ISO 18000

1. Introduccin
Toda practica laboral, comporta determinados riesgos de mayor o menor nivel, y
las otras partes implicadas tienen el deber de lograr que esta se realice sin
perjuicio de la seguridad y la salud del trabajador.
Es por esta razn que la preocupacin en torno a la seguridad y la salud laboral
afecta a todas las organizaciones, independientemente de su tamao y sector que
pertenecen.
Por todo ello se han decidido tomar medidas importantes, tanto para fomentar la
seguridad en sus estructuras organizativas e instalaciones.
Por tanto, en la actualidad la prevencin de riesgos laborales se ha convertido en
un factor ms a tener en cuenta en la gestin diaria en las empresas.
2. Historia.
2.1 Edad antigua
En el ao 4000 a.C se realizaban en Egipto tratamientos mdicos acciones de salud
ocupacional a guerreros embalsamadores y fabricantes de armas. En el ao 2000 a.C
se estableci en el Cdigo de Hammurabi proteccin a los artesanos y las
indemnizaciones por accidentes de trabajo. En Grecia en 1000 a.C se contemplaba el
tratamiento a zapateros y artesanos .En roma se conformaron colegios
(agremiaciones) a manera de asociaciones de ayuda media.
1.2. Edad media
Las cofradas asociaciones de ayuda mutua atendan los casos de sus trabajadores
accidentados as mismo las rdenes religiosas atendan a los trabajadores como obra
de caridad.
Edad moderna

Con el fenmeno del maquinismo y el desarrollo pleno de revolucin industrial

aumentan los accidentes en el trabajo y las muertes de los trabajadores obligando a
los estados a buscar una solucin propia originndose la necesidad de la salud
ocupacional y la definicin jurdica de accidentes de trabajo.
Edad moderna:
Hechos en Europa: En el siglo XIX se inicia la reglamentacin de accidentes de
trabajo en Gran Bretaa, Francia, Espaa y Alemania.
Despus de la consagracin legislativa de la teora del riesgo profesional en Europa, se
expiden las primeras normas sobre Enfermedad Profesional en Suiza, Alemania,
Inglaterra, Francia e Italia, dndose un carcter reparador a las enfermedades
profesionales y se establecen los parmetros para la implementacin de la salud
ocupacional en las empresas.
Hechos en Sudamrica
A comienzos del siglo XX en Centro y Sudamrica se inicia el desarrollo legislativo en
Guatemala, Salvador, Argentina, Colombia, Chile, Brasil, Bolivia, Per, Paraguay y
paulatinamente en el resto de naciones, hasta quedar consagrados el accidente de
trabajo, la enfermedad profesional y la salud ocupacional como derechos laborales
protegidos por el Estado.
Durante el segundo semestre de 1999, fue publicada la normativa OHSAS 18000, dando
inicio as a la serie de normas internacionales relacionadas con el temaSalud y
Seguridad en el Trabajo, que viene a complementar a la serie ISO 9000 (Calidad) e
ISO 14000 (Medio Ambiente).

Los siguientes documentos fueron utilizados como referencias para el desarrollo de esta
especificacin:

BS 8800:1996 Guide to occupational health and safety management systems.

Technical Report NPR 5001:1997 Guide to an occupational health and safety

management system.
SGS & ISMOL ISA 2000:1997 Requirements for Safety and Health

Management
Systems.
BVQI Safety Cert: Occupational Safety and Health Management Standard.
DNV Standard for Certification of Occupational Health and Safety
Management
Systems (OHSMS):1997.

La normativa OHSAS 18000 fue desarrollada con el apoyo y cooperacin de las

siguientes organizaciones:

Nacional Standars Authority of Ireland.

Standards Australia. South African Bureau of Standards.
British Standards Institution. Bureau Veritas Quality Internacional (Francia).
Det Norske Veritas (Noruega). 2 Lloyds Register Quality Assurance (USA).
Nacional Quality Assurance. SFS Certification. SGS Yarsley Internacional

Certification Services.
Asociacin Espaola de Normalizacin y Certificacin.
Internacional Safety Management Organization Ltd. Standards and Industry
Research Institute of Malaysia-Quality Assurance Services. Internacional
Certification Services.

La norma OHSAS 18001:1999 ha sido diseada en los mismos parmetros y como

herramienta de gestin y mejora, tomando como base para su elaboracin las normas
8800 de la British Standard, basada en el ciclo de mejora continua.
Participaron en su desarrollo las principales organizaciones certificadoras del mundo,
abarcando ms de 15 pases de Europa, Asia y Amrica. Podemos indicar entonces, que

esta nueva serie de estndares en materia de salud ocupacional y administracin de los

riesgos laborales, integra las experiencias ms avanzadas en este campo, y por ello est
llamada a constituirse en el modelo global de gestin de prevencin de riesgos y control
de prdidas.

3. DEFINICIN
Las normas OHSAS 18,000 son una serie de estndares voluntarios internacionales
relacionados con la gestin de seguridad y salud ocupacional, toman como base para su
elaboracin las normas 8800 de la British Standard. Participaron en su desarrollo
las principales organizaciones certificadoras del mundo, abarcando ms de 15 pases
de Europa, Asia y Amrica. Estas normas buscan a travs de una gestin sistemtica
y estructurada asegurar el mejoramiento de la salud y seguridad en el lugar de trabajo.

4. Objetivo
4.1. Objetivo principal
Propiciar la elaboracin de una norma ISO sobre sistemas de gestin de la salud
y seguridad ocupacional
4.2 Objetivos especficos
Promover la armonizacin de las normas sobre sistemas de gestin de la
salud y seguridad ocupacional a travs del desarrollo de las normas

OHSAS (1)
Promover su adopcin como normas nacionales
Asegurar la compatibilidad de las normas OHSAS con las ISO 9000 e

ISO 14000
5. Elementos

Para implementar de manera eficaz un sistema de gestin de la salud y seguridad

ocupacional, es preciso considerar los elementos fundamentales de esta clase de
sistemas, que son los siguientes:

Poltica de salud y seguridad ocupacional: Es el primer punto a desarrollar

previamente a toda implementacin. La poltica es un conjunto de intenciones y
direccin generales de una organizacin relacionadas con su
desempeo de la SSO, tal como las ha expresado formalmente la alta direccin.
Adems, la poltica de SSO proporciona una estructura para la accin y para el
establecimiento de los objetivos correspondientes.

Identificacin y evaluacin de riesgos: Se identifican y evalan aquellos

riesgos que no hayan podido ser eliminados. Las acciones de prevencin de la
empresa se planifican a partir de la evaluacin inicial de riesgos, la que debe ser
revisada en forma peridica y cuando cambian las condiciones de trabajo.

Organizacin: La empresa debe establecer su modelo organizativo del sistema

definiendo, de la manera que le resulte ms adecuada, los rganos y las figuras
con responsabilidades en el mbito de la SSO, tales como los Servicios de
Prevencin, Delegados de Prevencin, Comit de SSO, etc. y las funciones y
responsabilidades del personal involucrado.

Planificacin: La planificacin para el control de los riesgos se

establece a partir de la evaluacin inicial. Esta planificacin contempla un
conjunto de actividades de prevencin para aplicar a los diferentes elementos del
sistema de gestin de SSO, determinando plazos, prioridades y recursos en
funcin de la magnitud de los riesgos y de la cantidad de personal expuesto a

tales riesgos. En esta etapa deben considerarse los requisitos legales y de otro
tipo aplicables a la SSO.

Ejecucin y coordinacin: Consiste en llevar a la prctica todo lo

anteriormente planificado. Contar con procedimientos documentados resulta de
gran ayuda para el desarrollo de las actividades de prevencin, facilitando la
implantacin de tales medidas y la formacin y aprendizaje de las personas
implicadas.

Auditora: El proceso de auditora de las actividades contempladas en la

planificacin y de los diferentes elementos del sistema de gestin de SSO cierra
el ciclo para la mejora continua. Tal evaluacin debe permitir examinar de forma
sistemtica, documentada y objetiva todos los componentes del sistema de
gestin de la salud y la seguridad y en el trabajo, comprobando su adecuada
implantacin. La organizacin debera
establecer y mantener actualizado el procedimiento para el
desarrollo de auditoras internas.

Evaluacin de riesgos: De entre todos los elementos del sistema de gestin de

salud y seguridad ocupacional mencionados precedentemente, la Evaluacin de
Riesgos se destaca porque constituye la base de dicho sistema.El propsito del
proceso de identificacin de peligros, evaluacin de riesgos y control de riesgos
consiste en que la organizacin disponga de una valoracin completa de todos
los peligros significativos de SSO en sus instalaciones.Las medidas para la
gestin en riesgos deberan reflejar el principio de la eliminacin del peligro
cuando sea posible, seguido por la reduccin de riesgos ya sea disminuyendo la
probabilidad de ocurrencia o la severidad potencial de lesiones o daos, o la

adopcin de elementos de proteccin personal (EPP) como ltimo recurso.El

proceso de la identificacin de peligros, evaluacin de riesgos y control de
riesgos son la herramienta clave en la administracin del riesgo, y varan mucho
de una industria a otra, desde simples evaluaciones hasta anlisis cuantitativos
complejos con documentacin extensa. Corresponde a la organizacin planificar
e implementar los procesos apropiados para la identificacin de peligros,
evaluacin y control de riesgos adecuados a sus necesidades, a las situaciones
que se presentan en su lugar de trabajo y ayudar a cumplir con los requisitos
legales en SSO. Este esquema presenta un estimador sencillo del nivel de riesgo,
que se expresa como funcin de dos variables: la probabilidad de ocurrencia del
peligro identificado y su gravedad. En los procesos de identificacin de peligros,
evaluacin de riesgos y control de riesgos se debera tomar en cuenta el costo y
el tiempo que implica llevarlos a cabo, as como la disponibilidad de datos
confiables. En estos procesos se puede utilizar informacin ya desarrollada para
propsitos reglamentarios o de otro tipo. Entre los datos que se pueden analizar
para la identificacin de peligros, evaluacin de riesgos y control de riesgos se
pueden mencionar los siguientes:

Requisitos de SSO legales y de otra ndole

Poltica de SSO

Registros de incidentes y accidentes

Nmero de conformidades

Resultados de auditoras al sistema de gestin de SSO

Comunicaciones de los empleados y otras partes interesadas

Informacin sobre la mejor prctica, peligros tpicos relacionados con la

organizacin, incidentes y accidentes que hayan ocurrido en organizaciones
similares

Informacin sobre las instalaciones, procesos y actividades de la organizacin,

tales como plano(s) del sitio, flujogramas de los procesos, o inventario de
materiales peligrosos

6. Descripcin OHSAS 18000.

La serie OHSAS 18000 Occupational Health and Safety Assessment Series, es la
especificacin tcnica de la Serie de Evaluacin de la Seguridad y Salud Ocupacional.
Esta normativa OHSAS 18000, son una serie de estndares voluntarios internacionales
relacionados con la gestin de seguridad y salud ocupacional. Aquellas normas buscan a
travs de una gestin sistemtica y estructurada asegurar el mejoramiento de la salud y
seguridad en el lugar de trabajo.
OHSAS 18000 es un sistema que entrega requisitos para implementar un sistema de
gestin de salud y seguridad ocupacional, habilitando a una empresa para formular una
poltica y objetivos especficos asociados al tema, considerando requisitos legales e
informacin sobre los riesgos inherentes a su actividad.
Estas normas son aplicables a los riesgos de salud y seguridad ocupacional y a aquellos
riesgos relacionados a la gestin de la empresa que puedan causar algn tipo de impacto
en su operacin y que adems sean controlables.
Las normas OHSAS 18000 no exigen requisitos para su aplicacin, han sido elaboradas
para que las apliquen empresas y organizaciones de todo tipo y tamao, sin importar su
origen geogrfico, social o cultural.

7. Modelos tradicionales de control

5.1. El control total de prdidas
El control total de perdidas fue iniciado como modelo en 1969, fue desarrollado por el
internacional Loss Control Institute 8 (ILCI) de Georgia (USA) en 1974, siendo
introducido en Espaa por la Asociacin para la prevencin de accidentes (APA) a partir
de 1975.El control total de perdidas es un conjunto de herramientas de gestin de la
gerencia, cuyo principio fundamental es que la gestin preventiva debe priorizar el
control sobre las causas ltimas de los daos o causas bsicas y no debe priorizarse la
actuacin sobre los resultados, los efectos generados o las causas inmediatas. La funcin
estratgica de este modelo se basa en un enfoque que intenta abarcar el estudio de todas
las perdidas, por todos los conceptos que se producen en una organizacin, englobando
en la prevencin de accidentes en su totalidad como un tipo de perdida especfica, y
efectuando el control, no solo de lesiones y enfermedades profesionales, sino tambin
de los daos a las mquinas e instalaciones, los materiales, los daos al medio ambiente,
la seguridad del producto, etc.
5.2.

El modelo Du Pont

El modelo Du Pont surgi como mtodo de gestin de la prctica, y a partir de ellavse

doto al sistema empleado de un cuerpo metodolgico- terico propio recogiendo
elementos de la Teora de la excelencia. Este modelo primero fue homogenizado en
todas sus fbricas y luego se transform en un producto-servicio que ofreca mediante
su consultora, Du Pont de Nemours, safety Environment managament Services
(SEMS), y que en la actualidad ofrece Du Pont Safety Resources.

El principio fundamental de Du Pont es que todo accidente se puede prevenir y si

sucede algo es porque se ha producido un fallo en la gestin. El resultado de este
planteamiento desemboca en que no se vender ningn producto de la compaa que no
se pueda fabricar, utilizar y eliminar de forma segura: en definitiva; su eslogan lo
resume as si no lo podemos hacer de forma segura no lo hacemos.
Para el personal de la organizacin, la seguridad se convierte en el principio rector de
cualquiera decisin. En todos los centros de la organizacin se hacen reuniones
regulares sobre prevencin de riesgos. Los 10 puntos que se basa el modelo son:

Se puede prevenir todos los accidentes y todas las enfermedades profesionales.

La direccin de la empresa es directamente responsable de la prevencin de

lesiones y enfermedades profesionales.

La seguridad es una condicin intrnseca ligada al trabajo; cada empleado debe

asumir su responsabilidad de trabajar con seguridad.

La formacin y el adiestramiento constituyen un elemento esencial para la

existencia de puestos de trabajos seguros.

En la empresa deben realizarse auditoria de seguridad.
Deben corregirse con urgencia todas las deficiencias observadas sea mediante la
modificacin de los equipos e instalaciones, sea mediante el cambio de los
mtodos de trabajo, sea mediante el adiestramiento de los empleados

impulsando el comportamiento seguro.

Es esencial investigar todas las operaciones inseguras y todos los incidentes

capaces de haber producidos lesiones.

La seguridad fuera del trabajo es tan importante como la seguridad en el trabajo.
El orden y la limpieza son fundamentales.
Las personas son el elemento clave para el xito de todo programa de seguridad

e higiene en el trabajo.
5.3. La gua BS 8800: 1996
Uno de los modelos ms influyentes en todo el mundo ha sido esta gua, esta
norma no se recomendaba a BSI el desarrollo de una norma de gestin de la
seguridad y salud de manera formal, aunque el British Standars Institution

decidi no obstante desarrollar la gua BS 8800: 1996como una recopilacin de

recomendaciones directrices respecto a la gestin de la seguridad y salud. La
gua presenta dos redacciones o enfoques para facilitar a la organizacin la
integracin de la gestin de la seguridad y salud con otros modelos: La primera
redaccin facilita la redaccin para aquellas empresas que ya estuviesen
gestionando la seguridad y salud siguiendo el modelo publicado por el HSE (HS
(G) 65).La segunda facilita la integracin para aquellas organizaciones que
tengan implantada la norma ISO 14001. Ambos modelos y enfoques se
presentan como equivalentes. La gua constituye 6 anexos que vienen a ejercer
el papel de guas de desarrollo de otras normas. Los anexos se refiere a los
siguientes aspectos:
Enlaces con la ISO 9001:1994
La organizacin
La planificacin y la implementacin4
La evaluacin de riesgos
La medicin del desempleo
Las auditorias.
8. Requisitos para su aplicacin
No exige requisitos para su aplicacin; ha sido elaborada para que se las apliquen a
empresas y organizaciones de todo tipo y tamao, sin importar su origen geogrfico,
social o cultural.
Esta norma es aplicable a cualquier empresa que desee:

Establecer un sistema de gestin de salud y seguridad ocupacional, para

proteger el patrimonio expuesto a riesgos en actividades cotidianas.

Implementar, mantener y mejorar continuamente un sistema de gestin en

salud y seguridad ocupacional.

Asegurar la conformidad de su poltica de seguridad y salud ocupacional

establecida
Demostrar esta conformidad a otros

Buscar certificacin de sus sistemas de gestin de salud y seguridad

ocupacional, otorgada por un organismo externo.

9. Relacin de las Normas ISO 9000, ISO 14000 con las Normas
Existen muchas similitudes entre los conceptos de gestin de la calidad, gestin
medioambiental y gestin de la prevencin de riesgos laborales, ya que los principios de
una buena gestin son los mismos, as como sus implantaciones y puntos normativos.
Hasta hace muy poco tiempo las funciones de calidad, medio ambiente y seguridad han
seguido un desarrollo independiente y paralelo en el mundo industrial.
As, en muchas organizaciones la seguridad sigue dependiendo de recursos humanos,
mientras que la calidad lo hace de operaciones, y medio ambiente se ubica en reas
tcnicas.
Los tres sistemas han tenido un origen diferente, la calidad se ha desarrollado impulsada
fuertemente por la competencia, por la necesidad de mejorar la competitividad
empresarial.
La seguridad ha sido impulsada por el establecimiento de regulaciones gubernamentales
y por la presin de las organizaciones sindicales, mientras que el medio ambiente lo ha
hecho por la legislacin y la sociedad.
Las normas OHSAS 18000 han sido diseadas para ser compatibles con los estndares
de gestin ISO 9000 e ISO 14000, relacionados con materias de calidad y medio
ambiente respectivamente. De este modo facilita la integracin de los sistemas de
gestin para la calidad, el medio ambiente, la salud ocupacional y la seguridad en las
empresas.

Estos sistemas comparten principios sistemticos comunes de gestin basados, entre

otros, en el mejoramiento continuo, el compromiso de toda la organizacin y el
cumplimiento de las normativas legales.
Los sistemas integrados de Gestin para la Calidad, Medio Ambiente, Seguridad y
Salud Ocupacional.
Cualquier falla en una operacin de tipo industrial puede tener efectos en la calidad
del producto, pero a la vez puede tenerlos en la seguridad y la salud de los
trabajadores, y en el medio ambiente. Tambin se puede decir que determinadas
actividades que aumentan la productividad o la calidad, pueden repercutir
negativamente en la seguridad o en el medio ambiente y viceversa.
La empresa, lo que debe hacer es buscar las alternativas posibles para garantizar la
seguridad y la proteccin del medio ambiente, aumentando a la vez la productividad
y la calidad.
Lo que s parece una tendencia comprobada es que las empresas con sistemas de
gestin de calidad o medio ambiente implantados, son ms receptivas a los sistemas
de gestin de la seguridad y salud en el trabajo.
Se pueden establecer as, las siguientes coincidencias en los sistemas de gestin
citados anteriormente:

Existencia de un compromiso y liderazgo por parte de la direccin, slo si la

direccin de la organizacin est comprometida se lograra el xito.

El sistema de gestin debe estar inmerso en un proceso de innovacin y

mejora continua.
Se basa fundamentalmente en la accin preventiva y no en la correctiva.

Ha de aplicarse en todas las fases del ciclo de vida de los productos y en

todas las etapas de los procesos productivos.

Debe ser medible el sistema. Solo ser eficaz, si se es capaz de medir y
evaluar la situacin en la que estamos, y a dnde vamos. En las tres reas,

las tcnicas de evaluacin son similares, e incluso algunas idnticas.

La implicacin debe ser de todas las personas que trabajan en una
organizacin, es improbable obtener xitos sin la participacin de todo el
personal en calidad, medio ambiente y seguridad, ya que es un proceso

continuo e integrado en toda la estructura de la organizacin

La formacin es la clave principal de todos los aspectos que se desarrollan

en las organizaciones.
10. Implementacin
La normativa no establece un procedimiento oficial o nico de implementacin;
dependiendo de las caractersticas y realidades de cada empresa este proceso tendr sus
propias variantes. De todas formas presentamos un esquema en el cual se detallan los
elementos de este sistema de gestin de salud y seguridad ocupacional.
Este proceso comienza con la definicin de una poltica de salud y seguridad
ocupacional en la empresa, en la cual se establece un sentido general de orientacin y
los principios de acciones a tomar respecto de este tema. As tambin establece las
responsabilidades y la evaluacin requerida por el proceso. Y demuestra adems, el
compromiso de la alta gerencia para el mejoramiento continuo de la salud y la seguridad
en el trabajo.
Una vez definida la poltica, se deber determinar ntegramente los riesgos
significativos de la empresa, utilizando procesos de identificacin, anlisis y control de
riesgos. Permitiendo as poder planificar las acciones para controlar y/o reducir los
efectos de stos.

As tambin, la empresa deber estar vigilante de la legislacin relativa al tema, no con

la finalidad de mantener una biblioteca legal, sino que para promover el entrenamiento y
entendimiento de las responsabilidades legales de todos los involucrados en la salud y
seguridad ocupacional.
En cuanto a la implementacin de la planificacin diseada por la empresa, es necesario
que para lograr la efectividad de la gestin, las responsabilidades y autoridades estn
claramente definidas, documentadas y comunicadas. Respecto del proceso propiamente
tal, este considera seis partes; Capacitacin; Comunicacin; Documentacin; Control de
Documentos y Datos; Control Operacional, y Preparacin y Respuesta ante Situaciones
de Emergencia. Siguiendo con los elementos del proceso de mejoramiento continuo de
la salud y seguridad ocupacional, tenemos la Verificacin y las Acciones Correctivas.
Para ello, la empresa deber identificar parmetros claves del rendimiento para que se
d cumplimiento a la poltica establecida de salud y seguridad. Estos deben incluir, pero
no limitar, parmetros que determinen:
a) El cumplimiento de los objetivos;
b) Si se han implementado y son efectivos los controles de riesgo;
c) Si se aprende de los fracasos producidos en el programa;
d) Si son efectivos los procesos de capacitacin, entrenamiento y comunicacin y
finalmente; si la informacin que puede ser utilizada para mejorar y/o revisar los
aspectos del programa estn siendo producidos e implementados.
Finalizando con el ciclo nos encontramos con la revisin de la alta Gerencia. Esto, dado
el compromiso asumido al elaborar la poltica de salud y seguridad ocupacional en la

empresa, implica que la gerencia debe asumir un rol preponderando para cumplir los
objetivos propuestos y modificar las polticas si fuese necesario.

11. Ventajas y desventajas

8.1. Ventajas
Un sistema integrado de gestin se puede representar mediante una estructura de rbol,
con un tronco comn, y tres ramas correspondientes a las tres reas de gestin: calidad,
medio ambiente, seguridad y salud ocupacional.
A continuacin se mencionar algunos de las ventajas que se pueden obtener al aplicar
esta norma OHSAS 18000:

Reduccin del nmero de personal accidentado mediante la prevencin y

control de riesgos en el lugar de trabajo

Reducir el riesgo de accidentes de gran envergadura
Asegurar una fuerza de trabajo bien calificado y motivado a travs de la

satisfaccin de sus expectativas de empleo

Reduccin del material perdido a causa de accidentes y por interrupciones de

produccin no deseados
Posibilidad de integracin de un sistema de gestin que incluye calidad,
ambiente, salud y seguridad

Adicionalmente a estos beneficios mencionados, existen otros puntos relacionados y

que se pueden agrupar en lo siguiente:
Imagen
Las empresas que adoptan estas normativas de mejoramiento continuo, tales como ISO
9000, ISO 14000 y ahora las OHSAS 18000, se ven beneficiadas en el
engrandecimiento de su imagen interna, como externa.

Negociacin
Un factor importante para toda empresa es asegurar a sus trabajadores, a sus procesos e
instalaciones, para ello recurren a compaas de seguros o instituciones especializadas,
que sin un respaldo confiable de los riesgos que tomarn, difcilmente otorgarn primas
preferenciales o flexibilidad en sus productos. Al adoptar estas normas, las empresas
tienen mayor poder de negociacin, debido a que sus riesgos estarn identificados y
controlados por procedimientos
Competencia
Actualmente y con mayor fuerza en el futuro, la globalizacin elimina las fronteras y
las barreras de los diferentes productos y servicios que se ofrecen en los mercados
mundiales. Esto nos obliga a mantener altos estndares de calidad, y a cumplir
rigurosamente con los estndares de los mercados en los cuales queremos competir. El
hecho de asumir como propios estos estndares OHSAS 18000, har que las empresas
dedicadas al rea Naval, puedan competir de igual a igual en los mercados mundiales,
sin temor a ser demandados por un efecto dumping en esta materia.
Respaldo
Otro beneficio que obtienen las empresas al adoptar estas normas OHSAS 18000, es
obtener el respaldo necesario para adoptar antecedentes de sus gestin ante posibles
demandas laborales por negligencia en algn siniestro del trabajo. El potencial de estos
beneficios adems, se ven incrementados si el sistema est certificado.
Analizando estos puntos de vista y viendo el escenario de la gran mayora de los
Astilleros y Maestranzas Navales nacionales, se puede decir que su forma de
negociacin est cambiando producto de nuevas exigencias y normativas legales. Estas
exigencias provenientes de los armadores (clientes) a sus proveedores de servicio que

son los Astilleros, implican un compromiso con la Salud y Seguridad Ocupacional, por
lo cual necesitarn incorporar nuevos Sistemas de Gestin dedicados a esta rea en
particular, dentro de un plazo no muy lejano para mantener su competitividad. Adems
los tratados de libre comercio (TLC) con pases desarrollados, traen consigo nuevas
exigencias en materia de seguridad laboral. Por lo tanto se recomienda que el Astillero o
Maestranza Naval reconozca la necesidad de implementar un Sistema de Salud y
Seguridad Ocupacional tomando la iniciativa individualmente y obtenga de esta manera
una ventaja competitiva con respecto a los dems, tanto a nivel nacional como
internacional. Otro punto fundamental es la forma ms adecuada de implementar un
Sistema de Gestin de Salud y Seguridad ocupacional, de cierta manera es lograr un
Sistema lo 66 ms simple posible, considerando fundamentalmente el propsito para el
cual fue creado, en este caso: La proteccin de la Salud y Seguridad de los
trabajadores. De cierta forma esta normativa fue hecha para que sea integrada a los
dems Sistemas de Gestin como lo es Calidad y Medio ambiente, denominados
Sistemas de Gestin Integrados .Queda claro entonces que la tendencia internacional
har que las empresas deban adoptar este tipo de normativas para no quedar excluidas a
la hora de buscar y conseguir nuevos mercados.
8.2.

Desventajas
Mayor esfuerzo en materia de informacin
Mayor costo de implantacin

Conclusiones
Finalmente, es evidente que las Oshas 18000, son normas necesarias
en toda empresa en mejora continua, ya que, representan la
aplicacin adecuada de las medidas de prevencin, gestin de
seguridad y salud ocupacional. De esta manera se concluye:

Aporta una mejora continua en la gestin, mediante la integracin de la

prevencin en todos los niveles jerrquicos y organizativos, y la

utilizacin de metodologas, herramientas y actividades de mejora.

Ayuda al cumplimiento de la legislacin de prevencin de riesgos

laborales.
Mejora de la imagen interna mediante el fomento de

la cultura preventiva.
Mejora del proceso productivo.
La mejora de los procesos aumenta la calidad del producto o servicio
comercializado.

Recomendaciones

Bibliografa
Lhttp://es.slideshare.net/lna_kdns/normas-oshas-18000-presentationinkografa
http://es.slideshare.net/FedericoGarciaOtero/ohsas-18000-introduccion
http://www.calidad-gestion.com.ar/boletin/74_implementar_ohsas_18000.html