Universiad - EC-TIAG-2013-08

i
FACULTAD DE INGENIERA Y CIENCIAS AGROPECUARIAS
DISEO DE UNA PLANTA AGROINDUSTRIAL PARA LA EXTRACCIN DE

ACEITE DE PALMISTE EN LA EMPRESA NOVAPALM S.A
Trabajo de Titulacin presentado en conformidad a los requisitos establecidos

para optar por el ttulo de Ingeniera Agroindustrial y de Alimentos
Profesor Gua
Ing. Elizabeth Mosquera
Autora
Paola Cristina Jaramillo Aazco
Ao
2013
ii
DECLARACION DEL PROFESOR GUA
Declaro haber dirigido este trabajo a travs de reuniones peridicas con la

estudiante, orientando sus conocimientos y competencias para un eficiente
desarrollo del tema escogido y dando cumplimiento a todas las disposiciones
vigentes que regulan los Trabajos de Titulacin
..
Elizabeth Mosquera
Ing. Agropecuaria.
1715044192
iii
DECLARACIN DE AUDITORIA DEL ESTUDIANTE
Declaro que este trabajo es original, de mi autora, que se han citado las
fuentes correspondientes y que en su ejecucin se respetaron las disposiciones
legales que protegen los derechos de autor vigentes
.
Paola Cristina Jaramillo Aazco
1717528838-8
iv
AGRADECIMIENTO
A Dios por bendecirme con la salud,

sabidura, humildad y fortaleza para
culminar con esta etapa de mi vida.
A mis papas Luis y Judith por esta
siempre a mi lado, por por forjar en mi
valores de amor, honestidad y humildad
A mis hermanos Fernando y Santiago,
por su apoyo y por ser un ejemplo a
seguir.
A la empresa Novapalm por la ayuda
prestada para desarrollo del proyecto de
titulacin.
A mis profesores de toda la carrera
especialmente Elizabeth Mosquera, por
contribuir con m educacin no slo
profesional, sino tambin en lo personal.
A mis mejores amigos, Mona, Pelu,
tocaya, Rami, Angelito, Gasper y mis
Dokeys por su amistad incondicional, y
por todas las experiencias compartidas
en la universidad.
DEDICATORIA
Este proyecto de titulacin, fruto de mi
esfuerzo y
trabajo constante, se lo
dedico a Dios, por
darme su infinita
bondad y amor para lograr este objetivo.

A mi papas por ensearme a ser
paciente, perseverante, a dar pasos fijos
y
a luchar contra la adversidad para
alcanzar mis metas.
vi
RESUMEN
El desarrollo del diseo de una planta agroindustrial para la extraccin de

aceite de palmiste en la empresa Novapalm, ubicada en el recinto Matamba,
cantn La Concordia, tiene como actividad fundamental la produccin de aceite
de palma, y con proyeccin a cerrar su ciclo productivo. Para transparentar el
propsito, se
instala una extractora de aceite de palmiste con tecnologa
moderna, con el fin de obtener mayor rendimiento en el proceso de extraccin

de aceite, cumpliendo con normas establecidas a nivel nacional para su
comercializacin en el mercado. En el desarrollo del trabajo se detallan las
cualidades del producto, la cantidad de materia prima procesada, los
volmenes de comercializacin, el precio y la promocin del aceite. Mediante el
estudio mercado se concluye que la demanda de aceite de palmiste es
continua dada su excelente calidad fsico-qumica.
Una vez obtenida la
capacidad de la planta, se procede al desarrollo del estudio tcnico que

representa un desempeo satisfactorio para disear la planta que cumple con
las normas nacionales establecidas para la obtencin de un producto inocuo de
uso industrial garantizando a la vez, la seguridad de los trabajadores. Mediante
la elaboracin de un experimento, donde se evaluaron los factores de
temperatura, humedad e impurezas, los cuales afectan la acidez del aceite de
palma y palmiste, misma que disminuye la calidad de estos productos, se
alcanz los valores ms adecuados de los factores citados para obtener un
producto inocuo y de alta calidad. Finalmente, se realiza un estudio financiero,
que tiene como inversin inicial 2901168,82 dlares, la cual es financiada a
travs de un fideicomiso con el BIESS; este estudio de factibilidad se realiza
para un periodo de diez aos, tiempo en el cual se espera obtener una TIR del
51,56%, un VAN de 7382808,6 dlares y una relacin costo beneficio del
3,54% lo que hace de propuesta una oportunidad viable, tanto como atractiva.
vii
ABSTRACT
The development of agroindustrial plant design for the extraction of palm kernel
oil in Novapalm company, located on the grounds Matamba, canton La
Concordia, has as main activity the production of palm oil, and projection to
close its production cycle. For transparency purposes, it installs a kernel oil
extractor with modern technology in order to gain more throughput in the oil
extraction process, complying with national standards set for commercialization
in the market. In the development of the work describes the qualities of the
product, the amount of raw material processed, trading volumes, price and
promotion of the oil. By studying market demand is concluded that palm kernel
oil is continuously given its excellent physical and chemical quality. Once the
capacity of the plant is necessary to study technical development that
represents a satisfactory performance for the plant design that meets national
standards set for obtaining a product safe for industrial use while ensuring the
safety of workers. By developing an experiment where we evaluated the factors
of temperature, humidity and impurities, which affect the acidity of palm oil and
palm kernel, it decreases the quality of these products reached more
appropriate values of the factors cited to obtain a safe and high quality. Finally,
we performed a financial study, whose initial investment $ 2 901 168,82, which
is funded through a trust with BIESS, this feasibility study is performed for a
period of ten years, during which it is expected obtain an IRR of 51,56%, a NPV
of $ 7 382 808,6 and benefit cost 3,54% proposal which makes a viable
opportunity, both as attractive.
viii
INDICE
INTRODUCCIN ...................................................................................... 1
1.
Marco terico..................................................................................... 4
1.1.
Generalidades ................................................................................ 4
1.1.1. Clasificacin biolgica de la palma africana Elaeis guineensis,.

..Jacq............................................................................................... 4
1.1.2. Descripcin botnica ...................................................................... 4
1.1.3. Agroecologa................................................................................... 9
1.1.4. Labores culturales ........................................................................ 10
1.2.
Zonas de produccin .................................................................. 23
1.2.1. Zonas de produccin en el Mundo................................................ 23

1.2.2. Zonas de produccin en Ecuador ................................................. 24
1.3.
Importancia econmica del aceite de palmiste .................... 25
1.3.1. Exportaciones mundiales de aceite de palmiste ........................... 25

1.3.2. Importaciones mundiales de aceite de palmiste ........................... 26
1.3.3. Exportaciones en Latinoamrica de aceite de palmiste ............... 28
1.3.4. Importaciones en Latinoamrica de aceite de palmiste ................ 29
1.3.5. Produccin de aceite de palma y palmiste en Ecuador ................ 29
1.3.6. Exportaciones e Importaciones de palma africana y sus.
...derivados en Ecuador ................................................................ 30
1.3.7. Destino de la nuez y almendra producida en el Ecuador .............. 31
1.3.8. Destino del aceite de palmiste producido en Ecuador .................. 31
1.3.9. Importaciones de aceite de almendra o palmiste y sus fracciones
...realizadas por el Ecuador........................................................... 32
1.4.
Agroindustria del palmiste ......................................................... 33
1.4.1. Formacin del aceite de almendra................................................ 33

1.4.2. Composicin de la almendra ........................................................ 33
1.4.3. Caractersticas y composicin qumica del aceite de palmiste ..... 34
1.4.4. Usos del aceite palmiste ............................................................... 34
1.5.
Descripcin del aceite de palmiste segn la normativa ..... 35
1.5.1. Normativa nacional ....................................................................... 35
ix
1.5.2. Normativa internacional ................................................................ 35
2.
Estudio de mercado ..................................................................... 36
2.1.
Antecedentes del sector oleaginoso del Ecuador ............... 37
2.1.1. Cadena de valor del aceite de palma y palmiste .......................... 37
2.2.
Estructura del mercado .............................................................. 38
2.2.1. Anlisis histrico ........................................................................... 39
2.3.
Investigacin del mercado ........................................................ 41
2.3.1. Planeacin .................................................................................... 41

2.3.2. Preparacin .................................................................................. 43
2.3.3. Investigacin de campo ................................................................ 46
2.3.4. Anlisis de la demanda ................................................................. 56
2.3.5. Anlisis de la oferta ...................................................................... 57
2.3.6. Anlisis de oferta-demanda .......................................................... 58
2.4.
Anlisis de las 5 fuerzas de Porter.......................................... 59
2.4.1. Principales competidores .............................................................. 59

2.4.2. Productos sustitutos ..................................................................... 60
2.4.3. Negociacin con proveedores ...................................................... 60
2.4.4. Negociacin con clientes .............................................................. 60
2.4.5. Rivalidad entre competidores ....................................................... 61
2.5.
Estrategia de Marketing y comercializacin.......................... 61
2.5.1. Producto ....................................................................................... 61

2.5.2. Precio ........................................................................................... 62
2.5.3. Plaza ............................................................................................. 62
2.5.4. Promocin .................................................................................... 63
2.6.
Anlisis FODA .............................................................................. 63
2.6.1. Fortalezas ..................................................................................... 64

2.6.3. Oportunidades .............................................................................. 64
2.6.4. Amenazas ..................................................................................... 64
3.
Estudio tcnico ............................................................................... 66
3.1.
Materia prima ............................................................................... 66
3.1.1. Directa .......................................................................................... 66
3.1.2. Indirecta ........................................................................................ 67
3.2.
Diseo del producto .................................................................... 69
3.2.1. Levantamiento del proceso ........................................................... 69

3.2.2. Diagrama de produccin de aceite de palmiste ............................ 70
3.2.3. Descripcin del Proceso para extraccin mecnica de aceite .
... de palmiste. ................................................................................ 70
3.2.4. Control de calidad del proceso ..................................................... 81
3.2.5. Control de calidad del aceite de palmiste ..................................... 85
3.3. Balance de masa para la produccin de aceite
.de palmiste ................................................................................... 88

3.3.1. RMP, desfibrado y pulido .............................................................. 89
3.3.2. Secado, clasificado y quebrado .................................................... 89
3.3.3. Recuperado fase seca, hmeda y secado .................................... 90
3.3.4. Prensado ...................................................................................... 90
3.3.5. Decantado y filtrado ...................................................................... 91
3.3.6. Molido de la torta .......................................................................... 91
3.4.
Anlisis organizacional de la empresa ................................... 92
3.4.1. Descripcin de la empresa ........................................................... 92

3.4.2. Estructura administrativa .............................................................. 92
3.5.
Diseo de planta.......................................................................... 94
3.5.1. Localizacin de la planta .............................................................. 94

3.5.2. Capacidad de la planta ................................................................. 95
3.5.3. Requerimientos de maquinaria y equipos ..................................... 96
3.5.4. Requerimientos de BPM de la planta extractora ........................ 103
3.5.5. Flujos de la planta....................................................................... 110
4.
DISEO EXPERIMENTAL ..................................................... 112
4.1.
Descripcin del diseo ............................................................. 112
4.2.
Objetivos ..................................................................................... 113
4.2.1. Objetivo general.......................................................................... 113

4.2.2. Objetivos especficos .................................................................. 114
xi
4.3. Desarrollo del diseo experimental para el aceite..

.de palmiste..................................................................... 114
4.3.1. Factores ...................................................................................... 114
4.3.2. Descripcin del modelo ............................................................. 115
4.3.3. Representacin geomtrica ........................................................ 115
4.3.4. Plan de experimentacin ............................................................ 116
4.3.5. Hiptesis de inters .................................................................... 117
4.3.6. Anlisis del diseo factorial ........................................................ 117
4.3.7. Interpretacin y conclusiones ..................................................... 121
4.3.8. Comparacin0 o pruebas de rango mltiple .............................. 121
4.3.9. Prueba de Shapiro-Wilks para normalidad ................................. 123
4.3.10. Grfica de normalidad en papel ordinario y normal .................... 125
4.4.
Desarrollo del diseo experimental para el aceite
.
.de palma ...................................................................................... 127
4.4.1. Factores ...................................................................................... 127
4.4.2. Descripcin del modelo .............................................................. 128
4.4.3. Representacin geomtrica ........................................................ 128
4.4.4. Plan de experimentacin ............................................................ 129
4.4.5. Hiptesis de inters .................................................................... 130
4.4.6. Anlisis del diseo factorial ........................................................ 130
4.4.7. Interpretacin y conclusiones ..................................................... 133
4.4.8. Comparacin de parejas de medias en los tratamientos ............ 134
4.4.9. Prueba de Shapiro-Wilks para normalidad ................................. 135
4.4.10. Grfica de normalidad en papel ordinario y normal .................... 136
5.
ESTUDIO FINANCIERO.......................................................... 139
5.1.
Plan de Inversiones .................................................................. 139
5.1.1. Inversin de la palmistera ........................................................... 140
5.2.
Programa de produccin y ventas......................................... 145
5.3
Capacidad instalada................................................................. 147
5.3.
Costos y gastos ......................................................................... 147
5.3.1. Costos directos ........................................................................... 148
xii
5.4.
Financiamiento........................................................................... 153
5.5.
Utilidades..................................................................................... 154
5.6.
Estado de prdidas y ganancias............................................ 155
5.7.
Flujo de caja ............................................................................... 157
5.8.
Balance General ........................................................................ 160
5.9.
Indicadores Financieros........................................................... 162
5.9.1. Valor actual neto ......................................................................... 162

5.9.2. Tasa interna de retorno .............................................................. 163
5.10. Punto de equilibrio .................................................................... 165
6.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ................ 166
6.1.
Conclusiones .............................................................................. 166
6.2.
Recomendaciones .................................................................... 168
7.
REFERENCIAS............................................................................ 170
xiii
INDICE DE TABLAS
Tabla 1. Clasificacin biolgica .......................................................................... 4
Tabla 2. Clasificacin morfolgica de fruto ......................................................... 7
Tabla 3. Variedad de cruces genticos de la palma de aceite ........................... 8
Tabla 4. Dosis de elementos recomendados par fertilizacin del vivero ........ 14
Tabla 5. Plagas ms importantes del vivero. .................................................... 14
Tabla 6. Enfermedades importantes en el vivero ............................................ 15
Tabla 7. Dosis de elementos recomendados para aplicar en suelos .............. 19
Tabla 8. Dosis de elementos recomendados para aplicacin foliar ................. 19
Tabla 9. Plagas ms importantes en el cultivo de palma africana ................... 20
Tabla 10. Enfermedades importantes de la palma africana ............................ 20
Tabla 11. Exportaciones mundiales de palma y sus derivados ....................... 25
Tabla 12. Importaciones Mundiales de palma y sus derivados ....................... 27
Tabla 13. Exportaciones en Latinoamrica de palma y sus derivados ........... 28
Tabla 14. Importaciones en Latinoamrica de aceite de palma y sus
...derivados.. ...................................................................................... 29
Tabla 15. Exportaciones de aceite de palmiste .............................................. 30
Tabla 16. Destino de nuez y almendra de palma ............................................ 31
Tabla 17. Destino de aceite del aceite de palmiste ......................................... 32
Tabla 18. Origen de las importaciones de aceite de palmiste ......................... 32
Tabla 19. Composicin promedio de la almendra ........................................... 33
Tabla 20. Contenido del aceite de palmiste .................................................... 34
Tabla 21. Matriz de preguntas ......................................................................... 45
Tabla 22. Caractersticas fsico qumicas ........................................................ 47
Tabla 23. Proveedores de aceite..................................................................... 48
Tabla 24. Materia prima procesada ................................................................. 49
Tabla 25. Porcentaje extraccin aceite ........................................................... 50
Tabla 26. Cantidad de aceite de palmiste en el mercado ................................. 51
Tabla 27. Compradores de aceite ................................................................... 52
Tabla 28. Futuro del aceite de palmiste .......................................................... 53
Tabla 29. Demanda nacional e internacional .................................................. 54
xiv
Tabla 30. Competidores .................................................................................. 55

Tabla 31. Produccin de aceite de palmiste .................................................... 58
Tabla 32. Precios del aceite de palma y sus derivados ................................... 62
Tabla 33. Especificaciones de la grasa de palmiste. ....................................... 85
Tabla 34. Parmetros de calidad del aceite de palmiste. ................................ 85
Tabla 35. Contenido de la torta tipo expeler .................................................... 86
Tabla 36. Requerimiento de maquinaria .......................................................... 98
Tabla 37. Colores de las tuberas ................................................................... 105
Tabla 38. Factores y niveles.......................................................................... 115
Tabla 39. Plan de experimentos .................................................................... 116
Tabla 40. Hiptesis de inters ....................................................................... 117
Tabla 41. Tabla de signos ............................................................................. 118
Tabla 42. Observaciones de la acidez .......................................................... 118
Tabla 43. Clculo de contraste ...................................................................... 119
Tabla 44. Clculo de efectos. ........................................................................ 120
Tabla 45. Tabla ANOVA. ............................................................................... 121
Tabla 46. Clculo del mtodo LCD ................................................................. 122
Tabla 47. Clculos para realizar Shapiro-Wilks ............................................. 124
Tabla 48. Clculos para realizar las grficas de probabilidad normal ............ 125
Tabla 49. Factores y niveles.......................................................................... 128
Tabla 50. Plan de experimentos .................................................................... 129
Tabla 51. Hiptesis de inters ....................................................................... 130
Tabla 52. Tabla de signos .............................................................................. 131
Tabla 53. Observaciones de acidez ............................................................... 131
Tabla 54. Clculo de contrastes .................................................................... 132
Tabla 55. Clculo de efectos ......................................................................... 132
Tabla 56. Calculo de suma de cuadrados ..................................................... 133
Tabla 57. Tabla ANOVA ................................................................................ 133
Tabla 58. Prueba LSD .................................................................................... 134
Tabla 59. Clculos para realizar Shapiro-Wilks ............................................. 135
Tabla 60. Clculos para realizar las grficas de probabilidad normal ............ 136
xv
Tabla 61. Monto total de la inversin ............................................................. 139

Tabla 62. Costos de maquinaria.................................................................... 140
Tabla 63. Costos de muebles y enseres ....................................................... 142
Tabla 64. Costos equipos de computacin ................................................... 143
Tabla 65. Costos de seguridad, BPM ............................................................ 143
Tabla 66. Costo de Vehculos, camiones y maquinaria pesada .................... 144
Tabla 67. Ventas del proyecto ....................................................................... 146
Tabla 68. Capacidad de la planta .................................................................. 147
Tabla 69. Costos materia prima .................................................................... 148
Tabla 70. Materiales Indirectos ..................................................................... 148
Tabla 71. Mano de obra directa..................................................................... 149
Tabla 72. Mano de obra personal administrativo ........................................... 149
Tabla 73. Costo de servicios y suministros .................................................... 150
Tabla 74. Vida til, mantenimiento y seguros. ............................................... 150
Tabla 75. Costos de depreciaciones y seguros ............................................. 151
Tabla 76. Resumen de costos y gastos ......................................................... 152
Tabla 77. Participacin en fideicomiso .......................................................... 153
Tabla 78. Distribucin de Utilidades ............................................................... 154
Tabla 79. Estado de prdidas y ganancias .................................................... 156
Tabla 80. Flujo de caja ................................................................................... 158
Tabla 81. Balance general............................................................................. 160
Tabla 82. Clculo del VAN ............................................................................. 163
Tabla 83. Clculo de la TIRF .......................................................................... 164
Tabla 84. TIR inversionista ............................................................................. 164
xvi
INDICE DE FIGURAS
Figura 1. Morfologa de los frutos. ......................................................................... 6
Figura 2. Ciclo del cultivo. ................................................................................... 10
Figura 3. Fruto de la palma africana. .................................................................... 21
Figura 4. Zonas de produccin de la palma. ...................................................... 23
Figura 5. Zonas de produccin de la palma. ...................................................... 24
Figura 6. Participacin en las exportaciones (2010)............................................ 26
Figura 7. Importaciones mundiales, de palma y sus derivados. ........................... 27
Figura 8. Estudio de mercado del aceite de palmiste. ......................................... 36
Figura 9. Cadena de valor de la palma de aceite. ................................................ 38
Figura 10. Pasos para el desarrollo del proyecto de investigacin...................... 41
Figura 11. Proveedores de aceite. ...................................................................... 48
Figura 12. Materia prima procesada. ................................................................... 50
Figura 13. Porcentaje de extraccin. ................................................................... 51
Figura 14. Mercado interno y externo. ................................................................. 52
Figura 15. Compradores de aceite. ..................................................................... 53
Figura 16. Futuro del aceite de palma. ................................................................ 54
Figura 17. Demanda interna y externa. ............................................................... 55
Figura 18. 5 Fuerzas de Porter............................................................................. 59
Figura 19. Cadena de comercializacin del aceite de palmiste. .......................... 63
Figura 20. Palmiste. ............................................................................................. 66
Figura 21. Palmiste ............................................................................................. 67
Figura 22. Levantamiento del proceso ................................................................ 69
Figura 23. Diagrama de produccin .................................................................... 70
Figura 24. Recepcin de materia prima. ............................................................. 71
Figura 25. Desfibrado de nueces ........................................................................ 72
Figura 26. Pulido de nueces ................................................................................ 72
Figura 27. Clasificado de nueces ........................................................................ 73
Figura 28. Clasificador de nueces 1, 2 y 3 ........................................................... 74
Figura 29. Rompedora de nueces . ..................................................................... 74
Figura 30. Recuperado de almendra fase seca................................................... 75

Figura 31. Recuperado de almendra fase hmeda ............................................. 76
Figura 32. Silo secado fase hmeda y seca ........................................................ 76
Figura 33. Prensado de almendras. .................................................................... 77
Figura 34. Decantado de aceite. ......................................................................... 78
Figura 35. Filtro de prensa .................................................................................. 79
Figura 36. Aceite filtrado. .................................................................................... 79
Figura 37. Almacenado del aceite. ...................................................................... 80
Figura 38. Molido y ensacado de torta de palmiste. ............................................ 80
Figura 39. Balance de masa para la extraccin de aceite de palmiste. ............... 88
Figura 40. Balance de masa RMP, desfibrado y pulido ....................................... 89
Figura 41. Balance de masa secado, clasificado y quebrado.............................. 89
Figura 42. Balance de masa recuperado fase seca, hmeda y secado .............. 90
Figura 43. Balance de masa prensado. ............................................................... 90
Figura 44. Balance de masa decantado y filtrado. .............................................. 91
Figura 45. Balance de masa molido, ensacado y almacenado. .......................... 91
Figura 46. Estructura administrativa de la extractora. ......................................... 92
Figura 47. Zonas sanitarias. .............................................................................. 109
Figura 48. Flujo de procesos ............................................................................. 110
Figura 49. Flujo de personal. .............................................................................. 111
Figura 50. Representacin geomtrica. ............................................................ 116
Figura 51. Grfica en papel ordinario ................................................................. 126
Figura 52. Grfica en papel normal ................................................................... 127
Figura 53. Representacin geomtrica ............................................................. 129
Figura 54. Grfica en papel ordinario. ................................................................ 137
Figura 55. Grfica en papel normal. .................................................................. 138
INTRODUCCIN
La palma de aceite es una planta tropical propia de climas clidos, su origen se

ubica en el golfo de Guinea, frica occidental, de ah su nombre cientfico
Elaeis guineensis, Jacq. El cultivo de palma africana se ha extendido
rpidamente, es as como actualmente existen ocho millones de hectreas

plantadas en el mundo. En la ltima dcada, desde que el aceite de palma y
palmiste se empezaron a utilizar como materia prima para la fabricacin de
productos
comestibles
industriales,
su
demanda
ha
aumentado
constantemente. Los rendimientos elevados y crecientes de la palma han

contribuido al desarrollo de una industria mundial que se expande rpidamente
en reas tropicales de Asia, frica y Amrica. Sin embargo, las regiones ms
productivas en la actualidad estn en Malasia e Indonesia que suministran la
mayor parte de aceite que entra en el comercio internacional. La expansin
comercial en Ecuador se inici a partir del 1965 con 1 000 hectreas
sembradas en la provincia de Esmeraldas. Actualmente, hay cerca de 230 000
hectreas de palma aceitera, de ellas, 200 000 estn activa; se estima que la
produccin anual de aceite crudo bordea las 450 000 toneladas. Las zonas de
mayor cultivo palma de aceite son Esmeraldas, Los Ros, Pichincha, Santo
Domingo, Sucumbos y Orellana. El rpido crecimiento de la oleaginosa ha
generado un fuerte impacto socio-econmico en el pas al crear 60 000 plazas
de trabajo directas en la actividad agrcola e industrial y 30 000 indirectas en
las actividades de transporte de fruta y aceite, venta insumos y varios negocios
relacionados con el sector, evidencindose el aporte e influencia de este cultivo
en el desarrollo del pas. Por otro lado, el aceite de palma constituye una
importante fuente potencial como bio-combustible limpio y renovable. El aceite
rojo de palma se extrae del mesocarpio o pulpa y la grasa de palmiste se
obtiene de la almendra o semilla del fruto de la palma. La composicin qumica
difiere en ambos subproductos, en el aceite de palma predominan los cidos
grasos insaturados y en la grasa de almendra cidos grasos saturados. En la
dcada de los ochenta, el proceso de separar la almendra de la nuez era
rudimentario, haba que retirar las nueces de la fibra, despus se sometan las
nueces al secado. Mediante un proceso de trituracin mecnica se quebraban

las nueces, como resultado de esto se obtena una mezcla de almendras y
fragmentos de cuesco. Para la separacin de los cuescos y almendras se
realizaba una suspensin de arcilla o sal en tinas, los cuescos se iban al
fondo por ser ms pesados mientras que las almendras por ser de menor
densidad flotaban y eran recuperadas con mallas, para luego ser secadas al
aire libre o con aire caliente, terminado este proceso de secado se clasificaba,
se ensacaba y se almacenaba; de esta manera se comercializaba la almendra.
Ahora este proceso ha sido remplazado por modernas plantas de recuperacin
de almendra de palma y extractoras de aceite de palma.
En el CAPITULO I. Marco Terico, Figuran aspectos en cuanto a
la
importancia del cultivo de palma africana, as como la descripcin biolgica,

botnica, clasificacin, variedades genticas de la palma, agroecologa, labores
culturales del cultivo; se recalcan las zonas de alta produccin, la importancia
econmica del aceite, la agroindustria del palmiste y finalmente la descripcin
del aceite segn la normativa.
En el CAPITULO II. Estudio de Mercado, se desarrolla el anlisis de la oferta y
demanda del aceite, se realiza una investigacin del mercado a las principales
empresas dedicadas al negocio del aceite de palmiste y a los clientes
potenciales del aceite. Se elaborar el anlisis de las cinco fuerzas de Porter y
anlisis FODA. Finalmente, se establecern estrategias de marketing y
comercializacin.
En el CAPITULO III. Estudio tcnico, se describe la materia prima directa e
indirecta, se lleva a cabo el levantamiento del proceso y caracterizacin del
mismo. Se establece los controles de calidad de cada uno de los proceso, de
la materia prima y del producto final. Tambin se calculan los balances de
masa y se disea la planta de acuerdo a los parmetros establecidos.
En el CAPITULO IV. Diseo experimental, se realiza un experimento para
evaluar la calidad del aceite de palma y palmiste, utilizando el diseo factorial
2k con cada una de sus etapas.
En el CAPITULO V. Anlisis financiero, se analiza la rentabilidad del proyecto

mediante la elaboracin del plan de inversiones, estado de prdidas y
ganancias, balance general, flujo de caja y el clculo de ndices financieros.
En el CAPITULO VI. Conclusiones y Recomendaciones, de acuerdo con los
objetivos planteados y al desarrollo de cada uno de los captulos se concluye el
trabajo de titulacin y tambin se proponen las recomendaciones adecuadas
para un buen desarrollo del trabajo.
Objetivo general
Disear una planta procesadora de aceite de palmiste para cerrar el ciclo

de extraccin en la empresa Novapalm S.A. ubicada en el Recinto
Matamba, cantn la Concordia.
Objetivos especficos
Analizar mediante un sondeo de mercado la demanda del aceite de

palmiste.
Levantar los procesos necesarios de la planta para la extraccin del

aceite de palmiste.
Evaluar la calidad del aceite de palmiste mediante anlisis de

laboratorio.
Elaborar un diseo experimental que sirva para la evaluacin del aceite

rojo de palma y del aceite de palmiste.
Establecer mediante un anlisis financiero la rentabilidad del proyecto.
CAPTULO I
1.
Marco terico
1.1. Generalidades
1.1.1. Clasificacin biolgica de la palma africana Elaeis guineensis, Jacq
Se caracteriza por tener diecisis pares de cromosomas, es una planta

monocotilednea, es decir que su semilla tiene un solo cotiledn o almendra,
pertenece al orden de las Arecales y a la familia Arecaceae; por tener flores
femeninas y masculinas que se producen independientemente en la misma
planta, se la denomina algama pues su polinizacin es cruzada. En la Tabla 1
se describe su la clasificacin biolgica.
Tabla 1. Clasificacin biolgica

Reino
Plantae
Divisin
Magnoliophyta
Clase
Liliopsida
Subclase
Commelinidae
Orden
Arecales
Familia
Arecaceae
Gnero
Elaeis
Especie
E. guineensis Jacq.
Tomado de Corley y Tinker, 2009, p 29.
1.1.2. Descripcin botnica

La palma aceitera est rodeada de flores masculinas y femeninas, de colores
llamativos de las cuales nacen abundantes frutos ovoides, alargados o
esfricos que forman racimos que pesan de diez a cuarenta kilogramos. Los
frutos previamente a su color rojizo, son de color violeta, en su interior se
encuentra una semilla o almendra llamada palmiste, posee un endocarpio

leoso rodeado de una pulpa carnosa.
Tanto la pulpa carnosa como la semilla son las que proporcionan dos clases de
aceite. En cuanto al tallo, tambin se lo conoce como estipe de la reina de las
oleaginosas, el cual es derecho con una forma de cono invertido cuando es
joven, es spero y cuando llega a la vejez muestra cicatrices cerca de las
cuarenta hojas. Las hojas de una palma de edad mediana toman una posicin
paralela al suelo, llegando as a los tres y siete metros, cada hoja posee
alrededor de doscientos cincuenta foliolos no alineados. Cada una de sus
partes se describe a continuacin:
Las races
El sistema radicular se origina del bulbo de la base del tallo, la mayora son
horizontales, profundizadas en el suelo a cincuenta metros
El tallo
Se desarrolla a los tres o cuatro aos de sembrada la planta, estn formados
de haces vasculares llamados xilema y floema, y pueden crecer hasta treinta
metros de largo.
Hojas
Tienen una longitud aproximada de siete metros, con cien a ciento veinte
pares de foliolos dispuestos en dos planos. Poseen un peciolo grueso que
tiene uno punto cinco metros de longitud, las hojas permanecen adheridas al
tronco durante doce aos de su vida, tiene espinas en sus bordes y son
fibrosas.
Inflorescencia
Por ser una planta monoica, produce flores masculinas y femeninas, son
apndices formados en el pednculo y en la parte central un raquis
ramificado.
Fruto
Drupa ovoide, que posee un color rojo con amarillo, pesan aproximadamente
diez gramos con cinco centmetros de largo. Estn formados por estigmas
en su extremo, exocarpio, mesocarpio o pulpa, endocarpio o cuesco,
endospermo o almendra y embrin.
1.1.2.1. Clasificacin morfolgica

Como se puede observar en la Figura 1, la palma de aceite es una oleaginosa
monocotilednea y perenne, su clasificacin depende principalmente de la
composicin del fruto. La nica forma de saber si la palma es dura, pisfera o
tenera es mediante sus frutos.
Figura 1. Morfologa de los frutos.

Adaptado de Chvez y Rivadeneira, 2010, p. 2.
Tabla 2. Clasificacin morfolgica de fruto

Tipo de
Caracterstica
fruto
Mesocarpio
Endocarpio
Endospermo
35 a 65
20 a 50
4 a 20
92 a 97
No tiene
3a8
60 a 96
3 a 20
3 a 15
bajo contenido de aceite rojo,

Dura
alto contenido de aceite de

palmiste
Alto contenido de aceite rojo,
Pisfera
bajo contenido de aceite de

palmiste
Alto contenido de aceite rojo,
Tenera
alto contenido de aceite de

palmiste.
Tomado de Corley y Tinker, 2009, p. 30
1.1.2.2. Variedades genticas de palma

El xito de la produccin y mejora de la palma africana es aumentar al mximo
el rendimiento del aceite de palma como la almendra y aceite de almendra.
Entre los objetivos de los cruzamientos tambin se pueden incluir reducir la
altura de la planta para facilitar la cosecha y tolerancia a las plagas,
enfermedades y otras limitaciones. La historia del mejoramiento de la palma
africana y los orgenes de las principales poblaciones de reproduccin y mejora
de la planta, fueron a inicios del siglo veinte. Una caracterstica digna de
atencin es el pequeo nmero de palmas ancestrales en algunas poblaciones,
esto significa que la variacin era limitada, sin embargo en la actualidad se ha
buscado nuevos materiales en los palmares silvestres para aumentar la
diversidad gentica, como podemos observar en la Tabla 3, los cruces ms
importantes son:
Tabla 3. Variedad de cruces genticos de la palma de aceite
Caractersticas
Deli x
Deli x
Deli x la
Deli x
Amazon
Brunca
Ghana
Nigeria
Compacta
(olefera x
(olefera x
(Premium)
(Premium)
(Estndar)
(Premium)
compacta)
guineensis)
Moderando
Moderado
Lento de
Lento
a lento 50-
a lento 50-
45 50
menor a 25
55cm/ ao.
55 cm/ao
cm/ao
cm/ao.
alto de 28%
Alto de 28%
Mayor a
alto de
Del 21 al
Del 18 al
a 30%
a 30%
26%
28% a 30%
23%
20%
Mediano de
Mediano de
Pequeo
Mediano
Mediano de
9 a 11 g
9 -11 g
de 9 g
de 9 - 11 g
9 - 11 g
Mayor a 22
Pequeo
Mediano
Grande
Grande
Kg
de 18 Kg
de 18 - 22
mayor a 22
mayor a 22
Kg
Kg
Kg
Tolerancia
Tolerancia
Tolerancia
Tolerancia
moderada
moderada
moderada
moderada
Tolerancia
Tolerancia
Tolerancia
alta
moderada
baja
Tolerancia
Tolerancia
Tolerancia
alta
moderada
alta
De 7 a 7.3
De 7.6 a 8
De 7.6 a 8
metros
metros
metros
Crecimiento
Lento a
de tallo:
moderado
de 50 a 60
cm/ao
Muy lento 25
cm/ao.
Aceite:
Fruto:
Racimo:
Grande
mayor a 22
Kg
Baja
luminosidad:
Frio:
Sequia:
Tolerancia
alta
Tolerancia
Mediano de
9 - 11 g
Tolerancia
moderada
Tolerancia
Tolerancia
baja
moderada
Tolerancia
Tolerancia
baja
moderada
De 6 a 6.9
De 7 a 7.5
8 a 8.5
metros
metros
metros.
moderada
Tolerancia
moderada
Largo de la
hoja:
Tomado de Guzmn, 2004
1.1.3. Agroecologa
1.1.3.1. Clima
La palma africana se adapta en temperaturas altas, puesto que es un cultivo

ecuatorial. Sin embargo, es difcil separar el efecto de la temperatura mxima y
de la mnima; la mejor gama de temperatura media est entre 24-28 C como
ptima para los procesos fotosintticos, respiratorio y de crecimiento. La
disponibilidad de agua, es de mucha importancia en el proceso de produccin
de la palma aceitera.
La precipitacin ptima por ao es de mil cuatrocientos a dos mil cuatrocientos

milmetros. La distribucin de las lluvias oscila entre mil setecientos milmetros
y
dos mil cuatrocientos
milmetros por ao, sin embargo como promedio
mensual de ciento veinticinco milmetros al mes. Es adecuado para alcanzar

mximas producciones. En cuanto a la luz, por ser una planta helifila, necesita
altos requerimientos de luz, aproximadamente mil quinientas horas al ao.
1.1.3.2. Suelo
Las condiciones fsicas y qumicas del suelo influyen, en el proceso desarrollo
de la palma de africana. Por la rusticidad que tiene esta planta, tolera suelos
moderadamente cidos desde cinco punto cinco a cinco punto seis, aunque
estos presentan deficiencias de componentes como nitrgeno, fsforo, potasio y
magnesio que son los ms importantes; se pueden manejar con una adecuada
fertilizacin, que ayuda a la recuperacin del material vegetativo. Los suelos en
ptimas condiciones para el desarrollo de este cultivo son suelos ligeramente
arcillosos, con buen drenaje y profundidad. Como tambin un alto contenido de
materia orgnica y suelos ligeramente ondulados con pocas pendientes.
10
1.1.3.3. Ciclo de Cultivo
La produccin de la palma es de forma perenne, su vida productiva es de ms

de cincuenta aos, sin embargo, a partir del ao treinta se dificulta la cosecha
porque alcanza
veinte metros de altura. El ciclo del cultivo inicia con la
preparacin de la semilla, establecimiento, mantenimiento, fertilizacin, control

de plagas y enfermedades dentro del vivero, el siguiente proceso es el
establecimiento, manejo, fertilizacin, y control de plagas y enfermedades de la
plantacin. Finalmente, se realiza la cosecha de la fruta y su recoleccin para
ser trasportada a la planta procesadora como se describe en la Figura 2.
Figura 2. Ciclo del cultivo.
1.1.4. Labores culturales

1.1.4.1. Preparacin de la semilla
Se utiliza semilla certificada, con una densidad de siembra de ciento cuarenta y

tres plantas por hectrea. El proceso de propagacin y germinacin consiste en
la separacin de las semillas precalentadas para mejorar y acelerar esta
operacin sometiendo a remojo en agua durante siete das.
11
Las semillas son colocadas en bolsas plsticas selladas, las mismas que son
ubicadas en cuartos por un mes a temperaturas de 40C, con una humedad
relativa del 22%; este proceso se desarrolla en aproximadamente ochenta das.
1.1.4.2. Establecimiento del vivero
Para realizar una
plantacin, se debe instalar el vivero en donde
permanecern las plantas el
primer ao de vida. Del mantenimiento
implementado de esta etapa, depende la mayor o menor produccin, que se

obtendr posteriormente. El establecimiento del vivero comprende varias
etapas:
Ubicacin
Debe ser un lugar plano, con buen drenaje, cerca de una fuente de agua,
ubicado en la parte central de la futura plantacin.
Tipo de funda y llenado
El tipo de funda recomendada es de color negro y de polietileno, con

dimensiones de cuarenta centmetros de ancho, cuarenta y cinco
centmetros de largo y cero punto cuatro milmetros de espesor, cada una de
las fundas debe ser perforada en la parte inferior, hasta la parte media para
permitir un buen drenaje y aireacin. La utilizacin de fundas negras, permite
mayor absorcin de calor para el cumplimiento de la actividad fotosinttica.
Eleccin del suelo para llenado de fundas
Para el llenado de las fundas, el suelo debe ser preferentemente de montaa

virgen ya que est compuesto de un alto porcentaje de humus y materia
orgnica. Su porosidad y textura permiten que tenga una buena aireacin y
drenaje que ayudan al adecuado desarrollo de las races de las plntulas
12
Alineado
Puede ser en sistema de platabandas, la cual consiste en tres hileras de

fundas, una a continuacin de otra a lo largo del rea disponible, dejando
una distancia de un metro cada cincuenta fundas, la distancia entre
platabandas es de cuatro metros.
Siembra del vivero
La mejor poca de siembra, es al inicio de perodo de invierno, es decir

cuando las lluvias inician para que as las plantas encuentren las
condiciones ideales para su establecimiento.
Siembra
La siembra consiste en realizar un hoyo en el medio de la funda, con una

profundidad de ms o menos cuatro centmetros. Durante esta labor la
semilla germinada debe permanecer hmeda. La persona que realiza esta
labor debe diferenciar en la semilla la parte area (plmula) y la raz
(radcula).
1.1.4.3. Mantenimiento del vivero
Las labores realizadas para el mantenimiento del vivero son las siguientes:
Raleo
Se realiza a los cinco a seis meses de edad, por lo general cuando las
plntulas poseen seis hojas, poca en la cual los sistemas de siembras en
platabandas inicia la competencia por luz y espacio fsico, por esta razn, se
inicia el raleo, que consiste en reubicar las plantas intermedias en los
13
espacios vacos entre platabandas, esta labor permite retirar las plantas
deformes, raquticas, de lento crecimiento y las fundas que estn vacas.
Riego
Consiste a aplicar cero punto cinco litros de agua por planta por da, durante
la poca seca que comprende de junio hasta los primeros das de diciembre,
el
riego ms adecuado es por aspersin, dependiendo del tamao del
vivero.
Separacin de plantas dobles
Muchas de las semillas dan origen a ms de una planta, las cuales de una
manera adecuada son separadas y utilizadas para el desarrollo de la
plantacin, esta separacin ser realiza cuando las plntulas llegan a tener
ms de tres meses de edad.
Deshierbas
La frecuencia como se realizan las deshierbas depende de las condiciones

climticas, de las malezas existentes y de la edad de las plntulas, la
eliminacin de malezas en el vivero se debe realizar manual mente y con
mucha precaucin de no lastimar o remover las races. La maleza que crece
entre las fundas puede ser eliminada manualmente o con la utilizacin del
machete, adems se puede alternar con la aplicacin de glifosato en dosis
de dos a cuatro centmetros cbicos por litro de agua. Para evitar en
crecimiento rpido de maleza y problemas fitosanitarios tanto en funda como
en los espacios que existen entre ellas, se recomienda usar cascarilla de
arroz y fibra de la extraccin de aceite rojo de palma, esto ayuda a mantener
la humedad y temperatura.
14
1.1.4.4. Fertilizacin del vivero

La fertilizacin foliar se inicia entre los veinte y treinta das de la siembra de las
semillas, hasta los tres meses aproximadamente utilizando productos
especficos para esta fase. Se recomienda hasta los treinta das una aplicacin
de un gramo por litro de agua del fertilizante 15-15-6-4 cada ocho das. De
treinta a sesenta das dos gramos por litro de agua y de sesenta a noventa das
tres gramos por litro de agua. A partir de los sesenta das, se puede realizar
una aplicacin de rea al 40% en dosis de un gramo por litro de agua y
despus de noventa das se aplica cuatro gramos por litro de agua. Al cabo de
tres meses, se aplica un anlisis de fertilizacin de suelo. En la Tabla 4, se
presenta la cantidad de nutrientes de mayor requerimiento (N, K, P, Mg) los
cuales deben ser adicionados de acuerdo al anlisis de suelo.
Tabla 4. Dosis de elementos recomendados par fertilizacin del vivero

Gramos por planta por ao
Anlisis de suelo
Nitrgeno N
Fosforo P2 O5
Potasio K2O
Magnesio MgO
Alto
25
10
15
15
Medio
40
15
20
20
Bajo
60
30
40
30
Tomado de Chvez y Rivadeneira, 2010, p. 22.

1.1.4.5. Plagas y enfermedades del vivero
Plagas: en la Tabla 5, se presentan las
especies ms destacadas de
insectos y caros dainos que atacan a las plntulas de palma africana.
Tabla 5. Plagas ms importantes del vivero.

Nombre
Nombre
comn
cientfico
Gusano
Spodoptera prob.
cogollero
Frugiperda Smith
caros
Daos
Combate
Larvas estas se alimentan de la
Aplicacin de trichlorfn (dipterex),
epidermis de las hojas cercanas a
200g/l de agua y de esta solucin se
la flecha
utilizan 50 cm3/planta
Tetranychus
Decoloraciones punteadas sobre
Aplicaciones de azufre micronizado
mexicanus M.
los fololos.
80% en dosis 40g/l de agua.
Tomado de Chvez y Rivadeneira, 2010, p. 30
15
Enfermedades: en la Tabla 6, se describen las enfermedades que inciden

negativamente en el desarrollo del vivero, por lo cual es importante
prevenirlas desde el inicio con un manejo adecuado, las plantas pueden ser
afectadas por varios hongos que causan pudriciones foliares.
Tabla 6. Enfermedades importantes en el vivero

Enfermedad
Germen pardo
Agente causal
Sintomatologa
Combate
Sobre la radcula se presentan
la inmersin de semillas en vitavax
Aspergillus, penicillum
manchas de color marrn que
en una dosis de 4 g/ l de agua
y fusarium
avanzan hasta la parte termina

de las races
Aparicin de manchas de color
Pudricin de la
Fusarium roseum,
castao oscuro en la parte
flecha
(link) Snyd y Hans.
expuesta a la fecha, causa

pudricin
Poda de tejidos enfermos y

aplicacin de cualquier fungicida
como vitavax 0.1%
Tomado de Chvez y Rivadeneira, 2010, p.30

1.1.4.6. Establecimiento de la plantacin
Siete meses antes del trasplante, es necesario planificar o iniciar la preparacin
del rea de siembra, con el objetivo que las diferentes actividades sean
realizadas en las pocas adecuadas, de acuerdo a las condiciones climticas
predominantes. En el proceso de preparacin del rea para la siembra,
depende de la vegetacin existente, topografa y rea a plantar o replantar.
rea de pastizales u otros cultivos
Cuando las reas previamente han sido cultivadas, las actividades para la
preparacin son diferentes, ya que depende del cultivo o maleza sembrado
anteriormente.
En el caso de que se remplacen
pastizales por palma
africana, se inicia con la eliminacin del pasto, mediante una
tcnica
mecnica y qumica, es decir, mecnica mediante la utilizacin de machetes

o de rotabator, y qumica aplicando glifosato en dosis de uno punto cinco
litros por hectrea, esta aplicacin se efecta a los quince das de que la
16
gramnea este en proceso de rebrote. Cuando se trata de reas sembradas

con cacao o caf, se procede a la tumba, y aplicacin de insecticidas, como
Furadan diez gramos mezclados con el suelo del fondo del hoyo
para
proteger de las plagas dejadas por el cultivo anterior.

rea de rastrojos
La preparacin incluye actividades que deben ser realizadas en forma

secuencial, se inicia con un reconocimiento del rea,
que consiste en
seleccionar los lugares donde se ubicaran las obras civiles como

guardarrayas, puentes, bodegas, drenajes y otras infraestructuras. Despus
se procede a la limpieza del rea que incluye socola, tumba de rboles, pica
y repica.
Siembra
El trasplante a la plantacin, es una labor muy importante de la vida
productiva del cultivo de palma, la poca adecuada para la siembra es a
inicios de del periodo de invierno, cuando el suelo disponga de la humedad
adecuada para el ptimo desarrollo radicular. Dentro de la siembra se
realizan
labores
como
alineacin
estacado,
que
comprende
la
determinacin y sealamiento de los puntos o sitios donde se sembraran las

plantas, esta labor inicia con la orientacin de las hileras, las cuales deben
ser de norte a sur. El distanciamiento ms utilizado entre planta y planta es
de nueve por nueve metros, al tresbolillo y siete punto ocho metros entre
hileras, con una densidad de siembra de ciento cuarenta y tres plantas por
hectrea. A continuacin se realizan las coronas, terrazas y apertura de
hoyos. Las coronas o crculos son de un metro de dimetro y consiste en la
eliminacin de malezas.
Si la topografa es muy irregular se forman terrazas de cuatro metros de
dimetro segn sea la inclinacin del terreno. Una vez realizadas las
coronas y terrazas se efecta la apertura de hoyos de cuarenta por cuarenta
17
centmetros de profundidad y de dimetro. Finalmente se procede al

trasplante, al inicio de la poca lluviosa y cuando las plantas tiene doce
meses de edad.
1.1.4.7. Manejo de la plantacin

Establecimiento de cobertura
El establecimiento de cultivos de cobertura como pueraria, man forrajero

entre otros, permite el mejor desarrollo y produccin del cultivo. Para el
establecimiento de los cultivos de cobertura en reas de rastrojos se utiliza
de dos a tres kilos de semilla y se la siembra al voleo.
Polinizacin asistida
Es una prctica que inicia entre los dos a tres aos despus de la siembra
consiste en utilizar una mezcla con polen recogido de plantas mayores y
talco mineral con una relacin de una a veinte, de esta mezcla se toma cinco
a diez gramos y se espolvorea sobre cada inflorescencia femenina que se
encuentra en estado receptivo el mismo que est caracterizado por la
aparicin de tres lbulos del estigma.
Podas
Corte de hojas bajeras envejecidas o que por alguna causa hayan perdido
ms del 50% del rea foliar, se realizan una vez al ao, en los meses de
menor precipitacin y mnimas labores en la plantacin. El nmero de hojas
es de treinta a cuarenta, y no se debe podar aquella de donde emerge el
racimo. Esta labor se debe realizar con cuidado, a fin no causar daos en el
estipe.
18
Resiembra
Despus de la siembra se debe realizar una observacin peridica de las

plantas que presentan un anormal desarrollo o se encuentran muertas, las
mismas que deben ser remplazadas. Un valor normal de plantas que deben
ser remplazadas es de un 5%.
Ablacin
Consiste en eliminar inflorescencias tanto femeninas como masculinas, esta

labor incrementa el desarrollo vegetativo de palma, adems permite la
homogenizacin en el inicio de la cosecha y la prevencin en la afeccin por
plagas y roedores al eliminar futuros racimos mal formados.
Combate de malezas
En cultivos jvenes, debe realizarse manualmente cada treinta o cuarenta

das y para la limpieza qumica cada sesenta a ciento veinte das,
dependiendo de la maleza y de la poca del ao.
1.1.4.8. Fertilizacin de la plantacin
Antes de iniciar la siembra es necesario realizar un anlisis de suelo, para

determinar las cantidades de los elementos qumicos existentes en el mismo.
Al ao de siembra en el campo, se debe realizar un anlisis foliar, con el fin de
conocer el estado nutricional de la planta. Los anlisis de suelo y foliar deben
ser interpretados por un tcnico que tenga conocimiento del cultivo quien tiene
que tomar en consideracin la produccin, el estado fitosanitario y cobertura.
Para obtener mejores resultados en la fertilizacin es importante considerar las
dosis que se prestan en las Tablas 7 y 8. Para las plantas que tienen cuatro
aos de edad.
19
Tabla 7. Dosis de elementos recomendados para aplicar en suelos

Anlisis de suelo
Nitrgeno
Fosforo P2O5
Potasio K2O
Magnesio MgO
Alto
460
180
900
110
Medio
530
370
1200
220
Bajo
1150
460
1500
480
Tomado de Chvez y Rivadeneira, 2010, p.40.
Tabla 8. Dosis de elementos recomendados para aplicacin foliar

Anlisis foliar
Nitrgeno
Fosforo P2O5
Potasio K2O
Magnesio MgO
Alto
270
90
370
90
Medio
460
180
550
110
Bajo
690
270
1100
280
La dosis total por ao de los elementos qumicos como nitrgeno, fosforo,

potasio y magnesio, son adicionados la mitad al inicio de la poca lluviosa y lo
dems al final de la misma. La cantidad y distribucin del fertilizante vara de
acuerdo a la edad del cultivo, siendo aplicado al voleo alrededor de la planta.
1.1.4.9. Plagas y enfermedades del cultivo de palma

Plagas
Una vez que las plntulas son sembradas en la plantacin, se presentan

varias especies de insectos, caros, dainos. En la tabla 9 se especifican las
plagas ms importantes que afectan al cultivo de palma.
20
Tabla 9. Plagas ms importantes en el cultivo de palma africana

Nombre comn
Nombre cientfico
Daos
Sagalassa
Sagalassa Valida Walker
Destruye
Combate
el
sistema
Aplicacin de endosulfan de 6 a 8
cc/planta
radicular
Gusano cogollero
Alurnus Humeralis Rosemberg
Defoliacin
Aplicacin de endosulfan de 800cc

en 200 l de agua
Polilla del fruto
Ticuadra circundata Zeller
Pudriciones
Eliminacin de inflorescencias,
secas del
aplicacin de endosulfan 800 cc en
cogollo
200l de agua.
Enfermedades
Como se describe en la Tabla 10, la mayora de las enfermedades de la

plantacin son causadas por hongos, nematodos u otras bacterias.
Tabla 10. Enfermedades importantes de la palma africana

Enfermedad
Agente causal
Sintomatologa
Combate
Sndrome del
Rhynchophorus palmarum
Hoja viejas se amarillean y
Aplicar carbofurn o oxamil con
se secan progresivamente
una dosis de 125-150 ml
anillo rojo
Pudricin del
Fusarium sp. Thielaviopsis
Pudricin de la primera
Aplicar vitavax-Tiran al 0.4% o
cogollo
paradoxa y bacterias.
flecha a nivel del raquis.
Trimangol al 0.7%, en mezcla

con el insecticida Thiodan al
0.4%.
1.1.4.10. Cosecha
En la cosecha se debe obtener racimos en estado de madurez adecuado, es
decir cuando la palma logra un mayor contenido de aceite dentro de la fruta de
su racimo, la cosecha de los racimos inmaduros trae como consecuencia la
baja notable en la cantidad de extraccin de aceite.
21
Dentro de esta labor se debe tomar en cuenta
el estado de madurez del
racimo, el cual se identifica por la coloracin del fruto, se debe tomar en cuenta
la frecuencia de cosecha que por lo general se realiza por lotes y cada quince
das. Tambin es importante tener las herramientas diseadas de acuerdo a la
edad de la palma.
1.1.4.11. Recoleccin y transporte de racimos y frutos
La fruta es transporta desde la plataforma de recoleccin (tambo) a la

extractora, se debe realizar de forma inmediata, dentro de las veinticuatro
horas despus del corte del racimo, teniendo en consideracin evitar el
estropeo del racimo.
1.1.4.12. Procesamiento de la fruta de palma
Figura 3. Fruto de la palma africana.
22
Recepcin de fruta fresca: los racimos son pesados y envidados a control

de calidad en donde se descargan en autoclaves para ser blanqueados.
Esterilizacin de racimos: Es la etapa ms importante del proceso de
extraccin del aceite de palma consiste en someter en fruto en las
autoclaves que por accin de vapor ayudan a
esterilizar la fruta a una
temperatura de 90C, con este tratamiento se inactiva la enzima lipasa y

ayuda a la separacin del pednculo del fruto.
Desfrutado: Este proceso se efecta en un desfrutador de tambor giratorio
el cual permite la separacin de los frutos del raquis, en el cual los racimos
van girando dentro del tambor y al llegar a la parte superior caen y se
golpean desprendiendo los frutos.
Procesamiento de raquis: el raquis es prensado de donde salen lodos una
cantidad mnima de aceite que entran al proceso. La cantidad de fibra
obtenida es utilizada para el caldero.
Digestin de fruta: la masa de la pulpa y nueces se calienta en el digestor
antes de pasar a las prensas.
Prensado de fruta: se extrae el aceite mediante presin, es el centro de
operacin de la planta.
Clarificacin: la clarificacin es el proceso mediante el cual se separa y
purifica el aceite de la mezcla lquida extrada en las prensas, la cual
contiene aceite, agua, lodos livianos y lodos pesados. En el Secador al
Vaco se evapora la humedad del aceite mediante un vaco.
Palmistera: recuperacin de la nuez separndola de la fibra, la misma que

es enviada al caldero.
23
1.2. Zonas de produccin
1.2.1. Zonas de produccin en el Mundo

Como se observa en la Figura 4, el cultivo de palma se ha desarrollado en
pases como Malasia, Indonesia, Nigeria, Tailandia, Colombia, Nueva Guinea,
Costa de Marfil, Costa Rica, Honduras, Brasil y Guatemala. En consecuencia
por la gran produccin de aceite de palma en el mundo, destaca la tendencia
ascendente que ha mantenido la produccin de plantas de palma de aceite.
Figura 4. Zonas de produccin de la palma.

Adaptado de oil Word (2010).
24
1.2.2. Zonas de produccin en Ecuador
El cultivo de palma se desarroll rpidamente, es en la zona occidental, Puerto

Quito, La Concordia, Santo Domingo, con una extensin aproximada de
197.662 hectreas por poseer un clima de 25C y un suelo franco arenoso, que
son adecuados para este cultivo. La ventaja de estar localizados en el centro
de dispersin hacia los principales lugares de industrializacin y mercados de
sus productos derivados. Como se observa en la Figura 5, existe una extensin
de 17 584 hectreas en el oriente ecuatoriano y ltimamente 20 786 hectreas
en la zona de San Lorenzo.
Figura 5. Zonas de produccin de la palma.

Adaptado de Fedapal (2010).
25
1.3.
Importancia econmica del aceite de palmiste
1.3.1. Exportaciones mundiales de aceite de palmiste

Como se describe en la Tabla 11, las exportaciones mundiales de aceite de
crudo de almendra de palma o palmiste estn representadas con un 93,99 % y
3 361,07 millones de dlares por Asia y el Pacfico, en relacin al aceite crudo
de palma tiene un participacin del 95,03 %, mientras que Latinoamrica
exporta un 3,14 % es decir 112,52 millones de dlares. Para tener una mejor
participacin en las exportaciones, se debera fomentar ms el cultivo de esta
planta en el pas, y de esta manera tener mayor produccin de aceites crudos
y refinados de palma como de palmiste. En la Figura 6, se observa la
importante la participacin de Asia y el Pacfico con un 85,5% en las
exportaciones el total ellos cumplen con todo el ciclo productivo, es decir,
procesan materia prima, dan un valor agregado comercializando el producto
elaborado.
Tabla 11. Exportaciones mundiales de palma y sus derivados

frica y
Producto
Pacfico y
El
Asia
caribe
35,08
3 361,04
0,68
58,84
112,52
145,93
20 057,85
0,43
242,78
684,74
32 363,59
0,30
2,28
1 879,56
3,27
871,30
oriente
medio
Aceite crudo
de palmiste
Aceite crudo
de palma
Europa
Amrica
Amrica
Otras
Total
0,01
16,28
3 584,47
491,87
2,97
164,55
21 106,39
3 309,04
253,02
270,25
58,13
36 939,06
1,72
126,1
17,82
50,27
12,61
2 090,3
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
3,27
57 662,0
3,13
3 736,7
875,12
323,50
251,57
6 3723,57
latina
del
norte
Aceite de
palma y
derivados
Derivados
del aceite de
palmiste
Almendras y
nueces
Total
Tomado Naciones Unidas, 2010.
26
Figura 6. Participacin en las exportaciones (2010).

Adaptado de datos estadsticos sobre comercio de las Naciones Unidas.
1.3.1.1. Destino de la exportaciones aceite de palmiste
Los destinos de las exportaciones de aceite de palma y palmiste, nueces

almendras y otros derivados son: China, India, Pakistn, Holanda, Egipto,
Singapur, Japn y Bangladesh.
1.3.2. Importaciones mundiales de aceite de palmiste
En la Tabla 12 y en la Figura 7, se detalla que en las importaciones de aceite

de palmiste, los principales destinos son Asia, el Pacfico 97,95 % y 2 564,32
millones de dlares, Europa con 26,24% y 990,42 millones de dlares. En
cuanto a la materia prima para su elaboracin es frica y Medio Oriente con
77,78% y 2,18 millones de dlares, seguido por Asia con un 22,17% y 0,62
millones de dlares.
27
Tabla 12. Importaciones Mundiales de palma y sus derivados

Producto
frica y
Pacfico y
El
oriente
Asia
Caribe
Europa
Amrica
Amrica
latina
del norte
Otras
Total en
millones
medio
de
dlares
Aceite crudo
de palmiste
55,12
2 564,32
0,80
990,4
149,15
13,14
0,8
3 773,75
2 247,92
10 866,61
47,68
7 972,49
855,87
1,28
16,4
22 008,29
4 886,77
16 235,74
9,79
7 086,72
752,88
1 809,76
24,7
30 806,39
203,20
344,45
1,46
711,86
387,63
672,90
4,020
2 325,52
nueces
2,18
0,62
0,01
0,00
0,00
0,00
0,00
2,81
Total en
7 395,20
30 011,74
50,72
16 761,48
2 145,53
2 145,53
46,01
58 961,75
Aceite crudo
de palma
Derivados
del aceite de
palma
Derivados
del aceite de
palmiste
Almendras y
millones de
dlares
Tomado de Naciones Unidas, 2010.
Figura 7. Importaciones mundiales, de palma y sus derivados.

Adaptado de las Naciones Unidas, 2010.
28
1.3.2.1. Destino de las importaciones de aceite de palmiste
Los pases que importan aceites refinados de palma y palmiste as como

tambin como productos terminados son La Unin Europea, India, China y
Pakistn que representan el 70% de las Importaciones mundiales.
1.3.3. Exportaciones en Latinoamrica de aceite de palmiste

En la Tabla 13, se describe que en Latinoamrica el pas con mayor
exportaciones de aceite crudo de palmiste es Colombia con un 56,68% y 67,78
millones de dlares, seguido de Guatemala con 29,82% y 33,55 millones de
dlares, Ecuador con el 7,06 % y 7,95 millones de dlares
Tabla 13. Exportaciones en Latinoamrica de palma y sus derivados en

millones de dlares
Producto
Aceite
Aceite
Derivados
Derivados del
Total en
Total en
crudo de
crudo
del aceite
aceite de
millones
porcentaje
palmiste
de
de palma
palmiste
de
palma
dlares
Ecuador
7,95
182,66
98,31
11,80
300,80
34,35
Guatemala
33,55
180,53
70,95
0,00
285,03
32,59
Colombia
63,78
94,73
71,63
4,63
234,77
26,89
Brasil
2,71
22,55
7,15
0,57
32,98
3,77
El Salvador
0,00
0,00
1,23
0,00
1,32
0,15
Mxico
0,00
0,00
0,00
65,00
0,65
0,07
Per
0,00
0,04
0,00
0,04
0,01
Panam
0,00
5,18
3,60
0,09
8,88
1,0
Nicaragua
0,00
6,09
0,14
0,00
6,23
0,71
Paraguay
4,53
0,00
0,00
0,00
4,53
0,52
112,52
491,87
253,02
17,82
875,23
100,00
Total en millones de
dlares
Tomado de las Naciones Unidas, 2010.
29
1.3.4. Importaciones en Latinoamrica de aceite de palmiste
Segn el contenido de la Tabla 14, el mayor importador de aceite de palmiste a

nivel de Latinoamrica es Mxico con 63,17% y con 131,9 millones de dorales
pagados por el aceite de palmiste.
Tabla 14. Importaciones en Latinoamrica de aceite de palma y sus derivados

Producto
Aceite crudo
Aceite
Derivados de
Derivados de
Almendras y
Total en
de palmiste
crudo de
aceite de
aceite de
nueces
millones
Total
en
palma
palma
palmiste
de
porcentaje
dlares
Argentina
0,80
0,00
8,44
12,63
0,00
21,86
1,02
Brasil
4,79
18,12
231,51
353,77
0,00
608,20
28,35
Nicaragua
0,89
3,12
61,15
0,00
0,00
65,16
3,04
Colombia
3,05
98,60
112,78
2,67
0,00
217,10
10,12
Per
0,96
26,09
30,12
0,00
0,00
57,24
2,67
Paraguay
0,00
0,00
0,10
0,00
0,00
0,01
0,00
Bolivia
0,10
0,0
0,75
0,00
0,00
0,86
0,04
Mxico
131,90
540,67
87,94
16,46
0,00
776,96
36,21
Guatemala
0,00
10,36
31,76
0,00
0,00
42,12
1,96
Chile
0,00
0,01
3,07
1,16
0,00
4,22
0,20
Venezuela
2,56
125,72
26,24
0,81
0,00
155,34
7,24
El
1,20
33,14
118,28
0,00
0,00
152,63
7,11
Ecuador
2,99
0,00
30,61
0,00
0,00
33,60
1,57
Panam
0,00
0,00
10,22
0,00
0,00
10,22
0,48
Total en
149,15
855,87
752,88
387,63
0,00
2 145,53
100,00
Salvador
millones
de dlares
1.3.5. Produccin de aceite de palma y palmiste en Ecuador
En los pases que tienen cultivos extensivos, se da la produccin del aceite

crudo de palma y palmiste, los mismos que han visto en la produccin del
aceite una fuente ms rentable de ingresos que la propia produccin de la
palma o su fruto.
30
En su mayora son pases con las capacidades industriales suficientes como

para poder concentrar la mayor cantidad de palma para la produccin de este
bien industrial. A nivel mundial la produccin del aceite de palma y palmiste, es
mayor que la de la fruta de la palma. El caso de la produccin en Ecuador, el
aceite de palma presenta rendimientos bajos en comparacin con su gran
oponente Colombia.
1.3.6. Exportaciones e Importaciones de palma africana y sus derivados

en Ecuador
En la actualidad, despus de Colombia, Ecuador es el segundo en producir

aceite de palma y palmiste de Amrica. Ecuador en cuanto a las exportaciones
tiene un alto potencial, la materia prima que tiene baja participacin en las
exportaciones mundiales son nueces y almendras de palma, debido, a que,
esta materia prima no sale del pas, y es sometida a los diferentes procesos de
industrializacin. Lo cual permite aumentar las exportaciones de aceite
refinado de palma y palmiste.
Por tanto las importaciones de nueces y
almendras representan una baja participacin, porque ya se le da un valor

agregado. Tomando en cuenta la importante evolucin que ha tenido la
produccin de aceite de palma y palmiste en los ltimos aos, por el fomento
del cultivo en el pas, la palma africana es un cultivo de menor inversin con
mayor rentabilidad, lo cual se ha convertido en un producto bandera a nivel de
Latinoamrica y del mundo y con una alta intervencin en las exportaciones
como indica la Tabla 15.
Tabla 15. Exportaciones de aceite de palmiste

Producto
Aceite crudo de palmiste
Exportaciones
% total latino
Amrica
7,00
Importaciones
% total en
el mundo
0,22
% total latino
Amrica
2,00
% total en el
mundo
0,08
Aceite crudo de palma
37,15
0,87
0,00
0,00
Subproductos de la almendra
38,86
0,27
0,00
0,00
Total palma y aceite
34,37
0,47
1,57
0,06
31
1.3.7. Destino de la nuez y almendra producida en el Ecuador
Se observa que en la Tabla 16, la nuez y almendra producida en Ecuador,

tienen una baja participacin en las exportaciones, sin embargo, el ao 2010 es
exportada en cantidades pequeas a Brasil y Per, para el 2011 increment
esta cantidad y la demanda de los pases.
Tabla 16. Destino de nuez y almendra de palma

Ao
2010
2011
Pas
Toneladas
FOB dlares
Per
1,5
335,9
Brasil
3,3
740,1
Total
7,8
1 076,0
Brasil
4,5
1 199,7
Colombia
3,4
820,2
Per
4,2
906,7
Benn
0,0
10,0
Total
12,1
2 926,8
Tomado de Banco Central del Ecuador, 2010.
1.3.8. Destino del aceite de palmiste producido en Ecuador
En el contenido de la Tabla 17, se detalla que el aceite de palmiste o almendra

de palma producido en Ecuador en el 2010 fue destinado a Mxico, Per,
Venezuela, Colombia y Blgica, en total las exportaciones fueron de 4 126,60
toneladas y 3 976,520 dlares, mientras que el 2011 fueron a Reino Unido,
Venezuela, Alemania, India, Republica Dominicana, Colombia con un total de
3 826,08 toneladas y 7 420,530 dlares.
32
Tabla 17. Destino de aceite del aceite de palmiste

Ao
Pas
2010
Toneladas
FOB dlares
1 210,1
1 06,7
Blgica
0,2
50,0
Mxico
1 474,1
1 323,7
373,3
380,4
Venezuela
1 068,9
1 204,6
Total
4 126,6
3 979,5
Reino Unido
1 325,0
2 865,4
Repblica Dominicana
99,8
112,5
India
73,8
136,9
Venezuela
145,8
233,3
Alemania
2 116,2
3 974,5
Colombia
65,3
97,8
3 826,080
7 420,5
Colombia
Per
2011
Total

1.3.9. Importaciones de aceite de almendra o palmiste y sus fracciones
realizadas por el Ecuador
En el detalle de la Tabla 18, se observa que las importaciones realizadas por el

Ecuador en el 2010 fueron de 999,7 toneladas, en aos anteriores las
importaciones eran casi nulas, en el ao 2011 se realiz una importacin de
1 099,8 toneladas, ya que en nuestro pas se est impulsando a la elaboracin
de productos terminados.
Tabla 18. Origen de las importaciones de aceite de palmiste

Ao
2010
2011
Pas
Toneladas
FOB (dlares)
Malasia
999,7
1 409,5
Total
999,7
1 409,5
Colombia
993,5
1 331,3
Indonesia
106,2
37 350,0
1 099,8
1 368,6
Total
33
1.4. Agroindustria del palmiste
1.4.1. Formacin del aceite de almendra
A las ocho semanas despus de la polinizacin de la planta de palma, el

contenido de las semillas es lquido, hasta las diez semanas se vuelve
gelatinoso, y no es realmente duro hasta la semana quince. A la semana diez
desde la polinizacin la cantidad de lpidos es pequea, consiste en membrana
y otros lpidos estructurales, predominan los cidos grasos insaturados y un
ndice de yodo de ochenta y cinco. Desde esta etapa hay una lenta
acumulacin de lpidos hasta alrededor de la semana doce y trece, cuando la
formacin de lpidos producidos son en gran parte saturados, principalmente
Lurico y Merstico. Finalmente la gran acumulacin de aceite ocurre de la
semana catorce a la diecisis.
1.4.2. Composicin de la almendra
La almendra es la semilla verdadera en su mayor parte consiste en

endospermo aceitoso de color blanco. Este se tritura para producir el aceite de
almendra de palma o aceite de palmiste y una torta que es utilizada para
alimento de animales, la composicin qumica de almendras de palma se
explica en la Tabla 19.
Tabla 19. Composicin promedio de la almendra

Componentes
Aceite
Contenido
47-52%
Humedad
6-8%
Protena
7.5-9%
Carbohidratos
23-24%
Celulosa
5%
Cenizas
2%
Tomado Fedapal, 2010.
34
1.4.3. Caractersticas y composicin qumica del aceite de palmiste
El aceite de palmiste o almendra de palma es similar en composicin de cidos

grasos al aceite de coco, puesto que los dos son conocidos como aceites
luricos, poseen una composicin cerca del 50% de cido lurico, adems
contiene una porcin pequea de cidos grasos saturados e insaturados, su
valor de yodo se encuentra cerca de diecisiete, su punto de fusin es de
27,3C, es de color plido amarillento. El contenido de cidos grasos en 100
gramos de aceite de palmiste se describe en la Tabla 20.
Tabla 20. Contenido del aceite de palmiste

cidos grasos
Tipos de cidos
grasos
Saturado
Cantidad en gramos
Merstico C14:0
Saturado
15,6
Palmtico C16:0
Saturado
7,5
Esterico C18:0
Saturado
1,8
Oleico C18:1
Insaturado
14,8
Linoleico C18:2
Insaturado
2,6
Linolnico C18:3
Insaturado
Lurico C12:0
48,7
Tomado de Corley y Tinker, 2003. p. 490.
1.4.4. Usos del aceite palmiste
El aceite de palmiste dentro de las aplicaciones comestibles, es usado para la

fabricacin de margarinas (10 a 20% de aceite), de mantecas industriales (5%
aceite), en helados (90 a 100% de aceite), en confitera (60% de aceite), se
utiliza como sustituto de la manteca de cacao (60% de aceite), y para
elaboracin de concentrado de animales. En las aplicaciones no comestibles, el
aceite crudo es usado para la elaboracin de cosmticos (50% de aceite),
jabones de lavar y de tocador, en productos de limpieza (10% aceite).
35
1.5. Descripcin del aceite de palmiste segn la normativa
1.5.1. Normativa nacional
La NORMA TCNICA ECUATORIANA OBLIGATORIA DE GRASAS DE

PALMISTE NTE INEN 32:74 2012 define al aceite de palmiste como una grasa
extrada del endocarpio o semilla del fruto de la palma africana. (Anexo 1).
1.5.2. Normativa internacional
LA NORMA INTERNACIONAL CODEX PARA ACEITES VEGETALES CODEX

STAN 210-1999. Define al aceite de palmiste como como un aceite extrado de
la almendra del fruto. (Anexo 2).
36
Captulo II
2.
Estudio de mercado
El estudio de mercado es importante en un proyecto, aqu inicia el anlisis de

investigacin de las caractersticas del entorno interno y externo en que se
realizar el producto. Se lleva a cabo con el fin de tener conocimiento sobre la
viabilidad de la actividad econmica, como es la produccin de aceite crudo de
palmiste. Es importante tomar en cuenta el anlisis de la oferta, demanda,
anlisis del consumidor, anlisis de la competencia y anlisis del precio como
se observa en la Figura 8.
ACEITE
ACEITEDE
DEPALMISTE
PALMISTE
DEMANDA
DEMANDADEL
DELACEITE
ACEITEDE
DE
PALMISTE
PALMISTE
OFERTA
OFERTADEL
DELACEITE
ACEITEDE
DE
PALMISTE
PALMISTE
ESTUDIO
ESTUDIODE
DEMERCADO
MERCADO
PRECIO
PRECIODEL
DELACEITE
ACEITEDE
DE
PALMISTE
PALMISTE
MERCADO
MERCADOPOTENCIAL
POTENCIALDEL
DEL
ACEITE
ACEITEDE
DEPALMISTE
PALMISTE
CANAL
CANALDE
DE
COMERCIALIZACIN
COMERCIALIZACINDEL
DEL
ACEITE
DE
PALMISTE
ACEITE DE PALMISTE
Figura 8. Estudio de mercado del aceite de palmiste.
37
2.1. Antecedentes del sector oleaginoso del Ecuador
El sector agroindustrial es catalogado como el primero en la economa

ecuatoriana, ya que en los ltimos aos ha experimentado un importante
crecimiento, es decir, un incremento de la demanda de productos comestibles
y no comestibles. La contribucin de este sector con respecto al PIB (Producto
Interno Bruto) es de 15,5%. El Ecuador, por ser un pas tropical, posee las
caractersticas ideales para el establecimiento de cultivos oleaginosos. La
industria oleaginosa ecuatoriana, para satisfacer su demanda interna de
aceites, grasas y sus derivados, se basa exclusivamente en dos tipos de
cultivos como son la palma y la soya, este sector contribuye un 30% del PIB del
sector agroindustrial. El mayor consumo de aceites y grasas se encuentra
destinado a la alimentacin humana y animal. Debido a que posee un alto
contenido de cidos grasos saturados e insaturados, los cuales son una
importante fuente de energa. Cabe recalcar que buena parte de los mismos se
usa como materia prima para otros procesos industriales. El sector de la palma
aceitera en Ecuador promueve inversiones importantes, as tambin genera
fuentes de trabajo e impulsa al progreso del pas, no slo por el cultivo sino por
el negocio que genera; en la actividad agrcola se encuentran empleados
sesenta mil personas y en los negocios relacionados con la industrializacin y
comercializacin se ha generado treinta mil plazas de trabajo.
2.1.1. Cadena de valor del aceite de palma y palmiste
El aceite crudo de palma y palmiste, al no ser un producto de consumo directo

es transformado; una vez obtenidos los aceites crudos, son comercializados a
la industria refinadora. Aproximadamente el 10% de este aceite crudo es
exportado. En la fase de transformacin, el aceite crudo de palma y palmiste es
refinado para la elaboracin de subproductos comestibles y no comestibles que
se comercializaran en el mercado nacional e internacional. Por otro lado, el
aceite de palma es exportado en forma de biodiesel, cabe recalcar que la nica
empresa que ha exportado este combustible es La Fabril.
38
En la Figura 9, se observa cmo se encuentra estructurada la cadena de valor,

y cmo se desarrolla su funcionamiento en las diferentes etapas de produccin.
Cultiv os
La Joya
Ales
Danec
Lafabril
EPACEM
Produccin
Pequeos
Medianos
Grandes
Procesamiento
10%
Exportan
aceite
crudo
Extractoras
Aales
Danec
Exporta
biodiesel
Lafabril
EPACEM
La Joya
Exporta
Transforma
Come rcializacin
A c eit e c o m es t ible
M argarina
M ant ec as
J abo nes y
det ergent es
Refinados
Consumo
Distribuidores
Aceite crudo
Transformacin Comercializacin
Re finadora
Consumidor final
Figura 9. Cadena de valor de la palma de aceite.

Adaptado de Novoa, 2012.
2.2. Estructura del mercado
Son las caractersticas de un mercado, que influyen sobre el comportamiento

de una organizacin que participa en la compra y venta de un bien o servicio.
En las empresas privadas se busca aumentar las ganancias, mismas que
desempean sus operaciones y proceso bajo diferentes ambientes lo cual se
denomina estructura de mercado. Entre los principales mercados se
encuentran los siguientes:
Competencia perfecta: la determinacin del precio se produce por
interaccin entre la demanda y oferta, este tipo de mercado existe
compradores y vendedores de un determinado producto que es similar. En el
mercado no existe tipo de alguno de reglamento para fijar los precios.
39
Competencia imperfecta: una sola persona u organizacin interviene en el

mercado y unos pocos son los que manipulan completamente las
condiciones del producto por lo que se ve afectada la fijacin de los precios.
Monopolio y oligopolio: monopolio es una sola empresa que puede
producir un determinado bien o servicio, mientras que, en el oligopolio,
pocas empresas producen un bien o servicio similar.
El mercado actual en que se encuentra el de aceite de palmiste es un

oligopolio, ya que las extractoras pueden entregar su aceite a las refinadoras
que consideren apropiado por motivos de cualquier ndole, como cercana y
negociaciones que se realicen; en el pas existen tres grandes refinadoras: La
Fabril, Danec y Ales, mismas que se ubican en las provincias de Manab y
Pichincha.
Es importante destacar, que las refinadoras compran aceite a los mismos

precios, es decir, se produce una competencia imperfecta donde el precio es
determinado por la fundacin de fomento de exportaciones de aceite de palma
y sus derivados, de origen nacional (FEDAPAL), esta organizacin fue creada
en vista del gran crecimiento de esta actividad agroindustrial en el pas, siendo
su principal funcin promover las exportaciones de productos derivados de la
palma.
2.2.1. Anlisis histrico
La produccin de aceite, con el incremento de las plantaciones y produccin de

palma, ha producido el aumento de aceite crudo de palma y palmiste, siendo la
tendencia en los ltimos aos el aumento progresivo de la cantidad de aceite
producido. Es importante considerar que la mayor parte de la produccin de
aceite crudo de palmiste en el Ecuador es utilizada para consumo interno y los
excedentes son exportados.
40
2.2.1.1. Demanda nacional de aceite de palmiste

Consumo intermedio
Los pases demandantes de aceite crudo de palmiste son: Colombia con

5 718,85 toneladas, Mxico con 1 149,84 toneladas, Brasil con 647 toneladas,
Per con 516,93 toneladas, Chile con 45 toneladas y Uruguay con 44
toneladas. Las empresas ecuatorianas no cubren totalmente con la demanda
de estos pases.
Consumo final
En el sector de los aceites crudos y refinados de palma, el 51 % representa las

exportaciones, el 48% para el consumo interno y el restante queda como una
variacin para el almacenamiento. La principal demanda tiene el aceite crudo
de palmiste o almendra por lo que pases como Colombia compra materia
prima y da un valor agregado es decir, lo refinan y nuevamente lo exporta; por
esta razn, es importante generar divisas en el pas mediante la exportacin de
aceite refinado.
2.2.1.2. Oferta nacional de aceite de palmiste
Malasia es el pas que controla el mercado mundial ya que tiene una

produccin de ms del 50% de aceite, en Sud amrica, el pas tiene una oferta
considerable de aceite de palmiste es Colombia con una participacin de 1,5%
a nivel mundial. En Ecuador, el nivel de oferta de aceite de palmiste es 0,6%.
Para aumentar la participacin, se debe incentivar a la produccin, puesto que
en la actualidad existen solamente seis empresas dedicadas a la extraccin de
aceite de palmiste.
41
2.3. Investigacin del mercado
Actualmente, la perspectiva de la mercadotecnia, indica que se debe

desarrollar un proyecto que responda a las necesidades de los clientes. Tiene
como objetivo estructurar de una manera correcta las caractersticas del aceite
de palmiste y el posicionamiento del mismo, para esto es necesario utilizar
procedimientos y tcnicas relacionadas con el mercado con el fin de entender
su comportamiento. La investigacin de mercado es un mtodo eficaz y
racional que orienta y da un rumbo a la empresa. Este proceso de investigacin
requiere una serie de etapas que se deben desarrollar en forma secuencial. En
la Figura 10, se observa su descripcin:
Planeacin
Defina propsitos y objetivos

Disee el proyecto
Prepare la propuesta escrita
Preparacin
Programe la entrevista
Redacte los cuestionarios
Organice y envi el material
Trabajo de campo
Haga la entrevista
Revise, corrige y verifique la entrevista
Tabulacin
Desarrolle el plan de tabulacin

Pasar los datos al computador
Genere cuadro de datos
Informe
Analice los resultados

Comunique los hallazgos
Figura 10. Pasos para el desarrollo del proyecto de investigacin.

Aptado de Barreno, 2006, p. 43.
2.3.1. Planeacin
2.3.1.1. Planteamiento del problema
Desconocimiento de la viabilidad del proyecto de produccin de aceite crudo de

palmiste en la empresa Novapalm.
42
2.3.1.2. Delimitacin
El espacio donde se desarrollarn las encuestas es La Concordia, provincia de

Esmeraldas, donde estn ubicadas las extractoras de aceite de palmiste y las
entrevistas estarn dirigidas a los gerentes de las empresas refinadoras de
aceite ubicadas en Manta provincia de Mamb y en Sangolqu provincia de
Pichincha.
2.3.1.3. Necesidad de informacin

Demanda potencial
Competencia
Rendimiento de aceite
Clientes potenciales del aceite crudo
Costo del aceite y materia prima
Cantidad de fruta y aceite procesado al mes
Capacidad con la que trabaja la extractora
2.3.1.4. Objetivos
Objetivo general
Analizar los elementos del mercado como oferta, demanda,

(compradores y consumidores) con el fin de conocer la viabilidad de
la produccin de aceite de palmiste en la empresa Novapalm.
Objetivos especficos
Conocer el mercado potencial
Analizar a los principales competidores
Cuantificar la cantidad de materia prima procesada por refinadora
43
Identificar la oferta de aceite crudo de palmiste en el mercado

interno y externo
Identificar la demanda aceite crudo de palmiste
Definir los canales de comercializacin
Determinar las estrategias a seguir tomando en cuenta el entorno

interno
2.3.2. Preparacin
2.3.2.1. Fuente de informacin
Fuentes primarias
Experimentacin
Se efectuar una investigacin del consumo aparente para lo cual es

importante identificar, la oferta y demanda presente de aceite de palmiste en
Ecuador.
Encuestas
Se realizar encuetas con el fin de determinar cul es la situacin actual de las

procesadores de aceite de palmiste. (ANEXO 3).
Entrevistas
Con el fin de saber la situacin actual de las empresas refinadoras se realizar

entrevistas a los gerentes de planta de Danec y La Fabril. (ANEXO 3).
Fuentes secundarias
Con estos datos se determinarn parmetros como el tamao de la extractora,
porcentaje
de
extraccin
de
aceite
los
principales
competidores, el precio del aceite y de la materia prima.
compradores,
44
2.3.2.2. Segmentacin del mercado
Se tomar en cuenta la segmentacin por actividad, que es la comercializacin

del principal producto a empresas de productos comestibles y no comestibles,
especficamente a las refinadoras de aceite crudo de palmiste. El otro criterio
que se debe considerar es la segmentacin geogrfica, ya que en el pas
existen cinco extractoras de aceite crudo de palmiste, ubicadas en La
Concordia, provincia de Esmeraldas y Santo Domingo. Por la ubicacin de
Novapalm (cantn, recinto Matamba, cantn La Concordia), se realizar la
investigacin a las extractoras ubicadas a 30 kilmetros a la redonda y a la
refinadora con la cual la empresa mantiene negociaciones de aceite crudo de
palma, La Fabril, localizada en Manta.
2.3.2.3. Diseo de instrumentos para el desarrollo de la investigacin

Mtodos para la investigacin
El mtodo de investigacin que se utilizar es descriptivo, ya que se debe

detallar las caractersticas y funciones del mercado del aceite de palmiste en
Ecuador y especficamente en el sector de La Concordia mediante la entrevista
a los gerentes de las extractoras y al gerente de la refinadora.
Matriz de formulacin de preguntas para la encuesta y entrevista
Es importante realizar una matriz de pregunta pues es una gua para realizar
una correcta encuesta y entrevista. El cuestionario es un medio que ayuda para
recoger informacin en el menor tiempo posible. Las preguntas estn
planteadas en forma interrogativa.
45
Tabla 21. Matriz de preguntas

Informacin
Informacin
bsica
sobre la extractora o
Indicadores
Empresa
Pregunta
Datos de los clientes y
La Fabril
Nombre
de los competidores
Aexav,
refinadora
Tysaisa,
Direccin
Palmera de los Andes
Telfono
y Siexpal
Estabilidad
de
la
Tiempo de operacin
La Fabril
Cunto
empresa
tiempo
de
tiene
la
operacin
empresa?
Precio
de
compra
nuez.
Rango del precio y
Aexav,
Tysaisa,
Cul es el precio de
explicacin
comprar de nuez y a
y Siexpal
qu que deben estos

precios?
Precio
de
aceite
crudo de palmiste
Rango del precio y
La Fabril
Cul es el precio de
explicacin
compra del aceite de

palmiste y a qu que
deben estos precios?
Requisitos
deben
que
cumplir
proveedores
los
Caractersticas
fsico
La Fabril
Cules
qumicas
son
caractersticas
de
las
que
deber tener el aceite
aceite de palmiste
de palmiste para ser

aceptado
por
La
Fabril?
Volumen de compra
Cantidad
de
de nuez al mes
procesada al mes
nuez
Aexav,
Tysaisa,
Qu
cantidad
de
nuez
procesan
al
y Siexpal
mes?
Nivel de capacidad
Capacidad de
Aexav,
de la empresa
procesamiento de la
extraccin tiene la
planta extractora
y Siexpal
extractora?
Forma de pago
La Fabril
Cul es la forma de
Forma de pago de
los proveedores
Tysaisa,
Qu porcentaje de
pago de los
proveedores?
Competencia
Proveedor potencial
de aceite
La Fabril
Cules son los

principales
proveedores del
aceite de palmiste?
46
Continuacin Tabla 21.

Mercado
potencial
Principales
Aexav,
del aceite crudo de
refinadoras
principales
y Siexpal
compradores de
palmiste
Tysaisa,
Cules son los
aceite crudo de
palmiste?
Situacin
del
palmiste en el futuro
Alta o baja produccin
Aexav,
Tysaisa,
En el futuro cul
en el futuro de aceite
sera la situacin del
de palmiste
y Siexpal
aceite de palmiste
alta, baja y por qu?
Oferta del mercado
Oferta y demanda
Aexav,
Tysaisa,
La oferta del
ecuatoriano
actual del aceite de
mercado ecuatoriano
palmiste
y Siexpal
satisface la demanda
nacional e
internacional?
2.3.2.4. Identificacin de la poblacin

Se lleva acabo las encuestas a las extractoras de aceite Palmera de los Andes,
Tysaisa, Siexpal, Aexav, las mismas que se encuentran en el sector de Santo
Domingo, en la Va Quinind, Quevedo, Monterrey y Puerto Quito. Se realizar
una encuesta al gerente de planta de la empresa La Fabril encuentra ubicada
en la provincia de Manab.
2.3.3. Investigacin de campo
2.3.3.1. Anlisis e interpretacin de datos
Resultado de la entrevista al gerente de planta de La Fabril
1. Cunto tiempo de operacin tiene la empresa?
La Fabril es una empresa que tiene ms de diez aos de produccin, inici en
1966 y en 1978 se extendi en el sector industrial como refinadora de aceites y
47
grasas. Por lo tanto, es una empresa consolidada en la produccin de aceites

refinados, produccin de jabones y materiales de limpieza.
2. Cul es el precio actual de compra de aceite crudo de palmiste?

Es de 1 175 dlares la tonelada de aceite de alta calidad.
3. En que se basan para determinar el precio?

El precio en que se vende el aceite palmiste, se basa en el precio que dispone
Fedapal, la cual comercializa el aceite ecuatoriano en mercados nacionales e
internacionales. Por tanto, es evidente que los productores de aceite de
palmiste
de
la
zona
dependen
de
condiciones
internacionales
para
comercializar su aceite en mayor o menor precio.
4. Cules son las caractersticas que debe tener el aceite de palmiste

para ser aceptado por La Fabril?
Tabla 22. Caractersticas fsico qumicas

Especificaciones
Valor (%)
Acidez
1 a 2,5
Humedad
0,1 a 1,5
Impurezas
0,01 a 0,05
Se consideran los parmetros ms destacados como acidez del aceite es de 1

a
2,5%, una humedad de 0,1 a 1,5 % y un rango de 0,01 a 0,04 % de
impurezas, estos parmetros permiten tener un subproducto de buena calidad.
5. Cmo es el pago a los proveedores de aceite?

El pago es al contado, as se planifica los flujos de efectivo con pagos
inmediatos por aceite crudo entregado a la empresa.
48
6. Cules son los principales proveedores de aceite de la empresa?

Tysaisa y Aexav son los principales proveedores de la zona, con entrega de un
aceite de alta calidad que cumplen con las caractersticas fsico-qumicos
establecidos por la empresa.
Tabla 23. Proveedores de aceite

Empresa
Toneladas de aceite
por mes
Tysaisa
280,00
Siexpal
525,00
Aexav
388,00
Total
1 193
1200,00
1000,00
800,00
600,00
Tondeladas de aceite
400,00
200,00
0,00
Tysaisa
Siexpal
Aexsav
Total
Figura 11. Proveedores de aceite.

7. Qu cantidad de materia prima procesan al mes?
Desde el mes de enero al mes de agosto se procesan un promedio entre 2 000

a 3 000 toneladas mensuales, en los meses de septiembre a diciembre se
49
procesan alrededor de 3 000 a 3 500 toneladas mensuales, puesto que se

recibe menor cantidad de aceite.
8. Qu tipo de productos se elaboran a partir del aceite crudo de

palmiste?
La Fabril refina el aceite y a partir del aceite RBD de palmiste elabora

subproductos no comestibles para elaboracin de productos de higiene y
cuidado personal como jabones y cosmticos. En la industria alimenticia es
usado como materia prima para elaborar fracciones intermedias de sustitutos
como la manteca de cacao.
Resultados de las encuestas a los principales productores de aceite

crudo de palmiste.
1. Qu cantidad de materia prima (palmiste) es procesada al mes?
Tabla 24. Materia prima procesada
Empresa
Cantidad en toneladas por

mes
Aexav
2 430
Tysaisa
2 000
Palmeras de los Andes
Siexpal
630
3 500
50
3500
3000
2500
2000
1500
Cantidad en
toneladas por mes
1000
500
0
Aexav
Tysaisa
Palmeras
de los
Andes
Siexpal
Figura 12. Materia prima procesada por mes

La Figura 12, indica que la extractora con mayor capacidad de produccin de
la zona es Siexpal con un 53% de materia prima procesada. Est localizada en
la provincia de Santo Domingo, el palmiste que procesa, es de la zona de
Quevedo puesto que todas las extractoras de esta zona estn cerradas.
2. Cul es el porcentaje de extraccin en la planta?
Tabla 25. Porcentaje extraccin aceite
Empresa
% de Extraccin
Aexav
16
Tysaisa
14
14
Siexpal
15
51
16%
16%
15%
15%
% de Extraccin
14%
14%
13%
Aexav
Tysaisa
Palmeras de
los Andes
Siexpal
Figura 13. Porcentaje de extraccin.

El porcentaje de extraccin est relacionado al estado y mantenimiento de la
maquinaria, principalmente cuando las prensas de tornillo se desgastan, el
porcentaje baja. La empresa con mayor porcentaje de extraccin es Siexpal,
sin embargo, un promedio bueno de extraccin esta entre 14-16%, que es lo
que obtienen las empresas Tysaisa, Palmeras de los Andes y Aexav.
3. Cul es la
cantidad de aceite de palmiste destinado al mercado
interno y externo?
Tabla 26. Cantidad de aceite de palmiste en el mercado
Mercado
Mercado
Empresa
interno (%)
externo (%)
Aexav
100
Tysaisa
80
Palmeras de los andes
100
Siexpal
40
20
60
52
100%
90%
80%
70%
60%
50%
Mercado interno
40%
Mercado externo
30%
20%
10%
0%
Aexav
Tysaisa
Palmeras de
los Andes
Siexpal
Figura 14. Mercado interno y externo.

En su mayora el aceite de palmiste se comercializa en el mercado interno, con
excepcin las empresas Siexpal que destina al mercado externo 60% y Tysaisa
que destina el 20% de su aceite a exportacin. El motivo principal por el cual el
aceite se comercializa en su mayora en el mercado interno, a las grandes
industrias como La Fabril, Danec y Ales es que los costos de transporte son
elevados y no se puede exportar.
4. Cules son sus principales compradores de aceite crudo de palmiste?
Tabla 27. Compradores de aceite

Empresa
La Fabril (%)
Danec (%)
Ales (%)
Aexav
80
20
Tysaisa
100
100
Siexpal
40
20
40
53
100%
90%
80%
70%
60%
La Fabril
50%
Danec
Ales
40%
30%
20%
10%
0%
Aexav
Tysaisa
Palmeras de
los Andes
Siexpal
Figura 15. Compradores de aceite.

Las principales empresas compradores de aceite de palmiste en Ecuador son
las industrias La Fabril, Danec y Ales, sin bien es cierto estas empresas no
utilizan todo su materia prima para la elaboracin de sus derivados, su
excedente de aceite lo refina, blanquean y desodorizan (RBD), y lo exportan.
5. En el futuro, cul sera la situacin del aceite de palmiste?
Tabla 28. Futuro del aceite de palmiste
Empresa
Alto (%)
Bajo (%)
Aexav
80
20
Tysaisa
100
70
30
Siexpal
100
54
100%
90%
80%
70%
60%
Alto
50%
Bajo
40%
30%
20%
10%
0%
Aexav
Tysaisa
Palmeras de
los Andes
Siexpal
Figura 16. Futuro del aceite de palma.

En el futuro, el aceite de palmiste tiene muchas expectativas, ya que en los
ltimos aos la produccin ha incrementado 24 000 toneladas, adems que su
precio no ha bajado de los 800 dlares la tonelada y tambin empresas como
La Fabril y Danec negocian con las extractoras la produccin de todo el ao.
6. La oferta del mercado ecuatoriano satisface a la demanda nacional e

internacional, sabiendo que (3) satisface, (2) poco satisface y (1) no
satisface?
Tabla 29. Demanda nacional e internacional

Demanda
Demanda
Empresa
Nacional
Internacional
Aexav
Tysaisa
Siexpal
55
3
2,5
2
Demanda Nacional
1,5
Demanda Internacional
1
0,5
0
Aexav
Tysaisa
Palmeras de
los andes
Siexpal
Figura 17. Demanda interna y externa.

La mayora de las extractoras consideran que la demanda nacional s se
cumple ya que no existen muchas industrias refinadoras de aceite de palmiste,
la demanda internacional no es abastecida ya que es muy grande; esta alcanz
las 3.450.000 toneladas de aceite de palmiste en el mundo
7. Cules son sus principales competidores por la materia prima?
Tabla 30. Competidores

Empresa
Competidores
Aexav
Tysaisa
Tysaisa
Aexav, palmera de los Andes
Palmeras de los andes Tysaisa y Aexav

Siexpal
no tiene competencia
Como se puede observar en la Tabla 30, las empresas que representa mayor
competencia por materia prima dentro del mercado de aceite de palmiste son
Tysaisa y Aexav, pues son las que producen mayor cantidad de aceite de
palmiste y se encuentran en la misma zona.
56
2.3.4. Anlisis de la demanda
A travs del anlisis de los datos adquiridos en las encuentras realizadas se

determin, que la comercializacin del aceite crudo de palmiste, produce una
demanda elstica cruzada, ya que, se produce gran cantidad de aceite crudo,
cuando a nivel nacional e internacional es necesario mayor cantidad de aceite
refinado para la elaboracin de subproductos y ms cuando el precio del
mismo se incrementa por influencia del aumento del precio del barril de
petrleo.
2.3.4.1. Factores que afectan a la demanda

Disminucin de la demanda de palmiste: al disminuir la cantidad de nuez,
la produccin de aceite se ve afectada, pues es la principal materia prima
para la extraccin de aceite, ya que es la nica aplicacin.
Cosechas elevadas en otros pases: al aumentar la cosecha de palma en
otros pases la demanda de aceite se ve afectada pues los pases ya no
compran la materia prima para realizar los productos terminados.
2.3.4.2. Comportamiento histrico de la demanda
La demanda histrica depende directamente de la capacidad de produccin de

la planta refinadora, es decir, de la capacidad de recibir aceite crudo de
palmiste. Segn la investigacin de mercado se determin que las
instalaciones de La Fabril, se encuentran en funcionamiento por ms de 10
aos, tiempo en el que han realizado los cambios necesarios para la capacidad
de procesamiento, de tal forma que procesan un promedio entre 2 000 a 3 000
toneladas mensuales de aceite crudo. Adems, segn el gerente de planta de
la empresa, se tiene planificado mantener la capacidad constante durante los
prximos aos.
57
2.3.4.3. Anlisis de la demanda potencial
Las refinadoras de aceite crudo de palmiste en el pas no tienen cupo, es decir,

pueden comercializar todo el aceite que produzcan, adems que gran parte es
utilizado para la elaboracin de subproductos comestibles como no
comestibles. Esta produccin depende de la cantidad de materia prima que
reciban, por lo que su produccin se limita a la cantidad de aceite que compren
y que puedan procesar.
2.3.5. Anlisis de la oferta
La comercializacin del aceite de palmiste, es una oferta de competencia

perfecta, ya que el producto que va a ser comercializado es prcticamente el
mismo, es decir, aceite crudo de palmiste, que slo puede variar en sus
caractersticas fsico-qumicas.
2.3.5.1. Factores que afectan a la oferta

Capacidad de produccin de los competidores: si las extractoras
empiezan a aumentar o disminuir su nivel de produccin, la oferta se ver
afectada, pues a mayor produccin existir mayor oferta y viceversa.
Nuevos competidores: puede tambin existir en la zona nuevas
implementaciones de extractores, las cuales empezarn a producir, por lo
que existir un aumento de la oferta en algunos aos.
Daos dentro de la planta extractora: si la planta de refinacin sufre algn
dao en sus instalaciones que impida la refinacin del aceite, la demanda se
ver afectada, ya que disminuir su produccin
58
2.3.5.2. Comportamiento histrico de la oferta
En la Tabla 31, se puede observar claramente que la oferta de aceite de

palmiste en los ltimos aos se ha incrementado en un promedio del 8% anual
de produccin.
Tabla 31. Produccin de aceite de palmiste

Oferta histrica de los proveedores de aceite de palmiste
Incremento con
Ao
Oferta anual
Oferta mensual
respecto al ao
anterior
2006
19 000,00
1 583,30
2007
20 710,00
1 725,80
9%
2008
22 420,00
1 868,30
8,3%
2009
24 130,00
2 010,80
7,6%
2010
25 840,00
2 153,30
7,10%
2011
27 550,00
2 295,80
6,6%
Tomado de La Fabril, 2010.
2.3.5.3. Anlisis de la oferta actual

Segn el sondeo de mercado, en el sector donde se encuentra Novapalm,
existen cuatro empresas dedicadas a la extraccin de aceite de palmiste como
Palmeras de los Andes, Aexav, Tysaisa y Siexpal, que en promedio entregan
2 000 toneladas a La Fabril y 252 toneladas a Danec. En el ao 2006, la oferta
de aceite fue de 19 000 toneladas anuales y en los ltimos aos se proces
28 000 toneladas anuales de aceite.
2.3.6. Anlisis de oferta-demanda
En la actualidad Ecuador participa con el 0.6 % de la demanda mundial. En el

resultado de las encuestas realizadas a las extractoras de aceite, la oferta de
materia prima que produce nuestro pas no satisface la demanda internacional
de aceite crudo de palmiste; con respecto a la demanda nacional se satisface
59
con las necesidades de la industrial para elaboracin de producto final. Sin

embargo, empresas como La Fabril y Danec permiten una negociacin anual
de aceite crudo de palmiste.
2.4. Anlisis de las 5 fuerzas de Porter
Este modelo es una forma de organizar la informacin acerca de la industria
para determinar la rentabilidad que espera la empresa Novapalm, y se puede
explicar mediante cinco factores: rivalidad entre competidores, amenaza de
nuevos entrantes, poder de negociacin con los proveedores, poder de
negociacin con los clientes y amenaza de productos sustitutos.
COMPETIDORES
POTENCIALES
PROVEEDORES
RIVALIDAD ENTRE
COMPETIDORES
CLIENTES
SUSTITUTOS
Figura 18. 5 Fuerzas de Porter.

Adaptado de Barreno, 2006, p. 55.
2.4.1. Principales competidores
Los principales competidores son: Aexav, Tysaisa y Palmera de los Andes que
estn dentro de la misma zona. Los productos de este sector son similares,
razn por la cual se debe establecer estrategias de diferenciacin, es decir
poner nfasis en la calidad del proceso de fabricacin para cumplir con todos
los estndares establecidos por los compradores.
60
2.4.2. Productos sustitutos
Los principales sustitutos del aceite de palmiste son el aceite de coco y la

manteca de cacao. Los aceites luricos, como el aceite de palmiste y coco son
las principales fuentes de cidos grasos de cadena larga. El aceite de palmiste
contiene 50% de cido lurico. Los dos aceites tienen mucho uso en el campo
comestible y no comestible, tienen un mbito estrecho de punto de fusin
menor que la temperatura del cuerpo, mientras que la manteca de cacao da un
gusto fresco a los productos que lo contienen. Para muchos fines, estos son
intercambiables a pesar que el aceite de palmiste abunda en cido oleico y
linoleico con relacin aceite de coco y da una grasa ligeramente ms suave con
un campo de fusin ms amplio.
2.4.3. Negociacin con proveedores
El sector cuenta con proveedores de materia prima como son:, San Daniel,
Hermanos Muos y Atahualpa. Con los proveedores se realizan negociones de
acuerdo al precio establecido en relacin al precio promedio internacional del
palmiste que ser calculado mensualmente por Novapalm, dentro de esta
negociacin se tomarn en cuenta aspectos como transporte y bonos al mejor
proveedor de nuez de buena calidad.
2.4.4. Negociacin con clientes
La industria aceitera en el pas cuenta con dos clientes potenciales como son
La
Fabril y Danec, con los cuales Novapalm realizar importantes
negociaciones, considerando que estas empresas compran grandes volmenes

de aceite crudo tanto de palma como palmiste, tienen un alto poder de
negociacin, sin embargo, no existir ningn tipo de desacuerdo con relacin al
precio, ya que es establecido mensualmente en relacin al precio promedio
internacional, este aspecto vuelve atractiva a la industria.
61
Existe una marcada tendencia en estas empresas que a las vez son
competidoras en el sector porque son ellos quienes producen la materia prima,
esto puede significar una amenaza de integracin hacia atrs, sin embargo, se
puede realizar negociaciones ya que estas empresas refinan el aceite para
elaboracin de subproducto y el excedente lo exportan. Las refinadoras de
aceite determinan las caractersticas fsico-qumicas de la aceite como acidez,
humedad y solidos totales ya que requieren de un aceite crudo de alta calidad
para el proceso de refinacin.
2.4.5. Rivalidad entre competidores
El nmero de empresas dedicadas a la extraccin de aceite de palmiste en la

zona
es seis, existe una rivalidad con respecto a la materia prima, sin
embargo, las empresas proveedoras pagan un alto precio de trasporte para

entregar la nuez a estas extractoras. Con respecto a la produccin de aceite de
palmiste, cada empresa tiene distinta capacidad y porcentaje de extraccin.
2.5. Estrategia de Marketing y comercializacin
Es el conjunto de tcnicas utilizadas para alcanzar los objetivos empresariales

de forma planificada para satisfacer las necesidades del cliente o consumidor, y
de esta manera, adquirir un beneficio mutuo. Est establecido por las 4ps,
producto, precio, plaza y promocin.
2.5.1. Producto
El aceite de palmiste se extrae de las almendras, de la semilla o nuez de la

palma, dejando como residuo la torta de palmiste. Con relacin a la
composicin qumica es muy diferente al aceite rojo de palma. Es la materia
prima utilizada para la industria cosmtica, en la industria qumica, en la
fabricacin de detergentes y tambin en la industria agroalimentaria como
simulacin en productos lcteos, se utiliza como blanqueadores de caf. El
62
aceite de palmiste es hidrogenado y la estearina de la almendra de palma se

utiliza en glaseados de crema batida, toffes y caramelos.
2.5.2. Precio
Importante considerar que el precio internacional del aceite crudo de palmiste

es directamente proporcional al precio de la nuez , que es regido por su oferta y
demanda. Los precios en que se comercializa en aceite de palmiste son fijados
de acuerdo al precio promedio internacional. En este precio influyen factores
como oferta, demanda, el precio del barril de petrleo, puesto que, este en los
ltimos aos ha tenido una relacin directa con el precio del aceite crudo de
palma y palmiste. En ocasiones, este costo de la palma se ve afectado por las
condiciones climticas a nivel mundial y por la poltica econmica de cada pas.
Los precios del aceite y sus derivados se observan en la Tabla 32
Tabla 32. Precios del aceite de palma y sus derivados

Producto
Costo en dlares/ tonelada
Aceite crudo de palmiste
Nuez
1 175
110,00
Torta de almendra
Cuesco
12,00
5,00
Tomado de Fedapal 2012.

2.5.3. Plaza
Como se va a desarrollar el presente proyecto en la empresa Novapalm la cual

se encuentra ubicada en el recinto Matamba, cantn La Concordia, no se
puede definir una estrategia de plaza, ya que el lugar de produccin se
encuentra totalmente definido, al igual que refinadora a la va cual se entregar
el aceite, sin embargo, se realiz un esquema acerca del canal de
comercializacin del aceite de palmiste que se observa en la Figura 19.
63
rea de
produccin
Proveedores
de palmiste
Centros de
acopio
Extraccin
Refinacin
Industria
comestible
Industria no
comestible
Figura 19. Cadena de comercializacin del aceite de palmiste.

2.5.4. Promocin
La estrategia a utilizar es que los canales de transporte de materia prima sern

totalmente gratuitos para que la nuez sea transportada desde la extractora de
aceite de palma hacia la empresa Novapalm y se ofrecer un bono al mejor
proveedor de nuez.
2.6. Anlisis FODA
El anlisis FODA es una herramienta que proporciona a la empresa Novapalm

la informacin necesaria para la implementacin de acciones correctivas y la
generacin de nuevas alternativas de mejora necesarias para el proceso de
planeacin estratgica. Tiene como objetivo analizar las fortalezas, debilidades,
oportunidades y amenazas, considerando factores econmicos, polticos,
sociales y culturales que influyen en el mbito externo e inciden en la parte
interna de la empresa.
64
2.6.1. Fortalezas
Experiencia en la produccin de aceite
Mano de obra calificada
Alta produccin de aceite crudo de palmiste
Produccin de aceite de alta calidad
Todos los subproductos del proceso de extraccin son utilizados
Mejora continua en los procesos
Generacin de divisas
Compromiso y confianza de todo el personal de la empresa
Los mrgenes de ganancia sern altos
2.6.2. Debilidades
Altos costos de inversin
Recuperacin de la inversin a largo plazo

Presupuestos limitados
Poco impacto inicial en las ventas
Impacto ambiental de la extractora
2.6.3. Oportunidades
Amplio mercado y constante crecimiento
Mayor tasa de rentabilidad
Lograr mejores negociaciones con los clientes y proveedores
Sorprender a la competencia con un aceite de buena calidad
Exportacin del aceite a otros pases
2.6.4. Amenazas
Inestabilidad en la adquisicin de materia prima
Variabilidad de precios internacionales
65
Importaciones de aceite de palmiste

Reduccin del consumo de aceite crudo de palmiste (remplazado por el
aceite de coco y manteca de cacao).
Posibles competidores con mayor acceso a los canales de comercializacin
66
Captulo III
3.
Estudio tcnico
3.1. Materia prima

3.1.1. Directa
3.1.1.1. Palmiste
La principal materia prima, como se observa en la Figura 19 son las semillas de

palma, llamada tambin nuez, constituye el 12% de la fruta de palma, se
encuentra despus de que se ha extrado el mesocarpio aceitoso suave del
fruto, est formada por cuesco o cascarilla, lo que constituye el endocarpio y de
una almendra. El tamao de la nuez vara segn el volumen de la almendra y el
grosor del cuesco. Las nueces de la palma tipo dura pueden tener de dos a tres
centmetros de largo y un peso promedio de cuatro gramos, las nueces de
palma tenera por lo general mide dos centmetros de largo y el promedio de
peso es de dos gramos.
Figura 20. Palmiste.
67
El cuesco tiene fibras que lo atraviesan en forma longitudinal, se adhieren a l y

se recogen en un mechn en la base. Hay tres poros germinales que
corresponden a las tres partes del ovario carpelar, cada uno de estos poros
pertenece al nmero de almendras desarrolladas. Como se ve en la Figura 20
dentro del cuesco est la almendra, la cual se formada por un endospermo
aceitoso duro de color blanco grisceo, rodeado por una testa parda oscura,
cubierta por una red de fibras encajado en el endospermo y frente a uno de los
poros terminales se encuentra el embrin.
Figura 21. Palmiste
3.1.2. Indirecta
En el proceso productivo no interviene tipo de materia auxiliar alguna, puesto
que lo que se extrae es 100% aceite crudo de palmiste mediante el proceso de
extraccin por presin donde no intervienen disolventes. Sin embargo, dentro
del laboratorio se utilizan los siguientes reactivos y disolventes.
68
3.1.2.1. Alcohol etlico

Tambin se lo conoce como etanol, es un compuesto orgnico, lquido, voltil,
inflamable, incoloro y soluble en agua. Las molculas que lo componen son de
carbono, hidroxilos e hidrogeno, es utilizado dentro de la industria de la palma
para la determinacin de acidez del aceite de palma y palmiste.
3.1.2.2. Hidrxido de sodio

Es un compuesto inorgnico, incoloro, absorbe la humedad del aire, es decir es
higroscpico, tambin conocido como sosa caustica, generalmente en la
industria de la palma es utilizado para la titulacin de cidos grasos libres en la
determinacin de la acidez del aceite de palma y palmiste en una solucin de
0,5%.
3.1.2.3. Fenolftalena
Es un indicador de pH (cido-base), es incoloro, est formado principalmente
por la reaccin del fenol, anhdrido oftlmico y cido sulfrico, en soluciones
cidas permanece incoloro y en presencia de bases se torna rosa o violeta. En
el caso del aceite de palmiste, es utilizado para la determinacin de la acidez,
junto con el alcohol etlico y el hidrxido de sodio respectivamente.
3.1.2.4. Cloroformo
El cloroformo es un compuesto qumico, a temperatura ambiente es lquido,

incoloro, voltil y no inflamable con un caracterstico olor dulzn. Es utilizado en
la industria de la palma para extraccin del aceite por disolventes conocida
tambin como slido-lquido, se puede realizar de tres maneras por
percolacin, por inmersin y por procedimiento mixto de percolacin e
inmersin. El cloroformo tambin se usa para determinar el ndice de yodo del
aceite de palmiste.
69
3.2. Diseo del producto
3.2.1. Levantamiento del proceso
INICIO
RMP
Desfibrado
Pulido
Despedregado
Secado
Clasificado
Quebrado
Almendra entera
sin cuesco
Almendra partida
con cuesco
Recuperado
fase seca
Recuperado
fase hmeda
Secado
Secado
Prensado
Aceite crudo
de palmiste
Torta de
palmiste
Decantado
Molido
Filtrado
Pesado y
ensacado
Almacenado
Fin
Figura 22. Levantamiento del proceso
70
3.2.2. Diagrama de produccin de aceite de palmiste
40% aceite
40 %
almendra
Fase 1
Rompedora
Nuez
50% cuesco
Fase 2
Extractora
10%
impurezas
57% torta
1.2%
impurezas
1.8%
humedad
Figura 23. Diagrama de produccin
En la Figura 23, se observa de manera general, el proceso de produccin de

aceite de palmiste en sus dos fases. La nuez representa el 100 % de la materia
prima que entra al proceso, al romperse, el 40% es almendra, la cual pasa al
proceso de presando para realizar la extraccin de aceite, el 50% es cuesco,
que es comercializado y el 10% son impurezas como fibra, utilizada para la
combustin del caldero.
3.2.3. Descripcin del Proceso para extraccin mecnica de aceite de

palmiste.
3.2.3.1. Recepcin de materia prima

El palmiste es descargado y almacenado en una pista de concreto al medio
ambiente para su secado natural. Debido a que se almacenan grandes
cantidades, se produce un efecto trmico de secado, pues existen espacios
mnimos de aire entre las nueces, creando de esta forma una cubierta aislada
que permite que el calor se concentre en los rumos.
71
La nuez debe ser procesada en corto tiempo pues tiende a incrementar su

acidez que afecta a la calidad de producto final. En la Figura 24 se puede
observar que el palmiste para ser procesado es depositado en una tolva
rectangular hacia un tornillo sin fin para ser distribuida uniformente hacia el
elevador de nueces.
Figura 24. Recepcin de materia prima.
3.2.3.2. Desfibrado
El desfibrado puede ser de forma neumtica, mecnica o hidrulica, sin

embargo, los separadores neumticos son los mejores. La mezcla de nuez y
fibra, parcialmente seca, pasa a una corriente de aire vertical muy fuerte para
llevar hacia arriba las fibras mientras que las nueces caen en el tambor pulidor.
En la Figura 25 se observa los trasportadores de fibra.
72
Figura 25. Desfibrado de nueces
3.2.3.3. Pulido
Mediante cucharones, la nuez es transportada al tambor pulidor, que se puede

observar en la Figura 26. A travs de un movimiento rotatorio la nuez es pulida
por mallas que permiten eliminar las fibras existentes. Dentro del tambor pasa
aire que ayuda a que las partculas pequeas vayan hacia arriba unindose al
flujo principal. Posteriormente, es transportada por un cicln neumtico donde
por diferencia de densidad la nuez es separada de las piedras u otro tipo de
residuos para evitar que los trituradores sufran algn tipo de ruptura.
Figura 26. Pulido de nueces
73
3.2.3.4. Secado de nueces
Las nueces limpias pueden secarse en un silo apropiado, en caso de que

durante, el secado la separacin de fibra haya sido suficiente, pueden ser
llevadas directamente a cribas clasificadoras, para acomodarlas por tamaos
antes de la trituracin. Es necesario calentar las nueces para secar las
almendras, y de esta forma puedan contraerse y separarse del cuesco,
inmediatamente son enfriadas antes del prensado. Sin este acondicionamiento,
la ruptura de las almendras aumenta y sus fragmentos se adhieren al cuesco y
se pierden.
3.2.3.5. Clasificado
En la Figura
27, se observa que la nuez es clasificada de acuerdo a su
variedad y a travs de un tambor clasificador rotatorio, el mismo que est

constituido por un cilindro metlico con perforaciones de trece, quince y
diecisiete milmetros, separadas en reas determinadas como se puede ver en
la Figura 28; en el caso de ser nuez tipo dura tiene un dimetro de dieciocho
milmetros, por lo tanto pasa directamente a una rompedora de impacto.
Figura 27. Clasificado de nueces
74
Figura 28. Clasificador de nueces 1, 2 y 3
3.2.3.6. Quebrado de nueces
Cada una de las mallas clasificadoras, tiene una tolva de salida para cargar las
tres rompedoras como se observa en la Figura 29 tipo rotor de palillos y una
rompedora de paletas para la nuez tipo dura. Al entrar la nuez a la rompedora,
es golpeada por las aspas o paletas, y al impactarse contra la pared, se
rompen y se obtiene una mezcla triturada de almendra, cascara, fibra y polvos.
Figura 29. Rompedora de nueces .
75
3.2.3.7. Recuperado de la almendra fase seca
La mezcla triturada de cuesco y almendra pasa, a cuatro ciclones separadores

de cascara, donde las almendras por densidad y mayor peso, caen a un
transportador para ser conducidas a un tambor separador donde la almendra
recuperada en fase seca, mediante una banda transportadora que se observa
en la Figura 30, es conducida al silo de secado.
Figura 30. Recuperado de almendra fase seca
3.2.3.8.
Recuperado de almendras fase hmeda
Las cscaras y almendras que no pudieron ser separadas en la fase seca,

pasan a la fase hmeda, donde son conducidas a travs de un ducto separador
hacia un sinfn el mismo que descarga en la tina del hidrocicln. En la Figura
31, se observa que el hidrocicln funciona haciendo remolinos de agua, por lo
que la almendra, al tener menor densidad y peso que el cuesco, se queda en el
medio y el cuesco se va hacia las paredes del hidrocicln donde son
desechados, la almendra es transportada hacia un tambor giratorio para un
presecado y luego es llevada hacia los silos de secado.
76
Figura 31. Recuperado de almendra fase hmeda
3.2.3.9. Secado de la almendra partida
Las almendras que vienen del hidrocicln, se caracterizan por estar

constituidas en un 90% de almendras partidas estas son secadas en silos,
iguales a los de la Figura 32 durante diez a doce horas hasta que tengan un
4% de humedad. Estos son los parmetros necesarios para entrar al proceso
de extraccin.
Figura 32. Silo secado fase hmeda y seca
77
3.2.3.10. Secado de la almendra entera
Las almendras enteras que vienen directamente de recuperacin en base seca

son almacenadas en estos silos de secado, semejantes a los de la figura 33
con los mismos parmetros de las almendras partidas.
3.2.3.11. Prensado
Las prensas empleadas para este fin es similar a la Figura 33, se caracterizan
por su alta resistencia abrasiva se componen de un cuerpo principal, canasta
formada por platinas dentro del cual gira un tornillo helicoidal de fundicin de
acero especial que funciona gracias al accionamiento de un motor reductor.
Las almendras secas enteras y partidas son transportadas hacia la prensa,
donde son llevadas dentro de la canasta formada por platinas dentro de la cual
giran un tornillo sin fin, al final del tornillo, se encuentra un cono graduable que
reprime el paso libre de la masa y ejerce una presin para as lograr que el
aceite pase a travs de la canastilla y caiga al tanque recibidor de aceite.
Figura 33. Prensado de almendras.
78
3.2.3.12. Decantado
El aceite de palmiste crudo proveniente de las prensas pasa a travs un tamiz

vibratorio y es recogido en un tanque similar al de la Figura 34, donde tiene
lugar la separacin entre aceite y lodos por decantacin natural. Para fluidificar
la masa se inyecta vapor directamente al tanque de decantacin. Los lodos
provenientes del tanque se separan a travs unas centrfugas de velocidad
baja velocidad que est constituida por un tricanter para recuperar los restos de
aceite.
.
Figura 34. Decantado de aceite.
3.2.3.13. Filtrado
El filtro prensa est constituido por 42 placas rectangulares con su respectivo

filtro de tela, en stas se retienen las partculas en suspensin para limpiar el
aceite, en un da de operacin normal se realizan dos cambios de todos los
filtros, antes del cambio de filtros se purga el sistema con aire inyectado a
presin mediante un compresor. El aceite es bombeado a travs del filtro de
prensa igual al de la Figura 35, donde existen ocho separaciones, en cada una
de ellas hay distintas lonas que filtran el aceite hasta dejarlo sin impurezas y
con el color caracterstico amarillo oro, como se ve en la Figura 36 quedando
listo para ser almacenado.
79
Figura 35. Filtro de prensa
Figura 36. Aceite filtrado.
3.2.3.14. Almacenamiento
El aceite de palmiste una vez filtrado, es almacenado en un taque de color

negro, igual al de la Figura 37, para mantener una temperatura adecuada del
aceite.
80
Figura 37. Almacenado del aceite.
3.2.3.15. Molido y ensacado de la torta
El residuo de la operacin de prensado es la torta de palmiste, como se

observa en la Figura 38, es molida y ensacada para ser comercializada.
Figura 38. Molido y ensacado de torta de palmiste.
81
3.2.4. Control de calidad del proceso

3.2.4.1. Recepcin de la materia prima
En el momento que la nuez ingresa a la extractora, se realiza un control de
calidad tomando en cuenta los siguientes parmetros:
Frescura del palmiste
Este subproducto debe cumplir con las caractersticas fsico-qumicas como:

acidez y humedad, adecuadas para que la extractora no penalice
econmicamente a los proveedores, y de esta manera, pueda tener un
ptimo proceso de extraccin.
Porcentaje de almendras partidas
Se toma una muestra homognea de aproximadamente un kilogramo, se

realiza una separacin manual de las almendras partidas que se encuentran
en las nueces debido a que estas almendras son pequeas y prcticamente
son consideradas como perdidas en el proceso.
CAN (cantidad de almendra en nuez)
La cantidad ptima de almendra en nuez es de aproximadamente el 40% y

el contenido de aceite de palmiste en la nuez obedece al mismo porcentaje.
A travs de esta prueba se determina el tipo de palma, las nueces son
quebradas manualmente para separar las almendras de la cscara, luego se
realiza un anlisis en porcentaje del peso de almendras, en relacin al peso
total de la muestra, si este valor de la almendra es inferior al 30% es
considerado un CAN bajo, por tanto sern penalizados los proveedores y si
es mayor que 36% es un CAN alto.
82
Porcentaje de impurezas
Se consideran impurezas de la muestra a la fibra, cuesco, piedras, palos,

entre otros. Las mismas constituyen un determinado peso, por el cual se
est pagando un precio, sin embargo, no posee rendimiento productivo
alguno dentro del proceso de extraccin y puede ocasionar daos en la
maquinaria.
Humedad
Permite determinar que el peso que se paga sea por materia prima y no por
agua. Cuando la nuez es fresca, tiene elevado contenido de agua tanto en
su cscara como en la almendra interna; por convenios de negocios entre
extractores de aceite rojo y la palmistera se acepta nuez con 20% de
humedad el mismo que es verificado electrnicamente mediante bsculas de
humedad llamada OHAUS.
3.2.4.2. Desfibrado
A pesar de que en la recepcin de materia prima se realiza un control de
impurezas, el palmiste llega a este proceso mezclado con fibras, por lo tanto se
debe realizar un control de la cantidad de fibra que se elimina, a pesar de que
es utilizada para los calderos, contribuye a que la empresa pague sobrepeso.
3.2.4.3. Pulido
La nuez debe quedar sin fibras adheridas, sin embargo, se debe tomar en
cuenta que esta tecnologa es aplicable siempre y cuando la prdida de peso
de la almendra en este proceso no exceda el 2% del peso.
83
3.2.4.4. Secado de la nuez

Se realiza una prueba para determinar que el peso que se paga sea por
materia prima y no por agua. La nuez tiene que cumplir con los parmetros de
una humedad promedio del 12%.
3.2.4.5. Clasificado
Las nueces deben tener un tamao adecuado y ser identificadas segn la

variedad del fruto, el tipo tenera es ptima para el desempeo; esta tiene un
porcentaje de nuez en fruta del 10%. Sin embargo, hay nueces que son
clasificadas en tres tipos de mallas de tamaos diferentes para que puedan
entrar en las quebradoras.
3.2.4.6. Quebrado
Para lograr mayor eficiencia en este proceso, se debe realizar una seleccin
de las mallas del tambor clasificador con una frecuencia anual realizando un
histograma para su caracterizacin en lo referente a rango dimensional y a su
intensidad de frecuencia.
3.2.4.7. Recuperacin fase seca y fase humedad

Es importante graduar el flujo de alimentacin en la columna e intensidad de
tiro inducido en funcin del parmetro de impurezas de almendra, el cual no
debe exceder en un 8% en peso ya que se identificaron los parmetros de
normalidad de la separacin. Debe instalarse un anemmetro que permita
controlar la intensidad de tiro inducido el mismo que depende de la seccin
transversal del ducto, la calidad y la homogeneidad del flujo de alimentacin.
84
3.2.4.8. Secado de la almendra entera y partida

Los secadores tienen una regulacin de temperatura por zonas, en la zona
superior 80C, media 60C e inferior 40C, estos son los valores mximos de
ajuste de los silos de secado.
Estas temperaturas deben ser calibradas de acuerdo con los requerimientos de
produccin, teniendo siempre presente los valores mximos. Se debe tomar en
cuenta que el exceso de temperatura hace que el contenido de aceite en la
almendra, comience un proceso de destilacin generndose prdidas de aceite
de palmiste o disminucin en el potencial de aceite. La almendra debe alcanzar
una humedad entre el 4 y 5%.
3.2.4.9. Prensado
Durante el proceso de prensado de almendra, se deben tomar muestras de

torta de palmiste. El contenido residual de aceite en torta es menor y el rango
en el cual flucta esta variable se reduce, por tanto, la cantidad de aceite en
torta es mximo del 10%, tambin se realiza un control de temperatura que es
de 40C.
3.2.4.10. Decantado
Se toma en cuenta que el porcentaje de impurezas separadas, se encuentran
en el fondo del tanque, por lo tanto, es necesario hacer una limpieza del tanque
decantador, adems tomar una muestra de las impurezas para determinar la
cantidad con la que llega en aceite al tanque decantador.
3.2.4.11. Filtrado
Para un mejor desarrollo de este proceso, se debe tomar en cuenta, el tipo de
placas o rejillas de filtrado para evitar el paso de las impurezas ms pequeas
y as obtener un aceite limpio y con su color caracterstico amarillo oro.
85
3.2.4.12. Almacenado
Controlar que la temperatura de los tanques de almacenamiento se encuentre

en un rango de 20 a 35C. Es preferible que los tanques sean de color negro,
para que la temperatura se concentre en el interior.
3.2.5. Control de calidad del aceite de palmiste
Es importante mantener el aceite dentro de los requisitos establecidos en la

norma INEN 32:74 2012 parte 6, donde indica que se debe cumplir con las
especificaciones establecidas en la Tabla 33. Adems se debe cumplir con
parmetros de calidad, los mismos que deben mantenerse en los lmites de los
valores que se indica en la Tabla 34, para competir en el mercado aceitero.
Tabla 33. Especificaciones de la grasa de palmiste.
Requisito
Unidad
Min.
Max.
Mtodo de ensayo
0,910
0,925
NTE INEN 35
Cg/g
14
24
NTE INEN 37
Acidez libre como cido oleico
0,2
NTE INEN 38
Perdida por calentamiento
0,05
NTE INEN 39
ndice de refraccin
1,4500
1,4695
NTE INEN 42
ndice de perxidos
meqO2/Kg
10,00
NTE INEN 277
Densidad relativa
ndice de yodo
Tomado de Norma INEN 32:74 2012
Tabla 34. Parmetros de calidad del aceite de palmiste.

Parmetro
Valor
Acidez
1-2%
Humedad
0,10 % en peso
Impurezas
0,03% en peso
Para cumplir con todos estos parmetros y requisitos de calidad del aceite de
palmiste, la planta debe trabajar conjuntamente con el laboratorio, pues la
86
calidad final del aceite es el resultado de todos los controles parciales en cada
etapa del proceso. El aceite de palmiste debe tener bajo contenido de cidos
grasos libres, baja contaminacin con agua y otras impurezas para tener una
buena capacidad de blanqueado. Un aceite y torta de buena calidad dependen
mucho de la calidad de las almendras de donde provienen. La torta debe ser de
color claro y contener niveles normales de protena y aminocidos
constituyentes como se observa en la Tabla 35. La calidad de la torta se reduce
si la almendra est contaminada con trozos de cuesco. La esterilizacin de las
almendras antes del prensado es necesaria para prevenir la formacin de
cidos grasos libres. Para realizar el anlisis de calidad en el laboratorio tanto
de la materia prima como de aceite y torta de palmiste, se recomienda seguir
el manual operativo de laboratorio (ANEXO 4).
Tabla 35. Contenido de la torta tipo expeler

Nutriente
Unidad
cantidad
Materia seca
89,5
protena
16,5
grasa
1,5
Fibra
16
Ceniza
5,9
Tomado de Corley y Tinker, 2009, p. 450.
3.2.6. Control de desechos dentro del proceso
3.2.6.1. Desechos lodosos
Los desechos de este proceso son los lodos, que son una combinacin de
agua con polvo del cuesco, fibra y lo que se produce en el sistema de lavado
de la chimenea.
Este es recolectado y transportado en tuberas a un sistema de estanques para
realizar un tratamiento de separado por sedimentacin de los desechos. Este
lodo es biodegradado por poblaciones de microorganismos en proceso.
87
3.2.6.2. Desechos slidos

Los desechos slidos generados en este tipo de industrias como es la fibra
pueden ser utilizados para la combustin del caldero. En la actualidad existen
datos de que es posible obtener carbn activado que se utiliza en filtros para
lquidos y gases a partir de este subproducto, mediante un proceso qumico o
de elevadas temperaturas y presiones.
En este caso, el cuesco se utiliza para alimentar las calderas de las secadoras
de la empresa; tambin es usado para lastrar vas de tercer orden en algunas
zonas rurales o privadas.
3.2.6.3. Desechos orgnicos del aire utilizado

Se generan emisiones al aire de las fuentes fijas de combustin para la
produccin de energa trmica (vapor), y estn caracterizadas por la presencia de
material con partculas como xidos de azufre, xidos de nitrgeno, hidrocarburos
no combustionados y monxido de carbono. Para evitar la emisin de estos
gases desagradables, se deber manejar adecuadamente la materia prima y
tener una adecuada disposicin de los residuos slidos generados. Las
emisiones atmosfricas pueden ser reducidas aplicando un control permanente
del funcionamiento de los calderos, utilizando combustibles con bajo contenido de
azufre, y mediante dispositivos de control de partculas, como filtros, colectores,
precipitadores electrostticos, mediante la utilizacin de fibra del propio proceso
para la combustin se evitara la emisin de estos gases.
88
3.3. Balance de masa para la produccin de aceite de palmiste
RMP
100 t / da de
palmiste
Desfibrado
99 t/ da
Pulido
98 t/ da
Secado
89.5 t/da
Clasificado
90 t /da
34 t/ da
Quebrado
11 t/da
Recuperado
fase seca
Recuperado
fase hmeda
34 t/da
4 t/ da
Secado
15 t de Aceite de con
impurezas
Decantado
36 t
De almendra
Prensado
Secado
20 t de Torta de
palmiste
en pedazos
Molido
14.4 t /da
20 t / da
Filtrado
Pesado y
ensacado
Aceite libre de
Impurezas 14 t /da
Almacenado
Figura 39. Balance de masa para la extraccin de aceite de palmiste.
89
3.3.1. RMP, desfibrado y pulido
1t
Fibra del pulido
100 t de palmiste
RMP, Desfibrado,
pulido
98 t de palmiste
1t
Fibra del desfibrado
Figura 40. Balance de masa RMP, desfibrado y pulido
3.3.2. Secado, clasificado y quebrado
7,5 t
0,5 t de palmiste
de agua muy pequeo
98 t de palmiste
Secado, clasificado y
quebrado
45 t de palmiste
45 t de cuesco
Figura 41. Balance de masa secado, clasificado y quebrado
90
3.3.3. Recuperado fase seca, hmeda y secado
Fase seca 2,72 t

de humedad
45 t de almendra
Recuperado fase seca,

36 t de almendra seca
hmeda y secado
Fase hmeda 4 t de cuesco

y 2,28 t de humedad
Figura 42. Balance de masa recuperado fase seca, hmeda y secado
3.3.4. Prensado
15 t de aceite
con impurezas
36 t de almendra seca
Prensado
20 t de torta de
palmiste en pedazos
Figura 43. Balance de masa prensado.
91
3.3.5. Decantado y filtrado
0,4 t de impurezas
en el decantado
15 t de aceite
con impurezas
Decantado y filtrado
14 t de aceite diarios
0,6 t de lodos
Figura 44. Balance de masa decantado y filtrado.
3.3.6. Molido de la torta
20 t de torta
en pedazos
Molido, ensacado y
almacenado de la torta
19.5 t de torta
de palmiste
0,5 t de polvos
Figura 45. Balance de masa molido, ensacado y almacenado.
92
3.4. Anlisis organizacional de la empresa
3.4.1. Descripcin de la empresa
La empresa Novapalm S.A. se dedicar a la extraccin de aceite de palmiste,

fue creada en el ao 2010 con el fin de extraer aceite de palma, aprovechando
las oportunidades agrcolas y fructferas de la zona. A principios del ao 2011
un grupo de visionarios encabezado por el ingeniero Luis Fernando Jaramillo
mentalizaron la idea de construir la planta extractora de aceite de palmiste para
cerrar el ciclo productivo de la empresa, pues cuentan con la materia prima
para iniciar el negocio, tambin estar orientada a dar un servicio a las
extractoras de aceite rojo de palma ubicadas en la zona. Adems, brindar
servicios a diferentes empresas del sector alimenticio relacionado con la
crianza de animales proveyendo de torta de palmiste para la elaboracin de
balanceado.
3.4.2. Estructura administrativa
Junta de
accionistas
Presidente
Secretaria
Departamenteo
de contabilidad
Asistente
Gerente
general
Departamento de
comercializacin
Gerente de
planta
Jefe de
mantenimiento
mecnico
Jefe de
produccin
Figura 46. Estructura administrativa de la extractora.
Jefe de
bodega
Jefe de
seguridad
Ayudante
93
Junta general de accionistas: est conformada por los accionistas de la

empresa, evala las gestiones realizadas, respalda las decisiones que se
deban tomar, aprobar cuentas, balances y decidir sobre liquidaciones,
disoluciones o trasformaciones.
Presidente: se encarga de hacer cumplir las decisiones de la junta general
de accionistas, ayuda a revisar y aprobar normas y parmetros, cuida el
bienestar de los trabajadores.
Gerente general: hace cumplir las disposiciones de la junta directiva,
administra los recursos de la empresa, revisa, aprueba normas, parmetros
y estndares legales a favor de la empresa; ejerce el control sobre los Jefes
Departamentales y ayuda a optimizar los recursos humanos, financieros y
tcnicos.
Jefe de contabilidad: lleva los registros contables; cuadrar y reportar las
existencias, materia prima; dirige todo lo referente a la gestin contable y
financiera en la empresa.
Jefe de comercializacin: se encarga de dirigir planificar, y supervisar todo
lo concerniente a ventas; ejecutar los programas de mercadeo aplicados a la
empresa; elaborar semestral el presupuesto de ventas; coordina con el
departamento de Produccin y bodega los distintos requerimientos; tambin
Definir polticas de precios, crditos y descuentos.
Jefe de planta: normaliza los procesos de produccin; planificar, dirigir,
organizar, ejecutar, supervisar todos los procesos y actividades relacionadas
a la produccin; mantener registro de todos los niveles de produccin, as
como de la materia prima y el mantenimiento de equipos.
94
Jefe de bodega: cuida la recepcin, almacenamiento y despacho de la

produccin; llevar un control mediante krdex de la materia prima as como
de los productos terminados.
Jefe de seguridad: realiza el anlisis de los riesgos, promueve
el
cumplimiento de normas y la planeacin de inversiones de capital para

disminuir los riesgos; capacitar a los trabajadores en relacin a la seguridad
necesaria en el lugar de trabajo
3.5. Diseo de planta

3.5.1. Localizacin de la planta
3.5.1.1. Macro localizacin
El sector de La Concordia fue escogido por la empresa Novapalm ya que en

este sector se encuentra la extractora de aceite de palma, y dentro de estas
instalaciones la empresa desea que se ubique la extractora de aceite de
palmiste. Al contar con el terreno, la inversin para el diseo de la planta ser
menor, adems de esta razn, se cuenta con ventajas como: gran cantidad de
mano de obra, que en general no es muy costosa y existencias cercana de
extractoras de aceite de palma que sern los futuros proveedores de palmiste.
3.5.1.2. Micro localizacin

El presente proyecto se va a realizar en la empresa Novapalm que se
encuentra, localizada en el kilmetro treinta y tres, recinto Matamba, cantn La
Concordia, provincia de Esmeraldas. Tiene una altitud de 120 metros sobre el
nivel del mar, se encuentra con una latitud sur de 00130,79 y occidental de
793630,73, esta zona tiene temperaturas mximas de 29,7C, medias de
24,85C y mnimas de 20 C, una humedad relativa de 82% y precipitaciones
95
de 2,378 milmetros. Por ser el terreno, propiedad de la empresa y pertenecer a

una zona dedicada a la produccin de aceite de palma y palmiste, se
demuestra que es totalmente factible establecer en este terreno este tipo de
industria; a pesar, de esto existen algunos criterios que son importantes de
considerar para confirmar esta decisin:
Vas de comunicacin: es una ubicacin que brinda grandes ventajas, ya
que se encuentran frente a vas de acceso a las principales ciudades de
Ecuador donde se encuentran instaladas las importantes industrias.
Transporte: al ser el aceite de palmiste el producto a comercializar, es
importante que exista una refinadora cercana, para que el costo del
transporte sea menor. La refinadora que se entregar el aceite es La Fabril
ubicada en Manta a cuatro horas de la empresa Novapalm.
Cercana de materia prima: la principal materia prima es el palmiste, una
parte es producida por Novapalm y tambin se comprar a las empresas
extractoras de palma cercanas a la empresa, en el caso de los reactivos e
insumos para el laboratorio y para el funcionamiento de la planta como
aceite y gasolina sern comprados a empresas localizadas en La Concordia.
Servicios bsicos: cuenta con los servicios bsicos necesarios como agua,
luz, telfono, cuenta tambin con buenas vas de comunicacin como son:
internet, celulares, entre otros.
3.5.2. Capacidad de la planta
La extractora tendr un tiempo de produccin de 20 horas diarias, con una

capacidad instalada de 0,7 toneladas de aceite por hora, con una produccin
diaria de 14 toneladas de aceite y 16 toneladas de torta de palmiste, la
capacidad depender de los picos de produccin de la palma, siendo los
96
meses de invierno los que requieren trabajos en turnos completos con

capacidad mxima instalada. El porcentaje de extraccin ser del 16%, es
decir, por cada tonelada procesada se obtendr 0,16 toneladas de aceite de
palmiste, con una acidez de 1,5%, 0,10% de humedad y 0,04 % de impurezas.
3.5.3. Requerimientos de maquinaria y equipos

La materia prima llega a la planta en camiones, estos son pesados en una
bscula, despus es llevada a la planta y depositada en una tolva de
alimentacin, el palmiste mediante un trasportador, es llevado al elevador para
ser depositado en la columna desfibradora, en el cual la fibra es arrastrada por
una corriente de aire, mientras que la nuez, por su mayor peso, cae al tambor
pulidor. Inmediatamente es trasportado al despedregador, para que la nuez
entre en los silos de secado, en los tambores clasificadores la nuez es dividida
de acuerdo a los tamaos, entra en la seccin de rompimiento mediante
rompedores llamados ripple mills y un triturador centrfugo para las nueces que
no entren en las dimensiones de las mallas clasificadoras.
Para la recuperacin de almendra, se efecta dos mtodos: uno para las

nueces enteras sin cuesco, mediante la utilizacin de una columna neumtica,
en donde el cuesco es arrastrado por la corriente de aire generada por un
cicln de partculas finas, mientras que la almendra, por su propio peso cae por
gravedad y se almacena en un silo, y la segunda, a travs de separacin de
lavado por hidrociclones para despus ser transportada y depositada en silos
acondicionados con corrientes de aire caliente para su secado. A continuacin
se enva la almendra por sinfines transportadores a tolvas donde caen a las
prensa para la extraccin del aceite mismo que es decantado y filtrado, se
obtiene tambin la torta pulverizada por un molino. En la Figura 45 se describe
el flujo de la maquinaria de la extractora y en las Tabla 36, Tabla 37, Tabla 38 y
Tabla 39 estn detallas las fichas tcnicas de la maquinaria.
Figura 47. Flujo de maquinaria de la plana
Bascula
Transportador
al elevador
Tolva
Elevador
Columna
desfibradora
Transportador
cicln
Esclusa
Tambor pulidor
Transportador
al
despedregador
Cicln
Esclusa
Silo de secado
de nuez
Tambor
clasificador de
nuez
Ripler N1
Ripler N2
Ripler N3
Rompedora N1
Transportador 1
Transportador 2
Transportador 2
Transportador 4
Columna N1
Columna N2
Columna N3
Columna N4
Escusa N1
Escusa N2
Trasportador de
almendra y
cuesco
Transportador
bajo columna
Prensa 1
Tambor
clasificador de
almendra
entera
Banda
Transportador
de torta
Elevador
Transportador
de aceite
Tanque de
aceite
Ducto 2 de
polvos
Cicln
Cicln
Cicln
Cicln
Esclusa
Esclusa
Esclusa
Esclusa
Patio
Escusa N3
Ducto 4 de
polvos
Caldero
Escusa N4
Bomba de
cuesco
Tina de bao
Bomba de
almendra
Elevador de
almendra seca
Ducto 3 de
polvos
Transportador de
polvos y cuesco
Transportador
Prensa 3
Prensa 2
Ducto 1 de
polvos
Silo de
almendra seca
Hidrocicln
Hidrocicln
Parrilla
Tambor
Tambor
Trans.
Escurrido
Elevador
almendra
hmeda
Trans.
Escurrido
Trasp. de
almendra seca
Elevador
Elevador
Cicln
Esclusa
Trans.
Almendra
hmeda
Silo de
secado
Tolva de pesaje
Parilla
Trasportador
distribuidor
Presa 4
Molinos
Bomba
Tolva de pesaje
Tamiz
Bodega
Tanque
decantador
Bomba
Tanques
gemelos
Bomba
Tanque de
almacenamiento
1y2
Bomba de
despacho
97
98
Tabla 36. Requerimiento de maquinaria

Maquinaria
Descripcin
Esquema
Bascula
Balanza electrnica, capacidad

L, 80 Tm.
camionera
Sensibilidad 10 Kg, con una dimensin de

11 m de largo por 3 m de ancho, sobre el
piso.
Transportadores
Transportador del tipo de sinfn, la hlice

y el canal fabricados en lmina de
acero. El canal de transporte atornillado
del tipo recambiable. Eje apoyado en sus
extremos sobre rodamientos y soportes
intermedios
con
intercambiables.
bujes
en
bronce
Motor-reductor
transmisin de potencia de 3HP
con
velocidad de salida de 60 RPM por

acoplamiento de engranaje. Dimetro del
sinfn: 400 mm. Longitud aproximada: 20 m.
Elevador de nuez
Se
construirn en plancha de acero al
carbono de 6 mm. Con ngulo de 50 x 6mm

con cangilones fabricados en plstico y
montados en bandas resistentes empernados
distancia entre bocas 5500mm y accionados
con motor-reductor de 7,5HP o 1800RPM con
una velocidad de salida de 60RPM con
acoplamiento de engranajes
Desfibrador
Columna con perfil parablico construida
neumtico
en acero al carbono de 6mm.
99
Continuacin Tabla 36
Maquinaria
Descripcin
Triturador ripple
El rotor en cada triturador, montado sobre un
mill
eje horizontal. Con dispositivo de ajuste de

distancia, entre el rotor y las mordazas fijas de
la caja, conforme al tamao de la nuez.
Lminas de los molinos revestidas con metal
duro, de servicio pesado y reusable para as
prolongar la vida operacional entre cada
reconstruccin de las lminas de rotura. Cada
uno de los molinos de mordaza ser accionado
por un motor de velocidad variable de polea
ajustable.
Columna de
Columna doble de separacin, por medio
separacin
de una corriente de aire aspirada por un
neumtica de
ventilador, son separados los polvos.
polvos
Banda de
Formada por una banda contina movida por
transporte de
accin de friccin por dos tambores.
almendras
Silo de almendra
El secador ser construido en plancha de
seca
acero al carbono en forma cuadrada con fondo

cnico, llevar una columna de aire caliente con
su respectivo ventilador de abastecimiento de
aire. Est conformado por tableros
rectangulares montados sobre una estructura
de soporte, que se fundamenta en cuatro
columnas en ngulo. Internamente el silo
dispone de canales triangulares para
circulacin del aire caliente, con unos
deflectores para orientacin de la corriente de
aire.
Esquema
100
Maquinaria
Descripcin
Esquema
Cicln
Construido en lmina de acero al carbono

en 4mm y 6 mm con su ventilador
incorporado en la parte superior
Esclusa
Vlvula rotatoria hermtica, colocada en la

descarga inferior del cicln.
Tambor
Construido en plancha de acero al
giratorio
carbono de 12 mm. Con un dimetro de

950 mm y largo 4.000 mm en eje de acero
de transmisin de 4" con chumaceras de
piso. Un
tambor de tipo cilndrico
horizontal, con malla en el extremo de

descarga
en
lmina
perforada
con
huecos cuadrados de 25 X 25 milmetros.

Columna
Construido en lmina de acero de 4
despedregadora
mm. de dimetro, columna doble de

separacin,
es
posible
ajustar
la
velocidad por medio de compuertas, de

fcil operacin desde el exterior.
Silo de secado
Conocido como pulmn. Equipados con

un ventilador, para el soplado de aire
caliente cuya temperatura se regula
automticamente en los radiadores intercambiadores al vapor por los que
pasa el aire.
101
Maquinaria
Descripcin
Esquema
Hidrociclones de
Separar las nueces y la cascara de la mezcla
almendra y
rota. El sistema consiste de un cicln de
cuesco
cascara con visor, dos ciclones de almendra

con visor, una bomba de cascara, una bomba
de almendras, tambor escurridor, tanque de
agua y tubera integral
Prensas
Alta resistencia abrasiva, estn constituidas

por un eje robusto provisto de una serie de
muelas que comprimen la almendra contra
una camisa escurridera que est conformada
por barras mecnicas de alta resistencia,
separadas por unos espaciadores planos de
escasos mm de espesor que permiten el
paso del aceite.
Bomba
Las bombas sern construidas en acero

inoxidable de 6mm con entradas y salidas
requeridas
acopladas
por
matrimonio
de
bandas incorporadas con el motor con base

rectngula de ngulo de 50mm x 6mm.
Decantador
Tanque vertical, con un alto nmero de

revoluciones que permiten separar el aceite
de impurezas.
Filtro de prensa
Construido en acero inoxidable de 4mm

equipada con doble malla perforara hueco de
3/8 y malla net con motor de 3HP transmisin
de poleas y correas de acero de sustentacin.
102
Maquinaria
Descripcin
Esquema
Tanque de
Sern construidos de forma cuadrada de
aceite filtrado
2400mm x 2400mm x 1200mm de alto en acero

Inoxidable.
Tanques de
Este tanque ser construido en forma cilndrica
almacenamie
vertical, con cono de salida a embarque, tapa
nto
con serpentines en su interior y manholes para

techo y parte lateral con dimetro 750mm. Con
sus respectivos baberos para acceso y
limpieza.
Molinos
Construidos por rotor con 4 conjuntos de

martillo
de
alta
resistencia,
balanceado
accionados por motor de 30HP y carcasa

bipartida.
Tolva de
Las tolvas se construirn en lminas de acero
pesaje
al carbono de 4mm cada una con su respectiva

compuerta de evacuacin soportada en la base
estructural.
Caldera para
Caldero acuatubular, de tiro forzado con motor
la produccin
de 30 HP con chumaceras de piso. Y
de vapor
construido en acero al carbono de 6 mm. Con

ductos cuadrados incorporados del caldero
hasta la chimenea. Chimenea de 15 m. de alto
con un dimetro de 600 mm, con templadores
de cables y escalones para mantenimiento.
103
3.5.4. Requerimientos de BPM de la planta extractora
3.5.4.1. Descripcin de las instalaciones, infraestructura
La extractora de aceite constar de un solo piso, en la parte izquierda se

encuentra ubicada el rea administrativa, oficinas y comedor de empleados. En
la parte central y derecha el rea de proceso que tendrn servicios de
ventilacin servicios bsico, comunicacin e instalaciones sanitarias, las
mismas que estarn separadas de las zonas proceso y en buenas condiciones
para el uso de los trabajadores. Las instalaciones estarn construidas de
manera slida, con materiales duraderos y se realizarn mantenimientos
peridicos para evitar su deterioro, la planta deber estar distribuida de manera
adecuada para evitar la contaminacin cruzada.
3.5.4.2. Fundamentos del diseo y estructura

Suelos
Ser de materiales resistentes, fciles de limpiar y desinfectar, que permita

tener buenos desages, colocados de forma ptima cada 35 metros de
superficie. Las aberturas para el paso de tuberas y canalizaciones estarn
protegidas para evitar la contaminacin. Para ubicar la planta se debern
tomar en cuenta los siguientes factores: buen suministro de agua,
razonablemente pura. Si es necesario debe instalarse una planta de
purificacin. Debe satisfacerse los requerimientos generales de construccin
para un edificio grande: el suelo debe tener fuerza de resistencia razonable
para evitar la necesidad de poner pilones, y no debe haber peligro de
inundaciones, debe haber alguna forma permitida de eliminar afluentes, con
purificacin previa. Con una pendiente conveniente y diseo cuidadoso
puede ser posible evitar la construccin de rampas y ascensores.
104
Ventanas y puertas
En caso de la industria extractora de aceite de palmiste, dentro de la planta

no es necesario ventanas y puertas pues es un galpn abierto de estructura
metlica. En caso de las oficinas y laboratorio, las ventanas deben ser
protegidas para evitar el ingreso de insectos y fciles de limpiar. Las puertas
exteriores se abrirn fcilmente desde adentro hacia afuera.
Techos
La altura aproximada del techo ser de 20 metros, pues depende de la

superficie que necesita la maquinaria. Ser de materiales fciles de limpiar y
desinfectar.
Paredes
En el caso de la extractora
de aceite de palmiste tendr paredes de
aluminio, pues ser como un galpn. En el laboratorio sern cubiertas de un

material impermeable que sea fcil de lavar y desinfectar.
Sistemas Auxiliares
La planta consta con un control de residuos y sistemas de control anti

incendios, se instalarn sistemas autorizados no contaminantes de
desratizacin y erradicacin de otros animales.
Equipos y maquinarias
La maquinaria ser instalada de acuerdo a cada una de sus funciones, de

manera eficaz y eficiente, deben encontrarse en buenas condiciones; los
medios de transporte sern de buena calidad. Los espacios entre los
105
equipos debern ser suficientes para permitir que el personal se desplace

sin peligro.
Iluminacin
Se adaptar iluminacin artificial en las zonas de trabajo. Las mismas que

sern protegidas por bombillas para impedir la contaminacin en caso de
rotura
Tuberas
Las tuberas deben ser diferenciadas, por un color de acuerdo a su utilidad,

en la Tabla 37 se describen cada uno de los colores de las tuberas.
Adems, cada una de ellas estar separada por diez centmetros, debern
ser visibles para facilitar su limpieza y desinfeccin.
Tabla 37. Colores de las tuberas

Color
Descripcin
Azul
Tubera de aire
Verde
Tubera de agua
Amarillo
Tubera de gas
Blanco
Tubera de otro tipo
Sistema elctrico
El sistema elctrico de la planta ser manejado por tableros que se

encontrarn en lugares cerrados y alejados del manejo de agua para evitar
cortocircuitos.
106
Servicios sanitarios, lavamanos, duchas y vestuarios
Los baos se encontrarn en un lugar alejado del procesamiento del aceite,

dentro de ellos se dispondr de lavamanos, duchas con agua caliente y fra,
y vestuarios con los respectivos canceles. Las puertas, ventanas, pisos
sern de materiales fciles para su limpieza y desinfeccin.
Exteriores
Se encontraran los parqueaderos para los empleados de la planta y visitas,

los caminos de acceso sern pavimentados.
3.5.4.3. Tcnicas de limpieza de maquinaria y equipos
Dentro de la empresa ser aplicado el mtodo de las 5s, que es clasificar,

organizar, limpiar, disciplina, estandarizar, dentro de la extractora. La limpieza y
sanitizacin de la planta son necesarios, para remover residuos que provocan
el crecimiento de microorganismos que pueden afectar al aceite crudo de
palmiste. Todos los lunes de cada semana se realiza la limpieza de la
maquinaria y tubera de la planta mediante vapor de agua, en cuanto al piso es
barrido, limpiado con detergente y desinfectado con hipoclorito al 10%,
amonios cuaternario o derivados de yodo para evitar microorganismos o
cualquier tipo de roedor. En el laboratorio se debe lavar los utensilios con
desengrasante, las superficies con detergente y sern desinfectados con cloro,
antes y despus de comenzar las operaciones. Si el entorno de trabajo es
desorganizado y sin limpieza se perder la eficiencia, la moral y el trabajo se
reduce.
3.5.4.4. Higiene del personal de la planta
Los trabajadores deben tener un alto grado de aseo personal, siempre debern
lavarse las manos antes de manipular el aceite o torta de palmiste. Personal
sospechoso de padecer o portar alguna enfermedad o mal, que pueda
107
transmitirse, no se permitir su acceso a la planta si existe la posibilidad de

contaminacin. La ropa de los empleados deber ser adaptada de acuerdo a
sus tareas, sin embargo, lo ms recomendable es el uso de casco, botas de
punta de acero y overol; como es una industria en la que el ruido es alto,
debern utilizarse protectores auriculares necesarios y en los trabajadores de
laboratorio se obligar el uso de mascarilla para la manipulacin de reactivos
como el cloroformo o hexano.
3.5.4.5. Distribucin de las reas de la planta (layout)
Los factores importantes que se consideraron para elaborar el diseo de la

planta extractora son: determinar el volumen de produccin, movimiento de los
materiales, flujo de materiales y la distribucin de la planta. Adems, se debe
tomar en cuenta con detenimiento la distribucin interna de la misma para
conseguir una disposicin ordenada de la maquinaria, de acuerdo con los
desplazamientos lgicos del palmiste y del aceite crudo, de esta manera, se
aprovechar eficazmente el equipo, el tiempo y las aptitudes de los
trabajadores; las reas necesarias para este tipo de industria son las
siguientes:
rea administrativa
Comedor
Cocina
Vestidores
Baos
Enfermera
Bodega
Descarga de materia prima
Almacenamiento del materia prima
rea de proceso productivo
rea de tratamiento de agua
rea de caldero
108
rea de almacenamiento del producto

Estacionamientos para visitas
Estacionamiento para carga y descarga
Patio de maniobras
reas verdes
Para informacin ampliada ver Anexo 5.
3.5.4.6. Zonas sanitarias

Se realizar una planta con diseo en U para conseguir un aceite de alta
calidad, adems de conseguir eficiencia en el espacio, para ello es importante
destacar, dentro del proceso productivo, tres tipos de reas como se destaca
en el Figura 48.
reas negras: son las reas de recepcin de materia prima, quebrado,
laboratorio y tratamiento de agua residual.
reas grises: en este tipo de reas se aplica las operaciones de desfibrado,
despedregado, clasificado, quebrado, recuperado fase hmeda y recuperado
fase seca.
reas blancas: corresponden al secado, prensado, decantado, filtrado,
molido y pesado.
Figura 48. Zonas sanitaria
109
110
3.5.5. Flujos de la planta
3.5.5.1. Flujo del proceso
El sentido de los proceso en una industria, vara de acuerdo a las lneas de

procesamiento y el requerimiento del mismo, es decir la forma en la que
dispondr y distribuir cada rea y operacin del proceso, en la Figura 49 se
describen algunas alternativas del flujo del proceso. En el caso de la industria
aceitera se utilizarn las Figuras c) y d), pues dentro de la extractora existen
procesos poco contaminados.
Figura 49. Flujo de procesos
3.5.5.2. Flujo de personal
En la planta extractora de aceite de palmiste se tendr 8 trabajadores, debido

a que los procesos son automatizados, cada uno de ellos tiene su determinada
funcin y el flujo se detalla en la Figura 50.
Figura 50 Flujo de personal
.
.
111
112
Captulo IV
4. DISEO EXPERIMENTAL
4.1. Descripcin del diseo
En la industria es frecuente realizar experimentos o pruebas con el objetivo de
resolver un problema, por ejemplo, hacer algunos cambios en materiales,
mtodos, procesos de operacin, probar varias alternativas hasta encontrar un
mejor resultado o para crear un nuevo producto o material, con la intensin de
lograr solucionar o mejorar los problemas dentro de una industrial. El diseo
experimental es la forma ms eficaz de hacer pruebas, consiste en determinar,
qu pruebas se deben realizar y de qu manera, permite obtener evidencias
objetivas que ayudan a responder interrogantes. Adems, es la aplicacin de
mtodos cientficos para generar conocimientos acerca de procesos, por medio
de pruebas, que son planteadas adecuadamente.
Esta metodologa se ha ido consolidando como un conjunto de tcnicas

estadsticas y de ingeniera, con las cuales se entienden de mejor manera
situaciones complejas de causa y efecto. Un aspecto importante para realizar el
diseo experimental, es decidir cules pruebas o tratamientos se van a realizar
y cuntas repeticiones de cada uno se requiere, de manera que se obtenga la
mayor informacin a bajos costos. Para que un diseo experimental tenga xito
es necesario desarrollarlo por etapas, a continuacin se describen de manera
breve las etapas que conforman el diseo de experimentos:
Planeacin y realizacin: son actividades encaminadas a comprender,

delimitar el problema y los factores y las variables respuesta.
Anlisis: para analizar los experimentos se debe realizar la Tabla ANOVA,
que es el anlisis de la varianza.
113
Interpretacin: con la ayuda del anlisis estadstico, se debe analizar con

detalle todo lo que ha pasado en el experimento, desde los contraste
iniciales con la comparacin de los resultados del experimento, hasta
observar los cambios que se lograron sobre el proceso, verificar supuestos y
elegir el tratamiento ganador, siempre con apoyo de las pruebas
estadsticas.
Control y conclusiones finales: para concluir con el estudio experimental,
se decidir qu medidas se implementarn en el proceso para garantizar
que las mejoras se mantengan.
Existen varios diseos experimentales para estudiar distintos problemas o

situaciones que ocurren en la prctica, en este caso se utilizar el diseo
factorial 2k, que significa dos niveles de prueba de cada uno y k, es el nmero
de factores. Este diseo factorial es de mayor impacto en la industria, debido a
su eficiencia y versatilidad. En la industria de palma africana, se plantea un
problema que es la calidad del aceite de palma y palmiste, que ser resuelto
mediante la elaboracin de un diseo factorial 2 y 2, con el cual se estudiar
el efecto de la hidrolisis enzimtica del aceite de palma y palmiste, que se
activa por los factores de temperatura de almacenamiento y humedad ms
impurezas. Cada replica de este diseo consisten en cuatro combinaciones o
tratamientos.
4.2. Objetivos
4.2.1. Objetivo general

Evaluar la calidad del aceite de palma y palmiste mediante la elaboracin del
diseo experimental.
114
4.2.2. Objetivos especficos

Planear el diseo experimental del aceite de palma y palmiste
Analizar el experimento a travs del anlisis de varianza ANOVA
Interpretar el anlisis formal con detalle de lo que pas en el experimento
Elaborar las conclusiones finales
4.3. Desarrollo del diseo experimental para el aceite de palmiste
El aumento de la acidez en el almacenamiento del aceite de palmiste, es causa

del deterioro del aceite por hidrolisis enzimtica, es decir la presencia de cidos
grasos libres en el aceite, en la cual influye la cantidad de humedad, impurezas
que tenga el aceite y de la temperatura de almacenamiento. Se tom una
muestra de 300 gramos de aceite almacenado durante 15, 20, 30 y 35 das.
Mediante el uso del diseo factorial 2 se estudi tres factores, considerando
tres niveles en cada uno.
4.3.1. Factores
Para el desarrollo del experimento se realiz la eleccin de tres factores que se

describen en la siguiente Tabla, se muestran los dos factores elegidos para el
experimento, son continuos, los valores del dominio experimental son valores
de mximo y mnimo que pueden tomar. Se tom en cuenta que la humedad
debe ser inferior a 0.10% y que lo ptimo es trabajar con una humedad de
0,08%; en el caso de las impurezas, el aceite debe tener un contenido inferior
al 2,5% y lo ptimo es 1,5%; en cuenta la temperatura se consider valores
menores a 35C y mantener una temperatura de almacenamiento al ambiente
de 25 a 35C, para evitar el aumento de acidez.
115
Tabla 38. Factores y niveles

Factores
Niveles
Bajo -
Alto +
A:Temperatura
40
30
B: Humedad
0.5
0.1
C: Impurezas
0.2
0.04
4.3.2. Descripcin del modelo
Mediante el siguiente modelo se describe el diseo factorial 2, y el

comportamiento de la variable respuesta Y:
Yijkl= +i+j+k+ () ij+ () ik+ () jk+ () ijk+ ijkl
Donde es la media general, i es el efecto del tratamiento i, j es el efecto del
tratamiento j, k es el efecto del tratamiento k, ()ij es el efecto de la
interaccin de ij, ()ik es el efecto de la interaccin del tratamiento ik, ()jk es
el efecto de la interaccin del tratamiento ik,()ijk es la interaccin de los tres
tratamientos ijk y ijkl es el error aleatorio de la combinacin de los tres
tratamientos.
4.3.3. Representacin geomtrica
Como se observa en la Figura 51, la regin experimental est representada por

un cubo regular de origen (0, 0, 0), cuyos vrtices son los ocho tratamientos.
116
Figura 51. Representacin geomtrica.

Adaptado de Gutirrez, 2008, p.184
4.3.4. Plan de experimentacin
Tabla 39. Plan de experimentos

Matriz de experimentos
A
Plan de experimento
Temperatura Humedad Impurezas
1 -
30
0,1
0,04
A +
40
0,1
0,04
B -
30
0,5
0,04
Ab +
40
0,5
0,04
C -
30
0,1
0,2
Ac +
40
0,1
0,5
Bc -
30
0,5
0,2
Abc +
40
0,5
0,2
Para saber el efecto de un factor hay que hacerlo variar entre dos valores que
son los extremos de su dominio experimental: entre el nivel y el +.
Esta variacin entre niveles se debe llevar acabo para todas las combinaciones
contempladas en el diseo factorial 2. En la Tabla 39, se describe en total
ocho experimentos correspondientes a dos niveles de la temperatura de
almacenamiento por dos niveles humedad y por dos niveles de impurezas.
117
4.3.5. Hiptesis de inters
Al estudiar tres factores A: temperatura, B: humedad, C: impurezas, es posible

experimentar los efectos de A, B, C, AB, AC, BC y ABC, con los cuales se
plantear 7 hiptesis de inters las cuales son:
H0= No afecta a la acidez del aceite
HA= afecta a la acidez del aceite
Tabla 40. Hiptesis de inters
Factor
H0
H1
Efecto de A=0
Efecto de A0
Efecto de B=0
Efecto de B0
Efecto de C=0
Efecto de C0
AB
Efecto de AB=0
Efecto de AB0
AC
Efecto de AC=0
Efecto de AC0
BC
Efecto de BC=0
Efecto de BC0
ABC
Efecto de ABC=0
Efecto de ABC0
4.3.6. Anlisis del diseo factorial

Sean los factores A, B, C los que se requiere estudiar y 1, a, b, ab, c, ac, bc,
abc, los totales observados en cada uno de los ocho tratamientos descritos,
mismos que figuran en orden estndar. Los efectos de estos factores se
calcularn a partir de la siguiente Tabla de signos.
Las columnas de los
efectos principales A, B, C son las mismas de la matriz de diseo y las

columnas de los efectos de interaccin se obtienen multiplicando las columnas
correspondientes.
Las preguntas principales que se quieren responder con el experimento son:

La temperatura, la humedad y las impurezas afectan a la acidez del aceite de
palmiste? Cmo es tal efecto y cul combinacin de temperatura, humedad e
impureza minimiza la acidez del aceite?
118
Tabla 41. Tabla de signos

Total
AB
AC
BC
ABC
Ab
Ac
Bc
Abc
Tomado de Gutirrez, 2008 p.185.
4.3.6.1. Clculo de contrastes
Al multiplicar los signos de la Tabla 41, por la columna de totales representados

por la notacin de Yates, se obtiene los contrastes para los siete efectos. En la
Tabla 42 se realiz varias observaciones de la acidez del aceite de palmiste
bajo los siete tratamientos A, B, C, AB, AC, BC y ABC
Tabla 42. Observaciones de la acidez

Acidez
Total
Notacin
2,50
2,80
2,80
2,90
11,00 1
2,50
2,50
2,80
3,80
11,60 a
2,50
2,60
3,20
3,50
11,80 b
2,60
2,80
2,80
3,10
11,30 ab
2,70
2,90
3,10
3,80
12,50 c
2,80
2,80
3,00
3,40
12,00 ac
2,90
2,80
3,20
3,50
12,40 bc
3,80
3,80
4,00
4,00
15,60 abc
119
Contraste de A= (a+ab+ac+abc-1-b-c-bc)
Contraste de B= (b+ab+bc+abc-1-a-c-ac)
Contraste de C= (c+ac+bc+abc-1-a-b-ab)
Contraste de AB= (ab-b-a+abc+1-bc+abc)
Contraste de AC= (1-a+b-ab-c+ac-bc+abc)
Contraste de BC= (1+a-b-ab-c-ac+bc+abc)
Contraste de ABC= (abc-bc-ac+c-ab+b+a-1)
Tabla 43. Clculo de contraste
Contraste de A
4,30
Contraste de B
4,00
Contraste de C
6,80
Contraste de AB
2,60
Contraste de AC
2,60
Contraste de BC
3,00
Contraste de ABC
4,80
4.3.6.2. Clculo de efectos
El efecto se calcula con las siguientes frmulas

Efecto A= contraste A/n2^k-1
Efecto B= contraste B/n2^k-1
Efecto C= contraste C/n2^k-1
Efecto AB= contraste AB/n2^k-1
120
Efecto AC= contraste AC/n2^k-1

Efecto BC= contraste BC/n2^k-1
Efecto ABC= contraste ABC/n2^k-1
En donde n es el nmero de rplicas del experimento, que en este caso son

cuatro y k el nmero de factores del diseo que es tres menos uno.
Tabla 44. Clculo de efectos.

Efecto A
0,27
Efecto B
0,25
Efecto C
0,43
Efecto AB
0,16
Efecto AC
0,16
Efecto BC
0,19
Efecto ABC
0,30
4.3.6.3. Clculo de la Tabla ANOVA
Para el anlisis de varianza del diseo 2, la suma de cuadrados de los efectos

se calcula a partir de los contrastes con la frmula:
SC= contraste /n2k
La suma total de los cuadrados se obtiene de la siguiente manera:
La suma de cuadrados de error se calcula por sustraccin:
121
Tabla 45. Tabla ANOVA.

Efecto
SM
GL
CM
F0
Valor-p
H0
HA
0,578
0,289
7,785
>3,49
0,500
0,500
13,474
>4,35
1,445
1,445
38,939
>4,35
AB
0,211
0,106
2,846
>3,49
AC
0,211
0,106
2,846
>3,49
BC
0,281
0,281
7,579
>4,35
ABC
0,720
0,360
9,701
>3,49
Error
0,742
20
0,037
Total
4,689
31
Con esta informacin se obtiene ANOVA para el diseo 2, en donde el valor

de F0 es menor que el vapor-p, para lo cual se rechaza la hiptesis nula para
A, B, C, y de las interacciones BC, ABC y se acepta la hiptesis alternativa.
Por tanto, A, B, C, BC y ABC, son los factores que incrementan la acidez y
afecta a la calidad del aceite de palmiste.
4.3.7. Interpretacin y conclusiones
En la ANOVA con todos los efectos que se muestra en la Tabla 45, se observa
que los efectos que tienen el valor-p menor al estadstico de prueba F0 son A,
B, C, las interacciones BC y ABC. En la ANOVA se aprecia que los efectos ms
importantes son los de las interacciones ABC, seguido de BC y de los factores
de C, seguido de B y finalmente A, que influyen en el % de acidez del aceite
de palmiste. Para obtener un aceite de calidad se debe minimizar los % de
humead e impurezas en el aceite y temperatura, por tanto se utilizar el
tratamiento (A-, B-, C-) o (A+, B-,C-), que se trata a una temperatura promedio
de almacenado de 35C, 0.10 % de humedad y 0.04% de impurezas.
4.3.8. Comparacin0 o pruebas de rango mltiple
En el experimento que se realiz con el aceite de palmiste, la hiptesis nula se

rechaza, por tanto es necesario investigar cules tratamientos son diferentes.
122
Mediante el uso del mtodo LCD, se probar la igualdad de todos los posibles
pares de medias, tomando en cuenta las hiptesis H0: i=j y HA: i j
Para el clculo del mtodo LCD, se requiere de los grados de libertad y los
cuadrados medios del error que se encuentran en la ANOVA de la Tabla 45,
se us una significancia de =0.05, de la tabla de distribucin T de student con
20 grados de libertad se obtiene 2.08. En cada tratamiento se hicieron n=4
pruebas, entonces:
LCD=
Tabla 46. Clculo del mtodo LCD
Promedio
Yi
H0
HA
Estadstico
de prueba
prueba
LSD
3,900
Y6
u6-u4=0
u6-u40
0,775
0,2003
significativa
3,130
Y4
u6-u2=0
u6-u20
0,800
0,2003
significativa
3,100
Y2
u6-u7=0
u6-u70
0,900
0,2003
significativa
3,000
Y7
u6-u3=0
u6-u30
0,950
0,2003
significativa
2,950
Y3
u6-u3=0
u6-u50
0,950
0,2003
significativa
2,900
Y5
u6-u5=0
u6-u50
1,000
0,2003
significativa
2,830
Y8
u6-u8=0
u6-u80
1,075
0,2003
significativa
2,750
Y1
u6-u1=0
u6-u10
1,150
0,2003
significativa
u4-u2=0
u6-u10
0,025
0,2003
No significativa
u4-u7=0
u4-u70
0,125
0,2003
No significativa
u4-u3=0
u4-u30
0,175
0,2003
No significativa
u4-u5=0
u4-u50
0,225
0,2003
significativa
u4-u8=0
u4-u80
1,075
0,2003
significativa
u4-u1=0
u4-u10
1,150
0,2003
significativa
u2-u7=0
u2-u70
0,100
0,2003
No significativa
u2-u3=0
u2-u30
0,150
0,2003
No significativa
u2-u5=0
u2-u50
0,200
0,2003
No significativa
u2-u8=0
u2-u80
0,275
0,2003
significativa
u2-u1=0
u2-u10
0,350
0,2003
significativa
123
Promedio
Yi
H0
HA
Estadstic
o de
prueba
u7-u3=0
u7-u30
0,050
0,2003
u7-u5=0
u7-u50
0,100
0,2003
u7-u8=0
u7-u80
0,175
0,2003
u7-u1=0
u7-u10
0,250
0,2003
u3-u5=0
u3-u50
0,050
0,2003
u3-u8=0
u3-u80
0,125
0,2003
u3-u1=0
u3-u10
0,200
0,2003
u5-u8=0
u5-u80
0,075
0,2003
u5-u1=0
u5-u10
0,150
0,2003
u8-u1=0
u8-u10
0,075
0,2003
prueba
LSD
No
significativa
No
significativa
No
significativa
significativa
No
significativa
No
significativa
No
significativa
No
significativa
No
significativa
No
significativa
En la Tabla 46, se puede observar que la decisin sobre cada una de las seis
hiptesis se obtiene al comparar las correspondientes diferencias de medias
muestrales en valor absoluto con el nmero LSD= 0.2003. Son significativas
aquellas diferencias que son mayores a este nmero. Por tanto, se obtiene
como resultado que 4-2=0, 4-7=0, 4-3=0, 7-5=0, 7-5=0, 7-8=0,
3-5=0, 3-8=0, 3-1=0, 5- 8=0, 5-1=0, 8-1=0, mientras que, 640, 6-20, 6-70, 6-30, 6-30, 6-50, 6-80, 4-50, 480, 4-103, 2-80, 2-10, 7-10
4.3.9. Prueba de Shapiro-Wilks para normalidad
Se consider una muestra aleatoria de datos correspondientes a la acidez del

aceite, que proceden de cierta distribucin desconocida denotada por F(x).
Se quiere verificar si dichos datos fueron generados por un proceso normal
mediante las siguientes hiptesis: H0= F(x) es normal HA= F(x) no es normal.
124
Tabla 47. Clculos para realizar Shapiro-Wilks

Datos
Diferencia
coeficiente Shapiro
Total
2,500
2,900
0,400
0,419
0,168
2,500
2,900
0,400
0,290
0,116
2,500
3,000
0,500
0,246
0,123
2,500
3,100
0,600
0,214
0,128
2,600
3,100
0,500
0,188
0,094
2,600
3,200
0,600
0,165
0,099
2,700
3,200
0,500
0,145
0,072
2,800
3,400
0,600
0,127
0,076
2,800
3,500
0,700
0,106
0,074
2,800
3,500
0,700
0,093
0,065
2,800
3,800
1,000
0,078
0,078
2,800
3,800
1,000
0,063
0,063
2,800
3,800
1,000
0,049
0,049
2,800
3,800
1,000
0,034
0,034
2,800
4,000
1,200
0,021
0,025
2,900
4,000
1,100
0,007
0,007
Total
1,272
Los pasos para la prueba de Shapiro-Wilks inician por ordenar los datos de
menor a mayor, de las Tablas de Shapiro se obtiene el coeficiente y se aplica la
siguiente frmula para calcular el estadstico W que se define como:
W= 1/ (n-1) S (
Donde S=1/n-1
))
) que es la varianza muestral. Finalmente, si el
valor del estadstico es mayor a su valor crtico al nivel observado, se rechaza

la normalidad de los datos.
W-Shapiro= (-1.27164)/(31* 0,22350806)= 0,23338528
Con el tamao de muestra n= 32,
que
=0,986, se observa que W es menor
, por lo tanto, se acepta que los datos proceden de una distribucin
normal, que concuerda con la Figura 51 y 52.
125
4.3.10. Grfica de normalidad en papel ordinario y normal
Para verificar los supuestos de normalidad es necesario realizar un

procedimiento grfico, que consiste en graficar los residuos en papel o en
grfica de probabilidad normal. En las Figuras 52 y 53, se representa en la
grfica normal en la cual los supuestos de normalidad si se cumplen. En la
Tabla 48, se calculan los datos correspondientes para realizar las grficas.
Tabla 48. Clculos para realizar las grficas de probabilidad normal

Datos
Rango i
(i-0,5)/N
Zi= -1((i-0,5/N))
2,500
1,000
2%
0,506
2,500
2,000
5%
0,519
2,500
3,000
8%
0,531
2,500
4,000
11%
0,544
2,600
5,000
14%
0,556
2,600
6,000
17%
0,568
2,700
7,000
20%
0,580
2,800
8,000
23%
0,593
2,800
9,000
27%
0,605
2,800
10,000
30%
0,617
2,800
11,000
33%
0,629
2,800
12,000
36%
0,640
2,800
13,000
39%
0,652
2,800
14,000
42%
0,663
2,800
15,000
45%
0,675
2,900
16,000
48%
0,686
2,900
17,000
52%
0,697
2,900
18,000
55%
0,708
3,000
19,000
58%
0,718
3,100
20,000
61%
0,729
3,100
21,000
64%
0,739
3,200
22,000
67%
0,749
3,200
23,000
70%
0,759
3,400
24,000
73%
0,769
126
Continuacin de Tabla 48
Datos
Rango i
(i-0,5)/N
Zi= -1((i-0,5/N))
3,500
25,000
77%
0,778
3,500
26,000
80%
0,787
3,800
27,000
83%
0,796
3,800
28,000
86%
0,805
3,800
29,000
89%
0,813
3,800
30,000
92%
0,822
4,000
31,000
95%
0,830
4,000
32,000
98%
0,84
1,000
0,900
0,800
0,700
Zi
0,600
0,500
0,400
0,300
0,200
0,100
0,000
0,00
0,50
1,00
1,50
2,00
2,50
Dato ri
Figura 52. Grfica en papel ordinario
3,00
3,50
4,00
4,50
127
120%
100%
Zi
80%
60%
40%
20%
0%
0
0,5
1,5
2,5
3,5
4,5
Dato rj
Figura 53. Grfica en papel normal

4.4. Desarrollo del diseo experimental para el aceite de palma
Para mejorar la calidad del aceite de palma, es necesario conocer los factores
que afectan de manera significativa en la variable respuesta. Sin embargo esta
informacin ser obtenida a travs de la experimentacin. Primero se fijarn las
variables que aumentan la acidez del aceite disminuyendo su calidad.
A continuacin, se realizar una serie de pruebas con 300 gramos de muestra
de aceite de palma, tomadas en el periodo de 15, 20, 30 y 35 das de
almacenamiento. Finalmente, mediante el uso del diseo factorial 2 se
estudiar dos factores considerando dos niveles cada uno.
4.4.1. Factores
Los principales factores seleccionados para el modelo a resolver se muestran

en la Tabla 49. Como los dos factores son continuos, su dominio experimental
se expresa con valores de mximo y mnimo (-,+). En el caso del aceite de
palma se estudiaran los factores de humedad e impurezas como uno solo,
128
pues en el control de calidad, se toman en cuenta como un solo factor. Los

niveles de los factores utilizados para el experimento deben ser: temperatura
de almacenamiento bajo los 40C y mantenerse en los 30C, con relacin a la
humedad + impurezas es aceite debe tener mximo de 1.9 y 0.5 son las
condiciones adecuadas para evitar el aumento de acidez en el aceite de palma.
Tabla 49. Factores y niveles
Factores
Niveles
A:Temperatura
B:
Humedad
Bajo
Alto
40
30
1.9
0.5
impurezas
4.4.2. Descripcin del modelo
El modelo estadstico que se utilizar para el diseo 2 est dado por:

Yijk=+i+j+ij+ ijk
Donde es la media general, i es el efecto del tratamiento de i, j es el efecto
de del tratamiento de j, ij es la interaccin del tratamiento de ij y ijk es el
error aleatorio que se supone que sigue una distribucin normal con media cero
y varianza constante (N (0, )) y son independientes entre s.
4.4.3. Representacin geomtrica
El diseo factorial 2 se representa de manera geomtrica por los vrtices del

cuadrado de la Figura 54, cada uno de los vrtices representan un punto de
diseo o tratamiento. El rea limitada por este cuadrado se la conoce como
regin experimental, todas las conclusiones que se obtengan en este
experimento slo tendr validez dentro de esta regin.
129
Figura 54. Representacin geomtrica

4.4.4. Plan de experimentacin
Tabla 50. Plan de experimentos

Matriz de experimentos
X1
X2
Plan de experimentacin
Temperatura humedad + impurezas
30
0,5
40
0.5
30
1.9
40
1,9
En la Tabla 50, se describe el plan de experimentos que est constituido por

los valores de + y . Esta variacin entre estos dos niveles (+,-), debe
desarrollarse en todas las combinaciones utilizadas en el diseo factorial 2.
As mismo, se concretan cuatro experimentos correspondientes a 2 niveles de
temperatura y 2 niveles de humeada ms impurezas.
130
4.4.5. Hiptesis de inters
Al estudiar dos factores como son A: temperatura y B: humedad ms

impurezas y la interaccin de AB, se pueden plantear las siguientes hiptesis
de inters:
H0= no afecta a la acidez del aceite
HA= afecta a la acidez del aceite
Tabla 51. Hiptesis de inters
Factor
H0
HA
efecto de A=0
efecto de A0
efecto de B=0
efecto de B0
AB
efecto de AB=0
efecto de AB0
4.4.6. Anlisis del diseo factorial
La Tabla 52, se muestra la notacin (+,-), y los datos obtenidos en las 16

pruebas. En la ltima columna se muestra el total por tratamiento utilizando la
notacin yates. La aplicacin en este experimento en el hecho de que se
aleatorizaron las 16 corridas del proceso y se hicieron cuatro repeticiones, de
cada tratamiento, adems que supone que cada experimento se corre en
igualdad de circunstancias, con respecto de los factores estudiados. Las
preguntas principales que se quieren responder con el experimento son: La
temperatura y la humeada ms impurezas afectan a la acidez del aceite de
palma? Cmo es tal efecto y cul combinacin de temperatura y humedad
mas impureza minimiza la acidez del aceite? En la Tabla 55, se definen la
Tabla de signos que se construye a partir de la matriz del diseo, multiplicando
las columnas que intervienen en la interaccin que se requiere calcular para el
experimento, que en este caso se requiere obtener el contraste de la
131
interaccin de AB, se multiplican las columnas de los signos de A por B, lo cual

da como resultado los signos de contrastes AB.
Tabla 52. Tabla de signos

Yates
AB
ab
Tomado Gutirrez, 2008 p. 17.

4.4.6.1. Clculo de contrastes
Para realizar el clculo de los contrastes se recomienda que la notacin de

yates represente la sumas de los totales de o suma de las observaciones de
cada tratamiento. En este caso, al multiplicar las columnas de A y B por
notacin de yates encontramos los siguientes contrastes:
Tabla 53. Observaciones de acidez

Acidez del aceite
2,00
2,70
2,800
3,50
4,00
2,50
2,500
2,10
2,00
2,20
3,000
1,30
5,00
3,00
5,50
6,00
Contraste de A= (a+ab-b-1)
Contraste de B= (b+ab-a-1)
Contraste de AB= (ab+1-a-b)
132
Tabla 54. Clculo de contrastes

Contrastes
Clculo
A=(a+ab-b-1)
11,100
B=(b+ab-a-1)
5,900
AB=(ab+1-a-b)
10,900
4.4.6.2. Clculo de efectos
En ste diseo hay tres efectos de inters: los efectos de A, B y de la

interaccin de AB. Con el uso de la notacin de yates, se puede ver que si
cada tratamiento se corre n veces, entonces la media de Y en el nivel alto de A
es (a+ab)/2n.
Efecto A= 1/2n (a+ab-b-1)

Efecto B= 1/2n (b+ab-a-1)
El efecto de la interaccin entre los factores A y B est dado por la diferencia
entre el efecto de A en el nivel alto de B y el efecto de A en el nivel bajo de B
esto es:
Efecto AB= 1/2n (ab+1-a-b).
Tabla 55. Clculo de efectos

Efecto
Clculo
A=1/2n *(a+ab-b-1)
1,387
B=1/2n*(b+ab-a-1)
0,737
AB=1/2n(ab+1-a-b)
1,362
133
4.4.6.3. Clculo de la ANOVA
Como se observa en los clculos obtenidos en la Tabla 56, en el anlisis de la

varianza, la suma de cuadrados de los efectos se calcula a partir de sus
contrastes.
Tabla 56. Calculo de suma de cuadrados
Suma de cuadrados
Clculo
SCA
7,701
SCB
2,176
SCAB
7,426
La suma de cuadrados totales es:
Y tiene 15 grados de libertad, mientras que la suma de los cuadrados del error
se calcula por diferencia:
Tabla 57. Tabla ANOVA

FV
SC
GL
CM
F0
Valor-p
H0
HA
7,701
7,701
17,593
>4,75
2,176
2,176
4,970
>4,75
AB
7,426
7,426
16,965
>4,75
Error
5,252
12
0,438
Total
22,554
15
4.4.7. Interpretacin y conclusiones

El anlisis de varianza se muestra en la Tabla 57. De acuerdo con la columna
para el F0 es menor que el valor-p, para lo cual se rechazan las tres hiptesis
nulas, esto quiere decir que el efecto de A: temperatura, B: humedad ms
134
impurezas y la interaccin AB, afectan a la acidez del aceite de palma y por

tanto se ve afectada la calidad. Del F0, se aprecia que el efecto ms importante
es el efecto de A seguido de la interaccin AB y por ltimo, del efecto de B.
Para obtener un aceite de calidad se requiere minimizar el % humedad,
impurezas y temperatura en el almacenamiento del aceite, por lo cual se debe
utilizar el tratamiento (A-, B-) o (A+, B-), que corresponde a un promedio de
temperatura de 35C y una humedad ms impurezas de 0.5 para evitar la
presencia de microorganismos.
4.4.8. Comparacin de parejas de medias en los tratamientos
Una vez que se rechaza la hiptesis nula en el ANOVA, es necesario investigar

qu tratamientos resultaron diferentes y cules provocan la diferencia. Por lo
tanto, se utilizar el mtodo LSD para probar la igualdad de todos los posibles
pares de medias con la hiptesis: H0: i=j y H1: ij. Para el clculo del
mtodo LCD, se requiere de los grados de libertad y los cuadrados medios del
error que se encuentran en la ANOVA de la tabla 56, se us una significancia
de =0.05, de la tabla de distribucin T de student con 12 grados de libertad se
obtiene 2.18. En cada tratamiento se hicieron n=4 pruebas, entonces:
LCD=
Tabla 58. Prueba LSD
Ho
H1
Estadstico
Prueba
de prueba
LSD
Decisin
2,1
1,0189
significativa
Promedio
Yi
4,875
Y4
4-2=0 4-20
2,775
Y2
u4-1=0
u4-10
2,125
1,0189
significativa
2,75
Y1
4-3=0 4-30
2,75
1,0189
significativa
2,125
Y3
2-1=0 2-10
0,025
1,0189
no significativa
2-3=0 2-30
0,65
1,0189
no significativa
1-3=0 1-30
0,625
1,0189
no significativa
135
En la Tabla 58, se puede observar que la decisin sobre cada una de las seis
hiptesis se obtiene al comparar las correspondientes diferencias de medias
muestrales en valor absoluto con el nmero LSD= 1.0189. Son significativas
aquellas diferencias que son mayores a este nmero. Se obtiene como
resultado que 2-1=0, 2-3=0, 1-3=0, mientras que, 4-20, u4-10,
4-30.
4.4.9. Prueba de Shapiro-Wilks para normalidad
Consideramos una muestra aleatoria de datos que son la acidez del aceite de
palma, que proceden de cierta distribucin desconocida denotada por F(x). Se
quiere verificar si dichos datos fueron generados por un proceso normal
mediante las siguientes hiptesis: Ho= F(x) es normal H1= F(x) no es normal.
Tabla 59. Clculos para realizar Shapiro-Wilks
Datos
Diferencia
Coeficiente Shapiro
Total
1,300
2,800
1,500
0,506
0,758
2,000
3,000
1,000
0,329
0,323
2,000
3,000
1,000
0,252
0,252
2,100
3,500
1,400
0,199
0,27832
2,200
4,000
1,800
0,145
0,2605
2,500
5,000
2,500
0,100
0,2513
2,500
5,500
3,000
0,059
0,178
2,700
6,000
3,300
0,019
0,065
Total
2,372
Los pasos para la prueba de Shapiro-Wilks, son ordenar los datos de menor a
mayor, de las Tablas de Shapiro se obtiene el coeficiente y se aplica la
siguiente frmula para calcular el estadstico W que se define como:
W= 1/ (n-1) S (
))
136
Donde S=1/n-1
) que es la varianza muestral. Finalmente, si el
valor del estadstico es mayor a su valor crtico, al nivel observado, se

rechaza la normalidad de los datos.
W-Shapiro= (5.24035)/ (15* 2.7859375)= 0,654168262
Con el tamao de muestra n= 16,

que
=0,987, se observa que W es menor
, por lo tanto, se acepta que los datos proceden de una distribucin
normal, que concuerda con la Figura 54.
4.4.10. Grfica de normalidad en papel ordinario y normal
Para verificar los supuestos de normalidad es necesario realizar un

procedimiento grfico, que consiste en graficar los residuos en papel o en
grfica de probabilidad normal. En las Figuras 54 y 55, se representa en la
grfica normal en la cual los supuestos de normalidad si se cumplen. En la
tabla 60, se calculan los datos correspondientes para realizar las grficas.
Tabla 60. Clculos para realizar las grficas de probabilidad normal
Datos
Rango i
(i-0,5)/N
Zi= -1((i-0,5/N))
1,300
3%
0,512
2,000
9%
0,537
2,000
16%
0,562
2,100
22%
0,587
2,200
28%
0,611
2,500
34%
0,634
2,500
41%
0,658
2,700
47%
0,680
137
2,800
53%
0,702
3,000
10
59%
0,724
3,000
11
66%
0,744
3,500
12
72%
0,764
4,000
13
78%
0,783
5,000
14
84%
0,801
5,500
15
91%
0,818
6,000
16
97%
0,834
1,00
0,90
0,80
0,70
Zi
0,60
0,50
0,40
0,30
0,20
0,10
0,00
0,00
1,00
2,00
3,00
4,00
Dato ri
Figura 55. Grfica en papel ordinario.
5,00
6,00
7,00
138
120%
100%
80%
60%
40%
20%
0%
0
4
Dato ri
Figura 56. Grfica en papel normal.
139
Captulo v
5. ESTUDIO FINANCIERO
5.1. Plan de Inversiones
El monto total de la inversin propuesta para el desarrollo del proyecto se

detalla en la Tabla 61; como se puede observar, el rubro ms alto corresponde
maquinaria y equipos de extractora, pues es todo mecanizado, seguido de la
inversin del terreno para la construccin de la extractora, equipo, muebles y
enseres, seguridad y BPM.
El total de activos del proyecto ascienden a
2901169,82 dlares, los cuales sern financiados a travs de un fideicomiso

con el Banco del Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social (BIESS).
Tabla 61. Monto total de la inversin

USD
TOTAL
ACTIVOS FIJOS OPERATIVOS

Terreno
0,00
500 000,00
0,00
500 000,00
Construcciones (bodega + trabajadores)
0,00
40 000,00
0,00
40 000,00
Caminos internos + externos
0,00
74 000,00
34 000,00
108 000,00
Vehculos camiones y maquinaria pesada
0,00
75 000,00
135 000,00
210 000,00
Construccin Obra Civil Palmistera
0,00
70 000,00
0,00
70 000,00
Maquinaria Palmistera
0,00
1 300 000,00
0,00
1 300 000,00
Seguridad y BPM
0,00
8.000,00
0,00
8 000,00
Muebles y enseres
0,00
10 000,00
0,00
10 000,00
Equipos de cmputo
0,00
0
USD
SD0
10 000,00
0,00
10 000,00
2 087 000,00
169 000,00
2 256 000,00
638 185,07
0,00
638 185,07
6 984,75
0,00
6 984,75
ACTIVOS FIJOS ADMINISTRACION Y VENTAS
SUBTOTAL
CAPITAL DE TRABAJO
Capital de Trabajo Operativo
360
0,00
Capital de Trabajo Administracin y Ventas

SUBTOTAL
0,00
645 169,82
0,00
645 169,82
INVERSIN TOTAL
USD
2 732 169,82
169 000,00
2 901 169,82
0,00
0,00
0,00
2 732 169,82
169 000,00
2 901 169,82
CAPITAL (AMORTIZACION) PREOPERACIONAL

POR FINANCIAR
Tomado de Noboa, 2013.
140
Con la compra de los activos fijos operativos, se tendra lo necesario para que
la extractora comience los primeros meses de procesamiento. Adems, se
debe tomar en cuenta que la empresa para su funcionamiento contar con un
capital de trabajo.
5.1.1. Inversin de la palmistera
Los rubros que componen las inversiones de la palmistera, se explican a

continuacin:
5.1.1.1. Maquinaria
La maquinaria ser comprada y elaborada con materia prima importada desde

Colombia, con la ms alta tecnologa, pues toda ser mecanizada. Los costos
de la inversin en maquinaria se detalla en la Tabla 62.
Tabla 62. Costos de maquinaria

Maquinaria
Cantidad
Valor
unitario
Valor total
Bscula camionera
30 000,00
30 000,00
Transportadores
12
10 000,00
16 000,00
Elevadores
20 000,00
100 000,00
Desfibrador neumtico
15 000,00
15 000,00
Cicln
20 000,00
80 000,00
Esclusa
5 000,00
25 000,00
Transportador
15 000,00
135 000,00
Tambor giratorio
15 000,00
15.000,00
Columna despedregadora
10 000,00
10 000,00
Silos de secado
8 000,00
24 000,00
Tambor clasificador de nueces
10 000,00
30 000,00
Triturador ripple mil
60 000,00
180 000,00
141
Maquinaria
Unidades
Valor unitario
Valor total
Triturador centrifugo de nueces
90 000,00
90 000,00
Columna de separacin neumtica de polvos
4 000,00
4 000,00
Ducto de polvos
5 000,00
5 000,00
Tambor clasificador de nueces no rotas
2 000,00
2 000,00
Banda de transporte de almendras
6 000,00
6 000,00
Hidrociclones de almendra y cuesco
22 000,00
22 000,00
Tambores de almendra y cuesco
35 000,00
35 000,00
Tolva de pesaje
8 000,00
16 000,00
Tolva
5000,00
5 000,00
Prensa
30 000,00
120 000,00
Transportador de aceite
10 000,00
10 000,00
Tanque de aceite
8 000,00
8 000,00
Decantador
20 000,00
20 000,00
Bomba
3 000,00
12 000,00
Filtro de prensa
20 000,00
20 000,00
Tanque de aceite filtrado
15 000,00
15.000,00
Tanques gemelos
20 000,00
40.000,00
Tanques de almacenamiento
20 000,00
40.000,00
Molinos
5 000,00
5 000,00
Caldera para la produccin de vapor
50 000,00
50 000,00
Instalaciones para el tratamiento del agua
20 000,00
20 000,00
Tubera
40 000,00
40 000,00
Estructura y plataforma
35 000,00
35 000,00
instalaciones elctricas
20 000,00
20 000,00
Total
1 300 000,00
5.1.1.2. Muebles y enseres
Los muebles y enseres, sern ocupados en la parte administrativa, laboratorio

y enfermera, los costos estn detallados en la Tabla 63. Se realiz una
cotizacin de los mismos, con costo total de 10 000 dlares.
142
Tabla 63. Costos de muebles y enseres

Muebles y enseres
Cantidad
Valor unitario
Valor total
Mesas para cafetera
100,00
200,00
Mesas para comedor
200,00
1 400,00
Sillas
28
10,00
280,00
Cocina industrial
500,00
1 000,00
Refrigeradora
600,00
600,00
Congelador
1000,00
1 000,00
Microondas
500,00
500,00
500,00
500,00
Utensilios de cocina
Sillas para laboratorio
10,00
20,00
Lavamanos
10
40,00
400,00
Inodoros
100,00
600,00
Duchas
50,00
200,00
Casilleros
24
100,00
2 400,00
Sillas para oficina
45,00
360,00
Escritorios
30,00
120,00
Mesa de reuniones
35,00
70,00
Archivadores
20,00
60,00
Camilla para enfermera
100,00
100,00
Botiqun
20,00
20,00
Sillas para enfermera
10,00
30,00
Telfonos
10,00
30,00
Basureros pequeos
5,00
30,00
Basureros grandes
10
8,00
80,00
Total
10 000,00
5.1.1.3. Equipos de computacin

En la Tabla 64, se detallan los rubros correspondientes a equipos de
computacin que forman parte de los activos fijos, utilizados en la seccin
administrativa, laboratorio y operacin.
143
Tabla 64. Costos equipos de computacin

Equipos de computo
Cantidad
Valor unitario
Valor total
Copiadoras
700,00
1 400,00
Impresoras
600,00
2 400,00
Computadoras
800,00
3 200,00
Consola de internet
3 000,00
3 000,00
Total
10 000,00
5.1.1.4. Seguridad y BPM
Son costos fijos, aquellos indispensables dentro de la industria, garantizan la

seguridad de todos los trabajadores, as mismo, las BPM permiten obtener un
producto inocuo. Adems, las dos prcticas, ayudan a obtener los permisos
para el funcionamiento de la extractora. En la Tabla 65, se detalla cada uno de
los rubros, con una inversin total de 8000 dlares.
Tabla 65. Costos de seguridad, BPM

Seguridad industrial, BPM y control de
calidad
Cantidad
Valor unitario Valor total
Escobas
20
5,00
100,00
Trapeadores
20
5,00
100,00
Limpiones
20
1,00
20,00
Rtulos
20
50,00
1 000,00
Dispensador de papel higinico
50,00
300,00
Galn de jabn liquido
10,00
40,00
Mandiles
10
20,00
200,00
Dispensador para jabn
60,00
300,00
Fundas industriales para basura grandes
5,00
40,00
6,00
48,00
Fundas industriales para basura pequeas
144

Seguridad industrial, BPM y control de
Unidad
Valor unitario
Valor total
calidad
Galn de desinfectante
25,00
100,00
Guantes plsticos
24
3,00
72,00
Papel sanitario
24
10,00
240,00
Extintor
1 000,00
5 000,00
Guantes quirrgicos
24
8,00
192,00
Dispensador de aire caliente
128,00
128,00
Detergente
30,00
120,00
Total
8 000,00
5.1.1.5. Vehculo, camin y maquinaria pesada

El vehculo que se comprar, ser de uso exclusivo del jefe de planta y para
satisfacer las necesidades de la extractora. El camin ser para transporte de
materia prima y la cargadora se utilizar para depositar la materia prima en la
tolva de recepcin. En la Tabla 66, se detalla los costos para la compra de
vehculo, camin y maquinaria pesada, dando una inversin total de 210
000,000
Tabla 66. Costo de Vehculos, camiones y maquinaria pesada
Vehculos y Camiones
Cantidad
Valor unitario
Cargadora
100 000,00
100 000,00
Camin
30 000,00
30 000,00
Tanquero de aceite
60 000,00
60 000,00
Camioneta
20 000,00
20 000,00
Total
Valor total
210 000,00
145
5.2. Programa de produccin y ventas

Se contempla que el proyecto tenga dos productos a ser comercializados:
Aceite de Palmiste: se comercializar en tanqueros de dieciocho toneladas,

que se entregarn a La Fabril, ubicada en Manta.
Torta de Palmiste: que es un subproducto del procesamiento de la palmistera;

se comercializar a los fabricantes de balanceados para los animales.
Las ventas representan la cuantificacin monetaria de los productos/servicios

demandados por los clientes a precio de mercado. Cabe destacar que la
formulacin financiera del proyecto, estipula, que por el lado de las ventas se
considera el volumen de productos/servicios que sern ofrecidos, generarn
ingresos porque alguien los adquiri y pagar por ellos y, por los costos/gastos,
se valorar el volumen de produccin, que no necesariamente ser igual a la
demanda, cuya diferencia radica en los inventarios de productos terminados y
desechos. La produccin bruta en cuanto a desperdicios por fallas, transporte o
devoluciones se denomina produccin neta. El programa de produccin,
precios y ventas, se detalla en las siguiente Tabla.
10
3 097,90
3 318,40
3 538,80
3 759,20
3 979,70
4 200,09
4 200,09
4 200,10
4 200,09
4 200,09
Produccin neta total
3 097,93
3 318,36
3 538,80
3 759,23
3 979,66
4 200,09
4 200,09
4 200,09
4 200,09
4 200,09
Precios mercado local
1 175,00
1 175,00
1 175,00
1 175,00
1 175,00
1 175,00
1 175,00
1 175,00
1 175,00
1 175,00
Aceite Palmiste
Produccin bruta por perodo
Ventas mercado local
3899078,64
4158084,79
4417090,95
4676 097,10
4935 103,26
4935 103,26
4935 103,26
4935 103,26
4935 103,26
3 640 072,49
3 899 078,64
4 158 084,79
4 417 090,95
4 676 097,10
4 935 103,26
4 935 103,26
4 935 103,26
4 935 103,26
4 935 103,26
3 144,08
3 624,32
3 955,52
4 286,72
4 468,88
4 800,08
4 800,08
4 800,08
4 800,08
4 800,08
3 144,08
3 624,32
3 955,52
4 286,72
4 468,88
4 800,08
4 800,08
4 800,08
4 800,08
4 800,
135,00
135,00
135,00
135,00
135,00
135,00
135,00
135,00
135,00
135,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
42 4451,02
48 9283,42
53 3995,4
57 8707,42
60 3299,02
64 8011,02
64 8011,02
64 8011,02
64 8011,02
64 8011,02
42 4451,02
48 9283,42
53 3995,42
57 8707,42
60 3299,02
64 8011,02
64 8011,02
64 8011,02
64 8011,02
64 8011,02
Mercado local
4 064 523,50
4 388 362,06
4 692 080,21
4 995 798,36
5 279 396,12
5 583 114,27
5 583 114,27
5 583 114,27
5 583 114,27
5 583 114,27
Total estimado de ventas
4 064 523,50
4 388 362,06
4 692 080,21
4 995 798,36
5 279 396,12
5 583 114,27
5 583 114,27
5 583 114,27
5 583 114,27
5583 114,27
Total ventas
3 640 072,49
USD
Torta Palmiste
Produccin bruta por perodo
Produccin neta total

Precios mercado local
Precios mercado externo
Ventas mercado local
Total ventas
USD
Tabla 67. Ventas del proyecto
Tomado de Noboa, 2012
146
147
5.3 Capacidad instalada
La capacidad instalada de la extractora va de acuerdo con la produccin bruta

por periodo, se debe tener en cuenta que la capacidad instalada se lograr una
vez transcurridos los tres aos de poner en marcha el proyecto como se
observa en la Tabla 68. Como se describen en el captulo tres, la capacidad de
la planta es 0.7 toneladas por hora, 14 toneladas de aceite por da y 16
toneladas de torta de palmiste y se trabajarn 20 horas diarias por 25 das al
mes.
Tabla 68. Capacidad de la planta
10
3 097,93
3 318,36
3 538,80
3 759,23
3.979,66
4 200,09
4 200,09
4 200,09
4 200,09
4 200,09
3 144,08
3 624,32
3 955,52
4 286,72
4 468,88
4.800,08
4 800,08
4 800,08
4 800,08
4 800,08
Aceite
Palmiste
Torta
Palmiste
5.3. Costos y gastos
Los costos que implican desembolso en efectivo (flujo de caja) en el proyecto

son: materia prima (materiales directos), materiales indirectos, suministros y
servicios, mano de obra directa, mano de obra indirecta, mantenimiento, seguro
y costos indirectos de produccin. Los costos que no representan desembolso
en efectivo son: depreciaciones de activos fijos de produccin, amortizaciones
(parcial, en funcin de los activos diferidos concernientes al proceso de
produccin). Los gastos que significan desembolso en efectivo son: gastos
administrativos, gastos de ventas y gasto financiero. Los gastos que no
implican desembolso en efectivo son: depreciaciones de activos fijos de
administracin y ventas, amortizaciones (parcial, de acuerdo a loa activos
diferidos vinculados a la administracin y ventas).
148
5.3.1. Costos directos
5.3.1.1. Costos de materia prima

Para el presupuesto de materia prima, en el inicio del proceso de produccin de
aceite, se toma en cuenta la produccin neta anual la cual es de
aproximadamente 4 200 toneladas de aceite con una utilizacin de 27 000
toneladas de materia prima, el detalle de costos totales, se encuentra en la
Tabla 69.
Tabla 69. Costos materia prima

Detalle
10
11
Aceite
2 397 396,18
2 567 980,80
2 738 565,42
2 909150,03
3 079 734,65
3 250 319,26
3 250 319,26
3 250 319,26
3 250 319,26
3 250 319,26
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
2 397396,2
2 567 980,80
2 738 565,42
2 909 150,03
3 079 734,65
3 250 319,26
3 250.319,26
3 250 319,26
3 250 319,26
3 250 319,26
Palmiste
Torta
Palmiste
Total
materias
primas
En la Tabla 70, se detalla los costos de materiales indirectos, los cuales son
utilizados en el laboratorio para realizar el control de calidad, como es la
acidez, humedad e impurezas, adems del control de la materia prima.
Tabla 70. Materiales Indirectos
Detalle
10
11
1 437,50
1 437,50
1 437,50
1 437,50
1 437,50
1 437,50
1 437,50
1 437,50
1 437,50
1 437,50
Fenolftalena
106,00
106,00
106,00
106,00
106,00
106,00
106,00
106,00
106,00
106,00
Alcohol etlico
180,00
180,00
180,00
180,00
180,00
180,00
180,00
180,00
180,00
180,00
Hidrxido de sodio
300,00
300,00
300,00
300,00
300,00
300,00
300,00
300,00
300,00
300,00
500,00
500,00
500,00
500,00
500,00
500,00
500,00
500,00
500,00
500,00
2 523,50
2 523,50
2 523,50
2 523,50
2 523,50
2 523,50
2 523,50
2 523,5
2 523,50
2 523,50
Cloroformo
Insumos para
tratamiento de agua
Total materiales
indirectos
149
5.3.1.2. Mano de obra

Mano de obra directa
En el departamento operativo de la planta se necesitaran ocho personas que

manejan el proceso de la extraccin, en la parte administrativa de la planta se
necesitaran seis personas. Los cargos y los sueldos se detallan a continuacin
en la Tabla 71.
Tabla 71. Mano de obra directa

Detalle
Supervisor
10
11
7 800,00
7 800,00
7 800,00
7 800,00
7 800,00
7 800,00
7 800,00
7 800,00
7 800,00
7 800,00
28 800,00
28 800,00
28 800,00
28 800,00
28 800,00
28 800,00
28 800,00
28 800,00
28 800,00
28 800,00
Palmiste
13 200,00
13 200,00
13 200,00
13 200,00
13 200,00
13 200,00
13 200,00
13 200,00
13 200,00
13 200,00
Laboratorio
7 200,00
7 200,00
7 200,00
7 200,00
7 200,00
7 200
7 200,00
7 200,00
7 200,00
7 200,00
16 800,00
16 800,00
16 800,0
16 800,00
16 800,00
16 800,00
16 800,00
16 800,00
16 800,00
16 800,00
73 800,00
73 800,00
73 800,00
73 800,00
73 800,00
73 800,00
73 800,00
73 800,00
73 800,00
73 800,00
Personal de
Planta
Jefe
Supervisor
Campo
Total mano
de obra
directa
Mano de obra indirecta
Los requerimientos de mano de obra indirecta son las del departamento

administrativo, que cuenta con tres personas, un administrador, un asistente y
un contador. Los costos de pagos del personal se detallan en la Tabla 77, con
un total de veinticuatro mil dlares anuales.
Tabla 72. Mano de obra personal administrativo

Detalle
10
11
Administrador
15 000,00
15 000,00
15 000,00
15 000,00
15 000,00
15 000,00
15 000,00
15 000,00
15 000,00
15 000,00
Asistentes
4 200,00
4 200,00
4 200,00
4 200,00
4 200,00
4 200,00
4 200,00
4 200,00
4 200,00
4 200,00
Contadora
4 800,00
4 800,00
4 800,00
4 800,00
4 800,00
4 800,00
4 800,00
4 800,00
4 800,00
4 800,00
24 000,00
24 000,00
24 000,00
24 000,00
24 000,00
24 000,00
24 000,00
24 000,00
24 000,00
24 000,00
Total personal
administrativo
150
5.3.1.3. Servicios y suministro
Los costos de suministros y servicios se describen en la Tabla 73, donde el

rubro ms importante es la luz y el combustible, ya que la planta es
completamente mecnica y todos los equipos funcionan con electricidad, y
cuando falla, es necesario prender el generador a disel, para suplir la falta de
energa.
Tabla 73. Costo de servicios y suministros
Detalle
10
11
Agua, energa elctrica y

telecomunicaciones
Consumo combustible
2 400,00
24 000,00
Varios
Total suministros y servicios
5 400,00
31 800,00
2 400,00
2 400,00
24 000,00 24 000,00
5 400,00
5 400,00
31 800,00 31 800,00
2 400,00
2 400,00
24 000,00 24 000,00
5 400,00
5 400,00
31 800,00 31 800,00
2 400,00
2 400,00
2 400,00
2 400,00
2 400,00
24 000,00 24 000,00 24 000,00 24 000,00 24 000,00
5 400,00
5 400,00
5 400,00
5 400,00
5 400,00
31 800,00 31 800,00 31 800,00 31 800,00 31 800,00
5.3.1.4. Vida til, mantenimiento y seguros

El detalle de vida til, mantenimiento y seguros,
de los activos fijos, se
encuentra en la siguiente Tabla 74.
Tabla 74. Vida til, mantenimiento y seguros.

VIDA
UTIL
ACTIVOS FIJOS OPERATIVOS
MANTENIM.
PORCENTAJ
E
AO
SEGURO
PORCENTAJ
E
Terreno
25
0,00%
0,00%
seguridad y BPM
10
1,00%
1,00%
20
0,00%
0,00%
0,00%
0,00%
20
1,00%
0,00%
Seguridad y BPM
ACTIVOS FIJOS ADMINISTRACIN Y
VENTAS
20
3
3,00%
0,00%
1,00%
0,00%
3,00%
1,00%
Vehculos
Muebles y enseres
Equipos de cmputo
3,00%
1,00%
151
5.3.1.5. Activos y depreciaciones

En la Tabla 80, se muestra el detalle de activos que la empresa va a adquirir
para el desarrollo del proyecto, adems se detallan las depreciaciones anuales
con sus respectivos porcentajes.
Tabla 75. Costos de depreciaciones y seguros
INVERSIONES
DEPRECIAC.
COSTO DE PRODUCCION:
MANTENIM.
SEGUROS
DEPREC.
MANT.
PORCENTAJE
SEGUROS
USD
Terreno
Construcciones (bodega + trabajadores)
10,00%
1,00%
1,00%
4 000
400,00
200,00
5,00%
0,00%
0,00%
5 400
0,00
0,00
25,00%
0,00%
0,00%
52 500
0,00
0,00
5,00%
1,00%
0,00%
3 500
700,00
0,00
5,00%
3,00%
1,00%
65 000
39 000,00
6 500,00
33,00%
0,00%
0,00%
2 666,67
0,00
0,00
133 066,67
40 100,00
6 700,00

Vehculos camiones y maquinaria pesada
Seguridad y BPM
Subtotal
GASTOS ADMINISTATIVOS Y VENTAS
Muebles y enseres
20,00%
3,00%
1,00%
2 000,00
300,00
100,00
Equipos de cmputo
20,00%
3,00%
1,00%
2 000,00
300,00
100,00
4 000,00
600,00
200,00
137 066,67
40 700,00
6 900,00
Subtotal
Total
5.3.1.6. Resumen de costos y gastos
La Tabla del resumen de costos y gastos contemplados en el proyecto, se

detallan los costos directos de produccin, los cuales contemplan la mano de
obra directa y la materia prima directa para el desarrollo del producto. Los
costos indirectos de produccin, que son costos de suministros y servicios,
mantenimiento y seguros, y del porcentaje de imprevistos. Se detallan tambin
los gastos administrativos, gastos de ventas y gastos financieros.
10
11
Costos directos de produccin

Materiales directos
Imprevistos
0,5%
Subtotal
73 800,00
73 800,00
73 800,00
73 800,00
73 800,00
73 800,00
73 800,00
73 800,00
73 800,00
73 800,00
2397396,18
2 567 980,80
2 738 565,42
2 909 150,03
3 079 734,65
3 250 319,26
3 250 319,26
3 250 319,26
3 250 319,26
3 250 319,26
12355,98
13 208,90
14 061,83
14 914,75
15 767,67
16 620,60
16 620,60
16 620,60
16 620,60
16 620,60
2 483 552,17
2 654 989,70
2 826 427,24
2 997 864,78
3 169 302,32
3 340 739,86
3 340 739,86
3 340 739,86
3 340 739,86
3 340 739,86
Costos indirectos de produccin

Costos que representan desembolso:
Mano de obra indirecta
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
2 523,50
2 523,50
2 523,50
2 523,50
2 523,50
2 523,50
2 523,50
2 523,50
2 523,50
2 523,50
Suministros y servicios
31 800,00
31 800,00
31 800,00
31 800,00
31 800,00
31 800,00
31 800,00
31 800,00
31 800,00
31 800,00
Mantenimiento y seguros
46 800,00
46 800,00
46 800,00
46 800,00
46 800,00
46 800,00
46 800,00
46 800,00
46 800,00
46 800,00
405,62
405,62
405,62
405,62
405,62
405,62
405,62
405,62
405,62
405,62
81 529,12
81 529,12
81 529,12
81 529,12
81 529,12
81 529,12
81 529,12
81 529,12
81 529,12
81 529,12
Depreciaciones
133 066,67
133 066,67
133 066,67
133 066,67
133 066,67
133 066,67
133 066,67
133 066,67
133 066,67
133 066,67
Subtotal
214 595,78
214 595,78
214 595,78
214 595,78
214 595,78
214 595,78
214 595,78
214 595,78
214 595,78
214 595,78
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
24 000,00
24 000,00
24 000,00
24 000,00
24 000,00
24 000,00
24 000,00
24 000,00
24 000,00
24 000,00
3000,00
3 000,00
3 000,00
3 000,00
3 000,00
3 000,00
3 000,00
3 000,00
3 000,00
3 000,00
800,00
800,00
800,00
800,00
800,00
800,00
800,00
800,00
800,00
800,00
139,00
139,00
139,00
139,00
139,00
139,00
139,00
139,00
139,00
139,00
27939,00
27 939,00
27 939,00
27 939,00
27 939,00
27 939,00
27 939,00
27 939,00
27 939,00
27 939,00
Materiales indirectos
Imprevistos %
0,5%
Parcial
Costos que no representan desembolso:
% depreciacin
imputado
Gastos administrativos
Gastos que representan desembolso:
Remuneraciones
Varios
Mantenimiento y seguros
Imprevistos
0,5%
Parcial
Tabla 76. Resumen de costos y gastos
Tomado de Noboa, 2013
Periodo :
Gastos que no representan desembolso:

Depreciaciones
2 000,00
2 000,00
2 000,00
2 000,00
2 000,00
2 000,00
2 000,00
2 000,00
2 000,00
2 000,00
Subtotal
29 939,00
29 939,00
29 939,00
29 939,00
29 939,00
29 939,00
29 939,00
29 939,00
29 939,00
29 939,00
Depreciaciones
2 000,00
2 000,00
2 000,00
2 000,00
2 000,00
2 000,00
2 000,00
2 000,00
2 000,00
2 000,00
Subtotal
2 000,00
2 000,00
2 000,00
2 000,00
2 000,00
2 000,00
2 000,00
2 000,00
2 000,00
2 000,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
2 730 086,95
2 901 524,49
3 072 962,03
3 244 399,57
3 415 837,10
3 587 274,64
3 587 274,64
3 587 274,64
3 587 274,64
3 587 274,64
Gastos que no representan desembolso:
Gastos finacieros
Total
152
153
5.4. Financiamiento
Se realizar un fideicomiso, que es un contrato entre Novapalm y el BIESS, es
decir, bsicamente, una sociedad entre las dos partes por 10 aos, periodo en
el cual Novapalm, en calidad de constituyente adherente aporta con el 48.3%,
y el BIESS, en calidad de inversionista con una participacin del 51.7% de las
inversiones, conforme al plan propuesto que se detalla a continuacin:
Tabla 77. Participacin en fideicomiso

Periodo
BIESS
1 499 033,96
Palmistera
1 300 000,00
0,00
0,00
0,00
1 499 033,96
51,67%
169 000,00
0,00
0,00
1 402 135,85
48,33%
0,00
0,00
2 901 169,82
Construcciones
Palmistera
Capital de Trabajo
Novapalm S.A.
70 000,00
129 033,96
1 233 135,85
Capital de Trabajo
516 135,85
Terreno
500 000,00
Caminos
74 000,00
34 000,00
maquinaria pesada
75 000,00
135 000,00
Construcciones
40 000,00
Muebles y enseres
10 000,00
Vehculos, Camiones y
Seguridad y BMP
Equipos de cmputo
TOTAL
8 000,00
10 000,00
2 732 169,82
169 000,00
La Participacin del BIESS, en calidad de inversionista, es decir, como capital

de riesgo, le permitir a este acceder a ingresos variables en calidad de
excedentes de capital, dividendos, los que constituyen un rendimiento positivo
del 43% en calidad de TIRF.
154
5.5. Utilidades
De cumplirse los supuestos estimados en el proyecto, los datos observados en

la siguiente Tabla seran los resultados esperados para el BIESS y para la
empresa. El reparto de utilidades es funcin de la poltica de dividendos
establecida por la compaa como porcentaje de la utilidad distribuible. En el
caso que no exista reparto, la utilidad neta forma parte de una cuenta
patrimonial, que puede ser capitalizada o distribuida.
Con el dato final del
capital de trabajo (requerimiento de caja) se puede establecer el plan de

inversiones final, que deber ser financiado en su totalidad con el fin de
ejecutar el proyecto de acuerdo al cronograma previsto.
Tabla 78. Distribucin de Utilidades

DISTRIBUCION
DE
UTILIDADES
10
Utilidad
Distribuible
818 748,73
907 354,68
984 262,63
1 061 170,58
1 126 380,53
1 203 288,48
1 203 288,48
1 203 288,48
1 203 288,48
Dividendos
204 687,18
453 677,34
492 131,32
795 877,94
844 785,40
1 203 288,48
1 203 288,48
1 203 288,48
1 203 288,48
51,7% BIESS
105 823,27
234 551,19
254 431,89
411 468,89
436 754,05
622 100,14
622 100,14
622 100,14
622 100,14
48,3%
Novapalm S.A.
98 863,91
219 126,16
237 699,43
384 409,04
408 031,35
581 188,34
581 188,34
581 188,34
581 188,34
VALOR
PRESENTE
PATRIMONIAL
10
381 080,63
4 591 632,30
5181171,51
5813437,36
6 180 662,46
6 578 999,22
6 712 697,94
6 846 396,66
6 980 095,38
1 782 734,64
2 147 965,59
2423752,03
2719526,00
2 891 313,90
3 077 655,84
3 140 200,10
3 202 744,36
3 265 288,62
48,3%
Novapalm S.A.
208 155,99
2 443 666,71
2757419,48
3093911,36
3 289 348,56
3501343,39
3 572 497,84
3 643 652,30
3 714 806,76
TOTAL
VALORACION
10
51,7% BIESS
1 888 557,91
2 488 340,05
3 018 558,38
3 725 801,24
4 334 343,19
5 142 785,27
5 827 429,68
6 512 074,08
7 196 718,49
48,3%
NovapalmS.A.
2 127 019,90
2 761 656,77
3 313 108,97
4 034 009,90
4 637 478,44
5 430 661,60
6 083 004,40
6 735 347,19
7 387 689,99
Patrimonio
51,7% BIESS
Tomado de Noboa, Paul. 2013
155
5.6. Estado de prdidas y ganancias
Refleja los resultados del proyecto en trminos de costos y gastos totales en

que se debe incurrir para ejecutar el programa de produccin, las ventas de
cada perodo y los excedentes (utilidades) que se generan.
Los resultados esperados del proyecto, que se evidencian en el estado de
prdidas y ganancias, se observa en la Tabla 84. La utilidad bruta en ventas, es
la diferencia entre las ventas netas y el costo de ventas. La utilidad (prdida)
operacional es el resultado de la utilidad bruta en ventas menos los gastos
administrativos y de ventas total, stos ltimos del resumen de costos y gastos,
incluyendo desembolsos en efectivo y gastos contables. La utilidad (prdida)
antes de la participacin de trabajadores es igual a la utilidad (prdida)
operacional ms otros ingresos, menos egresos y menos gasto financiero, ste
ltimo comprende las cuotas de intereses a partir del perodo pre operacional,
informacin generada en el resumen de costos y gastos. La utilidad (prdida)
neta es igual a la utilidad (prdida) antes del impuesto a la renta, menos el
impuesto a la renta, que corresponde al 15%, porcentaje que es funcin de la
base imponible aplicada por el Servicio de Rentas Internas (SRI). Para
determinar la utilidad distribuible a disposicin de los accionistas, se separa la
reserva legal, en un porcentaje del 10%, que es una cuenta patrimonial de la
utilidad neta.
Monto
Monto
Monto
Monto
Monto
Monto
Monto
10
Monto
Monto
11
Monto
Ventas Netas
4 064 523,5
100,0
4 388 362,1
100,0
4 692 080,2
100,0
4 995 798,4
100,0
5 279 396,1
100,0
5 583 114,3
100,0
5 583 114,3
100,0
558 3114,3
100,0
5 583 114,3
100,0
5 583 114,3
100,0
Costo de Ventas
2 624 347,9
64,6
2 795 785,5
63,7
2 967 223,0
63,2
3 138 660,6
62,8
3 310 098,1
62,7
3 481 535,6
62,4
3 481 535,6
62,4
3 481 535,6
62,4
3 481 535,6
62,4
3 481 535,6
62,4
Utilidad bruta
en ventas
1 440 175,6
35,4
1 592 576,6
36,3
1 724 857,2
36,8
1 857 137,8
37,2
1 969 298,0
37,3
210 1578,6
37,6
2 101 578,6
37,6
2 101 578,6
37,6
2 101 578,6
37,6
2 101 578,6
37,6
2 000,0
0,0
2 000,0
0,0
2 000,0
0,0
2 000,0
0,0
2 000,0
0,0
2 000,0
0,0
2 000,0
0,0
2 000,0
0,0
2 000,0
0,0
2 000,0
0,0
29 939,0
0,7
29 939,0
0,7
29 939,0
0,6
29 939,0
0,6
29 939,0
0,6
29 939,0
0,5
29 939,0
0,5
29 939,0
0,5
29 939,0
0,5
29 939,0
0,5
Gastos de
ventas
Gastos de
administracin
Utilidad
(perdida)
operacional
37,1
2 069 639,6
37,1
Gastos
financieros
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
Otros ingresos
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
Otros egresos
Utilidad
(perdida) antes
participacin
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
1 408 236,6
34,6
1 560 637,6
35,6
1 692 918,2
36,1
1 825 198,8
36,5
1 937 359,0
36,7
2 069 639,6
37,1
2 069 639,6
37,1
2 069 639,6
37,1
2 069 639,6
37,1
2 069 639,6
37,1
211 235,5
5,2
234 095,6
5,3
253 937,7
5,4
273 779,8
5,5
290 603,9
5,5
3 104 45,9
5,6
31 0445,9
5,6
310 445,9
5,6
310 445,9
5,6
310 445,9
5,6
1 197 001,1
29,4
1 326 541,9
30,2
1 438 980,5
30,7
1 551 419,0
31,1
1 646 755,2
31,2
1 759 193,7
31,5
175 9193,7
31,5
1 759 193,7
31,5
1 759 193,7
31,5
1 759 193,7
31,5
287 280,3
7,1
318 370,1
7,3
345 355,3
7,4
372 340,6
7,5
395221,2
7,5
422206,5
7,6
422 206,5
7,6
422 206,5
7,6
422 206,5
7,6
422 206,5
7,6
909 720,8
22,4
1 008 171,9
23,0
1 093 625,1
23,3
1 179 078,4
23,6
1 251 533,9
23,7
1 336 987,2
23,9
1 336 987,2
23,9
1 336 987,2
23,9
1 336 987,2
23,9
1 336 987,2
23,9
Participacin
utilidades
Utilidad
(perdida) antes
impuesto a la
renta
Impuesto a la
renta
UTILIDAD
(PERDIDA)
NETA
Rentabilidad:
1 408 236,6
2 599,2
207 936,2
Ventas Netas
Utilidad
Neta/Activos
(ROA)
Utilidad
Neta/Patrimonio
(ROE)
Porcentaje de
reparto de
utilidades
Utilidades
repartidas
Reserva legal
34,6
1 560 637,6
35,6
2 880,5
17 328,0
230 439,3
1 692 918,2
36,1
3 124,6
19203,3
249 971,5
1 825 198,8
36,5
3 368,8
20831,0
269 503,6
1 937 359,0
36,7
3 575,8
22458,6
286 064,9
2 069 639,6
37,1
3 820,0
23838,7
305 597,1
2 069 639,6
37,1
3820,0
25466,4
305 597,1
2 069 639,6
37,1
3 820,0
25466,4
305 597,1
2 069 639,6
3 820,0
25466,4
305 597,1
Tabla 79. Estado de prdidas y ganancias
Tomado de Noboa, Pal. 2012
3 820,0
25466,4
305 597,1
22%
23%
23%
24%
24%
24%
24%
24%
24%
24%
20%
18%
18%
17%
17%
17%
17%
17%
16%
16%
24%
22%
21%
20%
20%
20%
20%
20%
19%
19%
25,0%
50,0%
50%
75%
75%
100%
100%
100%
100%
100%
227 430,20
504 085,93
546 812,6
884 308,8
938 650,4
1 203 288,5
1 203 288,5
1 203 288,5
1 203 288,5
1 203 288,5
90 972,08
100 817,19
109 362,5
117 907,8
125 153,4
133 698,7
133 698,7
13 3698,7
133 698,7
133 698,7
25466,4
156
157
5.7. Flujo de caja

El flujo de resultados se inicia a estimacin econmica y financiera del
proyecto, adems es la base para calcular los indicadores financieros, los
cuales complementan el anlisis del proyecto. Constituye el movimiento en
efectivo de las actividades operacionales, no operacionales del proyecto e
incluye costos y gastos contables. Si la empresa no dispone de un flujo de caja
para evaluar un proyecto, este debe ser estructurado sobre el cmo de la
puesta en marcha de la empresa, pues tiene intencin de crecer. El flujo de
caja de efectivo, es la proyeccin de un nmero determinado de perodos
futuros y registra exclusivamente los movimientos de efectivo sin considerar
depreciaciones y amortizaciones. Est conformado por los desembolsos que se
comprometen para cubrir las obligaciones vinculadas directa e indirectamente
al proceso productivo. El pago a proveedores de materia prima y de insumos,
es la sumatoria de los desembolsos (salidas de efectivo). Los rubros
correspondientes a mano de obra indirecta, gastos de ventas y gastos de
administracin se obtienen del resumen de costos y gastos, pero es necesario
considerar que dichos valores solo deben ser reales, no se incluye costos y
gastos contables (depreciaciones y amortizaciones). Los costos de fabricacin
es la sumatoria de mantenimiento y seguros, asistencia tcnica, otros e
imprevistos de los costos indirectos de produccin del resumen de costos y
gastos.
PREOP.
10
11
0,00
0,00
3 985 491,10
3 985 491,10
4 382 065,20
4 382 065,20
4 686 174,58
4 686 174,58
4 989 892,73
4 989 892,73
5 273 881,72
5 273 881,72
5 577 208,64
5 577 208,64
5 583 114,27
5 583 114,27
5 583 114,27
5 583 114,27
5 583 114,27
5 583 114,27
5 583 114,27
5 583 114,27
92,00
2 131 742,87
2 580 981,22
2 751 565,84
2 922 150,45
3 092 735,07
3 263 319,68
3 284 642,76
3 284 642,76
3 284 642,76
3 284 550,76
123 55,98
13 208,90
14 061,83
14 914,75
15 767,67
16 620,60
16 620,60
16 620,60
16 620,60
16 620,60
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
92,00
27 939,00
47 205,62
2 219 243,47
27 939,00
47 205,62
2 669 334,74
27 939,00
47 205,62
2 840 772,28
27 939,00
47 205,62
3 012 209,82
27 939,00
47 205,62
3 183 647,36
27 939,00
47 205,62
3 355 084,90
27 939,00
47 205,62
3 376 407,98
27 939,00
47 205,62
3 376 407,98
27 939,00
47205,62
3 376 407,98
27 939,00
47 205,62
3 3763 15,97
-92,00
1 766 247,64
1 712 730,45
1 845 402,30
1 977 682,91
2 090 234,36
2 222 123,74
2 206 706,30
2 206 706,30
2 206 706,30
2 206 798,30
2 901 169,82
2 901 169,82
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
211 235,48
234 095,64
253 937,73
273 779,82
290 603,85
310 445,94
310 445,94
310 445,94
310 445,94
0,00
0,00
0,00
287 280,26
227 430,20
318 370,06
504 085,93
345 355,31
546 812,57
372 340,55
884 308,82
395 221,24
938 650,44
422 206,48
1 203 288,48
422 206,48
1 203 288,48
422 206,48
1 203 288,48
422 206,48
1 203 288,48
500 000,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
40 000,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
108 000,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
210 000,00
0,00
0,00
0,00
0,00
210 000,00
0,00
0,00
0,00
210 000,00
0,00
70 000,00
1 300 000,00
8 000,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
8 000,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
8 000,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
Tabla 80. Flujo de caja
A. Ingresos
operacionales
Recuperacin por
ventas
Parcial
B. Egresos
operacionales
Pago a proveedores
e imprevistos
Mano de obra
indirecta
Gastos de
administracin
Costos de fabricacin
Parcial
C. Flujo operacional
(A - B)
D. Ingresos no
operacionales
Aportes de capital
Parcial
E. Egresos no
operacionales
Pago participacin de
trabajadores
Pago de impuesto a la
renta
Reparto de dividendos
ACTIVOS FIJOS
OPERATIVOS
Terreno
Fomento Agrcola
Construcciones
(bodega +
trabajadores)
Caminos internos +
externos
Vehculos camiones y
maquinaria pesada
Construccin Obra
Civil Palmistera
Seguridad y BPM
158
Muebles y enseres
10 000,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
10 000,00
0,00
0,00
0,00
Equipos de cmputo
10 000,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
10 000,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
Parcial
F. Flujo no
operacional (D-E)
G. Flujo neto
generado (C+F)
H. Saldo inicial de
caja
I. Saldo final de
caja (G+H)
Requerimientos de
caja
2 256 000,00
0,00
725 945,94
1 056 551,63
1 154 105,61
1 740 429,19
1 644 475,53
1 943 940,91
1 935 940,91
2 145 940,91
1935 940,91
645 169,82
0,00
-725 945,94
-1056551,63
-1 154 105,61
-1 740 429,19
-1 644 475,53
-1 943 940,91
-1 935 940,91
-2 145 940,91
-1 935 940,91
645 077,81
1 766 247,64
986 784,51
78 8850,66
823 577,30
349 805,16
577 648,21
262 765,39
270 765,39
60 765,39
270 857,39
0,00
645 077,81
241 1325,45
3 398 109,96
4 186 960,62
5 010 537,92
5 360 343,09
5 937 991,29
6 200 756,68
6 471 522,07
6 532 287,45
645 077,81
2 411 325,45
339 8109,96
4 186 960,62
5 010 537,92
5 360 343,09
5 937 991,29
6 200 756,68
6 471 522,07
6 532 287,45
6 803 144,84
554 810,87
667 333,69
710 193,07
753 052,46
795 911,84
838 771,22
844 101,99
844 101,99
844 101,99
844 078,99
Tabla 80. Continuacin
ACTIVOS FIJOS
ADMINISTRACION
Y VENTAS
159
10
11
ACTIVO CORRIENTE
Caja y bancos
Cuentas y documentos
por cobrar mercado
local
Inventario: Materiales
indirectos
TOTAL ACTIVOS
CORRIENTES
645 077,81
2 411 325,45
3 398 109,96
4 186 960,62
5 010 537,92
5 360 343,09
5 937 991,29
6 200 756,68
6 471 522,07
653 2287,45
6803 144,84
79 032,40
85 329,26
91 234,89
97 140,52
102 654,92
108 560,56
108 560,56
108 560,56
108 560,56
108 560,56
105,15
105,15
105,15
105,15
105,15
105,15
105,15
105,15
105,15
105,15
0,00
645 182,96
2 490 463,00
3 483 544,37
4 278 300,66
5 107 783,59
5 463 103,16
6 046 657,00
6 309 422,38
6 580 187,77
6 640 953,16
6 911 705,40
500 000,00
500 000,00
500 000,00
500 000,00
500 000,00
500 000,00
500 000,00
500 000,00
500 000,00
500 000,00
50 0000,00
ACTIVOS FIJOS
OPERATIVOS
Terreno
Construcciones
(bodega + trabajadores)
40 000,00
40 000,00
40 000,00
40 000,00
40 000,00
40 000,00
40 000,00
40 000,00
40 000,00
40 000,00
40 000,00
Caminos internos +
externos
108 000,00
108 000,00
108 000,00
108 000,00
108 000,00
108 000,00
108 000,00
108 000,00
108 000,00
108 000,00
108 000,00
Vehculos camiones y
maquinaria pesada
210 000,00
210 000,00
210 000,00
210 000,00
210 000,00
210 000,00
210 000,00
210 000,00
210 000,00
210 000,00
210 000,00
Construccin Obra Civil

Palmistera
70 000,00
70 000,00
70 000,00
70 000,00
70 000,00
70 000,00
70 000,00
70 000,00
70 000,00
70 000,00
70 000,00
1 300 000,00
1 300 000,00
1 300 000,00
1 300 000,00
1 300 000,00
1 300 000,00
1 300 000,00
1300 000,00
1 300 000,00
1 300 000,00
1300 000,00
Seguridad y BPM
ACTIVOS FIJOS
ADMINISTRACION Y
VENTAS
8 000,00
8 000,00
8000,00
8 000,00
8 000,00
8 000,00
8 000,00
8 000,00
8 000,00
8 000,00
8 000,00
5.8. Balance General
160
Forma la Tabla de resumen de lo que tiene el proyecto (activos), lo que debe
(pasivos) y el aporte de los socios (patrimonio).
Es la igualdad entre activo = pasivo + patrimonio.
Tabla 81. Balance general
Saldo inicial
10
11
Muebles y enseres
10 000,00
10 000,00
10 000,00
10 000,00
10 000,00
10 000,00
10 000,00
10 000,00
10 000,00
10 000,00
10 000,00
Equipos de cmputo
10 000,00
10 000,00
10 000,00
10 000,00
10 000,00
10 000,00
10 000,00
10 000,00
10 000,00
10 000,00
10 000,00
Subtotal activos fijos
2 256 000,00
2 256 000,00
2 256 000,00
2 256 000,00
2 256 000,00
2 256 000,00
2 256 000,00
2 256 000,00
2 256 000,00
2 256 000,00
2 256 000,00
137 066,67
274 133,33
411 200,00
540 266,67
467 333,33
584 400,00
713 466,67
850 533,33
777 600,00
914 666,67
(-) depreciaciones
TOTAL ACTIVOS
FIJOS NETOS
2 256 000,00
2 118 933,33
1 981 866,67
1 844 800,00
1 715 733,33
1 788 666,67
1 671 600,00
1 542 533,33
1 405 466,67
1 478 400,00
1 341 333,33
TOTAL DE ACTIVOS
2 901 182,96
4 609 396,33
5 465 411,03
6 123 100,66
6 823 516,92
7 251 769,82
7 718 257,00
7851955,72
7 985 654,44
8 119 353,16
8 253 038,73
Cuentas y documentos
por pagar proveedores
13,14
299 989,96
321 313,04
342 636,11
363 959,19
385 282,27
406 605,35
406605,35
406605,35
406605,35
406 592,20
Gastos acumulados por

pagar
0,00
498 515,74
552 465,70
599 293,04
646 120,37
685 825,09
732 652,43
732 652,43
732 652,43
73 2652,43
732 652,43
13,14
798505,70
873778,74
941929,15
1010079,57
1071107,36
1139257,77
1139257,77
1139257,77
1139257,77
1139244,63
13,14
798505,70
873778,74
941929,15
1010079,57
1071107,36
1139257,77
1139257,77
1139257,77
1139257,77
1139244,63
2901169,82
2901169,82
2901169,82
2901169,82
2901169,82
2901169,82
2901169,82
2901169,82
2901169,82
2901169,82
2901169,82
Reserva legal
0,00
0,00
90972,08
191789,27
301151,78
419059,63
544213,02
677911,74
811610,46
945309,18
1079007,90
Utilidad (prdida) retenida
0,00
0,00
591318,53
994587,28
1432037,33
1608899,10
1796629,19
1796629,19
1796629,19
1796629,19
1796629,19
Utilidad (prdida) neta
0,00
909720,81
1008171,87
1093625,15
1179078,42
1251533,92
1336987,20
1336987,20
1336987,20
1336987,20
1336987,20
TOTAL PATRIMONIO
2901169,82
3810890,63
4591632,30
5181171,51
5813437,36
6180662,46
6578999,22
6712697,94
6846396,66
6980095,38
7113794,10
TOTAL PASIVO Y PATRIMONIO
2901182,96
4609396,33
5465411,03
6123100,66
6823516,92
7251769,82
7718257,00
7851955,72
7985654,44
8119353,16
8253038,73
Tabla 81. Continuacin
Tomado de Novoa 2013
Saldo inicial
PASIVO CORRIENTE
TOTAL DE PASIVOS
CORRIENTES
TOTAL DE PASIVOS
PATRIMONIO
Capital social pagado
161
162
5.9. Indicadores Financieros
Para determinar si un proyecto es viable, no es suficiente obtener los cuadros

de resultados y haber culminado el proceso de estructuracin financiera. El
anlisis se sustenta en obtener razones (indicadores) para comparar al
proyecto con parmetros predefinidos o con alternativas excluyentes, que en
calidad de prueba permitan determinar si la inversin debe ejecutarse y cul es
el nivel de riesgo que asumir el potencial inversionista.
5.9.1. Valor actual neto
Una variable importante que afecta al valor del dinero es el tiempo. No se

puede comparar dos flujos de recursos si estos se encuentran en diferentes
perodos, es necesario introducir el concepto de valor actual, que permite
descontar los flujos generados a una tasa que reconozca el costo de
oportunidad del dinero, de tal forma que se genera una equivalencia de los
flujos futuros a valor presente, que luego pueden compararse con el monto de
la inversin inicial, la que se efecto al inicio de las operaciones de la empresa.
Mientras ms lejano en trminos temporales un flujo, menor es su valor actual,
para lo cual se utiliza la frmula inversa al inters compuesto, que compara la
inversin inicial requerida para estructurar el proyecto (plan de inversiones) con
signo negativo y el flujo operacional ajustado en trminos positivos.
Para calcular el VAN debemos:

(
En donde,
es la inversin inicial,
del segundo perodo,

que corresponde al 12%
el flujo del primer perodo,
es el flujo del ltimo perodo,
es el flujo
es tasa de descuento
163
Tabla 82. Clculo del VAN

Tasa
Aos
12,00%
5.9.2.
Flujo de Neto
-2 901 261,82
1 766 247,64
1 214 214.71
1 292 936,60
1 370 389,87
1 234 113,98
1 516 298,65
1 466 053,87
1 474 053,87
10
1 264 053,87
11
8 587 939,97
VAN TOTAL
7 382 808,60
VAN BIESS
3 818 912,00
VAN Novapalm
3 565.896,50
Tasa interna de retorno
En la tabla de clculo del Valor Actual Neto se determin que este indicador
presenta dos dificultades que podran conllevar al evaluador a tomar decisiones
incorrectas, por lo que fue necesario considerar un valor relativo que permita
comparar porcentualmente dos parmetros del desempeo del proyecto, en
este caso el monto de inversin y los flujos futuros descontados (valor actual de
los flujos), para lo cual es necesario obtener la Tasa Interna de Retorno.
PREOPER.
-2256000
10
11
-8000
-210000
-20000
-8000
-210000
-211235,4829
-234095,6352
-253937,7275
-273779,8198
-290603,8521
-310445,9444
-310445,9444
-310445,9444
-310445,9444
-287280,2567
-318370,0638
-345355,3094
-372340,5549
-395221,2389
-422206,4844
-422206,4844
-422206,4844
-422206,4844
1766247,635
1712730,451
1845402,296
1977682,911
2090234,357
2222123,742
2206706,296
2206706,296
2206706,296
2206798,299
Inversin fija
1349333,333
Capital de trabajo
Flujo Neto (precios
constantes)
Flujo de caja
acumulativo
TIRF precios
constantes: 51,7
5764460,768
-2901261,82
1766247,635
1214214,711
1292936,597
1370389,875
1234113,982
1516298,651
1466053,867
1474053,867
1264053,867
8587939,972
-2901261,82
-1135014,185
79200,52653
1372137,124
2742526,998
3976640,98
5492939,631
6958993,499
8433047,366
9697101,233
18285041,2
Inversin diferida
Capital de operacin
Participacin de
trabajadores
Impuesto a la renta
Flujo operacional
(ingresos egresos)
0
-645169,817
-92,00260417
Valor de recuperacin:
Aporte de los
accionistas
Flujo neto generado
+ dividendos
repartidos
Valor de
recuperacin:
PREOPER.
10
11
-2.901.169,82
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
1.766.247,64
1.214.214,71
1.292.936,60
1.370.389,87
1.234.113,98
1.516.298,65
1.466.053,87
1.474.053,87
1.264.053,87
1.474.145,87
Inversin fija
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
1.349.333,33
Capital de trabajo
Flujo Neto (precios
constantes)
Flujo de caja
acumulativo
TIRI precios
constantes: 51.57%
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
5.764.460,77
1.766.247,64
1.134.922,18
1.214.214,71
1.292.936,60
1.370.389,87
1.234.113,98
1.516.298,65
1.466.053,87
1.474.053,87
1.264.053,87
8.587.939,97
79.292,53
1.372.229,13
2.742.619,00
3.976.732,98
5.493.031,63
6.959.085,50
8.433.139,37
9.697.193,24
18.285.133,21
-2.901.169,82
-2.901.169,82
0,00
Tabla 84. TIR inversionista
FLUJO DE FONDOS
Tabla 83. Clculo de la TIRF
FLUJO DE FONDOS
Inversin fija
164
165
5.10. Punto de equilibrio
Se denomina punto de equilibrio al nivel en el cual los ingresos son iguales a

los costos y gastos es decir igual al costo total de tal manera que no hay
utilidad ni perdida, segn la Tabla 84, la empresa Novapalm debe vender como
mnimo el valor de 211.805.7 dlares de aceite, con el fin de recuperar sus
costos invertidos en el periodo contable. Para obtener utilidad, es necesario
incrementar las ventas. El porcentaje que resulta de los datos empleados indica
que de las ventas totales el 13,70% como pago de los activos fijos y variables,
y el 86.3% es la utilidad restante.
166
CAPTULO VI
6.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
6.1. Conclusiones
La aceptacin del aceite de palmiste en mercados nacionales e internacionales

supone una muy fuerte carrera hacia el liderazgo frente a otros aceites que
forman la cadena de oleaginosas. De acuerdo al estudio de mercado, se
registran incrementos de la demanda del aceite de palmiste ecuatoriano en el
mercado externo en virtud de que ha alcanzado prestigio, puesto que el 100%
de la produccin, es comercializada sin inconvenientes en el mercado interno.
El diseo de planta para la extraccin de aceite de palmiste en la empresa
Novapalm, fue realizado de manera exitosa, estableciendo los procesos y el
control de calidad de cada uno de ellos con aplicacin de las normas INEN y
BPM que garantiza la obtencin de un aceite inocuo y de buena calidad.
Las especificaciones para un aceite de palmiste de buena calidad, demanda

menos del 5% de acidez o presencia de cidos grasos libres, 0.10% de
humedad, 0.03% de impurezas y debe ser almacenado a una temperatura de
35C.
Mediante la elaboracin del diseo experimental, para evitar el incremento de

acidez del aceite de palma y palmiste, se comprob que los aceites deben ser
almacenados con el menor contenido de humedad posible, limpio, libre de
impurezas y a temperatura ambiente; y cuando se despache el aceite, ser
calentado para disminuir su viscosidad.
Los resultados del anlisis financiero representan un desempeo satisfactorio a

largo plazo, garantizando la viabilidad del proyecto y su capacidad de pago en
la propuesta de participacin del fideicomiso con el BIESS, con un bajo nivel
167
de riesgo y alta rentabilidad con efecto positivo que conlleva a la generacin de

riqueza y fuentes de trabajo para el banco y la sociedad ecuatoriana.
La industrializacin del palmiste representa una alternativa de produccin en el

sector industrial, porque permite la integracin con la extractora de aceite de
palma, pues esta provee de materia prima para el abastecimiento continuo de
la extractora de aceite de palmiste.
En Ecuador, en los ltimos aos, la palmicultura se ha convertido en una

activad agroindustrial muy importante para el desarrollo del pas, orientada al
progreso econmico y social de las zonas rurales, pues impulsa la creacin de
empresas generando a la vez fuentes de empleo; adems, provee divisas con
la produccin que se exporta.
168
6.2. Recomendaciones
Para lograr una mejor investigacin del estudio de mercado, es necesario que
las empresas como Danec y Ales aporten con informacin y ofrezcan una
buena acogida para realizar las encuetas de mercado y de esta manera
obtener datos ms exactos en cuanto a la cantidad de aceite utilizado en el
mercado interno y externo.
Dentro del levantamiento de procesos, se debe considerar la aplicacin de la

esterilizacin a las almendras a una temperatura entre 90 y 100C por un
tiempo de 65 minutos, operacin previa al presando, pues ayuda a que la
acidez del aceite se mantenga bajo 1.5%, durante un periodo de
almacenamiento superior a seis meses.
Con los resultados del diseo experimental, se recomienda que en los tanques
de almacenamiento se instalen vlvulas termostticas para mantener una
temperatura constante de 35C. Tambin se debe tomar en cuenta que el
aceite sale del equipo de secado al vaco con una temperatura de 82 C, por lo
que va en contra de la premisa de almacenamiento a 35C, por lo tanto, es
necesario, despus del secado, enfriar el aceite mediante un intercambiador de
calor para bajar su temperatura.
Para la realizacin de fideicomiso, se debe establecer primeramente un formato

de borrador del contrato y ser anexado dentro del proyecto. Debe tomarse en
cuenta principalmente los parmetros establecidos en el reglamento propuesto
por el BIESS, donde consta que esta entidad no puede tener ms del 60% de
participacin dentro de fideicomiso, y este tiene un tiempo mximo de duracin
de 10 aos.
169
Para realizar el despacho del aceite, debe enviarse una muestra con los
anlisis de acidez, humedad e impurezas para evitar confusiones con aceites
de otros proveedores dentro de la refinadora.
Se recomienda capacitar peridicamente al personal con respecto al uso de la

maquinaria de seguridad y salud ocupacional para evitar accidentes dentro de
la planta.
Se sugiere, en lo posible, aumentar la produccin de palma, esto ayudara a

obtener mayor cantidad de materia prima para la extraccin del aceite de palma
y aceite de palmiste.
Para que el proyecto presente un mayor desempeo, se debe elaborar un

estudio ambiental que tiene como objetivo identificar el impacto ambiental que
causa esta agroindustria con base en el marco legal planteado por el Ministerio
de Ambiente para establecer medidas de control necesarias en este tipo de
industria.
170
7.
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de la palma africana. San Jos, Costa Rica.
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la organizacin de las Naciones unidas para el desarrollo de la industria
(ONUNDI). Quito, Ecuador: ONUNDI
174
ANEXOS
175
ANEXO 1
176
ANEXO 2
177
ANEXO 3
178
ANEXO 4
179
ANEXO 5

Universiad - EC-TIAG-2013-08

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i

FACULTAD DE INGENIERA Y CIENCIAS AGROPECUARIAS

DISEO DE UNA PLANTA AGROINDUSTRIAL PARA LA EXTRACCIN DE

Trabajo de Titulacin presentado en conformidad a los requisitos establecidos

DECLARACION DEL PROFESOR GUA

Declaro haber dirigido este trabajo a travs de reuniones peridicas con la

DECLARACIN DE AUDITORIA DEL ESTUDIANTE

A Dios por bendecirme con la salud,

dedico a Dios, por

bondad y amor para lograr este objetivo.

a luchar contra la adversidad para

alcanzar mis metas.

El desarrollo del diseo de una planta agroindustrial para la extraccin de

instala una extractora de aceite de palmiste con tecnologa

moderna, con el fin de obtener mayor rendimiento en el proceso de extraccin

Una vez obtenida la

capacidad de la planta, se procede al desarrollo del estudio tcnico que

1.1.1. Clasificacin biolgica de la palma africana Elaeis guineensis,.

Zonas de produccin .................................................................. 23

1.2.1. Zonas de produccin en el Mundo................................................ 23

Importancia econmica del aceite de palmiste .................... 25

1.3.1. Exportaciones mundiales de aceite de palmiste ........................... 25

Agroindustria del palmiste ......................................................... 33

1.4.1. Formacin del aceite de almendra................................................ 33

Descripcin del aceite de palmiste segn la normativa ..... 35

1.5.1. Normativa nacional ....................................................................... 35

1.5.2. Normativa internacional ................................................................ 35

Estudio de mercado ..................................................................... 36

Antecedentes del sector oleaginoso del Ecuador ............... 37

2.1.1. Cadena de valor del aceite de palma y palmiste .......................... 37

Estructura del mercado .............................................................. 38

2.2.1. Anlisis histrico ........................................................................... 39

Investigacin del mercado ........................................................ 41

2.3.1. Planeacin .................................................................................... 41

Anlisis de las 5 fuerzas de Porter.......................................... 59

2.4.1. Principales competidores .............................................................. 59

Estrategia de Marketing y comercializacin.......................... 61

2.5.1. Producto ....................................................................................... 61

Anlisis FODA .............................................................................. 63

2.6.1. Fortalezas ..................................................................................... 64

Estudio tcnico ............................................................................... 66

Materia prima ............................................................................... 66

3.1.1. Directa .......................................................................................... 66

3.1.2. Indirecta ........................................................................................ 67

Diseo del producto .................................................................... 69

3.2.1. Levantamiento del proceso ........................................................... 69

3.3. Balance de masa para la produccin de aceite

.de palmiste ................................................................................... 88

Anlisis organizacional de la empresa ................................... 92

3.4.1. Descripcin de la empresa ........................................................... 92

3.5.1. Localizacin de la planta .............................................................. 94

DISEO EXPERIMENTAL ..................................................... 112

Descripcin del diseo ............................................................. 112

Objetivos ..................................................................................... 113

4.2.1. Objetivo general.......................................................................... 113

4.3. Desarrollo del diseo experimental para el aceite..

ESTUDIO FINANCIERO.......................................................... 139

Plan de Inversiones .................................................................. 139

5.1.1. Inversin de la palmistera ........................................................... 140

Programa de produccin y ventas......................................... 145

Capacidad instalada................................................................. 147

Costos y gastos ......................................................................... 147

5.3.1. Costos directos ........................................................................... 148