9305HS 20-80kVA Manual SP RevC

Manual de usuario y
de instalacin
de sistemas SAI en
paralelo de 20 - 80 kVA
Manual de usuario y de instalacin

de sistemas en paralelo de 20 - 80 kVA
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Tabla de contenido:
1. Instrucciones de seguridad ........................................................................................................ 5
1.1 Consideraciones generales .................................................................................................... 5
1.2 Instalacin y mantenimiento ................................................................................................. 5
1.3 Operaciones de usuario ........................................................................................................ 6
2. Introduccin .............................................................................................................................. 7
2.1 Informacin general .............................................................................................................. 7
2.2. Proteccin sencilla de la alimentacin ................................................................................. 7
3. Descripcin del sistema ............................................................................................................. 8
3.1 Informacin general .............................................................................................................. 8
3.2 Principio de funcionamiento ................................................................................................ 9
3.3 Especificacin del sistema ................................................................................................... 10
3.4 Accesorios ............................................................................................................................ 10
4. Instrucciones y mantenimiento preventivo ................................................................................ 11
4.1 Consideraciones generales ................................................................................................... 11
4.2 Desempaquetado y primera inspeccin ................................................................................ 11
4.3 Almacenamiento .................................................................................................................. 12
4.4 Manipulacin y elevacin .................................................................................................... 12
4.5 Traslado ............................................................................................................................... 12
4.6. Arranque inicial y actualizaciones ...................................................................................... 12
4.7 Mantenimiento .................................................................................................................... 13
5. Instalacin mecnica ................................................................................................................ 14
5.1 Informacin general ............................................................................................................. 14
5.2 Colocacin de los mdulos SAI ............................................................................................ 15
5.3 Colocacin de los armarios de bateras ................................................................................ 17
6. Instalacin elctrica ................................................................................................................. 18
6.2 Ubicacin de los terminales ................................................................................................. 18
6.3 Cables de alimentacin de entrada y de salida ..................................................................... 19
6.4 Funcionamiento en paralelo ................................................................................................ 20
6.5 Cables de la batera .............................................................................................................. 20
6.6 Opciones de armario de unin SPM ..................................................................................... 23
6.7 Opcin de filtro de entrada .................................................................................................. 33
6.8 Lista de comprobacin de la instalacin .............................................................................. 34
7. Interfaces de comunicacin ...................................................................................................... 34
7.2 Software ............................................................................................................................... 35
7.3 Comunicacin en serie RS-232 ............................................................................................ 35
7.4 Salidas libres de rel sin potencial ....................................................................................... 36
7.5 Entradas de seal ................................................................................................................. 37
8. Encendido y funcionamiento .................................................................................................... 38
8.2 Procedimiento de encendido ............................................................................................... 38
8.3 Manejo del conmutador de derivacin del sistema .............................................................. 39
8.4 Procedimiento de apagado ................................................................................................... 40
8.5 Manejo del panel de control ................................................................................................. 41
8.6 Pantallas del panel de control .............................................................................................. 42
9. Solucin de problemas ............................................................................................................. 45
9.2 Alarmas y causas .................................................................................................................. 45
10. Garanta ................................................................................................................................. 46
11. Especificaciones tcnicas ....................................................................................................... 47
Copyright 2003
El contenido del presente manual es propiedad del editor y queda
prohibida su reproduccin, en todo o en parte, salvo que se
conceda una autorizacin.
Se ha prestado todo el cuidado en su elaboracin con el fin de
garantizar la exactitud de la informacin contenida en el mismo,
pero no se asume ninguna responsabilidad por los errores u
omisiones. Queda reservado
el derecho a realizar modificaciones.
1. Instrucciones de seguridad
1.1 Consideraciones generales
Advertencia
Deben seguirse las instrucciones de seguridad completas (p/n: 1009917) al instalar,
manejar y realizar labores de mantenimiento en el sistema SAI en paralelo. Estudie
cuidadosamente todas las instrucciones de seguridad.
Debido a la elevada energa guardada en las bateras, el equipo SAI se debe manejar con
cuidado. El SAI se debe mantener siempre en la posicin indicada en el paquete y no debe
caerse durante el almacenamiento ni en el transporte. Adicionalmente, el sistema SAI en
paralelo no debe dejarse en lugares con poca ventilacin.
Estas instrucciones son importantes para la seguridad de todo el personal relacionado con el
manejo del sistema SAI. Cualquier falta de atencin al peligro de descarga elctrica podra
ser mortal o provocar heridas graves.
1.2 Instalacin y mantenimiento

Desconecte la alimentacin del punto de distribucin al que va a conectarse la unidad SAI.
Retire los fusibles de la lnea seleccionada como medida de precaucin adicional. Asegrese
por completo de que no llega tensin a los mdulos SAI.
Advertencia
El sistema SAI en paralelo se debe instalar siguiendo las instrucciones indicadas en el
presente manual. Todas las tareas de instalacin y mantenimiento elctrico del sistema SAI
en paralelo deben ser llevadas a cabo por electricistas cualificados. Deben seguirse la
legislacin y normas de seguridad locales para las instalaciones elctricas de sistemas SAI.
Todas las tareas de instalacin deben hacerse con la alimentacin desconectada y la
alimentacin no debe volver a conectarse hasta que la tarea de instalacin haya terminado.
Realice medidas para asegurarse de que el armario en el que trabaja no recibe tensin.
Advertencia
Los mdulos SAI no cuentan con un rel de realimentacin automtica. Es preciso
instalar un dispositivo de desconexin accesible en el cableado de entrada fijo. Observe
que los terminales de la batera mantienen tensiones peligrosas cuando se abre el
dispositivo desconectado.
Asegrese de que la salida de un mdulo SAI est desconectada de los dems mdulos en
paralelo. Para ello, abra el interruptor de servicio de salida antes de realizar cualquier tarea
de instalacin o mantenimiento en un mdulo SAI conectado en paralelo.
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de sistemas SAI en paralelo de 20 - 80 kVA
1.3 Operaciones de usuario

Advertencia
No abra el armario del SAI. Algunos de los componentes situados en el interior del SAI
tienen tensiones muy elevadas. Tocarlos puede ser mortal o provocar graves heridas.
Todas las operaciones que se realicen en el interior de la unidad debe llevarlas a cabo
exclusivamente el personal de servicio que proporcione el fabricante o un agente
autorizado por ste.
No haga funcionar el equipo cuando existan humos o gases inflamables. El funcionamiento
del equipo elctrico en dichas condiciones supone un riesgo para la seguridad.
Las nicas operaciones que puede realizar el usuario son las siguientes:
Encendido y apagado de la unidad SAI (no el arranque inicial).

Uso del conmutador de derivacin de mantenimiento del mdulo paralelo.
Manejo de la interfaz de usuario.
Conexin de los cables de la interfaz de datos.
Control de los mdulos SAI con el software LanSafe III y PowerVision.
Las operaciones de usuario se deben realizar siguiendo las instrucciones indicadas en el

presente manual. Cuando lleve a cabo cualquiera de estas operaciones, el usuario debe
tomar las mximas precauciones y realizar exclusivamente aqullas que se indiquen. El
incumplimiento de las instrucciones puede resultar peligroso para el operario.

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2. Introduccin
2.1 Informacin general
Este manual ofrece la informacin necesaria acerca de los sistemas SAI en paralelo en
configuracin de redundancia o de capacidad. Los sistemas de mayor tamao cuentan con
un mximo de cuatro mdulos SAI configurados en paralelo.
Este manual contiene las instrucciones y procedimientos para el transporte,
almacenamiento, manejo, instalacin, encendido y uso por parte del usuario, solucin de
problemas y mantenimiento preventivo. El manual est dirigido a operarios o supervisores
de sistemas, asesores de sistemas elctricos y electricistas de instalaciones. En l se
describen las funciones y caractersticas especficas del sistema SAI en paralelo.
Figura 1. Configuracin en paralelo formada por cuatro mdulos SAI.
Recuerde siempre que el sistema SAI en paralelo est conectado a la red elctrica de CA y que
contiene bateras internas de alta intensidad como reserva. Por lo tanto es necesario tener
prudencia para evitar el peligro de descarga elctrica durante el uso del sistema SAI en paralelo.
2.2. Proteccin sencilla de la alimentacin

Es posible elegir entre una amplia gama de dispositivos para proteger los datos y equipos
imprescindibles de los problemas de alimentacin. Sin embargo, los dispositivos ms
completos, con diferencia, son los Sistemas de Alimentacin Ininterrumpida (SAI).
Un SAI en lnea con conversin doble es el sistema ideal para la mayora de los equipos
esenciales. Ofrece alimentacin en CA sin interferencias y protege la carga ms importante
frente a nueve tipos de problemas de alimentacin:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Falta de alimentacin
Cada de alimentacin
Picos de alimentacin
Tensiones inferiores
Sobretensiones
Perturbaciones en la conmutacin
Ruido en la lnea
Variaciones de frecuencia
Distorsin armnica
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3. Descripcin del sistema

Las configuraciones SAI en paralelo pueden ser sistemas de redundancia o sistemas de
capacidad. Los sistemas de redundancia se utilizan para mejorar la fiabilidad del sistema con
N+1 mdulos SAI redundantes. Los sistemas de capacidad, por su parte, ofrecen la mxima
energa de salida, sin que su fin sea conseguir la mxima fiabilidad del sistema.
La seleccin de un parmetro permite pasar del modo de redundancia al de capacidad y
viceversa. Es importante recordar que el modo afecta al nivel de energa de salida y a la
fiabilidad general del sistema.
Los mdulos SAI del sistema en paralelo comparten la carga por igual gracias a la tecnologa
Hot Sync. Las salidas en paralelo se combinan en un armario o en un Mdulo de sistema
en paralelo. Se trata del componente del sistema que contiene los conmutadores de servicio
obligatorios. En lugar del Mdulo de sistema en paralelo, tambin puede utilizarse un panel
de distribucin de baja tensin del cliente. En el sistema con redundancia, los conmutadores
de servicio permiten el mantenimiento o revisin de un mdulo SAI. En el sistema de
capacidad es necesario tener un conmutador de derivacin de sistema comn para realizar
las tareas de mantenimiento o servicio sin que haya riesgo para la seguridad.
Figura 2. Configuraciones en paralelo con mdulos SAI.
La actualizacin en campo permite ampliar los sistemas de capacidad o redundancia

existentes con ms mdulos SAI. La actualizacin debe efectuarla el personal de servicio que
proporcione el fabricante o un agente autorizado por ste.

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3.2 Principio de funcionamiento

Un sistema SAI en lnea con conversin doble regula la red elctrica y suministra a los sistemas
esenciales una alimentacin trifsica continua y sin interferencias. Tambin mantiene la batera
continuamente cargada mientras alimenta la carga crtica. El SAI contina suministrando
alimentacin sin interferencias a la salida, sin ninguna interrupcin, incluso en el caso de que
falle la red elctrica. Si el fallo elctrico se prolonga durante un periodo superior al tiempo de
reserva del banco de batera, el SAI se apaga para evitar una descarga total de la batera. Cuando
se restablece la tensin principal, el SAI se enciende automticamente, suministrando de nuevo
alimentacin a la carga crtica y volviendo a cargar el banco de bateras.
Figura 3a. Diagrama de bloques de un mdulo SAI
El SAI de conversin doble ofrece la mejor proteccin para los sistemas informticos y otros
dispositivos inteligentes, como instrumentos de medida y aplicaciones de automatizacin
industrial. Los mdulos SAI incorporan la tecnologa de procesamiento de seales digitales
para supervisar y controlar su propio funcionamiento. De este modo pueden proteger
distintos tipos de dispositivos electrnicos, como ordenadores, estaciones de trabajo,
sistemas de banca, terminales de venta, instrumental crtico, sistemas de
telecomunicaciones, sistemas de control de procesos, equipos clnicos, etc.
Figura 3b. Componentes funcionales de un mdulo SAI
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La red elctrica se rectifica y convierte en tensin CC en el componente rectificador. El

rectificador alimenta el cargador de la batera y la carga del inversor. El cargador de la
batera la mantiene cargada mediante la tecnologa ABM. La conexin CC conecta la
salida del rectificador con la entrada del inversor. Es el medio por el que se transfiere la
alimentacin entre estos dos componentes del sistema.
La salida del inversor se mantiene constantemente en sincronismo de fase con el voltaje del
suministro de derivacin, siempre que se mantenga dentro de las tolerancias de tensin y
frecuencia especificadas para las condiciones de transferencia de la carga. Si el suministro de
derivacin excede estas tolerancias, el inversor cambia el funcionamiento de la salida para
aplicar una frecuencia interior establecida.
En caso de interrupcin de la alimentacin exterior, la batera alimenta la carga del inversor. El
rectificador comenzar a alimentar de nuevo la carga del inversor cuando vuelva la alimentacin
CA exterior. En este momento el cargador de la batera tambin volver a cargarla.
El conmutador esttico inicia la transferencia ininterrumpida de la carga a la lnea de
derivacin cuando el inversor est sobrecargado o no puede alimentar la carga. La salida
est protegida por un disyuntor automtico que separa el mdulo SAI fallido del bus de
carga en paralelo.
La funcionalidad de compartir la carga en paralelo se implementa individualmente en los
mdulos SAI mediante la tecnologa Hot Sync. La carga crtica se mantiene alimentada incluso
en el caso poco probable de que se produzca un error de comunicacin en el bus redundante.
3.3 Especificacin del sistema

El nivel de alimentacin de salida de la configuracin SAI en paralelo debe especificarse en
funcin de la necesidad total de alimentacin de la carga protegida. Se debe dejar un cierto
margen para una posible ampliacin y para las eventuales imprecisiones a la hora de calcular
o medir los requisitos reales de alimentacin.
El tamao de la batera se debe evaluar en funcin del tiempo de reserva deseado. Se debe
tener en cuenta que el tiempo de reserva es ms prolongado si la carga es inferior a la
corriente nominal del sistema SAI en paralelo.
3.4 Accesorios
Se encuentran disponibles las siguientes opciones externas:
10
Mdulo de sistema en paralelo (System Parallel Module, SPM):

Armario SPM9305: 2-4 x 80 kVA
Armario SPM9305: 2-4 x 20-60 kVA
Armario SPM9305/9340: 2 x 80-130 kVA
Mdulo SPM9305: 2 x 40-60 kVA
Mdulo SPM9305: 2 x 20-30 kVA
Armarios de bateras:
BAT D, BAT E y BAT F
Filtro de entrada:
THDi 10%
ViewUPS:
Estado remoto/panel de control
LanQuattro:
4 administradores de datos RS-232
ConnectUPS:
Adaptador SNMP
Otros:
- Soluciones especiales bajo peticin

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4. Instrucciones y mantenimiento
preventivo
4.1 Consideraciones generales
El transporte y manipulacin deben prepararse adecuadamente debido al peso y a la energa
almacenada en las bateras. Consulte las especificaciones tcnicas relativas a los pesos y
dimensiones de los mdulos SAI.
4.2 Desempaquetado y primera inspeccin

Desembale el equipo y retire los materiales de transporte y embalaje. Estos materiales deben
almacenarse para investigaciones posteriores en caso de daos durante el transporte.
El equipo debe inspeccionarse para detectar posibles daos producidos durante el envo. Si
se observan daos, es preciso presentar inmediatamente una reclamacin. Para presentar
una reclamacin por daos durante el envo debe proceder como sigue:
Notifique el dao al transportista dentro de los 7 das siguientes a la recepcin del

equipo.
Compruebe y verifique con la lista del albarn que el envo est completo.
La instalacin puede continuar si no hay daos ni discrepancias. El sistema SAI tambin se

inspecciona y prueba exhaustivamente en fbrica.
Figura 4. Descarga del mdulo SAI del pal de transporte.
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4.3 Almacenamiento
Los mdulos SAI deben almacenarse en el embalaje y pal de transporte originales. Deben
manipularse con cuidado. Si el equipo se enva a un almacn, asegrese de que no se apilen
los pals.
Si el SAI no se instala inmediatamente, debe tenerse en cuenta lo siguiente:
Los equipos electrnicos deben estar siempre protegidos de la humedad y las

condiciones climticas.
La temperatura de almacenamiento recomendada es de +15 C a +25 C.
Las bateras del SAI deben cargarse peridicamente durante al menos 8 horas cada 6
meses para mantener sus propiedades.
4.4 Manipulacin y elevacin

Los mdulos SAI se envan en embalajes y pals diseados expresamente para ellos. Pueden
transportarse y levantarse fcilmente con una carretilla elevadora. Por ello, deben levantarse
con su embalaje original.
Es posible usar una gra elevadora si existe una red de elevacin adecuada. Sin embargo, el
sistema no cuenta con ganchos para gras. Observe que el equipo debe mantenerse siempre
vertical y que no debe caer en ningn momento.
4.5 Traslado
Una vez desembalados, basta con empujar los SAI para colocarlos en su lugar. Los equipos
cuentan con ruedas para facilitar su desplazamiento, aunque hay que tener cuidado de no
inclinarlos. Compruebe que el material de la superficie sobre la que se desplazan los SAI es
lo bastante resistente como para aguantar su peso.
4.6. Primer encendido y actualizaciones

El tcnico de servicio en campo autorizado realizar las comprobaciones siguientes durante
el arranque inicial del nuevo sistema SAI en paralelo:
1. Inspeccin visual
Inspeccin visual del equipo para detectar seales de daos o materiales extraos.
Observacin del tipo del sistema de ventilacin, limpieza de la sala, uso de seales de
seguridad y otros factores del entorno que puedan afectar a la funcionalidad o a la
seguridad del personal.
2. Inspeccin mecnica y elctrica
Examen de las conexiones de alimentacin, terminales de cables de control y conectores

para comprobar su firmeza y colocacin adecuada. Comprobacin de que el registro de
alarmas est vaco y en estado verde.
Comprobacin del sistema SAI en paralelo para detectar posibles fugas de tomas de
tierra y verificar que las tensiones de entrada y de derivacin, y la rotacin de fase son
correctas. Comprobacin de la tensin flotante de la batera.
3. Inspeccin de funcionamiento
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Aplicacin de alimentacin al sistema SAI en paralelo y comprobacin de los voltajes de

salida CA y CC. Comprobacin del voltaje de la conexin CC final y de la forma de onda
de la salida del inversor.

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4. Instruccin en el manejo
Antes de concluir su visita, el ingeniero de servicio en campo debe instruir al personal

responsable en el manejo del sistema SAI. El equipo SAI debe estar disponible para la
demostracin de sus modos de funcionamiento.
Normalmente, el sistema SAI en paralelo completo viene calibrado de fbrica y no es

necesario calibrarlo en campo. Sin embargo, las actualizaciones con mdulos SAI realizadas
en un sistema SAI en paralelo ya existente requieren siempre la visita de un tcnico para el
ajuste en campo de los parmetros de calibracin. Para hacer que el sistema en paralelo
funcione correctamente con un nuevo mdulo SAI son necesarias herramientas y software
de calibracin especiales.
4.7 Mantenimiento
Advertencia
Las tareas de mantenimiento deben ser realizadas exclusivamente por personal que haya
completado la instruccin tcnica correspondiente.
Es recomendable firmar un contrato de servicio y mantenimiento con un centro de soporte
local autorizado. Las tareas de mantenimiento del sistema SAI en paralelo pueden realizarse
con el conmutador de derivacin del sistema activado.
El buen estado de las bateras es fundamental para un funcionamiento correcto del sistema
SAI en paralelo. Por ello es recomendable hacer una prueba de descarga de batera una o
dos veces al ao, dentro del procedimiento de mantenimiento preventivo.
Las unidades SAI cuentan con la comprobacin de batera automtica ABM, que controla
continuamente el estado del banco de bateras. Cuando la capacidad del banco de bateras
alcanza un valor sensiblemente inferior al predeterminado, se activa la alarma Fallo
bateras.
Eliminacin
Antes de deshacerse del SAI o de su armario de bateras, es necesario retirar el banco de
bateras y la batera de litio de la tarjeta lgica. Debido a los altos niveles de energa y
tensin, esta operacin slo puede ser realizada por personal tcnico autorizado. Para
reciclar o desechar las bateras deben seguirse las normas locales.
Advertencia
MATERIALES PELIGROSOS. Las bateras pueden contener ALTA TENSIN
y sustancias CUSTICAS, TXICAS e INFLAMABLES. Las bateras pueden producir
lesiones o la muerte, y pueden daar equipos si se usan incorrectamente. NO DESECHE
las bateras usadas ni su material en contenedores pblicos. Cumpla TODAS las
normativas locales aplicables sobre almacenamiento, manejo y eliminacin de bateras y
sus materiales.
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5. Instalacin mecnica
Para garantizar el funcionamiento correcto y la seguridad del equipo es necesario cumplir
los requisitos ambientales y las restricciones descritos en las especificaciones tcnicas.
Figura 5.
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Dimensiones de los componentes del sistema SAI en paralelo.

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La superficie de instalacin debe ser lisa y firme para soportar el peso puntual y distribuido
de todo el sistema SAI en paralelo.
Peso
(kg)
Carga puntual
(kg/cm2)
Carga distribuida
(kg/m2)
UPS 20-30 kVA sin bateras
210
3,1
520
UPS 20-30 kVA con (2x32) bateras
400
5,9
1265
Descripcin
UPS 20-30 kVA con (2x48) bateras
490
7,2
1550
UPS 40-60 kVA sin bateras
260
4,0
635
UPS 80 kVA sin bateras
280
4,3
680
SPM9305-60-4
210
3,1
520
SPM9305-80-4
280
4,1
695
SPM9305/9340-130-2
280
4,1
695
SPM9305-60-2
50
0,7
125
SPM9305-30-2
50
0,7
125
Armario BAT D externo
550
8,1
1830
Armario BAT D WIDE externo
580
8,5
1930
Armario BAT E externo
815
12
1990
Armario BAT E externo
1390
10,4
1705
Tabla 1. Carga de suelo de los componentes del sistema SAI en paralelo.
5.2 Ubicacin de los mdulos SAI

Debe mantenerse un espacio libre de 1000 mm delante de los mdulos SAI para su
mantenimiento, operaciones de usuario y por seguridad en caso de incendio. Asegrese
tambin de que se cumplen los requisitos de espacio alrededor de los mdulos SAI para el
aire de refrigeracin.
Figura 6a. Requisitos de ventilacin y espacio para el SAI de 20 - 30 kVA.
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Figura 6b. Requisitos de ventilacin y espacio para el SAI de 40 - 80 kVA.
Figura 7. Entradas para cables de los mdulos SAI.
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5.3 Ubicacin de los armarios de bateras

El equipo viene con instrucciones detalladas para la instalacin de los armarios de bateras.
Los armarios de bateras externos deben instalarse junto a los mdulos SAI y los cables
deben guiarse por debajo de los armarios de bateras:
Los mdulos SAI de 20-30 y 80 kVA deben tener los armarios de bateras externos a la
izquierda.
Los mdulos SAI de 40-60 kVA pueden tener los armarios de bateras externos a la
derecha o a la izquierda.
Los armarios de bateras externos deben unirse entre s con las planchas metlicas alargadas
que se incluyen con ellos. En las uniones hay que prescindir de las planchas laterales del
armario. Por ejemplo, si va a colocar un armario de bateras externo en medio de una lnea
de armarios, debe quitarle las dos planchas laterales. No debe quitar las planchas laterales
de los mdulos SAI.
Figura 8. Mdulo SAI conectado a armarios de bateras exteriores con las planchas
metlicas alargadas.
Deje 10 mm de espacio libre entre el mdulo SAI y el armario de bateras externo. Para ello
puede usar las planchas metlicas alargadas incluidas con los armarios de bateras.
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6. Instalacin elctrica
La planificacin de la instalacin elctrica del sistema SAI en paralelo debe ser realizada por
personal cualificado en conformidad con las advertencias expresadas en este manual. La
inspeccin y arranque inicial de los mdulos SAI y los armarios de bateras exteriores la realizar
necesariamente un ingeniero de servicio del fabricante, o un agente autorizado por l.
Advertencia
El sistema SAI contiene altos voltajes y corrientes que pueden producir heridas o la
muerte, y causar daos en equipos.
Los cables de alimentacin de entrada y salida deben seleccionarse en conformidad con las
normas locales y el entorno de instalacin. Las recomendaciones de este manual pueden
servir de orientacin para la instalacin y seleccin de cables de alimentacin.
6.2 Ubicacin de los terminales

Los terminales de entrada y salida se encuentran detrs de la puerta. Una placa y un panel
frontal alargado protegen algunos de ellos.
Figura 9.
Ubicacin de los terminales en los mdulos SAI.
El guiado de los cables se hace a travs de la entrada de cables situada en la parte inferior o trasera
del armario del SAI. Cuide de mantener una distancia de seguridad entre los cables de control y de
alimentacin para evitar las interferencias causadas por las corrientes de alta frecuencia.
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6.3 Cables de alimentacin de entrada y de salida

Los terminales de entrada X1 y X2 tienen una conexin de cinco cables (L1, L2, L3, N y PE)
para el rectificador y la lnea de derivacin. El terminal de salida X3 est situado
directamente en el disyuntor. Los cables conectados a estos terminales deben tener
conductores de cobre.
Figura 10. Terminales de alimentacin en la zona inferior del armario.
Los cables de entrada deben protegerse de cortocircuitos con fusibles lentos (tipo gG). Los
fusibles deben seleccionarse en funcin de las normas de seguridad locales, la tensin de la
red elctrica y la corriente nominal del mdulo SAI. Internamente se usa un disyuntor para
proteger el puente de entrada y los semiconductores de alimentacin.
Tipo de UPS
Cable entrada
rectif./derivacin
Fusible entrada
Cable salida
20 kVA
16 mm
50 A
16 mm2
30 kVA
16 mm
50 A
16 mm2
40 kVA
16 mm
63 A
16 mm2
50 kVA
25 mm
80 A
25 mm2
60 kVA
35 mm
100 A
35 mm2
80 kVA
50 mm
125 A
50 mm2
Tabla 2. Cables y fusibles de entrada y salida recomendados para los mdulos SAI en paralelo.
Nota
Los cables de entrada y salida deben ser de la misma longitud (y tipo) para garantizar una
distribucin equilibrada de la carga en la configuracin de SAI en paralelo. Una diferencia
considerable en las longitudes (o tipos) de los cables de entrada y salida de los mdulos SAI
har que stos desconecten la carga crtica debido al desequilibrio entre las corrientes.
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6.4 Funcionamiento en paralelo

Los mdulos SAI estn conectados entre s por un cable para obtener informacin acerca del
sincronismo de fase de los voltajes de derivacin. Esto es necesario para poder devolver la
carga crtica de la lnea de derivacin a los inversores al mismo tiempo. En caso de
situaciones de sobrecarga, la transferencia de los inversores a la derivacin tiene lugar sin la
conexin del bus de datos.
Junto a la entrada del cable de alimentacin del panel trasero existe otra entrada de cable.
Dirija el cable de detrs del panel frontal a la tarjeta del circuito A5: X3/X4. El cable sale del
terminal X4 de la tarjeta A5 y se conecta al terminal X3 del siguiente mdulo SAI. En la
figura puede consultar el cableado correcto del bus de comunicacin.
Figura 11. Topologa en anillo de los cables de conexin entre mdulos SAI.
El apantallamiento del cable de informacin en paralelo debe conectarse a la tierra del SAI
desde slo uno de los extremos del cable. Conecte el apantallamiento al tornillo de tierra del
panel RFI (20-30kVA) o de la placa de ensamblaje PCB A12 (40-80kVA).
6.5 Cables de la batera

Situada detrs de la puerta, la conexin de batera externa (+, -, N y PE) se usa con los
armarios BAT D, BAT E y BAT F.
Los armarios de bateras externos vienen con cables de alimentacin de 16 mm2 para la
instalacin elctrica. La instalacin elctrica de los armarios externos debe hacerse en el
modo indicado por los diagramas de cableado correspondientes.
Los armarios de bateras externos cuentan tambin con un sensor de temperatura ubicado
bajo el techo. Cuando se instalan varios armarios externos, la informacin de temperatura
debe combinarse. El cable de control del sensor de temperatura debe conectarse al terminal
macho X6 del mdulo SAI.
Configuraciones de bateras con los mdulos SAI de 20-30 kVA

Cuando se usan armarios de bateras externos es necesario un disyuntor de batera opcional
F4 (p/n: 1014196) para cada mdulo SAI de 20-30 kVA. Este disyuntor incluye un terminal
cudruple, X9, que se conecta al terminal X8 del mdulo SAI. El terminal X8-X9 debe
tratarse con precaucin, ya que est conectado al banco de bateras interno y presenta alta
tensin en CC.
Los cables de alimentacin deben conectarse directamente a los terminales del disyuntor de
batera F4. Puede consultar las conexiones de los cables de alimentacin en los diagramas
de cableado de bateras y en el captulo Ubicacin de los terminales.
20

1018390
Revisin C
Figura 12. Diagrama de cableado de los armarios de bateras externos D y E.
Figura 13. Diagrama de cableado del armario de bateras externo F.
1018390
Revisin C

21
Configuraciones de bateras con los mdulos SAI de 40-80 kVA

Los cables de alimentacin deben conectarse a los terminales de batera de los mdulos SAI.
Puede consultar las conexiones de los cables de alimentacin en los diagramas de cableado
de bateras y en el captulo Ubicacin de los terminales.
Figura 14. Diagrama de cableado de los armarios de bateras externos D y E.
22

1018390
Revisin C
Figura 15. Diagrama de cableado de los armarios de bateras externos F.
6.6 Opciones de armario de unin SPM

El mdulo de sistema en paralelo (SPM) tiene conexiones de entrada para cuatro o dos
mdulos SAI en paralelo con conmutador de derivacin de tipo cortocircuitante. El
fabricante ofrece cinco (5) tipos distintos de mdulos de sistema en paralelo:
N. Ref.
Tipo
Descripcin
1019852
SPM9305/9340-130-2
Armario SPM suelo para 1-2 x UPS 80-130 kVA modules
1019850
SPM9305-80-4
1017978
SPM9305-60-4
1015475
SPM9305-60-2
Armario SPM pared para 1-2 x UPS 40-60 kVA modules
1015294
SPM9305-30-2
Armario SPM pared para 1-2 x UPS 20-30 kVA modules
Tabla 3. Mdulos de sistema en paralelo (SPM)
1018390
Revisin C

23
Figura 16. Configuracin del armario de unin SPM con 4 SAI en paralelo
Para seleccionar los cables, fusibles y disyuntores de alimentacin deben tenerse en cuenta
las normas locales y el entorno de instalacin. Las recomendaciones de este manual pueden
servir de orientacin para el cableado y la instalacin elctrica.
Los cables de alimentacin deben protegerse de cortocircuitos mediante fusibles lentos gG o
disyuntores de tipo C. La instalacin elctrica debe dimensionarse en funcin de las normas
de seguridad locales, la tensin de la red elctrica y la corriente nominal de la carga.
Nota
Al conectar los cables de salida del SAI y de derivacin del sistema al armario de unin SPM
es necesario observar el orden de las fases. Las fases L1, L2 y L3 deben encontrarse en el
mismo orden al transferir la carga a la derivacin del sistema. La rotacin correcta de la fase
no basta para evitar daos en el hardware del SAI. Asegrese tambin de que el cable neutro
est conectado correctamente en todos los terminales.
Armarios de unin SPM9305/9340-130-2, SPM9305-80-4 y SPM9305-60-4

El armario de unin SPM proporciona los terminales de conexin de SAI para el bus de carga
compartida. Tambin permite la transferencia cortocircuitante de la carga a la derivacin del
sistema. Esta funcionalidad puede aplicarse al uso ordinario o para realizar pruebas.
Los armarios SPM de unin tienen las caractersticas de alimentacin mximas siguientes:
Tipo
Clasificacin SAI
Clasific. derivacin
Voltaje del sistema
SPM9305/9340-130-2
1-2 pcs. x 130 kVA
260 kVA
400/230 V, 50 60 Hz
SPM9305-80-4
1-4 pcs. x 80 kVA
320 kVA
400/230 V, 50 60 Hz
SPM9305-60-4
1-4 pcs. x 60 kVA
240 kVA
400/230 V, 50 60 Hz
Los terminales de entrada X2 y X4 tienen un conector de cinco cables (L1, L2, L3, N y PE).
Los cables de alimentacin conectados a estos terminales deben tener conductores de cobre.
El cableado debe hacerse segn se indica en el diagrama correspondiente. Los terminales y
el recorrido de los cables aparecen en la figura siguiente.
La informacin auxiliar de contacto del conmutador de derivacin del sistema permite una
transferencia segura de la carga. Debe ponerse especial atencin en que el cable de seal del
contacto auxiliar del conmutador de derivacin est cableado correctamente hasta los
mdulos SAI: la polaridad de la seal debe ser la misma para todos los mdulos SAI
conectados, ya que la lectura de la seal se hace con respecto a tierra.
Nota
Los mdulos SAI deben recibir una seal de contacto cerrado de un mnimo de 10 ms cuando
el conmutador de derivacin del sistema pasa de la posicin SAI a BYPASS (DERIVACIN).
24

1018390
Revisin C
Figura 17. Recorrido del cableado de los armarios de unin SPM9305/9340-130-2 y

SPM9305-80-4.
Figura 18. Recorrido del cableado de los armarios de unin SPM9305-60-4.
1018390
Revisin C

25
Figura 19. Diagrama de cableado con armario de unin SPM9305/9340-130-2.
26

1018390
Revisin C
Figura 20. Diagrama de cableado con armarios de unin SPM9305-60-4 y SPM9305-80-4.
1018390
Revisin C

27
Mdulo UPS
20 kVA
30 kVA
40 kVA
50 kVA
60 kVA
80 kVA
SPM 9305
20 kVA
30 kVA
40 kVA
50 kVA
60 kVA
80 kVA
90 kVA
100 kVA
120 kVA
150 kVA
160 kVA
180 kVA
200 kVA
240 kVA
320 kVA
Cable A
16 mm
16 mm
16 mm
25 mm
35 mm
50 mm
Cable B
16 mm
16 mm
16 mm
25 mm
35 mm
50 mm
70 mm
95 mm
95 mm
120 mm
150 mm
185 mm
185 mm
240 mm
2 x 150 mm
Cable C
16 mm
16 mm
16 mm
16 mm
16 mm
25 mm
Cable D
16 mm
16 mm
16 mm
16 mm
16 mm
25 mm
35 mm
50 mm
50 mm
70 mm
95 mm
95 mm
95 mm
150 mm
150 mm
Fusible 1
50 A
50 A
63 A
80 A
100 A
125 A
Fusible 2
50 A
50 A
63 A
80 A
100 A
125 A
160 A
200 A
200 A
250 A
250 A
315 A
315 A
400 A
2 x 250 A 500 A
Tabla 4. Cables y fusibles recomendados para los diagramas de cableado.
Armarios de unin SPM9305-60-2 y SPM9305-30-2

El armario de unin SPM proporciona los terminales de conexin de SAI para el bus de carga
compartida. Tambin permite la transferencia cortocircuitante de la carga a la derivacin del
sistema. Esta funcionalidad puede aplicarse al uso ordinario o para realizar pruebas.
Los armarios SPM de unin tienen las caractersticas de alimentacin mximas siguientes:
Tipo
UPS
Derivacin
Tensin sistema
SPM9305-60-2
1-2 pcs. x 60 kVA
120 kVA
400/230 V, 50 60 Hz
SPM9305-30-2
1-2 pcs. x 30 kVA
60 kVA
400/230 V, 50 60 Hz
Los terminales de entrada X2 y X4 tienen un conector de cinco cables (L1, L2, L3, N y PE).
Los cables de alimentacin conectados a estos terminales deben tener conductores de cobre.
El cableado debe hacerse segn se indica en el diagrama correspondiente. Los terminales y
el recorrido de los cables aparecen en la figura siguiente.
La informacin auxiliar de contacto del conmutador de derivacin del sistema permite una
transferencia segura de la carga. Debe ponerse especial atencin en que el cable de seal del
contacto auxiliar del conmutador de derivacin est cableado correctamente hasta los
mdulos SAI. la polaridad de la seal debe ser la misma para todos los mdulos SAI
conectados, ya que la lectura de la seal se hace con respecto a tierra.
Nota
Los mdulos SAI deben recibir una seal de contacto cerrado de un mnimo de 10 ms cuando
el conmutador de derivacin del sistema pasa de la posicin SAI a BYPASS (DERIVACIN).
28

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Revisin C
Figura 21. Recorrido de cables y orificios de montaje de los armarios de unin SPM9305-602 y SPM9305-30-2.
1018390
Revisin C

29
Figura 22. Ubicacin de los conmutadores de control SPM9305-60-2 y SPM9305-30-2.
30

1018390
Revisin C
Figura 23. Diagrama de cableado con armario de unin SPM9305-30-2.
Potencia
20 kVA
30 kVA
Fusible 1
50 A
50 A
Fusible 2
63 A
100 A
Cable A/B
16 mm
16 mm
Cable C/D
16 mm
35 mm
Tabla 5. Cables y fusibles recomendados para el diagrama de cableado.
1018390
Revisin C

31
Figura 24. Diagrama de cableado con armario de unin SPM9305-60-2.

Potencia
40 kVA
50 kVA
60 kVA
Fusible 1
63 A
80 A
100 A
Fusible 2
100 A
100 A
100 A
Fusible 3
125 A
200 A
200 A
Cable A/B
16 mm
25 mm
35 mm2
Cable C
50 mm
70 mm
95 mm2
Cable D
16 mm2
16 mm2
16 mm2
Tabla 6. Cables y fusibles recomendados para el diagrama de cableado.
32

1018390
Revisin C
Soluciones de panel de unin local

Los diagramas de cableado interno de los armarios de unin SPM9305 pueden usarse como
referencia para disear paneles de unin locales.
Las configuraciones de SAI en paralelo requieren un panel de unin en la salida del sistema.
Este panel debe facilitar el mantenimiento de la conmutacin de la salida de cada mdulo
SAI. El conmutador de derivacin del sistema es opcional, pero facilita las tareas de
mantenimiento del sistema SAI en paralelo completo.
Se recomienda adquirir los armarios, cables, buses, terminales, fusibles, conmutadores y
disyuntores en el mercado local. Si es necesario, es posible encargar los componentes
estndar del SPM9340 como repuestos al fabricante del SAI.
Nota
El proceso de funcionamiento del conmutador de derivacin del sistema S51 o sistema
disyuntor equivalente debe ser el siguiente:
1.
El conmutador de derivacin del sistema S51 cambia de la posicin SAI a

SAI+BYPASS (SAI+DERIVACIN).
2.
Los contactos auxiliares mantienen la seal principal durante 10 ms con el contacto

cerrado.
3.
Debe comprobarse en los paneles LCD que los mdulos SAI estn sincronizados y que
la polaridad del cableado de la seal es correcta.
4.
Todos los mdulos SAI en paralelo reciben simultneamente la seal de contacto

auxiliar y el firmware conmuta los mdulos SAI al modo de derivacin interna.
5.
Ahora el conmutador de derivacin del sistema S51 est en la posicin SAI+BYPASS.

Las lneas de alimentacin SAI y BYPASS estn en paralelo y alimentan la carga. Los
mdulos SAI en paralelo continan recibiendo la seal de contacto auxiliar, lo que les
fuerza a usar las lneas de derivacin internas.
6.
Coloque el conmutador de derivacin S51 en la posicin BYPASS (DERIVACIN).

Al hacerlo, la lnea de derivacin del sistema ser la nica que alimente la carga.
7.
Los conmutadores de carga S11/S21/S31/S41 pueden abrirse para realizar labores de

mantenimiento en el sistema SAI en paralelo.
6.7 Opcin de filtro de entrada

El terminal X7 cuenta con una conexin para sensor de temperatura destinada al filtro de
entrada THDi 10%. Este terminal se encuentra junto a los terminales de alimentacin de
entrada y salida.
Si desea ms informacin, consulte la opcin de filtro de entrada en el manual de
instrucciones de instalacin.
1018390
Revisin C

33
6.8 Lista de comprobacin de la instalacin

1.
Compruebe que se han realizado correctamente las conexiones elctricas en el lugar

de la instalacin.
2.
Compruebe que los cables de entrada de un grupo de conmutadores de baja tensin

estn conectados a los mdulos SAI y al panel del sistema en paralelo. Asegrese de
que el neutro de la entrada del SAI est conectado correctamente.
Es imprescindible que exista un dispositivo de desconexin de fcil acceso con una
separacin de los contactos de al menos 3 mm en el cableado de entrada fijo de los mdulos
SAI. Utilice fusibles o pequeos disyuntores para proteger los cables de cortocircuitos.
3.
Compruebe que los cables de salida de los mdulos SAI estn conectados al panel de
unin del sistema. Ponga especial atencin en que el orden de fases sea el correcto, ya
que la derivacin del sistema y los mdulos SAI deben tener el mismo orden para las
fases L1, L2 y L3.
4.
Compruebe que el cable que transmite la informacin de contacto del conmutador de

derivacin del sistema est conectado correctamente a todos los mdulos SAI.
Asegrese de que la polaridad de la seal es la correcta. Los cables se incluyen en el
envo de los mdulos SAI.
5.
Compruebe que el cable de informacin en paralelo entre los mdulos SAI est
conectado correctamente en configuracin de anillo. Los cables se incluyen en el envo
de los mdulos SAI.
6.
El SAI no cuenta con aislamiento de retroalimentacin automtico, por lo que es

necesario colocar una etiqueta de aviso en todos los aislantes de alimentacin principal
instalados en el otro extremo de los cables para advertir al personal de mantenimiento
elctrico que el circuito proviene de un SAI. La etiqueta de advertencia debe indicar lo
siguiente (o un texto equivalente): ASLE EL SUMINISTRO ININTERRUMPIDO DE
ALIMENTACIN (SAI) ANTES DE TRABAJAR EN ESTE CIRCUITO.
El sistema SAI se encuentra ahora conectado a la red y a la carga, pero no tiene alimentacin.
7. Interfaces de comunicacin
Cada mdulo SAI enva informacin acerca de la red elctrica, la carga y su funcionamiento
y internos. Esta informacin se puede procesar en un ordenador para garantizar la
proteccin total del software y los datos fundamentales. Pueden obtenerse a travs de dos
puertos de comunicacin en serie RS232, cuatro salidas de rel sin potencial y cuatro
entradas de seal. Estas interfaces de comunicacin se encuentran detrs de la puerta.
Los mdulos SAI incluyen una fuente de alimentacin de 230 VCA (terminal X5) para su uso
con mdem interno u ordenador porttil. Esta fuente de alimentacin est protegida con un
fusible automtico de 10 A (F3).
Los mdulos tambin incluyen la tarjeta de circuito adaptador de rels que convierte la interfaz
X102 de 16 patillas a un terminal sub-D macho de 15 patillas. Esta tarjeta se usa conjuntamente
con opciones tales como el Panel de estado remoto y la Unidad de extensin de alarma.
34

1018390
Revisin C
Figura 25. Ubicacin de los terminales en los mdulos SAI de 20/30 kVA (izquierda) y
40/50/60 kVA (derecha).
Deben usarse sujeciones para guiar los cables hasta los terminales.
Nota
Ningn terminal de comunicaciones debe tener conexin galvnica con ningn circuito
conectado a la red elctrica. Es necesario un aislamiento reforzado de la red para los
equipos y los cables conectados a estos terminales.
7.2 Software
Los mdulos SAI est diseado para funcionar con el software LanSafe III y PowerVision.
Los dispositivos de comunicacin incluyen paquetes con soluciones de software ptimas
para la gestin de la alimentacin. Es necesario comprobar la configuracin de las patillas
del puerto serie si se va a conectar un software desconocido a los mdulos SAI.
El software puede controlar o supervisar los mdulos SAI de forma individual, y no como un
sistema en paralelo. Compruebe en la documentacin del software si es compatible con la
plataforma utilizada en su ordenador. Utilice nicamente el cable de comunicacin incluido
con el paquete para conectar los mdulos SAI a un ordenador.
Si tiene consultas acerca de sistemas operativos especiales, SNMP u otras combinaciones ms
avanzadas para la proteccin de la alimentacin, pngase en contacto con su proveedor local.
7.3 Comunicacin en serie RS-232

La interfaz RS232 del terminal X100 usa un conector sub-D hembra de 9 patillas. Su funcin es
conectar un ordenador al mdulo SAI. Los datos disponibles informan del funcionamiento, la
carga y el estado del mdulo SAI.
Patilla
Patilla
Patilla
Patilla
Patilla
1
2
4
8
9
Datos recibidos
Datos enviados
Tierra de seal
+ 12 V no regulados
Tierra UPS
Tabla 7. Conexin RS-232 (X100) para ordenador, sub-D hembra de 9 patillas.
1018390
Revisin C

35
La interfaz RS-232 del terminal X101 usa un conector sub-D macho de 9 patillas. Su funcin
es conectar un mdem (o un ordenador) al mdulo SAI. Los datos disponibles informan del
funcionamiento, la carga y el estado del mdulo SAI.
Patilla
Patilla
Patilla
Patilla
Patilla
Patilla
1
2
3
4
5
7
Detectado portador de datos

Datos recibidos
Datos transmitidos
Termnal de datos preparado
Tierra de seal
Preparado para enviar
Tabla 8. Conexin RS-232 (X101) para mdem, sub-D macho de 9 patillas.
7.4 Salidas de rel sin potencial

Los mdulos SAI cuentan con cuatro rels sin potencial en el terminal X102, con una
capacidad mxima de 1A / 30 VCA o 0,2A / 60 VCC. Los rels tienen un aislamiento
galvnico completo con respecto a los dems circuitos del SAI, en conformidad con las
normas IEC60950 y EN50091-1. Es recomendable que las seales de salida de los rels se
cableen con pares trenzados.
La interfaz de rels incluye la patilla 16, que es la entrada de apagado del mdulo SAI. Se
encuentra activa nicamente cuando el SAI funciona con batera. Es necesaria una seal de
nivel alto durante 5 segundos para apagar el SAI hasta que se recupere el voltaje correcto.
Fallo de linea
SAI en dericacin
Batera baja
SAI Enc/Correcto o
Alarma de SAI
Nm. patillas conector

2-3
1-3
4-6
5-6
8-9
7-9
10 - 12
11 - 12
Estado del sistema

Linea Correcto
Fallo de linea
Suministro de inversor
Suministro en derivacin
Batera normal
Batera baja
SAI Enc/Correcto
Alarma de SAI
Figura 26. Conexin de la salida de rel sin potencial (X102) del mdulo SAI.
36

1018390
Revisin C
7.5 Entradas de seal

Las entradas auxiliares programables permiten controlar el funcionamiento de los mdulos
SAI. Un cable con apantallamiento doble es la mejor alternativa, aunque tambin puede
usarse un cable multipar trenzado apantallado. Recuerde que las seales no deben tener
conexin galvnica con ningn circuito conectado a la red elctrica.
Apagado de emergencia (Emergency Power Off, EPO)

El cableado de apagado de emergencia est conectado al terminal X4 con una resistencia
mxima de 10 ohmios. Tambin puede usarse para realizar un apagado remoto en caso de
temperatura excesiva de la sala por un rel trmico. Los terminales EPO no deben estar
conectados en serie con la configuracin del sistema en paralelo. Los circuitos EPO internos
requieren aislamiento galvnico de las seales.
El terminal X4 es una conexin de tipo normalmente cerrado. Por ello, la circuitera lgica
apagar inmediatamente el mdulo SAI cuando la conexin se abra. El terminal X4 debe
cortocircuitarse para mantener el mdulo SAI en funcionamiento. Despus de un apagado de
emergencia, es necesario un arranque manual para que el mdulo SAI funcione de nuevo.
Generador encendido
Los cables de contacto auxiliar de un dispositivo de control de generador se conectan al
terminal X219. Este terminal se usa para inhibir el cambio a lnea de derivacin esttica
cuando el mdulo SAI se alimenta con una fuente de CA inestable. La informacin debe
llegar a todos los mdulos SAI en paralelo.
El terminal X219 es una conexin de tipo normalmente abierto. Por ello, la circuitera
lgica evitar el cambio a la fuente de alimentacin inestable cuando la conexin est
cerrada. Los mdulos SAI vienen de fbrica con la conexin del terminal X219 abierta.
Salida remota activa/inactiva

El cableado de la salida remota activa/inactiva se conecta al terminal X220. Puede usarse
para desactivar a distancia la salida del mdulo SAI.
El terminal X220 es una conexin de tipo normalmente abierto. Por lo tanto, la circuitera
lgica apagar el inversor cuando la conexin est cerrada. Para activar el inversor, la
conexin entre las patillas debe estar abierta.
Conmutador de derivacin del sistema

El cableado de contacto auxiliar del conmutador de derivacin del sistema se conecta al
terminal X221. La informacin debe llegar a todos los mdulos SAI en paralelo. Asegrese de
que la polaridad del cableado de contacto auxiliar sea la misma para todos los mdulos SAI.
En los sistemas SAI en paralelo, esta seal debe conectarse a la informacin de contacto
auxiliar del conmutador de derivacin del sistema en el panel de unin.
El terminal X221 es una conexin de tipo normalmente abierto. Por ello, la circuitera lgica
transferir los mdulos SAI a la lnea de derivacin interna cuando la conexin est cerrada.
Alarma de entorno
El cableado de alarma del edificio se conecta al terminal X222. Por ejemplo, puede usarse
para conectar alarmas de temperatura excesiva, o de deteccin de humos.
El terminal X222 es una conexin de tipo normalmente abierto. Por lo tanto, la circuitera
lgica notificar al usuario a travs del puerto RS-232 si la conexin se cierra.
1018390
Revisin C

37
8. Encendido y funcionamiento
El presente captulo contiene la informacin necesaria para la utilizacin del sistema SAI. Los
procedimientos de arranque y apagado que se describen aqu slo se utilizan en algunas
ocasiones, por ejemplo, para prepararse contra un fallo de la red a largo plazo o para cambiar
las bateras. Durante el funcionamiento normal, el sistema SAI funciona de forma automtica.
Figura 27. Ubicacin de los conmutadores y disyuntores
El arranque inicial lo realiza siempre un ingeniero de servicio enviado por el fabricante o un

representante de un agente autorizado por el fabricante. De lo contrario no se garantiza la
seguridad del personal durante la instalacin o utilizacin, ni el correcto funcionamiento de
la unidad.
Durante la puesta en servicio, el representante del fabricante formar a los usuarios en el
funcionamiento del sistema SAI en paralelo.
8.2 Procedimiento de encendido

Compruebe que el sistema SAI en paralelo se ha instalado adecuadamente y que el cableado
de control es correcto antes de encender ningn mdulo SAI. Asegrese de que se han
efectuado las conexiones a tierra en el panel de unin de la salida de los mdulos SAI.
En funcin de la situacin, el sistema SAI en paralelo puede arrancar con el procedimiento
de encendido normal (red elctrica disponible), o realizar un arranque en fro (alimentacin
por batera). Los mdulos SAI alimentarn el bus de carga con entre 10 y 60 segundos de
retardo para sincronizacin.
El sistema SAI en paralelo debe encenderse en el orden adecuado (UPS1-2-3-4):
1.
38
Compruebe que los mdulos SAI se encuentran en condicin de encendido (abra la

puerta delantera):
El conmutador principal, el disyuntor principal y los disyuntores de bateras estn en
la posicin OFF (apagado).

1018390
Revisin C
2.
Compruebe que el conmutador opcional de derivacin del sistema se encuentra en la

posicin BYPASS (DERIVACIN) y que los conmutadores de servicio individuales
estn en la posicin ON (encendido).
Si la configuracin del sistema no incluye el conmutador externo de derivacin del sistema,
es necesario desconectar la carga crtica (si el arranque es en fro, con las bateras), o bien
los mdulos SAI deben encenderse uno inmediatamente despus de otro (dentro de 30
segundos) para evitar una situacin de sobrecarga en el encendido del sistema.
3.
Encienda los mdulos SAI uno a uno:

- Compruebe que el disyuntor de salida S2 no ha saltado colocndolo en la posicin
ON (encendido).
- Coloque el disyuntor principal F1 y el disyuntor de bateras F2 en la posicin ON
(encendido).
- Coloque el disyuntor F4 (mdulos SAI de 20/30 kVA con armarios BAT exteriores)
en la posicin ON (encendido).
4.
Arranque el mdulo SAI colocando el interruptor principal S1 en la posicin ON

(encendido).
5.
Compruebe que el mdulo SAI se enciende.

- El LED verde SAI ON se enciende si hay disponible alimentacin de red elctrica
(arranque normal)
- El LED amarillo BATTERY se enciende si hay disponible alimentacin por batera
(arranque en fro).
6.
Compruebe que el LED amarillo BYPASS (seal de contacto del conmutador de

derivacin del sistema correcta) est encendido en el panel frontal.
7.
Repita los pasos del 3 al 6 hasta haber encendido todos los mdulos SAI.
8.
Compruebe que los conmutadores de servicio del SPM9305 (o del panel de unin
local) se encuentra en la posicin ON.
9.
Transfiera la carga crtica a los mdulos SAI colocando el conmutador de derivacin

del sistema en la posicin SAI.
8.3 Funcionamiento del conmutador de derivacin del

sistema
El conmutador de derivacin del sistema se usa para derivar el sistema en paralelo durante las
tareas de mantenimiento o servicio. El conmutador de derivacin para mantenimiento se encuentra
en el panel frontal del armario opcional SPM9305. La utilizacin del conmutador no corta la tensin
de salida si se acepta la frecuencia de entrada y la unidad est sincronizada con la red de entrada.
El mdulo en paralelo incluye un conmutador de derivacin mecnico (S51, de tipo
cortocircuitante) y cuatro conmutadores de mantenimiento (S11, S21, S31 y S41) para
desconectar las salidas de los mdulos SAI durante el mantenimiento o servicio.
El conmutador de derivacin de mantenimiento tiene las siguientes posiciones:
Posicin normal I o SAI, la carga se alimenta desde los mdulos SAI.
Posicin I+II o SAI + BYPASS, la carga se alimenta desde los mdulos SAI (en modo
de derivacin interna) y desde la derivacin del sistema, en paralelo.
Posicin II o BYPASS, los mdulos SAI no estn conectados y la carga crtica se

alimenta desde la lnea de derivacin del sistema.
Si es necesario usar el conmutador de derivacin del sistema, se recomienda comprobar que
la alimentacin de entrada de derivacin est conectada y presente en el armario SPM9305.
El conmutador slo se utiliza en ocasiones excepcionales. El procedimiento es el siguiente:
1018390
Revisin C

39
1.
Compruebe que la alarma sin sincronizar no est activa en los mdulos SAI.
(Presione el botn Men y elija Estado de SAI).
2.
Coloque el conmutador de derivacin de mantenimiento en la posicin BYPASS.
Advertencia
Si la tensin o la frecuencia de entrada es incorrecta y el sistema SAI no est sincronizado
con la red, el uso del conmutador de derivacin de mantenimiento provocar un corte en
la tensin de salida.
El procedimiento siguiente permite volver al modo de conexin normal:
1.
Asegrese de que los mdulos SAI se han encendido segn lo estipulado en el captulo
Procedimiento de encendido.
2.
Compruebe que el los LED SAI ON y BYPASS estn encendidos en el panel frontal.
3.
Asegrese de que los conmutadores de servicio S11...S41 del armario SPM9305 estn
en la posicin ON.
4.
Coloque el conmutador de derivacin del sistema S51 en la posicin SAI.
Figura 28. Conmutador de derivacin del sistema del SPM9305 opcional.
8.4 Procedimiento de apagado

No es necesario apagar el sistema SAI al final de cada jornada. El sistema est diseado para
admitir una carga continua desde el da en que se instala hasta que es necesario cambiar el
banco de bateras de reserva.
40

1018390
Revisin C
Es posible apagar un mdulo SAI individual y continuar ofreciendo la mxima proteccin a

la carga crtica. Esta operacin requiere que el sistema en paralelo est en el modo de
redundancia N+1. En el modo de capacidad, debe usarse el conmutador de derivacin del
sistema para transferir el sistema al modo de derivacin de alimentacin.
Para realizar labores de mantenimiento en un mdulo SAI redundante, siga este procedimiento:
1.
Compruebe que el mdulo SAI se encuentran en condicin de funcionamiento (abra la

puerta delantera):
El conmutador principal, el disyuntor principal y los disyuntores de bateras se
encuentran en la posicin ON
El disyuntor de salida est en la posicin ON y no ha saltado.
No hay alarmas crticas ni aparece el mensaje Sin redundancia en la pantalla del
panel de control.
2.
Compruebe que el sistema SAI en paralelo se encuentra en el modo de redundancia N+1.

(Presione el botn Men y elija Parmetros del SAI P31).
Si el sistema se encuentra en modo de capacidad N, es necesario colocar primero el
conmutador de derivacin del sistema en la posicin BYPASS. Si el sistema no cuenta
con un conmutador de derivacin del sistema, es necesario desconectar la carga crtica.
3.
Coloque el conmutador principal S1 en la posicin OFF.
4.
Desconecte los disyuntores de bateras F2 y F4 (mdulos SAI de 20/30 kVA con

armarios BAT exteriores).
5.
Coloque el disyuntor principal F1 en la posicin OFF.
6.
Compruebe que los indicadores SAI ON y BATTERY no estn encendidos.

El suministro de alimentacin en la salida se ha interrumpido y las bateras no estn
conectadas.
7.
Coloque el conmutador de servicio correspondiente (S1...S4) en la posicin OFF en el

SPM9305 opcional o en el panel de unin. De este modo se impide que haya altas tensiones
en los terminales de salida del mdulo SAI debidas a la configuracin en paralelo.
Advertencia
Tenga precaucin, an puede haber tensiones altas y componentes cargados en el
interior del mdulo SAI.
8.5 Manejo del panel de controles

El panel se controla con los botones situados bajo la pantalla LCD. La pantalla informa al
usuario acerca del tipo de SAI, las medidas y las alarmas de estado. El panel de control
muestra el estado de funcionamiento del SAI con cuatro indicadores luminosos. Tambin
genera alarmas audibles cuando es preciso alertar al usuario.
El botn MEN permite al usuario elegir las opciones del men de parmetros. Los
botones permiten desplazarse por los submens. Las funciones de la pantalla se
seleccionan con el botn .
1018390
Revisin C

41
El LED verde se enciende cuando existe tensin en los terminales de salida

y cuando el SAI se encuentra en modo de derivacin esttica o normal.
El LED amarillo se enciende cuando el SAI funciona en modo de batera.
Cuando este LED parpadea, la tensin de la batera es baja
y slo quedan unos minutos del tiempo de reserva.
El LED amarillo se enciende cuando el SAI est encendido y funciona en modo de
derivacin.
El LED rojo se enciende cuando una situacin del SAI requiere accin inmediata.
Figura 29. Panel de control e indicadores de estado.
8.6 Pantallas del panel de control

Pantalla Normal
La pantalla Normal muestra el tipo de SAI. El panel vuelve automticamente a este estado
desde cualquier otro, transcurridos de 1 a 2 minutos desde el ltimo cambio de estado del
visualizador.
Pantalla Men
La pantalla Men ofrece las siguientes opciones, que se pueden seleccionar presionado los
botones y y a continuacin el botn :
Estado de SAI
Medidas
Estado de bateras
Histrico de alarmas
Parmetros del SAI
Identificacin del SAI
Pulsador de reset
Datos del monitor
El panel de control vuelve a la pantalla Normal cuando se presiona el botn MEN.
42

1018390
Revisin C
Figure 30. Esquema de mens
Pantalla Estado de SAI

La primera lnea de esta pantalla indica el modo de funcionamiento actual del SAI. El
visualizador presenta automticamente esta pantalla en caso de funcionamiento anormal de
la unidad. Si se activa una alarma en la unidad, se indica en la ltima lnea. Cuando se pulsa
el botn , el visualizador pasa a la pantalla Alarmas activas. Mediante el botn es posible
desplazarse por las alarmas activas y volver a la pantalla Estado de SAI con el botn .
En esta pantalla se genera un sonido audible cuando se produce una alarma activa. El sonido
cesa cuando se presiona cualquier botn.
Cuando se pulsa el botn Men, se vuelve a la pantalla de mens.
1018390
Revisin C

43
Pantalla Medidas
Esta pantalla informa sobre las distintas mediciones del SAI. Se pueden seleccionar distintas
mediciones con los botones y . Est disponible la siguiente informacin:
Tensin de salida: muestra la tensin de CA de cada fase de salida.
Intensidad de salida: muestra la corriente de cada fase de salida.
Potencia de salida: muestra la potencia en kW de cada fase de salida.
Frecuencia de salida, indicada en Hz.
Tensin bypass: muestra las tensiones de la lnea de derivacin de cada fase.
Tensin de entrada: muestra las tensiones de la lnea de entrada del rectificador de cada fase.
Tensin bateras: muestra la tensin de CC de la cadena de bateras positiva y negativa.
Intensidad bateras: muestra la corriente de la cadena de bateras positiva y negativa.
Temperatura interna: muestra la temperatura en el interior del SAI (en C).
Tiempo de reserva de la batera: muestra el tiempo de reserva de la batera en minutos.

Si el tiempo de reserva es superior a 90 minutos, el visualizador indicar 9999.
Pantalla Estado de bateras

Esta pantalla proporciona informacin sobre el modo de funcionamiento del sistema ABM
(Advanced Battery Management, gestin avanzada de bateras).
Pantalla Histrico de alarmas

Esta pantalla muestra las 8 ltimas alarmas del SAI y la hora en que se ha generado cada una
de ellas. El tiempo mostrado (da, hrs:min:seg) es el tiempo transcurrido entre alarmas
consecutivas. Las alarmas se pueden ver pulsando el botn . Cuando se pulsa el botn
Men, se vuelve a la pantalla de mens.
Pantalla Parmetros del SAI

Esta pantalla proporciona informacin sobre los valores de los parmetros de
funcionamiento del SAI. Slo el personal de servicio que enviado por el fabricante, o el
representante de un agente autorizado por el fabricante, pueden modificar estos parmetros.
Los valores de los parmetros estn protegidos con contrasea.
Los valores de los distintos parmetros se pueden ver mediante los botones y . El visualizador
muestra primero el nmero del parmetro (Pxx) y despus el valor del mismo (Vyy).
Pantalla Identificacin del SAI

Esta pantalla proporciona informacin sobre el tipo de SAI, el nmero de serie de la unidad
y el nmero de producto. Mediante los botones y ., es posible desplazarse por estas opciones.
Pantalla Pulsador de reset

Cuando se selecciona esta funcin, se reinician todas las alarmas que no lo hacen de forma
automtica. Tambin hace que la unidad vuelva al modo normal si se ha bloqueado en
derivacin debido a un nmero elevado de transferencias en derivacin, siempre y cuando se
permita la transferencia al funcionamiento normal. El botn de reinicio no corrige la
situacin que ha provocado la alarma.
44

1018390
Revisin C
Pantalla Datos del monitor

Esta pantalla muestra informacin sobre el software de visualizacin: fecha de revisin,
compilacin y suma de comprobacin. Para ajustar el contraste o seleccionar otro idioma,
mantenga presionado el botn durante tres segundos. Mediante los botones y ., es
posible desplazarse por estas opciones.
9. Solucin de problemas
El firmware tiene previsto cualquier fallo que pueda ocurrir en el sistema SAI en paralelo.
Observe que el modo de capacidad ofrece ms capacidad de salida, pero es ms vulnerable a
fallos en el sistema que el modo redundante N+1.
9.2 Alarmas y causas

El procedimiento normal consiste en que el sistema SAI en paralelo pase al funcionamiento
con bateras o al funcionamiento en derivacin en caso de problemas de alimentacin. Los
mensajes de alarma se usan conjuntamente con el registro de eventos como parte de un
sistema de diagnstico para el especialista de servicio del SAI.
La alimentacin con bateras se aplica cuando el rectificador no puede alimentar
suficientemente la conexin CC con la tensin de la red elctrica. Por ello, el cambio al
funcionamiento basado en bateras se hace en funcin de la tensin de la conexin CC. Es
posible que un mdulo SAI individual del sistema se encuentre en modo de funcionamiento
con batera mientras que otro funciona con la red elctrica. El tiempo de reserva depende de
la capacidad de las bateras seleccionadas para los mdulos SAI.
Antes de solicitar ayuda, puede adoptar una o varias de las medidas siguientes:
1.
Compruebe la alimentacin de la red elctrica. Es posible que uno o varios fusibles se

hayan fundido, o que alguien haya cortado el suministro por error.
2.
Compruebe que la entrada de aire de refrigeracin no haya sido bloqueada y que la

ventilacin de la sala sea suficiente.
3.
Compruebe que no se ha excedido la capacidad de carga de la salida. Es posible que

alguien haya conectado demasiadas cargas a la salida del sistema SAI.
1018390
Revisin C

45
Alarma
Causa
Accin del UPS
TENSIN BAJA
DE BATERAS
La tensin de la batera
ha cado por debajo del
lmite de la alarma.
El UPS ha reducido el tiempo

de reserva en modo batera.
NIVEL BAJO
DE BATERAS
La tensin de la alarma est

por debajo del lmite inferior.
La salida del inversor se

apagar en 60 segundos.
BATERAS
DESCONECTADAS
La tensin de la batera ha
cado por debajo del lmite.
El funcionamiento y la carga
de batera estn desactivados.
FALLO BATERAS
ABM ha detectado un
fallo en la batera.
Iniciado ciclo de
carga ABM.
SOBRETENSIN
EN BATERAS
La tensin de la batera ha
sido demasiado alta.
Los cargadores estn apagados
BYPASS
NO DISPONIBLE
Al menos uno de los voltajes

de derivacin est fuera de
los lmites.
Las transferencias a
derivacin no estn
habilitadas.
SOBRETEMPER.
EN SAI
La temp. dentro del armario

del UPS es demasiado alta.
Ninguna.
PARADA DE
EMERGENCIA
La entrada EPO X4 est activa.
Apagado de la unidad. Todos

los controles se desconectan,
el disruptor de batera salta.
SIN
REDUNDANCIA
El nmero de unidades
funcionando se ha reducido.
(modo de redundancia)
Ninguna.
SAI INHABILITADO
El nmero de unidades
funcionando se ha reducido.
(modo de capacidad).
Ninguna.
SOBRECARGA
La carga es demasiado alta.
El UPS pasa a derivacin.
SOBRECARGA
EN REDUNDANCIA
FALLO EN EL BUS
DE PARALELO
La carga supera la
capacidad del sistema
redundante N+I.
No es posible la comunicacin
entre las unidades.
Procedimiento
Comprobar que la
alarma desaparece
al funcionar el
cargador de batera.
Comprobar que la
derivacin es correcta.
Comp. disyuntores de
bateras externas.
Llamar al servicio
tcnico.
Las bateras han
superado su vida
normal. Llamar al
servicio tcnico.
Comprobar la config.
de bateras. Llamar
al servicio tcnico.
Comprobar la red
elctrica. Puede haberr
fusibles fundidos o
alguien ha cortado la
alimentacin
accidentalmente.
Comprobar sila
entrada de aire del
UPS est bloqueada.
Comprobar puente en
terminal X4 del
mduloUPS.
Comprobar causa de
prdida de un
mdulo UPS. Llamar
al servicio tcnico
Comprobar causa de
prdida de un
mdulo UPS. Llamar
al servicio tcnico
Comprobar la
carga. Llamar al
servicio tcnico.
Ninguna.
Comprobar carga
total.
Ninguna.
Comprobar cable de
com. paralelo.
Tabla 9. Alarmas habituales con explicaciones.
10. Garanta
El producto est garantizado contra los defectos de material y mano de obra durante un
perodo de 12 meses a partir de la fecha de adquisicin.
46

1018390
Revisin C
11. Especificaciones tcnicas

1. Generales
1.1 Potencia nominal
20 kVA, 30 kVA, 40 kVA, 50 kVA, 60 kVA, 80 kVA;

con f.p. 0,7, carga inductiva o no lineal
Topologa en lnea de conversin doble con conmutador
de derivacin automtico y conmutador de derivacin
de mantenimiento.
Funcionamiento independiente de la tensin y de la
frecuencia:
Clase VFI-SS-111 segn IEC 62040-3
1.2 Tecnologa
2. Entrada
2.1 Tensin nominal
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
220/380, 230/400, 240/415 VCA; entrada trifsica

(3xL+N+PE)
Rango de tensiones
170/294-279/484 VCA sin agotar la batera 20-50 kVA
y 80 kVA
180/312-279/484 VCA sin agotar la batera 60 kVA
196/336-279/484 VCA posibilidad de carga total
Frecuencia nominal
50/60 Hz
Rango de frecuencias del rectificador 45 - 65 Hz
Corriente de entrada
nominal/mxima
20 kVA 3 x 21 A / 3 x 30 A
30 kVA 3 x 36 A / 3 x 45 A
40 kVA 3 x 47 A / 3 x 65 A
50 kVA 3 x 60 A / 3 x 80 A
60 kVA 3 x 70 A / 3 x 93 A
80 kVA 3 x 97 A / 3 x 125 A
Factor de potencia de entrada > 0,96 (Cosphi 1)
3. Salida
3.1 Tensin nominal
3.2 Regulacin de tensin
3.3 Distorsin de tensin

3.4 Frecuencia
3.5 Regulacin de frecuencia
3.6 Sobrecarga
3.7 Reparto de carga en paralelo
1018390
Revisin C
220/380, 230/400, 240/415 VCA, seleccionable

< 1% esttica
< 1% con 100% de carga desequilibrada
< 5% dinmica al 100% de cambio de carga
Tiempo de recuperacin < 1 ms
< 1 % THD carga lineal
< 5 % THD carga no lineal
50/60 Hz, seleccionable
Sincronizacin en lnea, 0,5, 1,0
2,0 Hz seleccionable.
Recorrido libre 0,05 Hz
Tasa de variacin 0,5, 2,5, 6 Hz/s, seleccionable
101% a 110% durante 10 minutos (en lnea)
111 -125% durante 60 s (en lnea)
125% continuada (derivacin)
1000% durante un ciclo (derivacin)
5% de la carga nominal

47
Mdulos SAI individuales

Potencia de
salida
20 kVA
14 kW
30 kVA
21 kW
40 kVA
28 kW
50 kVA
35 kW
60 kVA
42 kW
80 kVA
56 kW
Intensidad
nominal de salida
3x29 A
3x43 A
3x58 A
3x72 A
3x87 A
3x116 A
Intensidad pico
salida (300 ms)
3x115 A
3x115 A
3x128 A
3x190 A
3x190 A
3x250 A
Eficiencia
(p.f.07)
93%
93%
93%
93%
93%
93%
Potencia disipada
1400 W
1650 W
2100 W
2600 W
3100 W
3900 W
Tensin CC
2x288
(2x192) V
2x288 V
2x288 V
2x288 V
2x288 V
2x288 V
Bateras internas
2x48x7 Ah
(2x32x7 Ah)
2x48x7 Ah
Peso
490 (400) kg
Anchura
490 kg
230 kg
260 kg
260 kg
280 kg
520 mm
520 mm
520 mm
520 mm
520 mm
520 mm
Profundidad
788 mm
788 mm
788 mm
788 mm
788 mm
788 mm
Altura
1530 mm
1530 mm
1530 mm
1530 mm
1530 mm
1530 mm
Los nmeros que se indican entre parntesis corresponden a unidades con bancos de
bateras de 32 unidades.
Sistemas Hot Sync en paralelo

Mod. redundancia
Potencia nominal
N. mdulos UPS
Mdulos
20 kVA
Mdulos
30 kVA
Mdulos
40 kVA
Mdulos
50 kVA
Mdulos
60 kVA
Mdulos
80 kVA
1+1 UPS
20 kVA
30 kVA
40 kVA
50 kVA
60 kVA
80 kVA
2+1 UPS
40 kVA
60 kVA
80 kVA
100 kVA
120 kVA
160 kVA
3+1 UPS
Mod. capacidad
120 kVA
150 kVA
180 kVA
240 kVA
2xUPS
60 kVA
90 kVA
Potencia nominal
Mdulos
Mdulos
20 kVA
30 kVA
40 kVA
60 kVA
Mdulos
40 kVA
80 kVA
Mdulos
50 kVA
100 kVA
Mdulos
60 kVA
120 kVA
Mdulos
80 kVA
160 kVA
3xUPS
60 kVA
90 kVA
120 kVA
150 kVA
180 kVA
240 kVA
4xUPS
80 kVA
120 kVA
160 kVA
200 kVA
240 kVA
320 kVA
N. mdulos UPS
4. Condiciones ambientales
4.1 Temperatura ambiente
4.2 Ventilacin
4.3 Altitud
4.4 Humedad
4.5 Ruido audible
4.6 Clase de proteccin
48
0 ... + 40 C de funcionamiento
15C ... +25 C recomendada
-25C ... +55 C de almacenamiento (sin batera)
Refrigeracin por ventiladores, temperatura controlada
por P
1.000 m en funcionamiento sin degradacin
15.000 m durante el transporte
15 ... 90% HR sin condensacin
< 55 dB(A) a 1 metro de distancia 20-30 kVA
< 60 dB(A) a 1 metro de distancia 40-60 kVA
< 65 dB(A) a 1 metro de distancia 80 kVA
IP 21 S

1018390
Revisin C
5. Normativa
5.1 Seguridad
5.2 Emisiones
5.3 Inmunidad
IEC 60950, EN 50091-1-1 (1996)

EN 50091-2 (1995)
EN 50091-2 (1995)
6. Circuito CC
6.1 Tipo de batera
Plomo-cido regulado por vlvula, 48 unidades,

bloques de 12 V con diseo para 5 o 10 aos.
6.2 Carga de bateras
Advanced Battery Management (gestin

avanzada de bateras) o carga flotante tradicional
6.3 Tensin nominal de bateras
2x288 V (2x144 celdas)
6.4 Rango de tensin CC
252 - 329 V (1,75 VCC - 2,28 VCC)
6.5 Corriente de carga de bateras
mx. 8 A (40-80 kVA)

mx. 6 A (20-30 kVA)
Armarios de bateras externos con bateras selladas de cido-plomo.

BAT D
BAT E
BAT F
Tensin CC
2x288 V
2x288 V
2x288V
Bateras
2x24x24 Ah
2x24x38 Ah
2x24x65 Ah
Peso
550 kg
815 kg
1390 kg
Anchura
382 mm
520 mm
1034 mm
Profundidad (mm)
788 mm
788 mm
788 mm
Altura (mm)
1530 mm
1530 mm
1530 mm
Nota
Los armarios de bateras F se componen de dos armarios, con un ancho total de 1.034 mm.
SPM9305-60-4
SPM9305-60-2
SPM9305-80-4
SPM9305-30-2
SPM9305/9340-130-2
Pot. salida
240 kVA
168 kW
120 kVA
84 kW
320 kVA
224kW
60 kVA
42 kW
260 kVA
182 kW
Peso
210 kg
50 kg
230 kg
50 kg
230 kg
Anchura
520 mm
500 mm
520 mm
500 mm
520 mm
Profundidad
788 mm
250 mm
788 mm
250 mm
788 mm
Altura
1530 mm
700 mm
1530 mm
700 mm
1530 mm
Sistema UPS 1+1 en paralelo (ejemplo)

Pot. de salida
20 kVA
14 kW
30 kVA
21 kW
40 kVA
28 kW
50 kVA
35 kW
60 kVA
42 kW
80 kVA
56 kW
Int. pico salida
3x200 A
3x200 A
3x380A
3x380 A
3x380 A
3x500 A
Eficiencia
89%
91%
90%
90%
91%
91%
Pot. disipada
1500 W
1850 W
2800 W
3500 W
3750 W
5000 W
1018390
Revisin C

49
Apndice A Diagramas de dimensiones SAI de 20-30 kVA
50

1018390
Revisin C
Apndice B Diagramas de dimensiones SAI de 40-80 kVA
1018390
Revisin C

51
Apndice C Diagramas de dimensiones SPM9305

Ref. SPM9305-80-4 / SPM9305-60-4 / SPM9305/9340-130-2
52

1018390
Revisin C

9305HS 20-80kVA Manual SP RevC

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Manual de usuario y

Manual de usuario y de instalacin

1.2 Instalacin y mantenimiento

Manual de usuario y de instalacin

1.3 Operaciones de usuario

Encendido y apagado de la unidad SAI (no el arranque inicial).

Las operaciones de usuario se deben realizar siguiendo las instrucciones indicadas en el

Manual de usuario y de instalacin

Figura 1. Configuracin en paralelo formada por cuatro mdulos SAI.

2.2. Proteccin sencilla de la alimentacin

Manual de usuario y de instalacin

3. Descripcin del sistema

Figura 2. Configuraciones en paralelo con mdulos SAI.

La actualizacin en campo permite ampliar los sistemas de capacidad o redundancia

Manual de usuario y de instalacin

3.2 Principio de funcionamiento

Figura 3a. Diagrama de bloques de un mdulo SAI

Figura 3b. Componentes funcionales de un mdulo SAI

Manual de usuario y de instalacin

La red elctrica se rectifica y convierte en tensin CC en el componente rectificador. El

3.3 Especificacin del sistema

Mdulo de sistema en paralelo (System Parallel Module, SPM):

Manual de usuario y de instalacin

4.2 Desempaquetado y primera inspeccin

Notifique el dao al transportista dentro de los 7 das siguientes a la recepcin del

La instalacin puede continuar si no hay daos ni discrepancias. El sistema SAI tambin se

Figura 4. Descarga del mdulo SAI del pal de transporte.

Manual de usuario y de instalacin

Los equipos electrnicos deben estar siempre protegidos de la humedad y las

4.4 Manipulacin y elevacin

4.6. Primer encendido y actualizaciones

2. Inspeccin mecnica y elctrica

Examen de las conexiones de alimentacin, terminales de cables de control y conectores

Aplicacin de alimentacin al sistema SAI en paralelo y comprobacin de los voltajes de

Manual de usuario y de instalacin

Antes de concluir su visita, el ingeniero de servicio en campo debe instruir al personal

Normalmente, el sistema SAI en paralelo completo viene calibrado de fbrica y no es

Manual de usuario y de instalacin

Dimensiones de los componentes del sistema SAI en paralelo.

Manual de usuario y de instalacin

UPS 20-30 kVA sin bateras

UPS 20-30 kVA con (2x32) bateras

UPS 20-30 kVA con (2x48) bateras

UPS 40-60 kVA sin bateras

UPS 80 kVA sin bateras

Armario BAT D externo

Armario BAT D WIDE externo

Armario BAT E externo

Armario BAT E externo

Tabla 1. Carga de suelo de los componentes del sistema SAI en paralelo.

5.2 Ubicacin de los mdulos SAI

Figura 6a. Requisitos de ventilacin y espacio para el SAI de 20 - 30 kVA.

Manual de usuario y de instalacin

Figura 6b. Requisitos de ventilacin y espacio para el SAI de 40 - 80 kVA.

Figura 7. Entradas para cables de los mdulos SAI.

Manual de usuario y de instalacin

5.3 Ubicacin de los armarios de bateras

Manual de usuario y de instalacin

6.2 Ubicacin de los terminales

Ubicacin de los terminales en los mdulos SAI.

Manual de usuario y de instalacin

6.3 Cables de alimentacin de entrada y de salida

Figura 10. Terminales de alimentacin en la zona inferior del armario.

Manual de usuario y de instalacin