PDVSA

MANUAL DE DISEO DE PROCESO

SEGURIDAD EN EL DISEO DE PLANTAS

PDVSA N

TITULO

MDP08SG01

INTRODUCCION

SEP.97

Sinceracin con MID/MIR

12

O.R.

L.R.

AGO.95

APROBADO

12

J.P.

F.R.

REV.

FECHA

PAG.

REV.

APROB.

E PDVSA, 1983

DESCRIPCION
FECHA AGO.95

APROB.

APROB. APROB.
FECHA AGO.95

ESPECIALISTAS

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Indice
1 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.1
2.2
2.3

Sistemas de Alivio de Presin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Sistemas de Disposicin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Temas Relacionados Cubiertos en Otros Manuales PDVSA . . . . . . . . . . .

2
2
2

3 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 DEFINICIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 CONSIDERACIONES DE DISEO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1
5.2
5.3

Reconocimiento y Eliminacin de Riesgos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Reduccin de Daos Causados por Incendio o Explosin . . . . . . . . . . . .
Consideraciones Especiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3
8
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OBJETIVO
El objetivo de esta seccin es presentar una introduccin a los captulos que
conforman el volumen de Seguridad en el Diseo de Plantas con la finalidad de
visualizar los aspectos que deben ser cubiertos por el ingeniero de proceso en el
diseo de instalaciones nuevas o en la ejecucin de cambios y modificaciones en
las instalaciones actuales de la industria de una manera segura.

ALCANCE
Cubre los captulos involucrados con el diseo de instalaciones seguras de
plantas, los cuales son los siguientes:

2.1

Sistemas de Alivio de Presin

Describe los principios bsicos y procedimientos para la evaluacin del potencial
de sobrepresin en equipos de una planta y para la seleccin, diseo y
especificacin de las instalaciones de alivio de presin apropiadas. Se incluyen
criterios para el diseo de cabezales de alivio de presin, cubrindose todos estos
temas en lo siguientes documentos:
PDVSA MDP

2.2

Descripcin del Documento

08SA01

Sistemas de Alivio de Presin: Principios Bsicos.

08SA02

Sistemas de Alivio de Presin: Consideraciones de Contingencia

y Determinacin de los Flujos de Alivio.

08SA03

Sistemas de Alivio de Presin: Dispositivos de Alivio de Presin.

08SA04

Sistemas de Alivio de Presin: Procedimientos para Especificar y

Dimensionar Vlvulas de Alivio de Presin.

08SA05

Sistemas de Alivio de Presin: Instalacin de Vlvulas de Alivio

de Presin.

Sistemas de Disposicin
Describe los principios bsicos y procedimientos para el diseo de las
instalaciones para manejar drenajes y efluentes acuosos contaminados
procedentes de equipos y tambin para enviarlos a una disposicin apropiada, de
los sistemas de tambor de purga o tambor de alivio, para recibir descargas
cerradas de vlvulas de seguridad, alivios de vapores de emergencia y de las
instalaciones para procesar desvos de corrientes y almacenaje de desechos.
Tambin cubre los criterios para seleccionar el mtodo apropiado de disposicin.

2.3

Temas Relacionados Cubiertos en Otros Manuales PDVSA

Los siguientes temas, que anteriormente se cubrian en el MDP versin 1986,
ahora se presentarn (o ya se presentan) en otros manuales de PDVSA, como el
Manual de Ingeniera de Diseo (MID) o el Manual de Ingeniera de Riesgos (MIR).

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Documento MDP versin 1986

Documento(s) substitutivo(s)

Seccin 15 B (Minimizacin de los riesgos

de Incendio, Explosin o Accidente)

Ser actualizado en un nuevo documento del MIR.

Mientras
tanto,
usar
el
documento
correspondiente del MDP versin 1986
Ser actualizado en el documento MID Gua de
Ingeniera
90616.1.021:
Sistemas
de
Mechurrios. Mientras tanto, usar el documento
correspondiente del MDP versin 1986
MIR No. IRP01: Paradas de Emergencia,
bloqueo, depresurizacin y venteo de equipos y
plantas (May. 93)
MIR No. IRM01: Separacin entre equipos e
Instalaciones (Abril 95)
MIR No. IRC02: Diseo de Edificios de Control
(Oct. 95), MIR No. IRC03: Revestimiento contra
Incendios (May. 93)
MIR No. IRM03: Sistema de Agua contra
Incendio (Ago 96), MIR No. IRM04: Sistema de
Espuma contra Incendio (Ago 96)

Seccin 15 E (Mechurrios)

Seccin 15 F (Paradas de Emergencia,

Aislamiento y Facilidades de Alivio)
Seccin 15 G (Espacio entre Equipos)
Seccin 15 H (Proteccin a Prueba de
Incendio / Explosin)
Seccin 15 I (Sistemas contra Incendio)

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REFERENCIAS
Las referencias se indican en cada uno de los captulos tratados.

DEFINICIONES
Las definiciones se presentan en el documento PDVSAMDP08SA01:
Sistemas de Alivio de Presin: Principios Bsicos.

CONSIDERACIONES DE DISEO
En el diseo de una instalacin segura, se deben considerar los siguientes
principios: reconocimiento y eliminacin de riesgos, reduccin de daos causados
por incendio o explosiones y consideraciones especiales.

5.1

Reconocimiento y Eliminacin de Riesgos

La existencia de riesgos presentes y potenciales que puedan ocurrir en la planta
deben determinarse considerando los factores asociados con el proceso, los
equipos, las instalaciones asociadas, las condiciones locales y los posibles errores
operacionales. Habindose identificado los riesgos, se deben incorporar en el
diseo de la planta, facilidades adecuadas para minimizar la posibilidad de
ocurrencia de incendios, explosiones y otros accidentes.
Entre los riesgos a ser considerados, se encuentran los siguientes:

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5.1.1

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Esfuerzos excesivos
La presin o temperatura excesiva sobre componentes del equipo puede resultar
en que se exceda el esfuerzo cedente y ocurra una falla catastrfica. Se pueden
generar presiones por encima de la presin operacional normal por exposicin a
un incendio externo o por diferentes formas de fallas operacionales, tales como,
mal funcionamiento de instrumentos, falla de los servicios auxiliares, sobrellenado,
expansin trmica, cierre de salidas de equipos, etc. Tambin pueden resultar
temperaturas excesivas cuando los componentes del equipo sean presionados
ms all de lmites seguros, puesto que los esfuerzos cedentes son una funcin
de la temperatura. El vaco es otro mecanismo potencial de exceso de esfuerzo,
en el caso de componentes del equipo no diseados para presin subatmosfrica
y puede resultar en colapso de recipientes.
Los diseos de plantas deben por lo tanto incluir caractersticas protectoras, para
evitar que los componentes del equipo sean sometidos a esfuerzos excesivos por
los mecanismos anteriores. Los pasos esenciales de esos procedimientos de
diseo pueden resumirse de la siguiente forma:
a.

Consideracin de contingencias
Se deben considerar todas las contingencias posibles que pudieran causar
esfuerzos excesivos o fallas de los componentes del equipo. Los flujos de
alivio resultantes son evaluados para establecer una base de diseo.
Donde pueda ocurrir una sobrepresin, se proveen facilidades de alivio.
Alternativamente se establece una base para disear los componentes del
equipo para soportar la ms alta presin o temperatura que pueda ocurrir.
En el caso de amplias fluctuaciones de temperatura no puede excluirse la
ocurrencia de un exceso de esfuerzo mediante la instalacin de dispositivos
de alivio de presin y debe establecerse una base para proveer otros medios
de proteccin apropiada en forma de alarmas o cortes por alta o baja
temperatura, instrumentacin de control, aislamiento (bloqueo),
despresurizacin, enfriamiento rpido, seleccin de materiales, y/o otros
medios.
Las instalaciones de proteccin, son normalmente dimensionadas para
soportar la descarga de alivio ms grande resultante de una contingencia
sencilla, sin exceder la presin o temperatura del equipo.

b.

Seleccin del tipo apropiado de vlvula de alivio de presin

Se debe seleccionar el tipo apropiado de vlvula u otro tipo de dispositivo de
alivio de presin o de control de temperatura, entre los variados dispositivos
disponibles.

c.

Dimensionamiento de los dispositivos de alivio de presin

Se debe dimensionar los dispositivos de alivio de presin para manejar el
caudal de alivio requerido.

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d.

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Diseo de las instalaciones con dispositivos de alivio de presin

Se debe disear las instalaciones con dispositivos de alivio de presin,
incluyendo la ubicacin, tubera asociada y sistemas de desecho.
Estos procedimientos de diseo se describen en detalle en los documentos
PDVSAMDP08SA01 al 05 de este manual.

e.

Mechurrios
El mechurrio es un componente clave de los sistemas de desechos cerrado
dado que provee de un medio de disposicin seguro de las corrientes
provenientes de las vlvulas de alivio, purgas de vapores, desvos de
corrientes de proceso, drenajes de equipos, etc., quemndolos bajo
condiciones controladas de modo que los equipos adyacentes o el personal
no estn expuestos a peligro, al mismo tiempo que se satisfacen los
requerimientos de control de contaminacin ambiental.
Este sistema se describe en el documento PDVSAMID Gua de Ingeniera
90616.1.021: Sistemas de Mechurrios (Versin actualizada).

5.1.2

Incendios y explosiones
La base de diseo de plantas debe ser tal que incluya precauciones para minimizar
el riesgo de incendios y explosiones como sigue:
a.

Externas
En el caso de incendios y explosiones externas, es necesario prevenir la
descarga sin control de productos inflamables y ubicar los puntos de alivio
controlado en un sitio seguro. Adems deben minimizarse las fuentes de
ignicin.
Prevencin de las descargas de alivio sin control y ubicacin de los
alivios controlados.
Los alivios de productos inflamables sin control son usualmente el
resultado de fallas de componentes del equipo o errores
operacionales. Las fallas de componentes del equipo pueden ser
debidas a la exposicin de los materiales de construccin a
condiciones operacionales ms severas de lo que son capaces de
soportar, o pueden ser una funcin de la inherente vulnerabilidad
natural de ciertos componentes tales como, tubos de hornos,
maquinarias y sistemas de tubera. En el documento PDVSAMIR
(Pendiente) (Consultar MDP versin 1986, Seccin 15B) se incluyen
mtodos mediante los cuales se pueden minimizar tales alivios
descontrolados.
Los alivios atmosfricos de productos inflamables descargados por
vlvulas de seguridad, deben satisfacer los criterios de ubicacin y

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velocidad para asegurar una dispersin adecuada, como se describe

en el documento PDVSAMDP08SA05.
Deben tambin proveerse un drenaje adecuado de los componentes
del equipo e instalaciones de disposicin de desechos seguras para
evitar acumulaciones peligrosas de materiales inflamables, cuando se
sacan de servicio componentes del equipo. Estas instalaciones se
describen en el documento PDVSAMDP (Pendiente) (Consultar
MDP versin 1986, Seccin 15D).
Los tanques atmosfricos son inherentemente una fuente de alivio de
materiales inflamables debido a las posibilidades de rebose, excesiva
emisin de vapores y derrame por excesivo calentamiento. En el
documento PDVSAMIR (Pendiente) (Consultar MDP versin 1986,
Seccin 15B) se incluyen medidas preventivas apropiadas.
Minimizacin de fuentes de ignicin
Las fuentes comunes de ignicin que ocurren en una refinera o planta
qumica se listan en el documento PDVSAMIR (Pendiente)
(Consultar MDP versin 1986, Seccin 15B) junto con mtodos por los
cuales pueden ser minimizadas.
b.

Internas
En el caso de incendios y explosiones internas, es necesario evitar mezclas
inflamables de vapores y aire dentro de los componentes del equipo de
proceso y minimizar las fuentes internas de ignicin. En algunas excepciones
especficas se permiten concentraciones dentro del rango de inflamacin,
siempre y cuando las fuentes de ignicin sean totalmente eliminadas.
Eliminacin de mezclas inflamables
La formacin de una mezcla inflamable de vapores y aire en el rango
explosivo dentro del equipo de proceso, representa una de las
condiciones ms peligrosas que puedan existir en una refinera o
planta qumica, puesto que solo es necesario la adicin de una fuente
de ignicin para iniciar una explosin. Muchos procesos y
procedimientos involucran el uso de aire dentro de los equipos, o
existe la entrada potencial de aire por infiltracin o arrastre, por
ejemplo reacciones de oxidacin con aire, sistemas de regeneracin
y decoquificacin, todos los tipos de componentes del equipo
sometidos a combustin, arranques y paradas de planta, procesos de
vaco, etc. En el documento PDVSAMIR (Pendiente) (Consultar MDP
versin 1986, Seccin 15B) se incluyen procedimientos de diseo para
evitar incendios y explosiones.

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5.1.3

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Factores operacionales que afectan la seguridad industrial

Una planta debe disearse de modo que el personal de operaciones y de
mantenimiento puedan llevar a cabo sus deberes de manera efectiva y segura sin
exponerse ellos mismos o la planta al riesgo de un incendio, explosin o accidente.
Para lograr esto deben incluirse los siguientes recursos:
S Plataformas, escaleras, mallas protectoras, regaderas de seguridad e
instalaciones similares que aseguran condiciones de trabajo seguras para el
personal.
S Instrumentacin, alarmas y controles suficientes para permitir al personal de
operaciones operar la planta con eficiencia y seguridad.
S Facilidades que permitan arrancar y parar con seguridad la planta y
componentes individuales del equipo, tales como conexiones de drenaje y
purga, sistemas de drenaje, etc.
Estas facilidades se describen en detalle en el documento PDVSAMIR
(Pendiente) (Consultar MDP versin 1986, Seccin 15B).

5.1.4

Factores de proceso asociados con la seguridad

Ciertos tipos de procesos, condiciones de proceso o fluidos manejados introducen
factores que afectan la seguridad de la planta. Esos factores deben tomarse en
cuenta en el diseo. Estos incluyen:
S Condiciones operacionales altamente severas, por ejemplo, temperaturas o
presiones extremadamente altas.
S Procesos por carga o cclicos, o procesos que sufren frecuentes arranques y
paradas, en que las oportunidades de cometer errores son ms frecuentes que
lo normal.
S Procesos sujetos a trastornos operacionales frecuentes por integracin con
otras plantas, o donde puedan surgir condiciones peligrosas debido a una falla
de los servicios auxiliares.
S Procesos inestables, en que pueden ocurrir descomposiciones, grandes
descontroles de temperaturas o reacciones inestables, por ejemplo en el
proceso de Hidrocraqueo.
S Procesos que utilizan slidos fluidizados en que las operaciones estables y
seguras dependen de la efectividad de la fludizacin de los slidos para evitar
la reversin del flujo, por ejemplo en el proceso de craqueo cataltico.
S Caractersticas y propiedades de los fluidos tales como inflamabilidad, presin
de vapor, autorefrigeracin, corrosin, erosin, toxicidad y capacidad de
reaccin qumica, incluyendo las variaciones de esas propiedades que puedan
ocurrir por causa de condiciones operacionales anormales.

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Debe investigarse toda informacin disponible sobre los factores mencionados

para asegurarse de que se identifiquen los peligros actuales y potenciales del
proceso. El documento PDVSAMDP (Pendiente) (Consultar MDP versin
1986, Seccin 15D) contiene informacin sobre qumicos y corrientes de la
planta, as como tambin una lista de referencias tiles.
5.1.5

Factores ambientales que afectan la seguridad

Los peligros ambientales o climticos que puedan existir deben ser reconocidos
en el diseo de la planta. Estos incluyen tormentas de polvo o arena que crean
problemas de lubricacin en las maquinarias y las posibilidades de inundaciones,
vientos huracanados o terremotos. Cuando existen estos problemas deben
aplicarse las medidas de diseo especiales apropiadas. Los relmpagos
(descargas elctricas de la atmsfera) representan una fuente de ignicin,
especialmente para venteos atmosfricos y se detallan en el documento
PDVSAMDP (Pendiente) (Consultar MDP versin 1986, Seccin 15B).

5.2

Reduccin de Daos Causados por Incendio o Explosin

Con el reconocimiento de que no siempre es posible eliminar completamente tales
ocurrencias, la planta debera ser diseada para minimizar cualquier dao
resultante si ocurriera un incendio, explosin u otro accidente.
Aunque la filosofa de diseo anteriormente expuesta en esta seccin es eliminar
todos los riesgos previsibles de incendio, explosin y otros accidentes, stos
pueden todava ocurrir por causa de una falla imprevisible de los componentes del
equipo o por un error operacional. El diseo de la planta debe ser orientado a
minimizar los daos resultantes de tales incidentes. Esto se logra deteniendo el
alivio de materiales inflamables o peligrosos tan pronto como sea posible,
posibilitando a la planta para soportar su exposicin a un incendio sin fallas
adicionales, mientras se extingue el incendio, y suministrando facilidades efectivas
para el combate de incendios.
El objetivo total de estas consideraciones es mantener bajo control un gran
incendio en un intervalo de una hora. El trmino bajo control en este contexto se
define como una situacin en que el incendio est todava en progreso pero son
muy poco probables las fallas adicionales de los componentes del equipo y los
alivios adicionales no controlados. El incendio continua entonces de un modo
comparativamente seguro, hasta que se agota el suministro de combustible que
lo alimenta. Esta condicin de bajo control se alcanza cuando el calor que est
siendo disipado es balanceado por los factores de enfriamiento con agua,
proteccin a prueba de incendio (aislamiento) y espacio, de modo que los equipos
crticos no estn ms en peligro de falla por exposicin a las llamas. El logro de la
condicin bajo control es tambin funcin del inventario de combustible que
alimenta el incendio y de la rapidez con que pueda ser reducido.

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Los renglones esenciales del diseo de una planta que se usan para minimizar los
daos resultantes de incendios y explosiones se listan a continuacin, con
referencia a los volmenes particulares del manual de diseo de procesos, donde
se cubren en detalle.
5.2.1

Espaciamiento y disposicin de los equipos

Una disposicin satisfactoria de los equipos de la planta (incluyendo
espaciamiento adecuado de los equipos, vas para incendios y/o paredes contra
incendio, para separar las reas con riesgos de incendio) limita la extensin
geogrfica de un incendio y da margen de acceso efectivo para el combate del
mismo. La ubicacin de los equipos y los estndares de espaciamiento se cubren
en el Manual de Ingeniera de Riesgos, documento No. IRM01: Separacin
entre Equipos e Instalaciones (Abril 95).

5.2.2

Proteccin a prueba de incendio

La proteccin contra incendio del acero estructural, recipientes y de soportes de
recipientes, provee proteccin contra fallas por exposicin a un incendio y contra
el alivio adicional de combustible. La proteccin tambin se emplea para asegurar
el funcionamiento ininterrumpido de ciertos sistemas de emergencia bajo
exposicin al incendio. Los detalles se exponen en el Manual de Ingeniera de
Riesgos documentos No. IRC02: Diseo de Edificios de Control (Oct. 95) y No.
IRC03: Revestimiento Contra Incendios (May. 93).

5.2.3

Facilidades para el combate de incendios

Deben proveerse facilidades adecuadas fijas y mviles para el combate de
incendios, que cumplan los requerimientos de extincin y de enfriamiento de los
componentes del equipo en el caso de un incendio en todas las reas de proceso
y fuera del sitio de la planta.
La base de diseo de las facilidades para el combate de incendios se describe en el
Manual de Ingeniera de Riesgos documentos No. IRM03: Sistema de Agua
Contra Incendio (Ago. 96) y No. IRM04: Sistema de Espuma Contra Incendio
(Ago. 96).

5.2.4

Facilidades de emergencia
Se requieren facilidades de emergencia para detener el alivio de materiales
inflamables que alimentan un incendio, tan rpidamente como sea posible. Estas
facilidades comprenden dispositivos para parada remota de ciertos renglones del
equipo, vlvulas de aislamiento de emergencia y medios para despresionar y
remover el inventario de lquidos inflamables. Los detalles se especifican en el
Manual de Ingeniera de Riesgos documento No. IRP01: Paradas de
Emergencia, Bloqueo, Despresurizacin y Venteo de Equipos y Plantas (May.93).

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5.3

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Consideraciones Especiales
Se deben considerar factores especiales tales como requerimientos de
regulaciones locales, que pueden requerir caractersticas de seguridad del diseo
ms all de las normalmente provistas.

5.3.1

Factores especiales
Durante el desarrollo del diseo de una planta debe concederse consideracin
especial a requerimientos locales, peligros que puedan causar preocupacin, y
tambin, a incentivos especiales para minimizar la ocurrencia de paradas de
emergencia. Estos factores pueden justificar caractersticas de seguridad del
diseo adicionales a los requerimientos normales del Manual de Diseo de
Procesos. Los renglones a considerar incluyen:
S Regulaciones estatutarias locales, cdigos y estndares para refineras (por
ejemplo, requerimientos para la instalacin de vlvulas de seguridad de
repuestos en algunos pases europeos).
S Peligros asociados con plantas muy grandes, grandes inventarios de materiales
inflamables o txicos, procesos o equipos nuevos, alta densidad de grandes
equipos rotativos, inestabilidad del proceso o condiciones altamente severas.
S Peligros asociados con el almacenaje cerrado (galpones, almacenes) de
combustibles, materiales inflamables o txicos. Materiales de bajo punto de
inflamacin (por debajo de 37.8_C (100_F)) no son normalmente almacenados
dentro del rea de la planta.
S Niveles adecuados de nmero y experiencia de operadores y de personal de
mantenimiento e inspeccin.
S Disponibilidad limitada de ayuda local en el caso de un gran incendio, por
ejemplo, en lugares aislados.
S Tanques refrigerados Los tanques que almacenan lquidos a bajas
temperaturas y a presin atmosfrica requieren de materiales especiales para
evitar fallas debido a fracturas por fro o fragilidad y por la expansin/contraccin
de los platos, boquillas y lneas. El efecto de una pequea fuga o de una falla
grande, es el de crear una nube de vapor que se desplaza grandes distancias
antes de que ocurra la ignicin. Por consiguiente, se requieren materiales
especiales para la construccin de este tipo de tanques. Asimismo, se deben
incluir otras instalaciones que permitan actuar correctamente en caso de una
emergencia.
S Incentivos para minimizar los gastos econmicos y comerciales asociados a las
paradas en casos de emergencia. Estos gastos incluyen: costos por
reparaciones y tiempo de paralizacin de la planta, prdidas de ganancias, de
suministro (si lo hay), prdida de la confianza de los clientes, efectos sobre otras
unidades corriente arriba o corriente abajo, efectos adversos sobre las
relaciones pblicas, etc.

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5.3.2

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Caractersticas adicionales de seguridad en el diseo

Estn disponibles una serie de mtodos los cuales pueden suplementar al Manual
de Diseo de Procesos, cuando se justifican por consideraciones especiales como
se expuso anteriormente. Es necesario una buena capacidad de juicio en materia
de ingeniera para seleccionar caractersticas apropiadas entre las siguientes:
S Uso de la base de contingencia mltiple al seleccionar y dimensionar
instalaciones de seguridad, en lugar de la base normal de contingencia sencilla.
S Diseando para eliminar riesgos con caractersticas de baja probabilidad que
normalmente seran descartados.
S Reduciendo el potencial de alivios no controlados de materiales inflamables por:
S Seleccin de maquinarias o de materiales de construccin de calidad ptima.
S Seleccin de caractersticas especiales de la maquinaria, como sellos
mecnicos dobles o lubricacin por neblina del aceite lubricante.
S El Manual de Ingeniera de Diseo referente a Requerimientos para la
fabricacin de tuberas y Requerimientos para el diseo de tuberas de proceso
y servicios cubren en detalle los requerimientos normales para el diseo de
tuberas, pero en algunos casos puede ser apropiado reducir an ms el riesgo
de falla de conexiones de tuberas de dimetro pequeo (por ejemplo,
conexiones de instrumentos y de vidrios de observacin de nivel), especificando
caractersticas tales como:
a.

Minimizar el nmero y alcance de conexiones de tuberas de pequeo

dimetro.

b.

Aumentar la resistencia mecnica usando tuberas de mayor dimetro (por

ejemplo, 50 mm (2 pulg)).

c.

Combinar las conexiones mltiples en una sola boquilla (con vlvula) de

mayor tamao, instalada en el recipiente.

d.

Uso de empalmes en nudo ms all de los requerimientos sealados en el

Manual de Ingeniera de Diseo, referente a Requerimientos para el diseo
de tuberas de proceso y servicios.

e.

Provisin de vlvulas de exceso de flujo o de orificios de restriccin en

tuberas de pequeo dimetro, tales como las conexiones de instrumentos
o de vidrios de observacin de nivel.

S Provisin de instrumentacin adicional, alarmas, dispositivos de seguimiento

(por ejemplo, circuito cerrado de televisin, alarmas de vibracin, detectores de
gas combustible o de incendios), para identificar situaciones potenciales de
emergencia y accionar los dispositivos de alarma o correctivos.
S Diseo de los equipos de seguridad para su mantenimiento en operacin, de
modo que pueda llevarse a cabo su mantenimiento mientras se mantiene la

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planta protegida todo el tiempo (por ejemplo, instalando vlvulas de seguridad

de respaldo, bombas de agua contra incendios de respaldo, etc.).
S Provisin de proteccin contra incendios y de facilidades de emergencia en
exceso, de los requerimientos de los documentos MIR No. IRP01, MIR No.
IRM03 y MIR No. IRM04, por ejemplo, aumentado el espacio, facilidades
adicionales para proteccin o combate de incendios, minimizando la
integracin, o bien, suministrando instalaciones adicionales para paradas de
emergencia, aislamiento, despresurizacin, remocin de inventarios
inflamables, etc.