Diseño Aci de Concreto

DISEO DE MEZCLAS POR EL MTODO DEL ACI
DISEO DE MEZCLAS POR EL MTODO

A.C.I.
I.
INTRODUCIN:
Actualmente, el concreto es el elemento ms usado en el mbito

mundial para la construccin, lo que conlleva a la evolucin de las
exigencias para cada uso del mencionado elemento.
Los ingenieros hemos llegado a tomar plena conciencia del rol
determinante que juega el concreto en el desarrollo nacional. La
adecuada seleccin de los materiales integrantes de la mezcla; el
conocimiento profundo de los materiales integrantes de la mezcla; el
conocimiento profundo de las propiedades del concreto; los criterios de
diseo de las proporciones de la mezcla ms adecuada para cada caso,
el proceso de puesta en obra; el control de la calidad del concreto; y los
ms adecuados procedimientos de mantenimiento y reparacin de la
estructura, son aspectos a ser considerados cuando se construye
estructuras de concreto que deben cumplir con los requisitos de calidad,
seguridad, y vigencia en el tiempo que se espera de ellas.
La demanda del concreto ha sido la base para la elaboracin de los
diferentes Diseos de Mezcla, ya que estos mtodos permiten a los
usuarios conocer no slo las dosis precisas de los componentes del
concreto, sino tambin la forma ms apropiada para elaborar la mezcla..
Los Mtodos de Diseo de mezcla estn dirigidos a mejorar
calificativamente la resistencia, la calidad y la durabilidad de todos los
usos que pueda tener el concreto.
El diseo de mezclas es un proceso que consiste en calcular las
proporciones de los elementos que forman el concreto, con el fin de
obtener los mejores resultados.
Existen diferentes mtodos de Diseos de Mezcla; algunos pueden ser
muy complejos como consecuencia a la existencia de mltiples variables
de las que dependen los resultados de dichos mtodos, an as, se
desconoce el mtodo que ofrezca resultados perfectos, sin embargo,
existe la posibilidad de seleccionar alguno segn sea la ocasin.
El adecuado proporcionamiento de los componentes del concreto
dan a este la resistencia, durabilidad, comportamiento, consistencia,
trabajabilidad y otras propiedades que se necesitan en determinada
construccin y en determinadas condiciones de trabajo y exposicin de
este, adems con el ptimo proporcionamiento se lograr evitar las
principales anomalas en el concreto fresco y endurecido como la
segregacin, exudacin, fisuramiento por contraccin plstica y secado
entre otras.
-
FACULDAD DE INGENIERA

Este informe slo pretende ser un aporte ms al conocimiento del
concreto y, especficamente est orientado al estudio de los
procedimientos a seguir para la eleccin de las proporciones de la
unidad cbica de concreto por el Mtodo de A.C.I.
II.
RESUMEN:
En el presente informe se ha realizado el diseo de mezclas por el

mtodo de A.C.I. por el que hemos tomado las proporciones en la
dosificacin para los criterios dados como la resistencia de un fc igual a
250 kg/cm2 y con una consistencia fludica, dado que en el INFORME DE
ESTUDIO TECNOLGICO DE LOS AGREGADOS hemos obtenido los
resultados necesarios para el clculo de la dosificacin exacta. Han sido
necesarios para el uso de las tablas correspondientes sealadas por el
COMIT DEL A.C.I.
Es importante sealar que las proporciones obtenidas fueron
evaluadas, cuando se realiz prcticamente el diseo y se hicieron
ciertas correcciones para mejorarla. El nmero de ensayos en la prctica
fueron 3 y se comprob a travs del ensayo de resistencia lo que se
tendra que obtener, si en caso no fuera as se hara una nueva
correccin.
III.
OBJETIVOS:
OBJETIVOS GENERALES:
1. Realizar el diseo de mezclas por el Mtodo A.C.I. de un
concreto cuya resistencia sea de fc = 250 kg/cm 2 (A los 28
das) y de consistencia fludica.
2. Conocer la realizacin prctica y terica del diseo de
mezclas.
OBJETIVOS ESPECFICOS:
1. Obtener un concreto que tengan las caractersticas
requeridas (fc = 250 k/cm2, consistencia fludica con un
control de calidad bueno)
2. Realizar el diagrama esfuerzo - deformacin unitaria del
concreto a ensayar.
3. Establecer el Mdulo de Elasticidad del concreto.
4. Verificar si lo que falla es la pasta o el agregado, para as
poder determinar si es de buena o mala calidad.
IV.
ALCANCE:
El presente informe puede servir para promociones posteriores,
o personas que quieran conocer el Mtodo de A.C.I. diseando con
agregados de la cantera de Baos del Inca. Tambin servir de
gua en el diseo de mezclas de un concreto con
las
caractersticas expuestas para personas interesadas en elaborar
un concreto con la cantera de Baos del Inca.
En el mtodo de Diseo A.C.I. (American Concrete Institute), se
determina en primer lugar los contenidos de pasta de cemento
(cemento, agua, aire) y agregado grueso por diferencia de la
suma de volmenes absolutos en relacin con la unidad, el
volumen absoluto y peso seco del agregado fino.
V.
JUSTIFICACIN:
Este informe nos ayudar a comprender como se realiza el
diseo de mezclas a travs del Mtodo A.C.I. y ayudarnos en
adecuar la dosificacin segn la prctica.
La importancia en el uso de las proporciones exactas, y el mtodo
practica en campo para tener una buena consistencia en el
concreto y que cumpla con los requerimientos de obra.
La necesidad de aprender el comportamiento de los
materiales de construccin, y siendo dentro de stos el ms
importante el concreto nos lleva aprender a determinar el
comportamiento del concreto en su estado tanto endurecido como
fresco y aprender la dosificacin, o sea, la cantidad de los
componentes que conforman el concreto de una manera no
emprica, sino por el contrario de una forma tcnica bajo la
supervisin del ingeniero a cargo del curso.
VI.
MARCO TERICO:
A. MTODO ACI
Este
procedimiento
considera
nueve
pasos
para
el
proporcionamiento de mezclas de concreto normal, incluidos el ajuste
por humedad de los agregados y la correccin a las mezclas de prueba.

1.- El primer paso contempla la seleccin del slump, cuando este no se
especifica el informe del ACI incluye una tabla en la que se recomiendan
diferentes valores de slump de acuerdo con el tipo de construccin que
se requiera. Los valores son aplicables cuando se emplea el vibrado para
compactar el concreto, en caso contrario dichos valores deben ser
incrementados en dos y medio centmetros.
2.- Se determina la resistencia promedio necesaria para el diseo; la
cual est en funcin al fc, la desviacin estndar, el coeficiente de
variacin. Los cuales son indicadores estadsticos que permiten tener
una informacin cercana de la experiencia del constructor.
Cabe resaltar tambin que existen criterios propuestos por el ACI para
determinar el fcr, los cuales se explican a continuacin:
a) Mediante las ecuaciones del ACI
fcr=fc+1.34s..I
fcr=fc+2.33s-35II
De I y II se asume la de mayor valor.
Donde s es la desviacin estndar, que viene a ser un parmetro
estadstico que demuestra la performancia o capacidad del constructor
para elaborar concretos de diferente calidad.
( X 1X )2+(X 2 X )2+(X 3 X )2+ +( X N X )2

DS=
N1
X1 , X2
,.
XN
valores de las resistencias obtenidas en probetas
estndar hasta la rotura (probetas cilndricas de 15 cm de dimetro por

30 cm de altura).
15c
m
30c
m

X = es el promedio de los valores de la resistencia a la rotura de las
probetas estndar.
N = es el nmero de probetas ensayadas, que son mnimamente 30.
b) Cuando no se tiene registro de resistencia
correspondientes a obras y proyectos anteriores.
de
probetas
fc
fcr
Menos de 210
fc+70
210 350
fc+84
>350
fc+98
c) Teniendo en cuenta el grado de control de calidad en la obra.
Nivel de Control
fcr
Regular o Malo
1.3 a 1.5 fc
Bueno
1.2fc
Excelente
1.1fc
d) Para determinar el fcr propuesto por el comit europeo del
concreto.
f ' cr =
f 'c
1tV
Donde:
f ' cr =resistencia promedio a calcular
V= coeficiente de variacin de los ensayos de resistencia a las
probetas estndar
t= Coeficiente de probabilidad de que 1 de cada 5, 1 de cada 10, 1
de cada 20 tengan un valor menor que la resistencia especificada.
V entonces es un parmetro estadstico que mide la performancia
del constructor para elaborar diferentes tipos de concreto.
V=
DS
X
2.- La eleccin del tamao mximo del agregado, segundo paso del
mtodo, debe considerar la separacin de los costados de la cimbra, el
espesor de la losa y el espacio libre entre varillas individuales o

paquetes de ellas. Por consideraciones econmicas es preferible el
mayor tamao disponible, siempre y cuando se utilice una trabajabilidad
adecuada y el procedimiento de compactacin permite que el concreto
sea colado sin cavidades o huecos. La cantidad de agua que se requiere
para producir un determinado slump depende del tamao mximo, de la
forma y granulometra de los agregados, la temperatura del concreto, la
cantidad de aire incluido y el uso de aditivos qumicos.
En conclusin se requiere estudiar cuidadosamente los requisitos dados
en los planos estructurales y en especificaciones de obra.
Como por ejemplo el siguiente grfico tomado de una parte de un plano
para indicar los detalles tpicos de una zapata que se dibuja en un plano
de estructuracin.
3.- Como tercer paso, el informe presenta una tabla con los contenidos
de agua recomendables en funcin del slump requerido y el tamao
mximo del agregado, considerando concreto sin y con aire incluido.
4.- Como cuarto paso, el ACI proporciona una tabla con los valores de la
relacin agua/cemento de acuerdo con la resistencia a la compresin a
los 28 das que se requiera, por supuesto la resistencia promedio
seleccionada debe exceder la resistencia especificada con un margen
suficiente para mantener dentro de los lmites especificados las pruebas

con valores bajos. En una segunda tabla aparecen los valores de la
relacin agua/cemento para casos de exposicin severa.
5.- El contenido de cemento se calcula con la cantidad de agua,
determinada en el paso tres, y la relacin agua cemento, obtenida en el
paso cuatro; cuando se requiera un contenido mnimo de cemento o los
requisitos de durabilidad lo especifiquen, la mezcla se deber basar en
un criterio que conduzca a una cantidad mayor de cemento, esta parte
constituye el quinto paso del mtodo.
6.- Para el sexto paso del procedimiento el ACI maneja una tabla con el
volumen del agregado grueso por volumen unitario de concreto, los
valores dependen del tamao mximo nominal de la grava y del mdulo
de finura de la arena. El volumen de agregado se muestra en metros
cbicos con base en varillado en seco para un metro cbico de concreto,
el volumen se convierte a peso seco del agregado grueso requerido en
un metro cbico de concreto, multiplicndolo por el peso volumtrico de
varillado en seco.
7.- Hasta el paso anterior se tienen estimados todos los componentes
del concreto, excepto el agregado fino, cuya cantidad se calcula por
diferencia. Para este sptimo paso, es posible emplear cualquiera de los
dos procedimientos siguientes: por peso o por volumen absoluto.
8.- El octavo paso consiste en ajustar las mezclas por humedad de los
agregados, el agua que se aade a la mezcla se debe reducir en
cantidad igual a la humedad libre contribuida por el agregado, es decir,
humedad total menos absorcin.
9.- El ltimo paso se refiere a los ajustes a las mezclas de prueba, en
las que se debe verificar el peso volumtrico del concreto, su contenido
de aire, la trabajabilidad apropiada mediante el slump y la ausencia de
segregacin y sangrado, as como las propiedades de acabado. Para
correcciones por diferencias en el slump, en el contenido de aire o en el
peso unitario del concreto el informe ACI 211.1-91 proporciona una serie
de recomendaciones que ajustan la mezcla de prueba hasta lograr las
propiedades especificadas en el concreto.
Fig. N 01: Medida Del Slump
Fig. N 02: Peso Del Concreto Fresco
DESARROLLO DE LA PRCTICA
1) En Gabinete:
Disear una mezcla cuya resistencia especificada fc = 250
kg/cm2, asumiendo que la elaboracin del concreto va a tener un
grado de control bueno. Las condiciones de obra requieren una
consistencia Fludica. El concreto no ser expuesto a agentes
degradantes (no tendr aire incorporado) adems no se usar
aditivos. Realizar el diseo por el Mtodo A.C.I.
2
Fc=250 kg/ cm
(a los 28 das)
Consistencia fludica
3
Peso especfico del cemento: 3.15 g/ cm
AGREGADO FINO:
3
Peso especfico de masa: 2.62g/ cm
% de Abs. = 3.09 %
W% = 8.30 %
Mdulo de finura: 2.863
AGREGADO GRUESO:
TMN=1
3
Peso seco compactado: 1533.96 Kg/ m
3
Peso especfico de masa: 2.43g/ cm
% de Abs. = 1.05%
W%=1.34 %
CARACTERSTICAS FSICO - MECNICAS:
A.-
Agregados Fino y Grueso:

PROPIEDADES
A. FINO
A. GRUESO
TAMAO MXIMO
TAMAO MXIMO NOMINAL

PESO ESPECFICO DE MASA
(gr/cm3)
ABSORCIN
2.62
2.43
3.09
1.05

(%)
CONTENIDO DE HUMEDAD
(%)
MDULO DE FINURA
PESO U. S. COMPACTADO
(Kg/m3 )
8.30
1.34
2.863
7.55
1533.96
B.- Cemento:
Prtland Tipo I Mejorado (ASTM C 1157)
Peso Especfico xxx gr/cm3.
C.- Agua:
Agua Potable, cumple con la Norma NTP 339.088 o E 0-60
D.- Resistencia a Compresin:
fc = 250 Kg/cm2
DISEO DE MEZCLA METODO A.C.I COMIT 211
CLCULOS Y RESULTADOS:
1.
CLCULO DE LA RESISTENCIA PROMEDIO:

(Fcr). Partiendo del hecho que siempre existe dispersin aun
cuando se tenga un control riguroso tipo laboratorio debe tenerse
en cuenta en la dosificacin de una mezcla las diferentes
dispersiones que se tendrn en obra segn se tenga un control
riguroso o no y por tanto se recomienda disear para valores ms
altos que el fc especificado.
Se puede considerar la resistencia promedio con que uno debe
disear una mezcla , teniendo en cuenta lo siguiente.
Tomando en cuenta el segundo criterio:
Como no se tiene registro de resistencias de probetas
correspondientes a obras y proyectos anteriores se toma el fcr
tomando en cuenta la siguiente tabla:

fc
Menos de
210
210-350
Mayor 350
fcr
fc+70
fc+84
fc+98
fcr = fc + 84
fcr = 250 + 84 = 334
fcr = 334
2.
Kg
cm2
Kg
2
cm
DETERMINACIN DEL T M N DEL AGREGADO

GRUESO.
TMN = 1
3.
DETERMINACIN DEL SLUMP.

Slump: 5 9
4.
DETERMINACIN DE LA CANTIDAD DE AGUA O

VOLUMEN DE AGUA DE MEZCLADO
De acuerdo a la tabla 10.2.1 confeccionada por el comit 211 del
ACI, que se toma en cuenta el TMN, su asentamiento o slump y
teniendo en cuenta si tiene o no aire incorporado.
En nuestro caso el TMN es de 1, el slump varia de 5 a 9 (pero
en la tabla nos indica de 6 a 7), y sin aire incorporado el valor
sera:
Volumen de Agua de mezcla = 202 lts/m3

5.
DETERMINACIN DEL CONTENIDO DE AIRE.

Segn tabla 11.2.1, que toma en cuenta el TMN.
Volumen de Aire = 1.5 %
6.
DETERMINACIN DE LA RELACIN a/c.
Teniendo en cuenta la tabla 12.2.2, RELACIN AGUA CEMENTO POR

RESISTENCIA.
Esta tabla esta en relacin al aire no incorporado y al fcr a los 28 da,
siendo esta relacin:
a/c = 0.62
NOTA: Por ser un concreto NO expuesto a condiciones severas,

slo se determinar la relacin a/c por resistencia, mas no por
durabilidad.
7.
CLCULO DEL FACTOR CEMENTO (FC)
FC =
=
FC = 325.8 Kg/m3
Que traduciendo a bolsas/m3 ser:

FC=(325.8 Kg/m3)/42.5=7.6 bolsas/m3
8.
CANTIDADDE AGREGADO GRUESO:

Para un
mdulo de finura del agregado fino de 2.863 y para un TMN=1,
haciendo uso de la tabla 16.2.2 e interpolando:
2.80------------0.67

2.863------------x
3.00------------0.65
32.8
0.650.67
=
2.8632.8
x0.67
0.2
0.02
=
0.063 x0.67
De donde X= 0.66
b
Kg
=0.66 b=0.661533.96 3 =1012.41 K g /m3
bo
m
Donde b= PUV del agregado grueso suelto seco
b0= PUV del agregado grueso seco compactado
9.
CLCULOS
(Cemento, agua, aire).
DE
VOLUMENES
ABSOLUTOS
325.8
3.151000
Cemento
Agua de mezcla
202
= 1000
Aire
= 1.5 %
0.103 m3
= 0.202
m3
0.015 m
Agregado Grueso
1012.41
2.621000
=0.384 m3
-----------V absolutos = 0.704 m3
10.
CLCULO DEL PESO DEL AGREGADO FINO:

3
1-0.704 m =0.296 m
Peso del Agregado Fino=0.296 m3*(2.43*1000)=719.28
11.
Kg
3
m
VALORES DE DISEO
325.8 Kg/m3
CEMENTO:
3
AGUA= 202l / m
AIRE: 1.5%
AGREGADO GRUESO:
AGREGADO FINO: 719.28 Kg/ m
1012.41 Kg/m
12.
CORRECCIN
POR
HUMEDAD
DE
LOS
AGREGADOS
Utilizando el contenido de humedad en el momento en que se realiza el
ensayo, puesto que como sabemos tanto la absorcin como el contenido
de humedad son parmetros que cambian, y se tiene que corregir
tomando en cuenta estos factores en el momento de realizacin de la
prctica.
3
AGREGADO FINO: 719.28*((8.8/100)+1)=782.577 Kg/ m
3
AGREGADO GRUSO: 1012.41* ((1.34/100)+1)=1025.98 Kg/ m
13.
HUMEDAD SUPERFICIAL
(W- % Abs)
AGREGADO FINO: 8.8-3.09
= +5.71
AGREGADO GRUSO: 1.34-1.05= +0.29
--------------+6.00
14.
APORTE DE AGUA A LA MEZCLA
(W- % Abs)*Peso Seco /100
1012.410.29
lts
=+2.94 3
AGREGADO FINO:
100
m
AGREGADO GRUESO:
719.285.71
lts
=+41.07 3
100
m
-----------------APORTE DE AGUA:
+ 44.01 lts/ m
AGUA EFECTIVA: 202 lts/ m
15.
-(44.01
lts/ m
3
3
)=157.9 lts/ m = 158 lts/ m
16.
PROPORCIONMIENTO EN PESO DE DISEO:

325.8 778.98 1025.98 .
.
:
:
1 :2.39: 3.15
325.8 325.8 325.8 158
20.79
7.6
17.
PESOS POR TANDA(3 probetas estndar):
CEMENTO = 325.8* 0.02 = 6.5 Kg

AGREGADO FINO = 778.96*0.02 = 15.57 Kg
AGREGADO GRUESO= 1025.38*0.02 = 20.51 Kg
AGUA EFECTIVA= 158*0.02 = 3.16 Lts.
2) En Campo:
EQUIPO:
Probetas estndar
Cono de Abrams
Varilla Compactadora de acero de 5/8 de dimetro por 80 de

longitud
Carretilla
Aceite
Palana

-
Todos los elementos que intervienen para la mezcla previamente

calculados.
Fig. N 03: Cono de Abrams y Probeta para agregarle agua necesaria a la

mezcla
Fig. N04: Carretilla, que sirvi para la mezcla de los agregados, agua y el
cemento.
PROCEDIMIENTO:
-
Se extrajo material de la cantera Tartar Chico, en la cantidad

aproximada.
Se peso el agregado fino, el agregado grueso y el cemento en

las proporciones requeridas
Fig. N 05: Pesando tanto el agregado fino como grueso
Se mezclo en la carretilla el agregado fino, el agregado

grueso, el cemento y el agua. Los tres primeros se mezclaron
bien para luego hacer un pequeo hoyo o espacio para
agregarle agua a la mezcla en este caso 3.16 lts.
Fig. N 06: Mezclando agregados con cementoFig. N 07: Agregando el Agua

a la Mezcla
Se midi el Slump utilizando el cono de Abrams
Se procedi a aadir la mezcla en el cono de Abrams,

chuzndolo con una varilla de acero, primero una tercera
parte la cual fue compactada con 25 golpes, luego se agrego
un poco ms de mezcla hasta las 2/3 partes, compactndolo
tambin con el mismo nmero de golpes y finalmente se lleno
hasta el ras y compacto.
Fig. N 08: Colocando la mezcla en el Cono de Abrams
Fig. N 09: Compactando la mezcla con 25 golpes
Se enrazo ayudndonos con una varilla de acero, luego se

procedi a desmoldar.
Fig. N 10: Enrazando la mezcla en el cono
Fig. N 11: Desmoldando la
mezcla
Finalmente se midi el slump con ayuda de una regla.
Se procedi a aadir la mezcla en el molde, la cual se realiz

por capas en un nmero de tres, chuzndolo con una varilla
de acero, en un nmero de 25 golpes, para evitar la
segregacin.
Fig. N 12: Colocando la mezcla en los moldes estndar
Se enrazo el molde con ayuda de una varilla de acero.
se procedi a pesar, para obtener el peso especifico del

concreto fresco.
Luego se deja secar a las probetas por 24 horas, para
luego ser sumergidas en agua(fraguar) durante 8 das

Luego de los 8 das se proceder a ensayar en la
mquina de compresin para verificar si se lleg a la
resistencia requerida.
PRESENTACIN Y DISCUSIN DE RESULTADOS

I. RESUMEN
La finalidad del presente es realizar el diseo de mezclas de
concreto utilizando el mtodo del MDULO DE FINURA DE LA
COMBINACIN DE AGREGADOS.
Este mtodo requiere de una serie de operaciones previas,
tales como determinar las propiedades fsicas de los materiales a
usar:
- Peso especfico de masa, grado de absorcin, contenido de
humedad, mdulo de finura (agregado fino y agregado
grueso).
- Tamao Mximo Nominal, peso seco compactado y perfil
(agregado grueso).
- Tipo, fbrica y peso especfico del cemento.
- Calidad del agua.
Una vez completado el diseo y determinadas las cantidades
en peso de cada uno de los constitutivos del concreto se procedi
con su preparacin, para luego determinar su slump y peso unitario
(concreto fresco); posteriormente se efectu el vaciado en los
moldes metlicos previamente engrasados.
DETERMINACIN DE LAS PROPIEDADES DEL CONCRETO

PROBETA
1
2
3
Promedio
W
(molde)
(gr)
W (molde
+
concreto
fresco)
(gr)
24804
W
Volumen
Pe
(concret
del
(concret
o fresco)
molde
o
3
(C)
(cm )
fresco)
(gr/cm3)
11174
13630
5301.43
2.571
8
11270
24694
13424
5301.43
2.532
8
5301.43
8
2.552
FRESCO Y DEL CONCRETO ENDURECIDO
1. PROPIEDADES DEL CONCRETO FRESCO

a) Slump
En teora el Slump alcanzado deber estar entre 6 y 7.
El Slump determinado con la prueba del Cono de Abrams es
5.
b) Peso Unitario
DISEO DE
POR EL MTODO
DEL ACI
PROBETA
W MEZCLAS
Volume
Pe
(concreto
endurecid
o)
(gr.)
n del
molde
(cm3)
(concreto
fresco)
(gr/cm3)
13350
2.518
13210
13510
5301.43
8
5301.43
8
5301.43
8
c)
Promedi
o
Segregaci
n
2.492
2.548
2.519
El concreto elaborado tiene una segregacin LEVE, casi

NULA.
d) Exudacin
La exudacin, en el concreto elaborado no se produjo.
2. PROPIEDADES DEL CONCRETO ENDURECIDO
a) Peso del concreto endurecido
b) Esfuerzo Mximo y Mdulo de Elasticidad

Para
determinar
estas
caractersticas
presentamos
continuacin los datos obtenidos en los ensayos de

resistencia a la compresin de cada una de las probetas, as
como sus grficas respectivas
Probeta 01
Tiempo =4.15 min
Vel. Carga = 7.11
Tn/min.
Punto
Carga
(Kg.)
L (mm.)
300
d (mm.)
150
rea (cm2)
176.71
Deformacin
Total (mm.)
Esfuerzo
(Kg./cm2)
Deformacin
Unitaria
1000
0.09
2000
0.28
3000
0.44
4000
0.515
5000
0.72
6000
0.85
7000
0.93
8000
1.04
9000
1.1
10
10000
1.2
11
11000
1.27
12
12000
1.33
13
13000
1.383
14
14000
1.445
15
15000
1.507
16
16000
1.55
17
17000
1.615
18
18000
1.67
19
19000
1.71
20
20000
1.765
21
21000
1.81
5.658842
42
11.31768
48
16.97652
73
22.63536
97
28.29421
21
33.95305
45
39.61189
69
45.27073
94
50.92958
18
56.58842
42
62.24726
66
67.90610
9
73.56495
15
79.22379
39
84.88263
63
90.54147
87
96.20032
11
101.8591
64
107.5180
06
113.1768
48
118.8356
91
0.00030000
0.00093333
0.00146667
0.00171667
0.00240000
0.00283333
0.00310000
0.00346667
0.00366667
0.00400000
0.00423333
0.00443333
0.00461000
0.00481667
0.00502333
0.00516667
0.00538333
0.00556667
0.00570000
0.00588333
0.00603333

22
22000
1.85
23
23000
1.88
24
24000
1.94
25
25000
1.98
26
26000
2.03
27
27000
2.14
28
28000
2.19
29
29000
2.23
30
29500
2.3
124.4945
33
130.1533
76
135.8122
18
141.4710
61
147.1299
03
152.7887
45
158.4475
88
164.1064
3
166.9358
51
Fecha de Preparacin:16/06/2010
Fecha de Ensayo: 25/06/2010
Edad:
0.00616667
0.00626667
0.00646667
0.00660000
0.00676667
0.00713333
0.00730000
0.00743333
0.00766667
07 Das
Grfica De La Probeta N1
Grfico Esfuerzo Vs Deformacin Unitaria

180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
0.000
0.001
0.002
0.003
0.004
0.005
0.006
0.007
0.008
0.009
NOTA: los primeros 4 puntos se descartan por ser la deformacion de la

mordaza

180
160= 5.02E+016x^6 - 1.55E+015x^5 + 19076100324996.6x^4 - 120504482992.44x^3 + 415062378.23x^2 - 724908.81x + 524
f(x)
140= 1
R
120
100
80
60
40
20
0
0.002
0.003
0.004
0.005
0.006
0.007
0.008
AJUSTE PROBETA N1
Por teora dada en clase se nos pide que la grafica esfuerzo deformacin
del concreto se asemeje a una parbola ajustando los datos para este
caso y para tener una visin de cmo nos debera haber salido.
Despreciamos los 4 primeros puntos por mostrarnos la

deformacin de la mordaza, pero la carga si va a afectar al
concreto por ende:
Probeta 01
Punto
Esfuerzo
(Kg./cm2)
0.000000
15.000000
25.000000
39.000000
45.000000
10
-
56.5884242
Deforma
cin
Unitaria
0.000000
00
0.000433
33
0.000700
00
0.001066
67
0.001266
67
0.001600
11
62.24726662
12
67.90610904
13
73.56495146
14
79.22379388
15
84.8826363
16
90.54147872
17
96.20032115
18
101.8591636
19
107.518006
20
113.1768484
21
118.8356908
22
124.4945332
23
130.1533757
24
135.8122181
25
141.4710605
26
147.1299029
27
152.7887453
28
158.4475878
29
164.1064302
30
166.9358514
31
164.1064302
32
158.4475878
00
0.001833
33
0.002033
33
0.002210
00
0.002416
67
0.002623
33
0.002766
67
0.002983
33
0.003166
67
0.003300
00
0.003483
33
0.003633
33
0.003766
67
0.003866
67
0.004066
67
0.004200
00
0.004366
67
0.004733
33
0.004900
00
0.005033
33
0.005266
67
0.005519
15
0.005712

26
GRFICA AJUSTADA PROBETA N1

180.000000
160.000000
f(x)
= 2.62E+016x^6 - 586516682176940x^5 + 4305028495368.87x^4 - 12872512534.81x^3 + 13866378.06x^2 + 31608.32x - 0.15
R
=1
140.000000
120.000000
100.000000
80.000000
60.000000
40.000000
20.000000
0.000000
0.000
0.001
0.002
0.003
0.004
0.005
0.006
MODULO DE ELASTICIDAD
METODO TEORICO (fc a los 8 dias = 175 kg/cm2)
E=15000 f ' c
E=
E=15000 175=198431.34 kg/c m2
METODO PRCTICO
max
166.93
E=
=51100.9682 kg /c m2
max 0.002
0.005266670.002
Probeta 02
tiempo =3.42 min
Vel. Carga = 8.77
Tn/min.
L (mm.)
300
d (mm.)
150
rea (cm2)
176.71

Punto
Carga
(Kg.)
Deformaci
n
Total (mm.)
1
2
1000
2000
0.08
0.26
3000
0.425
4000
0.59
5
6
5000
6000
0.74
0.84
7000
0.95
8000
1.04
9000
1.14
10
11
10000
11000
1.23
1.31
12
12000
1.38
13
13000
1.44
14
14000
1.54
15
16
15000
16000
1.6
1.66
17
17000
1.73
18
18000
1.8
19
20
19000
20000
1.85
1.9
21
21000
1.93
22
22000
1.99
23
23000
2.03
Esfuerzo
(Kg./cm2)
5.65884242
11.3176848
4
16.9765272
6
22.6353696
8
28.2942121
33.9530545
2
39.6118969
4
45.2707393
6
50.9295817
8
56.5884242
62.2472666
2
67.9061090
4
73.5649514
6
79.2237938
8
84.8826363
90.5414787
2
96.2003211
5
101.859163
6
107.518006
113.176848
4
118.835690
8
124.494533
2
130.153375
Deformaci
n
Unitaria
0.00026667
0.00086667
0.00141667
0.00196667
0.00246667
0.00280000
0.00316667
0.00346667
0.00380000
0.00410000
0.00436667
0.00460000
0.00480000
0.00513333
0.00533333
0.00553333
0.00576667
0.00600000
0.00616667
0.00633333
0.00643333
0.00663333
0.00676667
24
24000
2.13
25
25000
2.17
26
26000
2.22
27
27000
2.27
28
28000
2.31
29
29000
2.35
30
30000
2.45
7
135.812218
1
141.471060
5
147.129902
9
152.788745
3
158.447587
8
164.106430
2
169.765272
6
Edad:
0.00710000
0.00723333
0.00740000
0.00756667
0.00770000
0.00783333
0.00816667
07 Das

180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
0.000
0.001
0.002
0.003
0.004
0.005
0.006
0.007
0.008
0.009

mordaza

180
160= - 4.76E+015x^6 + 125570367639848x^5 - 1383644606397.25x^4 + 8362613063.81x^3 - 27695117.95x^2 + 62518.19x - 42.02
f(x)
R
140= 1
120
100
80
60
40
20
0
0.002
0.003
0.004
0.005
0.006
0.007
0.008
0.009
AJUSTE PROBETA N2
del concreto se asemeje a una parbola ajustando los datos para este
caso y para tener una visin de cmo nos debera haber salido

concreto por ende:
Probeta 02
Punt
o
Esfuerzo
(Kg./cm2)
0.000000
15.000000
25.000000
Deforma
cin
Unitaria
0.000000
00
0.000333
33
0.000700
39.000000
45.000000
10
56.5884242
11
62.2472666
2
67.9061090
4
73.5649514
6
79.2237938
8
84.8826363
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
90.5414787
2
96.2003211
5
101.859163
6
107.518006
113.176848
4
118.835690
8
124.494533
2
130.153375
7
135.812218
1
141.471060
5
147.129902
9
152.788745
3
158.447587
8
00
0.001000
00
0.001333
33
0.001633
33
0.001900
00
0.002133
33
0.002333
33
0.002666
67
0.002866
67
0.003066
67
0.003300
00
0.003533
33
0.003700
00
0.003866
67
0.003966
67
0.004166
67
0.004300
00
0.004633
33
0.004766
67
0.004933
33
0.005100
00
0.005233
33

29
30
31
32
164.106430
2
169.765272
6
164.106430
2
158.447587
8
0.005366
67
0.005700
00
0.006089
74
0.006305
70
GRFICA AJUSTADA PROBETA N2

180.000000
f(x)
= - 2.28E+016x^6 + 303938507202963x^5 - 1553739326456.31x^4 + 4861516804.25x^3 - 12271564.58x^2 + 45566.45x + 0.09
160.000000
R = 1
140.000000
120.000000
100.000000
80.000000
60.000000
40.000000
20.000000
0.000000
0.000
0.001
0.002
0.003
0.004
0.005
0.006
0.007
E=15000 f ' c
E=
E=15000 175=198431.34 kg/c m2
METODO PRCTICO
max
169.77
E=
=45883.78 kg/c m2
max 0.002
0.0057000.002
Tiempo =5.5 min

-
Probeta 03
L (mm.)
d (mm.)
rea (cm2)

Vel. Carga = 6.64
300
Punto
Carga
Deformaci
(Kg.)
Total (mm.)
1
1000
0.12
2
2000
0.33
3
3000
0.53
4
4000
0.68
5
5000
0.82
6
6000
0.93
7
7000
1.035
8
8000
1.13
9
9000
1.212
10
10000
1.3
11
11000
1.315
12
12000
1.45
13
13000
1.53
14
14000
1.6
15
15000
1.67
16
16000
1.73
17
17000
1.78
18
18000
1.84
19
19000
1.88
20
20000
1.95
21
21000
1.99
22
22000
2.05
23
23000
2.1
24
24000
2.15
25
25000
2.19
26
26000
2.23
27
27000
2.26
28
28000
2.31
29
29000
2.4
30
30000
2.45
31
31000
2.49
32
32000
2.59
33
33000
2.64
34
34000
2.7
35
35000
2.75
36
36000
2.84
37
36500
2.95
150
Esfuerzo
(Kg./cm2)
5.6588424
11.317684
16.976527
22.635369
28.294212
33.953054
39.611896
45.270739
50.929581
56.588424
62.247266
67.906109
73.564951
79.223793
84.882636
90.541478
96.200321
101.85916
107.51800
113.17684
118.83569
124.49453
130.15337
135.81221
141.47106
147.12990
152.78874
158.44758
164.10643
169.76527
175.42411
181.08295
186.7418
192.40064
198.05948
203.71832
206.54774
Edad:
176.71
Deformaci
Unitaria
0.00040000
0.00110000
0.00176667
0.00226667
0.00273333
0.00310000
0.00345000
0.00376667
0.00404000
0.00433333
0.00438333
0.00483333
0.00510000
0.00533333
0.00556667
0.00576667
0.00593333
0.00613333
0.00626667
0.00650000
0.00663333
0.00683333
0.00700000
0.00716667
0.00730000
0.00743333
0.00753333
0.00770000
0.00800000
0.00816667
0.00830000
0.00863333
0.00880000
0.00900000
0.00916667
0.00946667
0.00983333
07 Das

250
200
150
100
50
0
0.000
0.002
0.004
0.006
0.008
0.010
0.012

mordaza

250
200= 1.10E+016x^6 - 403772637761078x^5 + 5851675229978.49x^4 - 42825637846.51x^3 + 169155226.59x^2 - 326660.76x + 262.14
f(x)
R = 1
150
100
50
0
0.002 0.003 0.004 0.005 0.006 0.007 0.008 0.009 0.010 0.011

AJUSTE IDEALIZADO PROBETA N3
del concreto se asemeje a una parbola, ajustando los datos para este
caso y para tener una visin de cmo nos debera haber salido:

concreto por ende:
Probeta 03
Punt
o
5
(Kg./cm2)
0.000000
15.000000
25.000000
39.000000
45.000000
10
56.5884242
11
62.2472666
2
67.9061090
4
73.5649514
6
79.2237938
8
84.8826363
12
13
14
15
16
17
18
19
Esfuerzo
90.5414787
2
96.2003211
5
101.859163
6
107.518006
Deforma
cin
Unitaria
0.000000
00
0.000366
67
0.000716
67
0.001033
33
0.001306
67
0.001600
00
0.001650
00
0.002100
00
0.002366
67
0.002600
00
0.002833
33
0.003033
33
0.003200
00
0.003400
00
0.003533
33

20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
113.176848
4
118.835690
8
124.494533
2
130.153375
7
135.812218
1
141.471060
5
147.129902
9
152.788745
3
158.447587
8
164.106430
2
169.765272
6
175.424115
181.082957
4
186.741799
9
192.400642
3
198.059484
7
203.718327
1
206.547748
3
203.718327
1
198.059484
7
0.003766
67
0.003900
00
0.004100
00
0.004266
67
0.004433
33
0.004566
67
0.004700
00
0.004800
00
0.004966
67
0.005266
67
0.005433
33
0.005566
67
0.005900
00
0.006066
67
0.006266
67
0.006433
33
0.006733
33
0.007100
00
0.007172
66
0.007373
54
Grfica Ajustada ideal

400.000000
200.000000
f(x) = 2.66E+015x^6 - 61911418464351.1x^5 + 294550142689.99x^4 + 1143623620.79x^3 - 10223607.71x^2 + 47498.62x - 0.96
R0.=000000
1
0.000 0.005 0.010
E=15000 f ' c
E=
E=15000 175=198431.34 kg/c m2
METODO PRACTICO
max
206.55
E=
=40500 kg/c m2
max 0.002
0.007100000.002
PROMEDIO DE LAS TRES MUESTRAS:

Carga de rotura promedio = 32.00 Tn.
Esfuerzo de rotura promedio = 181.08 kg/cm2.
Mdulo de elasticidad promedio = 45828.25 kg/cm2.
MODO DE FALLA
Probeta 1
Probeta 2
Probeta 3

Las probetas ensayadas fallaron de acuerdo a lo esperado, se noto
dentro de la ruptura de las mismas que el agregado no fallo sino la
pasta, lo que nos hara pensar que los agregados poseen una buena
resistencia. El tipo de falla se dio en un ngulo aproximado de 45 ante
la accin de una carga gradual.
Fig. N 12: Se observa q fallo la pasta y en menor proporcin el agregado
CUADRO RESUMEN
PROPIEDAD
Valores
Corregidos
VALORES
de
Diseo
CEMENTO = 325.8Kg
AGREGADO
FINO
=
778.96Kg
AGREGADOGRUESO=
1025.38Kg
AGUA EFECTIVA= 158 lts
1: 2 . 39: 3. 15/20 . 79
Dosificacin
lts./bls
Slump
Peso
Unitario
Concreto
Kg./m3
del
Concreto
Kg. /m3
Fresco
Peso
Endurecido
fc (Kg./cm2)pedido
250 Kg./cm2
(Kg./cm2)Mdulo Elasticidad
fc
Promedio
fc
Promedio
181.08 kg/cm2
(07 das)
(28 das)
A los 07
De
la
das
Grfica
258.69 Kg./cm2
51100.9682
45883.78
40500
45828.25 kg/cm2
(kg/cm2)
VII.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
La resistencia de la mezcla de concreto diseada dio una resistencia
promedio a los 7 das de 181.08 kg/cm2.
Logramos elaborar una mezcla con las caractersticas pedidas es

decir con un fc de 250 Kg./cm2.
Lo que no se pudo lograr en la prctica fue obtener la consistencia
pedida, pues resulto que no dio una consistencia plstica en lugar de
fludica.
Hemos logrado aprender tanto tericamente como en forma prctica a
elaborar un diseo de mezclas mediante el mtodo ACI

Realizamos ptimamente la grfica tratando en lo posible dndole un
tendencia cuadrtica.
Luego de realizada las grficas, mediante la ayuda de stas hemos
podido hallar los mdulos de elasticidad.
En nuestro ensayo pudimos verificar que lo que fall fue la pasta ms no
los agregados; por lo que podemos decir que es un concreto de buena
calidad.
Para la determinacin del slump se recomienda que se debe pisar bien el
cono metlico, para que la mezcla este bien compactada y el slump salga
adecuadamente.

Diseño Aci de Concreto

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DISEO DE MEZCLAS POR EL MTODO DEL ACI

DISEO DE MEZCLAS POR EL MTODO

Actualmente, el concreto es el elemento ms usado en el mbito

DISEO DE MEZCLAS POR EL MTODO DEL ACI

En el presente informe se ha realizado el diseo de mezclas por el

DISEO DE MEZCLAS POR EL MTODO DEL ACI

DISEO DE MEZCLAS POR EL MTODO DEL ACI

( X 1X )2+(X 2 X )2+(X 3 X )2+ +( X N X )2

valores de las resistencias obtenidas en probetas

estndar hasta la rotura (probetas cilndricas de 15 cm de dimetro por

DISEO DE MEZCLAS POR EL MTODO DEL ACI

DISEO DE MEZCLAS POR EL MTODO DEL ACI

DISEO DE MEZCLAS POR EL MTODO DEL ACI

DISEO DE MEZCLAS POR EL MTODO DEL ACI

Fig. N 01: Medida Del Slump

Fig. N 02: Peso Del Concreto Fresco

DISEO DE MEZCLAS POR EL MTODO DEL ACI

Agregados Fino y Grueso:

TAMAO MXIMO NOMINAL

DISEO DE MEZCLAS POR EL MTODO DEL ACI

CLCULO DE LA RESISTENCIA PROMEDIO:

DISEO DE MEZCLAS POR EL MTODO DEL ACI

fcr = 250 + 84 = 334

DETERMINACIN DEL T M N DEL AGREGADO

DETERMINACIN DEL SLUMP.

DETERMINACIN DE LA CANTIDAD DE AGUA O

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DETERMINACIN DEL CONTENIDO DE AIRE.

DETERMINACIN DE LA RELACIN a/c.

Teniendo en cuenta la tabla 12.2.2, RELACIN AGUA CEMENTO POR

NOTA: Por ser un concreto NO expuesto a condiciones severas,

CLCULO DEL FACTOR CEMENTO (FC)

Que traduciendo a bolsas/m3 ser:

CANTIDADDE AGREGADO GRUESO:

DISEO DE MEZCLAS POR EL MTODO DEL ACI

CLCULO DEL PESO DEL AGREGADO FINO:

DISEO DE MEZCLAS POR EL MTODO DEL ACI

Peso del Agregado Fino=0.296 m3*(2.43*1000)=719.28

AGREGADO FINO: 719.28 Kg/ m

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AGUA EFECTIVA: 202 lts/ m

PROPORCIONMIENTO EN PESO DE DISEO:

PESOS POR TANDA(3 probetas estndar):

CEMENTO = 325.8* 0.02 = 6.5 Kg

Varilla Compactadora de acero de 5/8 de dimetro por 80 de

DISEO DE MEZCLAS POR EL MTODO DEL ACI

Todos los elementos que intervienen para la mezcla previamente

Fig. N 03: Cono de Abrams y Probeta para agregarle agua necesaria a la

DISEO DE MEZCLAS POR EL MTODO DEL ACI

Se extrajo material de la cantera Tartar Chico, en la cantidad

Se peso el agregado fino, el agregado grueso y el cemento en

Fig. N 05: Pesando tanto el agregado fino como grueso

Se mezclo en la carretilla el agregado fino, el agregado

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Fig. N 06: Mezclando agregados con cementoFig. N 07: Agregando el Agua

Se midi el Slump utilizando el cono de Abrams

Se procedi a aadir la mezcla en el cono de Abrams,

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Fig. N 08: Colocando la mezcla en el Cono de Abrams

Fig. N 09: Compactando la mezcla con 25 golpes

Se enrazo ayudndonos con una varilla de acero, luego se

DISEO DE MEZCLAS POR EL MTODO DEL ACI

Fig. N 10: Enrazando la mezcla en el cono

Peso del Agregado Fino=0.296 m3(2.431000)=719.28