INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAO, CINCIA E TECNOLOGIA

DO RIO GRANDE DO NORTE

talo Marco Silva Costa

Rafael Silva do Nascimento

SISTEMA DE AR CONDICIONADO CENTRAL

Natal RN
2016

talo Marco Silva Costa

Rafael Silva do Nascimento

SISTEMA DE AR-CONDICIONADO CENTRAL

Trabalho apresentado em cumprimento

s exigncias legais da disciplina de
Projetos Finais, sob a orientao do
professor Dr. Jos de Anchieta Lima, para
obteno do ttulo de Tcnico de nvel
mdio em Mecnica.

Natal RN
2016

INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAO CINCIA E TECNOLOGIA

DO RIO GRANDE DO NORTE
DIRETORIA DE ENSINO
DEPARTAMENTO ACADMICO DE TECNOLOGIA INDUSTRIAL
CURSO SUPERIOR DE TECNOLOGIA EM AUTOMAO INDUSTRIAL

SISTEMA DE AR-CONDICIONADO CENTRAL

talo Marco Silva Costa

Rafael
Trabalho apresentado em cumprimento
s exigncias legais da disciplina de
Projetos Finais, sob a orientao do
professor Dr. Jos de Anchieta Lima, para
obteno do ttulo de Tcnico de nvel
mdio em Mecnica.

Trabalho de Concluso de Curso apresentado e aprovado em ___/___/____, pela

seguinte Banca Examinadora:

BANCA EXAMINADORA
___________________________________________________________
Prof. Dr Jos de Anchieta Lima
Orientador

___________________________________________________________
Prof. Dr Marcus Alexandre Diniz
Avaliador

RESUMO

A refrigerao consiste basicamente em retirar calor de um corpo e rejeit-lo

para o meio ou outro corpo a uma temperatura maior. As principais funes de um
sistema de ar-condicionado so resfriar, aquecer, umidificar, desumidificar, purificar e
distribuir o ar-condicionado adequadamente de modo a garantir condies de conforto e
sade para os usurios. A manuteno de equipamento no segmento industrial e
comercial de grande porte tem uma importncia significativa devido ao seu considervel
custo. Existem basicamente duas classificaes de manuteno, no planejada
(corretiva) e planejada (preventiva),cada uma delas possuem seus diversos tipos. Este
estudo teve como objetivo analisar a teoria da manuteno, que foi aprendida em sala
de aula, a partir do sistema de ar condicional central de grande porte. O sistema
analisado nesse trabalho composto por dois chiller com capacidade de 110 Toneladas
de refrigerao cada um, uma torre de resfriamento, 4 fan coils, e 51 fancoletes.

Palavras-chave: refrigerao, manuteno, ar-condicionado.

ABSTRACT

The cooling basically consists of removing heat from a body and reject it to the
environment or another body at a higher temperature. The main functions of an air
conditioning system are cool, heat, humidify, dehumidify, purify and distribute properly
air-conditioning to ensure comfort and health conditions for users. The maintenance of
equipment in large industrial and commercial segment has a significant importance due
to its considerable cost. There are basically two maintenance ratings, unplanned
(corrective) and planned (preventive), each have their different types. This study aimed
to analyze the theory of maintenance that has been learned in the classroom, from the
large central air conditional system. The system analyzed in this work consists of two
chiller with 110 tons of cooling capacity each, a cooling tower, 4 fan coils, and 51
fancoletes.

Keywords: refrigeration, maintenance, air conditioning.

LISTA DE FIGURAS
Figura 1 Circuito Refrigerante

15

Figura 2 Refrigerao por compresso

16

Figura 3 Ar-condicionado Janela

19

Figura 4 Ar-condicionado Window Split

19

Figura 5 Ar-condicionado Split Hi-wall

19

Figura 6 Ar-condicionado Multisplit

21

Figura 7 Ar-condicionado Porttil

22

Figura 8 Ar-condicionado Split Cassete

22

Figura 9 Ar-condicionado Split Piso Teto

23

Figura 10 Torre de resfriamento

24

Figura 11 Bomba de condensao

25

Figura 12 Diluidor

25

Figura 13 Chiller

26

Figura 14 Painel do Chiller

26

Figura 15 Filtro Secador

26

Figura 16 Vlvula de expanso

26

Figura 17 Compressor

27

Figura 18 Bomba de gua gelada

27

Figura 19 Fan coil

28

Figura 20 Fancolete

28

Figura 21 Abastecimento da torre

29

Figura 22 Ventilador da torre danificado

35

Figura 23 Manuteno do ventilador

35

Figura 24 Hlice do ventilador

35

Figura 25 Viso externa do ventilador

35

Figura 26 Motor do ventilador do fancolete

36

Figura 27 Capacitor

36

Figura 28 Filtro Fancolete

36

LISTA DE TABELAS

Tabela 1 Plano de Manuteno do Chiller

29 e 30

Tabela 2 Plano de Manuteno dos Fancoletes

30 e 31

Tabela 3 Plano de Manuteno do Split

31

Tabela 4 Plano de Manuteno das Bombas de gua Gelada

32

Tabela 5 Tratamento de gua Gelada

33

Tabela 6 Plano de Manuteno do Fan Coil

33 e 34

SUMRIO

1. INTRODUO

10

2. TIPOS DE MANUTENO

11

2.1 PLANEJADA

11

2.1.1 Preventiva:

11

2.1.2 Preditiva

11

2.1.3 Manuteno produtiva total (TPM)

12

2.1.4-Terotecnologia

13

2.2 NO PLANEJADA

13

2.2.1 Corretiva

13

2.2.2 De ocasio

13

3. REFRIGERAO

13

3.1 TIPOS DE REFRIGERAO

14

3.1.1 Evaporao Natural

14

3.1.2 Refrigerao por Gelo

14

3.1.3 Refrigerao por Expanso Rpida do Ar

14

3.1.4 Refrigerao por Compresso

15

3.2 COMPONENTES DO SISTEMA DE REFRIGERAO

16

3.2.1 Compressor

16

3.2.2 Condensador

17

3.2.3 Filtro Secador

17

3.2.4 Vlvula de expanso

17

3.2.5 Evaporador

17

4 Tipos de ar-condicionado

18

4.1 Janela

18

4.2 Window split

19

4.3 Split Hi-Wall

20

4.4 Multisplit

20

4.5 Ar Condicionado Porttil

21

4.6 Split Cassete

22

4.7 Split Piso Teto

23

4.8 Sistema de Ar Condicionado Central

23

5. Central de ar-condicionado do Salesiano

23

5.1 COMPONENTES

24

5.1.1 Torre

24

5.1.2 Bomba de condensao e diluidor

25

5.1.3 Chiller

25

5.1.4 Condensador

26

5.1.5 Evaporador

27

5.1.6 Fan coil

27

5.1.7 Fan coletes

28

5.2 PLANOS DE MANUTENO

29

5.3 MANUTENES REALIZADAS

34

5.3.1 Manuteno da torre de resfriamento

34

5.3.2 Manuteno do ventilador do fancolete

35

5.3.3 Manuteno Preventiva

36

6. Consideraes Finais

37

7. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

38

10

1. INTRODUO
Atualmente, os principais campos de desenvolvimento dos sistemas de
refrigerao envolvem aspectos energticos (otimizao do uso de energia) e
ambientais (substituio dos CFCs por fluidos no danosos camada de oznio).
A refrigerao consiste basicamente em retirar calor de um corpo e rejeit-lo
para o meio ou outro corpo a uma temperatura maior. A 2 Lei da Termodinmica
estabelece que o calor s flui espontaneamente no sentido da menor temperatura.
Assim, preciso adicionar trabalho, atravs de um processo qualquer, para a remoo
do calor. Esse o princpio de todos os equipamentos de refrigerao.
As principais funes de um sistema de ar-condicionado so resfriar, aquecer,
umidificar, desumidificar, purificar e distribuir o ar-condicionado adequadamente de modo
a garantir condies de conforto e sade para os usurios.
O condicionamento de ar efetua o controle da temperatura e umidade para
satisfazer as necessidades do espao, devendo ainda controlar o fluxo e a qualidade do
ar.
A manuteno de equipamento no segmento industrial e comercial de grande
porte tem uma importncia significativa devido ao seu considervel custo. Dentre os tipos
de manutenes que podem ser realizadas, a preventiva obtm grande destaque pois
obtm: reduo efetiva dos seus custos com energia eltrica; equilbrio do sistema de
refrigerao, com prolongamento da vida til do equipamento; reduo de gastos com
troca de peas, panes e quebras de aparelho.
No curso tcnico em mecnica industrial podemo perceber atravs das matrias
de manuteno mecnica e gesto organizacional como realizar e gerir esse processo.
Nesse trabalho o foco de estudo um sistema de ar condicional central de uma grande
escola para poder analisar a teoria da manuteno que foi passada em sala de aula. O
sistema analisado nesse trabalho composto por dois chiller com capacidade de
110Toneladas de refrigerao cada um, uma torre de resfriamento, 4 fan coils, 1 para a
biblioteca, 1 auditrio, 1 Capela, 1 departamento Administrativos e 51 fancoletes
distribudos entre 30 salas de aula. Acompanhamos o dia a dia da equipe de manuteno
como tambm tivemos acesso aos registros de manutenes realizadas. Acompanhamos

11

o reparo de alguns equipamentos de apresentaram defeito e tambm visualizamos de

perto como executado o plano de manuteno preventiva.
2. TIPOS DE MANUTENO

2.1 PLANEJADA
2.1.1 Preventiva:
A manuteno preventiva se baseia na lubrificao e substituio das peas
desgastadas por novas, em perodos preestabelecido, garantindo assim um bom
funcionamento dos equipamentos. Devido substituio das peas de forma preventiva
as empresas que adotam esse mtodo tem um custo menor de manuteno se
comparado a outros, uma pea que trabalha irregular em uma mquina gera
sobrecarga nas demais, comprometendo o funcionamento do equipamento e a
qualidade do produto por ela produzida. O cronograma de parada tambm permite um
melhor controle de estoque de peas, tornando possvel prever quando ser necessria
nova compra. Entre os benefcios gerados por esse mtodo esto: alta disponibilidade
do equipamento, reduo de falhas, melhor controle de estoque de peas de reposio,
aumento da vida til do equipamento.
2.1.2 Preditiva
Baseia-se no monitoramento do equipamento, com o intuito de prever a quebra,
podendo assim tomar as providncias necessrias para evitar a parada do
equipamento, aumentando o intervalo de parada para manuteno. Para realizar esse
acompanhamento

so

utilizadas

geralmente

cinco

tcnicas

no

destrutivas:

monitoramento de vibrao (com espectros de corrente eltrica), monitoramento de

parmetro de processo, termografia, tribologia, e inspeo visual, onde dependendo do
equipamento e do objetivo a ser alcanado utiliza-se mais de um. Na manuteno
preditiva existe a necessidade de capacitao da equipe de manuteno e orientao
de todo o pessoal por meio de treinamento especfico, como tambm equipamentos
adequados para a coleta de dados. A preciso e a confiabilidade dos dados que so
coletados so de extrema importncia, pois a partir delas gerado todo o programa de

12

manuteno. Aps a anlise do fenmeno so adotas dois procedimentos: estabelecer

diagnstico (origem do defeito e gravidade) e a anlise de tendncia (prever com
antecedncia a quebra ou falha).

2.1.3 Manuteno produtiva total (TPM)

Esse plano de manuteno une conceitos da manuteno preventiva e preditiva,
tem como objetivo melhorias tanto na parte fsica (mquinas, equipamentos,
ferramentas) como na parte humana (capacitao desde operrios at executivo)
fazendo com que todos sejam participativos. O programa TPM se baseia em 5 pilares
que tem como meta a serem alcanadas a falha zero, defeito zero, maior
disponibilidade dos equipamentos e maior lucratividade.

Os 5 pilares:
Eficincia Atividades que melhorem a eficincia
Autorreparo Manuteno autnoma dos operadores
Planejamento Plano de trabalho
Treinamento Capacitao tcnica das pessoas
Ciclo de vida Gerenciamento do equipamento
Um dos mecanismos utilizados pelo plano de manuteno TPM o programa dos 8 s
que tem como objetivo a mudana de hbitos e comportamentos atravs da educao,
qualificao e treinamento dos envolvidos no programa.
Seiri organizao; implica eliminar o suprfluo.
Seiton arrumao; implica identificar e colocar tudo em ordem.
Seiso limpeza; implica limpar sempre e no sujar.
Seiketsu padronizao; implica manter a arrumao, limpeza e ordem em tudo.
Shitsuki disciplina; implica a autodisciplina para fazer tudo espontaneamente.
Shido treinar; implica a busca constante de capacitao pessoal.
Seison eliminar as perdas.
Shikaro Yaro realizar coma determinao e unio.

13

2.1.4 Terotecnologia
Deriva da unio de duas palavras gregas Teros e logos e significa tecnologia de
conservao, consiste basicamente na participao de um especialista em manuteno
que acompanha o equipamento desde sua concepo at a sua instalao e primeiras
horas de funcionamento, com o intuito de realizar ajustes que visem facilitar e at
mesmo eliminar a manuteno. Com o conhecimento minucioso do equipamento os
responsveis pela manuteno conseguem resolver falhas em menos tempo.

2.2 NO PLANEJADA

2.2.1 Corretiva
Esse modelo de manuteno tem como finalidade realizar o reparo apenas
quando o equipamento para de funcionar, mquina parou, manuteno consertou,
trata-se do mtodo mais caro de manuteno por que demanda uma grande equipe de
mantenedores, estoque de peas de reposio, compromete a continuidade da
produo em perodos crticos e a qualidade do produto. Ela tambm possui uma
grande incidncia de horas extras o que gera insatisfao profissional.

2.2.2 De ocasio
Toda empresa mesmo tendo plano de manuteno pr-estabelecido necessita
de uma equipe de manuteno de ocasio, para as situaes onde no se prev a
parada de produo. a equipe responsvel pelos imprevistos dentro da empresa.

3. REFRIGERAO
Refrigerao ao de resfriar determinado ambiente de forma controlada, tanto
para viabilizar processos, processar e conservar produtos, ou proporcionar conforto
trmico. O esfriamento obtido por meio de alguns sistemas de refrigerao com
funcionamento peculiar para cada sistema.

14

3.1 TIPOS DE REFRIGERAO

3.1.1 Evaporao Natural

o mtodo elementar de diminuir a temperatura de um corpo abaixo da
temperatura ambiente, a evaporao de um lquido pode ser feita sob a corrente de ar
seco, ou tambm, reduzindo a presso que atua sobre o mesmo. Em ambas as
situaes, a troca do estado lquido para o gasoso, conseguem-se com calor. Quase
todos os mtodos de refrigerao baseiam-se no aproveitamento do calor latente de um
corpo, para mudar de estado fsico.

3.1.2 Refrigerao por Gelo

Consiste no mtodo de refrigerao no qual utiliza determinada quantidade de
gelo, aproveitando o seu derretimento para o processo de refrigerao. Pode-se obter
um bom efeito frigorfico, mas um dos maiores problemas deste tipo de refrigerao
que as temperaturas obtidas no so to baixas, como as geradas por outros mtodos.
A grande vantagem do gelo seco que ele passa do estado slido ao gasoso sem
necessidade de passar pelo estado lquido, significa que o local onde ele estiver,
permanecer seco.

3.1.3 Refrigerao por Expanso Rpida do Ar

um dos processos mecnicos de refrigerao, no qual comprime o ar no
interior de um recipiente, e em seguida retira parte do seu calor, obtendo um gs
comprimido refrigerado. Podemos observar esse processo no circuito do refrigerante
com vlvula de expanso varivel ilustrado na figura 1. Quando um gs comprimido,
ele tem sua temperatura aumentada, ou seja, se aquece.

15

Figura 1 Circuito Refrigerante

Fonte: Google

Para uma refrigerao mecnica por expanso de ar so necessrios alguns

componentes essenciais como: compressor, cilindro de resfriamento, vlvula de
controle e local para resfriamento do fluxo que se deseja resfriar. fornecido ar sobre
presso ao cilindro de resfriamento, na entrada do cilindro encontra-se a vlvula de
controle que permiti apenas a entrega do ar, e permanece fechada ate comprimir o ar e
reduzir sua temperatura. Quando a vlvula aberta, o ar sobre presso dirige-se para o
local de resfriamento ou ambiente a ser resfriado, reduzindo mais ainda a sua
temperatura e esfriando os produtos e ambiente.

3.1.4 Refrigerao por Compresso

O sistema de compresso o mais utilizado nos dias de hoje e sua vantagem
principal que o lquido, depois de sua vaporizao, recuperado, pois a circulao
feita no interior de um circuito fechado, representado na figura 2.

16

Figura 2-Refrigerao por compresso

Fonte: Google

Nesse tipo de refrigerao o lquido encontra-se no interior do evaporador e retira

calor local, mudando consequentemente seu estado de lquido para vapor. Esse vapor
aspirado pelo compressor, e sob presso conduzido para o condensador. No
condensador o vapor perder o calor que absorveu e volta ao estado lquido. O
refrigerante necessrio no interior do evaporador fornecido pelo ingresso de mais
refrigerante que vem do condensador at o evaporador. O refrigerante perde presso
ao passar pelo dispositivo de expanso antes de chegar ao evaporador, ao chegar no
evaporador ter possibilidades de absorver calor novamente completando assim o ciclo
de refrigerao.

3.2 COMPONENTES DO SISTEMA DE REFRIGERAO

3.2.1 Compressor
O compressor um dos principais componentes do sistema de refrigerao, sua
funo aumentar a presso do fludo refrigerante e promover a circulao desse fludo

17

no sistema. No ciclo de compresso a vapor, o trabalho fornecido ao compressor

usado para elevar a temperatura e a presso do vapor de fludo refrigerante que chega
ao compressor. Esse vapor a alta presso e temperatura direcionado para o
condensador, onde rejeita calor do mesmo para o meio, condensando o fludo
refrigerante. O lquido condensado segue para um dispositivo de expanso onde o
fludo passa do estado lquido vapor alta presso para uma mistura lquido-vapor
baixa presso e temperatura. O fludo ento retira calor do ambiente ou sistema a ser
refrigerado, utilizando esse calor para se vaporizar.

3.2.2 Condensador
Tem por objetivo de dissipar o calor absorvido pelo fluido durante o sistema de
refrigerao. no condensador que o fluido superaquecido perde calor para o meio
ambiente, passando do estado gasoso para o lquido.

3.2.3 Filtro Secador

responsvel por reter as impurezas e/ou umidade que possa haver no sistema,
contribuindo para um bom funcionamento do sistema como um todo.

3.2.4 Vlvula de expanso

Realiza resistncia circulao do fluido, promovendo uma diferena de presso
entre condensador e evaporador, fazendo com que o fluido retorne para o estado
gasoso.

3.2.5 Evaporador
Evaporador o resfriador onde a retirada de calor do ambiente feita diretamente pelo
fludo frigorgeno. A funo do evaporador manter uma determinada temperatura no
ambiente refrigerado
O evaporador a parte mais importante do sistema, todo sistema de refrigerao
projetado com o nico fim de retirar calor de alguma substncia. Como esse calor tem

18

que ser absorvido pelo evaporador, a eficincia do sistema depende do projeto e da

operao adequada do mesmo, e alguns requisitos so necessrios para o bom
funcionamento do evaporador. So trs requisitos principais:

Ter uma superfcie suficiente para absorver a carga de calor necessria, sem uma
diferena excessiva de temperatura entre o refrigerante e a substncia a resfriar.
Deve apresentar espao suficiente para o refrigerante lquido e tambm espao
adequado para que o vapor do refrigerante se separe do lquido.
Ter espao suficiente para a circulao do refrigerante sem queda de presso
excessiva entre a entrada e a sada.

Aps passar pela vlvula de expanso, o fludo refrigerante na sua forma lquida
entra no evaporador onde se encontra a baixa presso, o fludo evapora a uma
temperatura baixa. O objetivo do evaporador refrigerar o fluxo de fludo que se
encontra na parte externa do evaporador, como a temperatura desse fludo maior que
a do refrigerante, este se evapora. Aps todo o refrigerante se evaporar, ele sofrer um
acrscimo de temperatura denominado superaquecimento.

4 Tipos de ar-condicionado

4.1 Janela
Tambm conhecidos como aparelho de parede ou janeleiro utilizado na
refrigerao de pequena capacidade. Os modelos oferecidos no mercado varia entre
7.000 a 30.000Btus. A vantagem desse tipo de aparelho a comodidade na instalao
e seu preo que menor em relao a outros tipos de aparelho. Uma desvantagem a
emisso de maior rudo, j que seus componentes esto localizados em um nico
gabinete. A figura 3 mostra um aparelho tipo janela.

19

Figura 3-Ar-condicionado Janela

Fonte: Google

4.2 Window split

uma unio do Split com o de janela. A diferena est na unidade externa que
do tamanho do aparelho de janela (isso foi possvel a partir da reduo da compactao
da unidade condensadora) j a interna possui o mesmo modelo do Split como podemos
observar na figura 4. Esse tipo de aparelho indicado para aqueles ambientes onde j
existe a abertura para o de janela e se deseja a praticidade e comodidade dos
aparelhos split como a reduo do rudo, sistema de filtragem e o controle remoto. Esse
tipo de aparelho apresenta um preo maior que os split convencionais devido a
tecnologia empregada na reduo da unidade condensadora.

Figura 4-Ar-condicionado Window Split

Fonte: Google

20

4.3 Split Hi-Wall

o tipo mais comum de Split, sua unidade interna fica fixo na parede (por isso
tambm o chamam de parede) a uma distncia do teto que varia entre 15 a 30 cm. Sua
unidade condensadora fica na parte de fora de do estabelecimento e a evaporadora na
parte interna, por isso esse tipo de aparelho apresenta baixo nvel de emisso de rudo,
podemos observar na figura 5 a unidade condensadora e a evadoradora.

Em

relao aos modelos de janela, os split tem um custo de instalao maior devido
necessidade de furar a parede para passagem da tubulao e a fixao da parte
condensadora na parte externa. Os split hi-wall esto cada vez mais bonitos com
painis elegantes, espelhados, coloridos e muito mais. A potncia dos modelos
disponveis no mercado varia entre 7.000 a 30.000BTUs.

Figura 5-Ar-condicionado Split Hi-wall

Fonte: Google

4.4 Multisplit
Possui as mesmas caractersticas do Split Hi-Wall a diferena que ele possui
duas ou mais evaporadoras e apenas uma condensadora, por isso ele indicado
quando se deseja climatizar mais de um ambiente simultaneamente e possui espao
reduzido para a instalao da unidade condensadora. Na figura 6 temos uma unidade
condensadora e 4 evaporadores.

21

Figura 6-Ar-condicionado Multisplit

Fonte: Google

Os modelos que so encontrados com mais facilidade no mercado brasileiro so:

Ar-condicionado

Multi

Split

Bi

Split

18.000

btus

(29000)

Ar-condicionado

Multi

Split

Bi

Split

24.000

btus

(2

12000)

Ar-condicionado

Multi

Split

Tri

Split

36.000

btus

(3

12000)

Ar-condicionado Multi Split Quadri Split 28.000 (4 x 7000)

4.5 Ar Condicionado Porttil
Esse tipo de equipamento indicado apenas para pequenos ambientes devido a
sua baixa potncia. Pode ser facilmente levado para outro cmodo por ser um aparelho
pequeno e porttil como se pode ver na figura 7. Ele no veio para substituir os
aparelhos convencionais e sim para suprir a necessidade de alguns usurios que no
tinham com instalar determinados tipos de aparelho devido a alguma limitao fsica do
local.

22

Figura 7 Ar-condicionado porttil

Fonte: Google

4.6 Split Cassete

Esse modelo de ar-condicionado possui at 4 vias para sada do ar, como o
caso do exemplo na figura 8, e pode ser instalado no teto ou no forro. indicado para
ambientes de mdio porte, os modelos encontrados no mercado possui uma
capacidade de refrigerao que varia entre 18.000 a 60.000 BTUs. Uma das grandes
vantagens desse tipo de aparelho a questo esttica, por estar embutido na parede o
torna discreto.
Figura 8-Ar-condicionado Split Cassete

Fonte: Google

23

4.7 Split Piso Teto

Trata-se de um aparelho bastante verstil que pode ser instalado no piso ou no
teto e com uma capacidade boa de refrigerao de mdios e grandes ambientes,
possui uma vazo de ar maior que os tradicionais Split wi hall, indicado para locais
como lojas, restaurantes, igrejas e ambientes residenciais, observamos um modelo
desse aparelho na figura 9.
Figura 9-Ar-condicionado Split Piso Teto

Fonte: Google

4.8 Sistema de Ar Condicionado Central

O sistema que costumamos chamar de ar-condicionado central utiliza um
conjunto de mquinas de grande porte. Devido ao seu alto custo, so usados somente
em grandes projetos, sendo que em longo prazo so mais eficientes no uso de energia
eltrica.
5 Central de ar-condicionado
O sistema central de ar-condicionado o assunto principal deste trabalho. Foi
utilizado como base de estudos a central de ar-condicionado do Colgio Salesiano Dom
Bosco, localizado na Av. Ayrton Senna, s/n, Nova Parnamirim-RN, que tem como
empresa encarregada pela manuteno a empresa REFRIO e como tcnico em
refrigerao responsvel Joaquim Belarmino da Silva Bisneto.

24

5.1 COMPONENTES
Os principais componentes so: painel de controle, torre de resfriamento,
diluidora para tratamento da gua, bomba de condensao, chiller (compressor,
evaporador, capilar, condensador), fan coil ou fancoletes.
5.1.1 Torre
Nesse sistema o ponto inicial a torre de resfriamento, onde fica a gua que
percorrer todo o processo. A torre abastecida por uma forte externa de gua, nesse
caso, uma cisterna que capta gua de um poo do prprio colgio. Dentro da torre
possui uma boia que regula o limite mximo, garantindo que quando este for atingido o
abastecimento externo pare, fazendo com que a gua do prprio sistema seja
reaproveitada. A figura 10 mostra a torre de resfriamento empregada no sistema central
de ar condicionado do Colgio Salesiano Dom Bosco.
Figura 10-Torre de resfriamento

Fonte: O autor

25

5.1.2 Bomba de condensao e diluidor

Inicialmente a bomba de condensao (figura 11)faz a suco da gua contida
na torre de resfriamento transportando essa gua para o condensador. A tubulao da
gua que vem da torre possui um equipamento diluidor para o tratamento da mesma
(figura 12), onde utilizado um inibidor de corroso (CHEM-AQUA 800 MT) e um
produto tratamento de guas industriais (CBD-92). A responsabilidade por esse
tratamento a empresa NCH-tratamentos.

Figura 11-Bomba de condensao

Fonte: O autor

Figura 12-Diluidor

Fonte: O autor

5.1.3 Chiller
Assim que a gua chega ao condensador se inicia o processo de resfriamento da
gua, pelo equipamento denominado Chiller(figura 13). Esse equipamento composto
pelo compressor, condensador, filtro secador e vlvula de expanso. Se comparado
com um sistema de ar-condicionado split, podemos dizer que o Chiller a unidade
condensadora no processo. O colgio salesiano possui dois chillers, cada unidade com
uma capacidade de refrigerao de 110TR (toneladas de refrigerao), que equivale a
1.320.000 BTUs. Todo controle de temperatura e trabalho do chiller feito de forma
automatizada atravs do painel onde esto localizado os contatores e o controlador
lgico programvel (CLP)(figura 14).

26

Figura 13-

Chiller

Fonte: O autor

Figura 14-Painel do Chiller

Fonte: O autor

5.1.4 Condensador
Ao chegar no chiller a primeira etapa da refrigerao o condensador. Dentro do
condensador passam duas tubulaes, uma de gua e outra com o fluido refrigerante.
A tubulao de gs refrigerante segue as etapas de um ciclo ideal de refrigerao da
seguinte forma: o fluido refrigerante passa pelo filtro secador(figura 15), onde retm as
impurezas e/ou umidade que possa haver no sistema, depois pela vlvula de
expanso(figura 16), onde tem uma queda de presso brusca resultando em um fluido
que possui dois estados, um lquido e outro gasoso, este ltimo em menor quantidade,
nesse estgio o fluido denominado de flash gs, o mesmo conduzido para o
evaporador, onde absorve o calor da gua, a ser refrigerado.
Figura 15-Filtro Secador

Figura 16-Vlvula de expanso

Fonte: O autor

Fonte: O autor

27

5.1.5 Evaporador
Na sada do evaporador o gs refrigerante passa por um filtro secador para
retirada de impurezas e/ou umidade, antes de ser succionado pelo compressor(figura
17), que elevar a presso e dar incio ao um novo ciclo de refrigerao. J a
tubulao de gua que sai do condensador vai para o evaporador, onde sua
temperatura diminui ainda mais devido a troca de calor com fluido refrigerante atingindo
uma temperatura em torno de 4 C e succionada pela bomba de gua gelada(figura
18), que tem sua descarga para as tubulaes que distribuem a gua que vai para os
fan coils e fan coletes.

Figura 17-Compressor

Figura 18-Bomba de gua gelada

Fonte: O autor

Fonte: O autor

5.1.6 Fan coil

Trata-se de uma caixa que possui no seu interior uma serpentina de cobre ou
alumnio onde circula a gua gelada, que atua como fluido refrigerante nos fancois. Ela
possui um ventilador que tracionado atravs de correias que esto ligadas a um
motor, esse ventilador tem o intuito de forar a passagem do ar pela serpentina onde o
ar ser refrigerado. As tubulaes que trasportam o ar refrigerado so isoladas
termicamente para que se possa ter a menor perda de carga possvel durante o
processo. Na figura 19 temos o fan coil do auditrio do Colgio salesiano dom Bosco.

28

Figura 19-Fan coil

Fonte: O autor

5.1.7 Fancoletes
So aparelhos do tipo piso teto como adaptados para gua gelada(figura 20),
seu funcionamento o mesmo do fan coil, a diferena que o motor do ventilador nos
fancoletes no possuem correias, as aletas de ventilao so acopladas no prprio eixo
do motor. Cada aparelho possui um quadro, onde possvel regular a temperatura
desejada no ambiente.
Figura 20-Fancolete

Fonte: O autor

29

Aps passar por todas as etapas e percorrer todos os fancois, a gua retorna a
torre de resfriamento por gravidade e se reinicia todo o processo. Para que no haja
perda de temperatura para o meio externo, as tubulaes possuem isolamento trmico.
A gua trocada apenas uma vez ao dia, depois disso o prprio sistema reaproveita a
gua que retorna dos fancois e mandada para a torre(figura 21), onde ela resfriada e
succionada pela bomba condensao.
Figura 21 Abastecimento da torre

5.2 PLANOS DE MANUTENO

Segue a baixo o plano de manuteno utilizado pela empresa responsvel, no
sistema alvo desse trabalho. O plano de manuteno descrito por equipamento e
contm a informao da periodicidade em que realizado.

Tabela 1-Plano de Manuteno do Chiller

PLANO DE MANUTENO PREVENTIVA

ITEM

EQUIPAMENTO

PROCED.

CHILLER

001

DESCRIO DOS SERVIOS

FREQ.

30

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27

Mensal
Eliminar rudos e vibraes anormais ou programar corretiva.
Mensal
Verificar / completar nvel de leo
Mensal
Registra presses de alta e baixa do leo
Mensal
Verificar atuao do pressostato de alta e baixa presso do leo.
Mensal
Verificar isolamento trmico das tubulaes ou programar corretiva.
Mensal
Manobrar registros hidrulicos (fechar e abrir).
Mensal
Eliminar vazamento de gua nos registros e vlvulas
Mensal
Verificarexistncia de vazamento de fludo refrigerante
Mensal
Verificar termostato de baixa temperatura de gua gelada
Mensal
Verificar ventiladores (rolamentos dos motores, hlices, protees).
Mensal
Eliminar pontos de corroso, retocar pintura
Mensal
Verificar todas as solenoides, vlvulas de servio e expanso
Mensal
Verificar ajuste e operao dos controles e dispositivos de Segurana.
Mensal
Verificar atuao da chave de fluxo de gua
Mensal
Registrar presses de descarga gs refrigerante e temperatura ambiente.Mensal
Registrar tenses e correntes eltricas motores dos compressores
Mensal
Registrar tenses e correntes eltricas dos motores dos ventiladores
Mensal
Efetuar limpeza
Mensal
Verificar botoeiras, disjuntores, lmpadas, fusveis etc.
Mensal
Efetuar reaperto geral das conexes.
Mensal
Verificar atuao do rel trmico e demais protees.
Mensal
Eliminar mau contato em fiaes e barramentos ou programar Mensal
Verificar
Mensal
corretiva.estado da superfcie dos contatos das contatoras
Limpeza dos tanques de expanso e verificao do controle de nvel.
Anual
Medir presses e completar nvel de gs refrigerante.
Anual
Limpar condensadores e ventiladores
Anual
Limpeza geral da CAG. Incluindo compressores.

Fonte: Equipe de manuteno do Salesiano

Tabela 2-Plano de Manuteno dos Fancoletes

PLANO DE MANUTENO PREVENTIVA

ITEM

1
2

EQUIPAMENTO

PROCED.

FANCOLETES

003

DESCRIO DOS SERVIOS

Limpar filtros de ar
Limpar dreno e bandeja coletora

FREQ.

Mensal
Mensal

31

Conferir funcionamento do termostato e vlvula atuadora

Mensal

de gua.

Eliminar vazamentos de gua gelada ou programar

Mensal

corretiva.

5
6
7

Observar e corrigir rudos anormais.

Corrigir isolamento trmico das tubulaes
Registrar velocidade e temperatura do ar na sada do

Mensal
Mensal
Mensal

fancolete.

8
9

Registrar Voltagem e Corrente eltrica do ventilador.

Limpar serpentina de gua gelada.

Fonte: Equipe de manuteno do Salesiano

Mensal
Anual

Tabela 3-Plano de Manuteno do Split

PLANO DE MANUTENO PREVENTIVA

EQUIPAMENTO

PROCE

SPLIT

D.006

DESCRIO DOS SERVIOS

1
2
3
4
5

Efetuar limpeza geral do equipamento.

Efetuar limpeza do evaporador.
Limpar filtro de ar.
Limpar dreno e bandeja.
Eliminar rudos e vibraes anormais ou programar

FREQ.
Mensal
Mensal
Mensal
Mensal
Mensal

6
7
8

Restaurar
corretiva. isolamento trmico das tubulaes.
Verificar funcionamento dos termos tatos
Registrar tenso e corrente eltrica do compressor e

Mensal
Mensal
Mensal

9
10
11

ventilador.
Verificar vazamentos de gs.
Corrigir danos ao isolamento trmico das tubulaes
Limpar condensador

Anual
Anual
Anual

ITEM

Fonte: Equipe de manuteno do Salesiano

32

Tabela 4-Plano de Manuteno das Bombas de gua Gelada

PLANO DE MANUTENO PREVENTIVA

EQUIPAMENTO

BOMBAS DE GUA GELADA

DESCRIO DOS SERVIOS

ITEM

1
2
3
4
5

Efetuar limpeza externa das bombas, tubulaes e CAG.

Eliminar rudos e vibraes anormais ou programar corretiva.
Eliminar vazamentos de gua gelada ou programar corretiva.
Manobrar registros hidrulicos (fechar e abrir).
Verificar isolamentos trmicos das tubulaes ou programar

PROCED.

004
FREQ.

Mensal
Mensal
Mensal
Mensal
Mensal

corretiva.

6 Verificar manmetros e instrumetos de medio. Substituir quando

7
8
9
10
11
12
13
14
15

necessrio.
Verificar e limpar filtros Y
Eliminar pontos de corroso, retocar pintura e reviso da fixao
Registrar tenses e correntes eltricas do motor
Efetuar limpeza
Verificar botoeiras, disjuntores, lmpadas, fusveis etc.
Efetuar reaperto geral
Eliminar mau contato em fiaes e barramentos
Verificar atuao do rel trmico e demais protees.

Verificar estado da superfcie dos contatos das contadoras

Fonte: Equipe de manuteno do Salesiano

Mensal
Mensal
Mensal
Mensal
Mensal
Mensal
Mensal
Mensal
Mensal
Mensal

33

Tabela 5-Tratamento de gua Gelada

PLANO DE MANUTENO PREVENTIVA EQUIPAMENTO

PROCED.

TRATAMENTO DE GUA GELADA

ITEM

DESCRIO DOS SERVIOS

007
FREQ.

Tratamento da gua gelada circulante no sistema, com

aplicao de produtos qumicos e comprovao atravs
de laudos tcnicos mensais. Dever ser efetuado por Mensal
1 empresa possuidora de laboratrio fsico-qumico e
bacteriolgico

com corpo

tcnico

capacitado

para

realizao de assistncia tcnica e anlises; devidamente

registrado no Conselho Regional de Qumica.
Fonte: Equipe de manuteno do Salesiano

Tabela 6 Plano de Manuteno do Fan Coil

PLANO DE MANUTENO PREVENTIVA

ITEM

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

EQUIPAMENTO

PROCED.

FAN COIL

002

DESCRIO DOS SERVIOS

Efetuar limpeza geral da casa de mquinas e equipamentos.
Limpar ou substituir filtros de ar
Limpar dreno e bandeja de condensao;
Eliminar ponto de corroso(tratar com premer e pintar)
Corrigir rudos e vibraes anormais ou programar corretiva.
Registrar tenses e correntes eltricas do motor
Verificar correias do ventilador, substituindo quando necessrio.
Verificar fixao e alinhamento das polias e mancais.
Verificar mancais

e rolamentos (programar corretiva quando

Efetuar
limpeza do(s) rotor(es) e carcaa(s) do ventilador(es)
necessrio).

FREQ.

Mensal
Mensal
Mensal
Mensal
Mensal
Mensal
Mensal
Mensal
Mensal
Mensal

34

11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24

Checar atuao do termostato e vlvula moduladora de gua

Eliminar
gelada vazamento de gua gelada nos registros, vlvulas etc.
Verificar dutos flexveis, substituindo quando necessrio.
Registrar velocidade e temperatura do ar na entrada do fan coil
Registrar presso entrada/sada de gua gelada.
Verificar operaes dos damper's.(Fechar, abrir e inspecionar)
Limpar filtro de gua Y
Limpar serpentina
Efetuar limpeza
Verificar botoeiras, disjuntores, lmpadas, fusveis etc.
Efetuar reaperto geral das conexes
Eliminar mau contato em fiaes e barramentos
Verificar atuao do rel trmico e demais protees.
Verificar estado da superfcie dos contatos das contatoras

Mensal
Mensal
Mensal
Mensal
Mensal
Mensal
Anual
Anual
Mensal
Mensal
Mensal
Mensal
Mensal
Mensal

5.3 MANUTENES REALIZADAS

Nos primeiros anos de funcionamento do sistema de ar-condicionado central que
foi estudado nesse trabalho, a empresa responsvel pela sua manuteno no vinha
seguindo o plano de manuteno corretiva corretamento o que resultou em algumas
manutenes de ocasio grave como a relatada.
5.3.1 Manuteno da torre de resfriamento
A torre de resfriamento possui um ventilador que tem por finalidade forar a
passagem do ar para dentro da torre, diminuindo assim a temperatura da gua antes de
passar para a bomba de condensao. Esse ventilador composto por um motor que
transmite o movimento atravs de correias, essas so ligadas a um eixo onde esto as
palhetas do ventilador. Esse eixo est fixo por mancais, necessitando assim de uma
anlise peridica das condies de trabalho. No ano de 2014, aps 5 anos de sua
instalao, o mesmo apresentou uma falha estrutural grave necessitando ser
substitudo quase que por completo. Segue abaixo imagens de como se encontrava o
equipamento.

35

Figura 22-Ventilador da torre danificado

Fonte: o autor

Figura 23-Manuteno do ventilador

Fonte: o autor

Apos a substituio das Hlices(figura 24), mancais, eixo, coreias o ventilador foi
posto em funcionamento(figura 25).
Figura 24 Hlice do ventilador

Fonte: o autor

Figura 25 Viso externa do ventilador

Fonte: o autor

5.3.2 Manuteno do ventilador do fancolete

O ventilador do fancolete(figura 26), responsvel por foras a passagem do ar
para o ambiente, ele composto por um motor onde as extremidades do eixo esta
localizada as aletas. A manuteno mais comum e de ocasio, onde no se pode

36

prever a parada, a queima do capacitor do motor(figura 27), pea que e responsvel

pela partida do motor, quando isso acontece o motor no d partida e no h a
circulao de ar pelo fancolete.
Figura 26 Motor do ventilador
do fancolete

Figura 27 Capacitor

Fonte: Google

5.3.3 Manuteno Preventiva

Uma das manutenes que ocorrem com mais frequncia a limpeza de filtro,
dos fan coil e fancoletes. Esse filtro(figura 28), consiste de uma tela que retem as
impurezas do ar, ele retirado, lavado reposto no lugar.
Figura 28 Filtro Fancolete

Fonte: O Autor

37

6. Consideraes Finais
Durante todo a realizao desse trabalho foi possvel observar a importncia de
uma manuteno adequada. Uma das situaes consideradas mais grave foi a da torre
de resfriamento. A falta de manuteno preventiva adequada gerou um transtorno muito
grande a empresa, primeiramente como a indisponibilidade do equipamento durante
vrios dias, assim como o custo elevado, j que toda a estrutura precisou ser
substituda. Se a verificao dos mancais e eixo do ventilador da torre de resfriamento
estivesse presente no plano de manuteno semestral, com certeza, teria sido
identificado o desgaste com antecedncia e o seu reparo teria sido programado,
aumentando a disponibilidade do equipamento e diminuindo o custo. Diante das
experincias vividas pude perceber a responsabilidade que temos no exerccio de
nossas funes

38

7. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

1- ASHRAE.

Handbook

of

Fundamentals,

American

Society

of

Heating,

Refrigerating and Air Conditioning Engineers, Inc., Atlanta, 2009.

2- Especificaes Tcnicas de edifcios comerciais: Ar condicionado. Matria
Tcnica. Espaos Corporativos Online < www.buildings.com.br>.
3- MENDES, Luiz Magno de Oliveira. Refrigerao e Ar-CondicionadoTeoria,
Prtica, Defeitos. Editora Ediouro, SP, v. 12, 1994.
4- PENA, Srgio Meirelles. Sistemas de Ar Condicionado e Refrigerao.PROCEL,
1 EdioJulho, 2002.
5- VILLANI,Emilia. Abordagem hbrida para modelagem de sistemas de ar
condicionado em edifcios inteligentes. 2000. Tese de Doutorado. Universidade