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EE.UU. 20030100813 A1
RESUMEN
Un proceso de extraccin furfural mejorado para lubricante de la produccin
de aceite de base stock a partir de aceites de hidrocarburos que contienen
material de tipo aromtico mediante la adicin de un disolvente que
comprende de furfural y un co-disolvente, dicho proceso lleva a cabo en una
columna de extraccin continua en contracorriente, que facilita la
separacin de fases y se incrementa el rendimiento de refinado mientras se
mantiene la misma calidad de refinado mide por el ndice de refraccin de
refinado
CAMPO DE LA INVENCIN
La invencin se refiere a la extraccin de compuestos aromticos de
aceites de hidrocarburos utilizando furfural-co-disolvente mezcla para
mejorar la selectividad. El uso de esta mezcla de furfural-co-disolvente
como disolvente produce mismo refinado calidad que los de furfural
ordenada medida por el ndice de refraccin, pero produce un mayor
rendimiento de refinado en mismo disolvente para alimentar relacin tratar.
Antecedentes y tcnica anterior REFERENCIAS A LA INVENCIN
[0013]
En una realizacin preferida de la presente invencin, el aceite de
hidrocarburo es un destilado lubricante que contiene material de tipo
aromtico.
[0014]
En otra realizacin de la presente invencin, la amida aliftica comprende
de cadena de carbono que tienen menos de 3 tomos de carbono.
[0015]
En an otra realizacin de la presente invencin, el aceite hidrocarbonado
se selecciona de hidrocarburos con punto de ebullicin en el intervalo de
300 C a 600 C.
[0016]
En an otra realizacin de la presente invencin, el aceite hidrocarbonado
se selecciona de hidrocarburos con punto de ebullicin en el intervalo de
370 C a 565 C.
[0017]
En an otra realizacin de la presente invencin, el co-disolvente se
selecciona del grupo que comprende de formamida, formamida N-metilo, N,
formamida N dimetil acetamida, acetamida N-metilo, N, acetamida N
dimetil, propionamida, N propionamida metil, y propionamida N, N dimetil.
[0018]
En una realizacin ms de la presente invencin, la relacin de furfural a la
co-disolvente est en el intervalo de 70:30 a 95: 5.
[0019]
En una otra forma de realizacin de la presente invencin, el rendimiento de
los aumentos de refinado en ms de un 3% en volumen.
[0020]
En una otra forma de realizacin preferida de la presente invencin, el
rendimiento de los aumentos de refinado en ms de un 5% en volumen.
[0021]
En una realizacin de la presente invencin, la dosis disolvente es inferior a
250% en volumen.
[0022]
TABLA 1
propionamida
Por lo general, se aade el co-disolvente en una cantidad de menos de
aproximadamente 30% en volumen basado en total de disolvente, tal como
menos de aproximadamente 20% en volumen basado en total de
[0040]
Para cada furfural, con o sin co-disolvente, extraccin en contracorriente
continuo se realiz en un aparato de extraccin de la columna de vidrio con
camisa de 3-metros de altura a escala de banco. La alimentacin, rabe
destilado mezcla se calent y se bombea por ejemplo. 1,0 kg hr de la parte
inferior del extractor (entrada de la alimentacin) y el disolvente, furfural
con o sin co-disolvente se calentaron y se bombea por ejemplo, 1,5 kg / hr
en la parte superior del extractor (entrada de disolvente). La tasa de
disolvente se modificar en consecuencia para el disolvente deseado para
relaciones liberados en peso de 1: 1,5 y 1: 1,8. (Estas relaciones se refieren
tpicamente como 150% y la dosis disolvente 180%). Las extracciones se
realizaron a temperatura superior de la columna por ejemplo, 110 C y
temperatura de la columna inferior, por ejemplo, 70 C. Despus de la
mezcla de bombeo de disolvente y aceite comenzaron de sus respectivas
entradas, la fase de refinado de la parte superior de la columna (refinado
salida del producto de fase) y la fase de extracto de la parte inferior de la
columna (salida de la fase producto de extracto) se extrajeron de forma
continua. La interfaz entre la fase de refinado ms ligero y ms pesado flujo
de la fase de extraccin. Despus de estado estacionario, por ejemplo,
despus de 1 a 2 hrs, indicados por el nivel de interfaz constante y
constantes fases de refinado y extracto de flujo, la fase de refinado y la fase
de extracto se recogieron simultneamente durante un perodo determinado
de tiempo decir, 30 a 40 minutos, en todo de tres a cuatro lotes. Las dos
fases recogidas se pesaron para asegurar el cierre de balance de materiales.
Se separ el disolvente a partir del extracto y de refinado con nitrgeno bajo
vaco. Las fases de refinado y extracto separado se pesaron y se obtuvo el
rendimiento de refinado. muestras de refinado finales fueron analizadas
para determinar, densidad, gravedad API, y de ndice de refraccin (RI).
TABLA 2