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ESPECIFICACIONES TCNICAS

CAMARA DE BOMBEO Y LINEA DE


IMPULSION
01.00 OBRAS PROVISIONALES
01. 01 SERVICIOS HIGUIENICOS PROVISIONALES
A. DESCRIPCION
Son los ambientes construidos y destinados para brindar a todos los trabajadores que
participan en la obra, condiciones de salubridad durante el tiempo de permanencia en la
obra. Estar implementado con urinarios, inodoros y duchas. Contara con instalaciones de
agua potable y desage.
B. FORMA DE MEDICION
Se medir el rea techada de las construcciones provisionales ejecutadas por el contratista,
verificado por el supervisor de obra de acuerdo a lo especificado.
C. FORMA DE PAGO
El pago se har por metro cuadrado entendindose que dicho precio y pago constituir la
compensacin total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecucin de la partida indicada en el presupuesto.

02.00

TRABAJOS PRELIMINARES

02.01 TRAZO Y NIVELACION INICIAL DE OBRA


A. DESCRIPCION
El Constructor deber realizar los trabajos topogrficos necesarios para el trazo Inicial de la
obra, tales como: ubicacin y fijacin de ejes y lneas de referencia por medio de puntos
ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los
Planos se fijan de acuerdo a estos y despus se verificaran las cotas del terreno, etc.
El constructor no podr continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente se
aprueben los trazos. Esta aprobacin debe anotarse en el cuaderno de obra.
El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, debern ajustarse previa revisin de la
nivelacin de las calles y verificacin de los clculos correspondientes.
Cualquier modificacin de los niveles por exigirlos, as circunstancias de carcter local,
deber recibir previamente la aprobacin de la supervisin.
B. FORMA DE MEDICION Y PAGO
Se medir el rea o la longitud efectiva en la cual se ha realizado el replanteo. Para el
computo del rea o longitudes de replanteo no se considerar, las mediciones y replanteo
de puntos auxiliares o referenciales. El pago de la partida se har por metro cuadrado (m2)
para las edificaciones y en metro lineales (m) para obras lineales.

02.02 TRAZO Y REPLANTEO FINAL DE OBRA

A. DESCRIPCION
El Constructor deber realizar los trabajos topogrficos necesarios para el replanteo de la
obra, los cuales debern ser presentados en los planos de replanteo que se debern
entregar al finalizar la obra.
B. FORMA DE MEDICION Y PAGO
Se medir el rea o la longitud efectiva en la cual se ha realizado el replanteo. El pago de la
partida se har por metro cuadrado (m2) .
02.03

TRASLADO MAQ./EQUI. MATERIALES Y HERRAMIENTAS A OBRA

A. DESCRIPCION
El Constructor deber trasladar a la Obra el equipo y las herramientas necesarias para la
correcta y tcnica ejecucin de las obras.
Al concluir la obra el constructor retirara todas las herramientas, el equipo utilizado y las
obras provisionales, dejando toda el rea utilizada, para almacenar los equipos y en general
para todas las construcciones provisionales, limpia y en perfectas condiciones
El Contratista retirar y reemplazar en el trabajo, todo el equipo que de acuerdo con el
control de la Supervisin no sea eficiente en la ejecucin de la obra.
Al trmino de la obra, el Contratista eliminar y alejar del sitio todo el equipo de
construccin, maquinaria, etc., dejando el rea utilizada de maniobra, totalmente limpia y
nivelada a satisfaccin de la Supervisin.
B. FORMA DE MEDICION Y PAGO
La forma de medicin ser en global y el pago se efectuar de acuerdo al precio sealado
en el presupuesto aprobado para la partida Movilizacin de Maquinaria y herramientas, el
que deber considerar las distancias de los traslados y peso de la maquinaria.

03

SEALIZACION DE TRANSITO

03.01 CINTA PLASTICA SEALIZADORA P/LIMITE SEGURIDAD DE OBRA


Esta partida considera el suministro e instalacin de cinta sealizadora plstica para
seguridad de la obra. El costo incluye el dado de concreto de 20 x 20cm., los parantes

de madera de 1 x 1 en el cual se fijar la cinta, el distanciamiento se aprecia en el


grfico que se adjunta.

04.00

MOVIMIENTO DE TIERRAS

04.01

EXCAVACION MASIVA A MAQUINA EN TERRENO SEMI ROCOSO


C/RETRO HASTA 1.50PP

A. DESCRIPCION
La excavacin masiva se refiere a las excavaciones que ocupan un rea considerable y
pueden ser ejecutadas con maquinaria o manualmente.
Las excavaciones se harn de acuerdo con las dimensiones exactas formuladas en los
planos correspondientes, se evitar en lo posible el uso del encofrado.
En caso de que para conformar la plataforma del NPT (Nivel de Piso Terminado), se tenga
que rebajar el terreno, la profundidad de la fundacin se medir a partir del terreno natural.
En el caso que se tenga que rellenar el terreno natural para obtener la plataforma de NPT, la
profundidad de la excavacin para los cimientos se medir tomando el nivel medio del
terreno natural, siendo en este caso los sobrecimientos de altura variable. El fondo de la
zanja y/o zapata debe quedar en terreno firme.
Cualquier sobre excavacin mayor ser rellenada, debindose rellenar el exceso con
concreto pobre de una resistencia a la compresin de fc = 100 kg/cm 2 siendo el costo de
este trabajo, cargo del Contratista.
El fondo de la excavacin deber quedar limpio y parejo.
Todo material procedente de la excavacin que no sea adecuado, o que no se requiera para
los rellenos ser eliminado de la obra.
Es necesario que se prevea para la ejecucin de la obra de un conveniente sistema de
regado a fin de evitar al mximo que se produzca polvo.
Cuando se presentan terrenos sueltos y sea difcil mantener la verticalidad de las paredes
de las zanjas, se ejecutar el tablestacado o entibado segn sea el caso y a indicacin del
Ingeniero Inspector.
B. FORMA DE MEDICION
Las excavaciones para cimentacin de las obras se medirn en metros cbicos (m 3) con
aproximacin a un decimal. Para tal efecto se determinarn los volmenes excavados de
acuerdo al mtodo del promedio de las reas extremas entre las estaciones que se
requieran a partir de la seccin transversal del terreno limpio y desbrozado hasta las
secciones aprobadas por el Supervisor. El material excavado se retirar hasta una distancia
de 50 metros previa indicacin de la supervisin a los lugares fuera del rea de influencia y
que no obstruyan estructuras o caminos existentes.
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuar segn el avance mensual de acuerdo al precio unitario contratado
para las partidas del Presupuesto y slo despus que la construccin de las estructuras
haya sido completada.

04.02 RELLENO COMP. ZANJA T.SEMI ROCOSO HASTA 1.50 MPP


A. DESCRIPCION
Esta partida comprende el relleno a efectuarse con material propio de acuerdo a lo indicado
en los planos.
El relleno se ejecutar de acuerdo con stas especificaciones y de conformidad con los
alineamientos, rasantes, secciones transversales y dimensiones indicadas en los planos, o
como lo haya estacado el Ingeniero Inspector.

El material para la formacin de los rellenos ser colocado en capas horizontales 0.25 m. de
acuerdo a lo recomendado por el proyectista, deben abarcar todo el ancho de la seccin y
ser esparcidas suavemente, con equipo esparciador u otro equipo aplicable.
Donde sea aplicable, el Ingeniero Inspector har ensayos de densidad en campo para
determinar el grado de densidad obtenido.
El Contratista construir todos los rellenos de tal manera, que despus de haberse
producido la contraccin y el asentamiento, y cuando haya de ejecutarse la aceptacin de la
obra, dichos rellenos tengan en todo punto la rasante, el ancho y la seccin transversal
requerida en los planos. El contratista ser responsable de la estabilidad en la obra y
correr por su cuenta todo gasto causado por el reemplazo de toda parte que haya sido
desplazada, a consecuencia de falta de cuidado o de trabajo negligente por parte del
Contratista, o de daos resultantes por causas naturales, como son lluvias y vientos
normales.
B. FORMA DE MEDICION
Se medir en metros cbicos (m3) con aproximacin a un decimal. Para tal efecto se
determinarn los volmenes rellenados de acuerdo al mtodo del promedio de las reas
extremas entre las estaciones que se requieran. Despus de la ejecucin del relleno se
proceder a limpiar y eliminar todo el material excedente de la zona de trabajo.
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuar por m3 al precio unitario contratado para las partidas del Presupuesto y
slo despus que la construccin de las estructuras haya sido completada.

04.03

REFINE DE ZANJA Y NIVELACION DE FONDO DE TUBOS

A. DESCRIPCION

1.1

Generalidades

El fondo de la zanja constituye la zona de asiento de la tubera debe ser contino, plano y
libre de piedras, troncos o materiales duros y cortantes.
Debe tener la pendiente prevista en el proyecto, libre de protuberancias o cangrejeras, las
cuales deben ser rellenadas con material adecuado y convenientemente compactado al
nivel del suelo natural.
Debern ser retiradas las rocas o piedras del borde de la zanja, para evitar el deslizamiento
al interior de ocasiones posibles roturas.
B. FORMA DE MEDICION
Se medir la longitud de sobre la cual se ha ejecutado la partida, diferencindose el tipo de
suelo y el dimetro de tubera.
C. FORMA DE PAGO
El pago se har por metro lineal, el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y
equipo.

04.04

ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO HASTA 5KM.

A. DESCRIPCION
Comprende la remocin, carguo y transporte de todo aquel material sobrante de los rellenos
o material no apropiado para ellos a puntos de eliminacin de desmonte, previa verificacin
de la disponibilidad de terreno por parte del contratista y autorizacin de la Supervisin,
ubicadas en el rea fuera de la influencia de las obras hasta una distancia variable.

B. FORMA DE MEDICION
Se determinar como diferencia entre volumen de material excavado y el volumen del
relleno compactado, a este resultado se le afectar por el coeficiente esponjamiento de
acuerdo al tipo de material a eliminar.
B. FORMA DE PAGO

El pago se efectuar por metro cbico de acuerdo a las partidas aprobadas en


el supervisor.

5.00.

SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC ISO 4422

05.01 TUBERIA PVC AGUA C-10 DN110mm


A. DESCRIPCION
Las presentes Especificaciones Tcnicas corresponden al Suministro de Tuberas y
Accesorios de PVC "POLICLORURO DE VINILO" de acuerdo a la Norma Tcnica Nacional
ISO 4422 que reemplaza a la Norma ITINTEC No.399.002 para la conduccin de Fluidos a
Presin - Clase Pesada SAP (Standard Americano Pesado)
De acuerdo a las Normas ISO 4422, la tubera se clasifica en series, las cuales
estn en funcin a las presiones de trabajo mxima continuas a la temperatura de
20 C.
Serie
S-20
S-16
S-13,3
S-12,5
S-10,0
S-6,6

Clasificacin segn
ITINTEC
Clase 5
--Clase 7,5
--Clase 10
Clase 15

Presin de Trabajo
5,0 Bar (5,0 kg/cm2)
6,3 Bar (6,3 kg/cm2)
7,5 Bar (7,5 kg/cm2)
8,0 Bar (8,0 kg/cm2)
10,0 Bar (10,0 kg/cm2)
15,0 Bar (15,0 kg/cm2)

1.1

Transporte, manipuleo y almacenaje

1.1.1

Carga y transporte

Presin de Prueba de
Campo
108,75 lb/pulg2
137,03 lb/pulg2
163,13 lb/pulg2
174,00 lb/pulg2
217,50 lb/pulg2
326,25 lb/pulg2

Es conveniente efectuar el transporte en vehculos cuya plataforma sea del largo del tubo,
evitando en lo posible el balanceo y golpes con barandas u otros, el mal trato al material
trae como consecuencia problemas en la instalacin y fallas en las pruebas, lo cual ocasiona
prdidas de tiempo y gastos adicionales.
Si se utiliza ataduras para evitar el desplazamiento de los tubos al transportarlos o
almacenarlos, el material usado para las ataduras no deber producir indentaciones,
raspaduras o aplastamiento de los tubos.
Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no daar las
campanas; pudindose para efectos de economa introducir los tubos uno dentro de otros,
cuando los dimetros lo permitan.
Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1,50 m o como
mximo los 2.00 m de altura de apilado con la finalidad de proteger contra el aplastamiento
los tubos de las camas posteriores.
En caso sea necesario transportar tubera de PVC de distinta clase, debern cargarse
primero los tubos de paredes ms gruesas.
1.1.2

Recepcin en almacn de obra

Al recibir la tubera PVC, ser conveniente seguir las siguientes recomendaciones:


- Inspeccionar cada embarque de tubera que se recepcione, asegurndose que el material
lleg sin prdidas ni daos.

- Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos rudos,


inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier dao.
- Verifique las cantidades totales de cada artculo contra la gua de despacho (tubos,
anillos de caucho, accesorios, lubricante, pegamento, etc.)
- Cada artculo extraviado o daado debe ser anotado en las guas de despacho.
- Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las
instrucciones del caso.
- Separe cualquier material daado. No lo use, el fabricante informar del procedimiento a
seguir para la devolucin y reposicin si fuere el caso.
- Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como tubos
sueltos, en paquete o acondicionados de otra manera.
1.1.3

Manipuleo y descarga

El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en forma manual, pero es
necesario evitar:
La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes. Mientras se
est descargando un tubo, los dems tubos en el camin debern sujetarse de manera de
impedir desplazamientos.
Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir posibles daos por
abrasin.
Tambin debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse en sus
extremos o contra objetos duros, lo cual podra originar daos o deformaciones
permanentes.
1.1.4

Almacenamiento

La tubera debe ser almacenada lo ms cerca posible del punto de utilizacin. El rea
destinada para el almacenamiento debe ser plana y bien nivelado para evitar deformaciones
permanentes en los tubos. La tubera de PVC debe almacenarse de tal manera que la
longitud del tubo este soportada a un nivel con la campana de la unin totalmente libre. Si
para la primera hilera de tubera no puede suministrarse una plancha total, pueden usarse
bloques de madera de no menos de 100 mm de ancho y espaciados a un mximo de 1,50
m. De no contarse an con los bloques de madera, se puede hacer uno de ancho mayor a 5
cm del largo de las campanas y de 3 cm de profundidad para evitar que stas queden en
contacto con el suelo.
Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual se recomienda un
almacn techado y no utilizar lonas, permitiendo una ventilacin adecuada en la parte
superior de la pila.
El almacenamiento de larga duracin a un costado de la zanja no es aconsejable, los tubos
deben ser trados desde el lugar de almacenamiento al sitio de utilizacin en forma
progresiva a medida que se les necesite.
La altura de apilamiento no deber exceder a 1,50 m
Los pegamentos deben ser almacenados bajo techo, de igual manera los accesorios o
piezas especiales de PVC.
Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debindose proteger de los rayos
solares.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm de ancho
aproximadamente, distanciados como mximo 1,50 m de manera tal que las campanas de
los mismos queden alternadas y sobresalientes, libres de toda presin exterior.
Cuando la situacin lo merezca es factible preparar los tubos a transportar en "atados", esta
situacin permite aprovechar an ms la altura de las barandas de los vehculos, toda vez
que el "atado" se comporta como un gran tubo con mayor resistencia al aplastamiento,
sobre todo aquellos que se ubiquen en la parte inferior.

Cada atado se prepara con amarres de camo, cordel u otro material resistente, rodeando
los tubos previamente con algn elemento protector (papel, lona, etc.)
En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material sobre los tubos
B. FORMA DE MEDICION
Se medir la longitud de tubera instalada, separando las partidas de acuerdo al dimetro y
clase.
C. FORMA DE PAGO
El pago se har por metro lineal, el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y
equipo.

05.02 INSTALACION DE TUBERIAS PVC PARA AGUA POTABLE


A. DESCRIPCION
1.1

Bajada a Zanja

Antes de que las tuberas, vlvulas, grifos contra incendio, accesorios, etc., sean bajadas a
la zanja para su colocacin, cada unidad ser inspeccionada y limpiada, eliminndose
cualquier elemento defectuoso que presente rajaduras o protuberancias.
La bajada podr efectuarse a mano sin cuerdas, a mano con cuerdas o con equipo de
izamientos, de acuerdo al dimetro, longitud y peso de cada elemento y, a la recomendacin
de los fabricantes con el fin de evitar que sufran daos, que comprometan el buen
funcionamiento de la lnea.
1.2

Cruces con Servicios Existentes

En los puntos de cruces con cualquier servicio existente, la separacin mnima con la
tubera de agua y/o desage, ser de 0,20 m, medidos entre los planos horizontales
tangentes respectivos.
El tubo de agua preferentemente deber cruzar por encima del colector de desage, lo
mismo que el punto de cruce deber coincidir con el centro del tubo de agua, a fin de evitar
que su unin quede prxima al colector.
Slo por razones de niveles, se permitir que tubo de agua cruce por debajo del colector,
debiendo cumplirse las 0,20 m de separacin mnima y, la coincidencia en el punto de cruce
con el centro del tubo de agua.
No se instalar ninguna lnea de agua potable y/o desage, que pase a travs o entre en
contacto con ninguna cmara de inspeccin de desages, luz, telfono, etc., ni con canales
para agua de regado.
1.3

Limpieza de las Lneas

Antes de proceder a su instalacin, deber verificarse su buen estado, conjuntamente con


sus correspondientes uniones, anillos de jebe y/o empaquetaduras, los cuales debern estar
convenientemente lubricados.
Durante el proceso de instalacin, toda las lneas debern permanecer limpias en su interior.
Los extremos opuestos de las lneas, sern sellados temporalmente con tapones, hasta
cuando se reinicie la jornada de trabajo, con el fin de evitar el ingreso de elementos extraos
a ella.
Para la correcta colocacin de las lneas de agua y desage, se utilizarn procedimientos
adecuados, con sus correspondientes herramientas.
1.4

Instalacin de Tuberas de Agua

1.4.1

Colocacin de lneas de agua potable con uniones flexibles

Las vlvulas, grifos contra incendio, accesorios, etc. necesariamente sern de la misma
clase de la tubera a instalarse.

La Red de Tubera PVC debe ser colocada en lnea recta llevando una mnima pendiente,
evitando que sea instalada siguiendo la topografa del terreno si ste es accidentado o
variable.
La tubera debe ser instalada teniendo en cuenta el sentido del flujo del agua, debiendo ser
siempre la campana opuesta al sentido de circulacin del agua
Despus de cada jornada de trabajo de entubado, de acuerdo al clima es necesario proteger
la tubera de los rayos del sol y golpes o desmoronamiento de taludes de la zanja, debiendo
cuidar esto con una sobrecama de arena gruesa o material seleccionado, dejando libres solo
las uniones de la tubera.
Antes de iniciar el entubamiento se debe la presencia del chafln en la espiga del tubo a
instalar y marcar sobre ella la longitud exacta a introducir.
Limpiar cuidadosamente el interior de la campana, el anillo de caucho y la espiga del tubo a
instalar. A continuacin el instalador presenta o ajusta el tubo cuidando que el chafln quede
insertado en el anillo, mientras que le otro operario procede a empujar el tubo hasta el fondo
retirndolo luego 1 cm.
Esta operacin puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de madera para
facilitar la instalacin.
1.4.2

Curvatura de la lnea de agua

La flexibilidad de los tubos de PVC permite en algunos casos efectuar algunos cambios de
direccin en la tubera. No obstante no se recomienda hacer curvaturas mayores a 3, y
siempre ubicarlas en las partes lisas del tubo y no sobre las campanas.
La tabla siguiente indica los valores de flecha mximos admisibles a 20 C para tubos de 6 m
de largo.
D.N.
Mm
40
63
75
90
110
160
200
250
315
1.4.3

Pulgada
1 1/2
2
2 1/2
3
4
6
8
10
12

Flecha Mxima (h)


(cm)
13
13
12
11
10
6
4
3
2

Lubricante

El lubricante a utilizarse en la instalacin de las lneas de agua, deber ser previamente


aprobado por la empresa, no permitindose emplear jabn, grasas de animales, etc. que
puedan contener bacterias que daen la calidad del anillo.
1.4.4

Niplera

Los niples de tubera slo se permitirn en casos especiales tales como: empalmes a lneas
existentes, a grifos contra incendios, a accesorios y a vlvulas. Tambin en los cruces con
servicios existentes.
Para la preparacin de los niples necesariamente se utilizar rebajadoras y/o tarrajas, no
permitindose el uso de herramientas de percusin.
1.4.5

Profundidad de la lnea de agua

El recubrimiento mnimo del relleno sobre la clave del tubo, en relacin con el nivel del
pavimento ser de 1,00 m. en zona de trnsito moderado y 1.20 m. en zonas de trnsito
pesado. Se debe cumplir adems la condicin de, que la parte superior de sus vlvulas
accionadas directamente con cruceta, no quede a menos de 0,60 m, por debajo del nivel del
pavimento.
Slo en caso de pasajes peatonales y calles angostas hasta 3 m de ancho, en donde no
existe circulacin de trnsito vehicular, se permitir un recubrimiento mnimo de 0,60 m
sobre la clave del tubo.

1.5

Instalacin de Lneas de Agua en Terrenos Agresivos

En terrenos agresivos, que tengan altos contenidos de sulfato, cloruro o donde exista
presencia de corrientes elctricas de fuga, se permitir instalar las lneas de agua y/o
desage, cuando mediante un estudio de suelos se determine el tipo de tubera a instalar,
con su correspondiente proteccin si as lo requiera.
1.6

Planos de Replanteo

Al trmino de la obra, el Constructor deber presentar a la empresa, 1 (un) segundo original


y 8 (ocho) copias de los planos de replanteo, tarjetas esquineras (detallando en los planos y
esquineros los empalmes ejecutados o por ejecutar), la memoria descriptiva valorizada de la
obra ejecutada y dems documentos utilizados, los cuales debern ser verificados y
aprobados por las reas que intervinieron en la inspeccin de la obra y, por las reas que
intervendrn en la operacin y mantenimiento de la misma.
B. FORMA DE MEDICION

Se medir la longitud de tubera instalada, separando las partidas de acuerdo al dimetro y


clase.
C. FORMA DE PAGO

El pago se har por metro lineal (ml), el costo incluye el pago por materiales, mano de obra
y equipo.

05.03 PRUEBA HIDRULICA Y DESINFECCIN PARA TUBERAS DE AGUA


POTABLE
A. DESCRIPCION
La finalidad de las pruebas hidrulicas y desinfeccin es verificar que todas las partes de la
lnea de agua potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y
desinfectadas, listas para prestar servicio.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, sern dirigidas y verificadas por la
Empresa, con asistencia del Constructor, debiendo ste ltimo proporcionar el personal,
material, aparatos de pruebas, de medicin y cualquier otro elemento que se requiera para
las pruebas.
El procedimiento y magnitud de las pruebas de presin en campo se realizarn de acuerdo a
las Normas ISO 4483.
Las pruebas de las lneas de agua se realizarn en 2 etapas:
a)

Prueba hidrulica a zanja abierta:

Para redes locales, por circuitos

Para conexiones domiciliarias, por circuitos.

Para lneas de impulsin, conduccin, aduccin, por tramos de la misma clase de


tubera.

b)

Prueba hidrulica a zanja con relleno compactado y desinfeccin:

Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los circuitos en
conjunto o a un grupo de circuitos.

Para lneas de impulsin, conduccin y aduccin, que abarque todos los tramos en
conjunto.

De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podr efectuar por separado la
prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de desinfeccin. De igual manera
podr realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus correspondientes
conexiones domiciliarias.
En la prueba hidrulica a zanja abierta, slo se podr subdividir las pruebas de los circuitos
o tramos cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por circuitos o tramos
completos, debiendo previamente ser aprobados por la empresa.

Considerando el dimetro de la lnea de agua y su correspondiente presin de prueba se


eligir, con aprobacin de la empresa, el tipo de bomba de prueba, que puede ser accionado
manualmente o mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba, deber instalarse en parte ms baja de la lnea y de ninguna manera
en las altas.
Para expulsar el aire de la lnea de agua que se est probando, deber necesariamente
instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de direccin y extremos de la
misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conecta a la tubera mediante:

Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a lotes, en


donde posteriormente formarn parte integrante de sus conexiones domiciliarias.

Tapones con niples especiales de conexin, en las lneas de impulsin, conduccin y


aduccin. No se permitir la utilizacin de abrazaderas.

Se instalarn como mnimo 2 manmetros de rangos de presin


preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar.

apropiados,

La empresa previamente al inicio de las pruebas, verificar el estado y funcionamiento de


los manmetros, ordenando la no utilizacin de los malogrados o los que no se encuentren
calibrados.
Prdida de agua admisible
La probable prdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera
deber exceder a la cantidad especificada en la siguiente frmula:
F

NxDx P

410x125

De donde:
F
N
D
P

=
=
=
=

prdida total mxima en litros por hora.


nmero total de uniones (*)
dimetro de la tubera en milmetros
presin de pruebas en metros de agua

En la tabla N 1 se establece las prdidas mximas permitidas en litros en una hora, de


acuerdo al dimetro de tubera, en 100 uniones.
Prueba hidrulica a zanja abierta
La presin de prueba a zanja abierta, ser de 1,5 la presin nominal de la tubera de redes y
lneas de impulsin, conduccin y de aduccin; y de 1,0 esta presin nominal, para
conexiones domiciliarias, medida en el punto ms bajo del circuito o tramo que se est
probando.
En el caso de que el Constructor solicitar la prueba en una sola vez, tanto para las redes
como para sus conexiones domiciliarias, la presin de prueba ser 1,5 la presin nominal.
Antes de procederse a llenar las lneas de agua a probar, tanto sus accesorios como sus
grifos contra incendio previamente debern estar ancladas, lo mismo que efectuado su
primer relleno compactado, debiendo quedar slo al descubierto todas sus uniones.
Slo en los casos de tubos que hayan sido observados, stos debern permanecer
descubiertas en el momento que se realice la prueba.
La lnea permanecer llena de agua por un periodo mnimo de 24 horas, para proceder a
iniciar la prueba.
El tiempo mnimo de duracin de la prueba ser de dos (2) horas debiendo la lnea de agua
permanecer durante ste tiempo bajo la presin de prueba.
No se permitir que durante el proceso de prueba, el personal permanezca dentro de la
zanja, con excepcin del trabajador que bajar a inspeccionar las uniones, vlvulas,
accesorios, etc.

Prueba hidrulica a zanja con relleno compactado y desinfeccin


La presin de prueba a zanja con relleno compactado ser la misma de la presin nominal
de la tubera, medida en el punto ms bajo del conjunto de circuitos o tramos que se est
probando.
(*) En los accesorios, vlvulas y grifos contra incendio se considerar a cada campana de
empalme como una unin.
No se autorizar realizar la prueba a zanja con relleno compactado y desinfeccin, si
previamente la lnea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
La lnea permanecer llena de agua por un periodo mnimo de 24 horas, para proceder a
iniciar las pruebas a zanja con relleno compactado y desinfeccin.
El tiempo mnimo de duracin de la prueba a zanja con relleno compactado ser de una (1)
hora, debiendo la lnea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presin de prueba.
Todas las lneas de agua antes de ser puestas en servicio, sern completamente
desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente especificacin.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfeccin ser de 50 ppm.
El tiempo mnimo de contacto del cloro con la tubera ser de 24 horas, procedindose a
efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm. de cloro.
En el periodo de clorinacin, todas las vlvulas, grifos y otros accesorios, sern operados
repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solucin de
cloro.
Despus de la prueba, el agua con cloro ser totalmente eliminada de la tubera e
inyectndose con agua de consumo hasta alcanzar 0,2 ppm. de cloro.
Se podr utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuacin, en orden de
preferencia:

Cloro lquido

Compuestos de cloro disuelto con agua

Para la desinfeccin con cloro lquido se aplicar una solucin de ste, por medio de un
aparato clorinador de solucin, o cloro directamente de un cilindro con aparatos adecuados,
para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusin efectiva del cloro en toda la lnea.
En la desinfeccin de la tubera por compuestos de cloro disuelto, se podr usar
compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de cloro
utilizable, sea conocido. Para la adiccin de stos productos se usar una proporcin de 5%
de agua, determinndose las cantidades a utilizar mediante la siguiente frmula:
g

C x L
% Clo. x 10

De donde:
g = gramos de hipoclorito
C = p.p.m. o mgs por litro deseado
L = Litros de agua
Ejemplo: Para un volumen de agua a desinfectar de 1 m (1 000 litros) con un dosaje de 50 ppm.
empleando hipoclorito de calcio al 70% que requiere:
g = 50 x 1 000
70 x 10

71,4 gramos

Reparacin de fugas
Cuando se presente fugas en cualquier parte de la lnea de agua, sern de inmediato
reparadas por el Constructor debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba
hidrulica del circuito y la desinfeccin de la misma, hasta que se consiga resultado
satisfactorio y sea recepcionada por la empresa.
Tabla Prdida mxima de agua en litros en una hora y para cien uniones
DIAMETRO
DE
TUBERIA

7,5 kg/cM2
(105 lbs/pulg2)

PRESION DE PRUEBA DE FUGAS


10 kg/cm
15,5 kg/cm2
(150 lbs/pulg2)
(225 lbs/pulg2)

21 kg/cm2
(300 lbs/pulg2)

Mm
75
100
150
200
250
300
350
400
450
500
600

Pulg
3
4
6
8
10
12
14
16
18
20
24

6,30
8,39
12,59
16,78
20,98
25,17
29,37
33,56
37,80
42,00
50,40

7,90
10,05
15,05
20,05
25,05
30,05
35,10
40,10
43,65
48,50
58,20

9,10
12,10
18,20
24,25
30,30
36,35
42,40
48,50
54,45
60,50
72,60

11,60
14,20
21,50
28,40
35,50
46,60
50,00
57,99
63,45
70,50
84,60

El agua necesaria para prueba ser proporcionada por el contratista.


Para el control de la prueba en obra, se llevarn los formularios correspondientes, debiendo
el contratista recabar el certificado de cada prueba efectuada y acompaarlo(s) "como
documento(s) indispensable(s)" a las valorizaciones que presente, sin cuyo requisito la
valorizacin no podr ser tramitada.
B. FORMA DE MEDICION
Se medir la longitud de tubera instalada, separando las partidas de acuerdo al dimetro.
C. FORMA DE PAGO
El pago se har por metro lineal, el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y
equipo.

06.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS PVC.


06.01-06.02-06.03 SUMINISTRO DE ACCESORIOS PVC PARA AGUA POTABLE
A. DESCRIPCION
La partida comprende el suministro de los accesorios de que se instalarn en las lneas de
agua potable.
Los accesorios debern cumplir con las Normas Tcnicas NTP ISO 4422: Tubos y
conexiones de Policloruro de Vinilo No plastificado (PVC-U) para abastecimiento de agua.
Los accesorios, tees, cruces, codos sern de PVC de clase especificada en los planos
respectivos.
B. FORMA DE MEDICION
Se computar el nmero de unidades instaladas, separando las partidas de acuerdo al tipo
de accesorio y su dimetro.
C. FORMA DE PAGO
El pago se har por Unidad, el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y equipo.

06.04 VALVULA COMPUERTA ffd pvc iso 7259


A. DESCRIPCION
Comprende el suministro de vlvulas, accesorios, pernos y empaquetaduras necesarios
para la instalacin de la vlvula.
1.1 Presiones
Presin mxima de servicio 16 kg/cm2
Presin de prueba:
Cuerpo 24 Kg/cm2
Hermeticidad 16 kg/cm2
1.2 Descripcin
c)

Cuerpo y tapa de fundicin dctil.

d)

Cierre hermtico a las burbujas bidireccionales

e)

Reempaquetable en servicio y bajo presin.

f)

Areas del dimetro interior y del recipiente se limpian automticamente.

g)

Compuerta de acero inoxidable 316

h)

Vstajo fijo

i)

Horqueta extra para trabajos pesados

j)

Adecuada para servicio de extremo muerto

k)

Asiento resaliente, con material vitn (sello)

l)

Limpieza hidrulica y que evite la acumulacin de impuresas.

B. FORMA DE MEDICION Y PAGO


Se computar el nmero de unidades suministradas, agrupndolas de acuerdo al dimetro.
El pago se efectuar por Unidad de acuerdo al precio unitario contratado.

06.05 VALVULA CHECK HFD


A. DESCRIPCION
Comprende el suministro de vlvulas, accesorios, pernos y empaquetaduras necesarios
para la instalacin de la vlvula.
1.3 Presiones
Presin mxima de servicio 16 kg/cm2
Presin de prueba:
Cuerpo 24 Kg/cm2
Hermeticidad 16 kg/cm2
1.4 Descripcin
m)

Cuerpo y tapa de fundicin dctil.

n)

Cierre hermtico a las burbujas bidireccionales

o)

Reempaquetable en servicio y bajo presin.

p)

Areas del dimetro interior y del recipiente se limpian automticamente.

q)

Compuerta de acero inoxidable 316

r)

Vstajo fijo

s)

Horqueta extra para trabajos pesados

t)

Adecuada para servicio de extremo muerto

u)

Asiento resaliente, con material vitn (sello)

v)

Limpieza hidrulica y que evite la acumulacin de impuresas.

B. FORMA DE MEDICION Y PAGO


Se computar el nmero de unidades suministradas, agrupndolas de acuerdo al dimetro.
El pago se efectuar por Unidad de acuerdo al precio unitario contratado.

06.10 INSTALACION DE ACCESORIOS PVC PARA AGUA POTABLE

A. DESCRIPCION
La partida comprende la instalacin de los accesorios de que se instalarn en las lneas de
agua potable.
La obtencin de un empalme o unin perfecta depende del cumplimiento de requerimientos
especiales estrictos.
Limpiar cuidadosamente el interior de la campana y el anillo de caucho y la espiga del tubo
en el cual se va a instalar el accesorio.
El lubricante a usar debe ser el recomendado por el fabricante.
La presin hidralica a que son sometidas las tuberas, genera empuje o esfuerzos que
tienden a desacoplarlos. Tales esfuerzos adquieren importancia en los accesorios y vlvulas
donde la fuerza de empuje debido a la presin interna debe distribuirse sobre las paredes de
la zanja.
En todas las tuberas de presin de 100 mm o ms que tengan uniones de espiga-campana,
debe proveerse bloques de anclaje de concreto en todos los accesorios y en codos mayores
a 22,5 grados. Las dimensiones se indican en los planos.
El concreto debe ser conforme a los requerimientos para concreto de 140 kg/cm 2 de
acuerdo con lo especificado en la Seccin 04 Concreto simple y debe ser colocado contra
amortiguacin, en suelos sin alteracin, centrado en la lnea resultante del empuje. El
concreto deber ser libre de juntas y cualquier contaminacin del mortero debe ser
removido.
B. FORMA DE MEDICION
Se computar el nmero de unidades instaladas, separando las partidas de acuerdo al tipo
de accesorio y su dimetro.
C. FORMA DE PAGO
El pago se har por Unidad, el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y equipo.

06.08 UNION AUTOPORTANTE FLEXIBLE DN100


Similar al tem 06.10

06.09 NIPLE HFD BB DN100x0.30m


Similar al tem 06.10

06.11 INSTALACION VALVULA DE COMPUERTA FFD


A. DESCRIPCION
Comprende la instalacin de la vlvula y accesorios necesarios para su funcionamiento, de
acuerdo a las recomendaciones del fabricante.
La junta de la valvula de FFD con conexin a tuberia. PVC permite un fcil montaje y
desmontaje en lnea (reparacin, visita, mantenimiento).

Alinear las piezas a montar

B. FORMA DE MEDICION Y PAGO


Se computar el nmero de unidades instaladas, agrupndolas de acuerdo al dimetro. El
pago se efectuar por Unidad de acuerdo al precio unitario contratado.

07.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


DADOS DE CONCRETO Fc= 140 Km/cm2. DN (110-160).

A. DESCRIPCION
Los dados de concreto se construirn respetando las dimensiones mnimas indicadas en los
planos.
Los accesorios y grifos contra incendio, requieren necesariamente ser anclados, no as las
vlvulas que slo deben tener un apoyo para permitir su cambio.
Los anclajes, que sern de concreto simple y/o armado fc = 140 kg/cm2, se usarn en todo
cambio de direccin tales como: tees, codos, cruces, reducciones, en los tapones de los
terminales de lnea y en curvas verticales hacia arriba, cuando el relleno no es suficiente,
debiendo tenerse cuidado de que los extremos del accesorio queden descubiertos.
Los apoyos de la vlvula, tambin sern de concreto simple y/o armado. Para proceder a
vaciar los anclajes a apoyos, previamente el Constructor presentar a la empresa, para su
aprobacin, los diseos y clculos para cada tipo y dimetro de accesorios, grifos o vlvulas,
segn los requerimientos de la presin a zanja abierta y a la naturaleza del terreno en la
zona donde sern anclados o apoyados.
Se admitir el embebido total del accesorio por el concreto; si se necesita a criterio del
Inspector se podr usar dowels o anclajes de fierro, se deber disponer de inmediato
tratando de no producir presin al accesorio, sino la fijacin adecuada.
La presin hidrulica interna a que son sometidas las tuberas, genera empuje o esfuerzos
que tienden a desacoplarlos. Tales esfuerzos adquieren importancia en los accesorios como
vlvulas, curvas, tees, tapones, etc.; donde la fuerza de empuje debido a la presin interna
debe distribuirse sobre las paredes de la zanja.
De utilizarse accesorios de PVC estos deben de estar protegidos con filtros, pelcula de
polietileno o algn otro material adecuado para impedir el desgaste de la pieza por el roce
con el hormign.
Los bloques de anclaje deben de calcularse considerando el esfuerzo producido por la
mxima presin que se pueda generar en la lnea, esta por lo general coincide con la
presin de prueba.
En la siguiente tabla se indica el empuje en (Kg) en los accesorios por cada kg/cm2 de
presin hidrulica interna
DN
(mm)

CODO 90
(kg)

CODO 45
(kg.)

CODO 22,5
(kg)

40
50
63
75
90
110
160
200
250
315

14
23
37
51
80
110
232
263
569
902

8
12
20
28
48
60
126
197
308
488

4
6
10
14
26
30
64
100
157
249

TEES Y
TAPONES
(kg.)
10
16
26
36
64
78
164
257
402
638

El rea o superficie de contacto del bloque deber dimensionarse de modo que el esfuerzo o
carga unitaria que se transmite al terreno no supere la carga de resistencia admisible dado
para el tipo de terreno donde se trabajan las zanjas e instalaciones.
B. FORMA DE MEDICION
Se contabilizar el nmero de dados de anclaje instalados, agrupndolos de acuerdo al
dimetro y tipo de accesorio.
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuar por unidad de acuerdo al precio unitario contratado, el cual incluye el
encofrado para el vaciado del dado.

08.00 ESTACION DE BOMBEO AGUA


08.01 OBRAS CIVILES DE CASETA DE BOMBEO
08.01.01 EXCAVACION ZANJA PARA ESTRUCTURAS
A. DESCRIPCION

1.1 Generalidades
La excavacin en corte abierto ser hecha a mano con equipo mecnico, a trazos, anchos y
profundidades necesarias para la construccin, de acuerdo a los planos replanteados en
obra y/o presentes especificaciones.
Por la naturaleza del terreno, en algunos casos ser necesario el tablestacado, entibamiento
y/o paeteo de las paredes, a fin de que estas no cedan.

1.2 Clasificacin de Terreno


Para los efectos de la ejecucin de obras de saneamiento para la Empresa, los terrenos a
excavar se han clasificado en tres tipos:
a. Terreno normal
Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa, gravillas, etc. Y
terrenos consolidados tales como; hormign compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc.
los cuales pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecnico.
b. Terreno semirocoso
El constituido por terreno normal mezclado con bolonera de dimetro de 8" hasta ( ) y/o
con roca fragmentada de volmenes 4 dm3 hasta () dm3 y, que para su extraccin no se
requiera el empleo de equipos de rotura y/o explosivos.
c. Terreno rocoso
Conformado por roca descompuesta, y/o roca fija, y/o bolonera mayores de ( ) de
dimetro, en que necesariamente se requiera para su extraccin, la utilizacin de equipos
de rotura y/o explosivos.

1.3

Dimensiones de las Zanjas

El ancho de la zanja depender de la naturaleza del terreno en trabajo y del dimetro de la


tubera por instalar, pero en ningn caso ser menor de los estrictamente indispensables
para el fcil manipuleo de la tubera y sus accesorios dentro de dicha zanja, debiendo
permitir un adecuado relleno y compactacin de la tubera.
Tendr como mnimo 0,25 m a cada lado del dimetro exterior de la tubera.
Las zanjas para la instalacin de tuberas PVC, sern idnticas a las que se ejecutan para
tubos metlicos; sern de suficiente profundidad para permitir la instalacin conveniente de
vlvulas y grifos contra incendio y para resguardar la tubera de las vibraciones producidas
por el trfico pesado; y se excavaran con o sin hoyos adicionales para las uniones, segn el
tipo de tubera por instalar.
La zanja se excavar por lo menos 10 cm debajo de la gradiente exterior del fondo del tubo,
teniendo en cuenta la profundidad mnima del entierro exigible. Si la tubera se coloca en la
calzada o en el campo el entierro mnimo sobre la cabeza de los tubos, nunca ser menor
de 1.00 m, teniendo en cuenta que los extremos exteriores de los vstagos de las vlvulas
deben quedar a un mnimo de treinta centmetros (0,30 m) de la superficie. Si la tubera se
coloca en las aceras, o en jardines laterales o centrales, el relleno sobre la cabeza del tubo
puede disminuirse hasta ochenta centmetros (0,80 m) si las vlvulas y grifos contra
incendios u otros accesorios lo permiten.

20"
30"
66 dm3
230 dm3

=
=
=
=

Cuando la extraccin se realiza con mano de obra, a pulso.


Cuando la extraccin se realiza con cargador frontal o equipo similar.
Cuando la extraccin se realiza con mano de obra, a pulso
Cuando la extraccin se realiza con cargador frontal o equipo similar.

Las dimensiones de las zanjas debern atender al previsto en el plano de detalles tpicos
para zanjas y entibados.

1.4 Cruce con Vas de Primera Clase


En los cruces con vas de primera clase, la excavacin debe profundizarse de manera que el
entierro mnimo sobre la cabeza de los tubos llegue a un metro veinte centmetros (1.20 m),
debindose proteger el tubo con alcantarillas, con tubos tipo Armco, con canaletas o arcos
de concreto de ladrillo. Esta ltima proteccin es aplicable tambin a los puntos en los que
no se puede dar a la zanja la profundidad necesaria.

1.5 Programacin de la Excavacin


Como regla general no debe procederse a cavar las zanjas con demasiada anticipacin al
trabajo de colocacin de la tubera.
A menudo, se obtendrn ventajas evitndose tramos demasiado largos de zanja abierta, por
ejemplo:
- Reduce al mnimo la posibilidad que la zanja se inunde.
- Reduce las cavernas causadas por el agua subterrnea.
- Se evita la rotura del talud de la zanja.
- Reducir en la posible necesidad del entibar los taludes de la zanja.
- Reduccin de peligros para trnsito y trabajadores.

1.6 Disposicin del Material


El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras, podr ser
amontonado y usado como material selecto y/o calificado de relleno, tal como sea
determinado por la Empresa. El Constructor acomodar adecuadamente el material evitando
que se desparrame o extienda en la parte de la calzada, que debe seguir siendo usada para
trnsito vehicular y peatonal.

1.7 Sobre-Excavaciones
Las sobre-excavaciones se pueden producir en dos casos:
a. Autorizada
Cuando los materiales encontrados, excavados a profundidades determinadas, no son
las apropiadas tales como: terrenos sin compactar o terreno con material orgnico
objetable, basura u otros materiales fangosos.
b. No Autorizada
Cuando el Constructor por negligencia, ha excavado ms all y ms debajo de las lneas
y gradientes determinadas.
En ambos casos el Constructor est obligado a llenar todo el espacio de la sobreexcavacin con concreto fc = 140 kg/cm 2 u otro material debidamente acomodado y/o
compactado, tal como sea ordenado por la Empresa.
B. FORMA DE MEDICION
Se medir el rea de zanja excavada, diferencindose el tipo de suelo.
C. FORMA DE PAGO
El pago se har por metro cubico, el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y
equipo.

08.01.02 REFINE Y NIVELACION Y APISONADO EN TERRENO SEMIROCOSO

B. DESCRIPCION

1.1

Generalidades

El fondo de la zanja constituye la zona de asiento de la tubera debe ser contino, plano y
libre de piedras, troncos o materiales duros y cortantes.
Debe tener la pendiente prevista en el proyecto, libre de protuberancias o cangrejeras, las
cuales deben ser rellenadas con material adecuado y convenientemente compactado al
nivel del suelo natural.
Debern ser retiradas las rocas o piedras del borde de la zanja, para evitar el deslizamiento
al interior de ocasiones posibles roturas.
D. FORMA DE MEDICION
Se medir el area, sobre la cual se ha ejecutado la partida, diferencindose el tipo de suelo.
E. FORMA DE PAGO
El pago se har por metro2, el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y equipo.

08.01.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE A 50MTS.


A. DESCRIPCION
Comprende la remocin, carguo y transporte de todo aquel material sobrante de los rellenos
o material no apropiado para ellos a puntos de eliminacin de desmonte, previa verificacin
de la disponibilidad de terreno por parte del contratista y autorizacin de la Supervisin,
ubicadas en el rea fuera de la influencia de las obras hasta una distancia variable.
B. FORMA DE MEDICION
Se determinar como diferencia entre volumen de material excavado y el volumen del
relleno compactado, a este resultado se le afectar por el coeficiente esponjamiento de
acuerdo al tipo de material a eliminar.
C. FORMA DE PAGO

El pago se efectuar por metro cbico de acuerdo a las partidas aprobadas en


el supervisor.

08.01.04 CONCRETO 1:10+30%P.G P/CIMIENTO CORRIDO


A. DESCRIPCION
Es un solado de concreto conformado por cemento, arena y piedra o cemento y hormign en
una proporcin variable, as como tambin en cuanto se refiere a su espesor el que est
indicado en los metrados correspondientes.
La sub-rasante debe ser compactada a su mxima densidad obtenida segn AASHO T-180,
previa remocin de materias orgnicas, utilizndose reglas de madera para controlar
durante el vaciado, tanto el nivel como el espesor correcto en que debe de quedar el solado
una vez fraguado.
La superficie resultante debe ser rugosa recomendndose en su acabado el uso de la paleta
de madera.
Se ejecutarn sobre el terreno o material de relleno debidamente compactado sobre el cual,
luego de ser revisado por la Supervisin.

B. FORMA DE MEDICION
Se medir el rea efectiva del solado.
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuar por m3. de acuerdo al precio unitario contratado, entendindose que
dicho precio y pago constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada en el
presupuesto.

08.01.05 CONCRETO 1:8+25%P.M P/SOBRECIMIENTO


A. DESCRIPCION
Es un solado de concreto conformado por cemento, arena y piedra o cemento y hormign en
una proporcin variable, as como tambin en cuanto se refiere a su espesor el que est
indicado en los metrados correspondientes.
La sub-rasante debe ser compactada a su mxima densidad obtenida segn AASHO T-180,
previa remocin de materias orgnicas, utilizndose reglas de madera para controlar
durante el vaciado, tanto el nivel como el espesor correcto en que debe de quedar el solado
una vez fraguado.
La superficie resultante debe ser rugosa recomendndose en su acabado el uso de la paleta
de madera.
Se ejecutarn sobre el terreno o material de relleno debidamente compactado sobre el cual,
luego de ser revisado por la Supervisin.
B. FORMA DE MEDICION
Se medir el rea efectiva del solado.
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuar por m3. de acuerdo al precio unitario contratado, entendindose que
dicho precio y pago constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada en el
presupuesto.

05.02 CONCRETO FC=140 KG/CM2 PARA SOBRECIMIENTO


A. DESCRIPCION
Comprende el la preparacin, transporte y colocacin del concreto en los diferentes
elementos que comprende la estructura del reservorio apoyado y la caseta de vlvulas.
1.1

Clases de concreto

Para cada tipo de construccin en las obras, la calidad del concreto especificada en los
planos se establecer segn su clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones:
- Resistencia a la compresin especificada fc a los 28 das
- Relacin de agua / cemento mxima permisible en peso, incluyendo la humedad libre en
los agregados, por requisitos de durabilidad e impermeabilidad.
- Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento mximo (Slump)
permisible.
1.2

Resistencia de concreto

La resistencia de compresin especificada del concreto fc para cada porcin de la


estructura indicada en los planos, se refiere a la alcanzada a los 28 das, a menos que se
indique otra.

1.3

Diseo de mezclas de concreto

La determinacin de la proporcin de agregados, cemento y agua de concreto se realizar


mediante mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los requisitos de
trabajabilidad, impermeabilidad resistencia y durabilidad exigidos para cada clase de
concreto.
Las series de mezclas de pruebas se harn con el cemento Portland Tipo I u otro
especificado o sealado en los planos con proposiciones y consistencias adecuadas para la
colocacin del concreto en obra, usando las relaciones agua / cemento establecidas,
cubriendo los requisitos para cada clase de concreto.
1.4

Pruebas de resistencia de concreto

Con el fin de ratificar los resultados de las mezclas de prueba, se preparan series de
pruebas a escala natural, para cada clase de concreto, en las mezcladoras o planta de
mezclado que se usarn para la obra.
Los ensayos se harn con suficiente anticipacin con el fin de disponer de resultados
completos y aceptables de comenzar el vaciado de las obras.
Para una verificacin continua de la calidad del concreto, se efectuarn ensayos de
consistencia y pruebas de resistencia durante la operacin de colocacin del concreto en
obra.
La prueba de resistencia, a una edad determinada ser el resultado del valor promedio del
ensayo a la compresin de dos especmenes cilndricos de 6 y 12, de acuerdo con la
Norma ASTM-C-33 del Mtodo de Ensayo a Compresin de Especmenes Cilndricos de
Concreto, provenientes de una misma muestra de concreto, tomando de acuerdo con la
Norma ASTM-C-172 del Mtodo de Muestra de Concreto Fresco.
Cada muestra de concreto estar constituida por seis especmenes moldeados y curados de
acuerdo con la Norma ASTM-C-33 del Mtodo de Fabricacin y Curado de Especmenes de
Ensayo de Concreto, en el Campo. Estos Especmenes sern curados bajo condiciones de
obra y ensayados a los 7, 28 y 60 das.
El nivel de resistencia especificada fc, para cada clase de concreto, ser considerado
satisfactorio si cumple a la vez los siguientes requisitos.
- Slo una de diez pruebas individuales consecutivas de resistencia podr ser mas baja
que la resistencia especificada fc.
- Ninguna prueba individual de resistencia podr ser menor en 35 kg/cm, de la resistencia
especificada.
A pesar de la comprobacin del inspector, el Ing. Residente ser total y exclusivamente
responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las especificaciones.
Para el caso de las pruebas de resistencia de cilindros curados en el campo, que sirven para
verificar la eficacia del curado y proteccin del concreto en obra, se deber cumplir lo
siguiente:
Las pruebas de resistencia de cilindros curados en el campo tendrn un valor igual o mayor
que el 85% de la resistencia de los cilindros de la misma mezcla pero curado en el
laboratorio.
Cuando las pruebas de resistencia de los cilindros son curadas en el laboratorio y dan
valores apreciablemente ms altos que fc, los resultados de las pruebas de los cilindros
curados en el campo se consideran satisfactorios si exceden la resistencia de los
especmenes de la misma mezcla curados en el laboratorio.
Cuando las pruebas de resistencia no cumplan con los requisitos anteriormente indicados, o
cuando los cilindros curados en el campo indican diferencia en la proteccin y el curado, el
Supervisor ordenar al Residente ensayos de testigos (diamantinos) de concreto, de
acuerdo con la Norma ASTM-C-42 Mtodo de Obtencin y Ensayo de Testigos Perforados y
Vigas Cerradas de Concreto, para aquella rea del concreto colocado que se encuentre en
duda.

En cada caso, tres testigos de concreto sern tomados por cada prueba de resistencia,
cuyo valor sea 35 kg/cm, menor que la resistencia especificada fc.
El concreto del rea de la estructura en duda y representado por los tres testigos de
concreto ser satisfactorio si el valor promedio del ensayo de resistencia de los testigos es
igual o mayor que el 85% de fc y ningn valor de ensayo individual de los mismos sea
menor que el 75% de fc.
En caso contrario, el Residente proceder a la eliminacin y reposicin de la parte afectada
de la obra.
Los mtodos y procedimientos empleados para la reparacin del concreto debern cumplir
con lo especificado por el Concrete Manual de Bureau of Reclamation (8va Edicin Captulo
VII).
1.5

Consistencia del concreto

Las proporciones de agregado-cemento sern tales que se pueda producir una mezcla
fcilmente trabajable (y que adems tengan la resistencia especificada), de manera que se
acomode dentro de las esquinas y ngulos de las formas y alrededor del refuerzo con el
mtodo de colocacin empleado en la obra; pero que no permita que los materiales se
segreguen o produzcan un exceso de agua libre en la superficie.

Asentamiento Permitidos
Clase de Construccin
Zapatas o placas reforzadas
Zapatas sin armar y muros C
Losa, vigas, muros reforzados
Columnas

Asentamiento en Pulgadas
Mximo
Mnimo
3
1
3
1
4
1
4
1

Se recomienda usar los mayores SLUMP para los muros delgados, para el concreto
expuesto y zona con mucha armadura.
1.6

Pruebas de consistencia del concreto

Las pruebas de consistencia se efectuarn mediante el ensayo de asentamiento, de acuerdo


con la Norma ASTM-C-143 del Mtodo de Ensayo de Asentamiento (SLUMP) de concreto
de cemento Portland. Los ensayos de asentamiento del concreto fresco, se realizarn por
lo menos durante el muestreo para las pruebas de resistencia y con una mayor frecuencia,
segn lo ordene el Supervisor, a fin de verificar la uniformidad de consistencia del concreto.
En todo caso el residente supervisar las pruebas necesarias de los materiales y agregados
de los diseos propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento
con los requisitos tcnicos y especificaciones de la obra.
1.7

Aceptacin del concreto

Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptacin que el promedio de
cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia
especificada en los planos y no ms de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan
valores menores que la resistencia especificada en los planos. Esto cuando se refiere a
diseo, segn parte IV-A del Reglamento del ACI-318.
Para estructuras diseadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para
estructuras pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de
resistencia de especmenes curados en el laboratorio que representan cada clase de
concreto ser igual o mayor que la resistencia especificada; y no ms del 10% de los
ensayos de resistencia tendrn valores menores que la resistencia especificada.

Cuando los especmenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de


resistencia, el Ingeniero de Control tendr el derecho de ordenar cambios en el concreto
suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados.
Cuando en opinin del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especmenes curados en
el campo estn excesivamente debajo de la resistencia de los curados en el laboratorio,
pueden exigirse al Contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar el
concreto, en caso de que muestre deficiencias en la proteccin y curado del Ingeniero
Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo con Mtodos de obtener, proteger, reparar y
ensayar especmenes de concreto endurecidos para resistencia a la compresin y a la
flexin (ASTM-C-42) u ordenar prueba de carga, como se indica el captulo de 2 del (ACI
318), para aquella porcin de la estructura donde ha sido colocado el concreto.

2.0

Materiales

2.1

Cemento

El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal Tipo I, debindose cumplir los
requerimientos de las especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo I, se har de acuerdo a lo indicado en los planos y las
especificaciones tcnicas.
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de forma tal que no est
expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra ser almacenado en un
lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas rotas y/o con
cemento en grumos. No se arrumar a una altura de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarn de manera que
se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 das, se tendr
que comprobar su calidad mediante ensayos.
2.2

Agregados

Los agregados que se usarn sern el agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra
chancada) o grava del ro limpia, en todo caso el residente, realizar el estudio y seleccin
de canteras para la obtencin de agregados para concreto que cumplan con los
requerimientos de las Especificaciones ASTM C 33.
2.3

Arena

El agregado fino, consistir de arena natural o producida y su gradacin deber cumplir con
los siguientes lmites:
Tamiz

3/8
NE 4
NE 8
NE 16
NE 30
NE 50
NE 100
NE 200

% que pasa Acumulado


--100
95 a 100
80 a 100
50 a 85
25 a 60
10 a 30
2 a 10
0 a
0

Estar libre de materia orgnica, sales, o sustancias que reaccionen perjudicialmente con
los lcalis del cemento.
La gradacin del agregado grueso ser continuo, conteniendo partculas donde el tamao
nominal hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los lmites de granulometria establecidos en las
Especificaciones ASTM-C-33.

2.4

Agregado grueso

Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y compacto, limpia de
polvo, materia orgnica, barro o otras sustancia de carcter deletreo. En general
deber estar de acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamao mximo para
losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y vigas debern ser de
1.90 cm o . La forma de las partculas de los agregados deber ser dentro de lo posible
redonda cbica.
El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de un quinto de la medida ms
pequea entre los costados interiores de los encofrados; dentro de los cuales el concreto se
vaciar.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no exceder los siguientes lmites
expresados en % del peso de la muestra:
- Granos de arcilla

0,25 %

- Partculas blandas

5,00 %

- Partculas ms finas que la malla # 200 :

1,0 %

- Carbn y lignito

0,5 %

El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de estabilidad, frente al sulfato de
sodio tendr una prdida no mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los Angeles, debe tener un desgaste
no mayo del 50%.
2.5

Hormign

El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de partculas fuertes, duras y


limpias libra de cantidades perjudiciales de polvo blandas o escamosas, cidos, materiales
orgnicos o sustancias perjudiciales.
2.6

Aditivos

Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En cualquier


caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.
2.7

Agua de mezcla

El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y estar libre de cantidades
perjudiciales de aceites, lcalis, sales, materiales orgnicos y otras sustancias que puedan
ser dainas para el concreto.

3.0

Almacenamiento de materiales

3.1

Almacenamiento del cemento

El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de forma tal que no est
expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra ser almacenado en
un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas rotas y/o
con cemento en grumos. No se arrumar a una altura mayor de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarn de manera que
se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.
El cemento a granel se almacenar en silos adecuados u otros elementos similares que no
permitan la entrada de humedad.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 das, se tendr
que comprobar su calidad mediante ensayos.
3.2

Almacenamiento de agregados

Los agregados en la zona de fabricacin del concreto, se almacenarn en forma adecuada


para evitar su deterioro o contaminacin con sustancias extraas. Se descargarn de modo

de evitar segregacin de tamaos. Los agregados almacenados en pilas o tolvas, estarn


protegidos del sol, para evitar su calentamiento.
Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no ser usado para preparar
concreto.
Los agregados debern de ser almacenados o apilados en forma de que se prevenga una
segregacin (separacin de las partes gruesas de las finas) o contaminacin excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones.
Para asegurar que se cumplan con estas condiciones el Ingeniero Residente har
muestreos peridicos para la realizacin de ensayos de rutina en lo que se refiere a la
limpieza y granulometra.
La arena deber dejarse drenar hasta que se haya llegado a un contenido de humedad
uniforme.

4.0

Fabricacin y transporte del concreto

4.1

Dosificacin del concreto

La proporcin de mezclas de concreto, se harn en peso, el equipo de dosificacin permitir


que las proporciones de cada uno de los materiales que componen la mezcla, puedan ser
medidas en forma precisa y verificadas fcilmente en cualquier etapa del trabajo.
El cemento y los agregados se medirn por peso en forma separada. La medicin del agua
de mezclado se har con medidores de volumen con tanques de medicin cilndricos con
una precisin del 1%.
La medicin en peso se har con una precisin dentro de 1 % para el cemento y 2 % de
precisin para los agregados.
Antes de iniciar las operaciones de dosificacin se proceder a la verificacin de la exactitud
de pesado de las balanzas para el cemento y agregados, lo mismo que los equipos de
medicin de agua, dicho control se realizar con la debida frecuencia durante el tiempo que
dure la fabricacin del concreto, a fin de verificar la precisin del equipo de dosificacin.
4.2

Mezclado de concreto

Todo el concreto se mezclar hasta que exista una distribucin uniforme de todos los
materiales y se descargar completamente antes de que la mezcladora se vuelva a cargar.
El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los que produzcan uniformidad en la
consistencia, en los contenidos de cemento y agua, y en la graduacin de los agregados, de
principio a fin de cada revoltura en el momento de descargarse.
El mezclado del concreto, se har en mezcladora del tipo aprobado. El volumen del material
mezclado no exceder la capacidad garantizada por el fabricante o del 10 % ms de la
capacidad nominal.
La velocidad del mezclado ser la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que todos los materiales slidos se
hallen en el tambor de mezclado con la condicin que todo el agua se haya aadido antes
de transcurrido una cuarta parte del tiempo de mezclado.
Los tiempos mnimos de mezclados sern:
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se aumentar el tiempo de
mezclado, 15 segundos para cada metro cbico o fraccin adicional de capacidad.
El concreto premezclado, se preparar y entregar de acuerdo con los requisitos
establecidos en la Norma ASTM C94 de Especificaciones de Concreto Premezclado.
La eficiencia del equipo de mezclado ser controlada mediante la prueba de funcionamiento
de la mezcladora, segn la Norma USBR, designacin 126 de esta prueba, del Concrete
Manual.

Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor podr disponer el retiro o
arreglo de la mezcladora, o bien determinar las condiciones de funcionamiento (Carga
mxima, velocidad de rotacin, etc.), ms aptas para poder garantizar la uniformidad de la
calidad especificada del concreto.
4.3

Transporte del concreto

El transporte se har por mtodos que no permitan la prdida del material ni de la lechada
del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurar que sea el menor posible.
No se permitir transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, ni
an parcialmente.

5.0

Colocacin, consolidacin y curado del concreto

5.1

Colocacin del concreto

Antes del vaciado se removern todos los materiales extraos que puedan haber en el
espacio que va a ocupar el concreto antes que ste sea vaciado del concreto, el inspector
deber aprobar la preparacin de ste, despus de haber controlado las superficies en las
que se asienta el concreto, aprobando los equipos y sistemas de puesta en obra del
concreto.
El concreto para rellenar algn volumen fuera de la seccin que se indica en los planos,
producido por sobre excavacin, ser de la misma calidad que el de la estructura adyacente.
El concreto deber ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por
mtodos que no produzca segregacin de los materiales. El concreto deber ser depositado
tan prximo como sea posible de su posicin final.
El llenado deber ser realizado en forma tal que el concreto est en todo momento en
estado plstico y fluya rpidamente en todos los rincones y ngulos de las formas.
Todo el concreto ser consolidado por medio de vibradores mecnicos internos aplicados
directamente dentro del concreto en posicin vertical. (Vibrador de aguja).
La intensidad y duracin de la vibracin ser suficiente para lograr que el concreto fluya, se
compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra
similar. Los vibradores sin embargo, no debern ser usados para mover el concreto, sino a
una pequea distancia horizontalmente.
El aparato vibrador deber penetrar en la capa colocada previamente para que las dos
capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deber penetrar en las capas ms
bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibracin ser interrumpida inmediatamente
cuando un viso de mortero aparezca en la superficie.
Se deber disponer de un nmero suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos despus de colocado. La vibracin ser suplementada si es necesario
por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ngulos de los
encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plstico y trabajable.
5.2

Consolidacin del concreto

Durante o inmediatamente despus del vaciado, el concreto ser consolidado mediante


vibracin, durante la ejecucin del vibrado no debe ocurrir segregacin, cangrejeras,
acumulaciones de lechada o mortero en la superficie.
5.3

Curado del Concreto

El curado de concreto deber iniciarse tan pronto como sea posible sin daar la superficie
del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mnimo de siete das, el concreto
debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente calientes o fras,
esfuerzos mecnicos, debe ser mantenido con la menor prdida de humedad y a una
temperatura relativamente constante por el perodo necesario para la hidratacin del
cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente hmedo ya sea por
frecuentes riesgos o cubrindolo con una capa superficie de arena u otro material.
En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuar aplicando
una membrana selladora.

6.0

Juntas de construccin

La junta de construccin se har nicamente donde muestre el cuadro de vaciado preparado


al efecto por el ingeniero, y su disposicin ser previa orden de ste.
El concreto deber vaciarse continuamente de manera que la unidad de la base se
conserve.
B. FORMA DE MEDICION
El cmputo total de concreto es igual a la suma de volmenes de cada elemento, para
tramos que se crucen se tomar la interseccin una sola vez.
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuar por m3 de acuerdo al precio unitario contratado, entendindose que
dicho precio y pago constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada en el
presupuesto.

05.03

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/SOBRECIMIENTO

A. DESCRIPCION
Esta partida incluye el suministro de encofrados para la construccin de sobrecimiento de
concreto simple, de acuerdo a la seccin indicada en los planos.
Para el proceso constructivo, ensayos y materiales se deber tener en cuentas las
especificaciones correspondientes del item Encofrados de elementos de concreto armado
B. FORMA DE MEDICION
Se efectuar determinando las longitudes efectivas de encofrado lo cual se multiplicar por
la altura de cada tramo o elemento. El cmputo total se obtiene sumando las reas
calculadas de cada tramo o elemento.
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuar por metro cuadrado (m2) de acuerdo al precio unitario contratado,
entendindose que dicho precio y pago constituir la compensacin total por la mano de
obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la
partida indicada en el presupuesto

06.00 CONCRETO ARMADO

06.01
06.01.01

LECHO DE SOLIDOS
CONCRETO FC=175 KG/CM2 PARA OLUMNAS

A. DESCRIPCION
Comprende el la preparacin, transporte y colocacin del concreto en los diferentes
elementos que comprende la estructura del reservorio apoyado y la caseta de vlvulas.
1.1

Clases de concreto

Para cada tipo de construccin en las obras, la calidad del concreto especificada en los
planos se establecer segn su clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones:
- Resistencia a la compresin especificada fc a los 28 das
- Relacin de agua / cemento mxima permisible en peso, incluyendo la humedad libre en
los agregados, por requisitos de durabilidad e impermeabilidad.
- Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento mximo (Slump)
permisible.
1.2

Resistencia de concreto

La resistencia de compresin especificada del concreto fc para cada porcin de la


estructura indicada en los planos, se refiere a la alcanzada a los 28 das, a menos que se
indique otra.
1.3

Diseo de mezclas de concreto

La determinacin de la proporcin de agregados, cemento y agua de concreto se realizar


mediante mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los requisitos de
trabajabilidad, impermeabilidad resistencia y durabilidad exigidos para cada clase de
concreto.
Las series de mezclas de pruebas se harn con el cemento Portland Tipo I u otro
especificado o sealado en los planos con proposiciones y consistencias adecuadas para la
colocacin del concreto en obra, usando las relaciones agua / cemento establecidas,
cubriendo los requisitos para cada clase de concreto.
1.4

Pruebas de resistencia de concreto

Con el fin de ratificar los resultados de las mezclas de prueba, se preparan series de
pruebas a escala natural, para cada clase de concreto, en las mezcladoras o planta de
mezclado que se usarn para la obra.
Los ensayos se harn con suficiente anticipacin con el fin de disponer de resultados
completos y aceptables de comenzar el vaciado de las obras.
Para una verificacin continua de la calidad del concreto, se efectuarn ensayos de
consistencia y pruebas de resistencia durante la operacin de colocacin del concreto en
obra.
La prueba de resistencia, a una edad determinada ser el resultado del valor promedio del
ensayo a la compresin de dos especmenes cilndricos de 6 y 12, de acuerdo con la
Norma ASTM-C-33 del Mtodo de Ensayo a Compresin de Especmenes Cilndricos de
Concreto, provenientes de una misma muestra de concreto, tomando de acuerdo con la
Norma ASTM-C-172 del Mtodo de Muestra de Concreto Fresco.
Cada muestra de concreto estar constituida por seis especmenes moldeados y curados de
acuerdo con la Norma ASTM-C-33 del Mtodo de Fabricacin y Curado de Especmenes de
Ensayo de Concreto, en el Campo. Estos Especmenes sern curados bajo condiciones de
obra y ensayados a los 7, 28 y 60 das.
El nivel de resistencia especificada fc, para cada clase de concreto, ser considerado
satisfactorio si cumple a la vez los siguientes requisitos.
- Slo una de diez pruebas individuales consecutivas de resistencia podr ser mas baja
que la resistencia especificada fc.
- Ninguna prueba individual de resistencia podr ser menor en 35 kg/cm, de la resistencia
especificada.

A pesar de la comprobacin del inspector, el Ing. Residente ser total y exclusivamente


responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las especificaciones.
Para el caso de las pruebas de resistencia de cilindros curados en el campo, que sirven para
verificar la eficacia del curado y proteccin del concreto en obra, se deber cumplir lo
siguiente:
Las pruebas de resistencia de cilindros curados en el campo tendrn un valor igual o mayor
que el 85% de la resistencia de los cilindros de la misma mezcla pero curado en el
laboratorio.
Cuando las pruebas de resistencia de los cilindros son curadas en el laboratorio y dan
valores apreciablemente ms altos que fc, los resultados de las pruebas de los cilindros
curados en el campo se consideran satisfactorios si exceden la resistencia de los
especmenes de la misma mezcla curados en el laboratorio.
Cuando las pruebas de resistencia no cumplan con los requisitos anteriormente indicados, o
cuando los cilindros curados en el campo indican diferencia en la proteccin y el curado, el
Supervisor ordenar al Residente ensayos de testigos (diamantinos) de concreto, de
acuerdo con la Norma ASTM-C-42 Mtodo de Obtencin y Ensayo de Testigos Perforados y
Vigas Cerradas de Concreto, para aquella rea del concreto colocado que se encuentre en
duda.
En cada caso, tres testigos de concreto sern tomados por cada prueba de resistencia,
cuyo valor sea 35 kg/cm, menor que la resistencia especificada fc.
El concreto del rea de la estructura en duda y representado por los tres testigos de
concreto ser satisfactorio si el valor promedio del ensayo de resistencia de los testigos es
igual o mayor que el 85% de fc y ningn valor de ensayo individual de los mismos sea
menor que el 75% de fc.
En caso contrario, el Residente proceder a la eliminacin y reposicin de la parte afectada
de la obra.
Los mtodos y procedimientos empleados para la reparacin del concreto debern cumplir
con lo especificado por el Concrete Manual de Bureau of Reclamation (8va Edicin Captulo
VII).
1.5

Consistencia del concreto

Las proporciones de agregado-cemento sern tales que se pueda producir una mezcla
fcilmente trabajable (y que adems tengan la resistencia especificada), de manera que se
acomode dentro de las esquinas y ngulos de las formas y alrededor del refuerzo con el
mtodo de colocacin empleado en la obra; pero que no permita que los materiales se
segreguen o produzcan un exceso de agua libre en la superficie.

Asentamiento Permitidos
Clase de Construccin
Zapatas o placas reforzadas
Zapatas sin armar y muros C
Losa, vigas, muros reforzados
Columnas

Asentamiento en Pulgadas
Mximo
Mnimo
3
1
3
1
4
1
4
1

Se recomienda usar los mayores SLUMP para los muros delgados, para el concreto
expuesto y zona con mucha armadura.
1.6

Pruebas de consistencia del concreto

Las pruebas de consistencia se efectuarn mediante el ensayo de asentamiento, de acuerdo


con la Norma ASTM-C-143 del Mtodo de Ensayo de Asentamiento (SLUMP) de concreto
de cemento Portland. Los ensayos de asentamiento del concreto fresco, se realizarn por

lo menos durante el muestreo para las pruebas de resistencia y con una mayor frecuencia,
segn lo ordene el Supervisor, a fin de verificar la uniformidad de consistencia del concreto.
En todo caso el residente supervisar las pruebas necesarias de los materiales y agregados
de los diseos propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento
con los requisitos tcnicos y especificaciones de la obra.
1.7

Aceptacin del concreto

Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptacin que el promedio de
cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia
especificada en los planos y no ms de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan
valores menores que la resistencia especificada en los planos. Esto cuando se refiere a
diseo, segn parte IV-A del Reglamento del ACI-318.
Para estructuras diseadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para
estructuras pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de
resistencia de especmenes curados en el laboratorio que representan cada clase de
concreto ser igual o mayor que la resistencia especificada; y no ms del 10% de los
ensayos de resistencia tendrn valores menores que la resistencia especificada.
Cuando los especmenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de
resistencia, el Ingeniero de Control tendr el derecho de ordenar cambios en el concreto
suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados.
Cuando en opinin del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especmenes curados en
el campo estn excesivamente debajo de la resistencia de los curados en el laboratorio,
pueden exigirse al Contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar el
concreto, en caso de que muestre deficiencias en la proteccin y curado del Ingeniero
Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo con Mtodos de obtener, proteger, reparar y
ensayar especmenes de concreto endurecidos para resistencia a la compresin y a la
flexin (ASTM-C-42) u ordenar prueba de carga, como se indica el captulo de 2 del (ACI
318), para aquella porcin de la estructura donde ha sido colocado el concreto.

2.0

Materiales

2.1

Cemento

El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal Tipo I, debindose cumplir los
requerimientos de las especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo I, se har de acuerdo a lo indicado en los planos y las
especificaciones tcnicas.
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de forma tal que no est
expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra ser almacenado en un
lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas rotas y/o con
cemento en grumos. No se arrumar a una altura de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarn de manera que
se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 das, se tendr
que comprobar su calidad mediante ensayos.
2.2

Agregados

Los agregados que se usarn sern el agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra
chancada) o grava del ro limpia, en todo caso el residente, realizar el estudio y seleccin
de canteras para la obtencin de agregados para concreto que cumplan con los
requerimientos de las Especificaciones ASTM C 33.
2.3

Arena

El agregado fino, consistir de arena natural o producida y su gradacin deber cumplir con
los siguientes lmites:

Tamiz

% que pasa Acumulado


--100
95 a 100
80 a 100
50 a 85
25 a 60
10 a 30
2 a 10
0 a
0

3/8
NE 4
NE 8
NE 16
NE 30
NE 50
NE 100
NE 200

Estar libre de materia orgnica, sales, o sustancias que reaccionen perjudicialmente con
los lcalis del cemento.
La gradacin del agregado grueso ser continuo, conteniendo partculas donde el tamao
nominal hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los lmites de granulometria establecidos en las
Especificaciones ASTM-C-33.
2.4

Agregado grueso

Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y compacto, limpia de
polvo, materia orgnica, barro o otras sustancia de carcter deletreo. En general
deber estar de acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamao mximo para
losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y vigas debern ser de
1.90 cm o . La forma de las partculas de los agregados deber ser dentro de lo posible
redonda cbica.
El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de un quinto de la medida ms
pequea entre los costados interiores de los encofrados; dentro de los cuales el concreto se
vaciar.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no exceder los siguientes lmites
expresados en % del peso de la muestra:
- Granos de arcilla

0,25 %

- Partculas blandas

5,00 %

- Partculas ms finas que la malla # 200 :

1,0 %

- Carbn y lignito

0,5 %

El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de estabilidad, frente al sulfato de
sodio tendr una prdida no mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los Angeles, debe tener un desgaste
no mayo del 50%.
2.5

Hormign

El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de partculas fuertes, duras y


limpias libra de cantidades perjudiciales de polvo blandas o escamosas, cidos, materiales
orgnicos o sustancias perjudiciales.
2.6

Aditivos

Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En cualquier


caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.
2.7

Agua de mezcla

El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y estar libre de cantidades
perjudiciales de aceites, lcalis, sales, materiales orgnicos y otras sustancias que puedan
ser dainas para el concreto.

3.0

Almacenamiento de materiales

3.1

Almacenamiento del cemento

El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de forma tal que no est
expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra ser almacenado en
un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas rotas y/o
con cemento en grumos. No se arrumar a una altura mayor de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarn de manera que
se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.
El cemento a granel se almacenar en silos adecuados u otros elementos similares que no
permitan la entrada de humedad.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 das, se tendr
que comprobar su calidad mediante ensayos.
3.2

Almacenamiento de agregados

Los agregados en la zona de fabricacin del concreto, se almacenarn en forma adecuada


para evitar su deterioro o contaminacin con sustancias extraas. Se descargarn de modo
de evitar segregacin de tamaos. Los agregados almacenados en pilas o tolvas, estarn
protegidos del sol, para evitar su calentamiento.
Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no ser usado para preparar
concreto.
Los agregados debern de ser almacenados o apilados en forma de que se prevenga una
segregacin (separacin de las partes gruesas de las finas) o contaminacin excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones.
Para asegurar que se cumplan con estas condiciones el Ingeniero Residente har
muestreos peridicos para la realizacin de ensayos de rutina en lo que se refiere a la
limpieza y granulometra.
La arena deber dejarse drenar hasta que se haya llegado a un contenido de humedad
uniforme.

4.0

Fabricacin y transporte del concreto

4.1

Dosificacin del concreto

La proporcin de mezclas de concreto, se harn en peso, el equipo de dosificacin permitir


que las proporciones de cada uno de los materiales que componen la mezcla, puedan ser
medidas en forma precisa y verificadas fcilmente en cualquier etapa del trabajo.
El cemento y los agregados se medirn por peso en forma separada. La medicin del agua
de mezclado se har con medidores de volumen con tanques de medicin cilndricos con
una precisin del 1%.
La medicin en peso se har con una precisin dentro de 1 % para el cemento y 2 % de
precisin para los agregados.
Antes de iniciar las operaciones de dosificacin se proceder a la verificacin de la exactitud
de pesado de las balanzas para el cemento y agregados, lo mismo que los equipos de
medicin de agua, dicho control se realizar con la debida frecuencia durante el tiempo que
dure la fabricacin del concreto, a fin de verificar la precisin del equipo de dosificacin.
4.2

Mezclado de concreto

Todo el concreto se mezclar hasta que exista una distribucin uniforme de todos los
materiales y se descargar completamente antes de que la mezcladora se vuelva a cargar.
El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los que produzcan uniformidad en la
consistencia, en los contenidos de cemento y agua, y en la graduacin de los agregados, de
principio a fin de cada revoltura en el momento de descargarse.

El mezclado del concreto, se har en mezcladora del tipo aprobado. El volumen del material
mezclado no exceder la capacidad garantizada por el fabricante o del 10 % ms de la
capacidad nominal.
La velocidad del mezclado ser la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que todos los materiales slidos se
hallen en el tambor de mezclado con la condicin que todo el agua se haya aadido antes
de transcurrido una cuarta parte del tiempo de mezclado.
Los tiempos mnimos de mezclados sern:
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se aumentar el tiempo de
mezclado, 15 segundos para cada metro cbico o fraccin adicional de capacidad.
El concreto premezclado, se preparar y entregar de acuerdo con los requisitos
establecidos en la Norma ASTM C94 de Especificaciones de Concreto Premezclado.
La eficiencia del equipo de mezclado ser controlada mediante la prueba de funcionamiento
de la mezcladora, segn la Norma USBR, designacin 126 de esta prueba, del Concrete
Manual.
Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor podr disponer el retiro o
arreglo de la mezcladora, o bien determinar las condiciones de funcionamiento (Carga
mxima, velocidad de rotacin, etc.), ms aptas para poder garantizar la uniformidad de la
calidad especificada del concreto.
4.3

Transporte del concreto

El transporte se har por mtodos que no permitan la prdida del material ni de la lechada
del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurar que sea el menor posible.
No se permitir transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, ni
an parcialmente.

5.0

Colocacin, consolidacin y curado del concreto

5.1

Colocacin del concreto

Antes del vaciado se removern todos los materiales extraos que puedan haber en el
espacio que va a ocupar el concreto antes que ste sea vaciado del concreto, el inspector
deber aprobar la preparacin de ste, despus de haber controlado las superficies en las
que se asienta el concreto, aprobando los equipos y sistemas de puesta en obra del
concreto.
El concreto para rellenar algn volumen fuera de la seccin que se indica en los planos,
producido por sobre excavacin, ser de la misma calidad que el de la estructura adyacente.
El concreto deber ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por
mtodos que no produzca segregacin de los materiales. El concreto deber ser depositado
tan prximo como sea posible de su posicin final.
El llenado deber ser realizado en forma tal que el concreto est en todo momento en
estado plstico y fluya rpidamente en todos los rincones y ngulos de las formas.
Todo el concreto ser consolidado por medio de vibradores mecnicos internos aplicados
directamente dentro del concreto en posicin vertical. (Vibrador de aguja).
La intensidad y duracin de la vibracin ser suficiente para lograr que el concreto fluya, se
compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra
similar. Los vibradores sin embargo, no debern ser usados para mover el concreto, sino a
una pequea distancia horizontalmente.
El aparato vibrador deber penetrar en la capa colocada previamente para que las dos
capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deber penetrar en las capas ms
bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibracin ser interrumpida inmediatamente
cuando un viso de mortero aparezca en la superficie.

Se deber disponer de un nmero suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad


de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos despus de colocado. La vibracin ser suplementada si es necesario
por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ngulos de los
encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plstico y trabajable.
5.2

Consolidacin del concreto

Durante o inmediatamente despus del vaciado, el concreto ser consolidado mediante


vibracin, durante la ejecucin del vibrado no debe ocurrir segregacin, cangrejeras,
acumulaciones de lechada o mortero en la superficie.
5.3

Curado del Concreto

El curado de concreto deber iniciarse tan pronto como sea posible sin daar la superficie
del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mnimo de siete das, el concreto
debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente calientes o fras,
esfuerzos mecnicos, debe ser mantenido con la menor prdida de humedad y a una
temperatura relativamente constante por el perodo necesario para la hidratacin del
cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente hmedo ya sea por
frecuentes riesgos o cubrindolo con una capa superficie de arena u otro material.
En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuar aplicando
una membrana selladora.

6.0

Juntas de construccin

La junta de construccin se har nicamente donde muestre el cuadro de vaciado preparado


al efecto por el ingeniero, y su disposicin ser previa orden de ste.
El concreto deber vaciarse continuamente de manera que la unidad de la base se
conserve.
B. FORMA DE MEDICION
El cmputo total de concreto es igual a la suma de volmenes de cada elemento, para
tramos que se crucen se tomar la interseccin una sola vez.
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuar por m3 de acuerdo al precio unitario contratado, entendindose que
dicho precio y pago constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada en el
presupuesto.

06.01.03

CONCRETO FC=175 KG/CM2 PARA VIGAS


Similar al tem 06.01.01

06.01.05

CONCRETO FC=175 KG/CM2 LOSA DE FONDO LECHO SOLIDO


Similar al tem 06.01.01

06.01.06

CONCRETO FC=175 KG/CM2 CANALETA LECHO SOLIDO


Similar al tem 06.01.01

06.01.02
PISO

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSAS DE FONDO DE

A. DESCRIPCION
Esta seccin incluye el suministro de encofrados para concreto arquitectnico y concreto
estructural, tal como ha sido especificado y mostrado en los planos.
El concreto arquitectnico se define como el concreto para las siguientes superficies
expuestas de concreto armado:
- Paredes interiores
- Paredes exteriores hasta 15 cm debajo del nivel de terreno
- Paredes de tanques interiores hasta 15 cm, debajo del nivel normal de operacin de agua
- Vigas
- Columnas
- Partes inferiores de losas de piso, losas de techo y escaleras
Suministrar acabados lisos de concreto, con relieves en forma de ranuras en V en los
lugares en que se indiquen.
El concreto estructural se define como todo el concreto que no es el arquitectnico.
Los andamiajes y encofrados tendrn una resistencia adecuada para resistir con seguridad y
sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje
del concreto y una sobrecarga no inferior a 200 kg/m. Los encofrados sern hermticos a
fin de evitar la prdida de lechada y sern adecuadamente arriostrados y unidos entre s a
fin de mantener su posicin y forma. Los encofrados sern debidamente alineados y
nivelados de tal manera que formen elementos en la ubicacin y de las dimensiones
indicadas en los planos.

1.1

Materiales

Los materiales para encofrado en concreto estructural debern atender a las siguientes
recomendaciones:
- Obtencin de la aprobacin por escrito del Ingeniero Supervisin para los materiales de
los encofrados antes de la construccin de los mismos.
- Utilizacin de un agente de liberacin, que sea del tipo no reactivo.
- Utilizacin uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser retirados los encofrados, no
quede ningn metal mas cerca de 25 mm de la superficie de concreto. No se permitir
amarres de alambre.
- Suministro de amarres que queden incorporados al concreto, junto con una arandela
estampada u otro dispositivo adecuado para prevenir la infiltracin de humedad a travs
de estos amarres.
- Utilizacin de tarugos, conos, arandelas, u otros dispositivos que no dejen huecos o
depresiones mayores de 22 mm de dimetro.
En el caso de encofrado para concreto arquitectnico debern atender al que sigue:
- Construccin de encofrados utilizando triplay o madera terciada Plyform, Clase 1, de
alta Densidad (HDO), de 19 mm. Utilizar materiales para superficie que tengan un peso
menor de 60-60.
- Utilizacin de una membrana delgada para separar el encofrado del concreto y utilizar
disolvente (thiner), segn recomendaciones proporcionadas por el fabricante de
membranas de recubrimiento.
- Utilizacin de pernos hembras, con sellos a prueba de agua, para amarres de los
encofrados.
- Utilizacin de revestimientos para encofrados que tengan 25 mm de profundidad, hechos
con Dura-Tex, elastomtrico, en patrones de cuadernas partidas, de modo que encaje
con las existentes. Suministrar revestimientos de encofrados que cubran totalmente las
longitudes y altura completa del mismo, sin juntas horizontales, excepto donde ha sido
mostrado. Utilizar madera para encofrados a utilizarse en revestimientos de encofrados

- Utilizacin de relieves verticales elastomtricos con ranuras en V, en las bandas de


concreto y en las juntas de relieve horizontales, en los revestimientos de encofrados de
concreto, de las formas mostradas.
- Utilizacin de un agente de liberacin o producto de despegue para desmoldar, que no
sea reactivo.

1.2

Ejecucin

A. Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de concreto estructural:
A.1 Suministrar encofrados que sean consistentes, apropiadamente arriostrados y
amarrados, para mantener la posicin y forma adecuada, a fin de resistir todas las
presiones a las que pueden ser sometidos. Hacer los encofrados lo suficientemente
hermticos para evitar fugas de concreto.
A.2 Determinar el tamao y espaciamiento de los pies derechos y arriostre por la
naturaleza del trabajo y la altura a la cual se colocara el concreto. Hacer encofrados
adecuados para producir superficies lisas y exactas, con variaciones que no excedan
3 mm, en cualquier direccin, desde un plano geomtrico. Lograr uniones
horizontales que queden niveladas y uniones verticales que estn a plomo.
A.3 Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias veces y en nmero
suficiente, para asegurar el ritmo de avance requerido.
A.4 Limpiar completamente todos los encofrados antes de reutilizarlos e inspeccionar los
encofrados inmediatamente antes de colocar el concreto. Eliminar los encofrados
deformados, rotos o defectuosos de la obra.
A.5 Proporcionar aberturas temporales en los encofrados, en ubicaciones convenientes
para facilitar su limpieza e inspeccin.
A.6 Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un agente de liberacin
adecuado, antes de colocar el concreto. No se permite que el agente de liberacin
este en contacto con el acero de refuerzo.
A.7 Asumir la responsabilidad de la adecuacin de todos los encofrados, as como de la
reparacin de cualquier defecto que surgiera de su utilizacin.
B. Seguir las siguientes
arquitectnico:

indicaciones

para

todos

los

encofrados

para

concreto

B.1 Conformar todos los detalles de construccin de los encofrados a la seccin 2.5.3,
sub-secciones A1, A2, A3, A6 y A7 y a los requerimientos de esta seccin.
B.2 Limpiar completamente y recubrir ligeramente los paneles de triplay HDO, antes de
cada uso adicional. No utilizar los encofrados mas de tres veces.
B.3 Recubrir los encofrados e instalar bandas en relieve, en estricta conformidad con las
instrucciones y recomendaciones escritas del fabricante. Taponar los extremos del
recubrimiento del encofrado y encintar todas las juntas y bordes de los encofrados
utilizando una cinta esponjosa de 3 mm de espesor por 19 mm de ancho, centrados
en las juntas; luego aplicar un compuesto para calafatear, de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante, cada vez que se coloquen los encofrados.
Asegurarse que este presente un representante del fabricante del tipo de
recubrimiento, en el lugar de la obra para supervisar la instalacin del recubrimiento
de encofrados durante todo el proyecto.
B.4 Instalar encofrados para concreto liso, de manera que no se encuentren uniones
horizontales en el encofrado, y alinear los encofrados de manera tal, que las uniones
verticales coinciden exactamente solo con las ranuras en forma de V. Distanciar los
amarres de los encofrados siguiendo un patrn uniforme liso y en paneles entre los
relieves, si es que las hubieran.
B.5 Construir vigas y soleras contraflecha, de 12,7 mm en 6,1 m suficientemente
arriostradas, apuntaladas y acuadas, para prevenir desviaciones. Sujetar con
prensa los lados de las columnas, de acuerdo con esta especificacin, utilizando
abrazaderas de metal, distanciadas de acuerdo a las instrucciones del fabricante.

B.6 Suministrar ngulos externos para paredes, vigas pilares, columnas, aberturas para
las ventanas y viguetas con tiras biseladas de 19 mm.
B.7 Aplicar a las superficies de los paneles de encofrados para concreto, una capa de
pelcula delgada de recubrimiento.
B.8 Aplicar el agente de liberacin en estricto acuerdo con las recomendaciones del
fabricante.

1.3

Retiro de encofrados

- No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el concreto haya fraguado lo
suficiente, de modo que soporte su propio peso sin peligro; adems de cualquier otra
carga que le pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, por un tiempo
mnimo indicado a continuacin, o hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia
mnima indicada, tal como ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya
resultado ser el tiempo mas corte.
.

Los tiempos indicados representan das u horas acumuladas, no necesariamente


consecutivas, durante las cuales el aire que circula alrededor del concreto se mantiene
por encima de los 10 grados C. Este tiempo puede ser disminuido si se instalan
soportes.
Elementos
a. Columnas

12 hrs

91

b. Encofrados laterales para soleras y vigas

12 hrs

91

c. Paredes

12 hrs

91

d. Encofrados inferiores de losas


- Menos de 3.00 m de luz libre

4 das

161

- Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m

7 das

190

10 das

204

7 das

190

- Para luz libre de 3.00 a 6.00 m

14 das

210

- Para luz libre mayor de 6.00 m

21 das

246

- Para luz libre mayor de 6.00 m


e. Encofrados inferiores de vigas y soleras
- Menos de 3.00 m de luz libre

Aumentar el tiempo de remocin de encofrados si la temperatura del concreto,


posterior a su colocacin, se le deja enfriar por debajo de los 10 grados C, o si se
utiliza en la mezcla de concreto ceniza voltil o escoria granular, cocida en altos
hornos.

Retirar la porcin removible de los amarres de los encofrados de concreto,


inmediatamente despus que los encofrados hayan sido retirados. Proceder a la
limpieza y rellenado de los huecos dejados por dichos amarres, aplicando
mortero de cemento, del tipo que se especfica para el concreto vaciado en el
sitio.

Taponar las perforaciones de los amarres dejndolas al ras, utilizando mortero de


cemento Portland. Mojar anticipadamente las perforaciones de los amarres con agua
limpia y aplicar una capa de lechada de cemento con todo cuidado. Compactar
apisonando el mortero, que presenta consistencia seca dentro de las perforaciones de
los amarres, cuidando de no derramar mortero sobre las superficies acabadas de
concreto. Incluir suficiente cemento blanco en la mezcla del mortero de modo que los
huecos taponados combinen con las superficies adyacentes. Hacer parches de prueba
con diferentes muestras para asegurarse de que cumpla con este requisito.

- Remover los encofrados para concreto arquitectnico de acuerdo con lo especificado en


la sub-seccin anterior, excepto que no se debern desmoldar los encofrados de
superficie verticales, antes de las 12 horas, ni mas de 36 horas despus de colocado el
concreto.

1.4

Reforzamiento

Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de modo que se pueda desmoldar


rpidamente el concreto de los encofrados, en caso de que sea necesario retirarlas antes.
Incluir los detalles de los programas sobre este sistema para cada elemento que debe ser
reforzado.
No aplicar cargas de construccin sobre cualquier parte de la estructura no reforzada, en
exceso de las cargas de diseo estructural.

1.5

Tolerancia

Disear, construir y mantener los encofrados, y colocar el concreto dentro de los lmites de
tolerancia fijados en la norma ACI SP-4.
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
a. En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas y muros:
- En cualquier longitud de 3 m

6 mm

- En todo el largo

20 mm

b. En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:


- En cualquier longitud de 3 m

6 mm

- En cualquier longitud de 6 m

10 mm

- En todo el largo

20 mm

- 5 mm + 10 mm

c. En la seccin de cualquier elemento

d. En la ubicacin de huecos, pases, tuberas, etc. :

1.6

5 mm

Control de los encofrados mediante instrumentos

Emplear un topgrafo para revisar con instrumentos topogrficos, los alineamientos y


niveles de los encofrados terminados, y realizar las correcciones o ajustes al encofrado que
sea necesario, antes de colocar el concreto, corrigiendo cualquier desviacin de las
tolerancias especificadas.
Revisar los encofrados durante la colocacin del concreto para verificar que los encofrados,
abrazaderas, barras de unin, prensas, pernos de anclaje, conductos, tuberas y similares,
no se han salido fuera de la lnea, nivel o seccin transversal, establecida, por la colocacin
o equipos de concreto.
B. FORMA DE MEDICION
Para el computo del encofrado y desencofrado de estructuras se medir el rea efectiva en
contacto con el concreto, con excepcin de las losas aligeradas donde se medir el rea
total de la losa incluyendo la ocupada por los ladrillos. Los encofrados caravista
(arquitectnicos) se computarn por separado de los encofrados corrientes o estructurales.
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuar por m2 de acuerdo al precio unitario contratado, entendindose que
dicho precio y pago constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada en el
presupuesto.

06.01.02

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS


Similar al tem 06.01.04

06.01.02

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CANALETA LECHO SOLIDO


Similar al tem 06.01.06

06.01.08 MURO CON BLOQUETAS DE CONCRETO

DESCRIPCIN
Se emplear ladrillos de concreto tipo industrial.
METODO DE MEDICIN
El trabajo ejecutado, de acuerdo a la descripcin anterior se medir en metros
cuadrados (m2).
BASES DE PAGO
El pago se har por metro cuadrado (m2) segn precio unitario del contrato;
entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total por toda la
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecucin de trabajo.

06.01.09 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE


A. DESCRIPCION
Las caras interiores de las bvedas de fondo, paredes circulares y chimeneas de la cuba,
sern enlucidas empleando aditivo aprobado por la empresa.
En el caso de preparacin de morteros, se utilizar una solucin obtenida de disolver una
parte de aditivo impermeabilizante en 10 partes de agua por volumen, lo cual se podr usar
en el trmino de 3 4 horas de preparado.
El enlucido consistir en 2 capas:
La primera de 1 cm de espesor, preparado con mortero de cemento, arena en proporcin 1:3
y solucin impermeabilizante y la segunda capa con mortero 1:1 preparado igualmente con
solucin impermeabilizante.
En la preparacin del mortero, a la mezcla seca del cemento y arena se le revuelve
fuertemente con la solucin impermeabilizante, hasta obtener la consistencia deseada. La
aplicacin del mortero se har siempre de abajo hacia arriba, prensndola fuertemente y en
forma continuada con plancha metlica.

Materiales
La arena no deber ser arcillosa, ser lavada, limpia y bien graduada, libre de materiales
orgnicas salitrosas. Cuando est seca la arena para tarrajeo grueso tendr una
granulometra comprendida entre la malla Dimetro 10 y la Dimetro 40. Y la arena para
tarrajeo fino una granulometra comprendida entre la malla dimetro 40 y la dimetro 200.
El agua a utilizarse en la mezcla ser potable.
El cemento a usar ser tipo Portland I y deber cumplir las especificaciones indicadas en el
item de Concreto Armado
Procedimiento
Rellenar los huecos y eliminar las protuberancias que presentarn las superficies en bruto a
impermeabilizar, incluso eliminar trtoles de alambre del encofrado, La nivelacin de la
superficie se har empleando mortero cemento-arena fina 1:2, luego se proceder a
efectuar su tarrajeo fino de 1,5 cm de espesor con la mezcla preparada, cuidando de apretar
fuerte para conseguir mayor densidad en el tarrajeo. Durante la ejecucin del revestimiento
de mortero de cemento Portland, deben mantenerse hmedos durante 8 das para evitar
agrietamientos. Se programarn los trabajos de tal forma que los paos revestidos salgan
en una sola jornada1.

B. FORMA DE MEDICION
Se medir el rea efectiva a revestir, descontando el rea de vanos y aberturas.
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuar por m2. de acuerdo al precio unitario contratado.

06.01.10 TARRAJEO DE COLUMNAS C/ MORTERO 1:5 X 1.5 CM


A. DESCRIPCION
Se considera en partida aparte porque generalmente se necesita de un andamiaje adecuado
la ejecucin del trabajo, sin embargo el paeteo no es usual en exteriores. Ver lo indicado
en 10.02.00
B. FORMA DE MEDICION
Se medir el rea efectiva a revestir, descontando el rea de vanos y aberturas.
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuar por m2. de acuerdo al precio unitario contratado.

06.01.11 FILTRO DE GRAVA


A. DESCRIPCION
Conformado por grava de dimetro de hata 1 este material seleccionado ser aprobado
por al supervisin

AGREGADOS
Los agregados deben cumplir con los requisitos establecidos en las normas ASTM - C33, stos pueden ser: Agregado fino (arena) y agregado grueso (piedra partida, grava).

Agregado fino.
Debe ser arena natural, limpia, silicosa, lavada, de granos duros, fuertes resistentes,
lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrenos, partculas suaves o
escamosas, pizarras, lcalis y materiales orgnicos (con tamao mximo de
partculas de 3/26"), y cumplir las normas establecidas en las Normas Tcnicas
Nacionales INTINTEC.
Los porcentajes de sustancia deletreas en la arena, no excedern los valores
siguientes:
Porcentaje materiales permisible por peso
Material que pasa la malla N 200 (designacin ASTM-C_17): 3%
Lutita (designacin ASTM-C-123) gravedad especificada de lquido denso 1.95: 1%
Arcilla (designacin ASTM-C-142): 1%
Total de otras sustancias deletreas (tales como lcalis, mica, granos cubiertos de
otros materiales, partcula blanda o escamosas y turba) : 1%
Total de todos los materiales deletreos: 5%
La arena utilizada para la mezcla del concreto ser bien graduado y al probarse por
medio de mallas standar, deber cumplir con los lmites de graduacin
recomendable, sealada en el R.N.C., y que es la siguiente:
-

a)

MALLA
3/8
4
6
16
30

% QUE PASA
100
95 - 100
80 - 100
50 - 85
25 - 60

50
100

10 - 30
2 - 10

El mdulo de la fineza de la arena estar en los valores de 2.50 a 2.90


b)

Agregado grueso.
El agregado grueso deber ser grava o piedra chancada; estar limpia de polvo,
materia orgnica o barro, y no debe contener piedra desintegrada, mica o cal libre.
La gradacin estar de acuerdo a las Normas ASTM-C-33 que aparece en la
siguiente tabla:

B. FORMA DE MEDICION
Se medir el volumen a colocar.
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuar por m3. de acuerdo al precio unitario contratado.

06.01.12 FILTRO DE ARENA GRUESA


A. DESCRIPCION
Esto est conformado por la seleccin de arena limpia la cual pase por un tamiz adecuado la
cual deber ser aprobado por la supervisin.

AGREGADOS
Los agregados deben cumplir con los requisitos establecidos en las normas ASTM - C33, stos pueden ser: Agregado fino (arena) y agregado grueso (piedra partida, grava).

a)

Agregado fino.
Debe ser arena natural, limpia, silicosa, lavada, de granos duros, fuertes resistentes,
lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrenos, partculas suaves o
escamosas, pizarras, lcalis y materiales orgnicos (con tamao mximo de
partculas de 3/26"), y cumplir las normas establecidas en las Normas Tcnicas
Nacionales INTINTEC.
Los porcentajes de sustancia deletreas en la arena, no excedern los valores
siguientes:
Porcentaje materiales permisible por peso
Material que pasa la malla N 200 (designacin ASTM-C_17): 3%
Lutita (designacin ASTM-C-123) gravedad especificada de lquido denso 1.95: 1%
Arcilla (designacin ASTM-C-142): 1%
Total de otras sustancias deletreas (tales como lcalis, mica, granos cubiertos de
otros materiales, partcula blanda o escamosas y turba) : 1%
Total de todos los materiales deletreos: 5%
La arena utilizada para la mezcla del concreto ser bien graduado y al probarse por
medio de mallas standar, deber cumplir con los lmites de graduacin
recomendable, sealada en el R.N.C., y que es la siguiente:
-

MALLA
3/8
4
6
16
30
50
101

% QUE PASA
100
95 - 100
80 - 100
50 - 85
25 - 60
10 - 30
2 - 10

El mdulo de la fineza de la arena estar en los valores de 2.50 a 2.90


c)

Agregado grueso.
El agregado grueso deber ser grava o piedra chancada; estar limpia de polvo,
materia orgnica o barro, y no debe contener piedra desintegrada, mica o cal libre.
La gradacin estar de acuerdo a las Normas ASTM-C-33 que aparece en la
siguiente tabla:

B. FORMA DE MEDICION
Se medir el volumen a colocar.
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuar por m3. de acuerdo al precio unitario contratado.

06.01.13 FILTRO DE ARENA FINA


A. DESCRIPCION
Esto est conformado por la seleccin de arena limpia la cual pase por un tamiz adecuado la
cual deber ser aprobado por la supervisin.

AGREGADOS
Los agregados deben cumplir con los requisitos establecidos en las normas ASTM - C33, stos pueden ser: Agregado fino (arena) y agregado grueso (piedra partida, grava).

a)

Agregado fino.
Debe ser arena natural, limpia, silicosa, lavada, de granos duros, fuertes resistentes,
lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrenos, partculas suaves o
escamosas, pizarras, lcalis y materiales orgnicos (con tamao mximo de
partculas de 3/26"), y cumplir las normas establecidas en las Normas Tcnicas
Nacionales INTINTEC.
Los porcentajes de sustancia deletreas en la arena, no excedern los valores
siguientes:
Porcentaje materiales permisible por peso
Material que pasa la malla N 200 (designacin ASTM-C_17): 3%
Lutita (designacin ASTM-C-123) gravedad especificada de lquido denso 1.95: 1%
Arcilla (designacin ASTM-C-142): 1%
Total de otras sustancias deletreas (tales como lcalis, mica, granos cubiertos de
otros materiales, partcula blanda o escamosas y turba) : 1%
Total de todos los materiales deletreos: 5%
La arena utilizada para la mezcla del concreto ser bien graduado y al probarse por
medio de mallas standar, deber cumplir con los lmites de graduacin
recomendable, sealada en el R.N.C., y que es la siguiente:
-

MALLA
3/8
4
6
16
30
50
102

% QUE PASA
100
95 - 100
80 - 100
50 - 85
25 - 60
10 - 30
2 - 10

El mdulo de la fineza de la arena estar en los valores de 2.50 a 2.90

d)
-

Agregado grueso.
El agregado grueso deber ser grava o piedra chancada; estar limpia de polvo,
materia orgnica o barro, y no debe contener piedra desintegrada, mica o cal libre.
La gradacin estar de acuerdo a las Normas ASTM-C-33 que aparece en la
siguiente tabla:

B. FORMA DE MEDICION
Se medir el volumen a colocar.
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuar por m3. de acuerdo al precio unitario contratado.

06.01.14 ALAMBRE DE PUAS


A. DESCRIPCION
Su funcin es no permitir el ingreso de persona ajenas ala planta en motivo de seguridad,
estas mallas son suministradas lista para su colocacin.
B. FORMA DE MEDICION
Se medir en metro lineal(ml).
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuar por ml. de acuerdo al precio unitario contratado.

06.02 TANQUE IMHOFF


06.02.01

MUROS VERTICALES CONCRETO FC=210 KG/CM2

A. DESCRIPCION
Comprende el la preparacin, transporte y colocacin del concreto en los diferentes
elementos que comprende la estructura del reservorio apoyado y la caseta de vlvulas.
1.1

Clases de concreto

Para cada tipo de construccin en las obras, la calidad del concreto especificada en los
planos se establecer segn su clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones:
- Resistencia a la compresin especificada fc a los 28 das
- Relacin de agua / cemento mxima permisible en peso, incluyendo la humedad libre en
los agregados, por requisitos de durabilidad e impermeabilidad.
- Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento mximo (Slump)
permisible.
1.2

Resistencia de concreto

La resistencia de compresin especificada del concreto fc para cada porcin de la


estructura indicada en los planos, se refiere a la alcanzada a los 28 das, a menos que se
indique otra.
1.3

Diseo de mezclas de concreto

La determinacin de la proporcin de agregados, cemento y agua de concreto se realizar


mediante mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los requisitos de
trabajabilidad, impermeabilidad resistencia y durabilidad exigidos para cada clase de
concreto.
Las series de mezclas de pruebas se harn con el cemento Portland Tipo I u otro
especificado o sealado en los planos con proposiciones y consistencias adecuadas para la

colocacin del concreto en obra, usando las relaciones agua / cemento establecidas,
cubriendo los requisitos para cada clase de concreto.
1.4

Pruebas de resistencia de concreto

Con el fin de ratificar los resultados de las mezclas de prueba, se preparan series de
pruebas a escala natural, para cada clase de concreto, en las mezcladoras o planta de
mezclado que se usarn para la obra.
Los ensayos se harn con suficiente anticipacin con el fin de disponer de resultados
completos y aceptables de comenzar el vaciado de las obras.
Para una verificacin continua de la calidad del concreto, se efectuarn ensayos de
consistencia y pruebas de resistencia durante la operacin de colocacin del concreto en
obra.
La prueba de resistencia, a una edad determinada ser el resultado del valor promedio del
ensayo a la compresin de dos especmenes cilndricos de 6 y 12, de acuerdo con la
Norma ASTM-C-33 del Mtodo de Ensayo a Compresin de Especmenes Cilndricos de
Concreto, provenientes de una misma muestra de concreto, tomando de acuerdo con la
Norma ASTM-C-172 del Mtodo de Muestra de Concreto Fresco.
Cada muestra de concreto estar constituida por seis especmenes moldeados y curados de
acuerdo con la Norma ASTM-C-33 del Mtodo de Fabricacin y Curado de Especmenes de
Ensayo de Concreto, en el Campo. Estos Especmenes sern curados bajo condiciones de
obra y ensayados a los 7, 28 y 60 das.
El nivel de resistencia especificada fc, para cada clase de concreto, ser considerado
satisfactorio si cumple a la vez los siguientes requisitos.
- Slo una de diez pruebas individuales consecutivas de resistencia podr ser mas baja
que la resistencia especificada fc.
- Ninguna prueba individual de resistencia podr ser menor en 35 kg/cm, de la resistencia
especificada.
A pesar de la comprobacin del inspector, el Ing. Residente ser total y exclusivamente
responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las especificaciones.
Para el caso de las pruebas de resistencia de cilindros curados en el campo, que sirven para
verificar la eficacia del curado y proteccin del concreto en obra, se deber cumplir lo
siguiente:
Las pruebas de resistencia de cilindros curados en el campo tendrn un valor igual o mayor
que el 85% de la resistencia de los cilindros de la misma mezcla pero curado en el
laboratorio.
Cuando las pruebas de resistencia de los cilindros son curadas en el laboratorio y dan
valores apreciablemente ms altos que fc, los resultados de las pruebas de los cilindros
curados en el campo se consideran satisfactorios si exceden la resistencia de los
especmenes de la misma mezcla curados en el laboratorio.
Cuando las pruebas de resistencia no cumplan con los requisitos anteriormente indicados, o
cuando los cilindros curados en el campo indican diferencia en la proteccin y el curado, el
Supervisor ordenar al Residente ensayos de testigos (diamantinos) de concreto, de
acuerdo con la Norma ASTM-C-42 Mtodo de Obtencin y Ensayo de Testigos Perforados y
Vigas Cerradas de Concreto, para aquella rea del concreto colocado que se encuentre en
duda.
En cada caso, tres testigos de concreto sern tomados por cada prueba de resistencia,
cuyo valor sea 35 kg/cm, menor que la resistencia especificada fc.
El concreto del rea de la estructura en duda y representado por los tres testigos de
concreto ser satisfactorio si el valor promedio del ensayo de resistencia de los testigos es
igual o mayor que el 85% de fc y ningn valor de ensayo individual de los mismos sea
menor que el 75% de fc.
En caso contrario, el Residente proceder a la eliminacin y reposicin de la parte afectada
de la obra.

Los mtodos y procedimientos empleados para la reparacin del concreto debern cumplir
con lo especificado por el Concrete Manual de Bureau of Reclamation (8va Edicin Captulo
VII).
1.5

Consistencia del concreto

Las proporciones de agregado-cemento sern tales que se pueda producir una mezcla
fcilmente trabajable (y que adems tengan la resistencia especificada), de manera que se
acomode dentro de las esquinas y ngulos de las formas y alrededor del refuerzo con el
mtodo de colocacin empleado en la obra; pero que no permita que los materiales se
segreguen o produzcan un exceso de agua libre en la superficie.

Asentamiento Permitidos
Clase de Construccin
Zapatas o placas reforzadas
Zapatas sin armar y muros C
Losa, vigas, muros reforzados
Columnas

Asentamiento en Pulgadas
Mximo
Mnimo
3
1
3
1
4
1
4
1

Se recomienda usar los mayores SLUMP para los muros delgados, para el concreto
expuesto y zona con mucha armadura.
1.6

Pruebas de consistencia del concreto

Las pruebas de consistencia se efectuarn mediante el ensayo de asentamiento, de acuerdo


con la Norma ASTM-C-143 del Mtodo de Ensayo de Asentamiento (SLUMP) de concreto
de cemento Portland. Los ensayos de asentamiento del concreto fresco, se realizarn por
lo menos durante el muestreo para las pruebas de resistencia y con una mayor frecuencia,
segn lo ordene el Supervisor, a fin de verificar la uniformidad de consistencia del concreto.
En todo caso el residente supervisar las pruebas necesarias de los materiales y agregados
de los diseos propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento
con los requisitos tcnicos y especificaciones de la obra.
1.7

Aceptacin del concreto

Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptacin que el promedio de
cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia
especificada en los planos y no ms de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan
valores menores que la resistencia especificada en los planos. Esto cuando se refiere a
diseo, segn parte IV-A del Reglamento del ACI-318.
Para estructuras diseadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para
estructuras pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de
resistencia de especmenes curados en el laboratorio que representan cada clase de
concreto ser igual o mayor que la resistencia especificada; y no ms del 10% de los
ensayos de resistencia tendrn valores menores que la resistencia especificada.
Cuando los especmenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de
resistencia, el Ingeniero de Control tendr el derecho de ordenar cambios en el concreto
suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados.
Cuando en opinin del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especmenes curados en
el campo estn excesivamente debajo de la resistencia de los curados en el laboratorio,
pueden exigirse al Contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar el
concreto, en caso de que muestre deficiencias en la proteccin y curado del Ingeniero
Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo con Mtodos de obtener, proteger, reparar y
ensayar especmenes de concreto endurecidos para resistencia a la compresin y a la
flexin (ASTM-C-42) u ordenar prueba de carga, como se indica el captulo de 2 del (ACI
318), para aquella porcin de la estructura donde ha sido colocado el concreto.

2.0

Materiales

2.1

Cemento

El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal Tipo I, debindose cumplir los
requerimientos de las especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo I, se har de acuerdo a lo indicado en los planos y las
especificaciones tcnicas.
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de forma tal que no est
expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra ser almacenado en un
lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas rotas y/o con
cemento en grumos. No se arrumar a una altura de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarn de manera que
se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 das, se tendr
que comprobar su calidad mediante ensayos.
2.2

Agregados

Los agregados que se usarn sern el agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra
chancada) o grava del ro limpia, en todo caso el residente, realizar el estudio y seleccin
de canteras para la obtencin de agregados para concreto que cumplan con los
requerimientos de las Especificaciones ASTM C 33.
2.3

Arena

El agregado fino, consistir de arena natural o producida y su gradacin deber cumplir con
los siguientes lmites:
% que pasa Acumulado
--100
95 a 100
80 a 100
50 a 85
25 a 60
10 a 30
2 a 10
0 a
0

Tamiz

3/8
NE 4
NE 8
NE 16
NE 30
NE 50
NE 100
NE 200

Estar libre de materia orgnica, sales, o sustancias que reaccionen perjudicialmente con
los lcalis del cemento.
La gradacin del agregado grueso ser continuo, conteniendo partculas donde el tamao
nominal hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los lmites de granulometria establecidos en las
Especificaciones ASTM-C-33.
2.4

Agregado grueso

Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y compacto, limpia de
polvo, materia orgnica, barro o otras sustancia de carcter deletreo. En general
deber estar de acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamao mximo para
losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y vigas debern ser de
1.90 cm o . La forma de las partculas de los agregados deber ser dentro de lo posible
redonda cbica.
El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de un quinto de la medida ms
pequea entre los costados interiores de los encofrados; dentro de los cuales el concreto se
vaciar.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no exceder los siguientes lmites
expresados en % del peso de la muestra:
- Granos de arcilla

0,25 %

- Partculas blandas

5,00 %

- Partculas ms finas que la malla # 200 :

1,0 %

- Carbn y lignito

0,5 %

El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de estabilidad, frente al sulfato de
sodio tendr una prdida no mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los Angeles, debe tener un desgaste
no mayo del 50%.
2.5

Hormign

El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de partculas fuertes, duras y


limpias libra de cantidades perjudiciales de polvo blandas o escamosas, cidos, materiales
orgnicos o sustancias perjudiciales.
2.6

Aditivos

Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En cualquier


caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.
2.7

Agua de mezcla

El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y estar libre de cantidades
perjudiciales de aceites, lcalis, sales, materiales orgnicos y otras sustancias que puedan
ser dainas para el concreto.

3.0

Almacenamiento de materiales

3.1

Almacenamiento del cemento

El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de forma tal que no est
expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra ser almacenado en
un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas rotas y/o
con cemento en grumos. No se arrumar a una altura mayor de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarn de manera que
se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.
El cemento a granel se almacenar en silos adecuados u otros elementos similares que no
permitan la entrada de humedad.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 das, se tendr
que comprobar su calidad mediante ensayos.
3.2

Almacenamiento de agregados

Los agregados en la zona de fabricacin del concreto, se almacenarn en forma adecuada


para evitar su deterioro o contaminacin con sustancias extraas. Se descargarn de modo
de evitar segregacin de tamaos. Los agregados almacenados en pilas o tolvas, estarn
protegidos del sol, para evitar su calentamiento.
Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no ser usado para preparar
concreto.
Los agregados debern de ser almacenados o apilados en forma de que se prevenga una
segregacin (separacin de las partes gruesas de las finas) o contaminacin excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones.
Para asegurar que se cumplan con estas condiciones el Ingeniero Residente har
muestreos peridicos para la realizacin de ensayos de rutina en lo que se refiere a la
limpieza y granulometra.
La arena deber dejarse drenar hasta que se haya llegado a un contenido de humedad
uniforme.

4.0

Fabricacin y transporte del concreto

4.1

Dosificacin del concreto

La proporcin de mezclas de concreto, se harn en peso, el equipo de dosificacin permitir


que las proporciones de cada uno de los materiales que componen la mezcla, puedan ser
medidas en forma precisa y verificadas fcilmente en cualquier etapa del trabajo.
El cemento y los agregados se medirn por peso en forma separada. La medicin del agua
de mezclado se har con medidores de volumen con tanques de medicin cilndricos con
una precisin del 1%.
La medicin en peso se har con una precisin dentro de 1 % para el cemento y 2 % de
precisin para los agregados.
Antes de iniciar las operaciones de dosificacin se proceder a la verificacin de la exactitud
de pesado de las balanzas para el cemento y agregados, lo mismo que los equipos de
medicin de agua, dicho control se realizar con la debida frecuencia durante el tiempo que
dure la fabricacin del concreto, a fin de verificar la precisin del equipo de dosificacin.
4.2

Mezclado de concreto

Todo el concreto se mezclar hasta que exista una distribucin uniforme de todos los
materiales y se descargar completamente antes de que la mezcladora se vuelva a cargar.
El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los que produzcan uniformidad en la
consistencia, en los contenidos de cemento y agua, y en la graduacin de los agregados, de
principio a fin de cada revoltura en el momento de descargarse.
El mezclado del concreto, se har en mezcladora del tipo aprobado. El volumen del material
mezclado no exceder la capacidad garantizada por el fabricante o del 10 % ms de la
capacidad nominal.
La velocidad del mezclado ser la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que todos los materiales slidos se
hallen en el tambor de mezclado con la condicin que todo el agua se haya aadido antes
de transcurrido una cuarta parte del tiempo de mezclado.
Los tiempos mnimos de mezclados sern:
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se aumentar el tiempo de
mezclado, 15 segundos para cada metro cbico o fraccin adicional de capacidad.
El concreto premezclado, se preparar y entregar de acuerdo con los requisitos
establecidos en la Norma ASTM C94 de Especificaciones de Concreto Premezclado.
La eficiencia del equipo de mezclado ser controlada mediante la prueba de funcionamiento
de la mezcladora, segn la Norma USBR, designacin 126 de esta prueba, del Concrete
Manual.
Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor podr disponer el retiro o
arreglo de la mezcladora, o bien determinar las condiciones de funcionamiento (Carga
mxima, velocidad de rotacin, etc.), ms aptas para poder garantizar la uniformidad de la
calidad especificada del concreto.
4.3

Transporte del concreto

El transporte se har por mtodos que no permitan la prdida del material ni de la lechada
del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurar que sea el menor posible.
No se permitir transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, ni
an parcialmente.

5.0

Colocacin, consolidacin y curado del concreto

5.1

Colocacin del concreto

Antes del vaciado se removern todos los materiales extraos que puedan haber en el
espacio que va a ocupar el concreto antes que ste sea vaciado del concreto, el inspector
deber aprobar la preparacin de ste, despus de haber controlado las superficies en las
que se asienta el concreto, aprobando los equipos y sistemas de puesta en obra del
concreto.
El concreto para rellenar algn volumen fuera de la seccin que se indica en los planos,
producido por sobre excavacin, ser de la misma calidad que el de la estructura adyacente.
El concreto deber ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por
mtodos que no produzca segregacin de los materiales. El concreto deber ser depositado
tan prximo como sea posible de su posicin final.
El llenado deber ser realizado en forma tal que el concreto est en todo momento en
estado plstico y fluya rpidamente en todos los rincones y ngulos de las formas.
Todo el concreto ser consolidado por medio de vibradores mecnicos internos aplicados
directamente dentro del concreto en posicin vertical. (Vibrador de aguja).
La intensidad y duracin de la vibracin ser suficiente para lograr que el concreto fluya, se
compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra
similar. Los vibradores sin embargo, no debern ser usados para mover el concreto, sino a
una pequea distancia horizontalmente.
El aparato vibrador deber penetrar en la capa colocada previamente para que las dos
capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deber penetrar en las capas ms
bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibracin ser interrumpida inmediatamente
cuando un viso de mortero aparezca en la superficie.
Se deber disponer de un nmero suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos despus de colocado. La vibracin ser suplementada si es necesario
por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ngulos de los
encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plstico y trabajable.
5.2

Consolidacin del concreto

Durante o inmediatamente despus del vaciado, el concreto ser consolidado mediante


vibracin, durante la ejecucin del vibrado no debe ocurrir segregacin, cangrejeras,
acumulaciones de lechada o mortero en la superficie.
5.3

Curado del Concreto

El curado de concreto deber iniciarse tan pronto como sea posible sin daar la superficie
del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mnimo de siete das, el concreto
debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente calientes o fras,
esfuerzos mecnicos, debe ser mantenido con la menor prdida de humedad y a una
temperatura relativamente constante por el perodo necesario para la hidratacin del
cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente hmedo ya sea por
frecuentes riesgos o cubrindolo con una capa superficie de arena u otro material.
En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuar aplicando
una membrana selladora.

6.0

Juntas de construccin

La junta de construccin se har nicamente donde muestre el cuadro de vaciado preparado


al efecto por el ingeniero, y su disposicin ser previa orden de ste.
El concreto deber vaciarse continuamente de manera que la unidad de la base se
conserve.

B. FORMA DE MEDICION
El cmputo total de concreto es igual a la suma de volmenes de cada elemento, para
tramos que se crucen se tomar la interseccin una sola vez.
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuar por m3 de acuerdo al precio unitario contratado, entendindose que
dicho precio y pago constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada en el
presupuesto.

06.02.03

CONCRETO FC=210 KG/CM2 LOSA SUPERIOR MACIZA


Similar al tem 06.02.01

06.02.05

CONCRETO FC=210 KG/CM2 LOSA DE FONDO CONCRETO


Similar al tem 06.02.01

06.02.02

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO MUROS VERTICALES

A. DESCRIPCION
Esta seccin incluye el suministro de encofrados para concreto arquitectnico y concreto
estructural, tal como ha sido especificado y mostrado en los planos.
El concreto arquitectnico se define como el concreto para las siguientes superficies
expuestas de concreto armado:
- Paredes interiores
- Paredes exteriores hasta 15 cm debajo del nivel de terreno
- Paredes de tanques interiores hasta 15 cm, debajo del nivel normal de operacin de agua
- Vigas
- Columnas
- Partes inferiores de losas de piso, losas de techo y escaleras
Suministrar acabados lisos de concreto, con relieves en forma de ranuras en V en los
lugares en que se indiquen.
El concreto estructural se define como todo el concreto que no es el arquitectnico.
Los andamiajes y encofrados tendrn una resistencia adecuada para resistir con seguridad y
sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje
del concreto y una sobrecarga no inferior a 200 kg/m. Los encofrados sern hermticos a
fin de evitar la prdida de lechada y sern adecuadamente arriostrados y unidos entre s a
fin de mantener su posicin y forma. Los encofrados sern debidamente alineados y
nivelados de tal manera que formen elementos en la ubicacin y de las dimensiones
indicadas en los planos.

1.1

Materiales

Los materiales para encofrado en concreto estructural debern atender a las siguientes
recomendaciones:
- Obtencin de la aprobacin por escrito del Ingeniero Supervisin para los materiales de
los encofrados antes de la construccin de los mismos.
- Utilizacin de un agente de liberacin, que sea del tipo no reactivo.
- Utilizacin uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser retirados los encofrados, no
quede ningn metal mas cerca de 25 mm de la superficie de concreto. No se permitir
amarres de alambre.

- Suministro de amarres que queden incorporados al concreto, junto con una arandela
estampada u otro dispositivo adecuado para prevenir la infiltracin de humedad a travs
de estos amarres.
- Utilizacin de tarugos, conos, arandelas, u otros dispositivos que no dejen huecos o
depresiones mayores de 22 mm de dimetro.
En el caso de encofrado para concreto arquitectnico debern atender al que sigue:
- Construccin de encofrados utilizando triplay o madera terciada Plyform, Clase 1, de
alta Densidad (HDO), de 19 mm. Utilizar materiales para superficie que tengan un peso
menor de 60-60.
- Utilizacin de una membrana delgada para separar el encofrado del concreto y utilizar
disolvente (thiner), segn recomendaciones proporcionadas por el fabricante de
membranas de recubrimiento.
- Utilizacin de pernos hembras, con sellos a prueba de agua, para amarres de los
encofrados.
- Utilizacin de revestimientos para encofrados que tengan 25 mm de profundidad, hechos
con Dura-Tex, elastomtrico, en patrones de cuadernas partidas, de modo que encaje
con las existentes. Suministrar revestimientos de encofrados que cubran totalmente las
longitudes y altura completa del mismo, sin juntas horizontales, excepto donde ha sido
mostrado. Utilizar madera para encofrados a utilizarse en revestimientos de encofrados
- Utilizacin de relieves verticales elastomtricos con ranuras en V, en las bandas de
concreto y en las juntas de relieve horizontales, en los revestimientos de encofrados de
concreto, de las formas mostradas.
- Utilizacin de un agente de liberacin o producto de despegue para desmoldar, que no
sea reactivo.

1.2

Ejecucin

A. Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de concreto estructural:
A.1 Suministrar encofrados que sean consistentes, apropiadamente arriostrados y
amarrados, para mantener la posicin y forma adecuada, a fin de resistir todas las
presiones a las que pueden ser sometidos. Hacer los encofrados lo suficientemente
hermticos para evitar fugas de concreto.
A.2 Determinar el tamao y espaciamiento de los pies derechos y arriostre por la
naturaleza del trabajo y la altura a la cual se colocara el concreto. Hacer encofrados
adecuados para producir superficies lisas y exactas, con variaciones que no excedan
3 mm, en cualquier direccin, desde un plano geomtrico. Lograr uniones
horizontales que queden niveladas y uniones verticales que estn a plomo.
A.3 Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias veces y en nmero
suficiente, para asegurar el ritmo de avance requerido.
A.4 Limpiar completamente todos los encofrados antes de reutilizarlos e inspeccionar los
encofrados inmediatamente antes de colocar el concreto. Eliminar los encofrados
deformados, rotos o defectuosos de la obra.
A.5 Proporcionar aberturas temporales en los encofrados, en ubicaciones convenientes
para facilitar su limpieza e inspeccin.
A.6 Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un agente de liberacin
adecuado, antes de colocar el concreto. No se permite que el agente de liberacin
este en contacto con el acero de refuerzo.
A.7 Asumir la responsabilidad de la adecuacin de todos los encofrados, as como de la
reparacin de cualquier defecto que surgiera de su utilizacin.
B. Seguir las siguientes
arquitectnico:

indicaciones

para

todos

los

encofrados

para

concreto

B.1 Conformar todos los detalles de construccin de los encofrados a la seccin 2.5.3,
sub-secciones A1, A2, A3, A6 y A7 y a los requerimientos de esta seccin.

B.2 Limpiar completamente y recubrir ligeramente los paneles de triplay HDO, antes de
cada uso adicional. No utilizar los encofrados mas de tres veces.
B.3 Recubrir los encofrados e instalar bandas en relieve, en estricta conformidad con las
instrucciones y recomendaciones escritas del fabricante. Taponar los extremos del
recubrimiento del encofrado y encintar todas las juntas y bordes de los encofrados
utilizando una cinta esponjosa de 3 mm de espesor por 19 mm de ancho, centrados
en las juntas; luego aplicar un compuesto para calafatear, de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante, cada vez que se coloquen los encofrados.
Asegurarse que este presente un representante del fabricante del tipo de
recubrimiento, en el lugar de la obra para supervisar la instalacin del recubrimiento
de encofrados durante todo el proyecto.
B.4 Instalar encofrados para concreto liso, de manera que no se encuentren uniones
horizontales en el encofrado, y alinear los encofrados de manera tal, que las uniones
verticales coinciden exactamente solo con las ranuras en forma de V. Distanciar los
amarres de los encofrados siguiendo un patrn uniforme liso y en paneles entre los
relieves, si es que las hubieran.
B.5 Construir vigas y soleras contraflecha, de 12,7 mm en 6,1 m suficientemente
arriostradas, apuntaladas y acuadas, para prevenir desviaciones. Sujetar con
prensa los lados de las columnas, de acuerdo con esta especificacin, utilizando
abrazaderas de metal, distanciadas de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
B.6 Suministrar ngulos externos para paredes, vigas pilares, columnas, aberturas para
las ventanas y viguetas con tiras biseladas de 19 mm.
B.7 Aplicar a las superficies de los paneles de encofrados para concreto, una capa de
pelcula delgada de recubrimiento.
B.8 Aplicar el agente de liberacin en estricto acuerdo con las recomendaciones del
fabricante.

1.3

Retiro de encofrados

- No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el concreto haya fraguado lo
suficiente, de modo que soporte su propio peso sin peligro; adems de cualquier otra
carga que le pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, por un tiempo
mnimo indicado a continuacin, o hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia
mnima indicada, tal como ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya
resultado ser el tiempo mas corte.
.

Los tiempos indicados representan das u horas acumuladas, no necesariamente


consecutivas, durante las cuales el aire que circula alrededor del concreto se mantiene
por encima de los 10 grados C. Este tiempo puede ser disminuido si se instalan
soportes.
Elementos
a. Columnas

12 hrs

91

b. Encofrados laterales para soleras y vigas

12 hrs

91

c. Paredes

12 hrs

91

d. Encofrados inferiores de losas


- Menos de 3.00 m de luz libre

4 das

161

- Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m

7 das

190

10 das

204

7 das

190

- Para luz libre de 3.00 a 6.00 m

14 das

210

- Para luz libre mayor de 6.00 m

21 das

246

- Para luz libre mayor de 6.00 m


e. Encofrados inferiores de vigas y soleras
- Menos de 3.00 m de luz libre

Aumentar el tiempo de remocin de encofrados si la temperatura del concreto,


posterior a su colocacin, se le deja enfriar por debajo de los 10 grados C, o si se
utiliza en la mezcla de concreto ceniza voltil o escoria granular, cocida en altos
hornos.

Retirar la porcin removible de los amarres de los encofrados de concreto,


inmediatamente despus que los encofrados hayan sido retirados. Proceder a la
limpieza y rellenado de los huecos dejados por dichos amarres, aplicando
mortero de cemento, del tipo que se especfica para el concreto vaciado en el
sitio.

Taponar las perforaciones de los amarres dejndolas al ras, utilizando mortero de


cemento Portland. Mojar anticipadamente las perforaciones de los amarres con agua
limpia y aplicar una capa de lechada de cemento con todo cuidado. Compactar
apisonando el mortero, que presenta consistencia seca dentro de las perforaciones de
los amarres, cuidando de no derramar mortero sobre las superficies acabadas de
concreto. Incluir suficiente cemento blanco en la mezcla del mortero de modo que los
huecos taponados combinen con las superficies adyacentes. Hacer parches de prueba
con diferentes muestras para asegurarse de que cumpla con este requisito.

- Remover los encofrados para concreto arquitectnico de acuerdo con lo especificado en


la sub-seccin anterior, excepto que no se debern desmoldar los encofrados de
superficie verticales, antes de las 12 horas, ni mas de 36 horas despus de colocado el
concreto.

1.4

Reforzamiento

Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de modo que se pueda desmoldar


rpidamente el concreto de los encofrados, en caso de que sea necesario retirarlas antes.
Incluir los detalles de los programas sobre este sistema para cada elemento que debe ser
reforzado.
No aplicar cargas de construccin sobre cualquier parte de la estructura no reforzada, en
exceso de las cargas de diseo estructural.

1.5

Tolerancia

Disear, construir y mantener los encofrados, y colocar el concreto dentro de los lmites de
tolerancia fijados en la norma ACI SP-4.
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
a. En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas y muros:
- En cualquier longitud de 3 m

6 mm

- En todo el largo

20 mm

b. En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:


- En cualquier longitud de 3 m

6 mm

- En cualquier longitud de 6 m

10 mm

- En todo el largo

20 mm

- 5 mm + 10 mm

c. En la seccin de cualquier elemento

d. En la ubicacin de huecos, pases, tuberas, etc. :

1.6

5 mm

Control de los encofrados mediante instrumentos

Emplear un topgrafo para revisar con instrumentos topogrficos, los alineamientos y


niveles de los encofrados terminados, y realizar las correcciones o ajustes al encofrado que
sea necesario, antes de colocar el concreto, corrigiendo cualquier desviacin de las
tolerancias especificadas.
Revisar los encofrados durante la colocacin del concreto para verificar que los encofrados,
abrazaderas, barras de unin, prensas, pernos de anclaje, conductos, tuberas y similares,

no se han salido fuera de la lnea, nivel o seccin transversal, establecida, por la colocacin
o equipos de concreto.
B. FORMA DE MEDICION
Para el computo del encofrado y desencofrado de estructuras se medir el rea efectiva en
contacto con el concreto, con excepcin de las losas aligeradas donde se medir el rea
total de la losa incluyendo la ocupada por los ladrillos. Los encofrados caravista
(arquitectnicos) se computarn por separado de los encofrados corrientes o estructurales.
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuar por m2 de acuerdo al precio unitario contratado, entendindose que
dicho precio y pago constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada en el
presupuesto.

06.02.04

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS


Similar al tem 06.02.02

06.02.06 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE DE MUROS


A. DESCRIPCION
Las caras interiores de las bvedas de fondo, paredes circulares y chimeneas de la cuba,
sern enlucidas empleando aditivo aprobado por la empresa.
En el caso de preparacin de morteros, se utilizar una solucin obtenida de disolver una
parte de aditivo impermeabilizante en 10 partes de agua por volumen, lo cual se podr usar
en el trmino de 3 4 horas de preparado.
El enlucido consistir en 2 capas:
La primera de 1 cm de espesor, preparado con mortero de cemento, arena en proporcin 1:3
y solucin impermeabilizante y la segunda capa con mortero 1:1 preparado igualmente con
solucin impermeabilizante.
En la preparacin del mortero, a la mezcla seca del cemento y arena se le revuelve
fuertemente con la solucin impermeabilizante, hasta obtener la consistencia deseada. La
aplicacin del mortero se har siempre de abajo hacia arriba, prensndola fuertemente y en
forma continuada con plancha metlica.

Materiales
La arena no deber ser arcillosa, ser lavada, limpia y bien graduada, libre de materiales
orgnicas salitrosas. Cuando est seca la arena para tarrajeo grueso tendr una
granulometra comprendida entre la malla Dimetro 10 y la Dimetro 40. Y la arena para
tarrajeo fino una granulometra comprendida entre la malla dimetro 40 y la dimetro 200.
El agua a utilizarse en la mezcla ser potable.
El cemento a usar ser tipo Portland I y deber cumplir las especificaciones indicadas en el
item de Concreto Armado
Procedimiento
Rellenar los huecos y eliminar las protuberancias que presentarn las superficies en bruto a
impermeabilizar, incluso eliminar trtoles de alambre del encofrado, La nivelacin de la
superficie se har empleando mortero cemento-arena fina 1:2, luego se proceder a
efectuar su tarrajeo fino de 1,5 cm de espesor con la mezcla preparada, cuidando de apretar
fuerte para conseguir mayor densidad en el tarrajeo. Durante la ejecucin del revestimiento
de mortero de cemento Portland, deben mantenerse hmedos durante 8 das para evitar
agrietamientos. Se programarn los trabajos de tal forma que los paos revestidos salgan
en una sola jornada1.

B. FORMA DE MEDICION
Se medir el rea efectiva a revestir, descontando el rea de vanos y aberturas.
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuar por m2. de acuerdo al precio unitario contratado.

6.2.7

TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE DE LOSA DE FONDO - PISO


Similar al tem 06.02.06

06.02.08 TARRAJEO CON MORTERO C:A 1:5 E=1.5 CM


A. DESCRIPCION
Se efectuar un nivelado y aplomado de las superficies de vanos, con un paeteo de
cemento-arena en proporcin 1:5, para luego proceder al tarrajeo final, donde se tendr
cuidado de verificar la escuadra de los ngulos.
B. FORMA DE MEDICION
El tarrajeo de derrames ser medido en metros lineales (m.)
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuar por metro (m) de acuerdo al precio unitario contratado, entendindose
que dicho precio y pago constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada en el
presupuesto.

06.02.09 ESCALERA DE GATO


A. DESCRIPCION
Esta escalera ser construida en sitio con tubera de 1 FG la cual ser supervisada
previamente.
B. FORMA DE MEDICION
Esto ser medido en forma global (glb).
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuar en forma global (glb) de acuerdo al precio unitario contratado, la cual
indica en el presupuesto.

06.02.10 BARANDAS DE FG DIAM. 2 S/DISEO


Similar al tem 06.02.09
06.02.11 TAPA METALICA METALICA S/DISEO
Similar al tem 06.02.09

6.3

CAMARA DE REJAS

06.03.01

MUROS CONCRETO FC=210 KG/CM2

A. DESCRIPCION
Comprende el la preparacin, transporte y colocacin del concreto en los diferentes
elementos que comprende la estructura del reservorio apoyado y la caseta de vlvulas.
1.1

Clases de concreto

Para cada tipo de construccin en las obras, la calidad del concreto especificada en los
planos se establecer segn su clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones:
- Resistencia a la compresin especificada fc a los 28 das
- Relacin de agua / cemento mxima permisible en peso, incluyendo la humedad libre en
los agregados, por requisitos de durabilidad e impermeabilidad.
- Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento mximo (Slump)
permisible.
1.2

Resistencia de concreto

La resistencia de compresin especificada del concreto fc para cada porcin de la


estructura indicada en los planos, se refiere a la alcanzada a los 28 das, a menos que se
indique otra.
1.3

Diseo de mezclas de concreto

La determinacin de la proporcin de agregados, cemento y agua de concreto se realizar


mediante mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los requisitos de
trabajabilidad, impermeabilidad resistencia y durabilidad exigidos para cada clase de
concreto.
Las series de mezclas de pruebas se harn con el cemento Portland Tipo I u otro
especificado o sealado en los planos con proposiciones y consistencias adecuadas para la
colocacin del concreto en obra, usando las relaciones agua / cemento establecidas,
cubriendo los requisitos para cada clase de concreto.
1.4

Pruebas de resistencia de concreto

Con el fin de ratificar los resultados de las mezclas de prueba, se preparan series de
pruebas a escala natural, para cada clase de concreto, en las mezcladoras o planta de
mezclado que se usarn para la obra.
Los ensayos se harn con suficiente anticipacin con el fin de disponer de resultados
completos y aceptables de comenzar el vaciado de las obras.
Para una verificacin continua de la calidad del concreto, se efectuarn ensayos de
consistencia y pruebas de resistencia durante la operacin de colocacin del concreto en
obra.
La prueba de resistencia, a una edad determinada ser el resultado del valor promedio del
ensayo a la compresin de dos especmenes cilndricos de 6 y 12, de acuerdo con la
Norma ASTM-C-33 del Mtodo de Ensayo a Compresin de Especmenes Cilndricos de
Concreto, provenientes de una misma muestra de concreto, tomando de acuerdo con la
Norma ASTM-C-172 del Mtodo de Muestra de Concreto Fresco.
Cada muestra de concreto estar constituida por seis especmenes moldeados y curados de
acuerdo con la Norma ASTM-C-33 del Mtodo de Fabricacin y Curado de Especmenes de
Ensayo de Concreto, en el Campo. Estos Especmenes sern curados bajo condiciones de
obra y ensayados a los 7, 28 y 60 das.
El nivel de resistencia especificada fc, para cada clase de concreto, ser considerado
satisfactorio si cumple a la vez los siguientes requisitos.
- Slo una de diez pruebas individuales consecutivas de resistencia podr ser mas baja
que la resistencia especificada fc.
- Ninguna prueba individual de resistencia podr ser menor en 35 kg/cm, de la resistencia
especificada.

A pesar de la comprobacin del inspector, el Ing. Residente ser total y exclusivamente


responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las especificaciones.
Para el caso de las pruebas de resistencia de cilindros curados en el campo, que sirven para
verificar la eficacia del curado y proteccin del concreto en obra, se deber cumplir lo
siguiente:
Las pruebas de resistencia de cilindros curados en el campo tendrn un valor igual o mayor
que el 85% de la resistencia de los cilindros de la misma mezcla pero curado en el
laboratorio.
Cuando las pruebas de resistencia de los cilindros son curadas en el laboratorio y dan
valores apreciablemente ms altos que fc, los resultados de las pruebas de los cilindros
curados en el campo se consideran satisfactorios si exceden la resistencia de los
especmenes de la misma mezcla curados en el laboratorio.
Cuando las pruebas de resistencia no cumplan con los requisitos anteriormente indicados, o
cuando los cilindros curados en el campo indican diferencia en la proteccin y el curado, el
Supervisor ordenar al Residente ensayos de testigos (diamantinos) de concreto, de
acuerdo con la Norma ASTM-C-42 Mtodo de Obtencin y Ensayo de Testigos Perforados y
Vigas Cerradas de Concreto, para aquella rea del concreto colocado que se encuentre en
duda.
En cada caso, tres testigos de concreto sern tomados por cada prueba de resistencia,
cuyo valor sea 35 kg/cm, menor que la resistencia especificada fc.
El concreto del rea de la estructura en duda y representado por los tres testigos de
concreto ser satisfactorio si el valor promedio del ensayo de resistencia de los testigos es
igual o mayor que el 85% de fc y ningn valor de ensayo individual de los mismos sea
menor que el 75% de fc.
En caso contrario, el Residente proceder a la eliminacin y reposicin de la parte afectada
de la obra.
Los mtodos y procedimientos empleados para la reparacin del concreto debern cumplir
con lo especificado por el Concrete Manual de Bureau of Reclamation (8va Edicin Captulo
VII).
1.5

Consistencia del concreto

Las proporciones de agregado-cemento sern tales que se pueda producir una mezcla
fcilmente trabajable (y que adems tengan la resistencia especificada), de manera que se
acomode dentro de las esquinas y ngulos de las formas y alrededor del refuerzo con el
mtodo de colocacin empleado en la obra; pero que no permita que los materiales se
segreguen o produzcan un exceso de agua libre en la superficie.

Asentamiento Permitidos
Clase de Construccin
Zapatas o placas reforzadas
Zapatas sin armar y muros C
Losa, vigas, muros reforzados
Columnas

Asentamiento en Pulgadas
Mximo
Mnimo
3
1
3
1
4
1
4
1

Se recomienda usar los mayores SLUMP para los muros delgados, para el concreto
expuesto y zona con mucha armadura.
1.6

Pruebas de consistencia del concreto

Las pruebas de consistencia se efectuarn mediante el ensayo de asentamiento, de acuerdo


con la Norma ASTM-C-143 del Mtodo de Ensayo de Asentamiento (SLUMP) de concreto
de cemento Portland. Los ensayos de asentamiento del concreto fresco, se realizarn por

lo menos durante el muestreo para las pruebas de resistencia y con una mayor frecuencia,
segn lo ordene el Supervisor, a fin de verificar la uniformidad de consistencia del concreto.
En todo caso el residente supervisar las pruebas necesarias de los materiales y agregados
de los diseos propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento
con los requisitos tcnicos y especificaciones de la obra.
1.7

Aceptacin del concreto

Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptacin que el promedio de
cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia
especificada en los planos y no ms de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan
valores menores que la resistencia especificada en los planos. Esto cuando se refiere a
diseo, segn parte IV-A del Reglamento del ACI-318.
Para estructuras diseadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para
estructuras pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de
resistencia de especmenes curados en el laboratorio que representan cada clase de
concreto ser igual o mayor que la resistencia especificada; y no ms del 10% de los
ensayos de resistencia tendrn valores menores que la resistencia especificada.
Cuando los especmenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de
resistencia, el Ingeniero de Control tendr el derecho de ordenar cambios en el concreto
suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados.
Cuando en opinin del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especmenes curados en
el campo estn excesivamente debajo de la resistencia de los curados en el laboratorio,
pueden exigirse al Contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar el
concreto, en caso de que muestre deficiencias en la proteccin y curado del Ingeniero
Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo con Mtodos de obtener, proteger, reparar y
ensayar especmenes de concreto endurecidos para resistencia a la compresin y a la
flexin (ASTM-C-42) u ordenar prueba de carga, como se indica el captulo de 2 del (ACI
318), para aquella porcin de la estructura donde ha sido colocado el concreto.

2.0

Materiales

2.1

Cemento

El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal Tipo I, debindose cumplir los
requerimientos de las especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo I, se har de acuerdo a lo indicado en los planos y las
especificaciones tcnicas.
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de forma tal que no est
expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra ser almacenado en un
lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas rotas y/o con
cemento en grumos. No se arrumar a una altura de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarn de manera que
se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 das, se tendr
que comprobar su calidad mediante ensayos.
2.2

Agregados

Los agregados que se usarn sern el agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra
chancada) o grava del ro limpia, en todo caso el residente, realizar el estudio y seleccin
de canteras para la obtencin de agregados para concreto que cumplan con los
requerimientos de las Especificaciones ASTM C 33.
2.3

Arena

El agregado fino, consistir de arena natural o producida y su gradacin deber cumplir con
los siguientes lmites:

Tamiz

% que pasa Acumulado


--100
95 a 100
80 a 100
50 a 85
25 a 60
10 a 30
2 a 10
0 a
0

3/8
NE 4
NE 8
NE 16
NE 30
NE 50
NE 100
NE 200

Estar libre de materia orgnica, sales, o sustancias que reaccionen perjudicialmente con
los lcalis del cemento.
La gradacin del agregado grueso ser continuo, conteniendo partculas donde el tamao
nominal hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los lmites de granulometria establecidos en las
Especificaciones ASTM-C-33.
2.4

Agregado grueso

Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y compacto, limpia de
polvo, materia orgnica, barro o otras sustancia de carcter deletreo. En general
deber estar de acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamao mximo para
losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y vigas debern ser de
1.90 cm o . La forma de las partculas de los agregados deber ser dentro de lo posible
redonda cbica.
El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de un quinto de la medida ms
pequea entre los costados interiores de los encofrados; dentro de los cuales el concreto se
vaciar.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no exceder los siguientes lmites
expresados en % del peso de la muestra:
- Granos de arcilla

0,25 %

- Partculas blandas

5,00 %

- Partculas ms finas que la malla # 200 :

1,0 %

- Carbn y lignito

0,5 %

El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de estabilidad, frente al sulfato de
sodio tendr una prdida no mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los Angeles, debe tener un desgaste
no mayo del 50%.
2.5

Hormign

El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de partculas fuertes, duras y


limpias libra de cantidades perjudiciales de polvo blandas o escamosas, cidos, materiales
orgnicos o sustancias perjudiciales.
2.6

Aditivos

Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En cualquier


caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.
2.7

Agua de mezcla

El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y estar libre de cantidades
perjudiciales de aceites, lcalis, sales, materiales orgnicos y otras sustancias que puedan
ser dainas para el concreto.

3.0

Almacenamiento de materiales

3.1

Almacenamiento del cemento

El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de forma tal que no est
expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra ser almacenado en
un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas rotas y/o
con cemento en grumos. No se arrumar a una altura mayor de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarn de manera que
se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.
El cemento a granel se almacenar en silos adecuados u otros elementos similares que no
permitan la entrada de humedad.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 das, se tendr
que comprobar su calidad mediante ensayos.
3.2

Almacenamiento de agregados

Los agregados en la zona de fabricacin del concreto, se almacenarn en forma adecuada


para evitar su deterioro o contaminacin con sustancias extraas. Se descargarn de modo
de evitar segregacin de tamaos. Los agregados almacenados en pilas o tolvas, estarn
protegidos del sol, para evitar su calentamiento.
Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no ser usado para preparar
concreto.
Los agregados debern de ser almacenados o apilados en forma de que se prevenga una
segregacin (separacin de las partes gruesas de las finas) o contaminacin excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones.
Para asegurar que se cumplan con estas condiciones el Ingeniero Residente har
muestreos peridicos para la realizacin de ensayos de rutina en lo que se refiere a la
limpieza y granulometra.
La arena deber dejarse drenar hasta que se haya llegado a un contenido de humedad
uniforme.

4.0

Fabricacin y transporte del concreto

4.1

Dosificacin del concreto

La proporcin de mezclas de concreto, se harn en peso, el equipo de dosificacin permitir


que las proporciones de cada uno de los materiales que componen la mezcla, puedan ser
medidas en forma precisa y verificadas fcilmente en cualquier etapa del trabajo.
El cemento y los agregados se medirn por peso en forma separada. La medicin del agua
de mezclado se har con medidores de volumen con tanques de medicin cilndricos con
una precisin del 1%.
La medicin en peso se har con una precisin dentro de 1 % para el cemento y 2 % de
precisin para los agregados.
Antes de iniciar las operaciones de dosificacin se proceder a la verificacin de la exactitud
de pesado de las balanzas para el cemento y agregados, lo mismo que los equipos de
medicin de agua, dicho control se realizar con la debida frecuencia durante el tiempo que
dure la fabricacin del concreto, a fin de verificar la precisin del equipo de dosificacin.
4.2

Mezclado de concreto

Todo el concreto se mezclar hasta que exista una distribucin uniforme de todos los
materiales y se descargar completamente antes de que la mezcladora se vuelva a cargar.
El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los que produzcan uniformidad en la
consistencia, en los contenidos de cemento y agua, y en la graduacin de los agregados, de
principio a fin de cada revoltura en el momento de descargarse.

El mezclado del concreto, se har en mezcladora del tipo aprobado. El volumen del material
mezclado no exceder la capacidad garantizada por el fabricante o del 10 % ms de la
capacidad nominal.
La velocidad del mezclado ser la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que todos los materiales slidos se
hallen en el tambor de mezclado con la condicin que todo el agua se haya aadido antes
de transcurrido una cuarta parte del tiempo de mezclado.
Los tiempos mnimos de mezclados sern:
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se aumentar el tiempo de
mezclado, 15 segundos para cada metro cbico o fraccin adicional de capacidad.
El concreto premezclado, se preparar y entregar de acuerdo con los requisitos
establecidos en la Norma ASTM C94 de Especificaciones de Concreto Premezclado.
La eficiencia del equipo de mezclado ser controlada mediante la prueba de funcionamiento
de la mezcladora, segn la Norma USBR, designacin 126 de esta prueba, del Concrete
Manual.
Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor podr disponer el retiro o
arreglo de la mezcladora, o bien determinar las condiciones de funcionamiento (Carga
mxima, velocidad de rotacin, etc.), ms aptas para poder garantizar la uniformidad de la
calidad especificada del concreto.
4.3

Transporte del concreto

El transporte se har por mtodos que no permitan la prdida del material ni de la lechada
del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurar que sea el menor posible.
No se permitir transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, ni
an parcialmente.

5.0

Colocacin, consolidacin y curado del concreto

5.1

Colocacin del concreto

Antes del vaciado se removern todos los materiales extraos que puedan haber en el
espacio que va a ocupar el concreto antes que ste sea vaciado del concreto, el inspector
deber aprobar la preparacin de ste, despus de haber controlado las superficies en las
que se asienta el concreto, aprobando los equipos y sistemas de puesta en obra del
concreto.
El concreto para rellenar algn volumen fuera de la seccin que se indica en los planos,
producido por sobre excavacin, ser de la misma calidad que el de la estructura adyacente.
El concreto deber ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por
mtodos que no produzca segregacin de los materiales. El concreto deber ser depositado
tan prximo como sea posible de su posicin final.
El llenado deber ser realizado en forma tal que el concreto est en todo momento en
estado plstico y fluya rpidamente en todos los rincones y ngulos de las formas.
Todo el concreto ser consolidado por medio de vibradores mecnicos internos aplicados
directamente dentro del concreto en posicin vertical. (Vibrador de aguja).
La intensidad y duracin de la vibracin ser suficiente para lograr que el concreto fluya, se
compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra
similar. Los vibradores sin embargo, no debern ser usados para mover el concreto, sino a
una pequea distancia horizontalmente.
El aparato vibrador deber penetrar en la capa colocada previamente para que las dos
capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deber penetrar en las capas ms
bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibracin ser interrumpida inmediatamente
cuando un viso de mortero aparezca en la superficie.

Se deber disponer de un nmero suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad


de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos despus de colocado. La vibracin ser suplementada si es necesario
por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ngulos de los
encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plstico y trabajable.
5.2

Consolidacin del concreto

Durante o inmediatamente despus del vaciado, el concreto ser consolidado mediante


vibracin, durante la ejecucin del vibrado no debe ocurrir segregacin, cangrejeras,
acumulaciones de lechada o mortero en la superficie.
5.3

Curado del Concreto

El curado de concreto deber iniciarse tan pronto como sea posible sin daar la superficie
del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mnimo de siete das, el concreto
debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente calientes o fras,
esfuerzos mecnicos, debe ser mantenido con la menor prdida de humedad y a una
temperatura relativamente constante por el perodo necesario para la hidratacin del
cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente hmedo ya sea por
frecuentes riesgos o cubrindolo con una capa superficie de arena u otro material.
En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuar aplicando
una membrana selladora.

6.0

Juntas de construccin

La junta de construccin se har nicamente donde muestre el cuadro de vaciado preparado


al efecto por el ingeniero, y su disposicin ser previa orden de ste.
El concreto deber vaciarse continuamente de manera que la unidad de la base se
conserve.
B. FORMA DE MEDICION
El cmputo total de concreto es igual a la suma de volmenes de cada elemento, para
tramos que se crucen se tomar la interseccin una sola vez.
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuar por m3 de acuerdo al precio unitario contratado, entendindose que
dicho precio y pago constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada en el
presupuesto.

06.03.03

CONCRETO FC=210 KG/CM2 PARA LOSA FONDO PISO


Similar al tem 06.03.03

06.03.05

CONCRETO FC=210 KG/CM2 TAPA DE INSPECCION


Similar al tem 06.02.01

06.03.02

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO MUROS VERTICALES

A. DESCRIPCION
Esta seccin incluye el suministro de encofrados para concreto arquitectnico y concreto
estructural, tal como ha sido especificado y mostrado en los planos.
El concreto arquitectnico se define como el concreto para las siguientes superficies
expuestas de concreto armado:

- Paredes interiores
- Paredes exteriores hasta 15 cm debajo del nivel de terreno
- Paredes de tanques interiores hasta 15 cm, debajo del nivel normal de operacin de agua
- Vigas
- Columnas
- Partes inferiores de losas de piso, losas de techo y escaleras
Suministrar acabados lisos de concreto, con relieves en forma de ranuras en V en los
lugares en que se indiquen.
El concreto estructural se define como todo el concreto que no es el arquitectnico.
Los andamiajes y encofrados tendrn una resistencia adecuada para resistir con seguridad y
sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje
del concreto y una sobrecarga no inferior a 200 kg/m. Los encofrados sern hermticos a
fin de evitar la prdida de lechada y sern adecuadamente arriostrados y unidos entre s a
fin de mantener su posicin y forma. Los encofrados sern debidamente alineados y
nivelados de tal manera que formen elementos en la ubicacin y de las dimensiones
indicadas en los planos.

1.1

Materiales

Los materiales para encofrado en concreto estructural debern atender a las siguientes
recomendaciones:
- Obtencin de la aprobacin por escrito del Ingeniero Supervisin para los materiales de
los encofrados antes de la construccin de los mismos.
- Utilizacin de un agente de liberacin, que sea del tipo no reactivo.
- Utilizacin uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser retirados los encofrados, no
quede ningn metal mas cerca de 25 mm de la superficie de concreto. No se permitir
amarres de alambre.
- Suministro de amarres que queden incorporados al concreto, junto con una arandela
estampada u otro dispositivo adecuado para prevenir la infiltracin de humedad a travs
de estos amarres.
- Utilizacin de tarugos, conos, arandelas, u otros dispositivos que no dejen huecos o
depresiones mayores de 22 mm de dimetro.
En el caso de encofrado para concreto arquitectnico debern atender al que sigue:
- Construccin de encofrados utilizando triplay o madera terciada Plyform, Clase 1, de
alta Densidad (HDO), de 19 mm. Utilizar materiales para superficie que tengan un peso
menor de 60-60.
- Utilizacin de una membrana delgada para separar el encofrado del concreto y utilizar
disolvente (thiner), segn recomendaciones proporcionadas por el fabricante de
membranas de recubrimiento.
- Utilizacin de pernos hembras, con sellos a prueba de agua, para amarres de los
encofrados.
- Utilizacin de revestimientos para encofrados que tengan 25 mm de profundidad, hechos
con Dura-Tex, elastomtrico, en patrones de cuadernas partidas, de modo que encaje
con las existentes. Suministrar revestimientos de encofrados que cubran totalmente las
longitudes y altura completa del mismo, sin juntas horizontales, excepto donde ha sido
mostrado. Utilizar madera para encofrados a utilizarse en revestimientos de encofrados
- Utilizacin de relieves verticales elastomtricos con ranuras en V, en las bandas de
concreto y en las juntas de relieve horizontales, en los revestimientos de encofrados de
concreto, de las formas mostradas.
- Utilizacin de un agente de liberacin o producto de despegue para desmoldar, que no
sea reactivo.

1.2

Ejecucin

A. Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de concreto estructural:
A.1 Suministrar encofrados que sean consistentes, apropiadamente arriostrados y
amarrados, para mantener la posicin y forma adecuada, a fin de resistir todas las
presiones a las que pueden ser sometidos. Hacer los encofrados lo suficientemente
hermticos para evitar fugas de concreto.
A.2 Determinar el tamao y espaciamiento de los pies derechos y arriostre por la
naturaleza del trabajo y la altura a la cual se colocara el concreto. Hacer encofrados
adecuados para producir superficies lisas y exactas, con variaciones que no excedan
3 mm, en cualquier direccin, desde un plano geomtrico. Lograr uniones
horizontales que queden niveladas y uniones verticales que estn a plomo.
A.3 Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias veces y en nmero
suficiente, para asegurar el ritmo de avance requerido.
A.4 Limpiar completamente todos los encofrados antes de reutilizarlos e inspeccionar los
encofrados inmediatamente antes de colocar el concreto. Eliminar los encofrados
deformados, rotos o defectuosos de la obra.
A.5 Proporcionar aberturas temporales en los encofrados, en ubicaciones convenientes
para facilitar su limpieza e inspeccin.
A.6 Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un agente de liberacin
adecuado, antes de colocar el concreto. No se permite que el agente de liberacin
este en contacto con el acero de refuerzo.
A.7 Asumir la responsabilidad de la adecuacin de todos los encofrados, as como de la
reparacin de cualquier defecto que surgiera de su utilizacin.
B. Seguir las siguientes
arquitectnico:

indicaciones

para

todos

los

encofrados

para

concreto

B.1 Conformar todos los detalles de construccin de los encofrados a la seccin 2.5.3,
sub-secciones A1, A2, A3, A6 y A7 y a los requerimientos de esta seccin.
B.2 Limpiar completamente y recubrir ligeramente los paneles de triplay HDO, antes de
cada uso adicional. No utilizar los encofrados mas de tres veces.
B.3 Recubrir los encofrados e instalar bandas en relieve, en estricta conformidad con las
instrucciones y recomendaciones escritas del fabricante. Taponar los extremos del
recubrimiento del encofrado y encintar todas las juntas y bordes de los encofrados
utilizando una cinta esponjosa de 3 mm de espesor por 19 mm de ancho, centrados
en las juntas; luego aplicar un compuesto para calafatear, de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante, cada vez que se coloquen los encofrados.
Asegurarse que este presente un representante del fabricante del tipo de
recubrimiento, en el lugar de la obra para supervisar la instalacin del recubrimiento
de encofrados durante todo el proyecto.
B.4 Instalar encofrados para concreto liso, de manera que no se encuentren uniones
horizontales en el encofrado, y alinear los encofrados de manera tal, que las uniones
verticales coinciden exactamente solo con las ranuras en forma de V. Distanciar los
amarres de los encofrados siguiendo un patrn uniforme liso y en paneles entre los
relieves, si es que las hubieran.
B.5 Construir vigas y soleras contraflecha, de 12,7 mm en 6,1 m suficientemente
arriostradas, apuntaladas y acuadas, para prevenir desviaciones. Sujetar con
prensa los lados de las columnas, de acuerdo con esta especificacin, utilizando
abrazaderas de metal, distanciadas de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
B.6 Suministrar ngulos externos para paredes, vigas pilares, columnas, aberturas para
las ventanas y viguetas con tiras biseladas de 19 mm.
B.7 Aplicar a las superficies de los paneles de encofrados para concreto, una capa de
pelcula delgada de recubrimiento.
B.8 Aplicar el agente de liberacin en estricto acuerdo con las recomendaciones del
fabricante.

1.3

Retiro de encofrados

- No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el concreto haya fraguado lo
suficiente, de modo que soporte su propio peso sin peligro; adems de cualquier otra
carga que le pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, por un tiempo
mnimo indicado a continuacin, o hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia
mnima indicada, tal como ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya
resultado ser el tiempo mas corte.
.

Los tiempos indicados representan das u horas acumuladas, no necesariamente


consecutivas, durante las cuales el aire que circula alrededor del concreto se mantiene
por encima de los 10 grados C. Este tiempo puede ser disminuido si se instalan
soportes.
Elementos
a. Columnas

12 hrs

91

b. Encofrados laterales para soleras y vigas

12 hrs

91

c. Paredes

12 hrs

91

d. Encofrados inferiores de losas


- Menos de 3.00 m de luz libre

4 das

161

- Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m

7 das

190

10 das

204

7 das

190

- Para luz libre de 3.00 a 6.00 m

14 das

210

- Para luz libre mayor de 6.00 m

21 das

246

- Para luz libre mayor de 6.00 m


e. Encofrados inferiores de vigas y soleras
- Menos de 3.00 m de luz libre

Aumentar el tiempo de remocin de encofrados si la temperatura del concreto,


posterior a su colocacin, se le deja enfriar por debajo de los 10 grados C, o si se
utiliza en la mezcla de concreto ceniza voltil o escoria granular, cocida en altos
hornos.

Retirar la porcin removible de los amarres de los encofrados de concreto,


inmediatamente despus que los encofrados hayan sido retirados. Proceder a la
limpieza y rellenado de los huecos dejados por dichos amarres, aplicando
mortero de cemento, del tipo que se especfica para el concreto vaciado en el
sitio.

Taponar las perforaciones de los amarres dejndolas al ras, utilizando mortero de


cemento Portland. Mojar anticipadamente las perforaciones de los amarres con agua
limpia y aplicar una capa de lechada de cemento con todo cuidado. Compactar
apisonando el mortero, que presenta consistencia seca dentro de las perforaciones de
los amarres, cuidando de no derramar mortero sobre las superficies acabadas de
concreto. Incluir suficiente cemento blanco en la mezcla del mortero de modo que los
huecos taponados combinen con las superficies adyacentes. Hacer parches de prueba
con diferentes muestras para asegurarse de que cumpla con este requisito.

- Remover los encofrados para concreto arquitectnico de acuerdo con lo especificado en


la sub-seccin anterior, excepto que no se debern desmoldar los encofrados de
superficie verticales, antes de las 12 horas, ni mas de 36 horas despus de colocado el
concreto.

1.4

Reforzamiento

Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de modo que se pueda desmoldar


rpidamente el concreto de los encofrados, en caso de que sea necesario retirarlas antes.
Incluir los detalles de los programas sobre este sistema para cada elemento que debe ser
reforzado.

No aplicar cargas de construccin sobre cualquier parte de la estructura no reforzada, en


exceso de las cargas de diseo estructural.

1.5

Tolerancia

Disear, construir y mantener los encofrados, y colocar el concreto dentro de los lmites de
tolerancia fijados en la norma ACI SP-4.
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
a. En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas y muros:
- En cualquier longitud de 3 m

6 mm

- En todo el largo

20 mm

b. En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:


- En cualquier longitud de 3 m

6 mm

- En cualquier longitud de 6 m

10 mm

- En todo el largo

20 mm

- 5 mm + 10 mm

c. En la seccin de cualquier elemento

d. En la ubicacin de huecos, pases, tuberas, etc. :

1.6

5 mm

Control de los encofrados mediante instrumentos

Emplear un topgrafo para revisar con instrumentos topogrficos, los alineamientos y


niveles de los encofrados terminados, y realizar las correcciones o ajustes al encofrado que
sea necesario, antes de colocar el concreto, corrigiendo cualquier desviacin de las
tolerancias especificadas.
Revisar los encofrados durante la colocacin del concreto para verificar que los encofrados,
abrazaderas, barras de unin, prensas, pernos de anclaje, conductos, tuberas y similares,
no se han salido fuera de la lnea, nivel o seccin transversal, establecida, por la colocacin
o equipos de concreto.
B. FORMA DE MEDICION
Para el computo del encofrado y desencofrado de estructuras se medir el rea efectiva en
contacto con el concreto, con excepcin de las losas aligeradas donde se medir el rea
total de la losa incluyendo la ocupada por los ladrillos. Los encofrados caravista
(arquitectnicos) se computarn por separado de los encofrados corrientes o estructurales.
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuar por m2 de acuerdo al precio unitario contratado, entendindose que
dicho precio y pago constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada en el
presupuesto.

06.03.06

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE TAPA DE INSPECCION


Similar al tem 06.03.02

06.03.04 REJILLA DE FIERRO PARA CAMARA DE REJAS


A. DESCRIPCION
Esta rejilla ser de fierro cuadrado solido y protegido con pintura anticorrosiva, se
colocara por piezas desacuerdo al diseo.
B. FORMA DE MEDICION
Se medir por unidad (und).

C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuar por (und) de acuerdo con los precios unitarios contratados que
especifican en el presupeusto.

06.02.07 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE DE MUROS


A. DESCRIPCION
Las caras interiores de las bvedas de fondo, paredes circulares y chimeneas de la cuba,
sern enlucidas empleando aditivo aprobado por la empresa.
En el caso de preparacin de morteros, se utilizar una solucin obtenida de disolver una
parte de aditivo impermeabilizante en 10 partes de agua por volumen, lo cual se podr usar
en el trmino de 3 4 horas de preparado.
El enlucido consistir en 2 capas:
La primera de 1 cm de espesor, preparado con mortero de cemento, arena en proporcin 1:3
y solucin impermeabilizante y la segunda capa con mortero 1:1 preparado igualmente con
solucin impermeabilizante.
En la preparacin del mortero, a la mezcla seca del cemento y arena se le revuelve
fuertemente con la solucin impermeabilizante, hasta obtener la consistencia deseada. La
aplicacin del mortero se har siempre de abajo hacia arriba, prensndola fuertemente y en
forma continuada con plancha metlica.

Materiales
La arena no deber ser arcillosa, ser lavada, limpia y bien graduada, libre de materiales
orgnicas salitrosas. Cuando est seca la arena para tarrajeo grueso tendr una
granulometra comprendida entre la malla Dimetro 10 y la Dimetro 40. Y la arena para
tarrajeo fino una granulometra comprendida entre la malla dimetro 40 y la dimetro 200.
El agua a utilizarse en la mezcla ser potable.
El cemento a usar ser tipo Portland I y deber cumplir las especificaciones indicadas en el
item de Concreto Armado
Procedimiento
Rellenar los huecos y eliminar las protuberancias que presentarn las superficies en bruto a
impermeabilizar, incluso eliminar trtoles de alambre del encofrado, La nivelacin de la
superficie se har empleando mortero cemento-arena fina 1:2, luego se proceder a
efectuar su tarrajeo fino de 1,5 cm de espesor con la mezcla preparada, cuidando de apretar
fuerte para conseguir mayor densidad en el tarrajeo. Durante la ejecucin del revestimiento
de mortero de cemento Portland, deben mantenerse hmedos durante 8 das para evitar
agrietamientos. Se programarn los trabajos de tal forma que los paos revestidos salgan
en una sola jornada1.
B. FORMA DE MEDICION
Se medir el rea efectiva a revestir, descontando el rea de vanos y aberturas.
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuar por m2. de acuerdo al precio unitario contratado.

06.03.08 TARRAJEO CON MORTERO C:A 1:5 E=1.5 CM


A. DESCRIPCION
Se efectuar un nivelado y aplomado de las superficies de vanos, con un paeteo de
cemento-arena en proporcin 1:5, para luego proceder al tarrajeo final, donde se tendr
cuidado de verificar la escuadra de los ngulos.

B. FORMA DE MEDICION
El tarrajeo de derrames ser medido en metros lineales (m.)
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuar por metro (m) de acuerdo al precio unitario contratado, entendindose
que dicho precio y pago constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada en el
presupuesto.

06.04 CAMARA SEDIMENTADORA


06.04.01

MUROS CONCRETO FC=210 KG/CM2

A. DESCRIPCION
Comprende el la preparacin, transporte y colocacin del concreto en los diferentes
elementos que comprende la estructura del reservorio apoyado y la caseta de vlvulas.
1.1

Clases de concreto

Para cada tipo de construccin en las obras, la calidad del concreto especificada en los
planos se establecer segn su clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones:
- Resistencia a la compresin especificada fc a los 28 das
- Relacin de agua / cemento mxima permisible en peso, incluyendo la humedad libre en
los agregados, por requisitos de durabilidad e impermeabilidad.
- Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento mximo (Slump)
permisible.
1.2

Resistencia de concreto

La resistencia de compresin especificada del concreto fc para cada porcin de la


estructura indicada en los planos, se refiere a la alcanzada a los 28 das, a menos que se
indique otra.
1.3

Diseo de mezclas de concreto

La determinacin de la proporcin de agregados, cemento y agua de concreto se realizar


mediante mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los requisitos de
trabajabilidad, impermeabilidad resistencia y durabilidad exigidos para cada clase de
concreto.
Las series de mezclas de pruebas se harn con el cemento Portland Tipo I u otro
especificado o sealado en los planos con proposiciones y consistencias adecuadas para la
colocacin del concreto en obra, usando las relaciones agua / cemento establecidas,
cubriendo los requisitos para cada clase de concreto.
1.4

Pruebas de resistencia de concreto

Con el fin de ratificar los resultados de las mezclas de prueba, se preparan series de
pruebas a escala natural, para cada clase de concreto, en las mezcladoras o planta de
mezclado que se usarn para la obra.
Los ensayos se harn con suficiente anticipacin con el fin de disponer de resultados
completos y aceptables de comenzar el vaciado de las obras.
Para una verificacin continua de la calidad del concreto, se efectuarn ensayos de
consistencia y pruebas de resistencia durante la operacin de colocacin del concreto en
obra.

La prueba de resistencia, a una edad determinada ser el resultado del valor promedio del
ensayo a la compresin de dos especmenes cilndricos de 6 y 12, de acuerdo con la
Norma ASTM-C-33 del Mtodo de Ensayo a Compresin de Especmenes Cilndricos de
Concreto, provenientes de una misma muestra de concreto, tomando de acuerdo con la
Norma ASTM-C-172 del Mtodo de Muestra de Concreto Fresco.
Cada muestra de concreto estar constituida por seis especmenes moldeados y curados de
acuerdo con la Norma ASTM-C-33 del Mtodo de Fabricacin y Curado de Especmenes de
Ensayo de Concreto, en el Campo. Estos Especmenes sern curados bajo condiciones de
obra y ensayados a los 7, 28 y 60 das.
El nivel de resistencia especificada fc, para cada clase de concreto, ser considerado
satisfactorio si cumple a la vez los siguientes requisitos.
- Slo una de diez pruebas individuales consecutivas de resistencia podr ser mas baja
que la resistencia especificada fc.
- Ninguna prueba individual de resistencia podr ser menor en 35 kg/cm, de la resistencia
especificada.
A pesar de la comprobacin del inspector, el Ing. Residente ser total y exclusivamente
responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las especificaciones.
Para el caso de las pruebas de resistencia de cilindros curados en el campo, que sirven para
verificar la eficacia del curado y proteccin del concreto en obra, se deber cumplir lo
siguiente:
Las pruebas de resistencia de cilindros curados en el campo tendrn un valor igual o mayor
que el 85% de la resistencia de los cilindros de la misma mezcla pero curado en el
laboratorio.
Cuando las pruebas de resistencia de los cilindros son curadas en el laboratorio y dan
valores apreciablemente ms altos que fc, los resultados de las pruebas de los cilindros
curados en el campo se consideran satisfactorios si exceden la resistencia de los
especmenes de la misma mezcla curados en el laboratorio.
Cuando las pruebas de resistencia no cumplan con los requisitos anteriormente indicados, o
cuando los cilindros curados en el campo indican diferencia en la proteccin y el curado, el
Supervisor ordenar al Residente ensayos de testigos (diamantinos) de concreto, de
acuerdo con la Norma ASTM-C-42 Mtodo de Obtencin y Ensayo de Testigos Perforados y
Vigas Cerradas de Concreto, para aquella rea del concreto colocado que se encuentre en
duda.
En cada caso, tres testigos de concreto sern tomados por cada prueba de resistencia,
cuyo valor sea 35 kg/cm, menor que la resistencia especificada fc.
El concreto del rea de la estructura en duda y representado por los tres testigos de
concreto ser satisfactorio si el valor promedio del ensayo de resistencia de los testigos es
igual o mayor que el 85% de fc y ningn valor de ensayo individual de los mismos sea
menor que el 75% de fc.
En caso contrario, el Residente proceder a la eliminacin y reposicin de la parte afectada
de la obra.
Los mtodos y procedimientos empleados para la reparacin del concreto debern cumplir
con lo especificado por el Concrete Manual de Bureau of Reclamation (8va Edicin Captulo
VII).
1.5

Consistencia del concreto

Las proporciones de agregado-cemento sern tales que se pueda producir una mezcla
fcilmente trabajable (y que adems tengan la resistencia especificada), de manera que se
acomode dentro de las esquinas y ngulos de las formas y alrededor del refuerzo con el
mtodo de colocacin empleado en la obra; pero que no permita que los materiales se
segreguen o produzcan un exceso de agua libre en la superficie.

Asentamiento Permitidos
Clase de Construccin
Zapatas o placas reforzadas
Zapatas sin armar y muros C
Losa, vigas, muros reforzados
Columnas

Asentamiento en Pulgadas
Mximo
Mnimo
3
1
3
1
4
1
4
1

Se recomienda usar los mayores SLUMP para los muros delgados, para el concreto
expuesto y zona con mucha armadura.
1.6

Pruebas de consistencia del concreto

Las pruebas de consistencia se efectuarn mediante el ensayo de asentamiento, de acuerdo


con la Norma ASTM-C-143 del Mtodo de Ensayo de Asentamiento (SLUMP) de concreto
de cemento Portland. Los ensayos de asentamiento del concreto fresco, se realizarn por
lo menos durante el muestreo para las pruebas de resistencia y con una mayor frecuencia,
segn lo ordene el Supervisor, a fin de verificar la uniformidad de consistencia del concreto.
En todo caso el residente supervisar las pruebas necesarias de los materiales y agregados
de los diseos propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento
con los requisitos tcnicos y especificaciones de la obra.
1.7

Aceptacin del concreto

Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptacin que el promedio de
cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia
especificada en los planos y no ms de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan
valores menores que la resistencia especificada en los planos. Esto cuando se refiere a
diseo, segn parte IV-A del Reglamento del ACI-318.
Para estructuras diseadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para
estructuras pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de
resistencia de especmenes curados en el laboratorio que representan cada clase de
concreto ser igual o mayor que la resistencia especificada; y no ms del 10% de los
ensayos de resistencia tendrn valores menores que la resistencia especificada.
Cuando los especmenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de
resistencia, el Ingeniero de Control tendr el derecho de ordenar cambios en el concreto
suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados.
Cuando en opinin del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especmenes curados en
el campo estn excesivamente debajo de la resistencia de los curados en el laboratorio,
pueden exigirse al Contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar el
concreto, en caso de que muestre deficiencias en la proteccin y curado del Ingeniero
Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo con Mtodos de obtener, proteger, reparar y
ensayar especmenes de concreto endurecidos para resistencia a la compresin y a la
flexin (ASTM-C-42) u ordenar prueba de carga, como se indica el captulo de 2 del (ACI
318), para aquella porcin de la estructura donde ha sido colocado el concreto.

2.0

Materiales

2.1

Cemento

El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal Tipo I, debindose cumplir los
requerimientos de las especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo I, se har de acuerdo a lo indicado en los planos y las
especificaciones tcnicas.
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de forma tal que no est
expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra ser almacenado en un
lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas rotas y/o con
cemento en grumos. No se arrumar a una altura de 10 sacos.

Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarn de manera que


se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 das, se tendr
que comprobar su calidad mediante ensayos.
2.2

Agregados

Los agregados que se usarn sern el agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra
chancada) o grava del ro limpia, en todo caso el residente, realizar el estudio y seleccin
de canteras para la obtencin de agregados para concreto que cumplan con los
requerimientos de las Especificaciones ASTM C 33.
2.3

Arena

El agregado fino, consistir de arena natural o producida y su gradacin deber cumplir con
los siguientes lmites:
% que pasa Acumulado
--100
95 a 100
80 a 100
50 a 85
25 a 60
10 a 30
2 a 10
0 a
0

Tamiz

3/8
NE 4
NE 8
NE 16
NE 30
NE 50
NE 100
NE 200

Estar libre de materia orgnica, sales, o sustancias que reaccionen perjudicialmente con
los lcalis del cemento.
La gradacin del agregado grueso ser continuo, conteniendo partculas donde el tamao
nominal hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los lmites de granulometria establecidos en las
Especificaciones ASTM-C-33.
2.4

Agregado grueso

Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y compacto, limpia de
polvo, materia orgnica, barro o otras sustancia de carcter deletreo. En general
deber estar de acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamao mximo para
losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y vigas debern ser de
1.90 cm o . La forma de las partculas de los agregados deber ser dentro de lo posible
redonda cbica.
El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de un quinto de la medida ms
pequea entre los costados interiores de los encofrados; dentro de los cuales el concreto se
vaciar.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no exceder los siguientes lmites
expresados en % del peso de la muestra:
- Granos de arcilla

0,25 %

- Partculas blandas

5,00 %

- Partculas ms finas que la malla # 200 :

1,0 %

- Carbn y lignito

0,5 %

El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de estabilidad, frente al sulfato de
sodio tendr una prdida no mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los Angeles, debe tener un desgaste
no mayo del 50%.

2.5

Hormign

El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de partculas fuertes, duras y


limpias libra de cantidades perjudiciales de polvo blandas o escamosas, cidos, materiales
orgnicos o sustancias perjudiciales.
2.6

Aditivos

Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En cualquier


caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.
2.7

Agua de mezcla

El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y estar libre de cantidades
perjudiciales de aceites, lcalis, sales, materiales orgnicos y otras sustancias que puedan
ser dainas para el concreto.

3.0

Almacenamiento de materiales

3.1

Almacenamiento del cemento

El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de forma tal que no est
expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra ser almacenado en
un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas rotas y/o
con cemento en grumos. No se arrumar a una altura mayor de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarn de manera que
se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.
El cemento a granel se almacenar en silos adecuados u otros elementos similares que no
permitan la entrada de humedad.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 das, se tendr
que comprobar su calidad mediante ensayos.
3.2

Almacenamiento de agregados

Los agregados en la zona de fabricacin del concreto, se almacenarn en forma adecuada


para evitar su deterioro o contaminacin con sustancias extraas. Se descargarn de modo
de evitar segregacin de tamaos. Los agregados almacenados en pilas o tolvas, estarn
protegidos del sol, para evitar su calentamiento.
Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no ser usado para preparar
concreto.
Los agregados debern de ser almacenados o apilados en forma de que se prevenga una
segregacin (separacin de las partes gruesas de las finas) o contaminacin excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones.
Para asegurar que se cumplan con estas condiciones el Ingeniero Residente har
muestreos peridicos para la realizacin de ensayos de rutina en lo que se refiere a la
limpieza y granulometra.
La arena deber dejarse drenar hasta que se haya llegado a un contenido de humedad
uniforme.

4.0

Fabricacin y transporte del concreto

4.1

Dosificacin del concreto

La proporcin de mezclas de concreto, se harn en peso, el equipo de dosificacin permitir


que las proporciones de cada uno de los materiales que componen la mezcla, puedan ser
medidas en forma precisa y verificadas fcilmente en cualquier etapa del trabajo.
El cemento y los agregados se medirn por peso en forma separada. La medicin del agua
de mezclado se har con medidores de volumen con tanques de medicin cilndricos con
una precisin del 1%.

La medicin en peso se har con una precisin dentro de 1 % para el cemento y 2 % de


precisin para los agregados.
Antes de iniciar las operaciones de dosificacin se proceder a la verificacin de la exactitud
de pesado de las balanzas para el cemento y agregados, lo mismo que los equipos de
medicin de agua, dicho control se realizar con la debida frecuencia durante el tiempo que
dure la fabricacin del concreto, a fin de verificar la precisin del equipo de dosificacin.
4.2

Mezclado de concreto

Todo el concreto se mezclar hasta que exista una distribucin uniforme de todos los
materiales y se descargar completamente antes de que la mezcladora se vuelva a cargar.
El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los que produzcan uniformidad en la
consistencia, en los contenidos de cemento y agua, y en la graduacin de los agregados, de
principio a fin de cada revoltura en el momento de descargarse.
El mezclado del concreto, se har en mezcladora del tipo aprobado. El volumen del material
mezclado no exceder la capacidad garantizada por el fabricante o del 10 % ms de la
capacidad nominal.
La velocidad del mezclado ser la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que todos los materiales slidos se
hallen en el tambor de mezclado con la condicin que todo el agua se haya aadido antes
de transcurrido una cuarta parte del tiempo de mezclado.
Los tiempos mnimos de mezclados sern:
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se aumentar el tiempo de
mezclado, 15 segundos para cada metro cbico o fraccin adicional de capacidad.
El concreto premezclado, se preparar y entregar de acuerdo con los requisitos
establecidos en la Norma ASTM C94 de Especificaciones de Concreto Premezclado.
La eficiencia del equipo de mezclado ser controlada mediante la prueba de funcionamiento
de la mezcladora, segn la Norma USBR, designacin 126 de esta prueba, del Concrete
Manual.
Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor podr disponer el retiro o
arreglo de la mezcladora, o bien determinar las condiciones de funcionamiento (Carga
mxima, velocidad de rotacin, etc.), ms aptas para poder garantizar la uniformidad de la
calidad especificada del concreto.
4.3

Transporte del concreto

El transporte se har por mtodos que no permitan la prdida del material ni de la lechada
del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurar que sea el menor posible.
No se permitir transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, ni
an parcialmente.

5.0

Colocacin, consolidacin y curado del concreto

5.1

Colocacin del concreto

Antes del vaciado se removern todos los materiales extraos que puedan haber en el
espacio que va a ocupar el concreto antes que ste sea vaciado del concreto, el inspector
deber aprobar la preparacin de ste, despus de haber controlado las superficies en las
que se asienta el concreto, aprobando los equipos y sistemas de puesta en obra del
concreto.
El concreto para rellenar algn volumen fuera de la seccin que se indica en los planos,
producido por sobre excavacin, ser de la misma calidad que el de la estructura adyacente.
El concreto deber ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por
mtodos que no produzca segregacin de los materiales. El concreto deber ser depositado
tan prximo como sea posible de su posicin final.

El llenado deber ser realizado en forma tal que el concreto est en todo momento en
estado plstico y fluya rpidamente en todos los rincones y ngulos de las formas.
Todo el concreto ser consolidado por medio de vibradores mecnicos internos aplicados
directamente dentro del concreto en posicin vertical. (Vibrador de aguja).
La intensidad y duracin de la vibracin ser suficiente para lograr que el concreto fluya, se
compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra
similar. Los vibradores sin embargo, no debern ser usados para mover el concreto, sino a
una pequea distancia horizontalmente.
El aparato vibrador deber penetrar en la capa colocada previamente para que las dos
capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deber penetrar en las capas ms
bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibracin ser interrumpida inmediatamente
cuando un viso de mortero aparezca en la superficie.
Se deber disponer de un nmero suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos despus de colocado. La vibracin ser suplementada si es necesario
por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ngulos de los
encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plstico y trabajable.
5.2

Consolidacin del concreto

Durante o inmediatamente despus del vaciado, el concreto ser consolidado mediante


vibracin, durante la ejecucin del vibrado no debe ocurrir segregacin, cangrejeras,
acumulaciones de lechada o mortero en la superficie.
5.3

Curado del Concreto

El curado de concreto deber iniciarse tan pronto como sea posible sin daar la superficie
del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mnimo de siete das, el concreto
debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente calientes o fras,
esfuerzos mecnicos, debe ser mantenido con la menor prdida de humedad y a una
temperatura relativamente constante por el perodo necesario para la hidratacin del
cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente hmedo ya sea por
frecuentes riesgos o cubrindolo con una capa superficie de arena u otro material.
En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuar aplicando
una membrana selladora.

6.0

Juntas de construccin

La junta de construccin se har nicamente donde muestre el cuadro de vaciado preparado


al efecto por el ingeniero, y su disposicin ser previa orden de ste.
El concreto deber vaciarse continuamente de manera que la unidad de la base se
conserve.
B. FORMA DE MEDICION
El cmputo total de concreto es igual a la suma de volmenes de cada elemento, para
tramos que se crucen se tomar la interseccin una sola vez.
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuar por m3 de acuerdo al precio unitario contratado, entendindose que
dicho precio y pago constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada en el
presupuesto.

06.04.03

CONCRETO FC=210 KG/CM2 PARA LOSA FONDO PISO


Similar al tem 06.04.01

06.04.02

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO MUROS VERTICALES

A. DESCRIPCION
Esta seccin incluye el suministro de encofrados para concreto arquitectnico y concreto
estructural, tal como ha sido especificado y mostrado en los planos.
El concreto arquitectnico se define como el concreto para las siguientes superficies
expuestas de concreto armado:
- Paredes interiores
- Paredes exteriores hasta 15 cm debajo del nivel de terreno
- Paredes de tanques interiores hasta 15 cm, debajo del nivel normal de operacin de agua
- Vigas
- Columnas
- Partes inferiores de losas de piso, losas de techo y escaleras
Suministrar acabados lisos de concreto, con relieves en forma de ranuras en V en los
lugares en que se indiquen.
El concreto estructural se define como todo el concreto que no es el arquitectnico.
Los andamiajes y encofrados tendrn una resistencia adecuada para resistir con seguridad y
sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje
del concreto y una sobrecarga no inferior a 200 kg/m. Los encofrados sern hermticos a
fin de evitar la prdida de lechada y sern adecuadamente arriostrados y unidos entre s a
fin de mantener su posicin y forma. Los encofrados sern debidamente alineados y
nivelados de tal manera que formen elementos en la ubicacin y de las dimensiones
indicadas en los planos.

1.1

Materiales

Los materiales para encofrado en concreto estructural debern atender a las siguientes
recomendaciones:
- Obtencin de la aprobacin por escrito del Ingeniero Supervisin para los materiales de
los encofrados antes de la construccin de los mismos.
- Utilizacin de un agente de liberacin, que sea del tipo no reactivo.
- Utilizacin uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser retirados los encofrados, no
quede ningn metal mas cerca de 25 mm de la superficie de concreto. No se permitir
amarres de alambre.
- Suministro de amarres que queden incorporados al concreto, junto con una arandela
estampada u otro dispositivo adecuado para prevenir la infiltracin de humedad a travs
de estos amarres.
- Utilizacin de tarugos, conos, arandelas, u otros dispositivos que no dejen huecos o
depresiones mayores de 22 mm de dimetro.
En el caso de encofrado para concreto arquitectnico debern atender al que sigue:
- Construccin de encofrados utilizando triplay o madera terciada Plyform, Clase 1, de
alta Densidad (HDO), de 19 mm. Utilizar materiales para superficie que tengan un peso
menor de 60-60.
- Utilizacin de una membrana delgada para separar el encofrado del concreto y utilizar
disolvente (thiner), segn recomendaciones proporcionadas por el fabricante de
membranas de recubrimiento.
- Utilizacin de pernos hembras, con sellos a prueba de agua, para amarres de los
encofrados.
- Utilizacin de revestimientos para encofrados que tengan 25 mm de profundidad, hechos
con Dura-Tex, elastomtrico, en patrones de cuadernas partidas, de modo que encaje
con las existentes. Suministrar revestimientos de encofrados que cubran totalmente las

longitudes y altura completa del mismo, sin juntas horizontales, excepto donde ha sido
mostrado. Utilizar madera para encofrados a utilizarse en revestimientos de encofrados
- Utilizacin de relieves verticales elastomtricos con ranuras en V, en las bandas de
concreto y en las juntas de relieve horizontales, en los revestimientos de encofrados de
concreto, de las formas mostradas.
- Utilizacin de un agente de liberacin o producto de despegue para desmoldar, que no
sea reactivo.

1.2

Ejecucin

A. Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de concreto estructural:
A.1 Suministrar encofrados que sean consistentes, apropiadamente arriostrados y
amarrados, para mantener la posicin y forma adecuada, a fin de resistir todas las
presiones a las que pueden ser sometidos. Hacer los encofrados lo suficientemente
hermticos para evitar fugas de concreto.
A.2 Determinar el tamao y espaciamiento de los pies derechos y arriostre por la
naturaleza del trabajo y la altura a la cual se colocara el concreto. Hacer encofrados
adecuados para producir superficies lisas y exactas, con variaciones que no excedan
3 mm, en cualquier direccin, desde un plano geomtrico. Lograr uniones
horizontales que queden niveladas y uniones verticales que estn a plomo.
A.3 Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias veces y en nmero
suficiente, para asegurar el ritmo de avance requerido.
A.4 Limpiar completamente todos los encofrados antes de reutilizarlos e inspeccionar los
encofrados inmediatamente antes de colocar el concreto. Eliminar los encofrados
deformados, rotos o defectuosos de la obra.
A.5 Proporcionar aberturas temporales en los encofrados, en ubicaciones convenientes
para facilitar su limpieza e inspeccin.
A.6 Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un agente de liberacin
adecuado, antes de colocar el concreto. No se permite que el agente de liberacin
este en contacto con el acero de refuerzo.
A.7 Asumir la responsabilidad de la adecuacin de todos los encofrados, as como de la
reparacin de cualquier defecto que surgiera de su utilizacin.
B. Seguir las siguientes
arquitectnico:

indicaciones

para

todos

los

encofrados

para

concreto

B.1 Conformar todos los detalles de construccin de los encofrados a la seccin 2.5.3,
sub-secciones A1, A2, A3, A6 y A7 y a los requerimientos de esta seccin.
B.2 Limpiar completamente y recubrir ligeramente los paneles de triplay HDO, antes de
cada uso adicional. No utilizar los encofrados mas de tres veces.
B.3 Recubrir los encofrados e instalar bandas en relieve, en estricta conformidad con las
instrucciones y recomendaciones escritas del fabricante. Taponar los extremos del
recubrimiento del encofrado y encintar todas las juntas y bordes de los encofrados
utilizando una cinta esponjosa de 3 mm de espesor por 19 mm de ancho, centrados
en las juntas; luego aplicar un compuesto para calafatear, de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante, cada vez que se coloquen los encofrados.
Asegurarse que este presente un representante del fabricante del tipo de
recubrimiento, en el lugar de la obra para supervisar la instalacin del recubrimiento
de encofrados durante todo el proyecto.
B.4 Instalar encofrados para concreto liso, de manera que no se encuentren uniones
horizontales en el encofrado, y alinear los encofrados de manera tal, que las uniones
verticales coinciden exactamente solo con las ranuras en forma de V. Distanciar los
amarres de los encofrados siguiendo un patrn uniforme liso y en paneles entre los
relieves, si es que las hubieran.
B.5 Construir vigas y soleras contraflecha, de 12,7 mm en 6,1 m suficientemente
arriostradas, apuntaladas y acuadas, para prevenir desviaciones. Sujetar con

prensa los lados de las columnas, de acuerdo con esta especificacin, utilizando
abrazaderas de metal, distanciadas de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
B.6 Suministrar ngulos externos para paredes, vigas pilares, columnas, aberturas para
las ventanas y viguetas con tiras biseladas de 19 mm.
B.7 Aplicar a las superficies de los paneles de encofrados para concreto, una capa de
pelcula delgada de recubrimiento.
B.8 Aplicar el agente de liberacin en estricto acuerdo con las recomendaciones del
fabricante.

1.3

Retiro de encofrados

- No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el concreto haya fraguado lo
suficiente, de modo que soporte su propio peso sin peligro; adems de cualquier otra
carga que le pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, por un tiempo
mnimo indicado a continuacin, o hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia
mnima indicada, tal como ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya
resultado ser el tiempo mas corte.
.

Los tiempos indicados representan das u horas acumuladas, no necesariamente


consecutivas, durante las cuales el aire que circula alrededor del concreto se mantiene
por encima de los 10 grados C. Este tiempo puede ser disminuido si se instalan
soportes.
Elementos
a. Columnas

12 hrs

91

b. Encofrados laterales para soleras y vigas

12 hrs

91

c. Paredes

12 hrs

91

d. Encofrados inferiores de losas


- Menos de 3.00 m de luz libre

4 das

161

- Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m

7 das

190

10 das

204

7 das

190

- Para luz libre de 3.00 a 6.00 m

14 das

210

- Para luz libre mayor de 6.00 m

21 das

246

- Para luz libre mayor de 6.00 m


e. Encofrados inferiores de vigas y soleras
- Menos de 3.00 m de luz libre

Aumentar el tiempo de remocin de encofrados si la temperatura del concreto,


posterior a su colocacin, se le deja enfriar por debajo de los 10 grados C, o si se
utiliza en la mezcla de concreto ceniza voltil o escoria granular, cocida en altos
hornos.

Retirar la porcin removible de los amarres de los encofrados de concreto,


inmediatamente despus que los encofrados hayan sido retirados. Proceder a la
limpieza y rellenado de los huecos dejados por dichos amarres, aplicando
mortero de cemento, del tipo que se especfica para el concreto vaciado en el
sitio.

Taponar las perforaciones de los amarres dejndolas al ras, utilizando mortero de


cemento Portland. Mojar anticipadamente las perforaciones de los amarres con agua
limpia y aplicar una capa de lechada de cemento con todo cuidado. Compactar
apisonando el mortero, que presenta consistencia seca dentro de las perforaciones de
los amarres, cuidando de no derramar mortero sobre las superficies acabadas de
concreto. Incluir suficiente cemento blanco en la mezcla del mortero de modo que los
huecos taponados combinen con las superficies adyacentes. Hacer parches de prueba
con diferentes muestras para asegurarse de que cumpla con este requisito.

- Remover los encofrados para concreto arquitectnico de acuerdo con lo especificado en


la sub-seccin anterior, excepto que no se debern desmoldar los encofrados de

superficie verticales, antes de las 12 horas, ni mas de 36 horas despus de colocado el


concreto.

1.4

Reforzamiento

Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de modo que se pueda desmoldar


rpidamente el concreto de los encofrados, en caso de que sea necesario retirarlas antes.
Incluir los detalles de los programas sobre este sistema para cada elemento que debe ser
reforzado.
No aplicar cargas de construccin sobre cualquier parte de la estructura no reforzada, en
exceso de las cargas de diseo estructural.

1.5

Tolerancia

Disear, construir y mantener los encofrados, y colocar el concreto dentro de los lmites de
tolerancia fijados en la norma ACI SP-4.
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
a. En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas y muros:
- En cualquier longitud de 3 m

6 mm

- En todo el largo

20 mm

b. En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:


- En cualquier longitud de 3 m

6 mm

- En cualquier longitud de 6 m

10 mm

- En todo el largo

20 mm

- 5 mm + 10 mm

c. En la seccin de cualquier elemento

d. En la ubicacin de huecos, pases, tuberas, etc. :

1.6

5 mm

Control de los encofrados mediante instrumentos

Emplear un topgrafo para revisar con instrumentos topogrficos, los alineamientos y


niveles de los encofrados terminados, y realizar las correcciones o ajustes al encofrado que
sea necesario, antes de colocar el concreto, corrigiendo cualquier desviacin de las
tolerancias especificadas.
Revisar los encofrados durante la colocacin del concreto para verificar que los encofrados,
abrazaderas, barras de unin, prensas, pernos de anclaje, conductos, tuberas y similares,
no se han salido fuera de la lnea, nivel o seccin transversal, establecida, por la colocacin
o equipos de concreto.
B. FORMA DE MEDICION
Para el computo del encofrado y desencofrado de estructuras se medir el rea efectiva en
contacto con el concreto, con excepcin de las losas aligeradas donde se medir el rea
total de la losa incluyendo la ocupada por los ladrillos. Los encofrados caravista
(arquitectnicos) se computarn por separado de los encofrados corrientes o estructurales.
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuar por m2 de acuerdo al precio unitario contratado, entendindose que
dicho precio y pago constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada en el
presupuesto.

06.04.04 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE DE MUROS


A. DESCRIPCION
Las caras interiores de las bvedas de fondo, paredes circulares y chimeneas de la cuba,
sern enlucidas empleando aditivo aprobado por la empresa.

En el caso de preparacin de morteros, se utilizar una solucin obtenida de disolver una


parte de aditivo impermeabilizante en 10 partes de agua por volumen, lo cual se podr usar
en el trmino de 3 4 horas de preparado.
El enlucido consistir en 2 capas:
La primera de 1 cm de espesor, preparado con mortero de cemento, arena en proporcin 1:3
y solucin impermeabilizante y la segunda capa con mortero 1:1 preparado igualmente con
solucin impermeabilizante.
En la preparacin del mortero, a la mezcla seca del cemento y arena se le revuelve
fuertemente con la solucin impermeabilizante, hasta obtener la consistencia deseada. La
aplicacin del mortero se har siempre de abajo hacia arriba, prensndola fuertemente y en
forma continuada con plancha metlica.

Materiales
La arena no deber ser arcillosa, ser lavada, limpia y bien graduada, libre de materiales
orgnicas salitrosas. Cuando est seca la arena para tarrajeo grueso tendr una
granulometra comprendida entre la malla Dimetro 10 y la Dimetro 40. Y la arena para
tarrajeo fino una granulometra comprendida entre la malla dimetro 40 y la dimetro 200.
El agua a utilizarse en la mezcla ser potable.
El cemento a usar ser tipo Portland I y deber cumplir las especificaciones indicadas en el
item de Concreto Armado
Procedimiento
Rellenar los huecos y eliminar las protuberancias que presentarn las superficies en bruto a
impermeabilizar, incluso eliminar trtoles de alambre del encofrado, La nivelacin de la
superficie se har empleando mortero cemento-arena fina 1:2, luego se proceder a
efectuar su tarrajeo fino de 1,5 cm de espesor con la mezcla preparada, cuidando de apretar
fuerte para conseguir mayor densidad en el tarrajeo. Durante la ejecucin del revestimiento
de mortero de cemento Portland, deben mantenerse hmedos durante 8 das para evitar
agrietamientos. Se programarn los trabajos de tal forma que los paos revestidos salgan
en una sola jornada1.
B. FORMA DE MEDICION
Se medir el rea efectiva a revestir, descontando el rea de vanos y aberturas.
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuar por m2. de acuerdo al precio unitario contratado.

06.04.05 TARRAJEO CON MORTERO C:A 1:5 E=1.5 CM


A. DESCRIPCION
Se efectuar un nivelado y aplomado de las superficies de vanos, con un paeteo de
cemento-arena en proporcin 1:5, para luego proceder al tarrajeo final, donde se tendr
cuidado de verificar la escuadra de los ngulos.
B. FORMA DE MEDICION
El tarrajeo de derrames ser medido en metros lineales (m.)
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuar por metro (m) de acuerdo al precio unitario contratado, entendindose
que dicho precio y pago constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada en el
presupuesto.

06.04.06 COMPUERTA METALICA 0.30x0.35x1/8 S/DISEO


A. DESCRIPCION
Comprende el suministro y la instalacin en obra de elementos fabricados con planchas,
perfiles y tubo metlicos de acuerdo al diseo indicado en los planos
Para la fabricacin e instalacin de los elementos metlicos el constructor se ceir
estrictamente a lo indicado en los planos, lo especificado en este captulo.
2. MATERIALES
Los materiales estn definidos en las especificaciones bsicas incluidas en los planos.
3. FABRICACIN
3.1 Enderezado del material
El material laminado antes de ser usado o trabajado deber estar derecho y su alineamiento
deber estar dentro de las tolerancias permitidas por la norma ASTM A 6. Si se requiere
enderezar el material esta operacin puede hacerse por medios mecnicos o por la
aplicacin localizada de cantidad limitada de calor a temperaturas que no daen el material.
3.2 Corte con oxgeno
El corte con oxgeno deber hacerse en lo posible con mquina. Los bordes cortados con
oxgeno que estarn sujetos a esfuerzo o que recibirn soldadura debern quedar libres de
imperfecciones. No se permitirn imperfecciones mayores de 3/16 de pulgada. Las
imperfecciones mayores de 3/16 debidas al proceso de cortado debern eliminarse
esmerilando el borde. Todas las esquinas entrantes debern ser redondeadas con un radio
mnimo de 1/2 pulgada y debern estar libres de entalladuras.
3.3 Preparacin de los bordes
No se requiere preparacin de los bordes de planchas o perfiles cizallados o cortados a gas
excepto cuando se especifica en planos o cuando se requiere preparacin del borde para
soldar.
3.4 Huecos para pernos
Los huecos para pernos sern 1/16 de pulgada mayores que el dimetro nominal del perno.
Si el espesor del material no es mayor que el dimetro nominal del perno ms 1/8 de
pulgada, los huecos pueden ser perforados.
Si el espesor del material es mayor que el dimetro nominal del perno, los huecos debern
ser hechos con taladro o sub-punzonadas y escariados. El troquel para los huecos
sub-punzonados y el taladro para los huecos subtaladrados sern por lo menos 1/16 de
pulgada menores que el dimetro nominal del perno.
3.5 Soldadura
La soldadura deber hacerse por el proceso de arco elctrico y deber conformar con lo
especificado en la ltima edicin del cdigo de soldadura en la construccin de edificios del
American Welding Society. Los electrodos a usarse sern de la serie E-60.
Las superficies por soldarse debern estar libres de costras de laminado, escorias,
oxidacin suelta, grasa, pintura u otra materia extraa excepto costras de laminado que
queden despus de cepillar fuertemente la superficie con cepillo de alambre. Las
superficies de bordes debern estar libres de rebabas y otras imperfecciones.
La separacin de las partes a soldarse con soldadura de filete deber ser la mnima posible,
en ningn caso esta separacin exceder 3/16 de pulgada. Si la separacin es 1/16 de
pulgada o mayor el espesor del filete ser incrementado en la dimensin de la separacin.
Las partes que van a soldarse a tope debern estar alineadas cuidadosamente. Los
desalineamientos mayores de 1/8 pulgada debern corregirse. Al efectuar la correccin las

partes no debern quedar con pendientes mayores de 1/2 pulgada por pie. El proceso y
secuencia de ensamblaje y unin de las partes deber ser tal que evite distorsiones y
minimice esfuerzos de acortamiento. Cuando sea imposible evitar esfuerzos residuales
altos en las soldaduras de cierre de una estructura con uniones rgidas, las soldaduras de
cierre se harn en los elementos a compresin.
Toda soldadura a bisel de penetracin total ser hecha anualmente excepto cuando se
ejecute con la ayuda de material de apoyo o se suelde en posicin horizontal de ambos
lados en material de bordes a escuadra de espesor no mayor que 5/16 de pulgada, con
abertura en la raz no menor que la mitad del espesor de la menor de las partes soldadas.
Las uniones soldadas a bisel debern terminar en los extremos de manera tal que se
asegure su solidez. Las soldaduras expuestas sern alisadas esmerilndolas excepto
indicacin contraria del inspector.
3.6 Proteccin contra el intemperismo
Usar los procedimientos siguientes de acuerdo a lo especificado en los planos.
3.7 Pintura
Se usar un sistema convencional Alqudico aprobado por el Inspector, aplicado de acuerdo
al siguiente procedimiento:
w)

Limpieza.

Previamente a la aplicacin de la pintura, todo el acero ser limpiado de costras de


laminado, oxidacin suelta, residuos de soldadura, residuos de fundente de soldadura, polvo
u otra materia extraa con arenado u otro mtodo que produzca igual efecto y que sea
aprobado por el inspector. As mismo se eliminarn los residuos de aceite y/o grasa usando
disolvente apropiado.
x)

Imprimante

Una mano, aplicada de acuerdo a las instrucciones del fabricante.


y)

Anticorrosivo
Dos manos, aplicada de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
Espesor total mnimo de Imprimante y
Anticorrosivo: 100 micrones.

z)

Acabado

Dos manos, aplicadas de acuerdo a las instrucciones del fabricante.


El imprimante y el anticorrosivo, as como una mano de acabado podrn hacerse en taller.
La segunda mano de acabado deber aplicarse en sitio despus de haber reparado daos
ocurridos en el transporte y/o zonas de soldadura en obra, mediante el proceso completo
detallado en a, b, c y d. Espesor total mnimo del acabado 90 micrones.
3.8 Soldadura en obra
Deber removerse con cepillo de alambre toda capa de pintura en las superficies
adyacentes a las zonas a soldarse en obra.
B. FORMA DE MEDICION Y PAGO
-Marco y tapa plancha metlica s/diseo, se contabilizarn las unidades instaladas, el pago
se efectuar por Unidad, el cual incluye la pintura.
En cada caso el pago se har de acuerdo al precio unitario contratado el cual incluye los,
materiales, mano de obra y equipos necesarios para la fabricacin e instalacin de los
elementos metlicos.

06.05

SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS

06.05.01 TRAZO Y REPLANTEO

A. DESCRIPCION
El Constructor deber realizar los trabajos topogrficos necesarios para el replanteo de la
obra, los cuales debern ser presentados en los planos de replanteo que se debern
entregar al finalizar la obra.
B. FORMA DE MEDICION Y PAGO
Se medir el rea o la longitud efectiva en la cual se ha realizado el replanteo. El pago de la
partida se har por metro cuadrado (m2) .

06.05.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC C-7.5 DN200


A. DESCRIPCION
Las presentes Especificaciones Tcnicas corresponden al Suministro de Tuberas y
Accesorios de PVC "POLICLORURO DE VINILO" de acuerdo a la Norma Tcnica Nacional
ISO 4422 que reemplaza a la Norma ITINTEC No.399.002 para la conduccin de Fluidos a
Presin - Clase Pesada SAP (Standard Americano Pesado)
De acuerdo a las Normas ISO 4422, la tubera se clasifica en series, las cuales
estn en funcin a las presiones de trabajo mxima continuas a la temperatura de
20 C.
Serie
S-20
S-16
S-13,3
S-12,5
S-10,0
S-6,6

Clasificacin segn
ITINTEC
Clase 5
--Clase 7,5
--Clase 10
Clase 15

Presin de Trabajo
5,0 Bar (5,0 kg/cm2)
6,3 Bar (6,3 kg/cm2)
7,5 Bar (7,5 kg/cm2)
8,0 Bar (8,0 kg/cm2)
10,0 Bar (10,0 kg/cm2)
15,0 Bar (15,0 kg/cm2)

1.1

Transporte, manipuleo y almacenaje

1.1.1

Carga y transporte

Presin de Prueba de
Campo
108,75 lb/pulg2
137,03 lb/pulg2
163,13 lb/pulg2
174,00 lb/pulg2
217,50 lb/pulg2
326,25 lb/pulg2

Es conveniente efectuar el transporte en vehculos cuya plataforma sea del largo del tubo,
evitando en lo posible el balanceo y golpes con barandas u otros, el mal trato al material
trae como consecuencia problemas en la instalacin y fallas en las pruebas, lo cual ocasiona
prdidas de tiempo y gastos adicionales.
Si se utiliza ataduras para evitar el desplazamiento de los tubos al transportarlos o
almacenarlos, el material usado para las ataduras no deber producir indentaciones,
raspaduras o aplastamiento de los tubos.
Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no daar las
campanas; pudindose para efectos de economa introducir los tubos uno dentro de otros,
cuando los dimetros lo permitan.
Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1,50 m o como
mximo los 2.00 m de altura de apilado con la finalidad de proteger contra el aplastamiento
los tubos de las camas posteriores.
En caso sea necesario transportar tubera de PVC de distinta clase, debern cargarse
primero los tubos de paredes ms gruesas.
1.1.2

Recepcin en almacn de obra

Al recibir la tubera PVC, ser conveniente seguir las siguientes recomendaciones:


- Inspeccionar cada embarque de tubera que se recepcione, asegurndose que el material
lleg sin prdidas ni daos.
- Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos rudos,
inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier dao.
- Verifique las cantidades totales de cada artculo contra la gua de despacho (tubos,
anillos de caucho, accesorios, lubricante, pegamento, etc.)

- Cada artculo extraviado o daado debe ser anotado en las guas de despacho.
- Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las
instrucciones del caso.
- Separe cualquier material daado. No lo use, el fabricante informar del procedimiento a
seguir para la devolucin y reposicin si fuere el caso.
- Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como tubos
sueltos, en paquete o acondicionados de otra manera.
1.1.3

Manipuleo y descarga

El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en forma manual, pero es
necesario evitar:
La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes. Mientras se
est descargando un tubo, los dems tubos en el camin debern sujetarse de manera de
impedir desplazamientos.
Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir posibles daos por
abrasin.
Tambin debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse en sus
extremos o contra objetos duros, lo cual podra originar daos o deformaciones
permanentes.
1.1.4

Almacenamiento

La tubera debe ser almacenada lo ms cerca posible del punto de utilizacin. El rea
destinada para el almacenamiento debe ser plana y bien nivelado para evitar deformaciones
permanentes en los tubos. La tubera de PVC debe almacenarse de tal manera que la
longitud del tubo este soportada a un nivel con la campana de la unin totalmente libre. Si
para la primera hilera de tubera no puede suministrarse una plancha total, pueden usarse
bloques de madera de no menos de 100 mm de ancho y espaciados a un mximo de 1,50
m. De no contarse an con los bloques de madera, se puede hacer uno de ancho mayor a 5
cm del largo de las campanas y de 3 cm de profundidad para evitar que stas queden en
contacto con el suelo.
Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual se recomienda un
almacn techado y no utilizar lonas, permitiendo una ventilacin adecuada en la parte
superior de la pila.
El almacenamiento de larga duracin a un costado de la zanja no es aconsejable, los tubos
deben ser trados desde el lugar de almacenamiento al sitio de utilizacin en forma
progresiva a medida que se les necesite.
La altura de apilamiento no deber exceder a 1,50 m
Los pegamentos deben ser almacenados bajo techo, de igual manera los accesorios o
piezas especiales de PVC.
Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debindose proteger de los rayos
solares.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm de ancho
aproximadamente, distanciados como mximo 1,50 m de manera tal que las campanas de
los mismos queden alternadas y sobresalientes, libres de toda presin exterior.
Cuando la situacin lo merezca es factible preparar los tubos a transportar en "atados", esta
situacin permite aprovechar an ms la altura de las barandas de los vehculos, toda vez
que el "atado" se comporta como un gran tubo con mayor resistencia al aplastamiento,
sobre todo aquellos que se ubiquen en la parte inferior.
Cada atado se prepara con amarres de camo, cordel u otro material resistente, rodeando
los tubos previamente con algn elemento protector (papel, lona, etc.)
En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material sobre los tubos

D. FORMA DE MEDICION
Se medir la longitud de tubera instalada, separando las partidas de acuerdo al dimetro y
clase.
E. FORMA DE PAGO
El pago se har por metro lineal, el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y
equipo.

06.05.03 EXCAVACION MASIVA A MAQUINA EN TERRENO SEMI ROCOSO


HASTA 2.50PP C/RETRO
A. DESCRIPCION
La excavacin masiva se refiere a las excavaciones que ocupan un rea considerable y
pueden ser ejecutadas con maquinaria o manualmente.
Las excavaciones se harn de acuerdo con las dimensiones exactas formuladas en los
planos correspondientes, se evitar en lo posible el uso del encofrado.
En caso de que para conformar la plataforma del NPT (Nivel de Piso Terminado), se tenga
que rebajar el terreno, la profundidad de la fundacin se medir a partir del terreno natural.
En el caso que se tenga que rellenar el terreno natural para obtener la plataforma de NPT, la
profundidad de la excavacin para los cimientos se medir tomando el nivel medio del
terreno natural, siendo en este caso los sobrecimientos de altura variable. El fondo de la
zanja y/o zapata debe quedar en terreno firme.
Cualquier sobre excavacin mayor ser rellenada, debindose rellenar el exceso con
concreto pobre de una resistencia a la compresin de fc = 100 kg/cm 2 siendo el costo de
este trabajo, cargo del Contratista.
El fondo de la excavacin deber quedar limpio y parejo.
Todo material procedente de la excavacin que no sea adecuado, o que no se requiera para
los rellenos ser eliminado de la obra.
Es necesario que se prevea para la ejecucin de la obra de un conveniente sistema de
regado a fin de evitar al mximo que se produzca polvo.
Cuando se presentan terrenos sueltos y sea difcil mantener la verticalidad de las paredes
de las zanjas, se ejecutar el tablestacado o entibado segn sea el caso y a indicacin del
Ingeniero Inspector.
B. FORMA DE MEDICION
Las excavaciones para cimentacin de las obras se medirn en metros cbicos (m 3) con
aproximacin a un decimal. Para tal efecto se determinarn los volmenes excavados de
acuerdo al mtodo del promedio de las reas extremas entre las estaciones que se
requieran a partir de la seccin transversal del terreno limpio y desbrozado hasta las
secciones aprobadas por el Supervisor. El material excavado se retirar hasta una distancia
de 50 metros previa indicacin de la supervisin a los lugares fuera del rea de influencia y
que no obstruyan estructuras o caminos existentes.
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuar segn el avance mensual de acuerdo al precio unitario contratado
para las partidas del Presupuesto y slo despus que la construccin de las estructuras
haya sido completada.

06.05.04 RELLENO DE ZANAJ HASTA 2.50 PP

A. DESCRIPCION
Esta partida comprende el relleno a efectuarse con material propio de acuerdo a lo indicado
en los planos.
El relleno se ejecutar de acuerdo con stas especificaciones y de conformidad con los
alineamientos, rasantes, secciones transversales y dimensiones indicadas en los planos, o
como lo haya estacado el Ingeniero Inspector.
El material para la formacin de los rellenos ser colocado en capas horizontales 0.25 m. de
acuerdo a lo recomendado por el proyectista, deben abarcar todo el ancho de la seccin y
ser esparcidas suavemente, con equipo esparciador u otro equipo aplicable.
Donde sea aplicable, el Ingeniero Inspector har ensayos de densidad en campo para
determinar el grado de densidad obtenido.
El Contratista construir todos los rellenos de tal manera, que despus de haberse
producido la contraccin y el asentamiento, y cuando haya de ejecutarse la aceptacin de la
obra, dichos rellenos tengan en todo punto la rasante, el ancho y la seccin transversal
requerida en los planos. El contratista ser responsable de la estabilidad en la obra y
correr por su cuenta todo gasto causado por el reemplazo de toda parte que haya sido
desplazada, a consecuencia de falta de cuidado o de trabajo negligente por parte del
Contratista, o de daos resultantes por causas naturales, como son lluvias y vientos
normales.
B. FORMA DE MEDICION
Se medir en metros cbicos (m3) con aproximacin a un decimal. Para tal efecto se
determinarn los volmenes rellenados de acuerdo al mtodo del promedio de las reas
extremas entre las estaciones que se requieran. Despus de la ejecucin del relleno se
proceder a limpiar y eliminar todo el material excedente de la zona de trabajo.
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuar por m3 al precio unitario contratado para las partidas del Presupuesto y
slo despus que la construccin de las estructuras haya sido completada.

06.05.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO HASTA 5KM.


A. DESCRIPCION
Comprende la remocin, carguo y transporte de todo aquel material sobrante de los rellenos
o material no apropiado para ellos a puntos de eliminacin de desmonte, previa verificacin
de la disponibilidad de terreno por parte del contratista y autorizacin de la Supervisin,
ubicadas en el rea fuera de la influencia de las obras hasta una distancia variable.
B. FORMA DE MEDICION
Se determinar como diferencia entre volumen de material excavado y el volumen del
relleno compactado, a este resultado se le afectar por el coeficiente esponjamiento de
acuerdo al tipo de material a eliminar.
D. FORMA DE PAGO

El pago se efectuar por metro cbico de acuerdo a las partidas aprobadas en


el supervisor.
06.05.06

SUMINISTRO E INSTALACION ACCESORIOS

SUMINISTRO DE ACCESORIOS PVC PARA AGUA POTABLE


A. DESCRIPCION
La partida comprende el suministro de los accesorios de que se instalarn en las lneas de
agua potable.
Los accesorios debern cumplir con las Normas Tcnicas NTP ISO 4422: Tubos y
conexiones de Policloruro de Vinilo No plastificado (PVC-U) para abastecimiento de agua.

Los accesorios, tees, cruces, codos sern de PVC de clase especificada en los planos
respectivos.
B. FORMA DE MEDICION
Se computar el nmero de unidades instaladas, separando las partidas de acuerdo al tipo
de accesorio y su dimetro.
C. FORMA DE PAGO
El pago se har por Unidad, el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y equipo.

06.05.07

SUMINISTRO E INSTALACION TEE PVC DN 200mm


Similar al tem 06.05.06

06.05.08

SUMINISTRO E INSTALACION YEE SANITARIA PVC DN 200mm


Similar al tem 06.05.06

06.05.09

SUMINISTRO E INSTALACION ABRAZADERAS PVC DN 200mm


Similar al tem 06.05.06

06.05.10 SUMINISTRO E INSTALACION VALVULA DE COMPUERTA FFD


A. DESCRIPCION
Comprende la instalacin de la vlvula y accesorios necesarios para su funcionamiento, de
acuerdo a las recomendaciones del fabricante.
La junta de la valvula de FFD con conexin a tuberia. PVC permite un fcil montaje y
desmontaje en lnea (reparacin, visita, mantenimiento).

Alinear las piezas a montar

B. FORMA DE MEDICION Y PAGO


Se computar el nmero de unidades instaladas, agrupndolas de acuerdo al dimetro. El
pago se efectuar por Unidad de acuerdo al precio unitario contratado.

06.05.11 APUNTALAMIENTO DE POSTES DE LUZ


A. DESCRIPCION
Esto consiste en la instalacin de postes y cableado elctrico desde el punto donde
hidrandina dar la factibilidad; as mismo el suministro y montaje del transformador con
salida alas bombas.
B. FORMA DE MEDICION Y PAGO
Esto se medir en forma global
. El pago se efectuar en forma global de acuerdo al precio unitario contratado.

07.00VARIOS
07.01 ACONDIONAMIENTO DE CARRETERA PARA INGRESO A RESERVORIO
A. DESCRIPCION
Que debido a la topografa del terreno y la ubicacin del reservorio o planta de tratamiento
de desague, para poder construir dichas estructuras el proyecto contempla trazar una
carretera para el acceso de transporte pesado y abastecimiento de agregados y materiales
para la construccin de dichas estructuras. Esta carretera ser construida con maquinaria

pesada la cual se empleara afirmado de tal manera que sirva para el mantenimiento de
dichas estructuras.
El contratista deber efectuar el trazo adecuado que ser aprobado por la supervisin.
A. FORMA DE MEDICION Y PAGO
La medicin y pago se efectuar en forma global.

07.02 SUMINISTRO E INTALACION DE BIODEGESTORES


A. DESCRIPCION
Son equipos que provee la empresa Rotoplass y cuenta con diseo propio til para tratar los
desages en pequeos caudales de una sola vivienda; estos sern instalados segn las
indicaciones del proveedor y aprobado por la supervisin.
B. FORMA DE MEDICION Y PAGO
La medicin y pago se efectuar por unidad(und).

07.03 CERCO VIVO


A. DESCRIPCION
Est determinado por las siembras de arboles de tallo alto y frondosos, el tipo ser
determinado segn las recomendaciones de un especialista, se a considerado la siembra a
cada metro en un permetro de 300ml.
C. FORMA DE MEDICION Y PAGO
La medicin y pago se efectuar por metro lineal.

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