PROCESO EXPERIMENTAL

1.

Enjuagar con
detergente el
material el cual
va a ser baado
en oro, luego
mezclarlo con
la pasta un tiempo determinado, despus
mezclar nuevamente con el brillo y
finalmente se realiza el enjuague con
detergente.

2.

Hacer
las
conexiones
respectivas
correctamente entre el desengrasante
electroltico y Transformador-Rectificador.

3.

4.

Sumergir el
material dentro
del
desengrasante
electroltico en
el tiempo
establecido de 1 minuto con 30 segundos.
Una vez sacado del desengrasante lo
enjuagamos en un vaso con agua.

5.

Luego de eso establecemos el tiempo de 20

segundos y lo sumergimos en el dorado
electroltico. Con un voltaje establecido del
rango de 4 a 6 voltios.

6.

Una vez establecido el tiempo de exposicin

de 25 segundos que utilizamos en este caso
retiramos el material, enjuagamos
nuevamente y obtenemos el baado en oro.

CURSO
: MATERIALES DE
INGENIERIA
PROFESOR : Santos

Dionicio Otiniano
Mendez
CARRERA: INGENIERIA
INDUSTRIAL
CICLO

: III

2016

INTRODUCCIN
El oro se encuentra en la naturaleza en las
vetas de cuarzo y en los depsitos de
aluviones secundarios como metal en estado
libre o combinado. Est distribuido por casi
todas partes aunque en pequeas cantidades,
ocupando el lugar 75 en abundancia entre
elementos de la corteza terrestre. Casi
siempre se da combinado con cantidades
variables de plata.

VENTAJAS
Las principales ventajas para realizar deposicin
electroltica de oro sobre piezas son:
Alta conductividad elctrica: por sus
caractersticas tcnicas es imprescindible en
la industria elctrica y de componentes
electrnicos.
Recubrimiento
altamente
decorativo:
proporciona un aspecto de gran brillo y
ductilidad.

El cianuro de oro y potasio se utiliza para el

dorado electroltico.

APLICACIONES

El dorado por electrolisis: la tcnica de la

electrolisis permite gracias a la corriente
elctrica depositar el otro sobre un objeto
metlico a partir de una solucin de agua,
sales de oro y distintos productos qumicos
destinados a garantizar la conductibilidad
elctrica y mejorar la apariencia superficial
(brillo del depsito).

El dorado se emplea como recubrimiento decorativo

en diversos sectores, y como acabado tcnico en la
industria elctrica e industria de joyera como
tambin de componente electrnicos.

MARCO TERICO
El proceso de recubrimiento superficial por el
mtodo electroltico se efecta aplicando corriente
elctrica al metal dentro de una solucin. Se usa para
proporcionar proteccin contra la corrosin,
minimizar el desgaste y mejorar la presentacin de
los metales. El principio bsico de los procesos de
recubrimientos electrolticos consiste en la
conversin del metal del nodo en iones metlicos
que se distribuyen en la solucin. Estos iones se
depositan en el ctodo (pieza que ser recubierta)
formando una capa metlica en su superficie.

El recubrimiento electroltico de las piezas se

produce casi exclusivamente por inmersin en un
bao. Para ello se introducen las piezas en las cubas
donde se encuentra el electrolito, se les aplica la
corriente como ctodo, se recubren y se secan. Al
extraer las piezas del bao arrastran una cantidad del
electrolito sobre la superficie de las piezas. Esa
pelcula superficial arrastrada se elimina en un
proceso de lavado posterior para que no interfiera en
las siguientes operaciones o presente las condiciones
de acabado exigidas.

MATERIALES: 4 placas de acero inoxidable,

Alambre de cobre.

Para la preparacin del desengrasante

electroltico catdico
20 gramos de desengrasante
40 gramos de soda caustica
Vaso de precipitacin.

Para la preparacin del bao se necesita

30 gramos de sal conductiva
siccum.
1.47 gramos de cianuro de oro,
68% de Au.
3ml de solucin de regeneracin
1ml de aditivo rose
Vaso de precipitacin
EQUIPOS: Celda electroltica, Fuente de corriente
continua (30v) , Multitester digital.

HERRAMIENTAS: Guantes quirrgicos,

cepillo, para poder limpiar al metal a dorar,
cronometro.