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BAG-RS, 2011
BAG-RS, 2011
JORGE LUIZ LUCAS JUNIOR
LUCAS CAD VIELMO
LUCIANO FILIPINI MARQUES
ROBERTA DE MESQUITA KLEIN
THIAGO FILIPINI MARQUES
Banca examinadora:
____________________________________
Prof. Msc.Gabriela Rosa
____________________________________
1 Membro da banca
NDICE GERAL
I LIXIVIAO...........................................................................................................................5
II DESTILAO......................................................................................................................38
III ADSORO........................................................................................................................86
IV ABSORO......................................................................................................................114
I LIXIVIAO
RESUMO
ABSTRACT
solute fixed-bed,
until
all material
was dissolved.From
the solvent-
SUMRIO
Resumo ......................................................................................................................................6
Abstract .....................................................................................................................................7
Lista de Figuras.........................................................................................................................10
Lista de Tabelas........................................................................................................................11
Nomenclatura ...........................................................................................................................12
1 Introduo.............................................................................................................................13
1.1 Objetivo geral .....................................................................................................................13
1.1.1 Objetivos especficos ....................................................................................................13
2 Reviso Terica....................................................................................................................14
2.1 Extrao slido-lquido ou lixiviao.................................................................................14
2.2 Equipamentos utilizados para a lixiviao.........................................................................15
2.2.1 Extrator batelada .............................................................................................................16
2.2.2 Extrator contnuo .............................................................................................................16
2.3 Tipos de lixiviao .............................................................................................................17
2.3.1 Lixiviao em leito fixo ..................................................................................................17
2.3.2 Lixiviao em leitos mveis ...........................................................................................18
2.3.3 Lixiviao se slidos dispersos .......................................................................................19
2.3.4 Lixiviao continua em contracorrente ...........................................................................20
2.3.4.1 Estgios ideais de lixiviao em contracorrente ..........................................................21
2.4 Coeficiente de transferncia de massa ...............................................................................22
2.5 Refratometria .....................................................................................................................23
2.5.1 Tipos de refratmetros ....................................................................................................23
2.5.1.1 Refratmetro ABBE.....................................................................................................23
2.5.1.2 Refratmetro Diferencial .............................................................................................23
2.5.1.3 Refratmetro Pulfrich ..................................................................................................23
2.5.1.4 Refratmetro de Deslocamento de Imagem..................................................................23
2.5.1.5 Refratmetro de Imerso ..............................................................................................24
4 Resultados e Discusso.........................................................................................................30
4.1 Dados experimentais ..........................................................................................................30
4.2 Clculo da rea superficial .................................................................................................31
4.3 Clculo da concentrao da sacarose .................................................................................31
4.4 Coeficiente de transferncia de massa ...............................................................................32
5 Concluso .............................................................................................................................34
Apndice A...............................................................................................................................37
10
Lista de Figuras
11
Lista de Tabelas
12
Nomenclatura
rea da partcula
[L2]
KL
[LT-1]
Comprimento
[L]
C AS
[MNM-3]
Brix
[MM-1]
CA
Concentrao de sacarose
[MNM-3]
CA0
[MNM-3]
WS
Constante exponencial
[T-1]
Espessura
[L]
Largura
[L]
[ML-3]
sac
[ML-3]
sol
[ML-3]
MMsac
[MNM-1]
NA
[MN]
Temperatura do solvente
[]
Tempo
[T]
Volume
[L3]
13
1 INTRODUO
14
2 REVISO TERICA
Segundo Seader e Henley (2006), lixiviao tambm chamada de extrao slidolquido envolve a remoo de uma frao solvel (soluto) de um material slido por um
solvente lquido. O soluto provm do slido carregado pelo solvente. Cada uma das fraes
slidas podem ser um produto. Lixiviao comumente utilizada na indstria metalrgica,
produtos naturais e industrias alimentcias onde a lixiviao utilizada em reaes de oxireduo do slido com o solvente.
McCabe et al. (1998), diz que a lixiviao se assemelha a filtrao, onde a
quantidade de material solvel separado na lixiviao maior quando comparado com o
filtrado e as propriedades dos slidos podem variar consideravelmente durante o processo de
separao.
Os componentes de uma fase slida podem ser separados pela dissoluo seletiva da
parte solvel do slido por meio de um solvente apropriado. Esta operao tambm
denominada lixiviao ou lavagem. O slido deve estar finamente cominudo, de
modo que o solvente lquido entre em contato com todo ele. Usualmente o
componente desejvel solvel, e o restante do slido insolvel. (Foust et al,
1982, p. 13).
por
uma
matria
insolvel,
do
tamanho
da
partcula
original
(GEANKOPLIS,1998).
De acordo com Vila (1995), a dissoluo de um slido em um liquido compreende as
seguintes etapas:
- Transporte do reagente superfcie slido-lquido pela difuso das suas molculas
atravs da camada limite.
- Adsoro dos reagentes pelo slido.
15
16
Quando os slidos a serem lixiviados esto na forma de finas partculas, menores que
0,1 milmetros de dimetro a lixiviao em batelada convenientemente conduzida em um
vaso com agitao. Uma simples configurao o tanque Pachuca, que utilizada
extensivamente na indstria metalrgica. O tanque alto, contem vasos cilndricos
construdos de madeira, concreto ou uma ao de liga de metal que pode ser paralela a um
material inerte no-corrosivo como o chumbo. O solvente e os slidos so colocados no
tanque e a agitao alcanada por bolhas de ar injetadas no fundo de um tubo circular,
concntrico com o tanque, causando um fluxo ascendente e subsequente circulao da
suspenso slido-lquido. Durante a agitao o ar entra e sai continuamente do vaso. Quando
o grau de lixiviao desejado alcanado a agitao interrompida e os slidos decantam,
onde a lama removida com o auxilio de ar. O extrato sobrenadante removido por sifo no
topo do tanque. A agitao tambm pode ser alcanada por uma p ou pelo uso de um tubo
montado que causa um fluxo ascendente de ar e subsequente circulao da suspenso slidolquido.
limitaes incluindo o contato no efetivo das fases solidas e liquidas, bypassing e arraste
delicado.
O extrator vertical Bollnan mostrado na Figura 2.1 tem sido usado amplamente para
extrair leo de sementes e gros. Cestas com o fundo perfurado so movidas ao redor de uma
curva vertical por um motor. O solvente percola para baixo de cesta em cesta lixiviando os
slidos. O fluxo de lquido contracorrente aos slidos contidos nas cestas ascendentes e a
favor da corrente em cestas descendentes. O solvente puro entra perto do topo do brao
17
Estruturas globulares formadas por um agregado de compostos que possuem caractersticas polares e apolares
simultaneamente, dispersos em um lquido constituindo uma das fases de um colide. Informao retirada de:
LEITE e REZENDE, 2004).
18
Os slidos se
introduzem numa extremidade do equipamento (lado direito da Figura 2.3) e o solvente puro
19
20
extradas, deste modo, num recipiente simples com agitador, com uma sada no fundo para o
resduo sedimentado.
Em situaes onde possvel moer o slido ate 0,074 mm, possibilita-se mant-lo em
suspenso com agitao constante para que resulte uma lixiviao continua em
contracorrente, arranjando-se vrios agitadores em srie com espessadores ou tanques de
sedimentao entre cada tanque ( GEANKOPLIS, 1998).
21
22
NA
K L C AS C A
A
(2.1)
V .dC
N A AK L C AS C A
dt
CA
dC
AK
C C AS AC A V L
AO
(2.2)
dt
(2.3)
t 0
Integrando fica,
C AS C A
e
C AS C A0
AK L
t
V
(2.4)
AK L
WS
V
C AS C A
eWS t
C AS C A0
(2.5)
(2.6)
23
2.5 Refratometria
Segundo Moraes (2006), uma luz que incide em um lquido sofre uma alterao na
sua direo, este fenmeno conhecido como refrao. O ngulo de refrao medido em
graus, e traduz a mudana da direo do feixe de luz. O equipamento que mede essas
alteraes chamado refratmetro que obtm e transforma os ngulos de refrao em valores
de ndices de refrao (nD). O ndice de refrao uma propriedade fsica importante dos
slidos, lquido e gases, pois essa propriedade alterada de acordo com a concentrao de
uma soluo. O refratmetro pode ser utilizado para aferies de concentraes de solues
aquosas utilizando algumas gotas da soluo, um equipamento muito utilizado em industrias
alimentcias, e de manufaturados , assim como na agricultura.
Mede o ngulo limite da reflexo total e o desvio da luz em uma amostra de forma
prismtica que fica contida num cilindro de vidro.
Pode ser adaptado para medir ngulos de incidncia e de refrao, utilizado para
medir a variao da composio do fluido.
24
2.6 Sacarose
25
sac
MMsac
Ksol (20 C)
Tfuso
Molecular
(g/cm3)
(g/mol)
(g/L)
( C)
C12H22O11
57
342,24
1970
160-192
26
3 MATERIAIS E MTODOS
3.1 Materiais
27
3.2 Mtodos
28
1
(3.1)
1 Brix Brix
sol
sac
CA
Brix sol
MM sac
(3.2)
1/ p
a pb p a pc p b pc p
A 4
3
(3.3)
29
C AS C A
versus t. Atravs do
C AS C AO
ajuste dessa curva ao modelo exponencial (equao geral do tipo y e Ax ), pode-se encontrar
o valor de k da Equao 2.4. Conhecendo essa constante, foi possvel calcular o coeficiente de
transferncia de massa pela Equao 2.5.
30
4 RESULTADOS E DISCUSSO
Amostra
1
2
3
4
5
Mdia
Largura (cm)
1,94
1,94
1,95
1,96
1,96
1,95
Observando os valores descritos na Tabela 4.1 nota-se que as dimenses das balas
so muito semelhantes, assim proporcionando uma lixiviao uniforme.
O Brix e a temperatura foram coletadas durante o experimento a cada 5 minutos e
seus valores esto apresentados na Tabela 4.2.
(s)
0
5
10
15
20
25
30
35
10,8
11,2
11,8
12,2
12,2
12,2
12,2
-
31
Foi necessrio calcular a rea da bala de menta para poder encontrar o coeficiente de
transferncia de massa. No entanto a forma geomtrica que mais se aproxima da forma da
bala uma elipside escaleno, sendo est descrita pela Equao 3.3. Usando as medias das
dimenses das 5 amostras caracterizadas (espessura, largura e comprimento), assim obteve o
valor de A = 4.47x10-3 m2.
32
33
34
5 CONCLUSO
35
6 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
RUSSELL, John B. Qumica Geral. 2. ed. Vol. 2 Rio de Janeiro: Makron Books do Brasil,
2002.
SEADER J. D., HENLEY J. Ernest. Separation Process Principles. 2 ed. Estados Unidos:
John Wiley & Sons, Inc., 2006.
THOMAS G.; Analise Terico-Experimental da Extrao de leo de Soja em Instalao
Industrial Tipo Rotocell. Porto Alegre: UFRGS, 2003.
36
37
APNDICE A
TABELA A.1 Massa especifica da soluo, concentrao da sacarose, razo entre as
concentraes em funo do tempo e o Brix.
Tempo(min)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
Brix
0,8
2,8
4,4
6,2
7,2
8,4
9,2
10,2
10,8
11,2
11,8
12,2
12,2
12,2
s (Kg/m3)
1002,9
1010,3
1016,2
1023,1
1026,8
1031,5
1034,5
1038,4
1040,8
1042,4
1044,7
1046,3
1046,3
1046,3
Csac
(Kgmol/m3)
23,4
82,6
130,6
185,3
216,0
253,2
278,1
309,5
328,4
341,1
360,2
372,9
372,9
372,9
Csacs Csac
Csacs Csac0
1
0,83
0,69
0,54
0,45
0,34
0,27
0,18
0,13
0,09
0,04
0
0
0
38
II DESTILAO
39
RESUMO
40
ABSTRACT
In the distillation experiment was carried out the separation of a binary mixture, water
and ethyl alcohol, based on the principle of the differences in volatilities to performthe
calculations, focusing on the recovery of alcohol present in the mixture. Were monitored by
the electronic board, the temperatures of the reboiler, collection ofmodules 1 to 7, the top
and steam distilled over time. Through the analysis of liquidpycnometry and theoretical
data of Table PERRY was possible to determine themolar fractions and the compositions of
both chains.
Keywords: Distillation, water and ethyl alcohol.
41
SUMRIO
RESUMO ................................................................................................................................39
ABSTRACT ............................................................................................................................40
Lista de Figuras ........................................................................................................................43
Lista de Tabelas .......................................................................................................................45
Nomenclatura ...........................................................................................................................46
1 INTRODUO....................................................................................................................47
1.1 Objetivo geral .....................................................................................................................48
1.1.1 Objetivos especficos ......................................................................................................48
42
4.
5. CONCLUSO ....................................................................................................................78
APNDICE A .........................................................................................................................81
43
Lista de Figuras
..................................................................................................................................................76.
FIGURA A.1- Temperatura versus o tempo da primeira prtica (Refluxo Total) de destilao
...................................................................................................................................................85
44
FIGURA A.2 - Temperatura versus o tempo da segunda prtica (Refluxo 1:2) de destilao
...................................................................................................................................................85
45
Lista de Tabelas
46
NOMECLATURA
xb
[-]
xi
[-]
yi
[-]
[-]
xa
[-]
mp
Massa do picnmetro
[M]
m ps
[M]
[ ML-3]
[ ML-3]
real
[ ML-3]
[ML-1T-2 ]
Pi sat
[[ML-1T-2 ] ]
[T]
[ L3T-1 ]
Volatilidade Relativa
[-]
Volume do destilado
[ L3]
Vp
[ L3]
xb
47
1 INTRODUO
O ponto de ebulio constante sob dada presso e a mistura destila como se fosse uma substancia pura, pois a
composio das fases no varia durante a destilao. Informao retirada de: Castellan G. William. Fundamentos
de Fsico-Qumica. Rio de Janeiro: LTC, 1986.
48
49
2 REVISO TERICA
50
A destilao flash usada na maioria das vezes para separar componentes que
entram em ebulio em temperaturas diferentes. Ela no efetiva na separao de
componentes com volatilidades prximas, que requerem o uso de destilao com
refluxo. Para uma produo de larga escala, destilao continua muito mais
comum que a destilao em batelada. (McCABE et al., 2005).
51
A Figura 2.3 apresenta uma torre para obteno de benzeno a partir da nafta
reformada.
52
CALDAS et al. (2007) dizem que, ser necessrio adicionar solvente ao sistema para
suprir sua perda na contaminao dos produtos, quando o regime estacionrio for
estabelecido. A Figura 2.4 mostra a separao de isobutano do buteno-1, usando furfural
como solvente.
53
54
Normalmente so pratos planos que contm furos por onde fluem o lquido e o vapor,
intermitentemente e em contracorrente. Nestes pratos no h o mesmo grau de contato, mas,
em compensao, sua construo extremamente simples e de baixo custo. No muito
utilizada industrialmente. A Figura 2.5 mostra um exemplo de prato perfurado sem
downcomer.
.
Fonte: Caldas et al., 2007, p. 35
55
Segundo McCabe et al., (2005), em um prato ideal, por definio, o liquido e o vapor
que deixam o prato esto em equilbrio. Considerando um nico prato em uma cascata ideal,
assim como o prato n conforme mostrado na Figura 2.7. Assumindo que os pratos so
numerados em srie do topo ao fundo e que o prato levado em considerao o ensimo prato
do topo. Ento o prato imediatamente acima do prato n o prato n-1, e o prato imediatamente
abaixo deste o prato n+1. Subscritos so usados em todas as quantidades para mostrar o
ponto de origem da quantidade.
FIGURA 2.7 - Diagrama de balano material para o prato n
Duas correntes de fluido entram no prato n e duas o deixam. Uma corrente do liquido
Ln-1 [mol/h] do prato n-1, e uma corrente de vapor Vn+1 [mol/h] do prato n+1 entram em
contato intimo. Uma corrente de vapor Vn [mol/h] sobe ate o prato n-1 e uma corrente do
liquido Ln [mol/h] desce ate o prato n+1. Como as correntes de vapor esto na fase V, suas
concentraes so denotadas por y, as correntes lquidas esto na fase L, e suas concentraes
so denotadas por x. ento as concentraes de correntes entrando e saindo do ensimo prato
so as seguintes:
Vapor deixando o prato yn
Lquido deixando o prato xn
Vapor entrando no prato yn + 1
Lquido entrando no prato xn 1
56
Com o intuito de efetivar o contato entre a fase lquida e a fase vapor so adicionados
dispositivos que auxiliam esse contato no interior das colunas de destilao, esses dispositivos
so nomeados recheios. Um dos tipos mais comuns de torre de destilao a com pratos
perfurados, na qual o vapor borbulha acima atravs dos orifcios simples do prato, por meio
do lquido que flui. Os orifcios possuem, normalmente um tamanho de 5 mm, porm
podendo oscilar de 3 a 12 mm de dimetro. A rea perfurada ocupa geralmente de 5 a 15% da
rea total do prato. A ao da energia cintica do gs que est fluindo ao topo da coluna
impede que o lquido retorne ao fundo atravs das perfuraes (CALDAS et al., 2007). A
Figura 2.8 mostra uma coluna de recheio e uma coluna de pratos perfurados.
57
FIGURA 2.8 - (a) Coluna com enchimento e (b) coluna de pratos perfurados
58
FIGURA 2.9 - Tipos de enchimento de colunas de destilao anis de Raschig (vidro), anis
de Pall (metlicos) e anis de Lessing (cermicos).
59
60
Como visto anteriormente, em uma coluna de destilao, o vapor da mistura que sai
de um prato atravessa o lquido do prato superior, deixando seus componentes menos volteis.
O calor liberado pela condensao destes componentes vaporiza, ento, os compostos mais
volteis do lquido contido no prato superior. Existe, portanto, uma troca de calor e massa ao
longo das bandejas da torre e nota-se que, medida que se sobe na coluna, os vapores tornam-
61
se mais volteis (mais leves) e, medida que se desce na coluna, os lquidos tornam-se menos
volteis (mais pesados) (ROITMAN, 2002).
2.4 Inundao
CALDAS et al. (2007) diz que, quando necessrio operar uma torre com vazes
elevadas de lquido e de gs, pode-se tolerar um certo nvel de arraste num prato. As gotas de
lquido que atingem a parte superior e o atravessam degradam o perfil de composio da torre.
Se o downcomer for capaz de suportar este trfego adicional de lquido, a torre ir operar de
forma estvel, mas com um nmero de estgios tericos reduzidos. Quando o arraste
elevado, o sistema de controle da torre pode impedir a operao estvel da mesma. Este
comportamento chamado de inundao operacional. A ocorrncia deste tipo de inundao
depende do sistema de controle e da sensitividade da eficincia global da torre ao arraste.
A uma distino crtica entre inundao operacional e inundao hidrulica. A segunda
resulta, para uma determinada vazo, do preenchimento total do downcomer com o lquido e
62
2.5 Volatilidade
yi
xi
(2.1)
63
onde: i a volatilidade relativa dada pela razo entre a frao molar na fase de vapor y i ,
em equilbrio com a fase lquida, e a frao molar na fase lquida x i , em equilbrio com a fase
vapor.
2.6 Equilbrio de Fases
todos os potenciais,
64
2.8 Azeotropia
Segundo Castellan (1986), existem duas classes de solues no ideais: solues com
desvio positivo e solues com desvio negativo. No primeiro caso, a presso parcial de cada
componente maior do que a prevista pela Lei de Raoult; e no segundo caso menor, ou seja,
o coeficiente de atividade sempre maior do que a unidade nas solues com desvio positivo
e sempre menor do que a unidade nas solues com desvio negativo.
Quando os desvios da Lei de Raoult so muito acentuados, as curvas da presso de vapor em
funo da composio podem apresentar um ponto de mximo ou mnimo, denominado
azetropo. Nestes pontos, lquido e vapor possuem a mesma composio e as misturas
lquidas correspondentes so chamadas de misturas azeotrpicas. Para a mistura azeotrpica,
o ponto de ebulio constante sob dada presso e ela destila como se fosse uma substncia
pura, pois a composio das fases no varia durante a destilao. Os sistemas que apresentam
um mximo na curva presso-composio (desvios positivos) apresentaro um mnimo na
curva temperatura-composio.
De acordo com Doherty et al. (2008), para baixas faixas de presso tipicamente utilizadas na
maioria das aplicaes industriais, a relao fundamental entre a composio do vapor e das
fases lquidas em equilbrio pode ser expressa como uma funo da presso total do sistema, a
65
yi P xi Pi sat
(2.2)
nas equaes de fluxo de matrias. Esse fator, conhecido como rea interfacial
(2.3)
importante frisar que a rea a refere-se queda onde h contato entre fases, considerando o
tipo de recheio. Seja qual for a forma do recheio, lcito diferenciar a rea interfacial
especfico para transferncia de massa da rea superficial do recheio seco (as). No caso de
recheios estruturados de alta eficincia, essas reas so praticamente equivalentes, o que no
66
acontece quando se trabalha com recheios randmicos, os quais apresentam a rea a menor do
que as.
67
3 MATERIAIS E MTODOS
3.1 Materiais
68
1.1 Mtodos
69
real
m ps m p
Vp
(3.1)
Para calcular a massa especifica das diferentes amostras retiradas das diferentes
partes da coluna foi utilizada a Equao 3.2:
70
real
m ps m p
(3.2)
V preal
m p massa do
Para calcular a frao molar das diferentes amostras retiradas das diferentes partes da
coluna foi utilizada a Equao 3.3:
real
1
1
xa
xb
(3.3)
onde real massa especifica, a massa especifica do lcool, b massa especifica da gua, xa
frao molar de lcool e xb frao molar de gua. Substituindo o
xb 1 xa e isolando o
1
real
xa
b
1
a
(3.4)
V
t
(3.5)
71
4 RESULTADOS E DISCUSSO
Os objetivos do experimento de destilao de gua e lcool etlico visaram o estudo
dos fenmenos termodinmicos envolvidos na transferncia de massa que ocorre entre duas
fases, o que, se faz tpico em processos de destilao.
O entendimento do processo de destilao como um todo, bem como obter o
conhecimento para entender como as variveis atuantes no processo influenciam globalmente
o processo e so fundamentais para a formao de um profissional de engenharia qumica. Por
esse motivo, os resultados obtidos experimentalmente foram estudados e comparados com os
conhecimentos anteriormente obtidos, podendo assim tirar concluses concretas do processo
interno em uma torre de recheio, alm de salientar a importncia da destilao nas indstrias
de bebidas, de petrleo, etc.
Nesta seo encontram-se os resultados obtidos da destilao de uma soluo etanol/
gua em duas condies de refluxo, operando em taxa de refluxo total e refluxo 1:2.
Para encontrar s massas especficas do refervedor inicial, vapor de topo, mdulo 3 e
refervedor final
calibrao, onde os valores calculados pela Equao 3.1, e os resultados obtidos esto
dispostos na Tabela 4.1.
Segunda prtica
Picnmetro
Calibrao (mL)
Calibrao (mL)
10 mL
10,11
10,54
25 mL
25,37
25,32
72
Refervedor Inicial
Destilado (topo)
Mdulo 3
Refervedor Final
sol(g/mL)
xa(lcool)
xb(gua)
0,9727
0,8140
0,9548
0,0968
0,8531
0,1695
0,9031
0,1468
0,8304
A partir das massas especficas encontradas pela picnmetria lquida, pode-se obter
as concentraes alcolicas na soluo com base na literatura Tabela A.8 do Apndice. Os
valores encontrados para as fraes molares de lcool etlico na soluo esto dispostos na
Tabela 4.4 para a primeira prtica com Refluxo Total e 4.5 para a segunda prtica com
Refluxo (1:2). Os valores lidos foram todos a 20C que est disponvel na tabela.
73
0,9727
0,8140
0,9548
16
95
29
Refervedor Inicial
Destilado (topo)
Mdulo 3
Refervedor Final
Conforme mostram os valores das Tabelas 4.4 e 4.5, notou-se que as concentraes
mssicas de lcool etlico no refervedor final foi maior que no refervedor inicial para ambas
as prticas, essa contradio deve-se ao fato em que no momento de coleta da amostra
possivelmente o Refluxo Total e Refluxo (1:2) continham uma frao mssica de gua maior
que a de lcool etlico. Outra hiptese para essa discrepncia pode ser explicada pelo fato que
no momento de retirada da amostra do refervedor final a soluo estava em uma temperatura
elevada, possuindo uma composio mais rica do composto mais voltil, ocasionando assim
uma massa especfica diferente do valor real.
As temperaturas foram monitoradas em funo do tempo nos mdulos, Refervedor,
vapor de topo e destilado. Os valores experimentais de temperatura e tempo para as duas
taxas de refluxo encontram-se nas tabelas (Tabela A.2 e Tabela A.5), em anexo. As figuras
A.1 e A.2 em anexo demostram o perfil de temperatura em funo do tempo de todas as
principais partes da coluna para ambas as taxas de refluxo.
A Figura 4.1 mostra a curva da temperatura versus o tempo das principais partes da
coluna da primeira prtica (Refluxo Total).
74
75
76
Para essa razo de refluxo houve uma maior efetividade na destilao, podendo-se
observar atravs das tabelas 4.4 e 4.5, em que a concentrao mssica de lcool etlico teve
um aumento de 82% do refluxo total para 95% no refluxo 1:2.
Para a segunda etapa o tempo decorrido na coleta de amostra de destilado foi de
t 6 min 21s 381s para um volume de 10 mL, utilizando a Equao 3.5 calculou-se a vazo
mL
.
s
77
(C)
Refervedor
89,03
0,084
Vapor de topo
77,9
0,9
Destilado
56,9
Refervedor
90,67
0,078
Vapor de topo
78,5
0,9
Destilado
71,0
Refluxo 1:2
As fraes molares lidas a partir das mdias das temperaturas composta na tabela 5.3
e as fraes calculadas por picnmetria presente nas Tabelas 4.2 e 4.3 possuem valores muito
prximos e concordantes. Levando-se em conta que so mtodos indiretos de medidas e
baseados em dados experimentais apresentaram resultados coerentes.
78
5 CONCLUSO
79
6 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
MCCABE W. L.; SMITH J. C.; HARRIOT P. Unit operations of Chemical Engineering. 7
ed. Estados Unidos: McGraw-Hill, 2005.
FOUST, A. S., WENZEL, L. A., CLUMP, C.W., MAUS, L., ANDERSEN, L.B.
Princpios das Operaes Unitarias. 2 ed. Rio de Janeiro: LTC, 2008.
http://labvirtual.eq.uc.pt/siteJoomla/index.php?Itemid=311&id=154&option=com_content&ta
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SEADER J. D., HENLEY J. Ernest. Separation Process Principles. 2 ed. Estados Unidos:
John Wiley & Sons, Inc., 2006.
80
LINDEMANN C.; SCHMIDT V. W.; Destilao. Rio Grande: FURG, 2010.Bueno S. M.;
Equilibrio Lquido-Liquido de Misturas Ternarias gua-Etanol-Solvente. Campinas:
UNICAMP, 1990.
81
APNDICE A
TABELA A.1 - Valores utilizados para a calibrao dos picnmetros (primeira prtica)
Calibrao do picnmetro
Picnmetro
Solvente
Temp
10ml
gua
11,09
21,61
22C
25ml
gua
25,14
50,45
22C
TABELA A.2 - Valores obtidos no decorrer do experimento primeira prtica com refluxo
total
t(min)
Ref.
M1
M2
M3
M4
M5
M6
M7
V.T.
Destil.
27,2
25,0
25,1
25,2
24,9
25,2
25,3
25,3
25,4
25,4
32,8
24,9
25,1
25,1
24,9
25,3
25,3
25,3
25,4
25,4
10
36,4
25,0
25,2
25,1
24,9
25,3
25,3
25,3
25,4
25,4
15
40,5
25,0
25,2
25,2
25,0
25,3
25,3
25,3
25,4
25,4
20
44,2
25,1
25,2
25,2
25,2
25,2
25,3
25,3
25,4
25,4
25
49,4
25,1
25,2
25,1
24,9
25,3
25,3
25,3
25,4
25,4
30
56,2
25,2
25,2
25,1
24,9
25,3
25,3
25,3
25,4
25,4
35
62,4
25,5
25,2
25,2
25,4
25,3
25,3
25,3
25,4
25,4
40
68,7
26,1
25,2
25,2
24,9
25,2
25,3
25,3
25,4
25,4
45
75,6
27,5
25,2
25,2
24,9
25,3
25,3
25,3
25,4
25,4
50
81,7
30,7
25,2
25,2
24,9
25,3
25,3
25,3
25,4
25,4
55
83,9
32,9
25,2
25,2
24,9
25,3
25,3
25,3
25,4
25,4
60
87,3
35,5
25,2
25,2
25,2
25,3
25,2
25,3
25,4
25,4
1h05
90,7
80,3
78,5
77,6
77,3
25,3
25,3
25,3
25,4
25,4
1h10
91,1
80,5
78,9
78,1
77,9
77,9
77,9
77,8
77,6
34,8
1h15
90,5
80,4
78,6
77,9
77,8
77,9
77,9
77,9
77,5
35,2
1h20
90,5
80,1
78,5
77,9
77,9
77,9
78,0
77,9
77,8
54,3
1h25
90,7
80,8
78,8
78,0
77,9
77,9
78,0
77,9
77,8
48,7
1h30
91,7
79,8
78,6
77,9
77,9
78,0
78,0
78,0
78,0
56,2
1h35
90,8
80,4
78,8
78,1
78,0
78,0
78,0
77,3
68,0
56,4
82
1h40
90,5
80,3
78,8
78,1
78,0
78,1
78,1
78,0
77,9
56,9
25,14
49,83
11,9
19,57
Mdulo 3 (10ml)
11,9
19,68
Mdulo 6 (10ml)
25,14
49,51
TABELA A.4 - Valores utilizados para a calibrao dos picnmetros (segunda prtica)
Calibrao do picnmetro
Picnmetro
Solvente
Temp
10ml
gua
11,09
21,61
22C
25ml
gua
25,13
50,39
22C
Ref.
M1
M2
M3
M4
M5
M6
M7
V.T.
Destil.
35,9
22,5
22,6
22,7
22,5
22,8
22,7
22,7
22,9
22,6
39,5
22,6
22,6
22,8
22,5
22,9
22,7
22,7
23,0
22,6
10
43,3
22,8
22,6
22,8
22,5
22,9
22,9
22,8
23,1
22,7
15
48,5
22,9
22,6
22,8
22,6
22,9
22,9
22,8
23,1
22,7
20
55,4
23,1
22,7
22,8
22,8
22,6
22,9
22,8
23,1
22,8
25
62,0
23,4
22,8
22,8
22,6
22,9
22,9
22,9
23,1
22,8
30
68,8
24,1
22,8
22,9
22,7
23,0
23,0
22,9
23,1
22,8
35
75,6
25,2
22,9
22,9
22,8
23,0
23,0
22,9
23,2
22,8
40
82,0
28,6
23,0
23,0
22,8
23,1
23,1
22,9
23,1
22,9
45
88,3
37,8
23,0
23,0
22,8
23,1
23,1
23,0
23,2
22,9
83
90,9
80,7
79,1
78,0
77,6
23,3
23,1
23,1
23,2
23,0
60
91,5
80,7
80,2
78,3
70,7
68,1
64,6
48,3
31,8
37,7
1h05
91,7
80,4
75,3
78,4
78,1
60,5
57,0
44,1
31,0
33,0
1h10
91,9
80,6
79,1
78,4
78,2
78,2
77,3
42,1
30,3
31,2
1h15
91,6
80,2
79,0
78,4
78,1
78,2
78,1
61,1
29,4
30,2
1h20
91,9
80,3
78,9
78,3
78,1
78,2
78,1
66,8
28,9
29,6
1h25
92,3
80,5
79,3
78,4
78,1
78,2
78,1
78,0
71,8
32,0
1h30
92,2
80,5
79,3
78,5
78,2
78,3
78,2
78,0
76,7
31,6
1h35
91,9
81,2
79,5
78,8
78,3
78,4
78,2
78,2
77,6
37,9
1h40
91,9
81,0
79,3
80,5
79,1
78,5
78,6
78,5
78,5
71,0
50
55
25,13
49,76
Mdulo 3 (10ml)
Mdulo 6 (10ml)
84
TABELA A.8 - Fraes mssicas de lcool em funo da massa especifica para diferentes
temperaturas
85
FIGURA A.1- Temperatura versus o tempo da primeira prtica (Refluxo Total) de destilao
FIGURA A.2 - Temperatura versus o tempo da segunda prtica (Refluxo 1:2) de destilao.
86
III ADSORO
87
RESUMO
88
ABSTRACT
In this experiment it was made a solid-liquid adsorption, in a still and batch process,
where the activated coat was the adsorbent and the acetic acid was the adsorbed. The batch
process was presented in two steps, the first one with variable coat mass and resistant time
constant in the thermostatic batch, and on the second one the mass of the coat was constant
and the time would vary for each sample. The sill process happened in a fixed bed of
activated coat, in which the solution of acetic acid would be leachated until a pH of 4.
89
SUMRIO
RESUMO ................................................................................................................................87
ABSTRACT ............................................................................................................................88
Lista de Figuras ........................................................................................................................91
Lista de Quadros ......................................................................................................................92
Lista de Tabelas .......................................................................................................................93
Nomenclatura ...........................................................................................................................94
1 INTRODUO....................................................................................................................95
1.1 Objetivo Geral ....................................................................................................................95
1.1.1 Objetivos Especficos ......................................................................................................96
90
5. CONCLUSO ..................................................................................................................110
APNDICE A .......................................................................................................................112
91
Lista de Figuras
92
Lista de Quadros
93
Lista de Tabelas
Tabela A1: Volumes gastos na padronizao da soluo de cido actico e sua mdia
aritimtica ...............................................................................................................................112
Tabela
A2:
Dados
utilizados
na
construo
da
curva
de
equilbrio
esttico
.................................................................................................................................................112
Tabela A3: Dados utilizados na construo da curva da cintica e da velocidade especfica
.................................................................................................................................................112
Tabela
A4:
Mesh
relacionado
com
aberturas
de
peneiras
.................................................................................................................................................113
94
Nomenclatura
Altura do leito
[L]
Kf
[ML3N-1]
Ce
[NM-1]
atingido
qmx
[NM-1]
adsoro
D
x ads
Dimetro do leito
Diferena do nmero de mols retido no adsorvente pela
[L]
[N]
massa de carvo
KL
Energia de adsoro
[L3N-1]
mcarvo
[M]
mp
Massa do picnmetro
[M]
m ps
[M]
real
[ML-3]
M1
Molaridade da soluo 1
[NL-3]
M2
Molaridade da soluo
[NL-3]
Mi
[NL-3]
nf
[N]
ni
[N]
[-]
qe
[NM-1]
Tempo
[T]
V1
Volume da soluo 1
[L3]
V2
Volume da soluo 2
[L3]
Volume da soluo
[L3]
Vc
Volume de carvo
[L3]
Volume do leito
[L3]
Vp
Volume do picnmetro
[L3]
95
1 INTRODUO
Nas ltimas dcadas com o avano das pesquisas e do conhecimento, bem como o
acentuado desenvolvimento registrado na petroqumica, a adsoro passou a ser utilizada
como uma operao unitria importante dentro da Engenharia Qumica.
Atualmente, a
96
97
2 REVISO TERICA
2.1 Adsoro
98
fases
slida
fluida. Realizando-se
este
slido com
99
qe
onde
qmx K L Ce
1 K L Ce
(2.1)
qe K f Ce
1/ n
(2.2)
2.3 Adsorventes
100
adsorventes microporosos tradicionais, como slica gel, alumina ativada, carvo ativado e os
aluminosilicatos cristalinos (zelitas) (RUTHVEN apud ZUIM, 1984).
O Quadro 2.1 mostra as principais caractersticas de alguns adsorventes, as
informaes utilizadas foram retiradas e rearranjadas de Geankoplis (1998).
rea superficial
Utilizao
Desidratao de gases e
Slica gel
20 50
lquidos e fracionamento
de hidrocarbonetos
Alumina
20 140
ativada
Carvo ativado
Secagem de gases e
lquidos
10 60
Zelitos
Substncias orgnicas
Secagem e separao de
3 10
hidrocarbonetos e misturas
101
3 MATERIAIS E MTODOS
3.1 Materiais
102
3.2 Mtodos
Foram pesadas seis amostras de carvo ativado com massas pr-determinadas (0.5,
2.0, 3.5, 5.0, 6.5, 8.0) e colocadas em erlenmeyrs diferentes, a essas amostras adicionou-se
50mL da soluo de cido actico que foram colocadas em um banho termosttico por 45
minutos para atingir o equilbrio.
Aps , para o estudo da cintica de adsoro colocou-se 5 g de carvo ativado em 6
erlenmeyrs, adicionou-se 50 mL de cido actico e colocou-se no banho. Nos tempos 5, 10,
15, 20, 25, 30, foram tirados erlenmeyrs individuais, sendo ento retirados 2 alquotas de 10
mL adicionados a soluo me e titulados.
103
Para o clculo da padronizao de soluo de cido actico com NaOH 0,198 mol/L
foi utilizada a Equao 3.1, que relaciona o produto do volume de uma soluo e da sua
molaridade com o produto de outra soluo e sua respectiva molaridade.
M 1V1 M 2V2
(3.1)
Para se conhecer o nmero de mols inicial e final das amostras utilizou-se a Equao
3.2:
ni M iV
(3.2)
Conhecendo-se o nmero de mols inicial e finais nas solues de cido actico para
as respectivas massas de carvo ativado, foi possvel calcular a diferena do nmero de mols
no adsorvente (carvo), a partir da Equao 3.3:
x ads
ni n f
mcarvo
(3.3)
onde xads a diferena do nmero de mols retido no adsorvente pela massa de carvo, ni o
nmero de mols da soluo de acido actico, n f o nmero de mols da soluo retido no
carvo, mcarvo a massa de carvo.
104
Para a calibrao do picnmetro foi utilizada a Equao 3.4 que relaciona a massa
especfica e a massa com o volume, esse procedimento realizado para se descobrir o volume
real do picnmetro, desse modo minimizando as possveis fontes de erro.
real
m ps m p
(3.4)
Vp
m p massa do
Para calcular a massa especifica do carvo ativado foi utilizada a Equao 3.5. Sendo
a real por picnometria usando lcool etlico como solvente e Bulk com a proveta
mcarvo
Vc
(3.5)
Para calcular a altura do leito de carvo ativado foi utilizada a Equao 3.6:
(D 2 )
4
(3.6)
bulk
real
(3.7)
105
4 RESULTADOS E DISCUSSO
em 50 mL de soluo.
Os
procedimentos de clculo acima citados foram realizados tambm para as diferentes amostras
de massa de carvo ativado com cido actico.
A Figura 4.1 mostra a curva de equilbrio que foi construda a partir dos dados da
Tabela A2 ( Apndice A).
.
Observando-se a Figura 4.1 pode-se notar que quanto maior a massa de carvo
ativado contidos nas solues maior foi a adsoro do acido actico, pois, o nmero de mols
do mesmo adorvidos no carvo ser maior.
106
Comparando-se a Figura 4.1 com a Figura 2.1, pode-se classificar o tipo da isoterma
obtida no experimento, a isoterma que assemelhou-se melhor foi a do tipo II, que geralmente
so observadas nos adsorventes em que h uma grande variedade no tamanho dos poros
intragranulares , isso se faz verdade pois, o carvo ativado sofre essas variaes devido as
altas temperaturas que se utiliza em sua fabricao, ou ainda, o tipo de matria-prima
utilizada.
A Figura 4.2 mostra a linearizao do modelo proposto por Langmuir ( Equao 2.1),
onde foi possvel encontrar a adsoro mxima ( q e = 0,00256 mol/g) e a constante
relacionada a energia de adsoro ( k L = 0,02323 L/mol).
107
Analisando a Figura 4.3 possvel notar que adsoro mais rpida nos estgios
iniciais do processo, ao passo que mais lenta prxima ao equilbrio. Este comportamento
ocorre, pois, no incio, h uma grande quantidade de stios vazios para adsoro. Com o
decorrer do tempo, o nmero de stios vazios diminui e comea a haver tambm a presena
das foras repulsivas das molculas dos cidos adsorvidos, o que dificulta o processo de
adsoro nos stios restantes. Alm disso possvel determinar o tempo de equilbrio, este de
aproximadamente 10 minutos, aps esse tempo o carvo ativado entra em equilbrio com a
soluo no acorrendo mais adsoro, pois atinge seu ponto de saturao.
A curva de velocidade especfica est representada na Figura 4.4, os dados utilizados
na determinao da curva esto dispostos na Tabela A2 (Apndice A).
108
109
atravs da Equao 3.5 , sendo o valor obtido para a mesma real =1.3 g/mL. O massa
especfica aparente calculada foi ( bulk =0,5512).
Substituindo-se a Equao 3.5 na Equao 3.6 e utilizando-se o valor aferido do
dimetro do leito ( D =2,6 centmetros), foi possvel obter a altura do leito de carvo
ativado( h = 9,09 centmetros).
Para calcular a porosidade do leito utilizou-se a Equao 3.7, o valor obtido foi
=0,524, notou-se que o leito possui uma porosidade intergranular elevada, pois, mais da
metade da coluna ocupada por poros, e o dimetro mdio das partculas foi obtido atravs da
media aritmtica das aberturas dos Mesh 40 e 20 da Tabela A4 (Apndice A), o valor
encontrado foi D =0,63 milmetros.
O experimento em leito fixo inicialmente possua um pH = 9,34, aps percolar o
leito a uma vazo de 3 mL/min o cido actico era adsorvido pelo carvo ativado, tornando o
pH mais cido o que indicou que o carvo ativado adsorvia menos cido actico com o
decorrer do tempo. Aps decorrido um tempo de t = 26 min e 18 s o pH atingiu um valor de
pH = 4,0 indicando que a soluo de sada estava a uma concentrao de M = 0,2 mol/L, o
volume de soluo que percolou o leito neste tempo foi de V=217 mL.
110
5 CONCLUSO
Atravs da padronizao da soluo de acido actico ( M i 0,1973 mol/L), foi
possvel calcular as molaridades das diferentes solues, e construir a curva de equilbrio,
comparando-se com as curvas isotrmicas a que mais se assemelhou com a curva do
experimento foi a do tipo II. Realizada a linearizao do modelo de Langmuir encontrou-se
uma concentrao de ( q e = 0,00256 mol/g) e a constante relacionada a energia de adsoro
( k L = 0,02323 L/mol).
Atravs da curva de cintica de adsoro encontrou-se o tempo de saturao para a
soluo de aproximadamente 10 minutos e uma concentrao experimental q e = 0,000979
mol/g. A diferena entre a concentrao experimental e do modelo de Langmuir pode ser
explicada pelo fato de que o modelo de Langmuir pode ser utilizado para uma curva do tipo I
e a curva experimental encontrada do tipo II.
Calculando-se o bulk =0,5512 foi possvel encontrar a altura do leito de carvo
ativado( h = 9,09 centmetros).
Conhecendo-se o dimetro mdio das partculas ( D =0,63 milmetros) calculou-se a
porosidade do leito ( =0,524), notou-se que o leito possui uma porosidade intergranular
elevada, pois, mais da metade da coluna ocupada por poros.
111
6 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
Rhizopus
Adsorption of
Malachite Green dye onto activated carbon derived from Borassus aethiopum flower
biomass. Journal of Hazardous Materials 181 (2010) 271 280.
SCHINEIDER, I. A. H. Biossoro de Metais Pesados com a Biomassa de Macrfitos
Aquticos. Universidade Federal do Rio Grande do Sul, Programa de Ps-Graduao em
Engenharia Metalrgica e dos Materiais, Porto Alegre, RS, 1995, 141p. (Tese de Doutorado).
SEADER J. D., HENLEY J. Ernest. Separation Process Principles. 2 ed. Estados Unidos:
John Wiley & Sons, Inc., 2006.
RUTHVEN D. M.; Principles of adsorption and adsorption processes. New York: John
Wiley & Sons, Inc., 1984,
ZUIM, D. R.; Estudo da Adsoro de Componentes do Aroma de Caf (benzaldedo e cido
actico) Perdidos Durante o Processo de Produo do Caf Solvel. Curitiba: UFPR, 2010.
112
APNDICE A
Tabela A1: Volumes gastos na padronizao da soluo de cido actico e sua mdia
aritimtica.
1 Titulao
2 Titulao
3 Titulao
Mdia
9,9
Volume (mL)
10,0
10,0
9,966
0,0951
0,1791
0,0089
0,0018
2,00
0,0715
0,1416
0,0071
0,0014
3,50
0,0595
0,1059
0,0053
0,0013
5,16
0,0425
0,0841
0,0041
0,0011
6,50
0,0335
0,0663
0,0033
0,0010
8,00
0,0272
0,0535
0,0027
0,0009
(mol/g)
6,00
0,1188
0,0059
0,0039
0,00078
5,35
10
0,0963
0,0048
0,0050
0,00100
5,40
15
0,1069
0,0053
0,0045
0,00090
5,00
20
0,0990
0,0049
0,0049
0,00098
5,10
25
0,1006
0,0050
0,0048
0,00096
5,15
30
0,0891
0,0044
0,0054
0,00108
113
114
IV ABSORO
115
RESUMO
116
ABSTRACT
117
SUMRIO
Resumo ..................................................................................................................................115
Abstract .................................................................................................................................116
Lista de Figuras ......................................................................................................................118
Lista de Tabelas .....................................................................................................................119
Nomenclatura .........................................................................................................................120
1INTRODUO...................................................................................................................121
1.1 Objetivo Geral ..................................................................................................................121
1.1.1 Objetivos Especficos ....................................................................................................122
2 REVISO TERICA........................................................................................................123
2.1 Absoro gasosa em contracorrente..................................................................................124
2.2 Escolha do solvente...........................................................................................................125
2.3 Utilizao da absoro na indstria...................................................................................125
2.4 Equipamentos utilizados na absoro gs-lquido............................................................125
2.5 Psicometria........................................................................................................................127
2.6 Variveis psicomtricas....................................................................................................128
3 MATERIAIS E MTODOS ...........................................................................................130
3.1 Materiais ...........................................................................................................................130
3.2 Mtodos ............................................................................................................................130
3.3 Metodologia de clculo ....................................................................................................131
4 RESULTADOS E DISCUSSO.......................................................................................132
5 CONCLUSO ...................................................................................................................136
6 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS.............................................................................137
APNDICE ...........................................................................................................................138
118
Lista de Figuras
119
Lista de Tabelas
120
Nomenclatura
[N/L-2T-1]
[NL-2T-1]
Vazo
[L3T-1]
Tempo
[T]
Tbs
[]
Tbu
[]
Tempo mdio
[T]
Volume
[L3]
Volume mdio
[L3]
W,War
Umidade absoluta do ar
[ M vp.gua M-1 ar
seco]
Wr
Umidade relativa do ar
[%]
[-]
xw
[-]
xws
[-]
[-]
121
1 INTRODUO
Absoro, de modo geral, uma operao unitria muito comum nas indstrias,
principalmente nos processos qumicos, na preparao da matria-prima para a transformao
de insumos em produtos finais, bem como na purificao dos produtos obtidos de tais
processos, que consistem na transferncia de um componente de uma mistura gasosa para um
lquido absorvente devido solubilidade e diferena de concentrao entre as fases.
A absoro uma tcnica muito utilizada na industrial para purificao de emisses
gasosas, alm de diversas aplicaes em processos industriais. O principio desta operao
baseia-se no transporte de massa pelo menos um componente de uma mistura gasosa para
uma fase lquida, atravs da interface entre ambas, colocada em contato com ela. A absoro
pode se dar por efeito difusivo ou pode ocorrer simultaneamente com reao qumica, onde as
reaes qumicas tendem a aumentar a velocidade do transporte de massa.
Um exemplo muito utilizado na indstria a recuperao dos produtos gasosos de
misturas diludas, como o caso da lavagem do gs de coque para a absoro de amnia, nele
contida, e na indstria petroqumica a absoro de componentes mais pesados, do que o
metano feita em leos leves na produo do gs natural.
A operao de absoro pode ser contnua, semi-continua e batelada. O processo
semi-continuo e batelada, mostraram-se mais viveis economicamente, pois utilizam
equipamentos presentes comumente nas indstrias, como tanques de agitao, linhas de
transferncia e bobas que podem ser utilizados nos perodos vagos da produo.
122
123
2 REVISO TERICA
com
grandes
misturadores/decantadores
volumes,
sendo
mais
eficiente
utilizar
colunas
ou
124
O texto referente ao sub-item 2.1 foi retirado e modificado de Trindade et al. (2005):
No interior de uma coluna a transferncia de massa ocorre medida que o soluto
(composto A) absorvido pelo lquido. A Figura 2.1 representa um sistema deste tipo, onde y
a frao molar de soluto A na fase gasosa, x a frao molar de soluto A na fase lquida, G o
caudal molar total da corrente gasosa (kmol/m2s), e L o caudal molar total da corrente lquida
(kmol/m2s).
Os produtos dos parmetros G y e L x so os caudais molares de A no gs e no
lquido
respectivamente (kmol/m2s) em qualquer ponto da coluna. As quantidades L e x
(para o lquido) e G e y (para o gs) variam continuamente medida que se movem ao longo
da coluna, uma vez que o componente A est a ser permanentemente transferido da fase
gasosa para a fase lquida.
Assim, ao subir pela coluna, existe uma diminuio do caudal total de gs devido
reduo da concentrao de A na fase gasosa (G1 > G > G2 e y1 > y > y2). Ao mesmo tempo,
a fase lquida ao descer pela coluna, aumenta o seu caudal devido ao aumento da
concentrao de A na fase lquida (L1 > L > L2 e x1 > x > x2).
Em sistemas diludos, o contedo de soluto pequeno relativamente aos inertes no
solveis e lquido no voltil. Nestas situaes podemos assumir que G = G1 = G2 =
constante e L = L1 = L2 = constante. A Figura 2.1 ilustra a absoro gasosa em
contracorrente.
125
Caldas et al. (2007) diz que, a solubilidade do soluto no solvente deve ser a mais alta
possvel, de modo a no se manusear em quantidades excessivas de solvente. O solvente deve
apresentar baixa presso de vapor, pois o gs que deixa o equipamento de absoro est
saturado de solvente. Se o solvente tem alta presso de vapor, poder exigir um equipamento
adicional para a recuperao do solvente do gs tratado. Baixa viscosidade prefervel por
razes de rpidas taxas de absoro, maior flexibilidade de equipamento, menores quedas de
presso nos equipamentos e tubulaes, maiores eficincia do equipamento e melhores
caractersticas de transferncia de calor.
126
Fonte: http://www.montercal.com.br/lavadoresdegases
Segundo Roitman (2005), as torres com recheios so os equipamentos mais
utilizados em processos de absoro, como mostra a Figura 2.3, pois nesta operao as vazes
de lquido e vapor, geralmente, no sofrem muita alterao ao longo do processo. Na operao
correta, a torre est cheia de gs e o lquido desce atravs da coluna. O recheio, desta fora,
est sempre coberto por uma camada de lquido permanentemente em contato com o gs. A
vazo de lquido no pode ser muito pequena, caso contrrio o recheio no fica molhado de
maneira uniforme. A vazo de gs no pode ser excessivamente alta, pois dificultar a descida
do lquido na torre.
127
Fonte: http://labvirtual.eq.uc.pt
A transferncia de massa entre as fases promovida pelo recheio no interior da
coluna. Este mantm o contato intimo e contnuo entre as fases em toda a extenso de cada
leito recheado.
2.5 Psicometria
O estudo detalhado da mistura ar seco vapor dgua de tal importncia que
constitui uma cincia parte, a Psicrometria, dotada de todo um vocabulrio prprio. A
Psicrometria definida como o ramo da fsica relacionado com a medida ou determinao
das condies do ar atmosfrico, particularmente com respeito mistura ar seco vapor
dgua, ou ainda, aquela parte da cincia que est de certa forma intimamente preocupada
com as propriedades termodinmicas do ar mido, dando ateno especial s necessidades
ambientais, humanas e tecnolgicas. O conhecimento das condies de umidade e
temperatura do ar de grande importncia. Alm do conforto trmico, que depende mais da
quantidade de vapor presente no ar do que propriamente da temperatura, tambm em muitos
128
outros ramos da atividade humana. A conservao de produtos como frutas, hortalias, ovos e
carnes, em cmaras frigorficas depende da manuteno da umidade relativa adequada no
ambiente. Por exemplo, a perda de peso depende da umidade do ar na cmara de estocagem,
se a umidade baixa, a perda de peso elevada e vice-versa. (MARTINELLI, 2010).
Ar:
Pelas suas dimenses e pelos processos fsico-qumicos e biolgicos que se desenvolveram, o
planeta Terra possui, hoje, uma camada gasosa que o envolve (ar atmosfrico). Essa massa
gasosa constitui a atmosfera da Terra e essencial s formas de vida que nela se encontram. O
ar atmosfrico constitudo de uma mistura de gases, assim como de vapor dgua, e uma
mistura de contaminantes (fumaa, poeira e outros poluentes gasosos ou no) presentes
normalmente em locais distantes de fontes poluidoras.
Ar seco:
Por definio, ar seco (dry air) a mistura dos gases que constituem o ar atmosfrico com
excluso do vapor dgua, i.e., quando todo o vapor dgua e os contaminantes so removidos
do ar atmosfrico. Extensivas medies tm mostrado que a composio do ar seco
relativamente constante, tendo pequenas variaes na quantidade dos componentes com o
tempo, localizao geogrfica e altitude. (MARTINELLI, 2010).
129
- Umidade relativa (WR): A umidade relativa definida como sendo a relao entre a
frao molar do vapor dgua xw em uma dada mistura de ar pela frao molar xws do vapor
dgua saturada a mesma temperatura e presso total. (ASHRAE, 1997, apud DIAS, 2001).
Segundo Dias (2001), a umidade relativa do ar pode ser determinada atravs de uma
carta psicromtrica, desde que as temperaturas de bulbo seco e bulbo mido sejam fornecidas.
A Figura A1 do Apndice A ilustra uma carta psicromtrica com temperatura normal , que
representa graficamente as propriedades termodinmicas do ar mido. As faixas de
temperatura de bulbo seco naturalmente cobertas pelas cartas so:
- Temperatura normal: 0 a 50 C
- Temperatura moderada: -10 a 65 C
- Temperatura baixa: -30 a 10 C
- Temperatura alta: 4 a 127 C
130
3 MATERIAIS E MTODOS
3.1 Materiais
3.2 Mtodos
Primeiramente foi ligada a bomba de vcuo para isolar o processo do meio externo,
aps foi feita a leitura das temperaturas no bulbo seco e no bulbo mido para o ar
comprimido, com o objetivo de caracterizar o ar que entra no sistema. Posteriormente ajustouse a vazo de gua para um Dial 20 e variou-se a vazo de ar em 8 L/min, 16 L/min e 24
L/min. O procedimento acima citado foi repetido modificando-se apenas a vazo de gua para
um Dial de 25 e 30. A coluna era alimentada por ar em sua parte inferior, e alimentada por
gua na sua parte superior.
131
V
t
(3.1)
132
4 RESULTADOS E DISCUSSO
Com os dados obtidos com base nas Tabelas A6 a A8, foi possvel obter os das
Figuras 4.1 a 4.3, mostradas a seguir.
Figura 4.1 Relao da umidade relativa em funo da vazo de ar no dial 20
Atravs dos resultados obtidos pode-se notar que a umidade relativa decresce na
medida em que a vazo de ar aumenta, isto ocorre porque a umidade relativa do ar, devido ao
fluxo de gua, tem seu rendimento freado. Nota-se que para uma mesma vazo de ar, podendo
citar como exemplo a vazo de 8L/min, observa-se um aumento na umidade relativa, devido
ao aumento da temperatura, que teve seu incio com um valor de 90% e chegou a uma
umidade de 99%. Isto ocorreu porque a coluna estava sendo alimentada com ar e gua, e na
medida em que a vazo de gua era aumentada, a umidade relativa do ar dentro da coluna
tambm aumentava, em proporo com sua proximidade da alimentao da gua.
Para um mesmo mdulo, podendo citar como exemplo o mdulo 2, nota-se uma
queda brusca na umidade relativa, para as diferentes vazes de ar, isto ocorre porque a vazo
de gua a mesma mas a vazo de ar aumenta, assim o processo de umidificao do ar no
eficiente, fazendo com que a umidade relativa e absoluta do ar diminua.
133
Assim, pode-se dizer que quanto maior o poder calorfico do ar, maior a transferncia
de massa, menos eficiente o processo de umidificao.
Figura 4.2 Relao da umidade relativa em funo da vazo de ar no dial 25
134
135
deles caracterizados por trocas de calor e os dois outros caracterizados por trocas simultneas
de calor e massa. Estes processos so os seguintes:
136
5 CONCLUSO
137
6 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
BELLI. P.; RIBEIRO R. H.; GONALVES R. F.; CORAUCCI B.;LISBOA H.; Tratamento
de Odores em Sistemas de Esgotos Sanitrios. Disponivel em:<
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Hemus, 2004.
DIAS, J. B.; Construo e Validao de uma Bancada para Determinao da Umidade
Relativa do Ar. UFRGS: Porto Alegre, 2001.
FOUST, A.S. et al. Princpios das Operaes Unitarias. 2 edio, Guanabara Dois, Rio de
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Por Absoro. Escola Politcnica da Universidade de So Paulo, Departamento de
Engenharia Mecnica, 2004.
MARTINELLI, L.C.,
138
APNDICE A
Q = 8 L/min
Q = 16 L/min
Q = 24 L/min
Tfl e
26,0
25,8
25,7
Tfl s
24,6
23,9
22,2
Tfg e
26,3
26,2
26,2
Equilbrio 1
24,7
23,6
21,4
Equilbrio 2
25,6
25,2
23,5
Equilbrio 3
25,5
24,9
22,7
Equilbrio 4
26,2
25,7
25,0
Tfg s
25,3
24,9
24,7
Tbs 2
27,0
27,0
26,7
Tbu 2
25,5
24,7
22,7
Tbs 4
27,1
26,9
26,8
Tbu 4
26,3
25,9
24,6
Tbs 5
27,0
27,0
26,7
Tbu 5
26,5
26,1
25,3
Tbs 6
27,0
26,9
26,8
Tbu 6
26,4
26,2
25,7
Abreviaturas - Tfl: temperatura da fase lquida de entrada e sada, Tfg: temperatura da fase
gasosa de entrada e sada, Tbs: temperatura de bulbo seco; Tbu: temperatura de bulbo mido.
Q = 8 L/min
Q = 16 L/min
Q = 24 L/min
Tfl e
25,3
25,3
25,2
Tfl s
22,2
22,6
22,2
Tfg e
26,2
26,1
26,1
Equilbrio 1
22,1
22,3
21,4
Equilbrio 2
22,7
23,3
23,1
Equilbrio 3
22,1
22,8
22,4
139
Equilbrio 4
24,3
24,5
24,4
Tfg s
24,7
24,5
24,3
Tbs 2
26,8
26,8
26,5
Tbu 2
24,5
23,8
22,3
Tbs 6
26,8
26,8
26,6
Tbu 6
25,8
25,6
25,4
Q = 8 L/min
Q = 16 L/min
Q = 24 L/min
Tfl e
24,9
24,8
24,8
Tfl s
23,1
23,1
22,5
Tfg e
26,0
26,0
26,0
Equilbrio 1
23,0
22,8
21,8
Equilbrio 2
23,3
23,6
23,4
Equilbrio 3
22,9
23,4
23,1
Equilbrio 4
24,2
24,3
24,2
Tfg s
24,5
24,3
24,1
Tbs 2
26,7
26,7
26,4
Tbu 2
24,8
23,6
22,5
Tbs 6
26,8
26,7
26,4
Tbu 6
25,4
25,2
25,3
Dial 25
Dial 30
V (L)
0,0048
0,0063
0,0071
t (min)
0,1682
0,1688
0,0875
Q(L/min)
0,0285
0,0373
0,0811
140
Dial 25
Dial 30
V (L)
0,0048
0,0063
0,0071
0,05
t (min)
0,1682
0,1688
0,0875
Q(L/min)
0,0285
0,0373
0,0811
0,1415
V : volume mdio.
Vazo 16
Vazo 24
Tbs
Umidade
Umidade
Umidade
Umidade
Umidade Umidade
xTbu
Absoluta
Relativa
Absoluta
Relativa
Absoluta
Relativa
0,0205
90%
0,0189
82%
0,0158
71%
0,0219
93%
0,021
92%
0,0189
84%
0,022
98%
0,0212
93%
0,0206
91%
0,0221
99%
0,0215
98%
0,0209
92%
Vazo 16
Vazo 24
Tbs
Umidade
Umidade
Umidade
Umidade
Umidade Umidade
xTbu
Absoluta
Relativa
Absoluta
Relativa
Absoluta
Relativa
0,0108
91%
0,0176
80%
0,017
79%
0,021
95%
0,0207
92%
0,0205
91%
141
Tabela A8: Umidades Relativa e absoluta das vazes de ar para o Dial 30.
Dial 30
Vazo 8
Vazo 16
Vazo 24
Tbs
Umidade
Umidade
Umidade
Umidade
Umidade Umidade
xTbu
Absoluta
Relativa
Absoluta
Relativa
Absoluta
Relativa
0,0192
88%
0,0172
79%
0,0158
72%
0,0202
91%
0,0208
90%
0,0201
90.5%