INTRODUCCIN

Un sistema de Manufactura, Planeacin y Control debe proporcionar informacin para administrar

de forma eficiente el flujo de materiales, utilizar la mano de obra y los equipos de forma efectiva,
coordinar las actividades internas con las de los proveedores y debe comunicarse con los clientes
En Soluciones Logsticas asesoramos su empresa en puntos clave como:
Elaborar y ejecutar Planes de Operacin y Ventas.
Establecer polticas de manejo de inventarios de acuerdo a las necesidades de la empresa
y del mercado
Elaborar control estadstico y determinar tendencias de demanda.
Elaborar planes de integracin entre Planeacin, Manufactura, Comercial y Finanzas para
obtener pronsticos inteligentes.
Planear requerimientos y disponibilidad de capacidad para satisfacer las necesidades del
mercado.

Planificacin De Los Recursos De Manufactura (MRP II)

MRP II (Manufacturing Resource Planning), planificacin de los recursos de manufactura, es un
concepto que ha comenzado y seguir jugando un papel esencial para posibilitar la integracin de
la cadena de suministro del producto, y adems ofrece un marco para un sistema formal de
planificacin y control.
En trminos tcnicos MRP II ofrece poco ms que un sistema computarizado para trazabilidad de
la orden de trabajo y materiales. Pero asociado con estrategias de Recursos Humanos, MRP II
puede ser apreciado por lo que es, esto es un poderoso conjunto de herramientas para que una
empresa alcance importantes resultados.
MRP II ha sido definido como un mtodo de planificacin efectivo de todos los recursos para una
compaa de manufactura. Su mecanismo comprende una variedad de funciones asociadas entre
ellas. Estas son planificacin comercial, Plan de Ventas y Operaciones, Programa de Produccin
Maestro, Planificacin de Materiales, Planificacin de Capacidad, y sistemas de ejecucin
asociados al taller.
Para cerrar los circuitos y proveer una integracin eficiente, la gestin financiera esta tambin
incluida dentro de MRP II. A travs de la incorporacin funciones de pronostico financiero el sector
de ventas y operaciones trabajan ms eficientemente.
Las preguntas que cualquier compaa que considere la implementacin de MRP II debe hacerse
son:
Los lazos con proveedores y clientes son fuertes?

 Existen ordenes de trabajo demoradas o perdidas?

Existen pagos de horas extras desmedido?
Existen stocks de materia prima y productos terminados elevados?
El lead time es alto comparado con la competencia?
Son las listas calientes y el apagado de incendio practicas comunes?
Se producen casos de falta de materia prima o productos terminados?

Si alguna de estas preguntas es afirmativa, entonces MRP II es una herramienta adecuada.

Tradicionalmente se ha clasificado la efectividad y el compromiso del MRP II en una escala de tres
niveles: Clase A, Clase B, y Clase C. Para que el MRP II sea verdaderamente efectivo, la empresa
debe alcanzar y mantener una calificacin de Clase A. La Clase A tiene asociados una serie de
procedimientos y requisitos de precisin.
La planeacin de recursos de manufactura (MRP II) est desplazando rpidamente a la tradicional
planeacin de recursos de materiales (MRP) como una herramienta efectiva basada en
computadoras para las operaciones de manufactura. El MRP II tiene la habilidad de reducir
significativamente los costos de produccin y de mejorar la calidad. El MRP II es ms que un
programa de software; es una manera de conducir negocios.
Como en todos los sistemas basados en computadoras, el MRP II descansa en datos precisos y a
tiempo.
Breve descripcin del MRP II (Flujograma)