MTODO CORTE Y RELLENO MECANIZADO

OBJETIVOS

MTODO CORTE Y RELLENO ASCENDENTE MECANIZADO

1. DESCRIPCIN DEL MTODO
Consiste en romper el mineral por fajas de 205 a 500 m de
longitud a partir del subnivel que se ha preparado. Luego se
limpia con equipos montados en ruedas que lleva el mineral a
las canchas de grueso luego del cual se procede a llenar el
espacio dejado por el mineral con relleno hidrulico.
2. CONDICIONES
YACIMIENTO

DE

APLICACIN

GEOLOGA

DEL

Se puede aplicar en yacimientos:

Con buzamientos mayores de 45

En grandes dimensiones.
Con cajas y mineral competentes
Las cajas del yacimiento pueden ser irregulares y no
competentes.
Disponibilidad del material de relleno
En yacimientos de Skarn competente

3. DESCRIPCIN GEOMECNICA DEL YACIMIENTO

4. LABORES DE PREPARACIN COMPLEMENTARIAS AL
DESARROLLO
5. ACTIVIDADES CCLICAS U OPERACIN DE EXPLOTACIN
a) PERFORACIN
Se realiza con Jumbos.
Tomaremos como ejemplo la mina Cobriza, el ciclo se inicia
perforando con Jumbo hidrulicos autopropulsados Atlas
Copco-BoomerH121 de dos brazos. La perforacin de los
tajeos, se efecta por alas con un total de 1600 taladros
aproximadamente.
La altura del techo del tajeo tanto para el desatado como
para la perforacin debe ser 5 m a 5,5 m.
Los taladros tienen un dimetro de 2 pulgadas y 10 pies de
profundidad, con mallas de 1.5 m x 1.5 m a 2,0 m x 2,0 m.
La perforacin hidrulica ofrece ventajas importantes tales
como: mayor velocidad de penetracin, menor consumo de

energa, mejor ambiente de trabajo y menor consumo de

agua.
b) VOLADURA
Los taladros preparados en el ciclo de perforacin,
soncargados con retardadores fanel y ANFO. El factor de
potencia obtenido es de aproximadamente 0,36 kg/t. Para la
operacin de carguo propiamente dicha, se usan cargadores
mviles de ANFO con los cuales se facilita la operacin.
Para las conexiones, todas las filas se amarran
independientemente
agrupando las series con cordn
detonante. Para pasar de la primera serie a la segunda, se
usa como puente un retardador N 8, la mecnica se repite
para pasar a la tercera serie y as sucesivamente.
La secuencia y salida del disparo es en V.
c) LIMPIEZA
Para el transporte de mineral se usan exclusivamente
scooptrams.
La mina cobriza cuenta con scooptram Wagner ST-13 de
11 yardas cubicas, que para las condiciones de mineral,
tiene
una
capacidad
de
cuchara
de
23
ton
aproximadamente.

ACTIVIDADES AUXILIARES
a) RELLENO
Relleno hidrulico en la zona baja y relleno convencional en
la zona alta.
Para el caso de la mina Cobriza, el ciclo de relleno es
detrtico para la parte alta o zona I y relleno hidrulico para
la zona II y zona III.
b) VENTILACIN
c) SOSTENIMIENTO
Shotcret con robot lanzado, aplicado en pizarra expuesta en
la recuperacin de escudos en pizarra.
6. VARIACIONES Y APLICACIONES
7. VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Ventajas

Alto porcentaje de recuperacin en terrenos competentes.

Buena ventilacin en los tajeos.
Es posible realizar el cambio de mtodo.
Costo de operacin bajo.
Maquinarias de gran capacidad y avanzada tecnologa.
Altos ndices de seguridad para el personal y equipo.
Desventajas

Demora en el ciclo de minado, por la espera del relleno.

Es costoso mantener las chimeneas.
Alto inversin.

8. CONCLUSIONES
9. BIBLIOGRAFA
Explotacin subterrnea, mtodos y casos prcticos,
Universidad Nacional del Altiplano, Facultad de Ingeniera
de Minas.

10.

MINAS EN EL PER DONDE SE APLICA

Cobriza, unidad minera de DoeRun Per.
Cia. Minera San Ignacio de Morococha S.A.
Orcopampa, minera Buenaventura.

MTODO CORTE Y RELLENO DESCENDENTE MECANIZADO

1. DESCRIPCIN DEL MTODO
En este mtodo de explotacin el minado se realiza de arriba hacia abajo de los
diferentes horizontes o pisos del mineral aplicando el relleno hidrulico cementado.
Es una secuencia del avance tecnolgico de los sistemas de corte y relleno
descendente. el sistema consiste en la extraccin del mineral por medio de frentes
pilotos de 10 x 7 pies y su longitud flucta entre 120 a 150 pies segn el cuerpo
mineralizado, posteriormente se hace una nueva perforacin a todo el largo del
tajeo, o sea que cuando el desquinche llega la losa superior ha alcanzado una
seccin adecuada, cada corte es independiente del otro, dejando un pilar que sirva
de sostenimiento y luego una vez rellenado el tajeo se empieza a cortar los pilares y
as sucesivamente se sigue el ciclo de minado.
Est probado que las eficiencias suben con este mtodo a medida que el uso del
cemento se incrementa a pesar de los costos elevados, esto es superado con la
velocidad del minado.

2. CONDICIONES
YACIMIENTO

DE

APLICACIN

GEOLOGA

DEL

a) Se aplica en cuerpos mineralizados de gran potencia cuando el sistema de

limpieza y relleno son mecanizados
b) se puede trabajar en cuerpos irregulares
c) se trabaja en la zona de material poco consistente
d) generalmente se aplica en extraccin de reservas considerables
e) Se aplica por lo general en cuerpos de forma tabular verticales o
subverticales, de espesorvariable desde unos pocos metros hasta 15 o 20 m
en algunos casos

3. DESCRIPCIN GEOMECNICA DEL YACIMIENTO

4. LABORES DE
DESARROLLO

PREPARACIN

COMPLEMENTARIAS

AL

a) Perforacin: la perforacin se realiza con perforadoras jackleg o jumbos.

Cabe destacar algunas caractersticas importantes de perforacin con
Jumbo
Los trazos utilizados son simples debido a las caractersticas del terreno.
Generalmente los taladros se espacio a una distancia de 3 pies; los cortes
que se usan generalmente son el quemado y corte en v.

b) Voladura: los explosivos usados son los convencionales. Cuando el terreno

se presenta duro y consistente, se emplea ANFO mientras que en terrenos
suaves y con presencia de agua, se emplea cartuchos de dinamita con 60%
y cargados manualmente, fulminante N6, guias de seguridad, conectores
simples y cordon encendido.

ACTIVIDADES AUXILIARES
VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Ventajas

Se prefiere a otras alternativas cuando la roca encajadora (paredes)

presentan malas condiciones de estabilidad (incompetente).