UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA DE
MATERIALES

TEMA:
PRCTICA N 6: ANODIZADO ELECTROLTICO
CURSO:
LABORATORIO DE TECNOLOGA DE LOS RECUBRIMIENTOS
DOCENTE:
ING. OTINIANO MNDEZ, Dionicio
ALUMNOS:
-

BOCANEGRA MENDOZA, Juan Pablo

CONTRERAS LAIZA, Magali
FERNNDEZ ESCOBEDO, Antony
HUAMN URBINA, Cinthia

TURNO:
Lunes, 09 11 am; GRUPO A
CICLO:
IX

2013
TRUJILLO-PER

ANODIZADO ELECTROLTICO
I.

RESUMEN
En el presente trabajo se expondrn la tecnolgica del recubrimiento o tratamiento
superficial del anodizado y de los respectivos tratamientos de acondicionamiento o
preparacin superficial para una pieza.
Segn el proceso elegido se detallarn los equipos necesarios y las fichas de
seguridad de los compuestos qumicos utilizados en donde obtuvimos un material
metlico con mejores propiedades como color y mejor resistencia a la corrosin.

II.

OBJETIVOS
1. Realizar un Anodizado Electroltico con solucin de cido Oxlico sobre unas placas
de aluminio.
2. Saber los parmetros de voltaje alterno y tiempo para realizar el Anodizado
Electroltico con color.

III.

FUNDAMENTO TEORICO

ANODIZADO
Se denomina anodizado al proceso electroltico de pasivacin utilizado para incrementar el
espesor de la capa natural de xido en la superficie de piezas metlicas. Esta tcnica suele
emplearse sobre el aluminio para generar una capa de proteccin artificial mediante el xido
protector del aluminio, conocido como almina. La capa se consigue por medio de
procedimientos electroqumicos, y proporciona una mayor resistencia y durabilidad del
aluminio. La proteccin depender en gran medida del espesor de esta capa (en micras).
El nombre del proceso deriva del hecho que la pieza a tratar con este material hace de nodo
en el circuito elctrico de este proceso electroltico.

FIGURA N 1: Estos mosquetones tienen una superficie en aluminio anodizado,

pudiendo tener diversos colores.

La anodizacin es usada frecuentemente para proteger el aluminio y el titanio de la abrasin y

la corrosin, y permite su tinte en una amplia variedad de colores.

FIGURA N 2: El iPod mini se recubre con un acabado usando el anodizado y

posteriormente es coloreado mediante interferencia.
Las tcnicas de anodizado han evolucionado mucho con el paso del tiempo y la competencia
en los mercados, por lo cual actualmente encontramos desde una capa de xido de aluminio
con el color gris propio de este xido hasta coloraciones posteriores a la formacin de la capa
con colores tales como oro, bronce, negro y rojo. Las ltimas tcnicas basadas en procesos de
interferencia ptica pueden proporcionar acabados tales como azul, gris perla y verde.
Hay distintos mtodos de coloracin de las capas de xido formadas: coloracin por sales y
coloracin por tintes, siendo la primera opcin la ms habitual y la que ms calidad en
acabado y durabilidad garantiza.

FIGURA N 3: Microestructuras, a) 10000 x, b) 100000x, c) 300000x y d) Representacin

de los microtbulos de Alumina.

Como tcnica reciente se est desarrollando los acabados por interferencia (azul, gris y verde)
basados en modificaciones posteriores del poro del xido de aluminio formado en la etapa
propia de anodizado. Esta modificacin microscpica del poro se consigue mediante la
reproduccin de condiciones de temperatura, concentraciones del electrlito, voltajes,
superficie de carga afectada y caractersticas de la aleacin. El control de estas variables y la
reproducibilidad de las condiciones del proceso son las que determinan el acabado azul, gris o
verde.

PROCESO DE ANODIZADO

Proceso de Anodizado

Pintura

FIGURA N 4: Proceso electroqumico para hacer la pelcula de xido ms gruesa

El anodizado consiste en un proceso electroqumico que crea una capa considerablemente ms
gruesa de xido que la que se forma naturalmente. Esto brinda proteccin contra el desgaste
mecnico y la corrosin adems de convertir la superficie en aislante elctrico.
El proceso implica colocar el perfil en un bao electroltico con una corriente continua en la
que ste acta como nodo (de all el nombre). Cuando se aplica la corriente se forma una
capa de xido que pasa a formar parte integral del material.
El espesor de la capa est determinado por una combinacin de la temperatura y la
composicin del bao, la corriente aplicada y el tiempo de anodizado.
La capa de xido creada consiste en una cantidad de poros abiertos que vuelven el material
sensible a la corrosin. Por tanto, el proceso se completa mediante el cierre de los poros con
un sellado.

La capa de xido andico tambin puede colorearse segn una amplia gama de tonos. El
coloreado se realiza antes del sellado.

FIGURA N 5: Representacin de Anodizado Electroltico (celda y sus partes).

PROPIEDADES
La capa de xido andico formada por el anodizado brinda una excelente resistencia a la
corrosin. La superficie no resulta normalmente afectada por el contacto con soluciones y
sustancias con pH entre 4 y 8,5. La superficie puede ser manchada y daada por sustancias
fuertemente alcalinas. Es importante recordar este dato para los componentes de aluminio para
la construccin, que debern ser protegidos del cemento durante el trabajo. La capa de xido
natural del aluminio posee un espesor cercano a los 0,02 m. Mediante el anodizado, el
espesor de la capa de xido puede aumentarse a 25 m. La dureza de la capa andica es mayor
que la del acero, el nquel y el cromo, y es la misma que el corindn (xido de aluminio).
Adicionalmente, el punto de fusin de la superficie aumenta hasta cerca de los 2000C.La capa
de xido formada por el anodizado posee ptimas cualidades aislantes y un voltaje de ruptura
de 500 600 V en un espesor de 12 15 m. La resistencia al desgaste y la corrosin de la
superficie puede mejorarse aumentando el espesor de la capa anodizada. Los perfiles de
aluminio anodizados son aptos para una gama de aplicaciones arquitectnicas y decorativas
que exigen una superficie bonita y duradera. Los perfiles de aluminio anodizados reducen al
mnimo la necesidad de mantenimiento. Sin embargo, por razones estticas, deben ser
limpiados peridicamente, por ejemplo, con agua y detergentes neutros. No se deben usar
cidos fuertes ni alcalinos. El anodizado es un proceso electroqumico, de oxidacin forzada,
en el cual se logra formar una capa protectora de xido de aluminio (almina Al2O3) sobre la
superficie del aluminio base. La vida til de este acabado es proporcional al espesor de la capa
andica obtenida. El xido de aluminio puede alcanzar una gran dureza que vara entre los 7 y
8 de la escala Mho; al mismo tiempo es muy estable y resistente a los agentes corrosivos del
medio ambiente, de ah su condicin de protector del metal base.

La capa crece desde el aluminio debido al proceso electroqumico o sea que est integrada al
metal, por lo que no puede ser escamada o pelada. Como la estructura cristalina de la capa est
formada por muchos poros hexagonales muy pequeos, la podemos colorear utilizando el
proceso de electrocoloracin, que consiste en depositar iones metlicos dentro de los mismos.
Se obtienen distintas tonalidades segn el metal utilizado y la cantidad depositada dentro de
los poros. Finalmente para evitar la introduccin de agentes corrosivos, los poros se sellan
llenndose de hidrxido de aluminio inerte, al hidrolizarse la almina.
VENTAJAS DEL ANODIZADO
1. La capa de anodizado es ms dura que la capas obtenidas pintando con resina sintticas.
Esta propiedad la hace ms til en zonas donde hay un gran trfico por lo que es
sometida a un abuso fsico y en donde se utilicen limpiadores abrasivos.
2. El anodizado no puede ser pelado ni escamado por cuanto la capa forma parte del metal
base.
3. El anodizado le da al aluminio una apariencia de superficie metlica muy superior a la
que se puede lograr con pinturas orgnicas.
4. El anodizado no es afectado por la luz solar. Sin embargo, todos los recubrimientos
orgnicos pueden eventualmente fallar debido a la exposicin a los rayos ultravioletas.

LA COCHINILLA - CIDO CARMNICO

FIGURA N 6: Cochinilla.
El cido carmnico, E-120, C.I. 75470, Natural Red 004, es una sustancia qumica compleja
utilizada como colorante rojo extrado de la cochinilla (Dactylopius coccus) u otros insectos.
Se utiliza como colorante en cosmticos (pintalabios, etc.) y como E-120 en la industria
alimenticia para dar un color rojo a los alimentos o a bebidas, aunque se sustituye cada vez
ms por colorantes sintticos ms baratos. Un sustituto ampliamente utilizado es el Ponceau
4R , un colorante azoico con el nmero E124.
El nombre deriva de la palabra rabe-persa kermes, que es el nombre de una baya roja. En
Europa se utiliza el cido carmnico obtenido a partir de insectos autctonos al menos desde la
Edad de Hierro, y se han descubierto restos, por ejemplo, en tumbas de la cultura de Hallstadt.

La cochinilla es un insecto pequeo que vive como husped de la tuna, alimentndose de la

savia de la penca; que parasita en los cladodios o pencas del cacto nopal, llegan a su edad
adulta a los 3 meses.
El macho no tiene aparato bucal pero posee un par de alas que le sirven para moverse y
fecundar a la hembra; ste vive tres das nicamente.
Los insectos que producen esta sustancia son muy pequeos, hasta tal punto que hacen falta
unos 100.000 para obtener 1 kg de producto, pero son muy ricos en colorante, alcanzando las
hembras adultas hasta el 21% de producto en su peso seco.
Despus del descubrimiento de Amrica se consigue ms fcilmente de las hembras de la
cochinilla DACTYLOPIUS COCCUS, que vive sobre todo en plantas suculentas del tipo
Opuntia. Para la cra de este insecto se introdujeron estas plantas incluso en las Islas Canarias
y en la Espaa peninsular.
EXTRACCIN

FIGURA N 7: Representacin del cido Carmnico.

El colorante se forma en realidad al unirse la sustancia extrada de los insectos, que por s
misma no tiene color, con un metal como el aluminio, o el calcio y para algunas aplicaciones
(bebidas especialmente) con el amonaco.
Para la obtencin del pigmento "carmn" (el complejo del cido carmnico con aluminio) se
secan las cochinillas y se hierven en agua con algo de cido sulfrico. El cido se disuelve.
Luego se precipita aadiendo alumbre y cal. El cido carmnico se une al ion de aluminio
como ligando quelato. 1 kg de los insectos da aproximadamente 50 g de carmn. La primera
sntesis total del compuesto se consigui en 1991 por parte de Allevi, P. y colaboradores.

IV.

MATERIALES E INSTRUMENTOS

MATERIALES
1. 1 Cooler
2. 300 gramos de Cochinilla.
3. 3 Litros de Agua Destilada.
4. 3 Cocinas Elctricas.
5. Una cuba de Vidrio.
6. 3 kilogramos de Hielo.
7. 3 Fuentes de Vidrio.
8. 5 Litros de Agua Potable.
9. Un transformador de corriente hasta 150 voltios aproximadamente.
10. Cables conectores.
11. Alambre de aluminio.
12. 5 placas de aluminio de 100mm*50mm.
13. Alicate.
INSTRUMENTOS
1. Balanza analtica de 0.01 gramos de precisin.
2. 3 Termmetros, de 0.1 C de precisin.
REACTIVOS
1. 20 Gramos de cido Oxlico.
2. 75 gramos de NaOH.

FIGURA N 8: Materiales usados en la Prctica.

V.
5.1

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Desbastamos y pulimos para remover la capa de Alumina preexistente con lijas de (80
a 800).

Fig. N 9. Desbaste de la probeta de Aluminio.

5.2

Se lav con detergente y se enjuago con agua para desengrasar las probetas.

5.3

Seguimos con el Decapado, en la cual se prepara una solucin de NaOH a 75 g/L y se

sumergi la probeta por un tiempo de 30 segundos a una temperatura de 70 C.

Fig. N 10. Decapado.

5.4

Se prepara la solucin de cido Oxlico al 2 %, usando 20 gramos y 1 litro de agua

destilada.

FIGURA N 11: Preparacin de la Solucin de cido Oxlico.

V.5.
Cortamos alambre de aluminio para las placas, y colocamos el transformador a
50 voltios de corriente alterna con los cables conectores sujetamos las terminales de la
cuba, por un espacio de 30 minutos en la solucin.

FIGURA N 12: Medicin de la Corriente Usada.

V.6.

Controlamos la temperatura con hielo, para mantenerla a 21 grados.

FIGURA N 13: Enfriamiento de la Solucin.

V.7.
Despus del tiempo sacamos rpidamente las placas y las sumergimos 30
minutos en la cochinilla.

FIGURA N 14: Inmersin en Cochinilla.

V.8.

Despus se secaron las placas en agua a 90 C por 30 segundos.

VI.

RESULTADOS

Figura N 15: Placa Anodizada en la Prctica, obtenida despus de 30 minutos en la cuba

y con 30 minutos en la cochinilla, colmatada a 90 C por 1 minuto.
VII.

DISCUSIN DE RESULTADOS

Figura N 16: placas anodizadas.

La figura superior muestra una placa decapada (izquierda), notamos el color brillante y
blanquecino del aluminio; la placa central es una placa anodizada colmatada pero sin colorear,
notamos un color amarillento (no se nota en la foto) propio del cido Oxlico del bao y la
placa de la derecha muestra una placa coloreada con pigmento para vidriar (pigmento verde),

notamos solo un poco de tonalidad verdusca, dando a conocer que este pigmento no sirve para
nuestros fines.

Figura N 17: Pigmento Verde para Vidriar.

Este pigmento es a base de un oxido de cromo (color verde), diluido en agua corriente a 30
grados, se not que este pigmento precipitaba es por ello que necesitbamos estar agitando
cada momento, tambin se us a ail de color azul (tambin precipitaba) y tinte para ropa
color morado oscuro casi negro el cual no dio buenos resultados porque la inmersin hecha
fue a 50 C (porque necesita agua caliente para diluirlo), el calor del agua cerro los poros y no
dejo que penetre el color.

Figura N 18: placa coloreada con cochinilla, despus de permanecer 30 minutos a 70

voltios en solucin y solo 15 minutos en coloracin, terminando su tratamiento con agua
a 100C por 2 minutos.
En esta placa se trat de variar todos los parmetros para mejorar, pero el objetivo no fue
alcanzado ya que necesita mayor cuidado de la temperatura, tenamos que estar cambiando
cada momento al hielo, en 2 ocasiones se desconect de los cables, pues la corriente de 70
calentaba hasta 28 grados la solucin en pocos minutos, la coloracin fue pobre (se demostr
que el tiempo de coloracin es muy importante); la temperatura del agua de colmata fue buena
pero a mucho tiempo arranca el color de la superficie.

Densidad de corriente recomendada es hasta 4 A/dm2

La usada por nosotros fue:
Datos:
Medidas de placas: Longitud = 7.2 cm y Ancho = 4.9 cm
rea: 7.2*4.9 cm2 = 0.3528 dm2
Intensidad de corriente: 3.2 amperios (para 50 voltios).
J=

Intensidad de correinte ( A )
2
rea (d m )

J=

3.2 A
A
=9.07
2
2
0.3528 d m
dm

Notamos que la densidad de corriente usada es ms del doble de la recomendada.

VISTO EN CLASE.

VIII.

e ( m )=

t ( min )
A
J (
)
3.2
d m2

e ( m )=

30 min
A
9.07
=85 m
3.2
d m2

( )

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES
1. Se realiz un Anodizado Electroltico con solucin de cido Oxlico sobre unas
placas de aluminio, obteniendo placas de un color rosado-carmn con 85 micras de
espesor.
2. Colocamos placas a 50 y 70 voltios en voltaje alterno para un tiempo de 30
minutos, con 4 diferentes tintes, solo obteniendo buenos resultados con la
cochinilla.
RECOMENDACIONES

Trabajar con cuidado ya que es corriente alterna.

Manipular las placas con pinzas ya que son sometidas a alta temperatura.
Usar agua destilada para diluir la cochinilla.

IX.

BIBLIOGRAFIA

1. Allevi, P. et al. 1991. THE 1ST TOTAL SYNTHESIS OF CARMINIC ACID.

JOURNAL OF THE CHEMICAL SOCIETY-CHEMICAL COMMUNICATIONS
18:1319-1320; Consultada el 13 de Julio del 2013.
2. Francis,

F.J.

(1987).

LESSER-KNOWN

FOOD

COLORANTE.

FOOD

TECNOLO. 41, 62-68; consultada el 13 de Julio del 2013.

3. Freddy Paredes. TRATAMIENTOS ELECTROLTICOS DE SUPERFICIES. 1ra ed.
Editorial Mundoop S. A. Lima-Per. 1996; consultada el 13 de Julio del 2013.
4. Luis L. RECUBRIMIENTOS METLICOS. 1ra ed. Editorial Trillas S.A. Mxico.
1999; consultada el 14 de Julio del 2013.
5. Blum W. GALVANOTECNIA Y GALVANOPLASTIA. Editorial Mc Graw Hill.
Mxico. 1997; consultada el 13 de Julio del 2013.
6. Pere S. RECUBRIMIENTO DE LOS METALES. Editorial Alfaomega. BarcelonaEspaa. 1999; consultada el 14 de Julio del 2013.

X.

ANEXOS

PROCESO DE ANODIZADO CON CIDOS

MATERIALES Y EQUIPOS

Fig. N 19. Cuba de vidrio

Fig. N 21. Lijas

Fig. N 20 Tina de plstico

Fig. N 22. Cepillo de dientes

Fig. N 23. Cocina elctrica

Fig. N 24. Cmara digital

Fig. N 25. Balanza Electrnica

Fig. N 26.Balanza Analgica

Fig. N 27. Termmetro

Fig. N 28. Cochinilla

REACTIVOS

Fig. N 29. Agua Destilada y Thinner

Fig. N 30. cido Oxlico.