Fundacin universidad de amrica

Informe prctica nmero 2: Corrosin galvnica

y proteccin catdica

la aplicacin de los distintos tipos de

proteccin catdica.
2.2. Especficos

Integrantes:
Jhoan Sebastin Rodrguez Camacho

Aplicar los conceptos vistos previamente

sobre los tipos de corrosin que se pueden
dar sobre un metal en el medio al cual se
expone este.

Conocer las propiedades termodinmicas

que se pueden dar en la corrosin de
metales y reflejarlas en los diagramas de
pourbaix.

Emplear los conocimientos bsicos sobre los

tipos de proteccin catdica que se pueden
usar segn el material, los costos y el medio
corrosivo.

Brigith Tatiana Rodrguez Romero

Paola Manrique
Stiven Becerra
Grupo: 802

INTRODUCCIN
La corrosin se expone como un problema de gran
relevancia dentro de la industria y se puede definir
como el desgaste de un material que se da por
medio de un ataque electroqumico, es la tendencia
de los materiales a buscar su forma ms estable o
de menor energa interna. La corrosin galvnica es
una de las ms comunes dentro de las industrias en
donde dos metales distintos interactan entre s, uno
de ellos como nodo y el otro como ctodo.
Este tipo de corrosin es uno de los problemas
industriales ms significativos, pues ante este
ataque se pueden generar accidentes como la
ruptura de una pieza en un mecanismo, en donde al
mismo tiempo representa una perdida con un valor
econmico importante y de igual manera se puede
ver afectada la salud pblica y ambiental. As mismo
la proteccin catdica es uno de los mtodos ms
usados para generar una proteccin contra la
corrosin. De esta forma se justifica el presente
informe.
2. OBJETIVOS
2.1. General

Por medio de la prctica se quiere reforzar y

aplicar los conceptos tericos en el
transcurso del curso con respecto a los
distintos tipos de corrosin en metales, la
importancia de la evaluacin de la
termodinmica en el proceso de corrosin y

3. MARCO TERICO
Corrosin galvnica: ocurre cuando dos metales o
aleaciones diferentes estn en contacto directo y
expuestos a un electrolito corrosivo o conductor. La
diferencia de potencial existente entre los metales o
aleaciones disimiles produce el flujo de electrones
entre ellos. El metal ms activo o nodo se corroe
ms rpidamente que si estuviera solo en el medio
corrosivo, esto quiere decir que se incrementa su
velocidad de corrosin y el metal mas noble o
catdico participa en un proceso de reduccin en
donde se protege.
La velocidad de corrosin del metal mas activo de
pende de los siguientes factores:
Diferencia de potencial entre los metales o
aleaciones que componen el par galvnico.
La naturaleza del ambiente
La polarizacin del par galvnico en el
respectivo medio.
Las relaciones geomtricas de los
componentes metlicos.
Proteccin catdica: es el mtodo ms eficaz e
importante dentro del control de la corrosin.
Consiste en bajar el potencial de un metal o aleacin

hasta un valor en el cual no se corroa, esto significa

llevar el potencial desde la zona de corrosin a la
zona de inmunidad. Se aplica para proteger metales
como acero, cobre, plomo, aluminio, entre otros, en
todos los suelos y en casi todos los medios acuosos.
Existe la proteccin catdica con nodos de
sacrificio, en esta tcnica el electrodo auxiliar es un
metal mas activo que el material a proteger,
establecindose de esta manera una pila galvnica
en donde el material activo se corroe y el menos
activo se protege actuando como ctodo, con un
flujo de corriente en la misma direccin as no se
requiere por tanto una fuente de corriente. Los
metales ms utilizados como nodos de sacrificio
son el magnesio, zinc y aluminio.
4. PROCEDIMIENTO

5. RESULTADOS
1. Tablas de potenciales
Material

Hierro
-0.33
-0.012
Cobre
-0,085
0.233
Grafito
0,17
0.488
Material X (Zn)
-1,06
-0.742
Hierro + cobre
-0,265
0.053
Hierro + grafito
-0,202
0.116
Hierro + material X
-0,67
-0.352
Grafito + cobre
-0,02
0.298
Solucin
-0,318
0
Tabla nmero 1. Potenciales de electrodos de
diferentes materiales.
Solucin de NaCl, concentracin 50 g/L, pH = 3,
medio: tierra. Etapa inicial

Corte de botella por la mitad

Material
Llenar con arena

Adicionar

100mL s/n salina

Referente

Electrodo de referencia
Todos los electrodos

Polo positivo al
electrodo de grafito

Medir el potencial
Conectar mediante cable de cobre

Electrodo de Fe y
electrodo de Zn
Polo
negativo de
pila
a
electrodo de
Fe

Cobre y electrodo de hierro

Enterrar todos los electrodos en la arena

Medir el potencial para cada uno de los sistemas

Respecto al
electrodo de
referencia

Potencial (V)
Base Cu
Base H2
-0,325
-7*10-3
-0,21
0.108
-0,32
-2*10-3
-1,017
-0.699
-1,013
-0.695
-0,15
0.168
0,378
0.696
-1,187
-0.869

Hierro
Cobre
Hierro + cobre
Zinc
Zinc + hierro
Grafito
Hierro + Lado del grafito
pila
+ Lado del hierro
grafito
Tabla numero 2. Potenciales dentro del ambiente
corrosivo.

Solucin de NaCl, concentracin 50 g/L, pH = 3,

medio: tierra. Etapa final
Material

Determinacin de
pH

Potencial de electrodo
(V)
Base Cu
Base H2

Potencial (V)
Base Cu
Base H2
-0,16
0.158
-0,2
0.118
-0.06
0.258
-0.2
0.118
0,28
0.588
-0,095
0.223

Hierro
Cobre
Hierro + cobre
Zinc
Zinc + hierro
Grafito
Hierro
Lado del grafito
+pila + Lado del hierro
grafito
Tabla numero 3. Potenciales dentro del ambiente
corrosivo etapa final.

2. material fotogrfico

2.1. Etapa inicial (8 das despus de la primera

medicin)

Hierro + cobre. Se puede notar que al poner

en contacto al Fe y el Cu, el Fe se oxida con
mayor facilidad como se evidencia en la
imagen.

Medio. El medio en donde se realizo el

experimento muestra seales de los
materiales que produjeron xidos, de igual
forma muestra rastros blancos los cuales son
NaCl.

Imagen nmero 5. Comportamiento del Hierro +

cobre.

Imagen nmero 1. Medio corrosivo.

Hierro + grafito + pila. Se puede notar que el

hierro no presenta mayores cambios
mientras que el cobre que sujeta a grafito
produce su respectivo oxido.

Hierro. Muestra algunas seales de oxido

pero no muestra cambios drsticos en su
estructura.

Imagen nmero 6. Comportamiento del hierro y el

grafito conectados a la pila.
Imagen nmero 2. Comportamiento del hierro.

Hierro + zinc. Se puede notar que los dos

materiales estn relativamente estables ante
el medio corrosivo.

Lado del hierro + pila. Se nota nuevamente

que el hierro no sufre cambios drsticos en
su estructura.

Imagen nmero 7. Lado del hierro + pila.

Imagen nmero 3. Comportamiento Hierro + Zinc.

Lado del grafito + pila. El grafito no sufre

cambios realmente; la coloracin verdosa
corresponde a la formacin de oxido de
cobre.

Hierro + zinc. Se puede notar que el hierro

no presenta mayores cambios, por el
contrario el zinc toma una coloracin blanca
y se nota una grieta en su estructura.

Imagen nmero 8. Lado del grafito + pila.

Imagen nmero 11. Comportamiento del
hierro + zinc.
2.2. Etapa final (15 das despus de la primera
medicin)

Medio. Nuevamente se muestran seales de

los materiales que produjeron xidos, de
igual forma muestra rastros NaCl pero en
menor proporcin.

Zinc. En la siguiente imagen se puede ver el

deterioro que sufri el zinc como nodo de
sacrificio ms detalladamente.

Imagen nmero 12. Deterioro del zinc.

Imagen nmero 9. Medio corrosivo

Hierro + cobre. Se puede notar que el Fe se

oxida con mayor facilidad
y en mayor
proporcin como se evidencia en la imagen.

Hierro.
Se
muestran
seales
ms
abundantes del oxido producido por el hierro,
pero aun as no se notan cambios de mayor
importancia dentro de la estructura.

Imagen nmero 13. Comportamiento del

hierro + cobre.
Imagen nmero 10. Comportamiento del hierro

Lado del hierro + pila. En esta parte se nota

que el hierro alcanza a sufrir una oxidacin
que aunque no es severa puede ocurrir.

Imagen nmero 14. Comportamiento del

lado del hierro + pila.

Diagrama nmero 1. Potenciales de electrodo de

los materiales.

Lado del grafito + pila. El grafito no sufre

cambios realmente; la coloracin verdosa
corresponde a la formacin de oxido de
cobre en donde en este caso se ve en mayor
proporcin.

Etapa inicial. Se puede notar que en la

Imagen nmero 15. Comportamiento del

lado del grafito + pila.
3. Diagramas de pourbaix
3.1. Diagramas para el hierro

Potenciales de electrodo. Es evidente que

dentro de los potenciales de electrodo el Cu
y el grafito aumentan el potencial del Fe
haciendo que ste se encuentre en un
estado de corrosin activa. Por el contrario el
Zn disminuye el potencial del Fe, pero este
cambio no es suficiente para alejarlo de la
zona de corrosin.

Diagrama nmero 2. Diagrama de pourbaix para el

hierro en la etapa inicial

Etapa final

Diagrama nmero 5. Diagrama de pourbaix para el

cobre en la etapa inicial.
Diagrama nmero 3. Diagrama de pourbaix para el
hierro en la etapa final.

Etapa final

3.3. Diagramas para el cobre

Potenciales de electrodo

Diagrama nmero 6. Diagrama de pourbaix para el

cobre en la etapa final.

Diagrama nmero 4. Potenciales de electrodo de

los materiales

3.4. Diagramas para el Zn

Etapa inicial

Potenciales de electrodo

Diagrama nmero 7. Potenciales de electrodo de

los materiales.

Diagrama nmero 9. Diagrama de pourbaix del Zn

en la etapa final.

3.5. Diagramas para el grafito

Etapa inicial

Potenciales de electrodo

Diagrama nmero 8. Diagrama de pourbaix para el

Zn en la etapa inicial.

Diagrama nmero 10. Potenciales de electrodo de

los materiales.

Etapa final

Etapa inicial

Aplicaciones de la proteccin catdica y corrosin

galvnica.
Segn lo mencionado anteriormente se mencionaron
dos tipos de proteccin catdica, proteccin por
corriente impresa y proteccin por nodos de
sacrificio. La proteccin por nodos de sacrificio
presenta mayores campos de utilizacin pero a su
vez esta utilizacin depende de varios factores como
por ejemplo el tipo de nodo a sacrificar. Entre los
principales nodos de sacrificio con mayor
aplicacin estn:

Diagrama nmero 11. Diagrama de pourbaix del

grafito en la etapa inicial.

Etapa final

Zinc

Debido a que su valor relativamente elevado de

su potencial de disolucin implica un alto
rendimiento de corriente, una disminucin muy
controlada del potencial de la estructura a
proteger y una alcalinizacin muy pequea del
medio en contacto con esa estructura. El zinc se
utiliza masivamente sobre todo para la
realizacin de proteccin catdica en agua de
mar. Como los buques, pantalanes, andenes
martimos,
refuerzos
mecnicos,
diques
flotantes, boyas, plataformas petrolferas,
depsitos de agua, condensadores, etc.
Tambin se utiliza en suelos de baja resistividad.

Aluminio

Por su situacin en la serie electroqumica, el

aluminio es el metal ms idneo para la
realizacin de la proteccin catdica, intermedio
entre el zinc y el magnesio con una elevada
capacidad de corriente. Su principal utilizacin
es en el campo naval, tanques de lastre y cargalastre de petroleros. A diferencia del zinc el
aluminio tiene mayor resistividad en medios de
agua dulce.

Diagrama nmero 12. Diagrama de pourbaix del

grafito en la etapa final.

6. ANLISIS

Magnesio

El magnesio es un elemento muy reactivo lo que

implica una capacidad de proporcionar una
densidad de corriente elevada, a costa de
consumirse con gran rapidez. Por ello sus
principales aplicaciones son: en el caso de
nodos enterrados en suelos de resistividades

ms elevadas y son los acumuladores de agua

caliente sanitaria.

Otros materiales

Existen otros materiales que tambin se utilizan

para determinadas aplicaciones. Como por
ejemplo, el hierro para proteger cobre o acero
inoxidable en casos especiales, o los metales
que se utilizan para la fabricacin de bateras.
Por ejemplo en el caso de la barandillas o de postes
agrcolas se da la corrosin galvnica, para combatir
este tipo de corrosin se utiliza la proteccin
catdica especficamente la proteccin por nodos
de sacrificio aplicando a la estructura el nodo de
zinc. Efectivamente, la doble proteccin que aporta
el zinc, el efecto barrera y el efecto electroqumico
permite lograr vidas tiles excepcionales en
entornos que, en ocasiones, son muy agresivos. Sin
embargo, determinadas condiciones de exposicin
hacen que aparezca una corrosin prematura de los
elementos del acero. Unos meses son suficientes
para consumir casi totalidad del revestimiento de
zinc en determinadas zonas de elementos
galvanizados, concretamente a nivel de las bases
del material. El contacto entre dos materiales
diferentes produce en general una corriente elctrica
que perturba estas reacciones naturales, lo que
acelera la corrosin. En determinadas condiciones,
el revestimiento de galvanizacin se altera
prematuramente, y hace aparecer el soporte de
acero y la corrosin que se asociar al mismo de
forma inevitable. El medio ambiente, o electrolito,
favorece, segn sea su naturaleza y composicin,
estos intercambios elctricos.
Por otra parte en el experimento pudimos observar
que el nodo de sacrificio en este caso el zinc
sufri una corrosin por picadura presentando
orificios en su superficie, la forma de la picadura es
a menudo responsable de su propio avance, es
decir, una picadura puede ser considerada como
una grieta o hendidura formada por s misma. El
pequeo tamao de la picadura y las minsculas
cantidades de metal que se disuelven al formarla,
hacen que la deteccin de esta sea ms difcil en
las etapas iniciales.

Cabe tambin resaltar que una de las principales

causas de este tipo de corrosin pudo haber sido el
medio y su funcin como nodo de sacrificio para
proteger al hierro, no siendo suficiente con haber
tenido zinc completamente puro en su composicin
y su superficie homognea.
7. CONCLUSIONES
8. BIBLIOGRAFA

Proteccin catdica. Consultado [noviembre

de
2012].
Disponible
en
<
http://www.wilsonwalton.es/hts/Tf-2.pdf >.
La corrosin prematura de barandillas o de
postes agrcolas: caso de corrosin
galvnica. Consultado [noviembre de 2012].
Disponible
en
<
http://www.galvaunion.com/es/prescriptionthermolaquage/fiche-technique-corrosiongalvanique.php >.
Corrosin-mecanismos y mtodos de
control. Gustavo Vila Casado. Bogot,
Universidad Nacional, 1990. Pg (138 144);
(203 216).