Curso de Seguridad Ocupacional

Unidad Didctica N 19

SEGURIDAD EN MQUINAS
DE ARTES GRFICAS

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19.1 INTRODUCCIN

Artes grficas hace referencia a la elaboracin de todo tipo de elementos visuales fundamentalmente a tcnicas de grabado y dibujo, aunque suele restringirse el
trmino a las tcnicas relacionadas con la imprenta.
Es un proceso artstico de la creacin de un diseo usando un medio y la transferencia de la imagen hacia un sustrato (como el papel), creando as una expresin
artstica.
Las artes grficas se emplean actualmente como un medio de difusin publicitaria. Estos son los medios ms comunes para aplicar las diversas tcnicas de artes
grficas:

Rtulos y carteles.

Envases y cajas.

Botellas y recipientes.

Etiquetas.

Dado que no es posible tratar aqu con detalle la enorme variedad de mquinasherramienta existentes, vamos a centrarnos en un conjunto de mquinas, las empleadas habitualmente en los trabajos de imprenta, como muestra del tratamiento
sistemtico que ha de darse al anlisis, prevencin y proteccin de los riesgos
derivados de la utilizacin de cualquier mquina.
La razn de elegir este grupo de mquinas es que son muy frecuentes en la Administracin Pblica, a quien originalmente va dirigido el presente Curso.
Antes de seguir adelante, conviene aclarar que todo lo que se ha dicho en la Unidad 5 de Mquinas es perfectamente aplicable a las mquinas herramientas que
se tratan aqu, por lo que es preciso partir del contenido de dicha unidad para una
mejor comprensin de sta.
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19.2 MQUINAS HERRAMIENTAS EN ARTES GRFICAS

En el siguiente esquema se describen las principales mquinas herramientas utilizadas en Artes Grficas:

Describiremos por tanto estas mquinas herramientas.

19.2.1 MQUINAS DE PREPARACIN DEL PAPEL PARA IMPRIMIR

Las mquinas que vamos a estudiar en este tema se distinguen por su peligrosidad ya que engloban un alto porcentaje del total de la accidentalidad del sector.
Estas mquinas, comunes a los distintos procesos de impresin, son:

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Guillotina
Mquina circular de cortar y rayar cartn
Troqueladoras

GUILLOTINA
La guillotina es una mquina destinada especialmente a las artes grficas que
dispone de una o varias cuchillas accionadas mecnica o hidrulicamente y
cuya finalidad es cortar resmas de papel al formato deseado o bien recortar
pliegos o resmas de papel ya manipulados a su formato definitivo.
rganos operadores
a) Bancada.- Es la pieza de fundicin sobre la que descansa la mquina.
b) Bastidor.- Es la pieza de hierro que se apoya sobre la bancada y soporta a la cuchilla y el pisn.
c) Platina o plato.- Es la mesa de hierro pulimentada sobre la que se apoyan las resmas de papel que se van a cortar. Las platinas de mquinas
grandes disponen de esferitas con toberas inyectoras de aire, para ayudar al manipulado de grandes resmas de papel.
d) Gua o escuadra.- Pieza perpendicular a la platina y a todo lo ancho de
sta, que mediante su desplazamiento a lo largo del eje de la platina,
sirve de tope a la longitud de papel a cortar.
e) Cuchilla.- Pieza de acero sujeta al portacuchillas que presenta en su
parte inferior un borde cortado a bisel bien afilado, es la pieza que produce el corte en la resma de papel y su longitud es siempre algo mayor
que el ancho de la platina.
f)

Portacuchillas.- Es la pieza en la que van alojadas las cuchillas y que

en su movimiento arrastran a stas. Su accionamiento puede ser mediante palancas, volantes o bielas.

g) Pisn.- Pieza de fundicin del ancho de la platina que sujeta las resmas de papel garantizando la posicin y la inmovilidad de stas antes
de que la cuchilla efecte el corte.

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Mtodo de trabajo
El guillotinista recoge las resmas de papel que han de ser cortadas de una
mesa auxiliar y las pone en la platina.
El papel se coloca en posicin de corte mediante el accionamiento de la
escuadra.
Se baja el pisn con el pedal para comprobar la lnea de corte. Esta operacin no es necesaria en caso de que la mquina disponga de un sistema
de iluminacin de la lnea de corte.
Se acciona el portacuchillas, con lo que bajan automticamente y con fuerza tanto el pisn para sujetar como la cuchilla para cortar, sta ltima con
un retraso de dcimas de segundo respecto del pisn.
Se retiran las resmas de papel cortadas y los residuos o tiras de papel sobrantes.
En las mquinas ms modernas con bloques lgicos y secuencias de corte programables nicamente es necesario efectuar la programacin.

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CIZALLA CIRCULAR DE CARTN

La cizalla circular de cartn se utiliza para cortar y rayar cartn a las medidas
deseadas para su posterior impresin y plegado, disponiendo para ello de cuchillas cortadoras y anillos hendedores. Se distinguen dos tipos de cizallas
circulares:
a) Cizallas circulares utilizadas tan slo para operaciones de corte.
b) Cizallas circulares en las que se suman las operaciones de corte y rayado o hendido del cartn.
A lo largo de este tema nos referiremos solamente a stas ltimas ya que en
ellas quedan comprendidos todos los riesgos comunes y especficos tanto de
stas como de las anteriores.
rganos operadores
a) Mesa de introduccin: Se trata de una plataforma donde se coloca el
cartn para que sea introducido, ya manualmente ya con empujador de
accionamiento manual o bien con un alimentador automtico segn los
modelos.
b) Rodillos gua: Grupos de rodillos cilndricos por entre los cuales pasa el
cartn.
c) Cuchillas de corte: Se trata de juegos de dos cuchillas bien afiladas que
van montadas en rboles paralelos. Las cuchillas circulares son tangentes entre s, pasando el cartn por la lnea de tangencia. Las cuchillas
son desplazables a lo largo del eje de giro y el nmero de juegos de cuchillas montadas es variable segn las necesidades de la operacin.
d) Anillos hendedores: Consisten en un anillo en relieve sobre dos anillos
que forman hueco. Los anillos que dejan un hueco tienen un dimetro
algo inferior que el anillo hendedor, lo que hace que presente un relieve
respecto a estos, de forma que al apoyarse la resma de cartn sobre
los anillos de menor dimetro, el que est en relieve produce la hendidura en el cartn sin llegar a cortarlo. Al igual que las cuchillas de corte,
los anillos tambin son desplazables a lo largo de su eje de giro mediante un tornillo de apriete que fija su posicin al eje.
e) Mesa de salida: Es la plataforma donde se recoge el cartn ya mecanizado.
f) Motor elctrico. Suministra la energa de alimentacin para el accionamiento de todo el conjunto de la mquina.
g) Bastidor o base soporte de todo el conjunto.

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Mtodo de trabajo
La cizalla circular de cartn se utiliza para cortar y rayar el cartn a las medidas deseadas para su posterior impresin y plegado. El corte se utiliza
para determinar los lmites de la pieza de cartn mecanizada y la hendidura
o rayadura para marcar las zonas o lneas de plegado.
Antes de iniciar el trabajo se colocan sobre los respectivos ejes las cuchillas de corte y los anillos hendedores, en nmero adecuado a las necesidades de la operacin de modo que pueden realizarse infinitas plantillas diferentes.
Para el trabajo en esta mquina se requiere normalmente la presencia de
dos operarios, uno situado en la mesa de introduccin y otro en la mesa de
salida de las piezas de cartn mecanizadas.
La secuencia de las operaciones a realizar es como sigue:
a) Puesta en marcha de la mquina.
b) El operario encargado de la alimentacin
toma una resma o lmina de cartn y
apoyndola sobre la mesa y sobre la guatope lateral, previamente reglada para la
ocasin, la introduce en la mquina hasta
conseguir que los rodillos motrices de arrastre la conduzcan hasta las cuchillas de corte.
c) El operario situado en la mesa de salida de
la mquina recoge y apila las lminas de
cartn ya mecanizado.
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TROQUELADORA DE PRESIN PLANA

Las mquinas troqueladoras, cortan, hienden, graban y rayan mediante dos
elementos planos, la platina y el tmpano, ejerciendo entre los dos, a modo
de bocadillo, una presin sobre el material que se trabaja (Figura 8). El material que habitualmente se trabaja o mecaniza con estas mquinas es principalmente papel, toda clase de cartn, caucho, plsticos y otros polmeros
sintticos obtenidos del petrleo.
rganos operadores
a) Dos mesas auxiliares. Una para apilar las hojas a la entrada y otra para
recoger las hojas troqueladas a la salida.
b) Una bancada con un volante regulador del movimiento y motor.
c) Platina. Podramos decir que la platina es al yunque lo que el tmpano al
martillo.
d) Tmpano. Sujeto por una biela a la platina hace las veces de martillo
golpeando a sta o presionando el material que queremos mecanizar
contra la platina.
e) Mandos
Pedal o barra corrida en el suelo, cuando el acoplamiento
mquina-motor es mecnico.
Botonera con preseleccin de marcha a impulsos o continua en
caso de acoplamiento electromagntico o electroneumtico.

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Mtodo de trabajo
Estas mquinas se atienden generalmente por un solo operario al que se
llama minervista, pues a este tipo de mquinas se les llama Minervas.
En el caso de manejar grandes formatos (860 x 1140) suelen tener un ayudante llamado Marcador.
El mtodo de trabajo es el siguiente:
Se coge la hoja de la mesa auxiliar y se marca con la mano derecha (colocar la hoja en la platina). Se acciona el mando que pone en marcha el
tmpano. Extraccin de la hoja ya troquelada con la mano izquierda y apilado de la misma en la mesa auxiliar de salida. Si la marcha es continua se
omite la operacin de accionar el mando.

19.2.2 MQUINAS PARA LA IMPRESIN

Las operaciones de impresin cubren aquella fase del proceso productivo
en las industrias grficas, en que se grafan los pliegos y bobinas, presionndolos
con los moldes, planchas y rodillos cilndricos entintados.
Los mtodos utilizados son los siguientes:
Se preparan las mquinas de imprimir:
Cargando sus almacenes de papel
Poniendo en su lugar los moldes, planchas y cilindros grabados.
Preparando las tintas de uno o varios colores, segn el tipo de impresin.
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Llenando los tinteros de la mquina.

Poniendo a punto el registro de impresin de las mquinas multicolores.
Las mquinas utilizadas en estas operaciones de impresin, de acuerdo con el
tipo de impresin y presentadas por grupos tecnolgicos son las siguientes:
a) Tipografa
Se entiende por tipografa el procedimiento de impresin directo, mediante letras
en relieve (tipos), entintadas y aplicadas con fuerte presin sobre el papel. Dentro
del proceso de impresin tipogrfica encontramos las siguientes mquinas: minerva de presin, mquina plano cilndrica y mquinas rotativas tipogrficas.
b) Litografa-Offset
Se entiende por litografa Offset el procedimiento de impresin indirecto, por el
que la imagen se transmite al papel a travs de un rodillo cilndrico intermediario
de caucho. El clich o plancha lleva zonas engrasadas y zonas no engrasadas,
este clich se moja, quedando agua donde no hay grasa, seguidamente se entinta, quedando la tinta donde no hay agua, es decir, donde est la grasa. Esta imagen entintada se transmite al cilindro de caucho y ste es el encargado de transmitrsela al papel. Entre estas mquinas estn: de prensa sacapruebas y las
mquinas rotativas de impresin offset.
c) Huecograbado
El huecograbado es un sistema de impresin directa sobre el papel, por medio de
cilindros grabados con huecos donde se queda la tinta ya que el resto del cilindro,
donde no hay huecos se limpia con una rasqueta por si hubieran quedado restos
de tinta. Al presionar el cilindro entintado contra el papel, pasa la tinta de los huecos a ste. Entre estas mquinas tenemos: las mquinas para probar cilindros, y
las mquinas rotativas de impresin en huecograbado,
d) Flexologa
Este es un sistema de impresin directa mediante un caucho vulcanizado en relieve que se entinta y bajo presin, las partes en relieve ceden la tinta al papel.
Los clichs de caucho se montan sobre rodillos cilndricos. Pueden ser: mquinas
rotativa flexo grfica de impresin y las mquinas de impresoras slotter.

MQUINA ROTATIVA DE IMPRESIN OFFSET

Las mquinas de imprimir con el sistema offset, sirven para imprimir tanto pliegos
como bobinas, basadas en el sistema litogrfico indirecto de imprimir primeramente sobre un cilindro de caucho, pasando despus a imprimir sobre el papel. El sistema de impresin est basado en la repulsin entre el agua y las sustancias grasas y la tinta.
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rganos operadores
a) Zcalo-estructura que soporta el peso total de la mquina
b) Bancada. Constituye el armazn de la mquina.
c) Batera de mojado. Realiza la humectacin de la plancha impresora y consta de:
Pileta de aguas
Rodillo de inmersin
Rodillo tomador. Est dotado de un movimiento de vaivn y
distribuye el agua a los rodillos dadores.
Rodillos dadores. Impregnan la plancha de agua.
d) Batera de entintado. Realiza el entintado de la plancha impresora y consta
de:
Tintero
Rodillo tomador. Est dotado de un movimiento de vaivn que
distribuye la tinta a los rodillos distribuidores.
Rodillos distribuidores. Facilitan la distribucin regular de la
tinta, son alternativamente de caucho y metlicos.
Rodillos dadores. Ceden la tinta distribuida y homogeneizada
a la plancha humectada.
e) Cilindros. Los grupos de cilindros (tres en cada grupo) estn constituidos
por:
Cilindro portaplancha. Lleva la plancha matriz con imgenes
marcadas en soporte graso que repele el agua, tomando tinta
tan solo aquella parte no mojada.
Cilindro porta caucho. Transmite la imagen de la plancha al
papel, imprimindose el papel de ste cilindro, que a su vez
se ha impreso de la plancha. Estos cilindros no son de circunferencia completa, sino que tienen unas aberturas de forma
que su seccin perpendicular se asemeja a una luna en cuarto menguante o una manzana a la que se le ha dado un bocado, en donde llevan los mecanismos de fijacin de la plancha y el caucho.
Cilindro de presin (impresor). Consigue que la imagen del cilindro portacaucho pase al papel, apretndolo contra l.
f) Alimentador. Conjunto de mecanismos destinados a introducir el papel en
el cuerpo impresor de la mquina.
g) Salida del material impreso. En las salidas del material en pliego, se puede
distinguir:
En pila alta. Pila sobreelevada frente al grupo impresor

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En pila baja. Mesa debajo del cilindro de caucho algo desplazada al exterior.
h) Mandos. El equipo elctrico de la mquina es complejo, llevando uniformemente distribuidos en lugares estratgicos:
Pulsador de paro
Pulsador de marcha a impulsos
Pulsador de marcha normal
Pulsador de aceleracin
Pulsador de deceleracin

Mtodo de trabajo
Las fases operativas a realizar por los maquinistas de Offset (generalmente
dos o ms operarios), son:
a) Preparacin de la mquina, que incluye:
Operaciones de limpieza de cilindros y tinteros.
Disposicin de la tinta en los tinteros.
Instalacin del caucho en su cilindro.
Instalacin de la plancha de impresin en su cilindro.
Suministro del material a imprimir, pliegos y bobinas.
Regulacin del registro de la mquina que disponga de distintos
cuerpos impresores consecutivos.
b) Impresin. Por impresin se entiende el cuidado y alimentacin de la
mquina, desde que empieza la tirada hasta que sta finaliza. Las operaciones ms importantes son:
Adicin de tinta cuando es necesario.
Limpieza de los cilindros impresores, para retirar motas de polvo, adherencias, manchas, etc.
Suministro y recogida de pliegos impresos.

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MINERVA DE PRESIN PLANA

Las mquinas Minervas impresoras imprimen pliegos de papel por el procedimiento tipogrfico, mediante dos elementos planos, la platina (donde va el molde) y el
tmpano donde se coloca el pliego que se va a imprimir), que presionan el uno
contra el otro.
rganos operadores
a) Dos mesas auxiliares, una para apilar las hojas a la entrada y otra para recoger las hojas impresas a la salida.
b) Bancada con volante regulador del movimiento y motor que suministra la
energa necesaria para el movimiento.
c) Platina. Donde se coloca el molde y que hace las veces de yunque.
d) Tmpano. Donde se coloca el pliego a imprimir y que hace las veces de
martillo.
e) rganos entintadores compuestos por:
Tinteros
Rodillos distribuidores
f) Mandos
Pedal o barra corrida en el suelo, cuando el acoplamiento mquina-motor es
mecnico.
Botonera con pulsacin de marcha a impulsos o continua en los casos de acoplamiento electromagntico o electromecnico.

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Mtodo de trabajo
Las Minervas se atienden generalmente por un solo operario llamado minervista.
En el caso de manejar grandes formatos (960 x 1140) suelen tener un ayudante
llamado marcador.
El mtodo de trabajo es el siguiente:
Se coge la hoja de la mesa auxiliar y se marca con la mano derecha (colocacin
en el tmpano). Se acciona el mando. Se extrae la hoja una vez impresa con la
mano izquierda y se apila en la mesa auxiliar de salida. Si la marcha es continua
se omite la operacin de accionar el mando.
PLANO CILNDRICA
Esta mquina imprime por el procedimiento tipogrfico mediante la aplicacin de
presin entre el molde entintado y el papel.
La forma de realizar esta presin es la caracterstica distintiva de esta mquina,
llevndose a cabo entre un elemento plano (platina porta-formas) y un cilindro
portador de papel.
rganos operadores

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a) Almacn de marcaje. Es el lugar donde se colocan los pliegos que se van a

imprimir.
b) Dispositivo marcador. Dispositivo mediante el cual se cogen los pliegos que
van a ser impresos, uno a uno, del almacn de marcaje y los cede al cilindro de presin.
c) Platina porta-forma. Es el carro donde se coloca el molde de impresin que
tiene un movimiento de vaivn alternativo. En las mquinas planocilndricas
de dos colores, existe un segundo molde circular, que se coloca mediante
una camisa metlica, sobre un cilindro que se entinta por medio de un segundo tintero y juego de rodillos.
d) Batera de tintado. Est constituida por un conjunto de cilindros que toman
la tinta del tintero y la reparte hasta conseguir una uniformidad adecuada
para poder entintar el molde.
e) Cilindro portador de papel. Es el cilindro que recoge el papel que proviene
del marcador, lo presiona contra la platina portaforma y lo cede al mecanismo de extraccin una vez impreso.
f) Mecanismo de extraccin. Recoge los pliegos impresos del cilindro portador y los arrastra hasta la pila de salida, que es el lugar donde se acumulan
los pliegos impresos.
g) Mandos. Son los pulsadores de accionamiento que son de dos tipos:
Pulsadores de puesta en marcha y paro.
Pulsadores de aceleracin y deceleracin.

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Mtodo de trabajo
Se realiza el transporte de los pliegos a imprimir hasta la mquina y el apilado de los mismos en el almacn de marcaje.
Se procede al llenado del tintero y control del suministro de tinta a la
mquina mediante los tornillos de regulacin micromtrica de que dispone.
Se colocan los moldes en la platina portaforma.
Se pone en marcha la mquina.
Se procede a la vigilancia y control del funcionamiento, observando principalmente si algn pliego se ha arrugado o atascado en algn lugar de su
recorrido, o bien si la impresin resulta defectuosa por el levantamiento de
un tipo de molde.
En caso de producirse alguna anomala se detiene la mquina para subsanarla.
Finalmente se extraen los pliegos que van siendo depositados en la bandeja
de salida.
No debemos olvidar que dentro de la metodologa de trabajo hay que incluir las
operaciones de mantenimiento de la mquina, es decir, engrase, limpieza de los
rodillos entintados, reposicin de la tinta cuando est a punto de consumirse, etc.
SLOTTER
Se trata de una mquina impresora (a uno o dos colores) que realiza los cortes,
ranuras y hendiduras necesarias para la confeccin de diversos tipos de cajas de
cartn imprimiendo a la vez en ellas la leyenda correspondiente.
rganos operadores
Se compone de tres cuerpos plenamente diferenciados y totalmente independientes:
Cuerpo introductor o de arrastre de las lminas de cartn
Cuerpo impresor
Cuerpo rendijador o Slotter
No obstante, segn las necesidades existentes, se pueden realizar otras combinaciones, ya que los distintos cuerpos de la mquina se pueden separar y acoplar
independientemente:
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Mquina con solo impresin

Mquina con cuerpo introductor y slotter
Mquina con cuerpo introductor e impresor
a) Cuerpo introductor
Es el cuerpo bsico de la mquina. En l se encuentra situado el motor
que suministra la energa necesaria para el movimiento de la mquina y
de su perfecto sincronizado y funcionamiento depende el registro de la
impresin y del rendijado. Consta a su vez de varios elementos:
Regla introductora. Se desliza a travs de los carros introductores con
un movimiento de vaivn, empujando el cartn contra los rodillos de
arrastre o rodillos introductores.
Rodillos introductores. Su funcin consiste en arrastrar e introducir en
el cuerpo impresor el material recibido por el impulso de la regla introductora.
b) Cuerpo impresor
El cuerpo impresor es, prcticamente, una mquina impresora en toda
regla. El sistema de impresin es generalmente flexogrfico, pero puede
ser tambin de impresin tipogrfica. El cuerpo impresor lleva todos los
elementos necesarios para la correcta regulacin de los rodillos impresores y distribucin homognea de la tinta.
c) Cuerpo rendijador y hendedor o Slotter
Este tercer cuerpo se utiliza para rendijar, hender y desbarbar las lminas o pliegos de cartn. A l llega el material, procedente del cuerpo anterior, ya impreso (generalmente del cuerpo impresor). Consta a su vez
de varios elementos:
Ejes reglados que sirven de soporte a los porta cuchillas.
Porta cuchillas provistas de unos tornillos de fijacin al eje.
Existen porta cuchillas adaptados para rendijar, hender y desbarbar el cartn.
Saca virutas, dispositivo cuya misin consiste en sacar al exterior las virutas o retales de cartn sobrantes, una vez realizado el desbarbado.
d) Mandos

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El sistema de mando es por pulsadores de parada y puesta en marcha, mandos

sensitivos de marcha a impulsos, etc., distribuidos en botoneras por toda la
mquina.

Mtodo de trabajo
Para la descripcin del mtodo de trabajo se va a considerar la mquina completa, es decir, los tres cuerpos, introductor, impresor y slotter.
En primer lugar se deposita sobre la mesa del cuerpo introductor la pila de
cartn que va a ser procesada.
A continuacin se regula el dispositivo introductor, a fin de garantizar la entrada de una sola hoja de cartn a la vez y lograr el centrado lateral de la
lmina de cartn.
Posteriormente se ajusta la regla introductora.
Se coloca el clich de impresin sobre el rodillo impresor, ajustando adecuadamente, tanto ste como el sistema de distribucin de tinta.
Se une el cuerpo introductor y el cuerpo impresor desplazndolo por las guas destinadas a tal efecto y se realizan las conexiones pertinentes.
Finalmente se ajusta el cuerpo slotter desplazando cuchillas y portacuchillas a lo largo de sus ejes, con el fin de adaptar los cortes y hendiduras a
las medidas de la caja de cartn.

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MQUINA ROTATIVA DE HUECOGRABADO

Se trata de una mquina impresora que utiliza el sistema de impresin directa por
huecograbado. La unidad fundamental de estas mquinas son los cuerpos impresores que forman una unidad completa independiente y en cada unidad se imprime un color distinto.
rganos operadores
Los elementos principales son:
a) Dispositivo de entrada del material que va a ser procesado
Grupo desbobinador - para las mquinas de alimentacin por bobina.
Pila de alimentacin - para las mquinas de alimentacin por pliegos.
b) Cuerpo impresor.
Es la unidad fundamental de la mquina y se compone de:
Grupo impresor - Es el lugar donde se imprime el material mediante los siguientes elementos:
El tintero
El cilindro grabado
El cilindro de presin
La rasqueta para limpiar la superficie del cilindro de grabado
Grupo secador - En este grupo se seca la tinta del material recin impreso, mediante un chorro de aire caliente soplado contra el papel impreso. El aire caliente saturado de vapores, es
aspirado hacia el exterior del recinto mediante conducciones
cerradas que aseguren la no contaminacin del medio ambiente de trabajo. El aire se calienta mediante calefactores elctricos, intercambiadores de vapor o de aceite trmico. En los
ltimos aos se calienta por paneles catalticos de gas, aunque
est en fase de experimentacin.
c) Dispositivos de salida del material
Grupo rebobinador - Para las mquinas con salida en bobina.
Grupo cortado-plegado - Para las mquinas con salida en pliegos plegados.
Pila de salida - Para las mquinas que se alimentan por pliegos.
d) Mandos: Por pulsadores instalados en botoneras en cada uno de los
cuerpos impresores.
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Mtodo de trabajo
Las operaciones a realizar por las mquinas de huecograbado (generalmente se
necesitan dos o ms operarios por mquina) son:
a) Preparacin de la mquina. Incluye:
Operaciones de limpieza de cilindros y tinteros.
Disposicin de la tinta en los tinteros.
Instalacin del cilindro grabador en su lugar
Suministro del material a imprimir: pliegos o bobinas.
Regulacin del registro de la mquina que disponga de distintos
cuerpos impresores.
b) Impresin. Se entiende por impresin el cuidado y alimentacin de la mquina
desde que empieza la tirada hasta que esta finaliza. Las operaciones ms importantes son:
Adicin de la tinta cuando sea necesario
Limpieza de cilindros impresores, para retirar motas de polvo,
etc.
Suministro y recogida de pliegos o bobinas impresos.

Componentes de una mquina rotativa de huecograbado

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19.3 MEDIDAS DE SEGURIDAD EN LAS MQUINAS DE ARTES

GRFICAS
Riesgos durante el funcionamiento
Durante el funcionamiento de las mquinas y herramientas de artes grficas, existen un sinnmero de riesgos de accidentes que hay que prevenir mediante la implementacin de varias medidas de seguridad, por tanto citaremos dichos riesgos:
Cizalladura de las manos entre cuchilla y plato (papel) en el momento del corte.
Cizalladura entre el pisn y la cuchilla.
Atrapamiento entre el pisn y el plato o el papel
Atrapamientos y cortes durante las operaciones de limpieza y cambio de la cuchilla.
Atrapamiento de las manos del maquinista entre los rodillos gua de arrastre.
Cortes y/o amputaciones por contacto manual con las cuchillas de corte y/o los
anillos hendedores.
Atrapamiento entre objeto mvil e inmvil (tmpano-platina).
Atrapamientos en grupo de cilindros.
Golpes y atrapamientos por los sistemas de extraccin y recogida del papel
impreso.
Riesgo de golpes y atrapamiento de manos en los rganos de apilado de los
pliegos a la salida de la mquina.
Riesgo de contusiones en el bajo vientre por golpes de la platina portaformas.

Medidas de prevencin
Instalacin de clulas fotoelctricas, colocadas en un mnimo de dos de forma
que interrumpiendo el rayo luminoso se pare automticamente la bajada del
portacuchillas y el pisn, el rayo luminoso ha de estar instalado de tal forma
que sea imposible introducir la mano en la zona peligrosa sin interrumpir ningn
haz de luz.
Doble mando de pulsacin dotado de las caractersticas de coincidencia y continuidad del disparo.

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Dispositivo salvamano que aparta las manos de la zona de corte cuando baja la
cuchilla.
Instalar una proteccin en forma de capuchn en el pedal de bajada del pisn.
Desconectar la mquina de su fuente de energa.
Bloquear el sistema de desconexin impidiendo que alguien lo pueda poner en
marcha mientras se hace el cambio.
Con la mquina ya desconectada bajar el portacuchillas manualmente.
Colocar dos tacos de cartn debajo de la cuchilla.
Desatornillar los tacos que sujetan la cuchilla.
Subir el portacuchillas unos centmetros.
Roscar un par de esprragos, uno a cada lado de la cuchilla.
Ubicar una pantalla protectora del acceso frontal a los cilindros de arrastre
hacia las cuchillas de corte.
Ubicar una carcasa envolvente total del acceso superior y/o posterior a las cuchillas de corte y anillos de hendido.
Instalar una barra de paro.
Instalar un estribo de seguridad que para la mquina en caso de una aproximacin excesiva del operario a la zona de operacin.
Carro de alimentacin automtica.
En la mquina offset para las operaciones de limpieza de cilindros, cambio de
la plancha impresora o del caucho, etc., la mquina dispondr de una maniobra
de impulsos de tal manera que cada impulso de funcionamiento tenga una duracin limitada en el espacio (avance de los cilindros) y en el tiempo y sea necesario soltar el pulsador y volver a pulsarlo de nuevo para obtener otro impulso o avance de los cilindros.
Instalacin de una barra horizontal basculante en forma de ngulo, situada en
el plano tangente a los dos cilindros en la mquina offset.
Instalar carcasas protectoras abatibles transparentes o de enrejado metlico,
de tal manera que impidan el acceso a los cilindros durante la marcha normal.

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Curso de Seguridad Ocupacional

Unidad Didctica N 19

Proteccin contra golpes y atrapamientos por los sistemas de extraccin y recogida del papel impreso.
Contra atrapamientos y cortes en el cuerpo slotter, se cubrir la zona abierta de
los volantes portacuchillas con una proteccin o resguardo (tela metlica, rejilla
o material transparente) abatible.
Contra el atrapamiento entre el cilindro grabado y el cilindro presor la prevencin consiste en instalar una pantalla protectora abatible.

RECAI

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