Nuevos tanques para almacenamiento de concentrados de cobre y zinc

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Date: 2016.01.26 19:54:59

-05'00'
NUEVOS TANQUES PARA MINERODUCTO

ETAPA: INGENIERIA DE DETALLE - 104
MEMORIA DESCRIPTIVA DEL PROYECTO - MDP
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INDICE
1.0
GENERALIDADES......................................................................................................... 3
1.1
ANTECEDENTES ....................................................................................................... 3
1.2
OBJETIVO DEL PROYECTO ...................................................................................... 3
1.3
REQUERIMIENTOS DE ANTAMINA ........................................................................... 3
1.4
UBICACIN DEL PROYECTO .................................................................................... 7
1.5
CRITERIOS DE DISEO ............................................................................................ 7
1.6
DOCUMENTOS Y BASES DE DISEO .................................................................... 11
2.0
ESTRUCTURA DE TRABAJO (WBS) ......................................................................... 11
2.1 ESTRUCTURA DE TRABAJO WBS .......................................................................... 11

2.1.1 OBRAS CIVILES ................................................................................................. 11
2.1.2 OBRAS MECNICAS ......................................................................................... 15
2.1.3 OBRAS DE ELECTRICIDAD .............................................................................. 20
2.1.4 OBRAS DE INSTRUMENTACIN ...................................................................... 26
3.0
EXCLUSIONES, RESTRICCIONES Y SUPUESTOS ................................................... 31
3.1
EXCLUSIONES: ........................................................................................................ 31
3.2
RESTRICCIONES: .................................................................................................... 31
3.3
SUPUESTOS: ........................................................................................................... 32
4.0
CONSTRUCCIN, OPERACIN Y MANTENIMIENTO ............................................... 32
4.1 CONSTRUCCIN: .................................................................................................... 32

4.1.1 OBJETIVO .......................................................................................................... 32
4.1.2 ALCANCE ........................................................................................................... 33
4.1.3 GESTIN DE RECURSOS HUMANOS .............................................................. 34
4.1.4 GESTIN DE RECURSOS LOGSTICA (EQUIPOS): ........................................ 36
4.1.5 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS LQUIDOS Y SLIDOS .............................. 37
4.2
OPERACIN: ............................................................................................................ 41
4.3
MANTENIMIENTO .................................................................................................... 42
5.0
ANEXO I - LISTA DE ENTREGABLES ........................................................................ 43
6.0
ANEXO II SECUENCIA CONSTRUCTIVA ................................................................ 48
7.0
ANEXO III HOJA TCNICA DEL POLYFLEX 301 .................................................... 49
8.0
ANEXO IV WBS DEL PROYECTO ........................................................................... 50
K:\161498-ANTAMINA-TANQUES\Tec\TEP\Grals\REVB

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GENERALIDADES
1.1 ANTECEDENTES
Para realizar el presente proyecto, se realiz un anlisis de la cantidad de tanques
de almacenamiento de concentrado y su capacidad total. Este estudio tuvo como
resultado el incremento de la capacidad de almacenamiento y el tiempo de
retencin. Con la finalidad de cubrir esta necesidad se instalarn dos nuevos
tanques de almacenamiento de cobre, la modificacin de un tanque existente para
almacenamiento de zinc y la cimentacin para un tercer tanque futuro. Los nuevos
tanques permitirn mayor flexibilidad, confiabilidad y disponibilidad al sistema de
almacenamiento de concentrados.
1.2 OBJETIVO DEL PROYECTO

Incrementar el tiempo de retencin para mejorar tanto la operatividad del
concentrado Cu y de Zn como el mantenimiento del sistema, de esta manera
conseguir una mayor flexibilidad, seguridad, mantenibilidad y operatividad de la
planta.
1.3 REQUERIMIENTOS DE ANTAMINA
Construccin, fabricacin e instalacin de dos tanques nuevos de almacenamiento

para concentrado de cobre (0360-TKF-408 y 0360-TKF-410). El tanque actual con
tag 0360-TKF-405 cambiar de uso, almacenar zinc en vez de cobre. La
capacidad total de cada tanque ser de 4325 m3, mientras la capacidad neta ser
de 3817 m3, similar a los tanques existentes. Cada tanque tendr un agitador con
accionamiento elctrico e interruptores de nivel capacitivo y sensor/transmisor de
nivel tipo radar.
Verificacin / Diseo de la lnea de alimentacin desde la zaranda lineal existente

(0360-SCW-400) hacia el tanque modificado para almacenamiento de zinc (0360TKF-405).
Verificacin / Diseo de las lneas de alimentacin desde la zaranda lineal nueva

(0360-SCW-407) hacia los tanques de almacenamiento de cobre (0360-TKF-

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407/408/410) y la lnea de descarga de concentrado de cobre hacia las bombas

de carga 0360-PPS-410 / 411.
Diseo y verificacin de la lnea de alimentacin desde la zaranda lineal existente

(0360-SCW-405) hacia el tanque nuevo de almacenamiento de cobre (0360-TKF408).
Evaluacin e identificacin de las facilidades auxiliares requeridas, como son:

ampliacin de poza de contencin, bases de concreto para tanques nuevos,
energa elctrica necesaria para los equipos nuevos, lneas requeridas de agua de
proceso, lnea de aire de instrumentacin, aire de planta, entre otras, etc.
Para el desarrollo de la construccin integral del Proyecto, se consideran

los siguientes tems:
Ampliacin de poza de contencin. Construccin de muro
perimetral nuevo (hacia el este, a 23 m del muro existente) y la losa
y rampa de acceso correspondiente.
Demolicin de muro lateral este de poza de contencin para
ampliacin de dique.
Construccin de 3 anillos de cimentacin para los tanques 0360TKF-408, 0360-TKF-410 y 0360-TKF-409 (el diseo, suministro,
fabricacin y montaje del tanque 0360-TKF-409, no es parte del
presente proyecto).
Para cualquier trabajo de excavaciones para cimentaciones dentro
de la poza de contencin, se tendr consideraciones para evitar
alguna contaminacin medio ambiental.
Antes de la construccin de los anillos de cimentacin para los
tanques 0360-TKF-408/409 se instalar una pantalla removible
alrededor del anillo para evitar causar dao en caso de derrame de
concentrado durante la construccin (ver Anexo II). La pantalla
removible se fabricar en planchas de acero al carbono con perfiles
laminados y tendr una altura de 2.40 m aproximadamente.
Desmontaje para la construccin de anillo de cimentacin y

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montaje de lnea existente de prueba despus del montaje del

tanque nuevo 0360-TKF-408.
Antes de la construccin del anillo de cimentacin para el tanque
0360-TKF-410. Se instalar una pantalla removible alrededor del
anillo para evitar causar dao en caso de derrame de concentrado
durante la construccin (ver Anexo II).
Fabricacin y montaje de los tanques 0360-TKF-408/410. Una vez
montados los tanques, el fondo se recubrir con concreto y
posteriormente se aplicar una capa de polirea.
El tanque 408 ser alimentado de pulpa de cobre desde la zaranda
existente 0360-SCW-405. Mientras la descarga del tanque pasar
por el distribuidor vertical SP-3613.
Fabricacin de estructura soporte para Zaranda Lineal 0360-SCW407. Incluye la fabricacin e instalacin de la pasarela de
mantenimiento y la fabricacin de las torres de apoyo hacia el piso
del dique.
Suministro y montaje de nueva zaranda lineal 0360-SCW-407 para
concentrado de cobre.
Suministro e instalacin del distribuidor vertical SP-3613 para
descarga del tanque 408.
Fabricacin y montaje de estructura de soporte para el agitador
0360-AGA-408. Incluye las columnas de apoyo de la estructura
soporte hacia el lado este del tanque.
Suministro y montaje de agitador 0360-AGA-408.
Fabricacin y montaje de estructura soporte de agitador 0360-AGA411. Incluye la fabricacin de las columnas de apoyo de la
estructura hacia lado este del tanque.
Suministro y montaje de agitador 0360-AGA-411.
Suministro e instalacin de nuevas lneas de tuberas de
concentrado de cobre y re direccionado de lneas existentes hacia
el tanque nuevo 0360-TKF-408.
Suministro e instalacin de la lnea de descarga del tanque 0360TKF-408 hacia el distribuidor vertical SP-3613, incluyendo vlvulas

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requeridas para la lnea de concentrado y agua de proceso. Incluye

tambin soportes para las lneas de tuberas y bases de concreto
respectivas.
Suministro e instalacin de la lnea de descarga de pulpa desde el
distribuidor SP-3613 hasta la tubera de coleccin hacia sistema de
bombeo,
incluyendo
vlvulas
requeridas
para
la
lnea
de
concentrado y agua de proceso. Incluye tambin soportes de lneas

de tuberas requeridos y bases de concreto respectivas. Estos
soportes de tuberas estarn al nivel de plataforma 4156.500 y lo
constituye el nivel bajo de la estructura que llegar hasta el nivel
4175.550, en la zona alta de los tanques.
Suministro e instalacin de nuevas lneas de tuberas de
concentrado de cobre, lneas de agua de proceso, aire de
instrumentacin y aire de planta correspondientes al tanque 0360TKF-410.
Suministro
montaje
del
nuevo
distribuidor
vertical
para
concentrado de cobre SP-3614.

Suministro e instalacin de nuevo Cajn de residuos slidos 0360BNS-401.
Suministro e instalacin de nuevos chutes de alimentacin y
descarga de zaranda 0360-SCW-407 (0360-STP-778/779/780/781).
Al final de los cambios en las dimensiones del dique, habr un
volumen de contencin de 5,020 m3 aproximadamente (cada
tanque tiene un volumen mximo de capacidad de 4325 m3). Con
un factor de diseo de por lo menos 10% por encima de la
capacidad mxima del tanque de mayor capacidad.
Posteriormente, el tanque 0360-TKF-405 pasar a almacenar de
cobre a zinc (el tag se mantendr en 0360-TKF-405).
Suministro de lneas de tuberas nuevas de concentrado y re
direccionado de lneas existentes hacia el tanque 0360-TKF-402.
Suministro e instalacin de nuevo cajn de descarga 0360-STP777.

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Debido al cambio de producto de almacenamiento, de concentrado

de cobre a concentrado de zinc, el recubrimiento de concreto de la
base interior del tanque 0360-TKF-405 ser modificada de acuerdo
a lo mostrado en el plano 360-C-20009. Se debern hacer las
modificaciones
de
boquillas
conexiones
del
tanque.
Posteriormente, debern realizarse trabajos de revestimiento con

polirea para resane por trabajos realizados dentro del tanque
0360-TKF-405.
Suministro y montaje de dos nuevos distribuidores verticales, SP3611 y 3612.
Al proceso de
ejecucin le corresponde la construccin de sus servicios
asociados
tuberas,
de
vlvulas,
suministro
de
energa
elctrica
instrumentacin y control.
En esta MDP se describe el proyecto completo de construccin de dos tanques de
almacenamiento (0360-TKF-408 y 0360-TKF-410).
1.4 UBICACIN DEL PROYECTO

El presente proyecto se encuentra ubicado en el rea 0360, que corresponde al rea
de Mineroducto, donde se encuentran los Tanques de la Estacin de Bombeo PS1
de la Concentradora Yanacancha, de Compaa Minera Antamina.
1.5 CRITERIOS DE DISEO
Criterios, Especificaciones, Normas y Cdigos aplicables
Para el desarrollo de la Ingeniera de Detalle se ha tomado en cuenta las siguientes
normas y cdigos:
Especialidad Civil / Estructuras
Cdigos:
o
Norma Tcnica E.020 de Cargas. Reglamento Nacional de Edificaciones.
Norma Tcnica E.030 de Diseo Sismo Resistente. Reglamento Nacional de

Edificaciones.

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Norma Tcnica E.050 Suelos y Cimentaciones.
Norma Tcnica E.060 de Concreto Armado. Reglamento Nacional de

Edificaciones.
Norma AISC 360 de Estructuras Metlicas. Diseo por cargas ltimas (LRFD).
ACI 318-11 "Building Code Requirements for Structural Concrete and

Commentary" - American Concrete Institute
API 650-13 "Welded Steel Tanks for Oil Storage" - American Petroleum Institute
IBC-12 "International Building Code" - International Code Council
ASCE/SEI 7-10 "Minimum Design Loads For Buildings and Other Structures" American Society of Civil Engineers
Especificaciones Tcnicas:
o
0000-CRD-C-01 Rev2B Criterio de Diseo Civil / Estructural.
0000-ESP-C-02 Rev 0
Excavacin y Relleno Estructural.
0000-ESP-C-05 Rev 0
Revestimiento con Geomembrana.
0000-ESP-C-08 Rev 0
Suministro de Concreto Pre-Mezclado.
0000-ESP-C-09 Rev 0
Obras de Concreto.
0000-ESP-C-11 Rev 0
Suministro de acero estructural y metales miscelneos.
0000-ESP-C-13 Rev 0
Montaje de acero estructural y metales miscelneos.
0000-ESP-C-14 Rev 0
Diseo, suministro y montaje de tanques soldados.
Especialidad Mecnica
Cdigos:
o
Estndares de Antamina
Reglamento Nacional de Edificaciones
ANSI
American National Standards Institute
ASTM
American Society for Testing and Materials
FM
Factory Mutual Engineering Corp.
AWS
American Welding Society
NFPA
National Fire Protection Association
OSHA
Occupational Safety and Health Administration
UL
Underwriters Laboratories Inc.
API 650
Welded Steel Storage Tank

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o
0000-CRD-M-01 Rev 0
Criterios de Diseo Mecnico.
0000-CRD-M-02 Rev 0
Criterios de Diseo para Tuberas.
0000-ESP-M-04 Rev 0
Fabricacin en Taller de Tuberas.
0000-ESP-M-05 Rev 0
Soportes para Tuberas.
0000-ESP-M-06 Rev 0
Materiales para Tuberas.
0000-ESP-M-07 Rev 0
Fabricacin e Instalacin de Tuberas en el Terreno.
0000-ESP-M-08-Rev 0
Identificacin de Tuberas y Cdigos de Colores.
0000-ESP-M-12 Rev 0
Requerimientos
de
Soldadura
Ensayos
No
Destructivos para Tuberas Fabricadas en Taller.

o
24097-GM-504
Enjebado
para
tuberas,
accesorios,
tanques
calderera.
o
TECHNICAL DATA
Poliflex 304 Polyurea / Polyurethane (or similar). Ver

Anexo III.
Especialidad Electricidad
Cdigos:
o
RNE
Reglamento Nacional de Edificaciones.
NFPA
National Fire Protection Association.
NEC
National Electrical Code.
NEMA
Standards Publication MG 1, Motors and Generators.
ANSI
Instituto Americano de Normas Nacionales.
ASTM
Sociedad Americana para Pruebas y Materiales.
IEEE
Instituto de Ingenieros Electricistas y Electrnicos.
NEMA
Asociacin de Fabricantes Elctricos.
UL
Laboratorios de Suscriptores.
o
0000-CDR-E-01 Rev 0
Criterios de Diseo Elctrico.
0000-GEN-E-04 Rev0
Condiciones Generales para el Suministro de Equipos

y Materiales.
0000-GEN-E-04 Rev 0
Construcciones Elctricas.
0000-ESP-E-07 Rev 0
Centro de Control de Motores de Baja Tensin.
0000-ESP-E-08 Rev 0
Motores de Induccin de Baja Tensin.
0000-ESP-E-18 Rev 0
Cables de Fuerza de BT, Control e Instrumentacin

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o
000-ESP-E-019-1 Rev0
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Materiales Varios Parte 1. Tuberas Conduit
Accesorios.
o
000-ESP-E-019-2 Rev0
Materiales Varios Parte 2. Tuberas PVC y Accesorios.
000-ESP-E-019-4 Rev0
Materiales Varios Parte 4. Material de Alumbrado.
000-ESP-E-019-6 Rev0
Materiales Varios Parte 6. Material de Puesta a Tierra.
000-ESP-E-032 Rev0
Requerimientos Elctricos para Paquetes Mecnicos.
Especialidad Instrumentacin
Cdigos:
o
Instituto Americano de Normas Nacionales (ANSI).
Sociedad Americana para Pruebas y Materiales (ASTM).
Instituto de Ingenieros Electricistas y Electrnicos (IEEE).
Asociacin de Fabricantes Elctricos (NEMA).
Asociacin Nacional de Proteccin contra el Fuego (NFPA).
Organizacin de Estndares Internacionales (ISO).
Sociedad Internacional de Automatizacin (ISA).
Underwriters Laboratories (UL).
Asociacin Nacional de Seguridad Ocupacional (NOSA).
Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos (ASME).
Comisin Electrotcnica Internacional (IEC).
Alianza de Industrias de Telecomunicaciones (TIA)
Administracin de la seguridad y salud ocupacional (OSHA).
Administracin de la seguridad y salud minera (MSHA).
Criterio de diseo y Especificaciones tcnicas:

o
0000-CDD-J-01: Criterios de Diseo Instrumentacin y Control.
0000-ESP-J-01: Instrumentos Suministrados con Equipamiento Empaquetado
0000-ESP-J-02: Instalacin de Instrumentos, Calibracin y Pruebas
0000-ESP-J-04: Sistema de Control de Procesos (PCS)
0000-ESP-J-05: Fabricacin, Prueba y Entrega de Instrumentos Montados en

Campo
0000-ESP-J-03: Tuberas y Vlvulas para Instrumentos.
0000-ESP-J-06: Vlvulas de Control.

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1.6 DOCUMENTOS Y BASES DE DISEO

Para el desarrollo de la Ingeniera de Detalle se han considerado los entregables que
se muestran en el Anexo I, revisados y/o elaborados en la Ingeniera de Detalle para
el proyecto para la construccin de 2 tanques para concentrado de cobre y de tres
anillos de cimentacin.
Sobre la base de estos documentos, se han definido los criterios que se han utilizado
para la elaboracin del presente proyecto.
2.0
ESTRUCTURA DE TRABAJO (WBS)
2.1 ESTRUCTURA DE TRABAJO WBS

En el Anexo IV se muestra el WBS (Work Breakdown Structure o EDT).
El desarrollo del WBS est en funcin de la facilidad, subsistema y disciplina.
A continuacin se detallan las actividades por cada disciplina.
2.1.1
OBRAS CIVILES
a) Generales, Demoliciones, Movimiento de Tierras:
Para mejor entendimiento, se ha preparado una secuencia de construccin civil que se

muestra en el Anexo II.
Se realizar de acuerdo a la especificacin tcnica 0000-ESP-C-02 Excavacin y

Relleno Estructural. En este proyecto se ampliar la poza de contencin y se
construirn 3 anillos de cimentacin para los tanques 0360-TKF-408, 0360-TKF-409 y
0360-TKF-410.
Para referencia de demoliciones a ejecutarse, ver plano 360-C-10003.
Para no perder capacidad de contencin, se deber construir primero el muro de

contencin nuevo, que estar a 23 m del muro este de la poza existente, con sus
respectivos laterales de cierre. Luego se proceder a la demolicin del muro de
contencin este existente.
Primero se asegurar de mantener una zona estanca alrededor de los anillos de los
tanques que se van a fabricar, para ello se dispondr de una pantalla provisional
alrededor de cada anillo, hacia el este de los tanques 0360-TKF-408 y 0360-TKF-409
primero, y luego para el 0360-TKF-410, lo que proveer siempre una contencin

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mnima de 4325 x 1.1 m3. Luego se proceder con la ampliacin de la capacidad de la

poza de contencin, con la construccin del nuevo dique y la nueva losa de
contencin. Se continuar con el corte y demolicin con martillos neumticos de parte
de la losa del rea de tanques de la estacin de bombeo PS1, luego se realizar la
excavacin de zanjas, donde se ubicarn los anillos de cimentacin (2) de los nuevos
tanques de almacenamiento de concentrado, 0360-TKF-408 y 0360-TKF-409 primero
y luego el anillo del 0360-TKF-410. El volumen de demolicin del muro de concreto y
la losa para la construccin de los anillos de cimentacin ser de aproximadamente
420 m3. El trabajo se har mediante el uso de retroexcavadoras y completado a mano.
Por ltimo se proceder con la eliminacin de material excedente, producto de las
zanjas y/o excavaciones de las cimentaciones, mediante volquetes de 15 m3 el cual
ser transportado hacia la zona de mina y ser eliminado en los botaderos aprobados
para tal fin.
Una vez concluidos los anillos de cimentacin de los tanques, se rellenarn con
material de relleno del tipo 2B (clasificacin de relleno por Antamina), ver plano 360-C20006. Las ltimas capas (0.5 m de espesor total) sern de arena de ro exenta de sal
para instalar el sistema de proteccin catdica. Entre el material de relleno 2B y la
arena libre de sales, se deber colocar una geomembrana, la que adems de servir
como barrera para que no se mezclen los materiales de relleno, servir de contencin
en caso de fuga de concentrado. Se instalarn tubos de pvc como testigos de posible
fuga.
Cuando se concluya el anillo de cimentacin para el tanque 409, se deber cubrir con
geomembrana para evitar deterioros interiores por lluvia.
Hay trabajos adicionales que se debern llevar a cabo como los mostrados en el
Anexo II bajo los nombres de: ETAPA 3, entre los tanques 405 y 406, que
corresponde a la construccin de un muro de contencin interior nuevo para contener
concentrado de zinc en caso de derrame (ver plano 360-C-20001). ETAPA 5, entre los
tanques 406 y 407, trabajos de demolicin y construcciones de cimentaciones y losa
(ver plano 360-C-20001). ETAPA 6, alrededor del tanque 405, que contendr
concentrado de zinc, se demoler un muro de contencin existente (entre los tanques
400 y 405) y se encimar la losa perimetral al tanque 405 para conseguir una
pendiente apropiada para drenaje de la poza en caso de derrames de concentrado o
limpieza (ver plano 360-C-20004).

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b)
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Obras de Concreto:
Para mejor entendimiento de las obras, ver Anexo II en este documento.
Luego de la construccin del cerramiento perimetral con el muro de contencin y la

losa armada se proceder con la construccin de los anillos. El volumen aproximado
de contencin total ser de 5020 m3.
Se realizar de acuerdo a la especificacin tcnica 0000-ESP-C-09 Rev0 / Obras de

Concreto, para la fundacin (anillos) de 3 tanques de almacenamiento de concentrado
360-TKF-408, 0360-TKF-409 y 360-TKF-410 (la fabricacin y montaje del tanque 409
no es parte del alcance del presente proyecto), la resistencia a la compresin del
concreto fc: 35 MPa, mientras para el acero de refuerzo el esfuerzo a la fluencia fy: 4
200 kgf/cm2. Se empezar con la construccin de los anillos de cimentacin con el
suministro, habilitacin, colocacin de acero de refuerzo, encofrado y desencofrado,
insertos metlicos y vaciado de concreto. Por ltimo la colocacin de los pernos de
anclaje estn basados en la norma API 650. El concreto ser suministrado por la
planta de concreto existente en Antamina.
Para mejor referencia de los trabajos en concreto, referirse a los planos 360-C-20001,
360-C-20002.
El tanque 360-TKF-405 cambiar de uso, recibir concentrado de cobre en vez de

concentrado de zinc. El fondo de este tanque se acondicionar para este nuevo
producto (se demoler el concreto de forma cnica de proteccin cercano a la pared
del tanque, se proceder entonces al encofrado y vaciado de concreto en el fondo del
tanque segn el plano 360-C-20009 (antes de la aplicacin de la polirea).
Luego de la construccin del cerramiento perimetral con el muro de contencin y la

losa armada se proceder con la construccin de los anillos. Cuando se lleve a cabo la
construccin del muro perimetral sur, se deber tener en cuenta la construccin de la
prolongacin de la canaleta colectora de derrames (ver planos 360-C-20004 y 360-C20005). El volumen aproximado de contencin total ser de 5020 m3.
Las cimentaciones correspondientes a las estructuras metlicas como torre para

zarandas, soportes de agitadores, plataformas para desplazamiento, escalera para
desplazamiento, plataformas de acceso a distribuidores (SP-3611/12/13/14) pueden

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apreciarse en layout en el plano 360-C-20001 y en detalle en los planos 360-C-20008,

360-C-20005, 360-C-20007.
c)
Estructuras Metlicas:
Se detallarn, fabricarn e instalarn plataformas de acceso, escaleras y barandas de

seguridad para operacin y mantenimiento de los nuevos equipos como zaranda
lineal, agitadores y bombas de lubricacin para 2 tanques de almacenamiento de
concentrado. Se emplear perfiles de acero ASTM A-992 Gr 50 ksi en secciones tipo
W y ASTM A-36 para planchas y dems secciones estructurales; con un esfuerzo
fluencia fy: 3515 y 2536 kg/cm2, respectivamente, peso unitario 7.85 t/m3.
En las plataformas se utilizarn parrillas estndar ASTM A-36 y de fibra de vidrio

debajo de la zaranda, perfiles laminados y se contar con escalera de acceso y
barandas de seguridad. El proceso de montaje de estructuras utilizar mayormente el
proceso de soldadura y uniones empernadas.
Se considera la instalacin de la plataforma principal inferior en el nivel 4156.500 para

acceso a los nuevos distribuidores verticales SP-3611/12/13/14 segn lo indicado en
los planos 360-S-40003, 360-S-40006, 360-S-40007.
Se considera la instalacin de la plataforma principal superior en el nivel 4175.550
para acceso a la nueva zaranda lineal 0360-SCW-407 y a los agitadores de los nuevos
tanques 0360-TKF-408/409, segn lo indicado en los planos 360-S-40002, 360-S40009, 360-S-40010.
Se considera la instalacin de la plataformas transversales al eje mayor del dique en el
nivel 4157.600 para acceso y soporte de tuberas, segn lo indicado en el plano 360S-40008.
Se disearn, fabricarn e instalarn estructuras soporte de los agitadores 0360-AGA408 y 0360-AGA-411, plataformas de acceso, escaleras y barandas de seguridad para
operacin y mantenimiento. Se emplear perfiles de acero ASTM A-992 Gr 50 ksi en
secciones tipo W y A-36 para planchas y dems secciones estructurales; con un
esfuerzo fluencia fy: 3515 y 2536 kg/cm2, respectivamente, peso unitario 7.85 t/m3.
Se instalarn plataformas adicionales a las mencionadas para accionamiento manual

de las vlvulas del sistema, segn lo mostrado en los planos mencionados y dems
planos estructurales del proyecto.

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En las plataformas se utilizarn parrillas estndar ASTM A-36, perfiles laminados y se

contar con escalera de acceso y barandas de seguridad. El proceso de montaje de
estructuras utilizar mayormente el proceso de soldadura y uniones empernadas.
Se instalar una escalera de acceso al nivel ms alto entre los ejes 15, B y D. Ver
planos 360-S-40010 y 360-S-40016.
2.1.2
OBRAS MECNICAS
a) Tanques de almacenamiento de concentrado:
Se realizar el suministro, la fabricacin y el montaje de dos tanques para

almacenamiento de concentrado de cobre, los tanques tendrn los tags 0360-TKF-408
y 0360-TKF-410.
Se proceder con el transporte de los componentes de los tanques hasta la ubicacin

de maniobra especificada por el contratista, hacia el lado norte del dique y hacia el
lado sur del dique respectivamente.
El material del cuerpo y fondo a utilizar sern planchas de acero estructural ASTM A36 semi killed, de espesores que varan desde 1 hasta . Los tanques contarn
con las siguientes medidas: 18 m de dimetro () y 18 m de altura, con un volumen
total de 4325 m3 y un volumen de trabajo 3817 m3, cada uno, similares a los
existentes. Los dos tanques (408 y 409) tendrn las mismas dimensiones y detalles de
conexiones, variando solo en la ubicacin de los mismos.
Se consideran las siguientes conexiones para ambos tanques: una tubera de rebose
10 de dimetro ASTM A53 Gr B, la entrada de hombre de 36 de dimetro (),
adems de la instalacin de una conexin de descarga y drenaje con vlvula tipo
cuchilla 10 de dimetro (), clase 150, con accionamiento manual.
Los tanques a fabricarse, sern resguardados de la corrosin por medio de proteccin

catdica.
Durante los trabajos de construccin de anillo de cimentacin y montaje del tanque

0360-TKF-408, existe interferencia con la lnea de prueba (test loop); por lo cual esta
lnea debe desmontarse hasta la culminacin de los trabajos indicados.

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Una vez instalados los
tanques 360-TKF-408 y 0360-TKF-410,
se proceder al
encofrado y vaciado de concreto en el fondo del tanque segn el plano 360-C-20009

(antes de la aplicacin de la polirea).
Los tanques sern recubiertos interiormente con polirea. En el Anexo III, se muestra
la hoja tcnica del producto Polyflex 301 que ha sido utilizado para el recubrimiento del
tanque 406 con buenos resultados. Segn la experiencia, en el recubrimiento del
tanque 406, el producto a utilizado fue Poliflex 301, en el que se aplicaron los
siguientes espesores de recubrimiento: para el fondo al 100% y hasta los 3 m de
profundidad, 4 mm; sobre los 3 metros de profundidad y los deflectores, 2 mm de
espesor. Como es un tanque nuevo, no se requiere aplicar pintura de proteccin en la
pared del tanque, pero s es necesario aplicarlo sobre la superficie del concreto
vaciado en el fondo del tanque, para proteger de la porosidad del concreto.
Exteriormente, el tanque estar recubierto por un sistema de pintura segn

especificacin Antamina 0000-ESP-C-14.
El tanque existente de almacenamiento de cobre, 0360-TKF-405, ser modificado y

pasar a almacenar concentrado de zinc y mantendr su tag a 0360-TKF-405. El
vaciado de concreto interior en el fondo del tanque 405, se acondicionar por el
cambio de uso, de acuerdo a lo mostrado en el plano 360-C-20009. Respecto a la
boquilla de descarga, no habra inconveniente ya que no quedara embebida en el
concreto.
Los tanques existentes 0360-TKF-406 y 0360-TKF-407 tendrn nuevas boquillas de

descarga de concentrado de 10 dia., del mismo dimetro que las existentes,
corresponden a los Tie-Ins 008 y 010 respectivamente, debido al nuevo arreglo de
lneas de descarga de concentrado hacia bombas de carga de Cu. De acuerdo al
vaciado de concreto en los fondos de los tanques mencionados, se deber hacer una
labor de acondicionamiento (picado y resane) tanto del vaciado de concreto de fondo
como de la pelcula protectora de polirea, para la colocacin de las boquillas largas
para que no queden enbebidas en el concreto. Ver detalle de conexin similar a
Detalle Tpico de Conexin N1 (plano 360-M-20003).
b) Tubera de alimentacin de concentrado a tanques:
Para mejor entendimiento ver planos 360-M-50002 y 360-M-50001.

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La zaranda lineal existente 0360-SCW-405, descarga concentrado de cobre hacia

el tanque existente 0360-TKF-405. De esta lnea existente de tubera de 10 de
dimetro, se deber realizar una derivacin y direccionarla hacia el nuevo tanque
de concentrado 0360-TKF-408. Las vlvulas de las lneas que alimentan las
zarandas sern de accionamiento neumtico.
Para operacin y mantenimiento de la zaranda lineal nueva 0360-SCW-407 y de

los agitadores de los tanques 0360-TKF-408 y 0360-TKF-410, se realizar la
ampliacin de la plataforma de acceso en el nivel +4175.550, la cual tambin
servir de apoyo para tuberas correspondientes a este proyecto.
Sobre esta plataforma se instalar la lnea de recirculacin hacia el tanque 0360TKF-408, y se dejara la conexin de tubera para conexin posterior. Incluye la
instalacin de dos vlvulas de cuchilla 10 dia., clase 150, con accionamiento
manual.
Las tuberas para transporte de concentrado de cobre sern revestidas

interiormente con caucho, material mor 130-B (o similar), espesor 6 mm, dureza
mnima 61 shore A. Las propiedades mecnicas del caucho estn indicadas en los
planos isomtricos generados para el proyecto.
Las conexiones en lneas de tuberas de concentrado de cobre, revestidas

interiormente con caucho, para dimetros mayores o iguales a 6, sern tipo vicring, con acoples y anillos tipo vic-ring. Este es un estndar utilizado en Planta
Concentradora, lo que facilita su montaje, desmontaje, mantenimiento y cambio.
Las conexiones en lneas de tuberas de concentrado de cobre, revestidas

interiormente con caucho, para dimetro menor a 6, deber ser tipo victaulic.
En la zaranda existente para concentrado de zinc, 0360-SCW-400, se cambiar e

instalar un nuevo chute de descarga, 0360-STP-777, el cual tendr tres lneas de
descarga
de
concentrado
hacia
los
tanques
0360-TKF-400/401/405.
Se
acondicionarn las lneas de descarga, agregando la que va al nuevo tanque de

almacenamiento de zinc 0360-TKF-405. Las lneas de tubera son de 10 de
dimetro. Las vlvulas en la descarga de la zaranda, son de 10 dia., clase 150, de
tipo cuchilla, marca Clarkson tipo KGD, o similar, con accionamiento motorizado.
Todas las tuberas a instalar, que transporten concentrado, sern de material

ASTM A53-B-E, cedula 40, tendrn revestimiento interior con caucho, material mor
130-B (o similar), con espesor 6 mm, vulcanizado en caliente. Las conexiones

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sern similares a las fases anteriores: para las lneas mayores o iguales a 6 se
utilizarn conexiones tipo vic-ring, por estar estandarizado en la Planta
Concentradora. Para lneas menores a de 6 dia., sern tipo victaulic.
En la lnea existente de recirculacin que va al tanque 0360-TKF-400, se realizar

una derivacin para descargar hacia el tanque 0360-TKF-405. Para esta lnea se
requieren vlvulas de cuchilla de 10, marca Clarkson tipo KGD o similar, con
accionamiento manual, conexin tipo lug, para bloqueo (ver Listado de Vlvulas
14069-LTE0913-104-LDV-150-P-0001).
c) Tuberas de descarga de concentrado de tanques:
Para mejor entendimiento revisar plano 360-M-50003.
Para cada lnea de descarga de concentrado de los tanques, se considerar una

vlvula de cuchilla de accionamiento manual (tipo KGD o similar), conexin tipo lug
y una vlvula de cuchilla con accionamiento elctrico (tipo KGD o similar), conexin
tipo lug. Ambas de 10 dia., clase 150 (ver Listado de Vlvulas 14069-LTE0913104-LDV-150-P-0001).
Se instalar el nuevo distribuidor vertical SP-3613, para derivar la descarga de

concentrado de cobre del tanque 0360-TKF-408, hacia la tubera de coleccin
nueva que conecta al sistema de bombeo existente. Este trabajo incluye los
trabajos de instalacin de base de concreto y soportes estructurales de la lnea.
Adems se deben instalar vlvulas de cuchilla 10 dia. con mando elctrico al
ingreso, con funcin de apertura y bloqueo y de accionamiento manual a la
descarga.
Se instalar el nuevo distribuidor vertical SP-3614, para derivar la descarga de

concentrado de cobre del tanque 0360-TKF-410, hacia la tubera de coleccin
nueva que conecta al sistema de bombeo existente. Este trabajo incluye los
trabajos de instalacin de base de concreto y soportes estructurales de la lnea.
Adems se deben instalar vlvulas de cuchilla 10 dia. con mando elctrico al
ingreso, con funcin de apertura y bloqueo y de accionamiento manual a la
descarga.
Se instalarn los dos distribuidores verticales SP-3611 y 3612, como descarga de

los tanques existentes 0360-TKF-406 y 407, y la posterior conexin a la lnea
existente 0360-SU-10-CDT2E-030, de alimentacin de las bombas de carga de

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concentrado de cobre. Incluye instalar en cada distribuidor vlvulas de cuchilla 10

dia. con mando elctrico al ingreso, con funcin de apertura y bloqueo y de
accionamiento manual a la descarga.
Para la alimentacin de agua de proceso a los dos distribuidores verticales

indicados, se requiere realizar una derivacin de la lnea de agua de proceso
existente 0360-PW-10-C1E2A-018. De esta nueva lnea, tambin se derivara una
lnea de agua de servicio de acero al carbono 2 dia.
El tanque reutilizado 0360-TKF-405, almacenar concentrado de zinc, por lo cual

como descarga en el distribuidor vertical existente SP-3605, se deber modificar su
lnea de descarga para conectarlo a la lnea existente de alimentacin a bombas
de carga de zinc.
Se requiere deshabilitar la lnea existente de descarga del tanque 0360-TKF-406 al

distribuidor SP-3605, ya que tendr un nuevo punto de descarga. En la descarga
existente se puede mantener la vlvula de accionamiento manual existente de
cuchilla de 10 en posicin cerrada o si se dan las facilidades, instalar bridas ciega
de 10.
d) Agitadores mecnicos:
Se suministrar e instalar un agitador mecnico, tag 0360-AGA-408A, marca

Hayward Gordon modelo LHX-160 Mixer, similar a los existentes, para el tanque
0360-TKF-408, lo que comprende la instalacin del motor elctrico de 150 HP a
1790 rpm, velocidad de salida 12.2 rpm, un reductor LHXVD4-1600, con ratio
145:1, y dems componentes. Incluye la instalacin de una bomba de lubricacin
0360-PPZ-455A.
Para el tanque nuevo de almacenamiento de concentrado de cobre, 0360-TKF410, se suministrar e instalar un agitador mecnico marca Hayward Gordon
modelo LHX-160 Mixer, con tag 0360-AGA-411A, similar a los existentes.
Comprende la instalacin del motor elctrico de 150 HP a 1790 rpm, velocidad de
salida 12.2 rpm, un reductor LHXVD4-1600, con ratio 145:1, y dems
componentes. Incluye una bomba de lubricacin 0360-PPZ-457A.

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e) Zarandas lineales:
La zaranda lineal existente para concentrado de cobre (0360-SCW-405), deber
alimentar a los tanques 0360-TKF-406/407/408. Se modificar la descarga que
actualmente va hacia al tanque 0360-TKF-405 y se dirigir al tanque 0360-TKF-408
(ver plano 360-M-50001).
Se instalar una nueva zaranda lineal para concentrado de cobre 0360-SCW-407, la
cual alimentar a los tanques 0360-TKF-407/408/410. Esta zaranda ser de
capacidad de alimentacin de 350 m3/h, siendo las existentes de 250 m3/h. Esto
para cubrir las nuevas condiciones operacionales. El diseo de la nueva zaranda
contempla una descarga por ambos lados. El chute de descarga 0360-STP-779 (lado
oeste) alimenta a los tanques 0360-TKF-408 y 407; mientras el chute de descarga
0360-STP-780 (lado este), alimentar al tanque 0360-TKF-410. La descarga de
residuos slidos a la salida de la nueva zaranda, es por el chute de descarga 0360STP-781, mediante la lnea 0360-SP-14-M1EOH-011, la cual se conectar a la lnea
0360-SP-14-M1EOH-010, que descarga de la zaranda lineal existente 0360-SCW405; llegando finalmente al cajn de residuos slidos 0360-BNS-401 (nuevo). Ver
plano 360-M-50001.
Todos los chutes indicados sern revestidos interiormente con caucho, de material
mor 130-B ( similar), con espesor 6 mm y vulcanizado en caliente.
Una vez que la zaranda nueva est ya instalada, en la zaranda para zinc 0360-SCW400, deber instalarse un nuevo cajn de descarga 0360-STP-777 (de acuerdo al
plano 360-M-20002), con tres conexiones de descarga a tanques. Como en los
chutes anteriores, deber ser revestido interiormente con caucho, de material mor
130-B ( similar), con espesor 6 mm y vulcanizado en caliente.
2.1.3
OBRAS DE ELECTRICIDAD
El sistema planteado contempla la instalacin de nuevas columnas para el centro de
control de motores en 480 Vac, Tag N 0340-MCL-322A, para la distribucin y
suministro de energa para los 02 nuevos tanques de almacenamiento de
concentrados conformada por motores y vlvulas motorizadas.
El proyecto comprende bsicamente el rea:

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Sala Elctrica N 10
El proyecto contempla el suministro e instalacin de dos (02) nuevas columnas para el
centro de control de motores en 480 Vac, Tag N 0340-MCL-322A, equipada con
arrancadores tipo FVNR y Feeders, como ampliacin del MCL existente de cargas
crticas en 480 Vac, Tag 0340-MCL-322, ubicado en el interior de la Sala Elctrica N
10, segn lo indicado en el diagrama unifilar N 360-E-20001. Los trabajos incluyen:
Suministro e instalacin de bandejas portacables de fuerza, control e
instrumentacin, hacia todas las cargas del proyecto, incluyendo accesorios de

montaje. Incluye soportera, suministro de cable desnudo temple blando de 4/0
AWG para aterramiento y accesorios.
Suministro, instalacin, conexionado y megado de cables de fuerza y control,

hacia todas las cargas del proyecto.
Instalacin del aterramiento de la barra de tierra del centro de control Tag N

0340-MCL-322A de acuerdo a los planos del proyecto.
Tanques de Almacenamiento de Concentrado

Suministro de energa en 480 Vac haca los motores y vlvulas motorizadas, segn lo
indicado en los planos de proyecto. Los trabajos incluyen:
I.
Instalacin de Bandejas Portacables y Accesorios
Para alimentar a los agitadores, vlvulas y luminarias se realizar un recorrido de

bandejas por la plataforma inferior y superior de los nuevos tanques concentrados.
Los trabajos incluyen:
Suministro e instalacin de bandejas portacables de fuerza y control, hacia todas
las cargas del proyecto, incluyendo accesorios de montaje.

Suministro, Instalacin, conexionado y megado de cables de fuerza y control,
hacia todas las cargas del proyecto.
II.
Cables de Fuerza y Control Baja Tensin

a) Agitador Mecnico
Suministro e instalacin de nuevos cables de fuerza y control, provenientes de la

ampliacin del centro de control de motores 0340-MCL-322A hacia el nuevo
agitador, tag N 0360-AGA-408A, potencia de 112 kW.

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Cable de Fuerza (tripolar mas tierra): Tag: 0360AGA408P.
Cable de Control (multiconductor):
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Tag: 0360AGA408C.
Suministro e instalacin de nuevos cables de fuerza y control provenientes de la

ampliacin del centro de control de motores 0340-MCL-322A mediante
arrancadores, hacia la nueva bomba de aceite de lubricacin del reductor, tag N
0360-PPZ-455, con una potencia de 3 kW.
Cable de Fuerza (tripolar mas tierra): Tag: 0360PZZ455P.
Cable de Control (multiconductor): Tag: 0360PZZ455C.
Suministro e instalacin de bandejas portacables, cajas de paso, tuberas conduit

RGS, accesorios y soportera, para la nueva canalizacin de fuerza y control de
las nuevas cargas del proyecto.
Suministro e instalacin de botoneras NEMA 4X para el accionamiento manual y

remoto del agitador y bomba de lubricacin.

arrancadores, hacia la nueva zaranda lineal, tag 0360-SCW-407, potencia de 6.3
kW.
Cable de Fuerza (tripolar mas tierra): Tag: 0360SCW407P.
Tag: 0360SCW407C.
Suministro e instalacin de nuevos cables de fuerza y control, provenientes de la

arrancadores, hacia el nuevo agitador, tag N 0360-AGA-411, potencia de 112 kW.
Cable de Fuerza (tripolar mas tierra): Tag: 0360AGA411P.
Tag: 0360AGA411C.

ampliacin del centro de control de motores 0340-MCL-322A hacia la nueva
bomba de aceite de lubricacin de los reductores, tag 0360-PPZ-457, con una
potencia de 3 kW.
Cable de Fuerza (tripolar mas tierra): Tag: 0360PZZ457P.
Tag: 0360PZZ457C.
Suministro e instalacin de bandejas portacables, cajas de paso, tuberas conduit

RGS, accesorios y soportera, para la nueva canalizacin de fuerza y control de las
nuevas cargas del proyecto.

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Suministro e instalacin de botoneras NEMA 4X para el accionamiento manual y

remoto del agitador y bomba de lubricacin.
b) Vlvulas de Control (Morotizadas)
Suministro e instalacin de nuevos cables de fuerza provenientes de la ampliacin

del centro de control de motores 0340-MCL-322A, mediante un feeder exclusivo
para cada vlvula de motorizada en 480 Vac, tags 0360-FV-10030 y 0360-FV10035, con una potencia de 4.5 kW cada vlvula. Incluye el suministro e instalacin
de bandejas portacables, conduit RGS, accesorios (curvas, derivaciones, etc.) y
soportes para la correcta instalacin.
- Cable de Fuerza (tripolar mas tierra): Tag: 0360FV10030P.
- Cable de Fuerza (tripolar mas tierra): Tag: 0360FV10035P.

para cada vlvula de motorizada en 480 Vac, tags 0360-FV-10025/10027 de 1.2
kW y 0360-FV-10036, con una potencia de 4.5 kW. Incluye el suministro e
instalacin
de
bandejas
portacables,
conduit
RGS,
accesorios
(curvas,
derivaciones, etc.) y soportes para la correcta instalacin.
Cable de Fuerza (tripolar mas tierra): Tag: 0360FV10025P.

para cada vlvula de motorizada en 480 Vac, tags 0360-FV-10024/10028 de 1.2
kW y 0360-FV-10029/10032/10033/10034, con una potencia de 4.5 kW. Incluye el
suministro e instalacin de bandejas portacables, conduit RGS, accesorios (curvas,
derivaciones, etc.) y soportes para la correcta instalacin.

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III.
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Cajas de Paso, Soportes y Estaciones de Control

Suministros e instalacin de Soportes y estaciones de control, segn estndares
de ANTAMINA 000-E-1015 y 000-E-1044.
IV.
Sistema de Alumbrado
Suministro e instalacin de luminarias con lmparas TIPO LED, en el rea de
nuevos tanques de almacenamiento, incluye el cableado y conexionado
provenientes desde el tablero de alumbrado (LPA) existente, de tag 0340-LPA-318,
ubicado en la Sala Elctrica N10, canalizacin mediante bandejas portacables,
cajas de pase y tuberas conduits RGS expuestos.
Suministro e instalacin de tomacorrientes, en el rea de los nuevos tanques de

almacenamiento, incluye el cableado y conexionado provenientes desde el tablero
de alumbrado (LPA) existente, canalizacin mediante bandejas portacables, cajas
de pase y tuberas conduits RGS expuestos.
Suministro e instalacin de receptculos para soldadura 0360-WRL-001, en el rea

de nuevos tanques de almacenamiento. Incluye el suministro e instalacin de
nuevos cables de fuerza provenientes de la ampliacin del centro de control de
motores 0340-MCL-322A, canalizaciones mediante bandejas portacables, cajas de
pase y tuberas conduits RGS expuestos.
V.
Sistema de proteccin catdica

Suministro (por Antamina), instalacin y conexionado de un sistema de proteccin
catdica por corriente impresa, para el control de la corrosin en la bases del
nuevo tanque para el almacenamiento de concentrado de cobre, Tag 0360-TKF408. Con la supervisin del vendor de sistema de Proteccin Catdica.
Suministro (por Antamina), instalacin y conexionado de un sistema de proteccin

catdica por corriente impresa, para el control de la corrosin en la bases del
Suministro (por Antamina), montaje y conexionado de un sistema de proteccin

catdica por corriente impresa, para el control de la corrosin en las bases del

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El tablero destinado a este sistema tendr el tag 0360-COA-XX1, la tensin de

suministro es 230 Vac, el cable de alimentacin tiene tag LPA318-C31, rack de
tableros segn el documento 15116-LTE0913-104-INF-360-E-0001, Anexo 2,
planos constructivos, P124-DWG-005.
VI.
Sistema de Puesta a Tierra

Suministro e instalacin del sistema de puesta a tierra, que constar de una malla
con cable de cobre desnudo, temple suave #4/0 AWG (120 mm) y varillas
copperweld de 3/4 y 10 pies (3 m) para los pozos sin registro del sistema de
aterramiento. Las derivaciones se realizarn con cable de cobre desnudo #2/0
AWG (70 mm). Este sistema de puesta a tierra se deber unir a la malla de tierra
existente.
Suministro e instalacin de un cable de cobre desnudo, temple suave #2/0 AWG

(70 mm) por todo el recorrido de la bandeja.
La soldadura utilizada ser exotrmica (tipo Cadweld / Burndyweld),
los
conectores y accesorios de la marca Burndy aptas para sistemas de tierra (heavy

duty).
VII.
Proteccin contra descargas atmosfricas

Para efectos de proteger las nuevas instalaciones contra descargas atmosfricas,
se ha considerado el suministro e instalacin de pararrayos con dispositivo de
cebado (PDC) y contador de descargas, de la marca Prevectron 2, modelo S6.60
(estndar de Antamina)
Asimismo se ha considerado el suministro e instalacin de pararrayos Franklin

(terminales areos) sobre las luminarias tipo Stanchion Led, ubicados en la
plataforma superior de los nuevos tanques proyectados tal como se indica en los
planos de arreglo.
Suministro e instalacin de pozos con registro y sin registro (para el sistema de

descarga) prolongando y conectando a la malla general del sistema de puesta a
tierra, conforme a planos.

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OBRAS DE INSTRUMENTACIN
a) Equipos Mecnicos:
Suministro, montaje e instalacin de cable de control para el monitoreo y control

de los arrancadores que corresponden al nuevo agitador 0360-AGA-408, la nueva
bomba de lubricacin 360-PPZ-455 ubicados en el centro de control de motores
0340-MCL-322A, hacia el gabinete PLC 0360-PCC-641 (Proyectado) ubicado en la
sala elctrica N 10; incluye tubera conduit rgida, bandejas o canaletas, caja de
paso, accesorios y ferretera.
Suministro, montaje e instalacin de cable de control para el monitoreo y control de

los arrancadores que corresponden a la nueva zaranda 0360-SCW-407, ubicados
en el centro de control de motores 0340-MCL-322A, hacia el gabinete PLC 0360PCC-641 (Proyectado) ubicado en la sala elctrica N 10; incluye tubera conduit
rgida, bandejas o canaletas, caja de paso, accesorios y ferretera.
Suministro, montaje e instalacin de cable de control para el monitoreo y control de

los arrancadores que corresponden al nuevo agitador 0360-AGA-411, la nueva
bomba de lubricacin 360-PPZ-457, ubicados en el centro de control de motores
0340-MCL-322A, hacia el gabinete PLC 0360-PCC-641 (Proyectado) ubicado en la
sala elctrica N 10; incluye tubera conduit rgida, bandejas o canaletas, caja de
paso, accesorios y ferretera.
b) Instrumentacin:
Suministro, montaje y conexionado de los siguientes equipos de instrumentacin:

o
01 Interruptor de nivel tipo capacitivo 360-LSHH-1789, para la deteccin de

nivel alto alto en el tanque de recepcin de concentrado 0630-TKF-408.
01 Interruptor de nivel tipo capacitivo 360-LSLL-0316, para la deteccin de nivel

bajo bajo en el tanque de recepcin de concentrado 0630-TKF-408.
01 sensor/transmisor de nivel tipo radar 360-LIT-9758, para el monitoreo de

nivel en el tanque de recepcin de concentrado 0360-TKF-408.
01 indicador de nivel 360-LI-9758, para la indicacin de nivel del tanque de

recepcin de concentrado 0360-TKF-408 en campo.

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01 vlvula de control tipo cuchilla 360-FV-10030 con actuador motorizado, para

descarga de concentrado del tanque de recepcin de concentrado 0360-TKF408.

el control de ingreso de agua al distribuidor SP-3613 a la descarga del tanque
0360-TKF-408.

el control del ingreso de concentrado al tanque de recepcin de concentrado
0360-TKF-408.

0360-TKF-407.

el control de ingreso de agua a la trampa de rocas SP-3614.
01 vlvula de control tipo cuchilla 360-FV-10037 con actuador neumtico, para

el control de ingreso de concentrado a la zaranda 0360-SCW-407, ver plano
360-F-20002 para mejor entendimiento de las lneas que alimentan esta
zaranda.

el control de ingreso de concentrado a la zaranda 0360-SCW-407.





el control de ingreso de concentrado a la zaranda 0360-SCW-405 ver plano
360-F-20001 para mejor entendimiento de las lneas que alimentan esta
zaranda.

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01 Interruptor de nivel tipo capacitivo 360-LSHH-1791, para la deteccin de

nivel alto alto en el tanque de recepcin de concentrado 0630-TKF-410.
01 Interruptor de nivel tipo capacitivo 360-LSLL-0318, para la deteccin de nivel

bajo bajo en el tanque de recepcin de concentrado 0630-TKF-410.
01 sensor/transmisor de nivel tipo radar 360-LIT-9760, para el monitoreo de

nivel en el tanque de recepcin de concentrado 0360-TKF-410.
01 indicador de nivel 360-LI-9760, para la indicacin de nivel del tanque de

recepcin de concentrado 0360-TKF-410 en campo.

0360-TKF-400.

0360-TKF-410.

el control de descarga de concentrado del tanque de recepcin de concentrado
0360-TKF-406.

el control de ingreso de concentrado a la trampa de rocas SP-3612.

el control de ingreso de concentrado a la trampa de rocas SP-3611.

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el control de descarga de concentrado del tanque de recepcin de concentrado
0360-TKF-410.
Suministro, montaje e instalacin de cable de control, instrumentacin y

alimentacin elctrica, desde los nuevos gabinetes RIO, hacia los equipos de
instrumentacin proyectados, incluye bandejas, conduit rgido, accesorios (curvas,
derivaciones, etc.) y soportes. Para detalle de cables, circuitos y canalizaciones,
ver listado de cables 15116-LTE0913-104-LDC-360J-0001.
Suministro, montaje, instalacin y conexionado de cable de control y alimentacin

desde el gabinete RIO 360-PCC-639, hacia los siguientes equipos de
instrumentacin provistos por los vendor mecnicos:
o
Interruptor de flujo bajo 360-FSL-023, para la deteccin de flujo bajo en bomba

de lubricacin 0360-PPZ-455.
Suministro, montaje, instalacin y conexionado de cable de control y alimentacin

desde el gabinete RIO 360-PCC-639, hacia los siguientes equipos de
instrumentacin provistos por los vendor mecnicos:
o
Interruptor de nivel 360-LSH-1794, para la deteccin de nivel alto en la zaranda

0360-SCW-407.
Interruptor de velocidad baja 360-SSL-1400, para la deteccin de velocidad

baja en la zaranda 0360-SCW-407.
Interruptor de desalineamiento 360-ZSH-XX1, en la zaranda 0360-SCW-407.


Adems incluye bandejas, conduit rgido, accesorios (curvas, derivaciones, etc.) y

soportes. Para detalle de cables, circuitos y canalizaciones, ver listado de cables
15116-LTE0913-104-LDC-360-J-0001.
c) Sistema de control
Suministro, montaje y conexionado de 02 nuevos gabinetes RIO:

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Gabinete RIO 360-PCC-639 ubicado en la zona planta inferior de los tanques
adicionales, el cual incluye: 01 Chasis de 13 slots, 01 fuente de alimentacin, 02

mdulo Ethernet/IP, 01 mdulo de comunicacin Profibus DP, 04 mdulos de
16 entradas discretas, 03 mdulo de 16 salidas discretas, 01 mdulo de 08
entradas anlogas, 01 Switch Industrial Ethernet, y 01 Interfaz Humano
Mquina (HMI).
o
Gabinete RIO 360-PCC-640 ubicado en la zona planta inferior de los tanques
adicionales, el cual incluye: 01 Chasis de 10 slots, 01 fuente de alimentacin, 02

mdulo Ethernet/IP, 01 mdulo de comunicacin Profibus DP, 03 mdulos de
16 entradas discretas, 02 mdulos de 16 salidas discretas, 01 Switch Industrial
Ethernet, y 01 Interfaz Humano Mquina (HMI).
o
Gabinete PLC 360-PCC-641 ubicado en la sala elctrica N 10, el cual incluye:

01 Chasis de 07 slots, 02 fuentes de alimentacin (en configuracin
redundante), 01 mdulo adaptador de fuente redundante, 01 mdulo
CPU, 02 mdulo Ethernet/IP, 01 mdulo de redundancia.
01 Chasis de 07 slots, 02 fuentes de alimentacin (en configuracin
redundante), 01 mdulo adaptador de fuente redundante, 01 mdulo
CPU, 02 mdulo Ethernet/IP, 01 mdulo de redundancia.
01 Chasis de 10 slots, 01 fuente de alimentacin, 01 mdulo
Ethernet/IP, 04 mdulos de 16 entradas discretas y 01 mdulo de 16
salidas discretas.
04 Switches Industriales Ethernet.
Suministro y montaje de cable de comunicaciones Ethernet para la integracin de

los gabinetes de entradas y salidas remotas nuevos, hacia el nuevo gabinete PLC
360-PCC-641, incluye bandejas, conduit rgido, accesorios (curvas, derivaciones,
etc.) y soportes.
Suministro y montaje de cable de profibus DP para la integracin y monitoreo de

los actuadores motorizados al sistema de control existente, incluye bandejas,
conduit rgido, accesorios (curvas, derivaciones, etc.) y soportes.
Notas:
a. El sistema de control existente est basado en el sistema ControlLogix de
Allen Bradley.

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b. El monitoreo de los actuadores motorizados ser mediante el protocolo

Profibus PD.
c. La zaranda se considera equipo vendor, y deber ser provista con toda la
instrumentacin.
d. Los agitadores y sus respectivas bombas de lubricacin, sern provistas
con toda su instrumentacin.
3.0
EXCLUSIONES, RESTRICCIONES Y SUPUESTOS
3.1 EXCLUSIONES:
Se excluye todo lo no indicado en los tem 1.0 y 2.0 de la Memoria Descriptiva del
Proyecto.
Se excluye lo no indicado en los planos de las diversas disciplinas del proyecto.
Se excluye lo no indicado en el documento del Alcance de Trabajo 104-15116-360SOW-G-0001.
3.2 RESTRICCIONES:
Se debe tener en cuenta que la planta no va a parar por los trabajos que correspondan
a este proyecto. Por lo tanto, para los trabajos previstos se debe acondicionar el rea
de trabajo tal que no interfiera con los trabajos cotidianos de la operacin.
Durante la obra civil, para que la zona de trabajo no se vea alterada por algn
derrame, de deber considerar el uso de una barreras provisionales que prevean el
riesgo de derrame de concentrado en la zona de trabajo.
Antamina deber realizar un estudio de cargas con la finalidad de validar los factores
de simultaneidad considerados en la Memoria de Clculo de Mxima Demanda,
adems de considerar el incremento de cargas. Con este estudio de cargas se deber
realizar una ingeniera de adecuacin para ver la posibilidad de implementar un nuevo
transformador de emergencia. Se actualizarn los valores de la Memoria de clculo en
base a la respuesta (pendiente por Antamina) del RFI N 104-15116-LTE0913-RFI360-E-0002 (solicitado por GMI) enviado 02/10/15.
El estudio de mxima demanda se ha basado en la data recibida de Antamina. Para

una futura ampliacin y/o construccin del tercer tanque, se deber tener en cuenta
que el MCL 322 existente no cuenta con capacidad para las nuevas cargas. Se deber

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implementar un nuevo MCL en 0.48 kV para el tercer tanque, para poder tener spare de
respaldo en caso de cualquier eventualidad.
3.3 SUPUESTOS:
Se considera que la secuencia de montaje de tanques ser la siguiente:

o
se realizar la fabricacin y ereccin primero del tanque 0360-TKF-408 y

posteriormente 0360-TKF-0410, en virtud al avance de la construccin de sus
respectivos anillos de cimentacin.
Se considera que el montaje de la zaranda lineal nueva ser considerada en el

cronograma de obra del proyecto.
Se realizarn las coordinaciones y programacin respectiva con Operaciones para

realizar los Tie-Ins requeridos en cada Fase de construccin, ya sea para conexiones
a tanques existentes o lneas de tuberas existentes.
Para el montaje de los tanques y elementos en la plataforma superior se dispone de

un rea adecuada para la ubicacin de la gra requerida.
Se ha estimado que en este proyecto, antes del montaje de los tanques, se construirn
los anillos de cimentacin correspondientes a los tanques 0360-TKF-408 Y 0360-TKF410, pero antes de esta construcciones, se deber ampliar la poza de contencin para
no perder capacidad de almacenaje de concentrado.
La lnea de prueba (Test Loop) se desmontar durante los trabajos de construccin de

la cimentacin y montaje e instalacin del tanque 0360-TKF-408, segn coordinacin
del cliente con Operaciones. Se reinstalar, cuando el rea que ocupaba, nuevamente
se encuentra disponible (libre) para su reinstalacin.
4.0
CONSTRUCCIN, OPERACIN Y MANTENIMIENTO
4.1 CONSTRUCCIN:
4.1.1
OBJETIVO
Iniciar, ejecutar y terminar la obra, cumpliendo las normas de seguridad del cliente.
Ejecutar la obra siguiendo las indicaciones establecidas en los planos y
especificaciones tcnicas del proyecto.
Cumplir los estndares de calidad del cliente, indicado en sus planos y
especificaciones.

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Cumplir con los plazos establecidos, empleando para ello todos los recursos
necesarios.
4.1.2
ALCANCE
El proyecto considera la instalacin y/o montaje de dos nuevos tanques de
almacenamiento de concentrado de Cu. Para lo cual Compaa Minera Antamina,
contratar los servicios de una empresa constructora con experiencia en trabajos
similares, que cumpla con los estndares de seguridad, estndares tcnicos y calidad
exigidos en este tipo de proyecto.
En el captulo 1.3, Requerimientos de Antamina, se describen los alcances de
construccin del proyecto.
Respecto a los trabajos civiles, previos a la construccin de los anillos de cimentacin
para los dos tanques nuevos, se deber instalar una pantalla de contencin provisional
que contenga cualquier derrame de los tanques existentes. Luego, se har una
demolicin del muro ms hacia el este de la planta y de la losa para alojar los anillos
de concreto base de los tanques. La excavacin para alojar la cimentacin de los tres
tanques adicionales, la losa y el nuevo muro perimetral del dique es de alrededor de
2873 m3. Se construir la losa y el muro de contencin del dique de acuerdo a la
ubicacin de los tres nuevos anillos de cimentacin y tal que se consiga la
hermeticidad requerida. La cantidad de concreto de 350 MPa a utilizar, es de
aproximadamente 1546 m3, incluyendo el necesario para los anillos de cimentacin
para los tanques, muro y losa. El volumen de concentrado total a contener en el dique
en caso de derrames, luego de terminados los trabajos, ser de aproximadamente
5020 m3.
Los tanques a fabricar debern ser en acero al carbono de dimensiones 18 m de
dimetro por 18 m de altura. Las planchas debern estar conformadas y
acondicionadas antes de su armado y soldeo en el lugar de la obra. Se estima que el
peso de cada tanque est alrededor de 283 t.
Las tuberas existentes se acondicionarn de acuerdo a las necesidades del proyecto,
con las intervenciones en los tie-ins. El ingreso de concentrado a los tanques nuevos
desde la zaranda lineal nueva. La descarga de los tanques hacia las bombas de
recarga.

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Los requerimientos de energa elctrica e instrumentacin, as como las dems

disciplinas, de acuerdo a lo desarrollado en la ingeniera de detalle
4.1.3
GESTIN DE RECURSOS HUMANOS
El plan de gestin de los recursos humanos, que se emplear para este proyecto est
dirigido a describir cmo ser gestionado el personal involucrado en el presente plan de
trabajo del proyecto, definiendo los roles y responsabilidades de cada miembro del equipo
de trabajo. Adems, luego que el cliente designe al postor de la obra se proceder con los
siguientes requisitos:
Induccin de personal nuevo ANEXO 14 (DS 055-EM-2010), que requiere de dos das
de capacitacin en Lima (Costo incluido en la movilizacin). Se deber tener en cuenta
el tiempo que requiere el proceso de Evaluacin Mdica Pre ocupacional, donde se
deber incluir el examen de metales pesados para soldadores (con certificacin 3G)
en caso se requiera trabajadores con este perfil.
La movilizacin de Personal a mina, segn reglamento se solicita con 72 horas de
anticipacin. En este punto se deber tramitar el Seguro Complementario de Trabajo
de Riesgo (SCTR) con la debida anticipacin.
Por otro lado debemos tomar en cuenta la Induccin Especfica Anexo 14 A que de
acuerdo al DS 055-EM-2010 ser de 8 horas mnimas durante 4 das (32 horas en
total), en el lugar donde el personal desempear labores.
Se debe incluir como parte de la capacitacin obligatoria los siguientes cursos: Curso
de Auto rescatadores (mina a cargo del rea de Rescate - Antamina) o Curso de
Bloqueo y Sealizacin (a cargo del rea de Entrenamiento- Antamina).

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4.1.3.1 Organigrama Sugerido del Contratista
4.1.3.2 Requerimiento de Personal Contratista:

STAFF
GERENTE PROYECTO
ABREV.
GTE
CANT.
01
LIDER DE PROYECTO
RESIDENTE
LPR
RES
01
01
SUP. CIVIL
SUP. MECANICO
SCI
SME
SUP. ELECTRICO / INST.

SUP. CALIDAD
ABREV.
CAC
CANT.
01
OPERARIO
AYUDANTE
OPC
ACI
10
25
01
01
PERFORISTA
ENCOFRADOR
PER
ENC
05
10
SEI
SCA
01
01
SUP. SEGURIDAD
ASIST. ADMINISTARTIVO
SSE
ASA
02
01
SUB TOTAL CIVIL

WORK MECANICO
CAPATAZ
MONTAJISTA
ABREV.
CMO
MON
51
CANT.
04
20
CONTROLADOR - PROYECTO
TOPOGRAFO
COP
TOP
01
01
SOLDADOR 3G
AYUDANTE
S3G
AMO
15
35
MECANICO
ELECTRICISTA
MEC
ELE
01
01
INSTRUMENTISTA
ALMACENERO
INT
ALM
01
01
SUB TOTAL MECANICO

WORK ELECTRICO/INST
ABREV.
CAPATAZ
CEL
OPERARIO
OPE
CONDUCTOR
CON
04
AYUDANTE
SUB TOTAL STAFF
20
WORK CIVIL
CAPATAZ
AEL
SUB TOTAL ELECTRICO/INST
74
CANT.
03
12
12
27

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4.1.4
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GESTIN DE RECURSOS LOGSTICA (EQUIPOS):
El rea de logstica deber suministrar de acuerdo con el cronograma de trabajos

preliminares, los equipos y materiales requeridos, los cuales se ceirn a las siguientes
etapas:
Habilitado de reas: Almacn, taller y oficinas estar dentro de la misma rea de
concentradora (se definir la ubicacin exacta de estas reas, luego de haber otorgado la
buena pro a la contratita).
Instalacin de Almacn y Talleres: Se contar con una oficina administrativa,
conjuntamente con dos contenedores para los ambientes del cafetn y vestuario. As
mismo se implementar dos talleres: uno de carpintera y otro de para trabajos de fierrera,
en donde eventualmente se realizar trabajos de corte y soldeo. El rea dispuesta para
estos ambientes ser hacia el lado sur de la poza de contencin de tanques.
Trabajos Previos: Contempla el envo y habilitado de camionetas (Revisin en Antamina
segn DC112).
Instalacin de Equipos: Instalacin de generador, luminarias, compresora, ventilacin,
sistema de energa y otros requeridos en el rea de almacenes, talleres y de obra.
4.1.4.1 Requerimiento de Maquinarias y/o Equipos:
Los equipos y/o maquinarias a usar en la construccin del nuevo tanque de almacenamiento
son los siguientes:
Camin gra.
Compresora neumtica.
Martillo neumtico.
Sierra circular.
Mixer para concreto.
Vibrador elctrico.
Mquina para soldar elctrica.
Esmeril.
Equipo de corte.
Gra de 150 t.
Equipo porttil para pintado.
Camioneta 4 x 4.

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Camioneta MiniVan.
4.1.5
PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS LQUIDOS Y SLIDOS
4.1.5.1 Objetivo:
El propsito de este procedimiento es definir una metodologa que garantice el
manejo eficiente y calificado de los residuos que surgen durante las labores de
construccin del nuevo Tanque de Almacenamiento.
4.1.5.2 Alcance:
Esta metodologa se aplica a las actividades relacionadas con el manejo y control
de residuos provenientes de las operaciones de construccin del tanque de
almacenamiento de cobre.
4.1.5.3 Responsabilidades:
Las siguientes personas son las involucradas en mantener el desempeo,
aplicacin y control sobre este procedimiento.
Gerente de Construccin:
El gerente de construccin tiene las siguientes responsabilidades:
Es el responsable de soportar la implementacin de este procedimiento mediante
su departamento de HSE
Enlazar las directrices de aseguramiento de calidad y avance de obra expedidos
por la Gerencia de obra, con superintendencia en lnea.
Departamento de H.S.E.
El departamento HSE tiene las siguientes responsabilidades:
Informar de las condiciones ambientales de la zona, residuos que produce los
diferentes procesos de la obra, la forma de manejarlos y la disposicin final de los
residuos.
Velar por la aplicacin de este procedimiento para evitar daos ambientales.
Supervisar que se cumplan las recomendaciones de seguridad de Health and
Safety Plan.
Realizar inspecciones semanales y certificar las condiciones de las reas de
residuos y de los materiales peligrosos.

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Jefe de Medio Ambiente:

El jefe de medio ambiente se encarga de:
Reportar dos veces al mes la cantidad de materiales peligrosos consumidos en el
proyecto, as como la disposicin final de estos residuos.
Supervisar que se cumplan las recomendaciones del plan del manejo ambiental.
Supervisar que se cumplan las recomendaciones de este procedimiento.
Realizar durante la induccin y capacitacin al personal nfasis sobre el debido
manejo de residuos.
Realizar 03 inspecciones por semana en las reas de almacenamiento de
materiales peligrosos.
Jefe de Almacn y Taller:
Es responsable de cumplir con este procedimiento de manejo de residuos a
travs de su respectivo grupo de trabajo.
4.1.5.4 Clasificacin y Manejo de Residuos
Los residuos se clasifican en residuos lquidos y residuos slidos
4.1.5.5 Manejo de Residuos Lquidos
Los residuos lquidos se clasifican como domstico e industriales y tratamiento
aparte reciben los aceites y combustibles. Los residuos lquidos se manejaran en
conformidad con el plan de manejo ambiental.
Los residuos lquidos domsticos, provienen de las cabinas sanitarias porttiles
utilizadas en la zona de trabajo.
Los residuos de las cabinas sanitarias porttiles sern recogidos por la Empresa
designada, debidamente autorizada por DIGESA, para su respectiva disposicin.
Cada cabina sanitaria genera un promedio de 50 l/dia.
Los residuos lquidos industriales, se referirn a las aguas de lluvia que entren en
contacto con las zonas de trabajo. Esta zona cuenta con un sistema de
recuperacin que enva estas aguas a la presa de relaves.
La clasificacin que se hace aparte son los aceites usados que estn clasificados
como residuos txicos esperndose una generacin de 05 cilindros de 55 galones
(275 gal/mes), y que son transportados por una EPS-RS debidamente autorizada
para su correcto tratamiento.

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4.1.5.6 Manejo de residuos Slidos:

Los residuos slidos se clasifican como peligrosos y no peligrosos. Los residuos
slidos se manejaran en conformidad con el plan de manejo ambiental.
Los residuos slidos que se generan en la base operacional se adecuarn en una
zona de residuos slidos. Los residuos slidos a generar en la base operacional o
de la actividad de construccin son: basura, papel, cartn, plsticos, vidrios, trapos,
residuos metlicos (chatarra), excedentes de construccin, llantas usadas, botas
deterioradas, trapos contaminados con aceite y combustible, colillas de soldadura,
filtros usados, bateras, tapas plsticas de tuberas, residuos de tubera conduit,
desechos de gafas de seguridad, guantes, latas de pintura.
Cantidad de Residuos Slidos Producidos:
Como cantidades generales de residuos por la actividad de construccin tenemos:
No peligrosos:
Residuos domsticos, conformados por plsticos, papel, cartn, recortes de

madera, se genera un total aproximado de 1600 kg/mes.
Escombros de demolicin de concreto: 420 m3
Material de excavacin: 2900 m3, densidad del residuo 2.3 t/m3
Residuos metlicos : 5 Ton, densidad del residuo 7.8 t/m3

Peligrosos:
Filtros usados de vehculos: 7 Unidades/mes
Trapos contaminados por aceite y/o combustibles: 200 kg/mes, vol:2 m3/mes.
4.1.5.7 Disposicin de los Residuos

Residuos Peligrosos
En la zona de actividad de construccin de los tanques adicionales para
almacenamiento de concentrado, los aceites usados y todos los productos
contaminantes (txicos) sern manejados de acuerdo al Plan de Manejo Ambiental
por una EPS-RS autorizada.

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Residuos No Peligrosos
Debidamente clasificados los residuos slidos segn la clasificacin del Plan de
manejo se dispondr en el relleno sanitario (se solicitara a la Mina Antamina el
permiso para disponer aproximadamente 2 m3 diarios en su relleno sanitario).
Los residuos productos de la demolicin y excavacin sern transportados hacia la
zona de botaderos de mina.
Los residuos metlicos sern transportados hacia el patio de chatarra para ms
adelante sean transportados por una EPS-RS autorizada para su disposicin total.
Almacenamiento de los Residuos y Disposicin
Los aceites usados, los filtros, el material contaminado con aceite y combustible, el
suelo contaminado con aceite y combustible, desechos txicos y bateras se
almacenarn en las reas existentes y ya autorizadas para tal fin.
El papel, cartn, plsticos, y la chatarra se almacenara en containers. Los sitios de
acopio temporales de residuos debern estar claramente sealados de acuerdo a
los siguientes colores de clasificacin:
Marrn (Residuos Orgnicos): Residuos biodegradables.
Azul (Residuos Papel-Cartn): Resto reciclables de cartones de embalaje

desarmados o compactados.
Verde (Residuos de Vidrio): Residuos reciclables de vidrio o cristal.
Negro (Residuos Inorgnicos Generales): Plsticos, residuos de madera,

tecknopor, lentes de seguridad trapos sin grasa o aceites.
Amarillo (Residuos Metlicos): Material metlico reciclable como envases

metlicos, chatarra pequea, piezas de metal que no estn contaminadas con
sustancias qumicas.
Rojo (Residuos Peligrosos): Residuos de aceite y combustible, trapos

contaminados, envases vacios de solventes, colillas de soldadura, disco de corte,
etc.

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Fecha: 20-Ene-2016
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Se llevar la contabilidad diaria del volumen de residuos generados por rubro y se

enviar un reporte mensual.
4.2 OPERACIN:
La operacin ser de manera similar a los tanques existentes estos nuevos tanques
ser alimentados de concentrado de Cu o Zn con 65% de slidos, desde la zaranda
lineal a travs de tuberas 10 de dimetro, con un flujo de alimentacin de 250 m3/h,
el volumen que se contiene en el tanque es variable, es decir en un momento dado
puede contener 1500 m3 y en otro puede estar conteniendo 2800 m3, o puede estar
con su volumen mximo de trabajo de 3817 m3, el volumen de almacenamiento no
sigue una regla de frecuencia de llenado.
Tomando como referencia el flujo de alimentacin del tanque, el tiempo de llenado a

mxima capacidad seria de 15.3 horas aproximadamente. Mientras el concentrado se
encuentre dentro del tanque estar siendo mezclado por el agitador de paletas que se
instalar junto con el tanque, con la finalidad de evitar la sedimentacin.
Como parte de la operacin el concentrado en forma de pulpa de estos tanques debe

ser enviado a PPL, en ese momento el concentrado en forma de pulpa sale del tanque
hacia las bombas del mineroducto, la cual elevan su presin y la envan a travs del
mineroducto con un flujo de descarga de 264 m3/h a travs de tubera de 10 de
dimetro, mediante una bomba centrfuga, por ende el tiempo de vaciado del tanque a

15116-LTE0913-104-MDP-360-G-0001
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mxima capacidad seria de 14.5 horas aproximadamente Como parte de este proceso
no se genera residuos slidos ni lquidos.
4.3 MANTENIMIENTO
El mantenimiento de estos tanques consiste bsicamente en el mantenimiento
regular que se le realiza al tanque de almacenamiento, agitador de paletas,
vlvulas cuchilla, componentes elctricos y sensores de nivel.
Tanque de Almacenamiento: Se realizar peridicamente la limpieza del tanque
(con un uso de aproximadamente 5 m3 de agua) para comprobar los espesores de
las planchas a travs de una prueba de ultra sonido y adems de una inspeccin
visual. Tambin se verificar el funcionamiento de puesta a tierra.
Agitador Mecnico: Se realizar peridicamente la limpieza del agitador para
comprobar los espesores de las paletas a travs de una prueba de ultra sonido y
adems de una inspeccin visual. Por otro lado se realizarn el monitoreo y
pruebas de control de vibracin, como temperatura al motor y reductor del agitador
para determinar las condiciones del equipo.

15116-LTE0913-104-MDP-360-G-0001
5.0
Revision : 0
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Fecha: 20-Ene-2016
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ANEXO I - LISTA DE ENTREGABLES
DISCIPLINA MECNICA
360-F-10001
Plano
360-F-10002
Plano
360-F-20001
Plano
360-F-20002
Plano
DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS - ESTACIN DE BOMBEO PS1 - LNEAS DE CONCENTRADO DE COBRE - NUEVOS TANQUES DE
CONCENTRADO
DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS - ESTACIN DE BOMBEO PS1 - LNEAS DE CONCENTRADO DE ZINC - NUEVOS TANQUES DE
CONCENTRADO
ESTACIN DE BOMBEO PS1 - TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE CONCENTRADO Cu - DIAGRAMA DE TUBERAS E INSTRUMENTACIN 01 DE 02
ESTACIN DE BOMBEO PS1 - TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE CONCENTRADO Cu - DIAGRAMA DE TUBERAS E INSTRUMENTACIN 02 DE 02
ESTACIN DE BOMBEO PS1 - TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE CONCENTRADO Zn - DIAGRAMA DE TUBERAS E INSTRUMENTACIN NUEVOS TANQUES DE CONCENTRADO
360-F-20003
Plano
360-M-20001
Plano
ESTACIN DE BOMBEO PS1 - PLANO LLAVE
360-M-20002
Plano
ZARANDA - SECCIONES Y DETALLES - NUEVOS TANQUES DE CONCENTRADO
360-M-20003
Plano
TANQUE 0360-TKF-408 - PLANTA - SECCIONES Y DETALLES - NUEVOS TANQUES DE CONCENTRADO
360-M-20004
Plano
TANQUE 0360-TKF-410 - PLANTA - SECCIONES Y DETALLES - NUEVOS TANQUES DE CONCENTRADO
360-M-20005
Plano
TANQUE 0360-TKF-405 - PLANTA - ACONDICIONAMIENTO DE TANQUES DE ZINC A COBRE (REUTILIZADO)
360-M-20006
Plano
TANQUE 0360-TKF-408 & 410 - SECCIONES Y DETALLES - NUEVOS TANQUES DE CONCENTRADO
360-M-20007
Plano
DISTRIBUIDOR VERTICAL - PLANTA, SECCIONES Y DETALLES - NUEVOS TANQUES DE CONCENTRADO
360-M-20008
Plano
CAJN DE DESECHOS SLIDOS - DETALLES - NUEVOS TANQUES DE CONCENTRADO
360-M-50001
Plano
ARREGLO GENERAL - MECNICO - TUBERAS - PLANTA SUPERIOR - Cu - NUEVOS TANQUES DE CONCENTRADO
360-M-50002
Plano
ARREGLO GENERAL - MECNICO - TUBERAS - PLANTA SUPERIOR - Zn - NUEVOS TANQUES DE CONCENTRADO
360-M-50003
Plano
ARREGLO GENERAL - MECNICO - TUBERAS - PLANTA INFERIOR NUEVOS TANQUES DE CONCENTRADO
360-M-50004
Plano
ARREGLO GENERAL - MECNICA - TUBERAS - SECCIONES Y DETALLES - PLANTA SUPERIOR - NUEVOS TANQUES DE CONCENTRADO
360-M-50005
Plano
ARREGLO GENERAL - MECNICO - TUBERAS - SECCIONES Y DETALLES - PLANTA INFERIOR - NUEVOS TANQUES DE CONCENTRADO
360-M-50006
Plano
AGITADOR - MISCELNEOS - SECCIONES Y DETALLES - AGITADOR
360-M-60001
Plano
SOPORTE DE TUBERAS - DETALLES 01 DE 04 - NUEVOS TANQUES DE CONCENTRADO
360-M-60002
Plano
SOPORTE DE TUBERAS - DETALLES 02 DE 04 - NUEVOS TANQUES DE CONCENTRADO
360-M-60003
Plano
ARREGLO GENERAL - MECNICA - TUBERAS - SOPORTE DE TUBERAS - NUEVOS TANQUES DE CONCENTRADO 03 DE 04
360-M-60004
Plano
ARREGLO GENERAL - MECNICA - TUBERAS - SOPORTE DE TUBERAS - NUEVOS TANQUES DE CONCENTRADO 04 DE 04
360-P-50001
Plano
LNEAS DE DESCARGA A ZARANDA 0360-SCW-405 - ISOMTRICO - NUEVOS TANQUES DE CONCENTRADO
360-P-50002
Plano
LNEAS DE ALIMENTACIN A ZARANDA 0360-SCW-407 - ISOMTRICO - NUEVOS TANQUES DE CONCENTRADO
360-P-50003
Plano
LNEA DE RECIRCULACIN A TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE Cu - ISOMTRICO 01 de 02 - NUEVOS TANQUES DE CONCENTRADO
360-P-50004
Plano
LNEA DE RECIRCULACIN A TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE Cu - ISOMTRICO 02 de 02 - NUEVOS TANQUES DE CONCENTRADO
360-P-50005
Plano
LNEAS DE DESCARGA DE ZARANDA 0360-SCW-400 - ISOMTRICO - NUEVOS TANQUES DE CONCENTRADO
360-P-50006
Plano
LNEAS DE DESCARGA DE ZARANDA 0360-SCW-407 - ISOMTRICO - NUEVOS TANQUES DE CONCENTRADO
360-P-50007
Plano
LNEAS DE DESCARGA DE DISTRIBUIDOR VERTICAL SP-3613/3614 - ISOMTRICO - NUEVOS TANQUES DE CONCENTRADO
360-P-50008
Plano
LNEAS DE DESCARGA DE DISTRIBUIDOR VERTICAL SP-3611/3612 - ISOMTRICO - NUEVOS TANQUES DE CONCENTRADO
360-P-50009
Plano
LNEA DE AGUA DE PROCESO A DISTRIBUIDOR VERTICAL SP-3613/3614 - ISOMTRICO - NUEVOS TANQUES DE CONCENTRADO
360-P-50010
Plano
LINEAS DE ALIMENTACIN A ZARANDA 0360-SCW-407 - ISOMTRICO - NUEVOS TANQUES PARA CONCENTRADO
360-P-50011
Plano
LNEA DE AGUA DE PROCESO A DISTRIBUIDOR VERTICAL SP-3613/3614 - ISOMTRICO - NUEVOS TANQUES DE CONCENTRADO
15116-LTE0913-104-MEC-360-M-0001
Doc
MEMORIA DE CLCULO DE BOMBAS - VARIOS - NUEVOS TANQUES DE CONCENTRADO
15116-LTE0913-104-LDE-360-M-0001
Doc
LISTA DE EQUIPOS MECNICOS
15116-LTE0913-104-LLT-360-M-0001
Doc
LISTADO DE LINEAS DE TUBERAS - NUEVOS TANQUES DE CONCENTRADO

LISTADO DE TIE INS - NUEVOS TANQUES DE CONCENTRADO
15116-LTE0913-104-TIN-360-M-0001
Doc
15116-LTE0913-104-DSH-360-M-0001
Doc
HOJA DE DATOS DE ZARANDA LINEAL 0360-SCW-407 - NUEVOS TANQUES DE CONCENTRADO
15116-LTE0913-104-IRR-360-M-0001
Doc
IRR DE ZARANDA LINEAL 0360-SCW-407 - NUEVOS TANQUES DE CONCENTRADO
15116-LTE0913-104-LDV-360-P-0001
Doc
LISTADO DE VLVULAS
15116-LTE0913-104-IRR-360-P-0001
Doc
IRR DE TUBERIAS Y ACCESORIOS DE ACERO - NUEVOS TANQUES DE CONCENTRADO
15116-LTE0913-104-IRR-360-P-0002
Doc
IRR DE VLVULAS - NUEVOS TANQUES DE CONCENTRADO

15116-LTE0913-104-MDP-360-G-0001
DISCIPLINA CIVIL
360-C-10001
Plano
PLANO DE UBICACIN - PLANTA
360-C-10002
Plano
NUEVOS TANQUES DE CONCENTRADO - PLANTA GENERAL
360-C-10003
Plano
TANQUES DE CONCENTRADO - EXISTENTE - PLANTA DEMOLICIONES Y DESMONTAJE
360-C-20001
Plano
CIMENTACIONES - PLANTA
360-C-20002
Plano
CIMENTACIN - SECCIONES Y DETALLES 1 DE 2
360-C-20003
Plano
CIMENTACIN - SECCIONES Y DETALLES 2 DE 2
360-C-20004
Plano
LOSA DE PISO - PLANTA
360-C-20005
Plano
LOSA DE PISO - SECCIONES Y DETALLES
360-C-20006
Plano
CIMENTACIN DE TANQUES - PLANTA, SECCIONES Y DETALLES
360-C-20007
Plano
CIMENTACIN DE TANQUES - DETALLES
360-C-20008
Plano
CIMENTACIN - DETALLES Y SECCIONES
360-C-20009
Plano
VACIADO INTERIOR DE TANQUES - SECCIONES Y DETALLES
360-S-40001
Plano
ESTRUCTURA METLICA - PLATAFORMA EL. 4178.400 N.T.A. - ELEVACIONES - DETALLES
360-S-40002
Plano
ESTRUCTURA METLICA - PLATAFORMA EL. 4175.550 N.T.A. - ARREGLO GENERAL
360-S-40003
Plano
ESTRUCTURA METLICA - PLATAFORMA EL. 4156.500 / 4157.600 - ARREGLO GENERAL
360-S-40004
Plano
ESTRUCTURA METLICA - PLANCHAS BASE - PLANTA
360-S-40005
Plano
ESTRUCTURA METLICA - PLANCHAS BASE - DETALLES
360-S-40006
Plano
ESTRUCTURA METLICA - PLATAFORMAS 1 DE 5 - PLANTA
360-S-40007
Plano
360-S-40008
Plano
360-S-40009
Plano
360-S-40010
Plano
360-S-40011
Plano
ESTRUCTURA METLICA - SECCIONES
360-S-40012
Plano
ESTRUCTURA METLICA - ELEVACIONES 1 DE 5
360-S-40013
Plano
360-S-40014
Plano
360-S-40015
Plano
360-S-40016
Plano
360-S-40017
Plano
ESTRUCTURA METLICA - DETALLES DE CONEXIN 1 DE 2
360-S-40018
Plano
ESTRUCTURA METLICA - DETALLES DE CONEXIN 2 DE 2
15116-LTE0913-104-MEC-360-C-0001
Doc
MEMORIA DE CLCULO CIMENTACIONES - NUEVOS TANQUES DE CONCENTRADO
15116-LTE0913-104-MEC-360-C-0002
Doc
MEMORIA DE CLCULO ESTRUCTURA METLICA - NUEVOS TANQUES DE CONCENTRADO
Revision : 0
Proyecto:15116
Fecha: 20-Ene-2016
Page 44 de 50

15116-LTE0913-104-MDP-360-G-0001
Revision : 0
Proyecto:15116
Fecha: 20-Ene-2016
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DISCIPLINA ELECTRICIDAD
360-E-10001
Plano
DISPOSICIN DE EQUIPOS ELCTRICOS - PLANTA
360-E-10002
Plano
CANALIZACIN INFERIOR - PLANTA
360-E-10003
Plano
CANALIZACIN SUPERIOR - PLANTA
360-E-10004
Plano
CANALIZACIN - SECCIN
360-E-20001
Plano
DIAGRAMA UNIFILAR 0.48 kV - NUEVOS TANQUES PARA CONCENTRADO
360-E-20002
Plano
TABULACIN LPA - 340-LPA-318 - 0.22 kV - NUEVOS TANQUES DE CONCENTRADO
360-E-20003
Plano
DIAGRAMA UNIFILAR - TABLERO ELCTRICO 120 VAC- 0360-DPU-401
360-E-40006
Plano
PROTECCIN ATMOSFRICA - PLANTA Y SECCIN
360-E-40004
Plano
PUESTA A TIERRA INFERIOR - PLANTA
360-E-40005
Plano
PUESTA A TIERRA SUPERIOR - PLANTA
360-E-40001
Plano
ALUMBRADO INFERIOR - PLANTA
360-E-40002
Plano
ALUMBRADO SUPERIOR - PLANTA
360-E-40003
Plano
ALUMBRADO - SECCIN
360-E-70001
Plano
DIAGRAMAS ESQUEMTICO E INTERCONEXIN - ZARANDA LINEAL 0360-SCW-407 - NUEVOS TANQUES DE CONCENTRADO
360-E-70002
Plano
DIAGRAMAS ESQUEMTICO E INTERCONEXIN - AGITADOR DE TANQUE 0360-AGA-408 - NUEVOS TANQUES DE CONCENTRADO
360-E-70003
Plano
DIAGRAMAS ESQUEMTICO E INTERCONEXIN - BOMBA DE LUBRICACIN 0360-PPZ-455 - NUEVOS TANQUES DE CONCENTRADO
360-E-70004
Plano
DIAGRAMAS ESQUEMTICO E INTERCONEXIN - BOMBA DE LUBRICACIN 0360-PPZ-457 - NUEVOS TANQUES DE CONCENTRADO
360-E-70005
Plano
15116-LTE0913-104-LDC-360-E-0001
Doc
LISTA DE CABLES
15116-LTE0913-104-MEC-360-E-0001
Doc
MEMORIA DE CALCULO DE CONDUCTORES
15116-LTE0913-104-MEC-360-E-0002
Doc
MEMORIA DE CLCULO PROTECCIN DE DESCARGAS ATMOSFRICAS
15116-LTE0913-104-MEC-360-E-0003
Doc
MEMORIA DE CALCULO DE FLUJO DE CARGA
15116-LTE0913-104-MEC-360-E-0004
Doc
MEMORIA DE CLCULO DE MXIMA DEMANDA
15116-LTE0913-104-IRR-360-E-0001
Doc
IRR DE TABLEROS ELCTRICOS
15116-LTE0913-104-IRR-360-E-0002
Doc
IRR DE MATERIALES ELCTRICOS
15116-LTE0913-104-INF-360-E-0001
Doc
INFORME DE PROTECCIN CATDICA
DIAGRAMAS ESQUEMTICO E INTERCONEXIN - AGITADOR DE TANQUE 0360-AGA-411 - NUEVOS TANQUES DE CONCENTRADO

15116-LTE0913-104-MDP-360-G-0001
Revision : 0
Proyecto:15116
Fecha: 20-Ene-2016
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DISCIPLINA INSTRUMENTACIN
360-J-10001
Plano
ARQUITECTURA DE CONTROL
360-J-10002
Plano
ARREGLO GENERAL DE EQUIPOS
360-J-10003
Plano
PLANO DE DISPOSICIN Y RUTEO DE INSTRUMENTOS - TANQUES DE RECEPCIN PLANTA SUPERIOR
360-J-10004
Plano
PLANO DE DISPOSICIN Y RUTEO DE INSTRUMENTOS - TANQUES DE RECEPCIN PLANTA INFERIOR
360-J-20001
Plano
DIAGRAMAS DE CONEXIONADO DE GABINETE RIO 360-PCC-639 1 DE 3
360-J-20002
Plano
360-J-20003
Plano
360-J-20004
Plano
360-J-20005
Plano
360-J-20006
Plano
360-J-20007
Plano
360-J-30001
Plano
DIAGRAMAS DE LAZO - INSTRUMENTACIN EN TANQUE 360-TKF-408 1 DE 2
360-J-30002
Plano
360-J-30003
Plano
DIAGRAMA DE LAZO - INSTRUMENTACIN DE CIRCUITO DE DILUCIN
360-J-30004
Plano
360-J-30005
Plano
360-J-30006
Plano
DIAGRAMAS DE LAZO - INSTRUMENTACIN EN TANQUE 360-TKF-407
360-J-30007
Plano
DIAGRAMAS DE LAZO - INSTRUMENTACIN EN TANQUE 360-TKF-406
360-J-30008
Plano
DIAGRAMAS DE LAZO - INSTRUMENTACIN EN ZARANDA LINEAL 360-SCW-407 1 DE 3
360-J-30009
Plano
360-J-30010
Plano
360-J-30011
Plano
360-J-30012
Plano
360-J-30013
Plano
360-J-30014
Plano
DIAGRAMA DE LAZO INSTRUMENTACIN ZARANDA LINEAL 360-SCW-407 Y VLVULAS MANUALES - NUEVOS TANQUES DE
CONCENTRADO
360-J-30015
Plano
DIAGRAMA DE SEGMENTO - VLVULAS DE ALIMENTACIN A TANQUES DE CONCENTRADO
360-J-30016
Plano
DIAGRAMA DE SEGMENTO - VLVULAS DE CIRCUITO DE DILUCIN / LIMPIEZA
360-J-50001
Plano
DIAGRAMA LGICO - DETALLE TPICO DE MOTOR M-1C
360-J-50002
Plano
DIAGRAMAS LGICOS - MOTOR DE AGITADOR 0360-AGA-408
360-J-50003
Plano
DIAGRAMAS LGICOS - MOTOR DE AGITADOR 0360-AGA-411
360-E-20003
Plano
DIAGRAMA UNIFILAR - TABLERO ELCTRICO 120 VAC- 0360-DPU-401
15116-LTE0913-104-LDE-360-J-0001
Doc
LISTADO DE EQUIPOS E INSTRUMENTOS
15116-LTE0913-104-SIS-360-J-0001
Doc
LISTADO I/O INSTRUMENTACIN
15116-LTE0913-104-LDC-360-J-0001
Doc
LISTADO DE CABLES INSTRUMENTACIN
15116-LTE0913-104-ESP-360-J-0001
Doc
ESPECIFICACIN TCNICA - SISTEMA DE CONTROL - NUEVOS TANQUES DE CONCENTRADO - INSTRUMENTACIN
15116-LTE0913-104-DSH-360-J-0001
Doc
HOJAS DE DATOS - INSTRUMENTOS DE NIVEL
15116-LTE0913-104-DSH-360-J-0002
Doc
HOJAS DE DATOS - VLVULAS DE CONTROL ON/OFF
15116-LTE0913-104-IRR-360-J-0001
Doc
IRR - INSTRUMENTOS DE NIVEL
15116-LTE0913-104-IRR-360-J-0002
Doc
IRR - VLVULAS DE CONTROL ON/OFF
15116-LTE0913-104-IRR-360-J-0003
Doc
IRR - SISTEMA DE CONTROL
15116-LTE0913-104-IRR-360-J-0004
Doc
IRR - CABLES DE INSTRUMENTACIN
15116-LTE0913-104-FDC-360-J-0001
Doc
FILOSOFA DE CONTROL

15116-LTE0913-104-MDP-360-G-0001
Revision : 0
Proyecto:15116
Fecha: 20-Ene-2016
Page 47 de 50
GENERALES
15116-LTE0913-104-MDP-360-G-0001
Doc
MEMORIA DESCRIPTIVA - NUEVOS TANQUES DE CONCENTRADO
15116-LTE0913-104-MTO-360-G-0001
Doc
METRADO GENERAL - NUEVOS TANQUES DE CONCENTRADO
15116-LTE0913-104-BEC-360-G-0001
Doc
BASE ESTIMADA DEL COSTO DE CONSTRUCCIN (CAPEX) - NUEVOS TANQUES DE CONCENTRADO
15116-LTE0913-104-EDL-360-G-0003
Doc
EXPEDIENTE DE LICITACIN - ALCANCE DEL PROYECTO

15116-LTE0913-104-MDP-360-G-0001
6.0
ANEXO II SECUENCIA CONSTRUCTIVA
Revision : 0
Proyecto:15116
Fecha: 20-Ene-2016
Page 48 de 50

15116-LTE0913-104-MDP-360-G-0001
7.0
ANEXO III HOJA TCNICA DEL POLYFLEX 301
Revision : 0
Proyecto:15116
Fecha: 20-Ene-2016
Page 49 de 50
POLYFLEX 301 GENERAL-PURPOSE
PRODUCT DESCRIPTION
Polyflex 301 is a high-performance general purpose Polyurea membrane. It is designed for general industrial application
where abrasion resistance and waterproofing is needed.
PRODUCT FEATURES
Protective membrane on metal, masonry, wooden

reservoirs, silos and many kinds of pipes and stone
slabs
Can be used to repair or replace existing
membrane
Application on geo textile to form ponds, to retain

overflow, prevent effluent leakage, water and
petroleum product leakage.
Excellent resistance to the calorific impact
TYPICAL USES
Excellent for garage and parking decks

Can be used for truck bed liners
Mining industries
Can be used to repair or replace an existing

membrane
Pipe applications (exterior)
TECHNICAL DATA
Color:
Available in several colors
Flash Point:
> 149C (300.2F)
Type of Cure:
2 components
V.O.C.:
None
Binder:
Polyurea
Solids by volume:
100 %
Gel Time:
5 - 10 seconds
Solids by Weight:
100 %
Tack Free:
15 - 20 seconds
Theoretical Coverage of 1 mil:
1604 ft / US gallon
To recoat:
12 hours
149 m / 3.78 litres
Hard:
8 hours
30 - 100
Catalyst:
301C
750 - 2500
Ratio:
1:1
Resin viscosity:
1100 CPS @ 25C (77F)
Shelf life:
1 year
Isocyanate viscosity:
600 CPS @ 25C (77F)
Packaging:
18.93 litres (5 US gallons)
D.F.T. at 25 microns:
Recommended D.F.T.
Drying times:
205 litres (55 US gallons)
Keep in cool and dry area

*revised on September 15,
2009
Polyval Coatings Inc.

520 Boul. Cur Boivin,
Boisbriand, Qubec Canada
J7G 2A7
Telephone: 450.430.6780
Fax: 450.430.7877
Info: www.polyvalcoatings.com
Toll Free: 1.800.465.0905
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POLYFLEX 301 GENERAL-PURPOSE

APPLICATION GUIDE
SURFACE PREPARATION
*See Polyval's Polyurea Application Guide
CLEANING INSTRUCTIONS
Cleaning agent: Tolulene, Xylene, MEK. To reduce the risk of fire, use glycol ether acetate or any environmentally friendly
chlorinated solvent
APPLICATION PROCESS
Plural component heated pump. In order to obtain the optimum results outlined below system must be capable of applying
at a pressure greater than 2,500 PSI at a temperature of 70C (160F). Before application, the receiving coat surface must
be cleaned of dirt, soluble salts, dust, oils grease, chalking, and contaminants. Normal preparation includes vacuum, blowoff, SSPC-SP-1 "solvent cleaning," or water-wash containing salt solubilizing agents. This product is normally applied over
previously primed surfaces. For more details on the surface preparation of the primer, see that specific data sheet. Scuff
sanding is required before recoating. Clean in accordance with SSPC-SP-1 "Solvent cleaning" before recoating.
Take care to ensure that proper film thickness is achieved. For more information, consult the Steel Structures Painting Council
(SSPC) publication, Good Painting Practice.
PHYSICAL PROPERTIES
Properties under tension:
(ASTM D 412-C)
Indication of hardness:
Ultimate Elongation = 400 %
Tensile Strength = 13.79N/mm (2000 PSI)
(ASTM D 412-C)
(ASTM D 2240)
45 Shore D
Dielectric strength:
Resistance to tearing:
(ASTM D 624-C)
Tear strength = 105 N/mm (600 PLI)
Impact resistance:
(ASTM D-149-97a)
= 17.1 KV/mm (433 V/mil)
Direct @ 77F (25C): > 160 in-lb (>18 joules)

Reverse @ 77F (25C): > 160 in-lb (>18 joules)
Direct @ -4F (-20C): > 160 in-lb (>18 joules)
Reverse @ -4F (-20C): > 160 in-lb (>18 joules)
(ASTM D 2794)
Taber abrasion resistance:

(ASTM D-4060)
1000 cycles, 1000g load
Abrasion wheel type

CS - 10
CS - 17
H - 18
Average weight loss

6.9 mg
22.9 mg
362 mg
See the material safety data sheet and product label for complete safety and precaution requirements.
DISCLAIMER:
"The following is made in lieu of all warranties, expressed or implied: Manufacturer's obligation shall be to replace such quantity of the product proven to be defective. The
manufacturer shall not be liable for any injury, loss or damage, direct or incidental or consequential, arising out of the use of or the inability to use the product. Before using, the user
shall determine the suitability of the product for the intended use and the user assumes all risk and liability whatsoever in connection therewith. All values shown are approximations.
Values indicated are for guide purposes only, as actual values can change due to application conditions, application methods, environmental conditions etc. The information
contained herein is subject to change without notice. Consult your representative for a current data sheet. The foregoing may not be altered except by an agreement signed by the
officers of the manufacturer."
Chemical resistance information is currently being updated according to ASTM standards Please contact your local representative for an update.
Polyval Coatings Inc.

520 Boul. Cur Boivin,
Boisbriand, Qubec Canada
J7G 2A7
Telephone: 450.430.6780
Fax: 450.430.7877
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15116-LTE0913-104-MDP-360-G-0001
8.0
ANEXO IV WBS DEL PROYECTO
Revision : 0
Proyecto:15116
Fecha: 20-Ene-2016
Page 50 de 50
15116 TANQUES DE MINERODUCTO

WBS INGENIERA DE DETALLES
Area 360
Instalaciones de la
Concentradora
Facilidad 361
Almacenamiento de
Concentrados
361.1
361.2
361.3
361.4
361.5
Estructura de Soporte
Zaranda Lineal
0360-SCW-407
Tanque de Almacenamiento
0360-TKF-408
0360-TKF-410
Sistema de Tuberas
361.1.1
361.2.1
361.3.1
361.4.1
Pedestales
Cimentacin
Anillo de Cimentacin
361.1.2
361.2.2
Muro de Contencin
361.8
361.9
Sistemas Auxiliares
0360-TKF-409
361.7.1
361.8.1
361.9.1
PLC
PLC RIO, Nivel Superior
Cajn de Desechos slidos
361.6.2
361.7.2
361.8.2
361.9.2
PLC RIO, Nivel Inferior
Loop Test
Proteccin Catdica
361.6
361.7
Sala Elctrica 10
Sistema de Control
361.5.1
361.6.1
Tubera Tie-in de Alimentacin

Zaranda lineal 0360-SCW-407
361.3.2
361.4.2
361.5.2
Torre estructural
Proteccin Catdica
Proteccin Catdica
Tubera de Zaranda Lineal 0360SCW-407 a Tanques 0360-TKF407/408/410
361.1.3
361.2.3
361.3.3
361.4.3
Malla a Tierra
Zaranda
Tanque
Tanque
361.3.4
361.4.4
361.5.4
361.8.4
Sistema de Agitador
Tubera de Tanque
0360-TKF- 408 / 410 hacia Tie in
bombas de concentrado
Agua de Lavado
361.1.5
361.5.5
361.8.5
Canalizacin y Cableado
Tubera de Zaranda Lineal 0360SCW-407

Cajn de Desechos slidos
Aire de planta
361.1.4
Estructuras Metlicas
Sistema de Agitador
361.5.3
Tubera de Zaranda Lineal 0360SCW-405 a Tanque 0360-TKF408
361.5.6
Tuberas Tie-in de aliementacin
de Zaranda Lineal 0360-SCW400 a Tanque 0360-TKF-405
361.5.7
Tuberas de Bombas de Carga
de Cu & Lnea de Prueba hacia
0360-TKF-407/408/410
MCL
361.8.3
Iluminacin Exterior

Nuevos tanques para almacenamiento de concentrados de cobre y zinc

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Date: 2016.01.26 19:54:59

NUEVOS TANQUES PARA MINERODUCTO

OBJETIVO DEL PROYECTO ...................................................................................... 3

REQUERIMIENTOS DE ANTAMINA ........................................................................... 3

UBICACIN DEL PROYECTO .................................................................................... 7

CRITERIOS DE DISEO ............................................................................................ 7

DOCUMENTOS Y BASES DE DISEO .................................................................... 11

ESTRUCTURA DE TRABAJO (WBS) ......................................................................... 11

2.1 ESTRUCTURA DE TRABAJO WBS .......................................................................... 11

EXCLUSIONES, RESTRICCIONES Y SUPUESTOS ................................................... 31

CONSTRUCCIN, OPERACIN Y MANTENIMIENTO ............................................... 32

4.1 CONSTRUCCIN: .................................................................................................... 32

ANEXO I - LISTA DE ENTREGABLES ........................................................................ 43

ANEXO II SECUENCIA CONSTRUCTIVA ................................................................ 48

ANEXO III HOJA TCNICA DEL POLYFLEX 301 .................................................... 49

ANEXO IV WBS DEL PROYECTO ........................................................................... 50

NUEVOS TANQUES PARA MINERODUCTO

1.2 OBJETIVO DEL PROYECTO

1.3 REQUERIMIENTOS DE ANTAMINA

Construccin, fabricacin e instalacin de dos tanques nuevos de almacenamiento

Verificacin / Diseo de la lnea de alimentacin desde la zaranda lineal existente

Verificacin / Diseo de las lneas de alimentacin desde la zaranda lineal nueva

NUEVOS TANQUES PARA MINERODUCTO

407/408/410) y la lnea de descarga de concentrado de cobre hacia las bombas

Diseo y verificacin de la lnea de alimentacin desde la zaranda lineal existente

Evaluacin e identificacin de las facilidades auxiliares requeridas, como son:

Para el desarrollo de la construccin integral del Proyecto, se consideran

NUEVOS TANQUES PARA MINERODUCTO

montaje de lnea existente de prueba despus del montaje del

NUEVOS TANQUES PARA MINERODUCTO

requeridas para la lnea de concentrado y agua de proceso. Incluye

concentrado y agua de proceso. Incluye tambin soportes de lneas

concentrado de cobre SP-3614.

NUEVOS TANQUES PARA MINERODUCTO

Debido al cambio de producto de almacenamiento, de concentrado

Posteriormente, debern realizarse trabajos de revestimiento con

ejecucin le corresponde la construccin de sus servicios

almacenamiento (0360-TKF-408 y 0360-TKF-410).

1.4 UBICACIN DEL PROYECTO

Especialidad Civil / Estructuras

Norma Tcnica E.020 de Cargas. Reglamento Nacional de Edificaciones.

Norma Tcnica E.030 de Diseo Sismo Resistente. Reglamento Nacional de

NUEVOS TANQUES PARA MINERODUCTO

Norma Tcnica E.050 Suelos y Cimentaciones.

Norma Tcnica E.060 de Concreto Armado. Reglamento Nacional de

ACI 318-11 "Building Code Requirements for Structural Concrete and

IBC-12 "International Building Code" - International Code Council

0000-CRD-C-01 Rev2B Criterio de Diseo Civil / Estructural.

Excavacin y Relleno Estructural.

Revestimiento con Geomembrana.

Suministro de Concreto Pre-Mezclado.

Suministro de acero estructural y metales miscelneos.

Montaje de acero estructural y metales miscelneos.

Diseo, suministro y montaje de tanques soldados.

Reglamento Nacional de Edificaciones

American National Standards Institute

American Society for Testing and Materials

Factory Mutual Engineering Corp.

American Welding Society

National Fire Protection Association

Occupational Safety and Health Administration

Underwriters Laboratories Inc.