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Training_2006_APM_PTB.

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7/10/05

8:48:05 PM

Moldes

CM

MY

CY

CMY

SolidWorks 2006

Moldes

SolidWorks Corporation
300 Baker Avenue
Concord, Massachusetts 01742 EUA

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Lio 1
Macho e cavidade

Aps o trmino bem-sucedido desta lio, voc ser capaz de:


Q

Aplicar contrao para redimensionar uma pea de plstico.

Analisar um modelo para verificar os ngulos de inclinao das


faces do modelo.

Ajustar as faces no inclinadas na pea plstica.

Determinar as arestas da linha de partio para construir


superfcies da linha de partio.

Criar superfcies de fechamento.

Criar superfcies de partio.

Criar superfcies de travamento.

Criar uma diviso do ferramental.

Utilizar mltiplas linhas de partio e superfcies de partio.

Criar machos, postios e pinos de extrao.

Modelar um eletrodo.

Lio 1
Macho e cavidade

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Lio 1
Macho e cavidade

Estudo de caso:
Projeto simples
de um molde de
duas placas

O projeto de moldes um processo em mltiplas etapas. Uma vez


criado o modelo para o qual voc deseja desenhar um molde,
preciso seguir vrias etapas para a criao do macho e da cavidade.
Este estudo de caso demonstra como criar um molde simples de
duas placas para essa p de lixo de plstico.

Reproduzido com Real View Graphics

Estgios do
processo

Os principais passos nesta lio esto relacionados a seguir. Cada


um desses tpicos descreve uma seo na lio.
Q

Soluo de erros de converso de arquivos.

Muitas vezes os projetistas de molde precisam construir o molde de


uma pea plstica que foi projetada em outro sistema de CAD. Use
o comando Import Diagnostics para localizar e reparar os erros de
converso de modelos de CAD.
Q

Verificar a pea plstica quanto inclinao (draft) correta.

Um modelo slido de uma pea plstica fornecido para a criao


de ferramental de molde. O modelo deve ser inclinado corretamente,
caso contrrio, a pea moldada no sair do ferramental. Use o
comando Draft Analysis para determinar se a pea pode sair do
molde.
Q

Ajustar as faces no inclinadas.

Quando uma pea plstica no inclinada adequadamente,


o projetista do molde deve consertar o modelo da pea plstica
para garantir que a pea saia do molde.

Estudo de caso: Projeto simples de um molde de duas placas

Lio 1

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Macho e cavidade

Dimensionando a pea plstica.

Quando o plstico injetado a quente esfria durante o processo de


modelagem, ele endurece e se contrai. Antes de criar o molde,
a pea plstica dimensionada ligeiramente maior para compensar
a contrao do plstico.
Q

Estabelea as linhas de partio.

As linhas de partio precisam ser estabelecidas na pea plstica.


As linhas de partio so as arestas da pea plstica a partir das
quais as superfcies moldadas so criadas. Elas so as arestas-limite
entre as superfcies do macho e da cavidade.
Q

Criar superfcies de fechamento para furos na pea plstica.

Depois que as linhas de partio so definidas, as reas de fechamento


na pea plstica so seladas com superfcies. Uma rea de fechamento
onde duas partes do molde entram em contato para formar um furo
ou uma janela na pea plstica. Os furos moldados no plstico
precisam de uma superfcie de fechamento. Nem todas as peas
de plstico necessitam disso.
Q

Crie as superfcies de partio.

Uma vez criadas as superfcies de fechamento, possvel criar as


superfcies de partio. As superfcies de partio so projetadas
para fora das arestas da linha de partio em todo o seu permetro.
Geralmente, essas superfcies so perpendiculares direo de
extrao, apesar de haver outras tcnicas para model-las. Essas
superfcies so usadas para definir e separar os limites do ferramental.
Q

Desenvolver superfcies de travamento.

Ao redor do permetro das superfcies de partio, superfcies


inclinadas so criadas para ajudar a travar os componentes do
ferramental quando o molde for fechado. Essas superfcies inclinadas
so a 5 da direo de extrao. Essse ngulo serve para evitar
danos no ao quando o molde abre e fecha. Nem todo o molde
requer essas superfcies especiais. Se voc criar superfcies de
travamento, voc combinar essas superfcies com a linha de
partio para ajudar a separar e estabelecer os limites entre os
corpos do ferramental.
Q

Separar o molde em corpos slidos separados.

A ltima etapa do projeto do ferramental separar os corpos slidos


do ferramental de molde da pea plstica e das superfcies de partio.
Q

Gavetas e postios podem ser estabelecidos.

Quando necessrio, uma etapa opcional de projeto aplicada para


separar as "gavetas" e "postios" dos corpos de cavidade e macho.
Isto cria o ferramental que no caminha na mesma direo que
a direo de partio principal do ferramental.
Q

Modelagem de eletrodos.

Sero demonstradas tcnicas de modelagem de superfcie para


modelar eletrodos utilizados na gravao de geometrias complicadas
no ferramental. O comando Move Face usado para remover
rapidamente o material nos eletrodos que interferir nas reas do
ferramental que no devem ser usinadas.
4

Estudo de caso: Projeto simples de um molde de duas placas

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Lio 1
Macho e cavidade

Converses de
arquivos
problemticos

Um problema comum para os projetistas de moldes so os erros de


converso de dados. s vezes, uma pea plstica projetada em um
sistema de CAD de determinada marca enviada para um outro
sistema de marca diferente para projeto do ferramental. Muitas
vezes a converso no bem-sucedida. Para projetar o ferramental
com sucesso, necessrio que os dados convertidos estejam sem
erros ou lacunas. O aplicativo SolidWorks dispe de ferramentas
que ajudam a localizar e reparar essas reas problemticas nos
modelos convertidos. A p de lixo neste estudo de caso no um
modelo slido estanque. O ferramental no pode ser criado at que
o modelo seja reparado e se torne um corpo slido.

Introduo: Importar
diagnsticos

O comando Import Diagnostics usado para solucionar problemas


na geometria de um corpo importado ou um corpo de superfcie.

Onde encontrar

Q
Q
Q

Clique em Import Diagnostics


na barra de ferramentas Tools.
Clique em Tools, Import Diagnostics.
Clique com o boto direito do mouse na rvore de modelamento
do FeatureManager e selecione Import Diagnostics.

Abra o arquivo denominado Translated_Dustpan.

Essa pea foi importada de um arquivo IGES. Ela no podia ser


combinada em um corpo slido.
Clique com o boto direito do mouse em Surface-Imported1
e, em seguida, em Import Diagnostics no menu de atalhos.

Estudo de caso: Projeto simples de um molde de duas placas

Lio 1

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Macho e cavidade

Verifique os resultados.

Clique com o boto direito do mouse na


primeira face na lista Faulty face.
O menu de atalho apresenta diversas
opes para trabalhar com faces
defeituosas.
Clique em Zoom To Selection no menu
de atalhos.

Clique em Whats Wrong.

Clique novamente com o boto direito do mouse na lista


Faulty face e clique em Whats Wrong no menu de atalhos.
A mensagem indica que essa face est se sobrepondo a outras
no modelo. Isso est impedindo que o modelo se combine em um
corpo slido estanque.
4

Inspecione o Gap.

Clique com o boto direito do mouse em Gap<1> na lista Gaps


between faces.
Clique em Zoom To Selection no menu de atalhos.
Inspecione as arestas realadas no modelo.
Faa um zoom de aproximao, caso necessrio.
Observe as lacunas onde essas arestas se unem.

Estudo de caso: Projeto simples de um molde de duas placas

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Lio 1
Macho e cavidade

Repare a face.

Clique com o boto direito do mouse na


primeira face na lista Faulty face.
Clique em Repair Face no menu de atalhos.
Inspecione as arestas.
As arestas entre as faces esto mais precisas e a
lacuna foi fechada.
Observe que o modelo agora um corpo slido
estanque.

Dica

Utilize o boto Attempt to Heal All para solucionar automaticamente


os problemas em um modelo importado. Se os resultados no forem
satisfatrios, utilize os comandos existentes nos menu de atalhos da
lista Faulty faces ou Gaps between faces para solucionar os
problemas individualmente.

Analisando a
inclinao em
um modelo

Para criar o ferramental para um molde, a pea plstica deve ser


construda e inclinada de maneira adequada de forma que ela possa
sair do ferramental que a contm. Para analisar a inclinao em uma
pea moldada, use o comando Draft Analysis para ajudar a encontrar
os erros de inclinao e de projeto.

Verificando a
moldabilidade de
uma pea plstica

Se as faces da pea plstica no forem inclinadas de maneira


adequada, uma parte dela pode ser riscada ou at mesmo ficar presa
durante a ejeo do molde. Para determinar se uma pea moldvel,
necessrio efetuar a anlise de todas as faces do modelo para
verificar se a pea foi inclinada correta e suficientemente.
No diagrama a seguir, um bolinho usado como ilustrao simples
para explicar a direo de extrao. Observe que a parte inferior do
bolinho est inclinada. Isso feito para que o bolinho no fique
preso na frma. A mesma idia se aplica a peas de plstico. Elas
precisam ser inclinadas corretamente, ou ficaro presas no
ferramental que as contm. Para executar uma Draft Analysis na
pea plstica, o termo direo de extrao precisa ser explicado.

Analisando a inclinao em um modelo

Lio 1

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Macho e cavidade

Determinando a
direo da
extrao

A direo da extrao aquela


Bolinho e a frma do bolinho.
na qual a pea plstica ser
ejetada do ferramental. Uma
maneira simples de imaginar isso
pensar em um bolinho e a
direo em que ele cai da frma.
O vetor direo do plano
superior da frma representa a
direo da extrao. A direo
da extrao anloga ao
caminho da menor resistncia.
Tendo isso em mente, os moldes
so projetados para que a pea
A direo de extrao indicada pela seta.
plstica saia do molde com
facilidade, utilizando o mnimo de ferramental possvel. Isso ajuda
a manter os custos do molde reduzidos.

Nota

Moldes complicados podem ter mais de uma direo de extrao.


Essa situao ser tratada em Estudo de caso: Mltiplas direes de
partio na pgina 329.

Introduo:
Draft Analysis

O comando Draft Analysis usado para assegurar que todas as


faces da pea plstica disponham de inclinao suficiente. Quando
se executa a Draft Analysis, todas as faces na pea plstica so
atravessadas e so atribudas cores s superfcies para mostrar
a quantidade de inclinao [draft] e a parte do ferramental que
ir moldar a pea.
Draft Analysis exibe:
Q
Q
Q
Q
Q

Onde encontrar

Faces que no foram inclinadas.


Faces que foram inclinadas incorretamente.
Faces que no tiveram inclinao suficiente.
Faces que transpe a linha de partio.
Faces que tm inclinao, mas incluem reas que no possuem
inclinao suficiente.
Clique em Draft Analysis
na barra de ferramentas Mold
Tools.
Ou, clique em Tools, Draft Analysis.

Verifique a pea quanto inclinao [draft]


apropriada.
Clique em Draft Analysis
na barra de

ferramentas Mold Tools.


Selecione a face plana superior da p de lixo
como a Direction of Pull.
Defina a tolerncia Draft Angle para 1.
Selecione a caixa de seleo Face Classification.

Analisando a inclinao em um modelo

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Lio 1
Macho e cavidade

Selecione a caixa de seleo Find Steep Faces.


Clique no boto Calculate.

A direo de extrao no sentido da face superior da p de lixo.

Cores para
anlise da
inclinao

No PropertyManager para o comando Draft


Analysis, so usadas seis Color Settings
para mostrar como a inclinao no modelo.
As cores default esto mostradas na ilustrao
direita e so usadas e descritas neste exemplo.
Clique em Edit Color para alterar qualquer uma
das cores.
As definies de cores so descritas em detalhe
nas prximas pginas.

Dica

Show/Hide na rea
No comando Draft Analysis, use os botes
Color Settings para ocultar ou mostrar as faces com os diferentes
tipos de inclinao. s vezes, estas superfcies so muito pequenas
e difceis de serem encontradas na pea quando todas as superfcies
esto visveis.

Cores para anlise da inclinao

Lio 1

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Macho e cavidade

Positive Draft

Positive draft (inclinao positiva) exibe as faces que podem ser

extradas para fora do lado positivo do plano de partio.


Imagine o brilho de um feixe de luz na pea plstica, paralelo
direo de extrao. Se a luz puder iluminar a face, ela possui
inclinao positiva. Todas as faces verdes na ilustrao abaixo
recebem o feixe de luz. Elas possuem inclinao positiva. As faces
vermelhas no recebem o feixe de luz porque as faces verdes
bloqueiam a luz das superfcies embaixo da pea.
Positive Draft

Plano de partio

O feixe de luz atinge todas as faces verdes primeiro.

Negative Draft

Negative draft (inclinao negativa) exibe as faces que podem ser


extradas para fora do lado negativo do plano de partio.

Imagine o brilho de um feixe de luz na direo oposta. Todas as faces


vermelhas do modelo agora recebem o feixe de luz. Elas possuem
inclinao negativa.
Negative Draft

O feixe de luz atinge todas as faces vermelhas primeiro.

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Cores para anlise da inclinao

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Lio 1
Macho e cavidade

Requires Draft

Quando uma Draft


Analysis identifica uma
face que tem um ngulo
de inclinao (draft)
menor do que o
requerido, esta face
Requires draft
colorida em amarelo e
classificada como
Requires draft. A face
no tem inclinao ou
necessita de mais
inclinao. Voc deve
ajustar a pea plstica
para garantir que ela saia
adequadamente do molde.

Nota

A pea plstica no diagrama anterior mostra uma face que precisa


de inclinao. O estudo de caso a seguir analisar o corpo de uma
furadeira eltrica sem fio e explicar como tratar faces que no
esto com a inclinao correta.

Straddle Faces

Straddle faces (faces cruzadas) so faces que transpem a linha

de partio. Voc deve dividir as faces cruzadas em duas partes para


separar as superfcies do molde. A face pode ser dividida
manualmente com o comando Split Face ou com o comando
Parting Line, automaticamente, clicando na opo Split Faces.
Nota

No h faces cruzadas no exemplo da p de lixo.


Um exemplo de uma pea com face cruzada, Forged Ratchet
Body, mostrado na ilustrao a seguir.
Uma face cruzada precisa ser dividida em duas faces onde
o plano de partio a intercepta.

Face cruzada

Uma parte ser formada pela cavidade e a outra pelo macho.

Cores para anlise da inclinao


Plano de partio

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Lio 1

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Macho e cavidade

Faces ngremes
positivas

Estas faces incluem partes da face que


possuem inclinao menor do que
o necessrio. Se a face toda tivesse
inclinao menor do que o necessrio,
ela seria classificada como Requires
draft. Essas faces so encontradas no
lado positivo do molde.
Faces ngremes positivas

Faces ngremes
negativas

Estas faces incluem partes da face


que possuem inclinao menor do
que o necessrio. Essas faces so
encontradas no lado negativo do molde.

Faces ngremes negativas

Aplicar escala
pea plstica
para permitir
a contrao

O ferramental de molde sempre levemente maior do que a pea


plstica produzida a partir do molde. Isto feito para compensar a
contrao que acontece depois que o plstico ejetado quente esfria.
Antes de criar o ferramental a partir da pea plstica, os projetistas
de molde dimensionam a pea ligeiramente maior para compensar a
contrao. Diferentes plsticos, geometria e condies de
modelamento tm efeito no fator de contrao.

Aplicando escala
pea plstica

Voc pode usar o comando Scale para aumentar ou contrair a


geometria do modelo. Dimensione a pea levemente maior de
forma que, quando a pea moldada esfriar e contrair, todas as
features moldadas estaro do tamanho correto.

Introduo: Scale

Ao comando Scale se aplica um fator de dimensionamento.


O dimensionamento pode ser Uniform ou variar nas direes X,
Y e Z. Neste exemplo, o corpo uniformemente dimensionado
maior do que 5%.

Nota

O comando Scale altera o tamanho da pea, mas no altera as


dimenses das features precedentes.

Importante!

Quando modificar o tamanho da pea com uma escala no-uniforme,


lembre-se de que os furos cilndricos podem no ser mais cilndricos.
Voc pode fazer alteraes no modelo para compensar isto, antes de
criar o ferramental de molde.

Onde encontrar

Q
Q

12

No menu Insert, clique em Features, Scale.


Ou, clique em Scale
na barra de ferramentas Mold Tools.

Aplicar escala pea plstica para permitir a contrao

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Lio 1
Macho e cavidade

Dimensione a pea plstica.


Clique em Scale
na barra de ferramentas

Features.
O tipo de dimensionamento pode ser Centroid,
Origin ou Coordinate System.
Selecione Centroid
Selecione a caixa de seleo Uniform Scaling Factor.
Defina Scale Factor para 1.05 (5% maior). Clique em OK.

Determinar as
linhas de
partio

Linhas de partio so as arestas da pea plstica moldadas que


fazem fronteira com as superfcies de cavidade e macho. As arestas
da linha de partio so as arestas usadas para separar as superfcies
que pertencem ao macho e cavidade. Eles tambm so as arestas
que formam o permetro interno das superfcies de partio.

Estabelecer as
linhas de partio

Agora que a pea est adequadamente inclinada e dimensionada,


voc pode estabelecer a linha de partio. Aps Draft Analysis ser
executado novamente, as linhas de partio so normalmente
identificadas como as arestas no modelo que compartilham as duas
faces classificadas como inclinao positiva e negativa.
Na ilustrao a seguir, as superfcies de cavidade (inclinao
positiva) so verdes e as superfcies do macho (inclinao negativa)
so vermelhas. Qualquer aresta que compartilhe uma face vermelha
e verde uma aresta da linha de partio.

Introduo:
Parting Lines

O comando Parting Line permite que o projetista estabelea,


automaticamente ou manualmente, as arestas de partio.
Posteriormente, a feature Parting Line ser utilizada para criar as
superfcies de partio. No caso de a geometria da pea plstica ter
sido alterada, a Draft Analysis executada como parte do comando
Parting Line.
Q
Q

Clique em Insert, Molds, Parting Lines.


Ou, clique em Parting Lines
na barra de ferramentas Mold
Tools.

Determinar as linhas de partio

13

Lio 1

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Macho e cavidade

Estabelea as linhas de partio.


Clique em Parting Lines
na barra de

ferramentas Mold Tools.


Clique no campo Direction of Pull.
Selecione a face superior da p de lixo.
Defina o Draft Angle como 1.
Clique na opo Use for Core/Cavity Split.
Desmarque a opo Split Faces.
Clique em Draft Analysis.

Use a opo Split Faces para dividir automaticamente as faces


cruzadas em duas partes antes de selecionar a sua linha de partio.

Dica
9

Seleo de todas as arestas de partio.


Quando Draft Analysis estiver concludo,

todas as arestas que forem compartilhadas pelas


faces vermelhas e verdes so automaticamente
selecionadas e adicionadas lista Parting Lines.
Clique em OK.
A feature linha de partio adicionada
ao modelo.

Nota

14

possvel haver mais de uma feature linha de partio em um


modelo. A opo Use for Core/Cavity Split usada para
especificar qual linha de partio deve ser utilizada como a linha de
partio principal para o comando Tooling Split.

Determinar as linhas de partio

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Lio 1
Macho e cavidade

Seleo manual
das linhas de
partio

Neste exemplo, as arestas das linhas de partio so selecionadas


automaticamente quando executado o comando Parting Lines.
Devido ao fato de ser uma fronteira nica da linha de partio, as
arestas so adicionadas automaticamente lista Edges no
PropertyManager Parting Line.
Em alguns casos, a linha de partio pode ser mais complexa e o
software no a encontrar automaticamente. Quando isto acontecer,
use os botes de seleo de aresta que aparecem prximos caixa
de lista Edges para selecionar manualmente a linha de partio.
Q

Add selected edge.

Select next edge.

Q
Q
Q

Dica

Zoom to the selected edge.


Undo
Redo

Lembre-se que os comandos Select Tangency, Select Loop


e Select Partial Loop podem ser usados ao estabelecer linhas
de partio. Acesse esses comandos no menu de atalhos ao clicar
com o boto direito do mouse na rea de grficos.
10 Edite a feature linha de partio.

Edite a feature Parting Line1. Clique com o boto direito do


mouse na caixa de lista Parting Lines e selecione Clear Selections
no menu de atalhos.
11 Selecione uma aresta no modelo.

Selecione uma aresta no modelo que compartilhe uma superfcie


vermelha e uma verde.
Observe que a mensagem na parte superior do PropertyManager
mudou para informar ao projetista que ele deve selecionar as arestas
que representam a linha de partio. Note tambm que os botes de
seleo de arestas aparecem na caixa de lista Parting Lines.

Quando selecionar a aresta, ela adicionada caixa de lista.

Seleo manual das linhas de partio

15

Lio 1

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Macho e cavidade

Seleo manual
das arestas das
linhas de partio

Os projetistas podem usar os botes prximo lista Parting Lines


para selecionar a prxima aresta ou obter uma outra candidata.
A mensagem na parte superior deste PropertyManager d feedback
para permitir que saibam quando haver uma linha de partio
contnua selecionada.
Alm disso, a prxima aresta que for uma candidata para a lista
Parting Lines ser marcada com uma seta 3D na vista do modelo.
Se a prxima aresta for aceitvel, clique em Add selected edge .
Se a prxima candidata no for satisfatria, use o boto Select next
edge
para selecionar uma aresta diferente que compartilhe
o mesmo ponto final que a ltima aresta adicionada lista.
O projetista pode utilizar o boto Zoom to the Selected Edge ,
e a vista do modelo continua fazendo zoom automaticamente na
prxima seleo de aresta conforme ele continue selecionando
arestas.
Se um loop completo for selecionado,
a mensagem no ProperyManager muda para
informar ao projetista que foi concluda a
seleo de um loop fechado que pode ser usado
para uma linha de partio completa.

12 Cancele o dilogo.
Clique em Cancel para descartar as alteraes.
Nota

No necessrio um loop completo para criar uma feature linha de


partio. As linhas de partio podem ser incompletas e terminadas
posteriormente no processo de projeto do molde.

Fechando furos ou
janelas na pea
plstica

Aps estabelecer as linhas de partio,


o prximo passo determinar as reas
de moldagem abertas na pea plstica
que precisam de Shut-off Surfaces
(superfcies de fechamento). Uma rea
de molde aberta um furo ou janela na
pea moldada onde duas partes da
ferramenta se tocam coincidentemente
para formar o furo. A ilustrao mostra
uma superfcie de fechamento simples.
Ela foi criada na extremidade menor da
janela cnica.
O comando Shut-Off Surfaces fecha
automaticamente todos os orifcios
abertos em uma pea plstica.

16

Furo cnico trespassante

Superfcie de fechamento

Seleo manual das linhas de partio

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Lio 1
Macho e cavidade

Tipos de correes
de superfcies de
fechamento

Callouts (referncias) so usados para escolher o tipo de superfcie


de fechamento a ser criada.
Q
Q
Q

Tangent
Contact
No Fill

A tabela a seguir mostra os resultados dos diferentes tipos de


correes.
Tipo de correo Tangent - tangente s faces abaixo do loop

Tipo de correo Tangent - tangente s faces acima do loop

Tipo de correo Contact

Tipo de correo No Fill

Seleo manual das linhas de partio

17

Lio 1

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Macho e cavidade

Introduo: Superfc
ies de fechamento

O comando Shut-off Surfaces permite que o projetista feche,


automaticamente ou manualmente, furos abertos ou janelas na pea
plstica. As superfcies de fechamento so armazenadas como uma
feature na rvore de modelamento do FeatureManager. As superfcies
de fechamento so usadas mais tarde para ajudar a separar as
superfcies das ferramentas do molde. Para selecionar as diferentes
opes, clique em callout na rea de grficos. possvel alterar de
maneira global o tipo de correo selecionando o tipo apropriado
das opes Reset All Patch Types.

Onde encontrar

Clique em Shut-off Surfaces


na barra de ferramentas Mold
Tools.
Ou, clique em Insert, Molds, Shut-off Surfaces.

13 Crie as superfcies de
fechamento.
Clique em Shut-off Surfaces

na barra de ferramentas
Mold Tools.
Gire a pea e faa
a aproximao (zoom) na rea
no handle que requer uma
superfcie de fechamento.
Se necessrio, selecione
manualmente o loop mostrado
no diagrama.
Defina o Patch Type como
All Tangent.
Alterne a seta de tangncia, se
necessrio.
Clique em OK.
A superfcie de fechamento foi criada.
Os corpos de superfcie para a cavidade e macho so criados
e organizados na pasta Surface Bodies.
Nota

Features linha de partio estabelecidas podem ser usadas para


definir as fronteiras da superfcie de fechamento.

Automao

Uma grande quantidade de automao foi colocada no processo de


criao do molde para uma pea moldada. Alguns exemplos j
verificados incluem:
Q

18

Seleo automtica das arestas para a linha de partio com


base nas arestas comuns entre as faces de inclinao (draft)
positiva e negativa.
Combinao automtica de dois corpos de superfcie - uma para
o macho e uma para a cavidade.

Automao

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Lio 1
Macho e cavidade

Nota

Se as superfcies de fechamento no fossem necessrias,


a combinao dos corpos de superfcie do macho e cavidade seria
criada quando fosse adicionada uma feature Parting Line completa.
Neste exemplo, as superfcies de fechamento so necessrias, e o
comando Shut-Off Surfaces combina as superfcies e as organiza
na pasta Surface Bodies.
Adiante neste captulo, o comando Tooling Split usado para criar
o ferramental automaticamente. Esse comando exige a existncia
das trs pastas de corpos de superfcie, cada uma contendo os corpos
de superfcie apropriados. As pastas so:
Q
Q
Q

Cavity Surface Bodies


Core Surface Bodies
Parting Surface Bodies

Neste ponto existem duas pastas e superfcies que representam as


superfcies de cavidade e macho. A terceira superfcie necessria
criada com o comando Parting Surfaces.

Modelamento
das superfcies
de partio

O prximo passo criar superfcies de partio ao redor do permetro


das linhas de partio. Atualmente, as superfcies so organizadas
em dois corpos de superfcie do macho e cavidade. O comando
Shut-off Surfaces separou as superfcies combinadas. Um outro
corpo de superfcie combinada, a Parting Surface, precisa ser
adicionado.

Superfcies de
partio

As superfcies de partio so corpos de superfcie parecidos com


fitas que geralmente fazem a extruso perpendicular direo de
extrao, fora das arestas da linha de partio na pea plstica. Esta
superfcie de partio ajuda a dividir os blocos do ferramental onde
as faces de cavidade e macho tocam ao redor do permetro da pea
plstica. Use o comando Parting Surfaces para criar esta geometria
de superfcie combinada que separa os blocos do ferramental.

Superfcies de partio

Modelamento das superfcies de partio

19

Lio 1

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Macho e cavidade

Introduo:
Superfcies de
partio

O comando Parting Surfaces permite que o projetista crie


automaticamente superfcies de partio. O comando Parting
Surfaces cria superfcies que fazem a extruso da linha de partio
em uma direo perpendicular direo de extrao. As superfcies
de partio formam as superfcies de diviso que separam as faces
da cavidade do molde das faces do macho do molde.

Onde encontrar

Suavizao da
superfcie de
partio

Clique em Parting Surfaces


na barra de ferramentas Mold
Tools.
Ou, clique em Insert, Molds, Parting Surfaces.

Ao criar o ferramental, lembre-se que o ferramental fabricado


diretamente a partir do projeto. H vrios processos que ocorrem na
usinagem do ferramental. Dois desses processos so fresagem CNC
e usinagem EDM.
A fresagem CNC requer fresa com pontas arredondadas,
denominadas esfricas, para a usinagem dos formatos 3D no metal.
Quando houver cantos vivos ou apertados no modelo 3D, uma fresa
esfrica pode no caber na rea para usin-la. Quando uma fresa
pode no caber nas transies de geometria mais complicadas, um
outro processo de fabricao denominado usinagem EDM usado
para eliminar o material que a fresa no pde remover. A usinagem
EDM um processo que consome muito tempo. Quanto mais
usinagem EDM puder eliminar do processo de fabricao, mais
rpido o molde pode ser fabricado.
Para dedicar-se a isso, o comando Parting Surfaces contm uma
opo Smoothing para ajustar a geometria da linha de partio,
minimizando os cantos vivos que so inacessveis ferramenta
esfrica. Apesar de no poder remover completamente as reas
acentuadas, ele pode reduzir drasticamente a quantidade de
usinagem EDM necessria para criar o ferramental.

Essa ferramenta esfrica no se


ajusta no canto

20

A suavizao permite que a ferramenta


esfrica caiba no canto

Suavizao da superfcie de partio

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Lio 1
Macho e cavidade

Um outro benefcio da suavizao das superfcies de partio


eliminar os cantos vivos nas superfcies de partio. Os cantos
vivos no ferramental se desgastam mais rapidamente do que os
cantos arredondados. O processo de suavizao ajuda a projetar
ferramentais com maior vida til.

Cantos vivos se desgastam com


mais rapidez

Cantos arredondados duram mais

14 Crie as superfcies de partio.


Clique em Parting Surfaces
na barra de

ferramentas Mold Tools.


Selecione Perpendicular to pull nas opes
Mold Parameters.
Defina Distance como 0.5. A opo default
Smoothing definida como Sharp.
Selecione Knit all surfaces e as caixas de
seleo Show preview.
A pr-visualizao das superfcies de partio
exibida ao redor do permetro das linhas de
partio.

15 Verifique os cantos vivos.

Faa a aproximao (zoom) dos


cantos vivos nas superfcies de
partio.

Suavizao da superfcie de partio

21

Lio 1

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Macho e cavidade

16 Use a opo de suavizao.


Nas opes Smoothing, clique em
. Defina Distance como
Smooth
0.25.

Verifique agora a mesma rea.


Os cantos vivos foram arredondados.
Esta opo d melhores condies de
usinagem e torna as superfcies de
partio mais duradouras quando
o molde estiver em produo.
Clique em OK.

Fazendo
o travamento
do ferramental
do molde

O prximo passo criar as superfcies de travamento (interlock


surfaces) em torno do permetro das superfcies de partio (parting
surfaces). As superfcies de travamento so inclinadas a partir de
superfcies de partio, geralmente com ngulo de 5. As superfcies
inclinadas ajudam na vedao adequada do molde e ajudam a guiar
o molde no local quando ele se fecha. Os travamentos tambm
mantm o ferramental alinhado quando o molde fechado.
Isto garante que o ferramental no se desloca criando espessuras de
parede imprevisveis e desiguais nas peas criadas no molde.
A conicidade de 5 tambm serve para evitar danos quando o molde
aberto ou fechado.

Criao
automtica da
superfcie de
travamento

Quando usar o comando Tooling Split, selecione a opo Interlock


surfaces para criar automaticamente as superfcies de travamento.
Isto funciona bem quando a linha de partio no contm desvios
radicais repentinos que requeiram modelamento extra de superfcie
a preencher.

Criando
o ferramental
de molde

Todas as superfcies necessrias para a criao do ferramental


de molde so agora organizadas nas pastas corretas de corpos
de superfcie. Agora, voc pode criar o ferramental de molde.

Separao
automtica do
ferramental

O comando Tooling Split automatiza a criao dos corpos slidos


que representam a cavidade e o macho do ferramental de molde.
Com alguns cliques do mouse, os corpos do ferramental so criados
e organizados como slidos com mltiplos corpos na pasta Solid
Bodies.

Introduo:
Tooling Split

O comando Tooling Split cria corpos slidos a partir dos blocos de


ferramental com base nas superfcies na pasta Surface Bodies.
Os corpos de superfcie do macho e os corpos de superfcie de
partio so combinados e usados para cortar um bloco slido
que abrange esses corpos de superfcie.
Simultaneamente, criada uma cavidade do molde combinando os
corpos de superfcie de cavidade com os corpos da superfcie de
partio. Esses corpos de superfcie so cortados no mesmo bloco
slido.

22

Fazendo o travamento do ferramental do molde

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Lio 1
Macho e cavidade

Onde encontrar

Q
Q

Clique em Tooling Split


na barra de ferramentas Mold Tools.
Ou, clique em Insert, Molds, Tooling Split.

17 Crie um plano offset.

Selecione a face superior plana da p de lixo e crie um plano offset


de 1.00 acima dela.

18 Divida o ferramental.
Clique em Tooling Split

na barra de ferramentas Mold


Tools.
Crie um sketch retangular ao
redor do permetro da p de
lixo no plano que acabou de
criar.

19 Use a opo Interlock Surface.

Defina os tamanhos dos blocos como sendo


3.00 e 5.00.
Selecione a caixa de seleo Interlock Surface.
Defina Draft Angle como 5 o.
Observe que os corpos de superfcie para
cavidade, macho e superfcie de partio
foram automaticamente colocados nas
caixas de lista apropriadas.

Criando o ferramental de molde

23

Lio 1

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Macho e cavidade

20 Examine
a pr-visualizao.

Note que as superfcies


de travamento
so geradas
automaticamente.
Clique em OK.
Interlock Surfaces

21 Oculte todos os corpos de superfcie e corpos slidos.

Mostre os corpos slidos um de cada vez para verificar a ferramental.

Corpo slido de macho

Corpo slido de cavidade

22 Salve e feche todos os arquivos.

Estudo de caso:
Bezel plstico
de uma
furadeira
eltrica

O objetivo deste estudo de caso criar o ferramental para o bezel


plstico de uma furadeira eltrica. A linha de partio dessa pea
plstica mais complexa que a do exemplo anterior.

Os seguintes tpicos sero explicados:


Q
Q

24

Consertar as faces no inclinadas na geometria importada.


Utilizar o comando Ruled Surface.

Estudo de caso: Bezel plstico de uma furadeira eltrica

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Lio 1
Macho e cavidade

Q
Q
Q
Q
Q
Q
Q

Aumentar a espessura de corpo de superfcie para um slido.


Consertar faces de modelos muito inclinadas.
Inverter a seleo atual.
Criar superfcies de fechamento complexas.
Criar superfcies de travamento manualmente.
Selecionar um loop parcial.
Utilizar o comando Lofted Surface.

Abra a pea denominada Cordless Drill.

Clique em Draft Analysis

na barra de ferramentas Mold Tools.

Selecione Top Plane para Direction of Pull.


Defina a tolerncia Draft Angle para 1.
Marque as caixas de seleo Face Classification e Find Steep
Faces.

Clique em Calculate.
2

Examine os resultados
da anlise de
inclinao.

A seta na ilustrao
mostra uma face que
precisa de inclinao.
A anlise de inclinao
encontrou duas faces que
devem ser consertadas.
Gire a pea e encontre
a outra face amarela.
Ela est paralela face
amarela na ilustrao.
Clique em OK para sair do PropertyManager.
Ao fechar o PropertyManager, uma mensagem pergunta se voc
deseja manter as cores das faces. Clique em Yes.

Criando novas
faces inclinadas

As faces amarelas no podem ser moldadas. O projetista da pea


adicionou uma nervura (rib) reforada a este modelo, mas no aplicou
inclinao nervura. Se este arquivo foi construdo com o software
SolidWorks, voc pode editar a feature nervura e adicionar inclinao.
Entretanto, a maioria dos projetistas de moldes trabalham com
dados que so importados de outros softwares CAD. Quando estiver
usando um arquivo importado, todo o histrico do projeto perdido
e voc deve recorrer a modelagem de superfcie. Para consertar essa
pea os projetistas iro:
Q
Q
Q

Excluir as faces no inclinadas.


Construir novas faces com inclinao.
Trim-las de volta para as faces da pea construda.

Criando novas faces inclinadas

25

Lio 1

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Macho e cavidade

Excluir faces que


no tenham
inclinao

O primeiro passo para consertar a inclinao (draft) excluir as faces


no inclinadas do corpo slido. Este processo transforma o modelo
slido em um modelo de superfcie.

Observao

Neste exemplo, a geometria da nervura (rib) to simples que voc


pode adicionar inclinao usando o comando Draft. Normalmente
as coisas no so assim to simples. A abordagem mais geral para
essa situao excluir e modelar a superfcie das faces que necessitam
de mais inclinao (draft).
3

Exclua face.
Clique em Delete Face

na barra de ferramentas Surfaces.

Selecione as duas faces amarelas. Selecione a opo Delete e clique


em OK.
Exclua estas faces.

Examine a pasta Surface Bodies.

Quando as faces no inclinadas foram excludas da pea, esta se


tornou um corpo slido. Observe a rvore de modelamento do
FeatureManager e ver que existe um corpo na pasta Surface
Bodies denominado DeleteFace1. A pasta Solid Bodies
no existe mais.
Cor

A pea perdeu todas as cores atribudas s faces do modelo durante


a anlise da inclinao. As cores da anlise de inclinao (draft) no
so mais vlidas porque a geometria do corpo foi alterada. Ser
necessria uma outra anlise de inclinao aps as novas faces
serem construdas e combinadas de volta no modelo.

Criar novas
superfcies
inclinadas

Para criar novas superfcies inclinadas, use o comando


Ruled Surface.

Introduo: Ruled
Surface

Use Ruled Surface para criar superfcies que sejam perpendiculares


ou inclinadas para fora das arestas selecionadas. A ferramenta ruled
surface tem muitos usos para o projeto de moldes. Neste passo, ela
usada para criar novas faces inclinadas que foram excludas do
modelo. Mais tarde, esse comando ser utilizado para criar superfcies
de travamento ao redor do permetro de superfcies de partio.

26

Criando novas faces inclinadas

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Lio 1
Macho e cavidade

Onde encontrar

Clique em Ruled Surface


na barra de ferramentas
Mold Tools.
Ou clique em Insert, Molds, Ruled Surface.

Criar novas ruled surfaces.


Clique em Ruled Surface
na barra de

ferramentas Mold Tools.


Selecione a opo Tapered To Vector.
Defina Distance como 1.0.
Clique no campo Reference Vector.
Selecione Top Plane na rvore de
modelamento do FeatureManager.
Defina o Draft Angle como 2.0.
Clique na lista Edge Selection.
Selecione as duas arestas horizontais na face
restante da nervura (rib).
No clique em OK ainda.

Pr-visualizao.

Examine a pr-visualizao
e verifique se as superfcies
possuem inclinao externa.
Se uma ou ambas no tiverem,
selecione a aresta ou arestas na
lista Edge Selection e clique
em Alternate Side.

Escolha as opes Ruled


Surface.

Na parte inferior do
PropertyManager, desmarque
a caixa de seleo Trim and Knit.
Desmarque a caixa de seleo
Connecting Surface.
Clique em OK.
Duas superfcies so criadas.

Criando novas faces inclinadas

27

Lio 1

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Macho e cavidade

Trimando as novas
superfcies

Agora, trime novamente as duas novas ruled surfaces em relao


parte inferior da caixa da furadeira. Em seguida, trime novamente
as superfcies na caixa da furadeira para as novas ruled surfaces.
Isso feito utilizando a opo Mutual no comando Trim Surface.
O trimar dessas superfcies requer dois passos.
8

Trime as ruled surfaces.


Clique em Trim Surface

na barra de ferramentas Surfaces.

Selecione Standard nas opes Trim Type.


Clique no campo Trim Tool.
Selecione uma face interna do corpo de superfcie.
Selecione Keep e, em seguida, as duas ruled surfaces clicando na
parte que deseja manter e clique em OK.
Ferramenta
para trimar

9
Dica

Peas a manter

Trime mutuamente as
superfcies.

Passe para o modo de geometria


de arames para melhor visualizar
a operao de trimagem.
na
Clique em Trim Surface
barra de ferramentas Surfaces.
Selecione Mutual nas opes
Trim Type.
Clique na lista Trimming
Surfaces.

Sliver faces

Selecione as duas ruled surfaces e a face interna da caixa da furadeira.

28

Criando novas faces inclinadas

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Lio 1
Macho e cavidade

10 Selecione as partes da
superfcie a manter.
Selecione Keep
selections e identifique

as partes das trs


superfcies que deseja
manter.
Selecione as duas ruled
surfaces e a face interna
da caixa da furadeira.
Clique em OK e verifique
os resultados.
Espessuramento
do corpo da
superfcie

O modelamento de superfcie necessrio para corrigir as faces com


inclinao (draft) insuficiente est completo. Note que o comando
Trim Surface combina automaticamente todas as superfcies em um
nico corpo slido. O corpo de superfcie ser novamente convertido
em um corpo slido aumentando a sua espessura. Aps o aumento
da espessura, a Draft Analysis ser repetida.
11 Aumente a espessura do corpo da
superfcie.

Selecione a feature Surface-Trim2 na


rvore de modelamento do FeatureManager.
Clique em Insert, Base/Boss, Thicken.
Clique em Create solid from enclosed
volume e Merge result.
Clique em OK.
12 Operao de fillet da
nervura (rib).
Coloque Full round fillet

na parte superior da nova


nervura (rib).
Estenda um fillet com
raio de 0.030 onde
a nervura (rib) faz
interseo com o corpo
da caixa da furadeira.

Criando novas faces inclinadas

29

Lio 1

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Macho e cavidade

13 Verifique a pea quanto


inclinao.
Clique em Draft Analysis

na
barra de ferramentas Mold Tools.
Use as mesmas definies de
anlise que foram usadas no passo
passo 1 na pgina 307.
As faces da nervura (rib) so agora
classificadas como tendo
inclinao negativa.

Clique em OK e clique em Yes para salvar as cores da face, quando


solicitado.
Trimando as faces
ngremes

Durante Draft Analysis algumas faces ngremes foram encontradas.


s vezes, elas podem ser ignoradas contanto que tenham alguma
inclinao. Em outros casos, so necessrias modificaes se a face
ngreme vai ser parte da linha de partio que tambm uma
superfcie de travamento. Neste modelo, o tambor tem uma face
ngreme que deve ser ajustada. Um ngulo de inclinao de 5
normalmente requerido em uma superfcie que ser parte de
uma superfcie de travamento. Isto evita que um lado do ao do
ferramental danifique o outro lado do ao quando o molde abre
e fecha. Consulte Criao automtica da superfcie de travamento
na pgina 304 para uma completa explanao sobre as superfcies
de travamento.
14 Encontrar face ngreme negativa no
modelo.

A face ngreme na abertura do tambor


deve ser ajustada porque est direita
da linha de partio e tambm usada
para desenvolver as superfcies de
travamento.
.

15 Crie um plano
offset.

Crie um plano
offset 7.0 fora do
plano de referncia
Right Plane de
forma que esteja na
parte frontal do
tambor.

30

Criando novas faces inclinadas

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Lio 1
Macho e cavidade

16 Ajuste as faces ngremes.

Abra um sketch no novo plano


de referncia. Crie o sketch
como mostrado na ilustrao.
A inteno criar alguma
inclinao na parte mais inferior
da aresta circular.
Use o comando Convert
para converter
Entities
o arco. Depois, crie linhas angulares tangentes ao arco convertido.
17 Cortar o sketch no modelo.

Faa a extruso de um corte com Depth de 1.00 na pea. Isto


criar faces com inclinao (draft) na parte interna do tambor.
18 Nova verificao da
inclinao.

Nova face
com inclinao

A face foi dividida em trs faces


separadas. Todas as trs faces so
agora classificadas como
inclinao negativa e no so
mais classificadas como faces
ngremes.
A pea pode agora ser moldada
e o ferramental pode ser criado.
19 Dimensione a pea.

Dimensione a pea com um aumento de 1.05% para permitir


a contrao.
20 Verifique os resultados.

Consulte a rvore de modelamento do FeatureManager e veja se a


feature Scale1 foi adicionada.
21 Crie as linhas de partio.
Clique em Parting Lines
na barra de ferramentas Mold Tools.

Clique no campo Direction of Pull.


Selecione Top Plane na rvore de modelamento do
FeatureManager.
Defina o Draft Angle como 1.
Clique na opo Use for Core/Cavity Split.
Desmarque a opo Split Faces.
Clique em Draft Analysis.
Todas as linhas de partio so localizadas automaticamente.
Clique em OK.

Criando novas faces inclinadas

31

Lio 1

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Macho e cavidade

Introduo: Invert
Selection

O comando Invert Selection cancela a seleo dos objetos


atualmente selecionados e seleciona todos os outros no documento
do modelo. Invert Selection ser usado para selecionar todas as
faces do modelo para que as cores possam ser removidas. O filtro de
seleo apropriado deve ser utilizado com o comando
Invert Selection.

Onde encontrar

Q
Q

Clique em Tools, Invert Selection.


Selecione Invert Selection no menu de atalhos que aparece ao
clicar com o boto direito do mouse.

22 Remova as cores atribudas por Draft Analysis.


Clique em Filter Faces
na barra de ferramentas Selection Filter.

Selecione qualquer face do modelo.


Lembre-se da face selecionada.
Clique com o boto direito do mouse nessa face e clique em Invert
Selection no menu de atalhos.
Mantenha pressionada a tecla Ctrl e selecione novamente a face
original.
Clique em Edit Color

Clique em Remove Color e depois clique em OK.


Todas as cores so removidas das faces do modelo.
23 Localize as reas das superfcies de
fechamento.
Clique em Shut-off Surfaces
na barra de

ferramentas Mold Tools.

O modelo slido analisado para reas que


necessitam de superfcies de fechamento.
As cores atribudas por Draft Analysis foram
removidas para tornar os loops verdes
selecionados mais visveis.
O tipo de correo All Contact

32

usado por default.

Criando novas faces inclinadas

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Lio 1
Macho e cavidade

Nota

Se o tipo de correo All Tangent


for usado, os potenciais loops
de fechamento so exibidos com setas vermelhas e um callout. Use
as setas vermelhas para alternar as faces s quais voc deseja que as
superfcies de fechamento sejam tangentes.

24 Crie as superfcies de fechamento.

As reas de fechamento nesta pea so todas planas. Portanto,


a opo Tangent no necessria.
Clique no tipo de correo All Contact.
Certifique-se de que selecionou a opo Knit e depois clique em OK.
25 Verifique os resultados.

As superfcies de fechamento foram criadas para os trs furos de


ventilao do modelo. Tambm h superfcies de fechamento para
todos os furos passantes na pea.
Superfcies
de fechamento

Nota

Voc tambm pode usar as features Parting Line como fronteiras


das superfcies de fechamento.
26 Verifique os corpos da superfcie.

A rvore de modelamento do
FeatureManager contm agora uma
pasta Solid Bodies e uma pasta
Surface Bodies. A pasta
Surface Bodies, por sua vez,
contm duas outras pastas.

Criando novas faces inclinadas

33

Lio 1

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Macho e cavidade

27 Expanda a pasta Surface Bodies e suas subpastas.

Expanda as pastas Cavity Surface Bodies e Core Surface


Bodies. Note que o comando Shut-off Surfaces criou dois corpos
de superfcie: um representando o macho e outro representando
a cavidade do molde.
28 Oculte os corpos slidos.

O modelo contm tanto superfcies como corpos slidos. Para


trabalhar apenas nas superfcies, clique com o boto direito do
mouse na pasta Solid Bodies e selecione Hide Solid Body
no menu de atalhos.

Dica

Para ocultar todos os corpos de superfcie na pasta Surface


Bodies, clique com o boto direito do mouse na pasta denominada
Surface Bodies e selecione Hide Bodies no menu de atalhos.
Essa tcnica tambm pode ser usada para ocultar todos os corpos na
pasta Solid Bodies.
29 Oculte os corpos de superfcie.

Oculte todos os corpos de superfcie e mostre o corpo slido


novamente.

Superfcies de
fechamentocomplexas

O comando Shut-off Surfaces encontrou


automaticamente todas as superfcies de
fechamento nesta pea. H muitos casos em que
as superfcies de fechamento so mais
complexas. Nesses casos, use as ferramentas de
seleo na caixa de lista Edges para selecionar
as fronteiras da superfcie de fechamento. Se for
selecionada uma aresta que no um loop
fechado, os botes de seleo aparecem
prximos lista Edges.
Esses botes funcionam do mesmo modo que no
PropertyManager Parting Line. Consulte
Seleo manual das linhas de partio para
rever como esses botes funcionam.

34

Superfcies de fechamento- complexas

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Lio 1
Macho e cavidade

Importante!

s vezes, uma superfcie de fechamento muito complexa para usar


este comando. Quando isto acontece, escolha o tipo de superfcie de
fechamento No-Fill. Aps estabelecer as superfcies de fechamento,
faa a modelagem de superfcie do fechamento complexo.
Se for criada uma diviso do molde de uma pea onde foram criadas
superfcies de fechamento manualmente, ser necessrio criar uma
cpia dessas superfcies. Isso feito atravs do comando
Move/Copy Body.

Arraste uma cpia para a pasta Cavity Surface Bodies e a outra


cpia para a pasta Core Surface Bodies. Essas pastas de
superfcie so referenciadas ao usar o comando Tooling Split.
Qualquer superfcie na pasta Cavity Surface Bodies
adicionada automaticamente lista de superfcies de cavidade
quando o comando Tooling Split utilizado. O mesmo acontece
para as superfcies do macho e qualquer superfcie de partio
criada manualmente.
Dica

O comando Ruled Surface tem muitas opes para a criao de


superfcies de fechamento complexas. A opo Tapered to Vector
e as opes Sweep so particularmente teis para a criao de
superfcies de fechamento complexas. Consulte o Exerccio 27:
Modelo de 80 mm para um exemplo completo de como as ruled
surfaces foram usadas pra modelar superfcies de fechamento
complexas. Este exemplo tambm mostra como as superfcies foram
copiadas e colocadas na pasta de corpos de superfcie apropriada.
30 Crie as superfcies de partio.
Clique em Parting Surfaces
na barra de ferramentas Mold Tools.

Em Mold Parameters, selecione Perpendicular to pull.


Defina Distance como 0.1875.
Selecione Knit all surfaces e as caixas de seleo Show preview.
31 Examine a pr-visualizao.

Superfcies de fechamento- complexas

35

Lio 1

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Macho e cavidade

Nota

Em certos casos, voc pode precisar ajustar a distncia ou outras


opes de Parting Surface para obter uma superfcie de partio
aceitvel.
32 Clique em OK.

As superfcies de partio so criadas e a feature


Parting Surface1 adicionada rvore de modelamento
do FeatureManager.

As superfcies de partio esto mostradas em cores para fins de clareza

Nota

Apesar de este processo ser automatizado, algum modelamento de


superfcie manual , s vezes, necessrio para ajustar as superfcies
criadas neste passo. O software SolidWorks permite que voc trime,
modele e combine novas superfcies a esta feature de superfcie de
partio.

Superfcies de
travamento

s vezes, dependendo da complexidade da superfcie de partio,


no possvel criar superfcies de travamento automaticamente. Neste
exemplo, elas so criadas manualmente por causa das alteraes
repentinas na geometria da superfcie de partio. O suporte da
bateria, o trigger e as reas do tambor do bezel so reas onde um
simples modelamento de superfcie pode criar superfcies de
travamento.

Superfcies de travamento concludas

36

Superfcies de travamento

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Lio 1
Macho e cavidade

Modelando
superfcies de
travamento

Use o comando Ruled Surface para criar as superfcies inclinadas


parecidas com fitas que formam os travamentos.

Selecionar loop
parcial

As superfcies de partio podem conter muitas arestas pequenas.


Para construir ruled surfaces ao longo das arestas das superfcies
de partio, necessrio selecionar uma srie de arestas conectoras.
Para facilitar este processo, use Select Partial Loop para selecionar
uma cadeia de arestas conectoras. A direo da cadeia baseada em
onde voc seleciona a segunda aresta:
Q

esquerda do ponto intermedirio - a cadeia se move para


a esquerda
direita do ponto intermedirio - a cadeia se move para a direita

33 Crie uma ruled surface.


Clique em Ruled Surfaces

na barra de ferramentas Mold Tools.

Selecione a opo Tapered to Vector.


Defina Distance como 0.625.
Clique no campo Reference Vector e selecione o Top Plane na
rvore de modelamento do FeatureManager.
Defina Angle como sendo 5.
34 Selecione um loop parcial de arestas.
Clique na lista de selees Edges. Selecione a primeira aresta na

superfcie de partio como mostrado na ilustrao.


Clique com o boto direito do mouse na segunda aresta, como
mostrado. Selecione-a prximo extremidade que estiver mais
prxima da primeira aresta selecionada.
Clique em Select Partial Loop no menu de atalhos.

1.) Selecione a aresta

Loop parcial selecionado

2.) Clique com o boto direito do mouse na segunda aresta

Desmarque a opo Trim and knit.


Desmarque a caixa de seleo Connecting Surface.

Superfcies de travamento

37

Lio 1

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Macho e cavidade

Dica

Quando selecionar a primeira aresta, verifique a pr-visualizao.


Se a pr-visualizao da ruled surface apontar na direo errada, em
relao direo da extrao, clique no boto Reverse direction.
Se a pr-visualizao se inclina para dentro, em vez de para fora, na
direo das superfcies de partio, clique em Alternate Side.
Incorreto: clique em
Reverse Direction

Incorreto: clique em
Alternate Side

Correto

35 Examine a pr-visualizao.

Certifique-se de que as superfcies esto inclinadas para fora.


Clique em OK. Os resultados so mostrados nas cores abaixo.

38

Superfcies de travamento

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Lio 1
Macho e cavidade

36 Crie duas ou mais ruled surfaces.

Use a mesma tcnica para criar as superfcies de travamento


restantes ao redor do permetro da linha de partio.

Ruled Surfaces Completed

As trs ruled surfaces esto concludas.

Preencher lacunas
com superfcies
em loft (lofted
surface)

Agora que as ruled surfaces esto


concludas, preencha as lacunas nas
superfcies de travamento. Use o
comando Lofted Surface para criar
superfcies que conectam as arestas
abertas das ruled surfaces.

Lofted Surface

Introduo: Lofted
Surface

Use o comando Lofted Surface para criar mais superfcies de


travamento. Crie superfcies em loft usando as duas arestas das
ruled surfaces que estiverem abertas. Selecione as duas arestas
prximas ao mesmo ponto inicial para evitar que a superfcie seja
torcida.

Onde encontrar

Q
Q

Clique em Lofted Surface


na barra de ferramentas Surfaces.
Ou clique em Insert, Surface, Loft....

37 Crie uma superfcie em loft.

Clique em Lofted Surface


na
barra de ferramentas Surfaces.
Selecione as duas arestas como
mostrado na ilustrao.
Selecione as duas arestas prximas
aos seus pontos finais inferior
e superior para evitar a toro
da superfcie.
Clique em OK.
Superfcies de travamento

39

Lio 1

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Macho e cavidade

38 Crie mais duas


superfcies em
loft.

Isto conclui as
superfcies de
travamento
semelhantes a fitas.
Loft de superfcies

Concluindo as
superfcies de
travamento

H mais trs reas


abertas que
precisam ser
preenchidas com
superfcies. Essas
reas so onde
ocorre o principal
desvio da linha de
reas abertas
partio. Os
prximos passos
usam os comandos Extend Surface e Trim Surface.
39 Preencha as reas de
travamento abertas.
Clique em Extend Surface

na

barra de ferramentas Surfaces.


Selecione a aresta mais acima da
superfcie.
Arraste o handle de forma que a
superfcie se estenda at o ponto
mais alto na superfcie de partio.
A distncia exata no essencial.
Clique em OK.
40 Repita.

Repita este procedimento para as outras reas abertas com


superfcies de loft.

40

Superfcies de travamento

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Lio 1
Macho e cavidade

41 Verifique os resultados.

As faces resultantes devem estender-se at os pontos mais altos das


superfcies de partio.

42 Trime as superfcies estendidas.


Clique em Trim Surface
na barra de ferramentas Surfaces.

Em Trim Type selecione Mutual.


Clique na lista Trimming Surfaces.
Selecione cada uma das superfcies estendidas na rea de grficos
e a feature Parting Surface1.
Selecione a opo Keep Selections.
Clique na opo Pieces to Keep.
Agora, selecione novamente as mesmas superfcies nas reas
apropriadas para trim-las mutuamente.
Clique em OK.

Superfcies de travamento

41

Lio 1

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Macho e cavidade

43 Resultados.

Verifique os resultados do comando Trim Surface.

Combinar
superfcies de
travamento com
superfcies de
partio

Todas as superfcies de travamento esto agora completas. O prximo


passo combinar as superfcies de travamento com as superfcies
de partio. A combinao das superfcies de travamento com as
superfcies de partio cria um corpo de superfcie completo para
dividir o ferramental de molde. A opo para trimar Mutual combina
as trs superfcies estendidas para as superfcies de partio.
Entretanto, as outras partes das superfcies de travamento ainda so
corpos de superfcie separados.
44 Combine todas as superfcies
juntas.
Clique em Knit Surface
na barra

de ferramentas Surfaces.
Selecione todas as superfcies na pasta
Surface Bodies.
Desmarque a caixa de seleo Try to
form solid.

Selecione estas
superfcies

Clique em OK.
45 Verifique a pasta Surface
Bodies.

A pasta Surface Bodies


atualizada para mostrar o corpo
de superfcie combinada.
Preparaes para
a diviso do
ferramental

42

Para criar tooling split (diviso do ferramental), o permetro do


corpo de superfcie de partio deve ser maior do que o perfil externo
dos blocos do ferramental. criada uma face plana que maior do
que os blocos do ferramental e as superfcies de partio. Essa face
usada para cortar e formar as faces superiores do ferramental.

Superfcies de travamento

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Lio 1
Macho e cavidade

46 Crie um plano
offset.

Crie um offset de
plano de referncia
de 0.5 abaixo do
plano Top.
Use este plano para
criar uma superfcie
plana maior.
D o nome
Tooling Plane a este plano.
47 Faa o sketch do
permetro externo do
ferramental.

Crie um novo sketch em


Tooling Plane.
Faa o sketch de um
retngulo que seja 1.0
maior do que as arestas das
superfcies de travamento.

48 Crie uma superfcie plana.


Clique em Planar Surface

na barra de ferramentas Surfaces


para criar a superfcie usando o perfil de sketch. Clique em OK.

Superfcies de travamento

43

Lio 1

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Macho e cavidade

49 Trime uma superfcie plana.


Use a opo Mutual para trimar a nova superfcie plana para a parte

inferior das superfcies de travamento. O resultado que as


superfcies ficam combinadas juntas.

50 Pasta Parting Surface.

Arraste e solte a superfcie resultante na


pasta Parting Surface.
51 Crie o ferramental.
Clique em Tooling Split

na barra de ferramentas Mold Tools.

O PropertyManager aparece solicitando que voc escolha um plano,


uma superfcie ou um sketch a ser usado para o permetro do
ferramental.
Faa o sketch da superfcie plana grande a partir da rea de grficos.
A pea est agora em modo sketch.
52 Criar um sketch
offset.

Crie um offset de
0.5 para o interior
da superfcie plana,
como mostrado.
Clique em
Exit Sketch

para continuar.
O PropertyManager Tooling Split aparece agora.

44

Superfcies de travamento

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Lio 1
Macho e cavidade

53 Ajuste os tamanhos dos blocos do


ferramental.
Altere Block Sizes do ferramental.

Defina Depth in Direction 1 em 3.0.


Defina Depth in Direction 2 em 2.0.
Certifique-se de que a caixa de seleo
Interlock Surface est desmarcada.
As listas de seleo Core, Cavity e Parting
Surfaces so preenchidas automaticamente
por suas correspondentes superfcies na pasta
Surface Bodies.
Altere a vista para uma vista *Isometric
ou *Front para ter um ngulo melhor de
visualizao dos blocos de ferramental.
Clique em OK.

54 Verifique o ferramental.
Tooling Split est

terminado.
Os corpos de pea
plstica, macho e
cavidade so organizados
na pasta Solid Bodies.
Alm disso, a feature
Tooling Split1 foi
adicionada ao final da
rvore de modelamento
do FeatureManager.

Superfcies de travamento

45

Lio 1

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Macho e cavidade

55 Oculte os corpos de superfcie.

Oculte todos os corpos de superfcie e slidos. Mostre-os um de cada


vez para verificar os resultados.
Corpos slidos

Corpos de superfcie

Pea moldada
Superfcie de partio

Superfcie de cavidade

Slido de cavidade

Superfcie do macho

Slido do macho

56 Salve e feche todos os arquivos.


Dica

46

possvel criar uma montagem de ferramental clicando com o boto


direito do mouse na pasta Solid Bodies e selecionando Create
Assembly. Para obter mais informaes, consulte o tpico
Salvando corpos slidos como peas e montagens na pgina 36.

Superfcies de travamento

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Lio 1
Macho e cavidade

Estudo de caso:
Mltiplas
direes de
partio

O exerccio anterior criou moldes com apenas duas peas do


ferramental. Os moldes podem ser mais complicados. Algumas
reas de modelamento requerem ferramental que no se desloquem
na mesma direo em que a pea plstica sai do molde. Isto requer
planejar mais do que apenas uma cavidade e um macho. Outras
peas do ferramental, como por exemplo, gavetas e postios so
necessrias para formar reas de modelamento que no podem ser
ejetadas da linha de partio principal. O software SolidWorks
fornece comandos para ajudar na criao de ferramental que se
desloquem em direo diferente do plano de partio principal.

Reproduzido com Real View Graphics

Abra a pea que requer gavetas.

Abra Power Saw with Side Actions.


A diviso do ferramental para esta pea j foi criada.
Nos prximos passos, voc faz um rollback do modelo e determina
como o molde foi criado.
Ser efetuada uma Undercut Analysis para encontrar as reas de
modelagem onde h necessidade de criao de ferramental adicional.

Estudo de caso: Mltiplas direes de partio

47

Lio 1

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Macho e cavidade

Faa o rollback da
pea.

Clique com o boto


direito do mouse
em Scale1 na
rvore de
modelamento do
FeatureManager e
selecione Rollback
no menu de atalhos.

Introduo:
Undercut Detection

O comando Undercut Detection ajuda na determinao de onde h


reas que necessitam de gavetas ou postios. Estas so reas na pea
plstica que no podem ser liberadas do ferramental usando a
direo de partio primria. Esse comando ajuda a localizar reas
que necessitam de ferramental, como postios e gavetas.

Onde encontrar

Clique em Undercut Detection


na barra de ferramentas
Mold Tools.
Ou, clique em Tools, Undercut Detection.

Verifique o modelo
quanto a reas que
necessitam de
gavetas ou postios.
Clique em Undercut

na barra
Detection
de ferramentas Mold
Tools. Escolha o Top
Plane como
Direction of Pull.
Pressione Calculate.
Faa aproximao
(zoom) na localizao
da bateria e trigger para
ver as faces que esto
em vermelho.
Estas reas precisam de
ferramentais que se
movam perpendicularmente direo de extrao. Feche o dilogo
sem salvar as cores da face.
4

Verifique as linhas de partio.

Clique com o boto direito do mouse em Curve1 na rvore de


modelamento do FeatureManager e selecione Roll Forward no
menu de atalhos.

48

Estudo de caso: Mltiplas direes de partio

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Lio 1
Macho e cavidade

Verifique as superfcies de partio.

Note que esta pea possui duas linhas de partio e duas superfcies
de partio.
O SolidWorks permite o uso de mltiplas linhas de partio.

Roll to end

Clique com o boto direito do mouse na rvore de modelamento do


FeatureManager e selecione Roll to End no menu de atalhos.

reas que
necessitam de
gavetas ou
postios

Aps concluir a Undercut Analysis, o software SolidWorks colore


certas faces no modelo em vermelho. Essas reas impedem que
a pea plstica saia do ferramental. O ideal seria que as peas de
plstico no inclussem reas que necessitassem de gavetas ou
postios. Quando no h gavetas ou postios, o molde se torna
menos caro para ser projetado e fabricado. Entretanto, no se pode
sempre evitar as reas que necessitam de gavetas ou postios.
Em tais casos, necessrio criar ferramental adicional para formar
estas reas.

Side Cores

Uma side core uma pea de ferramental que desliza para fora do
molde perpendicularmente direo em que a pea ejetada do
molde.

Introduo:
Side Core

O comando Core cria gavetas (side cores) com base no sketch ativo.
Execute o sketch ao redor da rea que requer novo ferramental. Crie
o sketch em um plano ou face paralela ou perpendicular direo
na qual o ferramental se move para fora da pea plstica.

Onde encontrar

Q
Q

Clique em Core
na barra de ferramentas Mold Tools.
Ou, clique em Insert, Molds, Core.

reas que necessitam de gavetas ou postios

49

Lio 1

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Macho e cavidade

Verifique Side Core Sketch.

Selecione e edite o sketch


denominado Side Core
Sketch.
Este sketch foi criado em uma
face interna do corpo da cavidade.
A face inclinada 5 da direo em
que este side core se move.
Este side core se move
perpendicularmente direo de extrao.
possvel criar esse sketch em uma face que no exatamente
paralela direo que a gaveta vai se mover.

Nota
8

Saia do sketch.

Saia do sketch sem modificaes.


9

Crie a gaveta.

Selecione Side Core Sketch na rvore de


modelamento do FeatureManager.
Clique em Core
Mold Tools.

na barra de ferramentas

Clique no plano Front para extraction


direction.
Clique na cavidade para selecionar
Core/Cavity body.
Defina Draft Angle como 5 com a opo
Draft outward.
Defina a primeira End Condition como Blind.
Defina a primeira
Distance como 4.5".
Defina a segunda
End Condition
como Blind.

Defina Distance
como 0.3.
Clique em OK.

Criao da gaveta

10 Verifique a pasta Solid Bodies.

Note que h agora uma nova pasta denominada Core bodies.


O comando Side Core criou um novo corpo slido para a gaveta.

50

Side Cores

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Lio 1
Macho e cavidade

Este comando criou o corpo e depois o subtraiu do corpo da


cavidade.
Alguns corpos criados pelo comando Side Core ficam armazenados
nesta nova pasta na rvore de modelamento do FeatureManager.

A cavidade foi oculta para mostrar o corpo resultante do comando Side Core.

Postios
(lifters)

Postios (lifters)

Voc precisa criar Lifters quando houver


uma rea que necessite de gavetas ou
postios que nem mesmo uma gaveta pode
criar. Observe a rea do trigger do bezel
da serra. Existe uma abertura em formato
de chave que usada como uma trava de
segurana. Devido ao fato de haver espao
limitado na rea do trigger, o acrscimo de
uma gaveta problemtico. Nesta situao,
um projetista de molde cria um dispositivo
mecnico denominado lifter.

51

Lio 1

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Macho e cavidade

Esta pea de ferramental movida pela caixa ejetora. Quando a caixa


ejetora se desloca para frente, ela empurra o postio para cima e para
baixo em um determinado ngulo, desviando-se para fora da rea de
moldagem. Como ele desliza para cima e para fora da rea de
moldagem, ele ajuda a retirar a pea plstica do macho.

O postio desliza para cima e para fora da rea de moldagem.

11 Edite Lifter Sketch.

O corpo do postio inclinado 15 da


direo de extrao.
Note tambm o ngulo de 5 na parte
frontal do perfil.
Isto atua como uma trava e evita que
a pea deslize para baixo do macho.
Saia do sketch sem modificaes.
Hide (oculte) o corpo da cavidade
e o corpo da pea plstica.
Show (mostre) o corpo do macho.
12 Crie o postio.

Selecione Lifter Sketch na rvore de


modelamento do FeatureManager.
Clique em Core
Mold Tools.

na barra de ferramentas

Selecione o macho para Core/Cavity body.


Clique em Draft off.
Defina as duas End Conditions como Blind.
Defina as duas Depth along extraction
directions como 0.500".
Clique em OK.

52

Postios (lifters)

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Lio 1
Macho e cavidade

13 Verifique os resultados.

Oculte todos os corpos exceto para o novo


postio.
Note tambm que este novo corpo est
listado na pasta Core bodies.
Renomeie essa feature como Lifter.

Pinos de
extrao

O comando Side Core pode


ser usado para separar as
reas de modelagem dos
pinos de extrao do
ferramental. Os pinos de
extrao so criados para
formar reas de detalhes na
pea plstica. Essas reas de
modelagem so reas que
podem desgastar-se mais rapidamente do que as outras faces do
ferramental. Criando reas de modelagem com pinos de extrao,
o molde pode ser facilmente reparado retirando os pinos de
extrao, em vez de substituir uma pea inteira do ferramental.
14 Pinos de extrao.

Exiba o corpo da cavidade e torne-o


transparente.
Selecione Core Pin Sketch. Clique em
na barra de ferramentas Mold Tools.
Core
Clique na face superior da cavidade como
o Extraction Direction.
Clique na cavidade como o Core/Cavity body.
Clique em Draft off.
Defina a primeira End Condition como
Blind e defina Depth along extraction
direction como 1.000.
Defina a segunda End Condition como
Through All.
Clique na opo Cap Ends.

Pinos de extrao

53

Lio 1

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Macho e cavidade

Pode haver necessidade de reverter a direo de extrao.

Nota

15 Verifique os resultados.

Todos os pinos de extrao (10 corpos slidos) so adicionados ao


modelo e pasta Core bodies.
Renomeie a ltima feature como CorePins e oculte todos os
corpos slidos exceto a pea plstica e os pinos de extrao.

16 Salve e feche todos os arquivos.

Estudo de caso:
Projeto do
eletrodo

O projeto de eletrodos uma outra parte desafiadora do projeto


e fabricao de moldes. Eletrodos so usados para remover ao
de reas do ferramental onde as ferramentas de corte, como fresas
e fresas esfricas, no so capazes de atingir ou se adaptar.
O SolidWorks fornece excelentes ferramentas de modelagem para
produzir eletrodos precisos e complicados. Este estudo de caso
demonstra como utilizar slidos com mltiplos corpos para criar
eletrodos. Em seguida ser demonstrado o comando Move Face,
usado para remover rapidamente o material nos eletrodos que
interfere nas reas do ferramental que no devem ser usinadas.
1

Abra a pea chamada Electrode.

Essa pea tem dois corpos slidos. Um representa a cavidade do


molde do bezel da serra eltrica e o outro representa um eletrodo.
O eletrodo necessrio porque existem cantos internos agudos nos
quais uma fresa no consegue usinar corretamente.

Oculte o original do eletrodo.

Faa um zoom de aproximao para visualizar o Electrode Body.


Clique com o boto direito do mouse em Electrode Body na
pasta Solid Bodies.
54

Estudo de caso: Projeto do eletrodo

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Lio 1
Macho e cavidade

Clique em Hide Solid Body no menu de atalho.


3

Examine a rea que o eletrodo ir queimar.

Fresas no podem ser empregadas para usinar as arestas realadas.


As fresas so redondas e esses cantos so agudos. A usinagem com
eletrodo a nica maneira de tratar com preciso essas partes da
cavidade.
Show (exiba) o Electrode Body.

Crie uma cpia do corpo da cavidade.


Use o comando Move /Copy para fazer uma cpia do corpo da

cavidade.
A cpia necessria porque, na prxima etapa, a opo Subtract
do comando Combine ser usada para subtrair a geometria copiada
da cavidade do eletrodo original. Isso elimina o corpo da cavidade
copiado da pasta Solid Bodies. Posteriormente, o corpo da
cavidade original ser usado para visualizar a folga entre a cavidade
e o eletrodo.

Nota

Subtraia o corpo da cavidade copiado do corpo do eletrodo.


Clique em Insert, Features,
Combine... no menu.

Use o Electrode Body como


corpo principal e subtract (subtraia)
dele o corpo da cavidade copiado.
Examine o corpo resultante.
necessrio executar mais trabalho
para concluir o eletrodo.
As folgas do eletrodo precisaro ser
modeladas.

Estudo de caso: Projeto do eletrodo

55

Lio 1

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Macho e cavidade

Folgas do
eletrodo

Agora que a forma do eletrodo foi


extrada da cavidade, certas reas do
eletrodo precisam ser removidas.
Outras reas necessitam de folga
entre o eletrodo e o ferramental.
As faces realadas na ilustrao
direita so as que podem ser
removidas ou, em outras palavras,
retiradas do ferramental. Essas faces
podem ser retiradas por permitirem
uma fcil usinagem sem usar EDM.

Excesso de
queima

Embora a geometria do eletrodo seja o inverso da cavidade, as faces


do eletrodo que entram em contato com o ferramental devem ser
deslocadas para fora do ferramental devido ao excesso de queima
(over-burn). A tolerncia para o excesso de queima precisa ser
considerada porque a usinagem EDM requer a existncia de folga
entre o eletrodo e o ferramental a fim de permitir a remoo por jato
(flushing). medida que o eletrodo queima a forma no metal,
o fluido EDM usado para remover o metal queimado. Deve haver
uma folga entre o eletrodo e a pea para permitir que o jato penetre
e limpe os resduos do metal.

Movimento orbital

Para efetuar a geometria de offset, os eletrodos so orbitados na


rea a ser usinada. O movimento orbital do eletrodo ajuda o torneiro
a obter as dimenses exatas da forma no ao sendo usinado.
Adicionalmente, quanto mais ampla a rbita, mais rpida a remoo
do metal da ferramenta.
As vistas de seo abaixo mostram diferentes maneiras como esse
eletrodo pode ser orbitado. Quanto maior a rbita, mais ao
removido quando o eletrodo entra em contato com o ao.

rbita no Right Plane (plano direito)

Dica

56

rbita no Top Plane (plano superior)

O offset da geometria do eletrodo pode ser aplicado no modelo


CAD, ou a trajetria da ferramenta pode receber o offset no sistema
de CAM para se obter o mesmo efeito.

Folgas do eletrodo

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Lio 1
Macho e cavidade

O comando Move Face move ou gira as faces do modelo. Ele ser


usado para retirar as faces que no precisam ser queimadas na
cavidade. As superfcies adjacentes sero automaticamente
estendidas e trimadas na nova posio das faces movidas.

Recolocando as
faces

Remova os pinos.
Use o comando Delete Face para remover as faces que compem

os pinos e os raios em torno deles.


Use a opo Delete and Patch para converter o modelo em um
slido.
Existe um total de 6 faces a excluir.

Use o comando Delete Face para remover essas faces.

Mova as faces.
Clique em Insert, Face, Move...

Clique em Offset.
Defina Distance como 0.875.
Selecione as 3 faces no diagrama abaixo e inverta a direo,
se necessrio.

Mova essas trs faces para baixo.

Folgas do eletrodo

57

Lio 1

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Macho e cavidade

Inspecione as faces adjacentes.

Observe como as faces adjacentes foram estendidas e trimadas para


as novas faces movidas.

Aps

Antes

Se o eletrodo fosse retirado atravs da extruso de cortes diretamente


para baixo sem estender as faces em ngulo, linhas marcadoras de
impresso poderiam aparecer na cavidade onde essas superfcies
originalmente terminaram. As linhas marcadoras de impresso
apareceriam na cavidade aps a usinagem EDM ter sido concluda.

Nota

Mova mais duas faces.

Mova as duas faces realadas para baixo 0.875.


Esse eletrodo pode ser agora orbitado sem queimar as regies para
os travamentos.
Exiba a cavidade novamente e inspecione as folgas dos eletrodos.

O eletrodo agora tem folga suficiente

Mantendo as
arestas agudas

58

Uma outra coisa a se ter em


mente quando modelando
eletrodos que as arestas
agudas do ferramental
devem ser mantidas assim.
Este eletrodo est
queimando a cavidade
demais, fazendo com que
algumas arestas crticas se
tornem cegas ou dobradas.
Se esse eletrodo fosse
orbitado a partir do plano
As arestas crticas precisam permanecer agudas.
superior, essas arestas
crticas se tornariam arredondadas ou cegas.

Mantendo as arestas agudas

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Lio 1
Macho e cavidade

Rebarbas

As arestas realadas no diagrama anterior so essenciais para


o ferramental. Essas arestas precisam ser mantidas agudas ou as
peas plsticas podero apresentar rebarbas (flash) em torno delas
durante o processo de moldagem.
Rebarbas so partes de plstico indesejveis que se formam em
torno das linhas de partio quando as arestas agudas no so
criadas corretamente ou quando o molde no selado corretamente.
Para evitar essa situao, este
eletrodo ser recuado de modo que
ele s queime uma rea da
cavidade. A rea que no fosse
queimada pelo eletrodo teria de ser
modelada em outro eletrodo,
e ento queimada separadamente.
A queima dessas reas
separadamente assegura que as
arestas permaneam agudas. Para
manter as arestas agudas,
o primeiro eletrodo pode ser
orbitado a partir do plano superior
e, em seguida, o eletrodo
secundrio pode ser orbitado
a partir do plano lateral.

Esta pea tem rebarbas.

10 Recue o eletrodo.

Abra um sketch nessa a face


e converta as arestas.
Extrude um corte especificando
a condio final Through All
usando a aresta realada como
a Direction of Extrusion.

11 Examine o eletrodo acabado.

O eletrodo pode ser usado agora


para usinar essa rea na cavidade
e as arestas essenciais
permanecero agudas.

12 Salve e feche todos os arquivos.

Mantendo as arestas agudas

59

Lio 1

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Macho e cavidade

60

Mantendo as arestas agudas

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Exerccio 26:
Ferramental
para extenso
com tomadas
mltiplas

Crie o ferramental para


a extenso com tomadas
mltiplas.
Este exerccio refora as
seguintes habilidades:
Q

Q
Q
Q

Procedimento

Verificao da
inclinao correta.
Estabelecimento das
arestas da linha de
partio.
Fechamento de janelas
Reproduzido com Real View Graphics
abertas e furos.
Criao de superfcies de partio.
Criao de superfcies de travamento.
Diviso do ferramental em corpos separados.

Abra a pea denominada Power Strip.


1

Verifique a pea quanto


inclinao correta.
Use Draft Analysis para verificar

a inclinao na pea. Certifique-se


de que todas as superfcies tm pelo
menos 2 de inclinao. Use Top
Plane para Direction of Pull.
2

Determine as arestas da
linha de partio.
Use o comando Parting
Lines para estabelecer

as linhas de partio
em torno do permetro
da pea.
3

Preencha as reas abertas na pea


plstica.
Clique em Shut-off Surfaces

na barra de ferramentas Mold Tools


e verifique os callouts de correo no
modelo. Defina todas as correes como
Contact clicando no boto nas opes
Reset All Patch Types.

Exerccio 26: Ferramental para extenso com tomadas mltiplas

61

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Crie a geometria da
superfcie de partio.
Crie as Parting Surfaces
com uma Distance de 0.5.

Torne-as perpendicular
direo de extrao do molde.

Crie os travamentos
inclinados.
Crie as Ruled Surfaces em

torno do permetro da linha de


partio.
Defina Angle como sendo 5.
Defina Distance como 0.625".
Voc pode criar as quatro ruled
surfaces em apenas um passo.

Dica
6

Complete as superfcies de
travamento.
Use o comando Lofted
Surface para preencher as

aberturas nas superfcies de


travamento.

Preencha as
lacunas restantes.

Estenda as ruled
surfaces para
preencher as
aberturas restantes
onde os desvios da
linha de partio
estiverem para cima.

62

Exerccio 26: Ferramental para extenso com tomadas mltiplas

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Trimar mutuamente
as superfcies.

Use o comando
Trim Surface para
trimar o excesso
de superfcies
novamente para as
superfcies
de partio.
9

Combine todas as
superfcies.

Selecione todas as
superfcies na pasta
Parting Surface
Bodies e combine-as
(Knit).

10 Crie uma superfcie plana.

Crie uma superfcie plana em um plano de referncia 0.5" abaixo do


plano Top.

11 Trime mutuamente as superfcies.

Gire a pea e trime mutuamente a superfcie plana nas superfcies


de travamento.

12 Dividir o ferramental em corpos separados.


Use o comando Tooling Split e crie o macho e a cavidade para este

ferramental.

Exerccio 26: Ferramental para extenso com tomadas mltiplas

63

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Opcionalmente, crie uma montagem a partir dos corpos resultantes.

Reproduzido com Real View Graphics

64

Exerccio 26: Ferramental para extenso com tomadas mltiplas

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Exerccio 27:
80mm Fan Bezel

Este exerccio um excelente exemplo de um molde com mltiplas


direes de partio. O ferramental, j criado a partir do comando
Tooling Split, composto de uma cavidade e um macho. Neste caso,
pense no ferramental como um macho superior e inferior. Este
exemplo, tambm mostra como voc pode criar superfcies de
fechamento complexas para fechar o ferramental primrio. Essas
superfcies de fechamento so usadas para travar os machos
superiores e inferiores.

Este exerccio refora as seguintes habilidades:


Q
Q

Procedimento

Verificao quanto a reas que necessitam de gavetas ou postios.


Criao de gavetas.

Abra o ferramental j criado para o 80mm Fan Bezel.


1

Abra uma pea existente.

Abra a pea 80mm Fan Bezel. O molde para esta pea foi criado
exceto para as gavetas.

Faa rollback para a feature Parting Line1.

Executando o rollback do modelo para esta posio retorna o modelo


ao estado em que ele estava antes de algum ferramental ser criado.

Exerccio 27: 80mm Fan Bezel

65

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Undercut analysis.

Execute um Undercut Analysis neste modelo. Use Top Plane


como Direction of Pull. A anlise encontra vrias reas com faces
vermelhas. As faces vermelhas nas faces externas da pea precisam
de gavetas. As faces vermelhas na parte interna da pea so formadas
pelo macho e pela cavidade e, conseqentemente, as gavetas no
so necessrias nestas reas.
Clique em OK e mantenha as faces coloridas quando solicitado.

Mostre os corpos da superfcie.

Avance a rvore de modelamento do


FeatureManager at a pasta Complex
Shutoff. Exiba todos os corpos de
superfcie na pasta Pasta
Surface Bodies para entender como
esse fechamento complexo teve a superfcie
modelada.
5

Role at o final.

Avance o modelo at o final da rvore de modelamento do


FeatureManager.
6

Crie uma gaveta.

Selecione Side Core Sketch1 e crie uma


gaveta com o comando Core. Use o macho
principal como o corpo slido para retirar
a gaveta.

66

Exerccio 27: 80mm Fan Bezel

Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

Note como o sketch da gaveta foi criado. Aparentemente, so


necessrias 4 gavetas. Entretanto, esta geometria tolerante o bastante
para permitir que voc crie duas gavetas ao invs de quatro.

Importante!

Criar menos ferramental reduzir os custos de engenharia


e fabricao necessrios para criar o molde.
7

Crie uma outra gaveta.

Selecione Side Core Sketch2 e crie uma outra gaveta usando


as mesmas definies do passo anterior.
8

Examine os corpos slidos.


Use o comando Move / Copy para retirar as

gavetas do ferramental.

Reproduzido com Real View Graphics

Exerccio 27: 80mm Fan Bezel

67

Manual de Treinamento SolidWorks 2005

68

Exerccio 27

Manual de Treinamento SolidWorks 2006

Lio 2
Trabalhando com Superfcies

Aps a concluso bem sucedida desta lio, voc estar preparado para:
Q

Criar a superfcie de fechamento do molde.

Criar o macho e a cavidade no contexto da montagem.

Criar gavetas e postios no contexto de montagem.

Inserir mecanismos de acionamento das gavetas.

Inserir o molde no porta-molde.

69

Lio 2
rT abalhando com Superfcie

70

Manual de Treinamento SolidWorks 2006

Manual de Treinamento SolidWorks 2006

Lio 2
rT abalhando com Superfcies

Caso de
Estudo:
Criando a
Superfcie
de Fechamento

Abra a pea
plstica.
Abra o arquivo do tipo
Paraslido denominado
Produto
Salve o arquivo como
Produto.sldprt

Aplique a contrao pea.


na barra de
Clique em Scale
ferramentas Mold Tools.
Defina a escala Scale Factor para 2 ,5 %

Selecione as faces do fechamento.


Coloque a pea na visualizaoTop
Ative o filtro de seleo Filter Faces
Abra uma janela e selecione todas as faces
. visveis da pea

4 Transformando as faces em superfcie.


Clique em Knit Surface
na
barra de ferramentas Surfaces.
Desmarque a caixa de seleo
Try to form solid.
Clique em OK.

Superfcie de Fechamento

71

Lio 2

Manual de Treinamento SolidWorks 2006

rT abalhando com Superfcies

Verifique os resultados.
A rvore de modelamento FeatureManager
contm agora uma pasta Solid Bodies
e uma Surface Bodies. A pasta
Surface Bodies, contm
um corpo de superfcie. E a pasta
Solid Bodies um corpo slido.

Esconda o corpo slido.


Oculte o corpo da pasta Solid Bodies.
Somente o corpo de superfcie est visvel agora.

Feche os furos com superfcies planas.


Clique em Planar Surface
na barra de ferramentas Surfaces.
Coloque a pea novamente na visualizao Top
Abra uma janela e selecione as arestas dos furos.

72

Superfcie de Fechamento

Manual de Treinamento SolidWorks 2006

Lio 2
rT abalhando com Superfcies

Analise a pr-visualizao, estando correto clique em OK.

Repita o processo para os furos do outro lado da pea.

Feche o ltimo furo.


Abra um Sketch a partir da aresta indicada.

Converta as arestas em entidades do Sketch.

Superfcie de Fechamento

73

Lio 2

Manual de Treinamento SolidWorks 2006

rT abalhando com Superfcies

Extrude a superfcie utilizando Extrude Surface


da barra de ferramentas Surfaces.

Faa um Sketch para


fechar a face frontal
Crie um novo sketch na face da pea,
converta a aresta em entidade do Sketch
e feche o perfil com uma linha.

10 Crie uma superfcie plana.


Clique em Planar Surface
na barra de ferramentas Surfaces para
criar a superfcie usando o perfil de sketch. Clique em OK.

74

Superfcie de Fechamento

Manual de Treinamento SolidWorks 2006

Lio 2
rT abalhando com Superfcies

11 Combine todas as
superfcies juntas.
Clique em Knit Surface
na
barra de ferramentas Surfaces.
Selecione todas as superfcies na
pasta Surface Bodies.

Selecione estas
superfcies

Desmarque a caixa de seleo


Try to form solid.
Clique em OK.

12 Verifique a pasta Surface


Bodies.
A pasta Surface Bodies
atualizada para mostrar o corpo
de superfcie combinada.
13 Selecione as arestas inferiores.
Coloque a pea na visualizao Left
Ative o filtro de seleo Filter Edges
Abra uma janela e selecione as arestas da. parte inferior da pea.

Segure a tecla Ctrl pressionada, coloque a pea na visualizao


e repita o processo de seleo.
Right

Superfcie de Fechamento

75

Lio 2

Manual de Treinamento SolidWorks 2006

rT abalhando com Superfcies

14 Crie a superfcie de fechamento.


Clique em Radiate Surface
na barra de ferramentas Surfaces
para criar a superfcie usando as arestas selecionadas.
Selecione Top Plane na rvore de modelamento como
Radiate Direction Reference.
Defina Radiate Distance. em 50mm .

15 Combine todas as superfcies.


Clique em Knit Surface
na
barra de ferramentas Surfaces.
Selecione todas as superfcies na
pasta Surface Bodies.
Desmarque a caixa de seleo
Try to form solid.
Clique em OK.

16 Inicie uma nova montagem.


Mostre o corpo slido oculto e inicie uma nova montagem apartir
desta pea, clicando em Make Assembly From Part
Insira a pea na origem da montagem. Crie um plano paralelo
90mm acima do Top Plane .

76

Superfcie de Fechamento

Manual de Treinamento SolidWorks 2006

Lio 2
rT abalhando com Superfcies

17 Crie uma nova pea na montagem.


Salve a montagem como Molde.sldasm
Clique em Insert, Component, New Part
para criar uma nova pea no contexto da montagem.
Selecione o plano criado como referncia para a criao da nova pea.
Salve a nova pea como Cavidade.sldprt

Quando cria-se uma pea desta forma dentro da montagem,


automaticamente o seu primeiro Sketch aberto no plano indicado.
Construa o perfil do bloco da cavidade neste Sketch.

18 Crie a cavidade.
Extrude o Sketch at a superfcie de fechamento criada.

Criao da Cavidade

77

Lio 2

Manual de Treinamento SolidWorks 2006

rT abalhando com Superfcies

19 Analise o resultado.
Clique com o boto direito do mouse na pea criada e
selecione a opo Open Part para abrir a pea separadamente.

20 Crie o alojamento para a gaveta.


Analise o produto do qual estamos construindo o molde
e verifique que existe a necessidade de se criar uma gaveta.
Para isso crie o espao para a gaveta na cavidade.
Selecione a face indicada e abra um Sketch.

Selecione a face indicada e converta em entidades do Sketch.


Faa um corte com profundidade de 22mm.

78

Criao da Gaveta

Manual de Treinamento SolidWorks 2006

Lio 2
rT abalhando com Superfcies

21 Crie a gaveta.
Feche o arquivo da cavidade e retorne montagem.
Oculte a superfcie de fechamento criada no produto.
Crie uma nova pea na montagem e salve como
Gaveta.sldprt.

Converta a aresta do corte criado em entidade do Sketch


e feche o perfil com uma linha reta.

Extrude o Sketch at o fundo do furo do produto.

Criao da Gaveta

79

Lio 2

Manual de Treinamento SolidWorks 2006

rT abalhando com Superfcies

22 Subtraia as partes excedentes.


Observe que a gaveta est "atravessando" tanto a cavidade
quanto o produto, por isso subtraia da gaveta as peas,
para que esta fique com o formato desejado

Clique em Insert, Features, Cavity


Selecione as peas para remover da gaveta.
Clique em OK.

Como resultado da operao teremos mltiplos corpos


na gaveta, por este motivo indique na janela os corpos que
deseja manter.

Clique emOK.

80

Criao da Gaveta

Manual de Treinamento SolidWorks 2006

Lio 2
rT abalhando com Superfcies

23 Analise o resultado.
Clique com o boto direito do mouse na pea criada e
selecione a opo Open Part para abrir a pea separadamente.

24 Crie o corpo do macho.


Feche o arquivo da gaveta e retorne montagem.
Crie um plano paralelo 35mm abaixo do Top Plane.
Insira uma nova pea no plano criado e salve como
Macho.sldprt.

Criao do Macho

81

Lio 2

Manual de Treinamento SolidWorks 2006

rT abalhando com Superfcies

Converta o perfil da cavidade em entidade do Sketch.

Extrude at a face superior da cavidade.

25 Subtraia as partes excedentes do macho.


Utilize novamente o comando Cavity.
Subtraindo do macho a cavidade, o produto e a gaveta.
Abra o arquivo do macho separadamente e analise o resultado.

82

Criao do Macho

Manual de Treinamento SolidWorks 2006

Lio 2
rT abalhando com Superfcies

Converta o contorno do ressalto do macho em entidade


do Sketch.

Crie um corte passante com o Sketch criado.

26 Crie o rebaixo para a cabea postio.


Abra um novo Sketch na face inferior do macho e
crie um perfil paralelo 5mm ao contorno do furo
do passo anterior. Corte com uma profundidade de
10mm.

Criao do Postio

83

Lio 2

Manual de Treinamento SolidWorks 2006

rT abalhando com Superfcies

27 Crie o postio.
Feche e salve o arquivo do macho e retorne montagem.
Insira uma nova pea na montagem na face inferior do macho.
do macho. Salve como Postio.sldprt.

28 Crie o postio.
Converta as arestas de contorno do rebaixo em entidade do Sketch.
Extrude at a face superior da cavidade.

29 Subtraia as partes excedentes do postio.


Utilize novamente o comando Cavity.
Subtraindo do postio a cavidade, o produto, a gaveta e o macho.
Abra o arquivo do postio separadamente e analise o resultado.

84

Criao do Postio

Manual de Treinamento SolidWorks 2006

Lio 2
rT abalhando com Superfcies

30 Avalie os resultados.
Volte para edio da montagem e avalie os resultados.

Opcional

Criao do Postio

Crie uma vista explodida para ver as peas separadamente


dentro da montagem.

85

Lio 2

Manual de Treinamento SolidWorks 2006

rT abalhando com Superfcies

Caso de
Estudo:
Produto
com Mais
de Uma
Superfcie
de Fechamento

Abra a pea
plstica.
Na janela para abrir arquivos
escola o tipo de arquivo IGES (* .igs; * .iges),
clique no boto Options,
selecione a opo Try forming solid(s).
Clique em OK.

Selecione o arquivo Suporte do Cartucho


Clique em Open.
Observe que apesar de selecionada a opo de tentar formar slido,
a pea tem apenas um corpo de superfcie.

Salve o arquivo como


Suporte do Cartucho.sldprt

86

Converso do Produto de Superfcie para Slido

Manual de Treinamento SolidWorks 2006

Lio 2
rT abalhando com Superfcies

Analise a superfcie.
Clique com o boto direito do mouse na pea e selecione
a opo Import Diagnostic. Observe que possvel
analisar os gaps (falhas) ou as faces da minha pea.

Como resultado obtem-se dois gaps, clique no Gap


e veja que o gap fica em destaque na sua pea.

Clique em Attempt to Heal All para que o software tente fechar


os gaps encontrados. Observe que depois de executado o comando
ainda resta um gap, que deve ser fechado com uma superfciea a ser
criada.

Clique emOK.

Converso do Produto de Superfcie para Slido

87

Lio 2

Manual de Treinamento SolidWorks 2006

rT abalhando com Superfcies

3 Crie a superfcie para fechar o gap.


Selecione a face lateral da pea e abra um Sketch.

Selecione as arestas que formam o perfil do gap


e converta em entidades do Sketch. Extrude a
superfcie at o ponto final do gap.

Observe que agora existem dois corpos de superfcie.

4 Una as superfcies.
Utilize o comando Knit Surface para unir as superfcies,
selecione a opo Try to form solid e clique em OK.
Veja a rvore, agora existe apenas um corpo slido.

Aplique a contrao de 2%.

88

Converso do Produto de Superfcie para Slido

Manual de Treinamento SolidWorks 2006

Lio 2
rT abalhando com Superfcies

5 Inicie a construo do fechamento.


Coloque a pea em uma visualizao lateral Right
Abra um Sketch no Right Plane e converta as arestas
indicadas em linhas do sketch.

6 Una as linhas do fechamento.


Utilize o comando Trim Entities com a opo
Corner para fechar o canto entre a linha horizontal
e o arco.

7 Finalize o Sketch.
Estenda aa linha horizontal do lado esquerdo do Sketch e
crie uma linha horizontal do ponto final do lado direito.
Adicione uma dimenso de 50mm para fora da pea em
cada uma das linhas.

Criao da Primeira Superfcie de Fechamento

89

Lio 2

Manual de Treinamento SolidWorks 2006

rT abalhando com Superfcies

8 Crie a superfcie.
Extrude a superfcie utilizando Extrude Surface
com a opo Mid Plane e 150mm de comprimento.

9 Junte o perfil da pea superfcie.


Oculte o corpo de superfcie criado.
Converta as faces do rebaixo da pea em superfcie
utilizando Knit Surface .

Observe que agora temos um corpo slido e dois corpos


de superfcie.

Oculte o corpo slido e mostre o primeiro corpo de superfcie.

90

Criao da Primeira Superfcie de Fechamento

Manual de Treinamento SolidWorks 2006

Lio 2
rT abalhando com Superfcies

10 Trime as superfcies.
com a opo
Utilize o comando Trim Surface
Mutual, selecione os dois corpos de superfcie como
as superfcies a serem trimadas e indique as regies
que deseja manter.

11 |Feche o furo da superfcie.


Utilize o comando Planar Surface para criar uma
superfcie fechando o furo existente.

12 |Finalize a superfcie de fechamento.


Junte todas as superfcies finalizando a criao da
primeira superfcie de fechamento.

Criao da Primeira Superfcie de Fechamento

91

Lio 2

Manual de Treinamento SolidWorks 2006

rT abalhando com Superfcies

13 Divida as faces cilndricas.


Oculte a superfcie e mostre o corpo slido da pea.
Abra um Sketch na face indicada e desenhe uma
linha reta horizontal que passe pelo centro do crculo.

com a opo
Utilize o comando Split Line
Projection e selecione as duas faces cilndricas
e clique em OK

14 Extrude uma superfcie.


Crie o Sketch abaixo e extrude at o final do ressalto
cilndrico.

92

Criao da Segunda Superfcie de Fechamento

Manual de Treinamento SolidWorks 2006

Lio 2
rT abalhando com Superfcies

15 Crie uma superfcie plana.


Crie o Sketch abaixo e apartir do mesmo crie uma
superfcie plana.

16 Espelhe as superfcies criadas.


Utilize o comando Mirror espelhe as superfcies
com referncia no Right Plane utilizando
a opo Bodies to Mirror selecionando as
superfcies que esto visveis atravs da rvore.

17 Extrude uma superfcie de ligao.


Abra um Sketch apartir da aresta indicada e crie
uma linha reta horizontal coincidente s arestas
das superfcies.

Criao da Segunda Superfcie de Fechamento

93

Lio 2

Manual de Treinamento SolidWorks 2006

rT abalhando com Superfcies

Extrude a superfcie at encontrar a superfcie espelhada.

18 Una as superfcies.
Una as superfcies criadas para o segundo fechamento,
utilizando Knit Surface

94

Criao da Segunda Superfcie de Fechamento

Manual de Treinamento SolidWorks 2006

Lio 2
rT abalhando com Superfcies

19 Analise os resultados.
Mostre o corpo de superfcie que est oculto. Observe que
existem duas superfcies e um corpo slido.

20 Inicie uma nova montagem.


Inicie a montagem com o produto e suas superfcies de fechamento.
Crie um plano 35mm abaixo do Top Plane. Salve a montagem
como Molde.
Insira uma nova pea no plano criado. Salve como Cavidade
Inferior.Crie o Sketch abaixo com o perfil do bloco da
cavidade

Criao da Cavidade Inferior

95

Lio 2

Manual de Treinamento SolidWorks 2006

rT abalhando com Superfcies

21 Extrude o bloco principal.


Extrude o Sketch criado utilizando a opo Up To Surface ,
selecione a primeira superfcie de fechamento do produto
como referncia. Clique em OK.

22 Extrude o segundo fechamento.


Observe que a cavidade no tem relao com a segunda
superfcie de fechamento. Crie um Sketch na face inferior
da cavidade e utilize os contornos externos da segunda
superfcie de fechamento para formar um retngulo.
Extrude este Sketch utilizando Up To Surface
e selecionando o segundo fechamento como referncia.

96

Criao da Cavidade Inferior

Manual de Treinamento SolidWorks 2006

Lio 2
rT abalhando com Superfcies

23 Observe os resultados.
Abra a Cavidade Inferior separadamente e observe os resultados
obtidos. Devido ao fato de utilizar a opo Merge result
quando foi feita a segunda extruso a pea possui apenas um
corpo slido que atende aos dois fechamentos criados. Feche
o arquivo e retorne montagem.

24 Crie uma nova pea.


Insira uma nova pea na montagem e salve como Gaveta.
Selecione a face lateral da Cavidade Inferior como referncia
para o primeiro Sketch.

25 Extrude o bloco da gaveta.


Desenhe o Sketch abaixo convertendo algumas arestas do
produto e feche com linhas retas.

Criao da Gaveta

97

Lio 2

Manual de Treinamento SolidWorks 2006

rT abalhando com Superfcies

Extrude o Sketch at a face interna do produto.

26 Subtraia o volume excedente.


Utilize o comando Cavity
removendo do bloco da gaveta
o produto e a cavidade inferior.

27 Extrude o ressalto que est faltando.


Abra um Sketch e converta o contorno da face em linhas de Sketch.

98

Criao da Gaveta

Manual de Treinamento SolidWorks 2006

Lio 2
rT abalhando com Superfcies

Extrude o Sketch at a face indicada. Clique em OK.

28 Estude os resultados.
Abra o arquivo separadamente e observe que o ressalto
para o furo no conseguir form-lo at o final.

29 Crie o espao para um postio.


Selecione a face lateral da gaveta e abra um Sketch.
Converta a aresta circular em entidade do Sketch e
crie um corte passante.

Criao da Gaveta

99

Lio 2

Manual de Treinamento SolidWorks 2005

rT abalhando com Superfcies

30 Crie o alojamento para a cabea do postio.


Crie outro Sketch na face lateral da gaveta. Crie um perfil
paralelo 1mm em relao ao contorno externo do furo.
Corte com profundidade de 1,5mm.

31 Crie o postio.
Retorne montagem e crie uma pea na face lateral da gaveta,
salve como Postio da Gaveta.Converta o contorno
externo do alojamento da cabea em entidade do Sketch.
Extrude at o final do furo do ressalto cilndrico.

100

Criao do Postio

Manual de Treinamento SolidWorks 2006

Lio 2
rT abalhando com Superfcies

32 Subtraia o volume excedente.


Utilize o comando Cavity
para remover do
postio a gaveta, o produto e a cavidade. Clique
em OK. Selecione o corpo que deve ser mantido.
Clique novamente emOK.

33 Observe os resultados.
Abra o arquivo separadamente e analise os resultados.
Retorne montagem.

Criao do Postio

101

Lio 2

Manual de Treinamento SolidWorks 2006

rT abalhando com Superfcies

34 Espelhe a gaveta e o postio.


Acesse o comando Insert, Mirror Components...
Selecione o Right Plane da montagem como
referncia para o espelhamento e selecione a gaveta
e o postio da gaveta para serem espelhados.
A mensagem abaixo aparecer no PropertyManager,
esta mensagem indica que as peas que possuirem
verses diferentes (direita ou esquerda) devem ser
marcadas, j as que so cpias montadas em outro
lado no devem ser marcadas. Marque a gaveta e
clique em Next.

Na prxima tela especifique o nome que ser dado ao


arquivo espelhado da gaveta, inserindo um prefixo ou
um sufixo. Clique em Next.

102

Espelhamento dos Componentes

Manual de Treinamento SolidWorks 2006

Lio 2
rT abalhando com Superfcies

Analise o preview e se necessrio utilize Reorient Component


para reposicionar as peas copiadas.Clique em OK .

35 Crie a cavidade superior.


Insira uma nova pea na montagem na face inferior da
cavidade inferior. Converta o contorno da face em entidade
do Sketch e extrude 75mm.Salve a pea como Cavidade
Superior.

Criao da Cavidade Superior

103

Lio 2

Manual de Treinamento SolidWorks 2006

rT abalhando com Superfcies

36 Subtraia o volume excedente.


Utilize o comando Cavity para remover a cavidade inferior,
as gavetas, os postios e o produto da cavidade superior.
Abra a pea separadamente e analise os resultados.

37 Insira o mecanismo de acionamento da gaveta.


Insira a montagem existente chamada Mecanismo
da Gaveta.

104

Insero do Mecanismo da Gaveta

Manual de Treinamento SolidWorks 2006

Lio 2
rT abalhando com Superfcies

38 Posicione o mecanismo.
Utilize o comando Mate para posicionar o mecanismo.
Insira uma relao de coincidncia entre as faces
indicadas.

Oculte a cavidade superior e insira uma relao de


distncia de 14mmentre as faces abaixo indicadas.

Insira uma relao de distncia de 2,5mm


entre as faces abaixo indicadas.

Criao da Cavidade Superior

105

Lio 2

Manual de Treinamento SolidWorks 2006

rT abalhando com Superfcies

39 Crie os furos de fixao.


Oculte as cavidades, os postios, o produto e a
cpia espelhada da gaveta.Utilize o comando
Insert, Assemebly Feature, Hole, Hole
para cirar dois furos para fixar
Series...
a gaveta no mecanismo. Primeiramente selecione a
face a ser furada e s ento entre no comando.

Crie e dimensione os pontos que indicam onde sero feitos


os furos, conforme a figura abaixo. Feito isso clique em
Next.

106

Fixao do Mecanismo da Gaveta

Manual de Treinamento SolidWorks 2006

Lio 2
rT abalhando com Superfcies

Selecione a configurao do furo da primeira pea


(Corredia) conforme a figura. E clique em Next.

Na prxima etapa selecione a configurao da pea do meio.


Nesse caso no temos pea do meio, ento clique em Next.

Na prxima janela selecione a configurao do furo na ltima pea da srie.


Selecione a configurao abaixo e clique em OK.

Opcional

Utilize Smart Fasteners


na montagem.

para inserir os parafusos

40 Analise os resultados.
Abra a gaveta separadamente e observe que o furo
mesmo sendo criado na montagem propagou-se para
a pea.

Fixao do Mecanismo da Gaveta

107

Lio 2

Manual de Treinamento SolidWorks 2006

rT abalhando com Superfcies

41 Espelhe o mecanismo.
Espelhe o mecanismo da gaveta utilizando
Mirror Components, a base e a corredia
so peas que possuem verses diferentes
para o lado direito e o esquerdo, o restante
das peas so as mesmas copiadas do lado
inverso da montagem. Utilize a opo
Reorient Component para reposicionar
as peas para que estas sejam copiadas
corretamente.

Nota

Clique com o boto direito na sub-montagem espelhada e


selecione a opo Fix para fixar as cpias espelhadas na
posio atual.
42 Insira o molde no porta molde.
Abra a montagem nomeada Porta-Molde.

108

Espelhamento do Mecanismo da Gaveta

Manual de Treinamento SolidWorks 2006

Lio 2
rT abalhando com Superfcies

Oculte as peas PBS, Camara Quente e P1 da montagem.


Insira o molde criado na montagem do porta-molde.

43 Posiocione o molde
Oculte a cavidade superior e crie uma relao
de coincidncia entre as faces indicadas.

Insero do Molde no Porta-Molde

109

Lio 2

Manual de Treinamento SolidWorks 2006

rT abalhando com Superfcies

Insira uma relao de coincidncia entre o Right Plane


do molde e o Plane3 do porta molde.

Crie uma relao de distncia entre o Plane1 e a face indicada


com 20mm de distncia.

110

Insero do Molde no Porta-Molde

Manual de Treinamento SolidWorks 2006

Lio 2
rT abalhando com Superfcies

44 Crie a segunda cpia do molde.


Utilize Insert, Component Pattern...,
Circular Pattern... para criar uma segunda cpia.
Ative os eixos temporrios emView, Temporary
Axes.Selecione o eixo do furo central da placa
base inferior como referncia.

Selecione a sub-montagem do molde para ser copiada


e crie a segunda cpia 180.

Cpia do Molde

111

Lio 2

Manual de Treinamento SolidWorks 2006

rT abalhando com Superfcies

45 Remova o volume excedente da P2.


Clique com o boto direito na P2 e selecione a opo
Edit Part.
Utilize Cavity e remova as peas do molde da placa P2.

Abra a placa separadamente e analise o resultado.

46 Crie os canais das gavetas.


Crie um sketch na face indicada com o perfil externo
das bases das gavetas. Corte utilizando a opo
Through All.

112

Alterao da Placa P2

Manual de Treinamento SolidWorks 2006

Lio 2
rT abalhando com Superfcies

47 Analise os resultados.
Abra a placa P2 separadamente e analise-a.

Retorne montagem e analise os resultados obtidos.

Alterao da Placa P2

113

Lio 2

Manual de Treinamento SolidWorks 2006

rT abalhando com Superfcies

Caso de
Estudo:
Produto
com
Superfcie
de Fechamento
Irregular

Abra a pea
plstica.
Abra o arquivo do tipo
STEP denominado
Escova
Salve o arquivo como
Escova.sldprt

2 Divida as faces na linha de fechamento.


com a opo
Utilize o comando Split Line
Silhouette, selecione Top Plane como
referncia e selecione as faces indicadas
e clique emOK.

2 Inicie a superfcie de fechamento.


com a opo
Utilize Radiate Surface
Propagate to tangent faces, selecione
Top Plane como referncia, selecione as
arestas indicadas, defina o valor de extenso
como15mm e clique em OK .

114

Criao de Superfcie de Fechamento Irregular

Manual de Treinamento SolidWorks 2006

Lio 2
rT abalhando com Superfcies

3 Junte as faces superficie de fechamento.


Selecione a superfcie de fechamento criada e as faces
indicadas e com o comando Knit Surface junte as
faces da pea superfcie.

4 Extenda a superfcie.
Utilize o comando Extend Surface
Clique com o boto direito em uma das arestas
e selecione a opo Select Open Loop,
defina a distncia em 20mm.Clique em OK.
Oculte o corpo slido e analise o resultado.

Criao de Superfcie de Fechamento Irregular

115

Lio 2

Manual de Treinamento SolidWorks 2006

rT abalhando com Superfcies

5 Crie uma montagem a partir da pea.


Crie uma nova montagem com a pea e salve como
Molde Escova.Insira um plano 35mm abaixo do
Top Plane.Crie uma pea a partir do plano e salve
como Cavidade Inferior.

6 Crie o bloco da cavidade inferior.


Construa o Sketch abaixo e extrude at a superfcie
de fechamento.

116

Criao da Cavidade Inferior

Manual de Treinamento SolidWorks 2006

Lio 2
rT abalhando com Superfcies

7 Analise o resultado.
Abra a cavidade inferior separadamente e observe
o resultado.

8 Crie a cavidade superior.


Retorne montagem, crie um plano 35mm acima do
Top Plane.Insira uma nova pea a partir do plano
e salve como Cavidade Superior.

9 Extrude o bloco da cavidade.


Converta o perfil da cavidade inferior em entidades do Sketch
e extrude at a face inferior da cavidade inferior.

Criao da Cavidade Superior

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Lio 2

Manual de Treinamento SolidWorks 2006

rT abalhando com Superfcies

10 Retire o volume da cavidade.


Utilize o comando Cavity e remova o produto e a
cavidade inferior da cavidade superior. Abra a cavidade
em separado e observe o resultado.

Retorne montagem e observe as cavidades prontas.

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Criao da Cavidade Superior

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