Estacion de Regulacion PDF

YACIMIENTOS PETROLFEROS FISCALES BOLIVIANOS
REGIONAL REDES DE GAS COCHABAMBA
MUNICPIO DE ENTRE RIOS

PROVINCIA CARRASCO
DEPARTAMENTO DE COCHABAMBA
PROCESO RGCBBA-CDO-52/2012
CONSTRUCCIN DE RED PRIMARIA

Y
ESTACIN DISTRITAL DE
REGULACIN
MUNICPIO DE ENTRE RIOS
COCHABAMBA 2012
NDICE
SECCIN 1.
SECCIN 2.
SECCIN 3.
SECCIN 4.
SECCIN 5.
SECCIN 6.
SECCIN 7.
SECCIN 8.
INFORMACIN GENERAL PARA LA CONTRATACIN DE OBRAS

TUBERA Y ACCESORIOS.
GRFICOS
ESPECIFICACIONES TCNICAS
TRABAJOS ESPECIALES
PERSONAL
VOLMENES DE OBRA
PROPUESTA ECONMICA
SECCIN 1
INFORMACIN GENERAL PARA LA
CONTRATACIN DE OBRAS
NDICE
1. INTRODUCCIN
2. OBJETO
3. ALCANCE
4. DEFINICIONES
5. TUBERIA Y ACCESORIOS
6. ORGANIZACIN Y SEGUIMIENTO
7. LOCALIZACIN
8. SELECCIN DE RUTA
9. INSPECCIN PREVIA
10. ESPECIFICACIONES TCNICAS - OBRAS CIVILES
11. CRUCES ESPECIALES
12. PERMISOS
13. ESPECIFICACIONES TCNICAS - OBRAS MECNICAS
14. PROTECCIN CATDICA
15. PLAZO DE ENTREGA DE OBRA Y CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
CALIFICABLE
16. MEDIDAS DE SEGURIDAD
17. DESCRIPCIN DEL EQUIPO Y PERSONAL MNIMO CALIFICABLE
18. NORMAS A CONSIDERAR
19. PLANOS DE CONSTRUCCIN RED PRIMARIA
20. LISTADO DE VOLMENES DE OBRA
21. PROPUESTA ECONMICA (CALIFICABLE)
22. MODALIDAD DE ADJUDICACIN
23. MODALIDAD DE PAGO
24. GARANTA DE LA OBRA
1. INTRODUCCIN
El Directorio de YPFB en fecha 5 de Enero de 2012 Mediante Resolucin de Directorio N
001/2012 resuelve aprobar el proyecto de inversin 2012 de la Gerencia Nacional de Redes de
Gas y Ductos (GNRGD) y el inicio de los procesos de contratacin para la implementacin del
proyecto Cambio de la Matriz Energtica de GLP por GN gestin 2012 en sujecin a los
montos presupuestados en el marco de la transparencia y las disposiciones legales aplicables.
Para cumplir con este objetivo en la presente gestin Y.P.F.B. a travs de la Distrital de Redes
de Gas y Ductos Cochabamba ha determinado la construccin de la Red Primaria que abarque
diferentes distritos y localidades del departamento de Cochabamba y que beneficiara a nuestros
habitantes con el suministro de gas natural domiciliario.
En el caso particular del presente proyecto se contempla la Construccin de la Red Primaria
en el Municipio de Entre Ros provincia Carrasco del Departamento de Cochabamba, que tiene
como finalidad Suministrar de Gas a dicha poblacin.
Para llevar a cabo este proyecto, YPFB requiere la contratacin de una empresa de servicios
especializada en la construccin de Red Primaria en todas sus etapas.
Construccin de la Red Primaria Entre Rios en una longitud de 2096 m de tubera de 3 de

dimetro nominal. (Ver Seccin Grficos Localizacin)
Traslado y Montaje de Estacin Distrital de Regulacin (EDR) para Entre Ros (Ver Seccin
Grficos Localizacin EDRs)
La construccin de cmaras e instalacin de vlvulas tronqueras y de derivacin a lo largo
del tramo. (Ver Seccin Grficos Instalaciones).
Construccin de la lnea de enfriamiento en una longitud de 52 m de tubera de 4 de
dimetro nominal. (Ver Seccin Grficos Localizacin EDRs)
La provisin de los accesorios necesarios para la construccin de 2096 m. de tubera de
3diametro nominal y 52 m. de tubera de 4 de dimetro nominal. (Ver Seccin 1 Informacin General Para La Contratacin De Obras - Tubera y Accesorios).
2. OBJETO
El presente documento tiene la finalidad de establecer los trminos de contratacin de las
empresas de servicios especializados en la construccin de Red Primaria para el cumplimiento
de los proyectos de construccin de redes de suministro de Gas Natural.
3. ALCANCE
El presente documento se aplica a la etapa de ejecucin de las obras de construccin de Red
Primaria que contempla todas las obras necesarias para la construccin y puesta en
funcionamiento de la Red Primaria en el municipio de Entre Ros.
4. DEFINICIONES
Gas Natural: mezcla de hidrocarburos, en estado gaseoso, compuesta principalmente por
metano
Redes: conjunto de caeras o ductos interconectados entre s cuya diversa configuracin
geomtrica en forma anular, radial, paralela, cruzada o combinada, conforman los sistemas de
distribucin destinados al suministro de Gas Natural.
Red Primaria: conjunto de caeras o ductos de acero u de otro material que conforman la
matriz del sistema de distribucin a partir de la estacin de recepcin y despacho, cuya presin
de operacin supera los 6,9 bar (100 PSIG) por lo cual tambin se denominan Sistemas de Alta
Presin.
Red Secundaria: conjunto de caeras o ductos de acero, polietileno u de otro material que
conforman sistemas reticulares a partir de los puestos de regulacin distrital y operan a una
presin entre los 500 mbar (7,25 PSIG) y hasta los 7 bar (100 PSIG) por lo cual tambin se
denominan Sistemas de Media Presin.
Tubera o caera: significa todas las partes de las instalaciones fsicas a travs de las cuales el
gas es transportado, incluyendo tubos, vlvulas y otros accesorios fijos al tubo, estaciones
compresoras, estaciones de medicin, regulacin y derivacin, recipientes, y conjuntos
prefabricados.
Usuarios: todas las personas naturales o jurdicas que reciben el servicio pblico de Distribucin
de
Gas Natural por redes.
Plano As Built: Planos que definen en forma clara las caractersticas de la tubera (longitudes
de tramos, dimetros, perfil, etc.) y su ubicacin con respecto a un punto de referencia.
Capa Base: material de base de compactacin sobre la sub-rasante, que tiene la finalidad de
absorber los esfuerzos transmitidos por las cargas y adems repartir uniformemente los
esfuerzos a la sub-base y terreno de fundacin.
Empresa Contratista: Empresa que posterior al proceso de licitacin tiene a su cargo el
desarrollo de las obras comprendidas en el documento de trminos de referencia.
Supervisor de Obra: Representante de YPFB encargado del seguimiento y supervisin durante
la ejecucin de obras.
Volmenes de Obras: Todos aquellos volmenes relacionados con los trabajos solicitados por
YPFB que debe realizar la empresa contratista y que estn sujetos al contrato de servicio.
Das calendario: Son todos los das del ao, sin excepcin
Das hbiles administrativos: Para todos los actos procesales administrativos, los das lunes,
martes, mircoles, jueves y viernes son das hbiles administrativos, exceptuando los feriados
declarados por Ley.
Empresas Ofertantes o Proponentes: Es la empresa que cumpliendo con ciertos requisitos
ofrece sus servicios.
Empresa Contratista: La empresa que posterior al proceso de licitacin se convierte en la
Empresa Contratista.
Insumo: Es un bien consumible utilizado en el proceso de construccin.
5. TUBERA Y ACCESORIOS
La Empresa Contratista deber proveer todos los accesorios e insumos que se requieran
durante la obra, establecindose las caractersticas de los mismos en la Seccin 2 Tubera y
Accesorios. La tubera ser provista por YPFB Redes de Gas Cochabamba.
El estado y caractersticas de todos los accesorios que la empresa contratista vaya a utilizar
durante la construccin de la Red Primaria, deber ser verificado por el Supervisor de Obras.
Los accesorios debern ser nuevos y cumplir con los todos los requisitos establecidos. (Ver
Especificaciones tcnicas Tubera y Accesorios).
YPFB Redes de Gas har entrega de la tubera a la empresa contratista en sus almacenes,
levantndose al momento de la entrega un documento de conformidad por parte de la empresa
contratista, a partir de ese momento la empresa contratista es responsable de la tubera.
6. ORGANIZACIN Y SEGUIMIENTO
YPFB a travs del Jefe Distrital de Redes y Ductos designar un Fiscal y un Supervisor para el
seguimiento y supervisin de las obras, que actuarn como representantes de YPFB en todos
los aspectos tcnicos que puedan derivar de la contratacin de la obra.
El Supervisor utilizar los medios que estime oportunos para comprobar el cumplimiento de las
condiciones establecidas en el contrato y en el presente documento base de contratacin, en lo
referente a la propia ejecucin de las actividades, su programacin, seguimiento y entrega de
informacin. Es obligacin de la Empresa Contratista dar, a tal efecto todas las facilidades que
sean requeridas para la revisin de los trabajos ejecutados y poner a disposicin del Supervisor
de Obra, el personal que lleve a cabo las comprobaciones de la documentacin que la Empresa
Contratista haya establecido, siendo esta la nica responsable por el trabajo a ser realizado
dentro de los alcances de los Trminos de Referencia.
7. LOCALIZACION
La ejecucin del proyecto abarca el tendido de Red Primaria en una longitud de 2096 m. de
tubera de 3 y 52 m. de tubera de 4 ambos ubicados en la poblacin de Entre Ros Provincia
Carrasco Cochabamba. (Ver Seccin Grficos Localizacin)
8. SELECCIN DE RUTA
La ruta para la construccin de la Red Primaria se describe en la Seccin Grficos Seleccin
de la Ruta. Las caractersticas Generales del proyecto se describen a continuacin.
Los materiales de construccin en los que se realizara la excavacin de zanja son: tierra,
empedrado, adems se requiere trabajos de desbroce en la mayora del tramo incluyendo el
cruce de riachuelos pequeos que no requieren trabajos especiales. (Ver Seccin Grficos
Seleccin de la Ruta, contempla el tramo desde la progresiva 0+000 hasta la progresiva

0+2148)
9. INSPECCIN PREVIA
Las empresas proponentes tienen la obligacin de realizar la inspeccin previa del lugar y el
entorno donde se realizar la obra, ya sea en una inspeccin organizada por YPFB o por cuenta
propia.
10. ESPECIFICACIONES TECNICAS OBRAS CIVILES
La Empresa Contratista deber cumplir con las Especificaciones Tcnicas relacionadas con las
obras civiles para la construccin de la Red Primaria. (Ver Seccin Especificaciones Tcnicas
Obras Civiles).
11. ESTACION DISTRITAL DE REGULACION EDR
11.1 CONSIDERACIONES GENERALES
La ejecucin del proyecto comprende las obras civiles y mecnicas necesarias para la instalacin de la
Estacin Distrital de Regulacin EDR que permita el suministro de gas natural a la red secundaria en el
Municipio de Entre Ros, para este fin se requiere el traslado montaje sobre sus zapatas y construccin
de la caseta de proteccin. (Ver Seccin 4 Especificaciones Tcnicas)
La provisin del EDR y tubera de acero sern de entera responsabilidad de YPFB Redes de Gas
Cochabamba hacia la contratista. Estos materiales sern entregados en almacenes previo acuerdo entre
las partes.
12. TRABAJOS ESPECIALES

La Empresa Contratista, con el fin de cumplir con la construccin de la Red Primaria Entre Ros,
deber efectuar las obras necesarias que permitan el tendido de la lnea de acero en lugares
donde el terreno sea inestable o exista una diferencia de alturas considerable (Acometida
Especial) con el fin de resguardar la tubera y prevenir futuros daos en la misma. (Ver Seccin
Trabajos Especiales)
Los procedimientos y mtodos constructivos para realizar los Trabajos Especiales, deben ser
presentados por la Empresa Contratista al Supervisor de modo que sea est, el que d el visto
bueno correspondiente para iniciar dichos trabajos.
13. PERMISOS
El ducto atravesara el derecho de va de YPFB TRANSPORTE (Ver Seccin 3 grficos Ductos
existentes a cruzar). Los requisitos necesarios para la obtencin del permiso ante YPFB
Transporte deben ser reunidos por la empresa que se adjudique al presente proyecto en
coordinacin con el supervisor de obra.
La empresa que se adjudique la ejecucin del servicio ser la responsable de obtener todas las
autorizaciones y de realizar los pagos necesarios a estas instancias para la construccin de la
Red Primaria con el municipio e instituciones correspondientes, adems de coordinar y realizar
las gestiones necesarias ante las empresas de servicios (electricidad, agua, fibra ptica, etc.)
cuyas instalaciones puedan sean afectadas.
14. ESPECIFICACIONES TCNICAS OBRAS MECNICAS
La empresa contratista deber realizar todos los trabajos de soldadura, radiografiado, y el plan
de pruebas hidrulicas. Las especificaciones tcnicas se describen en la Seccin
Especificaciones Tcnicas Prueba Hidrulica y Obra Mecnicas. Adems debern elaborar
los planos As Built segn las exigencias encontradas en la Seccin Especificaciones Tcnicas
Planos As Built.
15. PROTECCIN CATDICA
La empresa contratista, deber, realizar el estudio y la implementacin de los trabajos
necesarios proveer la proteccin catdica a la Red Primaria Entre Ros, presentando el
procedimiento detallado de las actividades a realizar para la provisin de este servicio. Dicho
procedimiento debe ser entregado al Fiscal, con copia al Supervisor antes de que se emita la
orden de proceder.
16. PLAZO DE ENTREGA DE LA OBRA Y CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES (CALIFICABLE)
El tiempo de ejecucin ser igual o menor a 40 das hbiles, y las empresas ofertantes deben
presentar un cronograma de actividades para realizar estos servicios. Se debe tener en cuenta
que en el cronograma de trabajo propuesto por YPFB la Empresa Contratista se sujetar al
requerimiento de avance de YPFB, quien deber proveer las medidas respectivas para cumplir
dichos compromisos y realizar el tendido de Red Primaria.
Excepcionalmente la Empresa Contratista podr realizar trabajos fuera de los das programados
en el cronograma de obra siempre y cuando el Supervisor de Obra lo autorice.
El plazo de ejecucin ser contabilizado a partir de que YPFB, a travs del Supervisor, emita la
Orden de Proceder. Asimismo, los proponentes podrn proponer un plazo menor razonable y en
ningn caso un plazo mayor al estimado.
17. MEDIDAS DE SEGURIDAD
La CONTRATISTA tiene la obligacin de realizar la gestin completa de la seguridad
contemplando todas las actividades, reas, equipos y personal involucrados. YPFB establece
que como parte de las obras contratadas cada actividad debe ser realizada de forma segura y
que los costos relacionados ya deben estar implcitos en cada tem de la oferta econmica y
tcnica, no sern reconocidos costos ni tems adicionales para este objeto.
La Empresa Contratista deber presentar un Plan de Higiene y Salud Ocupacional (PHSO) que
contemple como mnimo metodologas para la gestin de riesgos, planes de contingencia y
emergencia ante incidentes tomando como referencia lo dispuesto en la Ley General de Higiene
y Seguridad Ocupacional y Bienestar Decreto (Ley N 16998 del 02 de agosto de 1979). Adems
deber designar como responsable de implementar el Plan de Higiene y Salud Ocupacional a
una persona competente de su personal que coordinar su trabajo con el Supervisor de Obra
(Una persona competente es alguien que tenga conocimiento de las normas bsicas de
excavacin, tenga capacitacin en anlisis de suelos y mtodos de proteccin, pueda identificar
y evaluar los riesgos y tenga autoridad para impedirlos de forma inmediata).
El supervisor de obra basado en el (PHSO) y sustentado por criterios tcnicos podr observar y
detener la realizacin de trabajos por considerar que un riesgo no ha sido correctamente
controlado. La realizacin de trabajos se reanudara solo en el momento en que se evidencie que
el riesgo observado ha sido controlado. El tiempo perdido por causas de inseguridad atribuibles
a la gestin de la Empresa Contratista no ser repuesto por lo que no ser una causa de
extensin de plazos para la entrega de la obra terminada.
Como parte del control de riesgos es necesario emplear la sealizacin adecuada. Adems se
deben delimitar e identificar todas las reas de trabajo, para estas consideraciones se tomara en
cuenta la Norma Boliviana de sealizacin de seguridad NB-55001.
La responsabilidad de todos los accidentes relacionados con las obras recae sobre la Empresa
Contratista y deben ser atendidos inmediatamente. La totalidad de accidentes deben ser
reportados al Supervisor de obra dentro de las 24 horas.
18. DESCRIPCION DEL EQUIPO Y PERSONAL MINIMO CALIFICABLE
El equipo y personal mnimo para la ejecucin del proyecto se describe en la Seccin Personal.
Las empresas proponentes para el presente proceso debern presentar el detalle del Equipo y
Personal Mnimo adems de la cantidad a ser utilizado para cumplir con el servicio.
19. NORMAS A CONSIDERAR
La ejecucin de estos trabajos se realizar de acuerdo a las normas aceptadas en los sistemas
de distribucin de gas natural, de manera de garantizar la seguridad del ducto y maximizar la
prevencin de riesgos y cuidado del medio ambiente en el rea donde se realizar el proyecto.
La norma principal que ser usada es el de diseo, construccin y operacin de las instalaciones
propuestas en el Reglamento de Distribucin de Gas Natural por Redes emitido en el DS 28291
de Agosto 11 del 2005.
La construccin del ducto estar regida y cumplir estrictamente con la Ley de Hidrocarburos, el
Reglamento Ambiental para el Sector de Hidrocarburos y la Ley de Medio Ambiente y sus
Reglamentos, aspectos que debern ser observados y cumplidos por la empresa Contratista.
A continuacin se detalla las principales normas a utilizar en el tendido de Red Primaria para las
diferentes actividades a desarrollarse:
DS 28291
ASME B 16.5
ASME B 16.34
Spec API 5L
Spec. 6D
API.
1104
RP
1110
ASME B 31.8
MSS SP-6
MSS SP-44
MSS SP-55
MSS SP-75
Reglamento de Diseo, Construccin y Operacin para la Distribucin de Redes de

Gas Natural con sus respectivos anexos
Pipe flanges and flanged fitting
Flanged and - Butt Welding End
Line Pipe
Specifications for pipeline valves, closures, connectors and Swivels
Welding Pipelines and Related Facilities
Recommended Practice for Pipe for the Pressure Testing of Liquid Petroleum
Pipelines
Gas Transportation and Distribution Piping Systems
Standard Finish for Contact faces of Pipe Flanges and Connecting End Flanges of
Valves and Fitting
Steel Pipeline Flanges
Quality Standard for Steel Casting for Valves, Flanges and Fittings and other Pipe
Components
Specification for High Test Wrought Butt Welding Fittings
20. PLANOS DE CONSTRUCCIN RED PRIMARIA

En la Seccin Grficos Seleccin de Ruta se presentan todos los planos referidos a la
conclusin de obras y resultados que deber presentar la empresa adjudicada para la
realizacin de sus actividades.
21. LISTADO DE VOLUMENES DE OBRA
El listado de volmenes de obra se detalla en la Seccin Volmenes de Obra, donde se
especifica la cantidad de volmenes de obra a ser ejecutados.
22. PROPUESTA ECONOMICA (CALIFICABLE)
La propuesta econmica se presenta en la Seccin Propuesta Econmica, la misma que debe
ser llenada tal cual indica el Documento Base de Contratacin (DBC).
23. MODALIDAD DE ADJUDICACION
En el presente proceso las Empresas Proponentes se pueden presentar cumpliendo todos los
requisitos establecidos en el Documento Base de Contratacin (DBC). La adjudicacin ser por
el total de la obra.
24. MODALIDAD DE PAGO
La modalidad de pago ser contra avance de obra en planilla, pudiendo otorgarse un anticipo de
hasta el 20% previa presentacin de la boleta de garanta por el mismo monto del anticipo del
contrato de ejecucin de obra; objeto de la presente contratacin.
La factura deber ser emitida a nombre de Y.P.F.B. con nmero de NIT 1020269020. El pago se
realizara a travs de transferencias bancarias va SIGMA.
25. GARANTIA DE LA OBRA
A la firma de contrato la empresa que se adjudic el servicio deber presentar carta notariada en
dos ejemplares originales a YPFB por un tiempo mnimo de 2 aos por la garanta de ejecucin
de las obras civiles adjudicadas.
Dentro del periodo de 2 aos de garanta la subsanacin de cualquier problema encontrado
deber ser inmediata y todos los costos corrern por cuenta de la empresa adjudicada. En caso
de incumplimiento ser causal de descalificacin para futuras licitaciones.
SECCIN 2
ACCESORIOS
Especificaciones Tcnicas
ACCESORIO
VLVULA
VLVULA
TEE
BRIDAS
BRIDAS
BRIDAS
EMPAQUETADURA
EMPAQUETADURA
EMPAQUETADURA
CODO
CODO
REDUCCIN
REDUCCIN
Esprragos con
tuercas para 3
Esprragos con
tuercas para 2
Esprragos con
tuercas para 4
DESCRIPCIN
Vlvula de bola de 3 ANSI 300 bridada PASO TOTAL TRUNION/ANSI B
16.34/ANSI B16.5 RF/Cuerpo ASTM A 216 GRADO WCC. Bola ASTM 351
GRADE CF8M o ASTM A 182 GRADO F6a, eje 304SS o 316SS o ASTM A
182 GRADO F6a. Asientos 304SS o 316SS o ASTM A 182 GRADO F6a,
con inserto blando que garantice cierre hermtico como DEVLON o PTFE,
Mecanismo reductor (GEAR), Accionamiento por volante, Inscrita en placa
API 6D y API 6FA API 607 equivalentes.
Vlvula de bola de 2 ANSI 300 bridada PASO TOTAL TRUNION/ANSI B
16.34/ANSI B16.5 RF/Cuerpo ASTM A 216 GRADO WCC. Bola ASTM 351
GRADE CF8M o ASTM A 182 GRADO F6a, eje 304SS o 316SS o ASTM A
182 GRADO F6a. Asientos 304SS o 316SS o ASTM A 182 GRADO F6a,
con inserto blando que garantice cierre hermtico como DEVLON o PTFE,
Mecanismo reductor (GEAR), Accionamiento por volante, Inscrita en placa
API 6D y API 6FA API 607 equivalentes.
TE normal 3 SCH-40 ASTM A234 WPB Y ANSI B16,9
Bridas SLIP-ON 3"ANSI 300 RF /ASTM A-105 ASME B16,5.
Bridas SLIP-ON 2 "ANSI 300 RF /ASTM A-105 ASME B16,5.
Bridas ciega 3 "ANSI 300/ASTM A 234 ASME B16,5 RF
Empaquetadura Espiralada, No Asbesto 3 ANSI 300 SS 316 ASME/ANSI
B16.20.
Empaquetadura Espiralada, No Asbesto 2 ANSI 300 SS 316 ASME/ANSI
B16.20.
Empaquetadura Dielctrica 2 y 3 ANSI 300 SS 316 ASME/ANSI B16.20.
Codo 90 DE 3 RL SCH-40 ASTM A234 WPB Y ANSI B16,9
Codo 90 DE 2 y 4 RL SCH-40 ASTM A234 WPB Y ANSI B16,9
Reductores Concntricos de 3 a 2 /ASTM A 234 WPB ASME B16,9 SCH 40
Reductores Concntricos de 4 a 3 /ASTM A 234 WPB ASME B16,9 SCH 40
Esprragos ASTM A-193 grado B7 y tuercas ASTM A-194 grado 2H. Las 2
tuercas y los esprragos llevarn grabado el grado del material el largo del
esparrago se ajustara para la Brida ANSI 300 de 4" ANSI B 16.5. RTJ
Listado de accesorios
(Requeridos para la construccin de la Red
Primaria Entre Ros que sern provistos por la
empresa que se adjudique al presente
proyecto)
Entre Ros (listado de Tubera y Accesorios)

N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
ITEM
Vlvula de Bola 3
Vlvula de Bola 2
Brida de 3 ANSI 300
Bridas de 3 ANSI 150
Brida Ciega 3
Bridas de 2
Empaquetadura Esperilada 3
Empaquetadura Esperilada 2
Empaquetadura Dielctrica 2
Empaquetadura Dielctrica 3
Bulones con tuercas para 3
Bulones con tuercas para 2
Bulones con tuercas para 3 150
Codo de 90 para 3
Codo de 90 para 2
Codo de 90 para 4
Tee de 3
Reductor 3x2
Reductor 4x3
Insumos *
Cantidad
3
1
5
1
2
3
6
2
1
2
56
24
8
4
2
1
1
1
1
1
Unidad
Unidades
Unidades
Unidades
Unidades
Unidades
Unidades
Unidades
Unidades
Unidades
Unidades
Unidades
Unidades
Unidades
Unidades
Unidades
Unidades
Unidades
Unidades
Unidades
Global
(*) Todos los dems insumos, que vayan a ser necesarios para la construccin de la Red Primaria
Entre Ros y las acometidas a los EDRs debern ser tambin provistos por la empresa contratista.
SECCIN 3
GRFICOS
Localizacin
ENTRE RIOS
PLANO TOPOGRFICO DEL PROYECTO
PLANO DE ALTURAS
CONFIGURACIN DEL PROYECTO Y DETALLE DE ACCESORIOS
Otros de Referencia
Modelo de Zanjas
TIPOS DE CAMARAS
REQUERIMIENTO PARA CONSTRUCCIN DE ZANJA TIPO RED PRIMARIA
Y.P.F.B.
DIRECCION DE GAS NATURAL
Plano tipo:
REQUERIMIENTO PARA EXCAVACION

Y RELLENADO DE ZANJA
PLANO: N 1
FECHA:
OCTUBRE DE 2009
APROBADO:
ESCALA:
S/E
REQUERIMIENTO PARA CONSTRUCCIN DE ZANJA TIPO RED PRIMARIA
Y.P.F.B.
DIRECCION DE GAS NATURAL
Plano tipo:
REQUERIMIENTO PARA EXCAVACION

Y RELLENADO DE ZANJA
PLANO: N 2
FECHA:
OCTUBRE DE 2009
APROBADO:
ESCALA:
S/E
TEXTO DE LA SEALIZACION VERTICAL
ESTACIN DISTRITAL DE
REGULACIN (EDR)
1.- Vista interna de la Estacin Distrital de

Regulacin, donde se puede apreciar las
conexiones y accesorios.
2.- Vista del tubera de entrada al EDR.(

conexin a la acometida especial) 2 de
dimetro.
3.- Vista de la descarga del EDR (conexin a

la lnea de enfriamiento) 3 de dimetro.
Instalaciones
Configuracin Cmara 1
Cmara
6
Brida empaquetadura Brida 3
6
Tubera de 3
6
Bulones
6
Soldadura
6
Vlvula de bola 3
6
Tubera de 3
Configuracin Cmara 2
Vlvula de bola 2
6
Codo de 2
Tubera de 2
6
Tubera de 3
6
Bulones
6
6
Reduccin 3x 2
6

6
Bulones
6
Vlvula de bola 3
Tubera de 3
6
Tee de 3
6
Seleccin de la ruta
Ruta
Descripcin
El rea roja es el lugar en donde
se instalar el City Gate para la
poblacin de Entre Ros
Punto: 0+000
Lugar de interconexin con el
City Gate. Se dejar la tubera
embridada con 3 pulgadas a

un metro y medio por sobre el
nivel del suelo (Ver Seccin
Grficos).
Punto: 0+003 Construccin de la
Cmara 1 de Interconexin
Configuracin 1 (Ver Seccin
Grficos)
Punto: 0+018
Se toma la acera Norte de la
Avenida proyectada por la
Alcalda de Entre Ros.
Longitud: 18/2148 m
Dimetro: 3
Material: Acero
Mapa
Tramo: 0+018 a 1+000

Se mantiene la acera norte de
la avenida proyectada por la
alcalda. El trazo de la lnea
se encuentra estaqueada
aproximadamente cada 30m
Punto: 1+000 ubicacin de
cmara configuracin 1
tronquera (Ver Seccin
Instalaciones)
Longitud: 982/2148 m
Dimetro: 3
Material: Acero
Punto: 1+200 Cruce del GCC

(Gaseoducto Carrasco
Cochabamba).
Tramo: 1+200 a 1+498 tramo
de especial cuidado debido a
la existencia del GCC.
Punto: 1+498 Cruce del GCC
(Gaseoducto Carrasco
Cochabamba).
Punto: 1+992 Cruce de un
riachuelo.
Tramo: 1+200 a 1+992 Se
mantiene dimetro de 3 (Ver
Seccin Grficos)
Longitud: 992/2148 m
Dimetro: 3
Material: Acero
Punto: 2+068
Trabajo Especial. (Ver
Seccin Trabajos Especiales)
Punto: 2+096
Construccin de cmara 2
Configuracin 2. (Ver Seccin
Instalaciones) Punto de
interconexin a EDR Entre
Rios. Punto indicado por el
Supervisor y estaqueado por
el Municipio.
Tramo: 2+096 a 2+148
Lnea de Enfriamiento con
tubera de 4
Punto: 2+148
Punto final del Proyecto con
transicin acero polietileno 4
a 110. (Ver Seccin Grficos)
Longitud: 104/2148
Dimetro: 3
Longitud: 50/2148
Dimetro: 4
Material: Acero
Tramo Completo de Red

Primaria Entre Ros
Ductos Existentes a Cruzar
Letrero de obra
Parte superior del letrero de obra
SECCIN 4
ESPECIFICACIONES TCNICAS
Prueba Hidrulica
NDICE
PRUEBA HIDRULICA
1.1. Alcance
1.2. Documentos de consulta
1.3. Seguridad industrial
1.4. Equipos e instrumentacin
1.5. Condiciones mnimas de pruebas
1.6. Elevaciones mximas y mnimas
1.7. Limpieza previa y calibracin
1.8. Llenado de agua
1.9. Presurizacin
1.10.
Prueba mecnica y aceptacin de la prueba mecnica
1.11.
Prueba de fugas y aceptacin de la prueba de fugas
1.12.
Despresurizacin
1.13.
Desaguado
1.14.
Secado de la lnea
1.15.
Formato de los documentos a presentar
Prueba Hidrulica
1.1 Alcance
El presente plan de prueba hidrulica se aplica a las condiciones de realizacin de las pruebas
hidrulicas de resistencia y de estanquidad, de las tuberas de acero de distribucin de gas
natural. El contratista ser responsable.
a) Del suministro y de la puesta a disposicin en la obra de todos los materiales y aparatos
necesarios para la realizacin de las pruebas, incluyendo los medios de transporte y
comunicacin.
b) De la puesta a disposicin de los equipos necesarios de los materiales en obra en
buenas condiciones de seguridad.
c) De la puesta a disposicin de la mano de obra necesarias para la realizacin de las
pruebas.
d) El contratista delegar un especialista con experiencia y dar todas las garantas sobre
la competencia de la mano de obra encargada de la realizacin de las pruebas.
e) De la ejecucin de las pruebas y de todos los trabajos necesarios a su realizacin,
incluyendo explanaciones, terraplenes, guarderas y si es necesario de la bsqueda y
reparacin de las fallas.
1.2 Documentos de Consulta.
El contratista dar parte con 10 das de anticipacin a la realizacin de la prueba hidrulica en la
lnea terminada para este efecto. Preparar la siguiente documentacin.
Descripcin de la lnea de gas, mostrando los siguientes puntos
a)
b)
c)
d)
Vista en planta de la lnea construida con accesorios ya colocados.

Perfil de la lnea de gas construida
Presin de prueba en fbrica de los diversos constituyentes de la lnea.
Dimetro, longitud y volumen.
Descripcin de los equipos y de los instrumentos de medida que se van a utilizar en las pruebas:
a) Estado y disposicin de los dispositivos previstos para el llenado de agua y el
desage.
b) Estado de los termmetros y manmetros.
c) Origen y anlisis qumico del agua prevista para el llenado de la tubera.
d) Estado y disposicin de la bomba de agua
Descripcin de las pruebas
a) Programa y duracin de las pruebas.
b) Presiones de prueba en los puntos ms alto y ms bajo de la lnea.
c) Nombre del responsable de las pruebas.
El contratista obtendr todas las autorizaciones requeridas para el suministro y la evacuacin del
agua necesaria para las pruebas, as como para el tratamiento de sta si as se requiera por los
rganos competentes.
El contratista deber presentar la certificacin de la verificacin de los instrumentos, de menos

de 6 meses antes de realizar la prueba.
Someter a consideracin de la supervisin las medidas de seguridad previstas para la
proteccin personal y de terceras personas durante las pruebas, as como las disposiciones
previstas para la evacuacin del agua.
Preparar y someter a consideracin de la supervisin los documentos impresos para las
anotaciones y de clculos, as como modelos de actas y de certificados de pruebas.
El presente plan de prueba hidrulica se aplica a las condiciones de realizacin de las pruebas
hidrulicas de resistencia y de estanquidad, de las tuberas de acero de distribucin de gas
natural.
1.3 Seguridad Industrial
El contratista tomar todas las medidas de seguridad necesarias para proteger al personal que
participa en las operaciones de pruebas y a terceras personas de los riesgos que puedan ser
provocados por las pruebas.
Todas las precauciones debern satisfacer a las prescripciones reglamentarias y a las reglas del
arte.
Ningn trabajo ser autorizado cuando la lnea est presurizada
Los puntos especiales debern ser vigilados cuidadosamente durante las pruebas.
El equipo de seguridad deber estar capacitado para intervenir rpidamente en caso de
cualquier incidente.
Debern instalarse en lugares necesarios paneles de aviso, barreras, cercos o cintas de
sealizacin que limitarn las reas reservadas para las pruebas.
El distribuidor informar a las autoridades pblicas sobre el mtodo, la duracin y las
consecuencias de las pruebas. Asegurar los contactos con la polica y con las otras autoridades
antes y despus de las pruebas.
1.4 Equipos e Instrumentacin.
El contratista suministrar en buen estado de funcionamiento los equipos e instrumentos
necesarios para las pruebas:
Trampas para pistones (chanchos)

Chanchos, mejor si son de deteccin electrnica ( para el limpiado y
calibrado)
Detectores de chancho
Compresores
Bombas de agua
Agua necesaria para las pruebas
Aditivo anticorrosin ( si es necesario)

Metanol para el secado (si as lo requiere la supervisin)
Nitrgeno (si as lo requiere la supervisin)
Vlvulas necesarias para las pruebas
Tuberas de conexin
Tubera de desage
Manmetro de precisin
Manmetro registrador de presiones
Termmetros para medir la temperatura
Medidor de agua
Equipo para la medicin del pH
Proteccin de los instrumentos instalados en la prueba hidrulica.
Medios de transporte y comunicacin
1.5 Condiciones mnimas de pruebas

El contratista y la supervisin conjuntamente realizarn una inspeccin de la lnea para verificar
que la construccin est terminada y que todo se encuentra en el lugar de la pruebas.
La lnea debe estar totalmente enterrada en los lugares que as debe estar.
El principio y el final de la lnea debern tener tapones y estarn equipados con el cabezal de
purga de agua. No se permite realizar prueba contra una vlvula.
En cada extremo de la canalizacin el contratista soldar una trampa para chancho, uno arriba
por el cual se soltar el mismo y otro abajo para recibirlo.
Se instalarn termmetros para medir la temperatura de la pared de la lnea, que se considera
igual a la del agua.
Se colocarn seis termmetros a distancias preestablecidas en el planteamiento del contratista,
evitando los puntos especiales como ros, corrientes agua, etc.
El contratista realizar la prueba una vez que haya recibido la orden escrita de la supervisin.
Las mediciones se realizarn en presencia del distribuidor. El contratista las anotar en las hojas
respectivas, har los clculos y preparar las actas de pruebas.
1.6 Elevaciones Mximas y Mnimas
Durante la prueba hidrosttica considerar la diferencia de alturas si es necesario para el clculo
de presiones.
1.7 Limpieza Previa y Calibracin
A solicitud de la supervisin el contratista pasar un chancho (preferible electrnico) por la
tubera. Si el chancho se daa el contratista deber localizar la falla de la lnea causante del
deterioro, utilizando un chancho electrnico si es necesario y reparar la falla.
Si el chancho se engancha o traba dentro de la tubera el contratista no deber emplear una

presin superior a 7 bar para desengancharlo, si esta presin es insuficiente localizar el lugar
donde se ha quedado y reparar la falla.
El chancho limpiar de partcula slida el interior de la tubera. Sin embargo para evitar que el
limpiador tenga demasiado trabajo se tomar especial cuidado en el momento de montaje de la
tubera.
Se utilizar aire comprimido para el desplazamiento del pistn (chancho).
1.8 Llenado de Agua.
Una vez limpiada la tubera el contratista proceder al llenado de la tubera con agua.
El agua utilizada para el llenado deber estar exenta de suciedades y de impurezas. El valor del
pH estar comprendido entre 6,5 y 8. El total de las sales disueltas no deber sobrepasar los
500mg/litro.
El distribuidor (supervisin) podr solicitar la adicin de productos inhibidores.
Para el llenado de agua el contratista proceder de la siguiente manera:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
La lnea se llenar con agua correspondiente a la capacidad de 200 a 400 m de la

canalizacin.
Un pistn limpiador de un modelo apropiado, que sea capaz de sacar el aire de manera
eficaz se introducir en la lnea.
Luego la lnea se llenara con una cantidad de agua correspondiente a la capacidad de
una longitud de 100 a 200 m.
Se introducir en la lnea otro pistn limpiador y si fuera necesario en la cabeza de
llenado de agua varios pistones consecutivos que sean capaces de eliminar el aire.
El llenado del agua se realizar entonces sin interrupcin hasta que la canalizacin
est llena de agua. Se purgar de aire, dejando escapar una cantidad suficiente de
agua en la extremidad de la lnea opuesta a de llenado.
Durante el llenado todas las purgas de agua debern estar abiertas sobre el final de
llenado, las vlvulas colocadas en la tubera debern estar abiertas para poder llenar
totalmente de agua la lnea.
Se eliminar cualquier traza de aire de los manmetros.
El nmero de pistones lanzados en la lnea y recibidos en la trampa debern ser
contados en un impreso especial.
Para permitir la eliminacin eficaz del aire en la lnea, se harn avanzar los pistones a
una velocidad que no exceda los 0.5 m/s, partiendo en lo posible de la posicin ms
baja.
Una vez que se ha llenado la tubera se proceder a la elevacin de la temperatura
evitando la introduccin de aire.
1.9 Presurizacin
Inmediatamente de llenada de agua la tubera, se proceder a la elevacin de la presin para la
prueba de resistencia.
La presin en el punto ms alto de la lnea deber ser por lo menos 1.5 veces la presin mxima
de servicio. La presin en el punto ms bajo no deber sobrepasar la presin de ensayo de
fbrica.
La velocidad de aumento de la presin no deber exceder 2 bar por minuto.
1.10
Prueba mecnica y aceptacin de la prueba mecnica
La presin de ensayo debe mantenerse por 2 horas.

La presin de resistencia ser aprobada si en la lnea la presin medida en un manmetro no
baja de manera sensible durante la prueba.
1.11
Prueba de fugas y aceptacin de la prueba de fugas
Una vez que la prueba de resistencia ha sido satisfactoria la lnea ser sometida a la prueba de
fugas o estanquidad.
Para realizar las pruebas de estanquidad se requiere el equilibrio de temperaturas. El tiempo de
equilibrado de las temperaturas ser superior a las 24 horas.
Una vez que el equilibrio de temperatura sea alcanzado la lnea ser presurizada a una presin
un poco superior a la prueba de estanqueidad para no tener que aumentar agua despus de la
purga para ver la presencia de aire.
Se cumplir con la prueba de existencia de aire en la tubera cuando drenar el agua hasta que
la cada de presin en la lnea sea de 1 bar y la cantidad de agua en peso difiera en un 6% con
relacin a la calculada tericamente.
Cuando se establece que la tubera no tiene aire se procede a la prueba de estanqueidad.
Las presiones sern las mismas que para la prueba de resistencia.
La presin de prueba se mantendr durante 24 horas, las presiones y temperaturas se anotaran
cada hora.
Si durante la prueba se detectan fugas, estas deben repararse y realizar nuevamente la prueba.
La prueba de estanquidad ser satisfactoria cuando las variaciones horarias de volumen
calculadas a partir de las variaciones de presin queden en los lmites establecidos, aplicando
las variaciones de temperatura.
1.12
Despresurizacin
Una vez que la prueba de estanquidad ha sido satisfactoria, la presin en la lnea ser llevada a
la atmosfrica abriendo las vlvulas y haciendo que el agua corra hacia el sector ms bajo.
1.13
Desaguado
Se utilizarn compresores de aire para el desage de la lnea, los mismos que debern ser
dimensionados tanto en volumen y presin con rango suficiente para llevar a cabo esta
operacin. La presin de aire empujar los pistones (chanchos) y estos al agua de las partes
bajas de la lnea.
La presin sobre los pistones (chanchos) no debe sobrepasar la presin de 7 bar.
El agua en lo posible ser evacuada o transferida a una cisterna para su posterior tratamiento.
Una vez que la presin ha bajado se proceder al secado de la tubera.
1.14
Secado de la lnea
Para el limpiado se proceder al paso de chanchos de espuma. Los pasos se realizarn

siempre en el mismo sentido.
El nmero de pistones lanzados y recibidos durante las operaciones de desage y de limpiado
se contabilizar en el respectivo documento.
La operacin de limpiado se terminar cuando dos pistones pasados sucesivamente con un
intervalo de 24 horas ya no lleven agua.
Despus del limpiado de la lnea se proceder a su secado pasando un tapn de metanol entre
dos pistones, si el distribuidor lo solicita.
Una vez secada la lnea se proceder a quitar las trampas de los chanchos y se soldar la
tubera, debiendo obtener el 100% de radiografas a las nuevas juntas.
Obra Mecnica
NDICE
1. INTRODUCCIN
2. SUMINISTRO, INSPECCIN, ALMACENAMIENTO, MANIPULEO Y CONSERVACIN DE
EQUIPOS Y MATERIALES
a. Suministro
b. Inspeccin del Material
c. Almacenamiento y Cuidados
3. EJECUCIN DE LOS SERVICIOS
a. Transporte, Distribucin y Manipuleo de Tubos y Otros Materiales
b. Doblado de la Tubera
c. Limpieza, Biselado, Inspeccin Antes y Despus de la Soldadura de la Tubera
d. Radiografiado
e. Revestimiento de la Tubera
f. Revestimiento de la Tubera con Mantas Termo - Contrables
g. Bajado de la Tubera de Acero
4 PUESTA EN MARCHA
Obra Mecnica
1. INTRODUCCIN
El propsito de este procedimiento es el de detallar las especificaciones tcnicas mnimas para
el desarrollo de las Obras Mecnicas para el tendido de Red Primaria, las mismas que deben ser
cumplidas por la empresa adjudicada de estas Obras.
2. SUMINISTRO, INSPECCIN, ALMACENAMIENTO, MANIPULEO Y CONSERVACIN DE
EQUIPOS Y MATERIALES
a.
Suministro
El contratista proveer los accesorios e insumos necesarios para la construccin de la Red

Primaria, el carguo, descarguo y transporte de los mismos dentro la locacin correr por cuenta
del contratista. Todos los materiales estarn de acuerdo a las especificaciones indicadas y
requeridas.
b. Inspeccin del Material
i. General
Los materiales deben ser inspeccionados inmediatamente despus de su recibimiento y antes de
su aplicacin en el montaje y deben estar de acuerdo con los documentos de compra del
proyecto.
Todos los materiales deben ser identificados, a fin de ser aprobados por la supervisin. La
identificacin debe permitir la rastreabilidad hasta el certificado de calidad del material.
El examen de los materiales forjados debe ser realizado de acuerdo a lo establecido por la MSS
SP-55.
ii. Tubos
La tubera debe ser limpiada interiormente y exteriormente para permitir una buena inspeccin,
se inspeccionar visualmente que la redondez y la rectitud sean aceptables, adems se tratar
de descubrir defectos que puedan inutilizar la tubera.
Toda la tubera debe ser examinada para descubrir ranuras, picaduras y abolladuras. Las
acanaladuras y las ranuras deben ser eliminadas por amolado, salvo disposiciones expresas del
supervisor de YPFB. Las porciones abolladas deben ser removidas.
Todos los tubos deben ser identificados de acuerdo a los criterios de la API Spec. 5L.
Deben ser verificadas, si las siguientes caractersticas de los tubos estn de acuerdo con las
especificaciones indicadas en el proyecto o normas referenciadas:
-
Espesor, ovaladita y dimetro segn Spec. API 5L.

Bisel y ortogonalidad segn API Specl 5L.
Estado de las superficies interna y externa, segn criterios de la especificacin del

material
Alabeo o deformacin, segn API Spec. 5L.
Los criterios para la aceptacin y reparacin de los defectos superficiales de fabricacin de los
tubos, deben estar de acuerdo con la norma ASME B 31.8, para gasoductos.
iii. Bridas
Las Bridas deben poseer identificacin estampada con las siguientes informaciones: tipo de
Brida, tipo de cara, especificacin y grado del material, dimetro nominal, clase de presin y
dimetro interno.
Los certificados de calidad del material de todas las bridas deben estar de acuerdo con la
especificacin ASTM.
Las siguientes caractersticas de las bridas deben estar de acuerdo con las especificaciones
indicadas en el proyecto o las normas referenciadas:
-
Dimetro interno, segn ASME/ANSI B16.5.

Espesor del bisel de las bridas con cuello (Welding Neck).
Altura y dimetro externo del resalto, segn ASME/ANSI B16.5.
Acabado de la cara de contacto, segn MSS-SP-6
Dimensiones de la cara de las Bridas, segn ASME/ANSI B16.5.
Dimensiones de las extremidades para la soldadura a tope, encaje para soldadura o
rosca (tipo y paso), segn ASME/ANSI B16.5.
Dimensiones de la cara para junta de anillo, segn ASME/ANSI B16.5.
Debe ser verificado en todos los casos las bridas si existen, pliegues y aplastamientos as como
el estado general de la cara y ranura, sin moho o presencia de agentes causantes de corrosin,
segn criterios de las normas ANSI B16.5, MSS-SP-6 y MSS-SP44
iv. Conexiones
Las conexiones deben estar identificadas, por pintura o pensamiento, por el fabricante con los
siguientes datos: especificacin completa del material, dimetro, clase de presin o espesor, tipo
y marca del fabricante.
Los certificados de calidad del material deben estar de acuerdo con las especificaciones ASTM,
ANSI o MSS.
Debe ser verificado si las siguientes caractersticas de las conexiones estn de acuerdo con las
especificaciones indicadas por el proyecto.
- Dimetro de las extremidades
- Circularidad
- Distancia centro cara
- Bisel, encaje para soldar o rosca (tipo y paso)
- Espesor
- Angularidad de las curvas 45 y 90
- Estado de la superficie en cuanto a aplastamiento, abolladuras, corrosin, rajaduras
y soldaduras provisorias.
v. Vlvulas
Todas las vlvulas deben estar empaquetadas y acondicionadas conforme API Spec 6D.
Todas las vlvulas deben estar identificadas por una plaqueta de acuerdo con la codificacin del
proyecto.
Los certificados de calidad del material deben estar de acuerdo con la especificacin ASTM
aplicable.
Debe ser verificado si las siguientes caractersticas de las vlvulas estn de acuerdo con las
especificaciones del proyecto.
-
Clase de presin
Dimetro nominal
Espesor de cuerpo
Bridas
Distancia entre extremidades cara a cara
Dimetro interno
Bisel o encaje para soldar
Roscas (tipo y paso)
vi. Pernos y Tuercas

Todos los lotes de pernos y tuercas deben ser identificados con las caractersticas:
-
Especificaciones
Tipo de pernos y dimensiones
Los certificados de calidad del material de todos los lotes de pernos y tuercas deben estar de
acuerdo a las especificaciones ASTM aplicables.
Debe ser verificado, por muestra, si las siguientes caractersticas de las tuercas y pernos estn
de acuerdo con las especificaciones adoptadas por el proyecto o las normas referenciadas.
-
Largo del perno, dimetro y de la tuerca, altura y distancia entre caras y aristas de la
tuerca, tipo y paso de la rosca, segn criterio de la norma ANSI B1.1, ANSI B16.5 o
MSS-SP-55.
Deben estar debidamente protegidos y no presentar abolladuras, deformacin y
corrosin.
vii. Electrodos Para Soldar

Los empaques de los electrodos, varillas, alambres y flujos deben indicar, de modo legible y sin
raspaduras de la marca comercial, especificacin, clasificacin, dimetro (excepto flujos),
nmero de corrida o lote y datos de fabricacin.
Los empaques de electrodos revestidos y de flujo no deben presentar defectos que provoquen
la contaminacin y dao en los electrodos. Es muy importante que los envases estn
hermticamente cerrados.
Los electrodos revestidos deben disponer de identificacin individual por medio de una
inscripcin legible, constatando por lo menos la referencia comercial indicada en el empaque. La
varilla debe ser identificada, por tipo, en ambas extremidades. El Alambre en rollo debe ser
identificado en el carretel.
Los electrodos revestidos, deben ser verificados por muestra si las siguientes caractersticas
estn presentes:
Regularidad y continuidad del revestimiento
Concentricidad del revestimiento
Largo del cuerpo
Dimetro del alma
Adherencia del revestimiento
Ausencia de oxidacin
Ausencia de deformacin o alabeos
Integridad de la punta
La unidad para el tamao del lote y de la muestra es considerada en nmero de electrodos.

Considerar para el muestreo solamente electrodos de una misma corrida.
Efectuar el muestreo abriendo por lo memos 1 (un) empaque por cada 10 (diez) y retirar la
muestra igualmente parcelada entre los empaques abiertos, de forma aleatoria.
Para los electrodos desnudos, las varillas o alambres deben ser verificados por muestreo, si las
siguientes caractersticas estn presentes:
-
dimetro del electrodo desnudo, varilla o alambre

ausencia de oxidacin
Para electrodos desnudos las varillas, la unidad para el tamao de lote y de la muestra es
considerada en nmero de estos materiales; para alambre es considerada en nmero de
carretes
Considerar para el muestreo solamente electrodos desnudos, varillas o alambres de una misma
corrida.
Electrodo desnudo, varilla o alambre con seales de oxidacin son inaceptables.
c. Almacenamiento y Cuidados
i. Tubos
El contratista preparar una o varias playas de almacenamiento para el material y los equipos.
El contratista llevara estos hasta los puestos de trabajo de la mejor manera posible
Para el movimiento de tubos deben ser usados dispositivos de suspensin (cintas o esptulas)
que acomoden perfectamente el cuerpo o los extremos de los tubos, de modo de asegurar la
integridad de los biseles y evitar la ovalizacin del tubo.
Los tubos deben ser mantenidos permanentemente limpios, evitndose la deposicin de

materiales extraos en su interior. Por ninguna razn los tubos deben ser usados como sitio de
almacenamiento para herramientas o cualquier otro material.
Los biseles de los tubos deben ser protegidos con barniz a base de resina vinlica despus de su
limpieza manual o mecnica para la remocin de grasa y puntos de corrosin.
Los tubos de dimetros grandes, revestidos o no, deben ser dotados de protectores de bisel.
Los tubos de dimetros menores, no pueden ser almacenados en el interior de los de mayor
dimetro.
Los tubos de relacin dimetro/espesor mayor a 120, se utilizarn en sus extremos crucetas para
impedir la ovalizacin de estos sitios
Cuando los tubos sean almacenados en sitios de ambiente agresivo (salinidad) deben ser
almacenados con el eje en direccin perpendicular al del sentido del viento predominante; si el
tiempo previsto de almacenamiento fuera superior a los 3 meses las paredes internas de los
tubos deber ser rociadas por una camada fina de aceite y sus extremidades tapadas.
Los tubos con revestimiento a base de alquitrn de hulla o esmalte de asfalto, deben ser
externamente protegidos por pintura anti-sol.
ii. Bridas
Las caras de asentamiento de las bridas deben ser protegidas contra la corrosin aplicando
grasa anticorrosiva no soluble en agua, as como protegerlas contra averas y las bridas deben
ser almacenadas y protegidas contra la intemperie.
Los biseles de las bridas de cuello (Welding Neck Flange) deben ser protegidos contra la
corrosin, con barniz a base de resina vinlica.
Las bridas con dimetro > 4 pueden ser almacenadas a cielo abierto, apoyadas sobre alzas de
madera, evitndose el contacto directo con el suelo. Las bridas de dimetro 4 deben ser
almacenados en ambiente cerrado, sobre estanteras, separados por dimetros, espesor de
pared, clase de presin y dems caractersticas.
iii. Vlvulas
Deben ser almacenadas cerradas y preservadas con sus superficies internas cubiertas con grasa
antioxidante en todas las partes no pintadas, como roscas, tuercas, pernos, biseles. Las vlvulas
tipo bola deben ser almacenadas en posicin totalmente abierta.
iv. Pernos y Tuercas
Deben ser protegidos contra la corrosin mediante la aplicacin de grasa anticorrosiva no
soluble en agua.
Deben ser almacenados en sitios protegidos de la intemperie, identificados y sin contacto directo
con el suelo y las tuercas deben ser almacenadas enroscadas en los pernos.
v. Conexiones
Las conexiones deben ser mantenidas en sus empaques originales, identificadas y protegidas de
la intemperie.
Las conexiones para soldadura a tope deben tener los biseles protegidos por barniz a base de
resina vinlica.
Las roscas de las conexiones deben ser protegidas por medio de grasa anticorrosiva no soluble
en agua o barniz removible a base de resina vinlica.
El almacenamiento debe ser hecho de modo de evitar la acumulacin de agua dentro de las
conexiones, o contacto directo entre ellas o con el suelo.
vi. Electrodos Para Soldar
Todos los electrodos deben ser almacenados en empaques cerrados dispuestos en la posicin
vertical, con la punta hacia abajo, inclusive los electrodos en los empaques que fueran abiertos
para la inspeccin.
Todos los electrodos de soldadura deben ser mantenidos en estufas de almacenamiento
calentados por lmparas encendidas, cuya temperatura ser de 10C por encima de la
temperatura ambiente, pero no inferior a los 20C y cuya humedad relativa del aire debe ser
mxima de 50%.
El orden de retiro de las cajas o empaques del almacn, se deber hacer de acuerdo al mismo
orden de almacenaje de estos (de acuerdo con las fechas), es decir los primeros en llegar sern
los primeros en ser utilizados.
Los electrodos deben ser dispuestos en estantes: en la estufa de secado en camadas no
superior a los 50 mm y en el de mantenimiento de secado en camadas no superior a los 150
mm.
Los electrodos de clasificacin AWS se dispensan de la operacin de secado, pudiendo ser
utilizados despus de su estada en la estufa de almacenamiento; en caso que se constate
humedad en su revestimiento, sern sometidos a secado en temperatura de 70C +/- 20C
durante una (1) hora.
Para electrodos de bajo hidrgeno y flujo, se deber seguir la recomendacin del fabricante.
3. EJECUCIN DE LOS SERVICIOS
Los servicios que debe ejecutar la contratista por el concepto de Obras Mecnicas es el
siguiente:
a. Transporte, Distribucin y Manipuleo de Tubos y Otros Materiales
i. Descripcin
Este tem comprende el transporte y manipuleo de Tuberas y otros materiales e insumos

durante la ejecucin de la obra, de acuerdo a los planos e instrucciones del Supervisor de Obra
de YPFB.
ii. Materiales, Herramientas y Equipos
El contratista ser el responsable del reparto de los materiales, herramientas e insumos en la
obra, as como de las operaciones de transporte de materiales, especialmente de los tubos, los
cuales deben ser realizadas de acuerdo con las disposiciones de las autoridades responsables
por el transito en la regin de circulacin.
iii. Forma de Ejecucin
Durante el transporte del material hacia el lugar de acopio de las tuberas, las carreteras,
caminos o lugares de acceso, no deben ser obstruidos; el transporte debe ser efectuado de tal
forma que no debe constituirse en peligro para el transito normal de vehculos y para las
personas.
Para el transporte de las tuberas, las cargas deben ser dispuestas a modo de permitir el amarre
firme para que no se dae el tubo o su revestimiento. Antes de remover el amarre de la pila para
descargar, debe ser efectuada una inspeccin visual a fin de verificar si los tubos estn
convenientemente apoyados, sin riesgo de rodamientos.
La empresa ejecutora de la obra, debe mantener en los locales de almacenamiento (Centros de
Acopio) las tuberas en buen estado y para su distribucin a lo largo de la senda, debe contar
con personal y equipos adecuados para el manipuleo de los tubos sin daar el revestimiento de
los mismos, as como el mantenimiento, seguridad y limpieza permanente del rea. Cualquier
dao a la tubera durante la distribucin de los mismos o a terceros ser responsabilidad de la
empresa ejecutora de la obra.
Los tubos, deben ser distribuidos a lo largo de la senda de manera de no interferir con el uso
normal de los terrenos atravesados.
Los tubos deben ser distribuidos, conforme a la planilla de distribucin basada en el proyecto,
conteniendo en lo mnimo los siguientes datos: material, dimetro, espesor, revestimiento
anticorrosivo, aislamiento, curvatura, revestimiento de concreto y el nmero del tubo (de acuerdo
a la secuencia de montaje). En el caso que sea adoptada la numeracin secuencial del tubo para
el montaje, deber existir una correlacin con el nmero del fabricante. El supervisor rechazar
cualquier material o insumo deteriorado
Para el manipuleo de los tubos durante el cargado o descarga, se deben usar cintas de nylon de
largo apropiado o ganchos especiales para evitar daos en los tubos. Estos ganchos deben ser
revestidos de un material ms suave que el material del tubo, siendo proyectados para adaptarse
a la curvatura interna de los tubos, debiendo tambin apoyar un mnimo de 1/8 de la
circunferencia del tubo.
Para la descarga de las pilas de tubos deben ser utilizadas cintas de nylon. Tales cintas se
deben ajustar a la pila, para impedir movimientos relativos entre los tubos.
Los equipos utilizados en la distribucin de los tubos deben tener sus tenazas recubiertas con un
material de goma y/o cintas de cuero de 3/8 de espesor.
En rampas con inclinacin superior al 10%, se debe efectuar un anclaje provisional de los tubos
distribuidos en la senda para evitar su deslizamiento.
Los tubos distribuidos deben ser apoyados con cuidado de manera de impedir que ocurran
daos en el bisel y el revestimiento anticorrosivo. Los tubos deben ser apoyados sobre madera o
bolsas con material seleccionado y quedar a un mnimo de 30 cm del suelo.
iv. Medicin
La provisin y tendido de tubera de Acero se medir por metro lineal ejecutado y aprobado por
el Supervisor de Obra.
Si en el formulario de presentacin de propuesta se sealara en forma separada el tem
Accesorios, el mismo se medir en forma global o pieza, segn lo establecido, caso contrario el
proponente deber incluirlos dentro de su oferta en el tem Provisin y Tendido de tubera de
acero.
Los materiales, herramientas e insumos sern distribuidos a lo largo de la obra, evitando el
deterioro.
b. Doblado de la Tubera
i. Descripcin
Este tem comprende el doblado de la tubera de acero en los lugares que as se requiera
durante la ejecucin de la obra de acuerdo a los planos e instrucciones del Supervisor de Obra
de YPFB.
ii. Materiales, Herramientas y Equipo
Para el doblado de la tubera de acero, se debe utilizar una maquina dobladora, las cuales
deben cumplir con todas las especificaciones tcnicas y aprobacin del supervisor de obra de
YPFB.
El curvado de la tubera se ajustara a la Norma API RP 5L, la colocacin en flexin ser
toleradas solamente en los casos que el trazado presente una curva continua con un radio
superior a 3000 veces el dimetro de la tubera. En estos casos, los cambios de sentido se
obtendrn por curvatura del tubo en la obra.
Todo curvado en la obra se realizara en frio, sin ningn calentamiento, para este efecto se
debern utilizar maquinas curvadoras en buen estado.
Se verificara la adecuacin de los equipos de curvado a utilizarse y el radio mnimo de
curvatura de la tubera debe ser previamente verificado para la adecuacin al proyecto de
terraplenenaje y abertura de zanja, en lo que se refiere a sus radios horizontales y verticales, por
medio de una prueba de calificacin utilizando la caera a ser aplicada, considerando la Norma
API B 31.8
El mtodo del curvado debe ser previamente aprobado por el supervisor de YPFB y satisfacer
las siguientes condiciones mnimas de inspeccin.
-
La diferencia entre el mayor y el menor de los dimetros externos, medidos en cualquier

seccin de la caera, despus del curvado, no puede exceder el 5% de su dimetro
externo especificado en la norma dimensional de fabricacin
No son permitidos arrugamientos y daos mecnicos en la caera ni en el revestimiento.
La caera con grado de curvatura igual o superior a 50% del grado de curvatura,
establecido en su procedimiento de curvado, debe ser inspeccionado por pasaje de un
calibrador interno para verificar si la ovalacin de la caera esta dentro de los lmites
permitidos. Para la determinacin del dimetro del calibrador, se utilizara cualquiera de las
siguientes formulas establecidas por la Norma API 5L, cuyas tolerancias estn detalladas
en las tablas 10 y 11 de la misma norma.
La caera, con grado de curvatura inferior al 50% del grado mximo de curvatura, que
despus de inspeccin visual presentara indicios de ovalacin mayor a los lmites
permitidos, deber ser sometida a la inspeccin por medio del calibrador
La inspeccin visual debe realizarse en toda la superficie de la caera para verificar

posibles daos en los biseles, superficie y revestimiento
La curvatura debe ser distribuida lo ms uniforme posible a lo largo de la caera
En los extremos de las caeras a ser curvadas, debe dejarse una distancia recta mnima
determinada en la calificacin.
En las caeras con costura, no est permitido la coincidencia de la soldadura longitudinal

con la generatriz debiendo el curvado ser ejecutado de forma que la soldadura longitudinal
sea localizada lo ms prximo posible al eje neutro de la caera curvada.
En los curvados de tramos que contengan una soldadura circunferencial, debe dejarse
una distancia recta mnima de 1 metro a cada lado de esta. Cuando esto no sea posible, el
curvado puede ser realizado, desde que la soldadura circunferencial sea totalmente
radiografiada despus del curvado. No es permitido reparar la soldadura.
El curvado de la caera con costura debe ser realizado de modo que se evite la
coincidencia de las soldaduras longitudinales manteniendo el desfase mnimo.
Antes del curvado, la generatriz que va ser la ms clara debe ser sealizada con tinta.
Se debe sealizar con tinta las secciones de la caera a ser golpeadas durante el
curvado.
La caera curvada debe tener la posicin de su generatriz superior sealizada junto a las
extremidades.
El curvado natural no debe sobrepasar el lmite elstico de la caera.

El radio mnimo de curvado, para curvado natural, en ductos trabajando a temperatura
ambiente, debe ser calculado por la siguiente formula.

2 0.9 0.7
Donde:
=
=
=
=
=
=
Radio Mnimo de Curvatura para curvado natural en (cm)

Modulo de Elasticidad del Material en (Mpa)
Tensin mnima de escurrimiento Especificada en (MPa)
Dimetro Externo de la Caera (cm)
Espesor Nominal de Pared de la Caera en (cm)
Presin de Proyecto en el Ducto en (MPa)
= 2.00 105 , para acero al carbono a temperatura ambiente de 21 C

-
El curvado con calor solo puede ser empleado cuando su mtodo de ejecucin prevea
calentamiento uniforme por induccin elctrica de alta frecuencia y enfriamiento
controlado.
No se admite ninguna soldadura en un codo fabricado en obra, en cada extremidad de

dicho codo se reserva una parte recta de por lo menos 500 mm.
La caera curvada debe ser marcada con la siguiente informacin:

-
Angulo de Curvatura.
Posicin de la generatriz superior ( en el montaje)
Sitio de Ampliacin.
Sentido del Montaje.
Durante el curvado la soldadura eventual (tubera con costura), no deber sufrir ninguna
tensin. Por consiguiente ser colocada antes del curvado, en otro plano que forme con
el eje del tubo, perpendicularmente al plano de curvado.
iv. Medicin
Este tem para el doblado de tubera, no ser medido por punto, solo se considerara el doblado
global y el transporte del equipo para realizar este trabajo.
c. Limpieza, Biselado, Inspeccin Antes y Despus de la Soldadura de la Tubera

i. Descripcin
Este tem comprende la limpieza, inspeccin, biselado antes y despus de la soldadura,
soldadura de la tubera de acero de acuerdo a los planos e instrucciones del supervisor de
YPFB.
Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la realizacin de este tem, debern
ser provistos por el Contratista y empleados en obra, previa autorizacin del Supervisor de Obra
iii. Limpieza, biselado e inspeccin antes de las soldadura de la tubera de acero
Todas las caeras deben ser limpiadas internamente por un medio apropiado antes de que se
efecte la soldadura. Todas las operaciones que se efecten despus de la limpieza sern
conducidas evitando la introduccin fortuita o intencional de materiales extraos como agua
tierra, herramientas, electrodos, etc. En cuanto est terminada la soldadura, los extremos de las
tuberas sern taponadas adecuadamente.
Todo el personal de la obra debe ser advertido de la necesidad de cumplir con estas previsiones
y se le debe informar claramente que ningn equipo, herramienta o vestimenta, por ninguna
razn debe quedar dentro de la tubera.
Las extremidades de los tubos tanto exterior como interiormente sern limpiadas por medio de
un cepillo metlico hasta por lo menos 100 mm del extremo, eliminando todas las herrumbres,
incrustaciones o rayaduras.
Los cortes de tubera sern realizados por cortatubos, por oxgeno o por cualquier otro
procedimiento aceptado por el supervisor de YPFB. EL oxicorte permite realizar los chaflanes
directamente, aunque ser necesario un limado posterior.
Las extremidades de los tubos sern amoladas de tal manera que el chafln sea igual al de los
tubos nuevos de fbrica.
iv. Soldadura
La soldadura, se realizara en concordancia con la norma API estndar 1104 Standard For Field
Welding of Pipe Lines. Se adoptan los trminos de esta norma considerando los siguientes
aspectos:
-
Contratista
Soldadura
Calificacin de Soldadores
Equipo
Materiales
Proceso de Soldadura
Registro y Reportes
El proceso de soldadura debe ser ejecutado de acuerdo con la Norma API 1104 y la norma
ASME B 31.8. Para ductos, la calificacin de los procedimientos de soldadura y de los
soldadores debe realizarse de acuerdo con API STANDARD 1104. Para los complementos,
como alternativa, puede ser usada la norma ASME Seccin IX.
La preparacin, detalles de los biseles y el ajuste de las piezas deben ser verificadas por
medio de calibradores y estarn de acuerdo con la Norma ASME B 31.8 para gasoductos.
Cuando fuera necesaria la remocin de una soldadura circunferencial, sta debe ser
realizada a travs de un anillo cuyo corte est a lo mnimo a 50 mm de distancia del eje de
la soldadura.
El contratista proveer la mano de obra, equipos herramientas y materiales en buen

estado necesarios para este trabajo incluyendo los electrodos.
Previa a su utilizacin el contratista proteger los electrodos de la humedad u otros
deterioros. Las mquinas de soldar estarn siempre en perfecto estado de funcionamiento
durante el trabajo de soldadura, debiendo existir permanentemente un equipo en reserva
(stand by).
Los electrodos a usarse debern tener su respectivo certificado de calidad y deber ser
compatible con el material base.
El trabajo de soldadura ser suspendido por requerimiento del supervisor cuando las
condiciones atmosfricas o el mal trabajo de soldadura impidan su normal prosecucin.
Todas las extremidades biseladas, deben ser esmeriladas y los bordes de los tubos deben
ser escobilladas en una faja de 50 mm en cada lado de la regin del bisel, externa e
internamente, al tubo. S existiera humedad la junta deber ser secada mediante el uso de
un soplete con llama no concentrada.
En caso de usar caera con costura longitudinal, sta debe colocarse de modo que las
costuras estn desplazadas unas de otras evitando el alineamiento con una relacin de
por lo menos diez veces el espesor de la tubera. Las costuras deben estar ubicadas en la
parte superior (entre 30 y +30).
Cada soldadura tendr por lo menos tres pasadas, la soldadura terminada estar libre de
huecos, inclusiones no metlicas, burbujas de aire y otros defectos. Asimismo tendr un
reforzado de 1/16 en exceso de pared de las caeras en toda su circunferencia.
Si a juicio del supervisor la soldadura adolece de fallas o defectos se deber terminar el

arreglo en un tiempo suficientemente corto para no retrasar operaciones subsiguientes.
Las soldaduras terminadas sern limpiadas con cepillo de acero para remover la escoria y
xido para facilitar la inspeccin visual.
Los caos que tengan defectos en sus extremos tales como laminacin o rajaduras
debern ser sacados de la lnea en construccin.
Los caos que tengan defectos en sus extremos sern cortados y nuevamente biselados.
En el avance de soldadura la segunda pasada (hot pass) deber ser efectuada

inmediatamente despus de la primera pasada.
No se permitir soldar ningn cao ms all del avance de la zanja, salvo aprobacin del
supervisor de YPFB.
Si a juicio del supervisor se requiere cortar la soldadura el contratista facilitar los medios
para ello.
El supervisor puede exigir el cambio de uno o ms soldadores que hayan cometido

errores, aunque fueran aprobados en los exmenes iniciales.
Durante la construccin de la lnea se har uso de inspecciones radiogrficas a las

soldaduras, de acuerdo a lo establecido. Si alguna de las soldaduras no aprobase la
inspeccin el contratista reparar la soldadura de acuerdo a lo pedido por el supervisor,
con costo para el contratista.
Todas las soldaduras comenzadas en el da debern ser terminadas en el da.
Antes del acoplado de los tubos, se debe efectuar una inspeccin y limpieza interna, con
el propsito de chequear material extrao y la deteccin de aplastamientos que puedan
perjudicar la soldadura y/o el paso de los pigs (chanchos) de limpieza. Oportunamente
se debe identificar, en las extremidades, la posicin de la costura longitudinal.
Antes del acoplamiento de los tubos, sus extremidades no revestidas deben ser
inspeccionadas interna y externamente, chequendose discontinuidades tales como:
defectos de laminacin, aplastamientos, entalles u otras discontinuidades superficiales.
Adems de eso, cuando se prevea la inspeccin por medio de ultrasonido, debe ser
efectuada el marcado con trazador u otro mtodo apropiado a 100 mm de la nariz del
bisel, en ambos lados de la junta, de manera de tener perfectamente determinada la
posicin de la raz de la junta despus del soldado.
No son permitidos los aplastamientos y entalles en el bisel con ms de 2 mm de

profundidad; en caso que ocurran, tales defectos deben ser removidos por mtodos
mecnicos de desgaste o por el retiro de un anillo. El mismo criterio se aplica para
vlvulas y conexiones.
Todos los biseles de campo de los tubos deben ser realizados y acabados utilizando un
equipo mecnico u oxi-acetileno, de acuerdo con los criterios de acabado del bisel previsto
en la API Spec. 5L.
Deben ser utilizados, preferentemente, acopladores de alineacin interna.

Los acopladores de alineacin interna no deben ser removidos antes de la conclusin del
primer pase, conforme lo definido en la API Std. 1104.
Cuando fuera usado el acoplador de alineacin externa, el largo del primer pase de
soldadura debe ser simtricamente distribuido en por lo menos el 50% de la circunferencia
antes de su remocin, de acuerdo a lo definido en la API Std. 1104.
El tubo no debe ser manipulado antes de la finalizacin del primer pase o despus del
amolado de ste. Se deber concluir la ejecucin del segundo pase para permitir su
movimiento. En el caso de tubos lastrados o de lingadas que puedan ser sometidas a
tensin durante la soldadura, el movimiento slo debe ser efectuada despus de la
conclusin del segundo pase.
En el acoplamiento de tubos de igual espesor nominal, el desalineamiento mximo debe

ser del 20% del espesor nominal, limitndose a 1,6 mm (1/16). Para tubos de espesores
diferentes se deben usar los modelos de la ASME B 31.8, respetando la resistencia
mecnica necesaria de la junta, siendo preferible el uso de niple de transicin.
El pre-calentamiento, cuando sea aplicado, debe ser ejecutado en una extensin de al

menos 110 mm de ambos lados del eje de la soldadura, al contorno de toda la
circunferencia del tubo, debiendo estar a una temperatura constante y uniforme,
chequeada a travs de lpiz de fusin o pirmetro de contacto, en la superficie
diametralmente opuesta a la incidencia de la llama de calentamiento.
La temperatura de pre-calentamiento, estipulada en el procedimiento de soldadura,

calificada, debe ser mantenida durante toda la soldadura y en toda la extensin de la
junta.
En el pre-calentamiento de tubos es permitido el uso de soplete con llama no concentrada,

de manera tal que sea garantizada la uniformidad de temperatura en toda la junta.
El intervalo de tiempo entre el trmino del primer pase de raz y el inicio del segundo pase
(hot pass), debe cumplir con el procedimiento de soldadura calificada. La calificacin del
Procedimiento de Soldadura debe ser usada la marcacin entre el trmino del primer pase
y el inicio del segundo pase en su tiempo mximo.
En el montaje se deben observar los siguientes cuidados adicionales:

a) mantener cerradas, por medio de tapas, las extremidades tramos soldados, a fin de
evitar el ingreso de animales, agua, lodo y objetos extraos. No se permite la
utilizacin de puntos de soldadura para la fijacin de las tapas;
b) recoger las sobras de los tubos y restos de electrodos de soldadura, as como
cualquier otro material utilizado en la operacin de soldadura, los cuales deben ser
ubicados en un sitio o lugar especfico;
c) aprovechar los sobrantes de tubo que estuvieran en buen estado;
d) no se permiten entalles metalrgicos provocados por la abertura del arco de
soldadura en tubos con MOP que provoquen tensiones circunferenciales iguales o
superiores al 40% de la tensin mnima de deformacin especificada. Cualquier
vestigio de este defecto debe ser eliminado de acuerdo con la norma ASME B31.8;
e) iniciar los pases de soldadura en lugares desfasados en relacin a los anteriores y al
inicio de un pase debe sobreponerse al final del pase anterior;
f) no se permite el punzonamiento de las soldaduras.
La calificacin de los soldadores es imprescindible para el inicio de las obras y debern

cumplirse lo siguiente:
a) Los soldadores debern ser calificados para ser aceptados en la obra, debern
pasar las pruebas que exige el INSTITUTO BOLIVIANO DE NORMAS Y CALIDAD.
Pruebas que establece la norma API 1104.
b) Cada soldador deber identificar su trabajo colocando su marca al lado de cada
soldadura mediante un marcador que no sea borrado por el agua o manipuleo.
c) La calificacin de los soldadores ser realizada dentro de los cinco das hbiles
preaviso al inicio de obras de soldadura en lnea, y el certificado de aprobacin
deber ser presentado a la direccin del proyecto con anticipacin de 24 horas
previas al inicio de trabajo de soldadura en lnea.
v. Limpieza e Inspeccin Despus de la Soldadura
Los criterios de aceptacin de discontinuidades de soldadura y reparacin de ductos, estn
basados en la inspeccin por Ensayos No Destructivos (NDT), que deben seguir los requisitos de
la API Std. 1104 seccin 8.
vi. Medicin
La limpieza antes y despus de la soldadura e inspeccin de las tuberas de acero, se
considerara juntamente con la soldadura de las tuberas de acero y ser medido por junta
soldada.
d. Radiografiado
i. Descripcin
Este tem se refiere al radiografiado de las juntas soldadas, en el cual el contratista,
subcontratar los servicios de una empresa especializada en radiografa. Para efectuar este
trabajo, la empresa contratista deber presentar al supervisor de YPFB una gama de opciones,
para su consideracin y posterior aprobacin y a costo del contratista.
La empresa a ser contratada por YPFB, prestar el servicio bajo las normas especficas API
1104 y ASME B31.8 considerando las secciones y artculos respectivos.
ii. Descripcin de Personal, Materiales, Herramientas y Equipos
El Proveedor del Servicio deber ejecutar las funciones listadas a continuacin mismas que
tienen carcter enunciativo pero no limitativo:
Movilizacin y desmovilizacin de un (1) equipo Radiogrfico con (1) un radilogo nivel
II y (1) un ayudante, ambos con licencia para el uso de material radiactivo otorgado por
el Instituto Boliviano de Ciencia y Tecnologa Nuclear (IBTEN), (1) un inspector Nivel II
calificado para evaluacin de lquidos penetrantes.
Permanencia (equipo y personal), partida que considera la permanencia del personal y
equipo en el rea de trabajo por da de 24 horas opere o no opere.
Suministro de materiales consumibles, propios de las labores del radiografiado
Elaboracin de procedimientos e informes de ensayo
Provisin de Placas Radiogrficas por junta soldada
Otras actividades afines con el Servicio a brindar.

Antes de efectuar los trabajos de radiografa, el contratista presentar a consideracin de la
supervisin, el nombre de la empresa subcontratista y los correspondientes certificados que
acrediten la calidad del trabajo a realizar, un programa de trabajo, as como un listado del equipo
y personal que asignar al trabajo. La empresa subcontratista coordinar sus actividades con la
supervisin de YPFB.
Los exmenes no destructivos se realizaran con frecuencia y de la forma siguiente:
a) Inspeccin radiogrfica de puntos especiales en un cien por ciento, como ser en cruces de
ros, caminos y avenidas y puntos que hayan sido reparados.
b) Inspeccin radiogrfica al principio de cada operacin de soldado o al inicio de la
modificacin de los procedimientos de soldadura; se inspeccionar un cien por ciento en las
diez primeras juntas.
c) Clase de localizacin 4, como es el caso de la lnea, lugar donde existen edificaciones
urbanas y el trfico es bastante denso en un setenta y cinco por ciento de las juntas
realizadas durante el da.
Durante el radiografiado de las juntas, la empresa subcontratista deber cumplir con todas las
normas de seguridad pertinentes al caso, para no ocasionar daos a terceros.
Cada una de las placas radiogrficas tendr un nmero o letra correspondiente a las soldaduras
verificadas. Todos los resultados sern enviados a la supervisin en el lapso de veinticuatro
horas, despus de efectuada la soldadura.
Cualquier gasto que provenga por lo resultados de la inspeccin, deber ser resuelto por el
contratista incluyendo los gastos ocasionados.
El nmero total de juntas totales incluyen cierto porcentaje de juntas que puedan ser rechazadas,
por lo que la empresa posiblemente ejecute un nmero menor de juntas citada anteriormente, as
tambin las movilizaciones y das de servicio de laboratorio de Rx y Stand by pueden ser menor
a los solicitados.
La fiscalizacin del trabajo del proveedor estar a cargo de personal tcnico dependiente de la
Distrital de Redes de Gas y Ductos Cochabamba.
iv. Medicin
El radiografiado, se realizara por junta y en base a un informe enviado al supervisor de YPFB, el
cual dar su conformidad.
Los documentos finales en original y copias, as como todos los documentos que se generen
durante el servicio, son de propiedad de YPFB y en consecuencia, debern ser entregados a la
finalizacin de los servicios, quedando absolutamente prohibido al Proveedor difundir dicha
documentacin total o parcialmente, sin consentimiento escrito previo de YPFB. Esta prohibicin
se extiende igualmente a los empleados representantes y subcontratistas del Proveedor del
Servicio.
El Proveedor del Servicio, deber entregar a YPFB todas las placas radiogrficas por junta
soldada y los certificados de inspeccin radiogrfica debidamente rubricados.
e. Revestimiento de la Tubera
i. Descripcin
Este tem comprende el revestimiento de la tubera de acero, de acuerdo a los planos
constructivos y de detalle, propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Todo aquel material necesario para el desarrollo de esta actividad que debe ser provista por el
contratista, previa autorizacin del Supervisor de Obras de YPFB.
Toda la tubera en la lnea deber ser enterrada y deber ser protegida por:
a)
b)
c)
d)
una capa de pintura imprimante (primer).

una capa de revestimiento anticorrosivo interno, con traslape mnimo de .
una capa de revestimiento externo protector mecnico, con traslape mnimo de .
una capa de revestimiento antirroca, si as lo requiera el supervisor.
1) Consideraciones Para los Revestimientos
Est prohibido el revestimiento de la tubera si es que se presentan problemas de lluvias o

humedad.
Est prohibido el revestimiento de la tubera si la temperatura es inferior a las
especificaciones del producto a utilizar.
El primer deber ser compatible y de la misma marca que la envoltura anticorrosiva.
La superficie del metal a revestir debe estar en el momento de la aplicacin del
revestimiento, seca y exenta de manchas (antiguo revestimiento, pintura, grasa, restos de
corrosin, etc.). Para cumplir este requisito se utilizarn cepillo de acero, lijas, disolventes,
etc.
El primer despus del agitado cuidadoso para la homogeneizacin, debe ser aplicado
considerando que debe ser realizado hasta cuatro horas despus de preparada la
superficie, en un espesor uniforme especificado por el fabricante.
Est prohibido el empleo de primer estirado o que contenga depsitos insolubles.
El tiempo de secado del primer debe ser el especificado por el fabricante.
Cuando la tubera presente soldaduras prominentes, se recubrir cada cordn con una
cinta de ancho suficiente como para cubrir la soldadura sin que existan protuberancias o
pliegues.
La aplicacin de los revestimiento debern ser hechos en lo posible por mquina o
personal altamente entrenado en el caso manual.
El revestimiento deber aplicarse a una temperatura superior a 4 C, con una tensin
especificada por el fabricante. La envoltura en lo posible debern ser hecha a mquina.
En el revestimiento se deber cuidar que no existan arrugas, pliegues o globos de tal
manera que siempre exista por lo menos de traslape.
El revestimiento mecnico deber tener las mismas consideraciones que para el

revestimiento anticorrosivo, pero el traslape no debe quedar encima del traslape del
revestimiento anticorrosivo.
En los terrenos donde exista agua, como en los cruces de ros o arroyos el traslape ser
de 50% en el caso de revestimiento anticorrosivo y del revestimiento mecnico.
En terrenos donde la formacin pedregosa/rocosa es excesiva deber colocarse
revestimiento antirroca.
En caeras que van a ser lastradas y/o cementadas, los revestimientos anticorrosivos y
mecnico debern estar presentes en cincuenta por ciento respectivamente.
2) Inspeccin y Reparacin
La inspeccin cuidadosa del revestimiento deber incluir observacin visual del traslape y,
a solicitud del supervisor el paso sobre la caera de un detector de prueba provisto por el
contratista, inmediatamente despus de aplicar el revestimiento.
El tiempo que se permita entre la operacin de control del revestimiento y la de bajada del
cao a la zanja ser como mximo dos horas.
Los lugares defectuosos sern indicados claramente por el supervisor, marcado y
reparados por inmediatamente por la remocin del revestimiento externo en el rea
daada y aplicando el primer y una capa de cinta anticorrosivo en forma circular o
helicoidal, de tal manera que el parche sea por lo menos cuatro pulgadas ms all de las
zona daada.
3) Manejo de la Tubera Revestida.
El contratista deber eliminar agua de la zanja, con el fin de que al bajar la caera la
misma no ofrezca dificultades en las tareas, los gastos de bombeo de agua estarn a
cargo del contratista.
La caera revestida ser bajada a la zanja, si se requiere descansar se lo har sobre
superficies acolchonadas, la tubera revestida tendr un mximo de cien metros fuera de
la zanja.
La caera ser bajada utilizando cinturones acolchonados de marea que se evite el dao
del revestimiento.
En la operacin de bajado de la tubera revestida, debe tenerse cuidado con el balanceo y
el raspado con las paredes de la zanja.
Todas las curvas de la caera deben coincidir con las curvas de la zanja, sin que la
caera quede apretada contra las paredes de la zanja. El contratista prever que la zanja
quede en ptimas condiciones.
iv. Medicin
El revestimiento de la tubera, se medir por metro lineal, ejecutado y aprobado por el Supervisor
de Obra.
f.
Revestimiento de la Tubera con Mantas Termo - Contrables

i. Descripcin
Este tem comprende la provisin y el revestimiento con mantas termo contrables de las
tuberas de acero, de acuerdo a los planos constructivos y de detalle y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.

Todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la realizacin de este tem,
debern ser provistos por el Contratista y empleados en obra, previa autorizacin del Supervisor
de Obra de YPFB.
El revestimiento de todas las uniones de las tuberas de acero, debern ser revestidas con
Mantas termo contrables
El personal responsable a realizar dicha labor, deber ser una persona calificada que tenga
conocimientos en revestimientos de tubera con mantas termo contrables, debiendo presentar
un certificado que lo acredite al supervisor de Obra de YPFB.
Este trabajo ser controlado por el supervisor de Obra de YPFB, el cual podr exigir su cambio
en caso de existir fallas durante el manteo de la tubera; as como de la manta utilizada durante
el revestimiento de la tubera.
1) Consideraciones para los Revestimientos
Se debe asegurar que la tubera sea manipulada por personal debidamente entrenado y
calificado; as mismo, los equipos y accesorios a emplearse durante la operacin de manteo y
reparacin de las tuberas, sean los adecuados y puestas a consideracin y aprobacin del
supervisor de YPFB.
Las mantas termo contrables, se debern aplicar sobre todo a tuberas con revestimiento
multicapa, esto con la finalidad de proteger el sector de la junta soldada.
2) Limpieza
Se limpiar el rea de acero y del revestimiento integral con solvente para erradicar la presencia
de aceite, grasa, polvo u otros elementos contaminantes.
De acuerdo a las caractersticas y estado de la tubera se aplicarn los siguientes principios:
En tubera usada (clase 2), emplear arenado en la superficie de acero para remover
partculas sueltas y materiales extraos.
En tubera nueva (clase 1), realizar la limpieza con lija, cepillos y paos limpios para
remover partculas sueltas y materiales extraos.
En caera con revestimiento, se extender la limpieza entre 5 a 6 pulgadas despus del borde
de la manta. Finalmente se deben asegurar que la tubera est completamente seca y el grado
de limpieza est de acuerdo a SSPC-SP2
3) Preparacin de la Manta
Se realizar el corte de la manta en las dimensiones apropiadas, de acuerdo a la tabla 1:
Tabla 1. Dimensiones de la Manta de Acuerdo al Dimetro.

DN (in)
2
3
4
6
ID (in) OD (in) B (in) C (in) W (in)

0,079 2,375
2
12
4
0,118 3,500
2
15
4
0,157 4,500
2
18
4
0,236 6,625
2
25
4
El colocado de la manta se realizar segn la figura 1.
Figura 1. Diagrama de colocado de la manta

Tabla 2. Dimensiones del Colocado de la Manta
D
Plg. ( 0.001)
2375
2875
3500
4000
4500
5563
6625
8625
10750
12750
14000
16000
18000
20000
22000
24000
26000
28000
30000
32000
34000
36000
d
mm
50
65
80
90
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
650
700
750
800
850
900
C
Plg.
12
13
15
18
18
21,5
25
31,5
38,5
45,5
49,5
56
62,5
69,5
77
83
89,5
95,5
102,5
108,5
115,5
122
B
mm
305
330
380
460
460
550
640
800
980
1150
1260
1420
1590
1770
1950
2110
2270
2430
2600
2760
2930
3100
Plg.
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
W
mm
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
Plg.
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
mm
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
150
150
150
150
150
150
150
150
150
Se realizar el corte de las puntas del extremo de la manta (en el traslape) 2 x pulgadas de
largo x ancho.
4) Precalentamiento
Se encender el soplete que va conectado a la garrafa de GLP, y se precalentar el rea de la
junta a aproximadamente a 60C. Para reducir el tiempo de instalacin, la temperatura ser
medida utilizando un medidor infrarrojo (pirmetro).
5) Primer
El primer mezclado tiene una vida til de aproximadamente 30 minutos a temperatura ambiente
despus del mezclado. Mientras mantenga consistencia lquida puede ser empleado.
Existen mantas que vienen con el primer adherido, si ese fuera el caso se obvia este punto
6) Colocado
Se debe remover la capa plstica de la manta y centrarla sobre la junta para permitir el
recubrimiento uniforme de la tubera.
Se deber envolver la manta alrededor de la tubera, una vez esta posicionada se deber
presionar con la mano (cubierta con un guante) tal como se observa en la figura 1 y en base a
las dimensiones especificas en la tabla 2. El traslape debe ser como mnimo de 2 en toda la
extensin de la manta.
Nota: Limpiar la superficie de contacto, el traslape debe estar en una posicin de fcil acceso.
Abrir la llave de la garrafa, encender la llama y ajstela a 20 de la manta para producir una llama
azul con una punta amarilla, la temperatura de manipulacin no debe exceder los 90C.
Usar la parte amarilla de la flama para calentar la manta en direccin de las fibras de tela, a lo
largo de toda la circunferencia de la caera. Con la mano (cubierta por un guante liso y limpio)
presione nuevamente la manta para centrarla.
Contine con un movimiento parecido al de una brocha hasta que la superficie de la manta se
vuelva lisa, de un extremo a otro, de momento a momento verificar con el dedo (cubierto por un
guante), que el primer se distribuya uniformemente, que no existan arrugas.
Presionar a lo largo de la manta para evitar bolsones de aire en el interior.
La manta est lista cuando:
-
La superficie de la manta esta lisa.

No existen lugares fros a lo largo de la manta.
El cordn de soldadura puede verse bajo la manta.
El flujo de primer es evidente en ambos bordes.
La manta est plenamente adherida a la caera y al revestimiento existente.
La lnea en el traslape haya desaparecido y sea completamente lisa.
Despus de una inspeccin visual y tctil la manta no presenta bolsones de aire, arrugas
y en los bordes se encuentra el adhesivo en toda la superficie.
7) Prueba de Adherencia
Aplica a todas las juntas en las que se utilizar una manta termo contrable para revestimiento
anticorrosin. Se escoger aleatoriamente una junta revestida del da anterior para realizar las
pruebas descritas lneas ms abajo.
Se proceder a realizar dicho procedimiento en la manta que escoja el supervisor para verificar
la calidad del revestimiento:
El ensayo se debe efectuar a la maana siguiente de aplicacin de manta termo
contrable, considerando ensayar en un tiempo mnimo de 15 horas. En caso de que se
realice la prueba en horas de la tarde, se puede enfriar la manta protegindola de los
rayos solares y/o utilizando agua.
La frecuencia del ensayo ser de una prueba por trabajo ejecutado en una jornada por
un mismo equipo de manteadores calificados.
La inspeccin de adherencia debe ser verificada preferentemente y de ser posible a una
temperatura de la manta termo contrable de mximo 25 C, la cual ser verificada a
travs de un medidor de temperatura (ambos, tubera y manta termo contrable, debern
encontrarse a dicha temperatura)
Se cortar una tira de 25 x 150 mm, perpendicularmente al eje de la tubera con una
navaja (posicin de inicio: horaria de 9 3), una en el rea que se encuentra entre la
soldadura circunferencial y el revestimiento de lnea.
Se debe remover manualmente los primeros 30-40 mm del borde la tira, utilizando una
esptula, destornillador o una navaja, donde ser colocada la grapa del dinammetro.
Se debe ajustar el dinammetro para la realizacin de la prueba de adherencia, al borde
de la tiara de prueba y se instalar grapa para la prueba respectiva.
Tomando el dinammetro con ambas manos, se estirar firmemente de acuerdo a los
valores de la Tabla 1. con un ngulo de 90 con respecto a la circunferencia de la
tubera, manteniendo la carga por 60 segundos.
Tabla 3. Fuerza de Adhesin
Ancho del corte Manta sin Primer Manta con Primer
(kg)
(kg)
Faja de 25 mm
2.5
5
Faja de 50 mm
5
10
La distancia de desprendimiento no deber superar los 50 mm, siempre manteniendo el

sentido del ngulo de tirado.
Se realizar la medicin del rea de la manta cortada (largo x ancho), para verificar los
kgf dinammetro entre el rea del corte de la manta termo contrable, estn acordes con
la especificacin de adhesin en hoja de datos del producto.
Si la prueba de adherencia resulta con valores de desprendimiento superiores a los 50
mm, esto indica que la manta queda invalidada, en estos casos se debe proceder a
realizar la prueba a otra manta de la misma jornada, del mismo equipo de instaladores y
se debe decidir de acuerdo a las siguientes posibilidades:
Si el resultado fuera igual, se debe proceder a efectuar el ensayo sobre todas las mantas
instaladas por el mismo equipo y en la misma jornada de trabajo.
Si el resultado estuviera dentro de lo permisible en la segunda manta, se validaran las
mantas instaladas.
iv. Medicin
Este tem ser medido por manta utilizada, este costo no incluye las mantas que sufrieron
deterioro o mala ejecucin durante la realizacin de los trabajos de revestimiento con mantas
termo contrables, motivo por el cual la empresa contratista asumir dicho costo.
g. Bajado de la Tubera de Acero
i. Descripcin
Este tem comprende el bajado de la tubera de acero de acuerdo a los planos constructivos y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
Los materiales, herramientas y equipos son los siguientes:
- Tecles
- Eslingas
- Rodillos
- Holly Detector
- Otros
Los materiales debern ser provistos por la empresa contratista y bajo su propio costo.
Para el bajado de la tubera de acero a la zanja, se debe verificar con Holly Detector las condiciones del
tubo, del revestimiento, adems de las condiciones de la zanja observando principalmente:
-
Defectos o daos en el tubo y en el revestimiento;

Confirmar la existencia de tapas en las extremidades de los tramos a ser bajados, caso
contrario, debe ser efectuada la inspeccin visual y proceder a una limpieza interna cuando
fuese necesaria;
Verificar las condiciones del fondo de la zanja y el acabado de sus paredes laterales
La zanja deber estar exenta de agua, y ante la existencia de sta se proceder al retiro de la misma,
mediante el uso de bombas, utilizando dispositivos para disipar la velocidad del agua de manera de
prevenir la erosin. Cuando no fuera posible el retiro del agua, deben ser utilizados medios que
aseguren la proteccin del revestimiento anticorrosivo en caso de tubos no lastrados, como mantas de
proteccin mecnica y esteras de madera.
El bajado de los tubos para el caso de terrenos rocosos, que podran causar daos al revestimiento
externo de los tubos, se lo deber ejecutar utilizando medios adecuados de proteccin, pudiendo ser
utilizados, inclusive mtodos combinados, que se detallan a continuacin:
a) colocado de una camada de suelo suelto, exento de piedras y otros materiales que puedan
daar el revestimiento del tubo, con espesor mnimo de veinte (20) centmetros;
b) uso de sacos de arena como apoyos o de un suelo seleccionado, espaciados regularmente de
forma de evitar cualquier contacto de los tubos con el fondo de la zanja;
c) envolvimiento de los tubos con mantas de proteccin mecnica y esteras de madera.
El bajado debe ser realizado por el mtodo que garantice que la tubera se acomode perfectamente
sobre el fondo de la zanja, evitndose tensiones, oscilaciones excesivas, deformaciones y daos en el
revestimiento.
El espaciamiento entre los puntos de sustentacin de los tubos a ser bajados debe ser de manera tal
que garantice que no ocurran tensiones excesivas que puedan sobrepasar el lmite elstico del
material. El nmero mnimo de los puntos de sustentacin durante el bajado debe ser de tres (3).
iv. Medicin
El bajado de la Tubera de acero, se medir por metro lineal ejecutado y aprobado por el Supervisor de
Obra de YPFB.
Si en el formulario de presentacin de propuesta se sealara en forma separada el tem Accesorios, el
mismo se medir en forma global o pieza, segn lo establecido, caso contrario el proponente deber
incluirlos dentro de su oferta.
PUESTA EN MARCHA
La puesta en marcha de las instalaciones son todas las actividades necesarias para, despus de la
finalizacin de los trabajos de construccin y montaje del ducto, colocarlo en condiciones de ser preoperado con el producto previsto, este trabajo debe ser coordinado con el supervisor de YPFB y en
ningn caso el contratista podr abrir la vlvula de gas sin haber informado a todas las partes
involucradas, para evitar accidentes.
Obras Civiles
NDICE
1 EJECUCIN DE LOS SERVICIOS
1.1 UBICACIN Y DEMARCACIN DEL DERECHO DE VA Y DE LA SENDA
1.2 INSTALACIN DE FAENAS
1.2.1 Definicin
1.2.2 Materiales, herramientas y equipo
1.2.3 Procedimiento para la ejecucin
1.2.4 Medicin y forma de pago
1.3 PREPARACIN DE LA RUTA SEGN LNEA MUNICIPAL
1.4 ROTURA DE ACERA, ASFALTO Y CERMICA O RETIRO DE EMPEDRADO, ADOQUN Y
ENLOSETADO
1.4.1 Descripcin
1.4.2 Materiales, Herramientas y Equipo
1.4.3 Forma de Ejecucin
1.4.4 Medicin
1.5 APERTURA DE ZANJA
1.5.1 Descripcin
1.5.2 Materiales, Herramientas y Equipos
1.5.4 Medicin
1.6 EXCAVACIN Y PREPARACIN DE LA ZANJA
1.6.1 Descripcin
1.6.4 Preparacin del Fondo de las Zanjas
1.6.5 Medicin
1.7 RELLENO Y COMPACTADO CON TIERRA CERNIDA Y COMN
1.7.1 Definicin
1.7.2 Material, herramientas y equipo
1.7.3 Procedimiento para la Ejecucin
1.7.4 Compactacin
1.7.5 Medicin
1.8 REVESTIMIENTO EN CONCRETO DE LA TUBERA
1.8.1 Descripcin
1.8.4 Medicin
1.9 TAPADO DEL TUBO
1.10 SEALIZACIN DE LA LNEA
1.11 SEALIZACIN DEL DERECHO DE VA
1.11.1 Descripcin
1.11.4 Medicin
1.12
1.13
1.13.1
1.13.2
1.14
1.14.1
1.14.2
1.14.3
1.14.4
1.15
1.15.1
1.15.2
1.15.3
1.15.4
1.16
1.16.1
1.16.2
1.16.3
1.16.4
1.17
1.17.1
1.17.2
1.17.3
1.17.4
1.18
1.18.1
1.18.2
1.18.3
1.18.4
1.19
1.19.1
1.19.2
1.19.3
1.19.4
1.20
1.20.1
1.20.2
1.20.3
1.20.4
1.21
1.21.1
1.21.2
1.21.3
1.21.4
1.22
1.22.1
PROTECCIN Y RESTAURACIN DEL DERECHO DE VA

REPOSICIN
Definicin
Ejecucin
EMPEDRADO
Descripcin
Material, Herramientas y Equipo
Forma de Ejecucin
Medicin
EMPIEDRE CON PROVISIN
Descripcin
Materiales, Herramientas y Equipo
Forma de Ejecucin
Medicin
ADOQUINADO
Descripcin
Material, Herramientas y Equipo
Forma de Ejecucin
Medicin
ADOQUINADO CON PROVISIN
Descripcin
Forma de Ejecucin
Medicin
ENLOSETADO
Descripcin
Materiales, Herramientas y Equipos
Forma de Ejecucin
Medicin
ENCARPETADO
Descripcin
Forma de Ejecucin
Medicin
COLOCADO DE CARPETA ASFLTICA
Descripcin
Forma de Ejecucin
Medicin
LIMPIEZA DE VEREDAS, CALLES Y AVENIDAS
Descripcin
Forma de Ejecucin
Medicin
CONSTRUCCIN DE CMARAS DE DERIVACIN
Descripcin
1.22.2
1.22.3
1.23
1.24

Forma de Ejecucin
ELABORACIN DE PLANOS AS BUILT
TRAMO ESPECIAL
OBRAS CIVILES
1
EJECUCIN DE LOS SERVICIOS
1.1 UBICACIN Y DEMARCACIN DEL DERECHO DE VA Y DE LA SENDA

Antes de iniciar los trabajos, el contratista deber presentar un informe sobre las condiciones del sitio
de la obra, para tal efecto el contratista designar a su nombre un representante calificado para firmar
los documentos e informes relativos a las condiciones del sitio de la obra; adems, ser el encargado
de resolver el o los problemas con terceros.
El contratista, deber suscribir informes de seleccin del rea de trabajo e indicar las condiciones en
las que est recibiendo el sitio de la obra
El contratista incluir en su informe, todas las instalaciones subterrneas existentes (cables, tuberas,
drenajes, etc.), as como las exteriores tales como: ros, calles, canales de riego, etc. La informacin la
puede obtener de las empresas de servicio, vecinos, etc.
1.2 INSTALACIN DE FAENAS
1.2.1 Definicin
Est seccin comprende todos los trabajos preparatorios y previos al inicio de las obras y la
movilizacin hacia la misma, el CONTRATISTA realizar los trabajos siguientes: movilizacin, poner a
disposicin, transportar, descargar, instalar, mantener, proveer maquinarias, herramientas y materiales
necesarios para la ejecucin de las obras y/o alquiler de un deposito, letreros de sealizacin de obra y
todo el material pertinente para una adecuada sealizacin, limpieza final y desmovilizacin.
El SUPERVISOR constatar que el equipo y materiales colocados en la obra, guarden concordancia
con la lista de equipo ofertado por el CONTRATISTA y tenga relacin con el cronograma de ejecucin
de las obras presentado en la misma oferta.
Asimismo comprende el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y equipo para la
adecuada y correcta ejecucin de las obras y su retiro cuando ya no sean necesarios, por tanto el
CONTRATISTA har uso de un espacio que se encuentre a no ms de 500 metros del sector de
construccin de la obra. Dicha ubicacin debe ser autorizada por el supervisor de obra.
1.2.2
Materiales, herramientas y equipo.
El CONTRATISTA deber proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para
todos los trabajos antes mencionados.
1.2.3
Procedimiento para la ejecucin.
El CONTRATISTA deber obtener la autorizacin del SUPERVISOR respecto a la ubicacin de

depsitos e instalaciones con anterioridad al inicio de obras, para realizar la movilizacin del equipo y
personal a la obra, mismo que deber ser apto para el acopio de material para obras mecnicas de
YPFB.
El CONTRATISTA deber presentar toda la maquinaria y equipo, mencionado en la lista de la
maquinaria propuesta a su debido tiempo para la ejecucin de la obra, la cual deber estar en buenas
condiciones y prestar servicio por el tiempo que sea requerida.
El programa de construccin deber organizarse de manera que no presente inconvenientes al trfico
vehicular y peatonal.
En lo posible, la entrada a cada propiedad colindante con la construccin deber mantenerse libre en
todo momento, a menos que el SUPERVISOR autorice su bloqueo por el tiempo absolutamente
necesario para concluir la construccin.
La verificacin de equipos y maquinaria la realizar el SUPERVISOR de acuerdo a la lista de equipo
ofertado antes del inicio de la obra y durante la ejecucin de la misma.
El CONTRATISTA deber proveer y colocar, uno o varios letreros referentes a la construccin de
obras, de acuerdo al diseo establecido Seccin Grficos- Letrero de obra, como parte de este tem.
Estos letreros debern permanecer durante todo el tiempo que duren las obras y ser de exclusiva
responsabilidad del CONTRATISTA el resguardar, mantener y reponer en caso de deterioro y
sustraccin de los mismos. El CONTRATISTA deber coordinar con el SUPERVISOR la ubicacin de
los letreros. El material de construccin de dichos letreros ser PANAFLEX, full color, calidad
fotogrfica, el mismo tendr una estructura de madera. Necesariamente este letrero debe ser colocado
a la emisin de la orden de proceder, debiendo colocar el letrero en el punto sealado por la
SUPERVISIN.
1.2.4
Medicin y forma de pago
La instalacin de faenas ser medida en forma global, en concordancia con lo establecido en los
requerimientos tcnicos y ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada para este tem.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos, esto incluye el costo
de provisin de el o los letreros y su respectiva colocacin, la construccin de la instalacin de faenas
y/o la ocupacin de va, que sern respaldadas con la presentacin de facturas, recibos de alquileres y
otros, que justifiquen el precio unitario del tem de instalacin de faenas.
1.3 PREPARACIN DE LA RUTA SEGN LNEA MUNICIPAL

La empresa contratista solicitar al gobierno Municipal todos los aspectos legales para el uso del suelo
Municipal (pblico) para la apertura de zanja y tendido de lnea de gas natural.
El ancho del derecho de uso de suelo ser realizado de acuerdo a las especificaciones que tiene la
Alcalda. Cualquier cambio en el trazo proyectado deber ser aprobado por la supervisin.
El contratista recabar los permisos necesarios para el normal avance del trabajo. Sin embargo el
contratista tomar las previsiones necesarias para no perjudicar a los propietarios de viviendas, lotes,
parcelas, etc. por efecto de la construccin de las lneas de gas natural, hacindose responsable de los
daos ocasionados por efectos de la construccin a tales propietarios por descuidos o accidentes.
El contratista tomar tambin las precauciones necesarias para no causar otros daos a la
propiedad y al paisaje que los normalmente ocasionados por este tipo de trabajos.
El contratista limpiar y nivelar el derecho de va, tal como lo encontr antes del inicio de las
obras.
El contratista efectuar los arreglos necesarios, as como los permisos para poder manejar la
tubera en obra, interrupciones del trfico, movimiento de vehculos, etc.
Para retirar las lneas de transmisin de energa elctrica, telfonos, agua potable, drenajes
pluviales, alcantarillas, riego, etc. el contratista deber coordinar con las empresas de servicios.
Todos los trabajos subterrneos que sean atravesados por la lnea de gas y que se indican en el
plano, debern contar con una sealizacin
El contratista deber tomar las medidas necesarias, para no impedir las actividades por la
operacin de trabajos de la lnea de gas natural, a menos que exista un acuerdo entre partes.
El contratista arreglar todos los accesos requeridos hasta el sitio de la obra, de tal manera que los
trabajos no sufran contratiempos.
El contratista marcar el sitio de la obra (replanteo) de acuerdo a la lnea municipal (pblico) de uso
de suelo, disponible segn los planos de construccin definidos o realizar variantes en comn
acuerdo con la supervisin.
El marcado del lugar de la obra se efectuar mediante la colocacin de estacas de madera de 2 x
2 x 50 cm, con 20 cm de la parte superior vista y pintada de color azul ubicadas a intervalos de
aproximadamente 50 metros. Entre estaca y estaca cuando exista pavimento o empedrado u otro
material diferente a tierra se marcar con lneas segmentadas de un metro de longitud separadas
de cuatro en cuatro metros. La pintura ser azul al aceite.
1.4 ROTURA DE ACERA, ASFALTO Y CERMICA O RETIRO DE EMPEDRADO, ADOQUN Y

ENLOSETADO
1.4.1
Descripcin
Este tem se refiere a la rotura de Acera, Asfalto flexible, cermica o retiro de empedrado, enlosetado y
adoqun, de acuerdo con los planos de construccin y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
1.4.2
Los materiales, equipos y herramientas necesarios para la buena ejecucin de la obra, sern
proporcionados por el contratista bajo su propio costo, incluyendo la cinta de sealizacin superficial
pertinente cuya leyenda (Hombres Trabajando) y dimensiones sern especificadas y aprobadas por el
supervisor de YPFB.
1.4.3
Forma de Ejecucin
Para realizar el cortado de la acera, asfalto y cermica, se debe utilizar cortadora, la misma debe estar
en buenas condiciones para su buen uso, evitando as aperturas de mayores reas al especificado por
el supervisor de obra de YPFB.
El retiro de empiedre, enlosetado y adoqun, deber ser manualmente y con el debido cuidado, de tal
manera de evitar el deterioro a mayores reas al especificado por el supervisor de obra de YPFB.
El ejecutor deber retirar la cobertura existente en el terreno para la zanja, acomodando los materiales
retirados a un solo lado del trazo. Cuando dichos materiales tengan que ser reutilizados para la
reposicin, estos debern estar correctamente apilados de forma que no interrumpan los otros trabajos.
El material que no sea reutilizado deber ser retirado inmediatamente.
En el caso del asfalto flexible, para realizar el cortado se debe utilizar cortadora, la misma que debe
estar en buenas condiciones para su buen uso, evitando as apertura de mayores reas al especificado
por el supervisor de obra de YPFB.
Al momento de utilizar el corte del asfalto, el manipulador deber necesariamente usar guantes
protectores de cuero, zapatos con punta de acero, lentes de seguridad, mascarillas auto filtrantes para
partculas, y con el fin de evitar que el polvo afecte a los transentes, vecinos y dems trabajadores,
deber humedecer la acera constantemente.
Durante la realizacin de estos trabajos, la empresa que ejecutar la obra, deber colocar cinta de
sealizacin obligatoriamente.
1.4.4
Medicin
El cortado de la acera, asfalto, cermica y el retiro de empedrado, enlosetado y adoqun, se medirn en

metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente los volmenes netos ejecutados, de acuerdo a la
longitud y ancho establecidas en los planos y autorizadas por el Supervisor de Obra de YPFB,
cualquier exceso correr por cuenta de la empresa ejecutora.
1.5 APERTURA DE ZANJA
1.5.1
Descripcin
Este tem comprende todos los trabajos de excavacin para la colocacin de tuberas, ejecutados en la
clase de terreno que se encuentre una vez retirada la cobertura existente (acera, empedrado, adoqun,
asfalto, etc.) y hasta la profundidad necesaria detallada en el grafico Zanja Tipo Construccin Red
Primaria que se encuentra en la Seccin Grficos y/o instrucciones emitidas por el Supervisor de Obra
de YPFB utilizando medios mecnicos o manuales. Trabajos que debern sujetarse a estas
especificaciones, a los planos de construccin y a las recomendaciones del SUPERVISOR. En este
tem se incluye cualquier desbroce superficial.
1.5.2
El CONTRATISTA deber contar con las herramientas necesarias, palas, picotas, barretas, carretillas y
baldes en nmero suficiente acorde al cronograma de obras propuesto por el CONTRATISTA.
Asimismo, el CONTRATISTA deber proveer y mantener en obra todo el equipo ofertado en su
propuesta para la ejecucin de este tem, que deber ser mantenido y reparado en forma adecuada
durante el progreso de los trabajos para evitar retrasos en su cronograma.
1.5.3
Forma de Ejecucin
Durante la apertura de la zanja, el contratista ser responsable de todo lo que encuentre en su interior
a su propio costo, as como de la sealizacin de toda la senda.
En los lugares donde existen postes de luz la empresa ejecutora, deber dejar puentes con una
longitud de 80 cm. para evitar que estos se caigan.
En la excavacin de la zanja, se deber tomar en cuenta todos los cuidados necesarios para no causar
daos a terceros o al medio ambiente, cualquier problema ocasionado ser responsabilidad del
contratista.
El contratista deber coordinar los trabajos de apertura de zanja con las otras empresas de servicio
(servicio de agua, telecomunicaciones, alcantarillado, agua potable, energa elctrica, etc.).
El contratista efectuar los arreglos necesarios y obtendr los permisos de la autoridad competente,
que permitan la distribucin de la caera en obra, interrupciones de trfico para trabajos especiales,
movimiento de vehculos y todas las operaciones requeridas para una buena ejecucin de los trabajos.
.
Deber establecer con los propietarios de bienes inmuebles la circulacin de movilidades o personas,
colocando rampas o cualquier otro sistema seguro que satisfaga este requerimiento.
El contratista mover si as se requieren los obstculos tales como postes de alumbrado elctrico,
telefnico, etc., y los repondr a su posicin original lo ms rpidamente posible.
Si existiesen rboles, estos no sern cortados sin la venia del Gobierno Municipal al que pertenece. El
contratista enviar la solicitud con la suficiente anticipacin para permitir que las autoridades analicen el
caso.
El contratista ser responsable de cualquier dao o accidente que pudiera ocurrir por la falta de
cuidados.
1.5.4
Medicin
Las excavaciones se medirn en metros cbicos, tomando en cuenta nicamente los volmenes netos
ejecutados, de acuerdo a longitud, ancho y profundidad establecida en los planos y autorizadas por el
Supervisor de Obra de YPFB. No se tomara en cuenta mediciones de otros materiales que no sean las
estipuladas en el contrato o que no estn consideradas en este tem, debiendo la empresa ejecutora
asumir el costo.
1.6 EXCAVACIN Y PREPARACIN DE LA ZANJA

1.6.1
Descripcin
Este tem comprende todos los trabajos de excavacin para la colocacin y tendido de tuberas y
construccin de cmaras de inspeccin, en diferentes clases de terreno, hasta las profundidades
establecidas en los planos correspondientes y/o instrucciones emitidas por el Supervisor de Obra de
YPFB.
1.6.2
El Contratista suministrar todos los materiales, herramientas, equipos necesarios y apropiados, de

acuerdo a su propuesta, esto incluye la cinta de sealizacin durante toda la lnea de trabajo cuyas
especificaciones sern dadas por el supervisor de YPFB.
1.6.3
Forma de Ejecucin
El Contratista deber notificar al Supervisor de Obra con 48 horas de anticipacin el comienzo de

cualquier excavacin, a objeto de que ste pueda verificar perfiles y efectuar las mediciones del terreno
natural.
Autorizadas las excavaciones, stas se efectuarn a cielo abierto y de acuerdo con los alineamientos,
pendientes y cotas indicadas en los planos del proyecto y segn el replanteo autorizado por el
Supervisor de Obra de YPFB.
Todos los materiales perjudiciales que se encuentren en el rea de excavacin debern ser retirados.
Durante el trabajo de excavacin el Supervisor de Obra podr introducir las modificaciones que
considere necesarias de acuerdo al contrato establecido.
La excavacin en tnel ser realizada en algunos casos autorizados por el Supervisor de Obra.
Las dimensiones de la excavacin sern las necesarias y convenientes para cada caso y se las
realizarn con los lados aproximadamente verticales.
A modo de referencia se presenta ms adelante un cuadro sobre anchos de zanja, en funcin del
dimetro y profundidad de la excavacin. Sin embargo se ejecutar con los anchos establecidos en el
proyecto y/o indicaciones del Supervisor de Obra de YPFB.
Las excavaciones se efectuarn a mano o utilizando maquinaria, siempre y cuando estas no daen
otros servicios. El material extrado ser apilado a un lado de la zanja de manera que no produzca
demasiadas presiones en el lado o pared respectiva, quedando el otro lado libre para la manipulacin
de los tubos u otros materiales.
El terreno cuando sea excavado a mquina, ser removido hasta 10 cm. por encima de la solera del
tubo a instalarse. Luego de esta altura de 10 cm. se excavara a mano sin alterar el terreno de
fundacin.
En caso de excavarse por debajo del lmite inferior especificado en los planos o indicados por el
Supervisor de Obra, el Contratista rellenar el exceso a su cuenta y riesgo, relleno que deber ser
aprobado por el Supervisor de Obra.
Al realizar la excavacin de zanjas, podrn dejarse puentes en los lugares donde se tiene postes de luz
y en los lugares donde el supervisor de obra de YPFB crea conveniente, los mismos debern ser
removidos antes de efectuar la compactacin y posterior reposicin.
Durante todo el proceso de excavacin, el Contratista resguardar las estructuras que se hallen
prximas al lugar de trabajo y tomar las medidas ms aconsejables para mantener en forma
ininterrumpida los servicios existentes, de agua potable, alcantarillado, energa elctrica, telfonos, gas,
etc.
El Contratista deber proteger por su cuenta los rboles, edificaciones y otros que por efecto del trabajo
pudieran verse en peligro.
Durante los trabajos de excavacin se evitarn obstrucciones e incomodidades al trnsito peatonal o
vehicular, debiendo para ello mantener en buenas condiciones las entradas a garajes, casas o edificios,
colocando las maderas o tablones que sean necesarios, adems de colocar sealizaciones, cercas,
barreras y luces para seguridad del pblico.
Se protegern adems rboles, postes, cercas, letreros, tuberas de agua potable y otros, debiendo el
Contratista en caso de ser daados reemplazarlos o restaurarlos a su cuenta.
El ancho de las zanjas no deber ser menor a 50 cm, incrementndose este valor en funcin de la
profundidad y dimetro de los tubos, de acuerdo al siguiente cuadro:
ANCHOS DE ZANJA EN FUNCIN
DEL DIMETRO Y LA PROFUNDIDAD DE EXCAVACIN
Dimetro
Profundidad
Ancho
Profundidad
De
la De la zanja
De
La De la zanja
tubera
En veredas
Zanja
En cruces de
calles
(plg)
2
4
(m)
1,5
1,5
(m)
0,5
0,5
(m)
1,5
1,5
Para dimetros menores y a profundidades de excavacin hasta 1.5 metros, el ancho de la zanja no
deber ser menor de 0.50 m. (conexiones domiciliarias).
1.6.4
Preparacin del Fondo de las Zanjas
El fondo de la zanja deber ser afinado y terminado a mano, preferiblemente poco antes de realizarse
el tendido de las tuberas.
Se deber asegurar de que dicho fondo se encuentre nivelado, drenado si hubiese agua y firme en
todos los conceptos aceptables como fundacin para la estructura o tubera que vaya a soportar.
En casos extremos se deber realizar un pilotaje de acuerdo a lo indicado en los planos de
construccin o instrucciones del Supervisor de Obra.
1.6.5
Medicin
Las excavaciones se medirn en metros cbicos, tomando en cuenta nicamente los volmenes netos
ejecutados, de acuerdo a los anchos y profundidades establecidas en los planos y autorizadas por el
Supervisor de Obra, cualquier excedente estar a cargo de la empresa ejecutora.
1.7 RELLENO Y COMPACTADO CON TIERRA CERNIDA Y COMN
1.7.1
Definicin
Este tem comprende todos los trabajos de relleno y compactado en las zanjas y excavaciones
ejecutadas para alojar tuberas y pequeas estructuras, de acuerdo a lo establecido en el formulario de
presentacin de propuestas, planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra de YPFB. Esta actividad
se iniciar una vez concluidos y aceptados los trabajos de tendido de tuberas y otras obras.
1.7.2
Material, herramientas y equipo
El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin
de los trabajos, los mismos que debern ser aprobados por el Supervisor de Obra.
El material de relleno a emplearse ser preferentemente el mismo suelo extrado de la excavacin,
libre de piedras y material orgnico. En caso de que no se pueda utilizar dicho material de la
excavacin o el formulario de presentacin de propuestas sealase el empleo de otro material o de
prstamo, el mismo deber ser aprobado y autorizado por el Supervisor de Obra.
No se permitir la utilizacin de suelos con excesivo contenido de humedad, considerndose como
tales, aqullos que igualen o sobrepasen el lmite plstico del suelo. Igualmente se prohbe el empleo
de suelos con piedras mayores a 10 cm. de dimetro.
Para efectuar el relleno, el Contratista deber disponer en obra del nmero suficiente de pisones
manuales de peso adecuado y apisonadores a explosin mecnica.
1.7.3
Procedimiento para la Ejecucin
En casos especiales o por razones tcnicas la supervisin podr autorizar la ejecucin de obras de
albailera (pilar de ladrillos, pilar de hormign, relleno de hormign, etc.), para apoyar la caera o
separarla convenientemente de algn objeto enterrado.
Antes de proceder al tapado de las zanjas, el ejecutor de la obra deber efectuar la reparacin
definitiva de todas las caeras, cables elctricos, etc., que hubiese daado o reparado
provisoriamente.
El tapado de las caeras deber ejecutarse con sumo cuidado, para evitar producir dao a las mismas,
cables elctricos y otras caeras enterradas.
Despus del tendido de las tuberas y despus de haberse controlado y aprobado definitivamente su
debida colocacin, se rellenar las zanjas utilizando dos clases de materiales:
Desde el fondo hasta 20 cm medidos encima de la clave superior de la tubera, se colocar

material de tierra cernida, o en su caso arena, no cohesivo o ligeramente cohesivo, El material
estar libre de piedras y ser aprobado por el Supervisor. El espesor mnimo se refiere al material
compactado.
A partir de la capa de relleno mencionada en el prrafo anterior, se colocar material de la

excavacin, pero libre de piedras y material orgnico y luego se compactar.
El relleno de cada uno de los tramos de las tuberas se realizar previa autorizacin del SUPERVISOR
de Obra de YPFB, dejando constancia escrita en el Libro de Ordenes, despus de haber comprobado
el debido tendido y el estado perfecto de revestimiento exterior de la tubera. Adems deber quedar
verificado que la tubera se encuentra apoyada uniformemente en su lecho.
La cinta de sealizacin debe ser ubicada 30 cm antes del nivel superior de la zanja indicando la
palabra Gas y Peligro.
Previo a ejecutar el relleno, se deber verificar el terreno o rastrillar para que se efecte una buena
adherencia con el material del lugar.
Todas las reas comprendidas en el trabajo debern nivelarse en forma uniforme. La superficie final
deber entregarse libre de irregularidades.
En caso de ser necesaria la utilizacin de agua para la compactacin del suelo, la operacin deber ser
previamente autorizada por la Supervisin.
La tierra sobrante del tapado de zanjas, deber ser retirada de inmediato, tan pronto como haya sido
repuesto el contra piso de la vereda o la base de la calzada.
1.7.4
Compactacin
Tanto el relleno como la compactacin debern ser ejecutados de tal manera, que no se dae el
material a ser colocado.
La compactacin de material de suelo colocado por debajo de la tubera y en el espacio entre la misma
y las paredes de la zanja deber ser ejecutada manualmente con compactadoras especiales
debidamente aprobadas por el SUPERVISOR de Obra de YPFB.
A partir de 30 cm de la clave superior de la tubera la compactacin se efectuar utilizando
compactadoras mecnicas.
La compactacin se efectuar en capas con espesores que garanticen el efecto de compactacin
requerido. El espesor mximo de cada capa ser de 20 cm,
La compactacin del material de relleno deber llegar al 85% de densidad de Proctor Modificado en
terrenos baldos y cultivados, y al 95% en caminos vecinales y urbanos- La superficie final de calles sin
pavimento debe quedar plana y libre de irregularidades
El CONTRATISTA estar obligado a demostrar ante el SUPERVISOR de Obra de YPFB, cuando ste
lo solicite, la densidad de la compactacin con densmetro Proctor y deber tener a disposicin en obra
los equipos de ensayos correspondientes y en cantidad suficiente.
El SUPERVISOR de Obras de YPFB realizar, en cualquier momento y a cualquier nivel de relleno, los
ensayos de comprobacin de la compactacin. El CONTRATISTA pondr a disposicin del
SUPERVISOR de Obra de YPFB los equipos para estos ensayos por los siguientes mtodos:
a)
b)
c)
Cono de arena T-191

Baln de goma T-205
Cilindro hincado T20 4, prefirindose este ltimo por su rapidez
En caso que por efecto de las lluvias, rotura de tuberas de agua o cualquier otra causa, que haya
afectado las zanjas rellenadas o sin rellenar, si fuera el caso, inundando, el Contratista deber remover
todo el material afectado y reponer el material de relleno con el contenido de humedad requerido lneas
arriba, procediendo segn las presentes especificaciones. Este trabajo ser ejecutado por cuenta y
riesgo del Contratista.
1.7.5
Medicin
El relleno y compactado ser medido en metros cbicos compactados en su posicin final de secciones
autorizadas y reconocidas por el Supervisor de Obra.
En la medicin se deber descontar los volmenes de tierra que desplazan las tuberas, cmaras,
estructuras y otros.
La medicin se efectuar sobre la geometra del espacio rellenado.
1.8 REVESTIMIENTO EN CONCRETO DE LA TUBERA
1.8.1
Descripcin
Este tem se refiere al revestimiento de la tubera de acero en los lugares que as lo ameriten, de
acuerdo con los planos de construccin y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
1.8.2
Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la realizacin de este tem, debern ser
provistos por el Contratista y empleados en obra, previa autorizacin del Supervisor de Obra.
1.8.3
Forma de Ejecucin
El proceso de lastrado (agregar peso a la tubera mediante concreto reforzado en forma de camisa
continua), se efectuar despus de su revestido anticorrosivo, deber ser ejecutado de acuerdo con un
procedimiento calificado a ser elaborado de manera tal de atender los requisitos especificados en el
proyecto y en esta especificacin tcnica debiendo abordar, en lo mnimo, los siguientes items:
a)
b)
c)
d)
proceso utilizado;
mtodo de aplicacin;
ensayos;
inspeccin y reparaciones.
El revestimiento de hormign debe terminar a 200 mm de la extremidad del revestimiento anticorrosivo.

El hormign puede ser aplicado por el mtodo de vaciado y vibrado, u otro mtodo previamente
aprobado.
Los tubos lastrados slo deben ser manipulados despus de transcurrido el tiempo necesario para que
su movimiento no amenace la integridad del revestimiento de hormign, el tiempo variar de acuerdo
con el mtodo empleado y aditivos acelerantes usados; y debe constar del procedimiento calificado.
Los tubos un vez lastrados, deben ser externamente identificados con las siguientes informaciones: fecha de lastrado; - espesor del revestimiento de lastrado; - peso del tubo lastrado (indicando si es
concreto saturado o no, edad del concreto); - sitio de instalacin (km/tubo).
1.8.4
Medicin
El lastrado de la tubera se medir en volumen, tomando en cuenta nicamente los volmenes netos
ejecutados, de acuerdo a los anchos y profundidades establecidas en los planos y autorizados por el
Supervisor de Obra de YPFB.
1.9 TAPADO DEL TUBO
Antes de iniciarse el tapado de cualquier tramo del ducto, deben ser reparados todos los daos
causados al tubo y al revestimiento durante la operacin de bajado.
El relleno inicial ser efectuado con tierra cernida, evitando el contacto de materiales que daen los
revestimientos, hasta una altura sobre la generatriz de 30 cm, el relleno a esta altura ser compactado
con mquina compactadora. Colocar con tierra extrada del lugar sin escombros hasta una altura de 30
cm, realizar un compactado de tierra con una maquina compactadora y colocar la cinta de sealizacin
de color amarillo el cual permita mostrar la presencia de tubera cuando se realicen otras excavaciones,
las capas superiores sern realizadas con relleno de tierra comn y compactadas, sin que estos lleven
los escombros sacados de las aceras o lugares donde se haya realizado excavacin, el tiempo de
compactacin no debe exceder las 48 horas despus de bajada la tubera.
La cobertura mnima deber atender las siguientes condiciones:
a) reas de agricultura mecanizada: 1,50 m;
b) reas urbanas, industriales o con probabilidad de ocupacin: 1,20 m;
c) cruces especiales de acuerdo a proyecto;
d) reas con terreno rocoso: 0,60 m
e) reas con terreno de baja consistencia: 1,50 m;
f) reas con existencia de drenajes / irrigacin o pequeas quebradas, con profundidad hasta
0,50: 1,00 m;
g) reas comunes: 1,00 m.
Bajo ningn concepto se utilizar tierra que afecte el nivel original del derecho de va para la ejecucin
de la cobertura.
Para la reposicin definitiva de los materiales superficiales removidos para la apertura de zanja
(pavimentos, asfaltos, empedrados, etc.) ser indispensable que el relleno no tenga hundimientos, que
afectan la calidad del acabado final.
Toda reposicin debe quedar conforme a lo exigido por el gobierno Municipal y la supervisin.
Se debe tener especial cuidado en los procedimientos de relleno y compactado de cruces (cuando sea
aplicable), para asegurar que la va opere satisfactoriamente y que la seguridad a terceros no se vea
comprometida, en el caso de cruces de cuerpos de agua para proteger el lecho de los mismos.
1.10
SEALIZACIN DE LA LNEA
El contratista deber marcar en el sitio de la obra, el trazo definido de la lnea.

El marcado se realizar utilizando estacas de madera de 0.5 cm. x 0.5 cm. y 50 cm. de largo, con 20
cm. de la parte superior vista cuando la zanja se ubique en sectores de tierra o pintura azul
segmentada de un metro de largo cada cuatro metros.
El contratista puede corregir el trazado solamente con el visto bueno del supervisor.
1.11
SEALIZACIN DEL DERECHO DE VA
1.11.1 Descripcin
Este tem comprende la provisin y la sealizacin de todo el derecho de va, de acuerdo a los planos
constructivos y de detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la realizacin de este tem, debern ser
provistos por el Contratista y empleados en obra, previa autorizacin del Supervisor de Obra de YPFB.
Para la sealizacin se deber utilizar tubera de acero de 2 esquema 40 cuya leyenda deber ser
especificada por el supervisor de Obra tal y como se muestra en la seccin Grficos.
Los cruces y reas del Derecho de Va deben ser identificadas y sealizadas con marcos, placas o
letreros.
Los colores y letras a ser utilizadas en los marcos y letreros deben obedecer a lo indicado en los
planos de construccin.
Los marcos deben recibir pintura en tinta acrlica, en los colores indicados en la seccin Grficos.
1.11.4 Medicin
La sealizacin de todo el derecho de va, se medir por punto previa aprobacin del Supervisor de
obra de YPFB.
Tabla 4: Tipo de sealizacin
TIPO
FINALIDAD
MARCO
Advertencia
de
cruzamiento
Advertencia
de
cruzamiento
Advertencia
de
cruzamiento
Advertencia
de travesa
1.12
CRITERIO DE USO
MENSAJE
Cruce de carreteras, ATENCIN

avenidas, caminos, DUCTO ENTERRADO - NO
accesos
CAVAR NO TRANSITAR CON
VEHCULO SOBRE EL EJE DEL
DUCTO
Cruce de ferrovas
ATENCIN
DUCTO ENTERRADO
NO CAVAR
Cruce con otros ATENCIN CRUCE
ductos o cables
((Nombre del ducto) / (potencia)
Prof.____ mEn reas de vlvulas PELIGRO
a lo largo del ducto
NO FUMAR
VLVULA DE BLOQUEO
PROTECCIN Y RESTAURACIN DEL DERECHO DE VA
Los servicios de proteccin y restauracin del Derecho de Va deben ser definidos en funcin de los
siguientes principios bsicos:
a) garanta de seguridad para la senda y consecuentemente para el ducto;

b) garanta de seguridad y de la restauracin de las condiciones originales de las propiedades de
terceros y bienes pblicos resultante de posibles consecuencias negativas, directas o
indirectas, causadas por la implantacin del ducto;
c) minimizar los impactos causados al medio ambiente, restituyndose, en la medida de lo
posible, las condiciones originales de las reas involucradas
Tan pronto como se haya terminado el relleno el contratista deber cumplir lo siguiente:
a) Retiro de todos los escombros, equipos y materiales en exceso o rechazados.
b) Restauracin de la configuracin original del terreno, despus de la compactacin mediante la
reposicin de aceras, calzadas, vas de circulacin pblica y privada, especialmente en las
reas con ms casas o residencias.
c) Limpieza y retiro de todos los escombros incluyendo rocas de gran tamao, que sern llevados
a sitios autorizados.
d) Debe restaurar todas las construcciones, hasta dejarlas en su condicin inicial, cualquier
observacin de las autoridades municipales, implicar que el contratista resolver los
problemas y asumir el costo
Excepto cuando se estableciera lo contrario, deben ser eliminados o removidos todos los accesos,
puentes, alcantarillas, geotextiles, maderas y otras instalaciones provisorias, utilizadas en los trabajos
de construccin.
Debe realizarse la limpieza completa del derecho de va (DDV) y de los terrenos utilizados durante los
servicios de construccin, retirando equipos, herramientas y sobrantes de otros materiales, verificando
que las reposiciones estn echas correctamente.
1.13
REPOSICIN
1.13.1 Definicin
Consiste en el trabajo de reponer la cobertura original del terreno de acuerdo a las normas o
procedimientos exigidos por el Gobierno Municipal respectivo.
Este tem se refiere a la ejecucin de reposicin de calzadas y aceras con piedra manzana, losetas,
adoquines, ladrillos, pavimentos flexibles (asfalto) y pavimentos rgidos (hormign), en los sectores
singularizados en los planos de construccin y de acuerdo a lo establecido en el formulario de
presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
En la reposicin de los cruces de va debe colocarse Capa Base de acuerdo a las normas del
gobierno municipal respectivo.
1.13.2 Ejecucin
El ejecutor, luego de haber rellenado la zanja, y que la misma est correctamente apisonada con la
seguridad de que no existirn hundimientos, proceder a la reposicin de tal manera que las aceras y/o
calzadas queden como generalmente se encontraban o en mejores condiciones. En caso de que los
lugares repuestos presentasen hundimientos posteriores, estos debern ser reparados a costo del
ejecutor.
El Contratista suministrar todos los materiales, herramientas, equipo y todos los elementos necesarios
para la ejecucin de los trabajos sealados anteriormente.
La piedra a emplearse ser la llamada "manzana", procedente de lechos de ros, sin ngulos y de
tamao uniforme, preferentemente entre 10 a 14 cm. las de mayor tamao podrn ser utilizadas como
maestras.
El adoqun tendr forma regular y sus dimensiones sern de aproximadamente 28x11x10 centmetros.
Las losetas a emplearse sern de la forma y dimensiones de las losetas removidas y debern ser de
hormign simple con una resistencia cilndrica mnima a la rotura a los 28 das de 240 Kg/cm2. (Esto en
el caso de que las piezas removidas se hayan quebrado).
1.14
EMPEDRADO
1.14.1 Descripcin
Previo a cualquier trabajo deber verificarse que el diseo del drenaje sea adecuado.
Se efectuar el movimiento de tierras necesario para llegar a la subrasante, conservando el bombeo
respectivo de acuerdo al ancho de la va.
Se realizar una mejora de la subrasante a un CBR mnimo de 10. Luego se construir una subbase,
donde ir apoyado el empedrado.
Una vez que se haya logrado la compactacin de la subrasante y haya sido aprobada por escrito por el
Supervisor de Obra, se proceder a la ejecucin del empedrado, colocando las piedras "enclavadas" en
el terreno, fijando previamente las "maestras" que estarn alineadas y al nivel adecuado conforme a la
cercha.
Las maestras sern determinadas basndose en el cordn ya construido y estarn dispuestas cada
metro en el sentido transversal a la calle y cada tres metros longitudinalmente con relacin al eje de la
calzada.
La colocacin de la piedra manzana, entre las maestras longitudinales y transversales, deber
efectuarse nivelando la superficie con una regla de madera, de modo que una vez que se haya
apisonado debidamente, la superficie sea homognea.
Los huecos que quedan entre las piedras debern ser rellenadas con tierra cernida, calafateando con
punzones de fierro redondo y compactando con pizones hasta obtener una superficie compacta y lisa.
1.14.2 Material, Herramientas y Equipo

acuerdo a su propuesta.
Para su ejecucin se proceder al desempiedre de la va debiendo considerar que este material pueda
ser utilizado en otras obras o en el mejoramiento de la va, por lo que se deber acopiar el material
para su posterior utilizacin.
1.14.4 Medicin
El tem de desempiedre de calzadas ser medido en metros cuadrados, para lo cual no se considera el
transporte de este material.
1.15 EMPIEDRE CON PROVISIN
1.15.1 Descripcin
Este tem se refiere a la colocacin de empedrado para calzadas, segn se especifica en los planos,
solo en el caso de que se requiera la provisin de este material y de acuerdo al contrato suscrito por la
empresa ejecutora.
El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la ejecucin
de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra de YPFB.
La piedra a emplearse ser la llamada "manzana", procedente del lecho de ros, sin ngulos, de
tamao ms o menos uniforme, siendo sus dimensiones mximas 0.14 x 0.14 x 0.14 mts y mnimos
0.10 x 0.10 x 0.10 mts; debiendo utilizarse las de mayor tamao solamente en las "maestras".
Cualquier material, que a juicio del Supervisor de Obra de YPFB, sea inadecuado para el trabajo de
empiedre, ser rechazado, debiendo el Contratista obligadamente alejar del lugar de la construccin
antes de las 24 Hrs.
Se utilizar tierra cernida para calafatear las juntas que quedan entre piedra y piedra. Igualmente no
ser permitido el calafateo con material que no sea adecuado.
Se efectuar el movimiento de tierra necesario en un espesor mnimo de 0.10 metros debajo de la
rasante, previa verificacin de las pendientes longitudinal y transversal de la misma por parte del
Supervisor, las que debern constar en los perfiles correspondientes. El Contratista est obligado a dar
cumplimiento a todo lo estipulado en las especificaciones sobre movimiento de tierras.
Una vez que se haya logrado la compactacin y haya sido aprobado por escrito por el Supervisor de
Obra de YPFB, se comenzar la construccin del empedrado, colocando las piedras "enclavadas" en el
terreno, fijando previamente las "maestras" que estarn alineadas y a nivel adecuado conforme a la
cercha.
Las "maestras" estarn dispuestas a cada metro en todo el ancho de la calzada transversal y cada tres
metros en el sentido perpendicular
La colocacin de la piedra manzana, entre las maestras longitudinales y transversales, deber hacerse
nivelando la superficie con una regla de madera, de modo que una vez que se haya apisonado
debidamente la superficie, sea homognea.
Los huecos que quedan entre las piedras debern ser rellenados con tierra cernida calafatendose con
punzones de fierro redondo y compactando con pisones hasta obtener una superficie compacta, lisa y
con las pendientes adecuadas.
1.15.4 Medicin
El tem empedrado comprende la provisin y colocacin de las piedras de acuerdo a lo especificado
anteriormente y ser medido en metros cuadrados.
1.16
ADOQUINADO
1.16.1 Descripcin
Se efectuar el movimiento de tierras hasta llegar a la subrasante respectiva, conservando el bombeo
de acuerdo al ancho de la va.
donde ir apoyado el adoquinado.
Una vez nivelado el terreno y consolidada la subrasante se extender una capa de arena silcea gruesa
de 4 cm. de espesor, uniformemente en toda la extensin de la superficie destinada al pavimento de la
calzada.
Encima de la capa de arena se colocarn los adoquines debidamente nivelados empezando por las
maestras longitudinales y transversales, las mismas que servirn de referencia para dar o definir el
perfil longitudinal y el bombeo de la calzada conforme a la cercha correspondiente.
En seguida se proceder a la colocacin de los adoquines en filas transversales completas, normales
al eje de la calle, golpendolos hasta dejarlos a nivel entre dos maestras transversales consecutivas.
A fin de lograr la trabazn necesaria con los cordones de acera y conseguir que las juntas entre
adoquines no sean continuas, se intercalarn medios adoquines al principio y al final de cada hilera.
Se dejar un espacio de 10 a 15 mm entre adoqun y adoqun, el mismo que deber rellenarse y

calafatearse con arena silcea fina, golpeando primero con punzones y fierro redondo y finalmente con
lminas de fierro platino de 1/4" de espesor.
En calles de excesiva pendiente y cuando as lo determine el Supervisor de Obra se colocarn los
adoquines diagonalmente con una inclinacin de 45 grados con respecto a al eje longitudinal.
1.16.2 Material, Herramientas y Equipo
Para su ejecucin, se proceder al retiro del adoquinado de la va, debiendo considerar que este
material pueda ser utilizado en la reposicin de la misma, por lo que se deber acopiar el material para
su posterior utilizacin. En caso de deterioro de material (Adoqun), la empresa que se adjudico el
proyecto, se har responsable de su reposicin
1.16.4 Medicin
El tem de retiro de adoquinado de la va, ser medido en metros cuadrados, para lo cual no se
considera el transporte de este material.
1.17
ADOQUINADO CON PROVISIN
1.17.1 Descripcin
Este tem se refiere al colocado del adonado en las vas, segn se especifica en los planos y solo en el
caso de que se requiera la provisin de este material de acuerdo al contrato suscrito por la empresa
ejecutora.
El Adoquinado a emplearse en la reposicin de vas, ser de tamao ms o menos uniforme y de igual
similitud al existente.
Cualquier material, que a juicio del Supervisor de Obra de YPFB, sea inadecuado para el trabajo del
adoquinado, ser rechazado, debiendo el Contratista obligadamente alejar del lugar de la construccin
antes de las 24 Hrs.
Se utilizar tierra cernida para calafatear las juntas que quedan entre adoqun y adoqun. Igualmente no
ser permitido el calafateo con material que no sea adecuado.

Se efectuar el movimiento de tierra necesario en un espesor mnimo de 0.10 metros debajo de la
rasante, previa verificacin de las pendientes longitudinal y transversal de la misma por parte del
Supervisor, las que debern constar en los perfiles correspondientes. El Contratista est obligado a dar
cumplimiento a todo lo estipulado en las especificaciones sobre movimiento de tierras.
Una vez que se haya logrado la compactacin y haya sido aprobado por escrito por el Supervisor de
Obra de YPFB, se comenzar la construccin del adoquinado, colocando el adoqun en "enclavadas"
en el terreno, fijando previamente las "maestras" que estarn alineadas y a nivel adecuado conforme a
la cercha.
Las "maestras" estarn dispuestas a cada metro en todo el ancho de la calzada transversal y cada tres
metros en el sentido perpendicular
El adoqun deber ser colocado con sus juntas cerradas, las juntas entre adoqun, no debern exceder
de 2 a 3 mm como mximo.
Los huecos que quedan entre el adoquinado, debern ser rellenados con tierra cernida o
calafatendose con punzones de fierro redondo y compactando con pisones hasta obtener una
superficie compacta, lisa y con las pendientes adecuadas.
1.17.4 Medicin
El tem de adoquinado comprende la provisin y colocacin del adoquinado de acuerdo a lo
especificado anteriormente y ser medido en metros cuadrados.
1.18
ENLOSETADO
1.18.1 Descripcin
donde ir apoyado el enlosetado.
Preparada la subrasante, se colocar una capa de arena de 7 cm de espesor, la misma que servir
para el asentamiento de las losetas.
La arena de la capa base deber ser limpia y con la granulometra siguiente:
TAMIZ
No. 4
No. 16
No. 50
No. 100
No. 200
TOTAL % QUE
PASA EN PESO
100
95 100
40 80
10 30
35

El Contratista suministrar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios y apropiados, de
Para su ejecucin, se proceder al retiro del enlosetado de la va o calle, debiendo considerar que este
material pueda ser utilizado en la reposicin de la misma, por lo que se deber acopiar el material para
su posterior utilizacin, en lugares donde no se obstruya el paso vehicular y peatonal.
En caso de deterioro de material (Enlosetado), la empresa que se adjudico el proyecto, se har
responsable de su reposicin.
La capa de arena deber ser ligeramente compactada con una plancha vibradora y luego alisada con
una regla, dndole una pendiente transversal del 2% al 3%. Las losetas debern colocarse en ngulo
recto al eje de la va o calle, debiendo ser verificada y aprobada por el supervisor de YPFB en forma
permanente.
Las losetas debern ser colocadas con sus juntas cerradas, las juntas entre losetas no debern
exceder de 2 a 3 mm como mximo.
Los huecos que quedan durante el enlosetado, debern ser rellenados con tierra cernida o con arena
fina de grano uniforme, calafatendose con punzones de fierro redondo y compactando con pisones
hasta obtener una superficie compacta, lisa y con las pendientes adecuadas.
1.18.4 Medicin
El tem de retiro del enlosetado de la va o calle, ser medido en metros cuadrados, para lo cual no se
considera el transporte de este material.
1.19
ENCARPETADO
1.19.1 Descripcin
Este tem, se refiere al hormigonado de una carpeta de 4 cm. de espesor sobre piedra manzana, de tal
manera que su funcionalidad sea como badn en los espacios de circulacin externa la misma que ira
de acuerdo a los planos del proyecto y/o instrucciones del supervisor de Obra de YPFB.
El hormign de cemento Portland, arena y grava para la nivelacin de la carpeta ser de proporcin
1:2:3 o 1:2:2, previa consulta y aprobacin del supervisor de obra de YPFB. Los materiales a
emplearse en la preparacin del hormign debern ser de buena calidad. La piedra que se emplear,
ser la conocida como piedra manzana y la carpeta de hormign ser vaciado sobre este.
Se har uso de una mezcladora mecnica en la preparacin del hormign de la carpeta, a objeto de
obtener homogeneidad en la calidad del concreto.

Sobre el terreno debidamente compactado se ejecutar un empedrado de piedra manzana (segn los
planos viales, colocada a combo, a nivel y/o con la pendiente indicada en los planos de ejecucin).
En caso de no contar con piedra la zanja abierta, este deber ser provisto por la empresa ejecutora sin
costo alguno.
Sobre el empedrado as ejecutado y perfectamente limpio de tierra u otras impurezas, se vaciar una
capa de 4 cm de hormign, con una dosificacin de 1:2:3 o 1:2:2, luego se recubrir con una segunda
capa de arena cernida fina mezclada con cemento, la superficie se alisar con frotacho y se afinara con
rayado especial las aceras de acuerdo a indicaciones del supervisor de Obra de YPFB.
En ambos casos, se dejarn juntas de dilatacin utilizando chanchos de acuerdo a especificaciones del
supervisor de Obra de YPFB (1 de largo y 0,10 cm de alto). Estas lneas de dilatacin debern seguir
las ya existentes, en caso de no contar con estas lneas, se deber seguir las indicaciones del
Supervisor de Obra de YPFB para determinar los espaciamientos adecuados para las mismas.
1.19.4 Medicin
Los encarpetados se medirn en metros cuadrados tomando en cuenta solamente el rea neta de
trabajo ejecutado, sin considerar el volumen de piedra que se coloco en los lugares donde no exista.
1.20
COLOCADO DE CARPETA ASFLTICA
1.20.1 Descripcin
Este trabajo consiste en la colocacin de una carpeta de 10 cm de asfalto flexible; resultante de la
mezcla en caliente de agregado mineral graduado, material de relleno (FILLER) y material bituminoso.
Este proceso se efectuar en una planta apropiada, posteriormente ser extendida y compactada en
caliente en obra sobre una base preparada e imprimada, de modo que presente una vez compactado el
espesor estipulado en el proyecto.
Los cruces de calles y/o avenidas donde se depositaran asfalto flexible, debern tener como mnimo
empedrado o tierra cemento con un mnimo de 5 cm de carpeta.
Se colocara la capa de asfalto flexible sobre una carpeta de 5 cm, previa verificacin por el supervisor
de obra de YPFB. En el caso de no cumplir con la altura requerida para vaciar el asfalto flexible, el
supervisor deber pedir a la empresa ejecutora cumplir con lo estipulado; es decir, dejar una carpeta de
5 cm para realizar el correspondiente vaciado.
1.20.4 Medicin
La cantidad de carpeta asfalto flexible en caliente, ser medida en metros cuadrados de mezcla
colocada, compactada y aceptada de acuerdo al espesor especificado en la seccin transversal del
proyecto. La determinacin de esta cantidad se har en base a los planos en planta y en las secciones
transversales del proyecto.
1.21
LIMPIEZA DE VEREDAS, CALLES Y AVENIDAS
1.21.1 Descripcin
Este tem comprende el retiro de escombros de las veredas, calles y avenidas.
Una vez concluidas todas las obras de acuerdo al cronograma de trabajo, se debern recoger todos los
escombros y se realizar un barrido del polvo remanente; adems, se verificar que las reposiciones
estn hechas correctamente en toda la lnea.
1.21.4 Medicin
La limpieza y retiro de escombros se medir de forma global.
1.22
CONSTRUCCIN DE CMARAS DE DERIVACIN
1.22.1 Descripcin
Este tem consiste en la construccin de una cmara o varias cmaras de hormign armado, de
acuerdo con los planos de construccin y/o instrucciones del Supervisor de YPFB.
Las cmaras, deber ser diseadas de acuerdo con las buenas prcticas de ingeniera estructural, para
poder absorber las cargas que se les puedan imponer.
Las cmaras deben tener entrada de hombre e interiormente peldaos de acero empotrados. (Ver
Seccin 3 - Grficos Tipos de Cmaras)
Las estructuras de hormign armado debern ser construidas de estricto acuerdo con las lneas, cotas,
niveles rasantes y tolerancias sealadas en los planos de conformidad con las presentes
especificaciones.

a)
b)
c)
d)
e)
Cemento.- Este material debe cumplir con los requerimientos especificados por el supervisor de
YPFB.
Arena.- Este material debe cumplir con los requerimientos especificados por el supervisor de
YPFB.
Grava.- Este material debe cumplir con los requerimientos especificados por el supervisor de
YPFB.
Agua.- Este material debe cumplir con los requerimientos especificados por el supervisor de
YPFB.
Acero estructural.- Este material debe cumplir con los requerimientos especificados por el
supervisor de YPFB.
Se deber proveer suficiente espacio de trabajo de manera que todo el equipo requerido en la cmara,
pueda ser instalado apropiadamente, operado y mantenido.
Encofrado.- Los encofrados podrn ser de madera, metlicos u otro material lo suficientemente
rgido.
Tendrn las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del vaciado, personal y
esfuerzos por el vibrado del hormign durante el vaciado.
Debern ser montados de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente pequeas como
para no afectar al aspecto de la obra terminada.
Mezclado.- El hormign preparado en obra ser mezclado mecnicamente, para lo cual:
-
Se utilizara una hormigonera de capacidad suficiente para realizacin de los trabajos

requeridos, mismos que estarn en funcin a especificaciones del supervisor de YPFB
Se probara el contenido de humedad de los ridos, especialmente de la arena para corregir en
caso necesario la cantidad de agua vertida en la hormigonera
El hormign se amasara de manera que se obtenga una distribucin uniforme de los
componentes (en particular de los aditivos) y una consistencia uniforme de la mezcla.
El tiempo mnimo de mezclado ser de 1.5 minutos por cada metro cubico o menos. El tiempo
mximo de mezclado ser tal que no se produzca la disgregacin para el transporte
Se utilizaran procedimientos concordantes con la composicin del hormign fresco, con el fin de que la
mezcla llegue al lugar de su colocacin sin experimentar variacin de las caractersticas que posea
recin amasada; es decir, sin presentar disgregacin, intrusin de cuerpos extraos o cambios en el
contenido de agua.
Vaciado.- La cmara ser construida con hormign armado, en una dimensin correspondiente a la
mostrada en la Seccin Grficos, capaz de soportar alto trfico, tendrn forma rectangular, se har
la previsin de que esta sea estanca, debindose utilizar aditivos que eviten el ingreso de agua por
filtracin.
La tapa ser construida de hormign armado, deber preverse para alto trfico, capaces de soportar
camiones de alto tonelaje.
La tubera dentro de la zanja ser pintada con doble capa una de pintura anticorrosiva y la otra de color
amarillo, para mostrar que la tubera es de gas.
La cmara deber tener el acceso de hombre adems del respectivo sistema de venteo.
El hormign armado tendr la siguiente dosificacin de mezclado, con la menor cantidad de agua
posible para lograr una mejor resistencia:
-
3 cajas de grava
2 cajas de arena
1 bolsa de cemento
1.23
ELABORACIN DE PLANOS AS BUILT
PLANOS CONFORME CONSTRUCCIN (PLANOS AS BUILT)

Durante la ejecucin de los trabajos de construccin deben ser preparados los planos CONFORME
CONSTRUCCIN (as built) de las instalaciones, en planta y perfil, de acuerdo con las exigencias
indicadas abajo:
la elaboracin de los planos ser realizado por personal calificado, con experiencia y con capacitacin
en el manejo de paquetes CAD (Computer Aided Design) contando con dominio en el software
AutoCad (presentar documentacin respaldatoria)
se entregara en la unidad SIG planos de las zonas donde se realice el proyecto, al igual que un
manual con los parmetros mnimos a ser cumplidos por la empresa para la elaboracin de los planos
"as built", siendo estos enunciativos y no limitativos considerando que estos parmetros podrn ser
modificados segn el tipo de proyecto a ejecutar. La empresa que realice el proyecto realizara todas las
modificaciones pertinentes que sean observadas por la unidad SIG durante la elaboracin de planos
los planos generales deben ser presentados en escala igual a del Levantamiento Catastral entregados
por la unidad SIG ; dos copias en formato digital dwg (en CD) y una copia impresa ploteada.
los respectivo planos de construccin de obras civiles, sern presentados en dos copias en formato
digital dwg (en CD) y una copia impresa;
se considerara la posicin del eje de la zanja en relacin a la lnea rasante de los predios;
distribucin de tubos, con indicacin del dimetro, material y espesor de la pared;
identificacin, localizacin y las respectivas distancias de la tuberas existentes con las rasantes de los
predios
cruces y travesas, referidos a los planos de detalle correspondientes;
ubicacin y detalles de las instalaciones relativas a los complementos y accesorios instalados, referidos
a los respectivos planos de detalle (vlvulas, cuplas, reducciones y otros);
los planos "as built" sern entregados con anticipacin a cualquier solicitud de pago y recepcin
provisional de obras civiles para que la informacin sea validada por el Supervisor de Obra y este
derive los planos a la unidad SIG.
Para cada cruce y/o travesa ejecutada, deben ser indicados, en los planos de detalle especficos, los
siguientes elementos:
detalles del ducto a lo largo del cruce o travesa, en planta y en corte, con todas las dimensiones, cotas
en relacin a la lnea nivel, al fondo del curso de agua (travesa) o a la altura del camino (cruce) y las
distancias a las instalaciones y construcciones existentes en las proximidades;
accesorios instalados (encamisados, venteos, vlvulas de bloqueo, soportes y anclajes).
Al ser un Item, el CONTRATISTA deber presentar antes de la entrega final de la obra los planos As
Built (Planos de Construccin de obras civiles), siendo la no presentacin de este tem motivo para no
dar por conforme la entrega de la obra.
1.24
TRAMO ESPECIAL
Este tramo comprende trabajos especiales en el tendido de lnea debido al desnivel del rea y a fin de
prevenir deslizamientos y provocar daos en estructuras aledaas, por lo que la empresa contratista
que se adjudique deber presentar su metodologa y plan de trabajo al supervisor designado por YPFB
para su aprobacin y ejecucin. (Ver seccin grficos).
INSTALACIN DE ESTACIN DISTRITAL

DE REGULACIN
1. CONSTRUCCIN DE BASE DE EDR.

Este tem consiste en la construccin de una base de hormign armado, de acuerdo con los planos de
construccin e instrucciones del Supervisor de YPFB. Esta estructura tiene la finalidad de soportar la armazn
del gabinete del EDR y sus Accesorios. (ver seccin planos)
La estructura de la zapata de hormign armado deber ser construida de acuerdo con las lneas, cotas,
niveles rasantes sealadas en los planos de las presentes especificaciones y bajo las instrucciones de la
supervisin de YPFB. (ver seccin planos)
La base del EDR de hormign armado, tendr las dimensin adecuadas, de acuerdo a los esquemas de
construccin en la seccin de planos y grficos, esta la estructura deber ser capaz de soportar el peso del
gabinete y accesorios del EDR
Los materiales involucrados tales como (cemento, arena, grava, agua, fierro corrugado) deben cumplir las
exigencias y requerimientos de la supervisin del YPFB.
provistos por la empresa Contratista y empleados en obra, previa autorizacin del Supervisor de Obra.
La excavacin para la estructura guardar relacin a las dimensiones requeridas para la construccin de las
zapatas, segn diseo de construccin en la seccin de planos y grficos de las presentes especificaciones
y bajo las instrucciones del Supervisor de YPFB.
La fosa deber estar correctamente perfilada, para poder emplazar correctamente el encofrado y el vaciado
de las fundaciones.
Se debe tomar en cuenta las precauciones necesarias que permitan la provisin del espacio suficiente para
la ejecucin de los trabajos de forma apropiada.
Deber emplearse acero corrugado en buenas condiciones sin presencia de oxido, en los dimetros y
distancias especificas de acuerdo al plano estructural.
Las armaduras se colocarn limpias, exentas de xido, sin adherentes como pinturas, grasas o cualquier
otra sustancia perjudicial.
Las barras se cortarn y doblarn ajustndose a las formas y dimensiones indicadas en planos de diseo y
cumpliendo al mismo tiempo con las especificaciones tcnicas.
Todas las barras se colocarn en su posicin precisa, de acuerdo a planos, especificaciones tcnicas y
recomendaciones del supervisor de YPFB.
Las barras de armadura principal se vincularn firmemente con los estribos y dems armaduras.
El armado de la estructura ser de acuerdo a lo indicado en los planos constructivos y de acuerdo a las
instrucciones de la supervisin de YPFB.
El armado de la estructura seguir el diseo y dimensiones acorde al plano estructural en la seccin de
planos y grficos.
El encofrado y el armado estructural tambin deber ser aprobado por la supervisin de YPFB.
El encofrado podr ser de madera, planchas metlicas u otro material lo suficientemente rgido deber tener
la resistencia y estabilidad necesaria.
Los encofrados y puntales debern disearse y construirse de modo que tengan la rigidez suficiente para no
deformarse al ser sometidos a la accin de las cargas.
Los moldes debern construirse de modo que el hormign acabado tenga las formas, las dimensiones de
diseo y estn de acuerdo con las alineaciones y cotas de proyecto como tambin presenten una superficie
lisa y uniforme.
El encofrado y armado de estructural deber ser ejecutado por un encofrador y un armador con experiencia
y pericia en la construccin de estructuras de HA con la finalidad de poder lograr una encofre adecuado
con las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del vaciado y esfuerzos por el
vibrado del hormign durante el vaciado.
El encofrado deber ser configurado de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente
pequeas como para no afectar al aspecto de la obra terminada, esto quiere decir que si es necesario debe
existir el refuerzo necesario en las aristas del encofrado para que la mezcla al ser vaciada no se derrame
Se debe pasar una mano de aceite a los moldes previo a la colocacin de armadura evitando as todo el
contacto de aceite con la misma.
Previamente a la colocacin de hormign se proceder a la limpieza y humedecimiento de los encofrados.
Antes de proceder a la colocacin del hormign dentro de los encofrados deber verificarse la seccin,
cantidad, formas, posicin de las armaduras y todo aquello exigido por las especificaciones tcnicas.
El hormign preparado en obra ser mezclado mecnicamente, para lo cual se utilizar una hormigonera de
capacidad suficiente para la realizacin de los trabajos requeridos, mismos que estarn en funcin a
especificaciones del supervisor de YPFB.
El hormign tendr la siguiente dosificacin de mezclado, con la menor cantidad de agua posible para lograr
una mejor resistencia (3 cajas de grava, 2 cajas de arena, 1 bolsa de cemento).
Para que el hormign tenga una textura compacta y pueda colocarse fcilmente en obra, debe contener una
proporcin adecuada de finos.
Se probar el contenido de humedad de los ridos, especialmente de la arena para corregir en caso
necesario la cantidad de agua vertida en la hormigonera
El hormign se amasar de manera que se obtenga una distribucin uniforme de los componentes (en
particular de los aditivos) y una consistencia uniforme de la mezcla.
El hormign, se amasara de manera que se obtenga una distribucin y consistencia uniformes Procurando
una mezcla homognea de los distintos materiales, debiendo resultar el rido bien recubierto de pasta de
cemento.
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado al
tambor, no ser menor al necesario para obtener una mezcla uniforme.
No se permitir un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la plasticidad
adecuada de la mezcla.
Se utilizarn procedimientos concordantes con la composicin del hormign fresco, con el fin de que la
mezcla llegue al lugar de su colocacin sin experimentar variacin de las caractersticas que posea recin
amasada; es decir, sin presentar disgregacin, intrusin de cuerpos extraos o cambios en el contenido de
agua.
No se permitir cargar la hormigonera antes de haberse procedido a su descarga total de la batida anterior.
Salvo el caso que se disponga de una proteccin adecuada y la autorizacin necesaria para proceder en
caso contrario no se colocara hormign mientras llueva.
La velocidad de colocacin ser la necesaria para que el hormign en todo momento se mantenga plstico y
ocupe rpidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
Durante la colocacin y compactacin del hormign se deber evitar el desplazamiento de las armaduras.
Se vibrar de manera tal que eliminen los huecos o burbujas de aire del interior de la masa y se obtenga un
perfecto cerrado de la misma, sin que llegue a producirse segregacin, se cuidar especialmente, de que las
armaduras queden perfectamente cubiertas con un hormign denso.
El vibrado ser con vibradora mecnica de tamao adecuado para conservar la estructura y la estabilidad
del encofrado.
Una vez puesto en obra el hormign deber protegerse contra las influencias que pueden perjudicarle.
El curado del hormign, podr realizarse manteniendo hmedas las superficies de los elementos de
hormign, mediante riego directo.
En el proceso de vaciado se deber tomar en cuenta el correcto manipuleo de la mezcla al momento de
vaciar dentro del encofrado, para que la mezcla no sufra decantacin, asimismo se debe procurar el
correcto vibrado con el fin de lograr una correcta distribucin de la mezcla en todo el encofrado.
La consistencia del hormign ser necesaria para que, con los mtodos de puesta a la obra y compactacin
previstos, el hormign puede rodear las armaduras en forma continua y rellenar completamente los
encofrados sin que produzcan coqueras o cangrejeras
Se realizara las respectivas pruebas de consistencia del hormign antes del vaciado por el mtodo de Cono
de Abrams, con un asentamiento mnimo permisible de 7 cm, bajo la presencia del supervisor de YPFB.
Se deber verificar la resistencia caracterstica del hormign a travs de prueba de rotura de cilindros,
donde se verificar resistencias iniciales y finales, debiendo alcanzar la resistencia caracterstica en las
pruebas iniciales con un valor mnimo de 210 Kg/cm2, para lo cual la supervisin aprobar el uso de aditivos
para lograr una resistencia caracterstica en pruebas iniciales, el costo de la ejecucin de esas pruebas
estar a cargo de la contratista.
Se deber procurar un acabado esttico de la base, para lo cual se requiere el afinado de la parte superior
de la zapata que se encontrar visible(ver seccin de planos y grficos)
Se tomar el tiempo apropiado para el desencofrado que deber ser aprobado por la supervisin del
proyecto.
Los encofrados se retiraran progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones, para no daar la
estructura vaciada.
2. CONSTRUCCIN DE PISO DE CASETA DE PROTECCIN.
Este tem consiste en la construccin de una losa de cemento con soladura de piedra, de acuerdo con los planos
de construccin y/o instrucciones del Supervisor de YPFB.
La finalidad de esta obra es la de proporcionar una superficie estable y plana para circulacin al momento
de realizar las inspecciones y trabajos de mantenimiento en un rea circundante al gabinete del EDR.
El piso deber guardar relacin con las lneas, cotas, niveles rasantes y tolerancias sealadas en los planos
de las presentes especificaciones (ver seccin grficos).
Los materiales involucrados tales como (cemento, arena, grava, agua, piedra) deben cumplir las exigencias
y requerimientos de la supervisin del YPFB.
El hormign tendr la siguiente dosificacin de mezclado, con la menor cantidad de agua posible para lograr
una mejor resistencia (3 cajas de grava, 2 cajas de arena, 1 bolsa de cemento).
Se debe tomar en cuenta las precauciones necesarias que permitan la provisin del espacio suficiente para
la ejecucin de los trabajos de forma apropiada.
El terreno para la construccin del piso deber ser nivelado tomando en cuenta el nivel de la rasante
municipal, Se efectuar el movimiento de tierra necesario para obtener el nivel y espesor especificados en
los planos de construccin adjuntos, de acuerdo al nivel de la rasante, previa verificacin de las pendientes
longitudinal y transversal de la misma por parte del Supervisor, las que debern constar en los perfiles
correspondientes.
Se debern tomar los recaudos para la construccin de los cimientos necesarios para soportar en empotre
de los postes de la estructura metlica para la caseta de proteccin, (ver seccin grficos)
As mismo se deber considerar la construccin de un sobre cimiento de proteccin entre el enmallado y el
piso de cemento (ver seccin grficos)
El Contratista est obligado a dar cumplimiento a todo lo estipulado en las especificaciones sobre
movimiento de tierras.
Las dimensiones y medidas debern guardar relacin con las dimensiones requeridas para la construccin
de la caseta de proteccin, segn diseo de construccin (ver seccin grficos).
Una vez que se haya logrado la nivelacin compactacin de la superficie y habindose aprobado las
dimensiones por el Supervisor de Obra de YPFB, se comenzar los trabajos de soladura de piedra (debe
emplearse piedra manzana), colocando las piedras "enclavadas" en el terreno, fijando previamente las
"maestras" que estarn alineadas.
La colocacin de la piedra manzana, entre las maestras longitudinales y transversales, deber hacerse
precautelando la obtencin de una superficie homognea.
El hormign preparado en el sitio de la obra ser mezclado mecnicamente, para lo cual se utilizara una
hormigonera de capacidad suficiente para realizacin de los trabajos requeridos, mismos que estarn en
funcin a especificaciones del supervisor de YPFB
Se probar el contenido de humedad de los ridos, especialmente de la arena para corregir en caso
necesario la cantidad de agua vertida en la hormigonera
El hormign se amasar de manera que se obtenga una distribucin uniforme de los componentes (en
particular si existieran aditivos) y una consistencia uniforme de la mezcla.
Se utilizarn procedimientos concordantes con la composicin del hormign fresco, con el fin de que la
mezcla llegue al lugar de su colocacin sin experimentar variacin de las caractersticas que posea recin
amasada; es decir, sin presentar disgregacin, intrusin de cuerpos extraos o cambios en el contenido de
agua.
El piso deber contar con una superficie homognea, completamente plana y el respectivo afinado de la
superficie, procurando la esttica de la construccin.
3. CONSTRUCCIN DE CASETA DE PROTECCIN ENMALLADA.

Este tem consiste en la construccin de una caseta enmallada con techo y puerta de acceso, de acuerdo con
los planos de construccin y/o recomendaciones de la contratista para lograr una mejor estructura de proteccin
siempre y cuando exista la aprobacin de la Supervisin de YPFB. La finalidad de esta obra es la de
proporcionar resguardo a las instalaciones y accesorios de la Estacin Distrital de Regulacin.
El diseo y las dimensiones de referencia se encuentran detalladas en la seccin grficos

La caseta de proteccin deber guardar relacin con las lneas, cotas, niveles rasantes sealada en los
planos de las presentes especificaciones.
Una posible modificacin al diseo de la caseta que sea propuesta por la contratista deber ser aprobada
por la supervisin siempre y cuando las modificaciones sean menores y estn orientadas a mejorar la
calidad de la obra y optimizacin del diseo.
Los materiales involucrados tales como (tubera galvanizada de 2, malla olmpica galvanizada #10 de 2,
fierro corrugado de , electrodos, perfiles de acero 60 x 40 x 2, placas ondulada de fibrocemento,
bisagras, picaporte, candado, pintura anticorrosiva, ganchos de sujecin, etc) deben cumplir las exigencias y
requerimientos de la supervisin del YPFB.
Los dems materiales as como las herramientas y equipo necesarios para la realizacin de este tem (moto
generador, equipo de soldar, etc), debern ser provistos por el Contratista y empleados en obra, previa
autorizacin del Supervisor de Obra.
Se debe tomar en cuenta las precauciones necesarias en el rea de trabajo que permitan la provisin del
espacio suficiente para la ejecucin de los trabajos de forma apropiada.
La estructura metlica se construir acorde a los planos de diseo y recomendaciones del supervisor.
Los postes de caera galvanizada de la estructura metlica, debern ser embebidos o empotrados en el
terreno y sujetados mediante dados de sujecin de HC para mantener su verticalidad y distancia, los
postes deben contar con crucetas de acero para mejor sujecin en el hormign.
Una vez empotrados los postes de la armadura metlica, se proceder a su soldadura, de acuerdo a los
planos de referencia. Para luego proceder al enmallado.
Las paredes de la caseta de proteccin deber ser recubierta en su integridad con malla olmpica metlica,
con la finalidad de poder proporcionar la seguridad necesaria y la ventilacin adecuada en la Estacin
Distrital de Regulacin, la malla deber estar tesada lo suficiente antes de su soldadura definitiva en la
estructura metlica estando sujeta a barras de fierro corrugado de para consolidar la sujecin.
El enmallado deber ser completo, no debiendo dejar sectores libres que puedan permitir el ingreso al EDR,
se deber enmallar el espacio libre (triangulo) entre las dos aguas de la cubierta y la estructura metlica, de
esa forma no habr posibilidad de que personas ajenas puedan tener acceso al gabinete del EDR.
La construccin de la cubierta, estar de acuerdo a los planos de referencia detallado en la seccin grficos,
la cubierta estar construida sobre una estructura metlica de soporte hecha por barras de acero
rectangular 60 x 40 x 2 u otra similar, donde se sujetar las placas de fibrocemento (ondulada), la cubierta
ser de dos aguas con una pendiente aproximada de 15 a 20 segn sea el caso, la cubierta deber tener
una cumbrera en la parte superior, que tambin ser de placa de fibrocemento.
La caseta de proteccin deber contar con una puerta metlica de acceso, cuyas dimensiones se
encuentran detalladas en la seccin grficos, dicha puerta debe tener las misma caractersticas que la
estructura enmallada, debe contener un armazn metlico de caera de acero galvanizado y enmallado de
una sola hoja, su construccin estar acorde a los planos de diseo y bajo las recomendaciones del
supervisor, debe contener bisagras metlicas que permitan la apertura en ambas direcciones (vaivn) y
contar con el picaporte o pasador para un candado de proteccin.
Toda la estructura metlica de la caseta deber ser pintada en su integridad con pintura anticorrosiva para
preservar el material y el aspecto de la caseta de acuerdo a las recomendaciones del supervisor del
proyecto.
4. CONSTRUCCIN DE POSTES DE SEALIZACIN.

El trayecto de la red deber sealizarse de acuerdo a lo estipulado en la seccin de planos y grficos del
presente documento. Los postes de sealizacin sern construidos de hormign armado, y pintados de color
amarillo de acuerdo a lo descrito en los planos del presente documento. Deben contener la leyenda respectiva
Peligro Gasoducto y YPFB Redes de Gas
5. SEALIZACIN DE SEGURIDAD INDUSTRIAL.

La empresa contratista deber instalar letreros de sealizacin dentro de la caseta de proteccin del EDR, los
letreros de sealizacin tendrn las siguientes leyendas:
Letrero de identificacin con el logo de YPFB con la leyenda ESTACIN DISTRITAL DE

REGULACIN - YPFB REDES DE GAS COCHABAMBA
PELIGRO GAS INFLAMABLE.
REA RESTRINGIDA SOLO PERSONAL AUTORIZADO
PROHIBIDO HACER FUEGO Y FUMAR
ATENCIN GAS ALTA PRESIN
OBLIGACIN DE USAR ROPA DE TRABAJO
OBLIGACIN DE USAR CASCO DE SEGURIDAD
OBLIGACIN DE USAR CALZADO DE SEGURIDAD
EXTINTOR
Los letreros de sealizacin debern estar asegurados y colocados en forma visible para que cumplan su
finalidad.
SECCIN 5
TRABAJOS ESPECIALES
VISTA ISOMTRICA DEL PROYECTO
TRAMO ESPECIAL
INTERCONEXIN AL CITY GATE
TRAMO ESPECIAL
SECCIN 6
PERSONAL
INFORMACIN PARA EL PROPONENTE, EQUIPO Y PERSONAL MNIMO

ASPECTOS TCNICOS
1. Personal Mnimo
El plantel mnimo de personal con que se deber contar la empresa contratista, estar de acuerdo al
siguiente detalle:
Representante Tcnico y Jefe de Obra (que deber estar permanente en la misma). A los efectos de la
direccin de los trabajos y de la responsabilidad tcnica consiguiente, de acuerdo con la naturaleza
importancia de los mismos deber hallarse permanentemente en la obra una persona tcnicamente
capacitada. El personal de apoyo contemplar los siguientes tems:
1.2.3.4.-
Capataces
Chferes
Albailes
Peones
2. Herramienta y Equipo Mnimo Requerido
Picotas (de acuerdo al nmero de obreros)

Palas (de acuerdo al nmero de obreros)
Carretillas (dos por tramo en ejecucin)
Combos medianos y grandes
Barretas
Zarandas o cernidoras, abertura malla (mnimo tres por tramo en ejecucin)
Mezcladora
Bomba de Achique (bomba de agua)
Compactadoras mecnicas
Motoperforadoras
Baldes, barrilejos, etc.
Sierras medianas y grandes
Balizas de sealizacin (diurna y nocturna)
Huinchas de medicin
Tablones para habilitacin de salida garaje y cruce peatonal de zanjas (mnimo seis por
tramo en ejecucin)
Equipo completo para reparacin de lneas de agua y alcantarillado
Vehculos para transporte de materiales, herramientas, etc.
Niveles
Mangueras para agua
Amoladora o cortadora
Conos
Cortadora de Concreto
Cinta de Sealizacin
EPPs
Sealtica (formato de YPFB)
Equipo completo de soldadura con todos sus accesorios.
3. Obra Similar
Se define como Obra similar a la obra de la convocatoria a todas aquellas que tengan al menos los
siguientes tems de construccin:
-
Limpieza, amolado y biselado de tubera

Soldadura de Tubera
Inspeccin Radiogrfica
Proteccin Anticorrosiva
Proteccin Mecnica
Proteccin Catdica
Prueba Hidrulica
4. Personal Tcnico Clave

El Personal Tcnico Clave, es el equipo compuesto por los profesionales comprometidos a movilizar a
la obra, responsables de la correcta ejecucin de la obra cumpliendo fielmente las condiciones
establecidas en las Especificaciones Tcnicas del presente Pliego de Condiciones y son:
- Superintendente de obra: Profesional con amplia experiencia en direccin y ejecucin de Proyectos
de Construccin (Residente de Obra) y Tendido de ductos de Transporte y Distribucin de
Hidrocarburos Lquidos o Gaseosos.
- Tcnico especializado en trabajos de soldadura con calificacin de IBNORCA segn Norma API
1104.
- Un radilogo nivel II y (1) un ayudante, ambos con licencia para el uso de material radiactivo
otorgado por el Instituto Boliviano de Ciencia y Tecnologa Nuclear (IBTEN), (1) un inspector Nivel II
calificado para evaluacin de lquidos penetrantes.
- Personal calificado con experiencia en diseo e instalacin de proteccin catdica.
- Personal especializado en realizacin de pruebas de hermeticidad e hidrulica.
- Tcnico especializado en ejecucin obras civiles propias de la construccin de ductos.
5. Cargo Similar
Se define como Cargo Similar aquel que tenga al menos las siguientes actividades y responsabilidades
para ejecutar una obra similar a la que se licita:
Superintendente de obra Profesional con amplia experiencia en direccin y ejecucin de

Proyectos de Construccin y Tendido de ductos de Transporte y Distribucin de
Hidrocarburos Lquidos o Gaseosos.
Tcnico especializado en trabajos de soldadura: Profesional y/o tcnico calificado con la

certificacin respectiva que acredite su experiencia en trabajos de soldadura en ductos.
Tcnico especializado en trabajos radiografiado de juntas de ductos con certificacin
respectiva en exmenes no destructivos.
Tcnico especializado en realizacin de pruebas de hermeticidad e hidrulica en ductos.
Tcnico especializado en proteccin mecnica de ductos..
Tcnico especializado en ejecucin obras civiles: Profesional y/o tcnico con amplia
experiencia en trabajos de excavacin de zanjas, relleno, compactado y reposicin de
reas intervenidas durante la construccin de gasoductos y oleoductos.
SECCIN 7
VOLMENES DE OBRA
General
Descripcin
1
Movilizacin de Personal y Equipo
Instalacin de Faenas
Cantidad
1,0
Unidad
Global
1,0
Global
Cantidad
Unidad
2.148,0
ML
Obras Civiles
Descripcin
3
Replanteo topogrfico
Nivelacin, deshierbe, trabajos de acondicionamiento de terreno
Excavacin de zanjas (incluye 69s)
Remocin de empedrado
Relleno y compactado de zanja con tierra cernida
Relleno y compactado de zanja con tierra comn
Reposicin de empedrado
10
Construccin cmara Configuracin 1
11
12
Sealizacin Vertical cada 200 metros
13
Limpieza general
14
Estudio e Implementacin de Tramo Especial 1
1,0
2.773,3
20,0
537,0
2.236,3
Global
M3
M2
M3
M3
20,0
M2
2,0
Pzas.
1,0
Pza.
10,0
1,0
1,0
Pzas.
Global
Global
Obras Mecnicas
Descripcin
Cantidad
2.148,0
Unidad
ML
15
Desfile, tendido, doblado y alineado de tubera
16
Soldadura de Tubera de 2" y Accesorios
11,0
Juntas
17
203,0
Juntas
18
Soldadura de Tubera de 4 y Accesorios
10,0
Juntas
19
Corte y Amolado de tubera (De acuerdo a la trayectoria para la

construccin de lnea)
1,0
Global
20
21
22
Revestimiento de Empalme 4" (Se debe usar mantas termo

contrables tricapa provistas por la contratista ) y se debe usar
hollyday detector para su inspeccin y realizar pruebas de
adherencia a requerimiento del supervisor


6,0
Juntas
2,0
Juntas
182,0
Juntas
23
Instalacin, revestimiento, impermeabilizacin de Vlvulas, Bridas y

accesorios.
1,0
Global
24
Elaboracin de planos As Built
1,0
Global
Cantidad
Unidad
Radiografiado
Descripcin
25
Radiografiada lnea de 2 (al 100%)
11,0
Juntas
26
203,0
Juntas
27
10,0
Juntas
Cantidad
Unidad
1,0
Global
Cantidad
Unidad
1,0
Global
Cantidad
Unidad
Prueba Hidrulica
Descripcin
28
Prueba hidrulica tubera y Secado
Proteccin Catdica
Descripcin
29
Estudio e implementacin de proteccin catdica (instalacin de

test points cada 500 metros aproximadamente)
Accesorios
Descripcin
30
VLVULA DE BOLA PASO TOTAL 3 ANSI 300, PARA

INTERCONEXIN A RED PRIMARIA.
3,0
Pzas.
31
VLVULA DE BOLA PASO TOTAL 2 ANSI 300, PARA

INTERCONEXIN A RED PRIMARIA.
1,0
Pzas.
32
BRIDA 3 WN RF ANSI 300 SCH 40
5,0
Pzas.
33
1,0
Pzas.
34
BRIDA CIEGA 3 WN RF ANSI 300 SCH 40
2,0
Pzas.
35

EMPAQUETADURA ESPIRALADA, NO ASBESTO 3 ANSI 300
SS 316 ASME/ANSI B16.20.
3,0
Pzas.
6,0
Pzas.
37
EMPAQUETADURA ESPIRALADA, NO ASBESTO 2 ANSI 300

SS 316 ASME/ANSI B16.20.
2,0
Pzas.
38
EMPAQUETADURA DIELECTRICA PARA BRIDA DE 2 ANSI 300
1,0
Pzas.
2,0
Pzas.
56,0
Pzas.
24,0
Pzas.
8,0
Pzas.
36
39
40
41
42
EMPAQUETADURA DIELECTRICA PARA BRIDA DE 3 ANSI 150

BULONES CON TUERCAS X4 PARA BRIDA DE 3 ANSI
300
BULONES CON TUERCAS X4 PARA BRIDA DE 2 ANSI
300
BULONES CON TUERECAS X4 PARA BRIDA DE 3 ANSI
150
43
REDUCTORES CONCNTRICOS DE 3 A 2 /ASTM A 234 WPN

ASME/ANSI B16,9 SCH 40
1,0
Pzas.
44
REDUCTORES CONCNTRICOS DE 4 A 3 /ASTM A 234 WPN

ASME/ANSI B16,9 SCH 40
1,0
Pzas.
45
CODO 90 3 RL SCH 40
4,0
Pzas.
46
CODO 90 2 RLSCH 40
2,0
Pzas.
47
CODO 90 4 RLSCH 40
1,0
Pzas.
48
TEE DE 3 SCH-40
1,0
Pzas.
49
INSUMOS
1,0
Global
Estacin Distrital de Regulacin (EDR)

Descripcin
Cantidad
Unidad
50
Carguo, transporte y Descarguio de EDR
1,0
Global
51
Obras Civiles para la Instalacion del EDR
1,0
Global
52
Montaje e Instalacin de EDR
1,0
Global
53
Caseta de proteccin par el EDR y sealizacin
1,0
Global
Cantidad
Unidad
1,0
Global
Tareas Complementarias
Descripcin
54
Transporte de Tubera
SECCIN 8
PROPUESTA ECONMICA
General
N
Descripcin
1
Movilizacin de Personal y Equipo
Instalacin de Faenas
Cantidad Unidad
1,0
Global
1,0
Global
Obras Civiles
Descripcin
Cantidad Unidad
2.148,0
Replanteo topogrfico
Nivelacin, deshierbe, trabajos de

acondicionamiento de terreno
Excavacin de zanjas (incluye 69s)
Remocin de empedrado
20,0
Relleno y compactado de zanja con tierra

cernida
537,0
Relleno y compactado de zanja con tierra

comn
2.236,3
Reposicin de empedrado
10
11
12
Sealizacin Vertical cada 200 metros
13
Limpieza general
14
Estudio e Implementacin de Tramo Especial 1
1,0
2.773,3
ML
Global
M3
M2
M3
M3
20,0
M2
2,0
Pzas.
1,0
Pza.
10,0
1,0
1,0
Pzas.
Global
Global
Obras Mecnicas
Descripcin
Cantidad Unidad
2.148,0
ML
15
Desfile, tendido, doblado y alineado de tubera
16
11,0
Juntas
17
203,0
Juntas
18
Soldadura de Tubera de 4 y Accesorios
10,0
Juntas
19
Corte y Amolado de tubera (De acuerdo a la

trayectoria para la construccin de lnea)
1,0
Global
Precio
Unitario
[Bs]
Precio
Total [Bs]
20
21
22
Revestimiento de Empalme 4" (Se debe usar

mantas termo contrables tricapa provistas por
la contratista ) y se debe usar hollyday detector
para su inspeccin y realizar pruebas de
6,0
Juntas
2,0
Juntas
182,0
Juntas
23
Instalacin, revestimiento, impermeabilizacin

de Vlvulas, Bridas y accesorios.
1,0
Global
24
Elaboracin de planos As Built
1,0
Global
Radiografiado
Descripcin
Cantidad Unidad
25
11,0
Juntas
26
203,0
Juntas
27
10,0
Juntas
Prueba Hidrulica
Descripcin
28
Cantidad Unidad
Prueba hidrulica tubera y Secado
1,0
Global
Proteccin
Catdica
Descripcin
29
Cantidad Unidad
Estudio e implementacin de proteccin

catdica (instalacin de test points cada 500
metros aproximadamente)
1,0
Global
Accesorios
30
31
Descripcin
VLVULA DE BOLA PASO TOTAL 3 ANSI
300, PARA INTERCONEXIN A RED
PRIMARIA.
VLVULA DE BOLA PASO TOTAL 2 ANSI
300, PARA INTERCONEXIN A RED
PRIMARIA.
Cantidad Unidad
3,0
Pzas.
1,0
Pzas.
32
5,0
Pzas.
33
1,0
Pzas.
34
BRIDA CIEGA 3 WN RF ANSI 300 SCH 40
2,0
Pzas.
35

EMPAQUETADURA ESPIRALADA, NO
ASBESTO 3 ANSI 300 SS 316 ASME/ANSI
B16.20.
EMPAQUETADURA ESPIRALADA, NO
ASBESTO 2 ANSI 300 SS 316 ASME/ANSI
B16.20.
EMPAQUETADURA DIELECTRICA PARA
BRIDA DE 2 ANSI 300
3,0
Pzas.
6,0
Pzas.
2,0
Pzas.
1,0
Pzas.
39
EMPAQUETADURA DIELECTRICA PARA

BRIDA DE 3 ANSI 150
2,0
Pzas.
40
BULONES CON TUERCAS X4 PARA

BRIDA DE 3 ANSI 300
56,0
Pzas.
24,0
Pzas.
8,0
Pzas.
36
37
38
41
42
BULONES CON TUERCAS X4 PARA

BRIDA DE 2 ANSI 300
BULONES CON TUERECAS X4 PARA
BRIDA DE 3 ANSI 150
43
REDUCTORES CONCNTRICOS DE 3 A 2
/ASTM A 234 WPN ASME/ANSI B16,9 SCH 40
1,0
Pzas.
44
REDUCTORES CONCNTRICOS DE 4 A 3
/ASTM A 234 WPN ASME/ANSI B16,9 SCH 40
1,0
Pzas.
45
CODO 90 3 RL SCH 40
4,0
Pzas.
46
CODO 90 2 RLSCH 40
2,0
Pzas.
47
CODO 90 4 RLSCH 40
1,0
Pzas.
48
TEE DE 3 SCH-40
1,0
Pzas.
49
INSUMOS
1,0
Global
Estacin Distrital de Regulacin (EDR)

Descripcin
Cantidad Unidad
50
Carguo, transporte y Descarguio de EDR
1,0
Global
51
Obras Civiles para la Instalacion del EDR
1,0
Global
52
Montaje e Instalacin de EDR
1,0
Global
53
Caseta de proteccin par el EDR y sealizacin
1,0
Global
Tareas Complementarias
Descripcin
54
TOTAL
Transporte de Tubera
Cantidad Unidad
1,0
Global

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CONFIGURACIN DEL PROYECTO Y DETALLE DE ACCESORIOS

REQUERIMIENTO PARA CONSTRUCCIN DE ZANJA TIPO RED PRIMARIA

REQUERIMIENTO PARA EXCAVACION

REQUERIMIENTO PARA CONSTRUCCIN DE ZANJA TIPO RED PRIMARIA

REQUERIMIENTO PARA EXCAVACION

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1.- Vista interna de la Estacin Distrital de

2.- Vista del tubera de entrada al EDR.(

3.- Vista de la descarga del EDR (conexin a

Brida empaquetadura Brida 3

embridada con 3 pulgadas a

Tramo: 0+018 a 1+000

Punto: 1+200 Cruce del GCC

Tramo Completo de Red

Ductos Existentes a Cruzar

Parte superior del letrero de obra

Prueba mecnica y aceptacin de la prueba mecnica

Prueba de fugas y aceptacin de la prueba de fugas

Formato de los documentos a presentar

Vista en planta de la lnea construida con accesorios ya colocados.

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El curvado natural no debe sobrepasar el lmite elstico de la caera.

Radio Mnimo de Curvatura para curvado natural en (cm)

= 2.00 105 , para acero al carbono a temperatura ambiente de 21 C

No se admite ninguna soldadura en un codo fabricado en obra, en cada extremidad de

La caera curvada debe ser marcada con la siguiente informacin:

c. Limpieza, Biselado, Inspeccin Antes y Despus de la Soldadura de la Tubera