Sei sulla pagina 1di 10

12.-Qu es y describa un diagrama de fases tipo T-XY?

El diagrama tipo T-XY es un Diagrama Temperatura Concentracin


El diagrama de fases temperatura-composicin, se observa como la lnea de
vaporizacin no es una recta, y que la curvatura de la lnea de condensacin
est invertida respecto al diagrama de fase isotrmico, ya que si P*2>P*1,
T*V2<T*V1

13.-Qu es y describa un diagrama de fases tipo H-XY?


El diagrama tipo H-XY es un Diagrama Entalpa Concentracin

Consideraciones:

Es otra forma de representar el Equilibrio Lquido Vapor.


Tambin se conoce como: Diagrama (h-x ; H-y) o Diagrama (Hxy).
Se admite comportamiento ideal de la mezcla.
El diagrama se obtiene a P = cte.

Caracterstica:

Refleja la adicin o quita de calor de la mezcla, as como los cambios en su


composicin

14.-Qu es destilacin por lotes o diferencial?


Todo el vapor que asciende desde el lquido ha de condensarse en un
condensador de Liebig especial y recogerse como destilado. Si se cumple
esta condicin, habida cuenta de la rpida agitacin que genera el vapor
ascendente, se puede admitir que el destilado representa realmente al vapor
que est en equilibrio con el lquido en cada momento considerando. Por
supuesto que las composiciones del lquido y el vapor cambian
continuamente a medida que avanza la destilacin.
Caracteristicas:

Es una Operacin discontinua (el material se carga en el equipo y el


vapor generado se retira en forma continua).
Se realiza en una sola etapa, mediante calentamiento lento y no
presenta reflujo.
Los vapores se extraen con la misma velocidad con que se forman (no
hay acumulacin) y se condensan (destilado lquido).
Se admite que las composiciones del vapor generado (y) y del lquido
remanente (x) se hallan en estado de equilibrio.
No se alcanza el estado estacionario.
Composicin del lquido remanente vara con el tiempo.
Tiene lugar un aumento de la temperatura del sistema.
En el lquido remanente, disminuye la cantidad del componente de
menor temperatura de ebullicin, conforme avanza la destilacin.

Nomenclatura

L1: moles iniciales en el destilador.

L2: moles remanentes en el destilador (final de la operacin).

L: moles remanentes en el destilador en el tiempo t.

dL: moles de lquido destilados en el tiempo t.

x: concentracin del componente mas voltil en el tiempo t.

x1: concentracin inicial del componente mas voltil.

x2: concentracin final del componente mas voltil.

dx: variacin de la concentracin en el tiempo t.

y: concentracin del componente mas voltil en el vapor generado en


el tiempo t.

15.-Qu es destilacin por arrastre de vapor?


La destilacin por arrastre con vapor es una tcnica usada para separar
sustancias orgnicas insolubles en agua y ligeramente voltiles, de otras no
voltiles que se encuentran en la mezcla, como resinas o sales inorgnicas, u
otros compuestos orgnicos no arrastrables.
Ley de Dalton
Los vapores saturados de los lquidos inmiscibles sigue la Ley de Dalton sobre
las presiones parciales, que dice que: cuando dos o ms gases o vapores, que
no reaccionan entre s, se mezclan a temperatura constante, cada gas ejerce
la misma presin que si estuviera solo y la suma de las presiones de cada
uno, es igual a la presin total del sistema. Su expresin matemtica es la
siguiente:
PT = P1 + P2 + --- Pn
Al destilar una mezcla de dos lquidos inmiscibles, su punto de ebullicin ser
la temperatura a la cual la suma de las presiones de vapor es igual a la
atmosfrica. Esta temperatura ser inferior al punto de ebullicin del
componente ms voltil.
Si uno de los lquidos es agua (destilacin por arrastre con vapor de agua) y
si se trabaja a la presin atmosfrica, se podr separar un componente de
mayor punto de ebullicin que el agua a una temperatura inferior a 100C.

Esto es muy importante cuando el compuesto se descompone a su


temperatura de ebullicin o cerca de ella.
En general, esta tcnica se utiliza cuando los compuestos cumplen con las
condiciones de ser voltiles, inmiscibles en agua, tener presin de vapor baja
y punto de ebullicin alto.
16.-Qu es el condensador y el re hervidor de una columna?
Una columna de destilacin simple :es una unidad compuesta de un
conjunto de etapas de equilibrio con un solo alimento y dos productos,
denominados destilado y fondo. Incluye, por lo tanto, una etapa de equilibrio
con alimentacin que separa dos secciones de etapas de equilibrio,
denominadas rectificacin y agotamiento.
Se requiere de un dispositivo, como un rehervidor, donde se transfiera calor
al lquido que emerge de la etapa de equilibrio correspondiente al fondo de la
columna para vaporizarlo parcialmente, de tal manera que la fraccin
vaporizada se recircula al fondo de la columna y se mantenga en un flujo
ascendente a travs de la columna. La fraccin no vaporizada se remueve
como producto de fondo.
El vapor que emerge de la etapa superior de la seccin de rectificacin es
condensado, y el lquido resultante se divide en dos fracciones. Una fraccin
se remueve como el producto de tope o destilado. La otra fraccin lquida,
denominada reflujo, se recircula al tope de la columna y se mantiene en un
flujo descendente a travs de ella, estableciendo el contacto requerido con la
fase vapor ascendente para la transferencia de masa deseada en cada una
de las etapas de equilibrio lquido - vapor.
En la gran mayora de columnas de destilacin, el rehervidor es parcial pero
el condensador puede ser total o parcial. Un condensador es total cuando
todo el vapor del tope de la columna es completamente condensado, en el
caso contrario se conoce como un condensador parcial. Si toda la fraccin
condensada se recircula a la columna se dice que la columna opera a reflujo
total
Las columnas de destilacin complejas :muestran una configuracin
diferente a las columnas simples. Por ejemplo, varias corrientes de alimento o
varias corrientes de productos laterales
El nmero de variables de diseo, tanto para columnas simple como
complejas, se puede hacer mediante la determinacin de la suma de las
variables de los elementos que las integran y restndole a esta las nuevas
relaciones de restriccin que surgen cuando los elementos se combinan, es
decir, aplicando la ecuacin (4.2). De igual manera, las nuevas restricciones
incluidas son las identidades entre corrientes que existen en cada una de las
corrientes comunes entre dos elementos. Por lo tanto, un nmero de C + 2
nuevas relaciones de restriccin deben contarse para cada corriente comn
en la combinacin de elementos
En esta seccin se analizan columnas de destilacin simple y compleja, con
condensadores total o parcial y con reflujo parcial o total
Destilacin con un alimento, condensador parcial y rehervidor
parcial
Esta unidad, Figura 6.2, contiene dos elementos conformados por M y N M 1 etapas de equilibrio, una etapa de equilibrio con alimentacin, un
condensador parcial, un divisor de corrientes y un rehervidor parcial. El
nmero total de variables, el nmero de restricciones adicionales y el nmero
de variables de diseo para la unidad es el mismo

del caso anterior y por lo tanto, las posibles especificaciones tambin son las
mismas.

17.-Qu es el reflujo y la relacin de reflujo de una columna de


destilacin?
Se considera en el balance de materia presentado en el mtodo que el reflujo
esta en equilibrio Liquido-Vapor.
Sin embargo el reflujo puede venir su enfriado, especialmente en el caso de
condensador total.
Esto produce un amento en flujo de Liquido, , dada la condensacin de
vapores en el tope de la columna. Esto se conoce como reflujo interno.

18.-Explique porque es posible o no que la formacin de espuma


sea un problema en la operacin correcta de una columna de platos
para destilacin?
La formacin de espuma es estable en el plato es ocasionada por impurezas
(solidos), por sustancias de actividad superficial (jabones, hidrocarburos en
sistemas acuosos), por e manejo de mltiples fases liquidas o por operacin
bajo condiciones crticas.
Los problemas para el manejo de este fenmeno estn asociados con la
dificultad para predecir su comportamiento y dinmica de formacin. En la
prctica , es necesario detectar el origen de la espuma para poder
controlarla; en algunas ocasiones se puede recurrir al uso de agentes
antiespumantes.
19.-Enumera los tipos de platos o bandejas ms comunes para torres
de destilacin. Describe brevemente al menos los siguientes tres:
tipo sieve o perforados, de capucha o campanas de borboteo y de
tipo vlvulas?

Platos con flujo cruzado.


Platos con flujo en contracorriente
Vlvula Bandejas
Tamiz Bandejas
Burbuja Cap Bandejas
Platos de campanas de burbujeo

Platos perforados

Platos de campanas de burbujeo: ha sido el plato ms


ampliamente utilizado, las campanas estn colocadas sobre unos
conductos de subida.
La utilizacin de platos de campanas se ha demostrado especialmente
eficaz en algunas aplicaciones especficas como aquellas
caracterizadas por:

grandes rangos de operacin

cargas de lquido muy bajas

cargas de gas muy bajas

altos tiempos de residencia de lquidos necesarios

mnimo goteo requerido

Platos perforados: su construccin es mucho ms sencilla,


requiriendo la perforacin de pequeos agujeros en la bandeja.
Los platos perforados representan la solucin de diseo ms
econmica en cuanto a platos de transferencia de materia. Para la
seleccin y utilizacin de este tipo de platos se debe tener en cuenta el
limitado rango de condiciones de operacin en el que puede trabajar
eficazmente debido a la mayor tendencia al goteo que por ejemplo los
platos de vlvulas.

Platos de vlvulas: es un intermedio entre los de campanas de


barboteo y los platos
perforados. La construccin es similar a los de
campanas, cada agujero tiene por encima una vlvula que se eleva
ante el paso del vapor.
Los platos de vlvulas, con sus amplias posibilidades de aplicacin en
un gran nmero de operaciones de separacin, representa
actualmente el tipo de plato de transferencia ms ampliamente
utilizado. Los platos de vlvulas se caracterizan por ofrecer una
elevada capacidad y eficacia en la transferencia de materia en un
amplio intervalo de condiciones de operacin.
Mediante la utilizacin de diferentes tipos de vlvulas e incluso la
combinacin de vlvulas ligeras y pesadas en un mismo plato es
posible ofrecer un diseo optimizado y eficaz para cada aplicacin
especfica. Diferentes tipos de vlvulas garantizan un funcionamiento
ptimo durante la operacin. Las vlvulas ms comunes son:
V1: vlvula mvil estndar con tres patas integradas y orificio plano
V4: vlvula mvil estndar con tres patas integradas y orificio en forma
de venturi
V0: vlvula fija
A3: vlvula mvil con limitador de recorrido y orificio plano
A4: vlvula mvil con limitador de recorrido y orificio en forma de
venturi

Normalmente el tipo de plato ms empleado es el plato perforado,


debido principalmente a su economa. Sise requiere una mayor
flexibilidad entonces se har uso de los platos de vlvulas;
actualmente los platos de burbujeo aparecen nicamente en los casos
en que es necesario controlar el tiempo de residencia para que se d
una determinada reaccin qumica o si el flujo de vapor es insuficiente
y se produce un goteo del lquido.
Los platos tipo Casquete de Burbujeo (bubblecap tray) fueron los
caballitos de batalla en destilacin antes de 1960. En los aos
siguientes han sido desplazados por los platos perforados (sieve
tray) y los tipo vlvula (valve tray). Actualmente los platos tipo
casquetes de burbujeo se utilizan en aplicaciones especiales, mientras
que los platos perforados y los tipo vlvula son los ms populares.
Esta seccin presenta las caractersticas principales de los platos que
se utilizan con mayor frecuencia en el mercado, y una comparacin
entre ellos que permite seleccionar el tipo de plato ms indicado para
el servicio que se est evaluando.
20.-en que consiste la inundacin de una torre?
21.-En qu consiste el lloriqueo en las columnas de destilacin?
cmo mas se le denomina a este problema?
22.-En qu consiste el arrastre?
23.-enumere las ventajas, desventajas y principales aplicaciones
especficas de columnas de platos.