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Nombres:
Christian Asmussen
Csar Figueroa
Andrs Lpez
Manuel Pizarro
Rodrigo Quiroz
ndice
Pginas
Contenido
Introduccin
Captulo I: Moldajes
5 a 10
11 a 15
16
17 y 18
19 a 21
22 y 23
Conclusin
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Bibliografa
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Anexos
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Glosario
Introduccin.
De tiempos inmemorables, el ser humano ha ido evolucionando en casi todos los
aspectos uno de estos es la construccin. Un aporte importante dentro de esta rea es la que
entregan los sistemas de moldajes, estos si bien no se encuentran normados bajo la
Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones existen especificaciones, proyectos y
diseos que se deben respetar segn los proveedores de estos sistemas.
El moldaje es un tipo de construccin provisoria, porque luego de cumplir su
funcin se desarma. Adems es parte importante del costo final que tiene el hormign
armado.
Es importante mencionar que este debe ser planificado, no es conveniente dejar a la
improvisacin el moldaje. El diseo de encofrados ha de ser de tal forma que resulte ser
prctico y econmico en su preparacin.
Un moldaje puede ser metlico, de madera e incluso existe uno de hormign. Cada
uno de estos tiene sus ventajas y desventajas las cuales detallaremos luego. Si los moldes
van a ser usados pocas veces es conveniente usar madera pero si tenemos que ocuparlos
muchas veces es preferible usar los metlicos.
Sean del material que fuesen tienen elementos en comn como, los tableros, las
alzaprimas, las diagonales y otros ms pequeos como cuas y esquineros.
Los moldajes sern siempre necesario para que las empresas y particulares puedan
dar cumplimiento a lo requerido. Este informe tiene la funcin de enriquecer el
conocimiento sobre moldajes para personas que desconocen este tema.
A continuacin podremos apreciar los tipos de moldajes que utilizaremos para poder
trabajar, tambin nos relacionaremos con las partes de un moldaje, las normas que los rigen
y los tipos de moldajes segn su uso, entre otras cosas.
CAPITULO I.
Moldajes.
Los Moldajes, tambin conocidos como encofrados, son moldes de madera o acero
y tienen por objetivo contener la armadura y el concreto durante el proceso de fraguado.
Gracias a las propiedades mecnicas de la pasta de concreto es posible crear una gran
cantidad de elementos de distintas formas con fines estructurales o arquitectnicos. Pero es
necesario contener la mescla durante el proceso de endurecimiento para generar la forma
final que tendr el elemento. Para la fabricacin de un encofrado, es necesario contar con la
madera o acero adecuado para esta aplicacin y darle un correcto soporte.
Durante el proceso de vaciado el concreto genera fuerzas de presin contra los
elementos que lo confinan y si esta es mayor que la capacidad de estos o sus soportes,
puede generar deformaciones en el encofrado que quedaran impresas en el elemento o en
casos extremos la destruccin del encofrado lo significara la prdida del concreto utilizado.
Dentro del encofrado es colocada la armadura o canasta de refuerzo, para quedar embebida
en el elemento una vez fraguado.
CAPITULO II.
Tipos de Moldajes.
Los tipos de Moldajes se clasifican en varias partes, dependiendo de que estn
fabricados o de su forma de uso.
Moldajes Metlicos.
El encofrado metlico, como su nombre indica, est compuesto por cierto nmero
de piezas rgidas, que slo pueden adaptarse a una forma exclusiva. De ah su limitacin en
cuanto a la multiplicidad de formas a dar con un solo elemento o tablero, tal como ya vimos
en los encofrados de madera, que son susceptibles de emplearlos en diversidad de piezas,
cortando, aadiendo, clavando, etc. En cambio, en el encofrado metlico, por su
naturaleza, cada pieza slo sirve para la clase de molde para la cual ha sido proyectada, no
pudiendo aprovecharla, salvo alguna caso excepcional, en otro elemento distinto.
Ventajas encofrados metlicos.
Facilidad y rapidez tanto en el encofrado como en el desencofrado, as como en que las
piezas moldeadas alcanzan unos paramentos lisos, bien cuidados, sino en que la duracin
de dicho encofrado es prcticamente ilimitada, ya que no se deforman ni deterioran por el
uso.
Lleva en los extremos, en los cantos, unos machos o vstagos, los cuales penetran en los
orificios de otro tablero. Esto permite que con un mismo tablero se pueden obtener pilares
de varias secciones.
Tanto las operaciones de encofrado y desencofrado como las de aplomado son rpidas y
sencillas.
Otra ventaja es la bondad de los parmetros. Salen pilares de caras limpias.
Desventajas encofrado metlico.
Podemos citar su inadaptabilidad a todo tipo de pilares, como sucede con la madera y a su
mayor peso para el traslado y manejo.
Moldaje de Pilares.
Se basa en la versatilidad del moldaje de muro, pues utiliza los mismos paneles,
elementos y accesorios que dicho moldaje. Las dimensiones de la seccin del pilar pueden
ir desde los 150 mm y pueden ser pilares de diversas caractersticas (aislados, de
albaileras, etc.).
Moldaje de Vigas.
Se basa en la versatilidad del moldaje de muro, pues utiliza los mismos paneles,
elementos y accesorios que dicho moldaje, adicionando solamente en el caso de la viga la
utilizacin de puentes y alzaprimas.
Moldaje de Loza.
Consiste en una estructura metlica de soporte, compuesta por porta-tableros y
guas, sobre los cuales se apoyan tableros de madera terciada. Todo este conjunto soportado
por alzaprimas metlicas. El sistema puede alcanzar altos rendimientos de montaje, siendo
su principal caracterstica la capacidad de retirar alrededor del 95% de la estructura a los
tres das de hormigonado, mantenindose solamente el apuntalamiento necesario.
Moldaje Manu-portable.
Moldaje de muros, vigas, pilares o losas que se montan, descimbran y transportan a
mano, sin necesidad de equipos.
Son moldajes cuyas partes son livianas y se deben armar y desarmar completamente
en cada uso. En ningn momento el moldaje excede los lmites de carga mxima definidos
en la ley.
Moldaje Auto-Trepante.
El sistema de encofrado auto-trepante es una plataforma que asciende de manera
pareja y suave por las guas, impulsada por su accionamiento hidrulico. Poder encofrar,
desencofrar y trepar sin gra acelera los procesos de trabajo en la obra, hacindolos
independientes unos de otros, lo cual permite cumplir el ritmo de trabajo previsto.
Esta plataforma se traslada de nivel en nivel por medio de pistones hidrulicos
contenidos en el mismo equipo. Estos elevan el encofrado y las plataformas usando unas
guas o rieles que, a su vez, se fijan a la estructura mediante anclajes. Al ser elevadas,
contiene plataformas colgantes inferiores para recoger los anclajes que ya se usaron, por lo
que el elemento queda terminado.
Este sistema se caracteriza por no requerir de la intervencin de una gra para su
traslado lo cual convierte a esta tecnologa en una solucin eficiente, segura, de aplicacin
flexible y de alta rentabilidad. El uso del mtodo de encofrado auto-trepante no est
limitado solo a edificios pues se pueden aplicar en cualquier estructura vertical que sea de
gran altura como puentes y edificaciones industriales en las minas.
Moldaje Colaborante.
Son moldajes que quedan incorporados al elemento constructivo y cumplen con la
funcin de ser moldaje y parte de la estructura, es decir, esta puede ser a base de lminas de
acero o losetas que se combinan estructuralmente con el hormign endurecido y actan
como armadura a traccin en el forjado acabado, comportndose como un elemento
estructural mixto. Se entiende que en esta estructura mixta la parte superior de hormign
trabaja a compresin. En trminos simples, es un sistema constructivo para losas de
entrepiso que se compone una chapa de acero nervada inferior apoyada sobre un envigado o
losetas prefabricadas de hormign o arcilla auto-.soportantes, que permite recibir el
hormign vertido que completa la losa. Todo esto acta como parte de la enfierradura de
refuerzo a traccin en la cara inferior de la losa. Esta configuracin bsica se complementa
con una malla de refuerzo de acero superior que permite repartir las cargas y absorber los
esfuerzos de retraccin.
Moldaje Deslizante.
Consiste en la ejecucin, en la base de la construccin, de un doble encofrado con la
misma forma de las paredes que se van a construir. Este encofrado se cuelga por medios de
unos marcos o caballetes de madera o metal a una serie de dispositivos de elevacin
soportadas por barras metlicas. El hormign se vierte en el encofrado y a medida que
endurece se levanta progresivamente ste, que es arrastrado por los dispositivos de
elevacin hidrulica.
El vertido del hormign, el montaje de las armaduras, de los marcos de puertas y
ventanas, de los moldes para crear las aberturas, etc., se hace progresivamente, a medida
que se eleva el encofrado, a partir de una plataforma de trabajo que se encuentra al nivel de
su borde superior.
De esta plataforma se cuelga a unos 3-4 m. por debajo, una o dos plataformas
inferiores, a diferentes niveles, a partir de las cuales se vigila la calidad del vertido del
hormign, se hacen los eventuales arreglos, se retiran los marcos y moldes, se retoca la
superficie del hormign a la salida del encofrado, etc. El encofrado deslizante se eleva
continuamente a una velocidad de 5 a 25 cm/hora (de 1 a 4 cm a cada elevacin).
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CAPITULO III.
Partes de un Moldaje.
Partes de un moldaje de muro:
Panel: Es una unidad que forma parte de una cara del moldaje, que es
estructural- mente autosuficiente y no requiere de refuerzos externos.
Conectores: Son elementos de unin de paneles que dan forma a un
moldaje, son metlicos de fcil colocacin y retiro.
Separadores: El separador es un elemento dimensionado, cuya funcin
es mantener el espesor del muro previo al hormigonado.
Tensores: Son elementos formados por una barra de fierro con
fijaciones en sus extremos, cuya funcin es mantener la estabilidad de las
caras del moldaje durante el llenado de los muros, garantizando su espesor.
Alineadores: Son elementos cuya funcin es alinear los distintos
paneles y garantizar la continuidad en la unin de los paneles del moldaje.
Aplomadores: Son elementos que se unen a los paneles, cuya funcin
es aplomar el moldaje mediante un sistema regulable (mantener la posicin
determinada en el proyecto).
Mnsula de trabajo: Plataforma montada en los paneles de muro que
genera una superficie de trabajo que consta de piso, barandas y rodapi.
Elementos fungibles: Corresponden a conos, tapones y separadores
plsticos.
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Partesdeunmoldajedelosa:
Moldaje en base a vigas y alzaprimas
Este moldaje de losas est formado por vigas metlicas o de madera,
segn el proveedor y alzaprimas metlicas.
Placa: Las placas forman la superficie del moldaje de losa, stas son de
terciado, plsticos o metlicas.
Vigas secundarias: Son vigas que estn montadas sobre las vigas
primarias, son perpendiculares a stas y sobre ellas se apoya la placa.
Vigas primarias: Son las vigas que se montan sobre los cabezales de
las alzaprimas y son la base de las vigas secundarias.
Alzaprima: Elemento vertical de altura regulable que sirve de apoyo a
las vigas primarias de un moldaje de losa a travs de sus cabezales, y as
transmite al suelo las cargas que se generan sobre el moldaje de losa previo,
durante y posterior al proceso de hormigonado. Estos elementos trabajan a la
compresin.
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Moldaje de cimbras
Este moldaje se utiliza tanto para losas como vigas ubicadas a grandes
alturas del piso de apoyo. Est formado por torres de cargas y vigas de soporte
de las placas de losas o fondos de vigas.
Placa: Las placas forman la superficie del moldaje de losa, stas son de
terciado plsticas o metlicas.
Vigas: Son vigas que estn montadas sobre la torre de carga.
Torres de carga: Elementos que se montan uno sobre otro hasta
alcanzar la altura del proyecto, formando mesas de apoyo de fondos de viga o
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CAPITULO IV.
Normas que rigen a los Moldajes.
1.- NORMAS CHILENAS Y ORDENANZA GENERAL DE URBANISMO Y
CONSTRUCCIONES
CAPITULO V.
Partida Casa de 60 m.
En la construccin de una casa, se necesita aunque sea un sistema de
moldaje, por ende, nos enfocaremos en una casa de 60 m. En esta estructura,
se necesitaran moldajes para poder confeccionar el cimiento, sobre-cimiento,
radier, pilares, cadenas y vigas, para as poder finalizar la estructura de la casa
con lo que sera el sistema de moldajes.
1.- Cimiento.
Se hace una excavacin, de aproximadamente unos 60 cm de
profundidad, por un permetro de 60m, donde se instalara una estructura de
fierro para proceder a instalar los moldajes y sus respectivos puntales dando
paso al llenado de hormign.
2.- Sobre-cimiento.
Despus ya fraguado el hormign del cimiento, se procede al
sobrecimiento, que ser de un espesor de 20cm, este ser confeccionado de la
misma manera que el cimiento, con una estructura de fierro, instalndole los
moldajes y puntales.
3.- Radier.
Una vez seco el sobre-cimiento se da paso a instalar la malla de fierro,
dimetro de 8 milmetros, para as poder hormigonar con un espesor de 20 cm
dando termino al primer piso.
4.- Pilares.
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CAPITULO VI.
Desmoldantes.
Son agentes desmoldantes que forman una barrera fsica que permite un
desmoldado perfecto para la mayora de aplicaciones de prefabricado de
concreto, incluyendo situaciones de curado al vapor. Permiten que el aire
atrapado en la superficie de contacto migre y sea liberado durante el vibrado,
produciendo un concreto libre de huecos, completamente liso y con tono
superficial uniforme.
Los agentes desmoldantes pueden ser clasificados como sigue:
Agentes en Polvo
Los agentes en polvo son talco, mica, harina de maz, etc. A menudo producen
un despegue suficiente y un buen venteo del molde pero producen una intensa
contaminacin del molde a travs de incrustaciones con productos de
descomposicin del compuesto de caucho. Adems de la superficie
aterciopelada de la parte de caucho obtenida con los agentes en polvo, el
tratamiento posterior para eliminar los residuos del agente en polvo es
complejo. La molestia del polvo es un efecto secundario inaceptable cuando se
utilizan este tipo de agentes. Por tal motivo los mismos son raramente
utilizados como agentes de desmolde.
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Conclusin
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Bibliografa
http://ich.cl/descargas/wp-content/uploads/BHAD_20.pdf
http://www.cchc.cl/uploads/archivos/archivos/Manual-de-Moldajes_CChC_enero_2014.pdf
http://www.chilevalora.cl/buscador/index.php/Ucl/verUcl/idPerfil/1070/idUcl/3374/idSecto
r/5/idSubsector/15
http://www.moldaje.com
http://www.quiminet.com/articulos/los-tipos-de-agentes-desmoldantes-17422.htm
http://www.unispan.com
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Anexos
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