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MEDICION.

la medicin de hidrocarburos tiene un impacto significativo en el Producto


Nacional Bruto de los pases de exportacin e importacin, el rendimiento
financiero y activo de referencia de las empresas globales, y la eficacia
percibida de las instalaciones operativas.
Los errores de medicin pueden tener efectos tanto inmediatos como a largo
plazo en los beneficios. La medicin inexacta puede resultar en la prdida de
clientes, publicidad adversa, posibles sanciones y responsabilidades legales. En
definitiva la medicin , equitativa y precisa es esencial para los negocios.
Por estas razones, es esencial que las mediciones de la cantidad de
hidrocarburos sean precisas con un mnimo de errores de desviacin. Por otra
parte, es responsabilidad de los involucrados en la transferencia de custodia
establecer y mantener las cadenas de trazabilidad que enlazan sus mediciones
con las normas nacionales e internacionales correspondientes. De esta manera,
la transferencia fiscal de los hidrocarburos
se puede hacer de manera
equitativa con la confianza de todas las partes.
Sistema de transporte
El sistema de transporte de gas natural (que se muestra en la Figura 1-1) se
refiere a los sistemas de recoleccin de gas, las plantas de procesamiento de
gas, los sistemas de transporte de gas, los sistemas de distribucin de gas, y
los diversos usuarios finales.

Figura 1.1.1. Sistema de transporte

Sistemas de recoleccin de gas


El sistema de transporte de gas natural comienza con la produccin del
mismo. Una red de tuberas en todo el campo de produccin recoge la materia
prima y conecta puntos de otros sistemas de recoleccin. Estaciones de
compresin se encuentran donde sea necesario a lo largo de la red de
recoleccin para mover la materia prima a las plantas de procesamiento de
gas. El sistema de recoleccin de gas termina en la entrada de las plantas de
procesamiento de gas. Un sistema de recoleccin de gas simplificado se
muestra en la Figura 1-2.

Figura1.1.1. sistema de recoleccin simplificado.


Para facilitar la medicin de la produccin, se considera una sola fluido como
gas. A medida que el gas es transportado a travs de los primeros tramos del
sistema, el sistema se equilibra a la temperatura de fondo del mar (o del
suelo). Cuando la presin y la temperatura del sistema de recoleccin cae por
debajo de la curva del punto de roco de hidrocarburos, se crea condensado
retrgrado, formando un fluido de dos fases.
El condensado retrgrado se origina a partir de la cada de la temperatura y
presin del gas y el sistema hidrulico de la tubera. El fluido no puede
suspender la misma cantidad de hidrocarburos en la fase de gas, lo que resulta
en la condensacin retrgrada de hidrocarburos lquidos.

Los sistemas de recoleccin de gas, por su fsica, exhiben flujo multifsico


debido a la presencia de condensado lquido en la tubera, agua libre, y el
metanol lquido (prevencin hidratos).
El condensado de la tubera puede ser procesado por la planta de gas o
transportarse a otros clientes industriales (refineras y plantas qumicas) como
producto intermedio (condensado de campo).
En la entrada a la planta de procesamiento de gas, lo mejor es instalar los
colectores de slugs en combinacin con separadores coalescentes seguido
inmediatamente por un dispositivo de medicin de gas de una sola fase. Este
equipo asegura la presencia de gas de una sola fase para la transferencia de
custodia.
Al final del sistema de recoleccin de gas, el condensado en la tubera
(retrgrada y condensado inyectado) emplea la tecnologa de medicin de
lquido (esttica o dinmica) de acuerdo con los estndares de la industria
apropiados. Para cantidades pequeas de condensado en la tubera , se
emplean camiones cisterna para el transporte de la materia prima a otras
plantas de procesamiento. Para grandes caudales de condensado, el liquido se
transporta por medio de tuberas como materia prima a otras plantas de
procesamiento.
Complejos sistemas de recoleccin de gas (ver Figura 1-3) implican la
recoleccion de las interconexiones de tuberas aguas arriba de la planta de
procesamiento de gas.

Figura1.1.1. sistema de recoleccin complejo.

Tuberas de inyeccin de condensados sin interconexiones.


Para los sistemas complejos que implican interconexiones de tuberas que no
permiten la inyeccin de condensado, lo mejor es instalar un colector de bala
seguido de un separador de gas-lquido seguido inmediatamente por un
dispositivo de medicin de gas de una sola fase. Esto asegura la presencia de
gas de una sola fase para la transferencia de custodia.
El condensado (lquidos del separador de receptor babosa y lquido-gas) se
devuelve al sistema de recoleccin de gas de origen.
Plantas de procesamiento de gas
Las plantas de procesamiento de gas (vase la Figura 14) toman la materia
prima (gas natural, condensado, agua, sulfuro de hidrgeno y azufre) para
generar productos intermedios (maquillaje prima, condensado de la planta,
gasolina natural, y las corrientes de etano-propano) y productos terminados
(gas natural calidad de transmisin, butano y propano).

Figura 1.1.1.Procesamiento del gas natural.


Las plantas de procesamiento de gas emplean procesos de fraccionamiento
para convertir la materia prima (sistema de recoleccin de gas) a los productos
intermedios y terminados.
Los productos intermedios son transportados a otras plantas de procesamiento
(refineras y plantas qumicas) a travs de las tuberas ubicadas entre la planta
de procesamiento de gas y los consumidores industriales.

La economa de plantas se basa en el precio de los productos intermedios y


refinados. Como tal, la composicin de los productos intermedios y terminados

que salen de la planta vara debido a sus valores bsicos impulsados por el
mercado.
Dos productos lquidos acabados (propano y butano) son transportados al
mercado a travs de los oleoductos de productos refinados.
Un "planta originaria de gas " es una planta de gas que se encuentra en el
origen de una tubera de transmisin que procesa un sistema de recoleccin de
gas e inyecta el gas. Una "planta para montar a horcajadas" es una planta de
gas ubicada en una tubera de transmisin (no en su punto de partida) que
procesa un sistema de recoleccin de gas e inyecta el gas natural, la calidad de
transmisin en la tubera de transmisin. Una planta de gas natural licuado
(GNL) procesa la materia prima (sistema de recoleccin de gas) para su
exportacin a otro pas o regin, utilizando embarcaciones marinas. plantas de
GNL utilizan un proceso criognico a la luz de la eficiencia de la planta y los
parmetros de calidad del gas. A la salida de la planta de GNL, el gas natural
procesado se almacena y transporta a temperaturas criognicas.
Sistemas de transmisin
A la salida de la planta de procesamiento de gas, el gas natural de la calidad de
transmisin (producto acabado) entra en una red nacional de tuberas de
transmisin de gas (vase la figura 1-5). Esta red nacional est conectado a las
instalaciones de almacenamiento de gas natural licuado, terminales de gas
natural de importacin y exportacin, los grandes consumidores industriales
(centrales elctricas, fbricas de acero, refineras, plantas qumicas, etc.), y los
sistemas de distribucin de gas.

Figura 1.1.1. sistema de transmisin de tuberas.

Estaciones de compresin se encuentran localizadas en toda la red para mover


el producto terminado al cliente final. El alcance y la magnitud de estas
tuberas interconectadas, instalaciones de almacenamiento y terminales es
brindar a la industria una gran flexibilidad, lo que permite establecer un
sistema para responder a una demanda no prevista en cuestin de horas o
das.
La red de ductos puede actuar como una instalacin de almacenamiento a
corto plazo debido a la naturaleza fsica del gas natural (compresibilidad). Esto
se conoce como paquete de lnea.
Sistemas de distribucin
Las tuberas de transmisin ofrecen un gas natural acabado a los sistemas de
distribucin (estaciones de entrada), como se muestra en la Figura 1-6. Estos
sistemas de distribucin operan a una presin mucho menor que los sistemas
de transmisin. Como resultado, pueden emplear tuberas de plstico o
combinaciones de tuberas de plstico con acero .
Los sistemas de distribucin transportan gas natural (producto terminado) a los
usuarios finales industriales, comerciales, y residenciales. La mayora de los
mltiples sistemas de gran volumen tienen sistemas de transmisin de
distribucin como una fuente de gas natural en el caso de interrupciones y las
consideraciones comerciales.

Figura 1.1.1. Esquema de sistema de distribucin.

Medicin
Las instalaciones de medicin esttica se limitan a los buques de GNL de
almacenamiento en superficie, embarcaciones marinas de GNL, y tanques de
almacenamiento de gas en la ciudad. Las instalaciones de medicin dinmica
se encuentran en cada entrada y salida asociado con el sistema de transporte:
yacimientos productores, las interconexiones con otros sistemas de
recoleccin, plantas de procesamiento de gas natural, instalaciones de
almacenamiento, las interconexiones con otras tuberas de transmisin, los
grandes consumidores industriales, y los sistemas de distribucin de gas.
Para cumplir-con el principio de conservacin de la masa, la medida fiscal se
realiza sobre una masa base pero , debido a los histricos de las prcticas
comerciales , se reporta en unidades volumtricas (o energa) base.
La masa es una expresin cientfica que define la cantidad de materia en una
sustancia. La masa es independiente del empuje del aire o de la gravedad y,
por lo tanto, es una unidad bsica de medicin en todo el mundo.
En el sistema Internacional (SI), la unidad principal de masa es el kilogramo,
siendo un bloque de metal de platino-iridio el patrn principal de esta unidad.
En el sistema de EE.UU. (Estados Unidos), la unidad principal de masa es la
libra-masa, que es directamente proporcional al al kilogramo prototipo
internacional.
La medida estndar de el volumen para el gas natural es el pie cbico. El pie
cbico estndar, cuando se aplica al gas natural, significa la cantidad de gas en
condiciones estndar de temperatura y presin que ocupa un pie cubico de
volumen. Las unidad de volumen conocido como mil pies cbicos estndar
(Mpc) y millones de pies cbicos (MM SCF) se utilizan comnmente en la
industria del gas natural para fines fiscales. En el Sistema internacional el
volumen estndar para el gas natural es el metro cbico. Esto se deriva de la
unidad de longitud. El medidor est definido por un nmero determinado de
longitudes de onda de un tipo especfico de radiacin atmica. El metro cbico
estndar (Nm3), cuando se aplica al gas natural, significa la cantidad de gas en
condiciones estndar de temperatura y presin que ocupa un volumen de 1
metro cbico.
Las condiciones estndar de presin y temperatura
difieren entre los sistemas de USC y SI.

para el gas natural

En el sistema de la USC, las condiciones estndar se presentan por lo


general en
Presion
Temperatura

14.73 psia
60.0F

101.560 kPa
15.56C

En el sistema SI , las condiciones estndar se presentan por lo general


en

Presion
temperatura

101.325 kPA
15.00C

14.696 psia
59.0F

Las condiciones estandar pueden variar de una regin a otra debido a


regulaciones gubernamentales. Por lo tanto, es necesario que se identifiquen y
se especifiquen estndares para la medicin de flujo volumtrico por todas las
partes involucradas en la medicin.
La transferencia comercial de gas natural se produce en condiciones
estndar de volumen y contenido energtico.
El Industry Standards Board establece que
para los volmenes de gas
reportados en pies cbicos las condiciones estndar sern 14.73 psia,
6O.O0F, y seco, Para volmenes de gas en metros cbicos, las condiciones
estndar sern 101.325 kPa, 15 "C, y seco."
En el clculo de las densidades y contenido de energa el porcentaje en moles
(o fraccin) de agua en el gas de mltiples componentes siempre se introduce
como "cero". Para las transferencias fiscales, el contenido de los volmenes
estndar y la energa estn siempre sobre una base "seca", ya que las
especificaciones para el contenido de vapor de agua son esencialmente cero (7
lb, por MMPCS).
Existe una considerable confusin en torno al tema del contenido de energa,
unidades de energa, y la conversin entre las numerosas unidades de energa.
El contenido de energa o las cantidades pueden ser reportados en la unidad
trmica britnica (Btu), Julios (J), calora (cal), y de kilovatios-hora.
La definicin de las BTU est sujeto a la variacin y confusin en la industria
del gas. La variacin existe debido a la cantidad de calor necesaria para elevar
1 unidad de libra-masa de agua
1 "Fahrenheit esta variacin cambia
ligeramente dependiendo de la temperatura inicial del agua.
La unidad trmica britnica internacional (Btu) es una unidad de energa
definida como la cantidad de energa de calor necesaria para elevar la
temperatura de 1 libra masa de agua 1 grado "Fahrenheit a condiciones
estndar de 60 F y 14.73 psia. Por lo tanto, 1 de Btu, es igual a 1 lb mF. Un
Btu es equivalente a 1055.056 Joules.
En los Estados Unidos, el contenido de energa se reporta normalmente en
unidades trmicas britnicas, (Btu). En Canad y Mxico, el contenido de
energa se informa normalmente en joules u), kilojoules s (kJ), y megajoules

(MJ). En algunas transacciones fiscales en todo el mundo el contenido de


energa se informa en caloras (CAL).
Tambin se pueden expresar en
kilowhatts-hora para facilitar la comparacin con la energa elctrica. El Joule
es una unidad de energa definida como 1 Newton-metro. Una calora es una
unidad de energa que se define como la cantidad de calor necesario para
aumentar la temperatura de 1 gramo (masa) de agua 1 Celsius a una
temperatura ambiente de 15 C y una presin de 101,325 kPa. Por lo tanto, 1
caloras es igual a 1 gmmC. Una calora es equivalente a 4,1868 julios, o
0.0039683 BTU.
El valor ms bajo de calentamiento (LHV por sus siglas en ingles ) o poder
calorfico neto (NHV) se define como la cantidad de energa liberada por la
combustin de 1 pie cbico estndar de gas natural. La cantidad de calor
liberado se mide en unidades Btu. El LHV y NHV no incluyen el calor liberado
por la condensacin del agua, porque se supone que el agua sigue siendo un
vapor. Los trminos LHV o NHV son utiles en aplicaciones de ingeniera de
procesos.
El poder calorfico superior (HHV), tambin conocido como el poder calorfico
bruto (Gross HV), se define como la cantidad de energa liberada por la
combustin de 1 pie cbico estndar de gas natural. La cantidad de calor
liberado se mide en unidades Btu e incluye el calor liberado por la
condensacin del agua formada como producto de la combustin
Para el sistema de recoleccin de gas (materia prima), la complejidad de las
transacciones comerciales puede ocurrir debido a la fijacin de precios
desencadenantes basados en la composicin (o calidad) del fluido as como la
asignacin de la tubera de condensado a las diversas fuentes de produccin.
Clasificacin de fluidos comercializables.
Los fluidos asociados con el petrleo, gas natural, y las industrias qumicas se
agrupan en tres categoras comerciales: materias primas, productos
intermedios y productos terminados. Los valores
de estos fluidos se
incrementan a medida que se procesan a partir de materias primas a los
productos acabados.
Materias primas
Las materias primas son fluidos extrados de yacimientos naturales,
procesados para su transporte, y transportados a una planta o instalacin que
convierte la materia prima en productos intermedios o refinados. En el sistema
de recoleccin de gas, el gas natural es una materia prima.

Las materias primas se venden en base a las especificaciones de calidad


"inexactas". El trmino inexactas permite una amplia gama de parmetros de
calidad.
En la entrada a la planta de procesamiento de gas, esta materia prima es
generalmente un fluido de dos fases (gas y lquido) constituida principalmente
por condensado, agua libre, sulfuro de hidrgeno, azufre, partculas y otros
componentes.
En el sistema de recoleccin de gas, el gas natural se transporta a la planta de
procesamiento de gas en base a las especificaciones inexactas.
Productos intermedios
Los productos intermedios son lquidos que no son procesadas por completo
para aplicaciones industriales y comerciales. Los productos intermedios se
venden a otras plantas de proceso, refineras, plantas qumicas o basadas en
las especificaciones inexactas, lo que permite una amplia gama de parmetros
de calidad.
En la entrada a la planta de procesamiento de gas, la tubera de condensado es
un producto intermedio con las especificaciones inexactas. A la salida de la
planta de procesamiento de gas ,la gasolina natural, y las corrientesde etanopropano son productos intermedios. Un producto intermedio tiene un valor
ms altl que una materia prima.
Productos terminados
Los productos terminados son
fluidos completamente procesados para
aplicaciones industriales y comerciales. En el sistema de transporte de gas, el
gas natural es un producto terminado.
A la salida de la planta de procesamiento de gas, el gas natural es un producto
terminado con las especificaciones "rigurosas" (de calidad de transmisin). La
calidad de transmisin de gas natural se transporta a los grandes
consumidores industriales (centrales elctricas, fbricas de acero, refineras,
plantas qumicas, etc.) y sistemas de distribucin de gas (otros consumidores
industriales, servicios pblicos locales y el pblico en general) en base a
especificaciones estrictas o rigurosas, un producto final tiene un valor ms alto
que un producto intermedio.
Calidad de materiales.
Las especificaciones de materiales de calidad y la exposicin financiera varan
con el fluido o material involucrado en la transaccin fiscal. Puesto que el
personal de medicin est involucrado en la determinacin de la cantidad,
normalmente estas personas son asignadas para asegurar el cumplimiento de

las especificaciones mnimas de calidad y regulaciones gubernamentales


aplicables.
El gas natural se transporta tanto como una materia prima y producto
terminado. El sistema de recoleccin de gas termina en la entrada a la planta
de procesamiento de gas. La materia prima contiene varios componentes que
deben ser considerados: agua libre, condensados , partculas, corrosin de
tuberas y otros componentes.
Las plantas de procesamiento de gas toman la materia y generan productos
intermedios (condensado de la planta, gasolina natural, y las corrientes de
etano-propano) y los productos acabados (gas natural calidad de transmisin ,
butano y propano).
la economa de la planta de gas se basan en el precio de los productos
intermedios y terminados. Como tal, la composicin de salida de los productos
de la planta vara de acuerdo con el valor de de los productos intermedios y
finales. Las envolventes de fases son significativas entre el gas de venta y la
salida de la planta de procesamiento de gas.
Especificaciones rigurosas calidad de transmisin (producto terminado) se
deben cumplir para asegurar que el gas natural que sale de la planta se ajusta
a los parmetros del producto terminado (punto de roco de hidrocarburos,
agua, contenido de energa,etc.)
Administracin del riesgo.
Con respecto a la medicin fiscal, la gestin del riesgo es relativamente simple
y con el apoyo de la alta direccin.
Para las instalaciones de exposicin fiscales altos de los productos bsicos
(valor de los tiempos de produccin), se asignan mayores recursos de capital y
de operacin para gestionar el riesgo dentro de un nivel aceptable. Por
ejemplo, para una instalacin de gas natural de alto volumen, la inversin
incluira un cromatgrafo en lnea de gases (GC) y una carrera medidor de flujo
libre. El propietario o la parte que conecta operaran la instalacin. La
frecuencia de la verificacin / calibracin sera por lo menos cada semana o por
la cantidad total. La instalacin est diseada y mantenida ms all de los
estndares de la industria para reducir al mnimo los riesgos.
Para instalaciones de baja exposicin fiscal, se asignan menos recursos de
capital y de operacin para gestionar el riesgo dentro de un nivel aceptable.
Para estas instalaciones, no hay instalado un medidor de flujo de repuesto. En
su lugar, la instalacin se apaga en caso de fallo. La frecuencia de verificacin /
calibracin sera una vez al mes o menos. La instalacin est diseada y
mantenida a estndares de la industria, como mnimo.

Como una corporacin, la alta direccin, a travs de una serie de polticas,


procedimientos y documentos, define el nivel de riesgo aceptable. Como
esquema general, los siguientes elementos son creados para gestionar los
recursos y los riesgos asociados a la transferencia de la custodia de los
materiales:

manual de medicin.
requerimientos de conexin.
acuerdos de conexin.
Venta / Acuerdo de compra venta / intercambio.
Aranceles.
Normas de ingeniera de diseo y especificaciones (EDSS).
Manual tcnico de operacin y cualificacin.
Escuela de Formacin.

Los tres primeros documentos cubren la ingeniera de diseo, seleccin de


equipos, operacin y mantenimiento de las instalaciones de transferencia de
custodia. Los siguientes dos documentos son documentos legales para la
transferencia de custodia: acuerdo de conexin y acuerdos de compra / venta /
intercambio. Para las empresas de transporte pblico, las condiciones de
conexin y documentos arancelarios son documentos legales, ya que deben
tratar a todas las partes que conectan de manera equitativa.
En resumen, la alta direccin define el nivel de gestin de riesgos.
Manual de medicin
Un manual de medicin es un documento que contiene las polticas y
procedimientos de medicin para la operacin y mantenimiento de las
instalaciones de medicin fiscales. Este manual establece los niveles de riesgo
que la alta direccin ha considerado aceptables para el negocio.
Requisitos de conexin
Este documento es muy detallado con respecto al diseo de la medida, el
cumplimiento regulatorio, operaciones, calibracin y mantenimiento de la
instalacin de medicin. El operador de medicin manual del registro es citado
en este documento para garantizar el cumplimiento de las operaciones, el
mantenimiento y la calibracin de la instalacin
Acuerdo de conexin
Un acuerdo de conexin es un contrato legal entre dos entidades operativas
(tuberas y terminales, tuberas y refineras, gasoductos y plantas qumicas,
tuberas y plantas de gas, o una planta a otra). Este documento cubre la
propiedad de la instalacin de medicin fiscal, derecho de la aprobacin del
diseo y seleccin de equipo (requisitos de conexin), las normas aplicables,

los contratos de arrendamiento de tierras, responsabilidad ambiental, los


servicios pblicos (electricidad, vapor, aire, combustible, quema en antorcha),
derecho de la salida y la entrada, el operador de registro, derecho a testigos,
boleto de registro, reporte de registro, solucin de conflictos (arbitraje
vinculante, litigios) demostrando.
Venta, compra, o Acuerdo de Intercambio
Venta, compra o acuerdo de intercambio es un contrato legal entre dos partes
para el intercambio de la propiedad de los fluidos. Este documento cubre la
fijacin de precios de los productos bsicos y la solucin de conflictos (arbitraje
obligatorio, litigios).
Aranceles
Son contratos legales, de dominio pblico, entre el cargador (s) y la empresa
de transporte pblico. Estos suelen cubrir el mtodo de medicin, el costo
para el transporte, la asignacin de las prdidas, la prdida de asignacin y de
resolucin de conflictos.
Estndares y especificaciones de diseo tcnico
La mayora de las empresas operadoras han establecido normas de diseo de
ingeniera y especificaciones que rigen la tecnologa aceptables, sus
especificaciones, y su instalacin para gestionar los riesgos a un nivel
aceptable para la alta direccin.
Manual del Operador y Capacitacin del tcnico
La mayora de las empresas operadoras grandes han establecido los manuales
de operacin y calificacin tcnicos que definen las competencias mnimas
requeridas para las descripciones de las funciones de medicin para su
personal operativo para gestionar los riesgos a un nivel aceptable para la alta
direccin.
Escuela de Formacin
La mayora de las empresas operadoras han establecido escuelas internas o
utilizan programas de formacin externa para asegurar que su ingeniera y
personal de operacin esten debidamente capacitados para gestionar los
riesgos a un nivel aceptable para la alta direccin.

Dos aspectos que afectan a la calidad del gas natural son la degradacin y
contaminacin.
Degradacin

La degradacin es un proceso que se produce cuando se transporta gas natural


a travs del sistema de transporte. Se produce debido a la mezcla entre
corrientes de gas incompatibles (dulce y amargo).La degradacin de gas
natural puede ocurrir tanto en situaciones de flujo normales y anormales.
Contaminacin.
La contaminacin es la adicin de un ingrediente externo antes o despus a la
entrada en el sistema de transporte. Por ejemplo aceites usados de lubricantes,
disolventes de limpieza o subproductos qumicos son ejemplos de
contaminacin. Los contaminantes pueden tener un efecto perjudicial sobre la
tubera, planta de energa, planta de gas, distribuidor, la seguridad del pblico
en general, o el medio ambiente. El potencial es significativo. Los
contaminantes pueden causar dao a los sistemas de recoleccin, las plantas
de procesamiento de gas, tuberas de transmisin, sistemas de
almacenamiento, sistemas de distribucin, los usuarios industriales,
comerciales, usuarios y usuarios residenciales de gas natural.
Anlisis
Dado que el gas natural es una corriente de componentes mltiples, se
requiere un anlisis del fluido para predecir la multitud de propiedades fsicas
necesarias para la medicin.
Tanto antes de la concepcin de un nuevo dispositivo de medicin y despus
de su puesta en marcha, el operador debe proporcionar un ensayo completo de
la corriente de gas natural representante de un laboratorio acreditado. El
anlisis debe incluir
Nombre del laboratorio
Ubicacin del laboratorio
Fecha en que la muestra fue tomada
Fecha en que fue procesada la prueba
Mtodo usado en la prueba.
El contenido de agua se puede determinar slo bajo condiciones de flujo. Como
tal, el contenido de agua no se considera parte de un anlisis, ya que se
supone que el dispositivo de medicin se ajustar a las limitaciones de
contenido de vapor de agua.
Parmetros de calidad y tolerancia.
En trminos generales, el gas natural entregado al sistema de transporte debe
cumplir con las siguientes especificaciones. Algunas especificaciones tienen

varianzas para dar cuenta de las diferencias entre una materia prima (sistema
de recoleccin de gas) y un producto terminado (tubera de transmisin). Los
interesados deben hacer referencia a la tarifa del sistema de transporte para
los parmetros y limitaciones especificadas. Las especificaciones de calidad
varan debido a:

La materia prima, los sistemas de recoleccin de gas natural (aguas


arriba de la planta de procesamiento de gas) puede contener agua libre
y condensado tubera.
Planta de procesamiento de gas, debido a limitaciones de diseo con
respecto a H2S, azufre y otros parmetros.
El producto terminado, el gas natural calidad de transmisin.
Planta de GNL, debido a las limitaciones de diseo con respecto a CO, y
otros parmetros.

la Tabla 2-3 muestra las especificaciones para diferenciar gas natural


comercializable (materia prima y producto terminado).

Gas Natural comercial


Para un sistema de transmisin (producto terminado), todo el gas natural debe
estar libre de polvo, las gomas, los componentes de la goma de formacin,
xidos de hierro, sales, arenas y otros lquidos o slidos que, a juicio exclusivo
del operador, podra afectar de forma negativa el transporte, la utilizacin, o
comerciabilidad del gas.
Contenido de agua
No) se debe permitir en el(los) sistema(s) de cualquier fuente de gas natural
agua libre (H2O).
Para las operaciones en aguas profundas de un sistema de recoleccin de gas
(materia prima), la parte de conexin debe entregar el gas con contenido
mximo de vapor de agua de 3 libras por MM SCF.
Para el agua poco profunda y operaciones en tierra de un sistema de
recoleccin de gas (materia prima), la parte de conexin debe entregar el gas
con contenido mximo de vapor de agua de 7 libras por MM SCF.
Para una tubera de transmisin (producto refinado), la parte de conexin debe
entregar gas con un contenido mximo de vapor de agua de 7 libras por MM
SCE
Temperatura de funcionamiento
Todo el gas recibido en la tubera debe tener temperaturas mnimas y mximas
de 32'F y 120 C, respectivamente. Los lmites de temperatura se deben a la

necesidad de la degradacin de la presin de trabajo mxima admisible (MAOP)


debido a las temperaturas de fluido.
Hidrocarburos de punto de roco
Para un sistema de recoleccin de gas (materia prima), todo el gas natural
debe ser de una sola fase en el punto de medicin. Para un sistema de
transmisin (producto terminado), la parte de conexin debe entregar gas con
un punto de roco de hidrocarburos mxima de 15 F a 500 psig.
Lquidos: condensado, aceites y agua libre
En el punto de medicin, todo el gas natural (materia prima y producto
terminado), debe ser de una sola fase. Para un sistema de recoleccin de gas
(materia prima), las cantidades nominales de condensado se pueden inyectar,
si a juicio exclusivo del operador, para no poner en peligro las operaciones del
ducto.
Contenido energtico
Para un sistema de recoleccin de gas (materia prima), la parte de conexin
debe entregar gas con un alto valor mximo de calentamiento (HHV, a 14,73
psia y 60 F en una base "seca") de 1.300 BTU por SCF,para una tubera de
transmisin ( producto terminado), la parte de conexin debe entregar gas con
valores de poder calorfico superior mnimo y mximo de (HW, a 14,73 psia y
60 F en una base "seca") de 967 y 1100 Btup por SCF, respectivamente.
El contenido de azufre
Para una tubera de transmisin (producto terminado), la parte de conexin
debe entregar gas con un contenido mximo de azufre total (S) de 10 granos
por 100 SCE
El sulfuro de hidrgeno contenido
Para una tubera de transmisin (producto terminado), la parte de conexin
debe entregar el gas con contenido de 0,25 gramos por 100 SCF mximo de
sulfuro de hidrgeno (H, S).
Contenido de dioxido de nitrgeno
Para todo el gas natural (materia prima y producto terminado), la parte de
conexin debe entregar gas con dixido de nitrgeno y el carbono contenido
mximo (CO y N,) de 3,0% en moles. Para el gas todo el natural (materia prima
y producto terminado), la parte de conexin debe entregar gas con un
contenido mximo de dixido de carbono de 2,0% en moles.
Oxgeno

Para una tubera de transmisin (producto terminado), la parte de conexin


debe entregar gas con un mximo de oxgeno (O) de 0.20 de un mole%.
Contenido de hidrogeno.
Para una tubera de transmisin (producto terminado) , la parte de conexin
debe entregar gas con un contenido mximo de hidrogeno (H) de 0.1 de un
mole%.
Niveles de los componentes traza.
Para todo el gas natural (materia prima y producto terminado) la parte de la
conexin deber entregar gas con cantidades no detectables de bifenilos
policlorados. Otros componentes traza, incluidos pero no limitados como el
arsnico, el mercurio, plomo, y oxidos de nitrgeno.
IMPACTOS POTECIALES DE LA CALIDAD DEL GAS.
El gas natural es una corriente de componentes mltiples que comprende
hidrocarburos parafnicos, hidrocarburos aromticos, y
componentes sin
hidrocarburos.
Los componentes en el gas natural, pueden tener un impacto perjudicial para
las diversas partes implicadas en el transporte, la distribucin y el
almacenamiento, as como los clientes usuarios finales.
Con el impacto a la espera de la multitud de terminales de GNL propuestos, la
calidad del gas natural debe ser monitoreado para asegurar la
intercambiabilidad de gas natural de la calidad de transmisin (producto
terminado).
El punto de roco de hidrocarburos en sistemas de transmisin siguen
planteando problemas a la luz de la presin de servicio, vlvulas de control y el
efecto Joule-Thompson, y trastornos de procesamiento de la planta de gas.
Los recientes problemas en cuanto a la creacin de condensado retrgrado en
los sistemas de transmisin y distribucin est causando los operadores para
definir el gas natural comercializable mediante el ndice de Wobbe. Para los
sistemas de transmisin, el gas natural debe tener un ndice de Wobbe de
1200-1400. PAGINA 37

CONCEPTOS DE MEDICION.
Por simplicidad, limitamos el tratado para aplicaciones
de medicin dinmicos. Todos los sistemas de medicin

se basan en la medicin de la masa y el principio de


conservacin de la masa. Debido a la prctica
comercial histrica, se reportan las transacciones
comerciales en unidades de volumen y energa base.
Todos los medidores de flujo dependen de la ley de
similitud (similitud geomtrica y dinmica) para reducir
al mnimo los errores entre la calibracin del medidor
de caudal y condiciones de campo. Por desgracia, a
menudo se viola la ley de similitud, lo que resulta en la
medicin inexacta e instalaciones de bajo rendimiento.
El conjunto de medidor de flujo consiste en el medidor
de caudal, secciones de tubera aguas arriba con un
acondicionador de flujo de alto rendimiento (en su
caso), y una seccin de tubera aguas abajo. El
conjunto de medidor de flujo es el artefacto calibrado.
Los dispositivos de medicin, clasificados
como
primario, secundario y terciario, se utilizan para
determinar la cantidad y calidad de un fluido.
El dispositivo principal es el medidor de flujo.
Los dispositivos secundarios incluyen, pero no se
limitan a, dispositivos que miden la presin , la
temperatura, la composicin, y otros parmetros
el
dispositivo
terciario
es
un
dispositivo
electrnico (ordenador de flujo, la unidad central)
que recibe informacin de los dispositivos
primarios y secundarios. El dispositivo terciario
est programado con algoritmos industriales
adoptados para calcular correctamente el flujo
dentro de los lmites especificados y proporcionar
una pista de auditora aceptables
La comprensin de las propiedades fsicas del fluido y
las condiciones del proceso son parmetros crticos en

el diseo, la operacin y el anlisis de las instalaciones


de medicin.
Los fluidos aplicables
La medicin de fluidos se aplica a condiciones de flujo
de masa en estado estacionario para fluidos que, para
todos los propsitos prcticos, se consideran limpios,
de fase nica, homognea, y newtoniano en las
condiciones de funcionamiento de la instalacin. Todos
los gases, la mayora de los lquidos y fluidos fase ms
densos asociados con las industrias del petrleo,
petroqumicas y de gas natural por lo general son
considerados como fluidos newtonianos.
Medidores de flujo (o dispositivos primarios)
El dispositivo principal define el tipo bsico del
medidor de flujo para la medicin de lquidos. Los
medidores se clasifican como aditivos de energa o de
extraccin de energia (vase la Figura 4-1). Los
medidores de energa aditiva introducen energa en la
corriente para determinar el caudal. Los medidores de
extraccin de energa para corrientes de flujo,
usualmente provocan una cada de presin, para
determinar el flujo del caudal.
Otras subclases de los caudalmetros se basan en la
determinacin de si el medidor es discreto o
inferencial. Los medidores discretos determinan el flujo
mediante la separacin de forma continua una
corriente de flujo en segmentos discretos y contarlos.
Los medidores
de inferencia infieren
el caudal
mediante la medicin de una propiedad dinmica de la
corriente que fluye.
Tabla. Clasificacin de los medidores

Como resultado, la ley de similitud puede ser violado


resulta en costos de medicin y de alto mantenimiento
inexactos.
El costo total de la propiedad consiste en que el capital
inicial, puesta en marcha, formacin, repuestos,
mantenimiento y costes de calibracin para la vida de
la instalacin. El costo total es varias veces la inversin
inicial de capital y debe ser el factor decisivo en la
seleccin del equipo. Pagina 82
Todos los sistemas de medicin se basan en la masa y
el principio de conservacin de la masa.
Conceptos de calibracin de medidores.
Cuando un sistema de medicin de flujo est diseado,
uno de los tres conceptos de calibracin se considera

(vase la Figura 4-2): el cumplimiento de artefacto, un


servicio central, o in situ.
La calibracin de todos los medidores de flujo se basa
en el principio de conservacin de la masa: la
comparacin de una cantidad de masa conocida a una
cantidad de masa desconocida. Para los tres conceptos
de calibracin, el cumplimiento de la ley de similitud es
fundamental para garantizar una medicin correcta.
Para la instalacin central y en los conceptos in situ,
las subclases se muestran en la Figura 4-3.

En el lugar

El tercer concepto de calibracin utiliza un enfoque in


situ. Tres mtodos in situ estn disponibles para una
instalacin de medicin de flujo
1. El sistema de calibracin primaria.
2. Sistema de calibracin secundaria.
3. sistema de calibracin hbrido (combinacin de
primaria y secundaria).
El mtodo seleccionado puede ser implementado ya
sea como un sistema permanente o porttil.
Un sistema de calibracin secundario determina el flujo
de masa mediante la comparacin de un medidor de
flujo de servicio a un paquete de artefacto (medidor de
flujo principal) durante un intervalo de tiempo
designado. A su vez, el paquete artefacto es calibrado
por un sistema de calibracin primario asociado con un
laboratorio de flujo reconocida a nivel mundial.
Hay ventajas y desventajas de este esquema. La
principal ventaja es la velocidad y, en consecuencia, el
coste incurrido se reduce. Sin embargo, el medidor de
flujo maestro debe exhibir repetibilidad excepcional y
reproducibilidad. El medidor de flujo principal debe
caracterizarse precisamente como un medio para
calibrar otros medidores de flujo.
La calidad de esta calibracin secundaria depende de
las caractersticas del medidor de flujo principal y
cmo
stos
se
mantienen.
tecnologas
del
caudalmetro, que han sido considerados para esta
aplicacin son:
medidor de desplazamiento.
medidor de turbina.

medidor ultrasnico.
mca (boquilla snica, boquillas subsnico, medidor
de orificio).
En la revisin de estas tecnologas, todos los
dispositivos del caudalmetro son inferencial con una
excepcin, el medidor de desplazamiento. El medidor
de desplazamiento es un dispositivo discreto. Sin
embargo, los diseos de desplazamiento de alta
precisin requieren una filtracin debido a cerrar
holguras mecnicas.
Varias empresas operan
secundarios, tales como

sistemas

de

calibracin

banco orificio medidor de flujo porttil.


alineacin de toberas medidor de flujo snico fijo.
alineacin de toberas medidor de flujo snico
porttil.
Fijo linealizado ultrasnica trayectoria mltiple
(MUSM) caudalmetro.
Caudalmetro porttil MUSM linealizado.
caudalmetro de turbina de banco fijo.
Ley de Similitud
La Ley de la Similitud es el principio subyacente de hoy en da
la mecnica de fluidos tericos y experimentales. Con
respecto a la calibracin de medidores de flujo, la Ley de la
Similitud es la base de las normas de medicin de flujo. Las
siguientes subsecciones describen el papel nico de la Ley de
la Similitud en cada uno de los tres conceptos de calibracin.
El cumplimiento de artefactos
Para satisfacer la ley de similitud, el
concepto cumplimiento artefacto requieresimilitud geomtrica y dinmica entre la
base de datos experimental y elmedidor operativo instalado en toda la vida de la
instalacin. Este enfoque supone que la tecnologa no presenta una sensibilidad

significativa de trabajar o hacer variaciones mecnicas entre las inspecciones y


verificaciones mecnicas.
Este concepto ha sido adoptado para caudalmetros de orificio y se basa en gran medida en el
cumplimiento mecnico. Los artefactos son los medidores de orificio que constituyen la base de
datos empricos. Como resultado, API MPMS Captulo 14.3 (A.G.A. Informe No. 3) contiene
especificaciones voluminosos para las tolerancias y las condiciones mecnicas del medidor orificio.
La sensibilidad de la tecnologa a las variaciones geomtricas se ha explorado ampliamente, lo que
resulta en las numerosas especificaciones. Esto asegura la confianza en la aplicacin de esta
tecnologa dentro de la tolerancia de incertidumbre de la norma.

Para medidores de orificio, los coeficientes de descarga


empricos determinados a partir de los experimentos son
vlidas si existe similitud geomtrica y dinmica entre la
instalacin de dosificacin y la base de datos experimentales.
similitud geomtrica requiere que el sistema de flujo
experimental sea un modelo a escala de las instalaciones de
campo. El diseo del modelo experimental localiza regiones
sensibles dimensionales para explorar, medir y empricamente
en forma. Un modelo experimental adecuado para medidores
de orificio permite al usuario extrapolar a dimetros de tubo
medidor ms grandes sin aumentar la incertidumbre. similitud
dinmica implica una correspondencia de fuerzas de fluido
entre los dos sistemas de medicin. Para medidores de
orificio, el nivel de perfil de velocidad y la turbulencia del flujo
en el laboratorio debe ser similar al nivel de perfil de
velocidad y turbulencia del flujo en la instalacin en el campo.
Para el medidor de orificio, las fuerzas de inercia y viscosas se
consideran significativos dentro de las limitaciones de la
aplicacin de esta norma. Como resultado, el nmero de
Reynolds, que mide la relacin de inercia a fuerzas viscosas,
se correlaciona similitud dinmica en todos los coeficientes
empricos de descarga para medidores de orificio. El patrn
experimental fue diseado para explorar las regiones
sensibles nmero de Reynolds. Un modelo experimental
adecuado para medidores de orificio permite al usuario
extrapolar a nmeros de Reynolds ms altos sin aumentar la
incertidumbre. De hecho, la correlacin nmero de Reynolds

proporciona una base racional para la extrapolacin


proporciona la fsica no cambia. Por ejemplo, la fsica son
diferentes entre el flujo subsnico y snica.
Instalacin central de
Para satisfacer la ley de similitud, el concepto central
instalacin requiere similitud geomtrica y dinmica entre el
conjunto de medidor de flujo de laboratorio (artefacto) y las
condiciones de instalacin de este conjunto de medidor de
flujo de todo el perodo de transferencia de custodia. todo el
perodo de transferencia de custodia es el tiempo entre la
recalibracin del artefacto. Este enfoque supone que la
tecnologa seleccionada no muestra una sensibilidad
significativa de trabajar o hacer variaciones mecnicas entre
calibraciones. El concepto ha sido adoptado para medidores
de flujo ultrasnico, turbinas, y de desplazamiento.
El factor de medidor (MF), determinado en el momento de la
calibracin es vlida si existe tanto similitud dinmica y
geomtrica entre la instalacin de campo y la instalacin de
laboratorio del artefacto.
Para, medidores de flujo de turbina, y de desplazamiento
ultrasnico, el factor del medidor determina en el momento
de la calibracin es vlida si existe similitud geomtrica y
dinmica entre la instalacin de campo y la instalacin de
laboratorio de la Asamblea medidor de caudal, laboratorio. Sin
extrapolacin geomtrica de los datos es posible. Incluso si
existan especificaciones voluminosos para las tolerancias y
condiciones del medidor de flujo mecnicos, los diseos del
medidor de caudal no escalan geomtricamente. Por ejemplo,
el estator y el rotor para un bloqueo 150 mm de la turbina es
significativamente diferente de la obstruccin de los
contadores de turbina de mayor tamao. similitud dinmica
implica una correspondencia de las fuerzas de fluido para el

sistema de medicin. Para caudalmetros inferencial, el perfil


de velocidad y el nivel de turbulencia del flujo en el
laboratorio deben estar "cerca" el perfil de velocidad y el nivel
de turbulencia en el campo.
Para los medidores de turbina, las fuerzas de inercia y
viscosas se consideran significativos dentro de las
limitaciones de la aplicacin. Como resultado, el nmero de
Reynolds, que mide de la relacin de la inercia a fuerzas
viscosas, se correlaciona similitud dinmica en todos los
factores empricos metros para contadores de turbina. Para
medidores de desplazamiento, la presin diferencial versus la
velocidad de caudal se considera significativa. Varios diseos
requieren filtracin para proteger la integridad mecnica del
medidor de caudal. Para los medidores ultrasnicos, la
velocidad de caudal se considera
significativo dentro de las limitaciones de aplicacin. Una
magnitud de influencia para los medidores ultrasnicos es el
tamao de la lnea. Desde el dimetro de la pared ultrasnica
es independiente del tamao de la lnea, los diseos son
geomtricamente diferente debido a los efectos de bloqueo
(sondas intrusivos) o efectos zona de recirculacin (sondas no
intrusivas).
Modelo experimental de un fabricante localiza regiones
sensibles para explorar, medir y ajustar empricamente. Un
diseo adecuado medidor debe permitir al usuario para
correlacionar el rendimiento basado en el nmero de
Reynolds, el nmero de Strouhal, o velocidad de caudal.
mtodo de correlacin recomendada por el fabricante es una
base racional para la prediccin del rendimiento proporcionan
la fsica no cambia. Por ejemplo, la fsica son diferentes entre
el flujo subsnico y snica.
En el lugar

Para satisfacer la ley de similitud, el concepto de calibracin in


situ requiere similitud geomtrica y dinmica entre el conjunto
de calibracin del medidor de caudal (artefacto) y las
condiciones instaladas en todo el perodo de transferencia de
custodia. El artefacto calibrada es el conjunto de caudalmetro
instalado. todo el perodo de transferencia de custodia es el
tiempo entre la recalibracin del artefacto. Este enfoque
supone que la tecnologa seleccionada no muestra una
sensibilidad significativa de trabajar o hacer variaciones
mecnicas entre calibraciones. Este concepto ha sido
adoptado para caudalmetros de turbina, ultrasonidos, y el
orificio.
Para los medidores de turbina, las fuerzas de inercia y
viscosas se consideran significativos dentro de las
limitaciones de la aplicacin. Como resultado, el nmero de
Reynolds, que mide de la relacin de la inercia a fuerzas
viscosas, se correlaciona similitud dinmica en todos los
factores empricos metros para contadores de turbina. Para
medidores de desplazamiento, la presin diferencial versus la
velocidad de caudal se considera significativa. Varios diseos
requieren filtracin para proteger la integridad mecnica del
medidor de caudal. Para los medidores ultrasnicos, la
velocidad de caudal se considera significativa dentro de las
limitaciones de la aplicacin. Una magnitud de influencia para
los medidores ultrasnicos es el tamao de la lnea. Desde el
dimetro de la pared ultrasnica es independiente del tamao
de la lnea, los diseos son geomtricamente diferente debido
a los efectos de bloqueo (sondas intrusivos) o efectos zona de
recirculacin (sondas no intrusivas).
mtodo de correlacin recomendada por el fabricante es una
base racional para la extrapolacin proporciona la fsica no
cambia. Por ejemplo, la fsica son diferentes entre el flujo
subsnico y snica o cuando la densidad del gas o la

viscosidad es significativamente diferente de la de las


condiciones de calibracin in situ.
Flujo multifasico insertar
Flujo del mundo real (o en desarrollo Flow)
flujo multifsico en los sistemas de recoleccin de gas es un
reto tcnico para el diseador y el operador del sistema. Si la
presin de la tubera cae por debajo de la curva del punto de
roco de hidrocarburos para el gas natural, entonces el flujo de
dos fases se producir debido a la condensacin retrgrada.

Varios retos de diseo y de operacin debern ser plenamente


comprendidos:

Maximizacin de la separacin de lquidos en los


procesos de la entrega
diseo de rascado de mltiples fases y operaciones.
dispositivo de medicin de la tubera de condensado en
la salida de la separacin
dispositivo de medicin de gas en la salida de los
procesos de separacin.

En las subsecciones siguientes se presentan con respecto al


Golfo de Mxico (GOM) operaciones en alta mar. Existen
escenarios similares, pero ligeramente diferentes, para las
operaciones del sistema de recoleccin en tierra.
El flujo de propiedades de produccin costa afuera
A medida que el gas es transportado a travs de los primeros
5 millas del sistema, el sistema se equilibre a la temperatura

de lecho marino. Cuando la presin y la temperatura del


sistema de recoleccin cae por debajo de la curva del punto
de roco de hidrocarburos, se crea condensado retrgrado,
formando un fluido de dos fases. Esto ocurre principalmente
como resultado del intercambio de calor del suelo o de los
fondos marinos (aproximadamente 34 C en el GOM en aguas
profundas) a la tubera.
Fluir a una plataforma en alta mar
A medida que el fluido de dos fases se aproxima a una
plataforma en alta mar, el condensado tubera recoge en la
parte inferior del tubo ascendente y "polos" peluquero hasta
la tubera de una manera catica debido a la dinmica de
fluido del flujo de dos fases.
Cuando un cerdo tubera se transporta a travs del sistema,
las tuberas de condensado se mueve en mayor aguas arriba
del cerdo. Algunos "golpe por" de condensado se produce
debido a la operacin de rascado, pero este fenmeno no se
considera crtico. A medida que el condensado se acerca al
sistema de recoleccin de interconexin en alta mar, el
barbero polo efecto se incrementa y el elevador comienza a
llenarse de condensado. En este punto, el flujo de gas se
reduce a casi cero como el receptor babosa llena de
condensado. Cuando se recibe el cerdo, aumenta el flujo de
gas dramticamente a la terminal de entrega y el flujo de
condensado se aproxima a cero. En esencia, los elevadores se
mueve de niebla para pegarse a los regmenes de flujo niebla.
Las interconexiones en alta mar
Un desafo en el entorno marino es el diseo prudente de
interconexiones de gas a la luz de las limitaciones de espacio
y peso. recogedores de Slug no estn instalados en
plataformas debido a las limitaciones de peso y espacio. Lo
ms recomendable es instalar un separador lquido-gas en la

plataforma seguido inmediatamente por un dispositivo de


medicin de gas de una sola fase. Esto asegura la presencia
de gas de una sola fase para la transferencia de custodia.
Si la tubera de condensado es transferido entre los sistemas
de recoleccin, la salida de lquido del separador fluye a un
dispositivo de medicin de lquido. El dispositivo de medicin
de lquido se encuentra a una elevacin menor (proporciona la
presin de elevacin de la cabeza). Esto asegura la presencia
de lquido de una sola fase para la transferencia de custodia.
Las bombas centrfugas se instalan en el dispositivo de
medicin para proporcionar suficiente presin de descarga
para entrar en el sistema de recoleccin.
Si la tubera no condensado se transfiere entre los sistemas
de recoleccin, la salida de lquido del separador fluye de
vuelta al sistema de recoleccin de origen a travs de la
gravedad, llegando finalmente a la terminal de entrega en
tierra.
Las formas intermedias Compresor Plat
La mejor prctica para las plataformas de compresin
intermedias es instalar gravedad o centrfuga separadores
seguido de inmediato por los compresores. Esto asegura la
presencia de gas de una sola fase a la entrada de los
compresores. La salida de lquido del separador est
conectado a las bombas de lquido, que se encuentra a una
elevacin menor (presin en la cabeza para asegurarse de
lquido monofsico). Las bombas centrfugas reinyectar el
condensado tubera de nuevo en el sistema de recoleccin
(aguas abajo de la salida del compresor).
Terminales de entrega en tierra
Para las instalaciones en tierra, el reto para el diseador es la
cantidad de tubera de agua de condensacin (condensacin

retrgrada e inyectada) cuando los cerdos llegan a la terminal


de entrega. Lo ms recomendable es instalar los colectores de
babosa, seguido de un separador de coalescencia, seguido
inmediatamente por un dispositivo de medicin de gas de una
sola fase. Este dispositivo de medicin es la transferencia
fiscal de gas entre el sistema de recoleccin y la planta de
procesamiento de gas.

Un slug catcher utiliza la velocidad y la gravedad para


proporcionar la separacin. operadores de tuberas se refieren
a esto como una gran mancha en la lnea. Por lo general, los
tubos mltiples de gran dimetro, ligeramente inclinadas
hacia abajo con una gran longitud axial (tiempo de retencin)
estn diseados para este proceso de separacin sencilla. El
nmero de lneas paralelas y su longitud gobiernan la
capacidad de los receptores de Slug.
El lquido de la babosa receptor y el separador de
coalescencia estn conectados a una instalacin de
almacenamiento de lquido con un proceso de estabilizacin
de un cierto diseo. El lquido es un producto intermedio
llamado tubera (Offield) condensado. El gas recuperado de la
unidad de instalacin de almacenamiento o la estabilizacin
se transfiere a la planta de gas utilizando un segundo
dispositivo de medicin de gas.

Si los volmenes de lquido son significativas, una instalacin


de medicin dinmica est instalada para transferir el
producto intermedio (condensado de campo) a una planta de
refinera o como materia prima qumica a travs de una
tubera. Si los volmenes de lquido no son significativas, el
producto intermedio (condensado de campo) se mide
utilizando tcnicas estticas (o escalas de peso) y se

transporta a una planta de refinera o qumica a travs de


camiones.
Aparatos secundarios
dispositivos secundarios incluyen, pero no se limitan a, el
sensor de presin esttica, sensor de temperatura, sensor de
presin diferencial, los analizadores en lnea (GC, la
humedad), los sistemas de toma de muestras, y as
sucesivamente.
dispositivos
secundarios
proporcionan
entradas al dispositivo terciaria (computador de flujo, la
unidad central). Para una instalacin de medicin precisa, se
requiere lo siguiente como mnimo:

Doble bloqueo y purga de vlvulas (DB & B).


Los dispositivos de deteccin de presin (DP, 9).
dispositivos de deteccin de temperatura (7).
analizadores en lnea (humedad, cromatgrafo de gases,
y as sucesivamente).
Ecuacin de estado o correlacin industria (pp, PJ
medidor de densidad en lnea (opcional).
Un sistema de flujo de muestreo promedio ponderado y
manual.
la calibracin del medidor de caudal mtodo de
artefactos cumplimiento, instalacin central, o in situ.
patrones de referencia certificados para verificar y
calibrar dispositivos secundarios y terciarios.

mejora significativa del rendimiento se logra a travs de la


adopcin de la instrumentacin del estado de la tcnica, tales
como
presin inteligente, la temperatura y transmisores de
presin diferencial con las comunicaciones digitales.
computador de flujo (A.G.A.8 y compatible EGM).

Online cromatgrafo de gases (Cl-Clo, CO,, N,) con las


comunicaciones digitales.
analizador de humedad en lnea con las comunicaciones
digitales.
Otros analizadores en lnea (de azufre, sulfuro de
hidrgeno) con las comunicaciones digitales.
medidor de densidad en lnea con las comunicaciones
digitales (si es aplicable).
La estabilidad de estos dispositivos, as como su entorno
operativo determina el intervalo de tiempo entre las
verificaciones y calibraciones.
Incertidumbre
La medicin es un, campo de estado de la tcnica compleja
tcnicamente exigente con un impacto significativo en la
rentabilidad de cualquier negocio. estndares de tecnologa,
investigacin y pruebas de equipos, instrumentacin y de flujo
estn evolucionando en este campo. Innovacin, la
creatividad, y la evaluacin realista de las capacidades se
requieren caractersticas de cualquier organizacin de
medicin de clase mundial para adaptar las nuevas
tecnologas con un nivel aceptable de riesgo. Esta mezcla es
una clave para establecer nuevos niveles de rendimiento
mientras se mantiene la asignacin de recursos bajo (de
capital y costos de operacin) a un riesgo aceptable para el
negocio (la exposicin a litigios fiscales).
medicin de flujo precisa es la medicin con baja
incertidumbre. Dicho de otra manera, la medicin precisa del
flujo requiere la mxima precisin absoluta y alta precisin.
Un objetivo importante es minimizar el error de polarizacin
asociado con las mediciones.

Muchos factores influyen en la incertidumbre general asociado


con una aplicacin de medicin de caudal. La incertidumbre
depende no slo en el hardware o equipo, sino tambin en el
rendimiento del hardware, el rendimiento de thesoftware, el
mtodo de clculo, el mtodo de calibracin, el equipo de
calibracin, los procedimientos de calibracin, y el factor
humano.
El diseador o usuario tiene que tener en cuenta la facilidad
de transferencia de custodia desde un enfoque integral o,
dicho de otro modo, el cuadro grande. El usuario debe
especificar la incertidumbre deseado para el diseador para
construir, operar y mantener la instalacin correctamente.

Para ayudar en este punto de vista holstico, todos los


caudalmetros tienen una "hoja de ruta" para las estimaciones
de incertidumbre. Si bien estos planes de trabajo pueden
variar debido a la tecnologa de caudal seleccionado, todas
empiezan con la hoja de ruta bsico que se muestra en la
Figura 4-1 3.

incertidumbre de la medicin (o precisin) tiene errores


sistemticos y aleatorios. Incluso el dispositivo de medicin
ms
precisa
tiene
incertidumbre.
La
cantidad
de
incertidumbre se rige por la inversin de recursos (capital y de
operacin) combinado con que inherentemente asociado con
el mtodo de medicin y el material a medir.
Como se ha indicado anteriormente, cada medicin est
sujeto a error. La magnitud del error no puede ser conocida
con exactitud, ya que no hay manera de determinar el valor
real. AU que se puede hacer es estimar los lmites dentro de
los cuales puede esperarse que el valor verdadero a mentir, a

un nivel de confianza dado. Todas las incertidumbres


establecidas en este libro se basan en un nivel de confianza
del 95% (U,,). Si se estima que un valor medido para tener
una T,, de 20,25%, esto significa que 95 de 100measurements
estar dentro * 0,25% del valor real.

Coste total de la Medicin


La instrumentacin se selecciona en funcin de sus
prestaciones tcnicas y de costo de capital inicial (CAPEX), no
el costo total de propiedad durante su vida til. El coste total
de la medida (o propiedad) es varias veces la inversin inicial
de capital y debe ser el factor decisivo en la seleccin del
equipo de la tecnologa selection.The caudalmetro debe
basarse en los siguientes gastos de capital, los costos de
operacin (OPEX), y factores de influencia:
La aceptacin del usuario de la tecnologa de medidor de
flujo para la aplicacin.
El rendimiento de la tecnologa de medidor de flujo
(repetibilidad, reproducibilidad,

linealidad, y otras consideraciones).


Las propiedades del fluido y su impacto en la tecnologa
del medidor de caudal.
Consideraciones sobre la instalacin de medidores de
flujo discretos e inferencial.
Los factores ambientales (ruido audible, condiciones
ambientales, etc.).
La inversin de capital (Capex)
Los costos de operacin (OPEX), incluyendo el costo de la
prueba, inspeccin,
verificacin, calibracin y certificacin.
Los costos ocultos de formacin y repuestos.
La instalacin correcta y la aplicacin de medidores de flujo
son dos de los parmetros ms significativos (ley de similitud)
en la cadena de medicin. Estos parmetros influyen en los
factores que acabamos de mencionar y se descuidan en la
mayora de las evaluaciones. La mala aplicacin de cualquier
dispositivo trae la ira de personal de campo de personal de
ingeniera de la empresa operadora. esfuerzo adicional es
requerido por la comunidad de usuarios para que coincida con
sus expectativas con la realidad.