ACEROS DE ALTO CARBONO

Los aceros con alto contenido de carbono contienen en su composicin un

porcentaje de carbono que esta entre al 0.45% y el 0.75% y un porcentaje de
manganeso mayores a 1%. A partir del 0.75% de carbono lo llamaramos acero
al carbono de muy alto contenido en carbono llegaran hasta el 0.30% vemos
que la diferencia en el porcentaje de carbono es muy alta .
Este tipo de aceros ya requieren unos electrodos especiales de bajo hidrogeno
para su soldado o un proceso con un alto aporte termino con precalentamiento
para reducir tensiones en las proximidades de la soldadura. Estos aceros
tienen 8una tendencia a endurecer demasiado. As que entre pasadas la
temperatura ser de hasta 350C.
La temperatura del acero se mide con tizas especiales , estas tizas tienen un
punto de fusin cuando la tiza llega o supera esa temperatura se derrite no
pinta hay muchas tizas con diferentes temperaturas las cuales deberamos
tener siempre a mano. Segn procedimiento utilizar otras, cabe destacar de los
aceros con muy bajo alto porcentaje de carbono no se suele usar en la
soldadura.
Carbono en el acero
El carbono fortalece al acero pero tambin reduce su ductilidad o flexibilidad.
La baja ductilidad del acero de alto carbono hace que sea ms difcil de soldar.
Efectos de una soldadura de acero de alto carbono
Cuando se realiza una soldadura de acero de alto carbono, una alta
concentracin de martensita puede formarse en la soldadura. La martensita
hace que el metal sea extremadamente frgil, causando una soldadura dbil
que puede romperse tan pronto como se enfra.
Soldadura de acero de alto carbono
Segn ESAB Welding and Cutting, Inc., un electrodo de hidrgeno bajo debe
utilizarse en la soldadura de aceros de alto carbono. Adems, el recocido o la
calefaccin del metal antes de la soldadura retarda el proceso
de enfriamiento y evita la concentracin de martensita. La calefaccin posterior
tambin reducir el estrs y fortalecer la soldadura.
El aumento del carbono como recurso para aumentar la resistencia del acero
trae problemas de soldabilidad como consecuencia stos aceros no presentan
soldabilidad sin comprometer su resistencia mecnica. Los aceros 1045 debido
a su alto contenido de carbono no son soldables por medios comunes sin
comprometer su resistencia. El aumento de temperatura en la zona de la
soldadura y su posterior enfriamiento templa el acero en las zonas prximas a
la soldadura produciendo fragilidad y falla por el tpico caso de rotura en la
zona prxima a la soldadura. Existen aceros de medio carbono soldables, los
cuales poseen aleantes que evitan la fragilizacin, pero debe estar especificado
el mtodo de soldadura a utilizar y si llevan o no precalentamiento.

ACEROS DE BAJO CARBONO

Los aceros de bajo carbono (SAE 1010, o hierro de herrero) conformados en
caliente no presentan problemas al ser soldados por arco elctrico, si la unin
es correctamente realizada presenta una resistencia mecnica similar a las
barras a unir. Durante la soldadura de las barras endurecidas por deformacin
en fro, la temperatura llega al punto de fusin del acero en la zona de la
soldadura. El endurecimiento mecnico del acero se degrada cuando se
somete a las temperaturas de soldadura por arco elctrico. Este proceso se
llama recristalizacin y el acero se ablanda disminuyendo su resistencia
mecnica, aproximndose a la de un acero laminado en caliente. Esto se da en
la zona afectada por el calor del arco elctrico de la soldadura.

Los aceros
con
bajo
contenido
de carbono
contienen
entre
el
0.05% y el
0.30% en su
composicin.
En
la
mayora de
estos
aceros
al
carbono no
se
suele
utilizar
tratamiento
trmico son
dctiles
y
fciles
de
mecanizar. Algunos si requieren un endurecimiento superficial pero volvemos a
comentar que hay tratamientos en este tipo de aceros son muy raros. En esta
categora los aceros contienen un % de manganeso bastante banjo menor al
0.8% del material.

Respecto a la soldabilidad son aceros que no se suelen endurecerse mientras

se sueldan con lo cual son fciles de soldar, no requieren ningn tipo de
tratamiento pre post. Soldado asi que no hay alguna precaucin especial para
evitar las temidas grietas.

Cuando hablamos de que requieren ningn tratamiento

ALGUNAS CARACTERISTICAS
Contenido:
C < 0,3%
Mn 0,3% - 0,6%
P < 0,03%
S < 0,03%
Caractersticas:
Estructura predominantemente ferrtica.
Blando, dctil y de bajas propiedades mecnicas. Baja dureza. Alto
alargamiento.
Acepta muy bien el tratamiento de cementacin.
Muy buen comportamiento para la soldadura.
No apto para transmisin de potencia.
Aplicaciones:
Basadas en la ductilidad: Estampado (electrodomsticos, carrocera de
automviles, gabinetes de PC)

ACERO CON ALTO MANGANESO

El alto contenido de aleacin y la alta
calidad de fabricacin dan como resultado
una mayor vida til y una mayor resistencia
a
la
abrasin.
El acero premium al manganeso de
Columbia Steel, Xtralloy, se convirti en
una aleacin para produccin en 1988 y ha
sido ampliamente aceptado por los clientes en la produccin de conglomerados
y el procesamiento de minerales como manera de reducir el costo del desgaste
abrasivo.
Alto contenido de aleacin y alta calidad. Xtralloy es significativamente ms alto
en contenido de carbn y manganeso que el acero convencional al manganeso
de Hadfield, lo que deriv en una excelente resistencia al desgaste y una
mayor confiabilidad. El esfuerzo y pericia adicionales requeridos para fabricarlo
han probado valer la pena, ya que Xtralloy contina siendo el material premium

de

desgaste

preferido

por

los

operadores

de

trituradoras.

Beneficios de los usuarios. En base a los datos y comentarios provistos por

nuestros clientes en todo el mundo, Xtralloy ofrece las siguientes ventajas en
numerosas
aplicaciones
de
trituracin:
Mayor
vida
til
de
desgaste.
Ahorros en mano de obra, material de respaldo y perodos de inactividad
debido
a
cambios
menos
frecuentes.
Produccin de la trituradora mantenida durante toda la vida til del
revestimiento.
Menor
costo
por
tonelada
de
material
triturado.
ALGUNOS TIPOS DE ACEROS CON MANGANESO
MS/1
Material: Acero manganeso
austentico
modificado
ASTM
A128
Caractersticas: Acero con alto contenido de manganeso, austentico (nomagntico), endurecido en el trabajo. Tiene una alta fuerza, ductilidad, dureza y
excelente resistencia al desgaste en las aplicaciones ms exigentes. Adems,
este acero tiene un coeficiente muy bajo de friccin que es muy importante
para resistir el desgaste especialmente enaplicaciones de acero a acero. Este
acero es apto para condiciones extremas de desgaste. Mientras ms impacto y
martilleo reciba, ms dura se pone la superficie del acero. Esta caracterstica
se conoce como endurecimiento en el trabajo. El hecho de que el material se
mantenga dctil por debajo, lo hace el acero ms efectivo para combatir
impacto y abrasin. Este acero es soldable con electrodos especiales de alto
manganeso. Debido a las caractersticas de endurecimiento en el trabajo de
este acero, no se presta para maquinarlo mediante mtodos convencionales.
MS/2
Material: Acero
manganeso
austentico
modificado
ASTM A128
Caractersticas: Acero con alto contenido de manganeso, austentico (nomagntico), endurecido en el trabajo. Tiene una alta fuerza, ductilidad, dureza y
excelente resistencia al desgaste en las aplicaciones ms exigentes. Adems,
este acero tiene un coeficiente muy bajo de friccin que es muy importante
para resistir el desgaste especialmente en aplicaciones de acero a acero.
Este acero es apto para condiciones extremas de desgaste. Mientras ms
impacto y martilleo reciba, ms dura se pone la superficie del acero. Esta
caracterstica se conoce como endurecimiento en el trabajo. El hecho de que el
material se mantenga dctil por debajo, lo hace el acero ms efectivo para
combatir impacto y abrasin. Este acero es soldable con electrodos especiales
de alto manganeso. Debido a las caractersticas de endurecimiento en el
trabajo de este acero, no se presta para maquinarlo mediante mtodos
convencionales.
MS/3
Material: Acero
manganeso
austentico
modificado
ASTM A128
Caractersticas: Acero con alto contenido de manganeso, austentico (no-

magntico), endurecido en el trabajo. Tiene una alta fuerza, ductilidad, dureza y

excelente resistencia al desgaste en las aplicaciones ms exigentes. Adems,
este acero tiene un coeficiente muy bajo de friccin que es muy importante
para resistir el desgaste especialmente en aplicaciones de acero a acero.
Este acero es apto para condiciones extremas de desgaste. Mientras ms
impacto y martilleo reciba, ms dura se pone la superficie del acero. Esta
caracterstica se conoce como endurecimiento en el trabajo. El hecho de que el
material se mantenga dctil por debajo, lo hace el acero ms efectivo para
combatir impacto y abrasin. Este acero es soldable con electrodos especiales
de alto manganeso. Debido a las caractersticas de endurecimiento en el
trabajo de este acero, no se presta para maquinarlo mediante mtodos
convencionales.
MS/4
Material: Acero con alto contenido de manganeso austentico modificado ASTM
A128 Grado E-1 (Acero manganeso Hadfield 11-14, 0.9-1.2% Mo.).
Caractersticas: Este grado sale actualmente en forma de prueba
para aumentar el rendimiento de bujes de acero manganeso. Acero con alto
contenido de manganeso austentico (no-magntico), endurecido en el trabajo.
Tiene una alta fuerza, ductilidad, dureza y excelente resistencia al desgaste en
las aplicaciones ms exigentes. Adems, este acero tiene un coeficiente muy
bajo de friccin que es muy importante para resistir el desgaste
especialmente en aplicaciones de acero a acero. Este acero es apto para
condiciones extremas de desgaste. Mientras ms impacto y martilleo reciba,
ms dura se pone la superficie del acero. Esta caracterstica se conoce como
endurecimiento en el trabajo. El hecho de que el material se mantenga dctil
por debajo, lo hace el acero ms efectivo para combatir impacto y abrasin.
Este acero es soldable con electrodos especiales de alto manganeso. Debido a
las caractersticas de endurecimiento en el trabajo de este acero, no se presta
para maquinarlo mediante mtodos convencionales.

Acero para herramientas

El Acero para herramientas es el acero que normalmente se emplea para la
fabricacin de tiles o herramientas destinados a modificar la forma, tamao y
dimensiones de los materiales por cortadura, por presin o por arranque
de viruta.
Los aceros de herramientas tienen generalmente un contenido
en carbono superior a 0.30%, aunque a veces tambin se usan para la
fabricacin de ciertas herramientas, aceros de bajo contenido en carbono
(0.5 a 0.30%).

Aceros para trabajo en Frio

Son aquellos aceros que se utilizan cuando las condiciones de
temperatura de trabajo son bajas (menores a 250C).
PROPIEDADES
Dureza elevada.
Gran resistencia al desgaste.
Buena tenacidad.
Elevada resistencia a la compresin.
Resistencia al impacto.
Escasa variacin dimensional en el tratamiento trmico.
Maquinabilidad uniforme.
Aplicaciones:

Herramientas cortantes (matrices y punzones), tiles de roscar,

herramientas para trabajar madera, cuchillas industriales para el uso en las
industrias maderera, papelera y del metal.

Acero para trabajo en caliente

Son aquellos aceros que se utilizan cuando las condiciones de
temperatura de trabajo son altas (mayores a 250C).
CONDICIONES

Eleccin correcta del acero.

Procedimiento apropiado de tratamiento trmico.
Diseo y construccin adecuada.
Montaje slido y correcto.
Mantenimiento de la herramienta.

Aplicaciones:
Moldes, incluyendo aquellos de tamao muy grande, herramientas para extrusin de varilla y
tubos, herramientas de doblez y repujado. Moldes plsticos.

Aceros para moldes plsticos

Son aquellos aceros que se utilizan en los procesos de transformacin, transporte y
produccin de piezas de plstico.
Propiedades

Exigencias

Del fabricante del molde

Del productor de plsticos

- Maquinabilidad

- Resistencia al desgaste

- Electroerosin

- Resistencia a la corrosin

- Pulibilidad

- Calidad superficial

- Fotograbado

- Conductividad trmica

- Estabilidad de medidas

- Tenacidad

- Precio

- Dureza

Aplicaciones:
Moldes para plsticos para procesos de soplado y vaco. Moldes para espuma plsticas.
Moldes para pequeas producciones de termoplsticos inyectados.

Aceros rpidos

Acero rpido aleado al tungsteno y molibdeno de gran tenacidad y buenas propiedades de

corte, para aplicacin universal.

Propiedades:

Tenacidad

Aplicaciones:

Especialmente indicado para herramientas con elevadas exigencias de tenacidad. Matrices de

corte, dados de trefilacin. Fresas y cuchillas para torno para trabajo de desbastado y acabado.
Su empleo puede ser muy variado.

Aceros Pulvimetalurgicos
Los aceros pulvimetalrgicos BHLER encuentran uso principalmente en aplicaciones de
trabajo en fro, aplicaciones de mecanizado por arranque de virutas y aplicaciones de
procesamiento de plsticos.

Aceros de aleacin baja

Acero aleado es una posible variedad de elementos qumicos en cantidades

en peso del 1,0 % al 50 % para mejorar sus propiedades mecnicas. Los

aceros aleados se dividen en dos grupos: aceros de baja aleacin y aceros

de alta aleacin. La distincin entre los dos vara: Smith and Hashemi sitan
la barrera en el 4 % en peso de aleantes, mientras que Degarmo lo define
en el 8,0 %. La expresin acero aleado designa ms comnmente los de
baja aleacin.
Aceros de baja aleacin se utilizan generalmente para lograr una mejor templabilidad, que a su
vez mejora sus otras propiedades mecnicas. Tambin se utilizan para aumentar la resistencia
a la corrosin en ciertas condiciones ambientales.
Con un nivel medio y alto carbono, acero de baja aleacin es difcil de soldar. La reduccin del
contenido de carbono de la gama de 0,10% a 0,30%, junto con cierta reduccin de elementos
de aleacin, aumenta la soldabilidad y confortabilidad del acero, mientras que el mantenimiento
de su fuerza. Este metal est clasificado como el acero de baja aleacin de alta resistencia.
Algunos aceros de baja aleacin comunes son:
D6AC
300M

256A

Mtodo de soldadura:
Proceso arco elctrico con electrodo de tungsteno

Acero Inoxidable

En metalurgia, el acero inoxidable se define como una aleacin de acero con

un mnimo del 10 % al 12 % de cromo contenido en masa.
Otros metales que puede contener por ejemplo son el molibdeno y
el nquel.
El acero inoxidable es un acero de elevada resistencia a la corrosin, dado
que el cromo, u otros metales aleantes que contiene, poseen
gran afinidad por el oxgeno y reacciona con l formando una capa
pasivadora, evitando as la corrosin del hierro (los metales puramente
inoxidables, que no reaccionan con oxgeno son oro y platino, y de menor
pureza se llaman resistentes a la corrosin, como los que contienen fsforo).
Sin embargo, esta capa puede ser afectada por algunos cidos, dando lugar
a que el hierro sea atacado y oxidado por mecanismos intergranulares o
picaduras generalizadas. Algunos tipos de acero inoxidable contienen
adems otros elementos aleantes; los principales son el nquel y
el molibdeno.

Mtodo de soldadura:
Soldadura por arco
Soldadura TIG

Aceros inoxidables comerciales

Aleaciones de acero inoxidable comerciales ms comunes:

Acero inoxidable extrasuave: contiene un 13 % de Cr y un 0,15 % de

C. Tiene una resistencia mecnica de 80 kg/mm y una dureza de
175-205 HB. Se utiliza en la fabricacin de: elementos de mquinas,
labes de turbinas, vlvulas, etc.
Acero inoxidable 16Cr-2Ni: tiene un 0,20 % de C, un 16 % de Cr y un
2 % de Ni. Tiene una resistencia mecnica de 95 kg/mm y una
dureza de 275-300 HB. Se suelda con dificultad, y se utiliza para la
construccin de labes de turbinas, ejes de bombas, utensilios de
cocina, cuchillera, etc.
Acero inoxidable al cromo nquel 18-8: tiene un 0,18 % de C, un 18 %
de Cr y un 8 % de Ni. Tiene una resistencia mecnica de 60 kg/mm y
una dureza de 175-200 HB. Es un acero inoxidable muy utilizado
porque resiste bien el calor hasta 400 C
Acero inoxidable al Cr-Mn: tiene un 0,14 % de C, un 11 % de Cr y un
18 % de Mn. Alcanza una resistencia mecnica de 65 kg/mm y una
dureza de 175-200 HB. Es soldable y resiste bien altas temperaturas.
Es magntico. Se utiliza en colectores de escape.

Familias de los aceros inoxidables

La forma original del acero inoxidable todava es muy utilizada, los ingenieros tienen ahora
muchas opciones en cuanto a los diferentes tipos. estn clasificados en diferentes familias
metalrgicas:

Acero inoxidable ferrtico

Acero inoxidable martenstico

Acero inoxidable austentico

Acero inoxidable Duplex (austentico-ferrtico)

Esta distribucin de las familias metalrgicas puede ser fcilmente reconocida a travs
del Diagrama de Schaeffler (Diagrama para aceros muy aleados inoxidables de Cromo y Nquel
equivalente, o diagrama de Cr-Ni equivalente)

Cada tipo de acero inoxidable tiene sus caractersticas mecnicas y fsicas y ser fabricado de
acuerdo con la normativa nacional o internacional establecida.
El acero inoxidable se clasifica en cinco familias diferentes, hay cuatro que corresponden a
particulares estructuras cristalinas como: austetina, ferrita, martensita y dplex. Y en cuanto a
la quinta son las aleaciones endurecidas por precipitaciones alteradas por el medio donde se
encuentre.

Primera familia: Aceros inoxidables martensticos, compuestos por cromo y carbono.

Segunda familia: Aceros inoxidables ferrticos, son compuestos de cromo.

Tercera familia: Aceros inoxidables austenticos.

Cuarta familia: Los austenticos se deriva adicionando elementos formadores de

austenita, tales como nitrgeno, nquel y manganeso.

Quinta familia: Son aleaciones nquel-cromo-molibdeno. La adicin de elementos de

nitrgeno, molibdeno, cobre y silicio, cuentan con ciertas caractersticas de resistencia a la
corrosin.

Acero al cromo con molibdeno

Propiedades mecnicas:
Laminado en caliente
Estirado en frio
Templado y revenido

Usos Industriales:

Se emplea en cigeales, engranes, ejes, mesas rotatorias, vlvulas y

ruedas dentadas. Tambin es utilizada en piezas forjadas, grado
herramienta, llaves de mano, destornilladores, esprragos, rboles de
levas, flechas de mecanismos hidrulicos, etc.

Mtodo de soldadura
Mquina MIG