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COMPRAS.
La siguiente conversacin de Jacobs fue con Jyne Spring, la gerente de compras. El resultado tambin fue desconcertante. Nuestros
agentes de compras estn realmente frustrados con ste nuevo sistema. No les queda tiempo para realizar una compra creativa. Casi
todo su tiempo lo dedican a atender pedidos atrasados, pues constantemente llegan avisos para que aceleremos las cosas. Por ejemplo,
el otro da recibimos un aviso de accin para entregar 200 unidades de la parte HL222P en solo dos semanas. Lo intentamos con todos
los proveedores posibles, quienes dijeron que era imposible entregar ese producto en dos semanas. Qu estn haciendo los
planificadores? Lo ms desconcertante es que el tiempo de entrega planeado en el registro de inventario para esta parte especfica est
correctamente calculado para cuatro semanas. Acaso la MRP no hacen compensacin para ajustar el tiempo de entrega? Adems la
MRP no hace compensaciones para ajustar el tiempo de entrega? Adems de esto, tambin tenemosproblemas con los tiempos de
entrega de vendedores pocos dignos de confianza. Esto nos obliga a mantener ms inventario de seguridad de lo necesario, en el caso
de ciertos elementos.
Jacobs trat de asimilar toda esa informacin. En seguida, se dispuso a recopilar todos los datos necesarios acerca de las lmparas
laterales y los faros delanteros (como podemos apreciar en las tablas 15.9 a 15.13 y en la figura 15.34), y decidi investigar ms a fondo
el problema, para lo cual se hizo cargo de la explosin MRP, en forma manual, durante las seis semanas siguientes.
LA TAREA ASIGNADA A USTED.
Pngase en el lugar de Jacobs y redacte el informe solicitado por su jefe, Ollie Prout. En forma especfica, se espera que usted realice
una explosin MRP en forma manual, que refleje las cifras correspondientes a las lmparas laterales y los faros delanteros para autos,
durante las seis semanas siguientes (a partir de la semana en curso). Suponga que hoy est empezando la semana 11.
Llene el formulario suministrado referente a las emisiones planeadas de pedidos. En l debera registrarse las emociones planeadas de
pedidos de todos los elementos, durante las seis semanas siguientes. Incluya usted este formulario a su informe.
En su informe deber identificar los aspectos positivos y negativos de la puesta en marcha del MRP en Flashy Flashers.
Complemente su exposicin con las hojas de trabajo correspondientes a la explosin MRP manual, indicando los tipos de avisos de
accinque sera necesario expedir, referentes a la emisin de pedidos y para ajustar las propiedades. Finalmente, presente sus
sugerencias para llevar a acabo los cambios necesarios.
NMEROS DE PARTES Y SUS DESCRIPCIONES
NMEROS DE PARTES Y SUS DESCRIPCIONES
TABLA 15.9
PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCIN
PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCIN
Tabla 15.10
Los siguientes datos muestran las fechas de inicio que aparecen en el MPS.
DEMANDA PARA LAS PARTES DE REPUESTO
DEMANDA PARA LAS PARTES DE REPUESTO
TABLA 15.11
DATOS SELECCIONADOS A PARTIR DE LOS REGISTROS DE INVENTARIO
DATOS SELECCIONADOS A PARTIR DE LOS REGISTROS DE INVENTARIO
TABLA 15.12
FIGURA 15.34 LISTA DE MATERIALES
SL100E
C206P (2)
SL111P (1)
SL112A (1)
C206P (2)
C310P (1)
HL222P (1)
HL223F (1)
SL100E
C206P (2)
SL111P (1)
SL112A (1)
C206P (2)
C310P (1)
HL222P (1)
HL223F (1)
SL113P (1)
HL200E
C206P (4)
HL211A (1)
HL212P(1)
C310P (1)
SL121F (1)
SL122A (1)
SL123A (1)
SL131F (1)
SL132P (1)
SL133F (1)
SL134P (1)
SL113P (1)
HL200E
C206P (4)
HL211A (1)
HL212P(1)
C310P (1)
SL121F (1)
SL122A (1)
SL123A (1)
SL131F (1)
SL132P (1)
SL133F (1)
SL134P (1)
ANLISIS.
El instructor puede querer asignar el Plan Maestro de Produccin, suplemento de la programacin antes de hablar de este caso debido
a que el vnculo entre el MPS y deplanificacin de necesidades puede ser discutidos. El caso tambin hace hincapi en el papel y el valor
de los avisos de accin en el funcionamiento de un sistema MRP.
Las siguientes tablas indican que algunos de los productos muestran escasez (negativas proyectadas en mano saldos). Algunas de estas
carencias se deben a la mala calendarizacin de lanzamientos programados pendientes. A menudo, agilizar la recepcin programada,
corregir el desequilibrio. Sea o no la recepcin programada de hecho puede ser acelerada. Adems, tres de la escasez debe ser
rectificada por la liberacin de una orden menor que el tiempo de entrega normal.
Como se ha visto, una recepcin programada se puede retrasar debido a que est prevista para la llegada antes de tiempo.
Estos son sntomas de un sistema de planificacin de necesidades que no est funcionando bien.
Existe una revisin accin en este lapso
Existe una revisin accin en este lapso
Existe una revisin accin en este lapso
Existe una revisin accin en este lapso
Existe una revisin accin en este lapso
Existe una revisin accin en este lapso
AVISO PARA AGILIZAR EL SR (180) POR 1 semana
AVISO PARA AGILIZAR EL SR (180) POR 1 semana
Aviso sobre la revisin ACCIN
Aviso sobre la revisin ACCIN
RETRASO SR (50) POR 2 SEMANAS
RETRASO SR (50) POR 2 SEMANAS
AVISO DE PRENSA accin (con 3-WK LT)
AVISO PARA AGILIZAR EL SR (110) POR 2 SEMANAS
AVISO DE PRENSA accin (con 3-WK LT)
AVISO PARA AGILIZAR EL SR (110)POR 2 SEMANAS
RECOMENDACIONES
Recomendaciones para la gestin son los siguientes:
* Estabilizar el programa maestro de produccin, para que los nuevos pedidos que no se insertan en el programa con menos de los
plazos de entrega normales
* Sincronizar las operaciones en la tienda con los planificadores de materiales para que las prioridades sean validas. Para ello ser
necesaria la actualizacin de las prioridades (las fechas programadas de la necesidad de un componente) a medida que cambian.
* Capacitar a todos los empleados que faciliten informacin al sistema de planificacin de necesidades, adems de las que se actualizan
con el sistema. Slo los empleados seleccionados recibieron capacitacin en el pasado.
Todo el mundo debe ser consciente de la necesidad de datos precisos y oportunos. Tambin capacitar a quienes sern los usuarios
primarios de la informacin de planificacin de necesidades.
Sugerencias para el instructor
Inicialmente, el instructor debe llegar a un acuerdo sobre la forma de orden de entrega prevista.
Despus de la mecnica se entiende, el instructor debe plantear la cuestin: "cuales
son las causas de estos problemas?
Incluyendo:
* vendedores ambiciosos a aceptar pedidos a corto plazo
* malas previsiones para los tiempos de entrega
* prioridad al sistema de planificacin
* La falta de capacidad
* malos datos de entrada
* Ineficaz de seguimiento con los proveedores
* Culpar a los dems