Et Arquitectura - 21581

PROYECTO NUEVO LOCAL
I.E. 21581 DECISIN CAMPESINA BARRANCA

PROYECTO DE ARQUITECTURA
ARQ. LUIS LLONTOP RUIZ CAP. 949
ESPECIFICACIONES TECNICAS
I.E. 21581 DECISIN CAMPESINA BARRANCA - LIMA
07.00.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
TARRAJEO
Se realizar el tarrajeo frotachado sobre los muros de ladrillo y donde lo indiquen los
planos.
Las superficies, debern tener suficiente aspereza para que exista buena adherencia
Deber esperarse para la aplicacin del tarrajeo, un mnimo de 7 das en el caso de
tabiques de albailera y 14 das en el caso de elementos que reciban carga
estructural.
En caso que se ejecute tarrajeo previo la arena tendr una granulometra
comprendida entre la malla N 10 y la N 40. La arena para el tarrajeo fino tendr una
granulometra comprendida entre la malla N 40 y la N 200.
Se emplearn morteros de cemento y arena en proporcin 1:5 La arena ser
uniforme, libre de arcilla, salitre o materias orgnicas.
Tendrn los siguientes espesores mnimos:
15 mm. tarrajeos en ladrillo de arcilla.
10 mm. tarrajeos en superficies de concreto.
MATERIALES
Arena
Ser natural, limpia, libre de salitre y materias orgnicas, no deber ser arcillosa,
debiendo ser bien graduada.
Cemento
El cemento Portland tipo 1 que cumpla las especificaciones ASTMC-150. El cemento
a usarse deber estar libre de grumos o endurecimiento, protegindose del suelo y de
la humedad.
Agua
Ser limpia y libre de cidos, aceites y sales, ser fresca y bebible.
07.00.01
TARRAJEO INTERIOR C/MORTERO 1:4 e=10 mm (INC. COLUMNAS

EMPOT.)
Esta partida corresponde al acabado que tendrn los muros de ladrillo y columnas en
las superficies ubicadas en el interior de cada ambiente que plantea el proyecto. El
tarrajeo se aplicara sobre las superficies que indiquen los planos del proyecto.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
ESPECIFICACIONES TCNICAS
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ARQ. LUIS LLONTOP RUIZ CAP.949
Para iniciar el tarrajeo como condicin fundamental es que estn completamente

terminados los elementos que van a ser tarrajeados.
La superficie a cubrirse con el tarrajeo debe tratarse previamente con el rascado y
eliminacin de rebabas demasiado pronunciadas, posteriormente se limpiarn y
humedecern las superficies a tarrajear.
Se colocar puntos o cintas de la misma mezcla a distancias adecuadas con la
dimensin del espesor del tarrajeo, perfectamente alineados y aplomados.
Colocadas las cintas o puntos se proceder a aplicar una primera capa de mezcla
con la cual se conseguir una superficie mas o menos plana vertical, pero de aspecto
rugoso listo para aplicar el tarrajeo determinado, luego se emparejara la superficie con
la regla de madera o aluminio acondicionadas previamente para esta funcin,
terminado el proceso de reglado se rellenaran aquellas reas donde la superficie en
proceso a quedado bajo el nivel de los puntos o cintas, se continuara el proceso del
tarrajeo frotando la superficie con una plancha de metal o madera.
Para La superficie del tarrajeo grueso se terminar con plancha de madera, la del
tarrajeo fino ser con plancha de metal.
La humectacin de las superficies tarrajeadas y terminadas comenzarn tan pronto
como el tarrajeo haya endurecido lo suficiente para no sufrir deterioro, aplicndose el
agua que pueda absorber con facilidad.
El encuentro de una pared tarrajeada y el zcalo de cemento ser al ras y en el
encuentro de ambos acabados se colocara una brua de dimensiones indicadas en
los planos.
SISTEMA DE CONTROL:
El supervisor aprobara la proporcin de la mezcla, previa al tarrajeo.
El supervisor tomar especial cuidado en la seleccin de la mano de obra para este
tipo de trabajo que tiene que ser calificada, con experiencia comprobada.
Se verificar en forma permanente la verticalidad y horizontalidad del tarrajeo
mediante el liso de reglas de madera o aluminio de longitudes adecuadas para este
fin.
El supervisor verificara que las superficies resultantes estn planas sin
resquebrajaduras, florescencias o defectos.
Se tendr especial cuidado con el espesor del tarrajeo indicado en los planos.
El supervisor cada cierto tiempo verificar la verticalidad y horizontalidad de los paos
tarrajeados, por que en caso de que los muros y techos pasen los lmites permisibles
de concavidad o convexidad, deben ser rectificadas de inmediato.
Todos los tarrajeos y vestiduras sern terminadas con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas indicada en los planos
Los paos que presenten fisuras o asperezas sern retirados para proceder a un
nuevo tarrajeo.
UNIDAD DE MEDIDA:
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Se pagar por M2, conforme a lo indicado en el presupuesto base de la presente

obra.
BASES DE PAGO:
Esta partida ser pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto
de la obra para el presente trabajo, entendindose que dicho precio y pago
constituir la compensacin completa por toda mano de obra, equipo, herramientas
y por imprevistos necesarios para completar este tem.
07.00.02 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES
Esta partida corresponde al acabado que tendrn los muros de ladrillo o concreto que
estn en contacto directo con el agua o superficies hmedas
El tarrajeo impermeabilizado se aplicara sobre las superficies que indiquen los planos
del proyecto.
Como impermeabilizante se utilizara aditivo de fraguado normal
Para iniciar el tarrajeo como condicin fundamental es que estn completamente
terminados los elementos que van a ser tarrajeados.
Se limpiarn y humedecern las superficies, segn caso antes de proceder a su
tarrajeo.
Esta mezcla se preparar en bateas de madera perfectamente limpias de todo
residuo anterior. El aditivo impermeabilizante se mezclar con los agregados
secos del mortero. Una vez bien mezclados se le agrega el agua para asegurar la
completa homogeneidad de la mezcla, se deben voltear 2-3 veces
mecnicamente mezclar por 2 min. los componentes secos y el aditivo antes de
agregar el agua.
El tarrajeo se har con cintas de mezcla pobre (1:7), perfectamente alineadas y
aplomadas, aplicando las mezclas paeteando con fuerza y presionando contra los
paramentos para evitar vacos interiores y obtener una capa no mayor de 2.5 cm en
lo posible; dependiendo de la uniformidad de los ladrillos colocados.
Las cintas estarn debidamente niveladas y sobre saldrn el espesor exacto del
tarrajeo, con un espaciamiento mximo de 1.00 m, arrancando lo ms cerca posible
de los encuentros con otros muros. Terminado el tarrajeo se picarn las cintas,
rellenando el espacio con mezcla algo ms rica que la usada en el resto del
tarrajeo.
Las superficies a obtener sern planas, sin resquebraduras, florescencias o
defectos.
La arena para el mortero deber ser limpia, exenta de sales nocivas y material
orgnico, asimismo no deber tener arcilla con exceso de 4%; la mezcla final del
mortero debe zarandearse para lograr uniformidad. La arena para el tarrajeo tendr
una granulacin entre la malla N 40 y la N 200 (granos no mayores de 0.4 mm ni
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menores de 0.03 mm).

Con el fin de evitar ondulaciones ser preciso aplicar la pasta de inmejorables
condiciones de trabajabilidad.
Para La superficie del tarrajeo grueso se terminar con plancha de madera, la del
tarrajeo fino ser con plancha de metal.
SISTEMA DE CONTROL:

Se deber controlar en primer lugar la calidad de los materiales. Durante el proceso
constructivo deber tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no
causar dao a los revoques terminados.
La Supervisin tiene que verificar que las cintas empleadas se encuentren
debidamente aplomadas y niveladas para alcanzar una superficie pareja.
Verificara la proporcin de la mezcla, el aditivo impermeabilizante que se utiliza se
encuentre en la proporcin indicada por el fabricante con el resto de los materiales.
En el caso de que los muros pasen los lmites permisibles de concavidad o
convexidad, deben ser rectificadas de inmediato.
Todos las superficies tarrajeadas sern terminadas con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas indicada en los planos
nuevo tarrajeo.
UNIDAD DE MEDIDA:
obra.
BASES DE PAGO:
07.00.03 BRUAS CORRIDAS EN MUROS.

Esta partida corresponde al trazo de lneas o espacios de seccin .01x.01m entre el
asentado del ladrillo solaqueado y los elementos de concreto caravista, la ubicacin
del trazo de estas lneas como tambin su espesor y forma se encuentran indicados
en los planos del proyecto, las mismas que sern trazada en el momento de ejecutar
los trabajos de asentado del ladrillo.
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Las bruas en los muros se trazarn estando el asentadoo fresco, en los lugares
indicados en los planos y que tcnicamente sean necesarias, las que sern
aprobadas por el supervisor (juntas de construccin).
Se ejecutaran los trazos siguiendo el alineamiento de los elementos de concreto.
Para el trazo de bruas se emplearn herramientas de calidad, no se aceptarn
imperfecciones en toda la longitud de las bruas.
En caso que se produzcan encuentros con otros planos ya sean estructurales o de
albailera con el cielo raso, se colocarn bruas, estas se ejecutarn con palo de
corte que corre apoyndose sobre reglas.
SISTEMA DE CONTROL:
El trazo de las bruas ser ejecutado previo humedecimiento de las superficies.
Se tendr especial cuidado con el espesor y profundidad de la brua indicada en los
planos.
El supervisor cada cierto tiempo verificar la verticalidad y horizontalidad de los
trazos, por que en caso de encontrar ondulaciones o que no correspondan a las
medidas indicadas en los planos, deben ser rectificadas de inmediato.
UNIDAD DE MEDIDA:
Se pagar por ML, conforme a lo indicado en el presupuesto base de la presente
obra.
BASES DE PAGO:
07.00.05 VESTIDURA DE DERRAMES.
Este trabajo consiste en el revestimiento con mortero de cemento - arena de los
denominados vanos, que vienen a ser aberturas dejadas en los muros para,
generalmente, alojar puertas o ventanas. Se denomina derrame a la superficie
cuya longitud es el permetro del vano y cuyo ancho es el espesor del muro en que
se encuentra.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
Se har solaqueado previo, para eliminar las ondulaciones e irregularidades

superficiales. Luego se humedecern las superficies que sern tarrajeadas.
La mano de obra y los materiales necesarios debern ser tales que garanticen la
buena ejecucin de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectnico.
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La mezcla de mortero ser de la siguiente proporcin:

Mortero de Cemento - Arena para paeteo en proporcin: 1:5
El revoque estar constituido por una sola capa de mortero pero aplicada en dos
etapas. En la primera llamada paeteo se proyecta simplemente el mortero sobre
la superficie a tarrajear ejecutando previamente las cintas o maestras encima de
las cuales se corre una regla, para luego cuando el paeteo ha endurecido aplicar
la segunda capa para obtener una superficie plana y acabada. Adicionalmente
deber perfilarse las aristas formadas por las intersecciones de los derrames con
las superficies de los muros adyacentes.
El perfilado de las aristas o intersecciones entre los derrames y las superficies de
los muros adyacentes se realizar con la mayor precisin posible para asegurar un
perfecto alineamiento de las mismas
Las superficies a obtener sern planas, sin resquebraduras, eflorescencias,
rugosidad defectos.
La arena para el mortero deber ser limpia, exenta de sales nocivas y material
orgnico, asimismo no deber tener arcilla con exceso de 4%; la mezcla final del
mortero debe zarandearse para lograr uniformidad. La arena para el tarrajeo tendr
una granulacin entre la malla N 40 y la N 200 (granos no mayores de 0.4 mm ni
menores de 0.03 mm).
SISTEMA DE CONTROL:
Se deber controlar en primer lugar la calidad de los materiales. Durante el proceso

constructivo deber tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no
causar dao a los revoques terminados.
La Supervisin tiene que verificar que las cintas empleadas se encuentren
debidamente aplomadas y niveladas para alcanzar una superficie pareja. Asimismo
es imprescindible controlar permanentemente el buen acabado del perfilado de las
aristas entre los derrames y las superficies de los muros adyacentes.
UNIDAD DE MEDIDA:
obra.
BASES DE PAGO:
07.01.00 CIELORRASOS.
07.01.01 CIELORRASO CON MEZCLA DE CEMENTO - ARENA 1:4
Esta partida comprende aquellos revoques aplicados sobre las superficies del cielorraso
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con tarrajeo frotachado y constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada en dos
etapas. En la primera llamada paeteo se proyecta simplemente el mortero sobre la
superficie a tarrajear ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las
cuales se corre una regla, para luego cuando el paeteo ha endurecido aplicar la segunda
capa para obtener una superficie plana y acabada.
dimensin del espesor del tarrajeo, perfectamente alineados y aplomados
Los revoques sern terminados con nitidez en superficies planas y ajustando los
perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.
La mano de obra y los materiales necesarios debern ser tales que garanticen la
buena ejecucin de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectnico.
Los revoques sern ejecutados, previa limpieza y humedecimiento de las
superficies donde deban ser aplicados.
La mezcla de mortero ser de la siguiente proporcin:
Mortero de Cemento - Arena para paeteo en proporcin: 1:5
Estas mezclas se prepararn en bateas de madera perfectamente limpias de todo
residuo anterior.
El tarrajeo se har con cintas de mezcla pobre (1:7), perfectamente alineadas y
niveladas, aplicando las mezclas paeteando con fuerza y presionando contra los
paramentos para evitar vacos interiores y obtener una capa no mayor de 1.5 cm en
lo posible; dependiendo de la uniformidad de la losa aligerada o techo.
Las cintas estarn debidamente niveladas y sobresaldr el espesor exacto del
tarrajeo, con un espaciamiento mximo de 1.00 m, arrancando lo ms cerca posible
de los encuentros con otros muros, se continuara el proceso del tarrajeo frotando la
superficie con una plancha de metal o madera.
Terminado el tarrajeo se picarn las cintas, rellenando el espacio con mezcla algo
ms rica que la usada en el resto del tarrajeo.
Las superficies a obtener sern planas, sin resquebraduras, florescencias,
rugosidad defectos.
SISTEMA DE CONTROL:
El supervisor aprobara la proporcin de la mezcla, previa al enlucido del cielorraso.
Se verificar en forma permanente la horizontalidad del tarrajeo mediante el liso de
reglas de madera o aluminio de longitudes adecuadas para este fin.
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El supervisor cada cierto tiempo verificar la horizontalidad de los paos tarrajeados,
en caso de que los techos pasen los lmites permisibles de concavidad o convexidad,
deben ser rectificadas de inmediato.
nuevo tarrajeo.
UNIDAD DE MEDIDA:
obra.
BASES DE PAGO:
07.02.00 REVESTIMIENTOS
07.02.01 PASOS TARRAJEO FROTACHADO ACABADO SEMI PULIDO C:A 1.3
En los pasos de las gradas se har un revestimiento con cemento - arena semi pulido
y una brua de separacin de 2 cm en el encuentro del paso y contrapaso.
Los cantos de las gradas rematarn con una cantonera de aluminio de 2 instalada al
ras de la superficie del paso, el mismo que dar vuelta cubriendo parte del
contrapaso.
La forma y dimensiones de las bruas sern hechas de acuerdo a los planos
correspondientes.
Se ejecutarn en los lugares indicados en los planos o irn directamente colocados
sobre los falsos pisos, el cual deber estar aun fresco, en todo caso limpio y rugoso.
Los pasos tendrn un acabado final libre de huellas y otras marcas, las bruas deben
ser ntidas segn el diseo.
Se pondrn puntos o cintas del mismo material para darle el acabado final en su
espesor indicado en los planos.
Se ejecutarn en los lugares indicados en los planos los que debern estar aun
frescos, en todo caso limpio y rugoso, tendr un espesor mnimo de 2 cm.
La limpieza se realizar mediante, barrido y aire a presin, para luego lavar la
superficie primero con una solucin de agua y cido muritico proporcin 1:10,
luego con agua pura y finalmente imprimarlo con agua de cemento (lechada de
cemento), se aplicara el mortero 1:4 estando aun hmeda la lechada de cemento y
se asentar con paleta de madera; antes de planchar su superficie se dejar
reposar la mezcla aplicada, por un tiempo no mayor de 30 minutos.
Para el acabado se utilizar una mezcla de cemento arena en proporcin 1:3, el
acabado pulido se efectuar con paleta metlica libre de huellas y otras marcas,
espolvorendose polvo de cemento hasta obtener un acabado semipulido y liso.
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Se curara con abundante agua durante los siguientes das a su vaciado, se har
alternando para evitar rajaduras, durante 19 das deber seguir recibiendo agua.
SISTEMA DE CONTROL:
Se verificar la dosificacin de la mezcla.
Los pasos se ejecutarn previa limpieza y humedeciendo las superficies.
Se tendr especial cuidado en el espesor de la mezcla indicado en los planos.
El supervisor cada cierto tiempo verificar la horizontalidad de las gradas.
Todos los pasos sern terminados con nitidez en superficies planas y ajustando los
perfiles a las medidas terminadas indicadas en los planos
UNIDAD DE MEDIDA:
Se pagar por M2 conforme a lo indicado en el presupuesto base de la presente
obra.
BASES DE PAGO:
07.02.02 CONTRAPASO TARRAJEO FROTACHADO ACABADO SEMI PULIDO C:A
1.3
En los contrapasos de las gradas se har un revestimiento con cemento - arena semi
pulido y una brua de separacin de 2 cm en el encuentro del paso y contrapaso.
La forma y dimensiones de las bruas sern hechas de acuerdo a los planos
correspondientes.
Se ejecutarn en los lugares indicados en los planos , el cual deber estar aun fresco,
en todo caso limpio y rugoso.
reposar la mezcla aplicada, por un tiempo no mayor de 30 minutos. Para el
acabado se utilizar una mezcla de cemento arena en proporcin 1:3, el acabado
pulido se efectuar con paleta metlica libre de huellas y otras marcas,
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SISTEMA DE CONTROL:
Los contrapasos se ejecutarn previa limpieza y humedeciendo las superficies.
El supervisor cada cierto tiempo verificar que la inclinacin de los contrapasos
corresponda a lo indicado en los detalles de las gradas.
Todos los contrapasos sern terminados con nitidez en superficies planas y ajustando
los perfiles a las medidas terminadas indicadas en los planos
UNIDAD DE MEDIDA:
obra.
BASES DE PAGO:
07.02.03 DESCANSO DE GRADAS ACABADO FROTACHADO SEMI PULIDO C:A
1.3
En los descansos de las gradas se har un revestimiento con cemento - arena semi
pulido.
Se ejecutarn en los lugares indicados en los planos, el cual deber estar aun fresco,
en todo caso limpio y rugoso.
SISTEMA DE CONTROL:
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Los descansos se ejecutarn previa limpieza y humedeciendo las superficies.
El supervisor cada cierto tiempo verificar que la horizontalidad de los descansos
corresponda a lo indicado en los detalles de las escaleras.
Todos los descansos sern terminados con nitidez en superficies planas y ajustando
los perfiles a las medidas terminadas indicadas en los planos
UNIDAD DE MEDIDA:
obra.
BASES DE PAGO:
07.02.04 PASAMANO ACABADO PULIDO C:A 1.2
Esta partida corresponde al acabado que se dar a los parapetos de concreto en su
extremo superior, formando un pasamano de cemento pulido.
La forma y dimensiones del pasamano sern hechas de acuerdo a los planos
correspondientes.
Se ejecutarn en los lugares indicados en los planos, para lo cual la superficie a
trabajar deber estar aun fresco, en todo caso limpio y rugoso.
frescos, en todo caso limpio y rugoso, tendr un espesor mnimo de 1.5 cm.
espolvorendose polvo de cemento hasta obtener un acabado pulido y liso.
Se deber tener especial cuidado en no dejar manchas de cemento en las caras
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que con acabado de concreto expuesto, ha sido ejecutado el parapeto.

SISTEMA DE CONTROL:
Los pasamanos se ejecutarn previa limpieza y humedeciendo las superficies.
El supervisor cada cierto tiempo verificar que los pasamanos mantengan una
superficie uniforme en toda su extensin, sin alabeos o protuberancias.
Todos los pasamanos sern terminados ajustando los perfiles a las medidas
terminadas indicadas en los planos
UNIDAD DE MEDIDA:
Se pagar por ML conforme a lo indicado en el presupuesto base de la presente
obra.
BASES DE PAGO:
07.02.05 MESA DE LABORATORIO: ACABADO EN BALDOZA CERAMICA

30X30cm
Esta partida corresponde al recubrimiento de losas de concreto con baldosas de
cermica en los lugares indicados en los planos de cortes y detalles, se utilizar
cermica de 30x30 cm.
Previamente al asentado sobre losa de concreto tarrajeada se humedecer la
superficie.
Se har primeramente el trazo o emplantillado para evitar el cartaboneo.
El asentado sobre la losa de concreto previamente tarrajeadas, sern humedecidas,
se colocarn las piezas de cermica que habrn sido, echndoles una capa de
pegamento para cermica de 1/16para asentarlas sobre el tarrajeo.
No debern quedar vacos detrs de las cermicas.
Las juntas entre cermicas sern al tope y colocadas en forma que indiquen los
planos de detalles.
Se deben lograr superficies planas con una ligera pendiente hacia el extremo exterior
de la losa, para evitar permanencia de humedad sobre su superficie.
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En los ngulos exteriores se emplearn esquineros de plstico tipo rodoplas del color
similar a la cermica.
Durante el proceso de colocacin de las piezas de cermica se irn limpiando las
superficies con esponja hmeda para evitar se pegue residuos del pegamento.
Luego se pulirn con trapo limpio y seco.
SISTEMA DE CONTROL:
El control que se ejercer ser sobre el alineamiento y el espesor de la cermica
acabada.
Se tomar en cuenta lo indicado en los planos.
Las cermicas sern de buena calidad solicitando al contratista el certificado
respectivo del fabricante, que guarde las normas de fabricacin de acuerdo al
INTITEC.
UNIDAD DE MEDIDA:
obra.
BASES DE PAGO:
08.00.00 CUBIERTAS
08.00.01 LADRILLO PASTELERO C/MEZCLA 1:5 e=2.5 25x25x2.5 cm.
Esta partida comprende los trabajos realizados para cubrir los techos con ladrillo
pastelero asentado sobre torta de barro, con la finalidad de proporcionarles
impermeabilidad y aislamiento trmico.
Se iniciaran los trabajo se aplicara una capa de pintura asfaltica con el objeto de
impermeabilizar la superficie de los techos, limpiados previamente antes de la
colocacion de la cobertura de torta de barro y ladrillo pastelero.
La cobertura de los techos se har con ladrillos pasteleros de 0.24 x 0.24 x 0.03 m.
Sern asentados sobre torta de barro con espesor mnimo de 3 cm. El ladrillo
pastelero deber ser hecho a mquina y aprobado por la Supervisin. Antes del
asentado los ladrillos pasteleros sern humedecidos y en el momento del asentado
sobre la capa de barro sern presionados para evitar la formacin de vacos debajo
de ellos.
Se tendr cuidado de que la superficie quede plana y de que las juntas estn bien
alineadas y perpendiculares entre s. La colocacin de los pasteleros ser hecha en
forma tal que stos dejen cubiertos ntegramente todos los espacios. El ancho de
las juntas ser de 1.0 cm y se fraguarn con pasta de cemento y arena en
proporcin 1:3. La profundidad de la junta ser la del espesor del ladrillo. La pasta
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ser lo suficientemente fluida pera que llene todos los espacios y ser vertida en
una sola operacin, cuidando de no ensuciar con la mezcla la superficie del ladrillo.
Todas las intersecciones y vueltas sern cuidadosamente tratadas, cortando el
material adecuadamente donde no sea posible el empleo de piezas enteras. No se
permitir el uso de pasteleros rajados o rotos .
Las juntas correspondientes al permetro, prximo a los parapetos o muretes del
techo se fraguarn con un mastic asfltico a base de asfalto industrial; el mismo
procedimiento se adoptar a las juntas interiores en el permetro de los recuadros
formados por cada 16 ladrillos pasteleros (aproximadamente de 1.00 m x 1.00 m), a
fin de absorber las dilataciones propias del material. Finalmente es importante
considerar una pendiente de 1% para la superficie en su conjunto, dirigida a hacia
los extremos para evitar el empoce de agua pluvial.
SISTEMA DE CONTROL:
La Supervisin deber constatar la aplicacion total sobre la superficie No se
autorizar la labor de pintado mientras no se haya limpiado convenientemente la
superficie. Se deber exigir el repintado de las superficies cuando el acabado no
muestre uniformidad.
Se deber inspeccionar la calidad y condiciones en que se encuentren los ladrillos
pasteleros; no permitindose el empleo de unidades con resquebrajaduras.
Asimismo se controlar la ejecucin de la pendiente del techo a los extremos para
evitar empozamiento de agua.
UNIDAD DE MEDIDA:
obra.
BASES DE PAGO:
08.01.00 TECHO DE CALAMINA
08.01.01 TIJERALES P/CALAMINA rea techada=527.04 Mm2 (Inc. Mano de
obra)
Esta partida corresponde a los elementos estructurales (tijerales) que van a recibir las
planchas de calamina metlica.
Los tijerales son elementos estructurales armados en situ fabricada con perfiles
metlicos de acero galvanizados rolado en fro (no doblados), son de dos tipos:
Parantes de seccin rectangular, Rieles de acero galvanizado.
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Los Parantes son de acero galvanizado tipo G-60, rolado en fro, seccin C de
64x38x.45 mm, los cuales sern provistos de diferentes medidas segn lo indicado en
los planos del proyecto. Los Parantes con medidas de largo que superen los 2.00m,
tendrn una perforacin en el lomo del perfil a o.40 m.
Los Rieles de acero galvanizado tipo G-60, rolado en fro, seccin U de
65x25x.45mm, los cuales sern provistos de diferentes medidas segn lo indicado en
los planos.
Los Parantes metlicos irn fijados a los rieles metlicos que se instalaran en la parte
superior e inferior de los mdulos, llevaran refuerzos metlicos en diagonal de tal
modo que los elementos queden totalmente confinados y arriostrados.
Los diferentes elementos de la estructura sern fijados con tornillos y pernos.
SISTEMA DE CONTROL:
El supervisor verificara que la estructura se encuentre en las condiciones
estructurales que los planos indiquen.
Se deber inspeccionar la calidad y condiciones en que se encuentren las piezas
metlicas de acero galvanizado; no permitindose el empleo de unidades con
resquebrajaduras, fisuras o con deformaciones de fabricacin.
obtener la pendiente indicada en los planos al momento de colocar las calaminas.
UNIDAD DE MEDIDA:
Se pagar por GLB, conforme a lo indicado en el presupuesto base de la presente
obra.
BASES DE PAGO:
08.01.02 CALAMINA rea techada=527.04 Mm2 (Inc. Mano de obra)
Esta partida corresponde a la cobertura que se instalara sobre la estructura metlica,
planteada para cubrir los espacios ubicados en el ultimo nivel de las edificaciones.
Esta compuesta por planchas de acero galvanizada de un espesor .90 mm, pre
pintada de desarrollo trapezoidal, con un peralte de 122 mm, este material debe
cumplir con las normas ASTM A7 92.
La configuracin de la plancha ser trapezoidal lo que le confiere una gran rigidez y
resistencia estructural y permite una buena capacidad de drenaje.
El ancho total de las planchas ser de 965 mm y tendr un ancho til de 900 mm.
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Las planchas se instalaran sobre la estructura metlica fabricada con perfiles
metlicos
La cobertura ser fijada a la estructura mediante tornillos autorroscantes metal metal
de calibre liviano/mediano, expuestos al clima para sujecin de paneles exteriores a
perfiles de acero. Tornillo autorroscante 8 x con arandela de neoprene.
SISTEMA DE CONTROL:
El supervisor verificara que la estructura se encuentre en las condiciones
estructurales que los planos indiquen.
Se deber inspeccionar la calidad y condiciones en que se encuentren las planchas
de acero galvanizado; no permitindose el empleo de unidades con
resquebrajaduras, aristas quiadas o con deformaciones de fabricacin, alabeos,
etc.
evitar empozamiento de agua.
UNIDAD DE MEDIDA:
obra.
BASES DE PAGO:
8.1.3
CIELORRASO COBERTURA LIVIANA rea a techar0527.04 (acabado

en superboard inc. Mano de obra)
Esta partida corresponde a los elementos de cerramiento horizontal colocados en la
parte inferior de la estructura metlica empleada para fijar la cobertura de calaminas
metlicas, este conjunto de elementos horizontales cumple la funcin de un falso
techo (cielorraso)
El cielorraso esta compuesto por planchas de fibrocemento recta de 1.22 x 2.44 x
6mm de espesor fijados a una cuadricula metlica fijada a los tijerales.
Colocada la cobertura sobre los tijerales metlicos se proceder a armar una
cuadricula de .61 cm x 112 cm, con perfiles de acero galvanizado de 41 mm x 41mm,
fijados a la brida inferior del tijeral metlico utilizando clip de 25mm x 38mm y tornillos
autorroscante de 12 mm a una distancia que asegure la estabilidad de los elementos,
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los perfiles se aseguraran entre si utilizando planchas metlicas dobladas en L de

25mm x 38 mm y tornillos autorroscantes de 12 mm..
Armada la cuadricula metlica se proceder a fijar las planchas de fibrocemento con
tornillos de 22 mm para metal, previo a la colocacin de los tornillos se debe avellanar
la plancha con una broca de cemento de 3/8, la distribucin de los tornillos para la
fijacin de la plancha ser de acuerdo a las siguientes indicaciones, en los extremos y
la parte media de la plancha por los lados de 2.44 m se iniciara la colocacin del
primer tornillo a una distancia de 10 mm, el resto de tornillos se colocaran cada 220
mm, por el lado de 1.22 m se colocara el primer tornillo a 50 mm del extremo, el resto
se colocara a cada 260 mm.
Las planchas de fibrocemento se colocaran a tope, para el acabado de las planchas
de fibrocemento se aplicara una primera capa de pasta para junta con esptula de 4
a todo lo largo de la junta, aplicada la pasta se fijara la cinta o tope de fibra de vidrio
de 2 sobre la pasta hmeda, luego con una esptula de 4 allanar la cinta. Con una
esptula de 6 aplicar una 2da. Capa de pasta para junta evitando los excesos. Esta
capa se colocara despus de transcurrido 6 hrs. De secado la 1ra. Capa. Pasando
una esptula con una fina capa de pasta tapar todos los orificios que puedan quedar
(cabeza de tornillos); una vez que la junta este totalmente seca o fraguada pasar una
lija N 80 para suavizar la superficie, acabar con una 3ra. Capa de3 pasta, con
esptula de 10 una vez seca, pasar lija N 100 para terminar.
SISTEMA DE CONTROL:
El supervisor verificara el correcto armado de la cuadricula.
Verificara la calidad y estado de las planchas de fibrocemento antes de su colocacin.
Se verificara la correcta cantidad y ubicacin de los tornillos de fijacin.
La superficie del cielorraso debe que dar uniforme obteniendo un final de juntas
invisibles.
UNIDAD DE MEDIDA:
obra.
BASES DE PAGO:
09.00.00 PISOS Y PAVIMENTOS
09.00.01 CONTRAPISO e=40MM - PARA RECIBIR PISO CERAMICO
Esta partida corresponde a la capa de mortero que ira colocada sobre una superficie
completamente limpia de los falsos pisos o losas de concreto que va a recibir un
acabado de piso cermico.
El espesor de este mortero es de 40 mm.
Se utilizarn dos tipos de mezclas, una base de cemento : arena gruesa, en
proporcin 1:4, con un espesor de 3.8 cm y una capa de acabado de cemento :
PGINA 17 DE 73

arena fina, en proporcin 1:2, con un espesor de 1cm.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Los contrapisos se colocarn sobre la superficie perfectamente limpia de los falso
pisos o de las losas de concreto, en niveles superiores.
La superficie a cubrirse con el contrapiso debe tratarse previamente con el rascado y
humedecern las superficies a trabajar
dimensin del espesor del contrapiso, perfectamente alineados y niveladas
La mezcla de la primera capa ser seca y al apisonarla no debe arrojar agua en la
superficie; el terminado ser rugoso a fin de obtener una buena adherencia con la
segunda capa, la cual se aplicar inmediatamente despus de la primera y ser
igualmente seca. El acabado de esta ltima capa ser frotachado fino, ejecutando
con paleta de madera y con una nivelacin precisa.
El espesor del contrapiso se establecer a un nivel inferior al piso terminado. Este
nivel inferior ser igual al del piso terminado menos el espesor del acabado.
La humectacin de las superficies terminadas comenzarn tan pronto como el
contrapiso haya endurecido lo suficiente para no sufrir deterioro, aplicndose el agua
que pueda absorber con facilidad.
SISTEMA DE CONTROL:
El supervisor verificara la proporcin de la mezcla,
Se verificar en forma permanente la horizontalidad del contrapiso mediante el liso de
reglas de madera o aluminio de longitudes adecuadas para este fin.
Se tendr especial cuidado con el espesor del contrapiso indicado en los planos.
Todos los contrapisos sern terminadas con nitidez en superficies planas y ajustando
los perfiles a las medidas terminadas indicada en los planos
Los paos que presenten fisuras o no se encuentren en los niveles que el proyecto
indica, considerando el espesor de los pisos sern retirados para proceder a un
nuevo contrapiso.
UNIDAD DE MEDIDA:
obra.
BASES DE PAGO:
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09.00.02
PISO DE CONCRETO fc 140 Kg/CM2 DE 4 PARA LOSA

MULTIDEPORTIVA
Generalidades
Esta etapa de la obra se refiere a todas aquellas ejecutadas con una mezcla de
cemento, material inerte y agua, la cual deber ser diseadas por el Contratista a
fin de obtener un concreto de las caractersticas especificadas y de acuerdo a las
condiciones necesarias de cada elemento de la estructura. Las mezclas de
concreto a colocar sern premezcladas.
Ejecucin
La correcta ejecucin de las obras de concreto deber ceirse a las
Especificaciones que aparecen en los subttulos siguientes.
MATERIALES
Cemento
Todos los tipos de concreto, a menos que se especifique otra cosa usarn,
Cemento Portland Normal Tipo 1ASTM-C150-56, el que se encontrar en
perfecto estado en el momento de su utilizacin.
Deber almacenarse en construcciones apropiados que los protejan de la
humedad, ubicadas en lugares apropiados. Los envos de cemento se colocarn
por separado; indicndose en carteles.
La fecha de recepcin de cada lote, de modo de proveer su fcil identificacin,
inspeccin y empleo de acuerdo al tiempo.
Agua
El agua a emplearse en la mezcla deber ser clara, limpia, exenta de aceites,
cidos, lcalis o material orgnica. No deber ser salobre. Al tomar las
muestras, se tendr cuidado de que sean representativas y los envases estn
limpios. No se podr emplear el agua sin su verificacin por medios adecuados
por el Ingeniero Inspector.
Agregados
El agregado fino consistir de arena natural u otro material inerte con
caractersticas similares, sujeto a aprobacin previa por el Supervisor.
Ser limpio, libre de impurezas, sales y sustancias orgnicas, granulometra
adecuada, natural o procedente de la trituracin de piedras.
La cantidad de sustancias dainas no exceder los lmites indicados en la
siguiente tabla
SUSTANCIA
Arcilla o terrones de arcilla
PORCENTAJE EN PESO
1%
PGINA 19 DE 73

Carbn y Lignito
Materiales que pasa la malla 200
1%
3%
Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, lcalis, mica, granos recubiertos,
pizarra y partculas blandas y escamosas no debern exceder de los porcentajes
fijados para ellas en Especificaciones cuando la obra las requiera.
El agregado fino ser de granulometra uniforme debiendo esta comprendida entre
los lmites indicados en la siguiente tabla:
MALLA
3/8
N4
N16
N50
N100
PORCENTAJE QUE PASA EN PESO

100
95-100
45-80
10-30
2-10
A fin de determinar el grado de uniformidad, se har una comprobacin del mdulo

de fineza con muestras representativas enviadas por el Contratista de todas las
fuentes de aprovisionamiento que el mismo se proponga usar. Los agregados finos
de cualquier origen, que acuse una variacin del mdulo de fineza, mayor de 0.20 en
ms o menos, con respecto al mdulo medio de fineza de las muestras
representativas enviadas por el Contratista, sern rechazadas o podrn ser
aceptadas sujetos a los cambios en las proporciones del hormign o en el mtodo de
depositar y cargar las arenas que el ingeniero pudiera poner.
El mdulo de fineza de los agregados finos ser determinado, sumando los
porcentajes acumulativos en peso de los materiales retenidos en cada uno de los
tamices U.S. Standard N 4,8,16,30,50 y 100 y dividiendo por 100.
El agregado grueso consistir de piedra partida, grava canto rodado o escorias de
altos homos, cualquier otro material inerte aprobado con caractersticas similares o
combinaciones de stos. Deber ser duro, con una resistencia ltima mayor que la
del concreto en que se va a emplear, qumicamente estable, durable, sin materias
extraas y orgnicas adheridas a su superficie.
La cantidad de sustancias dainas no exceder de los lmites indicado en la
siguiente tabla:
SUSTANCIAS
Fragmentos Blandos
Carbn y Lignito
Malla N 200
Piezas delgada o alargadas
(Longitud mayor que 5 veces el
espesor promedio)
PORCENTAJE EN PESO
5%
1%
0.25%
1%
10%
PGINA 20 DE 73

El agregado grueso ser bien graduado dentro de los lmites indicados en la

siguiente tabla:
TAMAO DE
1/2
3/4
1
1 1/2
2
11/2
2
a
a
a
a
a
a
a
PORCENTAJE EN PESO QUE PASA POR LOS AGREGADO

N4
N4
N4
N4
N4
3/4
1
21/2 2 11/2
1
3/4
1/2
36
100
90
100 40/70
100 95/100
25 a 80
100 95/100 25/80
100 95/100
35/70 10/30
- 100 95/100 20/55 0/15
0/5
100 95/100 35/70 4/15
0/5
-
N4
0/15
0a10
0/10
0a5
-
El tamao mximo del agregado grueso, no deber exceder los 2/3 del espacio libre
entre barras de la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del elemento a llenar
se observarn recomendaciones del cuadro que sigue.
TAMAO MAXIMO DEL AGREGADO GRUESO EN PULGADAS
21/2-5
6-11
12-29
30 Ms
1/2-3/4
3/4-11/2
11/2-3
11/2-3
3/4
3
6
3/4-1
11/2
11/2-3
11/2-3
3/4-11/2
11/2-3
3/5
3-6
De preferencia, la piedra ser de forma angulosa y tendr una superficie rugosa de

manera de asegurar una buena adherencia con el mortero circundante.
DOSIFICACIN
Generalidades
Esta partida se refiere al concreto a utilizarse en Las losa multideportivas
especificados en los planos, capaz de ser colocado sin segregacin excesiva y
cuando se endurece debe desarrollar todas las caractersticas requeridas por estas
especificaciones.
Para estos elementos de concretos de concreto se empleara concreto de 175 Kg/cm2,
el mismo que ser de tipo estructural y estar compuesto por una mezcla de Cemento
Portland tipo I con agregados gruesos y finos, y agua limpia.
El cemento deber ser embolsado, en saco de 42.5 Kg y debe estar en perfectas
condiciones en el momento de su utilizacin. Las bolsas deben estar en buenas
condiciones, debindose rechazar aquellas que presenten una variacin mayor que el
5% de su peso o acusen indicios de fragua, contenga terrones o que provengan de
bolsas daadas o parcialmente usadas. Eventualmente podr usarse cemento a
granel, procedindose al pesado por balanzas debidamente aprobadas por la
supervisin.
El almacenamiento de cemento a usarse se realizar en un local o depsito
especialmente acondicionado y a prueba de humedecimiento, de forma tal que se
PGINA 21 DE 73

preserve el material de tal riesgo. El apilamiento de las bolsas se har sobre un

entablado an en el caso de que el piso del depsito sea de concreto.
Los envos de cemento se colocarn por separado, indicndose en crteles las fechas
de recepcin correspondientes a cada lote para su mejor identificacin, inspeccin y
empleo.
El agua a emplearse en las obras de concreto, deber ser limpia y carente de aceites,
cidos lcalis, azcar y materia orgnica.
Como norma general, podrn usarse como agregados las arenas y gravas naturales,
rocas trituradas y otros productos cuyo empleo se halle sancionado por la prctica
como materiales de canteras comerciales, certificadas y garantizadas por ensayos.
Los materiales debern provenir slo de fuentes de abastecimiento aprobadas.
Preferiblemente se utilizarn agregados machacados, triturados o partidos, siempre
por sistemas mecnicos establecidos y que no comprometan la resistencia y dureza
comprobadas en los tamaos naturales.
Los agregados sern de dos tipos, entendindose como fino al material que pasa la
malla N 4, y al retenido en sta malla ser el agregado grueso.
Todos los agregados deben estar limpios, libres de polvos, materia orgnica greda u
otras sustancias perjudiciales y no contendrn piedras desintegradas, mica, cal libre o
cidos.
El agregado fino deber ser arena lavada, siliccea, limpia, que tenga granos sin
revestir, resistentes, fuertes y agudos.
El grueso deber ser piedra caliza triturada o rota, o de grano completo y de calidad
dura.
La granulometra estar de acuerdo con los siguientes lmites:
Agregado
Malla
% que pasa
Fino
3/8
N 4
N 16
N 50
N 100
2
1
1
N 4
100
95 - 100
45 - 80
10 - 30
2 - 10
100
95 - 100
20 - 55
10 - 30
0-5
Grueso
Slo se permitir una variacin de hasta 0.2% en el mdulo de fineza de cualquier

tipo muestra, adaptable para el agregado fino; y en general deber cumplir la
especificacin AASHTO M-6.
Los agregados gruesos sern provistos en por lo menos dos tamaos, con separacin
en la malla de 1.
PGINA 22 DE 73

Todos los agregados sern almacenados en forma tal que se evite que los diferentes
tamaos se mezclen, o que se mezclen con tierra u otras sustancias extraas y
nocivas. Los agregados no sern depositados sobre la sub-rasante o sub-base
terminada; en general se deber cumplir con la especificacin AASHTO M-80.
Podr autorizarse el uso de aditivos para concreto, en los casos que se justifiquen,
mediante ensayos previos, que dichos aditivos agregados en las proporciones
previstas, produzcan efecto deseado, sin perturbar las dems caractersticas del
concreto. No se permitir el uso de cloruro de calcio o de productos que lo contengan
debindose, en todo caso, cumplir con las especificaciones AASHTO M-194.
Esfuerzo
El esfuerzo de compresin especificado del concreto fc para cada porcin de la
estructura indicado en los planos, estar basado a la fuerza de compresin alcanzada
a los 28 das, a menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta informacin deber incluir como mnimo las demostraciones de la conformidad
de cada mezcla con la especificacin y los resultados de testigos rotos en compresin
de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-39 en cantidad suficiente para demostrar
que se est alcanzando la resistencia.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a las
estructuras y curados por los mismos mtodos, las medidas de retencin de humedad
pueden ser terminados cuando el esfuerzo de compresin ha alcanzado el 70% de
f`c.
Proteccin Contra Daos Mecnicos
Durante el curado, el concreto ser protegido de perturbaciones para daos
mecnicos, tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y
vibracin excesiva.
Vibrado de Concreto
La vibracin deber realizarse por medio de vibradores accionados elctricamente o
neumticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersin, deber
usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados elctricamente o con aire
comprimido, ayudados donde sea posible por vibradores a inmersin. Los vibradores
a inmersin, de dimetro inferior a 10 cm. tendrn una frecuencia mnima de 7,000
vibraciones por minuto; los vibradores de dimetro superior a 10 cm. tendrn una
frecuencia mnima de 6,000 vibraciones por minuto.
Los vibradores aplicados a los encofrados trabajarn por lo menos con 8,000
vibraciones por minuto.
En la vibracin de cada estrato de concreto fresco, el vibrador deber operar en
posicin vertical. La inmersin del vibrador ser tal que permita penetrar y vibrar el
espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se
tendr especial cuidado para evitar que la vibracin pueda afectar al concreto que ya
est en proceso de fraguado.
No se podr iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
PGINA 23 DE 73

Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecnico con vibro - acabadoras,
ser ejecutada una vibracin complementaria en profundidad con sistemas normales.
Se deber espaciar en forma sistemtica los puntos de inmersin del vibrador, con el
objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar.
Su duracin estar limitada al mnimo necesario para producir la consolidacin
satisfactoria sin causar desplazamiento horizontal del concreto dentro de los
encofrados. La sobre vibracin el uso de vibradores para desplazar concreto dentro
de los encofrados no estar permitido. Los vibradores sern insertados y retirados en
varios puntos a distancia variables de 45 cm. a 75 cm.
En cada inmersin, la duracin ser suficiente para consolidar el concreto, pero no
tan larga que cause segregacin, generalmente la duracin estar entre los 5 y 15
segundos de tiempo. Se mantendr un vibrador de repuesto en la obra durante las
operaciones de concreto.
Curado
Generalidades
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto debe
ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivamente calientes o fros,
esfuerzos mecnicos y debe ser mantenido con la menor prdida de humedad a una
temperatura relativamente constante y endurecimiento del concreto.
Los materiales y mtodos de cura deben estar sujetos a la aprobacin del ingeniero.
a) Conservacin de la humedad
El concreto ya colocado tendr que ser mantenido constantemente hmedo ya sea
por medio de frecuentes riegos o cubrindolo con una capa suficiente de arena u otro
material.
Para superficies de concreto que no estn en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente despus de completado
el vaciado y acabado.
a) Rociado contino.
b) Aplicacin de arena continuamente hmeda.
c) Aplicacin de esteras absorbentes mantenidas continuamente hmedas.
El Curado, de acuerdo a la seccin debe ser continuo por lo menos durante 7 das.
A pesar de la aprobacin del ingeniero, el Contratista ser total y exclusivamente
responsable de conservar la calidad de concretos, de acuerdo a las especificaciones.
La dosificacin de los materiales deber ser por volumen.
Mezclado
a) Concreto mezclado en obra
El mezclado en obra ser efectuado en mquinas mezcladoras aprobadas por el
ingeniero inspector, deber ser capaz de mezclar plenamente los agregados, el
cemento y el agua hasta alcanzar una consistencia uniforme en el tiempo
especificado y de descargar la mezcla sin segregacin.
La tanda de agregados y cementos deber ser colocadas en el tambor de la
mezcladora cuando en l se encuentre ya parte del agua de la mezcla. El resto del
PGINA 24 DE 73

agua podr colocarse, gradualmente en un plazo que no exceda el 35% del tiempo
total del mezclado.
Deber asegurarse que existan controles adecuados para impedir terminar el
mezclado antes del tiempo especificado o aadir agua adicional una vez que el total
especificado a sido incorporado.
Cada tanda de 1.5 metros cbicos o menos ser mezclada por lo menos de 1/2
minuto. El tiempo de mezclado ser aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de
metro cbico adicionales.
El concreto ser mezclado solo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado ser eliminado.
b) Conduccin y transporte
El concreto deber transportarse de la mezcladora a los sitios donde va a vaciarse,
tan rpido como sea posible, a fin de evitar las segregaciones y prdidas de
ingredientes.
Vaciado
Generalidades
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal que
ningn concreto sea depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda
causar la formacin de costuras o planos de debilidad dentro de la seccin.
El concreto no debe estar sujeto a ningn procedimiento que pueda causar
segregacin.
El concreto no se depositar directamente contra el terreno, debindose preparar
solados de concreto antes de la colocacin de la armadura.
El requisito fundamental es que los encofrados hallan sido concluidos, estos debern
estar mojados y/o aceitados.
Verificar que las maquinas mezcladoras, vibradores, winches estn en correcto estado
de funcionamiento y de tener siempre una maquina de repuesto en caso de averas
mecnicas ya que el vaciado debe llegar a una velocidad y sincronizacin que permita
el vaciado uniforme, con esto se garantiza la integracin entre el concreto que se esta
vaciando y el que se va a vaciar, no se colocara concreto que este parcialmente
endurecido o que este contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas debern ser removidos cuando
el concreto halla llegado a la altura necesaria, estos podrn quedarse cuando son de
metal o concreto y si previamente a sido aprobado su permanencia.
Amenos que se tome una adecuada proteccin, en lo posible deber evitarse el
vaciado durante las lluvias.
En general el vaciado se har siguiendo las normas del Reglamento Nacional de
Construcciones, en cuanto a calidad y colocacin del material.
PGINA 25 DE 73

En cuanto al uso del vibrador debe ser tal que embeba el concreto en todas las barras
de refuerzo y que llega a todas las esquinas. La distancia entre puntos de aplicacin
ser de 45 a 75cm y en cada punto se mantendr entre unos 5 y 10 segundos.
SISTEMA DE CONTROL
El ingeniero supervisar las pruebas necesarias de los materiales y agregados de los
diseos propuestos de mezcla, y del concreto resultante, para verificar el
cumplimiento con los requisitos tcnicos de las especificaciones de la obra. Estas
pruebas incluirn lo siguiente:
Prueba de los materiales que se emplearan en la obra, para verificar sus

cumplimientos con las especificaciones.
Verificacin y pruebas de los diseos de mezcla propuestos por el Contratista.
Pruebas de resistencia del concreto, de acuerdo con los procedimientos
siguientes:
Tener muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones M-C-172
METODO PARA MOSTRAR CONCRETO FRESCO.
Preparar series de nueve testigos en base a la muestra obtenida de acuerdo con
las especificaciones ASTM C-31 "METODO PARA PREPARAR Y CURAR
TESTIGOS DE CONCRETO PARA PRUEBAS A LA COMPRESION Y FLEXION
EN EL CAMPO" y curarlas bajo las condiciones normales de acuerdo con el
mtodo indicado del ASTM.
Probar tres testigos a los 7 das, tres a los 14 y tres a los 28 das en condicin
hmeda de acuerdo con la especificacin ASTM C-39, "METODO PARA
PROBAR CILINDROS MOLDEADOS DE CONCRETO PARA RESISTENCIA A
LA COMPRESION".- El resultado de la prueba ser el promedio de la resistencia
de los tres testigos obtenidos en el mismo da, a excepcin que si uno de los
testigos en la prueba manifiesta que ha habido fallas en el muestreo, moldeo o
pruebas, este podr ser rechazado y reemplazado por otro de la misma
"CAMADA".
Si hubiera ms de un testigo que evidencie cualquiera de los defectos indicados,
la prueba total ser descartada.
Se efectuar una prueba de resistencia a la compresin por cada 50 metros
cbicos o fraccin, para cada diseo de mezcla de concreto vaciado en un solo
da, a excepcin de que ningn caso deber representarse un diseo dado de
mezcla por lo menos de cinco pruebas.
El ingeniero determinar adems la frecuencia requerida para verificar lo siguiente:

PGINA 26 DE 73

Control de las operaciones de mezclado de concreto.

Revisin de los informes de fabricantes de cada remisin de cemento y acero de
refuerzo.
Moldeo y prueba de cilindros de reserva a los 7 das, conforme sea necesario.
El Contratista tendr a su cargo las siguientes responsabilidades:

Obtener y entregar al ingeniero inspector, sin ningn costo alguno, muestras
representativas preliminares de los materiales que se propone emplear y que
debern ser aprobados.
Presentar al ingeniero inspector el diseo de mezcla de concreto que propone
emplear y hacer una solicitud escrita para su aprobacin.
Suministrar la obra de mano necesaria para obtener y manipular las muestras en la
obra.
Proveerse facilidades adecuadas para el almacenamiento seguro y el curado
correcto de los cilindros de prueba de concreto en la obra durante todo el tiempo
de cura de los testigos segn se requiere en las especificaciones ASTM C-31.
Llevar un registro de cada testigo fabricado, en el que constar la fecha de
elaboracin, (inclusive la hora), edad al momento de la prueba, resultado y nmero
de la misma.
De acuerdo con las ACI 318-504 (c), se considerar satisfactoria la resistencia
consecutiva del concreto, si el promedio de 3 pruebas de resistencia de testigos
curados en el laboratorio, que presentan la resistencia especifica del concreto, es
igual o mayor que la resistencia especificada, o si ms del 10% de los testigos tienen
valores menores a la resistencia especificada. Si en la opinin del ingeniero, el
nmero de pruebas es inadecuado para evaluar la resistencia del concreto, podr
solicitar un sistema diferente para obtener el nmero de testigos necesarios para una
evaluacin del concreto, lo que pondr en el cuaderno de obra con anticipacin al
vaciado.
Las pruebas sern efectuadas por un laboratorio independiente de la organizacin del
Contratista incluir el costo total de las pruebas en su presupuesto.
En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada, el ingeniero
inspector podr obtener que se efectu pruebas de carga de acuerdo con el
Reglamento Nacional de Construcciones.
De no considerarse satisfactorios los resultados de estas pruebas, se podr obtener
la demolicin parcial o total de la zona afectada.
El costo de las pruebas de cargas, demolicin y reconstruccin de la estructura, ser
de cuenta exclusiva del Contratista, quien no podr justificar demora en la entrega de
la obra por estas causas.
PGINA 27 DE 73

UNIDAD DE MEDIDA:
obra.
BASES DE PAGO:
09.00.03
PISO DE CEMENTO SEMI-PULIDO Y BRUADO INTERIOR C.A 1:4

ACABADO C.A 1:3
Esta partida consiste en la colocacin del piso de cemento semipulido y bruado
teniendo un espesor de 2 y que sirve de acabado con el cual se alcanza el nivel
requerido .
De mezcla 1:4 cemento y arena y acabados con una capa de 15 mm de espesor de
mezcla 1:3 cemento - arena, planchado con plancha metlica para obtener una
superficie semi - lustrosa, solo se permitir la utilizacin de cemento color verde, el
color final del acabado ser definido por el inspector de obra, previo a la ejecucin de
la obra y se dejar asentado en el cuaderno de obra.
reposar la mezcla aplicada, por un tiempo no mayor de 30 minutos.
Para el acabado se utilizar una mezcla de cemento arena en proporcin 1:3, el
acabado pulido se efectuar con paleta metlica libre de huellas y otras marcas,
Los pisos tendrn un acabado final libre de huellas y otras marcas, las bruas deben
ser ntidas segn el diseo.
SISTEMA DE CONTROL:
El piso ser ejecutado previa limpieza y humedeciendo las superficies.
Se tendr especial cuidado en el espesor del tarrajeo indicado en los planos.
La Supervisin deber ejercer un estricto control, de manera constante, de la
PGINA 28 DE 73

perfecta nivelacin de la superficie del acabado semi pulido y bruado.

Todos los pisos sern terminados con nitidez en superficies planas y ajustando los
perfiles a las medidas terminadas indicadas en los planos
UNIDAD DE MEDIDA:
obra.
BASES DE PAGO:
y por imprevistos necesarios para completar este tem
09.00.04 PISO CERAMICO 0.30 X0.30 M DE ALTO TRANSITO
Este trabajo comprende la colocacin de unidades de pisos cermicos tipo PEI-IV
(transito intenso) sobre la superficie de falsopiso convenientemente nivelados, las
cuales sern de 30 x 30 cm y se asentarn utilizando pegamento cermico
Las unidades de baldosas cermicas sern hechas a mquina, con las siguientes
caractersticas tcnicas: 11.5 Newton/mm2 de resistencia a la flexin; 18 18.5
cm3/50cm2 de resistencia a la abrasin; 4.4% de su masa como lmite de absorcin
de agua; 2.5 2.6 kg/cm3 de peso especfico.
La superficie del falsopiso deber encontrarse limpia y humedecida, luego se
asentarn las baldosas cermicas, aplicando primero el pegamento sobre la
superficie del falso piso extendindola con el raspin para proceder a asentar las
piezas de cermica, como segundo paso se aplicara pegamento en toda la parte
posterior de la baldosa cermica, luego se colocaran las piezas sobre el falso piso
respetando las juntas entre cada pieza, teniendo cuidado de mantener un solo
nivel.
Se tendr cuidado de que la baldosa cermica asiente toda su superficie, sin
quedar vacos, para lo cual se presionar la loseta convenientemente para la
distribucin uniforme del pegamento.
Antes de transcurridas 72 horas se har el fraguado del piso con una lechada de
cemento - agua. Se limpiaran las piezas de cermica eliminando los excesos de
fragua y evitando manchen las baldosas de cermica.
SISTEMA DE CONTROL:
La Supervisin deber verificar en todo momento una correcta colocacin de las

baldosas cermicas, debiendo constatarse una buena ejecucin de la fragua y
deber controlarse una superficie uniforme del conjunto de baldosas colocadas.
El Supervisor exigir el certificado de calidad del fabricante que garantice el tipo
PEI-IV especificado
PGINA 29 DE 73

El acabado presentar una superficie homognea y limpia con juntas perfectamente

alineadas sin quiaduras. En caso de presentar cartabones debern ser cortadas a
maquina.
UNIDAD DE MEDIDA:
obra.
BASES DE PAGO:
09.00.05
PATIOS Y VEREDAS DE CONCRETO FC=140 Kg/cm2, E=4,

ACABADO FROTACHADO Y BRUADO
Este trabajo comprende la ejecucin de una losa de concreto simple que funcionar
como veredas preparados para el transito peatonal.
La correcta ejecucin de las obras de concreto deber ceirse a las
Especificaciones que aparecen en los subttulos siguientes.
MATERIALES
Cemento
Todos los tipos de concreto, a menos que se especifique otra cosa usarn,
Cemento Portland Normal Tipo 1 ASTM-C150-56, el que se encontrar en
perfecto estado en el momento de su utilizacin.
Deber almacenarse en construcciones apropiados que los protejan de la
humedad, ubicadas en lugares apropiados. Los envos de cemento se colocarn
por separado; indicndose en carteles.
La fecha de recepcin de cada lote, de modo de proveer su fcil identificacin,
inspeccin y empleo de acuerdo al tiempo.
Agua
El agua a emplearse en la mezcla deber ser clara, limpia, exenta de aceites,
cidos, lcalis o material orgnica. No deber ser salobre. Al tomar las
muestras, se tendr cuidado de que sean representativas y los envases estn
limpios. No se podr emplear el agua sin su verificacin por medios adecuados
por el Ingeniero Inspector.
Agregados
El agregado fino consistir de arena natural u otro material inerte con
caractersticas similares, sujeto a aprobacin previa por el Supervisor.
Ser limpio, libre de impurezas, sales y sustancias orgnicas, granulometra
adecuada, natural o procedente de la trituracin de piedras.
PGINA 30 DE 73

La cantidad de sustancias dainas no exceder los lmites indicados en la

siguiente tabla
SUSTANCIA
Carbn y Lignito
Mareriales que pasa la malla 200
PORCENTAJE EN PESO
1%
1%
3%
Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, lcalis, mica, granos recubiertos,
pizarra y partculas blandas y escamosas no debern exceder de los porcentajes
fijados para ellas en Especificaciones cuando la obra las requiera.
El agregado fino ser de granulometra uniforme debiendo esta comprendida entre
los lmites indicados en la siguiente tabla:
MALLA
3/8
N4
N16
N50
N100
PORCENTAJE QUE PASA EN PESO

100
95-100
45-80
10-30
2-10
A fin de determinar el grado de uniformidad, se har una comprobacin del mdulo

de fineza con muestras representativas enviadas por el Contratista de todas las
fuentes de aprovisionamiento que el mismo se proponga usar. Los agregados finos
de cualquier origen, que acuse una variacin del mdulo de fineza, mayor de 0.20 en
ms o menos, con respecto al mdulo medio de fineza de las muestras
representativas enviadas por el Contratista, sern rechazadas o podrn ser
aceptadas sujetos a los cambios en las proporciones del hormign o en el mtodo de
depositar y cargar las arenas que el ingeniero pudiera poner.
El mdulo de fineza de los agregados finos ser determinado, sumando los
porcentajes acumulativos en peso de los materiales retenidos en cada uno de los
tamices U.S. Standard N 4,8,16,30,50 y 100 y dividiendo por 100.
El agregado grueso consistir de piedra partida, grava canto rodado o escorias de
altos homos, cualquier otro material inerte aprobado con caractersticas similares o
combinaciones de stos. Deber ser duro, con una resistencia ltima mayor que la
del concreto en que se va a emplear, qumicamente estable, durable, sin materias
extraas y orgnicas adheridas a su superficie.
La cantidad de sustancias dainas no exceder de los lmites indicado en la
siguiente tabla:
SUSTANCIAS
PORCENTAJE EN PESO
Fragmentos Blandos
5%
Carbn y Lignito
1%
0.25%
Malla N 200
1%
Piezas delgada o alargadas(Longitud mayor que 5
veces el espesor promedio)
10%
PGINA 31 DE 73

El agregado grueso ser bien graduado dentro de los lmites indicados en la

siguiente tabla:
TAMAO DE
1/2
3/4
0/15
1
0a10
1 1/2
2
11/2
2
PORCENTAJE EN PESO QUE PASA POR LOS AGREGADO
a
a
N4
N4
N4
a
a
a
a
N4
N4
3/4
1
21/2
-
2
-
11/2
3/4
100
100
100
95/100
100 95/100
35/70
100
95/100 20/55
100 95/100 35/70
4/15
1/2
90
36
100
95/100
0/15
-
25/80
10/30
0/5
0/5
-
N4
40/70
5 a 80
0/10
0a5
-
El tamao mximo del agregado grueso, no deber exceder los 2/3 del espacio libre
entre barras de la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del elemento a llenar
se observarn recomendaciones del cuadro que sigue.
TAMAO MAXIMO DEL AGREGADO GRUESO EN PULGADAS
21/2-5
6-11
12-29
30 Ms
1/2-3/4
3/4-11/2
11/2-3
11/2-3
3/4
3
6
3/4-1
11/2
11/2-3
11/2-3
3/4-11/2
11/2-3
3/5
3-6
De preferencia, la piedra ser de forma angulosa y tendr una superficie rugosa de

manera de asegurar una buena adherencia con el mortero circundante.
DOSIFICACIN
Generalidades
Estas partidas se refieren al concreto a utilizarse en los elementos especificados en
los planos, capaz de ser colocado sin segregacin excesiva y cuando se endurece
debe desarrollar todas las caractersticas requeridas por estas especificaciones.
En general, para los otros elementos de concreto se empleara concreto de 140
Kg/cm2, el mismo que ser de tipo estructural y estar compuesto por una mezcla de
Cemento Portland tipo I con agregados gruesos y finos, y agua limpia.
El cemento deber ser embolsado, en saco de 42.5 Kg. y debe estar en perfectas
condiciones en el momento de su utilizacin. Las bolsas deben estar en buenas
condiciones, debindose rechazar aquellas que presenten una variacin mayor que el
5% de su peso o acusen indicios de fragua, contenga terrones o que provengan de
bolsas daadas o parcialmente usadas. Eventualmente podr usarse cemento a
granel, procedindose al pesado por balanzas debidamente aprobadas por la
supervisin.
PGINA 32 DE 73

El almacenamiento de cemento a usarse se realizar en un local o depsito

especialmente acondicionado y a prueba de humedecimiento, de forma tal que se
preserve el material de tal riesgo. El apilamiento de las bolsas se har sobre un
entablado an en el caso de que el piso del depsito sea de concreto.
Los envos de cemento se colocarn por separado, indicndose en crteles las fechas
de recepcin correspondientes a cada lote para su mejor identificacin, inspeccin y
empleo.
El agua a emplearse en las obras de concreto, deber ser limpia y carente de aceites,
cidos lcalis, azcar y materia orgnica.
Como norma general, podrn usarse como agregados las arenas y gravas naturales,
rocas trituradas y otros productos cuyo empleo se halle sancionado por la prctica
como materiales de canteras comerciales, certificadas y garantizadas por ensayos.
Los materiales debern provenir slo de fuentes de abastecimiento aprobadas.
Preferiblemente se utilizarn agregados machacados, triturados o partidos, siempre
por sistemas mecnicos establecidos y que no comprometan la resistencia y dureza
comprobadas en los tamaos naturales.
Los agregados sern de dos tipos, entendindose como fino al material que pasa la
malla N 4, y al retenido en sta malla ser el agregado grueso.
Todos los agregados deben estar limpios, libres de polvos, materia orgnica greda u
otras sustancias perjudiciales y no contendrn piedras desintegradas, mica, cal libre o
cidos.
El agregado fino deber ser arena lavada, siliccea, limpia, que tenga granos sin
revestir, resistentes, fuertes y agudos.
El grueso deber ser piedra caliza triturada o rota, o de grano completo y de calidad
dura.
La granulometra estar de acuerdo con los siguientes lmites:
Agregado
Malla
% que pasa
Fino
3/8
N 4
N 16
N 50
N 100
2
1
1
N 4
100
95 - 100
45 - 80
10 - 30
2 - 10
100
95 - 100
20 - 55
10 - 30
0-5
Grueso
Slo se permitir una variacin de hasta 0.2% en el mdulo de fineza de cualquier

tipo muestra, adaptable para el agregado fino; y en general deber cumplir la
especificacin AASHTO M-6.
PGINA 33 DE 73

Los agregados gruesos sern provistos en por lo menos dos tamaos, con separacin
en la malla de 1.
Todos los agregados sern almacenados en forma tal que se evite que los diferentes
tamaos se mezclen, o que se mezclen con tierra u otras sustancias extraas y
nocivas. Los agregados no sern depositados sobre la sub-rasante o sub-base
terminada; en general se deber cumplir con la especificacin AASHTO M-80.
Podr autorizarse el uso de aditivos para concreto, en los casos que se justifiquen,
mediante ensayos previos, que dichos aditivos agregados en las proporciones
previstas, produzcan efecto deseado, sin perturbar las dems caractersticas del
concreto. No se permitir el uso de cloruro de calcio o de productos que lo contengan
debindose, en todo caso, cumplir con las especificaciones AASHTO M-194.
Esfuerzo
El esfuerzo de compresin especificado del concreto fc para cada porcin de la
estructura indicado en los planos, estar basado a la fuerza de compresin alcanzada
a los 28 das, a menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta informacin deber incluir como mnimo las demostraciones de la conformidad
de cada mezcla con la especificacin y los resultados de testigos rotos en compresin
de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-39 en cantidad suficiente para demostrar
que se est alcanzando la resistencia.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a las
estructuras y curados por los mismos mtodos, las medidas de retencin de humedad
pueden ser terminados cuando el esfuerzo de compresin ha alcanzado el 70% de
f`c.
Proteccin Contra Daos Mecnicos
Durante el curado, el concreto ser protegido de perturbaciones para daos
mecnicos, tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y
vibracin excesiva.
Curado
Generalidades
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto debe
ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivamente calientes o fros,
esfuerzos mecnicos y debe ser mantenido con la menor prdida de humedad a una
temperatura relativamente constante y endurecimiento del concreto.
Los materiales y mtodos de cura deben estar sujetos a la aprobacin del ingeniero.
a) Conservacin de la humedad
El concreto ya colocado tendr que ser mantenido constantemente hmedo ya sea
por medio de frecuentes riegos o cubrindolo con una capa suficiente de arena u otro
material.
PGINA 34 DE 73

Para superficies de concreto que no estn en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente despus de completado
el vaciado y acabado.
d) Rociado continuo.
e) Aplicacin de arena continuamente hmeda.
f) Aplicacin de esteras absorbentes mantenidas continuamente hmedas.
El Curado, de acuerdo a la seccin debe ser continuo por lo menos durante 7 das.
A pesar de la aprobacin del ingeniero, el Contratista ser total y exclusivamente
responsable de conservar la calidad de concretos, de acuerdo a las especificaciones.
La dosificacin de los materiales deber ser por volumen.
Mezclado
a) Concreto mezclado en obra
El mezclado en obra ser efectuado en mquinas mezcladoras aprobadas por el
ingeniero inspector, deber ser capaz de mezclar plenamente los agregados, el
cemento y el agua hasta alcanzar una consistencia uniforme en el tiempo
especificado y de descargar la mezcla sin segregacin.
La tanda de agregados y cementos deber ser colocadas en el tambor de la
mezcladora cuando en l se encuentre ya parte del agua de la mezcla. El resto del
agua podr colocarse, gradualmente en un plazo que no exceda el 35% del tiempo
total del mezclado.
Deber asegurarse que existan controles adecuados para impedir terminar el
mezclado antes del tiempo especificado o aadir agua adicional una vez que el total
especificado a sido incorporado.
Cada tanda de 1.5 metros cbicos o menos ser mezclada por lo menos de 1/2
minuto. El tiempo de mezclado ser aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de
metro cbico adicionales.
El concreto ser mezclado solo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado ser eliminado.
b) Conduccin y transporte
El concreto deber transportarse de la mezcladora a los sitios donde va a vaciarse,
tan rpido como sea posible, a fin de evitar las segregaciones y prdidas de
ingredientes.
Vaciado
Generalidades
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal que
ningn concreto sea depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda
causar la formacin de costuras o planos de debilidad dentro de la seccin.
El concreto no debe estar sujeto a ningn
segregacin.
procedimiento que pueda causar
PGINA 35 DE 73

El concreto no se depositar directamente contra el terreno, debindose preparar

solados de concreto antes de la colocacin de la armadura.
Las rampas se construirn sobre una base bien compactada, de material selecto,
generalmente afirmado. La losa tendr como resistencia fc = 140 Kg/cm2. y un
espesor especificada. La masa de concreto se batir en una mezcladora mecnica;
una vez vaciada la mezcla sobre el rea de trabajo se proceder a emparejarla con
una regla pesada de madera, con la cual se deber apisonar convenientemente
para lograr as una superficie plana, rugosa y compacta. Las rampas tendrn las
pendientes indicadas en los planos. El acabado final estar libre de huellas y otras
marcas. Las bruas deben ser ntidas, segn el diseo. El acabado ser frotachado
y la superficie deber curarse con abundante agua durante los 3 primeros das,
cubriendo totalmente la superficie; posteriormente y durante los siguientes 19 das
la losa deber seguir recibiendo continuamente agua.
SISTEMA DE CONTROL.- La Supervisin deber verificar las caractersticas de la
mezcla de concreto a travs de la prueba de resistencia correspondiente. Asimismo
deber controlarse la correcta nivelacin y el acabado final de la superficie.
UNIDAD DE MEDIDA:
obra.
BASES DE PAGO:
09.00.06 RAMPA DE CONCRETO F`c=140 Kg/cm2 ACABADO FROTACHADO Y
BRUADO
10.00.00 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

10.00.01 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO Mo 1:4 h=45 cm,
Esta partida corresponde al revestimiento y colocacin de contrazocalos de
cemento sin colorear de H=45cm. E=1.5cm utilizando una mezcla de cemento arena 1:4.
Los contrazcalos se ejecutarn con mortero de C:A = 1:4, espesor de 1.5 cm y
acabado pulido con Plancha de acero. Su altura ser de 45cm. Se empezar con
PGINA 36 DE 73

un revoque grueso con superficie spera para mejorar la adherencia del acabado
final que ser pulido.
SISTEMA DE CONTROL:
Se controlar el acabado final de la superficie del contrazcalo as como su
correcto alineamiento.
UNIDAD DE MEDIDA:
obra.
BASES DE PAGO:
10.00.02 CONTRAZOCALO BALDOZA CERAMICA h=.30 cm.

Esta partida corresponde al revestimiento de paramentos verticales donde indiquen
los planos con cermicos de 30 x 30 cm. Tipo PEI IV H= 15 cm.
Se ejecutarn en todos los lugares que especifiquen los planos. La altura ser H =
30 cm. y se usaran cermicos tipo PEI-IV
Sobre el tarrajeo frotachado de la pared previamente humedecido, se aplicar una
base de pegamento para cermica de ms o menos 2mm. de espesor, sobre esta
base debidamente nivelada se aplicar inmediatamente las piezas, echndoles una
capa de pegamento de no ms de l/6 para asentarlas.
No debern quedar vacos detrs de los cermicos. Estas se colocarn sin amarres
(tipo damero).
Las juntas entre cermicos sern de 3 mm.
Despus de colocadas los cermicos en paos completos y habiendo transcurrido
por lo menos 48 horas, se proceder al fraguado de las juntas, para lo cual deben
ser saturadas previamente con agua limpia, aplicando a presin el polvo de
porcelana entre las juntas hasta llegar a ras; luego se limpiar cuidadosamente las
superficies con esponja hmeda en sentido diagonal a las juntas.
SISTEMA DE CONTROL:
Deber observarse la correcta colocacin de los cermicos instalados, constatando
que no queden vacos entre stos y la superficie de apoyo; por ejemplo, golpeando
suavemente los cermicos con el mango de un martillo se puede diferenciar entre
un sonido que corresponda a un apoyo rgido y otro que indique la existencia de
PGINA 37 DE 73

vacos. En este caso deber ordenarse la remocin y posterior re-colocacin de los

cermicos afectados.
UNIDAD DE MEDIDA:
obra.
BASES DE PAGO:
10.00.03 ENCHAPE EN PARED CERAMICO 30X30cm (SSHH Y COCINA)
Esta partida corresponde a la colocacin de baldosas cermicas sobre los muros
tarrajeados que indiquen los planos y en las alturas especificadas en los planos de
cortes y detalles, se enchapar un zcalo de cermica de 30 x 30 cm.
Los ngulos interiores se ejecutarn sin piezas especiales y los exteriores se
emplearn esquineras plsticas de color similar a las cermicas (Rodoplast) en los
bordes terminales tambin se colocarn esquineras plsticas.
Las cermicas se colocarn sin amarres (tipo damero)
Deben lograrse superficies planas aplomadas con hileras perfectamente a nivel.
Previamente al asentado sobre los muros tarrajeados se humedecer la superficie.
Se har primeramente el trazo o emplantillado para evitar el cartaboneo.
Se aplicar una capa de pegamento para cermica.
Asentado sobre el tarrajeo de la pared, previamente humedecido, se aplicar una
capa de pegamento para cermica de aproximadamente 3/8 de espesor.
Sobre este mortero se aplicarn las piezas de cermica, echndoles una capa de
pegamento de no mas de 1/16 para asentarlas al mortero.
No debern quedar vacos detrs de las cermicas.
Las juntas entre cermicas sern 3 mm, y sern rellenadas con porcelana de color
similar a las cermicas.
Durante el proceso de colocacin de las piezas de cermica se irn limpiando las
superficies con esponja hmeda para evitar se pegue residuos de pegamento.
Luego se pulirn con trapo limpio y seco.
SISTEMA DE CONTROL:
El control que se ejercer ser sobre la alineacin y el espesor de la cermica
acabada.
Se tomar en cuenta lo indicado en los planos.
Las cermicas sern de buena calidad solicitando al contratista el certificado
respectivo del fabricante, que guarde las normas de fabricacin de acuerdo al
INTITEC.
PGINA 38 DE 73

UNIDAD DE MEDIDA:
obra.
BASES DE PAGO:
11.00.00 CARPINTERIA DE MADERA
Este captulo se refiere a la preparacin, ejecucin y colocacin de todos los
elementos de carpintera que en los planos aparecen indicados como madera, ya sea
interior o exterior.
Se utilizar exclusivamente cedro nacional de primera calidad o similar, derecha. Sin
nudos o sueltos, rajaduras, partes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra
imperfeccin que afecte su resistencia o apariencia. Todo cambio deber ser
aprobado por la supervisin.
Las planchas sern de MDF de buena calidad de espesores indicados en los planos.
11.00.01 PUERTA P-6
11.00.02 PUERTA P-7
Esta partida comprende los trabajos necesarios para la preparacin, ejecucin y
colocacin de las puertas y paneles contraplacadas del proyecto. En general, la
madera ser de Cedro Nacional, de primera calidad y las dimensiones de las
planchas de MDF sern las especificadas en los planos.
POCESO CONSTRUCTIVO:
Para la ejecucin de las puertas s vera que la madera este completamente seca.
Antes de llevar la madera a la obra esta debe ser tratada con un preservante de
madera, teniendo cuidado que no se modifique la forma de la madera que va a tener
acabado natural.
En la elaboracin de la madera todos los elementos se ceirn exactamente a los

cortes, detalles y medidas indicadas en los planos, entendindose que estas medidas
se refieren a madera terminada y no a madera en bruto.
Las piezas sern acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presin, debiendo
obtener un ensamblaje perfectamente rgido y con el menor nmero de clavos, los
cuales sern suprimidos en la mayora de los casos.
Las uniones de las puertas y ventanas deben ser espigadas y coladas.
Las aristas de los marcos y bastidores deben ser biseladas.
El lijado de la madera se ejecutara en el sentido de la fibra.
PGINA 39 DE 73

Todo trabajo de madera ser recibido en obra bien lijado hasta un pulido fino, listo
para recibir un acabado final.
Todos los elementos de madera sern convenientemente protegidos de los golpes,
abolladuras, manchas, etc. siendo responsabilidad del Contratista el cambio de las
partes daadas.
Los bastidores de las puertas contraplacadas sern de la misma especificacin y
calidad de la empleada en el marco. El alma de relleno podr ser de cualquier
material resistente a la polilla, capaz de formar una junta slida con las caras y
cuyo ancho sea igual al de los cercos o cabezales. El alma de relleno podr ser
fabricados por cualquiera de los sistemas siguientes:
-
Listonera de los cercos y cabezales con un espesor mnimo de 3/8, cruzados a

media madera y espaciados en tal forma, que el rea libre no sea mayor de
l00cm2.
Placarol o similar.
Honey comb. (Panal de abeja) o similar.
Polietileno, expandido no inflamable o similar.
Mapresa o similar.
Los elementos del material del relleno en ningn caso debern ser menor de 25cm
de desarrollo. El alma de relleno debe garantizar que la hoja soporte a la
comprensin (perpendicular a su superficie) un mnimo de 2 kg/cm2. El pegamento
a usarse en la junta de los cercos y del alma de relleno con la plancha MDF ser
del tipo urea forma ldehdo (a-70) aplicado en fro; o en caliente u otro de superior
calidad. La cantidad mnima formal usada en la mezcla ser de 6.0 kg/100cm2. de
rea de pegado. Las hojas llevaran aplicaciones o tapacantos. El espesor de las
hojas ser de 40mm salvo indicacin contraria en los planos de detalle.
Marcos
Se emplear madera cedro de primera calidad, teniendo en cuentas las
recomendaciones indicadas anteriormente.
Las superficies de los elementos sern limpias y rectas, sus uniones ensambladas
ntidas y adecuadamente.
Los elementos del marco sern acabados a mquina, de fbrica segn indique los
detalles de los planos correspondientes.
Se fijaran a los muros con tirafnes de 4x3/8 ocultndose con un botn de madera.
Las uniones sern mediante espigas pasante y dems llevarn elementos de sujecin
(clavos, tornillos o tarugo).
SISTEMA DE CONTROL:
Se verificara que no se har ningn trabajo de madera, si esta hmeda, por lo que la
madera debe estar completamente seca.
La madera debe ser de cedro de la mejor calidad.
La madera debe estar protegida en todo momento del sol y de la lluvia.
En las planchas de madera terciada solo se admitirn hasta un mximo de 6 nudos
pequeos.
PGINA 40 DE 73

La madera debe ser tratada con preservantes.

La colocacin de las puertas y molduras de marcos no se llevara a cabo hasta el
terminado de los tarrajeos de los ambientes.
Se verificar que las dimensiones de los elementos correspondan a lo indicado en los
planos.
La puerta que presente abolladuras, manchas, etc. no ser aceptada.
UNIDAD DE MEDIDA:
Se pagar por UND, conforme a lo indicado en el presupuesto base de la presente
obra.
BASES DE PAGO:
11.00.03 PANELES DE MADERA P-10 COCINA
Esta partida comprende los trabajos necesarios para la preparacin, ejecucin y
colocacin del panel de madera machihembrado ubicada en el ambiente
denominado cocina. En general, la madera ser de Cedro Nacional, de primera
calidad de dimensiones especificadas en los planos.
POCESO CONSTRUCTIVO:
Para la ejecucin del panel s vera que la madera este completamente seca.
Antes de llevar la madera a la obra esta debe ser tratada con un preservante de
madera, teniendo cuidado que no se modifique la forma de la madera que va a tener
acabado natural.
En la elaboracin de la madera todos los elementos se ceirn exactamente a los
cortes, detalles y medidas indicadas en los planos, entendindose que estas medidas
se refieren a madera terminada y no a madera en bruto.
Las piezas sern acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presin, debiendo

obtener un ensamblaje perfectamente rgido y con el menor nmero de clavos, los
cuales sern suprimidos en la mayora de los casos.
Las uniones de los cercos deben ser espigadas y coladas.
Las aristas de los marcos y bastidores deben ser biseladas.
El lijado de la madera se ejecutara en el sentido de la fibra.
Todo trabajo de madera ser recibido en obra bien lijado hasta un pulido fino, listo
para recibir un acabado final.
Todos los elementos de madera sern convenientemente protegidos de los golpes,
abolladuras, manchas, etc. siendo responsabilidad del Contratista el cambio de las
partes daadas.
Los bastidores de los paneles sern de la misma especificacin y calidad de la
PGINA 41 DE 73

empleada en el marco. Los paneles llevaran aplicaciones o tapacantos. El espesor

de las hojas ser de 40mm salvo indicacin contraria en los planos de detalle.
Marcos
Se emplear madera cedro de primera calidad, teniendo en cuentas las
recomendaciones indicadas anteriormente.
Las superficies de los elementos sern limpias y rectas, sus uniones ensambladas
ntidas y adecuadamente.
Los elementos del marco sern acabados a mquina, de fbrica segn indique los
detalles de los planos correspondientes.
Se fijaran a los muros con tirafnes de 4x3/8 ocultndose con un botn de madera.
Las uniones sern mediante espigas pasante y dems llevarn elementos de sujecin
(clavos, tornillos o tarugo).
SISTEMA DE CONTROL:
Se verificara que no se har ningn trabajo de madera, si esta hmeda, por lo que la
madera debe estar completamente seca.
La madera debe ser de cedro de la mejor calidad.
La madera debe estar protegida en todo momento del sol y de la lluvia.
La madera debe ser tratada con preservantes.
Se verificar que las dimensiones de los elementos correspondan a lo indicado en los
planos.
Los paneles que presente abolladuras, manchas, etc. no ser aceptada.
UNIDAD DE MEDIDA:
obra.
BASES DE PAGO:
12.00.00 CARPINTERIA METALICA
12.00.01 PUERTA P-1: AULA, BIBLIOTECA, LAB. Y TALLER VENTANAS
12.00.02 PUERTA P-2 SS.HH
12.00.03 PUERTA P-3 SS.HH PROFESORES,DEPOSITOS Y TQ. DE AGUA
12.00.04 PUERTA P-4 DEPOSITO
12.00.05 PUERTA P-5 INODOROS Y DUCHAS
12.00.06 PUERTA P-8 REJA DE INGRESO PRINCIPAL
12.00.07 PUERTA P-9 INGRESO VEHICULAR
PGINA 42 DE 73

Esta partida corresponde a la fabricacin de puertas metlicas de fierro, que sern

ubicadas y diseadas de acuerdo a lo determinado en los planos, acabado 2
manos de anticorrosivo de distinto color + 2 manos de pintura esmalte al duco, en
superficie arenada.
Se usarn los perfiles o elementos de acero indicados en los planos. Todas las
uniones y empalmes debern ser soldados al ras y trabajados en tal forma que la
unin sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para
que no se deforme, al ser ensamblado; segn detalles de planos.
1.- Fabricacin.a)Materiales.- Todo el material a utilizarse debe ser de la mejor calidad y libre de
imperfecciones. Los perfiles y planchas sern de acero de calidad estructural ASTM
A-36 o del tipo E-24 (designacin SIDER PERU). Todos los pernos, excepto los de
anclaje y sus tuercas, sern del tipo ASTM A-307 (grado 2) Standard UNC y estarn
provistos de una arandela. Los pernos de anclaje sern fabricados a partir de
barras redondas de acero A-36. Los electrodos de soldaduras sern de fabricacin
nacional del tipo E60XX.
b)Normas.- Los trabajos de fabricacin se ejecutarn de acuerdo a lo estipulado en
los AISC Especifications, Secciones 1.23 y 2.10, as como a lo previsto en el AISC
Code of Standard Practice.
c)Cortes.- Los cortes trmicos (oxgeno) sern preferiblemente hechos por
mquina. Los bordes cortados que vayan a soldarse posteriormente debern estar
razonablemente libres de redadas que impidan la adecuada colocacin del cordn
de soldadura.
d)Perforaciones.- Los huecos pueden ser punzados y de un dimetro final acorde a
lo especificado en los planos.
e)Soldadura.- Las superficies a soldarse estarn libres de escoria, xido, grasa,
pintura o cualquier material que evite una apropiada soldadura, debiendo para ello
ser limpiadas previamente con escobilla de alambre. Todos los trabajos de
soldadura estarn en concordancia con el AWS Structural Welding Code,
Secciones 3 y 4.
f)Arenado y pintura.- Antes de pintarse todos los elementos de acero debern ser
arenados al grado metal blanco (Equivalente a la Escala Sueca Sa 1), que estipula
el arenado de las superficies hasta que estn perfectamente libres de todos los
residuos visibles.
SE aplicarn dos manos de pintura anticorrosiva de 1 mils cada una a base de
xidos y cromados. La primera mano deber aplicarse inmediatamente luego del
arenado y la segunda a las 18 horas. Se emplearan distintos colores de pintura
anticorrosiva por cada aplicacin.
Las partes de la estructura que no sean accesibles una vez montada, llevarn una
mano adicional de anticorrosivo.
PGINA 43 DE 73

2.- Montaje
a)Alineamiento.- Ninguna soldadura o empernado permanente se realizar hasta
que la estructura haya sido correctamente alineada.
b)Errores de fabricacin.- En el caso que el Contratista encuentre errores
atribuibles a la fase de fabricacin, stos debern corregirse previa aprobacin del
Ingeniero Supervisor.
c)Soldadura.- Cualquier pintura en superficies adyacentes a uniones que vayan a
ser soldadas en el campo, ser rasqueteada para reducir la pelcula de pintura a un
mnimo.
d)Pintura y acabados.- Se limpiarn las uniones soldadas efectuadas en obra con
escobilla de alambre para eliminar las escorias, xidos, suciedad y salpicado de
soldaduras. A continuacin estas zonas sern pintadas con una mano del mismo
anticorrosivo usado durante la fabricacin.
Se aplicarn dos manos de esmalte sinttico a base de resinas alqudicas de la
ms alta calidad. La segunda mano de pintura ser colocada 18 horas despus de
la primera, los colores sern definidos por Arquitectura.
La pintura tendr un espesor de pelcula seca de 1.5 mls cada mano y se harn de
acuerdo a la reglamentacin del Steel Structures Painting Council (SSPC).
SISTEMA DE CONTROL:
La Supervisin deber verificar las dimensiones y calidad de los materiales a
emplearse, as como tambin deber exigir al Contratista certificados del fabricante
que garanticen el cumplimiento de los requerimientos para los perfiles metlicos,
segn lo indicado anteriormente.
UNIDAD DE MEDIDA:
Se pagar por UND conforme a lo indicado en el presupuesto base de la presente
obra.
BASES DE PAGO:
12.00.08 VENTANA V-1
Esta partida corresponde a ventanas metlicas compuestas por marcos de fierro y
hojas de vidrio compuestas por elementos del sistema NOVA.
PGINA 44 DE 73

En los vanos indicados en los planos del proyecto se colocaran ventanas

compuestas por marcos de fierro respetando las especificaciones indicadas para la
puerta metlica P1, las hojas de las ventanas estarn compuesta por cercos de
aluminio y ejes pivot del sistema constructivo Nova, tal como se indica en los
planos del proyecto.
Los perfiles de aluminio sern de acabado pulido y anodizado, de las dimensiones
indicada en los planos del proyecto
SISTEMA DE CONTROL:
que garanticen el cumplimiento de los requerimientos para los perfiles metlicos,
UNIDAD DE MEDIDA:
obra.
BASES DE PAGO:

12.00.14 VENTANA V-7, V7
12.00.17 VENTANA V-10
12.00.18 VENTANA V-11
Esta partida corresponde a ventanas metlicas compuestas por marcos y cerco de
aluminio.
En los vanos indicados en los planos del proyecto se colocaran ventanas
compuestas por marcos y cercos de aluminio y ejes pivot del sistema constructivo
Nova, tal como se indica en los planos del proyecto.
Los perfiles de aluminio sern de acabado pulido y anodizado, de las dimensiones
indicada en los planos del proyecto
SISTEMA DE CONTROL:
que garanticen el cumplimiento de los requerimientos para los perfiles de aluminio,
PGINA 45 DE 73

UNIDAD DE MEDIDA:
obra.
BASES DE PAGO:
12.00.19 REJA (R-1,R-5): VENTANAS SS.HH

12.00.20 REJAS (R-6,R-7): VENTANAS TANQUE ELEVADO
12.00.21 REJAS R-8: INGRESO PRINCIPAL
Esta partida corresponde a la fabricacin de rejas metlicas de fierro, que sern
ubicadas y diseadas de acuerdo a lo determinado en los planos, acabado 2
manos de anticorrosivo de distinto color + 2 manos de pintura esmalte al duco, en
superficie arenada.
Se usarn los perfiles o elementos de fierro indicados en los planos. Todas las
uniones y empalmes debern ser soldados al ras y trabajados en tal forma que la
unin sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para
que no se deforme, al ser ensamblado; segn detalles de planos.
imperfecciones. Los perfiles y planchas sern de acero de calidad estructural ASTM
A-36 o del tipo E-24 (designacin SIDER PERU). Todos los pernos, excepto los de
anclaje y sus tuercas, sern del tipo ASTM A-307 (grado 2) Standard UNC y estarn
provistos de una arandela. Los pernos de anclaje sern fabricados a partir de
barras redondas de acero A-36. Los electrodos de soldaduras sern de fabricacin
nacional del tipo E60XX.
c)Cortes.- Los cortes trmicos (oxgeno) sern preferiblemente hechos por
mquina. Los bordes cortados que vayan a soldarse posteriormente debern estar
razonablemente libres de redadas que impidan la adecuada colocacin del cordn
de soldadura.
d)Perforaciones.- Los huecos pueden ser punzados y de un dimetro final acorde a
PGINA 46 DE 73


e)Soldadura.- Las superficies a soldarse estarn libres de escoria, xido, grasa,
pintura o cualquier material que evite una apropiada soldadura, debiendo para ello
ser limpiadas previamente con escobilla de alambre. Todos los trabajos de
soldadura estarn en concordancia con el AWS Structural Welding Code,
Secciones 3 y 4.
f)Arenado y pintura.- Antes de pintarse todos los elementos de acero debern ser
arenados al grado metal blanco (Equivalente a la Escala Sueca Sa 1), que estipula
el arenado de las superficies hasta que estn perfectamente libres de todos los
residuos visibles.
SE aplicarn dos manos de pintura anticorrosiva de 1 mils cada una a base de
xidos y cromados. La primera mano deber aplicarse inmediatamente luego del
arenado y la segunda a las 18 horas. Se emplearan distintos colores de pintura
anticorrosiva por cada aplicacin.
Las partes de la estructura que no sean accesibles una vez montada, llevarn una
mano adicional de anticorrosivo.
2.- Montaje
a)Alineamiento.- Ninguna soldadura o empernado permanente se realizar hasta
que la estructura haya sido correctamente alineada.
c)Soldadura.- Cualquier pintura en superficies adyacentes a uniones que vayan a
ser soldadas en el campo, ser rasqueteada para reducir la pelcula de pintura a un
mnimo.
d)Pintura y acabados.- Se limpiarn las uniones soldadas efectuadas en obra con
escobilla de alambre para eliminar las escorias, xidos, suciedad y salpicado de
soldaduras. A continuacin estas zonas sern pintadas con una mano del mismo
anticorrosivo usado durante la fabricacin.
Se aplicarn dos manos de esmalte sinttico a base de resinas alqudicas de la
ms alta calidad. La segunda mano de pintura ser colocada 18 horas despus de
la primera, los colores sern definidos por Arquitectura.
La pintura tendr un espesor de pelcula seca de 1.5 mls cada mano y se harn de
acuerdo a la reglamentacin del Steel Structures Painting Council (SSPC).
SISTEMA DE CONTROL:
que garanticen el cumplimiento de los requerimientos para el acero estructural,
UNIDAD DE MEDIDA:
PGINA 47 DE 73


obra.
BASES DE PAGO:
12.00.22 PASAMANO DE TUBO DE FG 2 EN ESCALERA
12.00.23 CANTONERA METALICA EN ESCALERAS
Esta partida corresponde a la colocacin de elementos metlicos en los cantos de las
gradas que conforman una escalera, con el objeto de proteger de golpes, quiaduras
y el rpido desgaste de las aristas formadas por el encuentro del paso y contrapaso.
Se emplearn ngulos metlicos de la mejor calidad y libre de imperfecciones.
Las dimensiones de las piezas metlicas que forman la cantonera se encuentran en
los respectivos detalles de gradas, estas piezas se enrasaran con el acabado de los
pasos y contrapasos, siendo estas los elementos que formen el vrtice exterior de las
gradas.
Su superficie estar libre de escamas sueltas, escorias, xidos, grasa, pintura y
cualquier otro material extrao, se pueden dejar las escamas de laminado que
resistan un vigoroso cepillado con escobilla de alambre.
Los ngulos se fijaran a por medio de anclajes metlicos colocados cada 50 cm de
separacin, sern de platinas de fierro de 2x 1/8 y con una longitud mnima de 3.
SISTEMA DE CONTROL:
que garanticen el cumplimiento de los requerimientos para el fierro, segn lo
indicado anteriormente
UNIDAD DE MEDIDA:
obra.
BASES DE PAGO:
PGINA 48 DE 73

12.00.24 ESCALERA TIPO GATO (TANQUE ELEVADO) FG 1 Y

Esta partida corresponde a la fabricacin de elementos arquitectnicos que permiten
el desplazamiento vertical dentro o fuera de elementos estables, por lo general
compuesto por pasos sueltos anclados directamente sobre la estructura o elementos
rgidos.
Todo el material a utilizarse en la construccin de la escalera tipo gato ser de la
mejor calidad y libre de imperfecciones.
Las dimensiones necesarias para el corte de piezas debern ser tomadas
directamente de los espacios que corresponden a su ubicacin, los mismos que se
encontrarn segn sea el caso con los muros tarrajeados o los derrames terminados,
el piezado y armado de los pasos de la escalera de gato se realizarn en obra.
los detalles de diseo, unin, fijacin y anclaje se encuentran desarrollados en los
planos del proyecto
UNIDAD DE MEDIDA:
obra.
BASES DE PAGO:
12.00.25 CISTERNA TAPA DE FN DE 2X2X3/16 Y 1 X1 X3/16.
12.00.26 TANQUE ELEVADO TAPA DE FN DE 2X2X3/16 Y 1 X1 X3/16.
Esta partida corresponde a los elementos de cierre en los registros de las cisternas y
tanques elevados. Las tapas son construidas con piezas de metal compuesta por un
marco y cerco de ngulos metlicos y una plancha de fierro negro pintada soldada al
cerco, las dimensiones de las piezas se encuentran indicadas en los planos del
proyecto.
Todo el material a utilizarse en su construccin deber ser de la mejor calidad y libre
de imperfecciones, teniendo en consideracin las recomendaciones dadas en el
Las dimensiones necesarias para el corte de piezas debern ser tomadas
directamente de los espacios que corresponden a su ubicacin, los mismos que se
encontrarn segn sea el caso con los muros tarrajeados o los derrames terminados,
el piezado y armado se realizarn en obra.
los detalles de fijacin y anclaje se encuentran desarrollados en los planos del
proyecto
PGINA 49 DE 73

Las superficies a soldarse estarn libres de escamas sueltas, escorias, xidos, grasa,
pintura y cualquier otro material extrao, se pueden dejar las escamas de laminado
que resistan un vigoroso cepillado con escobilla de alambre.
El material rolado, antes de ser empleado debe enderezarse hasta quedar dentro de
las tolerancias permitidas por la especificacin ASTM A6, y se enderezar usando
mtodos que no daen el metal.
Los bordes cortados a soplete sujetos al contacto con la soldadura deben quedar
libres de estras. Cualquier estra que quede por el corte ser eliminada por
esmerilado.
SISTEMA DE CONTROL:
que garanticen el cumplimiento de los requerimientos para el fierro, segn lo
indicado anteriormente
UNIDAD DE MEDIDA:
obra.
BASES DE PAGO:
Esta partida ser pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el
presupuesto de la obra para el presente trabajo, entendindose que dicho precio y
pago constituir la compensacin completa por toda mano de obra, equipo,
herramientas y por imprevistos necesarios para completar este item.
12.00.27 BARRA DE FG d=2 PARA DISCAPACITADOS
Esta partida corresponde a la fabricacin de accesorios metlicos de fierro
galvanizado, que sern ubicadas y diseadas de acuerdo a lo determinado en los
planos.
Se usarn los perfiles o elementos de fierro galvanizado indicados en los planos.
Todas las uniones y empalmes debern ser trabajados en tal forma que
proporcionen al elemento la solidez necesaria para que no se deforme, al ser
ensamblado; segn detalles de planos.
imperfecciones. Todos los pernos, sern del tipo ASTM A-307 (grado 2) Standard
UNC y estarn provistos de una arandela.
c)Perforaciones.- Los huecos pueden ser punzados y de un dimetro final acorde a
PGINA 50 DE 73

2.- Montaje
a)Alineamiento.- Ningn empernado permanente se realizar hasta que los
componentes hayan sido correctamente alineados.
SISTEMA DE CONTROL:
que garanticen el cumplimiento de los requerimientos para el fierro galvanizado,
UNIDAD DE MEDIDA:
Se pagar por ML conforme a lo indicado en el presupuesto base de la presente
obra.
BASES DE PAGO:
13.00.00 CERRAJERIA
13.00.01 CERRADURA FORTE DE TRES GOLPES, PUERTAS: PRINCIPAL Y
VEHICULAR
Se refiere al suministro y colocacin de aquellos elementos que posibilitan el
mecanismo de cierre - apertura de puertas exteriores
Las cerraduras sern de parche, con pestillo, cerrojo de tres vueltas; llave interior y
exterior.
Su colocacin se ejecutar previa realizacin del hoyo de dimensiones apropiadas
en la hoja de puerta y mediante dos platinas de 3/4 x 1/8 envolventes soldadas al
bastidor de la puerta.
SISTEMA DE CONTROL:
Se deber controlar la calidad de la cerradura as como su correcta colocacin para
permitir un funcionamiento adecuado del mecanismo de cierre - apertura de la hoja
de la puerta. No se permitir que el cerramiento se consiga en dos tiempos;
debiendo hacer las correcciones necesarias o el cambio de la cerradura si ello
sucede.
PGINA 51 DE 73

UNIDAD DE MEDIDA:
obra.
BASES DE PAGO:
13.00.02 CERRADURA FORTE DE DOS GOLPES (PUERTAS METALICAS Y DE

MADERA)
Se refiere al suministro y colocacin de aquellos elementos que posibilitan el
mecanismo de cierre - apertura de puertas.
Las cerraduras sern de parche, con pestillo, cerrojo de dos vueltas; llave interior y
exterior.
Su colocacin se ejecutar previa realizacin del hoyo de dimensiones apropiadas
en la hoja de puerta y mediante dos platinas de 3/4 x 1/8 envolventes soldadas al
bastidor de la puerta.
SISTEMA DE CONTROL:
Se deber controlar la calidad de la cerradura as como su correcta colocacin para
permitir un funcionamiento adecuado del mecanismo de cierre - apertura de la hoja
de la puerta. No se permitir que el cerramiento se consiga en un tiempo; debiendo
hacer las correcciones necesarias o el cambio de la cerradura si ello sucede.
UNIDAD DE MEDIDA:
obra.
BASES DE PAGO:
13.00.03 BISAGRA ALUMINIZADA CAPUCHINAS DE 4.

PGINA 52 DE 73

Las bisagras sern de aluminio tipo capuchinas de dimensiones indicadas en los

planos.
Se colocarn 4 bisagras por hoja en puertas mayores a 80 cm de ancho, 3 bisagras
por hoja en puertas entre 50 y 75 cm de ancho.
Una vez terminada la puerta, se proceder a la instalacin en los marcos,
previamente instalados en los vanos y se atornillaran a estos mediante las bisagras
que sern de acero aluminizado pesado de las dimensiones indicadas en los planos.
SISTEMA DE CONTROL:
Las bisagras sern del tipo pesado y de las dimensiones indicadas en los planos.
Se pondr en la cantidad necesaria para garantizar un buen vaivn de los paneles.
Se controlara que las bisagras queden perfectamente atornilladas.
UNIDAD DE MEDIDA:
Se pagar por PAR, conforme a lo indicado en el presupuesto base de la presente
obra.
BASES DE PAGO:
13.00.06 BISAGRAS PARA PUERTAS DE AULAS

Se refiere al suministro y colocacin de aquellos elementos que posibilitan los
movimientos de las hojas de puertas metlicas, cuando ellas son batientes.
Las bisagras tendrn acabado de acero; sern de primera calidad y de
dimensiones: 4 x 4 se colocarn de acuerdo como indique en los planos, por cada
hoja de puerta. La fijacin a los marcos ser mediante tornillos.
SISTEMA DE CONTROL:
Se deber controlar la calidad de los materiales involucrados as como su correcta
colocacin para permitir un funcionamiento adecuado de los movimientos de
puertas, mamparas y ventanas de hojas batientes.
UNIDAD DE MEDIDA:
PGINA 53 DE 73


obra.
BASES DE PAGO:
13.00.07 SISTEMA PIVOT Y SEGURO DE HOJA DE ALUMINIO

Esta partida corresponde a la fabricacin de piezas metlicas (pivot) que permitir el
giro de las ventanas
Como elemento de cierre se considera la colocacin de una plancha y pin metlico
Las piezas que componen los sistemas de pivot sern de aluminio con perforaciones
similares a las empleadas en el sistema de giro para ventanas del sistema Nova,
ubicadas en los lugares que indiquen los planos del proyecto,
Los seguros de las ventanas estarn compuestos por una plancha de aluminio
perforada fijada en el marco o derrame de las ventanas, en el canto de la hoja de la
ventana se fijara un pin giratorio que se ubicara de la manera que al cerrar la hoja de
la ventana el pin ingrese en la perforacin de la plancha de aluminio fijada en el cerco
o derrame de la ventana.
SISTEMA DE CONTROL:
puertas batientes.
UNIDAD DE MEDIDA:
obra.
BASES DE PAGO:
13.00.08 CANDADO TIPO FORTE 60MM.

Esta partida corresponde al accesorio que se debe adquirir para ser colocados en los
lugares que se considera el cierre por medio de aldabas.
PGINA 54 DE 73

Se utilizarn candados, tipo pesado acerados, que se instalaran en los lugares que
indique el proyecto. Deber proporcionar a los propietarios tres juegos de llaves por
cerradura.
Las cerraduras de un mismo tipo (candados) debern ser maestreadas en cada caso,
debiendo el inspector recibir las llaves maestras.
SISTEMA DE CONTROL:
Se deber controlar la calidad del material, as como su correcto funcionamiento.
UNIDAD DE MEDIDA:
obra.
BASES DE PAGO:
13.00.10 TIRADOR DE ALUMINIO.
Esta partida corresponde al accesorio que se debe adquirir para ser fijados en las
hojas de las puertas de madera.
Se utilizarn tiradores de aluminio, que se instalaran en los lugares que indiquen los
SISTEMA DE CONTROL:
colocacin para permitir un funcionamiento adecuado.
UNIDAD DE MEDIDA:
obra.
BASES DE PAGO:
13.00.11 TIRADOR PARA PUERTAS DE AULAS.
Esta partida corresponde al accesorio que se debe adquirir para ser fijados en las
hojas de las puertas metlicas.
PGINA 55 DE 73

PROCESO CONSTRUCT IVO:

Se utilizarn tiradores de aluminio, que se instalaran en los lugares que indiquen los
SISTEMA DE CONTROL:
UNIDAD DE MEDIDA:
obra.
BASES DE PAGO:
13.00.12 TRABAS (FLEJES) SEGN DISEO P/PUERTAS DE AULA
Esta partida corresponde al accesorio que se debe fabricar par sujetar la hoja de la
puerta de las aulas durante el tiempo que permanezca abierta.
PROCESO CONSTRUCT IVO:
La traba esta compuesta por dos elementos fabricados en metal, uno se ubica en la
hoja de la puerta y el otro en el muro.
El accesorio ubicado en la pared consiste en un fleje metlico de 2 de ancho, fijado
en la pared a la altura de la parte superior de la hoja de la puerta, se fijara con dos
tornillos de 2 y tarugos de 3/8 x 2; dentro del fleje, as como entre el muro y el fleje
se colocara un jebe vulcanizado de 1 cm, que har la funcin de amortiguador.
El segundo accesorio se instala en el borde superior de la hoja de la puerta, consiste
en un tubo negro de 1 X 2 fijado con una U de metal soldado a la hoja de la
puerta tal como se muestra en los detalles indicados en los planos del proyecto.
SISTEMA DE CONTROL:
UNIDAD DE MEDIDA:
obra.
BASES DE PAGO:
PGINA 56 DE 73


13.00.13 CERROJO Y SISTEMA PIVOT PARA RESERVADOS (SS.HH).
Esta partida corresponde a la fabricacin de piezas metlicas (pivot) que permitir el
giro de las puertas que se ubican en los cubiculos de los servicios higinicos.
Como elemento de cierre se considera la colocacin de un cerrojo instalado en el
canto de la hoja.
Las piezas que componen los sistemas de pivot sern de fierro cadmiado de
dimensiones y formas indicados en los planos del proyecto, se ubican en unos de los
extremos superior e inferior de las hojas de las puertas, anclados al muro
Los cerrojos horizontales para puertas en los cubiculos de los SS.HH sern de
aluminio de 2", instalndose en el canto de la hoja.
SISTEMA DE CONTROL:
puertas batientes.
UNIDAD DE MEDIDA:
obra.
BASES DE PAGO:
13.00.13 EXTENSION PARA TIRADOR DE CHAPA.
Esta partida corresponde a la fabricacin de un accesorio metlico que permita el
manipuleo de la cerradura colocadas en las puertas metlicas de las aulas.
Las piezas que componen el sistema de tirador de chapa es de aluminio de
dimensiones y formas indicados en los planos del proyecto, se ubican en los cantos
de las puerta en forma vertical.
El tirador consiste en una varilla de aluminio protegido en toda su extensin por un
canal de aluminio entornillado a la hoja de la puerta, en su extremo superior se
conecta con la chapa a travs de un dado de unin, en el extremo inferior se coloca
el dado jalador entornillado a la varilla de aluminio. En el extremo inferior debajo del
dado jalador se instala un resorte cadmiado dentro de un canal de aluminio fijado a la
hoja de la puerta con el fin de asegurar el sube y baja de la varilla de aluminio.
PGINA 57 DE 73

SISTEMA DE CONTROL:
colocacin para permitir un funcionamiento.
UNIDAD DE MEDIDA:
obra.
BASES DE PAGO:
14.00.00 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

14.00.01 VIDRIOS DOBLES NACIONALES
Esta partida comprende el suministro y colocacin de vidrios semi dobles
importados para las ventanas.
Los vidrios tienen por funcin permitir la iluminacin natural de los ambientes en los
cuales se encuentran. Los vidrios sern de ptima calidad. Ser por cuenta y riesgo
del contratista la rotura y reposicin de vidrios, el desalojo del desperdicio dejado
en la obra por este concepto, as corno la correccin de deterioros ocasionados por
el mismo en la obra, antes de entregar el trabajo en su totalidad.
Su colocacin se har con operarios especializados. Donde se emplea silicona
para su fijacin, esta deber ser silicona especial. Para los elementos de madera se
usar junquillos segn lo indicado en los planos de detalles correspondientes.
Habiendo sido ya colocados los vidrios, estos debern ser marcados o pintados con
una lechada de cal, para evitar impactos o roturas por el personal de obra.
A la terminacin y entrega de la obra, el Contratista repondr por su cuenta los
vidrios rotos, rajados, rayados y con alabeamiento, debindose entregar lavados y
libres de manchas de pintura o de cualquier otra ndole.
Para esta labor queda terminantemente prohibido el uso de cuchillo o cualquier otro
instrumento cortante, capaz de rayar los vidrios.
El tipo de vidrio ser transparente, bien perfilado, previas muestras que debern ser
aprobadas por el Ingeniero Inspector; de 4mm de espesor.
En general los espesores de los vidrios se regirn de acuerdo a lo indicado en el
reglamento de construccin y en los planos de detalles correspondientes a la
carpintera.
PGINA 58 DE 73

SISTEMA DE CONTROL:
La Supervisin deber verificar que las caractersticas de los vidrios usados
correspondan a lo especificado anteriormente. Deber hacerse una revisin de
todos los vidrios colocados para determinar si hay defectos que obliguen a su
sustitucin (roturas, rajaduras, etc.).
UNIDAD DE MEDIDA:
Se pagar por P2, conforme a lo indicado en el presupuesto base de la presente
obra.
BASES DE PAGO:
14.00.00 PINTURA Y BARNICES.
14.00.01 PINTURA LATEX 2 MANOS EN CIELO RASO
14.00.02 PINTURA LATEX 2 MANOS EN MUROS Y COLUMNA
Esta partida comprende los trabajos de acabado con pintura latex ( 2 manos) de
superficie impermeabilizada en cielo raso, muros y columnas.
Deber tenerse en cuenta el Cuadro de Acabados de Arquitectura para escoger
calidades y colores por ambientes.
Preparacin de las superficies.- Las superficies debern estar limpias y secas
antes del pintado.
Las superficies con imperfecciones sern resanadas con un mayor grado de
enriquecimiento del material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en l ser
protegido contra salpicaduras y manchas.
A las superficies que llevarn pintura Ltex se les aplicar previamente Sellador
para cielorrasos y muros color blanco (Glns), para imprimar la superficie nueva (sin
pintura) o previamente pintada, antes del acabado final.
Calidades.- Se especifican en el cuadro de acabados, as como tambin el color.
En las superficies nuevas el nmero de manos que corresponde es de dos.
Con relacin a la calidad de las pinturas ltex stas debern ser a base de ltex
acrlico y/o sinttico con pigmentos de alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45
m2/gln 01 mano; el porcentaje de slidos en volumen debe fluctuar entre 30% y
34%; su viscosidad (KU a 25C) debe ser de 100 a 110; el tiempo de secado al
tacto debe ser mximo de 01 hora; el acabado debe ser mate satinado.
El Sellador para cielorrasos y muros debe ser basado en ltex acrlico. Para efectos
de mantenimiento las pinturas llegarn a la obra en sus envases originales e
PGINA 59 DE 73

intactos; se deber evitar asentamiento por medio de un batido previo a la

aplicacin y as garantizar uniformidad en el color.
Proceso.- El trabajo de pintado debe ser ejecutado por operarios calificados y el
inicio del mismo debe ser posterior a la aprobacin del Ingeniero Supervisor. Es
necesario un buen secado del tarrajeo.
No se iniciar la segunda mano hasta que la primera haya secado. La operacin
podr hacerse con brocha, pulverizantes o rodillos. El trabajo concluir cuando las
superficies queden perfectas.
SISTEMA DE CONTROL:
La Supervisin deber constatar la calidad y caractersticas de los materiales de
acuerdo a lo especificado anteriormente.
No se autorizar la labor de pintado mientras no haya secado convenientemente la
superficie tarrajeada.
Se deber exigir el repintado de las superficies cuando el acabado no muestre
uniformidad.
Se deber exigir asmismo una imprimacin adecuada para procurar que la
superficie pintada quede lo ms lisa posible.
UNIDAD DE MEDIDA:
obra.
BASES DE PAGO:
15.00.03 PINTURA AL DUCO EN CARPINTERIA METALICA.
Esta partida comprende los trabajos de acabado con pintura Anticorrosiva y luego
acabado con pintura al duco sobre la carpinteria metalica (2 manos)
Preparacin de las superficies.- Las superficies debern estar limpias y secas
antes del pintado esto se consigue sometiendolas a un arenado al grado metal
blanco.
Los elementos metlicos estarn exentos de xidos y debern ser resanados con la
pintura Anticorrosiva convencional, antes de darles el acabado definitivo con la
pintura.
Se deber tomar las precauciones para evitar perjuicios, despus de concluida la
obra respecto a lluvias.
Calidades.ESPECIFICACIONES TCNICAS
PGINA 60 DE 73

El anticorrosivo a usar en la Carpintera metlica deber ser del tipo convencional

alqudico, con un porcentaje de slidos en volumen fluctuante entre 42% y 46%,
aplicado en dos capas de diferente color cada una y luego se aplicar el esmalte
sinttico a base de resinas alqudicas con pigmentos de gran estabilidad con un
porcentaje de slidos en volumen de 24% a 30%, aplicado en dos capas, de
acabado brillante.
Para efectos de mantenimiento las pinturas llegarn a la obra en sus envases
originales e intactos; se deber evitar asentamiento por medio de un batido previo a
la aplicacin y as garantizar uniformidad en el color.
Proceso.El trabajo de pintado debe ser ejecutado por operarios calificados y el inicio del
mismo debe ser posterior a la aprobacin del Ingeniero Supervisor. No se iniciar la
segunda mano hasta que la primera haya secado. El trabajo concluir cuando las
superficies queden perfectas.
Se aplicaran 2 manos de anticorrosivo y 2 manos de acabado.
SISTEMA DE CONTROL:
La Supervisin deber constatar la calidad y caractersticas de los materiales de
acuerdo a lo especificado anteriormente.
No se autorizar la segunda mano de pintura, tanto anticorrosiva como la aplicacin
de la pintura esmalte al duco, mientras no haya secado bien la primera, en cada
caso.
Se deber exigir el repintado de las superficies cuando el acabado no muestre
uniformidad.
El contratista ser responsable de los defectos que pudieran presentar los elementos
o paos pintados hasta 60 das posteriores a la recepcin de las obras, quedando
obligado a subsanarlas a entera satisfaccin del Propietario.
UNIDAD DE MEDIDA:
obra.
BASES DE PAGO:
15.00.04 PINTURA AL DUCO EN CARPINTERIA DE MADERA.
Esta partida comprende los trabajos de acabado con pintura esmalte al duco sobre
la carpinteria de madera (2 manos)
PGINA 61 DE 73

Previo a la aplicacin de la pintura, todos los elementos de madera se masillarn y

lijarn en el sentido de la veta, con lija de madera N 1 al N , dejando las superficies
limpias, se eliminar todo polvillo con una lija fina y/o una escobilla.
Previo al pintado se recubrir con una mano de goma laca y se emparejar con aceite
de linaza, para finalmente proceder a la aplicarn de la pintura al duco.
Se aplicarn dos manos de pintura esmalte al duco, no se aplicara la segunda mano
hasta que la primera haya secado.
El trabajo se har con pistola, las capas de pintura debern ser trabajadas
uniformemente y de manera tal que no dejen marcas o diferencias de color.
Se prepararan las superficies, las que deben estar limpias y secas antes del pintado.
Las superficies con imperfecciones sern resanadas con un mayor grado de
enriquecimiento del material.
La supervisin podr solicitar el repintado de los paos que considere necesario por
presentar estos defectos de aplicacin, asumiendo el contratista los costos que estos
generen.
SISTEMA DE CONTROL:
El sistema de control ser que las superficies a pintar estn limpias, secas, libres de
polvo, manchas, grasas, etc.
Se verificara la calidad de la pintura a colocar que sean de las de mejor calidad
La calidad de las pinturas a usar sern de la mejor calidad con los mejores pigmentos.
Para efectos de mantenimiento llegaran a la obra en sus envases originales e
intactos, se deber evitar asentamientos por medio de un batido previo a la aplicacin
y as garantizar la uniformidad de color.
UNIDAD DE MEDIDA:
obra.
BASES DE PAGO:
15.00.05 PINTURA BARNIZ EN P-10
Esta partida comprende los trabajos de acabado con pintura barniz sobre la
carpinteria de madera (2 manos)
PGINA 62 DE 73

Previo a la aplicacin del barniz, todos los elementos de madera se masillarn y

lijarn en el sentido de la veta, con lija de madera N 1 al N , dejando las superficies
limpias, se eliminar todo polvillo con una lija fino y/o una escobilla.
Se aplicarn dos manos de barniz transparente, no se aplicara la segunda mano
hasta que la primera haya secado. El barniz a usarse ser a base de resinas
alqudicas resistentes al agua y de acabado mate (opaco)
La inspeccin podr solicitar el repintado de las piezas que considere necesario por
presentar estos defectos de aplicacin, asumiendo el contratista los costos que estos
generen.
SISTEMA DE CONTROL:
El sistema de control ser que las superficies a pintar estn limpias, secas, libres de
Se verificara la calidad del barniz a colocar, que sean de la mejor calidad
Para efectos de mantenimiento llegaran a la obra en sus envases originales e
UNIDAD DE MEDIDA:
obra.
BASES DE PAGO:
15.00.06 PINTURA DEMARCATORIA EN LOSA MULTIDEPORTIVA
Esta partida corresponde a la demarcacin de las losas multideportivas, de acuerdo a
las medidas correspondientes a cada actividad deportiva
Las superficies debern estar limpias y secas antes del pintado.
Para iniciar el pintado de las lneas demarcatorias se tomaran las distancias
correspondientes para cada actividad deportiva, se trazara con cordel y tiza los
trazos iniciales formando el espesor de las lneas finales, culminado el trazo de las
lneas se rellenaran con pintura de trafico.
Se empleara colores distintos para diferenciar los limites de las canchas para cada
actividad deportiva, los colores respectivos sern determinados por el contratista
previa aprobacin del supervisor de obra.
Las lneas tendrn un espesor de 07 cm en toda su longitud.
PGINA 63 DE 73

SISTEMA DE CONTROL:
El supervisor verificara que las superficies a demarcar estn limpias, secas, libres de
Se verificara el trazo correcto de las lneas y las dimensiones de los canchas para
cada deporte.
Se verificara la calidad de la pintura a colocar, que sean de la mejor calidad.
Para efectos de mantenimiento la pintura llegara a la obra en sus envases originales e
pintados hasta 60 das posteriores a la recepcin de las obras, quedando obligado a
subsanarlas a entera satisfaccin del Propietario.
UNIDAD DE MEDIDA:
obra.
BASES DE PAGO:
y por imprevistos necesarios para completar este item.
16.00.00 VARIOS,LIMPIEZA Y JARDINERIA
16.00.01 PIZARRA DISEO 1.
Esta partida corresponde a la fabricacin de una pizarra compuesta por una plancha
de acrlico blanco.
Los materiales que se emplearn en la fabricacin de la pizarra sern los siguientes:
a.- Tablero de Mapresa de 5mm de espesor, libre de humedad, imperfecciones,
rajaduras y otros, cubriendo un rea de 1.00 x 1.60 m.
b.- Bastidor de cedro nacional de buena calidad, libre de humedad, imperfecciones,
rajaduras y otros, de 20 x 50 mm, cepillada, los encuentros sern a 45 con
chileta a media madera de refuerzo.
c.- En todo su contorno llevara un marco de aluminio tipo L de 1 fijada a la cerco de
madera
d.- La superficie de trabajo ser de plancha acrlica blanco pizarra, carente de
ondulaciones, ralladuras y manchas, se fijara al tablero, utilizando pegamento de
buena calidad, y sujetada en sus bordes con el marco de aluminio.
e.- En la parte inferior se colocara un porta plumones que ser un perfil de aluminio
tipo C de 1 x 3 fijado al cerco de madera.
PGINA 64 DE 73

La pizarra se colgara a la pared por medio de dos colgadores metlicos colocados en

los extremos superiores del cerco de madera
SISTEMA DE CONTROL:
El sistema de control ser que las superficies de trabajo (plancha acrlica) estn
limpias, no presenten alabeos ni ralladuras.
Se verificara la calidad de las piezas de madera.
UNIDAD DE MEDIDA:
obra.
BASES DE PAGO:
16.00.02 PIZARRA DISEO 2.
Esta partida corresponde a la fabricacin de una pizarra compuesta por una placa
superboard de 8 mm. De 1.19 m x 4.80 m.
La pizarra esta compuesta por dos tipos de superficie una denominada MURAL y otra
PIZARRA, Las superficies de mural se ubican a los lados de la pizarra.
Los materiales que se emplearn en la fabricacin de los MURALES sern los
siguientes:
a.- Tablero de triplay de 4 mm de espesor de copaiba, libre de humedad,
imperfecciones, rajaduras y otros, cubriendo un rea de 0.90 x 1.19 m.
b.- Bastidor compuesto por perfiles de FG tipo omega
c.- En todo su contorno llevara un marco de aluminio tipo L de 2 x 25 mm, fijada al
triplay con un remache de aluminio de 3 mm.
d.- La plancha de triplay ira cubierta con un cartn tipo paja de 0.90 m X 1.19 m X 3
mm de espesor, pegado a la plancha de triplay con pegamento TEROKAL y
sujetada en sus bordes con el marco de aluminio.
e.- En la parte inferior se colocara un TIZERO que ser un perfil de aluminio tipo C
de 2 x 25 x 75 mm, fijado al bastidor de FG.
Los materiales que se emplearn en la fabricacin de la PIZARRA sern los
siguientes:
a.- Placa Superboard de 8 mm de espesor, imperfecciones, rajaduras y otros,
cubriendo un rea de 3.00 x 1.19 m.
b.- Bastidor compuesto por perfiles de FG tipo omega
PGINA 65 DE 73

c.- En su borde superior e inferior llevara un marco de aluminio tipo L de 2 x 25 mm,

fa la plancha superboard con remaches de aluminio de 3 mm.
d.- La plancha de superboard ira masillada y lijada hasta obtener una superficie lisa,
se aplicara una base de imprmante para posteriormente aplicar dos manos de
pintura ltex color verde pizarra.
e.- En la parte inferior se colocara un TIZERO que ser un perfil de aluminio tipo C
de 2 x 25 x 75 mm, fijado al bastidor de FG.
En la unin del mural con la pizarra se colocara un perfil de aluminio tipo T de 2 x 25
mm, con el objeto de ocultar la junta.
La pizarra se fijara a la pared con tornillos de 1 con sus respectivos tarugos.
SISTEMA DE CONTROL:
El sistema de control ser que las superficies de trabajo estn limpias, no presenten
alabeos ni ralladuras.
Se verificara la calidad de las piezas empleada durante el proceso de fabricacin.
Para efectos de control de calidad de la pintura llegaran a la obra en sus envases
originales e intactos, se deber evitar asentamientos por medio de un batido previo a
la aplicacin y as garantizar la uniformidad de color.
El contratista ser responsable de los defectos que pudieran presentar los paos
pintados hasta 60 das posteriores a la recepcin de las obras, quedando obligado a
subsanarlas a entera satisfaccin del Propietario.
UNIDAD DE MEDIDA:
obra.
BASES DE PAGO:
16.00.03 LIMPIEZA PERMANENTE DE OBRA
En esta partida se considera el trabajo continuo de limpieza.
Se evitara la acumulacin de materiales descartados en las diferentes etapas de la
construccin, facilitando al termino de cada actividad, la entrega de la obra
completamente limpia.
SISTEMA DE CONTROL:
El supervisor verificara la limpieza de la obra en forma permanente, no permitiendo la
acumulacin de materiales descartados al final de cada etapa de la obra.
UNIDAD DE MEDIDA:
PGINA 66 DE 73

Se pagar por GLOBAL, conforme a lo indicado en el presupuesto base de la

presente obra.
BASES DE PAGO:
El pago se realizar al termino de la obra, dejando completamente limpio a
satisfaccin de la supervisin.
16.00.04 JUNTA DE DILATACION TECKNOPORT DE 1 CON RECUBRIMIENTO
DE SUPERBOARD.
Esta partida corresponde al cerramiento de las aberturas producidas por las juntas de
dilatacin indicadas en los planos estructurales.
El espacio libre dejado entre las caras de las juntas debern rellenarse con tiras de
planchas de TECKNOPORT de 1 de espesor, al fin de permitir que la junta pueda
sufrir los desplazamientos previstos.
A lo largo de la junta y como elemento de proteccin al tecknoport, se colocara una
tira de superboard del mismo espesor de la junta de construccin.
Las juntas de construccin no indicadas en los planos sern ubicadas en obra de
modo de no debilitar la estructura, previa aprobacin de la supervisin.
SISTEMA DE CONTROL:
El supervisor verificara la correcta colocacin de la tira de tecknoport y su adecuada
proteccin, en todas las juntas de dilatacin que indiquen los planos del proyecto.
UNIDAD DE MEDIDA:
obra.
BASES DE PAGO:
16.00.05 JUNTA DE CONSTRUCCION METALICA
Esta partida corresponde al cerramiento de las aberturas producidas en los pisos por
las juntas de construccin, indicados en los planos estructurales.
En las juntas de construccin ubicadas en los pisos se cubrirn con elementos
metlicos de las dimensiones y caractersticas indicadas en los planos de obra.
PGINA 67 DE 73

Se tendr en consideracin las especificaciones tcnicas referentes a la Carpintera

de Fierro
SISTEMA DE CONTROL:
El supervisor verificara la correcta colocacin de las piezas metlicas que forma el
detalle de cerramiento de las juntas de construccin indicadas en los planos del
proyecto.
UNIDAD DE MEDIDA:
obra.
BASES DE PAGO:
16.00.06 JUNTAS DE DILATACION EN PISO CON ASFALTO
Esta partida corresponde al cerramiento de las aberturas producidas en los pisos por
las juntas de construccin, indicados en los planos estructurales.
Las juntas de construccin estarn localizadas de acuerdo a lo indicado en los
planos del proyecto, en lo posible se seguir el trazo correspondiente a la trama
diseada, en una retcula en la parte central de no mayor a 6.00 x 6.00 metros para
las juntas de construccin.
El espacio libre dejado entre cara de las juntas deber rellenarse con un material no
rgido (asfalto) adecuado para tal fin, que permita que la junta pueda sufrir los
desplazamientos previstos.
SISTEMA DE CONTROL:
La Supervisin verificar que las juntas se ubiquen en lugar que indiquen los planos
respectivos.
Las juntas de construccin no indicadas en los planos sern ubicadas en obra de
modo de no debilitar la estructuras, previa aprobacin de la supervisin.
UNIDAD DE MEDIDA:
obra.
BASES DE PAGO:
PGINA 68 DE 73


16.00.07 ASTA DE BANDERA DE FG

Esta partida corresponde a la fabricacin del asta de bandera ubicado sobre un
pedestal de concreto.
Este elemento esta formado por un bloque de concreto tarrajeado y acabado
semipulido en todo sus lados, sobre la parte superior surge un elemento vertical de
1.20 m de altura compuesto por un muro de ladrillo solaqueado con bruas de 1 cm,
con todo su borde acabado en cemento pulido.
El asta para la bandera es de tubo de fierro negro con un dimetro de 4 hasta los
2.5m, continua con un tubo de fierro negro de 3de dimetro hasta los 5m y completa
su altura de 7m con un tubo de fierro negro de 2 de dimetro, con los aditamentos
especiales para izar la bandera.
El asta de bandera ira pintado con dos manos de pintura anticorrosiva y dos manos
de pintura esmalte al duco, se aplicara la pintura siguiendo lo indicado en la
especificaciones tcnicas de la partida correspondiente a PINTURA AL DUCO SOBRE
CARPINTERIA METALICA.
La base del tubo va protegido con un dado de concreto de 25 cm de alto, acabada
con cemento pulido
SISTEMA DE CONTROL:
El supervisor verificara la calidad de los materiales durante el proceso constructivo,
teniendo en consideracin lo indicado en las especificaciones correspondientes a la
CARPINTERA METLICA y obras de CONCRETO SIMPLE.
Al entregar la obra se debe probar el funcionamiento de la operacin de izado de
bandera, as como la buena conservacin de los elementos aqu citados.
UNIDAD DE MEDIDA:
obra.
BASES DE PAGO:
PGINA 69 DE 73

16.00.08 ARCO DE FULBITO CON TABLERO DE BASKET.

Esta partida corresponde a la fabricacin de los arcos de fulbito y tablero de basket
con insumos metlicos.
Los materiales que se emplearn en la fabricacin del ARCO DE FULBITO sern los
siguientes:
a.- Estn compuestos en su parte frontal, que forma propiamente el arco con tubos de
Fierro galvanizado estndar de 3 soldados entre s, la parte posterior del arco
que genera la profundidad del mismo se desarrolla con tubos de fierro
galvanizado estndar de 2.
b.- La base del arco de fulbito se asegura al piso por medio de 4 anclajes colocados
previamente en el piso segn muestran los detalles de los planos respectivos,
asegurados por una cadena de fierro de y un candado de 40mm (4 unidades
por arco).
Los materiales que se emplearn en la fabricacin del TABLERO DE BASKET sern
los siguientes:
a.- El tablero conformado por una plancha Superboard de 12 mm de espesor, sin
imperfecciones, rajaduras y otros, cubriendo un rea de 1.20 x 1.10 m, protegido
en todo su permetro por un marco metlico compuesto por platinas de FG de
2x2x3/16 y asegurado con pernos y tuerca de x 2
b.- El tablero se encuentra circundado por un bastidor de 1.20 x 1.80 m compuesto
por tubos de fierro galvanizado estndar de 2 que sujetan al tablero
c.- Sobre el larguero superior del arco de fulbito se colocan dos tubos en diagonal de
fierro galvanizado de 2 que permiten sujetar por la parte inferior al tablero de
basket, de la misma manera por la parte posterior del armazn del arco se
colocan dos tubos en forma de L que permiten sujetar el tablero de basket por
su parte superior.
d.- El aro de la canasta esta formado una barra de fierro de donde se colocara la
red, el aro se sujetar al tablero por medio de una platina de fierro doblada de 1
x 1 x 3/16
e.- La plancha de superboard ira masillada y lijada hasta obtener una superficie lisa,
se aplicara una base de imprmante para posteriormente aplicar dos manos de
pintura ltex color verde pizarra.
SISTEMA DE CONTROL:
CARPINTERA METLICA
UNIDAD DE MEDIDA:
PGINA 70 DE 73


obra.
BASES DE PAGO:
16.00.09 JUEGO DE VOLEY (incluye. Red y soporte).
Esta partida corresponde a la fabricacin de los soportes para sujetar la red con
insumos metlicos.
Los materiales que se emplearn en la fabricacin del SOPORTE DE RED sern los
siguientes:
a.- Un tubo (poste) de Fierro Galvanizado estndar de 3 x 2.90 m de largo, que se
instalara dentro de una bocina metlica colocada en el piso, lo que permitir
remover el poste en cualquier momento.
b.- En el piso de la cancha se dejara una bocina de fierro de 4 x 60 cm de largo
incrustado en un dado de concreto de .30x.30x.60 m, al ras del N.P.T.
c.- Para colocar los tensores se dejara una varilla de fierro de doblada en U que
ser anclada al piso con un dado de concreto de .15x.15x.15 m, al ras del piso.
SISTEMA DE CONTROL:
CARPINTERA METLICA
UNIDAD DE MEDIDA:
Se pagar por JGO, conforme a lo indicado en el presupuesto base de la presente
obra.
BASES DE PAGO:
16.00.10 SEMBRADO DE GRASS PARA JARDIN.
Esta partida se refiere al sembrado de grass tipo americano o nacional (de acuerdo a
la aprobacin de la supervisin) mediante colocacin de paos de almcigo tipo
Mantas, que se colocaran sobre el terreno preparado para el sembrado de grass de
acuerdo al diseo de los campos de reas verdes sealados en los planos.
PGINA 71 DE 73

En las reas proyectadas con jardines deber eliminarse la capa de terreno actual
cuidando de retirar todo resto de concreto o material de construccin para luego
proceder a colocar una capa de tierra de chacra compactada de 30 cm de espesor
mnimo la cual deber estar convenientemente abonada. (1 saco de abono animal por
cada 1 m3 de tierra de chacra).
Preparado el terreno se proceder a colocar el grass tipo Mantas en toda las
superficies indicadas.
En forma previa al sembrado de grass, el supervisor deber aprobar la preparacin

del terreno, tanto en los niveles como en el perfilado de los campos correspondientes
a las reas verdes.
El grass ser tipo Americano o Nacional y para su sembrado ser adquirido en paos
tipo mantas; es decir que el porcentaje que prenda sobre el terreno preparado sea
mayoritario.
La colocacin y extendido de los paos de grass debe realizarse en forma manual,
permitindose el uso de herramientas manuales que no daen a las especies a
sembrar. Solo se permitirn el uso de equipo especializado para el sembrado de grass
en los casos de que el proveedor garantice su cuidado.
Esta capa debe preparase y/o abonarse de acuerdo a lo indicado por el proveedor,
debindose distribuir el grass en mantas o paos, de manera que al desarrollarse
forme una superficie de aspecto compacto y crecimiento parejo.
En todo caso, la metodologa a emplear en el sembrado ser la recomendada por el
proveedor del grass, siempre que garantice su eficiencia.
SISTEMA DE CONTROL:
El sembrado de grass deber realizarse de acuerdo a lo especificado en las
presentes especificaciones tcnicas, controlndose la calidad del material, el mismo
que debe presentar una superficie homognea, sin espacios ralos o que presenten
mal estado de conservacin del grass.
As mismo, se controlara que el procedimiento de colocacin o sembrado de las
mantas se realice en forma pareja, sin dejar espacios vacos o que acusen deterioro
en el procedimiento. El supervisor deber controlar todo el procedimiento, desde la
adquisicin de las mantas hasta la culminacin del proceso, rechazando todo tipo de
defecto en el proceso.
UNIDAD DE MEDIDA:
obra.
BASES DE PAGO:
PGINA 72 DE 73


PGINA 73 DE 73

Et Arquitectura - 21581

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