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Este trabajo estudia el efecto de multa que se incorpora conjuntos reciclados sobre la reologa de
autocomprimir el hormign con el tiempo (en 15, 45 y 90 minuto). La fraccin fina de los
conjuntos naturales fue substituida en el 0 %, el 20 %, el 50 % y el 100 % con la arena reciclada. Las
propiedades frescas estatales fueron estudiadas por pruebas empricas (el flujo de depresin, el
Toque de j, la Caja de l) y fundamentales en un ICAR rheometer. Las mezclas con el 50 % y el 100 %
reciclaron la arena perdi sus caractersticas SCC en 90 minuto. De un modo contrario la mezcla
con el reemplazo del 20 % mantuvo la ida conveniente y la capacidad de relleno. Las causas de
esta tendencia eran un aumento inicial de viscosidad plstica y despus un aumento de tensin de
produccin. La fuerza compresiva del 50 % y mezclas de reemplazo del 100 % se disminuy
considerablemente y l del reemplazo del 20 % mezcla menos del 10 %.
El material el ms extensamente usado en el edificio y la construccin de infraestructura es
concreto con un consumo en Europa mayor que 800 Mt/year [1].
Las materias primas principales en el hormign son los conjuntos con una proporcin del 60-80 %
en el volumen. Esto representa una enorme demanda de los materiales que est satisfecha sobre
todo por recursos naturales. Al mismo tiempo, la demolicin y trabajos de reparacin producen las
cantidades grandes de construccin y la basura de demolicin (CDW). En este contexto, el empleo
de estas ruinas CDW como los conjuntos en la produccin concreta son un paso lgico tanto con
ventajas econmicas como con ambientales [2,3] que ha estado creciendo en las dos dcadas
pasadas [4].
La investigacin sobre CDW ha alcanzado algn acuerdo general que concierne la homogeneidad y
la calidad aceptable de conjuntos gruesos reciclados (CRA) del hormign aplastado. Basado en
estos trabajos, poltica y regulaciones han permitido a su empleo en la produccin general
concreta en varias proporciones de reemplazo mximas del 20 % al 100 % [4,5]. Sin embargo, en la
mayora de los casos no permiten a la fraccin fina de CDW en ninguna proporcin aunque haya
varios trabajos donde su calidad ha sido evaluada [6-8], que conduce a creer que las regulaciones
pronto bajarn estas restricciones a su empleo. La multa recicl conjuntos (FRA) tienen valores
ms altos de la absorcin que los gruesos [8-11]. Esto conduce a una prdida de viabilidad en el
hormign y, por lo tanto, es necesario compensar este efecto con una cantidad suplementaria del
agua o el superplastificante.
Finalmente, haba tambin una reduccin significativa de la fuerza compresiva, mucho ms grande
en el caso de FRA que CRA. Hay tambin los trabajos sobre CRA en SCC, como estos de Safiudin et
al. [14] y Grdic et al. [15]. Ellos estn de acuerdo en dos puntos:
- la absorcin ms alta de agua de los conjuntos reciclados debe ser compensada. Este ajuste es
hecho por aadiendo extra mezclando el agua o superplastificantes;
- hay una reduccin de la fuerza compresiva y el mdulo de elasticidad como los aumentos de
proporcin de reemplazo.
El empleo de FRA en ordinario (no autocomprimiendo) el hormign no es extenso. El efecto
principal que es relatado en todas las referencias es la prdida de fuerza compresiva con la
proporcin de reemplazo. Khatib [16] se refiere lo que se mezcla con el 25 % y el 100 % sufre las
reducciones del 15 % y el 30 %, respectivamente, en relacin con la mezcla de referencia.
Evangelista y de Brito [8] manda esto para proporciones de reemplazo hasta el 30 % no haba
ningunas reducciones significativas. Otro efecto importante descrito es la prdida de viabilidad
debido a la absorcin ms alta de FRA. Algunos autores aaden ms agua para compensar este
efecto, los otros aaden el superplastificante, y unos cuantos simplemente aceptan que va a haber
una prdida de viabilidad.
Otra publicacin significativa es la calidad se dispersan del FRA. Pereira et al. [17] mandan un FRA
con la absorcin del 13.1 % de agua, Khatib [16] mencionan un valor del 6.3 % y Zega et al. [11]
usan un FRA con la absorcin del 8.5 %. Estas diferencias obviamente deberan tener un efecto
significativo sobre las propiedades del hormign de pasar. Sin embargo, en todos los casos esta
absorcin es ms alta en conjuntos reciclados que en los naturales. La leccin principal es que hay
una relacin negativa entre la absorcin de la arena reciclada y la calidad del hormign de pasar.
Esto sigue la misma tendencia que bien es establecida para CRA [4].
2.2. Pavimentar con hormign el mortero equivalente (CEM) para objetivos de diseo.
Hay muchas referencias sobre el diseo de SCC con metodologas diferentes. Hay dos grupos de
procedimientos para ajustar la composicin: en una mano, uno puede poner el nivel de fuerza
objetivo y luego el contenido de los componentes tuvo que encontrar este objetivo; de otra parte,
uno puede comenzar de una formulacin dada estndar que ser corregida para alcanzar la
viabilidad apropiada al uso objetivo. Con este trabajo, la segunda opcin fue usada.
Schwartzentruber y Catalina [18] propuso el empleo del mortero concreto equivalente (CEM) el
concepto para estudiar la reologa de hormign fresco considerando que las propiedades
reolgicas de CEM deberan ser correlacionadas con aquellos del hormign correspondiente. Para
el diseo de CEM es considerado que todos los fenmenos de friccin ocurren en el cemento
pegan/agregan el interfaz. Por lo tanto, el rea total especfica de los conjuntos es una variable
fundamental para entender el nivel de viabilidad de hormign.
Cuando la composicin de CEM es determinada, las relaciones siguientes principales que
conciernen la composicin original concreta deberan ser guardadas constantes: una con cemento
y el contenido de relleno, beba/una con cemento la proporcin, y depure conjuntos contentan
necesario de alcanzar la misma superficie total de los conjuntos gruesos substituidos. Un ejemplo
de este procedimiento puede ser visto con el trabajo de Rubio-Hernndez. [19].
Desde el principio del mtodo CEM hubo varios accesos de obtener el mortero equivalente de una
mezcla especfica concreta. En este contexto, el mtodo de Nepomuceno [20] usado con este
trabajo es una generalizacin del que propuesto por Ouchi et al. [21], es enfocado en la
caracterizacin del mortero y correlaciona el comportamiento de mortero y hormign. Este
mtodo usa dos parmetros, Gm y Rm moderado en los morteros que son correlacionados con el
dimetro y el tiempo t500 de la prueba de flujo de depresin [21].
A causa de la preparacin ms fcil, la mezcla, y el muestreo, CEM mezclas consumen menos
materiales, energa, y el tiempo para pruebas, que enormemente pueden simplificar y acelerar las
pruebas de hormign [22]. Esto representa un modo de ajustar un mortero que tarde o temprano
conducir a un SCC. Adems, desde en esta investigacin el foco est sobre la arena reciclada, el
estudio del mortero es ms til en los aspectos donde el efecto de las propiedades de los
conjuntos reciclados es ampliado.
2.3. Mezclas de referencia.
La tecnologa SCC comenzada con el Okamura disea el mtodo resumido en Okamura y Ouchi
[23] y ha estado creciendo exponencialmente en los ltimos aos. Con toda esta experiencia es
posible juntar las bases de datos de las propiedades frescas y empedernidas estatales de
autocomprimir el hormign. Hay muchos autores que han juntado los resultados de diseo de SCC
y propiedades [24,25].
La composicin de mezclas de SCC publicadas en papeles cientficos es til para definir las
dimensiones de mezcla adecuadas de producir un SCC con el funcionamiento bueno. Estos son es
resultado de pruebas de laboratorio pero ellos completamente estn de acuerdo con la
produccin de escala de campaa como visto en [26]. La base de datos ms amplia encontrada es
el que de Fernndez Vilanova-[11] y la Mesa 1 muestra un anlisis sumario y estadstico de las 490
composiciones de mezcla juntadas por este autor. Estos resultados son un instrumento poderoso
para disear SCC la incorporacin de la arena reciclada.
Esto est de acuerdo con los resultados publicados por Domone [26] donde el contenido de
conjuntos tacao grueso era el 31.2 % en el volumen y el contenido tacao en polvo es 500 kg/m3.
Los resultados publicados por Jin [25] estn de acuerdo con estos y siguen una tendencia similar.
Finalmente, las recomendaciones de las Directrices europeas para autocomprimir el hormign [12]
mandan una gama de contenido de conjuntos gruesa de 750-1000 kg/m3 y una gama en polvo
contenta de 380-600 kg/m3.
parte, echando una losa, el nfasis est sobre la resistencia de segregacin y flowability. As, SCC
diferente es diseado con un comportamiento especfico correspondiente a su empleo [12].
Las propiedades SCC frescas estatales son usadas como criterios de la aceptacin: una o dos
pruebas son realizadas cuando el hormign llega sobre el sitio que determina si la hornada es
aceptada [28]. Sin embargo, la evolucin de propiedades frescas con el tiempo es un factor clave
en las propiedades de SCC y el tiempo abierto puede ser ajustado al tipo de superplastificante y
poniendo retarders [20,22,23]. Ha sido observado que los parmetros de reologa empeoran con
el tiempo [25] y el tiempo abierto vara entre mezclas. Esta evolucin puede ser observada en el
mortero equivalente, donde es acentuado por la ausencia de conjuntos gruesos.
Las propiedades frescas estatales son medidas mediante varias pruebas especficas empricas. Para
flowability la prueba de flujo de depresin extensamente es usada; para la viscosidad de la mezcla
la prueba de t500 es usada, pero tambin la prueba de Embudo de v; para pasar la capacidad, la
Caja de l y pruebas De toque de j son las ms comunes y, finalmente, para la resistencia de
segregacin, la prueba de segregacin de tamiz es el que el ms extensamente us [12,30].
El acercamiento emprico es til pero es posible estudiar los fenmenos en el remoto detalle. SCC
fresco puede ser modelado como un viscoelastic? uid con un modelo que se relaciona esquilan la
tensin (ones) y esquilan c). Hay varios modelos para correlacionar estas propiedades, pero el
modelo de Bingham es uno del ms simple y el ms extensamente acept [30]. Esto describe el
hormign? ow en trminos de produccin acentan la tarifa _ la s 0) y la viscosidad plstica (l) por
esta ecuacin: s s c. La tensin de produccin representa la tensin necesaria de iniciar o
mantener? ow, mientras que la viscosidad plstica expresa el aumento de esquila la tensin con el
aumento esquilan la tarifa una vez que la tensin de produccin ha sido excedida [31]. Es tambin
posible ajustar un modelo de Herschel-Bulkley que sigue una forma parablica [32]. Hay un signi?
la diferencia de superficie inclinada entre SCC descansando durante un perodo largo de tiempo y
SCC recientemente se mezcl. La resistencia a la deformacin vara considerablemente,
permitiendo el de? nition de dos parmetros: la tensin de produccin esttica que se relaciona
con el hormign tranquilo, y la tensin de produccin dinmica para el hormign fresco cuya
estructura de desarrollo ha sida estropeado [26,27].
3. materiales y mtodos
This section presents the materials used in the experimental program as well as
the procedures adopted to perform each of the tests.
Esta seccin presenta los materiales usados en el programa experimental as como los
procedimientos adoptados para realizar cada una de las pruebas.
3.1 materiales
The natural and recycled sands need to be well graded and have a size distribution
as similar as possible. To achieve both objectives, it was necessary to adjust the
grain size curve of one of the aggregates. In this case it was decided to divide
the natural sand in three fractions: below 0.25 mm, between 0.25 and 2 mm and
above 2 mm. After this, these three fractions of natural sand were remixed
obtaining corrected natural sand with a size distribution similar to that of the recycled
sand.La playa natural y reciclada bien tiene que ser clasificada y tener una distribucin de tamao tan
similar como posible. Para alcanzar ambos objetivos, era necesario ajustar la curva de tamao de
grano de uno de los conjuntos. En este caso fue decidido para dividir la arena natural en tres
fracciones: debajo de 0.25 mm, entre 0.25 y 2 mm y encima de 2 mm. Despus de que esto, estas tres
fracciones de arena natural fue mezclado de nuevo obteniendo la arena corregida natural con una
distribucin de tamao similar a l de la arena reciclada.
Tabla 1
Resumen estadstico del contenido de mezcla de SCC (datos [de 24]).
Tabla 2
XRF anlisis, prdida sobre ignicin, densidad y speci? c superficie de cemento y caliza? ller.
Figura 1
Distribucin de tamao de grano de los conjuntos naturales y reciclados.
The recycled sand was sieved using an industrial device and oven dried before its use. The
properties (according to EN 1097-6) of the aggregates are shown in Table 3. In addition to the
regular absorption test, a continuous measurement of water absorption of the aggregates was
conducted. At the usual reference time of 10 min the absorption of the recycled sand was 72% of
the absorption at 24 h, and in the case of natural gravel and sand it was 50% and 70% respectively.
La arena reciclada fue tamizada usando un dispositivo industrial y el horno secado antes de su
empleo. Muestran las propiedades (segn EN 1097-6) de los conjuntos en la Mesa 3. Adems de la
prueba regular de la absorcin, una medida continua de absorcin de agua de los conjuntos fue
conducida. En el tiempo de referencia habitual de 10 minuto la absorcin de la arena reciclada era
el 72 % de la absorcin en 24 h, y en el caso de grava natural y arena esto era el 50 % y el 70 %
respectivamente.
Figura 2. Muestra la evolucin con el tiempo de la absorcin del ? ne conjuntos.
Figura 2
Water absorption evolution of recycled and natural sand from 0 to 90 min.
Beba la evolucin de la absorcin de arena reciclada y natural de 0 a 90 minutos.
El mtodo de Okamura [14,23]. Tambin, esto est de acuerdo con las mezclas
de referencia mostradas en la Seccin 2.3 el hormign de referencia es
compuesto de arena natural y grava. Basado en esto, otras mezclas son
diseadas por substituyendo un volumen dado de arena natural con la arena
reciclada. Las proporciones de reemplazo eran el 0 %, el 20 %, el 50 % y el 100
%. En cuanto a la absorcin de pleamar de los conjuntos reciclados, era
necesario ajustar el agua que se mezcla, que fue hecha por aadiendo extra
beben. Sin embargo, no la 24 h bebe la absorcin fue compensado, ms bien
la absorcin en 10 minuto. Este criterio tambin fue usado por muchos otros
autores [8,9,36,37], cuya mezcla del tiempo es tambin 10 minuto, el tiempo
durante el cual la absorcin de agua que se mezcla por los conjuntos
reciclados, como se supone, ocurre.
Figura 3 y tabla 4.
Resultados y Discusion:
Resultados de Hormign:
Los resultados de estado fresco con pruebas empricas:
Los resultados del comportamiento en estado fresco, con pruebas in situ convencionales (empricos)
se muestran en esta seccin. El aumento de la relacion-tasa de sustitucin produce una reduccin
en la capacidad de fluidez y capacidad de paso de la SCC con arena reciclada, que es especialmente
destacable con el paso del tiempo. Esta evolucin se estudi con el tiempo y el efecto se
increment sustancialmente. Adems, las mezclas con 50% y 100% de FRA perdieron
completamente caractersticas SCC en 90 min. En este momento, el hormign podra ser clasificado
como el hormign vibrado (Fig. 6). Por esta razn, algunos de los resultados presentados para las
mezclas al 50% y 100% carecen de los datos en 90 min como las pruebas fueron impracticables.
Los resultados de la prueba de flujo de asentamiento exhiben una clara tendencia de disminucin
de la propagacin con el aumento de la sustitucin de la arena natural con reciclados, todos los
tiempos considerados en la (Fig. 7). Sin embargo, la tasa de reduccin es ms intensa para tasas de
sustitucin superiores. Se puede afirmar que las mezclas al 0% y 20% muestran un comportamiento
similar, mientras que las mezclas al 50% y 100% muestran reducciones severas de propagacin
despus de 45 minutos que lleva a una prdida de las caractersticas de SCC (se extiende <550 mm
[29]). Esta tendencia es similar a los resultados de tiempo t500: Las mezclas 0% y 20% se comportan
de manera similar y la reduccin de las propiedades es ms agudo para las tasas de sustitucin ms
elevadas.
La figura 8, muestra los resultados de la prueba V-embudo. Algunas de las mezclas tienden a
producir un bloqueo en el cuello del dispositivo, y esto conduce a tiempos de paso ms largos. Este
comportamiento podra estar relacionado con una tendencia latente del concreto a segregar [12].
Como se ve en la figura 7, hay dos grupos de mezclas: 0% y 20% que exhiben patrones similares; y
50% y 100% diferentes aunque los resultados se relacionan. La tendencia general es una prdida de
fluidez con el tiempo, y este efecto se manifiesta mejor despus de 45 min. En esta prueba algunas
mezclas de SCC sufren un bloqueo en el cuello del dispositivo, esto ocurre solo algunas veces y
resulta en la reduccin de la repetibilidad de los resultados.
Los resultados de la prueba L-Box concuerdan con resultados previos (Fig. 8), mezclas con el 0% y
20% muestran tendencias similares. En el tiempo inicial, todas las mezclas, excepto una con 100%
de arena reciclada presenta ndices de bloqueo aceptables (BI> 0,80 [12]); sin embargo, despus de
45 minutos, esta capacidad disminuye en gran medida sobre la resultante de la impracticabilidad de
la prueba en 90 min.
Los resultados de la prueba J-Ring se muestran en la Fig. 9. No existen diferencias sustanciales entre
los resultados de propagacin y el tiempo en t500 en el J-Ring y la cada de flujo de resultados, es
decir, siguen las mismas tendencias. En consecuencia, todas las mezclas exhiben la capacidad de
llenado positivo, con excepcin de la de 100% de sustitucin. La capacidad de paso se evalu por
medio de la diferencia de la altura dentro y fuera del ring. Todos los valores estn ligeramente por
encima del lmite normal de 10 mm [12] en edades tempranas. Sin embargo, despus, la capacidad
de paso disminuye, y an ms cuando el contenido de arena reciclada es mayor. La ltima
caracterstica SCC que se estudi, fue la resistencia a la segregacin. En primer lugar se determin
el ndice de estabilidad visual (VSI) [42] en donde todas las mezclas marc 2 (sin segregacin
perceptible) con la excepcin de la mezcla de referencia que tena valores de VSI de 1 y 0 a los 45 y
90 minutos respectivamente. Esto indica una tendencia parcial de la mezcla con el reemplazo de 0%
a segregar. Despus, la proporcin de resistencia de cribado (SR) se midi en 30 min, con el
siguientes valores para las mezclas con 0%, 20%, 50% y 100% de arena de reemplazo: 13.9, 22.9,
14.4 y 3.3 respectivamente. Estos resultados de acuerdo con la prueba V-embudo muestran un
aumento del paso tiempo para el 0% y 20% mezcla en edades tempranas. De nuevo, esto podra
estar relacionado a una tendencia a segregarse.
figura 7 y 8
Se realiz dos veces la prueba de crecimiento a la tensin en diferentes tiempos (15, 45 y 90 min),
primero bajo condiciones no alteradas y posteriormente en condiciones alteradas. La figura 10
presenta los resultados correspondientes a esta prueba. El esfuerzo de fluencia esttico crece con
la tasa de reemplazo y an ms en la mezcla con 100% de arena reciclada. La prueba con el remetro
ICAR no era posible practicar con esta ltima mezcla, de acuerdo con los resultados empricos
(seccin 3.2). El rendimiento esttico a la tensin tambin aument con el tiempo para todas las
tasas de sustitucin. Las diferencias entre las condiciones de perturbado y no perturbado son ms
pequeas para relaciones de sustitucin ms elevados. Esto podra estar relacionado con la prdida
de las caractersticas de SCC de las mezclas con 50% y 100%.
15, 45 y 90 min. Todas las mezclas mostraron un aumento de la pendiente del ajuste lineal con el
tiempo, lo que indica un aumento de la viscosidad. Esto concuerda con el efecto de la absorcin de
agua de los agregados. Existe un destacado cambio de tendencia y, en la mezcla con el 50% de
reemplazo a 90 min, el cambio fundamental del comportamiento es claro: se da el aumento no solo
de la pendiente contra el tiempo sino tambin del esfuerzo de torsin. Esto podra ser visto como
el comienzo de la prdida de caractersticas del SCC.
Todas las pruebas empricas muestran una tendencia comn, es decir, la incorporacin de arena
reciclada reduce fuertemente la fluidez y la capacidad de paso de 45 a 90 min. El caso extremo es
el que tiene 100% de arena sustituida, donde los materiales pierden completamente sus
caractersticas SCC. Este fenmeno puede estar relacionado con absorcin descompensada de agua
de los agregados finos reciclados. La mayor absorcin de agua de los agregados reciclados ser
compensada mediante la adicin de la cantidad de agua que absorben en el mezclador. Esta
demanda de agua se cuantifica por medio de la absorcin a 10 min para ambos agregados naturales
y reciclados, y este ser el agua adicional aadida al agua de amasado.
La Fig. 12 muestra los clculos del agua que no fue compensada por la mezcla en trminos del total
de agua que pudo absorber la arena por metro cubico de hormigon fresco. En el caso del 100% de
arena sustituida, el agua que los agregados quizs pueden absorber de 15 a 90 minutos es ms de
17 litros por metro cbico de hormign fresco. Los datos presentados muestran el potencial de
absorcin de agua por parte de los medios de la capacidad de succin de los poros. Sin embargo, el
fenmeno fsico en el interior del mezclador implica pasta de cemento y no agua, por lo tanto el
cemento y la succin de los poros de los agregados competir por el agua disponible. Por lo tanto, la
hiptesis de que la compensacin se debe hacer con la absorcin a 10 minutos parece funcionar
para bajas relaciones de sustitucin pero puede ser una subestimacin para altas relaciones de
recambio como 100 %.
Por lo tanto, parece difcil, pero no imposible, para ajustar el agua para todos los tiempos de prueba.
Si la compensacin de agua es ajustada a, por ejemplo, 90 min, es agua a 10 minutos puede ser
excesiva y el hormign puede presentar segregacin y, por supuesto, una alta disminucin de la
resistencia a la compresin. Puede suceder lo contrario, es decir, Si el agua de compensacin se
ajusta a 10 min la mezcla puede ser demasiado viscosa a 90 min, como se ve en resultados
anteriores.
La Fig. 13 muestra la resistencia a la compresin de las cuatro mezclas. Como se ha visto antes, la
mezcla de arena reciclada al 0% y 20% se comporta de manera similar. Sin embargo, como se
esperaba, los valores de la mezcla de 20% son ligeramente inferior. En el rgimen de sustitucin
superiores, la fuerza es severamente reducida . Por ejemplo, la resistencia a la compresin del 100
% mezcla de arena reciclada es un medio del concreto de referencia con 0 %.
Esta investigacin comprende cuatro mezclas de hormign autocompactante que incluye los
agregados finos reciclados. El diseo de la mezcla se hizo mediante pruebas de la fase de mortero
de hormign. Las tasas de sustitucin en volumen fueron de 0%, 20%, 50% y 100%, con una
constante de relacin efectiva w/c. El exceso de agua fue ajustada adicionando agua de la mezcla
equivalente a la absorcin a 10 min de los agregados.
5.1. Mortero
Las pruebas reolgicas en el mortero (mini-conos y mini-embudo) se realizaron a los 15, 30, 45, 60
y 90 min. Los resultados mostraron que hay dos grupos de patrones: las mezclas con el 0% y el 20%
de las tendencias comunes comparten arena reciclados y los que tienen 50% y el 100% de reemplazo
muestran un comportamiento similar, aunque ms grande en la mezcla 100%. El 0% y 20% de mezcla
presentan valores casi constantes de propagacin en el tiempo, mientras que hay una reduccin en
el tiempo que pasa en el mini-embudo con el tiempo. En el caso de las mezclas de arena de recambio
50% y 100%, la reduccin en el tiempo es perceptible en ambas pruebas. La resistencia a la
5.2. Hormign
Las pruebas de estado fresco empricas (cada del flujo, caja en L, y J-Ring) se realizaron a 15, 45 y
90 minutos despus del mezclado. Las mezclas con 100% de incorporacin de arena reciclada
pierden totalmente sus caractersticas de SCC a 90 min y esta prdida de paso y la capacidad de
llenado tambin se produjeron en parte a 45 min. En la mezcla de arena reciclada 50%, el efecto no
fue tan grave pero la prdida de propiedades fue altamente notable despus de 45 min. Este cambio
radical de las propiedades es producido por la absorcin muy alta de la arena reciclada, que elimina
el agua de la pasta de tal manera que cambia la reologa del hormign a un hormign vibrado, ya
no es un SCC.
La resistencia a la compresin disminuye con la incorporacin de arena reciclada. La mezcla con 20%
de arena reciclada slo mostr una reduccin de 8% de resistencia a la compresin a los 28 das, en
relacin con el hormign de referencia, mientras que la mezcla de 100% de arena reciclada exhibi
una reduccin de 47%, similar al efecto detectado en el mortero.
La incorporacin de 50% y 100% de arena reciclada produce o conduce a prdidas de las capacidades
de paso y llenando despus de 45 min. Adems, estas mezclas presentan prdida sustancial de la
resistencia mecnica; Por estas razones, y con estos materiales, estas grandes tasas de sustitucin
son perjudiciales. Sin embargo, la mezcla con el reemplazo de 20% no mostr ninguna prdida de
las caractersticas de SCC y la reduccin de la resistencia a la compresin era de menos de 10%. Por
lo tanto, esta relacin de sustitucin de arena natural con arena reciclada se considera factible para
la produccin de SCC.