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Agradecemos por ter adquirido a Bomba Hidrulica modelo ZM-MAXXI, que

tem por objetivo proporcionar-lhe TRANQUILIDADE E SEGURANA no
abastecimento de gua, bastando para isto observar algumas caractersticas
tcnicas de montagem que so bastante simples e prticas, porm
IMPORTANTES.
ATENO
Os dados contidos neste manual no devem ser considerados como normas
para todas as instalaes e podero sofrer alteraes sem prvio aviso. A ZM
BOMBAS, coloca-se a disposio de seus clientes para maiores informaes
tcnicas de instalao e manuteno de seus produtos, atravs do telefone:
44- 30280200 ou pelo fax: 44 3028-3700, ou ainda pelo e-mail:
zmbombas@zmbombas.com.
1- IDENTIFICAO DO PRODUTO.
Todas as bomba so identificadas com seu devido modelo e nmero de
srie. Esta informao de suma importncia, quando da necessidade
de adquir partes e peas para as devidas manutenes. As informaes
contidas na placa de indentificao, esto descritas da seguinte forma.
A- MODELO DA BOMBA
B-Produo
C-Rotao
D- Desnvel
E Tipo de leo
F- Vazo na roda
G-Nmero de srie
Tabela 1- Dados da bomba
A- Indica o modelo da bomba.
B- Indica qual a vazo da bomba em litros por dia, a qual depender
da rotao da roda.
C- Indica qual a rotao mxima que a roda poder trabalhar, em
todas as bombas esta parametrizado 50 RPM. A rotao da roda
depender da: Vazo de gua sobre a roda, a distncia e altura de
bombeamento.
D- Indica qual a altura mxima que a bomba poder recalcar gua em
(MCA), Metros de coluna de gua, que a somatria do desnvel de
bombeamento mais as perdas de carga ao longo da canalizao.
E- Indica qual o tipo de leo a ser utilizado.
F- Indica qual o dimetro minimo e mximo da canalizao que deve
ser instalada sobre a roda.
G- Indica qual o ano e o nmero sequencial de fabricao. Ex: 10
2032, os primeiros dois digitos (10) o ano e os quatros ltimos
(2032) so os nmeros sequenciais de fabricao.

B- MONTAGEM DA BOMBA
Com objetivo de reduzir custos de transporte a Hidro Metalrgica ZM Ltda,
fornece as bombas hidrulicas desmontadas em quatro subconjuntos, sendo:
A- Mancal, B- Corpo, C- Balo, D- Kit de parafusos, caixa de vlvula e
anisoring, conforme demonstrado na figura 1.

Figura 1 - Bomba desmontada

Passo 1- Monte as vlvulas e caixa de vlvulas sobre o corpo da bomba,

fixando os parafusos firmemente.
Passo 2- Monte o mancal juntamente com o anel oringno corpo da bomba

Figura 2- bomba em montagem

Passo 3- Monte o balo juntamente com o anel oring sobre o corpo da bomba,
posicionando o orifcio de recalque do balo na direo da canalizao de
recalque. Fixe firmemente os parafusos do mancal / corpo bomba e balo.

Figura 3- bomba montada

Passo 4- Aps montada a bomba complete o Carter com leo lubrificante at o

centro do Carter, conforme demonstrado na figura 3. Tipo de leo lubrificante
SAE 90.
Capacidade de leo no carter
Modelo da IP 38
ZM 38 ZM 44 ZM 51 ZM 63
bomba
Capacidade 1,0
2,0
1,3
2,0
2,0
do Carter
(litros)
Tabela 2- Capacidade de leo no carter

ZM 76

ZM 95

3,0

3,0

2-MONTAGEM DO CONJUNTO BOMBA, RODA E CAVALETE.

Ao instalar a bomba selecione o local mais adequado, que seja de fcil acesso,
fcil captao de gua sobre a roda e de fcil suco da gua a ser bombeada.
Evite a instalao da bomba em locais sujeitos a inundaes ou de difcil
acesso.

Figura 4- montagem do conjunto

Passo 1- Primeiramente necessrio construir uma base de alvenaria ou
similar para a fixao do cavalete, (quando utilizado cavalete). O tamanho da
base de alvenaria depende do modelo da bomba a ser instalada. Recomendase que o cavalete seja fixado com parafusos parabolt, (ou similar) em funo
da praticidade de manuteno ou na necessidade da substituio do mesmo.
Passo 2- Aps a cura do concreto fixe o cavalete sobre a base de alvenaria, a
bomba sobre o cavalete e a roda sobre o eixo da bomba.

3-INSTALAO DA BOMBA.
3.1-Sistema de Captao da gua (Suco).
Importante: A qualidade da gua a ser sucionada interfere diretamente na vida
til do sistema de bombeamento (couro e cilindro). Haver desgaste excessivo
quando a gua contiver slido em suspenso (areia), reduzindo drasticamente
a vida til do sistema. Caso o sistema apresente desgaste excessivo no
ter cobertura de garantia.Recomenda-se instalar um depsito ou tambor
plstico para a captao de gua com capacidade de no mnimo 200 litros,
conforme demonstrado na figura 5.

Figura 5 Sistema de captao de gua.

01- Depsito de concreto ou tambor plstico Capacidade mnima de 200
litros.
02- Brita nmero , (meia polegada).
03- Filtro de suco ZM.
04- Vlvula de reteno vertical.
05- Tubulao de alimentao de gua.
O sistema de captao de gua deve ser feito por suco (em hiptese alguma
por gravidade). Se a gua a ser captada estiver acima do nvel da bomba
necessrio construir o depsito em local que esteja localizado no mnimo de 50
cm a 1 m abaixo do nvel da bomba.
OBS: O sistema de captao de gua tambm poder ser feito por decantao
conforme demonstrado na figura 5.1.

Figura 5.1 Sistema de captao de gua por decantao

IMPORTANTE: Indiferente do tipo de captao, recomendado que seja feito

periodicamente inspeo no sistema de captao de gua, o mesmo deve
estar o mais limpo possvel, com fins de bombear gua potvel e oferecer a
melhor condio de bombeamento ao sistema, maior vida til e melhor
rendimento hidrulico.
3.2-Capacidade de Suco da bomba.
As bombas ZM sucionam gua em uma profundidade mxima de 7 metros,
(ALTURA VERTICAL) em regies que estejam no mximo a 305 metros de
altitude em relao ao nvel do mar. Acima desta altitude a capacidade de
suco da bomba ser menor tanto quando mais elevada for altitude.

Equivalncia de distncia versos profundidade at 305 metros de altitude em

relao ao nvel do mar
Distncia de suco At 10 11 a 20
21 a
31 a
41 a
51 a
(m)
30
40
50
60
Profundidademxima
6m
5m
4m
3m
2m
1m
de suco
Tabela 3 Equivalncia de distncia.
IMPORTANTE: A tubulao de suco a ser instalada deve ser rgida e com
dimetro igual ao do bocal de suco da bomba.
Dimetro da tubulao de suco e recalque
Modelo
da
IP 38
ZM 44
ZM 38
bomba
Dimetro
da
3/4
3/4
1
tubulao
(pol.)
Tabela 4- Dimetro de tubulaes.

ZM 51

ZM 63

ZM 76

ZM 95

1.1/2

1.1/2

Para altitude acima de 305 metros em relao ao nvel do mar, a capacidade

de suco varia conforme demonstrada na tabela 5.
Altitude (m)
Aproximada (m) Elevao terica (m) Elevao relativa(m)
ao nvel do mar

10,3

8,2

305

10

8,0

457

9,8

7,84

610

9,6

7,68

1220

8,9

7,12

1830

8,3

6,64

2440

7,7

6,16

3050

7,1

5,68

5,9

4,78

4570
Tabela 5 Indicao de elevao

3.3-Sistema de acionamento da roda

Para obter o melhor rendimento hidrulico necessrio efetuar o sistema de
alimentao da roda observando alguns pontos fundamentais, conforme
demonstrado na figura 6.

Figura 6 Sistema de acionamento da roda.

A- A tubulao de alimentao de gua deve estar aproximadamente 10
cm acima da roda (1) e, o posicionamento do tubo no centro da roda (2),
com inclinao de aproximadamente de 3 a 5% do comprimento (3).
B- A distncia da roda at a base de alvenaria deve estar
aproximadamente 10 cm (4).
Importante: Sempre que possvel o sistema de acionamento da roda deve ser
feito na parte superior da roda (por cima), desta forma se obtm o melhor
POTENCIAL HIDRULICO.
OBS: Existem outras formas de acionamento da roda,

Figura 7- Sistema de acionamento por cascata.

O acionamento em forma de cascata possvel deste que o desnvel do solo
permita esta condio. Importante: O reservatrio de gua da instalao da
primeira bomba deve ter volume de gua o suficiente para manter o
acionamento continuo, para acionar a roda subseqente (segunda, terceira
roda).

Figura 8- Sistema de acionamento por crrego com roda paleta.

Este sistema recomenda-se quando no h outra forma de acionamento, visto

que o potencial hidrulico esta em funo da velocidade da gua. A velocidade
mnima da gua recomendada de 1,5 metros por segundo, Quanto maior for
a velocidade da gua maior ser o potencial hidrulico.
3.4 Sistema de recalque.
Para a instalao da tubulao de recalque necessrio considerar:
A- Fixar o balo da bomba com a sada em direo onde ser posicionada
a tubulao.
B- A bitola da tubulao deve ser de igual dimetro a sada de recalque do
balo. Em situaes onde a distncia acima de 1000 metros
adequado instalar tubos com bitola superior a bitola de sada de
recalque do balo. Quando utilizado mangueira a bitola deve ser maior
do que a sada do balo em funo das emendas internas que so de
menor dimetro.
C- A tubulao deve ter resistncia compatvel com a altura manomtrica
que a bomba ir bombear.
D- Recomenda-se instalar luva de unio e vlvula de reteno no inicio da
tubulao de recalque, com a finalidade de reter a gua que esta na
tubulao quando da necessidade de efetuar manuteno.
E- Recomenda-se que a tubulao seja enterrada em uma profundidade de
aproximadamente 30 centmetros. SOMENTE ENTERRE A
TUBULAO APS A GUA SER BOMBEADA AT O
RESERVATRIO E, TER FEITO INSPEO DE QUE NO H
VAZAMENTO NAS EMENDAS.
Precaues
A. No parar a roda com pedaos de madeira, ferro ou outros objetos;
B. No lubrificar os couros com graxa, leo ou outros produtos de lubrificao,
use apenas vaselina;
C. No ultrapassar o limite de leo no carter, mensionado no manual;
D. No esquecer de trocar o leo da bomba aps sua vida til;
E. A gua a ser succionada dever de preferncia estar em uma caixa de onde
a bomba ir fazer a suco, evitando assim que ela entre por gravidade no
sistema.
F. A bomba no poder trabalhar acima do RPM mximo indicado na tabela de
produo;
G. No succionar gua com impurezas (areia ou outras sujeiras);
H. No reutilizar os couros;
I. Observar bem o local de instalao evitando que com as chuvas a enxurrada
leve sua bomba ou danifique algum componente;
J. No esquecer do uso de filtro ZM Bombas para areia na suco.

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K. Ao efetuar manutenes na Bomba, nunca faa com a mesma em

funcionamento.
L. Caso tenha instalado registro na canalizao de recalque ao invs de vlvula
de reteno, no ato de efetuar a manuteno, certifique-se que este esteja
aberto antes de colocar em funcionamento a Bomba.
M. A presso mxima de trabalho no pode exceder a presso indicada no
manual; ver cada modelo de Bomba.
N. Ao instalar a Bomba recomenda-se instalar na sada do balo um
manmetro com escala de medida conforme modelo da Bomba. O manmetro
deve ser instalado antes do registro.
O. recomendado colocar um T, na sada e colocar um registro ou torneira
para retirada do ar.
4- Mudana do curso dos pistes.
Todos os modelos de bombas fabricados pela ZM BOMBAS so fornecidos no
curso normal (N), exceto quando o cliente solicita que seja fornecida em outro
curso.
A mudana de curso somente feita se a condio a ser instalada a bomba
tenha pouca gua para acionar a roda ou se a altura manomtrica for elevada,
(longas distncias ou desnvel acentuado).
Para efetuar a mudana de curso proceda da seguinte forma:
A- Pare a bomba retendo o fluxo de gua sobre a roda.
B- Retire o leo do carter da bomba, armazenando-o em recipiente
adequado. Seja consciente no jogue o leo usado na natureza.

Figura 9- Mudana de curso

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C- Retire a tampa do carter, afrouxar a porca 01, levar para trs o parafuso
08 at o pino guia 06 sair do orifcio, mudar o pino guia 06 de orifcio.
Girando para a direita diminui o curso do pisto. Encaixar o pino guia 06
no orifcio desejado, apertar a porca 01 com chave adequada (pito ou
estrela). Bitola da chave ZM 44 MAXXI (3/4), ZM 38/51/63 MAXXI
(15/16), ZM 76/95 MAXXI (11/8).
NOTA: O modelo Zm 1P e ZM 44 MAXXI contm 4 cursos, ZM 38/51/63
MAXXI contm 6 cursos e, ZM 76/95 MAXXI contm 5 cursos.
IMPORTANTE: Certifique-se que a porca 01 esteja firmemente apertada,
caso contrrio ir danificar o sistema de regulagem de curso e demais
componentes da bomba, biela oval, eixo e haste.
D- Aps ter feito a mudana de curso, parafuse a tampa do carter
juntamente com o anel oring, complete o carter com leo na quantidade
indicada na tabela 2. Acione a roda, liberando o fluxo de gua sobre a
mesma.
5- Tabela de produo.

A produo diria (24 HORAS DIA) de cada modelo de bomba

depende da rotao, do curso e da altura total de bombeamento
(MCA). Todas as bombas so fornecidas no curso normal (N).
A coluna de desnvel indica qual o desnvel mximo para cada
curso do pisto em (MCA), metros de coluna de gua.
Todos os modelos dispem de curso extra, que indicado para
situaes onde tenha terreno com pouco desnvel e uma quantidade
maior de gua, possibilitando maior rendimento hidrulico.

OBS: os dados de produo podero apresentar variaes de 5%, para mais

ou para menos. A Produo indicada para altitudes de at 305 metros em
relao ao nvel do mar.
Modelo ZM 1P Maxxi Baixo volume de gua
Produo conforme curso e RPM da bomba.
Curso
20 RPM
30 RPM
40 RPM
Extra
1800
2700
3600
Normal
1490
2245
2995
A
1210
1810
2420
B
890
1340
1785
Altura mxima de recalque = 190 MCA
Modelo ZM 44 Maxxi A mais leve do mercado
Produo conforme curso e RPM da bomba.
Curso
20 RPM
30 RPM
40 RPM
Extra
5200
7840
10400

12

50 RPM
4500
3740
3020
2230

Altura
130 mca
150 mca
170 mca
190 mca

50 RPM
13000

Altura
130 mca

Normal
4300
6400
8600
A
3400
5100
6900
B
2600
3900
5200
Altura mxima de recalque = 190 MCA

10800
8600
6400

Modelo ZM 38 Maxxi Maior altura de bombeamento

Produo conforme curso e RPM da bomba.
Curso
20 RPM
30 RPM
40 RPM
50 RPM
Extra
6230
9340
12460
15570
Normal
5250
7800
10500
13000
A
4500
6880
9000
11400
B
3900
5800
7800
9800
C
3200
4900
6500
8200
D
2200
3400
4500
5700
Altura mxima de recalque = 300 MCA
Modelo ZM 51 Maxxi Top de mercado
Produo conforme curso e RPM da bomba.
Curso
20 RPM
30 RPM
40 RPM
Extra
10600
16000
21000
Normal
9000
13300
18000
A
8000
11700
15600
B
6800
10000
13700
C
5700
8300
11200
D
3600
5800
7800
Altura mxima de recalque = 200 MCA

50 RPM
26600
22200
20000
17000
14000
10000

Modelo ZM 63 Maxxi Muita vazo com baixo custo

Produo conforme curso e RPM da bomba.
Curso
20 RPM
30 RPM
40 RPM
50 RPM
Extra
17300
25900
34600
43300
Normal
14500
21800
29100
36400
A
12700
19100
25500
31900
B
10900
16400
21800
27300
C
9000
13600
18200
22700
D
6300
9500
12700
15900
Altura mxima de recalque = 150 MCA
Modelo ZM 76 Maxxi Grnde vazo em alturas elevadas
Produo conforme curso e RPM da bomba.
Curso
20 RPM
30 RPM
40 RPM
50 RPM
Extra
31500
47250
63000
78700
Normal
27500
41300
55000
68700
A
23600
35400
47200
59000
B
19600
29500
39300
49100

13

150 mca
170 mca
190 mca

Altura
200 mca
220 mca
240 mca
260 mca
280 mca
300 mca

Altura
140 mca
160 mca
170 mca
180 mca
190 mca
200 mca

Altura
100 mca
110 mca
120 mca
130 mca
140 mca
150 mca

Altura
130 mca
150 mca
160 mca
170 mca

C
15750
23600
31500
Altura mxima de recalque = 200 MCA
Modelo ZM 95 Maxxi Maior vazo do mercado
Produo conforme curso e RPM da bomba.
Curso
20 RPM
30 RPM
40 RPM
Extra
48900
73400
97800
Normal
42800
64200
85600
A
36600
55400
73900
B
30500
45700
61000
C
24200
36700
48900
Altura mxima de recalque = 130 MCA

39300

200mca

50 RPM
---------107000
92300
76200
61100

Altura
90 mca
100 mca
110 mca
120 mca
130 mca

6. Manuteno Preventiva.
Recomenda-se efetuar a manuteno preventiva para manter a bomba em
perfeito funcionamento e possibilitar maior vida til.
6.1 Troca do leo do carter
As bombas ZM bombas so lubrificadas por batimento, mantendo todo o
sistema mecnico dinmico lubrificado. A primeira troca de leo deve ser
efetuada no final do sexto ms que a bomba esteja em funcionamento. As
trocas posteriores devero ser efetuadas a cada 12 meses, utilize leo SAE 90.
ver Tabela 2- Capacidade de leo no carter.Verifique o nvel do leo a cada
30 dias. Ao substituir o leo armazene o mesmo em recipiente adequado, NO
JOGUE O LEO USADO NA NATUREZA.
Para a troca de leo siga as instrues:
A- Pare a bomba retendo o fluxo de gua sobre a roda.
B- Retire o nipel do carter, conforme demonstrado na figura 10, deixe o
leo vazar em recipiente adequado.
C- Retire a tampa do carter e faa a inspeo se o mecanismo (biela rolete
e haste) se encontra em perfeitas condies.
D- Recoloque a tampa do carter juntamente com o anel oring e o nipel.
E- Retire o nipel que esta sobre o mancal (ver figura 11), e coloque o leo
na quantidade indicada na tabela 2.
F- Libere o fluxo de gua sobre a roda.

14

Figura 10- Nipel(B) retirada do leo

Figura 11 Nipel(A) para colocao do leo.

6.2 Substituio do sistema de bombeamento (couros)

A vida til dos couros depender da qualidade da gua a ser bombeada, sendo
possvel apresentar durabilidade entre 6 a 12 meses.A substituio dos
mesmos deve ser efetuada quando o rendimento hidrulico (volume de gua
bombeada) no for satisfatrio. Para substituir os couros siga as instrues:
A- Afrouxe os parafusos de fixao da camisa, retire a camisa.
B- Retire o cilindro juntamente com o anel oring.
C- Afrouxe a porca e, retire a arruela, apoio dos couros, separador dos
couros. Verifique os detalhes dos componentes na figura 12.
OBS: Ao substituir os couros verifique a camisa internamente se esta em
bom estado, ao contrrio substitua.
D- Para a montagem dos couros, introduza a arruela lisa na haste, apoio do
couro, couro (verifique a posio), separador do couro, couro (verifique a
posio), apoio do couro, arruela lisa e, por fim aperte a porca
seguramente. Ver detalhes figura 12. OBS: recomenda-se utilizar couros
originais, couros de m qualidade podero travar o sistema.

15

Figura 12- Sistema de bombeamento.

6.3 Limpeza das vlvulas.
A limpeza das vlvulas somente necessrio quando o rendimento hidrulico
(volume de gua bombeada) no for satisfatrio. Ao efetuar a limpeza das
vlvulas verifique se as mesmas esto vedando perfeitamente, ao
contrriosubstitua. Para efetuar a limpeza ou a substituio das vlvulas siga
as instrues:
A- Retire o balo (vlvulas de recalque), a caixa de vlvula, (ou tampa da
vlvula modelo MAXXI 44). Ver figuras 13 ou 14.

Figura 13- Sistema de vlvulas Maxxi 44

16

Figura 14- Sistema de vlvulas demais modelos.

B- Ao recolocar as vlvulas observe o posicionamento das mesmas, bem
como a colocao dos anis orings.
C- Coloque a bomba em funcionamento e verifique sua funcionalidade,
caso a bomba no funcione adequadamente, revise a manuteno das
vlvulas observando se no esta faltando nenhum componente,
principalmente anel oring.
7. Possveis problemas, causas e solues.
Quando o sistema de bombeamento apresentar alguma no conformidade siga
as instrues conforme citado a seguir:
Problemas
Causas
A roda gira Pouca vazo de
e para
gua
para
movimentar
a
roda
O eixo da
1-Sujeira nas
bomba gira,
porm
a vlvulas.
bomba no 2- Entrada de ar.
bombeia
gua

Solues
Aumentar o volume de gua
para
movimentar a roda, ou mudar o curso dos
pistes, para menor curso.
1-Limpar a mangueira de suco, e instalar
o filtro de areia ZM Bombas;
2 - Limpar as vlvulas.
3 - Eliminar entrada de ar na suco,
verificando conexes e se no h altos e
baixos no cano de suco.
4 - Efetuar a regulagem dos couros, abrindo
as laterais dos couros ou trocando os
mesmos.

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5 - Para testar a presso da bomba, tampar

a sada por 30 a 40 segundos no mximo,
se a roda diminuir a rotao e quase parar a
vedao da bomba est correto, neste caso
o cano deve estar furado, caso a roda no
pare verifique as vlvulas e couros da
bomba.
A
bomba
1 - Diferena de
no
nvel entre a
succiona
Bomba e a guaa
gua
ser succionada,
superior a 7
metros.
2 - Problemas
com vlvulas.

1 - Devera colocar vlvula de reteno

vertical (cebolinha) e encher o cano de gua
antes do funcionamento.
2 - Verificar sujeira nas vlvulasou vlvulas
presas.
3 - Efetuar troca dos couros.
4 Efetuar a instalao da fonte de captao
com nvel inferior ao da bomba.

3 - Couros
desgastados.
4 Fonte de
captao dagua
a ser succionada
esta acima do
nvel da bomba,
entrando com
presso
impedindo o
fechamento das
vlvulas de
suco
A
bomba
1 - Problemas
bombeia
gua
de nas vlvulas.
golfada
(Somente de
um lado).

1 - Verificar sujeiras nas vlvulas ou vlvulas

presas.
2 - Efetuar a regulagem dos couros, abrindo
os mesmos.

2-Couros
deformados
Produo
1 - Couros
da bomba
insuficiente desgastados.

1 - Troca dos couros.

2 - Verificar se a produo de gua est

18

2 - Pouca vazo
de gua na roda.
3 - Vlvulas
desgastadas.

compatvel com a rotao da roda. Em caso

positivo, a produo s aumentar com o
aumento de vazo de gua na roda.
3-Efetuar a troca das vlvulas.

4-Procurar outra fonte de gua.

4 - Produo de
gua da nascente
(mina)
insuficiente

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