INTRODUCCION

En la vida diaria se encuentran muchas situaciones fsicas en las que es

necesario transferir calor desde un fluido caliente hasta uno fro con mltiples
propsitos o un equipo que sirve para aprovechar la energa que sobra de un
sistema de vapor de alta presin para comprimir otro de baja presin.
Las bombas son de gran importancia en el trasiego de fluidos, debido a su
capacidad de producir vaco, con lo cual se puede empujar el fluido hacia
donde se desee transportar. Existe una infinidad de bombas las cuales tienen
distintas funciones, todo depende del tipo de fluido de la temperatura a la cual
se va a transportar y la presin que se soportar.
Tambin tenemos que aprender las aplicaciones del vaco tanto en la industria
como en los laboratorios de investigacin son numerosas y variadas. Las
bombas de vaco trabajan solamente en un rango de presiones limitado; por
ello la evacuacin de los sistemas de vaco se realiza en varias etapas,
usndose para cada una de ellas una clase de bomba diferente.

BOMBA DE VACO
Las bombas de vaco son aquellos dispositivos que se encargan de extraer
molculas de gas de un volumen sellado, formando un vaco parcial, tambin
llegan a extraer sustancias no deseadas en el producto, sistema o proceso.

FUNCIONAMIENTO DE UNA BOMBA DE VACO

El funcionamiento se define por la velocidad de bombeo y la cantidad de gas
evacuado por una unidad de tiempo de las bombas de vaco.
Dos caractersticas esenciales de las bombas de vacio son:

La presin limite, tambin llamada presin mnima de entrada.

El tiempo necesario para alcanzar dicha presin.

Ambos factores no dependen necesariamente del tipo de bomba sino del

recipiente a evacuar.

TIPOS DE BOMBA DE VACIO

Rotativas de paletas
Bomba de vaco de lbulos, un tipo de bomba rotativa de vaco.
Las principales caractersticas de algunas bombas de vaco son:

alta velocidad de bombeo en el campo de presin absoluta,

comprendido entre 850 y 0,5 mbar

bajo nivel sonoro;

ausencia de contaminacin;

refrigeracin por aire;

construccin particularmente robusta;

mantenimiento reducido.

BOMBA DE MEMBRANA O DE DIAFRAGMA

Principio de funcionamiento de una bomba de membrana:
Una bomba de membrana o de diafragma es una bomba de desplazamiento
positivo que, para bombear lquido, combina la accin recproca de
un diafragma de tefln o caucho y de vlvulas que abren y cierran de acuerdo
al movimiento del diafragma. A veces a este tipo de bomba tambin se llama
bomba de membrana. Hay tres tipos principales de bomba de diafragma:

El de primer tipo, el diafragma se sella con un lado en el lquido que se

bombear, y el otro en aire o lquido hidrulico. El diafragma se dobla,
haciendo que el volumen del compartimiento de la bomba aumente y
disminuya. Un par de vlvulas previene que la corriente tenga un
movimiento contrario.

Como se describe anteriormente, el segundo tipo de bomba de

diafragma trabaja con la dislocacin positiva volumtrica, pero diferencia
en que lo que mueve al diafragma no es ni aceite ni aire, sino que tiene
un funcionamiento electromecnico a travs de una impulsin
engranada del motor. Este mtodo dobla el diafragma con una accin
mecnica simple, y un lado del diafragma est abierto al aire.

El tercer tipo de bomba de diafragma tiene uno o ms diafragmas sin

sellar con el lquido que se bombear en ambos lados. Los diafragmas
se doblan otra vez, haciendo cambiar el volumen.

Cuando el volumen de un compartimiento de cualquier tipo se aumenta el

diafragma baja, la presin disminuye y el lquido entra dentro del
compartimiento. Cuando la presin del compartimiento aumenta (ya que el
volumen disminuye), el diafragma sube y el lquido guardado previamente
adentro es forzado a salir. Finalmente, el diafragma baja impulsando de nuevo

ms lquido dentro del compartimiento, terminando el ciclo. Esta accin es

similar a la del cilindro de un motor de combustin interna.
Las bombas de diafragma se pueden utilizar para hacer corazones artificiales.

DE CANAL LATERAL
Las mquinas extractoras de canal lateral estn conceptuadas segn el
principio de los canales laterales. Funcionan tanto en aspiracin como en
compresin y han sido proyectadas para trabajar en servicio permanente.
Mediante un rodete especial, el aire aspirado est obligado a seguir un
recorrido en espiral y asimismo sometido a reiteradas aceleraciones
incrementando as la presin diferencial del fluido transportado a travs del
soplante.
El rodete est montado directamente sobre el eje del motor y todas las partes
giratorias estn dinmicamente equilibradas, obtenindose as una ausencia
prcticamente total de vibraciones. Los soplantes de canal lateral estn
normalmente construidos totalmente en aluminio moldeado a presin.
Es importante apreciar que el aire o gas aspirado o comprimido se mantiene
limpio, y libre de rastros de aceite, ya que ningn tipo de lubricacin es
necesaria en los soplantes de canal lateral.
El nivel sonoro normalmente estar alrededor de los 70 dB y los niveles de
vibracin son prcticamente inexistentes, lo cual implica que normalmente no
se requiere ningn tipo de anti vibradores o cabina acstica.
Cabe reiterar que estos equipos pueden ser montados tanto en forma vertical
como horizontal, dando as an ms flexibilidad de diseo al sistema en el cual
se lo incorpora.
Los soplantes de canal lateral son generalmente usados en sistemas de:

transporte neumtico

plantas purificadores de agua

industria textil

equipamientos de limpieza industrial

y otras aplicaciones donde existe la necesidad de aire o gas limpio.

Estos soplantes alcanzan caudales de hasta 1500 m/h y una depresin

mxima de 450 mbar.

USOS Y APLICACIONES DE LAS BOMBAS DE VACO

Algunas de las aplicaciones y usos ms comunes son:

Coccin y/o concentrado a baja temperatura de: mosto, jaleas, dulces,

jarabes, etctera

Vaco central para clnicas mdicas o laboratorios

Termoformado de termoplsticos

Calibracin de tubos de termoplsticos extrusados

Mquinas para la industria crnica

Desgasificado y deshidratado para la impregnacin de madera u otro

material poroso

Enfriamiento rpido (evaporacin rpida de la humedad en frutas,

verduras, logrndose un veloz descenso de la temperatura.)

Industria textil (tratamiento de diferentes fibras, planchado)

Desodorizado (eliminando gases indeseables en sustancias qumicas,

produccin de alimentos, etctera)

Destilacin a baja temperatura (extraccin en vaco de fracciones

voltiles)

Eviscerado (eliminacin de vsceras en aves, pescados, etctera)

Aceleracin de filtrado, reduciendo la presin en la descarga del filtro

(ej.: filtros rotativos)

Equipos de esterilizacin hospitalaria

Succin para odontologa

Etiquetadoras

Construcciones varias en fibrocemento

Cebado de bombas centrfugas

Depresin de napas en suelos

TERMOCOMPRESORES
Los termocompresores son bombas a chorro de vapor que utilizan vapor de
alta presin que se expande para arrastrar y comprimir vapor de baja presin a
una presin intermedia. Usualmente el termocompresor se emplea para
recuperar y reutilizar la energa del vapor exhausto, pero tambin los
termocompresores gas/gas se aplican con frecuencia. Desde el punto de vista
de sus principios bsicos son idnticos a los eyectores.
Los termocompresores de relacin de compresin (cociente entre la presin de
descarga y la de aspiracin) entre 1,5 y 1,8 tienen la mejor eficiencia
termodinmica. Para unidades de recuperacin de calor en evaporadores,
estas relaciones corresponden a saltos de temperatura de 10 y 15
respectivamente (temperatura de saturacin a la presin de descarga menos
temperatura de saturacin del vapor a la presin de aspiracin), de ah el
nombre de termocompresores. En ese caso, el rgimen es subsnico o snico
(crtico).
Diferencias de temperatura de 20C (correspondiente a relacin de
compresin 2,2) requieren un rgimen levemente supersnico y es la mxima
diferencia de temperatura para una recuperacin de calor eficiente. Esto es,
desde el punto de vista econmico, son preferibles superficies de intercambio
calrico amplias y bajos saltos de temperatura que superficies pequeas y
saltos grandes. Los termocompresores son ampliamente empleados en
evaporadores aplicados a la industria qumica, papelera y de alimentos para
captar y recomprimir vapores de baja presin. Tambin son usados en la
industria del gas y del petrleo para recomprimir gas de baja presin. En este
terreno, el termocompresor puede reemplazar con ventajas a una vlvula
reductora de presin, siempre que exista un gas para recuperar y comprimir.
Adems, con vapor como fluido motor, es una pieza clave en los sistemas de
refrigeracin al vaco.

APLICACIONES

Se utilizan en varias industrias:

Pulpa y papel, Como compensador para cambios de temperatura y

presin de descarga de los secadores de vapor en el aprovechamiento
de las corrientes residuales.
Farmacutica, Recuperacin de corrientes residuales de secado al vaco
de productos sensibles al calor y obtencin de extractos de hormonas.
Alimentaria, Recuperacin de vapores extrados de los alimentos (jugos
de frutas, etctera) durante el proceso de concentracin.
Qumica y Petroqumica, Recuperacin de vapores de equipos tales
como secadores, deodorizadores, etc.
en la desalinizacin y en la obtencin de productos orgnicos.
Generacin de electricidad.
Aerospacial.
Azucarera:
Para elevar la presin del vapor a la entrada de la calandria del primer
vaso de mltiple.

Para aumentar la evaporacin del primer vaso del mltiple.

Para mejorar la evaporacin y el calentamiento en calentadores.

Para poder rectificar utilizando vapor de escape con poca presin.

Para mejorar la evaporacin en el primer y segundo vaso del mltiple

efecto.

Para elevar la presin del vapor de escape en un pre o vaporcell.

Para mejorar la evaporacin en los evaporadores y el trabajo de los

calentadores.

Recuperacin de condensados.

En cristalizadores.

CONDENSADORES
Condensador Es una unidad en la cual los vapores de proceso se convierten
total o parcialmente en lquidos. Generalmente se utiliza agua o aire como
medio de enfriamiento. El trmino condensador de superficie se refiere
especficamente a aquellas unidades de carcaza y tubos que se utilizan para la
condensacin del vapor de desecho, proveniente de las mquinas y de las
turbinas a vapor. Un condensador de contacto directo es una unidad en la cual
el vapor es condensado mediante contacto con gotas de agua

De Contacto Directo: En este tipo de intercambiador, el calor es transferido

por contacto directo entre dos corrientes en distintas fases (generalmente un
gas y un lquido de muy baja presin de vapor) fcilmente separables despus
del proceso de transferencia de energa; como ejemplo se tienen las torres de
enfriamiento de agua con flujo de aire. El flujo de aire puede ser forzado o
natural.

De Contacto Indirecto: En los intercambiadores de tipo contacto indirecto, las

corrientes permanecen separadas y la transferencia de calor se realiza a travs
de una pared divisora, o desde el interior hacia el exterior de la pared de una
forma no continua. Cuando el flujo de calor es intermitente, es decir, cuando el
calor se almacena primero en la superficie del equipo y luego se transmite al
fluido fro, se denominan intercambiadores tipo transferencia indirecta, o tipo
almacenador o sencillamente regenerador. La intermitencia en el flujo de calor

es posible debido a que el paso de las corrientes tanto caliente como fra es
alternado; como ejemplo pueden mencionarse algunos precalentadores de aire
para hornos. Aquellos equipos en los que existe un flujo continuo de calor
desde la corriente caliente hasta la fra, a travs de una delgada pared divisora
son llamados intercambiadores tipo transferencia directa o simplemente
recuperadores; stos son los ms usados a nivel industrial.

BIBLIOOGRAFIA

https://es.wikipedia.org/wiki/Bomba_de_vac%C3%ADo
http://www.quiminet.com/articulos/el-funcionamiento-de-una-bomba-devacio-y-sus-caracteristicas-62213.htm
http://www.monografias.com/trabajos10/eyec/eyec.shtml#ter#ixzz45iw01
VLr
http://ibernoulli.wix.com/ibernoulli#!termocompresores/cnm4
intercambiadores-de-calor-tipos-generales-y-aplicaciones110623210009-phpapp01.pdf

OPERACIONES UNUTARIAS II
Bomba de vaco, termocompresores y condensador

ANDRES GABRIEL ARIZA HOYOS

ING. PhD. EVERALDO MONTES MONTES

UNIVERSIDAD DE CORDOBA
FACULTAD DE INGENIERIA
PROGRAMA INGENIERIA DE ALIMENTOS
SEDE- BERASTEGUI
2016