Procesos Qumicos y Trmicos

Destilacin del crudo

Karina Bobadilla Meza, Alisson Contreras Roa
Estudiantes de Ingeniera Civil Industrial, Universidad Catlica de la Santsima Concepcin.
1

INTRODUCCIN

En una planta qumica, para obtener el producto final deseado, el proceso se realiza en varias
etapas, que podran ser las siguientes: recepcin de las materias primas, preparacin de las
mismas, mezcla de los reactantes y catalizadores (si hubiera) en las proporciones adecuadas,
separacin de los productos, etc.
En las etapas mencionadas anteriormente se pueden realizar procesos netamente fsicos (es decir
que las especies qumicas que intervienen no cambian), en donde no se produce una reaccin
qumica, aunque las mismas pueden cambiar de fase o estado) o procesos qumicos (donde por
medio de una reaccin qumica las especies qumicas cambian).
Las etapas en donde se producen cambios netamente fsicos se denominan operaciones unitarias.
[1]
Podemos decir que la Ingeniera de procesos qumicos se basa tanto en el estudio de las
transformaciones de la materia como de las instalaciones donde se llevan a cabo estas y de los
factores econmicos que las condicionan, estos conceptos se relacionaran de acuerdo a lo visto
durante el curso para as obtener una buena retroalimentacin de lo estudiado y poder
implementarlo en un futuro.
2

DESCRIPCIN DEL PRODUCTO

El petrleo, es una mezcla de hidrocarburos compuestos. Se extrae de los lechos geolgicos en el

continente y en el mar. A travs de la destilacin y refinamiento del mismo, se obtienen
productos como la gasolina, el queroseno, nafta, etc.
Es un recurso natural no renovable, llega hasta las refineras a travs de oleoductos, se emplea
como combustible y materia prima para la industria qumica. Es la principal fuente de energa
para pases desarrollados y es la fuente de energa ms importante de nuestra sociedad. [2]

MERCADO OBJETIVO

3.1 MERCADO NACIONAL

El sector hidrocarburos tiene un rol crucial en la produccin de energa en Chile, siendo el sector
ms relevante desde el punto de vista de las energas primarias dentro de la matriz energtica. La
Empresa Nacional del Petrleo (Enap) tiene un rol importante ya que es la nica empresa que
produce y refina petrleo crudo en Chile.
De acuerdo a la legislacin vigente, los yacimientos son de propiedad del Estado, quien puede
ejercer la facultad de explotarlos a travs de ENAP, concesiones administrativas o bien mediante
contratos especiales de Operacin Petrolera (CEOP).
La industria del petrleo al ser tan importante en la produccin energtica, tiene una influencia
significativa sobre la capacidad productiva del pas. [3]

Fig.3.1.1. Grfico que representa el tipo de

combustible utilizado en Chile 2010
Fuente: Comisin Nacional de Energa.

3.2 MERCADO INTERNACIONAL

El petrleo es una mercanca estratgica especial porque las variaciones en sus precios han
tenido un impacto significativo en la economa mundial. Por ser un recurso natural escaso, las
reservas no se distribuyen de acuerdo a las necesidades de consumo, lo que hace de la industria y
del mercado del petrleo una actividad de alcance global, con un comercio internacional
importante, voltil e intenso.
Las empresas privadas y estatales dedicadas a la exploracin, extraccin y exportacin de
petrleo crudo y aquellas que lo compran para transformarlo en derivados constituyen la base
fundamental del mercado mundial del petrleo.
En el funcionamiento del mercado internacional del petrleo existen diversos tipos de crudo que
se diferencian, principalmente, por el grado de viscosidad (grado API) y su contenido de azufre.
La industria petrolera satisface el 40% del consumo de energa primaria a nivel mundial. [4]

Fuente: U.S. Energy Information

4

DESCRIPCIN DEL PROCESO Y TECNOLOGAS DE PRODUCCIN

Destilacin (Fraccionamiento): El petrleo crudo es una mezcla de hidrocarburos con diferentes

temperaturas de ebullicin, que pueden ser separados por destilacin en grupos de hidrocarburos
que hierven entre dos puntos determinados de ebullicin. Hay dos tipos de destilacin:
atmosfrica y al vaco. [5]
Reforma: Es un proceso que utiliza calor, presin y un catalizador para provocar reacciones
qumicas con naftas actualizar el alto octanaje de la gasolina y como materia prima petroqumica.
Las naftas son mezclas de hidrocarburos que contienen muchas parafinas y naftenos.
Craqueo (Agrietamiento): En el refino de petrleo los procesos de craqueo descomponen las
molculas de hidrocarburos ms pesados (alto punto de ebullicin) en productos ms ligeros

como la gasolina y el gasleo. Estos procesos incluyen craqueo cataltico, craqueo trmico y de
hidro craqueo.
Alquilacin: Olefinas (molculas y compuestos qumicos) tales como el propileno y el butileno
son producidos por el craqueo cataltico y trmico. Alquilacin se refiere a la unin qumica de
estas molculas de luz con isobutano para formar molculas ms grandes en una cadena
ramificada (isoparafinas) que se forma para producir una gasolina de alto octanaje.
Isomerizacin: Se refiere a la reorganizacin qumica de los hidrocarburos de cadena lineal
(parafinas), por lo que contienen ramificaciones unidas a la cadena principal (isoparafinas). Este
proceso se consigue mediante la mezcla de butano normal con un poco hidrgeno y cloro y se
deja reaccionar en presencia de un catalizador para formar isobutano.
Polimerizacin: Bajo la presin y la temperatura, ms un catalizador cido, las molculas de luz
de hidrocarburos insaturados reaccionan y se combinan entre s para formar molculas ms
grandes de hidrocarburos.
Hidrotratamientos: Es una manera de eliminar muchos de los contaminantes de muchos de los
productos intermedios o finales obtenidos del proceso de refinacin del petrleo. [6]
5

DIAGRAMA DE BLOQUE DE LA DESTILACIN DEL PETRLEO

Representacin de la destilacin del petroleo, donde se muestran los productos obtenidos de este
proceso.

Fuente: bibliotecadigital.ilce.edu
6

DIAGRAMA DE FLUJO

Mediante un diagrama de flujo se analizara el sistema de refinacin de petrleo y se

representaran las operaciones unitarias que lo integran.). Las corrientes de entradas, salidas e
intermedias estn representadas por flechas que indican el sentido del flujo tecnolgico.

Fig. 6.1.Fuente: Conferencia 2.

1. Transferencia de masa [7]
Destilacin: Corresponde a la separacin de una mezcla lquida basada en la diferencia de
volatilidad. La operacin puede ser principalmente simple, sbita o extractiva. Se utilizan
columnas de relleno
2. Mecnica o flujo de fluidos [8]
Conducciones: En la industria petrolera se utilizan tubos para transportar agua u otros
fluidos, en este caso el tubo adquiere el nombre de oleoducto.
Bombas:Estas adicionan energa de presin, donde la altura, diametro de tuberas y que
las velocidades y presiones fuesen iguales, en tanto que la presion se incementara para
poder vencer las prdidas de friccin que se tuviesen en la conduccin. [8] Tambin
debemos conocer el tipo de fluido que la bomba manejar: si con voltiles, viscosos,
calientes, etcas se manejar el concepto de densidad y las partculas que la bomba
pueda impulsar. [9]

Figura 6.2. Bomba de proceso. Fuente: LEWA

3. Transferencia de

calor

Intercambiador de calor: Transferir energa de un lugar a otro. (Intercambiador de calor se

profundiza en Seccin 9.1)
7

BALANCES

7.1

BALANCE DE MASA

Los balances de materia y energa son una herramienta que nos ayudan a contabilizar los flujos
de materia y energa en un determinado proceso industrial y tambin poder aplicarla entre las
distintas operaciones que lo integran.
Aplicaremos balance de masa y energa (BM y E) a una unidad del proceso (un equipo),
especficamente un intercambiador de calor.
7.2 BALANCE DE MASA
Ecuacin de balance de materia en estado estacionario

m i= m c
i

Procedimiento:
1. Volumen de control en estado estacionario.
m1+
m
2=m
3
La corriente caliente y la corriente fra no se mezclan, por lo tanto los balances de masa para las
dos corrientes se reducen a un estado de equilibrio.
m1=

m2

m3=
m 4

[10]

7.3 BALANCE DE ENERGA [10]

Intercambiador de contacto directo:
1. Volumen de control en estado estacionario.
2. Cambio en la energa potencial de las entradas es insignificante.
3. No hay transferencia de calor significativa entre el intercambiador de calor y su entorno.
4. Cambio en la energa cintica entre entradas y salidas no se consideran.
5. No hay trabajo ( w cv) , se asocia con el intercambiador de calor.

Intercambiador de calor tubo y coraza:

EQUIPOS Y ALTERNATIVAS

Elegimos una operacin unitaria de transferencia de calor

8.1 INTERCAMBIADOR DE CALOR
Los intercambiadores, a veces incorrectamente llamados intercambiadores de temperatura son
tambin usados para refrigeracin y calefaccin. Pueden tener varias funciones para cumplir con
respecto a uno o de todos los fluidos que toman parte en el intercambiador. [11]
En este informe, nos centraremos en Intercambiador de calor, el cual es un dispositivo diseado
para transferir calor entre dos medios, que estn separados por una barrera o que se encuentren
en contacto. Son parte esencial de los dispositivos de calefaccin, refrigeracin,
acondicionamiento de aire, produccin de energa y procesamiento qumico. [12]
Dos tipos de intercambiador de calor comnmente encontrado en las industrias son los
Intercambiador de calor de contacto directo y Intercambiador de calor de tubo y coraza.

Figura 10.1. Intercambiador de calor de

contacto directo. Fuente: Willey [10]

Figura 10.2. Intercambiador de calor tubo y

coraza.Fuente: Willey [10]

Los fluidos circulan ya sea en la misma o direccin opuesta a cada lado del tubo.
Las construcciones pueden ser:
Intercambiadores tubulares llamados:
Doble tubo: Consiste en 2 tubos concntricos, donde un fluido fluye en el tubo interior y el otro
en el espacio anular entre los dos.

Figura 10.3. Intercambiador de doble tubo.

Fuente: P.Trambouze [13]

Coraza y tubo: Un fluido que pasa a travs de un conjunto de tubos paralelos que se encuentran
dentro de una carcasa cilndrica y el otro pasa fuera de los tubos en el lado de la carcasa. Son los
intercambiadores ms ampliamente utilizados en la industria qumica y con las consideraciones
de diseo mejor definidas. Consisten en una estructura de tubos pequeos colocados en el
interior de un
casco de mayor dimetro.

Figura 10.4. Intercambiador de coraza y tubo.

Fuente: P.Trambouze [14]

Las condiciones de diseo para este tipo de intercambiador estn estandarizadas por The Tubular
Exchanger Manufacturers Association.[15]

8.2

INTERCAMBIADORES DE CALOR ESPIRALES

El calentamiento o el enfriamiento de fluidos viscosos o cargados de partculas es una tarea

complicada para la mayora de los tipos de intercambiadores de calor. Los intercambiadores de
calor espirales con diseo compacto y de nico canal son ideales para un ptimo rendimiento
trmico y de tiempo de funcionamiento en estas tareas. Los espirales pueden alcanzar
coeficientes de transferencia de calor elevados con fluidos cargados de partculas y al mismo
tiempo, evitar la contaminacin, las obstrucciones, la distribucin desigual de fluidos o los
puntos muertos en ambos canales. Otras tareas significativas comprenden el servicio de
vapor/lquido y gas o vapor/lquido, donde la capacidad de sub-enfriamiento del espiral y la
extensa trayectoria de condensacin maximizan la recuperacin.
ACERCA DEL DISEO
El diseo del intercambiador de calor espiral est basado en dos a cuatro lminas metlicas sobre
las
cuales
se
sueldan
esprragos
espaciadores y, luego, se enrollan alrededor
del ncleo con una lmina continua de
grosor nico desde el ncleo hasta la
carcasa. Es una clara mejora comparada con
los otros diseos que utilizan lminas
mltiples de diferente grosor con soldadura
de
punta que podra ocasionar una falla
Figura 10.1. Intercambiador de calor en espiral .Fuente:
prematura. Adems, el diseo tiene una
P.Trambouze [16]
carcasa redondeada que cumple con la
normativa, lo que permite un mejor cierre de juntas y un sellado de cobertura de extremo en
comparacin con el diseo tradicional no circular.
El ncleo optimizado para tareas, junto con los pernos de esprragos y los canales espiralados,
generan turbulencia de valores bajos del nmero de Reynolds. Se mejora la transferencia del
calor y se reduce la contaminacin.
Por naturaleza, el intercambiador espiral se debe poder abrir, limpiar y cerrar rpidamente, y
debe ser a prueba de fugas durante el funcionamiento. El intercambiador de calor espiral de
especial para productividad, integridad de sellado y vida til prolongada. Los intercambiadores
tienen soportes de asiento resistentes, un slido poste montado sobre el asiento y bisagras
reforzadas para eliminar el hundimiento y mantener la alineacin de la tapa. Los pernos de ajuste
de dimetro M30 (1 a 1/8 in) garantizan un sellado ms ajustado sin la deformacin ni la fatiga
que se puede producir con pernos de ajuste ms ligero. [17]
Uso en la refinacin: Intercambiador de residuos de torre de reduccin de viscosidad, enfriador
inferior de FCC, recuperacin de naftaleno/BTX, intercambiadores de lavado de aceite.

ESPECIFICACIONES
Espacio entre canales:
Anchura del canal:
Superficie por unidad:
Presin de diseo:
Temperatura de diseo:
Cdigos disponibles:
Materiales:
Certificaciones de calidad:

5-70 mm (0,197-2,76 in.)

50-2000 mm (2-79 in.)
0.1-800 m2 (1.1-8610 ft2)
Vacuum -> 45 barg
-100->450C
AD-2000, PED, ASME, AS1210, etc.
Acero al carbn, acero inoxidable, acero
inoxidable
ISO 9001:2000,SQL,GOST,Sello Coreano,
SVTI

Fuente: Tranter
8.3 INTERCAMBIADOR DE CALOR DE CORAZA Y TUBO [18],[19] Y [20]
A continuacin las fases a seguir en el diseo de este intercambiador:
1. Comprobar el balance de energa, donde debemos conocer las condiciones del
procesamiento, caudales, temperaturas, presiones y las propiedades fsicas de los fluidos.
Temperatura de acercamiento (approach, la temperatura de las dos corrientes es prxima,
en este caso 40-50F)
2. Asignar las corrientes al tubo y a la carcasa.
3. Dibujar los diagramas trmicos, para representar la temperatura de las corrientes en
funcin del calor transferido o de la longitud. Si existe cruce de temperaturas ser
necesario utilizar varios intercambiadores en serie.
4. Determinar el nmero de intercambiadores en serie, se determina a travs del diagrama
trmico
5. Calcular los valores corregidos de la diferencia media de temperaturas (MTD).
6. Seleccionar el dimetro, espesor, material, longitud y configuracin de los tubos. El
dimetro exterior es el tamao nominal que encontramos en tablas, longitudes de
8,10,12,16 y 20 pies siendo la tpica de 16 pies, los espesores de tubos estn dados segn
Birmingham Wire Gauge y se determinan por la presin de trabajo y el sobre espesor de
corrosin.
7. Calcular los coeficientes globales de transmisin de calor.
8. Calcular la superficie de intercambio estimada.
9. Seleccionar el tamao del casco.
10. Calcular las prdidas de presin en el lado del tubo y recalcular el nmero de pasos para
cumplir con las prdidas de presin de la coraza admisible.
11. Asumir la separacin entre desviadores y el rea de paso para conseguir la prdida de
presin en casco admisible.
12. Recalcular los coeficientes de pelcula en el lado del tubo y del casco utilizando las
velocidades msicas disponibles.
13. Recalcular los coeficientes globales de transmisin de calor y comprobar si tenemos
suficiente superficie de intercambio.
14. Si la superficie de intercambio es muy grande o muy pequea revisar los estimados de
tamao de carcasa y repetir los pasos 9 a 13.

DESEMPEO DEL PROCESO

Parmetros que usualmente se utilizan para definir el desempeo del proceso [21]
El parmetro ms importante en intercambiadores de calor es su eficacia. Esta se define como el
cociente entre el calor intercambiado y el mximo calor que se podra intercambiar.
La eficacia es el parmetro ms usualmente utilizado al manejar intercambiadores, sin embargo,
con dicha definicin, la eficacia podra ser muy reducida incluso en el caso de que un
intercambiador no tuviese prdidas a su entorno. Por ello es habitual definir otro parmetro, el
rendimiento energtico, como el cociente entre el calor intercambiado entre las dos corrientes y
la suma del intercambiado y las prdidas al entorno.
Previamente a la definicin analtica de la eficacia, es necesario definir la relacin de
capacidades de los flujos que intercambian calor, R:

Por otra parte, otro parmetro de inters es el coeficiente global de transmisin de calor, U.
Dicho coeficiente y su importancia en aplicaciones donde la transmisin de calor juega un papel
importante, este coeficiente es til para el clculo de un intercambiador y depende de la
configuracin geomtrica, de las conductividades trmicas de las superficies y de los coeficientes
de conveccin de los fluidos.

Por ltimo se define el nmero de unidades de transferencia (NTU), parmetro que cuantifica la
capacidad de un intercambiador para transmitir calor transversalmente, de una corriente a otra:

10 CONCLUSIN
En este informe, quisimos profundizar en el intercambiador de calor (equipo de transferencia de
calor), porque nos simplifica el estudio de este largo proceso que consta de muchas etapas,
conocer su desempeo, eficacia durante el proceso, y para saber todos estos parmetros debemos
saber propiedades del fluido como densidad, viscosidad, rea de intercambio, entre otras que ya
mencionamos durante el informe.
Cumplimos con saber la importancia del petrleo en el mercado internacional y nacional,
principalmente porque ac en la regin del Bo-Bo tenemos a ENAP, logramos conocer ms a

fondo el proceso de Destilacin del petrleo, las operaciones unitarias que participan, los equipos
que se utilizan y ocupar las herramientas entregadas en las conferencias.

11 BIBLIOGRAFA/LINKOGRAFA
[1] http://www.frro.utn.edu.ar/repositorio/catedras/quimica/2_anio/integracion2/introduccion.pdf
[2] http://www.misrespuestas.com/que-es-el-petroleo.html
[3] http://fen.uahurtado.cl/wp-content/uploads/2010/07/inv219.pdf
[4] http://masminermetal.com/es/hidrocarburos/petroleo
[5] http://www.educarchile.cl/ech/pro/app/detalle?id=139437
[6]
http://www.articulo.org/articulo/23816/como_es_el_proceso_de_refinacion_del_petroleo.html
[7] https://prezi.com/a1s4capqshsy/tipos-de-operaciones-unitarias/
[8]
https://www.academia.edu/7012415/TEMA_4_Tipos_de_Operaciones_Unitarias_Operaciones_
Unitarias_Tema_4_Tipos_de_Operaciones_Unitarias_Profesor_Sr
[9] http://www.lewa-inc.com/es/bombas/bombas-de-proceso/
[10]
http://www.wiley.com/college/moran/0470495901/animations/heat_exchanger/heat_exchanger.ht
ml
[11] Materials and Equipment. P.Trambouze. Pg.244.(PDF)
[12] https://es.wikipedia.org/wiki/Intercambiador_de_calor
[13] Materials and Equipment. P.Trambouze. Pg.247. (PDF)
[14] Materials and Equipment. P.Trambouze. Pg.248. (PDF)
[15] http://www.tema.org/highlig8.html
[16] Materials and Equipment. P.Trambouze. Pg.248. (PDF)
[17]http://www.tranter.com/Pages/es-mx/mercados/produccion-petroleo-gas/petroleo-ygas.aspx?langcode=es-es
[18] PROCESS COMPONENT DESIGN. P. Buthod & all, Captulo 8 Heat Exchangers
Design.Universidad de Tulsa .Oklahoma

[19]CHEMICAL PROCESS EQUIPMENT, SELECTION AND DESIGN Stanley M. Walas.

Section 8 Heat Transfer and Heat Exchangers. Butterworth-Heinemann
[20] MANUAL DEL INGENIERO QUMICO. Perry & Chilton. Seccin 10. Transferencia de
Calor. Seccin 11. Equipos de Transferencia de Calor. Mc Graw Hill
[21] Transmisin de calor para ingenieros. Pg. 176