CIENCIAS DE LOS MATERIALES

LOS POLIURETANOS

KAREN YULIETH ROJAS VALENCIA

JOSE JAFET NAVIA GARZON

UNIVERSIDAD SURCOLOMBIANA
09/06/2016

TABLA DE CONTENIDO

OBJETIVOS -----------------------------------------------------------------------------------------3

INTRODUCCION -----------------------------------------------------------------------------------4
JUSTIFICACIN-------------------------------------------------------------------------------------5
MARCO TEORICO----------------------------------------------------------------------------------6
HISTORIA
DEFINICION
CONCLUSIONES ----------------------------------------------------------------------------------10
BIBLIOGRAFIA--------------------------------------------------------------------------------------16

OBJETIVOS.
Los objetivos con la presentacin del presente trabajo es dar a conocer la
aplicabilidad en el campo petrolero , con ventajas y desventajas de la utilizacin
del mismo .
La espuma de poliuretano o poliuretano flexible (esponja) es un material muy
verstil, en el cual segn los aditivos y los sistemas de fabricacin utilizados, se
pueden conseguir caractersticas muy distintas y espumas destinadas a usos
diferentes .

INTRODUCCION
La espuma de poliuretano es tambin conocida como espuma, hule esponja, hule
espuma, poliuretano flexible, poliuretano espumado, y esponja. En ingls se
conoce como PUFF (Poliurethan Flexible Foam) o solamente "Foam" . Es un
material sinttico y duroplstico, altamente reticulado y no fusible que se forma
bsicamente por la reaccin qumica de dos compuestos, un poliol y un isocianato,
aunque su formulacin necesita y admite mltiples variantes y aditivos. Dicha
reaccin libera unos gases, (dixido de carbono) que son los que van formando
las burbujas .
El poliuretano flexible est fabricado esencialmente de los siguientes productos:

Poliol (Polioxipropilenglicol) en un 55% a 70% aproximadamente.

TDI (Di-isocianato de Tolueno) en un 25% a 35%.
Agua.
Catalizador metlico (Octoato Estaoso).
Catalizador amnico.
Surfactante o estabilizador.
Agente soplante auxiliar.
Colorantes
Aditivos (Retardantes a la flama, antiestticos, antioxidantes, etc.)

La clave del xito en la funcin de diseo, es desde luego la seleccin del material
necesario para lograr la prestacin adecuada. En algunos casos el material
requerido puede ser acero, aluminio u otros metales; en otros casos, plsticos
como ABS, poliestireno, PVC resinas fenol formaldehdo son los mas
adecuados, y en un nmero creciente, los poliuretanos suelen ofrecer las mejores
caractersticas de diseo y prestacin. La variacin de estos elastmeros es
sustancial. Cada formulacin tiene sus atributos y restricciones. Es esencial
entonces, en trminos de aplicaciones de ingeniera, conocer cada una de ellas, y
entonces seleccionar el tipo de poliuretano que satisface nuestras necesidades
tcnicas y econmicas.
El trmino poliuretano puede aplicarse a distintas clases de materiales:
Elastmeros de colada
Espumas rgidas y flexibles
Adhesivos
Selladores
Termoplsticos

 Caucho de Molienda
Recubrimientos

MARCO TEORICO

HISTORIA
En 1937, realizando pruebas de laboratorio en las que se trataba de
formular un componente qumico con las propiedades del pegamento, se
descubre la espuma de poliuretano; aunque no fue, sino en los aos 50
cuando se desarrollaron e industrializaron de un modo cientfico y
progresista.
La produccin de poliuretano a escala industrial no se inici hasta 1952.
Entonces salan de la fbrica de Bayer en Leverkusen unas 100 toneladas
de materias primas de poliuretano al ao. Hoy da se estima el consumo
mundial de poliuretano en cerca de siete millones de toneladas anuales.
El hecho de que Bayer diera al fin con la espuma de poliuretano fue debido
ms a la casualidad y a una serie de ensayos bastante fallidos. Si no era
posible obtener fibras para tejer bandas sintticas, se quera elaborar al
menos masas moldeables a base de las creaciones macromoleculares.
Pero las muestras presentadas de mezclas moldeables de polister y
diisocianatos tenan una alta cantidad de burbujas.
Al buscarse las causas del revs, se descubri que la disociacin del
dixido carbnico daba lugar a la formacin no deseada de burbujas en la
masa. Agregndole a la masa porciones de agua dosificadas con exactitud
era posible provocar de forma controlada la formacin de burbujas definidas
en la sustancia base. Ese fue el origen, pues, de la espuma de poliuretano.

DEFINICION
un polmero que se obtiene mediante condensacin de bases hidroxlicas
combinadas con disocianatos. Los poliuretanos se clasifican en dos grupos,
definidos por su estructura qumica, diferenciados por su comportamiento frente a
la temperatura.

Los poliuretanos se clasifican en dos grupos, definidos por su estructura qumica,

diferenciados por su comportamiento frente a la temperatura. De esta manera
pueden ser de dos tipos:
Poliuretanos termoestables
poliuretanos termoplsticos (segn si degradan antes de fluir o si fluyen
antes de degradarse, respectivamente).
Los poliuretanos termoestables ms habituales son espumas, muy utilizadas como
aislantes trmicos y como espumas resilientes. Entre los poliuretanos
termoplsticos ms habituales destacan los empleados en elastmeros, adhesivos
selladores de alto rendimiento, suelas de calzado, pinturas, fibras textiles,
sellantes, embalajes, juntas, preservativos, componentes de automvil, en la
industria de la construccin, del mueble y mltiples aplicaciones ms.

FICHA TECNICA DEL POLIURETANO

PROPIEDADES PRINCIPALES
La mayora de los poliuretanos son termoestables aunque existen
algunos poliuretanos termoplsticos para algunas aplicaciones
especiales.
Posee un coeficiente de transmisin de calor muy bajo, mejor que el de
los aislantes tradicionales, lo cual permite usar espesores mucho
menores en aislaciones equivalentes.
Mediante equipos apropiados se realiza su aplicacin "in situ" lo cual
permite una rpida ejecucin de la obra consiguindose una capa de
aislacin continua, sin juntas ni puentes trmicos.
Su duracin, debidamente protegida, es indefinida.
Tiene una excelente adherencia a los materiales normalmente usados
en la construccin sin necesidad de adherentes de ninguna especie.
Tiene una alta resistencia a la absorcin de agua.
Muy buena estabilidad dimensional entre rangos de temperatura desde
-200 C a 100 C.
Refuerza y protege a la superficie aislada.
Dificulta el crecimiento de hongos y bacterias.
Tiene muy buena resistencia al ataque de cidos, lcalis, agua dulce y
salada, hidrocarburos, etc.

PROPIEDADES FISICAS

PROPIEDADES MECANICAS
Las propiedades mecnicas dependen de la medida de su peso volumtrico; a
medida que este aumenta, aumenta su propiedad de resistencia. Los pesos
volumtricos ms usuales se hallan comprendidos entre 30 y 100 kg/m3, dentro de
estos lmites se obtienen los siguientes valores:
- Resistencia a la traccin entre 3 y 10 (Kp./cm2)
- Resistencia a la compresin entre 1,5 y 9 (Kp./cm2)
- Resistencia al cizallamiento entre 1 y 5 (Kp./cm2)
- Mdulo de elasticidad entre 40 y 200 (Kp./cm2)

PRINCIPALES CARACTERISTICAS

 excelente tenacidad.
flexibilidad, alta capacidad de alargamiento.
excelente relleno de holgura.
puede pintarse una vez curado.
excelente resistencia qumica.

APLICACIN DE LOS DIABLOS ROJOS EN LA INDUSTRIA PETROLERA

Tambin conocidos como diablos, los escariadores o raspatubos se fabrican en
formas diversas, se utilizan para desprender las escamas de xido, arena, basura,
parafina o cualquier otro material indeseable que penetre dentro de la tubera.
Algunas veces tambin se emplean esferas de poliuretano2 para desplazar aceite
o agua de las lneas. stos pueden usarse en tuberas de cualquier dimetro, ya
que su tamao se puede ajustar inflndolas a travs de una vlvula (Transporte de
Hidrocarburos por Ductos, CIPM).

Los diablos han probado ser eficaces para la limpieza de lneas en refineras,
instalaciones de plantas qumicas, de centrales elctricas, en la industria de aceite
y el gas, explotacin minera, industrias de nuevas construcciones y otros tipos.
Algunas lneas que se benefician de la corrida de diablos son:
Poliductos

 Gasoductos
Oleoductos
Lneas de agua
Lneas del vapor
Corrida de diablos La corrida de diablos es un trmino que describe un mtodo
mecnico de cambiar de sitio un lquido en una tubera o para limpiar parafina ,
asfaltenos, incrustaciones cristalinas, corrosin , y otros depsitos acumulados en
el interior de la tubera y para determinar la integridad interna de la tubera. En las
incrustaciones minerales que se producen en los campos petroleros, el agua juega
un papel crtico, dado que el problema se presenta slo cuando existe produccin
de agua. La formacin de incrustaciones puede ser causada por un cambio de
temperatura o de presin, la liberacin de gas, modificacin del pH o el contacto
con agua incompatible.

APLICABILIDAD EN LA INDUSTRIA PETROLERA

Estas son solo algunas de las aplicaciones que tienen los poliuretanos en la
industria ya que sin duda alguna son muchas las aplicaciones en la minera el
diseo etc.

Fabricacin de mangueras para el trasporte De Slurry y Pulpa mineral

succion y Descarga
Aislacin poliuretano mdulos para campamentos petroleros
Elementos de proteccin personal
Alfombras antideslizantes
Juntas de expansin
Mangas para vlvulas Pinch
Repuestos para Filtros (diafragmas , sellos y limpiadores)
Amortiguadores para zarandas
Planchas Anti Desgaste
Botas industriales

CONCLUSIONES

Se dio a conocer de los polmeros poliuretanos , con su correspondiente

aplicabilidad en la ingeniera
La corrida de diablos es un proceso de gran importancia en la Industria
Petrolera debido a los beneficios que ofrece a la produccin de
hidrocarburos. sta debe realizarse peridicamente en cada una de las
instalaciones de produccin bajo condiciones de flujo y de operacin.

BIBLIOGRAFIA

 http://www.oilproduction.net/files/TESIS_ELVIS.pdf
http://www.davisco.com.pe/mineria.php
http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com.co/2011/06/poliuretano.html