Vciom 06600 Es PDF

Vlvula de guillotina para lodos estilo Wafer Clarkson KGD
Manual de instalacin y mantenimiento
CLARKSON
ndice
1. Descripcin
1
2. Inspeccin inicial
1
3. Instalacin
2
4. Operacin
4
5. Enclavadores
5
6. Mantenimiento general
6
7. Repuestos recomendados
6
8. Almacenamiento
7
9. Instalacin de las camisas
8
10. Sustitucin en campo del cierre
secundario9
11. Instrucciones de desmontaje
y montaje
10
12. Ajuste del actuador (2 - 16)
11
13. Lavado a chorro del cuerpo y gestin
dela descarga
11
14. Instrucciones de instalacin en
campopara la opcin de placa de
drenaje estndar
12
15. Izado
12
Apndice
Plano de piezas:
Actuador manual de volante
13
Plano de piezas:
Actuador manual de engranajes cnicos 14
Plano de piezas:
Actuador de cilindro hidrulico
15
Plano de piezas:
Actuador de cilindro neumtico
16
www.pentair.com/valves
1. Descripcin
Informacin general
1. La KGD es una vlvula de guillotina para lodos sin empaquetadura. Todo el cierre se consigue
mediante camisas elastomricas en el alojamiento de la vlvula. Las camisas tambin conforman
la seccin fungible de la vlvula. La vlvula es extrable para su inspeccin o sustitucin mientras
la vlvula est en servicio. El cierre secundario previene fugas a la atmsfera por la compuerta.
2. La KGD es un producto BIDIRECCIONAL (cierre de dos vas) y puede instalarse sin preocuparse
por la direccin del flujo. Al cerrar igualmente en cualquier direccin, no aparecen flechas ni
otros indicadores de direccin del flujo en el lado del asiento.
3. La KGD es idnea slo para servicio de paro y marcha. No se debe usar en una aplicacin de
regulacin.
4. El estilo, tamao, presin nominal y seleccin de materiales son responsabilidad del diseador
del sistema de las tuberas.
5. Todas las vlvulas deben operarse dentro de los mrgenes de presin y temperatura de diseo.
Bajo ninguna circunstancia se deberan operar las vlvulas fuera de dichos parmetros. No
exceder el 100% de la presin nominal de la vlvula en ningn momento durante su operacin.
Los picos de presin que superen la presin nominal son nicamente responsabilidad del
usuario.
6. Este manual es aplicable a tres generaciones de camisas de KGD..
A) KGD con cierre secundario, equipada con camisas Mark III (Mark III, pgina 6).
B) KGD con cierre secundario, equipada con camisas Mark II (Mark II, pgina 6).
C) KGD con cierre secundario, equipada con camisas Mark I (Mark I, pgina 6).
2. Inspeccin inicial
1. Examinar la vlvula de forma exhaustiva e informar inmediatamente de cualquier dao o
discrepancias.
2. Camisas: Examinar visualmente el interior de las camisas, comprobando que no haya
arrancamientos, irregularidades u otros daos.
3. Operadores: Los volantes manuales estndar pueden suministrarse aflojados para su instalacin
en campo; asegurar que queden apretados del todo.
4. Generalmente, las vlvulas se despachan con la compuerta en posicin abierta, que es la
posicin recomendada para la instalacin. Las vlvulas suministradas con actuadores de cilindro
con muelle para extender (fallo cierra) se despachan con la compuerta en posicin cerrada. La
compuerta se debera actuar hasta la posicin abierta antes de la instalacin; se debe actuar
con extremada precaucin al aplicar aire para abrir esta vlvula, y luego asegurar que queda
bloqueada en posicin abierta al proceder a la instalacin. Consultar con Enclavadores, Seccin
5, para precauciones adicionales con los cilindros con muelles.
5. Accesorios: Si se proporcionan, incluyendo las electrovlvulas, finales de carrera, posicionadores,
etc., se ensayan para comprobar su funcionalidad antes de su despacho. Proceder a examinar
cuidadosamente que no presenten daos que puedan suceder durante su transporte.
Pentair se reserva el derecho a cambiar el contenido sin previo aviso
CLKMC-6600-ES-1309

3. Instalacin
Srvanse tomar nota de las etiquetas de instalacin especficas proporcionadas con cada vlvula.
1. La vlvula KGD se instala con su compuerta en posicin completamente abierta con las camisas
insertadas en los alojamientos del cuerpo.
2. Las bridas estndar emparejadas de 2 hasta 24 se ajustan a ANSI B16.5/150, (vase Tabla 1).
Hay disponibles otros tipos de brida, incluyendo PN10, PN16, AS2129 Tablas D y E.
3. La Tabla 2 da los pares de apriete mximos de pernos para bridas estndar. En tanto que la
KGD va dotada de unos patrones de pernos de brida que se ajustan a los patrones de pernos de
ANSIB16.5/150, no estn diseados para manejar los mismos requisitos de par que una vlvula
de compuerta totalmente metlica Clase 150. Las KGD son vlvulas especializadas con unos
pares de brida mximos segn especificacin. Superar los valores recomendados de par reducir
las prestaciones globales de la vlvula y puede incidir en un dao permanente de las camisas y/o
de otros componentes.
4. La vlvula KGD est configurada para su instalacin en extremos embridados empernados
convencionales. Se pueden usar bridas deslizantes o para soldar. Las bridas correspondientes de
la tubera deberan ser de tipo elevado o de cara lisa para asegurar el total soporte de la camisa y
un dimetro interior continuo sin variacin. Si se usan bridas deslizantes, el tubo debera cortarse
a escuadra y soldarse en posicin de modo que el extremo del tubo ajuste de manera uniforme
con la cara de la brida. Las bridas remachadas no son compatibles con estas vlvulas. Se debera
revisar y verificar el uso de otros extremos embridados acerca de su compatibilidad antes de
proceder a su instalacin.
5. Las bridas para lneas emparejadas tienen que alinearse de forma apropiada antes de proceder
a su instalacin. Nunca intente compensar una desalineacin de las bridas de las tuberas
actuando sobre el empernado de la lnea.
6. En la Tabla 1 se da una relacin de los pasadores necesarios para la instalacin.
7. Se deberan usar soportes y/o uniones de expansin de tuberas para minimizar las cargas de las
tuberas sobre las vlvulas.
8. La cara de las camisas Mark III funcionan como junta para la instalacin en la tubera, no se
precisa de juntas adicionales (consultar las notas de la Tabla 2 si no se usa una camisa Mark III).
9. La vlvula es idnea para su uso en lneas tanto verticales como horizontales. Se puede instalar
en cualquier posicin en tuberas verticales u horizontales. Sin embargo, las vlvulas instaladas
en una orientacin con el actuador debajo de la horizontal pueden necesitar limpieza a chorro
para impedir la acumulacin de slidos en el alojamiento, y puede que haya necesidad de un
soporte adicional para el actuador.
CAUTION
PRECAUCIN
Generalmente,
Valves
are normally
las vlvulas
shippedsewith
envan
gate
in open
con
la compuerta
position, the
en recommended
posicin abierta,
position
que
es lafor
posicin
installation.
recomendada
Valves supplied
para la
with spring to
instalacin.
Lasextend
vlvulas
(failsuministradas
close) cylinder
actuators
con
actuadores
are shipped
de cilindro
with con
the gate
muelle
in the
closed
en
extensin
position.
(fallo
Gate
cierra)
should
se envan
be actuated
con
to compuerta
la
the open position
en posicin
prior cerrada.
to installation,
La
exercise extreme
compuerta
se debera
caution
actuar
when
hacia
applying
la
air to open
posicin
abierta
this valve
antesand
de la
ensure
instalacin:
that
gate isuna
tener
locked
extremada
in the open
precaucin
position
cuando
for
installation.
se
aplique aire
Refer
para
toabrir
lockouts
esta section
vlvula
y5 asegurar
for additional
que la
cautions
compuerta
on spring
quede
cylinders. en la posicin abierta para su
enclavada
instalacin. Consulte enclavamientos,
seccin 5, para precauciones adicionales
respecto de los cilindros con muelles.
Tabla 1 - Dimensiones de la tornillera

Caractersticas de bridas ANSI B16.5/150 Orificio pasador para pernos o esprragos Orificio roscado para esprragos

amao de vlvula
T
NPS DN
Dimetro
Dimetro del Tamao de perno Nmero de
de brida crculo de pernos
/rosca
orificios pasadores
pulg.
mm
pulg.
mm
por vlvula
Avance
Nmero de Profundidad de orificios
instalado orificios roscados roscados para pernos
pulg.
mm
por lado de vlvula
pulg.
mm
2
3
4
6
8
10
12
14
16
18
20
24
6
7 1/2
9
11
13 1/2
16
19
21
23 1/2
25
27 1/2
32
2 1/8
2 1/4
2 1/4
2 1/2
3
3
3 1/4
3 1/4
3 3/4
3 3/4
4 3/4
4 3/4
50
80
100
150
200
250
300
350
400
450
500
600
152.4
190.5
228.6
279.4
342.9
406.4
482.6
533.4
596.9
635.0
698.5
812.8
4 3/4
6
7 1/2
9 1/2
11 3/4
14 1/4
17
18 3/4
21 1/4
22 3/4
25
29 1/2
120.7
152.4
190.5
241.3
298.5
362
431.8
476.3
539.8
577.9
635
749.3
5/8 - 11
5/8 - 11
5/8 - 11
3/4 - 10
3/4 - 10
7/8 - 9
7/8 - 9
1 - 8
1 - 8
1 1/8 - 7
1 1/8 - 7
1 1/4 - 7
0
0
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
pgina 2
54.0
57.2
57.2
63.5
76.2
76.2
82.6
82.6
95.3
95.3
120.7
120.7
4
4
4
4
4
8
8
8
12
12
16
16
0.56
0.56
0.56
0.56
0.56
0.62
0.69
0.69
0.69
0.91
1.26
1.19
14.2
14.2
14.2
14.2
14.2
15.7
17.5
17.5
17.5
23.1
32.0
30.2

Profundidad
del orificio
D&T
Cuerpo
Notas
Dimensiones de las bridas s/. ANSI B16.5/150
El Cuerpo KGD se proporciona con una combinacin de orificios pasantes para pernos y orificios
taladrados y roscados (D&T) en las bridas emparejadas.
La longitud de los esprragos para su uso en los orificios D&T se puede determinar aadiendo
la profundidad del orificio D&T (incluye tolerancias para la altura de la cara de la camisa
comprimida) que se muestra en la tabla al grosor de la brida emparejada junto con cualquier
arandela que se utilice.
Aunque se recomiendan esprragos en los orificios D&T, si se usan pernos asegurar que la
longitud no exceda a la profundidad del orificio D&T para pernos.
La longitud de los pernos o esprragos a usar en orificios pasantes puede determinarse
aadiendo el avance instalado (incluye tolerancia para la altura de la cara de la camisa
comprimida) que se muestra en la tabla al grosor de la brida emparejada junto con cualquier
arandela que se utilice. (Para esprragos, aadir ambas bridas y los dos juegos de tuercas y
arandelas.)
Los orificios taladrados y roscados en bridas en cuerpo superior a 1 de dimetro van
normalmente dotadas de rosca gruesa.
Camisa
Figura 1
PRECAUCIN
Tabla 2 - Par mximo de apriete

Tamao de vlvula
Por lo general, las vlvulas se despachan

con la compuerta en posicin abierta,
la posicin recomendada para su
instalacin. Las vlvulas dotadas de
actuadores con cilindros con muelle
para extender (fallo cierra) se despachan
con la compuerta en posicin cerrada.
La compuerta se debera actuar hasta
la posicin abierta antes de instalar;
proceder con gran precaucin al
aplicar aire para abrir la vlvula, y luego
asegurar que su compuerta queda
enclavada en la posicin abierta para
la instalacin. Consultar la seccin 8
sobre almacenamiento para informacin
adicional.
NPS
DN

2
50

3
80

4
100

6
150

8
200
10
250
12
300
14
350
16
400
18
450
20
500
24
600
Bridas estndar
Ft/Lbs Nm
37 50
37 50
37 50
69 94
69 94
113
153
113
153
169
229
169
229
238
323
238
323
238
323
Bridas FRP (vase nota)

Ft/Lbs Nm
25 34
25 34
25 34
40 54
40 54
65
88
65
88
100
135
100
135
140
190
140
190
200
271
Nota:
Las camisas Mark II precisan del uso de una junta blanda de elastmero en instalaciones de bridas
FRP. No se necesitan ni recomiendan juntas para las camisas Mark I o Mark III.
Notas de instalacin
A) Todas las vlvulas de guillotina para lodos se disean y fabrican para su instalacin en
aplicaciones donde no se aplica a la vlvula ninguna fuerza de ms de 1g en exceso de la
de gravedad en ninguna direccin. Esta fuerza de 1g puede ser efecto del trfico, viento o
terremoto, etc. Las vlvulas no deberan usarse en aplicaciones que excedan a 1g.
B) Si el vstago de la vlvula o sus dispositivos superiores sobresalen sobre pasarelas o zonas de
trabajo, la vlvula debera ser indicada siguiendo la poltica de seguridad de la compaa.
C) Todos los sistemas de tuberas deberan contener mecanismos independientes de soporte, y no
deberan utilizar la vlvula como nico medio de soporte.
D) No instalar la vlvula sobre pasarelas, ni equipos elctricos o crticos de otro tipo sin usar
faldones antisalpicaduras (consultar la seccin 14) o dispositivos similares.
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4. Operacin
1. La vlvula KGD es apropiada slo para servicio todo-nada. No se debe usar en una aplicacin de
regulacin.
2. Para cerrar la vlvula y proporcionar aislamiento, el actuador (volante, engranajes cnicos,
cilindro neumtico o hidrulico, o actuador con motor elctrico) desplaza la compuerta metlica
en un movimiento lineal entre las camisas elastomricas para cerrar el flujo. Para abrir, invertir
la operacin, y la compuerta se desplaza hacia arriba y sale de entre las camisas, abriendo la
conexin de la vlvula.
3. Unas camisas elastomricas emparejadas cierran una contra la otra bajo una elevada carga de
compresin cuando la vlvula est abierta, creando el vaso de presin de la vlvula. Cuando la
vlvula queda cerrada, las camisas cierran contra la cara de la compuerta, aislando las aguas de
arriba de las aguas de abajo. Ver Figuras 2 y 3.
Posicin abierta:
A Compuerta posicionada sobre
los cierres.
B Un apretado ajuste entre las
camisas y el perfil de la camisa
interna contiene la presin de
la lnea.
C Ningunas piezas metlicas en
contacto con los lodos.
D Un rea de conexin exenta
de obstrucciones elimina
las turbulencias, minimiza la
prdida de carga a travs de la
vlvula.
E No hay ninguna cavidad
del asiento donde puedan
acumularse slidos y prevenir
el cierre total de la compuerta.
Posicin cerrada:
A La compuerta se desplaza a
travs de los manguitos para
proporcionar un cierre de
brida ciega, lo que permite la
oportunidad de que el medio
sea expelido a la atmsfera.
B El cierre al 100% estanco a
la burbuja resulta en un cero
absoluto en fugas aguas abajo.
C Un diseo de doble asiento
proporciona una capacidad de
flujo y cierre bidireccionales.
D El control de la carrera evita
que la compuerta penetre
demasiado abajo, lo que
minimiza el esfuerzo sobre la
camisa.
Figura 2 y 3
PRECAUCIN
Es normal que la vlvula KGD descargue medios durante los ciclos de apertura y cierre. Puede
que alguna descarga adicional contine un rato despus de completarse el ciclo de apertura.
Esto ayuda a prevenir la acumulacin de ningunos slidos entre las camisas, lo que impedira
un cierre estanco cuando la vlvula est totalmente abierta o cerrada. La descarga se puede
controlar mediante el uso de un faldn antisalpicaduras (para la placa de drenaje, consultar la
seccin 14). No instalar la vlvula sobre pasarelas, ni equipos elctricos o crticos de otro tipo
sin el uso de faldones antisalpicaduras o precauciones similares.
4. Al efectuar la vlvula su carrera, se forma un espacio entre las camisas confrontadas, lo que
permite que cualquier medio que pueda potencialmente obturar o atascar la vlvula quede
eliminado de entre las camisas, y sea potencialmente expulsado fuera del alojamiento de la
vlvula a la atmsfera.
5. La vlvula KGD incorpora un rea de limpieza integral en la base del conjunto del alojamiento.
El rea de limpieza puede quedar encerrada por una placa de drenaje desmontable opcional.
Esta placa de drenaje permitir el drenaje controlado de cualesquiera slidos acumulados que
puedan impedir un cierre completo de la vlvula. Se puede usar agua a chorro para mejorar
la eficiencia del drenaje. Con la placa de drenaje en su sitio se pueden gestionar cualesquiera
slidos, lodos o agua a chorro eyectados desde la vlvula de una manera controlada. NO
OBTURAR ni restringir de ninguna otra manera ambos puertos de la placa de drenaje por cuanto
esto impedira una operacin apropiada de la vlvula KGD. Vase seccin 14 para instrucciones
para las instrucciones de instalacin de la placa de drenaje.
6. Todas las vlvulas deberan ser operadas dentro de los mrgenes de presin y temperatura
segn diseo. En ningn caso deberan operarse las vlvulas en condiciones ms all de dichos
parmetros.
Nota: Las vlvulas actuadas de Clarkson tienen una velocidad mxima recomendada de carrera
de 1 por segundo. La superacin de esta velocidad puede acortar la vida de las camisas y
anular la garanta. Controladores opcionales de velocidad proporcionados por el suministrador
precisarn de su ajuste en campo para obtener la velocidad apropiada de carrera frente a las
condiciones reales de operacin. Consultar la Seccin 14 para informacin adicional sobre la
descarga.
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7. El operador de cualquier vlvula debera comprender los efectos de la apertura o cierre de la

vlvula en relacin con su funcin en el sistema global de tuberas. Los operadores de vlvulas
bajo presin deberan tener cuidado en asegurar que la vlvula est en buenas condiciones
operativas antes de hacerla funcionar bajo una cierta presin.
8. Ciertos procesos contienen medios peligrosos y/o inestables. Se deberan adoptar precauciones
en estas circunstancias, para asegurar que el operador sea consciente de los riesgos de salud y
seguridad especficos asociados con dicho medio.
9. Al operar la vlvula, mantenerse apartado de todas las partes en movimiento como el conjunto
del vstago y/o de la compuerta; se sugiere el uso de guantes al operar vlvulas manuales, para
minimizar el riesgo de daos.
10. Todas las vlvulas operadas por volante estn diseadas para accionamiento manual. No aplicar
un excesivo par de entrada mediante llaves de tubos, palancas u otros dispositivos. Si se hace
difcil mover un volante manual debido a necesidades de par, se recomienda que la vlvula sea
dotada de o convertida a un actuador de engranajes cnicos, de cilindro neumtico o hidrulico,
o de motor elctrico.
11. Las vlvulas actuadas por motor elctrico deberan dejarse en su condicin de ajuste de fbrica,
excepto si los parmetros de operacin del sistema exigen un cambio. Si hay necesidad de
realizar un cambio, se debera hacer en pequeos incrementos usando el ajuste ms ligero o
bajo posible para conseguir la operacin deseada, y luego proceder a inspeccionar la funcin de
la vlvula/actuador. El exceso de par y/o empuje en los ajustes del motor podra causar daos o
enclavar la vlvula.
12. Las vlvulas Clarkson KGD se sientan en posicin y nunca deberan quedar sentadas bajo par. No
use los ajustes de par del motor para el cierre de la vlvula.
13. Se debera poner cuidado en asegurar que los motores elctricos estn correctamente
conectados con la fuente de alimentacin. Una conexin trifsica incorrecta puede causar daos
en la vlvula y en el motor.
5. Enclavadores
Los enclavadores de compuerta abierta y cerrada son de serie en las vlvulas KGD 2 hasta 16,
son opcionales para los tamaos superiores. Pentair puede suministrar pasadores opcionales
de enclavamiento o el cliente puede usar sus propios pasadores adecuados (Contactar con el
suministrador para las especificaciones de los pasadores).
PRECAUCIN
Si se usan pasadores de enclavamiento en vlvulas automatizadas, los soportes de los
enclavamientos para apertura o cierre estn diseados para resistir el empuje normal de
operacin de la vlvula. Para asegurar la operacin efectiva del enclavamiento, todas las vlvulas
con actuacin por cilindros neumticos de doble efecto, cilindros hidrulicos o actuacin por
motor elctrico se tienen que poner en un ESTADO DE ENERGA CERO aislando todas las
potenciales fuentes de energa incluyendo electricidad, alimentacin de aire o fluidos hidrulicos.
Figura 4
En caso de un muelle de simple efecto para cerrar por muelle o para abrir por muelle con el muelle
comprimido, la energa mecnica no puede ponerse en ESTADO DE ENERGA CERO. Cuando est
comprimido, el muelle ocasionar un movimiento indeseado de la compuerta si la presin del aire
de alimentacin no se mantiene en el lado sin muelles del actuador. Se debe tener la precaucin
especfica de insertar o extraer los pasadores de enclavamiento. Para insertar o extraer los
pasadores de enclavamiento
- Muelle extendido (sin comprimir): Aislar la alimentacin de aire del actuador del cilindro.
- Muelle retrado (comprimido): Mantener la presin del aire sobre el lado sin muelles del
actuador.
TENER UN CUIDADO EXTREMO AL INSERTAR Y EXTRAER EL PASADOR DE ENCLAVAMIENTO.
SI LA COMPUERTA SE MUEVE DURANTE EL PROCESO DE INSERCIN O DE EXTRACCIN,
PUEDEN CAUSARSE DAOS
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6. Mantenimiento general
Lubricantes aprobados de base de silicona
Recomendamos inspeccionar todos los productos de Clarkson al menos cada 60 das. Se deberan
examinar los siguientes puntos, y corregirse segn sea necesario:
1. Examen exterior. Los componentes del sistema de tuberas estn sometidos a ciertos niveles de
erosin y de corrosin. Se deberan realizar inspecciones peridicas debido a que las vlvulas
o sus componentes pueden acusar el paso del tiempo. Se debera realizar una inspeccin
peridica del conjunto del alojamiento y de la compuerta, comprobar si hay seales generales
de corrosin, desgaste de componentes y/o daos causados por medios de procesos. En caso
de aplicaciones rigurosas podr haber necesidad de otras clases de inspeccin y/o mayor
frecuencia.
2. Vstagos de la vlvula, vstagos de extensin y tuerca del vstago: verificar si hay una corrosin
excesiva, desgaste por friccin o falta de lubricacin. Si el vstago de la vlvula precisa de
lubricacin, usar el dispositivo de engrase proporcionado y bombear grasa estndar para
cojinetes a travs del cubo de la horquilla para lubricar el conjunto del vstago y de su tuerca.
Se puede aplicar lubricacin adicional directamente sobre el vstago o la rosca del vstago.
(Usar material s/. ASTM 4950 GBLB.)
3. Si es posible, opere la carrera de la vlvula hasta las posiciones totalmente abierta y totalmente
cerrada para cerciorarse de que funciona adecuadamente.
Nota: Es normal para la vlvula KGD descargar medios durante los ciclos de apertura y cierre.
Puede que contine alguna descarga adicional durante un tiempo despus de la finalizacin del
ciclo de apertura.
4. Lubricacin de las camisas:
A) Camisas: La vlvula KGD no tiene dispositivos de lubricacin para el cuerpo o las camisas.
La lubricacin se aplica a la compuerta desde el cierre secundario. Cuando se sustituye o se
procede a su inspeccin, se debera lubricar como se describe en la Seccin 10.
B)
La compuerta puede tambin lubricarse aplicando lubricante directamente a la superficie
expuesta de la compuerta.
C)
Como mnimo, las vlvulas Clarkson KGD deberan lubricarse cada 100 carreras en el caso de
los tamaos de 2 hasta 10 y cada 50 carreras para los tamaos de 12 a 24. Determinadas
aplicaciones pueden exigir una mayor o menor frecuencia de lubricacin, dependiendo del
proceso y de sus caractersticas qumicas. Si una vlvula funciona con poca frecuencia,
menos de una vez al mes, se recomienda lubricar antes de proceder a cada operacin.
(Vase a la derecha para la lubricacin aprobada.)
D) Se puede minimizar el desgaste de las camisas si de vez en cuando se raspa o frota la
compuerta de la vlvula para limpiarla.
E)
En el caso de servicios de manipulacin de materiales secos, no se proporcionar un cierre
secundario, y no se deberan usar lubricantes lquidos o grasos.
7. Repuestos recomendados
Vlvulas:
2-Camisas de repuesto
1-Cierre secundario de repuesto
2-Juntas de cuerpo
Operador de cilindro (si es aplicable):
1-Kit de reparacin
1. Al realizar un pedido de repuestos para un producto u operador de cilindro Clarkson, incluir el
tamao de la vlvula o cilindro y una descripcin completa, incluyendo nmero de serie, con su
solicitud.
2. Hay piezas adicionales de repuesto del suministrador, como volantes, conjuntos de tuerca del
vstago, retenes, soportes (horquilla), vstagos y compuertas. De nuevo, proporcionar una
descripcin completa junto con el nmero de serie al realizar el pedido.
3. Almacenamiento de camisas de repuesto: Las camisas de elastmero moldeado tienen una
vida prctica recomendada en almacn. Las camisas originales de Clarkson llevan un grabado
en lser en la superficie exterior con fecha de fabricacin, para su uso en el clculo de vida en
almacn.
Caucho natural - 2 aos EPDM - 4 aos NBR/HNBR - 4 aos
Consultar con el suministrador para elastmeros adicionales.
La vida en almacn se da como indicacin, y no se puede usar sin el examen del material curado
en el momento en que se proponga su instalacin.
Para mantener el tiempo de almacn, las camisas de repuesto se deberan guardar segn las
siguientes indicaciones.
1. Es imperativo guardarlas a temperatura ambiente hasta 27C, con 60 - 90% de humedad relativa
y lejos de la luz solar directa, y a una distancia mnima de unos 5 metros de motores elctricos.
2. Se debe tener cuidado en evitar almacenar en condiciones rigurosas como en montones
demasiado elevados o sobre una paleta sencilla colgando encima de una arista cortante.
3. Se debera practicar el control de inventario de usar primero las que hayan entrado primero.
4. Las anteriores directrices sobre vida de los elastmeros en almacn se refieren a componentes
todava no instalados en una vlvula.
pgina 6
Dow III Dow Corning

Dow 44 Dow Corning
Rhodorsil 111 Rhone-Poulenc
Sil Glyde AGS Company
Complex 821 NFO
Dow 7 Dow Corning
Compound G661 G E
Para compatibilidad de otros lubricantes, consultar
Pentair Valves & Controls
Nota
La omisin de usar el tipo recomendado de
lubricante reducir considerablemente las
vidas tanto de las camisas como del cierre
secundario. Bajo ninguna circunstancia
debera usarse un lubricante de base de
hidrocarburos. El uso de cualquier lubricacin
inadecuada comportar la anulacin de
ninguna garanta restante.
Nota
Pentair Valves & Controls recomienda a los
usuarios que siempre usen camisas, cierres
secundarios y otros repuestos genuinos
de Clarkson OEM, para mantener las
prestaciones superiores que son de esperar
de su vlvula KGD. Las camisas y los cierres
secundarios genuinos Clarkson de Pentair
Valves & Controls se reconocen fcilmente
por las marcas de identificacin grabadas
mediante lser que aparecen en la superficie
exterior. Estas marcas incluyen el tamao,
el nmero de pieza, el nmero de patente
correspondiente, el lote del compuesto
elastmero y la fecha de fabricacin; todo
esto permite la completa trazabilidad de la
pieza. Las camisas, los cierres secundarios y
otros repuestos de Clarkson procedentes de
Pentair son los nicos autorizados para su
uso, y ofrecen aquella mayor compatibilidad
y duracin de las prestaciones que piezas
no originales del fabricante sencillamente
no pueden proporcionar. El uso de piezas de
imitacin puede invalidar cualquier garanta
restante. Si la vlvula precisa de una adicional
reparacin, contactar con nuestra oficina para
una valoracin de la viabilidad de la reparacin
y una estimacin de su coste.

8. Almacenamiento
Lo que sigue son las recomendaciones del suministrador para procedimientos de almacenamiento
a fin de preservar la mxima integridad del producto durante el almacenamiento a largo plazo de
1 a 5 aos.
1. Las vlvulas suelen despacharse con la compuerta en posicin abierta, la posicin recomendada
para su almacenamiento. Durante el almacenamiento, la compuerta debera mantenerse siempre
en posicin abierta. El almacenamiento debera estar en una zona resguardada de luz solar
directa, apartada del calor, ozono y condiciones climticas extremas. Las temperaturas glaciales
no se consideran perjudiciales a condicin que la vlvula se mantenga seca. No debera haber
rectificadores de alta tensin y otros equipos generadores de ozono o fuentes del mismo en las
cercanas del rea de almacenamiento.
PRECAUCIN
Las vlvulas suministradas con muelle para extender actuadores de cilindros (fallo cierra) se
despachan con la compuerta en posicin cerrada. NO almacenar una vlvula KGD con un
muelle para extender (fallo cierra) en posicin abierta. Esto pondra el muelle en una posicin
comprimida totalmente energizada. Para su almacenamiento, se recomienda que se extraigan
las camisas de la vlvula de su alojamiento y guardarlas por separado de la vlvula. Volver a
insertar las camisas antes de proceder a la instalacin de la vlvula.
2. La ubicacin preferente para almacenamiento es un almacn limpio, seco y resguardado. Si es
necesario almacenar vlvulas en el exterior, se deberan adoptar precauciones para mantener las
vlvulas limpias y secas. Los materiales de embalaje de serie proporcionados para el envo de la
vlvula no pueden considerarse como suficientes para el almacenamiento exterior.
3. Si se precisa de almacenamiento exterior, el equipo debera quedar totalmente cubierto con una
cubierta de plstico pesada y de color claro. Es esencial que el plstico sea opaco para bloquear
la luz del sol, y de color claro para minimizar la acumulacin de calor. La cubierta debera
extenderse de modo que permita ventilacin por la parte inferior. Para asegurar una ventilacin
adecuada, el equipo debera elevarse entre 5 y 10 cm sobre el suelo.
4. Las vlvulas con actuacin manual se pueden almacenar en posicin vertical u horizontal. En
el caso de vlvulas con actuacin neumtica o hidrulica, la orientacin preferente para una
proteccin ptima es con la vlvula completamente abierta y el cilindro en posicin vertical. Esta
posicin da el mejor soporte al vstago del cilindro y ayuda a reducir la posibilidad de que se
desarrolle un punto plano sobre los cierres del cilindro. Una posicin alternativa aceptable para
vlvulas con dimetros de cilindro inferiores a 6 es con el cilindro en la posicin horizontal. Las
vlvulas actuadas mediante motor deberan orientarse en direccin preferente indicada por el
fabricante del actuador.
5. Las vlvulas con actuadores de cilindro o motor deberan almacenarse siguiendo las
recomendaciones del fabricante del actuador. Se deberan asegurar las conexiones de acceso o
los paneles para impedir entradas no autorizadas y prevenir contaminacin.
6. Cuando se incluyan equipos auxiliares, como limitadores de carrera, electrovlvulas, etc., se
debe tener cuidado en evitar condiciones de humedad y condensacin sobre el equipo.
7. Inspeccin del almacenamiento: Se realizar una inspeccin visual sobre una base semianual, y
se anotarn los resultados. Como mnimo, dicha inspeccin incluir los siguientes puntos:
- Embalaje
- Cubiertas de las bridas
- Sequedad
- Limpieza
8. El mantenimiento consistir en corregir las deficiencias que se observen durante la inspeccin.
Todas las operaciones de mantenimiento se harn constar por escrito. Contactar con el
suministrador antes de llevar a cabo ninguna operacin de mantenimiento si la vlvula sigue bajo
garanta.
Manguito (2)
Cierre secundario
Junta (2)
Figura 5
pgina 7

9. Instalacin de las camisas
Nota
Clarkson ha producido tres generaciones de diseos de camisas para los productos de vlvulas
KGD; Mark I, Mark II y Mark III. El diseo Mark III es el ms actual. Todos los nuevos conjuntos de
vlvulas con caucho natural estndar y con elastmeros EPDM se proporcionan con el Mark III. Los
cuerpos ms antiguos de vlvulas KGD se pueden retroadaptar al nuevo diseo de camisa Mark III.
Se proporciona informacin sobre Mark I y Mark II para referencia.
Todos los cuerpos de vlvula KGD antiguos

pueden retroadaptarse para el nuevo diseo
de camisas Mark III. Se recomienda la
adaptacin de cualquier KGD existente a la
camisa Mark III.
Inspeccin de componentes
1. Verificar que para cada vlvula haya dos (2) camisas.
2. Inspeccionar visualmente cada camisa por si aparecen daos a las superficies resultantes del
transporte o de la manipulacin despus de la llegada. Las superficies de cierre (nariz) deben
estar exentas de depresiones, cortes o surcos.
Mark III
Desmontaje
1. Antes de trabajar con la vlvula KGD, comprobar que la vlvula est en posicin abierta. Si no lo
est, desplazarla a la posicin abierta.
PRECAUCIN
Asegurar que la lnea no est bajo presin antes de extraer la vlvula. El conjunto de la vlvula
y sus componentes pueden ser pesados, usar mtodos apropiados para izado y soporte. Vase
Seccin 15, Izado.
2. Extraer la vlvula de la tubera
3. Inspeccionar visualmente y comprobar que el orificio de la camisa est exento de residuos,
escamas y restos de elastmero.
4. Extraer las dos camisas de elastmero sencillamente tirando de cada camisa para sacarla del
conjunto del alojamiento. (A veces se necesita de un cuchillo romo, de un destornillador grande
o de una palanca para extraer la camisa del cuerpo de la vlvula.)
5. Comprobar el dimetro de paso del alojamiento de la vlvula, por si se advierte un desgaste
anormal o excesivo. Si se observa esto, puede ser necesario sustituir el alojamiento de la vlvula.
Instalacin
1. Las camisas pueden instalarse con la vlvula tanto orientada vertical como horizontalmente, lo
que sea ms fcil para la manipulacin de la vlvula.
2a. Aplicable a camisas Mark III
1. Aplicar lubricante a la superficie del cierre y una delgada capa en el dimetro exterior de cada
camisa.
2. Apretar las camisas en el interior del alojamiento de la vlvula, una de cada lado.
3. La camisa Mark III se puede instalar en cualquier orientacin, y se puede realizar una rotacin de
las camisas para prolongar la vida de servicio.
2b. Aplicable a camisas Mark II
camisa.
2. Apretar las camisas en el interior del alojamiento de la vlvula, una de cada lado.
3. Aunque no hay marcas ni muescas de alineacin, las camisas tienen que montarse de modo que
las indentaciones queden alineadas con los orificios para los pernos, vase ilustracin para Mark
II. Se puede realizar una rotacin de las camisas para prolongar la vida de servicio.
2c. Aplicable a las camisas Mark I
camisa.
2. Asegurar que todos los obturadores de plstico de las camisas estn instalados en la camisa.
Nota: Si los obturadores de plstico de las camisas han sido descartados o no se encuentran,
la vlvula no funcionar de forma ptima. Asegurar que todos los obturadores de plstico estn
instalados en la camisa.
3. Alinear la camisa de modo que la ranura del dimetro interior se encuentre en el fondo y el
obturador blanco en la parte superior.
4. Verificar que las dos orejetas de alineacin de las camisas coinciden con las dos ranuras
de alineacin de las camisas en el alojamiento. Luego empujar suavemente la camisa en el
alojamiento. (Nota: los alojamientos de las vlvulas ms nuevas no tienen ranuras de alineacin,
orientar la camisa como se observa en el Prrafo 3 y apretar en su sitio). El ajuste ser ms
fuerte, pero las prestaciones no quedan afectadas.)
3. No haga operar la vlvula con una sola camisa en su lugar.
pgina 8
Mark II
Indentaciones
en el borde
exterior
Mark I
Obturador
blanco
Muescas de
alineacin en
el alojamiento
Orejeta de alineacin
en la camisa
Figura 6
Figura 7
Ranura del D.I.

10. Sustitucin en campo del cierre secundario
PRECAUCIN
Este procedimiento puede realizarse
con la vlvula en una tubera activa.
Si se sospecha que han fallado una o
ambas camisas elastomricas, o que hay
algunas fugas o descargas continuas
desde el alojamiento de la vlvula, aislar
la vlvula de la tubera y /o extraer la
vlvula de la lnea o antes de extraer el
cierre secundario. Se debe proceder al
uso de equipos de proteccin personal,
rotulado u otros procedimientos normales
de seguridad en planta. NO se debe
trabajar con la vlvula en posicin
abierta. Si la vlvula se extrae para este
servicio, asegurarse de que la lnea no
est bajo presin antes de extraer la
vlvula. El conjunto de la vlvula y sus
componentes pueden ser pesados, usar
mtodos apropiados de izado y soporte;
consultar Izado, Seccin 15.
Lubricante
Figura 8
Nervaduras
de contacto
Desmontaje
1. Abrir la vlvula de modo que la compuerta est en la posicin completamente abierta.
2. Para un fcil montaje posterior, usar un marcador permanente, trazar una lnea sobre la cara
de la compuerta a lo largo de la parte superior de la placa de retencin secundaria. Si el
marcado de la placa no es posible, tomar nota de la dimensin desde la parte superior del
alojamiento de la vlvula hasta la parte superior de la compuerta en la posicin totalmente
abierta.
3. Extraer el pasador de seguridad del pasador de horquilla de la compuerta. Puede que sea
necesario actuar la vlvula ligeramente hacia abajo para aliviar la presin sobre el pasador de
horquilla y facilitar su extraccin.
4. Extraccin del conjunto del actuador:
Vlvulas ms pequeas (vlvulas con un perno en la pata del soporte): Extraer los pernos del
soporte al alojamiento de un lado excepto por el inferior al lado opuesto del soporte. Este
perno actuar como un pivote para el conjunto soporte / actuador. Mientras se sujeta el
conjunto del actuador, hacer girar el conjunto soporte / actuador apartndolo de la vlvula.
Seguir sujetando mientras el actuador est en esta posicin.
5. Aflojar los pernos de la placa de retencin del cierre secundario.
6. Extraer la compuerta izndola y sacndola del cierre secundario.
7. Extraer todos los pasadores y arandelas de seguridad que fijan en posicin la placa de
retencin del cierre secundario.
8. Extraer la placa de retencin del cierre secundario procediendo a izarla.
9. Extraer el cierre secundario insertando hasta mitad de camino un destornillador de cabeza
plana a lo largo del exterior del cierre, entre el cierre y el alojamiento de la vlvula. Hacer
palanca en el cierre hacia arriba y extraer.
10. Inspeccionar la compuerta para comprobar que no haya bordes cortantes ni un dao excesivo.
Consultar Inspeccin de compuerta del Prrafo 11.
Montaje
1. Si la vlvula ha sido extrado de la tubera, elevar la vlvula para situarla en posicin vertical;
consulte Izado, Seccin 15.
2. Usando DOW III o algn equivalente aprobado, llenar completamente todas las cavidades
internas del nuevo cierre secundario.
3. Prestando atencin a la parte superior e inferior del cierre secundario, insertar el nuevo cierre
secundario lubricado en el conjunto del alojamiento de la vlvula. (El fondo del cierre tiene
bordes radiales).
4. Posicionar la placa de retencin del cierre secundario.
5. Volver a poner y apretar a mano todos los pasadores y arandelas de seguridad.
6. Aplicar una pequea cantidad de lubricante recomendado sobre las dos caras ahusadas del
extremo afilado de la compuerta.
7. Apretar firmemente la compuerta a travs del cierre secundario en el conjunto del alojamiento
de la vlvula hasta que la marca sobre la compuerta llegue a la parte superior de la placa de
retencin o hasta que la compuerta llegue a la dimensin anotada en el proceso de desmontaje.
8. Apretar completamente los pasadores restantes de la placa de retencin.
9. Volver a instalar el conjunto actuador / soporte con los pasadores del alojamiento / soporte
todava flojos.
10. Volver a conectar la compuerta con el actuador. (Para facilitar la instalacin y una futura
extraccin, se debera aplicar una capa de revestimiento o de compuesto antiagarrotamiento en
el exterior del pasador de horquilla sobre el rea de contacto de la horquilla.)
11. Extender el conjunto soporte / actuador con respecto al alojamiento tirando de (no elevando)
el conjunto soporte / actuador hasta su mximo desplazamiento fuera del conjunto del
alojamiento (manteniendo el alojamiento en su lugar si la vlvula est extrada de la tubera).
Apretar los pernos entre el soporte y el alojamiento y verificar el apriete de los pernos del
actuador con el soporte.
12. Hacer operar la vlvula hasta su posicin completamente abierta y comprobar la posicin de la
compuerta.
13. Sacudir la compuerta. Debera estar mayormente desenganchada de las camisas. Los bordes
exteriores de la compuerta deberan estar libres y el centro todava parcialmente acoplado entre
las camisas.
14. Accione la compuerta hasta el cierre total y la apertura total.
15. Inspeccionar la compuerta para verificar que no haya fragmentos de caucho. Si aparece una
cantidad significativa de caucho, un(os) borde(s) afilado(s) de la compuerta pueden estar
causando daos en los cierres o bien la compuerta se extiende demasiado en la carrera
ascendente. Los extremos de la compuerta deberan ser libres y el centro an acoplado. Si la
camisa / compuerta estn mal alineados, aflojar los pernos del soporte del actuador y/o ajustar
la horquilla hasta llegar a la posicin apropiada de apertura y cierre.
16. Si est fuera de la tubera, volver a instalar la vlvula; consultar Izado, Seccin 15.
pgina 9

11. Instrucciones de desmontaje y montaje

Desmontaje
1. Antes de trabajar con la vlvula KGD, verificar que la vlvula est en posicin abierta. Si no,
llevarla a la posicin abierta.
2. Extraer la vlvula de la tubera.
3. Para un fcil montaje posterior, usar un marcador permanente, trazar una lnea sobre la cara de
la compuerta a lo largo de la parte superior de la placa de retencin secundaria. Si el marcado
de la placa no es posible, tomar nota de la dimensin desde la parte superior del alojamiento de
la vlvula hasta la parte superior de la compuerta en la posicin totalmente abierta.
4. Inspeccionar visualmente y comprobar que el orificio de la camisa est limpia de toda clase de
residuos, escamas y restos de elastmeros.
5. Extraer las dos camisas de elastmero sencillamente tirando de cada camisa para sacarla del
conjunto del alojamiento. (A veces se necesita de un cuchillo romo, de un destornillador grande
o de una palanca para extraer la brida de retencin de la camisa, y la camisa de la brida de la
vlvula.)
6. Extraer el pasador de seguridad del pasador de horquilla y extraer el pasador de horquilla de la
compuerta. Puede que sea necesario actuar la vlvula ligeramente hacia abajo para aliviar la
presin sobre el pasador de horquilla y facilitar su extraccin.
7. Extraer el subconjunto actuador/soporte de una vez extrayendo los pernos de soporte que fijan
los soportes con el alojamiento y tirando del mismo apartndolo del conjunto del alojamiento.
8. Aflojar los pernos de la placa de retencin del cierre secundario.
9. Extraer la compuerta izndola y sacndola del cierre secundario.
10. Extraer todos los pasadores y arandelas de seguridad que fijan en posicin la placa de retencin
del cierre secundario.
11. Extraer la placa de retencin del cierre secundario procediendo a izarla.
12. Extraer el cierre secundario insertando hasta mitad de camino un destornillador de cabeza plana
a lo largo del exterior del cierre, entre el cierre y el alojamiento de la vlvula. Hacer palanca en el
cierre hacia arriba y extraer.
13. Extraer los pernos del alojamiento, y separar ambas mitades tirando de ellas.
14. Extraer las juntas viejas del alojamiento (dos).
Inspeccin visual de las piezas antes de su montaje posterior
1. Comprobar y asegurar que todas las superficies interiores del alojamiento y de las conexiones
de drenaje estn libres y exentas de lodos endurecidos u otras obstrucciones. Limpiar segn sea
necesario.
2. Inspeccionar el alojamiento de la vlvula para cerciorarse de que todas las superficies
emparejadas estn limpias y exentas de acumulaciones de lodos o de una corrosin severa.
Sustituir si hay seales de desgaste excesivo o anormal.
3. Examinar si aparecen en las superficies exteriores del alojamiento acumulaciones de lodos
endurecidos u otra contaminacin. Limpiar segn sea necesario.
4. Examinar las camisas para seales de desgaste, agrietamiento, roturas, cortes profundos,
abrasin fuerte o ataques qumicos (como ablandamiento y engomado). Sustituir si hay dudas
acerca de su estado. Las camisas deben ser sustituidas como conjunto completo.
5. Examinar el cierre secundario para seales de desgaste o agrietamiento, abrasin fuerte o
ataques qumicos (como ablandamiento y engomado). Sustituir si hay dudas.
6. Inspeccin de la compuerta: inspeccionar la compuerta por si aparecen bordes cortantes o unos
daos excesivos. En uso normal aparecern algunas marcas de rayas. Comprobar la planaridad
de la compuerta como sigue: Poner un borde recto a travs de una cara de la compuerta. Si
hay un espacio entre el borde recto y la superficie de la compuerta mayor que 0,0030 para
vlvulas hasta e incluyendo la KGD08, o de 0,090 para todos los otros tamaos, la compuerta
debera ser aplanada antes de volverse a instalar. La compuerta se puede aplanar sujetando
los bordes exteriores de la compuerta y con la cara convexa de la compuerta mirando hacia
arriba, aplicar una fuerza suficiente al centro de la compuerta usando una prensa hidrulica. Si
se realiza el aplanado, tener un gran cuidado en minimizar las marcas sobre la superficie de la
compuerta. Rayas u otras marcas de esfuerzo se pueden limpiar con una lijadora de cinta. No
se recomienda el mecanizado de la superficie de la compuerta. Las acumulaciones ligeras se
pueden eliminar con una esptula o con un rascador de juntas. Inspeccionar la compuerta por
si aparece desgaste y rugosidad. Usar una muela de disco o una lijadora de cinta para eliminar
superficies rugosas. Tener un cuidado particular en el borde de ataque y en el biselado para
eliminar rebabas y otros bordes cortantes.
7. Examinar el soporte para seales de corrosin, daos u otros problemas potenciales.
8. Comprobar toda la tornillera para integridad de las roscas, seales de corrosin, condicin
recta, etc. Sustituir segn sea necesario.
9. Para las vlvulas con conjuntos de control de purga, examinar los componentes principales;
buscar seales de corrosin y de acumulacin de material. Limpiar cualquier acumulacin
visible, sustituir si es necesario. Examinar las juntas y sustituir en caso necesario.
10. Examinar el conjunto del actuador.
A) Vlvulas manuales: Comprobar el vstago tocante a corrosin, condicin recta, etc. Buscar
seales de desgaste en la tuerca de bronce del vstago.
B) Neumticas o hidrulicas: Comprobar que no haya fugas de cierres alrededor del cierre del
vstago del cilindro, cabezales y tapas. Examinar el vstago del cilindro acerca de seales
de corrosin, condicin recta, etc. Realizar el mantenimiento siguiendo las instrucciones del
fabricante.
C) Motor elctrico: Realizar el mantenimiento segn las instrucciones del fabricante.
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PRECAUCIN
Asegurar que la lnea no est bajo presin
antes de extraer la vlvula. El conjunto
de la vlvula y sus piezas pueden ser
pesados; usar un izado y tcnicas de
sujecin de forma apropiada, vase
Seccin 15.
Nota
Pentair Valves & Controls recomienda a los
usuarios que siempre usen camisas, cierres
secundarios y otros repuestos genuinos
de Clarkson OEM, para mantener las
prestaciones superiores que son de esperar
de su vlvula KGD. Las camisas y los cierres
secundarios genuinos Clarkson de Pentair
Valves & Controls se reconocen fcilmente
por las marcas de identificacin grabadas
mediante lser que aparecen en la superficie
exterior. Estas marcas incluyen el tamao,
el nmero de pieza, el nmero de patente
correspondiente, el lote del compuesto
elastmero y la fecha de fabricacin; todo
esto permite la completa trazabilidad de la
pieza. Las camisas, los cierres secundarios y
otros repuestos de Clarkson procedentes de
Pentair son los nicos autorizados para su
uso, y ofrecen aquella mayor compatibilidad
y duracin de las prestaciones que piezas
no originales del fabricante sencillamente
no pueden proporcionar. El uso de piezas de
imitacin puede invalidar cualquier garanta
restante. Si la vlvula precisa de una adicional
reparacin, contactar con nuestra oficina para
una valoracin de la viabilidad de la reparacin
y una estimacin de su coste.

Montaje
1. Depositar cuidadosamente la primera mitad del alojamiento cara abajo sobre una superficie
plana apropiada.
2. Insertar cuidadosamente dos nuevas juntas de cuerpo sobre las caras de los alojamientos. Las
juntas del cuerpo se pueden mantener en su sitio con una pequea cantidad de lubricante de
silicona entre la junta y el alojamiento.
3. Tomar el segundo alojamiento y poner en posicin sobre el primer alojamiento, y alinear de
manera apropiada los orificios de los pernos haciendo que las juntas se mantengan en su sitio.
4. Insertar la mayor parte de los pernos del alojamiento, dejando los pernos de la parte superior
que se usan para fijar el conjunto del actuador al alojamiento, y apriete con poca fuerza. Golpee
los bordes del alojamiento para alinear los orificios de las camisas internas hasta dentro de 1/16,
a la vez que se mantiene la alineacin de los orificios de los pernos en las bridas cuadradas.
5. Elevar el conjunto de la vlvula hasta la posicin vertical. Consultar Izado, Seccin 15.
6. Instalar el Cierre Secundario segn Seccin 10, Montaje, Prrafo 2-8.
7. Volver a instalar el conjunto soporte / actuador con los pasadores entre alojamiento y soporte sin
apretar fuerte.
8. Volver a conectar la compuerta con el actuador. (Para facilitar la instalacin y futura extraccin,
se debera aplicar un recubrimiento o un compuesto antiagarrotamiento al exterior del pasador
de la horquilla sobre el rea de contacto de la horquilla.)
9. Extender el conjunto soporte / actuador con respecto al alojamiento tirando (no izando)
del conjunto soporte / actuador hasta su mximo huelgo desde el conjunto del alojamiento
(sujetando el alojamiento en su sitio si la vlvula ha sido extrada de la tubera). Apretar los
pernos del soporte / alojamiento y verificar el apriete del actuador con los pernos del soporte.
10. Insertar nuevas camisas siguiendo las instrucciones en Seccin 9, Sustitucin de la camisa,
Instalacin.
11. Accionar la vlvula hasta la posicin completamente abierta y comprobar la posicin de la
compuerta.
12. Sacudir la compuerta. Debera quedar mayormente desacoplada de las camisas. Los bordes
externos de la compuerta deberan quedar sueltos y el centro todava parcialmente acoplado
entre las camisas.
13. Accionar la compuerta hasta las posiciones completamente cerrada y completamente abierta.
14. Inspeccionar que no queden fragmentos de caucho en la compuerta. Si hay una cantidad
significativa de caucho, un(os) borde(s) cortante(s) en la compuerta pueden estar causando
daos en el cierre, o bien la compuerta se est extendiendo demasiado en la carrera ascendente.
Los extremos de la compuerta deberan quedar libres y el centro quedar todava acoplado. Si hay
mala alineacin entre la camisa y la compuerta, aflojar los pernos del soporte del actuador y/o
ajustar la horquilla hasta que se consiga la posicin apropiada de apertura y cierre.
15. Volver a instalar la vlvula, consultar Seccin 15, Izado.
12. Ajuste del actuador (2 - 16)
1. Antes de instalar la vlvula puede ser necesario ajustar la compuerta. Esto es slo necesario
en tamaos de 2 a 16 donde se usan actuadores neumticos o hidrulicos. Las vlvulas ms
grandes no precisan de este ajuste.
2. Actuar la vlvula de modo que quede en posicin completamente abierta.
3. Ajustar la horquilla atornillando hacia o fuera del vstago del actuador hasta conseguir la
dimensin correcta segn se mide desde la Figura 9.
4. Apretar la contratuerca para mantener la posicin correcta.
5. Volver a instalar la vlvula y apretar los pernos de las bridas hasta el valor de par correcto como
aparece en la Tabla 2.
6. En las vlvulas KGD18, 20 y 24, la horquilla se atornilla totalmente en el extremo del vstago sin
contratuerca.
Figura 9
13. Lavado a chorro del cuerpo y gestin de la descarga

Es normal que la vlvula KGD descargue medios durante los ciclos de apertura y cierre. Esto
ayuda a prevenir la acumulacin de ningunos slidos entre las camisas, lo que impedira un cierre
estanco cuando la vlvula est totalmente abierta o cerrada.
Tabla 3 - Dimensiones
Tamao
NPS
DN
pulg.
mm
2
3
4
6
8
10
12
14
16
50
80
100
150
200
250
300
350
400
1.49
1.49
1.58
1.82
1.82
1.85
1.67
1.96
1.96
37.9
379
40.1
46.2
46.2
47.0
42.4
49.8
49.8
La descarga se puede controlar (no contener) mediante el uso de una placa de drenaje
antisalpicaduras. La placa de drenaje antisalpicaduras se puede conectar a un sistema de tuberas
suministrado por el usuario destinado a proporcionar un medio para canalizar la descarga hasta
un drenaje permanente u otro punto colector. Cualquier sistema adicional de tuberas no debe
obturarse ni impedirse en modo alguno que fluya libremente, porque ello sera causa del eventual
atasco de la vlvula. El uso de puertos de baldeo del cuerpo ayudar a purgar el alojamiento del
cuerpo de cualquier acumulacin. Se recomienda una placa de drenaje antisalpicaduras si el
cuerpo de la vlvula se ha de limpiar a chorro.
Recomendaciones generales para el control de la descarga:
Tener cuidado de evitar salpicaduras de la descarga sobre el personal en todo momento.
Usar el equipo de proteccin personal adecuado segn los reglamentos.
Al operar una vlvula manual, precaverse y evitar la salpicadura de la descarga.
No instalar la vlvula sobre pasarelas, ni equipos elctricos o crticos de otro tipo sin usar
faldones antisalpicaduras o dispositivos similares.
No obturar ni cerrar ambos extremos de la placa de drenaje antisalpicaduras. Esto puede causar
una avera de la vlvula.
Un extremo de la placa de drenaje antisalpicaduras puede usarse como entrada para limpieza a
chorro.
Se puede acoplar tubera adicional para drenaje al dispositivo antisalpicaduras para descargar
directamente al punto colector o de drenaje. Se recomienda el uso de tubos rgidos, no
colapsables. No se recomienda el uso de una manguera o de extensiones flexibles de tuberas.
Mantener libres las extensiones de tuberas de acumulaciones mediante lavados a chorro o
limpieza realizados con regularidad.
pgina 11

14. Instrucciones de instalacin para la placa de drenaje antisalpicaduras

1. Verificar que estn disponibles las cantidades necesarias de pernos, arandelas y tuercas de
montaje, junto con la placa y el material de junta.
2. Limpiar la superficie mecanizada plana de la placa antisalpicaduras, de modo que no quede
ninguna suciedad, arenilla, grasa ni ningunos otros residuos.
3. Limpiar la superficie emparejada del alojamiento del cuerpo, de modo que no quede ninguna
suciedad, arenilla, grasa ni ningunos otros residuos.
4. Extraer el respaldo adhesivo del material de junta y aplicar a la placa de drenaje antisalpicaduras
sobre la superficie plana mecanizada emparejada (tira trasera adhesiva). Si se usa una junta de
lmina cortada, debera unirse a la placa de drenaje antisalpicaduras con un adhesivo compuesto
tipo RTV para mantenerla fija durante la instalacin. Unir el material de junta a la superficie plana
a lo largo del borde de la ranura del alojamiento.
5. Posicionar la placa de drenaje antisalpicaduras y colocar los pasadores de modo que queden
flojos.
6. Verificar la posicin del material de junta y del fondo del alojamiento y apretar los pasadores
instalados.
7. Conectar la tubera de drenaje (si se usa) a la conexin NPT correspondiente. Si se desea, una
conexin NPT se puede usar para limpieza a chorro, y otra para drenaje. Si ambas conexiones
NPT se han de usar como drenaje, asegurar que no se obturen y que queden limpios con
regularidad de cualquier acumulacin.
14. Izado
PRECAUCIN
El conjunto de la vlvula y sus piezas pueden ser pesados; usar un izado y tcnicas de sujecin
de forma apropiada. NO intente izar la vlvula junto con ninguna tubera adosada ni ningn
otro equipo. NO intente izar la vlvula si est llena de medio. Los mtodos de izado pueden
variar dependiendo del tamao y el peso de la vlvula. Algunas vlvulas pequeas Clarkson
KGD actuadas neumtica o hidrulicamente pueden ir equipadas con cncamos situados en la
cabeza del cilindro. NO intentar izar el conjunto de la vlvula con este cncamo.
Para su transporte, las vlvulas KGD grandes se montan normalmente en paletas en posicin plana
u horizontal con el orificio de paso orientado verticalmente, las caras de las bridas abajo sobre la
paleta. Las vlvulas paletizadas se cargan en camiones con una carretilla elevadora. Se recomienda
que la descarga se realice tambin con una carretilla elevadora.
Se puede usar una gra; sin embargo, el peso debe ser soportado por la paleta, no por la vlvula.
Todas las vlvulas pueden izarse usando el conjunto del soporte (horquilla) como punto de izado.
NO USAR LAS ESCUADRAS DE ENCLAVAMIENTO PARA IZAR LA VLVULA. Insertar correas
de capacidad apropiada bajo la placa superior del soporte, una para cada pata, e izar, vigilando el
desplazamiento del centro de gravedad. No arrastrar la base de la vlvula durante el izado.
Tabla 4 - Pesos de conjuntos de vlvula estndar

Tamao

MH
Lbs Kg
BG
Lbs Kg

2 50 43 19.2

3 80 55 24.5

4 100 75 33.5

6 150 89 39.7

8
200 142 63.4

10 250 196 87.5

12 300
373 166.5

14 350
438 195.5

16 400
525 234.3

18 450
569 253.9

20 500
730 325.8

24 600
1050 468.6
AC
Lbs Kg
HC
Lbs Kg
62 27.7
84 37.5
93 41.5
144 64.3
190 84.4
325 145
493 220
655 292.3
736 328.5
840 374.9
1163 519.1
1613 719.9
52 23.2
68 30.3
86 38.4
96 42.8
145 64.7
225 100.4
316 141
377 168.3
535 238.8
634 283
751 335.2
1150 513.3
pgina 12
Figura 10

Apndice
Figura 11 - Vista detallada de KGD-MH

Lista de piezas para KGD-MH
Pieza Descripcin
Cantidad necesaria
A Alojamiento
1
B
Camisa Mark III
2
C Compuerta
1
D
Soporte del actuador
2
E
Pasador de horquilla
1
F
Espiga de seguridad
1
G
Cierre secundario
1
H
Placa de retencin del cierre secundario
1
I
Tornillo hexagonal para montaje soporte Para vlvulas 2 - 16
2

Para vlvulas 18 - 24 4
J
Tornillo hexagonal para alojamiento
Para vlvulas 2 - 16
2

K
Contratuerca montaje soporte
Para vlvulas 2 - 16
2

L
Tuerca montaje soporte
Para vlvulas 2 - 16
2

M
Tornillo hexagonal para montaje retn
-N
Arandela de seguridad para montaje retn
--
Pieza Descripcin
Cantidad necesaria
O
Obturador de limpieza a chorro
P Volante
Q
Conjunto del vstago
R
Manguito de la horquilla
S
Base del volante
T
Arandela de retencin
U
Chaveta de media luna
V
Tuerca superior
W
Tornillo de ajuste
X
Tornillo hexagonal de montaje de la base
Y
Arandela de seguridad de montaje de base
Z
Tuerca hexagonal de montaje de la base
AA Junta del cuerpo
BB Final de carrera
CC Arandela de seguridad
DD Tornillo del lmite de carera
EE Horquilla
4
1
1
1
1
1
1
1
1
4
4
4
2
1
1
1
1
pgina 13

Apndice
Figura 12 - Vista detallada de KGD-BG
Lista de piezas para KGD-BG

Pieza Descripcin
Cantidad necesaria
A Alojamiento
1
B
Camisa Mark III
2
C Compuerta
1
D
2
E
1
F
Espiga de seguridad
1
G
Cierre secundario
1
H
1
I
2

J
Para vlvulas 2 - 16
2

K
Para vlvulas 2 - 16
2

L
Para vlvulas 2 - 16
2

M
Tornillo hexagonal para montaje retn
-N
-O
4
Pieza Descripcin
P
Q
R
S
T
U
V
W
X
Y
Z
AA
BB
CC
DD
6
Cantidad necesaria
Engranaje cnico
1
Conjunto del vstago
1
Tuerca del vstago
1
Tornillo hexagonal de montaje de base
4
Arandela de seguridad de montaje de base
4
Arandela plana de montaje de base
4
Tapa del vstago
1
Tapa
1
Junta del cuerpo
2
Limitador de carrera
1
Arandela de seguridad
1
Tornillo de lmite de carrera
1
Volante
1
Horquilla
1
Tornillo de montaje de la tuerca del vstago
Montaje alternativo de KGD4

EE
Pletina adaptadora
FF
Tornillo de montaje de la pletina adaptadora
pgina 14
1
4

Apndice
Figura 13 - Vista detallada de KGD-HC
Lista de piezas para KGD-HC

Pieza Descripcin
Cantidad necesaria
A
Alojamiento
B
Camisa Mark III
C
Compuerta
D
E
F
Espiga de seguridad
G
Cierre secundario
H
I

Para vlvulas 18 - 24
J
Para vlvulas 2 - 16

K
Para vlvulas 2 - 16
1
2
1
2
1
1
1
1
2
4
2
4
2
Pieza Descripcin
Cantidad necesaria

L
Para vlvulas 2 - 16

M Tornillo hexagonal para montaje retn
N
O
P
Cilindro hidrulico
Q
Horquilla
R
Contratuerca
S
Arandela de seguridad de montaje del cilindro
T
Tuerca de montaje del cilindro
4
2
4
--4
1
1
1
4
4
pgina 15

Apndice
Figura 14 - Vista detallada de KGD-AC
Lista de piezas para KGD-AC

Pieza Descripcin
Cantidad necesaria
A
Alojamiento
B
Camisa Mark III
C
Compuerta
D
E
F
Espiga de seguridad
G
Cierre secundario
H
I

J
Para vlvulas 2 - 16

K
Para vlvulas 2 - 16

1
2
1
2
1
1
1
1
2
4
2
4
2
4
Pieza Descripcin
Cantidad necesaria
L
Para vlvulas 2 - 16

M Tornillo hexagonal para montaje retn
N
O
P
Cilindro neumtico
Q
Horquilla
R
Contratuerca
S
Arandela plana para montaje del cilindro
T
Arandela de seguridad para montaje del cilindro
U
Tuerca para montaje del cilindro
pgina 16
2
4
--4
1
1
1
4
4
4

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Manual de instalacin y mantenimiento

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Vlvula de guillotina para lodos estilo Wafer Clarkson KGD

Tabla 1 - Dimensiones de la tornillera

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Vlvula de guillotina para lodos estilo Wafer Clarkson KGD

Tabla 2 - Par mximo de apriete

Por lo general, las vlvulas se despachan

Bridas FRP (vase nota)

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Vlvula de guillotina para lodos estilo Wafer Clarkson KGD

Vlvula de guillotina para lodos estilo Wafer Clarkson KGD

7. El operador de cualquier vlvula debera comprender los efectos de la apertura o cierre de la

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Lubricantes aprobados de base de silicona

Dow III Dow Corning

Vlvula de guillotina para lodos estilo Wafer Clarkson KGD

Vlvula de guillotina para lodos estilo Wafer Clarkson KGD

9. Instalacin de las camisas

Todos los cuerpos de vlvula KGD antiguos

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Ranura del D.I.

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10. Sustitucin en campo del cierre secundario

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11. Instrucciones de desmontaje y montaje

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13. Lavado a chorro del cuerpo y gestin de la descarga

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14. Instrucciones de instalacin para la placa de drenaje antisalpicaduras

Tabla 4 - Pesos de conjuntos de vlvula estndar

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