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Calidad de MD
P25 / C6
P35 / C6-C5
K20 / C2
^
^
^
^
^
^
^
100 ^ 80
Formulas :
8|D|n
vc =
1000
vc | 1000
n =
8|D
v f = fn | n
mecanizado
Avance, fn [ mm / rev ]
C8
P10
P20
C7
P30
C6
P40
P50
C5
MAYOR TENACIDAD
K01
K10
K20
K30
C4
C3
C2
C1
ACERO
Grupo ISO P, equivale al ANSI C5-C8
Riesgo de
vibraciones
FUNDICION & CIERTOS ACEROS TEMPLADOS
Grupo ISO K, equivale al ANSI C1-C4
2 0 0 0 -12
H E L I N I N F O R M AT I O N / AWJ
SSAB Oxelsund AB
SE-613 80 Oxelsund
Suecia
Sp a -10
Taladrado
Avellanado
Roscado
Torneado
Fresado
Taladrado
El taladrado puede efectuarse con brocas de acero rapido
o de metal duro. La eleccion de la broca dependera del
tipo de maquina disponible y la rigidez de la misma.
WELDOX
420 / 460
vc [m/min]
!26
D [mm]
5
10
15
20
25
30
0,14 / 1700
0,17 / 860
0,18 / 570
0,28 / 430
0,30 / 340
0,38 / 280
Para el taladrado de
pocos agujeros pueden
utilizarse brocas de HSS.
Para produccion en serie se
recomiendan brocas microaleadas (HSS-E) o al cobalto
(HSS-Co)
WELDOX
500
WELDOX
700
WELDOX
900 / 960
P40 / C5
baja
Rigidez maquina
0,1 ^ 0,2 ^ 0,3
Avance ( fz )
Calidad de chapa
WELDOX 420 /460 220^180^120
220 ^180^120
WELDOX 500
195^150^95
WELDOX 700
95^75^50
WELDOX 900 / 960
^
WELDOX 1100
^
HARDOX 400
^
HARDOX 450
^
HARDOX 500
P25/ C6
media
0,1 ^ 0,2 ^ 0,3
250^210^180
250^210^180
220^180 ^150
200^160^130
150^120 ^110
150^120 ^110
150^120 ^110
120 ^100
P20 / C6-C7
K20 / C2
K10 / C3recubierto
alta
alta
alta
alta
0,1 ^ 0,2
0,1 ^ 0,2
0,02 ^ 0,10
0,02 ^ 0,20
Velocidad de corte, v c [ m / min ]
350 ^ 280
350 ^ 280
240 ^ 200
220 ^ 170
150 ^ 120
150 ^ 120
150 ^ 120
120 ^ 100
^
^
^
^
^
^
^
120 ^ 100
130
125
100
90
90
90
90
50
210
210
180
130
100
100
100
80
TiCNrecubierto
alta
0,05 ^ 0,15
baja
0,03 ^ 0,09
220 ^180
220 ^180
195 ^150
140 ^120
110 ^90
110 ^90
110 ^90
90 ^70
60
50
40
18
18
18
18
^
Formulas :
]
ion
es
olu
c
fz
vf
=
n|z
ys
vc | 1000
n =
8|D
vc
D
n
8
vf
fz
z
va
s
8|D|n
vc =
1000
co
rre
cti
v f = fz | n | z
WELDOX
1100
HARDOX
400
Utilizar brocas
HSS-Co (8% Co)
con angulo de espiral
pequeo y nucleo
robusto, que soporta
elevados momentos
torsores.
HARDOX
450
!22
!18
!15
!7
!9
!7
Avance, f [ mm /revolucio n ] / r.p.m, n [ revolucio nes / min ]
0,12 / 1520
0,10 / 1150
0,10 / 950
0,05 / 445
0,05 / 570
0,05 / 445
0,15 / 760
0,10 / 575
0,10 / 475
0,09 / 220
0,10 / 290
0,09 / 220
0,17 / 500
0,16 / 400
0,16 / 325
0,15 / 150
0,16 / 190
0,15 / 150
0,26 / 380
0,23 / 300
0,23 / 235
0,20 / 110
0,23 / 150
0,20 / 110
0,30 / 300
0,30 / 240
0,30 / 195
0,25 / 90
0,30 / 110
0,25 / 90
0,36 / 250
0,35 / 200
0,35 / 165
0,30 / 75
0,35 / 90
0,30 / 75
-2-
Tipo de material
de la herramienta
F R E S A D O C O N F R E S A D E P U N TA P L A N A
Metal Duro
HSS -Co
MD recub.
HARDOX
500
!5
0,05 / 320
0,08 / 130
0,13 / 85
0,18 / 65
0,22 / 50
0,25 / 45
ida
s
FRESADO PLANO
MD recubierto
Cermet
Me
d
P R O P R I E D A D E S T I P I C A S D E L A S C H A P A S W E L D O X Y H A R D O X
El presente folleto contiene recomendaciones de caracter general. SSAB Oxelsund AB declina toda
responsabilidad de la aplicacion en casos espec| ficos. Por consiguiente, es responsabilidad del usuario
efectuar la necesaria adaptacion a cada aplicacion espec| fica.
Tanto la chapa antidesgaste HARDOX como la chapa estructural de alta resistencia WELDOX
pueden trabajarse por arranque de viruta con herramientas de acero rapido (HSS) o metal
duro (MD). Este folleto proporciona una gu|a a la eleccion de la herramienta y datos de
corte. Tambien se tratan otros factores que deben considerase en todo trabajo de mecanizado. Esta gu|a ha sido obtenida a traves de ensayos propios con herramientas de distinta concepcion y origen y en cooperacion con fabricantes l|deres en herramientas.
- 7-
Fresado
Brocas macizas de metal duro
Diametros a partir de ! 3 mm
Tolerancias estrechas (alta precision)
Reafilables
Fragiles en presencia de
vibraciones
E L E C C I O N D E L M E T O D O Y H E R R A M I E N T A D E F R E S A D O
Para una produccion en serie se recomienda fresar con plaquitas (insertos) de metal duro
FRESADO
EN A NGULO
FRESADO PL ANO
Desbaste
Elegir fresa de
insertos circulares,
especialmente
cuando se trabaja
con HARDOX
FRESADO
CON FRESA DE
PUNTA PL ANA
Terminacion
Maquina
poco r| gida
Maquina
r| gida
Elegir fresa
de punta plana
de HSS-Co *
Elegir fresa
punta plana de MD.
Maciza o con
insertos de MD
WELDOX
700
HARDOX
450
HARDOX
500
WELDOX
900 / 960
WELDOX
1100
25 ^ 35
0,08 ^0,12
Metal duro,
maciza
50 ^70
0,1 ^ 0,2
Metal duro,
soldadas
vc
f
50 ^70
0,12 ^ 0,20
40 ^ 60
0,12 ^ 0,20
40 ^ 60
0,12 ^0,18
40 ^ 60
0,12 ^0,18
30 ^ 40
0,10 ^ 0,15
35 ^ 45
0,10 ^ 0,15
30 ^ 40
0,10 ^ 0,15
20 ^ 30
0,08 ^0,12
De fijacion
mecanica
vc
f
160 ^180
0,1 ^ 0,2
110 ^130
0,1 ^ 0,2
100 ^120
0,10^ 0,18
70 ^ 90
0,10^ 0,18
50 ^ 70
0,06 ^ 0,14
60 ^ 80
0,06 ^ 0,14
50 ^ 70
0,06 ^ 0,14
40 ^ 60
0,06 ^ 0,12
Formulas :
8|D|n
vc =
1000
400
HARDOX 400
vc | 1000
n =
8|D
350
300
WELDOX 700
250
WELDOX 500
HARDOX
400
vc
f
450
200
vf = f | n
150
100
0
-6-
WELDOX
500
0.75^ 0.80 x D
Ancho de trabajo recomendado
en caso de fresado plano
HV10
WELDOX
420 / 460
Distribucion de dureza
en borde oxicortado
(en aire)
L| quido de corte/emulsion
Utilizar l| quido de corte/emulsion
indicado para taladrado.
Valor gu| a para taladrado con brocas con
canales de refrigeracion internos :
Caudal de l| quido de corte [l/min]
c Diametro del agujero [mm]
2
4
6
Distancia a la seccion oxicortada [mm]
r.p.m., n =
vc | 1000
8|D
80 | 1000
= 1698 c 1700 r.p.m.
3,14 | 15
-3 -
Taladrado cont. ]
so
luc
ion
es
]
Taladrado ( cont.)
or
rec
tiv
as
y
Punta de broca deformada, acero rapido
Punta de broca deformada, metal duro
Desgaste del borde externo de la broca
Diam. del agujero mayor/menor que el nominal
La viruta obstruye los canales de refrig. de la broca
Vibraciones
Pequeas fracturas en el filo de corte
Agujeros no simetrico
Vida util muy corta, broca de acero rapido
Vida util muy corta, broca de metal duro
Me
did
as
c
Las herramientas de acero rapido para avellanado conico, de tres filos y con gu| a piloto giratoria, pueden
utilizarse para las calidades de acero weldox abajo indicadas. Se requiere abundante l| quido de corte.
vc [m/min]
D
[mm]
Avance
f [mm / rev]
15
19
24
34
42
57
0,05 ^ 0,20
0,05 ^ 0,20
0,07^0,30
0,07^0,30
0,07^0,30
0,07^0,30
WELDOX
420 / 460
WELDOX
500
WELDOX
700
WELDOX
900 / 960
!12
!10
!8
!7
210
170
130
90
60
60
170
130
100
70
60
40
150
120
90
70
50
40
Roscado
Con la herramienta de roscado adecuada se puede roscar
en todas las calidades de aceros hardox y weldox. Se
recomiendan machos de 4 filos, los cuales soportan los
elevados momentos de torsion originados durante el roscado de materiales duros. Para el roscado de hardox y
weldox se recomienda usar aceite o grasa para roscado.
Para los aceros mas blandos, weldox 420, weldox 460
y weldox 500, puede tambie n utilizarse aceite emulsionado.
Avellanado
El avellanado plano y el conico se efectuan mejor con herramientas con plaquitas intercambiables de metal duro, dotadas
de gu| a piloto giratoria. Utilizar l| quido de corte.
Macho de roscar
para agujero
ciego
Herramienta para
avellanado plano con
gu| a piloto giratoria.
Macho de roscar
para agujero
pasante
Herramienta para
avellanado conico
con gu|a piloto
giratoria.
IMPORTANTE
1. En caso de machos sin recubrimiento, los datos de corte dados
deben reducirse de un 30%.
IMPORTANTE
WELDOX
420 / 460
WELDOX
500 1
WELDOX
700 1
WELDOX
900 / 960
WELDOX
1100
HARDOX
400
HARDOX
450
HARDOX
500
vc [m/min]
90^140 2
70^100 2
40^65 2
20^50 2
25^70 2
20^50 2
17^50 2
0,10 ^ 0,20
80^120 2
0,10 ^ 0,20
0,10 ^ 0,20
0,10 ^ 0,20
1510 ^ 2345
1195^ 1860
845 ^ 1310
680 ^ 1060
505 ^ 780
1340 ^ 2010
1060 ^ 1590
750 ^ 1125
605 ^ 910
445 ^ 670
335^ 840
265 ^ 665
185 ^ 470
150 ^ 380
110 ^280
285 ^840
225^ 665
160 ^ 470
130 ^ 380
95^ 280
0,10 ^ 0,20
0,10 ^ 0,20
0,10 ^ 0,20
0,10 ^ 0,20
Nu mero de revoluciones por minuto, n [ r.p.m.]
1175^ 1675
930 ^ 1325
655^ 935
530 ^ 760
390 ^ 560
670^ 1090
530 ^ 865
375^610
300 ^ 495
225^365
335^ 840
265 ^ 665
185 ^ 470
150 ^ 380
110 ^280
420 ^1175
330 ^930
235 ^ 655
190 ^530
140 ^390
HSS recubierto
conTiN
HSS-Co ( HSS-E )
recubierto conTiN o TiCN
WELDOX
420 /460 /500
WELDOX
700
vc [m/min]
15
10
Dimension
M10
M12
M16
M20
M24
M30
M42
475
395
300
235
200
160
110
320
265
200
160
130
105
75
HSS-Co ( HSS-E )
recubiertoTiCN
WELDOX
900 / 960
WELDOX
1100
HARDOX
450
8
3
5
Nu mero de revoluciones por minuto, n [ r.p.m.]
255
210
160
125
105
85
60
95
80
60
45
40
32
22
-4-
HARDOX
400
-5-
160
130
100
80
65
50
35
HARDOX
500
2.5
95
80
60
45
40
32
22
80
65
50
40
30
25
20
so
luc
ion
es
]
Taladrado ( cont.)
or
rec
tiv
as
y
Punta de broca deformada, acero rapido
Punta de broca deformada, metal duro
Desgaste del borde externo de la broca
Diam. del agujero mayor/menor que el nominal
La viruta obstruye los canales de refrig. de la broca
Vibraciones
Pequeas fracturas en el filo de corte
Agujeros no simetrico
Vida util muy corta, broca de acero rapido
Vida util muy corta, broca de metal duro
Me
did
as
c
Las herramientas de acero rapido para avellanado conico, de tres filos y con gu| a piloto giratoria, pueden
utilizarse para las calidades de acero weldox abajo indicadas. Se requiere abundante l| quido de corte.
vc [m/min]
D
[mm]
Avance
f [mm / rev]
15
19
24
34
42
57
0,05 ^ 0,20
0,05 ^ 0,20
0,07^0,30
0,07^0,30
0,07^0,30
0,07^0,30
WELDOX
420 / 460
WELDOX
500
WELDOX
700
WELDOX
900 / 960
!12
!10
!8
!7
210
170
130
90
60
60
170
130
100
70
60
40
150
120
90
70
50
40
Roscado
Con la herramienta de roscado adecuada se puede roscar
en todas las calidades de aceros hardox y weldox. Se
recomiendan machos de 4 filos, los cuales soportan los
elevados momentos de torsion originados durante el roscado de materiales duros. Para el roscado de hardox y
weldox se recomienda usar aceite o grasa para roscado.
Para los aceros mas blandos, weldox 420, weldox 460
y weldox 500, puede tambie n utilizarse aceite emulsionado.
Avellanado
El avellanado plano y el conico se efectuan mejor con herramientas con plaquitas intercambiables de metal duro, dotadas
de gu| a piloto giratoria. Utilizar l| quido de corte.
Macho de roscar
para agujero
ciego
Herramienta para
avellanado plano con
gu| a piloto giratoria.
Macho de roscar
para agujero
pasante
Herramienta para
avellanado conico
con gu|a piloto
giratoria.
IMPORTANTE
1. En caso de machos sin recubrimiento, los datos de corte dados
deben reducirse de un 30%.
IMPORTANTE
WELDOX
420 / 460
WELDOX
500 1
WELDOX
700 1
WELDOX
900 / 960
WELDOX
1100
HARDOX
400
HARDOX
450
HARDOX
500
vc [m/min]
90^140 2
70^100 2
40^65 2
20^50 2
25^70 2
20^50 2
17^50 2
0,10 ^ 0,20
80^120 2
0,10 ^ 0,20
0,10 ^ 0,20
0,10 ^ 0,20
1510 ^ 2345
1195^ 1860
845 ^ 1310
680 ^ 1060
505 ^ 780
1340 ^ 2010
1060 ^ 1590
750 ^ 1125
605 ^ 910
445 ^ 670
335^ 840
265 ^ 665
185 ^ 470
150 ^ 380
110 ^280
285 ^840
225^ 665
160 ^ 470
130 ^ 380
95^ 280
0,10 ^ 0,20
0,10 ^ 0,20
0,10 ^ 0,20
0,10 ^ 0,20
Nu mero de revoluciones por minuto, n [ r.p.m.]
1175^ 1675
930 ^ 1325
655^ 935
530 ^ 760
390 ^ 560
670^ 1090
530 ^ 865
375^610
300 ^ 495
225^365
335^ 840
265 ^ 665
185 ^ 470
150 ^ 380
110 ^280
420 ^1175
330 ^930
235 ^ 655
190 ^530
140 ^390
HSS recubierto
conTiN
HSS-Co ( HSS-E )
recubierto conTiN o TiCN
WELDOX
420 /460 /500
WELDOX
700
vc [m/min]
15
10
Dimension
M10
M12
M16
M20
M24
M30
M42
475
395
300
235
200
160
110
320
265
200
160
130
105
75
HSS-Co ( HSS-E )
recubiertoTiCN
WELDOX
900 / 960
WELDOX
1100
HARDOX
450
8
3
5
Nu mero de revoluciones por minuto, n [ r.p.m.]
255
210
160
125
105
85
60
95
80
60
45
40
32
22
-4-
HARDOX
400
-5-
160
130
100
80
65
50
35
HARDOX
500
2.5
95
80
60
45
40
32
22
80
65
50
40
30
25
20
Fresado
Brocas macizas de metal duro
Diametros a partir de ! 3 mm
Tolerancias estrechas (alta precision)
Reafilables
Fragiles en presencia de
vibraciones
E L E C C I O N D E L M E T O D O Y H E R R A M I E N T A D E F R E S A D O
Para una produccion en serie se recomienda fresar con plaquitas (insertos) de metal duro
FRESADO
EN A NGULO
FRESADO PL ANO
Desbaste
Elegir fresa de
insertos circulares,
especialmente
cuando se trabaja
con HARDOX
FRESADO
CON FRESA DE
PUNTA PL ANA
Terminacion
Maquina
poco r| gida
Maquina
r| gida
Elegir fresa
de punta plana
de HSS-Co *
Elegir fresa
punta plana de MD.
Maciza o con
insertos de MD
WELDOX
700
HARDOX
450
HARDOX
500
WELDOX
900 / 960
WELDOX
1100
25 ^ 35
0,08 ^0,12
Metal duro,
maciza
50 ^70
0,1 ^ 0,2
Metal duro,
soldadas
vc
f
50 ^70
0,12 ^ 0,20
40 ^ 60
0,12 ^ 0,20
40 ^ 60
0,12 ^0,18
40 ^ 60
0,12 ^0,18
30 ^ 40
0,10 ^ 0,15
35 ^ 45
0,10 ^ 0,15
30 ^ 40
0,10 ^ 0,15
20 ^ 30
0,08 ^0,12
De fijacion
mecanica
vc
f
160 ^180
0,1 ^ 0,2
110 ^130
0,1 ^ 0,2
100 ^120
0,10^ 0,18
70 ^ 90
0,10^ 0,18
50 ^ 70
0,06 ^ 0,14
60 ^ 80
0,06 ^ 0,14
50 ^ 70
0,06 ^ 0,14
40 ^ 60
0,06 ^ 0,12
Formulas :
8|D|n
vc =
1000
400
HARDOX 400
vc | 1000
n =
8|D
350
300
WELDOX 700
250
WELDOX 500
HARDOX
400
vc
f
450
200
vf = f | n
150
100
0
-6-
WELDOX
500
0.75^ 0.80 x D
Ancho de trabajo recomendado
en caso de fresado plano
HV10
WELDOX
420 / 460
Distribucion de dureza
en borde oxicortado
(en aire)
L| quido de corte/emulsion
Utilizar l| quido de corte/emulsion
indicado para taladrado.
Valor gu| a para taladrado con brocas con
canales de refrigeracion internos :
Caudal de l| quido de corte [l/min]
c Diametro del agujero [mm]
2
4
6
Distancia a la seccion oxicortada [mm]
r.p.m., n =
vc | 1000
8|D
80 | 1000
= 1698 c 1700 r.p.m.
3,14 | 15
-3 -
Taladrado cont. ]
Taladrado
El taladrado puede efectuarse con brocas de acero rapido
o de metal duro. La eleccion de la broca dependera del
tipo de maquina disponible y la rigidez de la misma.
WELDOX
420 / 460
vc [m/min]
!26
D [mm]
5
10
15
20
25
30
0,14 / 1700
0,17 / 860
0,18 / 570
0,28 / 430
0,30 / 340
0,38 / 280
Para el taladrado de
pocos agujeros pueden
utilizarse brocas de HSS.
Para produccion en serie se
recomiendan brocas microaleadas (HSS-E) o al cobalto
(HSS-Co)
WELDOX
500
WELDOX
700
WELDOX
900 / 960
P40 / C5
baja
Rigidez maquina
0,1 ^ 0,2 ^ 0,3
Avance ( fz )
Calidad de chapa
WELDOX 420 /460 220^180^120
220 ^180^120
WELDOX 500
195^150^95
WELDOX 700
95^75^50
WELDOX 900 / 960
^
WELDOX 1100
^
HARDOX 400
^
HARDOX 450
^
HARDOX 500
P25/ C6
media
0,1 ^ 0,2 ^ 0,3
250^210^180
250^210^180
220^180 ^150
200^160^130
150^120 ^110
150^120 ^110
150^120 ^110
120 ^100
P20 / C6-C7
K20 / C2
K10 / C3recubierto
alta
alta
alta
alta
0,1 ^ 0,2
0,1 ^ 0,2
0,02 ^ 0,10
0,02 ^ 0,20
Velocidad de corte, v c [ m / min ]
350 ^ 280
350 ^ 280
240 ^ 200
220 ^ 170
150 ^ 120
150 ^ 120
150 ^ 120
120 ^ 100
^
^
^
^
^
^
^
120 ^ 100
130
125
100
90
90
90
90
50
210
210
180
130
100
100
100
80
TiCNrecubierto
alta
0,05 ^ 0,15
baja
0,03 ^ 0,09
220 ^180
220 ^180
195 ^150
140 ^120
110 ^90
110 ^90
110 ^90
90 ^70
60
50
40
18
18
18
18
^
Formulas :
]
ion
es
olu
c
fz
vf
=
n|z
ys
vc | 1000
n =
8|D
vc
D
n
8
vf
fz
z
va
s
8|D|n
vc =
1000
co
rre
cti
v f = fz | n | z
WELDOX
1100
HARDOX
400
Utilizar brocas
HSS-Co (8% Co)
con angulo de espiral
pequeo y nucleo
robusto, que soporta
elevados momentos
torsores.
HARDOX
450
!22
!18
!15
!7
!9
!7
Avance, f [ mm /revolucio n ] / r.p.m, n [ revolucio nes / min ]
0,12 / 1520
0,10 / 1150
0,10 / 950
0,05 / 445
0,05 / 570
0,05 / 445
0,15 / 760
0,10 / 575
0,10 / 475
0,09 / 220
0,10 / 290
0,09 / 220
0,17 / 500
0,16 / 400
0,16 / 325
0,15 / 150
0,16 / 190
0,15 / 150
0,26 / 380
0,23 / 300
0,23 / 235
0,20 / 110
0,23 / 150
0,20 / 110
0,30 / 300
0,30 / 240
0,30 / 195
0,25 / 90
0,30 / 110
0,25 / 90
0,36 / 250
0,35 / 200
0,35 / 165
0,30 / 75
0,35 / 90
0,30 / 75
-2-
Tipo de material
de la herramienta
F R E S A D O C O N F R E S A D E P U N TA P L A N A
Metal Duro
HSS -Co
MD recub.
HARDOX
500
!5
0,05 / 320
0,08 / 130
0,13 / 85
0,18 / 65
0,22 / 50
0,25 / 45
ida
s
FRESADO PLANO
MD recubierto
Cermet
Me
d
P R O P R I E D A D E S T I P I C A S D E L A S C H A P A S W E L D O X Y H A R D O X
El presente folleto contiene recomendaciones de caracter general. SSAB Oxelsund AB declina toda
responsabilidad de la aplicacion en casos espec| ficos. Por consiguiente, es responsabilidad del usuario
efectuar la necesaria adaptacion a cada aplicacion espec| fica.
Tanto la chapa antidesgaste HARDOX como la chapa estructural de alta resistencia WELDOX
pueden trabajarse por arranque de viruta con herramientas de acero rapido (HSS) o metal
duro (MD). Este folleto proporciona una gu|a a la eleccion de la herramienta y datos de
corte. Tambien se tratan otros factores que deben considerase en todo trabajo de mecanizado. Esta gu|a ha sido obtenida a traves de ensayos propios con herramientas de distinta concepcion y origen y en cooperacion con fabricantes l|deres en herramientas.
- 7-
Torneado
Calidad de MD
P25 / C6
P35 / C6-C5
K20 / C2
^
^
^
^
^
^
^
100 ^ 80
Formulas :
8|D|n
vc =
1000
vc | 1000
n =
8|D
v f = fn | n
mecanizado
Avance, fn [ mm / rev ]
C8
P10
P20
C7
P30
C6
P40
P50
C5
MAYOR TENACIDAD
K01
K10
K20
K30
C4
C3
C2
C1
ACERO
Grupo ISO P, equivale al ANSI C5-C8
Riesgo de
vibraciones
FUNDICION & CIERTOS ACEROS TEMPLADOS
Grupo ISO K, equivale al ANSI C1-C4
2 0 0 0 -12
H E L I N I N F O R M AT I O N / AWJ
SSAB Oxelsund AB
SE-613 80 Oxelsund
Suecia
Sp a -10
Taladrado
Avellanado
Roscado
Torneado
Fresado