INTRODUCCIN

Produccin de jabn
La elaboracin de jabones es un proceso complejo, delicado pero simple
cuando ya se conocen cada uno de sus pasos, los materiales utilizados, la
maquinaria, la creacin del producto, los subproductos que deriban del
mismo y sus utilidades, pudiendo a su vez ser la fabricacin artesanal o con
tecnologa dependiendo del enfoque o tamao de la emprea.
DESCRIPCIN DEL PROCESO.
1. MATERIA PRIMA: En esta paso es donde se resive la materia prima
y se alamcena para su posterior elaboracin. En este punto se debe
documentar el origen de la mismas, lo proveedores y la catidad
detallada del lote y los costes.
2. DEPOSITO PREVIO A LA PRODUCCIN: Las materias primas son
depositadas transitoriamente hasta que se inicie la produccin. En el
caso de aquellos materiales en estado lquido, se utilizan tanques de
tamao considerable en donde se cargan estos lquidos.
Generamente el local de almacenamiento debe ser un
establecimiento de grandes proporciones y acondicionados con todos
los elementos de seguridad requeridos.
3. VERIFICACIN DE CALIDAD: Se analizar la calidad de cada uno de
los materiales que lo compondrn. Estos anlisis determinarn el
grado de integracin de las materias grasas durante la saponificacin,
siendo estos Yodo y acidez.
4. DOSIS DE LOS MATERIALES: Se establecer cierta cantidad de
carga la cual implica la dosis que se aplicar de las materias primas y
sern bombeadas hacia una Paila o fuente donde sern hervidas.
5. SAPONIFICACIN: Este es un proceso qumico que genra una
reaccin, mediante la separacin de las grasa en un ambiente
alcalino, consiguinndose los cidos grasos y la gliserina. Para que
esto ocurra se procede a mixturar cidos grasos de origen vegetal o
animal con el elemento alcalino el cual compone de agua y una base
de lcali como la potasa o la sosa custica para lograr mas dureza, de
esta reaccin tambin se obtiene la gliserina que nos agregara un
efecto suavizante. Cuando se tiene listas todas las materias primas se
deber ir a la paila para realizar el procedimento, en una carga de
600 Kg de jabn de pasta se necesitar una carga de 120 Kg de
materias grasas, 100 L de agua corriente y 120 Kg de cebo puro. Se
calentar la caldera controlando que la temperatura no supere los 80
C, activando el mecanismo de agite de la caldera, integrando as los
materiales. Acontinuacin con un chorro lento y fino se aadirn 41 L
de sosa custica, se aadir lentamente y constante agitacin
controlando que la temperatura no pase de los 80C. Se verifica y se

registra el tiempo, controlando que la agitacin se realice, ms

menos, 45 minutos y con la temperatura antes establecida. Pasados
los 45 minutos se aadir con delicadeza 82 L de leja de sosa y con
una agitacin de 60 minutos todo a una temperatura de 80C,
pasando los 60 minutos se agregar una disolucin de sal comn (35
Kg de sal con 150 L de agua corriente) a 80C y agitando por 30
minutos hasta su completa mixturizacin. Se dejar descansar y
enfriar, quitandole as el exceso de leja y equilibrando el pH a neutro.
6. FASE DE DEPURACIN: Despus de dejar en reposo la preparacin
por 12 hrs, se encontrar enfriada y conformacin de varias capas,
una ser el jabn slido o pasta neutra y la encontrarmos en la parte
superior de la masa, y por debajo a sta se notar la sal o lejas y la
glicerina, estas ltimas se separarn del resto de la preparacin por
un conducto especial que posee la caldera y ser depositado aparte
en un tanque para el efecto pudiendo ser sta lejia posteriormente
aprovechada.
7. LTIMA FASE DE SAPONIFICACIN: Cuando se hayan separado
completamente los subproductos de la primera fase de saponificacin
y queda la masa del jabn en la caldera, este vuelve a encenderse a
80C hasta notar que la pasta vuelve a ser maleable y volvemos a
agitar, dando un par de minutos agregaremos 32 L de gliserina que
deber mixtuarse con la masa del jabn, lo que se lograr despus de
unos 8 minutos. Mientras se sigue dando el movimiento,
paulatinamente y en porciones reducidas se ir agregando sal sdica
bsica unos 130 Kg exactamente, agitando todo el preparado por
unos 45 minutos.
8. FASE DE SECADO: Posteriormente se traslada el preparado al
tanque de secado, de donde luego pasar a los rodillos de acero para
crear tiras de la masa, que irn depositadas a un recipiente.
9. FASE DE PICADO: Aqu pasan las tiras de jabn por un rodillo con
dientes que va partiendo las tiras en otras ms pequeas.
10.FASE DE TRANSPORTE: Las tiras de jabn son llevadas a la
mezcladora y la molienda.
11.FASE DE MEZCLA: Las tiras de jabn pasan por una prensa
Ruchman que realiza el mezclado y molinado, siendo este el
momento en que se agregan los aromas y aceites esenciales rociando
estos sobre la mezcla molinada de jabn, y para que los aromas no se
evaporen se aade un fijador con resinas, blsamos naturales u otro
producto. Se agrega la anilina que le dar color, la cual debe
disolverse bien previamente en agua caliente, buscando que el color
tenga que ver con el aroma. Por ltimo se agregarn aditivos que
otorgarn suavidad como emulsiones de cera o lanolina.

12.FASE DE MOLIENDA: Esta fase implica hacer pasar el preparado por

los rodillos a distintas velocidades, logrando el prensado perfecto de
sus partes. Vuelve a cortarse las tiras en pedazos con una cuchilla al
final del proceso.
13.PROCESO DE EXTRUSIN: Mientras las tiras de jabn an se
mantienen hmedas y calientes, pasan por la mquina de extrusin,
en donde se ejercer persin que comprimir todas las partes, con
ayuda del vapor. Esto formar largas y anchas barras de jabn, que
despus sern perforadas con diferentes moldes en la forma que se
desee.
14.PROCESO DE CORTE: La mquina cortar todas la piezas en
pastillas.
15.VERIFICACIN DE CALIDAD: El producto cumplir con los
parmetros de calidad, los cuales sern verificados con anlisis
especficos del mismo, que tendrn relacin con su composicin,
como el contenido de humedad en un 23%, alcal libre no mas de
0.05%, grasa grasa insaponificable no mas de 0.01% y sal no mas de
0.5%.
16.PROCESO DE PRENSADO: Luego de que el jabn se haya cortado
en pastillas, estas pasarn por la mquina troqueladora, dandole la
forma final junto con la marca.
17.PROCESO DE EMPAQUETADO: Cada uno de los jabnes son
empaquetados con ayuda de una mquina para el efecto, luego se
transportan a cajas de cartn.
18.TRANSPORTACIN: Todas las cajas con los jabones son llevados
para ser almacenados en un dposito.
19.DEPSITO TEMPORAL: Las cajas son almacenadas hasta el
momentos en que son derivadas al cliente. El edificio debe de estar
acondicionado para el efecto, con aire circulante y humedad justa
para que el producto no llegue a deteriorarce.
20.FASE DE DISTRIBUCIN: Los jabnes duran bastante tiempo si son
bien conservados y almacenados luego de que estos hayan sido
entregados a los clientes.

DESCRIPCIN Y ESPECIFICACIN DEL EQUIPO.

Torre de secado de detergentes en polve N 5 en la Planta de Detergentes
de Fabrica de Jabn La Corona, S.A. de C.V.
Torre de secado de cero inoxidable con capacidad de 20 TON/hr con
alimentacin de gas natural por tubera de 3 plg de dimetro a una presin
de 4 Kg/cm2. Control de partculas con un sistema de filtros colectores de
polvos finos, instalacin electrica a prueba de explosin, elevador
neumtico
para el enfriamiento del polvo y sistema de bandas
transportadoras para el detergente en seco.
La torre se encuentra equipada con puertas de inspeccin y puertas a
prueba de explosin.
CONCLUSIONES DE AMBOS