Objetivo

Realizar ensaios de trao para diferentes tipos de materiais, analisando o

grfico de tenso X deformao.
Introduo
O ensaio de trao consiste em submeter um corpo de prova (figura 1) a um
aumento de tenso at que o corpo sofra ruptura. Com a realizao do experimento pode
ser construda a curva relacionado tenso por deformao, nesta curva podem ser
analisadas algumas das principais caractersticas do material como o seu regime elstico
e resistncia a trao.

Figura 1: Corpo de prova

Na zona de ruptura pode ser observado certo escoamento do material. A
aplicao de uma fora axial de trao num corpo preso produz uma deformao no
corpo, isto , um aumento no seu comprimento com diminuio da rea da seo
transversal. Este aumento de comprimento recebe o nome de alongamento.
Elasticidade de um material a sua capacidade de voltar forma original em
ciclo de carregamento e descarregamento. A deformao elstica reversvel, ou seja,
desaparece quando a tenso removida. A deformao elstica consequncia da
movimentao dos tomos constituintes da rede cristalina do material, desde que a
posio relativa desses tomos seja mantida.
Mdulo de Elasticidade (E)
Esta uma propriedade especfica de cada metal e corresponde rigidez deste.
Quanto maior o mdulo menor ser a deformao elstica.
Limite de Ruptura (r)
O limite de ruptura corresponde tenso na qual o material se rompe.
Mdulo de Tenacidade (UT)
Tenacidade de um metal a sua habilidade de absorver energia na regio
plstica. J o mdulo de tenacidade a quantidade de energia absorvida por unidade de
volume at a fratura.
Limite de Escoamento (e)
O escoamento corresponde a transio entre a deformao elstica e a plstica. O
limite de escoamento superior a tenso mxima durante o perodo de escoamento, essa
tenso seguida por uma queda repentina da carga que representa o incio da
deformao plstica. Aps isso a curva se estabiliza e o valor desta tenso equivale ao
limite de escoamento inferior. Tais resultados no dependem apenas do material, mas
tambm de outros fatores como a geometria e as condies do corpo de prova. O limite

de escoamento pode ser obtido pela interseco da curva tenso x deformao com uma
reta paralela a parte que representa a deformao elstica do grfico deslocada de 0,2%.
Mdulo de Resilincia
Resilincia a capacidade de um material absorver energia quando deformado
elasticamente, e quando descarregado da tenso que provocou a deformao, devolver
esta energia.
Materiais e Mtodos
O tcnico Hamilton realizou os ensaios de trao numa mquina universal de
ensaios de trao, conectada a um computador que, simultaneamente ao ensaio, ia
plotando o grfico e nos fornecendo os dados.
Foram utilizados trs corpos de prova(como o da figura 1), todos com as
mesmas especificaes porm com materiais distintos. Todos tinham 50mm de
comprimento til e 10mm de dimetro, conforme a norma. Porm, o primeiro corpo era
de ao com baixo teor de carbono, o segundo com mdio teor de carbono e o ltimo
com mdio teor de carbono temperado.
Ao final de cada experimento, foram observados os grficos e os dados plotados
no software.
Resultados e Discusses
No grfico 1 a seguir, mostraremos o grfico tenso x deformao do ensaio de
trao de um ao de baixo teor de carbono.

Tenso x Deformao
(Ao com baixo teor de carbono)
4,50E+08

Tenso (N/m m )

4,00E+08
3,50E+08
3,00E+08
2,50E+08
2,00E+08
1,50E+08
1,00E+08
5,00E+07

De form a o (10-m m )

Grfico 1: Tenso x deformao, ao baixo teor de carbono.

2305

2161

2017

1873

1729

1585

1441

1297

1153

1009

865

721

577

433

289

145

0,00E+00

Analisando o grfico 1, pudemos obter o seguinte resultado:

Tenso mxima= 4,00 E08 N/mm
Fratura= 1729 E-03mm
Fora mxima= 31200 N
Tenso de escoamento= 2,25E08 N/mm
Tenso de elasticidade
Tenso de proporcionalidade=tg 58 x 721 E-03= 1,15 E08 N/mm
ngulo 58

No grfico 2 a seguir, mostraremos os dados obtidos no ensaio de trao do ao mdio

teor de carbono.

De form a o (10-m m )

Grfico 2: Tenso x deformao ao com mdio teor de carbono.

A partir do grfico 2, pudemos obter os seguintes dados:
Fratura= 1357 E-03 mm
Tenso mxima= 7,1 E08 N/mm
Fora mxima= 55380 N
Tenso de escoamento= 4,5 E08 N/mm
Tenso de elasticidade
Tenso de proporcionalidade= tg 40 x 905 E-03= 0,76 E08 N/mm
ngulo 40

1809

1696

1583

1470

1357

1244

1131

1018

905

792

679

566

453

340

227

114

8,E+08
7,E+08
6,E+08
5,E+08
4,E+08
3,E+08
2,E+08
1,E+08
0,E+00
1

Tenso (N/m m )

Tenso x Deformao (Ao com mdio teor de

carbono)

No grfico 3 a seguir, mostraremos os dados obtidos no ensaio de um ao com mdio

teor de carbono temperado.

1201

1121

1041

961

881

801

721

641

561

481

401

321

241

161

81

1,60E+09
1,40E+09
1,20E+09
1,00E+09
8,00E+08
6,00E+08
4,00E+08
2,00E+08
0,00E+00
1

Tenso (N/m m )

Tenso x Deformao
(Ao com mdio teor de carbono temperado)

De form a o (10-m m )

Grfico 3: Tenso x deformao ao com mdio teor de carbono temperado.

Do grfico 3, obtemos os seguintes dados:
Fratura= 801E-03mm
Tenso mxima= 1,5E09N/mm
Fora mxima= 117000N
Tenso de escoamento= 1,4 E09N/mm
Tenso de elasticidade
Tenso de proporcionalidade=tg 22 x 1121 E-03= 0,46 E09= 4,6 E08 N/mm
ngulo 22
Concluso
Com esse experimento, pudemos observar como a microestrutura de um material
se comporta a altos nveis de tenso. Conclumos que h diferenas entre os resultados
de cada material, devido s diferenas de teor de carbono e tratamentos trmicos.
O de baixo teor de carbono se comportou numa curva com limite linear elstico
bem definido, escoamento visvel e regio plstica alta e longa, porm no resistiu a
tenses muito altas. O de mdio teor de carbono, teve uma zona elstica menor,
escoamento um pouco menos visvel e regio plstica menor, ocorrendo a fratura mais
rapidamente.
J o de mdio teor de carbono temperado, no apresentou regio elstica bem
definida, o escoamento no foi visvel e a regio plstica foi bem pequena, porm ele
aguentou tenses mais altas que os outros.
No nosso experimento, ocorreram vrios erros, tanto nos grficos como na
obteno de dados, pois havia folga na mquina. Com essa folga, ns pudemos ver nos
grficos que a linearidade da linha da regio elstica se perde, ficando como uma curva.

Com isso, ns desconsideramos essa curva, interpretando-a como uma reta e

considerando a origem do grfico no zero e no onde a curva comea a ficar mais linear.
Devido a esse problema, tambm tivemos dificuldades na determinao das tenses de
proporcionalidade e elasticidade.
Bibliografia
[1]Callister, William D., Cincia e Engenharia dos materiais: uma introduo,
Editora LTC, So Paulo, Brasil. 2000
[2]Souza, Srgio Augusto de; Ensaios Mecnicos em materiais metlicos,Editora
Edgard Blucher Ltda, So Paulo, Brasil, 1974