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INGENIERA INDUSTRIAL
2015
Trujillo Per
1
PRESENTACIN
El presente informe de prcticas se desarroll en el rea de Seguridad, Salud
Ocupacional y Medio Ambiente de la empresa Universidad Csar Vallejo, tomando
en cuenta la normatividad vigente: ley No 28518 denominada Ley sobre
modalidades
formativas laborales
la
normatividad
del
reglamento
de
NDICE
RESUMEN................................................................................................................5
CAPITULO I: GENERALIDADES.............................................................................6
1. DESCRIPCIN DEL SECTOR.........................................................................6
2. DESCRIPCIN GENERAL DE LA EMPRESA................................................7
2.1. Breve descripcin general de la Empresa.................................................7
2.2. Organizacin de la Empresa......................................................................9
2.3. Descripcin del rea donde realiza sus prcticas...................................10
3. FUNCIONES DEL INGENIERO......................................................................11
3.1. Funciones del departamento donde desarrolla la prctica......................11
3.2. Perfil del profesional, descripcin del puesto de trabajo.........................12
CAPITULO II: PROYECTO O TAREA ACADMICA..............................................14
1. TTULO...........................................................................................................14
2. REALIDAD PROBLEMTICA........................................................................14
3. OBJETIVOS....................................................................................................16
3.1 General.....................................................................................................16
3.2 Objetivos Especficos................................................................................16
4. MARCO TERICO..........................................................................................17
5. DESARROLLO................................................................................................20
5.1 Identificar los puestos de trabajo y las actividades realizadas en cada
puesto de trabajo..............................................................................................20
5.2 Elaborar matriz IPER para identificar los riesgos en el taller de soldadura
..........................................................................................................................21
5.3 Elaborar matriz IPER para identificar los riesgos en el taller de melamine
..........................................................................................................................22
6. CONCLUSIONES............................................................................................23
8. SUGERENCIAS............................................................................................24
8. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS................................................................25
9. ANEXOS..........................................................................................................26
Anexo 1............................................................................................................26
Tabla N1 Tipo de notificaciones, segn regiones, Junio 2015.......................26
Anexo 2: Matriz IPER taller de Melamine........................................................27
Anexo 3: Matriz IPER taller de Soldadura.......................................................34
ANEXO N4......................................................................................................37
TABLA N9: RIESGOS EN TALLER DE SOLDADURA...................................37
ANEXO N5......................................................................................................37
TABLA N3: RIESGOS EN TALLER DE MELAMINE.......................................37
ANEXO N 6: FOTOS......................................................................................38
RESUMEN
CAPITULO I: GENERALIDADES
1. DESCRIPCIN DEL SECTOR
El sector universitario es caracterizado por desempear funciones de intervencin
educativa en alumnos de diferentes edades y diferentes comportamientos
llevando a cabo una actividad de tipo intelectual, acompaada de un componente
administrativo que se incrementa en las personas que ocupan cargos directivos.
5
Trujillo. Apenas contaba con 58 alumnos, pero sus ganas de salir adelante nos
impulsaron a seguir con este sueo y hacer que valga la pena.
Han pasado 18 aos desde aquel da y, aunque ahora contamos con 7 sedes
distribuidas en Lima, Trujillo, Tarapoto, Chiclayo, Piura y Chimbote, y ms de cien
mil estudiantes a nivel nacional, hemos mantenido el mismo espritu emprendedor
que nos hizo enfrentar los problemas del pasado y superarlos con xito.
Gracias al esfuerzo de cada uno de nuestros trabajadores y a los jvenes
talentosos que confiaron en nosotros, nos hemos consolidado hoy como una de
las mejores universidades a nivel nacional, ya que, adems de nuestras
metodologas innovadoras y la calidad de nuestros egresados, formamos parte
del Consorcio Universitario ms grande del Per, junto con las universidades
Seor de Sipn y Autnoma del Per, importante respaldo que nos diferencia del
resto de instituciones de educacin superior.
Visin
La UCV ser reconocida como una de las mejores universidades a nivel nacional,
por la calidad de sus graduados, su produccin acadmica y su contribucin al
desarrollo sostenible de la sociedad.
Misin
La UCV forma profesionales idneos, productivos, competitivos, creativos, con
sentido humanista y cientfico; comprometidos con el desarrollo sostenible del
pas; constituyndose en un referente innovador y de conservacin del ambiente.
Objetivos de la Calidad
Logstica
Oficina SSOMA
Recursos Humanos
Coordinador SSOMA
Supervisores de
SSOMA
Gestin
Mdico
Ocupacional
Operarios
10
Psicloga
Canal UCV.
Realizar las charlas de cinco minutos al personal de Obras,
Mantenimiento, Talleres productivos (Melamine y Soldadura) y
Flota Vehicular.
Hacer seguimiento a la lista de los trabajadores afiliados al
la Psicloga.
Lectura de resultados de exmenes mdicos ocupacionales
(Ingreso, retiro y anuales) por parte de la Mdico Ocupacional.
3.1.2 Espordicas:
al ao)
Realizar la solicitud de autorizacin de gastos de acuerdo a las
Oficina SSOMA
Logstica
Recursos Humanos
3.2. Perfil
del profesional, descripcin
del puesto de trabajo
Supervisores de
SSOMA
Operarios
Gestin
11
Mdico
Ocupacional
Coordinador SSOMA
Psicloga
12
6. Autoridad:
Decisiones consultadas al coordinador de SSOMA
7. Caractersticas fsicas:
Buena persona, no mayor de 40 aos.
III. RELACIONES
Internas:
Con el rea de logstica, recursos humanos.
Externas:
Con proveedores
IV. RESPONSABILIDAD O CRITERIOS DE RENDIMIENTO
Responde por la elaboracin de las solicitudes de autorizacin de gastos.
Responde por las cotizaciones realizadas.
Responde por la programacin de las capacitaciones.
Responde por la informacin en la data de EPPs.
V. FUNCIONES PRINCIPALES
Llevar el control de ingreso y salida de EPPs
Elaboracin de la SAG segn el plan Operativo.
Realizar las capacitaciones programadas.
VI. FUNCIONES ESPECFICAS
Actividades diarias o permanentes:
Elaborar las papeletas de salidas.
Realizar seguimiento, tanto a las rdenes de compra como otros
documentos de gestin en otras reas.
Inventario de EPPs en data.
Actividades peridicas:
Realizacin de e-mailing.
Elaboracin de MSR para tiles de oficina faltantes y otros.
Acompaar a la psicloga en las pausas activas.
Coordinar para eventos en realizacin a la SySO.
Apoyar en la elaboracin del plan operativo 2016.
Apoyar en la elaboracin de planes de seguridad y salud ocupacional para
las reas de la UCV.
13
determinar
de estos siniestros, se
enfermedades
ocupacionales.
2015).
Parte de la falta de cultura de seguridad y
aprendizajes
empricos,
hace
que
el
14
en
la
psicologa
experimental
del
otros, 2007)
En los talleres productivos de la Universidad Csar
Vallejo se observan ndices de accidentes e
incidentes, ocasionados en gran parte por los
actos subestndares. Algunos ejemplos de estos
malos comportamientos son: malos hbitos al
realizar
los
trabajos,
conversaciones
extra
con
la
empresa,
aprendizajes
en
la
productividad
en
los
talleres
productivos.
Siendo para ello adecuado realizar el estudio del
nivel de riesgo en los talleres productivos de la
empresa en estudio, para tener de esta manera
una informacin ms precisa sobre los riesgos a
los cuales los trabajadores estn expuestos;
permitiendo a la empresa conocer su realidad, y
poder ahondar en estos riesgos, desde los ms
relevantes hasta los ms insignificantes.
15
3. OBJETIVOS
3.1 General
Identificar los riesgos existentes en los talleres productivos de soldadura y
melamine de la Universidad Csar Vallejo en el ao 2015.
3.2 Objetivos Especficos
puesto de trabajo.
Elaborar matriz IPER para identificar los riesgos en el taller de soldadura.
Elaborar matriz IPER para identificar los riesgos en el taller de melamine.
16
4. MARCO TERICO
El peligro es la caracterstica propia de una situacin, material o equipo capaz
de producir daos para las personas, el medio ambiente, la flora, la fauna o el
patrimonio. Se entiende como riesgo laboral a la posibilidad de que un
trabajador sufra un determinado dao derivado del trabajo. Para calificar un
riesgo desde su punto de vista de la gravedad se valorarn conjuntamente la
probabilidad de que se produzca y la severidad del mismo. Tambin Rubio nos
muestra una definicin de riesgo, agregando periodicidad al mismo. Nos dice
que, riesgo inminente se entiende como aquel que resulte probable
racionalmente que se materialice en un futuro inmediato y pueda suponer un
dao grave para la salud de los trabajadores (Rubio, y otros, 2005). Cabe
recalcar que hay una clara diferencia entre peligro y riesgo, y sta es que el
riesgo viene a ser la materializacin del peligro.
En relacin al origen de los riesgos, pueden ser de diferentes tipos; derivados
de las condiciones de seguridad, deficiencias en sus instalaciones (pueden
ocasionar incendios, contactos elctricos, golpes, cadas y otros), agentes
fsicos, agentes qumicos, agentes biolgicos, tipo psicolgico y derivados del
factor humano (Diaz, 2009).
Hay que recalcar tambin la herramienta a utilizar para determinar los riesgos
en el presente trabajo, el cual vendra a ser la matriz IPER (Identificacin de
Peligros y Evaluacin de Riesgos, ver anexo 1.3.1), es el proceso mediante el
cual se localiza y reconoce que existe un peligro y se definen sus
caractersticas. Es la identificacin de Peligros y Evaluacin de Riesgo,
considerado como la herramienta fundamental del sistema de gestin de riesgo
laboral (Ministerio de Energa y Minas, 2015).
Para elaborar una matriz IPER se deben seguir los siguientes pasos:
-Asegurarse de que el proceso a analizar sea prctico.
-Se debe involucrar a todo el personal, en especial a aquellos que se
encuentren expuestos al riesgo y sus representantes dentro de un esquema de
trabajo.
17
-Se debe utilizar un enfoque sistemtico que permita garantizar que los peligros
y los riesgos reciban un tratamiento adecuado.
-Se debe tratar de identificar los Peligros de importancia, sin minimizar o u
obviar lo que se considere insignificante.
-Se debe observar lo que realmente sucede y existe en el centro laboral, donde
se debe incluir todas aquellas labores no rutinarias.
-Se debe incluir en el anlisis a todos los trabajadores que se encuentren en
riesgo, incluyendo al personal visitante y contratistas.
-Se debe reunir y compilar toda la informacin que se pueda.
-Se debe tratar de analizar e identificar los peligros significativos.
-Se debe evaluar el riesgo y se debe indicar los controles a tomarse basndose
en la jerarqua de los mismos, donde la prioridad de las medidas es como
sigue: eliminar, sustituir, controles de ingeniera, controles administrativos, uso
de equipo de proteccin personal.
-Se debe registrar siempre por escrito todo el proceso IPER, y se debe realizar
el seguimiento respectivo a los controles adoptados (Occupational Health and
Safety Assessment Series, 2015).
Un incidente es un suceso no esperado ni deseado que no ha producido
prdidas, pero que bajo circunstancias ligeramente diferentes, podra haber
dado lugar a un accidente (Azcunaga, 2006). A su vez, Fernndez agrega que
el incidente irrumpe de forma sbita e inesperada el proceso productivo. El
autor nos brinda un ejemplo: en un almacn que tiene cajas de papel mal
apiladas que caen sin que nadie circule cerca de ellas en ese momento. Por
ello no se produce daos en las personas (Fernndez, 2008).
Al mismo tiempo, un accidente de trabajo es todo suceso que se presenta de
forma inesperada causando lesiones a los trabajadores o prdidas en el
patrimonio de la empresa. Los accidentes se pueden clasificar segn el grado
de lesiones: mortales, muy graves, graves, leves y sin bajas. (Quintanilla,
2014).
18
Tanto los incidentes como los accidentes son multicausales, es decir, que se
originan de diversas causas:
Las causas bsicas pueden dividirse en:
Factores personales: falta de conocimiento o de capacidad para desarrollar
el trabajo que se tiene encomendado, falta de motivacin o motivacin
inadecuada, tratar de ahorrar tiempo o esfuerzo y/o evitar incomodidades,
lograr la atencin de los dems.
Factores de trabajo: falta de normas de trabajo o normas de trabajo
inadecuadas, diseo o mantenimiento inadecuado de las mquinas y
equipos, hbitos de trabajo incorrectos, uso anormal e incorrecto de equipos,
herramientas e instalaciones, etc. (Fernndez, 2008).
Las causas inmediatas se pueden subdividir en dos grupos:
Actos inseguros, ocurren cuando se da un comportamiento imprudente por
parte del trabajador o persona que crea una posible causa del accidente, por
ejemplo: hacer una reparacin a una mquina con el motor en marcha,
realizar trabajos para los que no se est debidamente autorizados, no utilizar
o anular los dispositivos de seguridad con que va equipado las mquinas o
instalaciones, etc.
Condiciones inseguras, son debido a factores organizativos o tcnicos,
ejemplos: falta de protecciones y/o resguardos en las mquinas e
instalaciones, formacin e informacin deficiente, equipos de proteccin
inadecuados e insuficientes, falta de sealizacin de puntos o zonas de
peligro, etc. (Fernndez, 2008).
19
5. DESARROLLO
5.1 Identificar los puestos de trabajo y las actividades realizadas en cada
puesto de trabajo
Soldador:
o Habilitado y corte
o Soldadura
o Taladro
o Limpieza mecnica
o Pintura
o Lijado
o Pegado
Carpintero:
o
o
o
o
Habilitado y cortado
Lijado
Armado
Pintura
5.2 Elaborar matriz IPER para identificar los riesgos en el taller de soldadura
20
TRIVIAL
TOLERABLE
MODERADO
IMPORTANTE INTOLERABLE
5.3 Elaborar matriz IPER para identificar los riesgos en el taller de melamine
Para el desarrollo de este objetivo, se procedi a elaborar la matriz IPER (Anexo
3) para el taller de melamine, para poder identificar los peligros que estos
21
TRIVIAL
TOLERABLE
MODERADO
IMPORTANTE INTOLERABLE
22
6. CONCLUSIONES
en el segundo objetivo.
En el taller de soldadura, mediante la matriz IPER obtenemos 1 riesgo
8. SUGERENCIAS
23
24
8. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
Azcunaga, Luis. 2006. Manual prctico para la investigacin de accidentes
e incidentes laborales. 2da. Edi. Madrid : FC Editorial. 9788496169821.
Diaz, Pilar. 2009. Prevencin de riesgos laborales: seguridad y salud laboral.
1er. Edi. Madrid : Paraninfo S.A. pg. 11. 9788497327152.
Direccin General de Educacin Tcnico - Profesional. 2015. Direccin
General de Educacin Tcnico-Profesional. [En lnea] Proxy, 2015. [Citado el: 30
de Setiembre de 2015.] http://dgetp.edu.do/sector-industrial.
El Comercio. 2015. El Comercio. [En lnea] El Comercio, 15 de Junio de 2015.
[Citado el: 30 de Setiembre de 2015.] http://elcomercio.pe/economia/peru/pbiabril-crecio-425-segun-reporte-inei-noticia-1818721.
Fernndez, Ricardo. 2008. Manual de prevencin de riesgos laborales para
no iniciados: Conceptos para la formacin de tcnicos de prevencin de nivel
bsico y los recursos preventivos. 2da. Edi. San Vicente : Editorial Club
Universitario. pgs. 31-37. 9788484546979.
MELI, J, y otros. 2007. Perspectivas de Intervencin en riesgos
psicosociales. [ed.] FOMENT DEL TREBALL NACIONAL. 1er. Edi. Valencia :
ANGLOFORT S.A. pg. 180. B: 51.966-2007.
Ministerio de Energa y Minas. 2015. Identificacin de Peligros y Anlisis
del Riesgo. Identificacin de Peligros y Anlisis del Riesgo. [En lnea]. [Citado
el: 1 de Octubre de 2015.]
http://www.minem.gob.pe/minem/archivos/Identificacion_de_peligros_y_evalua
cion_de-riesgos.pdf.
Ministerio de Trabajo y Promocin del Empleo. 2015. Boletn Estadstico
mensual de notificaciones de accidentes de trabajo, incidentes peligrosos y
enfermedades ocupacionales. [En lnea] Ministerio de Trabajo y Prmocin del
Empleo, Junio de 2015. [Citado el: 29 de Setiembre de 2015.]
http://www.mintra.gob.pe/archivos/file/estadisticas/sat/2015/SAT_JUNIO_2015.p
df.
Occupational Health and Safety Assessment Series. 2015. Seguridad y
Salud ocupacional. Seguridad y Salud ocupacional. [En lnea]. [Citado el: 09 de
Octubre de 2015.] http://ruben-apaza.blogspot.pe/2012/12/seguridad-y-saludocupacional-definicion.html.
Quintanilla, Ricardo. 2014. Prevencin bsica de riesgos laborales en
construccin. 1er. Edi. s.l. : IC Editorial. pg. 344. 9788416067237.
Rubio, Juan y Rubio, Mara. 2005. Manual de coordinacion de seguridad y
salud en las obras de construccin. Espaa : Daz de Santos. 9788479786755.
Universidad Csar Vallejo. 2009. Universidad Csar Vallejo. [En lnea]
Universidad Csar Vallejo, 2009. [Citado el: 30 de Setiembre de 2015.]
http://www.ucv.edu.pe/acercade_ucv.aspx?nUniOrgCodigo=70000.
25
9. ANEXOS
Anexo 1
Tabla N1 Tipo de notificaciones, segn regiones, Junio 2015
26
PUES
TO DE
TRAB
AJO
TAREA
/
ACTIVI
DAD
TALL CARPI
ER
NTERO
DE
MEL
AMIN
E
HABILIT
ADO Y
CORTAD
O
LUG
AR
RIESGO
MEDIDA
S DE
CONTR
OL
EXISTE
NTES
(F, M,
P)
ATRAPAMIE
NTO
SI
GOLPES
NO
FALTA DE
ORDEN
CAIDA /
GOLPES
NO
ESPACIO
REDUCIDO
PARA EL
TRABAJO
GOLPES
PELIGROS
MECANICO
S
LOCATIVOS
SITEMAS DE
TRANSMICION
EN
MOVIMIENTO
USO DE
HERRAMIENTA
S
SUPERFICIE
DE TRABAJO
DEFECTUOSA
S
APILAMIENTO
DE
MATERIALES
OBJETOS
PUNZOCORTA
NTES
PROBABILIDAD
Indice
de
Perso
nas
Expue
stas
INDICE
DE
SEVERI
DAD
Probabil
idad x
Severid
ad
GRADO
DEL
RIESGO
Indice
de
Exposi
cin al
riesgo
Indice
de
Probabil
idad
18
IMPORTAN
TE
18
IMPORTAN
TE
16
MODERAD
O
NO
18
IMPORTAN
TE
CAIDA AL
MISMO
NIVEL
NO
10
20
IMPORTAN
TE
GOLPES
NO
18
IMPORTAN
TE
CORTES
SI
18
IMPORTAN
TE
NO
18
IMPORTAN
TE
NO
10
20
ELECTRICO
S
ELECTRICIDA
D DIRECTA
CONTACTO
ELECTRICO
FISICOS
FUENTE DE
RUIDO
EXPOSICION
AL RUIDO
27
Indice de
Indice
Procedimi
de
entos
Capacita
Existentes
cin
IMPORTAN
TE
EXPOSICION
MOVIMIENTOS
A
VIBRATORIOS VIBRACIONE
S
FATIGA
ILUMINACION
VISUAL /
INADECUADA
MENTAL
EXPOSICION
AMBIENTE
A ALTAS
TERMICO
TEMPERATU
RAS
DEFICIENCI
VENTILACION
A DE
INADECUADA
OXIGENO
QUIMICOS
BIOLOGICO
S
ERGONOMI
COS
PSICOLABO
RAL
NO
10
20
IMPORTAN
TE
NO
18
IMPORTAN
TE
NO
18
IMPORTAN
TE
NO
18
IMPORTAN
TE
POLVOS
INHALACIO
N
SI
18
IMPORTAN
TE
HUMOS
METALICOS
INHALACIO
N
SI
18
IMPORTAN
TE
MANEJO DE
SUSTANCIAS
QUIMICAS
QUEMADUR
A QUIMICA
SI
18
IMPORTAN
TE
VIRUS
INFECCION /
CONTAGIO
NO
18
IMPORTAN
TE
BACTERIAS
INFECCION /
CONTAGIO
NO
18
IMPORTAN
TE
HONGOS
INFECCION /
CONTAGIO
NO
18
IMPORTAN
TE
PARASITOS
INFECCION /
CONTAGIO
NO
18
IMPORTAN
TE
TRABAJOS DE
PIE
FATIGA
MUSCULAR
SI
10
20
IMPORTAN
TE
LESION
MUSCULAR
NO
10
20
IMPORTAN
TE
ESTRES
NO
10
20
DEJAR O
LEVANTAR
CARGAS
CONTENIDO
DE LA TAREA
28
IMPORTAN
TE
MECANICO
S
LOCATIVOS
ELECTRICO
S
LIJADO
FISICOS
USO DE
HERRAMIENTA
S
GOLPES
NO
18
IMPORTAN
TE
COMPRESORE
S
EXPLOSION
NO
18
IMPORTAN
TE
FALTA DE
SEALIZACIO
N
CAIDA /
GOLPES
SI
18
IMPORTAN
TE
FALTA DE
ORDEN
CAIDA /
GOLPES
NO
18
IMPORTAN
TE
NO
18
IMPORTAN
TE
NO
18
IMPORTAN
TE
ESPACIO
REDUCIDO
PARA EL
TRABAJO
GOLPES
ELECTRICIDA
D DIRECTA
CONTACTO
ELECTRICO
NO
16
MODERAD
O
FUENTE DE
RUIDO
EXPOSICION
AL RUIDO
SI
18
IMPORTAN
TE
NO
18
IMPORTAN
TE
NO
18
IMPORTAN
TE
NO
18
IMPORTAN
TE
NO
18
IMPORTAN
TE
SI
18
IMPORTAN
TE
SI
18
EXPOSICION
MOVIMIENTOS
A
VIBRATORIOS VIBRACIONE
S
FATIGA
ILUMINACION
VISUAL /
INADECUADA
MENTAL
EXPOSICION
AMBIENTE
A ALTAS
TERMICO
TEMPERATU
RAS
DEFICIENCI
VENTILACION
A DE
INADECUADA
OXIGENO
QUIMICOS
POLVOS
INHALACIO
N
HUMOS
METALICOS
INHALACIO
N
29
IMPORTAN
TE
BIOLOGICO
S
ERGONOMI
COS
PSICOLABO
RAL
ARMAD
O
MECANICO
S
LOCATIVOS
MANEJO DE
SUSTANCIAS
QUIMICAS
QUEMADUR
A QUIMICA
SI
18
IMPORTAN
TE
VIRUS
INFECCION /
CONTAGIO
SI
18
IMPORTAN
TE
BACTERIAS
INFECCION /
CONTAGIO
SI
18
IMPORTAN
TE
HONGOS
INFECCION /
CONTAGIO
SI
18
IMPORTAN
TE
PARASITOS
INFECCION /
CONTAGIO
SI
18
IMPORTAN
TE
TRABAJOS DE
PIE
FATIGA
MUSCULAR
SI
18
IMPORTAN
TE
DEJAR O
LEVANTAR
CARGAS
LESION
MUSCULAR
SI
18
IMPORTAN
TE
VISUALIZACIO
N
FATIGA
VISUAL /
MENTAL
SI
18
IMPORTAN
TE
CONTENIDO
DE LA TAREA
ESTES
NO
18
IMPORTAN
TE
GOLPES
NO
18
IMPORTAN
TE
GOLPES /
CORTES
NO
18
IMPORTAN
TE
SUPERFICIES
CALIENTES
QUEMADUR
AS
SI
10
20
IMPORTAN
TE
FALTA DE
SEALIZACIO
N
CAIDA /
GOLPES
SI
16
MODERAD
O
FALTA DE
ORDEN
CAIDA /
GOLPES
NO
18
IMPORTAN
TE
ESPACIO
REDUCIDO
GOLPES
NO
18
USO DE
HERRAMIENTA
S
PROYECCIONE
S DE
MATERIALES
30
IMPORTAN
TE
PARA EL
TRABAJO
ELECTRICO
S
FISICOS
QUIMICOS
BIOLOGICO
S
NO
18
IMPORTAN
TE
APILAMIENTO
DE
MATERIALES
GOLPES
NO
18
IMPORTAN
TE
ELECTRICIDA
D DIRECTA
CONTACTO
ELECTRICO
NO
18
IMPORTAN
TE
FUENTE DE
RUIDO
EXPOSICION
AL RUIDO
SI
18
IMPORTAN
TE
NO
18
IMPORTAN
TE
NO
18
IMPORTAN
TE
NO
18
IMPORTAN
TE
NO
18
IMPORTAN
TE
EXPOSICION
MOVIMIENTOS
A
VIBRATORIOS VIBRACIONE
S
FATIGA
ILUMINACION
VISUAL /
INADECUADA
MENTAL
EXPOSICION
AMBIENTE
A ALTAS
TERMICO
TEMPERATU
RAS
DEFICIENCI
VENTILACION
A DE
INADECUADA
OXIGENO
POLVOS
INHALACIO
N
SI
18
IMPORTAN
TE
HUMOS
METALICOS
INHALACIO
N
SI
18
IMPORTAN
TE
MANEJO DE
SUSTANCIAS
QUIMICAS
QUEMADUR
A QUIMICA
SI
18
IMPORTAN
TE
VIRUS
INFECCION /
CONTAGIO
SI
18
IMPORTAN
TE
SI
18
BACTERIAS
INFECCION /
CONTAGIO
31
IMPORTAN
TE
ERGONOMI
COS
PSICOLABO
RAL
PINTUR
A
MECANICO
S
LOCATIVOS
HONGOS
INFECCION /
CONTAGIO
SI
18
IMPORTAN
TE
PARASITOS
INFECCION /
CONTAGIO
SI
18
IMPORTAN
TE
TRABAJOS DE
PIE
FATIGA
MUSCULAR
SI
18
IMPORTAN
TE
DEJAR O
LEVANTAR
CARGAS
LESION
MUSCULAR
SI
18
IMPORTAN
TE
VISUALIZACIO
N
FATIGA
VISUAL /
MENTAL
SI
18
IMPORTAN
TE
CONTENIDO
DE LA TAREA
ESTES
NO
18
IMPORTAN
TE
USO DE
HERRAMIENTA
S
GOLPES
NO
18
IMPORTAN
TE
COMPRESORE
S
EXPLOSION
NO
18
IMPORTAN
TE
FALTA DE
SEALIZACIO
N
CAIDA /
GOLPES
NO
16
MODERAD
O
FALTA DE
ORDEN
CAIDA /
GOLPES
NO
18
IMPORTAN
TE
NO
18
IMPORTAN
TE
NO
18
IMPORTAN
TE
FUEGO /
EXPLOSION
NO
18
IMPORTAN
TE
FUEGO /
EXPLOSION
NO
18
IMPORTAN
TE
NO
18
IMPORTAN
TE
NO
18
ESPACIO
REDUCIDO
PARA EL
TRABAJO
FISIOQUIMI
COS
FISICOS
SUSTANCIAS
INFLAMABLES
LIQUIDAS
SUSTANCIAS
INFLAMABLES
SOLIDAS
AMBIENTE
TERMICO
VENTILACION
INADECUADA
GOLPES
EXPOSICION
A ALTAS
TEMPERATU
RAS
DEFICIENCI
A DE
32
IMPORTAN
TE
OXIGENO
QUIMICOS
BIOLOGICO
S
ERGONOMI
COS
PSICOLABO
RAL
HUMOS
METALICOS
INHALACIO
N
SI
18
IMPORTAN
TE
MANEJO DE
SUSTANCIAS
QUIMICAS
QUEMADUR
A QUIMICA
SI
18
IMPORTAN
TE
VIRUS
INFECCION /
CONTAGIO
SI
18
IMPORTAN
TE
BACTERIAS
INFECCION /
CONTAGIO
SI
18
IMPORTAN
TE
HONGOS
INFECCION /
CONTAGIO
SI
18
IMPORTAN
TE
PARASITOS
INFECCION /
CONTAGIO
SI
18
IMPORTAN
TE
TRABAJOS DE
PIE
FATIGA
MUSCULAR
SI
18
IMPORTAN
TE
DEJAR O
LEVANTAR
CARGAS
LESION
MUSCULAR
SI
18
IMPORTAN
TE
VISUALIZACIO
N
FATIGA
VISUAL /
MENTAL
SI
18
IMPORTAN
TE
CONTENIDO
DE LA TAREA
ESTRS
NO
18
IMPORTAN
TE
33
LU
GA
R
TA
LL
ER
DE
SO
LD
AD
UR
A
PUE
STO
DE
TRA
BAJ
O
SOL
DA
DO
R
TARE
A/
ACTI
VIDA
D
HABI
LITA
DO
Y
COR
TE
PELIGROS
RIESGO
MEDI
DAS
DE
CONT
ROL
EXIS
TENT
ES
(F, M,
P)
PROBABILIDAD
Indi
ce
de
Pers
onas
Exp
uest
as
Indice
de
Proced
imient
os
Existen
tes
Indice
de
Capac
itaci
n
Indic
e de
Expo
sici
n al
riesg
o
Indice
de
Proba
bilida
d
INDI
CE
DE
SEVE
RIDA
D
Proba
bilida
dx
Sever
idad
LOCATIVO
S
ALMACENAMIENTO
INCORRECTO
GOLPES
NO
11
11
ALMACEN
AMIENTO
FALTA DE ROTULACION
GOLPES
NO
10
10
MECANIC
OS
MANIPULACION MANUAL DE
EQUIPOS O HERRAMIENTAS
GOLPES /FATIGA
MUSCULAR/ENREDAMIENTO
NO
ERGONO
MICOS
SI
ERGONO
MICOS
NO
MECANIC
OS
MANEJO DE MAQUINAS
CORTANTES
CORTES
SI
18
ELECTRIC
OS
FISICOS
AGENTE ELECTRICO
DESCARGA ELECTRICA
NO
16
RUIDO, CHISPAS Y
VIBRACION
CORTES, AMPUTACIONES,
QUEMADURA VISUAL POR CHISPAS Y
NO
16
34
GRADO DEL
RIESGO
MODE
RADO
MODE
RADO
MODE
RADO
MODE
RADO
MODE
RADO
IMPOR
TANTE
MODE
RADO
MODE
RUIDO
SOL
DAD
URA
ERGONO
MICOS
NO
18
ERGONO
MICOS
SI
MECANIC
OS
MANEJO DE MAQUINA DE
ALTO GRADO DE CALOR
FATIGA MUSCULAR
NO
QUIMICOS
SI
16
MECANIC
OS
MANIPULACION MANUAL DE
EQUIPOS O HERRAMIENTAS
FATIGA MUSCULAR/ENREDAMIENTO
NO
16
ERGONO
MICOS
NO
18
ERGONO
MICOS
NO
CORTES
SI
18
EQUIPO CORTANTE
SI
18
RUIDO Y VIBRACION
EXPOSICION AL RUIDO Y
VIBRACIONES
SI
16
MECANIC
OS
MANIPULACION MANUAL DE
EQUIPOS O HERRAMIENTAS
FATIGA MUSCULAR/ENREDAMIENTO
NO
ERGONO
MICOS
NO
MECANIC
OS
NO
SI
18
SI
18
LOCATIVO
TALA S
DRO LOCATIVO
S
FISICOS
LIMPI
EZA
MECA
NICA
FISICOS
LOCATIVO
S
PINT
URA
EXPOSICION AL RUIDO Y
VIBRACIONES
CORTES , AMPUTACIONES,
QUEMADURA VISUAL POR CHISPAS Y
RUIDO
ERGONO
MICOS
NO
MECANIC
OS
EQUIPOS SIN
MANTENIMIENTO
FATIGA MENTAL
NO
SI
18
NO
18
QUIMICOS
MECANIC
OS
AGENTES QUIMICOS
MANIPULACION MANUAL DE
EQUIPOS O HERRAMIENTAS
INHALACION DE QUIMICOS E
IRRITACION DE OJOS
FATIGA MUSCULAR/ENREDAMIENTO
35
RADO
IMPOR
TANTE
MODE
RADO
MODE
RADO
MODE
RADO
MODE
RADO
IMPOR
TANTE
TOLER
ABLE
IMPOR
TANTE
IMPOR
TANTE
MODE
RADO
MODE
RADO
MODE
RADO
MODE
RADO
IMPOR
TANTE
IMPOR
TANTE
MODE
RADO
MODE
RADO
IMPOR
TANTE
IMPOR
TANTE
ERGONO
MICOS
GOLPES
NO
ERGONO
MICOS
NO
18
SI
18
FALTA DE ROTULACION
GOLPES
NO
ERGONO
MICOS
GOLPES
NO
ERGONO
MICOS
NO
18
AGENTES QUIMICOS
INHALACION DE QUIMICOS
SI
18
ALMACEN
AMIENTO
FALTA DE ROTULACION
FATIGA MUSCULAR
NO
18
ERGONO
MICOS
GOLPES
NO
LIJAD QUIMICOS
O
ALMACEN
AMIENTO
PEG
ADO
QUIMICOS
36
MODE
RADO
IMPOR
TANTE
IMPOR
TANTE
MODE
RADO
MODE
RADO
IMPOR
TANTE
IMPOR
TANTE
IMPOR
TANTE
MODE
RADO
ANEXO N4
TABLA N9: RIESGOS EN TALLER DE SOLDADURA
TALLER DE SOLDADURA
GRADO DE
RIESGO
TRIVIAL
TOLERABLE
MODERADO
IMPORTANTE
INTOLERABLE
N DE
RIESGOS
0
1
21
14
0
36
TOTAL
%
0%
3%
58%
39%
0%
100
%
ANEXO N5
TABLA N3: RIESGOS EN TALLER DE MELAMINE
TALLER DE MELAMINE
GRADO DE RIESGO
N DE RIESGOS
0%
0%
4%
87
96%
0%
91
100
%
TRIVIAL
TOLERABLE
MODERADO
IMPORTANTE
INTOLERABLE
TOTAL
37
ANEXO N 6: FOTOS
38
39