Taller Elctrico Avanzado

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UNIDAD II
MONTAJE DE TUBOS PVC EN CIRCUITOS DERIVADOS PARA EL
ARRANQUE DIRECTO DE MOTORES ELCTRICOS
1.

OBJETIVOS
Dibujar esquemas de circuitos alimentadores y derivados.
Gestionar los recursos para ejecutar una instalacin de circuitos alimentadores
y derivados.
Montar tubos PVC para un sistema de arranque directo.
Realizar el alambrado de conductores alimentadores con criterios de calidad y
seguridad.

2.

FUNDAMENTO TERICO
2.1

CANALIZACIONES ELCTRICAS
Se entiende por canalizaciones elctricas a los medios que se emplean en
las instalaciones elctricas para contener a los conductores, de manera que
queden protegidos contra deterioro mecnico y contaminacin.
Los medios de canalizacin ms comunes que se emplean en las
instalaciones elctricas son:
Las tuberas.
Canaletas de PVC
Las bandejas o charolas.
Las canaletas metlicas o ductos areos.
Las zanjas.
Los ductos subterrneos.
Los canales o trincheras.

2.2

TUBERAS Y ACCESORIOS
En las instalaciones elctricas se emplean tubos metlicos y tubos plsticos
conjuntamente con cajas, conectores y dispositivos de fijacin.
2.2.1

TUBOS METLICOS
Los tubos metlicos pueden ser de aluminio, acero o aleaciones
especiales.
Los tubos de acero a su vez se fabrican en los tipos pesado y
liviano distinguindose uno de otro por el espesor de la pared.
Tubo metlico pesado
Estos tubos se encuentran en el mercado en forma galvanizada
o con recubrimiento negro esmaltado, su superficie interior es
lisa para evitar daos al aislamiento o
a la cubierta de los
conductores. Se fabrican en tramos de 3.05 m y con dimetros
que van de 13 mm (1/2) a 152.4 mm (6). Vienen roscados

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en ambos extremos y para unir uno con otro se utilizan

coplees.
Tubo metlico liviano
El dimetro mximo recomendable para estos tubos es de 51
mm (2) y debido a que son de pared delgada en estos tubos
no se puede hacer roscado, de modo que los tramos se pueden
unir por medio de accesorios de unin especial. No deben ser
instalados en lugares expuestos a daos mecnicos en lugares
hmedos o mojados, ni en lugares clasificados como
peligrosos.

Figura 2.1 Tubos metlicos rgidos

Tubo metlico flexible
Se fabrica con cinta metlica engargolada (en forma helicoidal),
sin recubrimiento para ser usado en lugares secos, o con
recubrimiento de PVC para ser usado en lugares hmedos. Se
usa principalmente como ltimo tramo para la conexin de
motores elctricos.
Al usar tubo flexible, el acoplamiento a caja, ductos y gabinetes
se debe hacer utilizando accesorios apropiados para tal objeto.

Figura 2.2 Tubo metlico flexible

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2.2.2

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TUBOS PLSTICOS (PVC)

PVC es la designacin comercial que se da al tubo rgido o flexible
de Policloruro de vinilo; se fabrican en dos tipos, pesado y liviano,
en tramos de 3 m.
Tubo PVC - SAP:
Son tubos pesados de pared gruesa, se construyen en
dimetros que van de 15 mm a 100 mm.
Tubo PVC - SEL:
Son tubos livianos de pared delgada que se construyen en
dimetros que van de 13 mm a 20 mm.

Figura 2.3 Tubo plstico rgido

Cuando se utilizan tuberas en las instalaciones elctricas, todas
las conexiones de conductores o uniones entre conductores se
deben realizar en cajas apropiadas para tal fin; por otra parte
todos los interruptores, tomacorrientes y salidas para lmparas
se deben encontrar alojados en cajas. Dichas cajas pueden ser
metlicas o plsticas, pesadas o livianas.

Figura 2.4 Cajas metlicas

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Las cajas metlicas se construyen de acero galvanizado de

cuatro formas principalmente: cuadradas, octogonales,
rectangulares y circulares; se fabrican de varios anchos,
profundidades y perforaciones para acceso de tuberas. Otro
tipo de cajas de mucha utilizacin en las instalaciones elctricas
industriales son los condulet, los cuales se fabrican de aluminio
en tres tipos distintos: ordinario, a prueba de polvo y vapor, y a
prueba de explosin.
2.3

CANALETAS DE PVC
2.3.1 CANALETAS DE PVC
En las instalaciones elctricas semivisibles y tableros elctricos se
emplean canaletas para el cableado ordenado de los conductores.
Las canaletas pueden ser no ranuradas o ranuradas.
Canaletas no ranuradas
Han sido diseadas para lograr una correcta distribucin del
cableado en instalaciones a la vista. Se usan para el transporte
de informacin digital, energa elctrica y telefona.

Figura 2.5 Canaleta no ranurada

Canaletas ranuradas
Son utilizadas para lograr una correcta distribucin del
cableado en tableros elctricos de baja y media tensin.

Figura 2.6 Canaleta ranurada

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2.4

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BANDEJAS O CHAROLAS
Es una estructura rgida y continua especialmente construida para soportar
cables elctricos; se utilizan en lugares donde no es posible abrir zanjas
dentro de locales o en exteriores donde el espacio no es una limitacin.
Los materiales ms usuales en la fabricacin de charolas son el acero
galvanizado y el aluminio. Si el medio ambiente es muy corrosivo es
conveniente recubrir las charolas con resina epxica o con materiales
plsticos.

Figura 2.7 Bandeja perforada

Figura 2.8 Bandeja tipo escalera

El montaje de las charolas se realiza en forma colgante o empotrada sobre
muros.
Para hacer la instalacin de los conductores, se sigue el siguiente
procedimiento:
Primero se hace un recorrido por la trayectoria de la charola para
determinar la forma de la instalacin de lo conductores.
Si la trayectoria no presenta obstculos el carrete del cable se colocar
en una base desenrolladora, la cual se pueda desplazar a lo largo de
toda la trayectoria, para de esta forma ir desenrollando el cable y
colocarlo sobre la charola.
Cuando no es posible ejecutar la instalacin del cable depositndolo
directamente sobre la charola, debido a obstculos, cambios de
direccin o nivel, se recomienda usar rodillos y poleas.
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2.5

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CANALETAS METLICA O DUCTOS AREOS

Es una estructura rgida y continua, construida para soportar conductores
de uso general y cables de calibre no muy gruesos.
Los ductos se fabrican con planchas de acero galvanizado en secciones
cuadradas o rectangulares, con tapas atornilladas.
Al igual que las charolas, el montaje de los ductos se puede realizar en
forma colgante o empotrada sobre muros.
Para hacer la instalacin de los conductores, se hace un recorrido por la
trayectoria de los ductos y luego se les coloca en forma similar a las
charolas.

Figura 2.9 Ducto areo

2.6

ZANJAS
Es un tipo de canalizacin en el cual los cables van directamente
enterrados; se emplea en lugares donde no se tiene construcciones o
donde haya la posibilidad de abrir zanjas posteriormente para cambio de
cables, reparacin o aumento de circuitos. La trayectoria debe ser rectilnea
en lo
posible para que la cantidad del cable sea mnima.
La profundidad mnima de la excavacin es de 0.70 m y el ancho vara de
acuerdo al nmero de cables a instalar. Cuando ha sido alcanzada la
profundidad de la zanja, se limpiar el fondo, de tal manera que quede libre
de piedras o cualquier objeto que pueda daar el cable durante el relleno y
compactacin final. El lecho de la zanja deber quedar perfectamente
nivelado y compactado, para lo cual se puede utilizar un pistn o vibrador.

Figura 2.10 Zanja

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Una vez que la excavacin de la zanja se ha terminado, se procede a

instalar los cables de acuerdo al mtodo predeterminado, el cual puede
realizarse de las siguientes formas:
Depositando el cable directamente sobre la zanja desde un vehculo en
movimiento.
Colocando rodillos y poleas a lo largo de la trayectoria y jalando el cable
de un desenrollador.
Distribuyendo personal a lo largo de la trayectoria y depositando el cable
manualmente.
Una vez que se ha instalado el cable y acomodado segn el arreglo
seleccionado, se coloca una capa de arena o tierra cernida con una
distancia no menor de 0.10 m por encima del cable. Encima de la cama de
arena se colocar una cinta de sealizacin que evite que excavaciones
posteriores puedan daar a personas o cables. Sobre la sealizacin se
rellena la zanja con el mismo material producto de la excavacin,
procurando ir compactando cada 0.20 m.
2.7

DUCTOS SUBTERRNEOS
Es un tipo de canalizacin utilizado para cruzar calles o zonas de difcil
acceso para hacer reparaciones sustituciones o ampliaciones en el futuro.
Los materiales ms utilizados en la construccin de los ductos subterrneos
son el asbesto-cemento y el PVC grado elctrico; su interior no tiene
asperezas o filos que puedan daar a los cables. Las dimensiones dependen
del nmero de cables que se alojarn dentro de ellos y del dimetro
externo de cada cable.

Figura 2.11 Ducto subterrneo

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Para la instalacin de los ductos subterrneos se debe tener en cuenta las

siguientes consideraciones:
El sistema de ductos subterrneos debe seguir en lo posible, una
trayectoria recta entre sus extremos.
Los cambios de direccin en el plano horizontal y vertical se realizar
por medio de pozos de registro, y la distancia entre registros en
tramos rectos no debe ser mayor de 100 m.
Los ductos deben tener una pendiente mnima de 1% para facilitar que
el agua drene hacia los registros.
El extremo de los ductos dentro de los pozos de registro debe tener los
bordes redondeados y lisos para evitar daos a los cables.
Los ductos deben quedar fijos por el material de relleno, en tal forma
que se mantengan en su posicin original bajo los esfuerzos impuestos
durante la instalacin de los cables.
La unin de los ductos ser por acoples en tal forma que no queden
escalones entre uno y otro tramo.
En los pozos de registro se debe colocar anclas para el jalado de los
cables, as como tambin soportes para descansar los cables y
empalmes.
Todo pozo de visita deber dar facilidad para drenar el agua que en l
se acumule.
Para la instalacin de cables de energa en ductos subterrneos se puede
seguir el siguiente procedimiento:
Verificar las condiciones interiores de los ductos, as como hacer una
limpieza en forma exhaustiva, para asegurarse que el interior est en
condiciones de recibir al cable sin daarlo.
Si existe cambios de direccin en la ruta del cable, deben colocarse
rodillos de dimetros suficientes para evitar que el cable se dae
durante el jalado.
Colocar el carrete del cable sobre un desenrollador en el pozo de
registro seleccionado.
Anclar el equipo para el jalado del cable en el pozo de registro
seleccionado.
Pasar el cable gua a travs de los ductos y pozos intermedios hasta
llegar a la posicin del carrete.
Colocar y fijar un tubo flexible en la boca del ducto del pozo cerca al
carrete, acoplar el cable de energa al cable gua e iniciar el jalado
teniendo en cuenta la mxima tensin de jalado.
Durante el jalado, el cable deber lubricarse con bentonita o talco
industrial para reducir la friccin de ste con el ducto.
Se recomienda dejar una cantidad de cable en los pozos de registro
adyacentes a los terminales, para tener una reserva para solucionar
problemas de fallas que se pueden producir durante su operacin.
Marcar los cables instalados por medio de placas, etiquetas o algn
otro medio, a fin de facilitar su identificacin.

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2.8

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CANALES SUBTERRNEOS O TRINCHERAS

Son canalizaciones que se utilizan principalmente en subestaciones
elctricas donde se tiene un gran nmero de conductores de corta longitud
y, en naves industriales debido a la facilidad de cambio o incremento de
conductores ya sea por falla o crecimiento de carga.
El material que se utiliza para su construccin es el concreto vaciado. o
placas de concreto armado y deber tener una pendiente mnima del 1%.
Las tapas pueden ser de concreto, fierro o fibra de vidrio, dependiendo de
la carga mecnica que se imponga sobre la misma.
La dimensin del canal depende de la cantidad de conductores que se
vayan a colocar. Los conductores pueden quedar instalados directamente
sobre el piso, en uno lado o ambos lados del canal soportados mediante
mnsulas, clemas, bandejas, etc.
Para la instalacin de los conductores se puede seguir los mtodos de
instalacin de cables en zanjas directamente enterrados.

2.9

ARRANQUE DIRECTO A PLENA TENSIN

Se denomina arranque directo, a la forma en que se le aplica la tensin a
un motor para su proceso de arranque, en este caso se le aplica la tensin
nominal a travs de un interruptor manual, un contactor o un inversor de
dos contactores.
Esta forma de arranque tiene la ventaja de que el motor desarrolla en el
arranque su torque mximo cuando la carga as lo requiera. El
inconveniente es que toma una corriente de arranque mxima en algunos
casos hasta 7 veces la corriente nominal del motor; es recomendable para
motores de baja potencia pudiendo llegar como mximo a 5 KW.
Este sistema de arranque se aplica para arrancar a plena carga mquinas
de pequea potencia como: mquinas herramientas, bombas centrfugas,
ventiladores, compresoras, etc.

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Arranque directo mediante contactor

Sin fusibles, sin rel trmico

Con fusibles y rel trmico

Figura 2.12: Esquema del circuito de fuerza

Dimensionamiento de los dispositivos de conexin
Dispositivo
F1, F2
Q1
K1M

Corriente asignada de servicio Ie

Ie (Corriente asignada)
Ie (Corriente asignada)
Ie (Corriente asignada)

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Sin fusibles, sin rel trmico

Con fusibles y rel trmico

Figura 2.13: Esquema del circuito de mando

TALLER 2: MONTAJE DE TUBOS PVC EN CIRCUITOS DERIVADOS PARA EL
ARRANQUE
DIRECTO
DE
MOTORES ELCTRICOS MEDIANTE
CONTACTORES
EQUIPOS Y MATERIALES
Tablero de distribucin auto soportado.
Interruptores termomagnticos.
Arrancadores con contactor y rel trmico.
Ducto areo de fg.
Tubos PVC-SAP.
Tubo metlico flexible de fg.
Conectores de tubo a caja.
Cajas tipo condulet.
Tuercas y contratuercas bushing.
Alambre tipo TW.
Cordon unipolar tipo TFF.
Abrazadera de fg.
Motor trifsico asncrono.

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PROCEDIMIENTO
Dibujar esquemas.
Hacer el metrado (lista de equipos y materiales).
Hacer trazos para ubicar arrancadores, cajas y recorrido de tubos.
Cablear y fijar los arrancadores.
Preparar los tubos.
Realizar el entubado.
Realizar el alambrado del circuito alimentador.
Realizar el alambrado del circuito derivado.
Hacer empalmes y aislarlos.
Realizar la conexin del arrancador.
Realizar la conexin del motor.
Probar el funcionamiento del circuito.
TIEMPO DE EJECUCIN: 4 horas

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ESCALA:

ESQ UEMA N:

FECHA DE REALIZACIN:

HOJA N:

N DE HOJAS:

ESQUEMA MULTIFILAR DEL CIRC.

ALIMENTADOR Y CIRC. DERIVADO

DENOMI NACIN:

REVISADO POR:

DIBUJADO PO R:

PROF. RICARDO ZURITA

MONTAJE E INSTALACIN ELCTRICA I

CURSO
:

DEPARTAMENTO DE ELECTROTECNIA

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ESCALA:

ESQUEMA N:

FECHA DE REALIZACIN:

HOJA N:

N DE HOJAS:

ESQUEMA UNIFILAR DEL CIRC.

ALIMENTADOR Y CIRC. DERIVADO

DENO MINACIN:

REVISADO
POR:

DIBUJADO PO R:

PROF. RICARDO ZURITA

MONTAJE E INSTALACIN ELCTRICA I

CURSO
:

DEPARTAMENTO DE ELECTROTECNIA

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RUBRICA:

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ESCALA:

ESQ UEMA N:

FECHA DE REALIZA CIN:

HOJA N:

N DE HOJAS :

ESQUEMA DESARROLLADO DEL

ARRANCADOR

DE NO MINA CIN:

REVIS ADO
POR:

DIB UJADO PO R:

PROF. RICARDO ZURITA

MONTAJE E INSTALACIN ELCTRICA I

CURSO
:

DEPARTAMENTO DE ELECTROTECNIA

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HOJA DE EVALUACIN
TALLER ELCTRICO II

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Criterio
desempeo
Taller N : 2

de

Puestos de trabajo:

Ciclo: V
Tema: Montaje de tubos PVC en circuitos Fecha:
derivados para el arranque directo de un motor
elctrico
Alumnos:
Seccin:

Excelent
e

Bueno

Requier
e
mejora

No
aceptabl
e

1,0

1,0

0,5

0,0

0,0

3,0

3,0

2,0

1,0

0,0

2,0

2,0

1,5

1,0

0,0

2,0

2,0

1,5

1,0

0,0

3,0

3,0

2,0

1,0

0,0

2,0

2,0

1,0

0,0

0,0

2,0

2,0

1,5

1,0

0,0

2,0

2,0

1,5

1,0

0,0

3,0

3,0

2,0

1,0

0,0

CRITERIOS
DE
EVALUACIN:
Capacidad tecnolgica
Asignan responsabilidades a los
miembros del equipo de trabajo.
Dibujan esquemas.
Elaboran la lista de equipos y
materiales.
Realizan el montaje de tubos.
Realizan el alambrado y conexin
de equipos.
Realizan pruebas y ponen en
operacin los dos circuitos.
Implementan los circuitos en el
tiempo estimado.
Conocimiento terico
Trabajan
con
seguridad
de
acuerdo al rol establecido.
NOTA FINAL

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DESCRIPCIN DE LA EVALAUCIN
Excelente

Completo entendimiento y realizacin de la actividad, cumpliendo todos los

requerimientos
Entiende y realiza la actividad cumpliendo la mayora de los requerimientos

Bueno
Requiere
Bajo entendimiento de la actividad cumpliendo pocos de los requerimientos
mejora
No Aceptable No demuestra entendimiento de la actividad

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ANOTACIONES:

..

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