UNIVERSIDAD AUTNOMA

DEL
ESTADO DE MXICO

FACULTAD DE INGENIERA

ADMINISTRACIN DE LA PRODUCCIN

ELABORACION DE UN PRODUCTO

PROFESOR: ING. OSCAR ALARCN ROJAS

INTEGRANTES:
FLORES MARILES JORGE ALBERTO
RAMREZ ARZATE ROBERTO
LPEZ RAMREZ EMMANUEL
MARTNEZ VERA JORGE

NDICE DE CONTENIDO

Propuesta de la pieza ---------------------------------------------------------------------------------------- 3

Cmo se va a fabricar?--------------------------------------------------------------------------- 4
Estructura del Producto ------------------------------------------------------------------------------------- 6
Diagramas de Flujo ------------------------------------------------------------------------------------------- 7
Sistema de Produccin ------------------------------------------------------------------------------------ 11
Levantamiento de Maquinas ----------------------------------------------------------------------------- 11
Layout ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 14
Anexos --------------------------------------------------------------------------------------------------------- 15
Hojas de Procesos ------------------------------------------------------------------------------------------ 16
Planos de Piezas -------------------------------------------------------------------------------------------- 25

Facultad de Ingeniera UAEMex

Administracin de la Produccin

PROPUESTA DE PIEZA
Se ha elegido un sistema de frenado en su conjunto mecnico (excluyendo sistema
hidrulico), conformado por el disco de freno y el ensamble de la mordaza, mostrando sus
componentes a continuacin:

1- Disco
13- Carcasa
14-Tapa
15-Perno del Puente
16-Sello cuadrado
17- Pistn de la Zapata
18-Junta
19-Tornillo de purga
20-Almohadilla interna
21-Almohadilla externa

Facultad de Ingeniera UAEMex

Administracin de la Produccin

Se ha elegido este tipo de sistema de frenado debido a las siguientes ventajas:

Le afecta menos la suciedad (barro, agua, etc.) por estar ms lejos del suelo y, en caso
de enfrentar alguna de estas adversidades, la eficacia del frenado no ser tan
perjudicada.
Las zapatas suelen durar unos cientos de km y las pastillas un par de miles.
Es ms difcil que fallen y pueden estar mucho tiempo sin mantenimiento, descontando
los cambios de pastillas.
La llanta puede estar descentrada sin que afecte a la frenada.
Al ser ms compacto puede ser ms aerodinmico. El disco tiene poca superficie frontal
y la pinza puede ir resguardada tras un tirante o la pata de la horquilla.

COMO SE VA A FABRICAR?

Disco de Freno
El disco de freno ser fabricado con placas de aceros AISI
1035 de 3mm de grosor, 1500-2400 de ancho y 4000
11000 mm de largo, las cuales sern cortadas por chorro
de agua, posteriormente taladradas, se llevara a cabo un
rectificado y para finalizar un proceso de pulido para darle
el acabado espejo.

Carcasas de la mordaza
Debido a la complicado de su geometra se
ha optado por mecanizar nicamente el
habitculo para las pastillas de freno, para
los pistones y los sellos de goma (juntas
cuadradas), por medio de fresado en un
centro de mecanizado.
Es decir, ambas piezas de la carcasa
llegaran con la siguiente apariencia:

Facultad de Ingeniera UAEMex

Administracin de la Produccin

Pistones

Es una pieza muy sencilla fabricada en acero AISI 1020 en

un torno paralelo CNC.

Las dems piezas como las pastillas de freno, los pernos, y los sellos de goma sern
distribuidas por un proveedor, y se mandaran a la zona de ensamble cuando est listo
cada lote, desde el almacn.

Figura 5. Junta de goma

Figura 6. Sello cuadrado

Figura 7. Almohadilla

Para ms detalles acerca del proceso de fabricacin, revisar las hojas de procesos
incluidas en los Anexos.

Facultad de Ingeniera UAEMex

Administracin de la Produccin

ESTRUCTURA DE PRODUCTO

5001
Sistema de
Frenado

3001

2001

Disco de Freno

Tornillos

4001

2005

Ensamble
Mordazas

Almohadillas

0001

2002

3002

3003

2003

2004

3004

Acero AISI 1035

Tornillos

Carcasa

Tapa

Sello Cuadrado

Junta de goma

Pistones

0002

0003

0004

Aluminio 2024

Aluminio 2024

Acero AISI 1020

Lista de materiales indentada

5001 Sistema de Frenado
3001 Disco de Freno
2001 Tornillos (6 requeridos)
4001 Ensamble Mordazas
2002 Tornillos (2 requeridos)
3002 Carcasa
3003 Tapa
2003 Sello cuadrado (2 requeridos)
2004 Junta de goma
3004 Pistones
2005 Almohadillas (2 requeridas)

Facultad de Ingeniera UAEMex

Administracin de la Produccin

INICIO DE PROCESO (DISCO)

REVISION DEL ESTADO DE MAQUINA-HERRAMINTA

(PANTOGRAFO-TALADRO)

REPARAR

BUEN
ESTADO

NO

SI

LLAMAR AL PERSONAL DE MANTENIMIENTO

DE MAQUINAS

RECEPCION DE MATERIA PRIMA (ACERO 1020)

INICIO DE PRODUCCION

ENCENDIDO DE LA MAQUINA

INSPECCION Y CONTROL DE CALIDAD (ESPECIFICACIONES)

SI

REQUISITOS
CUMPLIDOS

PRODUCTO
TERMINADO

NO

PARO DE MAQUINARIA
ALMACENAMIENTO DEL
PRODUCTO

INVENTAREADO DEL
PRODUCTO

PREPARACION PARA EL SIGUIENTE PROCESO

FIN DEL PROCESO

6

INICIO DE PROCESO (CARCAZA)

REVISION DEL ESTADO DE MAQUINA-HERRAMINTA

(CENTRO DE MECANIZADO CNC)

REPARAR

BUEN
ESTADO

NO

SI

LLAMAR AL PERSONAL DE MANTENIMIENTO

DE MAQUINAS

RECEPCION DE MATERIA PRIMA (ACERO 1020)

INICIO DE PRODUCCION

ENCENDIDO DE LA MAQUINA

INSPECCION Y CONTROL DE CALIDAD (ESPECIFICACIONES)

SI

REQUISITOS
CUMPLIDOS

PRODUCTO
TERMINADO

NO

PARO DE MAQUINARIA
ALMACENAMIENTO DEL
PRODUCTO

INVENTAREADO DEL
PRODUCTO

PREPARACION PARA EL SIGUIENTE PROCESO

FIN DEL PROCESO

7

INICIO DE PROCESO (TAPA)

REVISION DEL ESTADO DE MAQUINA-HERRAMINTA

(CENTRO DE MECANIZADO CNC)

REPARAR

BUEN
ESTADO

NO

SI

LLAMAR AL PERSONAL DE MANTENIMIENTO

DE MAQUINAS

RECEPCION DE MATERIA PRIMA (ALUMINO 2024)

INICIO DE PRODUCCION

ENCENDIDO DE LA MAQUINA

INSPECCION Y CONTROL DE CALIDAD (ESPECIFICACIONES)

SI

REQUISITOS
CUMPLIDOS

PRODUCTO
TERMINADO

NO

PARO DE MAQUINARIA
ALMACENAMIENTO DEL
PRODUCTO

INVENTAREADO DEL
PRODUCTO

PREPARACION PARA EL SIGUIENTE PROCESO

FIN DEL PROCESO

8

INICIO DE PROCESO (PISTON)

REVISION DEL ESTADO DE MAQUINA-HERRAMINTA

(TORNO)

REPARAR

BUEN
ESTADO

NO

SI

LLAMAR AL PERSONAL DE MANTENIMIENTO

DE MAQUINAS

RECEPCION DE MATERIA PRIMA (ACERO 1020)

INICIO DE PRODUCCION

ENCENDIDO DE LA MAQUINA

INSPECCION Y CONTROL DE CALIDAD (ESPECIFICACIONES)

SI

REQUISITOS
CUMPLIDOS

PRODUCTO
TERMINADO

NO

PARO DE MAQUINARIA
ALMACENAMIENTO DEL
PRODUCTO

INVENTAREADO DEL
PRODUCTO

PREPARACION PARA EL SIGUIENTE PROCESO

FIN DEL PROCESO

9

TIPO DE SISTEMA DE PRODUCCIN

El sistema de produccin que vamos a utilizar es intermitente o por lotes, ya que no
contamos con la infraestructura adecuada para realizar un sistema de produccin
constante por jaln, entonces solo produciremos las piezas que nuestros clientes
nos pidan.
Se ha elegido este sistema de produccin por las siguientes razones:
Flexibilidad: se pueden cambiar con facilidad las secuencias y prioridades de
los trabajos.
La utilizacin del equipo puede ser elevada.
Como los operarios tienden a concentrarse en un solo proceso, su habilidad
en dicho proceso puede ser considerable.
La supervisin de un grupo de supervisores que desempean las mismas o
muy similares funciones, dan por resultado un gran conocimiento relativo a
dichos procesadores.
La descompostura de un procesador no inmoviliza la produccin.

LEVANTAMIENTO DE MAQUINAS EN TALLER

- Rectngulo de 36m x 25.6m
- 5 columnas (40cm x 40cm): a lo largo con una distancia de 6 m entre cada una
- 4 columnas de (40cm x 40cm): a lo ancho con una distancia de 6.6m entre cada
una
- 4 columnas de (1m x 1m) a lo largo
- 2 puertas de entrada de 3.8 m de largo

Entrada de material
Salida de material

- Entrada de personal
- Almacn de materia prima

10

Mquina de corte por chorro de agua:

Utilizado para el corte de los discos de freno.

Dimensiones: 480x387 cm

Centros de mecanizado:

Utilizado para las operaciones de fresado de tapas y carcasas, y el torneado de

los pistones.
Dimensiones: 200x150 cm

Facultad de Ingeniera UAEMex

11

Administracin de la Produccin

Rectificadora:

Empleado para rectificar los discos de freno antes de ser empacados.

Dimensiones: 254x114 cm

Facultad de Ingeniera UAEMex

12

Administracin de la Produccin

ANEXOS

HOJA DE OPERACIN E INSTRUCCIN DE INSPECCIN DEL PROCESO

Taladrado

Plano 1/4

Produccion

N/A

N/A

Martinez

Lopez

Flores

Corte por chorro de agua

$
Se llevo a cabo el corte de los perfiles que conforman los rayos, las muescas
en el perimetro del disco, los orificios ovalados en el contorno del disco, y el
orificio central con su matriz de 6 perforaciones.

- Boquilla
- Pantografo
- Balsa de agua

%
- P= 6 bar
- V= 200 mm/min

- Botas de seguridad
- Bata de laboratorio
- Gafas de seguridad

&

'

&
&
Acero 1035

N/A

mm

mm

'

1:1

"#

HOJA DE OPERACIN E INSTRUCCIN DE INSPECCIN DEL PROCESO

Plano 1/4

Produccion

Corte

N/A

Martinez

N/A

Lopez

Flores

Taladrado

$
Se efectuo el taladrado de las 34 perforaciones circulares en el perimetro
del disco, y las 6 perforaciones en el centro.

- Taladro de banco
- Broca de 1/10''
- Broca de 1/4''

- Calibrador Vernier digital 4"

- Regla de 30 cm

%
-320 rpm

- Botas de seguridad
- Bata de laboratorio
- Gafas de seguridad

&

'

&
&
Acero 1035

N/A

mm

mm

'

1:1

"#

HOJA DE OPERACIN E INSTRUCCIN DE INSPECCIN DEL PROCESO

Plano 2/4

Taladrado

Produccion

N/A

Martinez

Lopez

Flores

Planeado

$
Se debe efectuar el planeado de la superficie de la carcasa para generar
los escalones que posee la pieza.

- Centro de Mecanizado CNC

- Cortador 1/8 ''

- Calibrador Vernier digital 4"

- Regla de 30 cm

%
-320 rpm

- Botas de seguridad
- Bata de laboratorio
- Gafas de seguridad

&

'

&
&
Aluminio 2024

N/A

mm

mm

'

1:1

"#

HOJA DE OPERACIN E INSTRUCCIN DE INSPECCIN DEL PROCESO

Plano 2/4

Planeado

Produccion

Martinez

N/A

Lopez

Flores

Taladrado

10

$
Generacion de los barrenos para los pernos que unen la mordaza

-Centro de mecanizado CNC

-Broca 1 1/4''
-Broca 4mm

- Calibrador Vernier digital 4"

- Regla de 30 cm

%
-320 rpm

- Botas de seguridad
- Bata de laboratorio
- Gafas de seguridad

&

'

&
&
Aluminio 2024

N/A

mm

mm

'

1:1

"#

HOJA DE OPERACIN E INSTRUCCIN DE INSPECCIN DEL PROCESO

Plano 3/4

Produccion

N/A

Martinez

Taladrado

Lopez

Flores

Planeado

$
Se debe efectuar el planeado de la superficie de la carcasa para generar
los escalones que posee la pieza.

- Centro de Mecanizado CNC

- Cortador 1/8 ''

- Calibrador Vernier digital 4"

- Regla de 30 cm

%
-320 rpm

- Botas de seguridad
- Bata de laboratorio
- Gafas de seguridad

&

'

&
&
Aluminio 2024

N/A

mm

mm

'

1:1

"#

HOJA DE OPERACIN E INSTRUCCIN DE INSPECCIN DEL PROCESO

Plano 3/4

Planeado

Produccion

Martinez

N/A

Lopez

Flores

Taladrado

$
Generacion de los barrenos para los pernos que unen la mordaza

-Centro de mecanizado CNC

-Broca 1 1/4''
-Broca 4mm

- Calibrador Vernier digital 4"

- Regla de 30 cm

%
-320 rpm

- Botas de seguridad
- Bata de laboratorio
- Gafas de seguridad

&

'

&
&
Aluminio 2024

N/A

mm

mm

'

1:1

"#

HOJA DE OPERACIN E INSTRUCCIN DE INSPECCIN DEL PROCESO

Plano 4/4

Cilindrado Ext.

Produccion

N/A

Martinez

Lopez

Flores

Careado

$
Careado de ambos extremos previo al cilindrado exterior.

- Torno DMTG
- Buril HSS 1/4''

- Calibrador Vernier digital 4"

- Regla de 30 cm

%
- 720 rpm

- Botas de seguridad
- Bata de laboratorio
- Gafas de seguridad

&

'

&
&
Acero 1020

N/A

mm

mm

'

1:1

"#

HOJA DE OPERACIN E INSTRUCCIN DE INSPECCIN DEL PROCESO

Plano 4/4

Careado

Produccion

Martinez

Cilindrado Int

Lopez

Flores

Cilindrado Ext.

$
Cilindrado exterior para dar forma al pistn.

- Torno DMTG
- Buril HSS 1/4''

- Calibrador Vernier digital 4"

- Regla de 30 cm

%
-720 rpm

- Botas de seguridad
- Bata de laboratorio
- Gafas de seguridad

&

'

&
&
Acero 1020

N/A

mm

mm

'

1:1

"#

HOJA DE OPERACIN E INSTRUCCIN DE INSPECCIN DEL PROCESO

Plano 4/4

Produccion

Cilindrado Ext

Martinez

N/A

Lopez

Flores

Cilindrado Int.

$
- Torno DMTG
- Buril HSS 1/4''

Cilindrado del interior del pistn para hacer el vaciado, ademas de

realizar el achaflanado del borde delantero.

- Calibrador Vernier digital 4"

- Regla de 30 cm

%
-720 rpm

- Botas de seguridad
- Bata de laboratorio
- Gafas de seguridad

&

'

&
&
Acero 1020

N/A

mm

mm

'

1:1

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5[



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