UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN

CRISTOBAL DE HUAMANGA
FACULTAD DE INGENIERIA QUMICA Y METALURGIA

EFP. INGENIERIA DE INDUSTRIAS

ALIMENTARIAS

LABORATORIO DE TRANSFERENCIA DE MASA

INFORME N 06
LIXIVIACION EN CORRIENTE CRUZADA

CURSO

: TRANSFERENCIA DE MASA

PROFESORA

: ING. JESUS PANIAGUA SEGOVIA

ALUMNO

: BAUTISTA TINEO, ISAIAS

AYACUCHO PERU
2006

INTRODUCCIN
La extraccin slido-lquido es una operacin unitaria de gran uso industrial,
que recibe otros nombres como lixiviacin o percolacin. La separacin de las
distintas fases suele consistir en una disolucin selectiva, con o sin difusin, aunque
existe un caso ms simple en el que se realiza un desplazamiento del lquido
intersticial con otro lquido que es miscible. Un sistema de extraccin slido-lquido
se clasifica por el ciclo de operacin en: intermitente, semicontinuo o continuo; por la
direccin de corriente en: equicorriente o contracorriente; por el nmero de etapas
en: etapa diferenciada, una etapa o varias; y por el mtodo de contacto en:
percolacin por rociada, por inmersin o dispersin de slidos, los clculos en
corriente cruzada se determinan en forma terica y experimental las cuales se
comparan en este trabajo.

I.

OBJETIVOS
Evaluar el proceso de lixiviacin en corriente cruzada en 2 etapas.
Realizar el balance de materia y para el soluto de la lixiviacin en corriente
cruzad en 2 etapas.
Construir el diagrama de equilibrio en un triangulo rectngulo.

II. REVISION BILBLIOGRAFICA

2.1 EQUILIBRIO DE EXTRACCIN
La extraccin slido lquido se lleva a cabo poniendo en contacto el alimento slido
de partida con el disolvente durante un periodo de tiempo determinado. A
continuacin, la mezcla resultante se separa para dar lugar a dos fases.

EXTRACTO. Es la fase liquida formada mayoritariamente por el disolvente y

el soluto o solutos que han sido solubilizados. no obstante, el extracto
tambin puede contener partculas slidas que, como consecuencia de su
pequeo tamao, no se han separado por decantacin
o han sido
arrastradas por la corriente de extracto.

RESIDUO. Tambin denominado agotado o refinado. Se trata de un slido

humedecido formado por todos los slidos que no han se han disuelto,
aunque tambin incorpora parte de la disolucin que han quedado adherida a
las partculas slidas.
La figura N 1 muestra el esquema de una etapa de extraccin, donde A, S 0 , E y R
representan las masas (extraccin por cargas) o los caudales masicos (extraccin
continua) correspondientes a la mezcla alimento, el disolvente, el extracto y el
residuo, respectivamente. Si el tiempo de contacto es lo suficientemente largo, el
sistema llegara a alcanzar el equilibrio termodinmico, es decir el extracto y el
residuo obtenidos se encuentran en equilibrio. En ese caso la etapa de contacto se
denomina ideal o de equilibrio. Con frecuencia, en las etapas de extraccin reales
el tiempo de operacin no es lo suficiente largo como para que se alcance dicho
equilibrio. Por ello, se suele introducir el concepto el concepto de eficacia de etapa
(nE) como una medida cuantitativa del grado de aproximacin a la idealidad de una
etapa de contacto real.

FIGURA 1 Esquema de etapa de extraccin

PROCESO DE LIXIVIACION:
Muchas sustancias biolgicas, as como
compuestos inorgnicos y
orgnicos, se encuentran como mezclas de diferentes componentes en un
slido. Para separar el soluto deseado o eliminar un soluto indeseable de la
fase slida, esta se pone en contacto con una fase liquida. Ambas fases
entran en contacto intimo y el soluto o los solutos se difunden desde el slido
a la fase liquida, lo que permite una separacin de los componentes
originales del slido. Este proceso se llama lixiviacin slido o simplemente
lixiviacin. La l operacin unitaria se puede considerar como una extraccin,
aunque el trmino tambin se refiere a la extraccin lquido - liquido. Cuando
la lixiviacin tiene por objeto eliminar con agua un componente indeseable de
un slido, el proceso recibe el nombre de lavado.
Procesos de lixiviacin para sustancias biolgicas.
En la industria de procesos biolgicos y alimenticios, muchos se separan de
su estructura natural original por medio de una lixiviacin lquido- slido.
Preparacin de los slidos para la lixiviacin.
El mtodo de preparacin del slido depende en alto grado de la proporcin
del constituyente soluble presente, de su distribucin en el material slido
original, de la naturaleza del slido, que puede estar constituido por clulas
vegetales o el material soluble estar totalmente rodeado por una matriz de
materia insoluble, y del tamao de partcula original.
Temperatura de lixiviacin.
Por n lo general se desea realizar la lixiviacin a temperaturas lo mas
elevado posible. Las temperaturas elevadas producen la mayor solubilidad del
soluto en el disolvente y, en consecuencia, concentraciones finales mayores
en el licor de lixiviacin. A temperaturas elevadas la viscosidad del lquido es
menor y mayor la difusividad; esto incrementa la rapidez de lixiviacin. Pero
siempre hay excepciones.
Lixiviacin en varias etapas a corriente cruzada
Mediante el contacto de los slidos lixiviados con un lote fresco de disolvente
de lixiviacin, se puede disolver o eliminar soluto adicional del material
insoluble.
Los clculos para las etapas adicionales simplemente son repeticiones del
procedimiento para una sola etapa, pero los slidos lixiviados de cualquier
etapa se convierten en los slidos de la alimentacin para la siguiente.
Requisitos para la eleccin de disolvente.
Sea a fin al soluto que se desea extraer.
El disolvente no debe ser toxico.
Que tenga un bajo costo.
Nota:

1.- cuando no existe arrastre de slidos en el extracto la corriente de

extractos, lo constituye la hipotenusa en el diagrama triangular.
2.- Cuando la solucin retenida es constante la corriente de refinos, lo
constituye una curva paralela a la hipotenusa.
S = 300

E1

S = 300

E2

III. Materiales y mtodos

3.1 materiales y Equipos
Maz morado
Agua
Cocina a gas
Determinador de humedad y %S.S
Balanza
Horno incinerador
Colador
Vaso precipitado de 500mL
Cronometro
3.2 Mtodos
Determinacin de soluto en F (extraccin total )
Tomar 3 g y determinar el porcentaje de humedad (i).
Tomar 50 g de maz morado, someterlo a extraccin total.
Secar por 24 horas a 60 C el residuo.
Pesar P2
Determinar la humedad final (f)
Lixiviacin de la muestra
De otra parte para la lixiviacin de la muestra de 250 g de maz morado
se somete a ebullicin por 15 minutos con 500 g de agua, luego pesar
el extracto 1, el residuo 1 como tambin el porcentaje de slidos
solubles en el extracto 1, el mismo procedimiento se aplica para la 2
etapa.

IV. DATOS EXPERIMENTALES

cafe
Extracto(g)

Residuo(g
)

251,5
287
295,8

256,3
260,12
258,1

Masa(g)
2,706

305,51

257,4

Masa(g)
2,767

Achiote
Residuo(g
Extracto(g)
)
251,38
143,3
230,4
154,6
285,8
297,8

168,1
184

Masa(g)
2,011
Masa(g)
3,41

INICIAL
Tiempo(min
)
3
FINAL
Tiempo(min
)
14
Tiempo(min
)
14
FINAL
Tiempo(min
)
23

T (C)
105

%H
1,81

T (C)
105

%H
72,52

T (C)
105

%H
6,87

T (C)
105

%H
50,26

V. CLCULOS
Balance total
F + S = R1 + E1 + V11
V = (F+S)-(E1+R1)
mI =%H( R4 ) = (0.7525)(57.4)
R4

SR = 43.35
I = 57.34 - 43.35 = 14.05

K = SR / I = 43.35 / 14.05 3.08

K1 =
K 2=
K 3=
K 4=

(56.3-14.05) / (14.05) = 3.00

(60.12-14.05)/ (14.05) = 3.2
(58.1-14.0) / (14.05) = 3.14
3.08

XF = (F I - %h * F) / F
XF = (100 - 14.05 - 1.81) / (100) = 0.84

BM:

M1 = 100 + 300 = 400

XM1 = (100)(o.84) +0 / (400) = 0.21

-Del Grafico :
X1 = 0.17
Y1= 0.22
-Calculo de E1 :
E1

400 (0.2 1 - 0.17) / (0.22 - 0.17) = 320 g

R1 = 400 320 = 80 g
BM : B2 = 80 + 200 = 280 g
XM2 = (80 ) (0.17) + 0 / 280 =0.048 g
-Del Grafico:
X2 = 0.04
Y2 = 0.05
-Calculo de E2:
E2 = 280 (0.048 - 0.04) / (0.05- 0.04) = 224 g
R2 = 280 - 224 = 56 g
BM: M3 = 56 + 2000 = 256 g
XM3 = 56 (0.04) + 0 / 256 = 0.09
-Del Grafico:
X 3 = 0.0080
Y3 = 0.0093
Calculo de E3:
E 3 = 256(0.009-0.008) / (0.0093-0.008) = 196.92 g
R3 = 256 - 196.92 = 59.076 g

ACHIOTE:
mSR = %H(R4) = 0.5026(184) = 92.478
mI = 184 - 92.748 = 91.52 g
K1
K2
K3
K4

=
=
=
=

(143.3 - 91.52) / (91.52) = 0.566

(154.6 91.52 / (91,52) = 0.689
(168.1- 91.52) / (91.52 ) = 0.8367
(184 91.52) / (91.51) = 1.010

Kpromedio = ( 0.566 + 0.689 + 0.367 + 1.010 ) / ( 4 ) = 0.775

Xp =(0.775) / (1.775) = 0.436
M1 = 100 + 300 = 400
XF = (100-91.52-6.87) / (100) = 0.0161

XM1 = (100)(0.016)+0 / (400) = 0.004

-Del Grafico :
X1 = 0.0023
Y1 = 0.00535
-Calculo de E1 :
E1

400 (0.004 0.0023) / (0.00535- 0.0023) = 222.95 g

R1 = 400 - 222.95 =177.00 g

XM2 = (177) (0.0023) / 477 = 0.0085 g

-Del Grafico:
X2 = 0.00044
Y2 = 0.00095
-Calculo de E2:
E2 = 477 (0.00085 0.00044) / (0.00095 0.00044) = 383.47 g
R2 = 477- 383.47 = 93.53 g
BM: M3 = 300 + 93.53 = 393.53 g

XM3 = 93.53 (0.00044) + 0 / (393.53) = 0.000104

-Del Grafico:
X3 = 0.00009
Y3 = 0.000109
Calculo de E3:
E 3 = 393.53(0.000104- 0.00009) / (0.000109 0,00009 ) = 289.96 g
R3 = 393.53 289.96 = 103.57 g
VI.

RESULTADOS EXPERIMENTALES:
ENSAYO N 01
CAF
EXTRACTO

RESIDUO

XF

0,84

320

80

X1

0,17

224

56

Y1

0,22

196,92

59,076

X2

0,04

Y2

0,05

EXTRACTO

RESIDUO

ENSAYO N 02
ACHIOTE

XF

0,0161

222,95

177

X1

0,0023

383,47

93,53

Y1

0,00535

289,96

103,57

X2

0,00044

Y2

0,00095

VII. CONCLUSIONES Y DISCUSIONES:

6.1. DISCUSIN
En la prctica de lixiviacin de corriente cruzada de la extraccin de
colorantes a partir de caf y achiote a partir el logro determinar y conocer la
metodologa de extraccin pero se puede decir que no se logr los resultados
esperados debido a la falta de precisin en la medicin y calibracin de los
equipos utilizados como tambin las prdidas en las distintas operaciones

unitarias de proceso, esto ocasion que no concluamos con la solucin

grfica de lixiviacin en la ultima etapa, sin embargo se logro realizar el
calculo de terico de residuos y extractos hasta tres etapas la cual es
suficiente para realizar la comparacin con los datos tericos en el caso del
caf los resultados estn muy cercanos al experimenta con una ligera
variacin la cual es aceptable, sin embargo en el caso del achiote a partir de
la segunda etapa es muy variado este hecho lo podemos atribuir a diversos
factores.
6.2. CONCLUSIN
Se logr evaluar el proceso de lixiviacin en corriente cruzada de cuatro
etapas para la extraccin de colorante a partir de del maz morado.
Se logr realizar el balance global para el colorante de la lixiviacin en
corriente cruzada de dos etapas.
Se logro construir el diagrama para los dos ensayos.
VIII. BIBLIOGRAFA
R. Treybal, 1988. Operaciones de Transferencia de Masa, 2/e. Editorial
McGRAW-HILL. Mxico.
Geankoplis, 1999. Proceso de transporte y Operaciones Unitarias, 3/e.
Editorial CECSA-Mxico.