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UNIVERSIDAD NACIONAL
DE INGENIERIA
FACULTAD INGENIERIA GEOLOGIA
MINERA Y METALURGICA
Ensayo de Materiales de
Construccin
:
NUEZ-MELGAR
BNNHGNHNHJMNHYJMHJMHJ20132127B
ESTUDIANTE
DOCENTE
PABLO
S.
CURSO
de
LEON
Ingeniera
y
los
Materiales
INTRODUCCION
OBJETIVOS
Conocer acerca de los materiales de construccin y sus usos en los
diferentes campos de trabajo
Conocer con exactitud el ensayo a compresin que nos dara informacin
acerca de cuanto puede resistir una estructura
Aprender a utilizar las proporciones correctas en la preparacin del
concreto para llenar un area determinada
Asociar cada material con el uso dado en cada uno de los procesos
contractivos e identificar sus caractersticas.
para
recuperar
la
forma
original
al
Materiales de construccin
Propiedades de los materiales
Con objeto de utilizar y combinar adecuadamente los materiales de
construccin los proyectistas deben conocer sus propiedades. Los fabricantes
deben garantizar unos requisitos mnimos en sus productos, que se detallan en
hojas de especificaciones. Entre las distintas propiedades de los materiales se
encuentran:
Densidad: relacin entre la masa y el volumen
Higroscopicidad: capacidad para absorber el agua
Coeficiente de dilatacin: variacin de tamao en funcin de la
temperatura
Conductividad trmica: facilidad con que un material permite el paso del
calor
Resistencia mecnica: capacidad de los materiales para soportar
esfuerzos
Elasticidad: capacidad para recuperar la forma original al desaparecer el
esfuerzo
Plasticidad: deformacin permanente del material ante una carga o
esfuerzo
Rigidez: la resistencia de un material a la deformacin
Arcilla:
La arcilla es qumicamente similar a la arena: contiene, adems de dixido de
silicio, xidos de aluminio y agua. Su granulometra es mucho ms fina, y
cuando est hmeda es de consistencia plstica. La arcilla mezclada con polvo
y otros elementos del propio suelo forma el barro, material que se utiliza de
diversas formas:
Barro, compactado "in situ" produce tapial
Cob, mezcla de barro, arena y paja que se aplica a mano para
construir muros.
Adobe, ladrillos de barro, o barro y paja, secados al sol.
Cuando la arcilla se calienta a elevadas temperaturas (900C o
ms),2 sta se endurece, creando los materiales cermicos:
Ladrillo, ortoedro que conforma la mayora de paredes y muros.
Teja, pieza cermica destinada a canalizar el agua de lluvia hacia el
exterior de los edificios.
Gres, de gran dureza, empleado en pavimentos y revestimientos de
paredes. En formato pequeo se denomina gresite
Azulejo, cermica esmaltada, de mltiples aplicaciones como
revestimiento.
De un tipo de arcilla muy fina llamada bentonita se obtiene:
Lodo bentontico, sustancia muy fluida empleada para contener
tierras y zanjas durante las tareas de cimentacin
en suelos.
Caliza, piedra ms usada en el pasado que en la actualidad, para paredes
y muros.
Arenisca, piedra compuesta de arena cementada, ha sido un popular
como rido.
Piedra artificial, piezas prefabricadas con cemento y diversos tipos de
piedra.
Fibrocemento, lmina formada por cemento y fibras prensadas.
Mortero
Mortero mono capa, un mortero prefabricado, coloreado en masa mediante
aditivos. l cemento mezclado con arena y grava forma: Hormign, que puede
utilizarse solo o armado.
Hormign, empleado slo como relleno.
Hormign armado, el sistema ms utilizado para erigir estructuras
GRC, un hormign de rido fino armado con fibra de vidrio
Bloque de hormign, similar a un ladrillo grande, pero fabricado con
hormign.
El yeso tambin se combina con el cartn para formar un material de
construccin de gran popularidad en la construccin actual, frecuentemente
utilizado en la elaboracin de tabiques:
Cartn yeso, denominado popularmente Pladur por asimilacin con su principal
empresa distribuidora, es tambin conocido como Panel Yeso.
Metlicos
Los ms utilizados son el hierro y el aluminio. El primero se alea con carbono
para formar:
Redondos
Acero inoxidable
Acero cortn
Cemento
El cemento es un conglomerante formado a partir de una mezcla de caliza y
arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad de
endurecerse al contacto con el agua. Hasta este punto la molienda entre estas
rocas es llamada clinker, esta se convierte en cemento cuando se le agrega
yeso, este le da la propiedad a esta mezcla para que pueda fraguar y
endurecerse. Mezclado con agregados ptreos (grava y arena) y agua, crea
una mezcla uniforme, maleable y plstica que fragua y se endurece,
adquiriendo consistencia ptrea, denominada hormign (en Espaa, parte de
Suramrica y el Caribe hispano) o concreto (en Mxico y parte de
Suramrica). Su uso est muy generalizado en construccin e ingeniera civil.
Tipos de cemento
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MERGEFORMATINET
Imagen al microscopio del cemento portland frrico.
El portland frrico est caracterizado por un mdulo de fundentes de 0,64. Esto
significa que este cemento es muy rico en hierro. En efecto se obtiene
introduciendo cenizas de pirita o minerales de hierro en polvo. Este tipo de
composicin comporta por lo tanto, adems de una mayor presencia de
Fe2O3(oxido ferroso), una menor presencia de 3CaOAl 2O3 cuya hidratacin es
la que desarrolla ms calor. Por este motivo estos cementos son
particularmente apropiados para ser utilizados en climas clidos. Los mejores
cementos frricos son los que tienen un mdulo calcreo bajo, en efecto estos
contienen una menor cantidad de 3CaOSiO2, cuya hidratacin produce la
mayor cantidad de cal libre (Ca(OH) 2). Puesto que la cal libre es el componente
mayormente atacable por las aguas agresivas, estos cementos, conteniendo
una menor cantidad, son ms resistentes a las aguas agresivas que el plstico.
Cementos blancos
Contrariamente a los cementos frricos, los cementos blancos tienen un
mdulo de fundentes muy alto, aproximadamente 10. Estos contienen por lo
tanto un porcentaje bajsimo de Fe 2O3. EI color blanco es debido a la falta del
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2-4 % de yeso
Puesto que la puzolana se combina con la cal (Ca(OH) 2), se tendr una menor
cantidad de esta ltima. Pero justamente porque la cal es el componente que
es atacado por las aguas agresivas, el cemento puzolnico ser ms resistente
al ataque de stas. Por otro lado, como el 3CaOAl 2O3 est presente solamente
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5 % xido de silicio
1 % xido de titanio
60-70 % CaOAl2O3
10-15 % 2CaOSiO2
4CaOAl2O3Fe2O3
2CaOAl2O3SiO2
Por lo que se refiere al xido de silicio, su presencia como impureza tiene que
ser menor al 6 %, porque el componente al que da origen, es decir el
(2CaOAl2O3SiO2) tiene pocas propiedades hidrfilas (poca absorcin de agua).
Reacciones de hidratacin
CaOAl2O3+10H2O
CaOAl2O310H2O
(cristales
hexagonales)
2(CaOAl2O3)+11H2O
2CaOAl2O38H2O
+
Al(OH)3
(cristales
+
gel)
2(2CaOSiO2)+ (x+1)H2O 3CaO2SiO2xH2O + Ca(0H)2 (cristales + gel)
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Aplicaciones
El cemento de aluminato de calcio resulta muy adecuado para:
Hormign refractario.
Reparaciones rpidas de urgencia.
Hormign proyectado.
Depuradoras.
Terrenos sulfatados.
Ambientes marinos.
Carreteras.
Proceso de fabricacin
El proceso de fabricacin del cemento comprende cuatro etapas principales:
1. Extraccin y molienda de la materia prima
2. Homogeneizacin de la materia prima
3. Produccin del Clinker
4. Molienda de cemento
La materia prima para la elaboracin del cemento (caliza, arcilla, arena, mineral
de hierro y yeso) se extrae de canteras o minas y, dependiendo de la dureza y
ubicacin del material, se aplican ciertos sistemas de explotacin y equipos.
Una vez extrada la materia prima es reducida a tamaos que puedan ser
procesados por los molinos de crudo.
La etapa de homogeneizacin puede ser por va hmeda o por va seca,
dependiendo de si se usan corrientes de aire o agua para mezclar los
materiales. En el proceso hmedo la mezcla de materia prima es bombeada a
balsas de homogeneizacin y de all hasta los hornos en donde se produce el
clnker a temperaturas superiores a los 1500 C. En el proceso seco, la materia
prima es homogeneizada en patios de materia prima con el uso de maquinarias
especiales. En este proceso el control qumico es ms eficiente y el consumo
de energa es menor, ya que al no tener que eliminar el agua aadida con el
objeto de mezclar los materiales, los hornos son ms cortos y el clnker
requiere menos tiempo sometido a las altas temperaturas.
El clnker obtenido, independientemente del proceso utilizado en la etapa de
homogeneizacin, es luego molido con pequeas cantidades de yeso para
finalmente obtener cemento.
Reaccin de las partculas de cemento con el agua
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EL CONCRETO
El concreto es la mezcla de cemento, arena gruesa, piedra y agua. La cantidad
de cada uno de estos materiales depender de la resistencia que se quiera
lograr, la cual se indica en los planos con el smbolo fc.
La resistencia del concreto a utilizar depender, a su vez, de donde se va a
emplear: cimientos, muros de contencin, pisos, columnas o techos.
Hay muchos tipos de concreto, pero en una casa se usan tres:
Concreto ciclpeo
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Concreto armado
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CONCLUSIONES
Al momento de realizar una estructura de fierro se recomienda llenarlo
rpidamente en un corto tiempo por que el fierro se puede oxidar con la
humedad.
Los materiales en su estado natural son la base de todas las grandes
obras que luego de ser tratados obtenemos una gran variedad de
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RECOMENDACIONES
La construccin es una actividad que requiere el uso de casi todos los
recursos naturales, por eso es importante saber extraerlos sin ocasionar
daos irreparables al medio ambiente.
El lugar donde se guarde el cemento debe de ser un lugar seco lejos de la
humedad por que puede malograr sus propiedades qumicas.
BIBLIOGRAFA
http://es.wikipedia.org/wiki/Cemento
http://udep.edu.pe/yo_materiales_construccion.html
catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lem/florian.../capitulo2.pdf
http://apuntesingenierocivil.blogspot.com/2010/10/tipos-de-cementoportland.html
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