Programa de Mantenimiento Preventivo de Una Caldera de Vapor

TECNOLGICO NACIONAL DE MXICO
Instituto Tecnolgico de Oaxaca
INSTITUTO TECNOLGICO DE OAXACA

DIVISIN DE ESTUDIOS PROFESIONALES
DEPARTAMENTO DE METAL MECNICA
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A

GENERADOR DE VAPOR MYRGGO
MATERIA Y UNIDAD INVOLUCRADA:
OPERACIN Y MANTENIMIENTO A PLANTAS DE VAPOR
UNIDAD No. 5 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A

GENERADORES DE VAPOR
CATEDRATICO
ING.ANGEL RAMOS ALONSO
ALUMNOS:
GRUPO MA DE 12:00 h-14:00 h
OAXACA DE JUREZ, OAXACA MAYO DEL 2016
LAYOUT SALA CALDERA ITO
INVENTARIO CALDERA MYRGGO

SISTEMA
Sistema de tratamiento de agua
CANTIDAD
STOCK
1
1
1
1
1
1
1
bomba
tanque de condensados
vlvula de purga
tanque de salmuera
1
1
vlvula check
vlvula de globo
1
1
1
1
1
1
1
quemador
tanque regenerador
deareador
dosificador de productos
qumicos
Sistema de alimentacin
1
1
1
1
1
vlvula check
vlvula de globo
Tanque de combustible
Filtro de combustible
Bomba de combustible
Regulador de presin de
combustible
Vlvula de control del
quemador
Manmetro de presin de
combustible
Ventilador
Control de combustin
Detector de flama
Control de nivel de agua
Sistema
de
proteccin
seguridad
1
1
1
1
Cristal de nivel
flotador
Bomba de alimentacin
1
1
1
1
Vlvula de seguridad
presostato
Vlvula solenoide
fotocelda
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA GENERADOR DE VAPOR MYRGGO

Frecuencia
Actividades
Conjunto del
quemador
Limpieza de
P
boquillas
R
Limpieza de
quemador
Ajuste de
electrodos
Revisar cable
del
transformado
r
limpieza de
fotocelda
Cambio de
fotocelda
Verificar
combustin
P
R
P
R
P
R
P
R
P
R
P
R
Mes 1
1 2
Mes 2
3
1 2
Mes 3
3
Mes 4
3
Mes 5
3
Mes 6
3
1 2
Control de
nivel
Verificar
cristal de
nivel
Ajustar
niveles de
arranque y
paro
Verificar
grifos de
prueba
Limpieza de
electrodos
Revisin del
flotador
Limpieza
interior de la
columna de
nivel
Bomba de
inyeccin
de agua
Verificar
temperatura
de cojinetes
Lubricacin
de cojinetes
R
P
R
P
R
P
R
R
R
P
R
P
R
Empacar
prensaestopa
s
Verificar
bujes(mangui
tos)
Verificar
alineacin
Revisar caja o
cuerpo
Cuerpo de
caldera
Limpieza por
el lado de
agua
R
P
R
P
R
Limpieza de
conexin y
tubera
Revisin de
fluxes
Revisin de
material
refractario
R
P
R
Lubricar
birlos y
pernos
Cambiar
empaques de
registro
Eliminar
fugas
Cambio de
tapn fusible
Sistema de
combustible
Eliminar
fugas en
tuberas
Limpieza de
filtro
mecnico
Limpieza del
filtro de la
bomba
Revisin de
tensin de
bandas
Revisar la
alineacin de
la bomba
R
P
R
P
R
P
R
P
R
P
R
P
R
P
R
Revisar
partes
internas
Revisar caja o
cuerpo
Sistema de
aire
Limpiar malla
del ventilador
P
R
P
R
P
R
Verificar
alineacin del
ventilador
Revisar
temperaturas
de
ventiladores
Lubricacin
del ventilador
Cambiar
baleros de
ventilador
Revisar
tensin de las
bandas
Limpiar rotor
del
ventilador
Corregir
R
P
R
P
R
R
P
R
P
R
P
vibraciones
Tanque de
condensado
s
Revisar
tubera de
ventilacin
Revisar
vlvula de
flotador
Limpieza del
tanque
Material
aislante
Controles
elctricos
Limpieza de
contactos
P
R
P
R
P
R
P
R
P
R
Verificar
controlador
Revisar falla
de la flama
varios
Operar
vlvulas de
R
R
seguridad
Revisar
manmetros
Asentar
vlvulas
pintura
R
Tablero de
Control
Verificar
conexiones
P
R
Vlvula de
solenoide
Verificar
embobinado
Verificar
elemento de
cierre
Verificar buen
funcionamient
o de Vstago
Presostato
Verificar
muelle de
rango
Verificar disco
de ajuste de
escala
Verificar buen
estado de
vstago
R
P
R
REGISTRO DE EQUIPO
NOMBRE DEL EQUIPO
MODELO
G.V MYRGGO
SERIE
10-1198
CM-2010.
PROCESO DE ADQUISICION
FECHA
ADQUISICION
Octubre de
1983.
CAPACIDAD
10 CC.
TIPO
FECHA
INSTALACION
Diciembre
1983
FABRICANTE
MYRGGO
DITRIBUIDOR
Caldera de
Media
Presin
MYRGGO
Fotografa
CARACTERISTCAS TECNICAS
PRESION DE DISEO
SUPERFICIE DE
CALEFACCIN
CRITICIDAD
10.5 kg/cm2
6.05 m2.
1
ND: NO DISPONIBLE
NA: NO APLICA
OBSERVACIONES_____________________________________________________________________________________
___________________________________________
CRITICIDAD 1. INDISPENSABLE
CRITICIDA 2. NECESARIO, PUEDE ESTRA DESACTIVADA PARCIALMENTE
CRITICIDAD 3. NO ESENCIAL.
HISTORIAL DE EQUIPO
G.V MYRGGO
NOMBRE DEL EQUIPO

MYRGGO
MARCA
10-1198
SERIE
CM-2010.
MODELO:
10 CC
CAPACIDAD DE DISEO:
FOTOGRAFIA DEL EQUIPO
Chimene
a
Vlvula de
descarga
quemad
or
Control
de nivel
N
1
Sistema de
Control
COMPONENTES PRINCIPALES
DESCRIPCION DEL COMPONENTE
Vlvula de descarga
Control de nivel
Chimenea
Quemador
Sistema de control
CARACTERISITICAS
LISTAS DE REFACCIONES CRITICAS

DESCRIPCION DE REFACCION
STOK MINIMO
POSIBLE PROVEEDOR
HISTORIAL DE MAQUINARIA O EQUIPO

FECHA
FALLA
TRBAJO
EFECTUADO
TIPO DE
MANTENIMIENT
O
REFACCION
ES USADAS
ENCAR
GADO
GUIA DE INSPECCION Y MANTENIMIENTO

UNIDAD
CENTRAL
EQUIPO DE SEGURIDADA
Botas de seguridad, guantes, casco
SISTEMA
G.V MYRGGO
MATERIAL
EQUIPO
G.V MYRGGO
VER PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO.
PARTE
G.V
MYRG
GO
SUBPAR
TE
ACTIVIDA
DES
FRECU
ENCIA
Vlvula de
descarga
Abrir y cerrar
la vlvula
para
demostrar su
ptimo
funcionamient
o
Probar con el
encendido de
las bombas
para
demostrar su
funcionamient
o optimo
Observar que
no haiga
rupturas en la
tubera y que
fugas del
vapor
Revisar la
combinacin
correcta de
aire
combustible,,
sistema de
control de la
llama
Inspeccin y
mantenimient
o general
semanal
Inspeccin y
mantenimient
o general
Control de
nivel
Chimenea
Quemador
Sistema de
control
Flotador
INGENIERO EN
MANTENIMIENTO
RESPONSABLE
REQUIERE
PARO
PRIORI
DAD
PROCED
IMIENTO
HERRAMIE
NTA
TIPO DE
MANTENI
MIENTO
no
alta
Ver
actividades
de
mantenimie
nto
No necesita
herraminta
Rutinario
mensual
no
alta
Ver
actividades
de
mantenimie
nto
Bombas y
tanque de
almacenamie
nto
Rutinario
mensual
no
alts
Ver
actividades
de
mantenimie
nto
No necesita
herramienta
Rutinario
mensual
no
alta
Ver
actividades
de
mantenimie
nto
No necesita
herramienta
solo anlisis
de la
combinacione
s de airecombustible
Rutinario
mensual
no
alta
No necesita
herramienta
Rutinario
semestral
No
alta
Ver
actividades
de
mantenimie
nto
Ver
actividades
de
mantenimie
nto
Llave inglesa
Rutinario
Sistema de control de nivel

Control
de nivel
Verificar
cristal de
nivel
Ajustar
niveles
de
arranque
P
R
P
R
y paro
Verificar
grifos de
prueba
Limpieza
de
electrodo
s
Revisin
del
flotador
Limpieza
interior
de la
columna
de nivel
P
R
P
R
P
R
P
R
REGISTRO DE EQUIPO
Control de Nivel
NOMBRE DEL EQUIPO
MODELO
ND
SERIE
ND
FECHA
ADQUISICION
Octubre de
1983.
CAPACIDAD
10 CC.
TIPO
FECHA
INSTALACION
Diciembre
1983
FABRICANTE
MYRGGO
DITRIBUIDOR
Fotografa
PRESION DE DISEO
SUPERFICIE DE
CALEFACCIN
CRITICIDAD
10.5 kg/cm2
6.05 m2.
1
Boya o
Flotador
MYRGGO
ND: NO DISPONIBLE
NA: NO APLICA
OBSERVACIONES_____________________________________________________________________________________
___________________________________________
HISTORIAL DE EQUIPO
CONTROL DE NIVEL MYRGGO
NOMBRE DEL EQUIPO

MYRGGO
MARCA
10-1198
SERIE
CM-2010.
MODELO:
CAPACIDAD DE DISEO:
ND
2
1
N
1
Vlvulas
Electrodos
Cristal de Nivel
Flotador
CARACTERISITICAS

STOK MINIMO
POSIBLE PROVEEDOR
Electrodos
MYRGGO
Cristal de Nivel
Flotador
1
1
MYRGGO
MYRGGO

FECHA
FALLA
TRBAJO EFECTUADO
TIPO DE
MANTENIMIENT
O
REFACCION
ES USADAS
ENCAR
GADO
2009
Mantenimiento
Mayor
1 hr
Electrodos
Cristal de
Nivel
2010
Flotador
Reemplazo
30 min
Flotado
r
2011
Mantenimiento
Mayor
1 hr
ING.
MAN
TTO
ING.
MAN
TTO
ING.
MAN
TTO
2013
Mantenimiento
Mayor
1 hr
2015
Mantenimiento
Mayor
1 hr
Electro
dos
Cristal
de Nivel
Electro ING.
dos
MAN
Cristal
TTO
de Nivel
Electro ING.
dos
MAN
Cristal
TTO
de Nivel

UNIDAD
CENTRAL
SISTEMA
G.V MYRGGO
MATERIAL
EQUIPO
G.V MYRGGO
VER PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO.
RESPONSABLE
PARTE
SUBPAR
TE
ACTIVIDAD
ES
FRECUEN
CIA
REQUI
ERE
PARO
PRIORI
DAD
Control
de Nivel
Vlvulas
Abrir y cerrar
las vlvulas
para verificar
su ptimo
funcionamiento
Limpieza
exterior
Mensual
no
Media
Cada 2
semanas
No
Alta
Cristal de
Nivel
Limpieza
exterior e
interior
Mensual
No
Alta
Grifo de
cristal de
Nivel
Revisin de
Incrustaciones
y anlisis de
lecturas
mensual
No
Media
Flotador
Observar si no
hay oxido en la
barrilla y fugas
en el flotador
semestral
No
Media
Electrodos
INGENIERO EN
MANTENIMIENTO
PROCED
IMIENTO
HERRAMIE
NTA
TIPO DE
MANTENI
MIENTO
Ver
actividades
de
mantenimie
nto
Ver
actividades
de
mantenimie
nto
Ver
actividades
de
mantenimie
nto
Ver
actividades
de
mantenimie
nto
Ver
actividades
de
mantenimie
Comrpesor
Universal con
resorte
Rutinario
Lija muerta
Mayor
Llave de boca
fija
Rutinario
No es
necesario
Rutinario
Llave inglesa
Rutinario
nto
Cmara de
Control de
Nivel
Limpieza y
purga de Lodos
Mensual
Si
Media
Ver
actividades
de
mantenimie
nto
Llave inglesa
Rutinario
REGISTRO DE EQUIPO
NOMBRE DEL EQUIPO
MODELO
SERIE
Tablero de
10-5000
TC-2010.
FECHA
ADQUISICION
Octubre de
1983.
CAPACIDAD
NA
TIPO
FECHA
INSTALACION
Diciembre
1983
FABRICANTE
MYRGGO
DITRIBUIDOR
Tablero
elctrico
MYRGGO
Fotografa
ALIMENTACIN
SUPERFICIE
CRITICIDAD
115 V
350 cm2.
1
ND: NO DISPONIBLE
NA: NO APLICA
OBSERVACIONES_____________________________________________________________________________________
___________________________________________
HISTORIAL DE EQUIPO
Tablero de Control
NOMBRE DEL EQUIPO

MYRGGO
MARCA
10-5000
SERIE
TC-2010.
MODELO:
115 V
CAPACIDAD DE DISEO:
N
1
CARACTERISITICAS
Relevadores
Transformador
Interruptores
Anunciadores
2
3
4
30 Amperes
220 volts
STOK MINIMO
POSIBLE PROVEEDOR
Transformadores
Relevadores
2
4
MYRGGO
MYRGGO

FECHA
FALLA
TRBAJO
EFECTUADO
TIPO DE
MANTENIMIENTO
2009
2010
Relevador
Reemplazo
2 horas
2011
Mantenimient
o Mayor
2 horas
2013
Mantenimient
o Mayor
2 horas
2015
Mantenimient
o Mayor
2 horas
REFACCIO
NES
USADAS
Relevador
ENCAR
GADO
ING.
MAN
TTO
ING.
MAN
TTO
ING.
MAN
TTO
ING.
MAN
TTO
UNIDAD
CENTRAL
SISTEMA
G.VMYRGGO
EQUIPO
Tablero de
SUBPAR
TE
ACTIVIDA
DES
FRECU
ENCIA
Tabler
o de
Contro
l
Transforma
dor
Revisar las
conexiones
internas
Inspeccin y
mantenimient
o general
Revisar los
contactos
Semestra
l
Revisar las
conexiones
internas
interruptore
s
INGENIERO EN
MANTENIMIENTO
RESPONSABLE
PARTE
Relevador
VER PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO.
MATERIAL
REQUIERE
PARO
PRIORI
DAD
PROCED
IMIENTO
HERRAMIE
NTA
TIPO DE
MANTENI
MIENTO
Si
Media
Ver
actividades
de
mantenimie
nto
Multmetro,
pinzas y
destornillador
es
Rutinario
Semestra
l
si
Media
Multmetro
Rutinario
semestral
si
media
Ver
actividades
de
mantenimie
nto
Ver
actividades
de
mantenimie
nto
Multmetro,
pinzas
rutinario
REGISTRO DE EQUIPO
NOMBRE DEL EQUIPO
MODELO
SERIE
Vlvula de
10-6000
VS-2010.
FECHA
ADQUISICION
Octubre de
1983.
CAPACIDAD
NA
TIPO
Vlvula
FECHA
INSTALACION
Diciembre
1983
FABRICANTE
MYRGGO
DITRIBUIDOR
MYRGGO
Fotografa
ALIMENTACIN
115 V
NA
1
SUPERFICIE
CRITICIDAD
ND: NO DISPONIBLE
NA: NO APLICA
OBSERVACIONES_____________________________________________________________________________________
___________________________________________
HISTORIAL DE EQUIPO
Vlvula de Solenoide
NOMBRE DEL EQUIPO

MARCA
SERIE
MYRGGO
10-6000
MODELO:
CAPACIDAD DE DISEO:
VS-2010.
115 V
1
2,3,4,
N
1
2
3
4
5
CARACTERISITICAS
Bobina
Vstago
Aguja de la vlvula
Embolo
Muelle
STOK MINIMO
POSIBLE PROVEEDOR
Muelle
Aguja de la vlvula
Bobina
3
2
2
MYRGGO
MYRGGO
MYRGGO

FECHA
FALLA
TRBAJO
EFECTUADO
TIPO DE
MANTENIMIENT
O
REFACCION
ES USADAS
ENCAR
GADO
2009
2010
Muelle
Calibracin
2 horas
ING.
MAN
TTO
2011
2013
Bobina
Reemplazo
2 horas
2015
Aguja de la
vlvula
Reemplazo
2 horas
Bobina
Aguja
de la
vlvula
ING.
MAN
TTO
ING.
MAN
TTO
UNIDAD
CENTRAL
SISTEMA
G.VMYRGGO
MATERIAL
EQUIPO
Vlvula de
VER PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO.
PARTE
SUBPAR
TE
ACTIVIDA
DES
FRECU
ENCIA
Vlvul
a de
Soleno
ide
vstago
Revisar que
no tenga
oxido y
lubricacin
semestral
embobinad
o
Revisar los
aislantes
trmicos y su
optimo
funcionamient
o
Inspeccin y
mantenimient
o general
Revisar que
no tenga
oxido y
lubricacin
Elemento
de cierre
muelle
INGENIERO EN
MANTENIMIENTO
RESPONSABLE
REQUIERE
PARO
PRIORI
DAD
PROCED
IMIENTO
HERRAMIE
NTA
TIPO DE
MANTENI
MIENTO
no
Media
No es
necesario
Rutinario
Semestra
l
No
Media
Ver
actividades
de
mantenimie
nto
Ver
actividades
de
mantenimie
nto
Multmetro
Rutinario
Semestra
l
No
Media
Multmetro
Rutinario
Semestra
l
No
Media
Ver
actividades
de
mantenimie
nto
Ver
actividades
de
mantenimie
nto
no
Rutinario
REGISTRO DE EQUIPO
NOMBRE DEL EQUIPO
MODELO
SERIE
Vlvula de
10-7000
VSS-2010.
FECHA
ADQUISICION
Octubre de
1983.
CAPACIDAD
NA
TIPO
Vlvula
FECHA
INSTALACION
Diciembre
1983
FABRICANTE
MYRGGO
DITRIBUIDOR
MYRGGO
Fotografa
ALIMENTACIN
SUPERFICIE
CRITICIDAD
115 V
NA
1
ND: NO DISPONIBLE
NA: NO APLICA
OBSERVACIONES_____________________________________________________________________________________
___________________________________________
HISTORIAL DE EQUIPO
Vlvula de Seguridad
NOMBRE DEL EQUIPO

MYRGGO
MARCA
10-7000
SERIE
VSS-2010.
MODELO:
CAPACIDAD DE DISEO:
115 V
N
1
2
3
4
5
6
CARACTERISITICAS
Muelle
Tornillo de fijacin del anillo de ajuste
Resorte
Vstago
Palanca de apertura manual
Anillo de ajuste o regulacin
STOK MINIMO
POSIBLE PROVEEDOR
Muelle
Tornillo de fijacin del
anillo de ajuste
Resorte
Vstago
Palanca de apertura
manual
Anillo de ajuste o
regulacin
2
2
MYRGGO
MYRGGO
2
2
2
MYRGGO
MYRGGO
MYRGGO
MYRGGO

FECHA
FALLA
TRBAJO EFECTUADO
TIPO DE
MANTENIMIENT
O
REFACCION
ES USADAS
ENCAR
GADO
2009
Mantenimiento
Mayor
1 hr
2010
Reemplazo
1 hr
2011
Mantenimiento
Mayor
1 hr
2013
Mantenimiento
Mayor
1 hr
2015
Mantenimiento
Mayor
1 hr
Muelle,
Vastago
ING.
MAN
TTO
Resorte ING.
MAN
TTO
Palanca ING.
de
MAN
apertur
TTO
a
manual
Muelle ING.
MAN
TTO
Anillo
ING.
de
MAN
ajuste
TTO

UNIDAD
CENTRAL
SISTEMA
G.V MYRGGO
MATERIAL
EQUIPO
Vlvula de
VER PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO.
PARTE
Valvula
de
segurida
d
INGENIERO EN
MANTENIMIENTO
RESPONSABLE
SUBPAR
TE
ACTIVIDAD
ES
FRECUEN
CIA
REQUI
ERE
PARO
PRIORI
DAD
PROCED
IMIENTO
HERRAMIE
NTA
TIPO DE
MANTENI
MIENTO
Muelle
Revisar que no
tenga oxido y
lubricar
semestral
No
Media
Comrpesor,
Tornillo de
regulacin,
manometro
Rutinario
Tornillo de
fijacin del
anillo de
ajuste
Revisar que no
tenga oxido y
ajustar el
tornillo en caso
de que esta
aflojado
Revisar
oxidacin y
lubricar
adems de
observar su
desgaste
Revisar su
nivel de
oxidacin y
lubricacin
anualmente
No
Media
Ver
actividades
de
mantenimie
nto
Ver
actividades
de
mantenimie
nto
Comrpesor,
Tornillo de
regulacin,
manometro
Rutinario
semestral
No
Media
Ver
actividades
de
mantenimie
nto
Comrpesor,
Tornillo de
regulacin,
manometro
Rutinario
semestral
No
Media
Comrpesor,
Tornillo de
regulacin,
manometro
Rutinario
Abrir y cerrar la
vlvula para
comprobar su
ptimo
funcionamiento
Inspeccion y
mantenimiento
general
mensualment
e
No
Media
Comrpesor,
Tornillo de
regulacin,
manometro
Rutinario
Cada 2
semaas
No
Media
Ver
actividades
de
mantenimie
nto
Ver
actividades
de
mantenimie
nto
Ver
actividades
de
Comrpesor,
Tornillo de
regulacin,
Rutinario
Resorte
Vstago
Palanca
de
apertura
manual
Anillo de
ajuste o
mantenimie
nto
regulacin
manometro
REGISTRO DE EQUIPO
NOMBRE DEL EQUIPO
MODELO
SERIE
Fotocelda
10-900
FC-2010.
FECHA
ADQUISICION
Octubre de
1983.
CAPACIDAD
NA
TIPO
FECHA
INSTALACION
Diciembre
1983
FABRICANTE
MYRGGO
DITRIBUIDOR
Sistema de
control
MYRGGO
Fotografa
ALIMENTACIN
SUPERFICIE
CRITICIDAD
115 V
NA
1
ND: NO DISPONIBLE
NA: NO APLICA
OBSERVACIONES_____________________________________________________________________________________
___________________________________________
HISTORIAL DE EQUIPO
Fotocelda
NOMBRE DEL EQUIPO

MYRGGO
MARCA
10-900
SERIE
FC-2010.
MODELO:
NA
CAPACIDAD DE DISEO:
N
1
Electrodos
Vidrio
Terminales
Cables
CARACTERISITICAS

STOK MINIMO
POSIBLE PROVEEDOR
Electrodos
Vidrio
Terminales
Cables
4
4
6
2m
MYRGGO
MYRGGO
MYRGGO
-

FECHA
FALLA
TRBAJO EFECTUADO
TIPO DE
MANTENIMIENT
O
REFACCION
ES USADAS
ENCAR
GADO
2009
Mantenimiento
Mayor
1 hora
Electrodos
2010
Cristal
Reemplazo
10 minutos
Vidrio
2011
Mantenimiento
Mayor
1 hora
2013
Vidrio
Reemplazo
10 minutos
Electro
dos,
Vidrio
Vidrio
ING.
MAN
TTO
ING.
MAN
TTO
ING.
MAN
TTO
ING.
MAN
TTO
2015
Mantenimiento
Mayor
1 hora
Electro
dos,
vidrio
ING.
MAN
TTO

UNIDAD
CENTRAL
SISTEMA
G.V MYRGGO
MATERIAL
EQUIPO
Fotocelda
VER PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO.
INGENIERO EN
MANTENIMIENTO
RESPONSABLE
PARTE
SUBPAR
TE
ACTIVIDAD
ES
FRECUEN
CIA
REQUI
ERE
PARO
PRIORI
DAD
PROCED
IMIENTO
HERRAMIE
NTA
TIPO DE
MANTENI
MIENTO
Fotoceld
a
Electrodos
Inspeccion y
mantenimiento
general
Mensual
Si
Media
Desarmador
de cruz
Rutinario
Vidrio
Limpieza
exterior
Mensual
si
Alta
Pao
antiesttico
Rutinario
Terminales
Ajuste
Mensual
si
Alta
Pinzas
Rutinario
Cables
Revision de
Incrustaciones
y anlisis de
lecturas
Mensual
Si
Media
Ver
actividades
de
mantenimie
nto
Ver
actividades
de
mantenimie
nto
Ver
actividades
de
mantenimie
nto
Ver
actividades
de
mantenimie
nto
No es
necesario
Rutinario
REGISTRO DE EQUIPO
NOMBRE DEL EQUIPO
MODELO
SERIE
Controles
11-100
CE-2010.
FECHA
ADQUISICION
Octubre de
1983.
CAPACIDAD
NA
TIPO
FECHA
INSTALACION
Diciembre
1983
FABRICANTE
MYRGGO
DITRIBUIDOR
Sistema
elctrico
MYRGGO
Fotografa
ALIMENTACIN
SUPERFICIE
CRITICIDAD
115 V
NA
1
ND: NO DISPONIBLE
NA: NO APLICA
OBSERVACIONES_____________________________________________________________________________________
___________________________________________
HISTORIAL DE EQUIPO
Controles Elctricos
NOMBRE DEL EQUIPO

MYRGGO
MARCA
11-100
SERIE
CE-2010.
MODELO:
CAPACIDAD DE DISEO:
NA
1
2
3
N
1
Interruptores electromagnticos
Protectores trmicos
Programador
Indicadores luminosos de funcionamiento
CARACTERISITICAS

STOK MINIMO
POSIBLE PROVEEDOR

FECHA
FALLA
TRBAJO
EFECTUADO
TIPO DE
MANTENIMIENT
O
REFACCION
ES USADAS
ENCAR
GADO

UNIDAD
CENTRAL
SISTEMA
G.V MYRGGO
MATERIAL
EQUIPO
Controles
VER PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO.
PARTE
SUBPAR
TE
ACTIVIDA
DES
FRECU
ENCIA
Contro
les
Elctri
cos
Interruptore
s
electromag
nticos
Inspeccin y
mantenimient
o general
semestral
Protectores
trmicos
Revisar si no
hay rupturas
en los
protectores o
estn
desgastados
Inspeccionar
si la
programacin
es correcta o
necesita
justes
Revisar los
circuitos
internos y sus
protectores
trmicos
Programad
or
Indicadores
luminosos
de
funcionami
ento
INGENIERO EN
MANTENIMIENTO
RESPONSABLE
REQUIERE
PARO
PRIORI
DAD
PROCED
IMIENTO
HERRAMIE
NTA
si
media
Pinzas,
aislantes
trmicos
semestral
no
Media
Ver
actividades
de
mantenimie
nto
Ver
actividades
de
mantenimie
nto
semanal
no
Media
Ver
actividades
de
mantenimie
nto
No necesita
herramientas
semestral
si
Media
Ver
actividades
de
mantenimie
nto
Pinzas y
aislantes
trmicos
No necesita
herramienta
TIPO DE
MANTENI
MIENTO
REGISTRO DE EQUIPO
NOMBRE DEL EQUIPO
MODELO
SERIE
Presostato
11-200
PE-2010.
FECHA
ADQUISICION
Octubre de
1983.
CAPACIDAD
NA
TIPO
FECHA
INSTALACION
Diciembre
1983
FABRICANTE
MYRGGO
DITRIBUIDOR
Sistema de
control
MYRGGO
Fotografa
ALIMENTACIN
SUPERFICIE
CRITICIDAD
115 V
NA
1
ND: NO DISPONIBLE
NA: NO APLICA
OBSERVACIONES_____________________________________________________________________________________
___________________________________________
HISTORIAL DE EQUIPO
Presostato
NOMBRE DEL EQUIPO

MYRGGO
MARCA
11-200
SERIE
PE-2010.
MODELO:
CAPACIDAD DE DISEO:
NA
N
1
CARACTERISITICAS
Carcasa
Muelle de rango
Diafragma
Escala
Disco de ajuste de escala
Vstago
2
3
4
5
6

STOK MINIMO
POSIBLE PROVEEDOR
Muelle de rango
Vstago
3
3
MYRGGO
MYRGGO

FECHA
FALLA
TRBAJO
EFECTUADO
TIPO DE
MANTENIMIENT
O
REFACCION
ES USADAS
ENCAR
GADO
2010
Muelle de
rango
Calibracin
2 horas
2011
2012
2013
2014
vstago
Reemplazo
2 horas
ING.
MAN
TTO
ING.
MAN
Vstag
o
TTO
UNIDAD
CENTRAL
SISTEMA
G.VMYRGGO
MATERIAL
EQUIPO
Presostato
VER PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO.
RESPONSABLE
INGENIERO EN
MANTENIMIENTO
EQUIPO DE SEGURIDADAD
PARTE
SUBPAR
TE
ACTIVIDA
DES
FRECU
ENCIA
presostat
o
Muelle de
rango
Inspeccin y
mantenimient
o general
Dos
semanas
Disco de
ajustes de
escala
Inspeccin y
mantenimient
o general
vstago
Inspeccin y
mantenimient
o general
REQUIERE
PARO
PRIORI
DAD
PROCED
IMIENTO
HERRAMIE
NTA
TIPO DE
MANTENI
MIENTO
Si
alto
Ninguna
Rutinario
Dos
semanas
Si
alto
Ninguna
Rutinario
Semestra
l
Si
Medio
Ver
actividades
de
mantenimie
nto
Ver
actividades
de
mantenimie
nto
Ver
actividades
de
mantenimie
nto
Ninguna
Rutinario
ANEXOS
SINTOMA DIACNOSTICO Y SOLUCION POSIBLE SISTEMA DE AGUA
SNTOMA
DIAGNSTICO
SOLUCIN POSIBLE
La vlvula de purga de la unidad

abierta o fugndose.
La bomba de agua no est cebada
correctamente.
Insuficiente caudal de agua hacia la
bomba de agua.
Cierre o cambie la vlvula de purga

de la unidad de calentamiento.
Cebe la bomba de agua.
Revise el nivel de agua en el tanque

de condensados. Asegrese que la
vlvula de admisin a la bomba de
agua est abierta totalmente.
Filtro de la lnea de alimentacin
Desmonte y limpie la malla del filtro
obstruido.
de agua.
Revise
y drene el tanque de
Salida
del
tanque
de
condensados
LA BOMBA DE AGUA NO MANTIENE
condensados.
EL VOLUMEN ADECUADO DE AGUA obstruida.
Agua de alimentacin hirviendo o muy Corrija la causa de la excesiva
HACIA LA CALDERA CAUSANDO
INTERRUPCIN TERMOSTTICA. caliente en el tanque de condensados temperatura del retorno de
condensados. Inspeccione la trampa
de vapor y la vlvula de esta misma.
Las vlvulas de retencin de la
bomba de agua no operan
adecuadamente.
Bajo voltaje causando que el motor
opere a menos revoluciones.
Limpie e inspeccione las vlvulas de

retencin.
Busque y corrija la causa del bajo
voltaje.
Unidad de calentamiento restringida

causando excesiva contrapresin en
la lnea de alimentacin.
El tanque de condensados no tiene la
elevacin suficiente.
OPERACIN RUIDOSA DE LA
UNIDAD DE
CALENTAMIENTO.
SOBRECALENTAMIENTO EN
EL TANQUE
DE CONDENSADOS.
LA LECTURA DEL
MANMETRO DE LA
TRAMPA ES CERO.
LA LECTURA DEL
MANMETRO DE LA
TRAMPA ES FIJA.
Amortiguador de admisin o descarga

obstruido o daado.
Baleros de la bomba daados.
Observe la presin de alimentacin

para verificar si hay restriccin.
Consulte sobre la instalacin del
tanque de condensados.
Limpie el amortiguador. Cmbielo si es

necesario.
Cambie los baleros.
r
e
s
t
r
i
n
g
i
dObserve la presin de alimentacin
Unidad
de calentamiento apara
causando excesiva contrapresin.
verificar si la unidad est incrustada.
Corrija el exceso de temperatura en
Agua de alimentacin hirviendo o muy el
caliente a causa del retorno de
Revis la trampa de vapor,
condensados.
retorno.
as
como la vlvula de la trampa de vapor
que
est funcionando correctamente.
Falla la solenoide de la bomba de agua Abra parcialmente la vlvula de drene
o
del
trampa de vapor abierta
permanentemente.
separador hasta corregir la falla.
Trampa de vapor cerrada,
Asegrese que la bomba de agua
manmetro
est
daado o lnea cerrada (tapada).
operando a capacidad normal.
La trampa est pegada.
Cercirese que la trampa funcione
correctamente.
Trampa de vapor abierta en
Asegrese de que la bomba de agua
forma
est
permanente.
operando a la capacidad normal.
Cercirese
de que la trampa funcione
correctamente.
Revise el nivel de aceite dentro de la
bomba
de agua. Si el nivel de aceite es
demasiado
alto o muy bajo, revise si est roto
alguno de
El interruptor de nivel de aceite de la

bomba
de agua ha interrumpido la operacin
de la
caldera, debido a que el nivel de
aceite
dentro de la bomba de agua no es
el
los diafragmas.
adecuado.
SISTEMA DE COMBUSTIBLE (Unidades con quemador para Diesel).
NIVEL DE ACEITE.
SNTOMA
PRESIN DE COMBUSTIBLE
BAJA O
DIAGNSTICO
SOLUCIN POSIBLE
Aire en la lnea de suministro de combustible
La lnea de succin debe estar
causando que la bomba se descebe.
perfectamente sellada y eliminar las

bolsas
NULA.
de aire.
Precaucin: Pare la unidad

inmediatamente
Bomba de combustible daada.
Cambie la bomba de combustible.

Revise el
para evitar daos a la

bomba de
Abastecimiento de combustible agotado o
suministro de combustible. Asegrese

que
combustible.
lnea de suministro
todas las vlvulas de la lnea de

suministro a
de combustible
restringida.
la caldera estn abiertas.
El combustible se est retornando a travs
La vlvula de control del quemador

debe
de la vlvula de control del quemador.
estar totalmente cerrada para

obtener la
presin adecuada.
Presin de combustible no ajustada

adecuadamente.
Ajuste la presin de combustible.
SISTEMA DE COMBUSTIBLE (Unidades con quemador para Diesel). Contina.

SNTOMA
EL QUEMADOR GOTEA DIESEL
DIAGNSTICO
SOLUCIN POSIBLE
Vlvula solenoide de combustible no

asienta
Revise y limpie la vlvula solenoide de
correctamente.
combustible.
Boquilla del quemador floja o

carbonizada.
Desmonte y limpie las boquillas del

quemador.
Electrodos de ignicin mal ajustados

dentro
Desmonte el quemador y revise el ajuste

de
del ngulo de atomizacin.
los electrodos de ignicin.
EL QUEMADOR FALLA AL ENCENDER Falla la ignicin.
Ajuste los electrodos de ignicin.

Revise el transformador y el cable de
ignicin
del quemador.
Pruebe el transformador de ignicin. La
chispa debe ser fuerte y constante a 10
mm.
de distancia. Busque la causa de un bajo
voltaje temporal o intermitente que
pudiera
motivar chispa dbil del transformador de
ignicin. Cambie Transformador.
Falla del interruptor de presin de
Revise y ajuste el interruptor de presin

de
combustible.
combustible.
Boquilla no reinstalada en el quemador.
Asegrese reinstalar la boquilla en el

quemador despus de la limpieza.
Vlvula solenoide de fuego bajo no abre. Revise si est quemada la bobina de la

vlvula solenoide.
Boquilla del quemador obstruda.
Desmonte el quemador para limpiarlo
Insuficiente presin del combustible.
Baja o falta presin de combustible.
OPERACIN PARCIAL O INADECUADA Baja presin de combustible.

DEL QUEMADOR CAUSANDO BAJA
Mezcla inadecuada de aire-combustible. Ajuste la compuerta de aire.

Limpie el interior de las aspas del
ventilador.
PRESIN DE VAPOR, BAJO CARGA
NORMAL.
Consulte baja presin de combustible.
Unidad de calentamiento hollinada.
Si el holln no puede eliminarse con el

soplador de holln, lave dicha unidad.
Aire insuficiente al cuarto de calderas.
Instale un ducto de aire del exterior hacia

el
ventilador.
Vlvula solenoide de fuego alto falla al
abrir.
Revise si las vlvulas estn daadas.
El fuego alto no opera.
Revise que el interruptor modulador de

presin de vapor se encuentre
normalmente
cerrado si hay baja presin de vapor.
FUEGO DBIL O VACILANTE.
Ducto de la chimenea restringido u

hollinado,
Elimine el holln o la restriccin.

Asegrese
causando contrapresin en la cmara de de que el ducto de la chimenea est

combustin.
instalado correctamente.
Aire insuficiente al cuarto de calderas.

el
ventilador.
Ajuste inadecuado del aire hacia el
Revise el ajuste de la compuerta de aire.
quemador.
Boquilla del quemador carbonizada u
Desmonte y limpie las boquillas del
obstruda.
quemador.
Unidad de calentamiento hollinada.
Si el holln no puede ser eliminado con el

soplador de holln, lave la unidad de
calentamiento.
APAGADO VACILANTE DEL

QUEMADOR
Vlvula solenoide de combustible no

asienta
Revise y limpie las vlvulas solenoides

de
DURANTE LA OPERACIN.
adecuadamente.
combustible.
Boquilla en el quemador floja.
Apriete la boquilla.
Boquilla del quemador carbonizada.
Desmonte y limpie las boquillas.
HUMO EN LA SALIDA DE LA
CHIMENEA.
Mezcla inadecuada de aire al quemador. Ajuste de la compuerta de aire.
(Para evitar el hollinamiento de la unidad

de
Presin de combustible no ajustada
Si el holln no puede ser eliminado con el
calentamiento y del quemador, debe
soplador de holln, lave la unidad de
adecuadamente.
corregirse de inmediato est condicin).
calentamiento.
Boquillas del quemador carbonizadas,
Limpie y apriete las boquillas.
gastadas o flojas.
Cmbielas si estn gastadas.
Lodos o impurezas en el combustible, o
Asegrese que el quemador est limpio,

y de
combustible equivocado.
usar el combustible adecuado. (Vea tabla

de
especificaciones).
SISTEMA DE COMBUSTIBLE (Unidades con quemador para Gas)

SNTOMA
DIAGNSTICO
EL PILOTO AL
ENCENDER.
Abastecimiento de gas cerrado.
SOLUCIN POSIBLE
Abra la vlvula del servicio de gas.
(El quemador apagar por seguridad si el Falla la ignicin.
Revise y ajuste los electrodos y el
piloto no enciende dentro de los doce
transformador de ignicin.
segundos posteriores al arranque.
Presin de gas insuficiente.
EL PILOTO ENCIENDE PERO EL
Reajuste el detector de flama. Cambie

El detector de flama o sus lneas estn a las
QUEMADO
R
FALLA AL
ENCENDER tierra.
CUANDO EL GRIFO PRINCIPAL DE

GAS
Vea Falta de presin de gas.
lneas restablezca el control electrnico

de
seguridad.
Apriete todas las terminales, y

Falso contacto en la lnea elctrica compruebe
ESTA ABIERTO.
ocasionado por mugre, humedad o

terminal
que estn limpias y libres de humedad.
flojas.
Falla la flama del piloto
Vea el piloto falla al encender.
La vlvula solenoide de gas no

opera,
Revise el circuito de vlvula de gas.
detector de flama sucio o fuera de ajuste. Desmonte el quemador, limpie y ajuste el

detector de flama.
Aire insuficiente en el cuarto de calderas. el
ventilador.
EL PILOTO DE GAS Y EL
QUEMADOR
Bobina defectuosa en el solenoide del

piloto.
Cambie la bobina.
FALLAN AL
ENCENDER.
Grifo del piloto cerrado.
Abra el grifo del piloto.
EL
ENCIENDE La presin en el suministro de gas se

NORMAL abate,
QUEMADOR
Cheque el regulador de gas y compruebe
PERO DESPUS DE ALGUNOS

MINUTOS
debido a la regulacin de gas

inadecuada u
que la presin sea la adecuada, as

como
PIERDE INTENSIDAD Y SE
APAGA.
obstruccin en las lneas.
que sta sea constante.
OPERACI
N
PARCIAL O
QUEMADO
DEL R,
INADECUAD
A Baja presin de gas en la lnea de
suministro, causada por fuertes

CAUSANDO BAJA demandas o
Consulte en su manual de operacin de

la
caldera sobre la instalacin adecuada
del
conexiones pequeas en la alimentacin

PRESIN DE VAPOR, BAJO CARGA de
suministro de gas.
NORMAL.
gas al equipo.
El quemador de gas no es el adecuado
El quemador debe cambiarse si el
para
suministro
el tipo de gas que se est utilizando.
de gas no cumple con las

operaciones
requeridas.
OPERACI
N
PARCIAL O
DEL
QUEMADO
R
INADECUAD
A Mezcla inadecuada de aire-combustible. Limpie las aspas del ventilador.
Ajuste la abertura de la compuerta de
aire.
CAUSANDO BAJA
PRESIN DE VAPOR, BAJO CARGA
Revise el ducto de la chimenea no est
NORMAL.
restringido o mal instalado.

Aire insuficiente hacia el cuarto de
calderas.

el
ventilador.
APAGADO RETARDADO DEL

QUEMADOR
Vlvula principal de gas no asienta Revise vlvula principal de gas.
DURANTE LA OPERACIN
AUTOMTICA.
adecuadamente.
SISTEMA ELCTRICO
SNTOMA
MOTOR RUIDOSO
CALIENTE.
DIAGNSTICO
DEMASIAD Lubricacin insuficiente o baleros en

O mal
estado.
SOLUCIN POSIBLE
Lubrique los baleros, cmbielos si

estn
daados.
Banda del motor desalineada, causando

que
Alinee la flecha. El motor debe girar
la flecha se force.
libremente impulsndolo con la mano.
El motor funciona en una sola

fase.
Busque si hay algn fusible fundido en la

lnea de alimentacin.
Acoplamiento del motor a la bomba floja Revise los coples, vea que estn
o en
apretados.
mal estado.
ARRANCADO MAGNTIC
R
O
La bobina, opera
FALLA AL intermitentemente.
HACER CONTACTO.
Cambie la bobina, asegure que se instale

una bobina de ciclo y voltaje correcto.
Falla del contacto causado por dbil

presin
Cambie los contactos.
del contacto o por carbonizacin e

impurezas
o bajo
voltaje.
Contactos soldados debido al arqueo
Cambie los contactos. Corrija la causa de

la
ARRANCADO MAGNTIC
R
O
FALLA AL elctrico o distorcin mecnica.
distorcin.
DESCONECTAR.
ARRANCADO
R
MAGNTICO
RUIDOSO.
Alineamient
CONTACTOR o
pobre, bobina equivocada, Revise y limpie el arrancador magntico.
distorcin mecnica o superficie de
gua
daada o
carbonizada.
Contactos
del
arrancador
estn Cambie los contactos.
carbonizados.
Bandas del motor desalineadas,
causando
Alinee la flecha del motor y las bandas.

El
que la flecha se
doble.
motor debe girar libremente con la mano.
SISTEMA ELCTRICO. Contina.

SNTOM
A
ARRANCADOR O
DIAGNSTICO
CONTACTO
R
Alineamiento
MAGNTICO RUIDOSO.
SOLUCIN POSIBLE
posible,
equivocada,
bobina Revise y limpie el arrancador
distorsin mecnica o
magntico.
superficie de gua daada o

carbonizada.
Contactos
del arrancador
estn
Cambie los contactos.
carbonizados
Bandas
del motor
desalineadas,
causando que la flecha se doble.
Alinee la flecha del motor y las bandas.

El motor debe girar libremente con la
mano.
El interruptor de presin de aire ha
Cercirese que el ventilador est bien
PRESIN DE AIRE
suspendido la operacin del quemador
sujeto a la flecha del motor, revise y
(UNIDADES A GAS)
debido a la falla del ventilador o bloqueo
limpie la lnea de aire del interruptor de
en la lnea de aire.
presin de aire.
La bobina del piloto no tiene
Compruebe el suministro de corriente al
alimentacin elctrica.
piloto.
La bobina del solenoide del piloto est
Revise y cambie la bobina si es
daada.
necesario.
Falla la ignicin.
Vea falla de Ignicin.
EL PILOTO DE GAS NO
ENCIENDE.
EL QUEMADOR ENCIENDE PERO

SE
Detector de flama o fotocelda sucia o
Limpie el detector de flama o fotocelda,
APAGA EN 2 SEGUNDOS.
pruebe la una salida de corriente de 7 a
daada.
8 microamperes.
Relevador de fuego bajo no opera.
Revise el relevador de fuego bajo.
El suministro de aire no es el adecuado.
Revise el ajuste de la compuerta de

aire.
Terminales
elctricas
del
control Revise que las terminales del control
electrnico de seguridad flojas o sucias
electrnico estn apretadas y limpias.
ocasionando falsos contactos.

EL QUEMADOR NO ENCIENDE
AN
CUANDO
EXISTE
La bobina de la vlvula solenoide no se
PRESIN
DE energiza, o no recibe el voltaje
DIESEL.
115 V. C.A .
EL QUEMADOR SE APAGA
ANTES
llega alimentacin elctrica.
adecuado.
Falta de alimentacin de corriente de
FALLA EN EL QUEMADOR
Revise la bobina y compruebe que le
Pruebe en las terminales 2 y 6 del
al control electrnico de control electrnico de seguridad al
seguridad.
suministro correcto de corriente.
El interruptor de presin de combustible
Revise la llegada y salida de corriente al
est abierto.
interruptor de presin de combustible.
El control electrnico de seguridad ha
El control
sacado del circuito los controles del
deber restablecerse
quemador debido a una falla de
antes de intentar encender el
encendido en dicho quemador.
quemador.
Interrupcin termosttica debido a la
Corrija la causa de la falta de agua y
electrnico
de seguridad
manualmente
DE QUE SE HAYA ALCANZADO LA escasez o falta de agua.
restablezca el interruptor.
MXIMA PRESIN DE VAPOR.
Interrupcin termosttica debido a un
Revise la temperatura en el tanque de
sobrecalentamiento en el tanque de
condensados.
condensados.
LA CALDERA SE PARA ANTES DE El interruptor auxiliar del termostato ha
Corrija la causa de la falta de agua,
ALCANZAR LA MXIMA PRESIN

DE
actuado interrumpiendo la operacin de
revise el ajuste del interruptor auxiliar
VAPOR.
del termostato.
todo el equipo.
EL MOTOR FALLA AL ARRANCAR

O
Falta el suministro de corriente o fusible
Revise el fusible de la lnea de
SE PARA DURANTE LA
OPERACIN.
fundido.
alimentacin a la unidad.
Paro por seguridad ocasionado por los
Espera de 2 a 3 minutos a que se
elementos trmicos.
enfrien los elementos trmicos luego

vuelva a arrancar. Busque la causa de
la sobrecarga. Vea si el motor se
cobrecalent
Fusibles abiertos.
debido a algn corto.
Cheque los fusibles, cambie los

listones, si es necesario.
Nivel inadecuado de aceite en la bomba
Corrija el nivel de aceite de la bomba de
de agua.
agua.
TABLA PRESIN - TEMPERATURA
PRESIN
PRESIN
MANOMTRICA TEMPERATURA
PSIG Kg/cm2
PRESIN
PSIG Kg/cm2
PSIG Kg/cm2
0,35
228
109
170
11,95
375
190
320
22,49
428
220
10
0,7
240
115
180
12,45
380
193
330
23,19
431
222
15
1,05
250
121
190
13,36
384
195
340
23,9
433
223
60
4,22
308
153
200
14,06
388
197
350
24,6
436
224
65
4,57
312
156
210
14,76
392
200
360
25,3
438
226
70
4,92
316
158
220
15,46
396
202
370
26,01
441
227
80
5,62
324
162
230
16,16
399
204
380
26,71
443
228
90
6,37
331
167
240
16,87
403
206
390
27,41
445
229
100
7,03
338
170
250
17,57
406
208
400
28,12
448
231
110
7,73
344
173
260
18,27
409
209
410
28,82
450
234
120
8,45
350
177
270
18,98
413
212
420
29,52
453
236
130
9,14
356
180
280
19,68
416
213
440
30,93
457
237
140
9,84
361
183
290
20,38
419
215
460
32,33
462
239
150
10,55
366
185
300
21,09
422
217
480
33,74
466
241
160
11,25
370
187
310
21,79
425
218
500
35,15
470
243

Programa de Mantenimiento Preventivo de Una Caldera de Vapor

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TECNOLGICO NACIONAL DE MXICO

Instituto Tecnolgico de Oaxaca

INSTITUTO TECNOLGICO DE OAXACA

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A

MATERIA Y UNIDAD INVOLUCRADA:

OPERACIN Y MANTENIMIENTO A PLANTAS DE VAPOR

UNIDAD No. 5 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A

OAXACA DE JUREZ, OAXACA MAYO DEL 2016

LAYOUT SALA CALDERA ITO

INVENTARIO CALDERA MYRGGO

Control de nivel de agua

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA GENERADOR DE VAPOR MYRGGO

NOMBRE DEL EQUIPO

NOMBRE DEL EQUIPO

FOTOGRAFIA DEL EQUIPO

LISTAS DE REFACCIONES CRITICAS

HISTORIAL DE MAQUINARIA O EQUIPO

GUIA DE INSPECCION Y MANTENIMIENTO

Botas de seguridad, guantes, casco

Sistema de control de nivel

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GUIA DE INSPECCION Y MANTENIMIENTO

Botas de seguridad, guantes, casco

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GUIA DE INSPECCION Y MANTENIMIENTO

Botas de seguridad, guantes, casco

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GUIA DE INSPECCION Y MANTENIMIENTO

Botas de seguridad, guantes, casco

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Botas de seguridad, guantes, casco

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Botas de seguridad, guantes, casco

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Indicadores luminosos de funcionamiento

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Botas de seguridad, guantes, casco

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