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FichaTTcnica

Curso
Proyecto

SixSigmaBlackkBeltOp
perationaalDMAIC
C

www.asispain
w
n.es

Program
ma
1.
2.
3.
4.

5.

6.

Introdduccin e historia de Seis Sigma.


El cicclo DMAIC. Aplicacioness.
Los pprotagonistas del sistema.
3.1. Champion, Black&Greeen Belts..
Fase Definir (Define).
4.1. Descripcin y objetivoss.
4.2. Indicadores econmicoos.
4.3. Benchmarking.
4.4. Mapa de procesos.
4.5. Diagrama SIPOC.
4.6. Alcance del proyecto.
4.7. Equipo de proyecto.
4.8. Gestin del proyecto (77M).
Fase Medir (Measure).
5.1. Identificar las variables.
5.2. Identificar requisitos dee los clientes.
5.3. Profundizacin.
5.4. Estadstica descriptiva.
5.5. Caracterizar las variables.
5.6. Establecer capacidad dde procesos.
5.7. Establecer nivel de Sigma.
5.8. Definir las Ys clave.
5.9. Completar cuadro de inndicadores.
Fase Analizar (Analyze).
6.1. Descripcin del procesoo,
6.2. AMFE del proceso.
6.3. Identificacin de Xs pootenciales.

7.

8.

SeisSigma esunmtododeggestinbasadoenllaobtencindelossobjetivoseconm
micos clave,mediantelamejoradelossprocesos
o:identificarunaop
portunidaddeganaanciaclave,definir losrecursosnecessariospara
implicados. Elplanteamientoeessimpleydirecto
arallevarelproyecttoatrmino.
obtenerlaydesarrollarlasacciionesnecesariaspa
dedesarrollodetod
doproyectoSeisSig
gmasebasaenelccicloDMAIC(DefinirrMedirAnalizarMejorarControlar).
Elprocesod
Laideafund
damentaldeSeisSiigmaesquelasprrdidasseproducenporlavariacinen
nlosresultados,de
eformaquelaprop
piamtrica
SeisSigmaeestreferidaalad
desviacinestndarr,yelobjetivoesllegaraunasituaci
ndeseisvecesla desviacinestndaarhastael
lmitedeesspecificacinmsp
prximo.Esteeselprincipiobsico,au
unquesuaplicacin
ndependerdela actividad,procesossytipode
produccindecadaempresa.
deherramientasesstadsticas,enrealiidadsepartedeun
nconjunto
Aunqueen susiniciosSeisSigmasepresentabaccongrancantidadd
oydeeficaciaconttrastada,yeslaborrprevialadefinici
ndeltipodedato
osexistentespara haceruna
deherramieentasdetodotipo
previsindeelasherramientasnecesarias.
Siemprees necesarioabordarrlosprocesosdetrransformacindep
producto(Operation
nal)ylosprocesos degestinytransformacin

macin(Transaction
nal),puestoqueambossonnecesariossparalamejora.
delainform
Mejorad
delrendimientoecconmico.
Objetivos
Reducci
ndecostesdetod
dotipo.
6.4. Inferencia estaddstica.
6.5. Grficos multivaariables.
Mejorad
delosmrgenesde
eexplotacin.
6.6. Value Stream M
Mapping.
Reducci
ndedefectos.
6.7. Definicin de laas Xs clave.
Aumento
odelarentabilidad
d.
6.8. Caracterizacinn de las Xs.
Mejoruttilizacindelosreccursos.
6.9. Completar cuaddro de indicadores.
Fase Mejorar (Improvve).
Oportunidaddemejora.
Conceptos
7.1. Descripcin y oobjetivos de la fase.
deproyectos.
Gestind
7.2. Definir objetivoss para las Xs clave.
Trabajoe
enequipo.
7.3. Herramientas de mejora de procesos (Transactional).
Caracterizacindevariable
es.
Operational).
7.4. Diseo de Expeerimentos Taguchi (O
7.5. Lean Thinking.
mejoraycontrol.
Herramieentasdeanlisis,m
7.6. Reduccin de ddesperdicio. Gemba Kaizen.
Direccin
n ymandosinterm
medios responsableesdelas
Dirigidoa
7.7. Reduccin de tiiempo de ciclo (SMED)..
mejoras.

7.8. Seguimiento dee la mejora. Cuadro de indicadores.


CandidattosaacreditacinBlackBelt.
Fase Controlar (Conttrol).
8.1. Desarrollo del Plan de Control.
BlackBeltsproyectosSeisSSigmaDMAIC.
8.2. Poka Yoke.
Cupomximode15person
nas
Recomendaciones

8.3. Estandarizacin.
8.4. Implantar conttroles y comprobar (Revverse FMEA).
C).
8.5. Establecer vigilancia del proceso (SPC
8.6. Verificar capaccidad de proceso.
8.7. Establecer nueevo nivel de Sigma.
8.8. Realizar balance econmico del proyeecto.
8.9. Identificar oportunidades adicionales.
9. Recapitulacin del prroceso DMAIC.
10. Recapitulacin del sisstema Seis Sigma.

Duracincurso
o

160 horaasconsupervisindeldesarrollode
proyecto
os.

Proyecto

128 horaasformacin
4horasrrevisinporproyecctox5