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INTRODUO
SISTEMAS DE UNIDADES
SISTEMA CGS
12
SISTEMA IMPERIAL
13
CONVERSO DE UNIDADES
16
EXERCCIOS
18
ERROS DE MEDIDA
CUIDADOS A TER NAS MEDIES
INSTRUMENTOS DE MEDIDA
22
23
24
RGUA DE AO
24
FITA MTRICA
26
PAQUMETRO
27
MICRMETRO
38
SUTA
43
46
EXERCCIOS
48
INSTRUMENTOS DE VERIFICAO
58
RGUAS LISAS
58
ESQUADROS
59
GABARIS
60
ESCANTILHES
60
APALPA FOLGAS
63
FIO-DE-PRUMO
63
BLOCOS-PADRO
65
RELGIO COMPARADOR
67
CALIBRES OU VERIFICADORES
71
RGUA DE SENOS
76
MESA DE SENOS
78
RUGOSMETRO
78
INTRODUO
Medir e contar so as operaes que fazem parte do nosso dia-a-dia.
A metrologia define-se como a cincia e a arte de fazer medies, e compreende tudo o que
respeita ao processo como feita, abrangendo os instrumentos utilizados, o local e o prprio
manipulador envolvidos na medio.
Os principais domnios da metrologia dizem respeito a:
Assim, pode afirmar-se que a metrologia envolve todos os problemas, tanto tericos como prticos,
relativos s medies, qualquer que seja a sua exatido, abrangendo os instrumentos utilizados, o
local onde so realizadas e o prprio observador.
Na metrologia definem-se, em regra, trs campos de atividade com caractersticas afins, aos quais
correspondem, em regra, instituies prprias, por vezes com estatutos completamente distintos.
Tais campos so, normalmente, designados por:
Metrologia cientfica, que trata principalmente dos aspetos relativos aos padres nacionais e
investigao tendente ao seu desenvolvimento;
Metrologia industrial, que est relacionada com as necessidades dos agentes econmicos
em assegurarem a manuteno da calibrao dos seus instrumentos de medida nas cadeias
de produo, em laboratrios de ensaio ou em qualquer outro local de controlo;
Metrologia legal, que est relacionada com as atividades econmicas, isto , com o ato de
medir nas trocas comerciais.
O organismo que superintende toda a estrutura nacional da qualidade o IPQ, apoiando-se, este, em
outros organismos estatais ou privados (Comisses Permanentes e Comisses Tcnicas).
H cerca de 4.000 anos, os egpcios usavam, como padro de medida de comprimento, o cbito:
distncia do cotovelo ponta do dedo mdio.
Como as pessoas tm tamanhos diferentes, o cbito variava de uma pessoa para outra, gerando
confuso no resultado das medidas. Para serem teis, era necessrio que os padres fossem iguais
para todos. Perante esse problema, os egpcios criaram um padro nico: em vez do prprio corpo
passaram a usar barras de pedra com o mesmo comprimento. Foi assim que surgiu o cbito-padro.
Com o tempo, as barras passaram a ser construdas em madeira, para facilitar o transporte. Mas
como a madeira se desgasta, foram gravados comprimentos equivalentes a um cbito-padro nas
paredes dos principais templos. Desta forma, cada um podia verificar periodicamente a sua barra ou
fazer uma nova quando necessrio.
Nos sculos XV e XVI, os padres mais usados em Inglaterra para medir comprimentos eram a
polegada, o p, a jarda e a milha.
Em Frana, no sculo XVII, a Toesa (aproximadamente 182,9 cm), que era ento utilizada como
unidade de medida linear, foi padronizada numa barra de ferro com dois pinos nas extremidades e,
em seguida, chumbada na parede externa do Grand Chatelet, nas proximidades de Paris. Com o
tempo esse padro foi se desgastando e teve que ser refeito. Surgiu, ento, um movimento no
sentido de estabelecer uma unidade natural, isto , que pudesse ser encontrada na natureza e,
assim, ser facilmente copiada, constituindo um padro de medida. Havia outra exigncia para essa
unidade: ela deveria ter submltiplos estabelecidos segundo o sistema decimal que tinha sido
inventado na ndia quatro sculos antes de Cristo. Finalmente, um sistema com essas caractersticas
foi apresentado por Talleyrand, em Frana, num projeto que se transformou em lei, sendo aprovada
em 8 de maio de 1790.
Estabeleceu-se ento, que a nova unidade deveria ser igual dcima milionsima parte de um
quarto do meridiano terrestre. Essa nova unidade deu-se o nome de metro (o termo grego metron
significa medir).
os clculos, chegou-se a uma distncia que foi materializada numa barra de platina de seco
retangular de 4,05 x 25 mm. O comprimento dessa barra era equivalente ao comprimento da unidade
padro metro, que assim foi definido:
uma adio de 10% de irdio, para tornar seu material mais durvel;
dois traos em seu plano neutro, de forma a tornar a medida mais perfeita.
SISTEMAS DE UNIDADES
Pode-se definir medio, como sendo o ato de avaliar ou determinar a grandeza de um objeto
comparando-o com outra da mesma espcie, isto , a comparao de duas grandezas da mesma
natureza. O termo de comparao a chamada unidade de medida. Uma medio ento, uma
operao ou conjunto de operaes efetuadas com o objetivo de determinar o valor de uma
grandeza. Ao resultado dessa medio d-se o nome de medida.
Por grandeza entende-se uma propriedade suscetvel de ser medida. Como exemplos de grandezas
temos a presso, o comprimento, a temperatura, o tempo, a massa, o volume e a velocidade. Todas
as grandezas so identificadas com um smbolo caracterstico, e esto associadas a uma unidade de
medida.
Podemos distinguir duas classes de grandezas: as grandezas base ou fundamentais e as grandezas
derivadas.
As grandezas base ou fundamentais so aquelas que so independentes uma das outras e as que
definem todas as outras grandezas. O comprimento, a massa e o tempo so exemplos de grandeza
base.
As grandezas derivadas resultam das grandezas base, direta ou indiretamente, atravs de relaes
fsico-matemticas simples; s relaes denominam-se equaes de definio. Seguem-se alguns
exemplos de grandezas derivadas e a determinao das unidades.
Superfcie
A equao de definio :
S ab
em que a e b so comprimentos. A unidade de medida :
Volume
A equao de definio :
V a bc
em que a, b e c so comprimentos. A unidade de medida :
Velocidade
A equao de definio :
e
t
metro
metro por segundo (m/s)
segundo
Fora
A equao de definio :
F ma
em que m uma massa e a uma acelerao. A unidade de medida :
quilograma
metro
(kg m / s 2 ) newton (N)
segundo segundo
Unidades de base,
Unidades suplementares e,
Unidades derivadas.
Grandeza
Comprimento
Unidade
Smbolo
Metro
Massa
Quilograma
Kg
Tempo
Segundo
Kelvin
Temperatura termodinmica
Intensidade de corrente eltrica
Quantidade de matria
Intensidade luminosa
Ampere
Mole
mol
Candela
cd
O padro de tempo o segundo que a durao de 9 192 631 770 perodos da radiao
correspondente transio entre os dois nveis hiperfinos do estado fundamental do tomo de csio
133. Esta definio realizada por meio de instrumentao altamente sofisticada apenas acessvel a
alguns pases. Assim se estabelece uma rede de sinais de tempo / frequncia que podem ser
recebidos em qualquer ponto do globo por vrios processos. Existem recetores de sinais terrestres e
de satlite que permitem, aps tratamento desses sinais, disseminar em cada pas, atravs da rede
de telecomunicaes normal, a hora ou apenas simples sinais de frequncia para utilizao em
laboratrio ou para utilizao pblica. quela definio de segundo associou-se a criao do Tempo
Atmico Internacional (TAI), hoje mantido pelo Bureau Internacional de Pesos e Medidas (BIPM),
correspondendo acumulao de segundos atmicos a partir de uma hora zero (convencionou-se
que esta hora fosse as zero horas do dia 1 / 1 / 1958).
O kelvin, unidade de temperatura termodinmica, a frao 1 / 273,16 da temperatura
termodinmica no ponto trplice da gua (condies de temperatura e presso nas quais os trs
estados da matria slido, lquido e gasoso coexistem em equilbrio termodinmico). Assim, a
temperatura do ponto trplice da gua, Tpta, exatamente igual a 273,16 K.
As unidades suplementares so duas, definidas para as grandezas angulares (no plano e no
espao), de acordo com o seguinte quadro:
Quadro II: Unidades suplementares do Sistema Internacional (SI)
Unidade
Smbolo
ngulo plano
Grandeza
radiano
rad
ngulo slido
esterradiano
sr
MLTIPLOS E SUBMLTIPLOS
Para medir objetos muito grandes ou muito pequenos, as unidades principais no so prticas.
Nessas alturas, utilizam-se mltiplos ou submltiplos. O Quadro IV apresenta os prefixos e os
fatores dos mltiplos e submltiplos.
Os nomes dos mltiplos e submltiplos so formados pela simples juno do prefixo ao nome da
unidade (exceo da unidade de massa cujo nome, por razes histricas contm um prefixo).
Seguem-se algumas regras de escrita e utilizao dos smbolos das unidades SI.
Quadro III: Unidades derivadas do Sistema Internacional (SI)
Grandeza
Superfcie
Volume
Unidade
Smbolo
metro quadrado
m2
metro cbico
m3
Velocidade
m/s
Acelerao
m / s2
Massa volmica
Kg / m3
Volume mssico
m3 / kg
Densidade de corrente
A / m2
mol / m3
Mltiplos
Fator
1024
1021
1018
1015
1012
109
106
3
10
2
10
1
10
Prefixo
yotta
zetta
exa
peta
tera
giga
mega
quilo
hecto
deca
Submltiplos
Smbolo
Fator
Prefixo
Smbolo
10-1
deci
10-2
centi
10-3
mili
10-6
micro
10-9
nano
10-12
pico
10-15
femto
10-18
atto
10-21
zepto
da
10-24
yocto
O produto de duas ou mais unidades pode ser indicado de uma das formas seguintes:
exemplo: N m, N.m ou Nm
Quando uma unidade derivada formada, dividindo uma unidade por outra, pode utilizar-se
uma barra oblqua (/), uma barra horizontal ou tambm expoentes negativos. Exemplo: m/s ou
ms-1
Nunca deve ser utilizado na mesma linha mais que uma barra oblqua, a menos que sejam
adicionados parnteses, a fim de evitar qualquer ambiguidade. Em casos complicados devem
ser utilizados expoentes negativos ou parntesis. Exemplos: m/s2 ou ms-2 ; mkg/(s3A) ou
mkgs-3A-1 mas no: m/s/s ou mkg/s3/A.
Para converter uma unidade menor numa unidade maior, ou seja, um submltiplo num mltiplo, h
que dividi-la por 10, 100 ou 1000., enquanto para converte-la numa unidade menor, ou seja,
converter um mltiplo num submltiplo, multiplica-se por 10, 100 ou 1000.
Para passar de uma unidade para outra unidade pode-se utilizar o quadro na Figura 5.
Do lado esquerdo da unidade encontram-se os submltiplos e do lado direito os mltiplos. Para
passar de uma unidade para outra maior basta acrescentar zeros (ou no caso de nmero decimal
passar a virgula x casas para a frente) e para passar de uma unidade para outra menor basta retirar
zeros (ou no caso de nmero decimal passar a vrgula x casas para trs). Por exemplo, para
converter 1 metro em milmetros basta acrescentar trs zeros, ou seja, 1 m = 1000 mm.
G
0
M
0
da
Unidade
p
0
SISTEMA CGS
CGS um acrnimo maisculo para centmetro grama segundo. Refere-se ao sistema
dimensional de tipologia LMT (comprimento, massa, tempo) que foi adotado em 1881 no Congresso
Internacional de Eletricidade e precedeu ao Sistema Internacional de Unidades (SI). Nos dias de
hoje, ainda bastante utilizados em vrias reas por razes de ordem lgica, de fundo histrico e at
por tradio.
O Quadro VII apresenta as unidades base do sistema CGS enquanto o Quadro VIII apresenta as
unidades derivadas.
Mltiplos
Segundo
Minutos
min
1 min = 60 s
Hora
1 h = 60 min = 3600 s
Dia
Submltiplos
Segundo
Dcimo de segundo
0,1 s
Centsimo de segundo
0,01 s
Milsimo de segundo
0,001 s
Grandeza
Unidade
Smbolo
Comprimento
Centmetro
Massa
Grama
cm
g
Tempo
Segundo
Unidade
Smbolo
Fora
Grandeza
Dina
dyn = 1 g.cm/s
Erg
erg = 1 g.cm/s
Acelerao
Gal
Gal = 1 cm/s
Campo magntico
Gauss
G = 100 T
Fluxo magntico
Maxwell
Mx = 1 gauss * cm
Intensidade de campo
ersted
Oe = 79,6 A/m
Iluminncia
Phot
ph = 1 cd/cm2
Luminncia
Stilb
sb = 1 cd/cm2
Poise
P = 1 gcm1s1
Stokes
S = 1 cm/s
Viscosidade cinemtica
Peso especfico
SISTEMA IMPERIAL
Nos pases de lngua inglesa, existem dois sistemas concorrentes:
U.S. Customary System of units, utilizado nos Estados Unidos e nos seus territrios
British Imperial System, empregado pela Gr-Bretanha, nos seus territrios e nas ex-colnias.
Os nomes das unidades e as relaes entre eles so geralmente os mesmos em ambos os sistemas,
mas os tamanhos das unidades diferem, por vezes consideravelmente.
Muitas unidades americanas de pesos e medidas so baseadas em unidades em voga na GrBretanha antes de 1824, quando o sistema imperial britnico foi estabelecido. Hoje, j no h
qualquer relao direta entre ambas as unidades com mesmo nome. Em 1959, foi redigido um
acordo internacional entre os pases de lngua Inglesa para uma racionalizao do quintal
(hundredweight) e da libra, para fins cientficos e tecnolgicos.
O Quadro IX indica as unidades fundamentais do British Imperial System.
Quadro IX: Unidades de base do Sistema Imperial
Grandeza
Comprimento
Unidade
P [foot]
Smbolo
Ft
Massa
Libra [pound]
Lb
Tempo
Segundo [second]
sec
Temperatura
Fahrenheit
LEITURA DA POLEGADA
No Sistema Imperial, para medir comprimentos utiliza-se a polegada, o p, a jarda e a milha. O
Quadro X apresenta a relao entre as diferentes unidades.
Quadro X: Unidades de medida de comprimento no Sistema Imperial
Unidade
thou (th)
inch (in)
foot (ft)
yard (yd)
chain (ch)
furlong (fur)
mile (mi)
Relativamente
unidade anterior
Mil
Polegada
Ps
Jarda
Corrente
Furlong
Milhas
1000 thou
12 inches
3 feet
22 yards
10 chains
8 furlongs
Ps
1/12000
1/12
1
3
66
660
5280
A polegada divide-se em fraes ordinrias de denominadores iguais a: 2, 4, 8,16, 32, 64, 128...
Temos, ento, as seguintes divises da polegada:
ou
A diviso da polegada na forma de nmeros fracionrios em vez de facilitar, complica os clculos na
indstria. Por esse motivo, criou-se a diviso decimal da polegada. Na prtica, a polegada subdividese em milsimo e dcimos de milsimo. Por exemplo,
Nas medies que requerem maior exatido, utiliza-se a diviso de milionsimos de polegada,
tambm chamada de micropolegada. Em ingls, micro inch. representado por inch. Por
exemplo,
CONVERSO DE UNIDADES
Sempre que uma medida est numa unidade diferente da dos equipamentos utilizados, necessrio
convert-la (ou seja, mudar a unidade de medida). Seguem alguns procedimentos de converso de
unidades mais comuns.
POLEGADAS EM MILMETROS
Para converter 1
1
5"
32
5"
132 + 5 37
=
=
32
32
32
12,7 =
12,7
128 0,5 128 64" 1"
25,4
=
=
=
128
128
128 2
UNIDADES ANGULARES
As unidades angulares mais utilizadas na medio de ngulos so as seguintes:
Grau
Grado
Radiano
Para se obter 1 (um) grau divide-se a circunferncia em 360 partes iguais. Ao ngulo ao centro
formado por dois raios consecutivos da circunferncia, chama-se grau. Assim sendo, uma
circunferncia tem 360 graus.
O grau subdivide-se em 60 minutos e o minuto em 60 segundos, como mostra o Quadro XI. So as
chamadas unidades sexagesimais.
Quadro XI: Unidades sexagesimais
Unidade
Grau
Smbolo
Minuto
60 '
Segundo
3600 "
Minuto
'
1 / 60
1'
60 "
Segundo
"
1 / 3600
1 ' / 60
1"
1
400
200
do radiano ou
9
10
do grau, ou
360
= 57,29577951
2
TEMPERATURA
A diferena entre as escalas Celsius (C) e Kelvin (K) o ponto 0. Assim, para converter C em Kelvin
soma-se 273 e para transformar Kelvin em C subtrai-se 273.
= + 273
= 273
Observando a Figura 9 vemos que a diferena entre os pontos de fuso e de ebulio da gua
representam a mesma variao de temperatura. Logo:
0
32
32
=
=
100 0 212 32 100
180
32
=
5
9
Para converter da escala Kelvin para Fahrenheit, podemos converter de Celsius para Kelvin e em
seguida para Farenheit ou usar a frmula:
273 32
=
5
9
EXERCCIOS
1) Selecione a opo correta:
I.
II.
III.
IV.
a) 1 . 4;
b) 1 x 4;
c)
1"
;
4
d) 1 - 4.
V.
a) 9,52 mm;
b) 25,52 mm;
c) 45,8 mm;
d) 50,8 mm.
VI.
a)
b)
c)
d)
1"
2
1"
8
9"
16
2) Converta as unidades.
a) 1 Km = ________ m
d) 12 m = ________ dm
e) 4 cm = ________ mm
f)
7,21 cm = ________ m
i)
j)
l)
o) 48 h = ________ segundos
s) -114,1 C = ________ K
t)
u) 108 F = ________ K
v) 293 K = ________ C
w) 80 = ________ rad
x) 30 grados = ________
y)
rad = ________
1041 F = ________ C
z)
2
3
b)
5"
16
rad = ________
5"
32
c)
1"
128
e) 1
5"
8
g)
27"
64
i)
1"
8
d) 5
f)
3"
4
h)
33"
128
j)
5"
8
b) 19,05 mm
c) 25,00 mm
d) 31,750 mm
e) 127,00 mm
f)
g) 4,3656 mm
h) 10,319 mm
i)
j)
14,684 mm
9,9219 mm
18,256 mm
b) 0.1563"
c) 0.3125"
d) 0.9688"
e) 1.5625"
f)
4.750"
5"
8
c) 1
b)
1"
8
17"
32
d) 2
9"
16
ERROS DE MEDIDA
O operador mais cuidadoso a efetuar uma medio em condies ambientais controladas usando os
melhores equipamentos vai obter um resultado afetado por diversos erros. Cabe ao operador
identificar as fontes de erro que possam afetar o processo de medio e quantifica-las.
Denomina-se fonte de erros qualquer fator, que agindo sobre o processo de medio, d origem a
erros de medio. As principais fontes de erro so:
Procedimento de medio;
Os conceitos de exatido e preciso so utilizados para aferir o grau de rigor de uma medio.
Entende-se por exatido a maior ou menor aproximao entre o resultado obtido e o valor
verdadeiro. A preciso est associada disperso dos valores resultantes da repetio das
medies. A Figura 10 ilustra estes conceitos.
Em funo do modo como os erros so calculados, podemos falar em erros absolutos ou relativos.
No entanto, para perceber estes conceitos necessrio definir valor verdadeiro de uma grandeza.
Valor verdadeiro o valor que obteramos numa medio ideal, feita em condies perfeitas com
instrumentos perfeitos e por operadores perfeitos. Note-se que este um valor utpico.
Os erros absolutos correspondem diferena algbrica (com sinal + ou -) entre o valor obtido e
o valor verdadeiro:
=
Dizemos que uma medio tem um erro positivo (erro com sinal +, ou medio adiantada) se o
seu valor for superior ao valor que obteramos na tal medio ideal. Pelo contrrio, se obtivermos um
valor inferior ao ideal, diremos que o erro negativo (erro com sinal -, ou medio atrasada).
Por vezes muito til apresentar valores relativos, quando se exprimem erros de medies. A forma
mais usual de apresentao indicar os erros relativos em percentagem (%):
=
100
O operador ao selecionar o instrumento com que vai medir, deve ponderar se o apropriado
para a medida que vai tomar.
Deve-se evitar erros de paralaxe ao fazer a leitura; o operador deve colocar a sua vista em
direo perpendicular escala.
INSTRUMENTOS DE MEDIDA
RGUA DE AO
A rgua de ao, ou escala, como tambm chamada, um instrumento de medida linear
fundamental e de uso corrente nas oficinas de mecnica. Geralmente, estes instrumentos so
fabricados em ao de boa qualidade, de preferncia em ao inoxidvel e com pequeno coeficiente de
dilatao.
As rguas tm uma espessura de 1 a 2 mm e um comprimento de 300 ou 400 mm. Normalmente tm
duas escalas, uma graduada em milmetros e outra em polegadas ou fraes de polegada, com os
zeros alinhados.
A preciso deste instrumento de medida no vai alm dos 0,5 mm.
As rguas com encosto so utilizadas na medio de comprimentos a partir de uma face externa, a
qual utilizada como encosto.
Quando se utilizam rguas sem encosto, deve-se subtrair do resultado o valor do ponto de
referncia.
LEITURA DA RGUA
Nas rguas do sistema mtrico, cada centmetro na escala encontra-se dividido em 10 partes iguais e
cada parte equivale a 1 mm. Assim, a leitura pode ser feita em centmetros ou em milmetros. A
Figura 16 mostra, de forma ampliada, como se faz isso.
A leitura das rguas no Sistema Imperial tem em ateno que a polegada divide-se em 2, 4, 8, 16...
partes iguais. As escalas de preciso podem ter at 32 divises por polegada, enquanto as restantes
s apresentam fraes de
1"
.
16
A leitura na escala consiste em observar qual trao que coincide com a extremidade do objeto. Na
leitura, deve-se observar sempre a altura do trao, porque ele facilita a identificao das partes em
que a polegada foi dividida.
1"
18
de comprimento
FITA MTRICA
A fita mtrica um instrumento de medida constitudo por uma fita de ao, fibra ou tecido, graduada
em uma ou em ambas as faces, no sistema mtrico e/ ou no sistema imperial, ao longo de seu
comprimento, com traos transversais.
Em geral, a fita est acoplada a um estojo ou suporte dotado de um mecanismo que permite recolher
a fita de modo manual ou automtico. Tal mecanismo, por sua vez, pode ou no ser dotado de
travamento.
PAQUMETRO
O paqumetro um instrumento de medida que permite fazer medies de grandezas lineares, com
preciso, pelo emprego do princpio geral do nnio.
Consiste numa rgua graduada, com encosto fixo, sobre a qual desliza um cursor. O cursor ajusta-se
rgua e permite a sua livre movimentao, com um mnimo de folga. dotado de uma escala
auxiliar, chamada nnio. Esta escala permite a leitura de fraes da menor diviso da escala fixa.
Os instrumentos mais utilizados apresentam uma resoluo de: 0,05 mm, 0,02 mm,
1"
128
ou 0.001".
Parafuso de fixao
Testeira / bico fixo
Testeira / bico mvel
Escala fixa de milmetros
2.
5.
8.
11.
14.
3.
6.
9.
12.
Nnio (polegada)
Escala fixa de polegadas
Testeira / bico mvel
Impulsor
Existem vrios tipos de paqumetros. O paqumetro universal o mais utilizado pois permite fazer
medies internas, externas, de profundidade e de ressaltos.
Os paqumetros de profundidade, medidores de corredia ou, ainda, batmetros, servem para medir a
profundidade de furos no vazados, rasgos, e rebaixos. Podem apresentar haste simples ou haste
com gancho.
Nn - N e
Nn
10 - 9 1
0,1
10
10
H nnios em que a escala do nnio est dividida num nmero de partes inferior ao nmero de
divises correspondentes da escala principal, isto ,
Nn Ne
Neste caso, para o clculo da natureza do nnio, procede-se do seguinte modo:
a) Procura-se o menor inteiro K que, multiplicado por Nn, torna este valor maior que Ne;
b) Calcula-se a natureza do nnio considerando:
Nn K Nn
Obtm-se, assim, a chamada natureza atual, x', do nnio:
Nn - N e
Nn
c) Para se obter a natureza real ou natureza instrumental, multiplica-se o valor da natureza atual
pelo inteiro encontrado atrs, isto ,
X X K
Vejamos dois exemplos:
1- Calcular a natureza de um nnio em que 19 mm da escala principal esto divididos em 20 partes
iguais.
Nn = 20 divises
Ne = 19 divises
Nn > Ne
A natureza do nnio :
Nn - Ne 20 - 19
1
0,05 mm
Ne
20
20
Nn - Ne 20 - 19
1
0,05 mm
Nn
20
20
X real X actual K
X real 0,05 mm 2 0,1mm
Figura 31: Leitura do paqumetro com escala em milmetros e nnio com 10 divises
Figura 32: Leitura do paqumetro com escala em milmetros e nnio com 20 divises
Figura 33: Leitura do paqumetro com escala em milmetros e nnio com 50 divises
1"
.
128
3"
4
na escala fixa e
3"
128
leituras.
ERROS DE LEITURA
Alm da falta de habilidade do operador, existem outros fatores que podem provocar erros n leitura
no paqumetro, nomeadamente, a paralaxe e a presso de medio.
O erro de paralaxe ocorre quando, dependendo do ngulo de viso do operador, aparentemente h
coincidncia entre um trao da escala fixa com outro da mvel.
O erro de presso de medio ocorre quando o operador pressiona o cursor e provoca uma
inclinao em relao rgua alterando a medida.
UTILIZAO DO PAQUMETRO
Para ser usado corretamente, o paqumetro precisa de ter os encostos limpos e a pea a ser medida
deve estar posicionada corretamente entre os encostos.
O paqumetro deve ser aberto a uma distncia superior da dimenso do objeto a ser medido. O
centro do encosto fixo deve ser encostado em uma das extremidades da pea e fecha-se
suavemente o paqumetro at que o encosto mvel toque na outra extremidade.
Para maior segurana nas medies, as superfcies de medio dos bicos e da pea devem estar
bem apoiadas.
Nas medidas internas, as orelhas precisam ser colocadas o mais profundamente possvel. O
paqumetro deve estar sempre paralelo pea que est sendo medida.
Para maior segurana nas medies de dimetros internos, as superfcies de medio das orelhas
devem coincidir com a linha de centro do furo.
Toma-se, ento, a mxima leitura para dimetros internos e a mnima leitura para faces planas
internas. No caso de medidas de profundidade, apoia-se o paqumetro corretamente sobre a pea,
evitando que ele fique inclinado.
MICRMETRO
O micrmetro ou palmer, como tambm chamado, outro instrumento de medida, de grande
preciso, destinado a medies externas, internas e de profundidades.
A Figura 44 mostra um micrmetro exterior analgico e outro digital. O micrmetro constitudo por
uma pea em forma de U, que se chama estribo, uma espera fixa ou ponta fixa e uma espera mvel
ou fuso e que no mas do que a ponta do parafuso micromtrico.
A cabea do parafuso constituda por um tambor dividido em 50 ou 100 partes iguais. A parte do
estribo onde se desloca o parafuso constitui a porca onde est gravada a escala linear dividida em
milmetros ou meios milmetros.
Quando o fuso est em contado com a ponta fixa, o tambor tapa toda a escala linear, devendo o zero
da graduao do tambor coincidir com o zero da graduao linear.
Os micrmetros caracterizam-se pela:
capacidade;
resoluo;
aplicao.
MICRMETRO INTERNO
Para medio de partes internas empregam-se dois tipos de micrmetros: micrmetro interno de trs
contatos, micrmetro interno de dois contatos (tubular e tipo paqumetro).
O micrmetro interno de trs contatos usado exclusivamente para realizar medidas em superfcies
cilndricas internas, permitindo uma leitura rpida e direta. A sua principal caracterstica ser autocentrante, devido forma e disposio das pontas de contato, que formam, entre si, um ngulo de
120.
O micrmetro interno de trs contatos com pontas intercambiveis apropriado para medir furos
roscados, canais e furos sem sada, porque as pontas de contato podem ser trocadas de acordo com
a pea que ser medida.
Figura 51: Utilizao do micrmetro interno de trs contatos com pontas intercambiveis
O micrmetro tubular utilizado em medies internas acima de 30 mm. Devido ao uso em grande
escala do micrmetro interno de trs contatos pela sua versatilidade, o micrmetro tubular atende
quase que somente a casos especiais, principalmente as grandes dimenses.
Para ler um micrmetro com resoluo de 0,01 mm devem seguir-se os seguintes passos:
A leitura final ser a soma dessas trs leituras parciais. Seguem-se alguns exemplos.
Para ler um micrmetro com resoluo de 0,001 mm devem seguir-se os seguintes passos:
leitura dos milsimos com o auxlio do nnio da bainha, verificando qual dos traos do nnio
coincide com o trao do tambor.
A leitura final ser a soma dessas quatro leituras parciais. Seguem-se alguns exemplos.
SUTA
A suta simples, tambm conhecida por transferidor de grau, utilizada para medidas angulares que
no necessitam de grande preciso; a menor diviso o 1 grau.
A Figura 59 mostra uma suta universal. O disco graduado apresenta 4 graduaes de 0 a 90. O
limbo articulador gira com o disco nnio e na extremidade existe um ressalto adaptado rgua.
CLCULO DA RESOLUO
Na leitura do nnio, utilizamos o valor 5 (5 minutos) para cada trao do nnio. Desta forma, se o 2
trao no nnio que coincide com um trao da escala fixa, adicionamos 10 aos graus lidos na escala
fixa; se o 3 trao, adicionamos 15; se for o 4, 20, etc..
A resoluo do nnio dada pela frmula geral, a mesma utilizada noutros instrumentos de medida
com nnio, ou seja, divide-se a menor diviso do disco graduado pelo nmero de divises do nnio.
=
ou seja:
=
1 60
=
= 5
12 12
A1 = 64
B1 = 30
Leitura completa
64 30
A2 = 42
B2 = 20
Leitura completa
4220
A3 = 9
B3 = 15
Leitura completa
915
A Figura 63 mostra um compasso de pernas cuja principal funo tomar medidas internas e, ainda,
verificar o paralelismo das superfcies internas de uma pea.
Outro tipo de compasso o que pode ser visto na Figura 64 e que se designa por compasso direito
ou compasso de pontas. Serve, fundamentalmente, para traar, no metal, arcos, crculos, paralelas e
perpendiculares.
Existem outros tipos de compassos, igualmente muito utilizados nas oficinas. Os compassos vistos
nas figuras anteriores podem ter uma mola e um parafuso para, assim, serem mais precisos. Resulta,
porm, em raios de ao menores.
EXERCCIOS
1) Selecione a opo correta:
I.
II.
IV.
a) articulada
b) circular
c) curva
d) plana
V.
a) graminho;
b) rgua graduada;
c) compasso;
d) paqumetro.
VI.
a) passo de engrenagem;
b) coroa de engrenagem;
c) dentes de engrenagem;
d) pinho de engrenagem.
VII.
VIII.
Quando o cursor tem uma espessura muito grossa, pode ocorrer erro de leitura por:
a) presso;
b) paralaxe;
c) desvio;
d) desregulagem.
2) Faa a leitura da rgua graduada em milmetros.
a) ________________
b) ________________
c) ________________
d) ________________
e) ________________
f)
________________
g) ________________
h) ________________
i)
________________
j)
l)
________________
m) ________________
o) ________________
p) ________________
________________
n) ________________
q) ________________
a) ________________
b) ________________
c) ________________
d) ________________
e) ________________
f)
________________
g) ________________
h) ________________
a) ________________
b) ________________
c) ________________
d) ________________
e) ________________
a) ________________
b) ________________
c) ________________
d) ________________
a) ________________
b) ________________
c) ________________
d) ________________
a) ________________
b) ________________
c) ________________
d) ________________
e)
f)
________________
g) ________________
h) ________________
i)
________________
INSTRUMENTOS DE VERIFICAO
Enquanto na medio se pretende obter um resultado numrico, na operao de verificao faz-se a
comparao de uma dimenso da pea com outra tomada para padro; verificando-se se ela
maior, menor ou igual ao padro considerado. A verificao , assim, o conjunto de processos ou
meios auxiliares adotados para se poder considerar como bons e, portanto, aceitveis, ou como
maus e, portanto, rejeitveis, os resultados das operaes efetuadas nas mquinas-ferramentas. A
finalidade da verificao obter peas dimensionalmente corretas e evitar operaes inteis com
peas que j estejam inutilizadas por algum erro anterior. A verificao pode ser:
junto da mquina cada operao, ou conjunto de operaes, verificada para evitar que se
prossiga o trabalho com peas j inutilizadas;
Pelo menos nas grandes fbricas, a verificao junto da mquina feita pelo prprio operrio que
trabalha com essa mquina e a verificao incide apenas sobre algumas peas e no sobre a sua
totalidade. As restantes verificaes, pelo contrrio, costumam ser extensveis a todas as peas e por
pessoal especializado.
RGUAS LISAS
Ao contrrio das rguas graduadas ou escalas que servem para efetuar medies, as rguas lisas
servem para a verificao do retilismo de arestas e da planeza de superfcies.
As rguas lisas so geralmente fabricadas em ao de qualidade melhor ou pior, de acordo com a
respetiva categoria e preo. So, em geral, de forma prismtica alongada, podendo apresentar
tambm perfis variados e possuem sempre, pelo menos uma aresta perfeitamente retilnea a
aresta de trabalho ou de comprovao.
A aresta de uma rgua muito sensvel ao desgaste e s deformaes. Deve ser devidamente
protegida contra choques, utilizando-se um tabuleiro de madeira para colocar durante as pausas da
verificao.
Para se verificar a perfeio da aresta de uma rgua, ajusta-se a aresta desta de uma outra na qual
se tenha confiana. Fazendo incidir um foco luminoso sobre as arestas assim ajustadas, observa-se
se h ou no passagem de luz.
Para se verificar a planeza de uma superfcie, utilizando uma rgua, assenta-se a aresta de trabalho
sobre a superfcie e faz-se incidir um foco luminoso na linha de contacto. As irregularidades
manifestam-se pela passagem da luz entre a superfcie e a rgua. Se em duas posies cruzadas da
rgua no se observar passagem de luz, pode considerar-se a superfcie como plana.
Este mtodo muito exato e com um pouco de prtica e boa luz podem verificar-se irregularidades
da ordem dos 10 m.
ESQUADROS
Os esquadros so instrumentos de verificao de ngulos entre faces. Existem diversos modelos
com variados graus de preciso. O esquadro mais utilizado na prtica oficinal o esquadro de 90.
Na Figura 68 apresentam-se alguns tipos de esquadros que se utilizam conforme a natureza do
trabalho a efetuar.
O esquadro reto liso utiliza-se para verificar a perpendicularidade das faces de uma pea ou para
traar linhas perpendiculares. O esquadro em T serve para traar linhas paralelas. O esquadro de
cepo utiliza-se para traar paralelas e perpendiculares a faces planas. Para traar linhas paralelas
em superfcies cilndricas utiliza-se o esquadro de cantoneira. O esquadro de centros utilizado para
marcar os centros das bases de peas cilndricas.
GABARIS
Em determinados trabalhos em srie, h necessidade de se lidar com perfis complexos, com
furaes, suportes e montagens. Neste caso, utilizam-se gabaris para verificao e controle, ou para
facilitar certas operaes.
Os gabaris so instrumentos relativamente simples, confecionados em ao-carbono, podendo ser
fabricados pelo prprio mecnico. As suas formas, tipos e tamanhos variam de acordo com o
trabalho a ser realizado.
ESCANTILHES
Os escantilhes so apetrechos de verificao de forma. Existem vrios tipos de escantilhes. Na
Figura 71 pode observar-se um escantilho de roscados. Estes instrumentos so utilizados para
verificar roscas de todos os sistemas. Nas lminas est gravado o nmero de fios por polegada ou o
passo da rosca em milmetros.
Os escantilhes de roscas na Figura 72 so utilizados para verificar e posicionar ferramentas para
roscar nos tornos convencionais.
Os escantilhes de raios so utilizados para verificar raios internos e externos. Cada lmina tem
1
Para verificar o ngulo entre superfcies pode-se utilizar um escantilho para ngulos.
APALPA FOLGAS
O apalpador de folgas fabricado em lminas de ao temperado, rigorosamente calibradas em
diversas espessuras. As lminas so mveis e podem ser trocadas. So usadas para medir folgas
nos mecanismos ou conjuntos.
De modo geral, os verificadores de folga apresentam-se em forma de canivete.
FIO-DE-PRUMO
O fio-de-prumo foi inventado por astrnomos do Egito Antigo cerca de 3000 a. C- Foi utilizado como
ferramenta de alinhamento das quatro direes - norte, sul, este e oeste - na construo das
pirmides de Giz. Atualmente, este instrumento utilizado em diferentes reas para verificar a
verticalidade (aprumo) de um elemento construtivo (pilar, parede e aresta). Tambm pode ser
utilizado como alternativa ao nvel (Figura 83).
O fio-de-prumo constitudo por um fio de nylon e por um peso de chumbo suspenso na extremidade
inferior. As alturas a verificar devem ser inferiores a 6 metros. Em distncias superiores necessrio
aumentar substancialmente o peso para que o fio no seja afetado pelo vento.
BLOCOS-PADRO
Em 1898, o sueco C. E. Johanson submeteu uma patente para os blocos-padro: peas em forma de
pequenos paraleleppedos, padronizados nas dimenses de 30 ou 35 mm x 9 mm, variando de
espessura a partir de 0,5 mm.
Os blocos-padro so amplamente utilizados quer na indstria quer nas oficinas como dispositivos de
medio, auxiliares na traagem e em mquinas. Existem jogos de blocos-padro em milmetros e
em polegadas e com diferentes quantidades de peas; a escolha do jogo a comprar no depende da
quantidade de peas mas sim da variao dos valores.
As dimenses dos blocos-padro so extremamente exatas, mas o uso constante pode interferir
nessa exatido Por isso, so usados os blocos-protetores, mais resistentes, com a finalidade de
impedir que os blocos-padro entrem em contato direto com instrumentos ou ferramentas.
Antes de utilizar os blocos, o operador dever limpa-los com algodo embebido em benzina ou
noutro tipo de solvente. Depois, retira-se as impurezas e humidade, com um pedao de camura,
papel ou algo similar, que no solte fiapos.
Os blocos so colocados de forma cruzada, um sobre o outro. Isso deve ser feito de modo que as
superfcies fiquem em contato. Em seguida, devem ser girados lentamente, exercendo-se uma
presso moderada at que suas faces fiquem alinhadas e haja perfeita aderncia, de modo a
expulsar a lmina de ar que as separa. Para a montagem dos restantes blocos, procede-se da
mesma forma, at atingir a medida desejada. Em geral, so feitas duas montagens para se
estabelecer os limites mximo e mnimo da dimenso que se deseja calibrar, ou de acordo com a
qualidade prevista para o trabalho (IT).
Evitar a oxidao pela umidade, marcas dos dedos ou aquecimento utilizando luvas sempre
que possvel.
Limpar os blocos aps sua utilizao com benzina pura, secando-os com camura ou um
pano. Antes de guard-los, necessrio passar uma leve camada de vaselina (os blocos de
cermica no devem ser lubrificados).
Evitar contato dos blocos-padro com desempeno, sem o uso dos blocos protetores.
RELGIO COMPARADOR
O relgio comparador um instrumento de medio por comparao, dotado de uma escala e um
ponteiro, ligados por mecanismos diversos a uma ponteira de contacto.
O comparador centesimal um instrumento comum de medio por comparao. As diferenas
verificadas pela ponteira de contacto so amplificadas mecanicamente e iro movimentar o ponteiro.
Quando a ponteira sofre uma presso e o ponteiro gira no sentido horrio, a diferena positiva. Isso
significa que a pea apresenta uma dimenso superior dimenso estabelecida. Se o ponteiro rodar
no sentido antihorrio, quer dizer que a pea apresenta menor dimenso que a estabelecida.
Existem vrios modelos de relgios comparadores. Os mais utilizados possuem uma resoluo de
0,01 mm. O curso do relgio tambm varia de acordo com o modelo, porm os mais comuns so de
1 mm, 10 mm, 0,250" ou 1".
Antes de tocar na pea, o ponteiro do relgio comparador fica numa posio anterior a zero. Assim,
ao iniciar uma medida, deve-se dar uma pr-carga para o ajuste do zero.
Colocar o relgio sempre numa posio perpendicular em relao pea, para no incorrer em erros de medida.
APALPADOR
O apalpador um dos relgios mais versteis que se usa na mecnica. O seu corpo monobloco
possui trs guias que facilitam a fixao em diversas posies.
Existem dois tipos de relgios apalpadores. Um deles possui reverso automtica do movimento da
ponta de medio; outro tem alavanca inversora, a qual seleciona a direo do movimento de
medio ascendente ou descendente. O mostrador giratrio com resoluo de 0,01 mm, 0,002 mm,
0,001" ou 0,0001".
Pela sua enorme versatilidade, pode ser usado para grande variedade de aplicaes, tanto na
produo como na inspeo final. Por exemplo, para verificar:
Excentricidade de peas;
Medies internas;
SUPORTES DE COMPARADORES
Os relgios comparadores so montados em diferentes tipos de suportes.
CALIBRES OU VERIFICADORES
Os calibres ou verificadores so, normalmente, construdos para a verificao de uma determinada
medida. Podemos dividi-los em dois tipos fundamentais:
CALIBRES MACHOS
1 Calibre macho cilndrico
Este calibre, que est representado na Figura 96, deve ser introduzido no furo com o eixo em
coincidncia com o eixo do furo. No s controla a dimenso como tambm a forma do furo.
O punho que liga os dois cilindros serve no s para segurar o apetrecho como tambm para nele
lhe ser inscrita a dimenso nominal e respectiva tolerncia. No caso do calibre representado na figura
60 pode ler-se "22 H7" significando que a dimenso nominal para a qual foi construdo 22 mm,
sendo H7 a representao simblica da tolerncia. Os valores "0" e "+21" indicam essa mesma
tolerncia sob a forma de desvios e que, neste caso, so 0 mm e + 0,021 mm.
Um dos lados do calibre deve passar no furo e o outro lado no deve passar, Por isso se chama,
tambm, a estes calibres de "passa no-passa". Geralmente o lado "no-passa" tem uma faixa
pintada de vermelho e corresponde sempre ao cilindro de menor altura.
CALIBRES FMEA
1 - Calibre fmea cilndrico
Este calibre tem a forma de um anel cilndrico e est representado na Figura 100. O dimetro interior
deste calibre a medida que este apetrecho pode comprovar.
Nestes calibres, o lado "no-passa" chanfrado e tem uma faixa pintada de vermelho. Na Figura
103, mostra-se como se utiliza, na prtica, este tipo de calibres.
VERIFICADORES DE ROSCADOS
Para a verificao de roscados, utilizam-se os chamados verificadores de roscados que permitem
uma comprovao perfeita e rpida.
1 - Verificador de roscados macho
Basta roscar na pea a verificar e analisar o respectivo ajustamento. Na Figura 106 est
representado um destes calibres.
RGUA DE SENOS
Para melhor compreender o funcionamento da rgua e mesa de senos, conveniente recordar o
conceito de seno de um ngulo.
Consideremos, ento, o tringulo retngulo [ABC] da Figura 108.
sin = =
A rgua de senos destina-se medio ou verificao de ngulos de uma pea. Para se trabalhar
com a rgua de senos necessrio um plano-padro e blocos-padro. A Figura 109 mostra a rgua
de senos numa posio em que se pretende avaliar o ngulo .
Depois de conhecida a altura h e a distncia L, que uma caracterstica do instrumento, pode
determinar-se o valor do ngulo visto que:
sin =
Figura 110: Determinao do ngulo entre duas faces de uma pea com a rgua de senos.
MESA DE SENOS
A mesa de senos serve igualmente para a verificao de ngulos de peas. Utiliza-se de modo
idntico ao indicado para a rgua de senos; contudo, apenas para peas de grandes dimenses.
RUGOSMETRO
As superfcies dos componentes mecnicos devem ser adequadas funo que exercem. Por este
motivo, a importncia do estudo do acabamento superficial aumenta medida que crescem as
exigncias do projeto.
As superfcies dos componentes deslizantes, como o eixo de um mancal, devem ser lisas para que o
atrito seja o menor possvel. J as exigncias de acabamento das superfcies externas da tampa e da
base do mancal so menores. A produo das superfcies lisas exige, em geral, custo de fabricao
mais elevado.
Os diferentes processos de fabricao de componentes mecnicos determinam acabamentos
diversos nas suas superfcies.
A rugosidade o conjunto de irregularidades, isto , pequenas salincias e reentrncias que
caracterizam uma superfcie. Essas irregularidades podem ser avaliadas com aparelhos eletrnicos,
como por exemplo o rugosmetro. A rugosidade desempenha um papel importante no
comportamento dos componentes mecnicos. Ela influencia a:
qualidade do deslizamento;
resistncia ao desgaste;
vedao;
aparncia.
O rugosmetro um aparelho destinado a verificar o estado superficial duma pea em relao a uma
superfcie-padro ou, ento, para indicar a importncia dos defeitos duma superfcie sem os medir: A
Figura 112 mostra um o rugosmetro "Philips" em corte e esquematicamente.
O rugosmetro constitudo por um apalpador esfrico com o dimetro de 120 m e est ligado a
uma haste elstica cujo ncleo constitudo por titanato de brio, sendo a superfcie exterior de
prata.
Ao passar sobre uma superfcie "rugosa", o apalpador provoca deformaes na haste, o que origina
uma variao de tenso no circuito, por induo de correntes pieozelctricas.
A variao de tenso originada amplificada da atravs do circuito e registada num voltmetro que
indica a importncia amplitude dos defeitos.
Este rugosmetro, de cmodo manuseamento, permite a verificao durante a fabricao sem
preparao prvia. Acoplado a um aparelho de registo, pode fixar sobre um diagrama o estado das
superfcies. A sua preciso no rigorosa, a no ser que o alpador seja deslocado muito
rapidamente, isto , com uma velocidade da ordem dos 50 a 100 mm/s.
Na Figura 113 est representado um rugosrnetro doutro tipo.