Mdi Set Free Serie fsn2 PDF

SET - FREE
SRIE FSN2
Manual do Proprietrio
Manual de Instalao
Unidades Externas:
RAS-8FSN2
RAS-14FSN2
RAS-20FSN2
RAS-26FSN2
RAS-32FSN2
RAS-38FSN2
RAS-44FSN2
RAS-10FSN2
RAS-16FSN2
RAS-22FSN2
RAS-28FSN2
RAS-34FSN2
RAS-40FSN2
RAS-46FSN2
RAS-12FSN2
RAS-18FSN2
RAS-24FSN2
RAS-30FSN2
RAS-36FSN2
RAS-42FSN2
RAS-48FSN2
NDICE
OBSERVAES IMPORTANTES .......................................................................................................

1. RESUMO DAS CONDIES DE SEGURANA ............................................................................
2. LISTA DE MATERIAIS ....................................................................................................................
2.1. Lista de Ferramentas e Instrumentos necessrios para Instalao .......................................
3. TRANSPORTE E MANUSEIO ........................................................................................................
3.1. Combinao de Unidade Interna com Unidade Externa ........................................................
3.2. Transporte ...............................................................................................................................
3.3. Manuseio da Unidade Externa ................................................................................................
4. INSTALAO DA UNIDADE EXTERNA ..........................................................................................
4.1. Acessrios Fornecidos de Fbrica ..........................................................................................
4.2. Verificao Inicial ....................................................................................................................
4.3. Fundaes ...............................................................................................................................
4.4. Instalao ................................................................................................................................
5. TUBULAO DE REFRIGERANTE ................................................................................................
5.1. Materiais para Tubulao .......................................................................................................
5.2. Conexo da Tubulao ...........................................................................................................
5.3. Vlvula de Servio ...................................................................................................................
3
4
6
6
7
7
7
8
8
8
9
10
11
12
12
14
18
5.4. Clculo da Carga Adicional de Refrigerante ........................................................................... 19

5.5. Dimetro da Tubulao e Multi-Kit ..........................................................................................
5.6. Multi-Kit ...................................................................................................................................
5.6.1. Dados Dimensionais ...............................................................................................
5.7. Ciclo de Frigorfico ..................................................................................................................
6. FIAO ELTRICA .........................................................................................................................
6.1. Verificaes Gerais .................................................................................................................
6.2. Conexo da Fiao Eltrica ....................................................................................................
6.2.1. Para Unidade Externa .............................................................................................
6.2.2. Fiao Eltrica entre a Unidade Interna e Unidade Externa ...................................
20
22
22
24
32
33
33
33
33
6.3. Dados Eltricos ....................................................................................................................... 35

6.4. Esquema Eltrico .................................................................................................................... 41
6.5. Configurao das Dip Switches ............................................................................................. 57
7. TESTE DE FUNCIONAMENTO ....................................................................................................... 61
8. DISPOSITIVOS DE PROTEO E SEGURANA .......................................................................... 71
9. OBSERVAES GERAIS ............................................................................................................... 72
9.1. Cuidados Durante a Instalao da Unidade Externa ..............................................................
9.2. Conexo da Tubulao de Refrigerante .................................................................................
9.2.1. Posies da Tubulao de Refrigerante .................................................................
9.2.2. Suspenso da Tubulao de Refrigerante ..............................................................
9.3. Instalao da Tubulao de Refrigerante ...............................................................................
9.4. Sistema H-LINK e Sistema H-LINK II .....................................................................................
9.5. Curvas de Presso de Operao ...........................................................................................
10. TABELA : TEMPERATURA x PRESSO (MANOMTRICA) ........................................................
11. MANUTENO PREVENTIVA ......................................................................................................
11.1. Manuteno Preventiva da Unidade Externa ........................................................................
72
77
77
78
79
84
89
97
98
98
OBSERVAES IMPORTANTES
A HITACHI tem uma poltica de permanente melhoria no projeto e na elaborao de seus produtos. Reservamos assim o direito de fazer alteraes nas especificaes sem prvio aviso.
A HITACHI no tem como prever todas as possveis circunstncias de uma potencial avaria.
Este aparelho de ar condicionado projetado apenas para um condicionamento de ar padro. No use este
condicionador quente/frio para outros propsitos, tais como secagem de roupas, refrigerao de alimentos,
ou para qualquer outro processo de resfriamento ou aquecimento.
O tcnico especialista no sistema e na instalao dar plena segurana quanto vazamentos, de acordo
com as normas e regulamentos locais. As seguintes normas podero ser aplicadas se no houver regulamentaes locais: International Organization for Standardization, ISO5149 ou European Standard, EN378
ou Japan Standard,KHKS0010.
Nenhuma parte deste manual poder ser reproduzida sem uma permisso por escrito.
Palavras de sinalizao (PERIGO, ATENO, CUIDADO) so empregadas para identificar nveis de gravidade em relao a possveis riscos. Abaixo so definidos os nveis de risco, com as palavras que os classificam.
PERIGO
: Riscos imediatos que RESULTARO em srios danos pessoais ou morte.
ATENO
: Riscos ou procedimentos inseguros que PODERO resultar em srios

danos pessoais ou morte.
CUIDADO
: Riscos ou procedimentos inseguros que PODERO resultar em danos

pessoais de menor monta ou avarias no produto ou em outros bens.
: Uma informao til para a operao e/ou manuteno.
OBSERVAO
Em caso de dvidas, contacte o seu distribuidor ou fornecedor HITACHI.

Este manual fornece informaes usuais e descries para este condicionador de ar, bem como para outros
modelos.
Este aparelho condicionador de ar quente/frio foi projetado para as temperaturas descritas a seguir. Opere
o condicionador de ar quente/frio dentro dos seguintes limites:
Temperatura
(C)
Mxima
Mnima
Interna
32 BS / 25 BU
21 BS / 15 BU
Externa
43 BS
-5 BS
Interna
27 BS
15 BS
Externa
BS: Bulbo Seco ; BU: Bulbo mido
15 BU
-20 BU
Operao de
Resfriamento
Operao de
Aquecimento
Ateno
Esse sistema foi projetado para operao somente em resfriamento ou aquecimento.
No aplique esse sistema em ambientes que necessitem de operaes individuais simultneas de
resfriamento e de aquecimento. Se for aplicado nesses casos, provocar um desconforto devido s
grandes variaes de temperatura causadas pela alterao do modo de operao.
Este manual dever ser considerado, em todo o tempo, como pertencente a este equipamento de ar condicionado e dever permanecer junto ao condicionador de ar.
1. Resumo das Condies de Segurana
PERIGO
Utilize o refrigerante R410A no ciclo de refrigerante. No carregue o ciclo de refrigerante com
oxignio, acetileno ou outros gases inflamveis ou venenosos quando estiver realizando
um teste de vazamento ou um teste de vedao. Tais gases so extremamente perigosos e
podero causar uma exploso. Recomenda-se a utilizao de ar comprimido, nitrognio ou o
refrigerante nesses testes.
No jogue gua na unidade interna ou na unidade externa. Estes produtos contm componentes eltricos. Se molhados, podero causar choque eltrico grave.
No toque nem faa qualquer ajuste nos dispositivos de segurana da unidade externa e da
unidade interna. Se estes dispositivos forem tocados ou reajustados, podero causar um
srio acidente.
No remova a tampa de servio nem acesse o painel das unidades internas e externas sem
desligar a fonte de energia eltrica para esses equipamentos.
O vazamento de refrigerante poder causar dificuldade de respirao devido insuficincia
de ar. Desligue a rede eltrica, apague imediatamente todo fogo e entre em contato com o seu
instalador, sempre que ocorrer um vazamento de refrigerante.
O tcnico instalador e o especialista do sistema devero garantir segurana contra vazamentos, de acordo com os padres e regulamentos locais.
Utilize um dispositivo DR (Diferencial Residual). Se no for utilizado, durante uma falha poder haver risco de choque eltrico ou incndio.
No instale a unidade externa em local em que haja um alto nvel de nvoa oleosa, maresia,
gases inflamveis, ou prejudiciais, tais como o enxofre.
ATENO
No utilize pulverizadores, tais como produtos para cabelo, inseticidas, tintas, vernizes ou
quaisquer outros gases inflamveis num raio de aproximadamente um (1) metro do sistema.
Se o fusvel da rede eltrica estiver queimando ou se o disjuntor estiver desarmando com
freqncia, desative o sistema e entre em contato com o seu instalador.
No faa nenhuma instalao (da tubulao para o refrigerante, da tubulao para a drenagem, nem ligaes eltricas), sem antes consultar o manual de instalao. Se as instrues
no forem seguidas podero resultar em vazamento de gua, choque eltrico ou incndio.
Certifique-se de que o fio terra esteja devidamente conectado. Se a unidade no estiver aterrada corretamente, haver risco de choque eltrico. No conecte a fiao terra ao encanamento de gs, ao encanamento de gua, ao pra-raios ou fiao terra para o telefone.
Conecte um fusvel com a capacidade especificada
No coloque objetos estranhos na unidade ou dentro da unidade.
Certifique-se de que a unidade externa no esteja coberta com neve ou gelo, antes de operar
o equipamento.
Antes de executar algum servio de soldagem, assegure-se de que no haja nenhum material
inflamvel ao redor. Ao utilizar refrigerante, utilize luvas de couro para impedir os ferimentos
frios.
Proteja os fios, peas eltricas, etc. dos ratos ou outros animais pequenos.
Se no protegido, os ratos podem roer as peas desprotegidas, ocasionando um curto circuito (incndio).
Fixe os cabos com segurana. As foras externas nos terminais podem levar a um incndio.
CUIDADO
No instale a unidade interna, a unidade externa, o controle remoto e o cabo, a menos de 3
metros (aproximadamente) de equipamentos irradiadores de fortes ondas eletromagnticas,
tais como equipamentos hospitalares.
Antes de ativar o sistema aps um longo perodo de inatividade, deixe-o conectado rede
eltrica por 12 horas para energizar o aquecedor de leo.
No coloque qualquer material sobre o produto.
Fornea uma base (fundao) slida e correta, de modo que;
a. A Unidade Externa no fique inclinada.
b. No ocorra som anormal
c. A Unidade Externa no tombe devido a um forte vento ou a um terremoto.
OBSERVAO:
recomendvel que o local seja ventilado a cada 3 ou 4 horas.
A capacidade de aquecimento da unidade de ar condicionado quente/frio diminui de acordo
com a temperatura do ar externo. Portanto, recomenda-se a utilizao de um equipamento de
aquecimento auxiliar, quando a unidade estiver instalada em regies de baixas temperaturas.
2. Lista de Materiais
2.1 Lista de Ferramentas e Instrumentos necessrios p/ instalao.
No.
No.
Ferramenta
No.
Manual
Ferramenta
No.
5
Megmetro
Ferramenta
Equipamento de Solda
13
Ferramenta
No.
Ferramenta
Medidor de Presso
17 Alicate Prensa-cabos
Manifold
Disposivo Mecanico
18 para levantar as
14 Cortador de Fios
unidades internas
Detector de
19 Ampermetro
15
Vazamento de Gs
Chave Philips
Curvador de Tubos de
Cobre
10 Chave de Boca
Bomba de Vcuo
Alicate
11 Torqumetro
Mangueira de Gs
para Refrigerante
Cortador de Tubos
12 Cilindro de Carga
16 Nivelador
20 Voltmetro
As Ferramentas e Instrumentos que entram em contato com o refrigerante, devem ser utilizadas somente
com o novo refrigerante (R410A).
PERIGO
A presso de trabalho do refrigerante R410A 1,4 vezes maior que os refrigerantes convencionais, e
as impurezas como umidade, xidos e graxa, afetam diretamente o R410A. Portanto, se os materiais
especficos no forem utilizados, h riscos de exploso, ferimentos, vazamentos, choque eltrico ou
incndio.
: Intercambivel com o Atual R22
X : Proibido
Instrumentos de Medio e
Ferramentas
: Somente para o Refrigerante R410A (no intercambivel com R22)

: Somente para o Refrigerante R407C (no intercambivel com R22)
Intercambivel
com R22
R410A R407C
Cortador de Tubos
Utilizao
Cortar tubos
Remover rebarbas
* Os flangeadores para o R407C so aplicveis ao R22. Flangear tubos
* Se flangear tubo para R410A, usar dimenso maior.
Controle dimensional da
* Caso utilize material com dureza 1/2H, no sera
poro extrusada do tubo
aps o flangeamento
possvel flangear.
-
Flangeador
Medidor de ajuste de
Extruso
Curvador de Tubos
Tubulao
de
Expansor
Refrigerante
Torqumetro
Equipamento de
Solda Oxiacetileno

possvel curvar. Utilize cotovelo e solde-o.
possvel expandir. Utilize luva para interligao.
* Para 12,7 e 15,88mm, a chave de boca 2mm maior.
* Para 6,35, 9,53 e 19,05mm, a chave de boca a mesma.
Curvar tubos
* Executar corretamente o trabalho de soldagem
Soldar os tubos
Expandir tubos
Conexo da
Porca Curta
* Controle Rigoroso contra contaminantes

(soprar nitrognio durante a soldagem)
Evitar a formao de
xidos durante a
soldagem
* Utilize leo sinttico equivalente ao leo utilizado no Aplicar leo
ciclo de refrigerao.
superfcie flangeada.
* O leo sinttico absorve umidade rapidamente.
Carga de Refrigerante
* Verifique a cor do cilindro de refrigerante.
necessrio carregar o refrigerante no estado
lquido (zeotrpico)
Os atuais so aplicveis, mas necessrio montar Produo de Vcuo.
um Adaptador para a bomba de vcuo que possa
evitar o fluxo Inverso quando a bomba de vcuo
parar, para que no haja fluxo inverso do leo.
Nitrognio
leo Lubrificante
(para superfcie da
flange)
Cilindro de
Refrigerante
Bomba de Vcuo
Adaptador para
Bomba de Vcuo
Secagem
Vlvula Manifold
Vcuo
Carga de
Refrigerante Mangueira de Carga
Cilindro de Carga
Motivo da no intercambiabilidade e
observaes gerais
( : Importante)
Balana
Detector de
vazamento de
gs refrigerante
: Intercambivel com R407C.
* No intercambivel devido s altas presses, se

comparado com o R22.
No utilize os atuais com outros refrigerantes, caso
contrrio o leo mineral fuir para dentro do cliclo,
causando sedimentos que podem entupir o ciclo ou
causar falha no compressor.
Produo de vcuo,
manuteno do vcuo,
carga de refrigerante
e verificao das
presses
* Utilize a balana.
Instrumento de
Medio para a carga
de refrigerante
Verificao de
Vazamento de Gs
* O atual detector de vazamento de gs R22 no

aplicvel, devido ao mtodo diferente de deteco.
3. Transporte e Manuseio
INCORRETO
3.1 Combinao de Unidade Interna com

Unidade Externa
Cinta de
Iamento
Vrias combinaes de Unidade Interna e

Externa. As unidades internas seguir podem ser
combinadas com a Unidade Externa SET-FREE,
srie FSN2.
Base de
Madeira
CUIDADO
Tabela 3.1 Tipos de Unidades Internas,

Tipo de
Unidade Interna
Teto Embutido
Cassette 4 Vias
Cassette 2 Vias
Capacidade Nominal (HP)

0,8 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0
O O O O O O O O
O O O O O O O
O O O O O O O
Parede
Piso
Piso Embutido
Teto
8
O
10
O
No pise ou coloque objetos sobre o produto.

Ao utilizar o guindaste, aplique quatro cintas
de iamento na unidade externa.
Mtodo de Suspeno
Ao suspender a unidade, certifique-se de seu
equilbrio, verifique a segurana e levante-a
suavemente.
Uma capacidade mxima total de 130% e uma

capacidade mnima total de 50% podem ser obtidas
pela combinao das unidades internas, quando
comparada com a capacidade nominal da unidade
externa.
Posio da Cinta de Iamento

CORRETO
Cinta
Abertura
Retangular
INCORRETO
Cinta
Abertura
Retangular
Tabela 3.2 Combinaes das Unidades

Unidade Interna
Modelo da
Unidade
Externa
RAS-8FSN2
RAS-10FSN2
RAS-12FSN2
RAS-14FSN2
RAS-16FSN2
RAS-18FSN2
RAS-20FSN2
RAS-22FSN2
RAS-24FSN2
RAS-26FSN2
RAS-28FSN2
RAS-30FSN2
RAS-32FSN2
RAS-34FSN2
RAS-36FSN2
RAS-38FSN2
RAS-40FSN2
RAS-42FSN2
RAS-44FSN2
RAS-46FSN2
RAS-48FSN2
Mnima
Combinao Combinao
Capacidade
Mnima
Mxima Combinao
para
Capacidade Capacidade Quantidade Operao
Individual
(HP)
(HP)
(HP)
4,0
5,0
6,0
7,0
8,0
9,0
10,0
11,0
12,0
13,0
14,0
15,0
16,0
17,0
18,0
19,0
20,0
21,0
22,0
23,0
24,0
10,4
13,0
15,6
18,2
20,8
23,4
26,0
28,6
31,2
33,8
36,4
39,0
41,6
44,2
46,8
49,4
52,0
54,6
57,2
59,8
62,4
2 a 13
2 a 16
2 a 16
2 a 20
2 a 20
2 a 20
2 a 20
2 a 20
2 a 27
2 a 29
2 a 31
2 a 32
2 a 32
2 a 34
2 a 34
2 a 38
2 a 38
2 a 42
2 a 42
2 a 46
2 a 46
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
3.2 Transporte
Transporte o produto at o local mais prximo
possvel do local de instalao, antes de remov-lo
da embalagem.
PERIGO
No suspenda a unidade com a cinta de
iamento pela base de madeira.
<Para as unidades de 8HP 24HP>

(1) No remova os acessrios da embalagem.
(2) Levante a unidade ainda na embalagem,
utilizando duas (2) cintas de iamento atravs
das aberturas retangulares na base, e aplique
talas ou papelo corrugado para a proteo da
unidade, conforme indicado na Fig.3.1
RAS-8 12FSN2
Cinta
Moldura de
papelo
Passe as Cintas
pelas talas ou por
papelo corrudado
com mais de 15mm
de espessura.
No remova a
moldura de
papelo e as
fitas plsticas
Aplique as
Cintas de
iamento
pela abertura
retangular de
suspeno.
No aplique fora
essa placa
(em ambos os
lados).
Base de madeira
RAS-14 24FSN2
Cinta
Moldura de
papelo
No remova a
moldura de
papelo e as
fitas plsticas
Aplique as
Cintas de
iamento
pela abertura
retangular de
suspeno.
O ngulo entre as
Cintas de iamento e
o topo da embalagem
dever ser maior
que 60.
O ngulo entre as
Cintas de iamento e
o topo da embalagem
dever ser maior
que 60.
Passe as Cintas
pelas talas ou por
papelo corrudado
com mais de 15mm
de espessura.
No aplique fora
essa placa
(em ambos os
lados).
Base de madeira
<Para unidades de 26HP 48HP>

(1) No remova os acessrios da embalagem.
(2) Mtodo de Iamento
Levante a unidade ainda na embalagem, utilizando
quatro (4) cintas de iamento. Passe as cintas de
iamento pelo olhal de iamento, prendendo com
grampos. Aplique talas ou papelo corrugado,
conforme indicado na Fig. 3.2
RAS-26 42FSN2
Cinta de Iamento
O ngulo entre as
Cintas de iamento e
o topo da embalagem
dever ser maior
que 60.
Cobertura Superior
de Madeira
No remova a
cobertura superior
de madeira e as
fitas plsticas
NOTA
Caso seja necessrio transportar o equipamento
aps a remoo da base de madeira, execute o
procedimento conforme indicado nas figuras 3.1
e 3.2.
Caso seja necessrio manusear aps a remoo
da embalagem, proteja a unidade com talas ou
tecidos.
3.3 Manuseio da Unidade Externa
No aplique fora
essa placa
(em ambos os
lados).
Passe as cintas de
iamento pelo olhal
de iamento,
prendendo com
grampos.
Base de madeira
ATENO
No coloque objetos estranhos dentro da
unidade, e verifique se no h nenhum
objeto estranho dentro da mesma antes
de executar qualquer teste. Caso contrrio
poder ocorrer alguma falha, incndio, etc.
RAS-44 48FSN2
Cinta de Iamento
O ngulo entre as
Cintas de iamento
e o topo da
embalagem dever
ser maior que 60.
Cobertura Superior
de Madeira
No remova a
cobertura superior
de madeira e as
fitas plsticas
No aplique fora
essa placa
(em ambos os
lados).
Passe as cintas de
iamento pelo olhal
de iamento,
prendendo com
grampos.
Base de madeira
Fig 3.2 - Preparao para Transporte
4. Instalao da Unidade Externa

4.1 Acessrios Fornecidos de Fbrica
Certifique-se de que os acessrios abaixo foram
fornecidos com a unidade externa.
NOTAS
Se algum destes acessrios no estivem junto
com a unidade externa, contacte o seu distribuidor/
fornecedor Hitachi.
Tabela 4.1 Acessrios Fornecidos de Fbrica.

Acessrio
Gaxeta para Flange
Tubulao com Flange (linha de Gs)
Tubulao com porca curta 19,05
(linha de gs)
Tubulao com porca curta 19,05
(linha de lquido)
Bucha de Borracha
Parafuso
Qtde
1
1
1
1
2
1
3
Utilizao
Conexo da tubulao de refrigerante (linha de Gs) com
as unidades externas RAS-10FSN2 48FSN2
Conexo da tubulao de refrigerante (linha de gs) com
a unidade externa RAS-8FSN2
Conexo da tubulao de refrigerante (linha de lquido)
com a unidade externa RAS-26FSN2 RAS48FSN2
Para furo de conexo eltrica (comando)
Para furo de conexo eltrica (alimentao)
Sobressalente
4.2 Verificao Inicial

Instale a unidade externa com espao suficiente ao
seu redor para operao e manuteno, conforme
Fig. 4.1.
h1
Lado
Traseiro
500
1500
Lado
Frontal
1500
h2
Maior que
(Unid.: mm)
h2/2
830
Maior que 500
CUIDADO
h1/2
Maior que 300
<Vista Lateral>
Instale a unidade externa em local sombra ou

que no seja exposto diretamente radiao solar,
ou irradiao de uma fonte de calor de elevada
temperatura.
No instale a unidade externa em local poeirento
ou sujeito qualquer outro tipo de contaminao
que possa bloquear o trocador de calor externo.
Instale a unidade externa em uma rea com acesso
limitado ao pblico em geral.
No instale a unidade externa em local com vento
sazonal soprando diretamente sobre o trocador
de calor externo, ou diretamente no ventilador da
unidade externa.
Fig. 41 Espao para instalao e servio.

Se no h paredes na frente ou atrs da unidade,
o espao de servio de 500mm para a frente e
300mm atrs, ainda necessrio.
Quando houver uma parede na frente da unidade
maior que 1.500mm, o espao de servio no lado
frontal da unidade ser 500+h2/2.
Quando houver uma parede atrs da unidade maior
que 500mm, o espao de servio no lado traseiro
da unidade ser 300+h1/2.
Quando houver um obstculo acima da unidade
uma distncia inferior 1.500mm, ou o espao
adjacente unidade no esteja aberto, providencie
um duto de sada de ar para evitar o curto-circuito
de ar.
Se houverem paredes ao redor da unidade, faa
furos de ventilao na parede.
Quando houverem obstculos acima da unidade,
os quatro lados ao redor devem ser mantidos
abertos.
Instale e unidade externa em local com boa
ventilao, sem umidade.
Instale a unidade externa em local onde seu rudo
ou a descarga do ar, no afetem os vizinhos nem a
vegetao adjacente. O rudo de funcionamento na
parte traseira, esquerda ou direita, de 3 6 dB(A)
acima do valor informado no ctlogo.
Certifique-se de que a base (fundao) onde a
unidade ser instalada seja plana, nivelada e
suficientemente resistente.
No instale a unidade externa em locais com alto
nvel de nvoa oleosa, maresia, gases inflamveis,
gases danosos, tais como o enxofre, ou ambientes
cidos ou alcalinos.
No instale a unidade externa em local onde ondas
eletromagnticas sejam irradiadas diretamente na
caixa eltrica.
Instale a unidade externa o mais distante possvel,
ou pelo menos 3 metros, de fontes irradiadoras de
ondas eletromagnticas.
Quando a unidade externa for instalada em locais
sujeitos neve, instale um Para Vento (acessrio
opcional) no topo da unidade externa.
As aletas de alumnio possuem bordas cortantes. Tenha cuidado para evitar ferimentos.
NOTA
Instale a unidade externa em uma laje ou em uma
rea de acesso restrito, onde somente os tcnicos
de manuteno tenham acesso.
(1) Espao para Instalao de somente uma unidade
(a) Parede Frontal: Mx. 1.500mm
Parede Traseira: Mx. 500mm
Min. 300mm
Min. 50mm
Min. 50mm
Lado Frontal
Min. 500mm
<Vista Superior>
(b) Parede Frontal: Mn. 1.500mm

Parede Traseira: Mn. 500mm
Maior que (300 + h1/2) mm (*1)
Min. 50mm
Min. 50mm
Lado Frontal
Maior que (500 + h2/2) mm (*2)
<Vista Superior>
(*1): h1= (Altura da Parede Traseira) 500mm

(*2): h2= (Altura da Parede Frontal) 1.500mm
10
(2) Espao para Instalao de Vrias Unidades

Mantenha o lado superior aberto para evitar o
curto circuito de ar. Certifique-se de que h espao
suficiente para ventilao e manuteno.
(a) Instalao na Mesma Direo.
- Parede Frontal: Mx. 1.500mm
4.3 Fundaes
Fundaes em Concreto
(1) A altura da fundao dever ser de 100 a 300mm
acima do nvel do piso.
(2) Instale um dreno entorno da fundao para que
a gua seja drenada regularmente.
Min. 300mm
Min. 50mm
Min. 50mm
Lado Frontal
5
17.5
Min. 70
60
Unidade Externa
Chumbador (M12)
(no fornecido)
Min. 900mm
(125)
Porca (no fornecida)

Arruela (no fornecida)
Absorvedor de Vibraes
(no fornecido)
Lado Frontal
Min. 500mm
Maior que
(300 + h1/2) mm (*1)
Min. 100
17.5
60
775
(690)
(17.5)
60
830
Min. 50mm
Lado Frontal
Min. 900mm
Lado Frontal
Fundao
Canal para Dreno
- Parede Frontal: Mn. 1.500mm

Min. 50mm
Canal para Argamassa

( 100x150 profundidade)
Max. 300
Min.
Min.
50mm
50mm
<Vista Superior>
No h limite de altura
para as paredes laterais
Canal para dreno

(Largura 100 x Profundidade 20)
Detalhe do Chumbador
(Vista P)
Correto
Incorreto
Maior que
(500 + h2/2) mm (*2)
Min.
Min.
50mm
50mm
<Vista Superior>
(*1): h1= (Altura da Parede Traseira) - 500mm

(*2): h2= (Altura da Parede Frontal) 1.500mm
(b) Instalao com a parte Traseira voltada para dentro

- Parede Frontal: Mx. 1.500 mm
Min. 500~900mm
Lado Frontal
Min. 50mm
Min. 50mm
Min. 900mm
Lado Frontal
Fundao
Fundao
Fig.4.2 Fundaes
(3) Instale a unidade externa sobre uma superfcie

plana e horizontal. Certifique-se de que a
diferena entre os 4 lados (esquerdo, direito,
frontal e traseiro) no seja maior que 10mm.
Min. 500mm
Min.
Min.
50mm 50mm
<Vista Superior>
- Parede Frontal: Mn. 1.500mm

Lado Frontal
Maior que
{(500 ~ 900) + h2/2} mm (*2)
Min. 50mm
Min. 50mm
Lado Frontal
e Lado Traseiro
Min. 900mm
Lado Esquerdo e Lado Direito

Lado Frontal
Min.
Min.
50mm 50mm
<Vista Superior>
Maior que
(500 + h2/2) mm (*2)
(*1): h1= (Altura da Parede Traseira) - 500mm

(*2): h2= (Altura da Parede Frontal ) 1.500mm
(4) Providencie fundaes corretas e fortes, de modo

que:
a. A unidade externa no fique inclinada.
b. No haja rudo anormal.
c. A unidade externa no tombe devido ventos
fortes ou terremotos.
11
(5) Drenagem
Durante a operao de aquecimento ou degelo,
h formao de condensado na unidade externa.
Providencie corretamente o canal para dreno
entorno da fundao. Se a unidade for instalada
no telhado ou varanda, evite fazer o dreno em
uma rea com circulao de pessoas, para que
a gua no caia sobre elas, ou ocorra a formao
de gelo no inverno.
200
90
(27,5)
*775
<14HP 24HP>
1850
(58)
(116)
*539
*539
*539
117
(27,5)
548
205
27,5
4 x Obl. (38x15)
Para Chumbador (M12)
90
54
116
*848
830
1080
(116)
Unid.: mm
<8HP 12HP>
Unid.: mm
<8HP 12HP>
830
*775
291
156
Furos para Dreno (26 x 4)

(Posio dos furos para dreno)
27,5
8 x Obl. (38x15)
Entrada para tubulao de refrigerante

(217 x 135)
2940
205 388
54
205
388
200
(58)
(116)
*677
*677
*677
116
*677
90
90
982
(27,5)
<26HP 42HP>
<14HP 24HP>
200
Furo para
alimentao eltrica
(52)
Furo para fiao
de Comando
(26 x 2)
Entrada para
tubulao de
refrigerante
10 x Obl. (38x15)
27,5

830
*775
291
156
(217 x 135)
548
200
(118)
(58)
*727
*727
*727
*727
*727
117
200

Furo para fiao

de Comando
(26 x 2)
Entrada para tubulao

de refrigerante
(217 x 135)
54
2998
1910
982
205 388 200
205 388 200
205 388
205
548
200
OBSERVAO:
As dimenses indicadas com (*) indicam a posio
de montagem para os chumbadores
4.4 Instalao
(1) Fixe a unidade externa com os chumbadores.
(58)
200
90
90
<44HP 48HP>
12 x Obl. (38x15)
27,5
291
156
Furo para
alimentao eltrica
(70)
830
205 388 200
*775
54
3870
205 388
90
90
982
2070
205
(27,5)
<44HP 48HP>
<26HP 42HP>
156
291
Porca
Furo para
alimentao eltrica
(70)
Entrada para tubulao

de refrigerante
(217 x 135)
Furo para fiao

de Comando
(26 x 2)
Arruela
(6) A fixao das unidades externas deve ser feita com

chumbadores, conforme indicado na Fig. 4.4.
100mm
Fig. 4.3 Posio dos Furos para Dreno
Concreto
Chumbador
M12
Argamassa
Fig. 4.4 Posio dos Chumbadores

(2) Quando for necessria a tubulao de dreno para
unidade externa, utilize o Kit de Dreno (Opcional)
12
5. Tubulao de Refrigerante
Para conectar a tubulao 25,4 com a unidade

RAS-14FSN2, utilize o redutor (fornecido de fbrica).
Certifique-se de conectar a tubulao de

Refrigerante do mesmo ciclo
5.1 Materiais para Tubulao
(1) Prepare os tubos de cobre (adquirir no local).
(2) Selecione o dimetro da tubulao de acordo com
as tabelas 5.1 e 5.2.
(3) Selecione tubos de cobre limpos. Certifique-se de
que no haja poeira e umidade dentro dos tubos.
Sopre o interior dos tubos com nitrognio ou ar
seco, para remover qualquer poeira ou corpos estranhos antes de conectar nos tubos.
OBSERVAO
Verifique os itens 5.4, 5.5 e 5.6, antes de iniciar
os trabalhos com tubulao.
RAS-10FSN2, utilize o redutor (fornecido de
fbrica).
87
Tubo com Flange para RAS-14FSN2 (Fornecido de fbrica)
Para conectar a tubulao 28,6 com as unidades

RAS-16FSN2 RAS-24FSN2, utilize o tubo com
flange (fornecido de fbrica).
100
CUIDADO
29
29
87
Tubo com Flange para RAS-16FSN2 RAS-24FSN2

(Fornecido de fbrica)

Quando utilizar tubulao 31,75 para conexo com
a flange, corte a seo utilizada para tubos de maior
dimetro.
135
Utilize o refrigerante R410A no ciclo de

refrigerao. No carregue com oxignio,
acetileno ou qualquer outro gs inflamvel ou
venenoso ao realizar teste de vazamento ou
teste de estanqueidade. Esses gases, e outros
com tais caractersticas, so extremamente
perigosos e podero causar uma exploso.
Recomenda-se a utilizao de ar comprimido,
nitrognio ou o prprio refrigerante nestes
testes.
Certifique-se de que no h presso na vlvula
de servio, antes de remover a flange.
100
PERIGO
34
95
116


27
97
95
135

RAS-12FSN2, utilize o redutor (fornecido de fbrica).
34
116
27
85

13
Cuidados com as extremidades da Tubulao de

Refrigerante
Ao passar o tubo pela parede,
proteja a extremidade com
uma capa.
Incorreto
Correto
No coloque o tubo
Diretamente sobre o cho
Correto
Dimenses da Flange
Execute o flangeamento da tubulao, de acordo
com as dimenses abaixo.
(mm)
90o + 2o
45 o
+
Incorreto
Dimetro
(d)
2o
Furo
6,35
9,53
12,7
15,88
19,05
Furo
Fixe uma capa ou

fita de vinil
0,4 ~ 0,8R
Fixe uma capa ou

fita de vinil
d
Correto
Incorreto
(*) impossvel executar o flangeamento

em tubos com tmpera duro. Neste caso,
utilize um tubo com flange (acessrio).
A gua da chuva
poder
entrar
Espessura do Tubo de Cobre e Tipo de Tmpera

Utilize os tubos conforme indicado abaixo.
Coloque uma capa ou

um saco plstico preso
com elstico.
(mm)
Tabela 5.1 Dimetro da Tubulao para Unidade Externa

mm (in.)
Modelo da
Unid. Externa
RAS-8FSN2
RAS-10FSN2
RAS-12FSN2
RAS-14FSN2
RAS-16FSN2
RAS-18FSN2
RAS-20FSN2
RAS-22FSN2
RAS-24FSN2
RAS-26FSN2
RAS-28FSN2
RAS-30FSN2
RAS-32FSN2
RAS-34FSN2
RAS-36FSN2
RAS-38FSN2
RAS-40FSN2
RAS-42FSN2
RAS-44FSN2
RAS-46FSN2
RAS-48FSN2
Tubulao de Gs Tubulao de Lquido

19,05 (3/4)
9,53 (3/8)
- 22,2 (7/8)
- 12,7 (1/2)
22,2 (7/8)
9,53 (3/8)
- 25,4 (1)
- 12,7 (1/2)
12,7 (1/2)
25,4 (1)
- 28,6 (1-1/8)
- 15,88 (5/8)
28,6 (1-1/8)
12,7 (1/2)
- 31,75 (1-1/4)
- 15,88 (5/8)
28,6 (1-1/8)
- 31,75 (1-1/4)
15,88 (5/8)
- 19,05 (3/4)
31,75 (1-1/4)
- 34,9 (1-3/8)
- 38,1 (1-1/2)
19,05 (3/4)
- 22,2 (7/8)
38,1 (1-1/2)
- 41,3 (1-5/8)
- 44,45 (1-3/4)
19,05 (3/4)
- 22,2 (7/8)
Tabela 5.2 Dimetro da Tubulao para Unidade Interna

mm (in.)
Modelo
+0
A
-0,4
R410A R407C
9,1
9,0
13,2
13,0
16,6
16,2
19,7
19,4
(*)
23,3
Dimetro da Tubulao
Gs Lquido
RPI-0,8FSN2, 1,0FSN2, 1,5FSN2

RCI-1,0FSN2, 1,5FSN2
RCD-1,0FSN2, 1,5FSN2
12,7 6,35
(1/4)
RPK-0,8FSNSM2, 1,0FSNSM2, 1,5FSNSM2 (1/2)
RPF-1,0FSN2(E), 1,5FSN2(E)
RPFI-1,0FSN2(E), 1,5FSN2(E)
RPI-2,0FSN2, RCI-2,0FSN2, RCD-2,0FSN2, 15,88 6,35
(1/4)
(5/8)
RPK-2,0FSNSM2, RPC-2,0FSN2
RPI-2,5FSN2, 3,0FSN2
15,88 9,53
(5/8)
(3/8)
RPK-2,5FSNSM2, 3,0FSNSM2
RPC-2,5FSN2, 3,0FSN2
RPI-4,0FSN2, 5,0FSN2
15,88 9,53
(5/8)
(3/8)
RPK-4,0FSNSM2
RPC-4,0FSN2, 5,0FSN2
19,05 9,53
RPI-8FSN
(3/4)
(3/8)
22,2 9,53
RPI-10FSN
(7/8)
(3/8)
R410A
Dimetro
Espessura Tmpera
0,8
Mole
6,35
0,8
Mole
9,53
0,8
Mole
12,7
1,0
Mole
15,88
1,0
Duro
19,05
1,0
Duro
22,2
1,0
Duro
25,4
1,0
Duro
28,6
1,1
Duro
31,75
1,35
Duro
38,1
1,20
Duro
41,3
1,55
Duro
44,45
R407C
Espessura Tmpera
0,8
Mole
0,8
Mole
0,8
Mole
1,0
Mole
1,0
Mole
1,15
Mole
1,0
Duro
1,0
Duro
1,1
Duro
1,15
Duro
1,20
Duro
1,25
Duro
Conexes
Para materiais com Tempera Duro, no possvel
executar o flangeamento. Neste caso, utilize uma
conexo (acessrio), de acordo com as espessuras
mnimas da tabela abaixo.
< Espessura Mnima das Conexes (mm) >
Dimetro
6,35
9,53
12,7
15,88
19,05
22,2
25,4
28,6
31,75
38,1
41,3
44,45
R410A
0,5
0,6
0,7
0,8
0,8
0,9
0,95
1,0
1,1
1,35
1,20
1,55
R407C
0,5
0,6
0,7
0,8
0,8
0,9
0,95
1,0
1,05
1,25
1,20
1,25
< Dimenso B da Porca Curta (mm) >

Dimetro
6,35
9,53
12,7
15,88
19,05
R410A
17
22
26
29
36
R407C
17
22
24
27
36
Porca Curta
14
Remoo do Painel de Servio

Remova o painel de servio antes de efetuar a
conexo das tubulaes.
Painel de Servio
5.2 Conexo da Tubulao

Posio dos Tubos de Conexo na Unidade Externa
Conecte os tubos com a vlvula de servio da linha

de lquido e a vlvula de servio da linha de gs da
unidade externa, conforme indicado na figura 5.1.
Conexo da Tubulao de Gs
(g com acessrio J)
e (Conexo da
Tubulao de Lquido)
f (Conexo da
Tubulao de Gs)
Conexo da Tubulao
de Lquido
(h com porca curta)
c (Conexo da
Tubulao de Gs)
d (Conexo da
Tubulao de Lquido)
(mm)
Modelo
RAS-8FSN2
RAS-10FSN2
RAS-12FSN2
RAS-14FSN2
RAS-16FSN2
RAS-18FSN2
RAS-20FSN2
RAS-22FSN2
RAS-24FSN2
RAS-26FSN2
RAS-28FSN2
RAS-30FSN2
RAS-32FSN2
RAS-34FSN2
RAS-36FSN2
RAS-38FSN2
RAS-40FSN2
RAS-42FSN2
RAS-44FSN2
RAS-46FSN2
RAS-48FSN2
a
167
167
b
271
c
175
257
170
263
175
310
174
291
174
288
170
282
163
f
244
258
g
19,05-22,2
22,2-25,4
25,4-28,6
25,4-28,6
28,6-31,75
h
J
9,53-12,7 Porca Curta
9,53-12,7
Flange
12,7-15,88
Flange
12,7-15,88
Flange
12,7-15,88
248
28,6-31,75 15,88-19,05
31,75-34,92 19,05-22,2
167
167
263
263
143
143
170
170
279
279
Flange
Flange
254
254
38,1-41,3
19,05-22,2
Flange
38,1-41,3
19,05-22,2
Flange
Fig. 5.1 Conexo da Tubulao de Refrigerante
15
Direo da Tubulao
Fixe os tubos adequadamente de forma a no
aplicar fora s vlvulas de servio, e de forma a
minimizar as vibraes.
(1) Os tubos podem ser conectados em trs direes
(Frontal, Traseiro ou Inferior) em relao base
da unidade.
(2) Utilize o tubo de conexo com flange (acessrio)
para a linha de gs. Substitua a gaxeta da flange
da linha de gs pela nova.
(3) Utilize o tubo de conexo com porca curta para
a linha de lquido.
(4) Aplique material isolante na furao de passagem
da tubulao, para evitar a entrada de gua da
chuva.
CUIDADO
Ateno aos seguintes itens referentes ao trabalho
de tubulao e cabeamento em obra:
(A tampa de fechamento da tubulao dever
ser removida, antes de efetuar os trabalhos de
tubulao e cabeamento)
1. Faa um corte em formato de Cruz na bucha
de borracha (acessrio) e encaixe no furo de
passagem de cabos, para proteo dos cabos.
2. Isole completamente a extremidade do condute
(eletroduto), para evitar e entrada de gua da
chuva.
3. Faa um furo na parte mais baixa do condute,
para escoamento de gua.
Tubos
Cabos
Frontal
Conduite
Base da Unidade
Inferior
Traseiro
Fig. 5.2 Direo da Tubulao

* A Flange (acessrio) dever ser soldada na
tubulao com antecedncia.
ATENO
Certifique-se de utilizar luvas antes de remover
a flange cega. Afrouxe o parafuso levemente,
e verifique se h vazamento de refrigerante.
Se o fluido refrigerante vazar, poder causar
ferimentos.
CUIDADO
Somente para 14HP 48HP
Arruelas especiais (pintadas na cor prata) esto
montadas no p do compressor para absorver as
vibraes. Nuca remova estas arruelas especiais.
As arruelas especiais so fixadas com porcas
especiais.
P do
Compressor
Arruela Especial
(Pintada na cor Prata)
Porca
Especial
Absorvedor de Vibrao
(Coxim de Borracha)
Tampa de fechamento
da Tubulao
Bucha de Borracha
Conexo da Tubulao
(1) Confirmar se a vlvula est fechada
(2) Preparar o tubo curvado (fornecido no local)
para a linha de lquido. Conect-lo vlvula
de servio por porca curta, atravs do furo
quadrado na base inferior.
(3) Conexo da Tubulao de Gs
<10HP 48HP>
Preparar o tubo curvado (fornecido no local) para
a linha de gs. Soldar com o tubo com flange
(fornecido de fbrica) do lado externo da unidade.
Tubo com Flange (Fornecido de Fbrica)
Soldar pelo lado inferior
Tubo curvado
16
(4) Remover a flange e a gaxeta montada na unidade

e montar a nova gaxeta (fornecida de fbrica),
antes de conectar a flange do tubo vlvula de
gs.
<8HP 12HP>
Parafuso (Qtde: 2)
Arruela de Presso (Qtde: 2)
Vlvula de Gs
Gaxeta (Acessrio)
Flange do Tubo
(Acessrio)
Flange Cega
Porca (Qtde: 2)
<14HP 24HP>
Vlvula de Gs
Gaxeta (Acessrio)
Remover
Aps conectar a flange, faa um reaperto na vlvula

de servio da linha de gs, antes de efetuar o teste
de estanqueidade.
(Para unidades com vlvula de servio com
conexo flange)
Arruela (Qtde: 2)
Gaxeta
Remover
CUIDADO
Gaxeta
Flange do Tubo
(Acessrio)
Flange Cega
Arruela (Qtde: 2)
Parafuso (Qtde: 2)
<26HP 48HP>
(6) Verificaes adicionais antes de efetuar o teste de

estanqueidade:
a) Aps a conexo da flange, remova a tampa
da vlvula de servio da linha de gs. Aplique
torque (reaperto) para fechar a vlvula, conforme
indicado na tabela abaixo:
Modelo
10HP 16HP
18HP 32HP
34HP 48HP
Torque (N-m)
22 25
42 47
70 75
b) Execute o teste de estanqueidade, somente

aps o reaperto da vlvula.
* Este procedimento mais eficaz, aps a
montagem da flange na vlvula.
OBSERVAES
Utilize a mangueira de carga de refrigerante, uma
vez que a junta de inspeo no pode ser conectada
com porca curta. Ao remover a tampa da junta de
inspeo ou a tampa da vlvula, poder ocorrer
um pequeno vazamento acompanhado de um som
caracterstico. Este no afeta a performance do
equipamento.
Vlvula de Gs
CUIDADO
Gaxeta (Acessrio)
Remover
Gaxeta
Flange do Tubo
(Acessrio)
Flange Cega
Uma hora aps a concluso do vcuo, certifiquese de que a presso no est aumentando.
Arruela (Qtde: 2)
Table. 5.3 Torque de Aperto para Porca Curta
Parafuso (Qtde: 2)
Toque Necessrio
Fig. 5.3 Conexo da Tubulao

(5) Soldar o tubo curvado e as demais tubulaes.
Ao apertar a porca curta, utilize duas chaves.
No aplique chave fixa neste
local. Poder ocorrer vazamento
de refrigerante.
Aperto com duas Chaves
Conexo da Porca Curta

na Vlvula de Servio
Dimetro da Tubulao
6,35 (1/4)
9,53 (3/8)
12,7 (1/2)
15,88 (5/8)
19,05 (3/4)
Parafuso da Flange
(Fornecido de Fbrica)
Torque de Aperto
20 N-m (2 kg-m)
40 N-m (4 kg-m)
60 N-m (6 kg-m)
80 N-m (8 kg-m)
100 N-m (10 kg-m)
53 75 N-m
(5,4 7,6 kg-m)
17
O procedimento de vcuo e carga de refrigerante,

deve ser executado de acordo com as instrues
abaixo, e da Fig. 5.6.
(1) As vlvulas de servio so fornecidas
fechadas, entretanto, certifique-se de que esto
completamente fechadas.
(2) Conecte as unidades internas com a unidade
externa, atravs da tubulao de refrigerante
fornecida no local. Suspenda a tubulao de
refrigerante em pontos especficos, para evitar
que a mesma toque em partes frgeis do prdio,
como paredes, forro, etc. (Caso contrrio,
podero ocorrer sons anormais devido
vibrao da tubulao. Ateno especial em
tubos com comprimentos menores).
(3) Conecte o manifold, utilizando as mangueiras
de carga de refrigerante, com a bomba de vcuo
ou cilindro de nitrognio, s juntas de inspeo
da linha de liquido e linha de gs. No abra as
vlvulas de servio. Aplique nitrognio no ciclo
com presso de 4,15 MPa, para a srie FSN2.
(4) Verifique se no h vazamentos nas conexes
com porca curta e nas conexes soldadas,
atravs de um detector de vazamento ou gua
com sabo.
Procedimento
Aplique
Gs
Nitrognio
Verifique se
a presso
diminuiu
Aprovado
Conclua a
Tubulao de
Refrigerante
Repare a pea
ou local com
vazamento
(5) Conecte o manifold nas juntas de inspeo em

ambos os lados. Continue o processo de vcuo
at atingir presso igual ou inferior -756mmHg
em uma ou duas horas. Aps o vcuo, feche a
junta de inspeo com tampa, desligue a bomba
de vcuo, e aguarde uma hora. Aps uma
hora, verifique se a presso no manifold no
aumentou.
OBSERVAES:
1. Se os instrumentos de medio e as ferramentas
entrarem em contato com o R410A, utilize-as
exclusivamente com o refrigerante R410A.
2. Se o vcuo no atingir a presso de -756mmHg,
provavelmente h um vazamento. Verifique
novamente se h algum vazamento. Caso no seja
encontrado nenhum vazamento, efetue novamente
o processo de vcuo por uma ou duas horas.
(6) Para efetuar a carga de refrigerante conecte o

manifold, utilizando as mangueiras de carga de
refrigerante, com o cilindro de refrigerante, at a
junta de inspeo da vlvula de servio da linha
de lquido.
(7) Abra totalmente a vlvula de servio da linha de
gs, e abra levemente a vlvula de servio da
linha de lquido.
(8) Carregue o refrigerante abrindo a vlvula do
manifold.
(9) Carregue o refrigerante necessrio, com uma
tolerncia de 0,5kg, operando as unidades em
modo de resfriamento.
(10) Abra totalmente a vlvula de servio da linha de
lquido, aps completar a carga de refrigerante.
(11) Continue a operao de resfriamento por mais
10 minutos para circular o refrigerante.
CUIDADO
Excesso ou insuficincia de refrigerante
so as principais causas de problemas nas
unidades. Efetue a carga corretamente, de
acordo com os itens 5.4 e 5.5.
Verifique minuciosamente se no h
vazamentos. Caso ocorra um grande
vazamento em um ambiente, poder
haver dificuldade de respirao, ou gases
prejudiciais sero gerados caso entre em
contato com o fogo.
Isole a tubulao de refrigerante, conforme mostrado
na Fig. 5.4
Vlvula de Servio
Isolante
(Fornecido em campo)
Tubo de Cobre
(Fornecido em campo)
Fig. 5.4 Isolamento da Tubulao

Aps a conexo da tubulao de refrigerante, isole as
tubulaes utilizando material isolante fornecido em
campo. Isole as unies e porcas curtas completamente.
Isole tambm as linhas de gs e de lquido para
evitar reduo no desempenho do equipamento, e a
formao de condensado na superfcie do tubo.
18
Bitola da Chave Allen (mm)
CUIDADO
Modelo
Ao passar o tubo pela parede, proteja a

extremidade com uma capa.
No coloque o tubo diretamente sobre o cho,
proteja a extremidade com uma capa ou fita de
vinil.
No coloque o tubo
diretamente sobre o cho.
Correto
Incorreto
Fixe uma capa

ou fita de vinil.
5.3 Vlvula de Servio

A operao da vlvula de servio deve ser executada
de acordo com a Fig. 5.5
Chave Allen
Presso do
Refrigerante
Para abrir e fechar a

vlvula (no fornecido)
Tampa
Aperte a tampa da
vlvula com o Torque
indicado abaixo (Aps
efetuar o servio,
mantenha a vlvula
sempre com a tampa).
Haste da Vlvula
Anti-Horrio ..... Abre
Horrio
..... Fecha
Fechada de
Fbrica
Junta de Inspeo
O-Ring
(Borracha)
Somente a mangueira de carga

pode se conectada. Aperte a
tampa da junta de inspeo
com um Torque de 9,8 N.m
Tubulao de
Refrigerante
(N-m)
HP
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
Lquido
38,0
38,0
38,0
38,0
38,0
38,0
38,0
38,0
38,0
38,0
38,0
Gs
44,1
49,0
49,0
49,0
49,0
58,8
58,8
58,8
58,8
58,8
58,8
HP
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
Lquido
38,0
38,0
44,1
44,1
44,1
44,1
44,1
44,1
44,1
44,1
Gs
58,8
58,8
70,0
70,0
70,0
70,0
70,0
70,0
70,0
70,0
Fig. 5.5 Vlvula de Servio
Vlvula Linha Lquido Vlvula Linha Gs
RAS-8FSN2
10
RAS-10FSN2
10
RAS-12FSN2
10
RAS-14FSN2
10
RAS-16FSN2
10
RAS-18FSN2
10
RAS-20FSN2
10
RAS-22FSN2
10
RAS-24FSN2
10
10
RAS-26FSN2
10
10
RAS-28FSN2
10
10
RAS-30FSN2
10
10
RAS-32FSN2
10
10
RAS-34FSN2
10
10
RAS-36FSN2
10
10
RAS-38FSN2
10
10
RAS-40FSN2
10
10
RAS-42FSN2
10
10
RAS-44FSN2
10
10
RAS-46FSN2
10
10
RAS-48FSN2
10
10
CUIDADO
Ao abrir a vlvula de servio, no aplique
torque excessivo na haste da vlvula (Mximo
5,0N.m).
O torque excessivo pode romper o anel
de travamento e a haste da vlvula ser
projetada para fora da sede, causando srios
ferimentos.
Durante a operao de teste (Test Run) abra
completamente a vlvula. Caso no seja
aberta completamente, podero ocorrer
avarias nos dispositivos.
19
5.4 Clculo da Carga Adicional de Refrigerante

Tabela 5.4 - Clculo da Carga Adicional de Refrigerante
Carga Adicional de Refrigerante R410A ( Srie FSN2 )

Embora tenha sido carregado refrigerante nesta unidade, necessrio uma carga adicional, em funo do
comprimento da tubulao.
Determine a quantidade de refrigerante adicional, de acordo com o procedimento abaixo, e efetue a carga
no sistema.
Anote a quantidade de refrigerante adicional para facilitar futuros servios de manuteno.
9,535m
9,535m
9,535m
30HP
No,0
No,1
9,535m
9,535m
No,2
No,3
9,535m
9,535m
No,4
No,5
6,3510m
9,535m
No,6
No,7
No,8
22,220m
19,055m
15,885m
12,75m
15,885m
15,885m
1.Mtodo de Clculo da Carga Adicional de Refrigerante (W kg)

1.1 Clculo da Carga Adicional de Refrigerante para a Tubulao de Lquido ( W1 kg )
Veja o exemplo para o Modelo RAS-30FSN2, e preencha as tabelas abaixo.
Dimetro do Tubo
Tabela
22,2
19,05
15,88
12,7
9,53
6,35
W0: Carga de Refrigerante

da Unidade Externa (kg)
Unidade Externa
RAS- 8FSN2
10,0
RAS-10FSN2
10,5
RAS-12FSN2
11,0
RAS-14, 16FSN2
18,0
RAS-18, 20FSN2
19,5
RAS-22, 24FSN2
20,0
RAS-26, 28FSN2
27,0
RAS-30, 32, 34, 36FSN2
28,5
RAS-38, 40, 42FSN2
30,0
RAS-44, 46, 48FSN2
35,0
...
...
...
...
...
...
(Exemplo)
Comprimento Total da
Tubulao (m)
(20)
(5)
(53)
(5)
(58)
(10)
Carga Adicional
Carga Adicional (kg)

0,39 =
0,28 =
0,19 =
0,12 =
0,07 =
0,03 =
W1
7,80
1,40
2,85
0,60
2,80
0,30
Total = 15,75
Dimetro do Tubo Compr. Total Tubulao (m) Carga Adicional (kg)

22,2
19,05
15,88
12,7
9,53
6,35
Nota : W0 a carga de refrigerante da Unid. Ext.

original de fbrica.
...
...
...
...
...
...
Sistema Atual
0,39 =
0,28 =
0,19 =
0,12 =
0,07 =
0,03 =
Carga Adicional
W1
Total =
1.2 Clculo da Carga Adicional de Refrigerante para as Unidades Internas ( W2 kg )

A carga adicional para as unidades internas com
capacidade de 8,0 e 10,0HP 1,0 kg/unidade.
Para 16,0HP, so 2,0 kg/unidade. No necessria
carga adicional de refrigerante para unidades
internas com capacidade menor que 8,0HP
Unid. Internas
(Quant.
)
8 e 10 HP
( Exemplo )
W2 =
Sistema Atual
W2 =
unid 1,0kg/unid =
0,0 kg
unid 1,0kg/unid =
kg
1.3 Clculo da Carga Adicional ( W kg )

Coloque as cargas W1 e W2 calculada
nos itens 1.1 e 1.2, na seguinte frmula:
Carga Adicional Total
2.Carga de Refrigerante
3.Registro da Carga Adicional

A carga total de refrigerante deste sistema, foi
calculada de acordo com a seguinte frmula:
Sistema Atual
+
+
W0
=
W1
W2
15,75
0,0
Sistema Atual
Quantidade Mxima de Carga

de Refrigerante Adicional
Carregue o refrigerante (R410A) no sistema,

de acordo com o Manual de Instalao.
Carga Total de Refrig. =
( Exemplo )
kg
Unidade
Externa
Quantidade Mxima
de
Carga Adicional. (kg)
RAS-8, 10FSN2
28,0
RAS-12FSN2
36,0
RAS-14, 16FSN2
40,0
RAS-18~24FSN2
51,0
RAS-26~48FSN2
63,0
= 15,75 kg
=
kg
Carga Adicional
W
Total
Carga de
Refrigerante Total
Data da Carga
/
kg
kg
20
5.5 Dimetro da Tubulao e Multi-Kit

Tabela 5.5 Sistema de Tubulao
< Unidade Externa at a primeira ramificao >
Capacidade da
Unidade Externa
Gs/Lquido (mm) *1)

Comprimento Equivalente de
Tubulao < 100m
Comprimento Equivalente de
Tubulao > 100m
8HP
19,05~22,2/9,53~12,7
22,2/12,7
10HP
22,2~25,4/9,53~12,7
25,4/12,7
12 e 14HP
25,4~28,6/12,7~15,88
28,6/15,88
16HP
28,6~31,75/12,7~15,88
31,75/15,88
18 24HP
28,6~31,75/15,88~19,05
31,75/19,05
26 34HP
31,75~34,9/19,05~22,2
38,1/22,2
36 42HP
38,1~41,3/19,05~22,2
44,45/22,2
44 48HP
38,1~41,3/19,05~22,2
44,45/22,2
< Multi-kit at a Unidade Interna >

Dimetro do Tubo
Capacidade
da Unidade Interna
0,8 1,5HP
2HP
*1): Quando o comprimento mximo de tubulao equivalente (L1) da unidade

externa at a unidade interna mais distante for maior que 100m, os dimetros
da tubulao da linha de gs e linha de lquido da unidade externa at a primeira
ramificao, devero ser aumentados.
Gs/Lquido
(mm)
Comprimento
Mx. do Tubo
de Lquido
12,7/6,35 *2)
15m
12,7/6,35 *2)
15m
2,5 5HP
15,88/9,53
40m
8HP
19,05/9,53
40m
10HP
22,2/9,53
40m
*2): Quando o comprimento da linha de lquido for maior que

15m, utilize tubo 9,53 e um redutor (fornecido em campo)
Nota:
Quando o dimetro da tubulao da unidade interna for
diferente, utilize um redutor (fornecido em campo)
Quando o comprimento mximo de tubulao equivalente (L1) da

unidade externa at a unidade interna mais distante for maior que 100m,
os dimetros da tubulao da linha de gs e linha de lquido da unidade
externa at a primeira ramificao, devero ser aumentados.
Unid.
Interna
Unid.
Interna
Unid.
Interna
Unid.
Interna
Unid.
Interna
Unid.
Interna
Limitaes quanto ao Comprimento da Tubulao:
< Primeira Ramificao >

Capacidade da
Unidade Externa
Multi-Kit
8 10HP
E102SNB
12 16HP
E162SNB
18 24HP
E242SNB
26 48HP
E302SNB
Item
Comprimento da
Tubulao de
Refrigerante: L1
< Dimetro da Tubulao e Multi-Kit aps a primeira ramificao >

Selecione o Multi-Kit e o Dimetro da Tubulao aps a primeira
ramificao, de acordo com a tabela abaixo. Se o comprimento da
tubulao for maior que 100m, no necessrio aumentar o dimetro
da tubulao aps a primeira ramificao. Se o tamanho do Multi-Kit
for maior que o da primeira ramificao, utilize o mesmo tamanho da
primeira ramificao. Se o dimetro da tubulao selecionado aps
a primeira ramificao for maior que o dimetro antes da primeira
ramificao, utilize o mesmo dimetro utilizado antes da primeira
ramificao.
Capacidade Total
das Unidades
Internas (HP)
36~
Gs/Lquido
(mm)
38,1/19,05
26~35,99
31,75/19,05
18~25,99
28,6/15,88
16~17,99
28,6/12,7
12~15,99
25,4/12,7
9~11,99
22,2/9,53
6~8,99
19,05/9,53
Menor que 6
15,88/9,53
*3)
Capacidade Total
das Unidades
Internas (HP)
5~10
5~8
Nmero de
Ramificaes
Multi-kit
E302SNB
E242SNB
E162SNB
E102SNB
E84HSNB *3)
E108HSNB *3)
Multi-kit
8 Ramificaes
E108HSNB
4 Ramificaes
E84HSNB
Faixa de Aplicao
At 165m
Real
Equivalente
At 190m
Comprimento da Tubulao do 1 Multi-Kit

at a Unidade Interna mais distante: L2
At 90m
Comprimento da Tubulao do Multi-Kit

at a Unidade Interna: L3
At 40m
Unid. Ext. acima da Int.

Desnvel entre
Unidade Interna
Unid. Ext. abaixo da Int.
e Externa: H1
Desnvel entre as Unidades Internas: H2
Comprimento Total da Tubulao:

L3 + L4
At 50m
At 40m
At 15m
At 1,000m
Notas:
1. As tubulaes de Lquido e de Gs devem possuir o mesmo comprimento,
e percorrerem juntas a mesma rota.
As tubulaes de Lquido e de Gs devem ser instaladas no mesmo sistema.
2. Utilize o Multi-Kit para ramificao das linhas para as Unidades Internas.
3. O comprimento mximo de tubulao (1.000m) s permitido caso no
ultrapasse a carga mxima de refrigerante adicional.
Se a carga de refrigerante adicional ultrapassar o especificado na tabela abaixo,
ser necessrio ajustar o comprimento da tubulao.
Unidade
Externa
Carga de Refrigerante
Adicional Mxima (kg)
8 10FSN2
28
12FSN2
36
14 16FSN2
40
18 24FSN2
51
26 48FSN2
63
Caso o tamanho do Multi-Kit selecionado seja maior que o da primeira ramificao, utilize o mesmo tamanho da primeira ramificao.
Caso o dimetro da tubulao selecionado aps a primeira ramificao seja maior que o dimetro antes da
primeira ramificao, utilize o mesmo dimetro utilizado antes da primeira ramificao.
Se o comprimento da tubulao entre a Unidade Externa e a primeira ramificao for maior que 100m, ser
necessrio aumentar o dimetro da tubulao (referncia *1).
Neste caso, o dimetro da tubulao entre a primeira e segunda ramificao, dever ser selecionado de
acordo com o tamanho original.
21
Cuidados com Vazamento de Refrigerante

Antes de instalar o sistema de Ar Condicionado, tenha ateno especial quanto concentrao
crtica de gs, para evitar acidentes com vazamento de gs.
Quantidade Total de Refrigerante Carregado no Sistema (kg)
< Concentrao Crtica (kg/m)
Volume de cada Sala (m)
0.3 kg/m3 *
* Conforme a KHK S 0010. Utilize este valor somente como referencia. Seguir normas e regulamentos locais,
como por exemplo ISO5149 e EN378.
Caso a concentrao crtica calculada seja maior que 0,3kg/m, tome as seguintes providncias:
1) Providencie um detector de vazamento de gs, ligado um exaustor.
2) Providencie aberturas nas paredes ou nas portas para ventilao, para que a concentrao crtrica de gs
seja mantida abaixo do valor acima.
(Providencie uma abertura maior que 0,15% da rea do piso da sala, na parte inferior da porta).
Unidade Externa
Cilindro de Nitrognio
(para teste de estanqueidade e aplicao
de Nitrognio durante a soldagem)
Vlvula de Servio
(Linha de Lquido)
Manifold
Vlvula de Servio
(Linha de Gs)
Cilindro de Refrigerante
(R410A)
Bomba de Vcuo
Cubra as porcas curtas e tubulao

com material isolante.
Linha de Gs
Linha de Lquido
Balana
Unidade Interna
Unidade Interna
Isolao
Multi-Kit
Isolao
Fig 5.6 - Vcuo e Carga de Refrigerante
CUIDADO
1. Concentrao Mxima Permitida de Gs R410A.
O refrigerante R410A um Gs Atxico e No Combustvel.
Entretanto, se houver um vazamento e o gs preencher a sala, poder causar asfixia. A concentrao
mxima permitida de gs R410A no ar 0,3 kg/m, de acordo com a norma (KHK S 0010) para instalaes
de Ar Condicionado, conforme a KHK (Associao de Proteo do Gs em Alta Presso) Japonesa.
Portanto, algumas medidas efetivas devem ser tomadas para reduzir a concentrao do R410A no ar, para
um nvel abaixo de *0,3 kg/m em caso de vazamento.
2. Clculo da Concentrao de Refrigerante
(1) Calcule a quantidade total de refrigerante R (kg) carregado no sistema, conectado todas unidades
internas.
(2) Calcule o volume V (m) de cada sala.
(3) Calcule a concentrao de refrigerante C (kg/m) da sala, de acordo com a seguinte equao:
R: Quantidade Total de Refrigerante Carregado (kg)
V: Volume de cada Sala (m)
= C: Concentrao de Refrigerante <= 0,3 (kg/m) *
Se existem normas e regulamentos locais, siga-os.
<Exemplo>
ISO5149 e EN378
22
5.6 Multi-Kit
5.6.1 Dados Dimensionais
Tabela 5.6 Linha Ramificada (1/2)
E-242SNB
E-162SNB
E-102SNB
LINHA GS
LINHA LQUIDO
23
Tabela 5.7 Linha Ramificada (2/2)
LINHA LQUIDO
E-302SNB
LINHA GS
Tabela 5.8 Coletor Ramificado
E-108HSNB
E-84HSNB
LINHA GS
LINHA LQUIDO
24
5.7 Ciclo de Frigorfico

RAS-8FSN2, RAS-10FSN2 e RAS-12FSN2
Unidade Externa
8FSN2: 19,05 ou 22,20
10FSN2: 22,20 ou 25,40
12FSN2: 25,40 ou 28,60
8, 10FSN2: 9,53 ou 12,70

12FSN2: 12,70 ou 15,88
: Fluxo de Refrigerante para Resfriamento

: Fluxo de Refrigerante para Aquecimento
: Tubulao de Refrigerante (Feita no Local)
: Conexo com Porca Curta
: Conexo com Flange
: Conexo com Solda
Smbolo
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
Nome da Pea
Compressor
Trocador de Calor Aletado
Trocador de Placas
Separador de leo
Acumulador de Suco
Recipiente Lquido
Filtro
Distribuidor
Vlvula Reversora
Tubo Capilar
Vlvula de Expanso
Vlvula 1 Via
Vlvula Solenide
Junta de Inspeo
Vlvula de Servio Linha de Lquido
Vlvula de Servio Linha de Gs
Sensor de Presso (Alta Presso)
Sensor de Presso (Baixa Presso)
Pressostato de Alta (Proteo)
Smbolo
a
b
c
d
e
f
g
h
Dimetro x Espess.
25,4 x 1,8
25,4 x 1,2
19,05 x 1,42
12,7 x 1,0
9,53 x 1,0
9,53 x 0,8
6,35 x 1,07
6,35 x 0,7
Material
C1220T-O
25
RAS-14FSN2 e RAS-16FSN2
Unidade Externa
14FSN2: 25,40 ou
28,60
16FSN2: 28,60 ou
31,75
12,70 ou 15,88

: Conexo com Flange
: Conexo com Solda
Smbolo
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
Nome da Pea
Compressor
Trocador de Placas
Separador de leo
Acumulador de Suco
Recipiente Lquido
Filtro
Distribuidor
Vlvula Reversora
Tubo Capilar
Vlvula de Expanso
Vlvula 1 Via
Vlvula Solenide
Junta de Inspeo
Smbolo
a
b
c
d
e
f
g
h
i
j
k
l
m
n
Dimetro x Espess.
31,75 x 2,2
31,75 x 1,6
28,0 x 1,9
28,0 x 1,6
25,4 x 1,8
25,4 x 1,2
22,0 x 1,5
22,0 x 1,2
15,88 x 1,2
12,7 x 1,0
9,53 x 1,0
9,53 x 0,8
6,35 x 1,07
6,35 x 0,7
Material
C1220T-O
26
Unidade Externa
28,60 ou
31,75
15,88 ou
19,05

: Conexo com Flange
: Conexo com Solda
Smbolo
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
Nome da Pea
Compressor
Trocador de Placas
Separador de leo
Acumulador de Suco
Recipiente Lquido
Filtro
Distribuidor
Vlvula Reversora
Tubo Capilar
Vlvula de Expanso
Vlvula 1 Via
Vlvula Solenide
Junta de Inspeo
Smbolo
a
b
c
d
e
f
g
h
i
j
k
l
m
n
o
Dimetro x Espess.
31,75 x 2,2
31,75 x 1,6
28,0 x 1,9
28,0 x 1,6
25,4 x 1,8
25,4 x 1,2
22,0 x 1,5
22,0 x 1,2
19,05 x 1,42
15,88 x 1,2
12,7 x 1,0
9,53 x 1,0
9,53 x 0,8
6,35 x 1,07
6,35 x 0,7
Material
C1220T-O
27
Unidade Externa
28,60 ou
31,75
15,88 ou
19,05
: Conexo com Flange
: Conexo com Solda
Smbolo
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
Nome da Pea
Compressor
Trocador de Placas
Separador de leo
Acumulador de Suco
Recipiente Lquido
Filtro
Distribuidor
Vlvula Reversora
Tubo Capilar
Vlvula de Expanso
Vlvula 1 Via
Vlvula Solenide
Junta de Inspeo
Smbolo
a
b
c
d
e
f
g
h
i
j
k
l
m
n
o
Dimetro x Espess.
31,75 x 2,2
31,75 x 1,6
28,0 x 1,9
28,0 x 1,6
25,4 x 1,8
25,4 x 1,2
22,0 x 1,5
22,0 x 1,2
19,05 x 1,42
15,88 x 1,2
12,7 x 1,0
9,53 x 1,0
9,53 x 0,8
6,35 x 1,07
6,35 x 0,7
Material
C1220T-O
28
Unidade Externa
31,75 ou
34,90
19,05 ou
22,20
: Conexo com Flange
: Conexo com Solda
Smbolo
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
Nome da Pea
Compressor
Trocador de Placas
Separador de leo
Acumulador de Suco
Recipiente Lquido
Filtro
Distribuidor
Vlvula Reversora
Tubo Capilar
Vlvula de Expanso
Vlvula 1 Via
Vlvula Solenide
Junta de Inspeo
Smbolo
a
b
c
d
e
f
g
h
i
j
k
l
m
n
Dimetro x Espess.
38,0 x 2,0
31,75 x 2,2
28,0 x 1,9
28,0 x 1,6
25,4 x 1,8
25,4 x 1,2
22,0 x 1,5
19,05 x 1,42
15,88 x 1,2
12,7 x 1,0
9,53 x 1,0
9,53 x 0,8
6,35 x 1,07
6,35 x 0,7
Material
C1220T-O
29
RAS-30FSN2, RAS-32FSN2, RAS-34FSN2 e RAS-36FSN2

Unidade Externa
30, 32, 34FSN2: 31,75 ou
34,90
36FSN2
: 38,10 ou
41,3
19,05 ou 22,20

: Conexo com Flange
: Conexo com Solda
Smbolo
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
Nome da Pea
Compressor
Trocador de Placas
Separador de leo
Acumulador de Suco
Recipiente Lquido
Filtro
Distribuidor
Vlvula Reversora
Tubo Capilar
Vlvula de Expanso
Vlvula 1 Via
Vlvula Solenide
Junta de Inspeo
Smbolo
a
b
c
d
e
f
g
h
i
j
k
l
m
n
Dimetro x Espess.
38,0 x 2,0
31,75 x 2,2
28,0 x 1,9
28,0 x 1,6
25,4 x 1,8
25,4 x 1,2
22,0 x 1,5
19,05 x 1,42
15,88 x 1,2
12,7 x 1,0
9,53 x 1,0
9,53 x 0,8
6,35 x 1,07
6,35 x 0,7
Material
C1220T-O
30

Unidade Externa
38,10 ou
41,30
19,05 ou
22,20
: Conexo com Flange
: Conexo com Solda
Smbolo
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
Nome da Pea
Compressor
Trocador de Placas
Separador de leo
Acumulador de Suco
Recipiente Lquido
Filtro
Distribuidor
Vlvula Reversora
Tubo Capilar
Vlvula de Expanso
Vlvula 1 Via
Vlvula Solenide
Junta de Inspeo
Smbolo
a
b
c
d
e
f
g
h
i
j
k
l
m
n
o
Dimetro x Espess.
38,0 x 2,0
31,75 x 2,2
28,0 x 1,9
28,0 x 1,6
25,4 x 1,8
25,4 x 1,2
22,0 x 1,5
22,0 x 1,2
19,05 x 1,42
15,88 x 1,2
12,7 x 1,0
9,53 x 1,0
9,53 x 0,8
6,35 x 1,07
6,35 x 0,7
Material
C1220T-O
31

Unidade Externa
38,10 ou
41,30
19,05 ou
22,20
: Conexo com Flange
: Conexo com Solda
Smbolo
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
Nome da Pea
Compressor
Trocador de Placas
Separador de leo
Acumulador de Suco
Recipiente Lquido
Filtro
Distribuidor
Vlvula Reversora
Tubo Capilar
Vlvula de Expanso
Vlvula 1 Via
Vlvula Solenide
Junta de Inspeo
Smbolo
a
b
c
d
e
f
g
h
i
j
k
l
m
n
Dimetro x Espess.
38,0 x 2,0
31,75 x 2,2
28,0 x 1,9
28,0 x 1,6
25,4 x 1,8
25,4 x 1,2
22,0 x 1,5
19,05 x 1,42
15,88 x 1,2
12,7 x 1,0
9,53 x 1,0
9,53 x 0,8
6,35 x 1,07
6,35 x 0,7
Material
C1220T-O
32
6. Fiao Eltrica
ATENO
Desligue o Disjuntor das Unidade Internas e
Externas, e aguarde por mais de 3 minutos
antes de efetuar qualquer trabalho na fiao
eltrica, ou antes de executar alguma verificao
peridica.
Verifique se os ventiladores das Unidades
Internas e Externas esto parados, antes de
executar qualquer trabalho na fiao eltrica ou
qualquer verificao peridica.
Proteja os fios, as peas eltricas, etc, de
ratos ou pequenos roedores. Se no estiverem
protegidas, os ratos podero roer algumas
peas, e na pior das hipteses, iniciar um
incndio.
Verifique se os cabos eltricos no esto
encostando nos tubos de cobre, nas bordas
dos gabinetes, e nas peas eltricas no interior
da unidade. Caso contrrio, os isolantes dos
fios podero sofrer danos, causando choques
eltricos, ou at mesmo um incndio.
Utilize um Disjuntor Diferencial de mdia
sensibilidade (tempo de ativao de 0,1s ou
menos). Se no for utilizado, podero ocorrer
choques eltricos ou incndios.
Fixe os cabos com segurana. Foras externas
nos terminais podero causar incndios.
Aperte os parafusos de acordo com o seguinte
torque:
M4: 1.0 1.3 N.m
M5: 2.0 2.4 N.m
M6: 4.0 5.0 N.m
M8: 9.0 11.0 N.m
M10: 18.0 23.0 N.m
DSW7 - Configurao da Fonte de Alimentao
DSW7 Configurao da Fonte de Alimentao
CUIDADO
Fixar corretamente a fiao da rede eltrica,
utilizando a presilha de cabos no interior da
unidade.
OBSERVAO
Fixe as buchas de borracha com adesivo quando
no for utilizar condute para a fiao da unidade
externa.
<RAS-8FSN2 12FSN2>
Terra
Caixa
Eltrica
Fios de Comunicao
entre as unidades
externas DC-5V
(no polarizado)
1 2
380V
ON
OFF
1 2
1 2
Verifique o item abaixo, antes de ligar o disjuntor.

Caso a rede eltrica da unidade externa seja 240V
(tenso nominal), desconecte o conector CN4 e
conecte o conector CN5 do transformador (TF)
no quadro eltrico, conforme indicado abaixo.
TF
240V
12V
220V
Conector
for 220V
12V
CN5
Conector
for 240V
CN4
PCN1
CN1
Tampa de Fechamento
Fiao da Rede Eltrica
Terra
Presilhas dos Cabos (2 ps.)

Caixa
Eltrica
415V
ON
OFF
OBSERVAO:
Faa uma vedao hermtica na
entrada do condute utilizando
massa de calafetar (para proteger
contra entrada de gua)
<RAS-14FSN2 48FSN2>
Nenhum ajuste necessrio
220V
Furo de Conexo para a Fiao da

Rede Eltrica (52)
Furo de Conexo para a Fiao de
Comunicao entre as Unidades
Internas e Externas (2x26)
Fios de
Comunicao
entre unidades
internas e unidade
externa DC-5V
(no polarizado)
Modelos em 220V: 220V conf. de fbrica

Modelos em 380V: 380V conf. de fbrica
ON
OFF
Presilhas dos Cabos (2 ps.)
Fios de Comunicao
entre as unidades
externas DC-5V
(no polarizado)
Fios de Comunicao
entre as unidades internas
e externas DC-5V
(no polarizado)
Furo de Conexo para a Fiao da

Rede Eltrica
Furo 52(14HP 24HP)
Furo 70(26HP 48HP)
Furo de Conexo para a Fiao de
Comunicao entre as Unidades
Internas e Externas (2x26)
OBSERVAO:
Faa uma vedao hermtica na
entrada do condute utilizando massa
de calafetar (para proteger contra
entrada de gua)
Tampa de Fechamento
Fiao da Rede Eltrica
Fig. 6.1 Conexo da Fiao para a Unidade Externa
33
6.1 Verificaes Gerais

(1) Verifique se os componentes eltricos
selecionados no local (chave geral, disjuntores,
interruptores, fios, condutes e terminais)
esto de acordo com as especificaes
eltricas expostas no Catlogo Tcnico I.
Fornea alimentao eltrica para cada
unidade externa. Dever ser instalado
um disjuntor diferencial e uma chave
seccionadora para cada unidade externa.
Execute a fiao eltrica, conectando a
unidade externa s unidades internas
do mesmo grupo. Instale um disjuntor
diferencial e uma chave seccionadora para
cada grupo de unidades internas.
(2) Verifique se a tenso da rede eltrica est
dentro da tolerncia de +/- 10% da tenso
nominal.
(3) Verifique a capacidade de conduo dos fios
eltricos. Se a capacidade da rede eltrica
for muito baixa, o sistema no poder partir
devido queda de tenso.
(4) Certifique-se de que o fio terra esteja
conectado e aterrado.
6.2 Conexo da Fiao Eltrica
6.2.1 Para a Unidade Externa
A conexo da fiao eltrica para a unidade
externa, est ilustrada na figura 6.1
(1) Conecte a fiao da rede eltrica nos bornes
L1, L2, L3, e N (para 380V), e nos bornes R, S
e T (para 220V), para a alimentao trifsica,
e os fios de aterramento aos terminais da
caixa de controle eltrico.
(2) Conecte os cabos de comunicao entre a
unidade externa e as unidades internas, nos
bornes 1 e 2.
(3) No passe os fios em frente ao parafuso de
fixao do painel de servio, caso contrrio o
parafuso no poder ser removido.
CUIDADO
Fixe o cabo blindado de comunicao entre a
unidade externa e as unidades internas, com
uma abraadeira metlica, conforme a figura
abaixo.
TB2
Cabo blindado com par tranado
Pressione a
abraadeira de
metal com um
torque, depois
de inserir o cabo
blindado.
Abraadeira Metlica
6.2.2 Fiao Eltrica entre a Unidade Interna e

Unidade Externa
A conexo da fiao eltrica entre unidade interna e
unidade externa, est ilustrada nas figuras 6.2 e 6.3.
Certifique-se de que a alimentao eltrica (bornes
L1 at L1 e N at N para alimentao em
380V, e bornes R at L1 e S at L2 para
alimentao em 220V) e as ligaes de controle
(linha de comunicao: bornes 1 at 1 e 2 at
2 nos bornes de controle: DC5V) entre as unidades
internas e unidades externas so coincidentes. Caso
contrrio, algum componente poder ser danificado.
(1) Utilize cabos blindados (>0,75mm) para a
fiao de comunicao, para obter uma melhor
imunidade rudos eltricos em comprimentos
inferiores 1.000m, e dimetros conforme a
legislao local.
(2) Faa um furo prximo ao furo de alimentao
eltrica, quando vrias unidades externas forem
alimentadas por uma nica linha de alimentao.
(3) Verifique os disjuntores recomendados, na tabela
6.1.
(4) Fixe as buchas de borracha no painel com
adesivo, quando no for utilizar condute para a
fiao da unidade externa
34
Mximo 4 Unidades Externas / Rede de Alimentao (8 12HP)
Mximo 1 Unidade Externa / Rede de Alimentao (14 48HP)
Sistema Refrig. N 0
Unidade Externa
TB1
TB2
L1 L2 L3 N
1 2
Sistema Refrig. N 1
Unidade Externa
TB1
TB2
L1 L2 L3 N
1 2
Sistema Refrig. N 3
Unidade Externa
TB1
TB2
L1 L2 L3 N
1 2
Linha de Comunicao (par tranado blindado)

5VCC (Sistema H-LINK de transmisso no polarizado)
DR
DR
Caixa de Distrubuio Eltrica
Fusvel
Chave Principal
DR
380V/60Hz
3 Fases + 1 Neutro
(L1 + L2 + L3 + N)
L1 L2 N
L1 L2 N
TB1
TB1
Unidade Interna
N 0
TB2
220V/60Hz
1 Fase + 1 Neutro
(L1 + N)
1 2 A B

Cabo do
Controle
Remoto (par
tranado
blindado)
Unidade Interna
N 1
TB2
Controle
Remoto
(PC-AR)
DR : Disjuntor Diferencial
TB : Rgua de Bornes
Cabo do
Controle
Remoto (par
tranado
blindado)
1 2 A B
Controle
Remoto
(PC-AR)
PCB : Placa de Circuito Impresso

: Ligaes Executadas em Obra
: Adquirido pelo Cliente
Sistema Refrig. N 0 Unidades Internas
: Acessrio Opcional
Fig. 6.2 Instrues para Ligaes Eltricas (380V/60Hz)

Mximo 1 Unidade Externa / Rede de Alimentao
Sistema Refrig. N 0
Sistema Refrig. N 1
Sistema Refrig. N 2
Unidade Externa
Unidade Externa
Unidade Externa
TB1
TB2
TB1
TB2
TB1
TB2
R S T
1 2
1 2
R S T
1 2

DR
DR
Fusvel
Chave Principal
R S T
DR
3
220V/60 Hz
L1 L2 N
L1 L2 N
TB1
TB1
Unidade Interna
N 0
Unidade Interna
N 1
TB2
1
220V/60 Hz
1 2 A B

DR : Disjuntor Diferencial
TB : Rgua de Bornes
Cabo do
Controle
Remoto (par
tranado
blindado)
TB2
1 2 A B
Controle
Remoto
(PC-AR)
Cabo do
Controle
Remoto (par
tranado
blindado)
Controle
Remoto
(PC-AR)
PCB : Placa de Circuito Impresso

: Ligaes Executadas em Obra
: Adquirido pelo Cliente
: Acessrio Opcional
Fig. 6.3 Instrues para Ligaes Eltricas (220V/60Hz)
35
6.3. Dados Eltricos

< 220V-60Hz >
Modelo
Dados Eltricos
Tenso Aplicvel
N Freq. Mximo
VOL (V) Fases (Hz)
(V)
Mnimo
(V)
Operao de
Operao de
Resfriamento
Aquecimento
Corrente
Corrente
de
Corrente
Corrente
Partida Nominal Consumo Nominal Consumo Mxima
(A)
(kW)
(A)
(A)
(A)
(kW)
RAS-8FSN2
15,6
5,5
15,1
5,3
20
RAS-10FSN2
19,8
6,9
19,3
6,8
26
RAS-12FSN2
24,5
8,7
26,4
9,4
34
RAS-14FSN2
93
29,5
10,0
28,8
9,7
38
RAS-16FSN2
93
33,4
11,3
32,5
11,0
43
RAS-18FSN2
102
38,2
12,6
37,3
12,3
50
RAS-20FSN2
102
43,6
14,5
44,5
14,9
58
RAS-22FSN2
145
50,9
16,6
51,8
16,9
67
RAS-24FSN2
145
58,6
19,3
56,0
18,4
76
RAS-26FSN2
156
60,1
19,5
58,2
18,9
78
156
66,0
21,6
65,3
21,3
86
RAS-30FSN2
165
71,1
23,0
69,0
22,3
92
RAS-32FSN2
165
74,7
24,3
73,5
23,9
97
RAS-34FSN2
165
80,0
26,1
80,0
26,1
104
RAS-36FSN2
165
84,6
27,9
83,6
27,6
110
RAS-38FSN2
179
92,9
29,8
90,0
28,9
121
RAS-40FSN2
179
102,7
33,0
98,5
31,7
134
RAS-42FSN2
179
106,7
34,5
103,6
33,5
139
RAS-44FSN2
190
108,8
34,8
105,4
33,7
141
RAS-46FSN2
190
115,8
37,2
110,2
35,5
151
RAS-48FSN2
190
122,3
39,5
114,5
36,9
159
RAS-28FSN2
220
60
242
198
OBSERVAO:
1. Os dados acima so vlidos para 100% de combinao da capacidade das Unidades Internas, com freqncia
nominal de funcionamento do compressor
2. Os dados acima so vlidos para comprimento de tubulao de 7,5m e desnvel de 0m
3. Dados baseados nas condies nominais de Aquecimento e Resfriamento
4. A partida do compressor feita atravs de um inversor, resultando em uma corrente de partida extremamente
baixa.
36
< 380V-60Hz >

Modelo
Dados Eltricos
VOL (V)
Tenso Aplicvel
N Freq. Mximo
Fases (Hz)
(V)
Mnimo
(V)
Operao de
Operao de
Resfriamento
Aquecimento
Corrente
Corrente
de
Corrente
Corrente
Partida Nominal Consumo Nominal Consumo Mxima
(A)
(kW)
(A)
(A)
(A)
(kW)
RAS-8FSN2
5,5
8,7
5,3
12
RAS-10FSN2
11,4
6,9
11,2
6,8
15
RAS-12FSN2
14,2
8,7
15,3
9,4
20
RAS-14FSN2
54
16,6
10,0
16,2
9,7
22
RAS-16FSN2
54
18,9
11,3
18,3
11,0
25
RAS-18FSN2
59
21,3
12,6
20,8
12,3
29
RAS-20FSN2
59
24,3
14,5
24,9
14,9
33
RAS-22FSN2
84
28,4
16,6
28,9
16,9
38
RAS-24FSN2
84
32,8
19,3
31,3
18,4
43
RAS-26FSN2
90
33,6
19,5
32,6
18,9
44
90
37,1
21,6
36,7
21,3
48
RAS-30FSN2
95
39,6
23,0
38,4
22,3
51
RAS-32FSN2
95
41,7
24,3
41,0
23,9
54
RAS-34FSN2
95
44,6
26,1
44,6
26,1
58
RAS-36FSN2
95
47,4
27,9
46,8
27,6
62
RAS-38FSN2
103
51,6
29,8
49,9
28,9
67
RAS-40FSN2
103
57,1
33,0
54,7
31,7
74
RAS-42FSN2
103
59,4
34,5
57,6
33,5
77
RAS-44FSN2
110
60,6
34,8
58,7
33,7
79
RAS-46FSN2
110
64,5
37,2
61,4
35,5
84
RAS-48FSN2
110
68,2
39,2
63,9
36,9
89
RAS-28FSN2
380
60
418
342
OBSERVAO:
1. Os dados acima so vlidos para 100% de combinao da capacidade das Unidades Internas, com freqncia
nominal de funcionamento do compressor
2. Os dados acima so vlidos para comprimento de tubulao de 7,5m e desnvel de 0m
3. Dados baseados nas condies nominais de Aquecimento e Resfriamento
4. A partida do compressor feita atravs de um inversor, resultando em uma corrente de partida extremamente
baixa.
37
Tabela 6.1 Dados Eltricos e Cabos Eltricos recomendados para 01 Unidade Externa (vide nota 1)
DR
Modelo
RAS-8FSN2
RAS-10FSN2
RAS-12FSN2
RAS-14FSN2
RAS-16FSN2
RAS-18FSN2
RAS-20FSN2
RAS-22FSN2
RAS-24FSN2
RAS-26FSN2
RAS-28FSN2
RAS-30FSN2
RAS-32FSN2
RAS-34FSN2
RAS-36FSN2
RAS-38FSN2
RAS-40FSN2
RAS-42FSN2
RAS-44FSN2
RAS-46FSN2
RAS-48FSN2
RAS-8FSN2
RAS-10FSN2
RAS-12FSN2
RAS-14FSN2
RAS-16FSN2
RAS-18FSN2
RAS-20FSN2
RAS-22FSN2
RAS-24FSN2
RAS-26FSN2
RAS-28FSN2
RAS-30FSN2
RAS-32FSN2
RAS-34FSN2
RAS-36FSN2
RAS-38FSN2
RAS-40FSN2
RAS-42FSN2
RAS-44FSN2
RAS-46FSN2
RAS-48FSN2
Tenso de
Alimentao
380V/60Hz
220V/60Hz
Mxima
Corrente de
Operao
Cabo de
Alimentao
Corrente
Nominal
Sensibilidade
(A)
12
15
20
22
25
29
34
39
43
44
48
51
54
58
62
67
74
77
79
84
89
20
26
34
38
43
50
58
67
76
78
86
92
97
104
110
121
134
139
141
151
159
(mm)
MLFC2.0SQ
MLFC2.0SQ
MLFC3.5SQ
MLFC3.5SQ
MLFC3.5SQ
MLFC5.5SQ
MLFC5.5SQ
MLFC8SQ
MLFC8SQ
MLFC14SQ
MLFC14SQ
MLFC14SQ
MLFC14SQ
MLFC14SQ
MLFC14SQ
MLFC14SQ
MLFC22SQ
MLFC22SQ
MLFC22SQ
MLFC22SQ
MLFC22SQ
MLFC3.5SQ
MLFC5.5SQ
MLFC5.5SQ
MLFC8SQ
MLFC14SQ
MLFC14SQ
MLFC14SQ
MLFC14SQ
MLFC22SQ
MLFC22SQ
MLFC22SQ
MLFC22SQ
MLFC30SQ
MLFC30SQ
MLFC30SQ
MLFC38SQ
MLFC50SQ
MLFC50SQ
MLFC50SQ
MLFC60SQ
MLFC60SQ
(A)
20
20
30
30
40
40
50
50
60
60
75
75
75
75
100
100
100
100
100
125
125
30
40
50
50
60
75
75
100
100
100
125
125
125
150
150
150
150
175
175
175
175
(mA)
30
30
30
30
30
30
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
30
30
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
DR: Disjuntor Diferencial, MLFC: Cabo Anti-chamas com isolao slida de PVC (70C)
Fusvel
(A)
15
20
30
30
30
40
40
50
50
60
75
75
75
75
75
75
100
100
100
100
100
30
40
40
50
60
75
75
75
100
100
100
100
125
125
125
125
150
150
150
175
175
38
Bitola Mnima dos Cabos de Alimentao (vide nota 1)

Modelo
RAS-8FSN2
RAS-10FSN2
RAS-12FSN2
RAS-14FSN2
RAS-16FSN2
RAS-18FSN2
RAS-20FSN2
RAS-22FSN2
RAS-24FSN2
RAS-26FSN2
RAS-28FSN2
RAS-30FSN2
RAS-32FSN2
RAS-34FSN2
RAS-36FSN2
RAS-38FSN2
RAS-40FSN2
RAS-42FSN2
RAS-44FSN2
RAS-46FSN2
RAS-48FSN2
RAS-8FSN2
RAS-10FSN2
RAS-12FSN2
RAS-14FSN2
RAS-16FSN2
RAS-18FSN2
RAS-20FSN2
RAS-22FSN2
RAS-24FSN2
RAS-26FSN2
RAS-28FSN2
RAS-30FSN2
RAS-32FSN2
RAS-34FSN2
RAS-36FSN2
RAS-38FSN2
RAS-40FSN2
RAS-42FSN2
RAS-44FSN2
RAS-46FSN2
RAS-48FSN2
Tenso de
Alimentao
380V/60Hz
220V/60Hz
Corrente
Mxima
12
15
20
22
25
29
34
39
43
44
48
51
54
58
62
67
74
77
79
84
89
20
26
34
38
43
50
58
67
76
78
86
92
97
104
110
121
134
139
141
151
159
Seo do Cabo
MLFC *2
EN60 335-1 *1
2,5mm2
2,0mm2
2
2,5mm
2,0mm2
2
4mm
3,5mm2
2
4mm
3,5mm2
2
4mm
3,5mm2
6mm2
5,5mm2
2
10mm
5,5mm2
2
10mm
8mm2
8mm2
14mm2
14mm2
14mm2
14mm2
14mm2
14mm2
14mm2
22mm2
22mm2
22mm2
22mm2
22mm2
4mm2
3,5mm2
2
6mm
5,5mm2
2
10mm
5,5mm2
2
10mm
8mm2
14mm2
14mm2
14mm2
14mm2
22mm2
22mm2
22mm2
22mm2
30mm2
30mm2
30mm2
38mm2
50mm2
50mm2
50mm2
60mm2
60mm2
Cabo de Transmisso
EN60 335-1 *1
MLFC *2
0,75mm2
0,75mm2
0,75mm2
0,75mm2
* Para maiores informaes, consulte as Normas para Dimensionamento de Instalaes Eltricas.
39
NOTAS:
1) Siga as Normas e Regulamentos locais para dimensionamento dos cabos eltricos, como por exemplo
NBR6148 E NBR5410. Os dados das tabelas so vlidos somente como referncia.
2) As bitolas dos cabos indicadas com *1 na tabela anterior, foram selecionadas em funo da corrente
mxima de operao, conforme norma European Standard EN60 335-1.
3) As bitolas dos cabos indicadas com *2 na tabela anterior, foram selecionadas em funo da corrente
mxima de operao, conforme especificao MLFC (Cabo Anti-Chamas Polyflex) fabricado pela Hitachi
Cabble Ltd, Japo.
4) Utilize cabo Blindado para o circuito de transmisso e conecte-o ao terra.
5) Nos casos onde os cabos forem conectados em srie, some a corrente mxima de cada unidade, e
selecione conforme abaixo:
Seleo de Acordo com a EN60 335-1
Corrente i (A) Seo do Cabo (mm)
i6
0,75
6 < i 10
1
10 < i 16
1,5
16 < i 25
2,5
25 < i 32
4
32 < i 40
6
40 < i 63
10
63 < I
*3
Seleo de Acordo com MLFC (Temperatura do cabo 60C)

Corrente i (A) Seo do Cabo (mm)
i 18
0,75
*3: Nos casos em
18 < i 24
1,25
que a corrente
24 < i 34
2
excede 63A,
34 < i 47
3,5
utilize os cabos
47 < i 62
5,5
MLFC
62 < i 78
8
78 < i 113
14
113 < i 147
22
147 < i 179
30
CUIDADO
Instale uma Chave Principal Multipolar, com espaamento mnimo de 3,5mm entre fases.
41
6.4 Esquema Eltrico
43
45
47
49
51
53
55
57
6.5 Configurao das Dip Switches da Unidade

Externa
Desligue a alimentao eltrica do sistema, antes de
efetuar as configuraes.
Se a alimentao eltrica no for desligada, a
configurao permanecer invlida. O smbolo
indica a posio dos pinos da Dip Switch.
Localizao das Dip Switches

DSW1
DSW10
DSW3
Push Switches
PSW1
SEG1
SEG2
DSW4
PSW2
Degelo
Manual
DSW6 DSW7
DSW5
Ao configurar a DSW4, a unidade ir ligar ou

desligar aps 10 20 segundos depois de
configurada.
Numere esta Unidade Externa,
para distingui-la das outras,
facilitando o servio e a
manuteno.
Anote o nmero no espao
ao lado.
RSW1
PSW1 PSW2 PSW3

DSW2
OBSERVAO
Verificaes
no Display de
7 segmentos
DSW8 DSW9
DSW1 Configurao do Nmero do Ciclo Refrigerante
DSW2 Configurao das Capacidades
O ajuste necessrio
Nenhum ajuste e necessrio
Configurao em campo
Modelo
DSW1
RSW1
Posio de Ajuste
78
901
1 2 3 4 5 6
456
Dgito 10
Posio
de Ajuste
RAS-8FSN2
ON
OFF
RAS-10FSN2
RAS-12FSN2
RAS-14FSN2
RAS-16FSN2
RAS-18FSN2
RAS-20FSN2
ON
OFF
ON
OFF
ON
OFF
ON
OFF
ON
OFF
ON
OFF
1 2 3 4 5 6
1 2 3 4 5 6
1 2 3 4 5 6
1 2 3 4 5 6
1 2 3 4 5 6
1 2 3 4 5 6
Posio
de Ajuste
Dgito 1
ON
OFF
ON
OFF
1 2 3 4 5 6
ON
OFF
1 2 3 4 5 6
ON
OFF
1 2 3 4 5 6
ON
OFF
1 2 3 4 5 6
ON
OFF
1 2 3 4 5 6
ON
OFF
1 2 3 4 5 6
Posio
de Ajuste
ON
OFF
ON
OFF
1 2 3 4 5 6
DSW3 Configurao da Diferena de Altura
ON
OFF
1 2 3 4 5 6
ON
OFF
1 2 3 4 5 6
ON
OFF
1 2 3 4 5 6
ON
OFF
1 2 3 4 5 6
ON
OFF
1 2 3 4 5 6
O ajuste necessrio
- Configurao de Fbrica
- A Unidade Externa mais alta que a Unidade Interna (0~50m)
- A Unidade Externa mais baixa que a Unidade Interna (0~20m)
ON
OFF
Para operao de teste e operao do compressor
- A Unidade Externa mais baixa que a Unidade Interna (20~40m)
ON
OFF
- Regulagem da Capacidade de Aquecimento devido diferena de altura
ON
OFF
1 2
ON
OFF
1 2
Modelos em 220V: 220V Configurado de Fbrica

Modelos em 380V: 380V Configurado de Fbrica
ON
OFF
1 2
ON
OFF
1 2
415V
ON
OFF
1 2
ON
OFF
1 2 3 4 5 6
Comprimento Real da Tubulao
Pino No.
Item Configurado
#5
Exceto Compressor N 5
#6
Julgamento da Carga de Refrig.
#7
Seleo de Sinal de Entrada
#8
Ajuste da Funo
ON
OFF
1 2 3 4 5 6
1 2 3 4 5 6
O ajuste necessrio
1 2 3 4 5 6 7 8
380V
ON
OFF
1 2 3 4 5 6
< 25
DSW7 Configurao da Fonte de Alimentao
220V
ON
OFF
1 2 3 4 5 6
DSW6 Configurao do Comprimento da Tubulao de Refrigerante
O ajuste necessrio
Para funes opcionais (servio)
Pino No.
#1
#2
#3
#4
Configurao Teste de
Teste de
Parada
Operao para
de Fbrica Operao de Operao de Forada do Substituio do
Resfriamento Aquecimento Compressor Compressor
1 2
DSW5 Configurao de Funo Opcional (Servio)
Item Configurado
1 2 3 4 5 6
DSW4 Configurao de Servio e Operao de Teste
O ajuste necessrio
ON
OFF
1 2 3 4 5 6
Modelo RAS-36FSN2 RAS-38FSN2 RAS-40FSN2 RAS-42FSN2 RAS-44FSN2 RAS-46FSN2 RAS-48FSN2
Configure o nmero da Unidade

Externa para cada ciclo refrigerante.
(A configurao de fbrica 0.)
Configurao
de Fbrica
1 2 3 4 5 6
Modelo RAS-22FSN2 RAS-24FSN2 RAS-26FSN2 RAS-28FSN2 RAS-30FSN2 RAS-32FSN2 RAS-34FSN2
23
ON
OFF
PSW3
ON
OFF
1 2
DSW9 Sem Funo
Nenhum ajuste
necessrio
Somente
para
Coria
ON
OFF
ON
OFF
1 2 3 4
Fig. 6.4
(m)
50 < < 75
75 <
Configurao
de Fbrica
DSW8 Codificao do Modelo
Todas as
reas (exceto
Coria)
25 < < 50
ON
OFF
1 2 3
ON
OFF
ON
OFF
1 2
ON
OFF
1 2
1 2
DSW10 Configurao de Transmisso

O ajuste necessrio
Para cancelamento da resistncia final
Caso queime o
Configurao Cancelamento Fusvel da Placa
da Resistncia
de Fbrica
PCB1 posicionar o
Final
Pino 2 em ON
1 2 3 4
Configurao DSW (Dip Switch)
ON
OFF
ON
OFF
(modo emergencial)
#2:ON
58
Configurao para Transmisso

necessrio configurar o nmero do ciclo
refrigerante, e a resistncia final, para os sistemas
H-LINK e H-LINK II.
Configurao do Nmero do Ciclo Refrigerante
No mesmo ciclo refrigerante, ajustar o mesmo
nmero de ciclo para todas as unidades internas e
externas.
Para configurar o nmero do ciclo refrigerante na
unidade interna, utilize a chave RSW2 e DSW5
na PCB (placa de circuito impresso) da unidade
interna.
Configurao da Resistncia Final

A configurao padro de fbrica para o Pino N 1
da DSW10 ON. Nos casos onde a quantidade de
Unidades Externas no mesmo H-LINK ou H-LINK II
so 2 ou mais, configure o Pino 1 da DSW10 em
OFF a partir da segunda Unidade Externa. Se h
somente uma Unidade Externa, nenhum ajuste
necessrio.
Cancelamento da Resistncia Final
DSW10
Ajuste de Fbrica Cancelamento
ON
Configurao do Nmero do Ciclo Refrigerante

Dgito 10
1 2 OFF
Dgito 1
ON
1 2 OFF
Posio de Ajuste
Unidade Interna
(H-LINK II)
78
456
Unidade
Externa
901
1 2 3 4 5 6
23
ON
OFF
Ajuste inserindo uma

Chave de fenda no
rebaixo
DSW1
RSW1
DSW5
RSW2
Ex.: Configurao do Ciclo Refrigerante No. 25
78
901
456
1 2 3 4 5 6
Ajuste o Pino 2 em ON.
23
ON
OFF
Ajuste a chave
rotativa no No.5.
A configurao de fbrica para DSW e RSW 0

A configurao mxima para ciclos refrigerante so 63.
Ajuste a Dip Switch, sem repetir o nmero do

Ciclo refrigerante das outras unidades externas.
Configurao do Ciclo Refrigerante
Unidades Externas
Vrios Modelos de
Unidades Externas
Unidade Externa
Tipo UTOPIA
Linha de Transmisso
(Par tranado no polarizado)
H-LINK ou H-LINK II
Configure as Dip Switches
para o mesmo ciclo
refrigerante.
Unidades
Internas
Controle
Remoto
Controle Central
Central Station (PSC-A64S)

Nmero Mximo de Unidades por Sistema
Controle Central ON/OFF (PSC-A16RS)
(No caso do H-LINK II)
OBSERVAO:
Unidades Externas 64 Unidade
Se forem conectadas no mesmo sistema unidades compatveis e no compatveis
Unidades Externas 160 Unidade
com o H-LINK II, o nmero mximo de unidades internas ser 128.
59
Configurao das Funes Opcionais

Desligue a alimentao eltrica do sistema, antes de efetuar as configuraes.
Incio
Coloque o Pino N 4 da DSW4 em ON
A prxima funo indicada
pressionando a PSW.
PSW2:
PSW3:
Sem
Funo
No Disponvel
PSW1
Fim da Configurao
Ajuste
Disponvel
Coloque o Pino N 8 da DSW5 em OFF

Anote o valor configurado nos espaos

abaixo (ao lado de cada funo).
Sem
Funo
PSW1
Ajuste
SEG2
Controle do
ventilador da unid.
Interna durante o
Thermo-OFF
no aquecimento
Ajuste
Operao
Noturna
(baixo rudo)
Ajuste
Cancelamento
do limite de
temperatura
externa para
aquecimento
Ajuste
Cancelamento
do limite de
temperatura
externa para
resfriamento
Ajuste
Alterar para
Funo de
Degelo
Ajuste
Configurao
Degelo (veloc.
Vent. Unid. Int.
baixa)
Ajuste
Cancelamento
do limite
HOT-START
Externo
Ajuste
Prioridade de
capacidade
para o modo
resfriamento
Ajuste
Prioridade de
capacidade
para o modo
aquecimento
Ajuste
No Disponvel
Disponvel
SEG1
No Disponvel
PSW1
Disponvel
No Disponvel
PSW1
Disponvel
No Disponvel
PSW1
Disponvel
No Disponvel
PSW1
Disponvel
No Disponvel
PSW1
Disponvel
No Disponvel
PSW1
Configurao
para
tubulao
longa
Ajuste
Configurao
para baixo
nvel de rudo
Ajuste
Ativando a
Funo de
Controele
de Demanda
Ajuste
Ativando
a funo
Wave
Ajuste
Proteo
contra
temperatura
baixa 1
Ajuste
Proteo
contra
temperatura
baixa 2
Disponvel
Ajuste
No Disponvel
Sem
Funo
No Disponvel
Ajuste
Sem
Funo
No Disponvel
Ajuste
Sem
Funo
PSW1
Disponvel
Disponvel
No Disponvel
PSW1
Disponvel
No Disponvel
PSW1
Disponvel
No Disponvel
PSW1
Disponvel
No Disponvel
PSW1
Disponvel
No Disponvel
PSW1
Disponvel
No Disponvel
Disponvel
No Disponvel
PSW1
PSW1
Disponvel
PSW1
PSW1
PSW1
Disponvel
No Disponvel
Ajuste
Disponvel
No Disponvel
60
Configurao dos Sinais de Entrada
Tabela de Configurao
SEG1
Entrada
Fixando o Modo de
Aquecimento
Fixando o Modo de
Resfriamento
Demanda
Desligue a alimentao eltrica do sistema,

antes de efetuar as configuraes.
Incio
Funcionamento do Ventilador
Externo

A prxima funo indicada pressionando a PSW
Sada
Sinal de Operao
Sinal de Alarme
Sinal do
Compressor ON
Sinal de Degelo
Parada Forada
Demanda (Limite 60%)
PSW2:
PSW3:
No configure a mesma funo para vrias sadas.
Fim da Configurao

Anote o valor configurado nos espaos
abaixo (ao lado de cada funo).
Detalhes da configurao
de acordo com a tabela
SEG2
Configurao
da Entrada 1
CN17
1-2
SEG1
Configurao de Fbrica
PSW1
SET
Configurao
da Entrada 2
CN17
2-3
SET
Configurao
da Entrada 3
CN18
1-2
PSW1
SET
Configurao
da Sada 1
CN16
1-2
PSW1
SET
PSW1
Configurao
da Sada 2
CN16
1-3
SET
PSW1
61
7. Teste de Funcionamento (Test Run)

A operao de Test Run dever ser executada de
acordo com a tabela 7.2. Utilize a tabela 7.1 para
anotar os registros do teste.
ATENO
No opere o sistema at concluir a verificao
de todos os itens.
(A) Certifique-se de que a tubulao de
refrigerante e as linhas de transmisso
estejam conectados ao mesmo ciclo
refrigerante. Caso contrrio, poder ocorrer
um srio acidente.
(B) Certifique-se de que a resistncia eltrica
seja superior 1 megaohm, medindo
a resistncia entre o aterramento e os
terminais eltricos. Se a resistncia estiver
fora do especificado, no opere o sistema
at que a fuga de corrente eltrica seja
encontrada e reparada.
C) Certifique-se de que as vlvulas de servio
da unidade externa estejam totalmente
abertas.
(D) Certifique-se de que o disjuntor foi ativado 12
horas antes ou mais, para que o aquecedor
de leo produza o resultado necessrio.
(E) Certifique-se de que a tubulao de
refrigerante e a fiao eltrica correspondem
ao mesmo sistema. Verifique tambm se
a configurao da Dip Switch para o
nmero do ciclo refrigerante (DSW1 e RSW1
para Unidade Externa, e DSW5 e RSW2
para unidade interna) e a configurao
do nmero das unidades internas (RSW)
so aplicveis ao sistema. Confirme se
a configurao das Dip Switches das
unidades internas e externas esto corretas.
Atentar principalmente para a configurao
do desnvel entre as unidades internas e a
unidade externa, para o nmero do ciclo
refrigerante e para a resistncia terminal.
Consulte o captulo 6 Fiao Eltrica.
(F) No aplique tenso nos bornes de
transmisso (1 e 2).
(G) Certifique-se de que cada fio, L1, L2, L3 e N
(R, S e T) estejam corretamente conectados
rede eltrica. Caso no estejam corretamente
conectados, o sistema no ir operar, e
o Cdigo de Alarme 05 ser exibido no
controle remoto. Neste caso, verifique e
altere as fases de alimentao, de acordo
com o esquema eltrico da unidade.
(H) Certifique-se de que o disjuntor foi ativado 12
horas antes ou mais, para que o aquecedor
de leo produza o resultado necessrio.
As Unidades Externas da Srie FSN2 no

operam antes de 4 horas da ativao do disjuntor
(Cdigo de Alarme d1-22). Caso seja necessrio
operar antes deste perodo, libere o controle de
proteo, conforme abaixo.
1. Alimente a unidade externa e as unidades
internas.
2. Aguarde 30 segundos.
3. Pressione PSW1 na PCB (placa de circuito
impresso) por mais de 3 segundos.
Ateno aos seguintes itens, quando o sistema
estiver em funcionamento:
(A) No toque em nenhum componente prximo
descarga do compressor, pois a carcaa
do compressor e os tubos de descarga,
atingem temperaturas acima de 90C.
(B) NO
PRESSIONE
O
BOTO
DOS
INTERRUPTORES
ELETROMGNTICOS
(contatores). Isto poder causar um acidente
grave.
No toque em nenhum componente eltrico
nos 3 minutos seguintes ao desligamento do
disjuntor principal.
Certifique-se de que a configurao do ciclo
refrigerante e as ligaes eltricas fazem parte
do mesmo sistema, operando as unidades
internas uma a uma.
62
CUIDADO
Cuidados com Baixa Resistncia de Isolao
Se a resistncia de isolao total estiver abaixo de 1 megaohm, verifique se a resistncia de isolao
do compressor no esta baixa, devido reteno de refrigerante no compressor. Isto pode ocorrer
quando o equipamento no utilizado por um longo perodo.
1. Desconecte os cabos do compressor e mea a resistncia somente do compressor. Se a resistncia
estiver acima de 1 megaohm, a falha de isolao est sendo causada por outro componente
eltrico.
2. Se a resistncia estiver abaixo de 1 megaohm, desconecte o compressor da Placa do Inverter. Ligue
a alimentao eltrica do sistema para energizar o aquecedor de leo. Aps 3 horas, faa uma nova
medio da resistncia (dependendo das condies da instalao, comprimento da tubulao ou as
condies do refrigerante, pode ser necessrio manter por um perdo maior). Verifique a resistncia
e reconecte o compressor.
OBSERVAES
1. Certifique-se de que os componentes eltricos fornecidos no local (fusveis, disjuntores, disjuntores
diferenciais residuais (DR), fios, condutes e terminais para cabos), foram selecionados corretamente
de acordo com as caractersticas eltricas fornecidas no Catlogo Tcnico I, e se esto de acordo com
a legislao local e nacional.
2. Utilize fios blindados (>= 0,75mm) na instalao das linhas de transmisso, para proteo contra rudos
eltricos (o comprimento total do cabo blindado dever ser inferior a 1.000m, e o dimetro dever estar
em conformidade com a legislao local).
3. Certifique-se de que a alimentao eltrica (bornes L1 at L1 e N at N para alimentao em
380V, e bornes R at L1 e S at L2 para alimentao em 220V) entre as unidades internas e
unidades externas so coincidentes. Caso contrrio, algum componente poder ser danificado.
63
Tabela 7.1 Teste de Funcionamento e Registro de Manuteno
64
1. Funo de Julgamento da Carga de Refrigerante

Modelos Aplicveis: RAS-8 48FSN2
Esta funo est disponvel sob as seguintes condies:
Comprimento total de tubulao maior que 300m.
Temperatura externa e temperatura interna, dentro da faixa de aplicao, conforme
figura ao lado.
Procedimento
Antes de utilizar esta funo, faa a carga adicional de refrigerante, de acordo com o
comprimento total da tubulao. Esta funo no pode ser utilizada para o julgamento
de carga excessiva de refrigerante, ou em sistemas combinados com unidades
internas de 8HP ou de maior capacidade.
(1) Procedimento para verificao da carga de refrigerante.
1. Certifique-se de que todas as unidades internas estejam desligadas.
2. Coloque o Pino 6 da DSW5 na PCB1 em ON.
Ao iniciar este procedimento, todas as unidades internas iro operar
no modo resfriamento.
Temperatura do Ar Externo (0C)
Sistema de Verificao Automtica da Carga de Refrigerante

Faixa de Aplicao para
Julgamento da Carga de
Refrigerante
35
15
20
30
Temperatura do Ar
Interno (0C)
ON
OFF
1 2 3 4 5 6 7 8
* Esta funo faz o julgamento automtico no modo resfriamento. Para o modo

aquecimento, no est disponvel. Certifique-se de que todas as unidades internas e a
unidade externa esto operando dentro da faixa de temperatura aplicvel.
(2) Condies para Julgamento da Carga de Refrigerante.

Durante a operao de verificao, o display de 7 segmentos ir indicar as
condies da operao.
Display de 7 Segmentos
Resultado do Julgamento
Resultado
Carga de
Refrigerante
Suficiente
Carga de
Refrigerante
Insuficiente
Verificando as Condies do Ciclo Refrigerante

* este procedimento dura cerca de 10 minutos ou mais.
Verificando a Carga de Refrigerante

* Este procedimento dura cerca de 10 minutos ou mais. Caso no seja indicado o
resultado do julgamento, no ser possvel utilizar esta funo, devido uma
carga trmica muito baixa e varivel (conforme item (3)-2-f).
Indicao no Display de 7 Segmentos
Observaes
A Carga de Refrigerante suficiente. Entretanto, certifique-se
da carga, pois possvel obter o mesmo resultado nos casos
de carga de refrigerante excessiva.
A Carga de Refrigerante insuficiente.
Faa uma carga de 3% ou menos da carga de refrigerante
adicional, e repita o procedimento para julgamento
* No h julgamento para carga de refrigerante excessiva.
(3) Cuidados
1. Esta funo deve ser utilizada somente para os casos de carga de refrigerante insuficiente (no utilize para carga
de refrigerante excessiva), e para sistemas com comprimento de tubulao maior que 300 metros.
2. Durante a operao de julgamento da carga de refrigerante, o Display de 7 segmentos
poder piscar e
terminar a operao antes que ela seja concluda. As causas da parada forada esto indicadas abaixo. Depois de
solucionada a causa da parada forada, reinicie a funo de julgamento da carga de refrigerante.
a) Quando o sistema energizado, a funo de endereamento automtico executada ao mesmo tempo. Durante
este perodo, o pino N 6 da DSW5 est emON.
b) Unidades Internas em funcionamento antes de colocar o pino 6 da DSW5 em ON.
c) Reduo da carga trmica interna (capacidade total das unidades internas 30% ou menos da capacidade da
unidade externa).
d) Pinos N 1 ou N 4 da DSW4 esto em ON.
e) A funo de julgamento da carga de refrigerante foi iniciada fora da faixa de temperatura aplicvel.
f) Ciclo refrigerante com muita variao.
Exceto para os casos indicados de a) at e), talvez no seja possvel utilizar esta funo, devido variaes
no ciclo refrigerante. Isto pode ocorrer, devido s condies da instalao, como por exemplo, uma baixa carga
trmica, etc. Para estes casos, calcule a carga de refrigerante adicional, de acordo com o comprimento da
tubulao.
3. O operao de julgamento da carga de refrigerante, pode levar de 20 120 minutos para ser concluda.
4. Durante a operao de julgamento da carga de refrigerante, o Display de 7 Segmentos poder indicar algum
Cdigo de Proteo, devido ativao de algum sistema de proteo, porm, esta indicao normal.
65
2. Parmetros para Verificao da Carga de Refrigerante

(1) Procedimento para Verificao da Carga de Refrigerante
1 Opere todas as unidades internas no modo Test Run
O ventilador das unidades internas dever estar na velocidade alta.
2 Aguarde at a estabilizao do ciclo refrigerante
1. Opere por mais 20 minutos.
2. Verifique a Presso de Descarga (Pd)
e a Temperatura de Descarga (Td) (Td-SH dever estar entre 25 e 40C)
3. A Presso de Suco dever estar entre 0,4 e 1,1 [MPa]
4. A Presso de Descarga dever estar entre 2,0 e 3,5 [MPa]
3 Registre os dados
4 Execute o julgamento da carga de refrigerante

Faa o julgamento de acordo com os parmetros
ResfriamentoAbertura total das vlvulas de expanso das Unid. Int.
AquecimentoAbertura total das vlvulas de expanso da Unid. Ext.
Condies de Temperatura do Ar para Julgamento
Resfriamento Temp. Interna: 20 a 30 [C] / Temp. Externa: 15 [C] ou mais
Aquecimento Temp. Interna: 20 a 30 [C] / Temp. Externa: 0 a 15 [C]
(2) Mtodo para Verificao da Carga de Refrigerante
Resfriamento
Aquecimento
Converta os valores de iE (Abertura total da

vlvula de expanso da Unid. Int)
Procedimento
oE (Abertura total das vlvulas de expanso da

Unid. Ext)=oE1+oE2+oE3+oE4
Some os valors convertidos de iE

Calcule a Frequncia Total
(= H1(Frequncia do Compressor Inverter) +
Frequncia Reduzida do Compressor Constante)
Calcule a Frequncia Total

(= H1(Frequncia do Compressor Inverter) +
Frequncia Reduzida do Compressor Constante)
Total iE Convertido / Frequncia Total < 0,7
= Carga de Refrigerante Insuficiente
oE / Frequncia Total < 0,8 Valor de Referncia

= Carga de Refrigerante Insuficiente
Total iE Convertido / Frequncia Total > 1,6

= Carga de Refrigerante Excessiva
oE / Frequncia Total > 1,2 Valor de Referncia

= Carga de Refrigerante Excessiva
Frequncia Convertida para o Compressor Constante

Modelo da Unidade Externa
RAS-14 16FSN2
RAS-18 20FSN2
RAS-22 24FSN2
RAS-26 28FSN2
RAS-30 36FSN2
RAS-38 42FSN2
RAS-44 48FSN2
MC2
50/60
50/60
50/60
77/92
77/92
77/92
77/92
MC3
50/60
77/92
77/92
77/92
77/92
77/92
MC4
50/60
50/60
77/92
MC5
77/92
77/92
* Converso da Abertura da vlvula de expanso da Unid. Int

Unidade Interna (HP)
Conversion
0,8 5HP
iE
8 e 10HP
iE 2,0
Valor de Referncia para Aquecimento

0,55
Valor de Referncia
Julgamento
0,50
0,45
0,40
0,35
0,30
0
10
Temperatura Externa (C)
15
66
Exemplo de Julgamento da Carga de Refrigerante

Unidade Externa: 16HP
Unidades Internas: 4HP + 4HP + 4HP + 2HP + 2HP
Resfriamento
iE (%) (Display 7 Segmentos)
Valor convertido de iE
4HP
4HP
4HP
2HP
2HP
32
38
30
20
18
32
38
30
20
18
(Fixo)
(Fixo)
(Fixo)
(Fixo)
(Fixo)
Total de iE (a)
138 (32+38+30+20+18)
Frequncia Total (b)
130 (80+50(Frequncia do Compressor Constante))
Julgamento
OK: 0,7 (a) / (b) 1,6
Aquecimento
Unidades Internas
Ti (Temp. Entrada Unid. Int.)
To (Temp. Externa)
4HP
4HP
4HP
2HP
2HP
16HP
26
27
23
23
25
Total de oE (a)
Frequncia Total (b)
Julgamento
Unid. Externa
130 (80+50(Frequncia do Compressor Constante))

OK: (a) / (b)
20% do Valor de Referncia
42
67
Tabela 7.2 Verificao das Ligaes Eltricas atravs da funo Test Run
(1) Ligue a alimentao eltrica das unidades Internas e Externas

(2) Inicialize a funo Test Run atravs do controle remoto
Quantidade de
Unidades
Conectadas
Pressione as teclas MODE e CHECK simultaneamente,

por mais de 3 segundos
Indicao
Incorreta do
nmero de
Unidades
Conectadas
RUN / STOP
Lmpada de
Funcionamento
MODE FAN SPEED
TEMP.
ON/OFF TIMER
RESET
MODE
VENTI LOUVER
CHECK
TIME
CHECK
Caso no aparea nenhuma indicao, ou

aparea a indicao 00, ou o nmero de
unidades indicadas no controle menor do que
o nmero de unidades que esto realmente
conectadas, h alguma anomalia.
Indicao no
Controle
Remoto
Nenhuma
Indicao
UNIT
A/C
CHECK
Se o nmero de unidades conectadas indicadas no

controle remoto (exemplo 05) durante a a funo
Test Run estiver correto, as ligaes dos cabos
de controle esto corretas.
(3)
SET TEMP.
HIGH
COOL
Controle Remoto
Pontos de Verificao (aps desligar a alimentao eltrica)
Falha
* Alimentao eltrica desligada.
* Ligao do cabo do controle remoto
errada.
1. Conexes entre os cabos e a rgua de bornes

2. Pontos de conexo do cabo de controle remoto
3. Contato da rgua de bornes com os cabos de controle remoto
* Ligaes dos cabos de alimentao

eltrica errada ou faltando.
4. Sequncia das fases na rgua de bornes

5. Aperto dos parafusos da rgua de bornes
* Configurao errada do nmero da unidade

* Os cabos de conexo entre as unidades internas
esto incorretos.
(Quando utilizado somente um controle remoto
para controlar vrias unidades)
6. Configurao da Dip Switch na Placa de Circuito Impresso

7. Seqncia de conexo dos cabos de transmisso
8. Pontos de conexo dos cabos de transmisso
9. Contato da rgua de bornes com os cabos de transmisso
Retorne para o item (1) aps a verificao.

(4) Selecione o modo de operao (Resfriamento ou Aquecimento) durante o TEST RUN,
pressionando a tecla MODE no controle remoto (COOL ou HEAT).
(5) Pressione a tecla RUN/STOP.
A operao de TEST RUN iniciada (A operao de TEST RUN ser finalizada aps 2 horas de funcionamento,
ou pressionando a tecla RUN/STOP no controle remoto.
(6)
Caso as unidades no operem, ou a lmpada de funcionamento do controle remoto fique piscando,

h alguma anomalia.
Indicao no
Controle Remoto
A Lmpada de
funcionamento do
controle remoto pisca
(1 vez /1 seg.).
O nmero da unidade
e o cdigo de alarme
03 so exibidos
no display.
Status da Unidade
A unidade no
opera.
Pontos de Verificao
(Aps desligar a alimentao eltrica)
Falha
Os cabos de transmisso da
unidade esto incorretos ou
faltando.
1. Ordem de conexo de cada rgua de bornes.

Fusvel da placa PCB queimado devido uma
ligao incorreta. (Pode ser recuperado somente
uma nica vez, atravs da DSW na PCB)
Procedimento para recuperao do circuito de transmisso

quando o Fusvel est queimado.
1. Conecte os cabos na rgua de bornes.
2. Configure a DSW de acordo com o modelo,
conforme mostrado abaixo.
DSW7 na placa da unidade interna
RPK-1.0 e 1.5
RCI, RCD, RPI, RPC,
RPK-2.0 4.0,
RPF(I)
ON
ON
OFF
OFF
1 2
DSW10 na placa da
unidade externa
ON
OFF
1 2
2. Aperto dos parafusos da rgua de bornes.

3. Seqncia de conexo dos cabos de alimentao
entre as unidades internas e a unidade externa
A Lmpada de funcionamento
do controle remoto pisca
(1 vez /2 seg.)
A unidade no
opera
Indicao diferente das A unidade no opera,
ou opera e logo em
anteriores
seguida pra.
A Lmpada de funcionamento do
controle remoto pisca (1 vez /1
seg.). O nmero de unidade 00
e o cdigo de alarme dd, e o
cdigo de unidade E.00 so
exibidos no display.
A unidade no
opera
A conexo do cabo do controle

Idem aos itens (3)-1, 2 e 3.
remoto est incorreta.
Verifique o cdigo do alarme no manual
A conexo dos termistores ou outros
de servio
conectores esto incorretos.
(executado pelo pessoal de servio.)
Existe alguma proteo no conector.
Os cabos de transmisso da
Verifique o cdigo do alarme no manual
unidade esto incorretos ou
de servio
faltando.
(executado pelo pessoal de servio.)
Retorne para o item (1) aps a verificao
68
Tabela 7.3 Execuo do Teste de Funcionamento (Test Run) pela Unidade Externa
O procedimento de execuo do Test Run pela unidade externa explicado abaixo. A configurao desta
Dip Switch pode ser feita com a alimentao eltrica ligada.
Configurao de Fbrica (todos os pinos em OFF)
DSW4
Dip Switch para Configurao de Servio e Operao de Teste.
1. Test Run
2. Configurao de
Resfriamento/Aquecimento
ON
(ON: Operao de Aquecimento)
OFF
3. OFF (Fixo)
1 2 3 4 5 6
4. Parada forada do compressor
5. OFF (Fixo)
6. Operao de troca de compressor
ATENO
No toque em nenhuma parte eltrica quando estiver operando as Dip Switches na PCB
No coloque e nem remova a tampa de servio quando a alimentao da unidade estiver ligada, e a
unidade externa estiver em funcionamento.
Coloque todos os pinos da DSW4 em OFF quando a operao de teste for concluda.
Configurao da Dip Switch
Operao
1. As unidades internas comeam a

1. Selecionando o modo de
operar automaticamente, quando se
operao: Resfriamento: Coloque
configura o Test Run pela unidade
o pino 2 da DSW4 em OFF.
externa.
ON
2. A operao de ON/OFF pode ser
OFF
executada a partir do controle
remoto, ou atravs do pino 1 da
1 2 3 4 5 6
DSW4 na unidade externa.
Aquecimento: Coloque o pino 2
3. A operao continua durante 2 horas
da DSW4 em ON.
executada sem o THERMO-OFF.
ON
OFF
1 2 3 4 5 6
2. Iniciando o Teste
Coloque o pino 1 da DSW4 em
ON. A operao ter inicio
dentro de aproximadamente
20 segungos.
Test Run
Para operao de
aquecimento, mantenha
o pino 2 da DSW4 em ON
Observaes
* Certifique-se de que as unidades
internas esto operando de acordo
com a operao de teste da unidade
externa.
* O Test Run iniciado pela unidade
externa e interrompido por meio do
controle remoto, quando a funo de
teste de funcionamento for cancelada.
Entretanto, a funo de teste da
unidade externa no cancelada.
Certifique-se de colocar o pino 1 da
DSW4 em OFF.
* Caso hajam vrias unidades internas
conectadas a um nico controle remoto,
execute o Test Run em cada ciclo
refrigerante para cada unidade (uma
uma). Portanto, desligue a alimentao
eltrica das unidades internas que no
devero executar o teste.
Unidades Externas
ON
OFF
1 2 3 4 5 6
Unidades
Internas
Test Run
Desligada
* No necessrio configurar a DSW4

quando o Test Run executado a
partir do controle remoto
69
Quando a operao de Test Run for concluida, coloque todas as Dip Switches da DSW4 em OFF.
(1) Durante o modo de teste o display sinalizar:
(a) Resfriamento
HIGH
COOL
A/C
(b) Aquecimento
SET TEMP
HIGH
SET TEMP
HEAT
A/C
(2) Se o controle remoto estiver configurado em um modo diferente, a funo de teste no ser iniciada. Neste
caso execute as seguintes aes antes de executar o teste:
Controle Remoto: STOP
Estao Central: STOP e deixar disponvel o modo de controle remoto
Durante o modo de teste no altere a configurao do controle remoto ou da estao central.
(3) Se um cdigo de alarme for sinalizado durante o teste, faa o reset no sistema ligando e desligando a
alimentao eltrica. Em seguida, poder operar o sistema.
70
Tabela 7.4 Cdigos de Alarme
71
8. Dispositivos de Proteo e Segurana

Proteo do Compressor
O compressor protegido pelos seguintes dispositivos e suas combinaes:
(1) Pressostato de Alta Este dipositivo interrompe
o funcionamento do compressor quando a presso
de descarga exceder o limite configurado.
RAS-8FSN2
RAS-10FSN2
RAS-12FSN2
Modelo
Para o Compressor
(2) Aquecedor de Crter Este aquecedor do tipo

cinta, protege quanto ao refrigerante em estado lquido durante a partida a frio, pois ele permanece energizado quando o compressor est parado.
Proteo do Motor do Ventilador
Embutido no enrolamento do motor, este termostato
interrompe o funcionamento do motor do ventilador
quando a temperatura do enrolamento exceder o limite configurado.
RAS-14FSN2
RAS-16FSN2
RAS-18FSN2
RAS-20FSN2
RAS-22FSN2
RAS-24FSN2
Reset Automtico, no ajustvel
Pressostato
(um para cada compressor)

-0,05
-0,05
4,15
4,15
-0,15
-0,15
3,20+0,15
3,20+0,15
Desarme
MPa
Rearme
MPa
-0,05
4,15
-0,15
3,20+0,15
3 380V 60Hz
40 2
402 + 322
402+322+322
402+322+402
3 220V 60Hz
60 2
602 + 502
602+502+502
602+502+(DJ1)
40 2
40 4
40 6
40 6
Alta
-0,05
-0,15
3,20+0,15
4,15
Capacidade do Fusvel
Aquecedor de Crter
Potncia
Temporizador de Partida
Intervalo Configurado
Para o Motor AC do Ventilador
do Condensador
Termostato Interno
Desarme
No Ajustvel
min.

(um para cada motor)
o
3 380V 60Hz
12 1
12 2
12 2
12 2
3 220V 60Hz
10 2
10 4
10 4
10 4
Rearme
Para o Mdulo Inverter DC do
Motor do Vent. Condensador
RAS-26FSN2
RAS-28FSN2
Modelo
Para o Compressor
Pressostato
Desarme
MPa
Rearme
MPa
-0,05
4,15
-0,15
3,20+0,15
3 380V 60Hz
402+402+402
3 220V 60Hz
Aquecedor de Crter
Alta
RAS-30FSN2
RAS-38FSN2
RAS-32FSN2
RAS-40FSN2
RAS-34FSN2
RAS-42FSN2
RAS-36FSN2
(um para cada compressor)
-0,05
-0,05
4,15
4,15
-0,15
-0,15
3,20+0,15
3,20+0,15
RAS-44FSN2
RAS-46FSN2
RAS-48FSN2
-0,05
-0,15
3,20+0,15
4,15
Potncia
602+(DJ2)
40 6
min.
402+402
+402+322
602+502+(DJ2)
40 8
Temporizador de Partida
Intervalo Configurado
Para o Motor AC do Ventilador
do Condensador
Termostato Interno
Desarme
402+402+402
+322+402
602+502+(DJ3)
40 10
No Ajustvel
3
3
402+402+402
+402+402
602+(DJ4)
40 10
3
(um para cada motor)

o
145+5
145+5
145+5
145+5
94+15
94+15
94+15
94+15
3 380V 60Hz
12 2
12 2
12 2
12 2
3 220V 60Hz
10 4
10 4
10 4
10 4
Rearme
Para o Mdulo Inverter DC do
Motor do Vent. Condensador
DJ: Disjuntor
72
9. Observaes Gerais
9.1 Cuidados Durante a Instalao da Unidade Externa
(1) Proteo Contra Vento Sazonal
Evite instalar o equipamento em locais onde a tomada de ar (traseira) da unidade fique voltada
diretamente contra um forte vento sazonal.
Correto
Anteparo Corta-Vento
Vento Sazonal
Tomada
de Ar
(Traseira)
Tomada de Ar
(Traseira)
Incorreto
Vento Sazonal
Tomada
de Ar
(Traseira)
Min. 300mm
Correto
Tomada
de Ar
(Traseira)
(Neste caso, aumenta o tempo
de descongelamento)
(2) Proteo Contra Neve

Instale uma proteo na descarga do ar e na tomada de ar, e construa uma fundao mais alta,
para evitar que a neve se acumule na entrada e na sada de ar.
Correto
Incorreto
Proteo na
Descarga de Ar
(no fornecido)
Vento Sazonal
Vento Sazonal
Proteo na Tomada
de Ar (no fornecido)
Altura da fundao
prevendo a queda de neve.
OBSERVAO:
1. Verifique as Dimenses das Protees (no fornecido) no item 4.
2. Para estes casos, procure instalar a unidade em um local ensolarado, de preferncia do lado do leste ou
sul do edifcio.
(3) Proteo contra Curto Circuito de Ar
Para maiores detalhes, verifique o item 4.2.
Unid: mm
1500
Descarga do Ar
(Mantenha espao suficiente.)
H
500
300 1/2H
Espao Traseido
(mantenha espao suficiente para manuteno.)
(Exemplo: Instalao de uma nica unidade)
73
(4) Dimenses das Protees (no fornecido)

As figuras a seguir mostram as dimenses recomendadas das protees de entrada e descarga de ar,
para a unidade externa.
Utilize chapa de ao com espessura de 1mm para a proteo, e espessura 1,6mm para flange e divisria
da proteo.
Faa furos de fixao na proteo.
Pinte a proteo com tinta bege (Padro Munsell 1.0Y8.5/0.5).
Utilize parafusos M5 para fixao da proteo.
Em regies com vento muito forte, caso seja necessrio, utilize suportes para reforo das protees.
RAS-8~12FSN2 (Largura do Gabinete: 1080mm)
Unid: mm
Lado Direito
Lado Frontal
1080
Lado Traseiro
830
1080
200
1080
1488
830
200
2308
2308
Localizao do furo
para fixao do
parafuso (prevenir
turbulncia)
200
400
1080
200
RAS-14~24FSN2 (Largura do Gabinete: 920 + 920mm)
Lado Direito
5
1850
830
1850
1850
200
1488
830
Localizao do furo
para fixao do
parafuso (prevenir
turbulncia)
2308
200
Lado Traseiro
2308
Lado Frontal
5
200
1850
400
200
74
RAS-26~42FSN2 (Largura do Gabinete: 920 + 1080 + 920mm)

Unid: mm
Lado Direito
Lado Frontal
5
2940
Lado Traseiro
1
830
2940
200
1488
830
200
2940
Localizao do furo
para fixao do
parafuso (prevenir
turbulncia)
2308
C
2308
400
2940
200
200
Lado Frontal
Lado Direito
3870
3870
830
200
3870
6
1488
2308
830
200
Localizao do furo
para fixao do
parafuso (prevenir
turbulncia)
2308
Lado Traseiro
5
200
400
3870
2
3
RAS-44~48FSN2 (Largura do Gabinete: 920 + 1080 + 920 + 920mm)

(Exemplo: RAS-14-24FSN2)
Detalhe B (ampliado)
Detalhe A (ampliado)
Parafuso de
Fixao (2x)
Parafuso de
Fixao (4x)
Parafuso de
Fixao (2x)
Parafuso de
Fixao (2x)
Parafuso de
Fixao (2x)
Detalhe C (ampliado)
Parafuso de
Fixao (2x)
Parafuso de
Fixao (4x)
Parafuso de
Fixao (2x)
Parafuso de Fixao
Parafuso de
Parafuso de Fixao (2x) Fixao
Parafuso de
Fixao
No.
1
2
3
4
5
6
Descrio
Proteo da Descarga de Ar
Proteo da Tomada de Ar Traseira
Placa de Unio Traseira
Proteo da Tomada de Ar Lado Esquerdo
Proteo da Tomada de Ar Lado Direito
rea de Segurana
(para evitar turbulncia do Ar)
200
75
Dimenses das Protees
Unid: mm
Parafuso de
Fixao
f
a
<24,5>
<766>
<70>
l
36
(Furo para fixao do

parafuso prevenir
turbulncia)
(Furo para Descarga

de Ar)
<24,5>
<70>
<766>
2x8
6x60
36
Largura 1080mm (Gabinete): 1080

940
1 Proteo da Descarga de Ar
834
<40>
29
<40>
110
Quantidade
<42>
<12>
165
<140>
149
<130,5>
No.
110
2 Proteo da Tomada de Ar Traseira

<230>
<230>
Parafuso de Fixao
c
d
e
Painel Frontal (Superior)
1
1
f
g
Painel Frontal 2
1
1
m
n
o
<400>
Placa Esquerda
Painel Frontal (Inferior)
Painel Frontal 1
Painel Frontal 3
Placa Lateral
Placa de Fixao Esquerda (Frontal)
Placa de Fixao Direita (Frontal)
Placa de Fixao Esquerda (Traseira)
Placa de Fixao Direita (Traseira)
Placa de Fixao Central (Frontal)
Placa de Fixao Central (Traseira)
Placa de Conexo
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1180
Furo de Fixao
Placa Direita
k
l
<400>
8xM5
Proteo da
Tomada de Ar
Traseira
h
i
j
Descrio
58
Proteo da
Descarga de
Ar
Detalhe A (ampliado)
<260>
(Furo de Fixao: 2 posies)

420
R
10
10
20
3 Placa de Unio Traseira

Unio Superior
Oblongo (4x)
Unio Inferior
<151>
<151>
<500>
2x15
561
355
<255>
Oblongo (4x)
2x15
No,
180
180
< >: Dimenses para instalao
Descrio
Unio Superior
Unio Inferior
Quantidade
1
1
76
Dimenses das Protees
Proteo da Tomada de Ar Esquerda
<110> <362> <110>
Unid: mm
207
A
c
Vista A (ampliada)
<400>
8xM5
(Furo de Fixao: 2 Posies)
R
8.5
1174
<400>
Furo de Fixao
<260>
15
Quantidade
No.
a
b
c
d
Proteo da Tomada de Ar Direita

<82>
207
<150>
Descrio
Proteo da
Proteo da
Tomada de Ar Tomada de Ar
Direita
Esquerda
Placa Direita
Placa Esquerda
1
1
1
1
1
1
Painel Frontal (Superior)

Painel Frontal (Inferior)
<82>
A
c
<260>
334
< >: Dimenses para Instalao
Vista A (ampliada)
(Furo de Fixao: 2 Posies)
7
R
8.5
1174
<400>
<400>
8xM5
Furo de Fixao
15
77
9.2 Conexo da Tubulao de Refrigerante

9.2.1 Posies da Tubulao de Refrigerante
(1) Configurando a diferena de altura entre a unidade externa e as unidades internas.
Configure a DSW3 conforme indicado na tabela abaixo.
Unidade Externa Abaixo
H2: At 20m
H2: Entre 20~40m
Unidade Externa Acima

H1: At 50m
ON
ON
ON
(Configurao de Fbrica) (Configurao de Fbrica)
Unidade Externa
Quando a Unidade Externa est acima

das Unidades Internas
Unidades Internas
H1
No. 1
Unidade Externa
No. 2
No. 0
Quando a Unidade Externa
est Abaixo das Unidades
Internas
H2
(2) Configurao do Comprimento da Tubulao entre Unidade Externa e Unidade Interna

Configure a DSW6 conforme indicado na tabela abaixo.
L: At 20m
L: De 20 50m
ON
L: De 50 75m
ON
ON
L: 75m ou mais
ON
(Configurao de Fbrica)
Unidade Externa
Unidades Internas
No. 1
No. 2
No. 0
Comprimento da Tubulao entre a

Unidade Externa e a Unidade
Interna mais distante
78
9.2.2 Suspenso da Tubulao de Refrigerante
PERIGO
Utilize o refrigerante R410A no ciclo de refrigerante. No carregue o ciclo de refrigerante com
oxignio, acetileno ou outros gases inflamveis ou venenosos quando estiver realizando um teste
de vazamento ou um teste de vedao. Tais gases so extremamente perigosos e podero causar
uma exploso. Recomenda-se a utilizao de ar comprimido, nitrognio ou o refrigerante nesses
testes.
(1) Materiais da Tubulao
(a) Prepare os tubos de cobre (adquirir no local).
(b) Selecione a tubulao de acordo com as figuras abaixo.
(c) Selecione tubos de cobre limpos. Certifique-se de que no haja poeira e umidade dentro dos tubos.
Sopre o interior dos tubos com nitrognio ou ar seco, para remover qualquer poeira ou corpos estranhos,
antes de conectar os tubos.
(2) Suspenso da Tubulao de Refrigerante
Suspenda a tubulao de refrigerante em certos pontos, para previnir a tubulao de tocar e parte frgil do
prdio, como paredes, forros, etc.
(Se tocar, um som anormal pode ocorrer devido vibrao da tubulao. Ateno especial para
comprimentos menores de tubulao).
1 to 1.5 m
Dimetro Nominal
Abaixo de 22.2
Acima de 25.4
Espaamento
Mximo
1,0 m
1,5m
Unidade Externa
Seo de tratamento
prova de fogo.
1m
1m
1m
Unidades Internas
(a) No fixar a tubulao de refrigerante diretamente nas armaes metlicas (a tubulao pode expandir e
contrair). Alguns exemplos para mtodos de suspenso so mostrados abaixo:
Para pesos maiores suspensos Para tubos ao longo da parede
Para trabalho de
instalao rpida.
H dois tipos de tratamento superficial, o padro cromado, e o revestimento cermico (*).

<Revestimento Cermico>
Este tratamento superficial com tripla camada na superfcie do metal tem as seguintes caractersticas:
Resistncia Corroso: Superior resistncia corroso, devido ao revestimento triplo.
Resistncia Intempries e ao Calor: Maior resistncia aos raios Ultravioletas e ao calor, devido ao
revestimento cermico.
Dureza Superficial: Superior na resistncia aos riscos, devido elevada dureza da superfcie
79
9.3 Instalao da Tubulao de Refrigerante

(1) Dimenses das Conexes
As extremidades dos Multi-Kits possuem vrios
dimetros, conforme indicado no item 5.6.
Corte e extremidade do Multi-Kit, de maneira
que coincida com o dimetro da tubulao.
CUIDADO
Conduza a tubulao por locais com espao
adequado. As curvas e a tubulao de Bypass
(looping horizontal) devem ser instalados,
para absorver a dilatao da tubulao
causada por mudanas de temperatura.
(2) Distribuio em Linha

Com o mtodo de distribuio em linha, possvel fazer a primeira ou a segunda distribuio do tubo
principal dentro da terceira ramificao e no fazer a distribuio do tubo principal na quarta ramificao
ou aps ela.
(a) Mtodo de Ramificao
3a
Correto (recomendado)
Incorreto
3a
2a
UE
2a
UE
1a
1a
Incorreto
Unidade
mais distante
40m (mximo)
Correto (aceitvel)
UE
Incorreto
2a
3a
UE
1a
2a
4a
3a
1a
distribuio do
tubo principal
distribuio do
tubo principal
distribuio do
tubo principal
Incorreto
distribuio do
tubo principal
Distribuio do tubo principal: Distribuio a partir de um ou dois multi-kits
< Cuidados durante a instalao da tubulao >

Caso A) Comprimento da tubulao do primeiro Multi-Kit at cada unidade interna: At 40m.
Somente duas ramificaes partir do tubo principal.
* Tubo Principal tubulao que est conectada ao Multi-Kit, aps a ramificao.
- Ramificao no Segundo Distribuidor.

Segunda Ramificao
- Ramificao no Terceiro Distribuidor

At 40m
Primeira Ramificao
Primeira Ramificao
Segunda Ramificao
At 40m
CORRETO
Terceira Ramificao
INCORRETO
80
Caso B) Comprimento da tubulao do primeiro Multi-Kit at cada unidade interna: Acima de 40m.
- Somente uma ramificaes partir do tubo principal.
- A capacidade total de unidades internas aps a primeira ramificao dever estar dentro da relao de
40% : 60%.
- Capacidade total de unidades internas aps a primeira ramificao dentro da relao de 40% : 60%.
40 90m
3HP
3HP
3HP
Primeira Ramificao
3HP
Unidade Interna
3HP
3HP
Capacidade Total
das Unidades
Internas: 240 (50%)
CORRETO
Capacidade Total
das Unidades
Internas: 240 (50%)
- Tubulao com duas ramificaes.
- Capacidade total de unidades internas aps a primeira

ramificao acima da relao de 40% : 60%
40 90m
40 90m
3HP
3HP
Primeira Ramificao
3HP
Primeira Ramificao
6HP
Segunda Ramificao
Unidade Interna
INCORRETO
6HP
6HP
Capacidade Total
das Unidades
Internas: 240 (33%)
Capacidade Total
das Unidades
Internas: 480 (67%)
INCORRETO
(b) Posio de Instalao

< Instalao Horizontal >
Coloque os tubos de ramificao no mesmo plano horizontal (Inclinao mxima de 30)
Faa um comprimento reto de no mnimo 0,5m aps a curva para a vertical.
Para cima
0.5m
Inclinao
Mxima de 30
o
30
Horizontal
Para baixo
INCORRETO
Inclinao
(Vista A)
< Instalao Vertical >

O comprimento reto da tubulao no lado da condensadora, dever ser feito conforme abaixo:
* Quando o Multi-Kit for instalado para cima, o comprimento reto mnimo dever ser de 0,5m.
* Quando o Multi-Kit for instalado para baixo, o comprimento reto mnimo dever ser de 0,3m.
Para cima
Comprimento reto
Min. 0,5m
Comprimento reto
Min. 0,3m
Para baixo
81
(3) Distribuio do Tubo de Comunicao

(a) Mtodo de Ramificao
No conecte consecutivamente dois Coletores Ramificados.
Correto
Unidade Interna
Incorreto
Coletor Ramificado
Coletor Ramificado
Tubo Principal
Tubo Principal
Unidade Interna
Tubo Principal
Coletor Ramificado
(b) Posio de Instalao

Instale o Coletor Ramificado na posio horizontal.
Para a Unidade Externa
Tubulao de gs
Tubulao de Lquido
Posio horizontal
Posio horizontal
Para a Unidade Interna

Para a Unidade Externa
Para a Unidade Interna
CUIDADO
Sele a extremidade dos tubos de ramificao que no estiverem conectados, soldando os tubos de
fechamento.
(4) Ramificao Combinada
possvel conectar o tubo de comunicao segunda ramificao da linha, quando a primeira
ramificao for tambm a ramificao da linha.
No conecte uma ramificao da linha a uma ramificao do tubo de comunicao.
Correto
Correto
Incorreto
Max. 30m
Ramificao de Linha
(Primeira Ramificao)
Ramificao de Linha
(Primeira Ramificao)
Coletor
Ramificado
Coletor
Ramificado
Segunda Ramificao
Unidade Interna
Ramificao
de Linha
Max. 30m
Coletor
Ramificado
82
(5) Procedimento para Conexo (Unio) das Tubulaes

Ao conectar a tubulao da linha de lquido para unidades com capacidade menor ou igual 2,0HP, e
comprimento da tubulao de 15 metros ou mais, utilize tubulao com dimetro de 9,53mm. Conecte a
tubulao, conforme indicado na figura abaixo.
Utilize isolante at a unidade interna.
Expansor para linha de lquido (Acessrio)
Faa a flange no tubo, aps inserir a porca curta.
Fixe esta parte com fita tipo Tyton ou fita
Utilize a porca curta da unidade interna.
de Vinil (no fornecido)
Isole esta parte junto com
isolante da tubulao
Unidade
Interna
Tubulao de Refrigerante (Fornecida em campo)

Isolao da Unidade Interna
Brazado Isolante (Fornecido em campo)
(a) Utilize tubos de cobre limpos, sem umidade

ou qualquer corpo estranho dentro
dos tubos. Ao conectar a tubulao de
refrigerante, corte os tubos com um
cortador, conforme indicado ao lado.
Sopre o interior dos tubos com nitrognio
ou ar seco para remover qualquer poeira
ou corpos estranhos. No utilize serra,
lixadeira ou qualquer outra ferramenta de
corte que produza grande quantidade de
resduos de corte (limalha).
Cortador de Tubos
Tubo
Rebarbar
Conexes
CUIDADO
Utilize tubos de cobre limpos, sem umidade ou qualquer corpo estranho dentro dos tubos. Ao
conectar a tubulao de refrigerante, corte os tubos com um cortador, e sopre o interior dos tubos
com nitrognio. No utilize serra, lixadeira ou qualquer outra ferramenta de corte que produza grande
quantidade de resduos de corte (limalha).
Ao cortar a tubulao, certifique-se da profundidade adequada para solda, conforme a tabela
abaixo.
A: Dimetro Externo do Tubo B: Profundidade Mnima
(mm)
(mm)
Acima de 5, Abaixo de 8
6
7
8
10
12
14
Cuidados com a tubulao de refrigerante.

Ao passar o tubo pela parede,
proteja a extremidade com
uma capa.
Incorreto
Correto
Furo
No coloque o tubo
Diretamente sobre o cho
Correto
Correto
Incorreto
Incorreto
A gua da chuva
poder
entrar
Furo
Fixe uma capa ou

fita de vinil
Fixe uma capa ou

fita de vinil
Coloque uma capa ou

um saco plstico preso
com elstico.
83
(b) Certifique-se de que as vlvulas de servio da unidade externa esto completamente fechadas.
(c) Utilizar gs nitrognio para soprar no interior da tubulao durante a soldagem.
PERIGO
Verifique cuidadosamente se no h vazamentos. Se um grande vazamento de refrigerante
ocorrer, poder causar dificuldade de respirao, ou gases prejudiciais caso haja presena de
fogo no ambiente.
(d) A presso de teste para este produto 4,15MPa.
(e) Aplique os isolantes em cada multi-kit em cada ramificao (linha de lquido e linha de gs) com uma fita.
Aplique tambm isolante nas tubulaes (fornecido em campo).
OBSERVAO
Ao aplicar espuma de polietileno, recomendado uma espessura de 10mm para a tubulao de lquido
e de 15 a 20mm para a tubulao de gs. Utilize isolante tipo anti-chama com resistncia trmica acima
de 100 para a tubulao de gs.
Para Linha Ramificada
Isolao
No deixar espao
vazio
Para Header Ramificado
Isolao
No deixar
espao
vazio
84
9.4 Sistema H-LINK e Sistema H-LINK II

H-LINK e H-LINK II so sistemas de comunicao que conectam mltiplos ciclos de refrigerao por meio de
dois fios de transmisso, conectando unidades internas e unidades externas.
No h nenhuma limitao quanto ordem de conexo das unidades e o nmero do sistema de cabeamento
( essencial assegurar-se de que todas as unidades estejam conectadas)
O sistema H-LINK facilita o projeto e a instalao da fiao eltrica em campo, reduzindo os custos.
Conexo com o CS-NET
O CS-NET pode ser facilmente instalado, conectando diretamente ao Borne do H-Link em qualquer unidade
prxima ao CS-NET.
O controle centralizado realizado facilmente.
Compatibilidade entre SET-FREE e UTOPIA.
As funes de controle e o mtodo de conexo da fiao eltrica da srie SET-FREE e UTOPIA foram unificados.
Como resultado, possvel ter ambas as sries no mesmo sistema.
Um cabo do tipo par tranado blindado utilizado para a conexo de todos os dispositivos (sem a necessidade de adaptadores).
Exemplo de Sistema H-LINK e H-LINKII

Unidade
Externa
Fios de
Transmisso
Tubulao de Refrigerante
Unidade Interna
: Um Ciclo de Refrigerao
CS-NET
Comparativo entre os sistemas H-LINK

Item
Nmero Mximo de Ciclos Refrigerante / Sistema
H-LINK
H-LINK ll
16
64
Faixa de ajuste de endereo da Unidade Interna / Ciclo Refrigerante
0 a 15
0 a 63
Nmero Mximo de Unidades Interna / Sistema
128
160
Quantidade total de dispositivos no mesmo H-LINK
145
200
Comprimento mximo da fiao
Total 1.000m (5.000m*)
Par de Cabos Tranados Blindados, acima
Cabo Recomendado
de 0,75mm (Equivalente ao KPEV-S)
*: Quanto utilizado com 4 (quatro) unidades PSC-5HR
85
(1) Exemplo de Sistema H-LINK II

a) Utilizando o Sistema H-LINK (II) apenas para sistemas de Ar Condicionado.
H dois casos tpicos de utilizao do Sistema H-LINK (II); (1) Apenas para sistemas de Ar Condicinado,
e (2) para Sistemas de Ar Condicionado que possuem um dispositivo de Controle Central, conforme os
exemplos abaixo:
1 Conexo em linha para todas as Unidades.
2 Conexo em linha para cada andar.
Unidades Externas
Unidades Externas
No fazer
loop
na fiao
Unidades Internas
Unidades Internas
Conexo com uma Linha Principal e Linhas Ramificadas para as unidades.

Unidades Externas
Unidades Internas
(b) Utilizando o Sistema H-LINK (II) para sistemas de Ar Condicionado com dispositivo de
Controle Central
1
No caso em que o H-LINK (II) aplicado

quando a fiao executada.
No caso em que o H-LINK (II) no aplicado

quando a fiao executada.
Unidades Externas
Unidades Externas
Unidades Internas
Unidades Internas
CS - NET
Conecte a fiao do CS-NET fiao do instrumento.
CS-NET
Conecte a fiao do CS-NET fiao do instrumento.
OBSERVAO
1. No faa a fiao em loop.
2. No caso (b)-2 mostrado acima, o H-LINK (II) aplicado aps a instalao da fiao dos equipamentos.
Entretanto, as Dip Switches dever ser configuradas de acordo com as Configuraes das Dip Switches na
PCB.
86
(2) Configurao das Dip Switch das PCBs das Unidades Internas e Externa
Ao utilizar o Sistema H-LINK II, necessrio configurar o nmero do ciclo refrigerante, o nmero das
unidades e a resistncia final das Unidades Internas e Externas.
< Exemplo de Configurao das Dip Switches >
(No H-LINK II)
Nmero do
Ciclo
Refrigerante
Unidade Externa
H-LINK II
Ciclo No. 0
Ciclo No. 1
Ciclo No. 17
DSW10
DSW10
DSW10
ON
ON
ON
Cancelamento
da Resistncia
Final
Item
Configurado
1 2
1 2
DSW1
DSW1
1 2
1 2 3 4
1 2 3 4
(0)
(1)
Nmero do
Ciclo
Refrigerante
DSW5
DSW5
1 2 3 4
1 2 3 4
1 2 3 4 5 6
(Dgito 10) (Dgito 1)

(17)
Srie
FSN (1)
DSW5
ON
ON
ON
RSW1
ON
ON
ON
Srie
FSN (1)
Unidade Interna
DSW1
DSW5
DSW5
RSW2
1 2 3 4
DSW5
RSW2
ON
ON
ON
1 2 3 4
Srie
FSN2
1 2 3 4 5 6
1 2 3 4 5 6
(Dgito 10) (Dgito 1) (Dgito 10) (Dgito 1)

(0)
(0)
(1)
(1)
RSW
RSW
RSW
RSW
(17)
DSW6
(17)
RSW1
RSW1
ON
ON
Nmero da
Unidade
DSW6
1 2 3 4 5 6
1 2 3 4 5 6
(Dgito 10) (Dgito 1) (Dgito 10) (Dgito 1)

(0)
(1)
(0)
(1)
Srie FSN
Srie FSN
Srie FSN
Srie FSN
(0)
Srie FSN2
(1)
Srie FSN2
87
(a) Configuraes das Dip Switches

Nmero da
Dip Switch
Faixa de
Ajuste
ON
Pino No. 1 da
DSW10
ON/OFF
1 2
ON
H-LINK
DSW1
0~15
1 2 3 4
Nmero do
Ciclo
Refrigerante
Unidade Externa
Cancelamento
da Resistncia
Final
Item
ON
H-LINK II
DSW1
RSW1
0~63
DSW5
0~15
Unidade Interna
Nmero do
Ciclo
Refrigerante
1 2 3 4
ON
H-LINK II
Nmero da
Unidade
H-LINK
DSW5
RSW2
RSW
0~63
DSW6
RSW1
Para ajuste do nmero do Ciclo

Refrigerante das Unidades Internas.
Ajuste correspondente ao endereo
da Unidade Externa no mesmo
Ciclo Refrigerante.
Idem acima.
Para ajuste do Nmero da Unidade

Interna. Ajuste a DSW de modo a no
repetir o mesmo nmero de Unidade
Interna no mesmo Ciclo Refrigerante.
0~15
0~63
Para ajuste do nmero do Ciclo

Refrigerante da Unidade Externa.
Ajuste a DSW de modo a no repetir
o mesmo nmero de Unidades
Externas do sistema H-LINK II.
Idem acima.
Maiores detalhes na prxima pgina.
1 2 3 4 5 6
ON
H-LINK II
Para igualar a impedncia do circuito

de transmisso. Ajuste a DSW de
acordo com a quantidade de
Unidades Externas no sistema
H-LINK (II)
1 2 3 4 5 6
ON
H-LINK
Funo
Idem acima.
Maiores detalhes na prxima pgina.
1 2 3 4 5 6
OBSERVAO:
1. A funo de endereamento automtico realizada ao ligar a alimentao das Unidades Internas
configurao de fbrica). Os endereos sero memorizados aps desligar a alimentao eltrica. Mesmo
que a Unidade No.0 seja indicada, certifique-se novamente do endereo real das unidades.
2. No Sistema H-LINK II, o nmero do ciclo refrigerante e o nmero das unidades internas podem ser
configurados pelo controle remoto. Neste caso, o endereo pode ser diferente do configurado pela DSW.
3. Quando um equipamento correspondente ao Sistema H-LINK II conectado com um controle central (no
correspondente ao H-LINK II), a faixa de ajuste do nmero do ciclo refrigerante e o nmero das unidades
internas sero de 0 a 15.
88
<Configurao do N do Ciclo Refrigerante e do N das Unidades no H-Link II>
DSW-6P
RSW
(Exemplo de Configurao)
21
Ajuste o dgito 10 do
Nmero do Ciclo e
Nmero da Unidade,
posicionando a DSW
em ON
Ajuste o dgito 1
do Nmero do Ciclo
e Nmero da Unidade
52
OBSERVAO:
A configurao ser invlida quando 64 (ou mais) for configurado, ou quando 2 (ou mais) pinos da
DSW-6P estiverem na posio ON.
(b) A configurao padro de fbrica da resistncia final,

pino 1 da DSW10 em ON.
Nos casos onde h mais de uma (01) Unidade Externa
no mesmo H-LINK, ajuste o Pino 1 da DSW10 em OFF,
a partir da segunda Unidade Externa. Se h somente
uma (01) Unidade Externa, nenhum ajuste necessrio.
Configurao da Resistncia Final

DSW10
Configurao
Cancelamento
de Fbrica
89
9.5 Curvas de Presso de Operao (em funcionamento normal)
Modelo: RAS-8FSN2
Comprimento da Tubulao: 7,5m
Comprimento da Tubulao: 50m
Operao de Resfriamento
3,0
30
25
2,5
2,0
Temperatura Externa (BS C)
1,1
35
30
25
1,0
0,9
0,8
15
20
25
0,7

35
2,5
30
25
2,0
1,0
35
30 0,9
25
0,8
0,7
15
Temperatura de Retorno do Ar Unid. Int. (BU C)
20
25
0,6
Presso de Suco (MPa)
Presso de Descarga (MPa)
Temperatura Externa (BS C) 35
3,0
Operao de Aquecimento
3,0
27
24
2,5
20
Temperatura Interna (BS C)
2,0
27
24 0,9
20
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
-5
10
15
0,1

27
24
20
2,5
2,0
27
24 0,9
20
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
-5
Temperatura de Retorno do Ar Unid. Ext. (BU C)
10
15
0,1
Fig. 9.1 - Presso Normal de Operao
NOTAS
1. As curvas acima, indicam as presses nas seguintes condies:
Velocidade do Ventilador da Unidade Interna: Alta
Capacidade Total das Unidades Internas: 100% em relao capacidade da Unidade Externa
2. No utilize os dados acima para efetuar a carga de refrigerante.
Estes dados devem ser utilizados somente para verificao das condies de operao.
3,0
90
Modelo: RAS-10FSN2
30
25
2,5
2,0
1,0
35
30
25 0,9
0,8
0,7
15
20
35
30
25
2,5
2,0
3,0
35
1,0
35 0,9
30
25
0,8
0,7
25
15
20
25
0,6
3,0
24
20
2,5
2,0
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
5
10
15
20
2,5
0,1
27
24 0,9
20
0,8
24 0,9
20
0,8
24
2,0
Temperatura Interna (BS C) 27
-5
27
3,0
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
-5
10
15
0,1
NOTAS
27
3,0
91
Modelo: RAS-12FSN2
2,0
35 1,0
30
25
0,9
0,8
15
20
0,7
25
25
30
2,5
25
1,0
35
2,0
30
0,9
25
0,8
0,7
15
20
0,6
25
30
2,5
35
3,0
3,0
35
3,0
27
24
2,5
20
2,0
24 0,9
20
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
-5
10
15
0,1
27
24
2,5
20
2,0
27
24 0,9
20
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
-5
10
15
0,1
NOTAS
3,0
92
Modelos: RAS-14FSN2, 16FSN2

3,0
35
30
2,5
25
2,0
35
30
2,5
25
2,0
1,0
35
30
25
0,9
0,8
0,7
15
20
1,0
35
30
25 0,9
0,8
0,7
25
15
20
25
0,6
3,0
3,0
27
24
2,5
20
2,0
24 0,9
20
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
10
15
27
24
2,5
20
2,0
-5
0,1
27
24 0,9
20
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
-5
10
15
0,1

NOTAS
3,0
93
Modelos: RAS-18FSN2, 20FSN2, 22FSN2, 24FSN2

1,0
2,0
0,9
0,8
0,7
15
20
25
0,6
2,5
2,0
1,0
0,9
0,8
0,7
15
20
25
0,6
2,5
3,0
3,0
3,0
2,5
2,0
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0
10
15
2,5
2,0
0,9
-5
0,1
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
-5
0,9
10
15

NOTAS
0,1
3,0
94
Modelos: RAS-26FSN2, 28FSN2, 30FSN2, 32FSN2
3,0
2,5
2,0
1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
15
20
2,5
1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
25
15
20
2,0
3,0
25
3,0
2,5
2,0
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0
10
15
2,5
2,0
-5
0,1
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
-5
0,9
10
15

NOTAS

0,1
3,0
95
Modelos: RAS-34FSN2, 36FSN2, 38FSN2, 40FSN2, 42FSN2
3,0
1,0
2,0
0,9
0,8
0,7
0,6
15
20
2,5
1,0
2,0
0,9
0,8
0,7
0,6
25
15
20
2,5
3,0
25
3,0
2,5
2,0
2,0
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
-5
10
2,5
15
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
-5
0,9
10
15

NOTAS
0,2
0,1
3,0
96
Modelos: RAS-44FSN2, 46FSN2, 48FSN2
1,0
2,0
0,9
0,8
0,7
15
20
25
0,6
2,5
2,0
1,0
0,9
0,8
0,7
15
20
25
0,6
2,5
3,0
3,0
2,5
2,0
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0
10
15
2,5
2,0
-5
0,9
0,1
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
-5
10
15

NOTAS
0,1
3,0
3,0
97
10. Tabela: TEMPERATURA x PRESSO (Manomtrica)

REFRIGERANTE R410A (VAPOR SATURADO)
Presso de Vapor
Temperatura
Condensao
(oC)
MPa
kg/cm2
Presso de Vapor
psi
Temperatura
Condensao
(oC)
MPa
kg/cm2
psi
Presso de Vapor
Temperatura
Condensao
(oC)
MPa
kg/cm2
psi
-40
0,075
0,8
11
0,695
7,1
101
40
2,310
23,6
335
-39
0,083
0,8
12
0,721
7,4
105
41
2,369
24,2
343
-38
0,091
0,9
13
0,747
7,6
108
42
2,429
24,8
352
-37
0,100
1,0
14
0,774
7,9
112
43
2,490
25,4
361
-36
0,109
1,1
16
0,802
8,2
116
44
2,552
26,0
370
-35
0,118
1,2
17
0,830
8,5
120
45
2,616
26,7
379
-34
0,127
1,3
18
0,859
8,8
124
46
2,680
27,3
389
-33
0,137
1,4
20
0,888
9,1
129
47
2,746
28,0
398
-32
0,147
1,5
21
0,918
9,4
133
48
2,813
28,7
408
-31
0,158
1,6
23
0,949
9,7
138
49
2,881
29,4
418
-30
0,169
1,7
24
10
0,981
10,0
142
50
2,950
30,1
428
-29
0,180
1,8
26
11
1,013
10,3
147
51
3,021
30,8
438
-28
0,192
2,0
28
12
1,046
10,7
152
52
3,092
31,5
448
-27
0,204
2,1
30
13
1,080
11,0
157
53
3,165
32,3
459
-26
0,216
2,2
31
14
1,114
11,4
162
54
3,240
33,0
470
-25
0,229
2,3
33
15
1,150
11,7
167
55
3,315
33,8
481
-24
0,242
2,5
35
16
1,186
12,1
172
56
3,392
34,6
492
-23
0,255
2,6
37
17
1,222
12,5
177
57
3,470
35,4
503
-22
0,269
2,7
39
18
1,260
12,9
183
58
3,549
36,2
515
-21
0,284
2,9
41
19
1,298
13,2
188
59
3,630
37,0
526
-20
0,298
3,0
43
20
1,338
13,6
194
60
3,712
37,9
538
-19
0,313
3,2
45
21
1,378
14,1
200
61
3,796
38,7
550
-18
0,329
3,4
48
22
1,418
14,5
206
62
3,881
39,6
563
-17
0,345
3,5
50
23
1,460
14,9
212
63
3,967
40,5
575
-16
0,362
3,7
52
24
1,503
15,3
218
64
4,055
41,4
588
-15
0,379
3,9
55
25
1,546
15,8
224
65
4,144
42,3
601
-14
0,396
4,0
57
26
1,590
16,2
231
-13
0,414
4,2
60
27
1,636
16,7
237
Dados extraido da:
-12
0,432
4,4
63
28
1,682
17,2
244
DuPont - SUVA 410A
-11
0,451
4,6
65
29
1,729
17,6
251
Technical Information T-410A-SI
-10
0,471
4,8
68
30
1,777
18,1
258
-9
0,491
5,0
71
31
1,826
18,6
265
-8
0,511
5,2
74
32
1,875
19,1
272
279
-7
0,532
5,4
77
33
1,926
19,6
-6
0,554
5,6
80
34
1,978
20,2
287
-5
0,576
5,9
84
35
2,031
20,7
294
-4
0,599
6,1
87
36
2,084
21,3
302
310
-3
0,622
6,3
90
37
2,139
21,8
-2
0,646
6,6
94
38
2,195
22,4
318
-1
0,670
6,8
97
39
2,252
23,0
327
TdSH = Td - 20 - Tc
Legenda:
TdSH = Superaquecimento da temperatura de descarga
Td = Temperatura de descarga
20 = Fator
Tc = Temperatura de Condensao (conforme presso descarga = presso de vapor)
98
11. Manuteno Preventiva

11.1. Manuteno Preventiva: Unidade Externa
Verifique
Isolamento
Eltrico
Cabo de
alimentao
Perodo
2 vezes / ano
2 vezes / ano
Fusvel
2 vezes / ano
Contator
2 vezes / ano
Rel
2 vezes / ano
Filtro do ciclo
2 vezes / ano
Pressostato
2 vezes / ano
Vazamento
2 vezes / ano
Gabinete
4 vezes / ano
Trocador
Aletado
Vlvula de 4
vias
2 vezes / ano
2 vezes / ano
Frequentemente
Ventilador e
Motor
Frequentemente
2 vezes / ano
Frequentemente
1 vez / ano
Compressor
2 vezes / ano
2 vezes / ano
2 vezes / ano
Itens de verificao
Verifique com Megmetro, aplicando 500Vcc:
Isolamento mnimo de 1mega Ohms
Reaperte todos os parafusos;
verifique o estado dos cabos e fixe bem os cabos.
Verifique estado e capacidade do Fusvel,
conforme especificado e sem anomalia
Verifique estado do contator, dos contatos e
rudo de funcionamento aps 3 min - on/off
Verifique funcionamento de on/off
Verifique diferena de temperatura entre entrada e sada do filtro.
Se houver diferena de temperatura, o filtro est obstrudo.
Verifique atuao da presso de desarme:
R410A = 4,00~4,10 MPa,
R407C = 3,15~3,25 Mpa,
R22 = 2,79~2,89 MPa
Recomendamos reduzir rea de troca de calor, obstruindo a passagem
Resfria ... Tampe a unidade condensadora
Aquece ... Tampe a unidade evaporadora
Verifique pontos de solda e conexo roscada.
Verifique estado de limpeza
Limpe com pano mido e macio,
No utilize removedor qumico (benzina, thinner ou solventes)
Verifique se existe pontos de oxidao.
Faa reparos, utilizando produtos anti-corrosivos.
Verifique fixao dos painis.
Reaperte os parafusos.
Verifique estado da serpentina
Lave ou limpe caso esteja obstrudo.
Comute de modo resfria para aquece
Verifique o rudo no instante da mudana.
Vibrao e Rudo:
Em funcionamento, liga/desliga, sem rudo e sem vibrao anormal.
Sentido de rotao:
Em funcionamento certifique fluxo de ar.
Verifique com megmetro, aplicando 500Vcc,
isolamento mnimo de 3 mega Ohms
Verifique rudo anormal de funcionamento e na parada do compressor.
Verifique com Megmetro, aplicando 500Vcc,
isolamento mnimo de 3 mega Ohms
Verifique estado da borracha anti-vibrao:
Est ressecada, sem flexibilidade? - substitua
Verifique interligao eltrica
Reaperte os parafusos.
Verifique estado da capa isolante do compressor (sem rachadura).
Funo: isolante acstico, trmico e proteo contra chuva.
Aquecedor de
leo
2 vezes / ano
Verifique o funcionamento do aquecedor de leo.
Aterramento
2 vezes / ano
Verifique estado do aterramento.

Perda do aterramento (reaperte parafuso)
Dica importante para economizar energia no condicionamento de ar:

- Verifique se o condensador est instalado em local bem ventilado, sem obstruo. Caso contrrio a rejeio de
calor para o ambiente externo estar prejudicada, resultando em aumento do consumo.
P.d
P.s
Td
TE
ABERTURA VLV. EXPANSO UNIDADE EXTERNA
PRESSO DE DESCARGA
PRESSO DE SUCO
TEMPERATURA DESCARGA GS
TEMPERATURA TUBO LQUIDO DO
T0
A
TEMPERATURA EXTERNA
CORRENTE OPERAO COMPRESSOR
TROCADOR CALOR
F0
Oe
ROTAO VENTILADOR DESCARGA
H1
CC
QUANTIDADE COMPRESSORES EM OPERAO
OP
CAPACIDADE OPERAO TOTAL INTERNA
FREQNCIA INVERTER
SC
LEITURA NO DISPLAY 7 SEGMENTOS
HORA DE INCIO DA COLETA DADOS:
HORA INCIO TESTE:
A2
TE2
TE1
A1
TD2
TD1
OE2
Y CH1
Y 212
OE1
YFAN 1
DC FAN
A3
TE3
TD3
Y 20 A1
Y 20 G
52 C3
OE3
A4
TD4
Y 20 A2
Y 20 F1
52 C4
OE4
A6
TD6
OEB
YFAN 3
Y 211
52 C6
(continua na pgina seguinte)
A5
TD5
Y 20 C
Y 20 B
52 C5
TOTAL =
MODELO NA UNIDADE EXTERNA E N SRIE:
52 C2
ADICIONAL (CALCULADO) =
DATA:
52 C1
INICIAL (DE FBRICA) =
EXECUTADO POR (HITACHI):
MODO DE OPERAO:
CARGA DE REFRIGERANTE (kg):
CLIENTE:
REGISTRO DE START-UP SET FREE HITACHI
99
TL
TEMPERATURA LINHA LQUIDO DO
Ti
T0
CA
dn
TEMPERATURA RETORNO DO AR
TEMPERATURA INSUFLAMENTO DO AR
CAPACIDADE UNIDADE INTERNA (x 1/8HP)
CDIGO MOTIVO PARADA UNIDADE INTERNA
TESTE DE ESTANQUEIDADE DA LINHA FRIGORFICA
AA
GA
ENDEREO DO SISTEMA REFRIGERANTE
AC
CDIGO DE ALARME EXTERNO
CP
UJ
ACMULO DE HORAS DE OPERAO COMPRESSOR
QUANTIDADE TOTAL UNIDADES INTERNAS DO SISTEMA
C17
DE SOBRECORRENTE
CAPACIDADE TOTAL DA UNIDADE INTERNA
C16
DO DECRSCIMO TDSH
itc
C15
AUMENTO DA TEMPERATURA DO GS DE DESCARGA
FTC
C14
AUMENTO TEMP. MOTOR VENTILADOR INVERTER
CDIGO MOTIVO PARADA CONTROLE MOTOR VENTILADOR
C13
DO AUMENTO DA ALTA PRESSO
CDIGO DO MOTIVO PARADA INVERTER
C11
REDUO DA TAXA COMPRESSO
CONTROLE RESTRITO DE PREVENO:
TG
TEMPERATURA GS TROCADOR CALOR
TROCADOR CALOR
ie
ABERTURA VLVULA EXPANSO
UNIDADE INTERNA
(continuao)
1
UJ 1
PRESSO INICIAL:
UJ 2
UJ 3
PRESSO FINAL:
UJ 4
TEMPO:
UJ 5
UJ 6
100
Endereos:
So Paulo:
Avenida Paulista, N 854 7 Andar Bairro Bela Vista
Edifcio Top Center Cep.: 01310-913
Rio de Janeiro:
Praia de Botafogo, N 228 6 Andar Grupo 607 Bairro Botafogo
Edifcio Argentina Cep.: 22250-040
Recife:
Rua Frei Matias Tevis, N 280 Sala 405 Ilha Do Leite
Edifcio Empresarial Albert Einsten Cep.: 50070-450
Manaus:
Avenida Cupiba, N 231
Bairro Distrito Industrial Cep.: 69075-060
Braslia:
SHS Quadra 6 Cj A Bloco C Sala 610 Cond. Brasil XXI
Edifcio Business Center Tower Cep.: 70322-915
PortoAlegre:
Avenida Severo Dullius, N 1395 Sala 504 Bairro So Joo
Centro Empresarial Aeroporto Cep.: 90200-310
Hitachi Ar Condicionado do Brasil Ltda.
Certificado de Garantia
O equipamento abaixo especificado est garantido nos termos deste certificado contra os defeitos
comprovados de fabricao ou de material, pelo prazo de 12 (doze) meses, contados da data de emisso da
Nota Fiscal pela Hitachi Ar Condicionado do Brasil Ltda. A garantia compreende a reposio ou conserto em
nossa fbrica de So Jos dos Campos (SP), de peas que apresentarem defeitos durante o perodo
mencionado, desde que tenha sido comprovado pelo Departamento Tcnico da Hitachi que o equipamento foi
operado devidamente, e o defeito foi resultante nica e exclusivamente por falhas de fabricao. A garantia no
compreende a reposio de peas sujeitas ao desgaste natural, tais como: fusveis, pinturas, contatores, etc.
Esta garantia perde efeito quando:
O equipamento for instalado, consertado ou ajustado por pessoal ou empresa no credenciado
Hitachi;
For substitudo ou alterado qualquer dos componentes ou caractersticas tcnicas do equipamento
especificados no Catlogo Tcnico, sem autorizao prvia do Departamento Tcnico da Hitachi;
O equipamento for operado indevidamente, fora das especificaes tcnicas fornecidas pela Hitachi,
ou em instalaes precrias, em desacordo com o Manual de Instalao;
As condies de suprimento de energia eltrica e aterramento forem inadequadas;
A placa de identificao do equipamento ou dos componentes internos for alterada ou eliminada;
Os danos resultarem de transporte, queda, incndio, inundao ou outro motivo de fora maior;
Se a avaria ocorrer antes da aprovao, pelo Departamento Tcnico da Hitachi do Registro de Startup devidamente preenchido pelo nosso Representante Autorizado;
For constatado pelo Departamento Tcnico da Hitachi dados divergentes no preenchimento do
Registro de Start-up.
As obrigaes decorrentes desta garantia sero cumpridas pela Hitachi Ar Condicionado do Brasil
Ltda, em sua fbrica de So Jos dos Campos (SP), correndo por conta do beneficirio da garantia todas as
despesas de transporte, seguro, embalagem ou outras de qualquer natureza, inclusive as fiscais.
Esta garantia intransfervel; beneficia apenas o primeiro usurio que adquirir o equipamento atravs
de nosso representante autorizado; nas condies acima discriminadas, desde que a utilizao do
equipamento seja em condies normais e o mesmo esteja coberto por contrato de manuteno ou vistoria
(Registro de Start up Set Free HITACHI preenchido) com empresa credenciada pela Hitachi Ar Condicionado do
Brasil Ltda.
Equipamento:
Modelo:
Srie:
N. da Nota Fiscal da Hitachi Ar Condicionado do Brasil Ltda. :
Data:
Primeiro Usurio:
Endereo:
Representante Autorizado:
Assinatura do Representante Autorizado
ISO 9001:2000
As especificaes deste catlogo esto sujeitas a mudanas sem prvio aviso, para possibilitar a Hitachi trazer as mais recentes inovaes para seus clientes.
Visite: www.hitachiapb.com.br
Emisso: Jan/2009 Rev.: 00
Hitachi Ar Condicionado do Brasil Ltda.
IHMIS-SETAR011
So Paulo - SP
Av. Paulista, N 854 - 7 Andar
Bairro Bela Vista
Edifcio Top Center
CEP 01310-913
Tel.: (0xx11) 3549-2722
Fax: (0xx11) 3287-7184/7908
Rio de Janeiro - RJ
Praia de Botafogo, N 228 - Grupo
607- Bairro Botafogo
Edifcio Argentina
CEP 22250-040
Tel.: (0xx21) 2551-9046
Fax: (0xx21) 2551-2749
Manaus - AM
Av. Cupiba, N 231
Bairro Distrito Industrial
CEP.: 69075-060
Tel.: (0xx92) 3236-6118/5393
Fax: (0xx92) 3236-6118
Braslia - DF
SHS - Quadra 6 - Cj A - Bloco C
Sala 610 - Cond. Brasil XXI
Edifco Business Center Tower
CEP 70322-915
Tel.: (0xx61) 3322-6867
Fax: (0xx61) 3321-1612
Recife - PE
Rua Frei Matias Tevis, N 280
Sala 405 - Bairro Ilha do Leite
Edfcio Empresarial Albert Einstein
CEP 50070-450
Tel.: (0xx81) 3414-9888
Fax: (0xx81) 3414-9854
Porto Alegre - RS
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CEP 90200-310
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OBSERVAES IMPORTANTES .......................................................................................................

5.4. Clculo da Carga Adicional de Refrigerante ........................................................................... 19

6.3. Dados Eltricos ....................................................................................................................... 35

: Riscos imediatos que RESULTARO em srios danos pessoais ou morte.

: Riscos ou procedimentos inseguros que PODERO resultar em srios

: Riscos ou procedimentos inseguros que PODERO resultar em danos

Em caso de dvidas, contacte o seu distribuidor ou fornecedor HITACHI.

1. Resumo das Condies de Segurana

: Somente para o Refrigerante R410A (no intercambivel com R22)

* Caso utilize material com dureza 1/2H, no sera

* Executar corretamente o trabalho de soldagem

* Controle Rigoroso contra contaminantes

* No intercambivel devido s altas presses, se

* O atual detector de vazamento de gs R22 no

3.1 Combinao de Unidade Interna com

Vrias combinaes de Unidade Interna e

Tabela 3.1 Tipos de Unidades Internas,

Capacidade Nominal (HP)

No pise ou coloque objetos sobre o produto.

Uma capacidade mxima total de 130% e uma

Posio da Cinta de Iamento

Tabela 3.2 Combinaes das Unidades

<Para as unidades de 8HP 24HP>

<Para unidades de 26HP 48HP>

Fig 3.2 - Preparao para Transporte

4. Instalao da Unidade Externa

Tabela 4.1 Acessrios Fornecidos de Fbrica.

4.2 Verificao Inicial

Maior que 500

Instale a unidade externa em local sombra ou

Fig. 41 Espao para instalao e servio.

(b) Parede Frontal: Mn. 1.500mm

Maior que (500 + h2/2) mm (*2)

(*1): h1= (Altura da Parede Traseira) 500mm

(2) Espao para Instalao de Vrias Unidades

Porca (no fornecida)

- Parede Frontal: Mn. 1.500mm

Canal para Argamassa

Canal para dreno

(*1): h1= (Altura da Parede Traseira) - 500mm

(b) Instalao com a parte Traseira voltada para dentro

(3) Instale a unidade externa sobre uma superfcie

- Parede Frontal: Mn. 1.500mm

Lado Esquerdo e Lado Direito

(*1): h1= (Altura da Parede Traseira) - 500mm

(4) Providencie fundaes corretas e fortes, de modo

Furos para Dreno (26 x 4)

Entrada para tubulao de refrigerante

Furos para Dreno (26 x 8)

Furos para Dreno (26 x 12)

Furo para fiao

Entrada para tubulao

205 388 200

Entrada para tubulao

Furo para fiao

(6) A fixao das unidades externas deve ser feita com

Fig. 4.3 Posio dos Furos para Dreno

Fig. 4.4 Posio dos Chumbadores

Para conectar a tubulao 25,4 com a unidade

Certifique-se de conectar a tubulao de

Tubo com Flange para RAS-14FSN2 (Fornecido de fbrica)

Para conectar a tubulao 28,6 com as unidades