FABRICACION DE

CEMENTOS

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PRACTICA N 09

1. Esquematizar el diagrama de bloques para la produccin

industrial de cemento

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2. Definicin operacional del proceso

El horno es el elemento fundamental para la fabricacin del cemento.
Est constituido por un tubo de acero con longitudes de 40 a 60 m y con
dimetros de 3 a 6 m, que es revestido interiormente con materiales
refractarios, en el horno para la produccin del cemento se producen
temperaturas de 1500 a 1600C, dado que las reacciones de
clinkerizacin se encuentra alrededor de 1450C. El Clinker que egresa al
horno de una temperatura de 1200 C pasa luego a un proceso de
enfriamiento rpido por enfriadores de parrilla. Seguidamente por
transportadores metlicos, es llevado a una cancha de almacenamiento.
Desde este depsito y mediante un proceso de extraccin controlada, el
Clinker es conducido a la molienda de cemento por molinos de bolas a
circuito cerrado o prensas de rodillos con separadores neumticos que
permiten obtener una finura de alta superficie especfica. El cemento as
obtenido es transportado por medios neumticos para depositarse en
silos de donde se encuentra listo para ser despachado.
3. Ecuacin qumica para la obtencin del aluminio tricalcico
hidratado estable
El xido de aluminio sobrante reacciona con el xido de calcio para
formar al aluminato triclcico. Segn la siguiente reaccin

Al 2 O3+3 CaO

Al 2 O 3 3 CaO

4. La ecuacin de hidratacin para el silicato tricalcico y para el

bicalcico
El silicato triclcico se hidroliza, reacciona con el agua, y forma cristales
de silicato diclcico e hidrxido de calcio

Si O2 3 CaO+ H 2 O

Si O2 2 CaO+Ca ( OH )2

El silicato diclcico se hidrata, cristaliza con cuatro molculas de agua:

Si O2 2 CaO+ 4 H 2 O

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Si O2 2 CaO . 4 H 2 O

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5. Cmo se clasifican los cementos de acuerdo a su naturaleza

Los componentes activos que participan en el proceso de fraguado de
los cementos son: silicatos de calcio, aluminatos de calcio. De acuerdo a
la composicin y a la procedencia de las materias primas se diferencias
varias clases de cementos. Figura VII.1
Cemento Portland
Se fabrica a partir de mezclas de arcillas, calizas, arenas, en una
proporcin tal que, el producto final es principalmente una mezcla de
silicatos diclcico y triclcico.
Cemento natural
Se fabrica a partir de materiales que al estado natural tienen una
composicin adecuada para producir un producto de buenas
propiedades aglomerantes. La relacin entre silicatos y aluminatos
queda determinada por la composicin del mineral empleado como
materia prima.
Cemento aluminoso
Se fabrican a partir de bauxitas y calizas. Las fases activas principales
son los aluminatos de calcio.
Cemento metalrgico o siderrgico
Se preparan moliendo clinquer de cemento Portland con escorias de
hornos de
Fabricacin de hierro. Las escorias contienen silicatos de calcio, de hierro
y de aluminio.
(C a O M g O A l2O 3)
1
S iO 2
La composicin de la escoria debe cumplir con la
siguiente condicin:
Los cementos Portland frrico se fabrican moliendo clinquer Portland
con una proporcin de escoria que va de 30 a 70%.
Los cementos de altos hornos se fabrican moliendo clinquer Portland
con una proporcin de escoria que va de 70 a 85 %.
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Aglomerantes mixtos
Se preparan moliendo mezclas de aglomerantes hidrulicos, como: cal
apagada, cemento Portland, con aditivos hidrulicos como: puzolanas,
escorias.
SiO2

100
90
80
70
60
50
40

SiO 22CaO

Altos hornos

30
SiO23CaO

20

10

Portland

Aluminoso

CaO
Al2O33CaO 3Al O 5CaO
5Al2O33CaO
2 3
Al2O3CaO

Al2 O3

Fig.VII.1.- Clases de cementos. Composicin.

6. Explique el siguiente modelo qumico

7. Cul es el comportamiento del cemento frente al agua?
Al agregar agua al cemento, los silicatos y aluminatos de calcio se
hidratan y la masa se endurece. Cuando el cemento Portland se mezcla
con agua se obtiene un producto de caractersticas plsticas con
propiedades adherentes que solidifica en algunas horas y endurece
progresivamente durante un perodo de varias semanas hasta adquirir
su resistencia caracterstica. El endurecimiento inicial es producido por la
reaccin del agua, yeso y aluminato triclcico, formando una estructura
cristalina de calcio-aluminio-hidrato, estringita y monosulfato.
El sucesivo endurecimiento y el desarrollo de fuerzas internas de tensin
derivan de la reaccin ms lenta del agua con el silicato
triclcico formando una estructura amorfa llamada calcio-silicatohidrato. En ambos casos, las estructuras que se forman envuelven y fijan
los granos de los materiales presentes en la mezcla. Una ltima reaccin
produce el gel de slice (SiO2).

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8. Caractersticas de los cementos hidrulicos .ejemplos

Caractersticas
Es capaz de fraguar y endurecer al reaccionar sus elementos con
el agua.
Los cementos hidrulicos son aquellos en que la masa plstica
aumenta su resistencia tanto al aire como bajo el agua, es decir
pueden ser usados como cementos bajo el agua. No solo
endurecen por reaccin con el agua, sino que se forman
compuestos que resisten a su accin. Sin embargo, los no
hidrulicos no pueden ser usados bajo el agua (Sus productos de
hidratacin no son resistentes al agua) y solo endurecen al aire,
as las cales no hidrulicas (cales areas o duras) endurecen al
aire por combinacin del CO2, formando otra vez CaCO3, pero bajo
el agua solo forman una pasta de Ca (OH)2 que no endurece.
Ejemplos de cementos hidrulicos
Tipo GU
El cemento de uso general tipo GU es adecuado para todas las
aplicaciones donde las propiedades especiales de los otros tipos
no sean necesarias. Su uso en concreto incluye pavimentos, pisos,
edificios en concreto armado, puentes, tubera, productos de
concreto prefabricado y otras aplicaciones donde se usa el
cemento.
Tipo HE
El cemento tipo HE proporciona alta resistencia en edades
tempranas, usualmente menos de una semana. Este cemento se
usa de la misma manera que el cemento portland tipo III
Tipo MS
El cemento tipo MS se emplea donde sean importantes las
precauciones contra el ataque moderado por los sulfatos, tales
como en estructuras de drenaje, donde las concentraciones de
sulfatos en el agua subterrneo son mayores que lo normal pero
no llegan a ser severas.
Tipo HS

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El cemento tipo HS se usa en concreto expuesto a la accin severa
de los sulfatos principalmente donde el suelo o el agua
subterrnea tienen altas concentraciones de sulfato. Este cemento
se emplea de la misma manera que el cemento portland.

Tipo MH
El cemento tipo MH se usa donde el concreto necesite tener un
calor de hidratacin moderado y se deba controlar el aumento de
la temperatura. El cemento tipo MH se usa de la misma manera
que el cemento portland de moderado calor.
9. Propiedades de los cementos no hidrulicos
10.

Composicin del cemento portland

El cemento portland es una clase de cemento hidrulico cuyos

principales componentes son:

Silicato diclcico

Si O2 2 CaO

Silicato triclcico

Si O2 3 CaO

El aluminio y el hierro provenientes de las materias primas forman

principalmente:

11.

Aluminato triclcico

Al 2 O 3 3 CaO

Aluminio ferrito tetraclcico

Al 2 O 3 Fe2 O3 4 CaO

Criterio tcnico por lo que el cemento portland tiene yeso

El yeso, o aljez, se agrega generalmente al Clinker para regular el

fraguado. Su presencia hace que el fraguado se concluya
aproximadamente en 45 minutos. El yeso reacciona con el aluminato
triclcico para formar una sal expansiva llamada etringita.

3 CaOA l 2 O3 +3 CaS O4 2 H 2 O+26 H 2 O

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3 CaO Al 2 O3 3CaS O4 32 H 2 O

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12.
Qu xidos contienen el cemento y cul es su
nomenclatura respectiva?
Los principales componentes bsicos del cemento Portland son los
xidos de: calcio, silicio, aluminio y hierro. Ellos forman los silicatos que
en contacto con el agua se hidratan produciendo el fraguado del
cemento.
Los Componentes secundarios, en concentraciones ms bajas, son los
xidos de: calcio libre, magnesio, sodio, potasio, azufre. Ellos pueden
influenciar los procesos de formacin de los silicatos y las etapas de
fraguado del cemento.

13.

Cul es la composicin del Clinker?

El Clinker se forma tras calcinar caliza y arcilla a una temperatura que

est entre 1350 y 1450 C. El Clinker es el producto del horno que se
muele para fabricar el cemento Portland. El promedio del dimetro de
las partculas de un cemento tpico es aproximadamente
15micrmetros. Hay cuatro compuestos principales en el Clinker que
totalizan el 90 % o ms del peso del cemento Portland. Se compone
aproximadamente de:

40-60 % de silicato triclcico,

20-30 % silicato biclcico,
7-14 % aluminato triclcico,
5-12 % ferrito aluminato tetraclcico.

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14.
Identifique la composicin potencial del Clinker segn
Bogue (1955) y cules son sus limitaciones
15.

Qu es una pezolana? qu caractersticas tiene?

Es el producto natural de origen volcnico que, finamente dividido, no

posee ninguna propiedad hidrulica, pero contiene constituyentes (slice
y almina) capaces de fijar cal a temperatura ambiente en presencia de
agua, formando compuestos de propiedades hidrulicas
Caractersticas
Detecta la capacidad de reaccin de los materiales puzolnicos
en una solucin de hidrxido de calcio. El mtodo consiste en
observar la formacin de flculos, su cantidad y velocidad de
sedimentacin
Son ms elaborados y precisos, permiten realizar comparaciones
entre resultados de un mismo ensayo
Beneficia la durabilidad en aumento en la impermeabilidad.
Aumenta la resistencia al ataque de sulfatos.
Aumenta la resistencia mecnica a edades avanzadas
Reduce la reaccin lcali - agregado y, por lo tanto, todo esto
redunda en un beneficio econmico al disminuir el consumo de
Cemento Portland para la misma resistencia mecnica, por lo
mismo, ahorrando energa y produciendo menores emisiones
deCO2 a la atmsfera
16.
Graficar la resistencia a la compresin vs el tiempo para el
cemento y principales componentes puros

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800

3CaOSiO 2

700
2CaOSiO 2

600
500
400
300
200

4CaOAl2 O 3 Fe2 O 3

100

5CaO3Al2 O 3

3CaOAl2 O 3
0

50

100

150

200

250

300

350

400

Tiempo, das
Figura VII.3.-Resistencia a la compresin de los componentes del cemento Portland.

Durante
el fraguado la resistencia a la compresin aumenta continuamente en
un lapso de tiempo que puede llegar al ao. El silicato triclcico se
hidrata rpidamente, en los primeros 15 das alcanza un 50% de su
resistencia a la compresin final; despus,
el proceso contina
lentamente hasta alcanzar la resistencia final en un tiempo cercano a
un ao. El silicato diclcico se hidrata lentamente en los primeros 30;
despus, el proceso se acelera hasta alcanzar una resistencia final
similar a la del silicato triclcico, en un Los compuestos de aluminio y
hierro, se hidrolizan rpidamente, pero sus propiedades mecnicas son
muy inferiores a las de los silicatos de calcio. Tiempo cercano a un ao.

17.

Escriba el modelo de la reaccin puzolanica

Puzolana+Cal+ AguaSilicatos y Aluminatos de Calciohidratados

PUZOLANA+CH + H (CSH )s
18.
Explique los efectos y el control de calor de hidratacin del
cemento, como puede evaluarse
19.
Explique la reaccin que se presenta entre el modulo
hidrulico de Michaelis y el principio de Le-Chatelier
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Michaelis introdujo el modulo hidrulico que se define de la siguiente
manera:

Esta expresado en tantos por ciento y relaciona el CaO con los

denominados factores hidrulicos (Componentes cidos),

A l 2 O3

Si O2

Fe2 O3 . Como resultado del estudio estadstico de un gran

nmero de cementos de buena calidad, Michaelis estableci para el

mismo un valor ptimo de 2 o ligeramente superior. En general, la
limitacin de valores del mdulo hidrulico se establece entre 1.7 y 2.4,
siendo 2 el valor que tienen los cementos de buena calidad. Ambas
limitaciones tienen el mismo fundamento que en el caso de las
relaciones de Le Chatelier.
Los cementos con MH > 2.4, en la mayora de las veces no presentan
estabilidad en volumen. Si hay un exceso de cal, podra quedar en
forma de cal libre que al hidratarse darla lugar a fenmenos de
expansin. Por otro lado los tienen el MH < 1.7 suelen presentar
resistencias mecnicas insuficientes, ya que no se formaran el C3S y el
C S2 en las cantidades adecuadas. Se ha observado, que cuanto
mayor es el valor del mdulo hidrulico, mayor es la cantidad de calor
necesaria para la coccin del crudo, mayores son las resistencias
(especialmente las iniciales), mayor es el calor de hidratacin y menor
la resistencia qumica.
l mdulo hidrulico aunque todava se sigue utilizando de forma
espordica, cada vez es ms raro encontrarlo en los clculos de la
composicin del crudo. Para poder formar mejores juicios se han
introducido los mdulos de silicatos y de almina, igualmente empricos,
que se deben a Kuhl y que surgieron para corregir el hecho de que, por
estar expresado el mdulo hidrulico en tantos por ciento y no en
moles, y ser mucho mayor la capacidad de combinacin de la slice 3
con la cal, que la de almina y a su vez la de esta mayor que la del
xido frrico, los clinkeres ricos en slice tenan un mdulo hidrulico
mayor que los menos ricos, y los altos en xido frrico tenan, a su vez,
un mdulo hidrulico menor que los bajos en ese componente.
20.
Diagrama de flujo para la produccin de Clinker por va
hmeda
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BIBLIOGRAFA
http://www.redmin.cl/?a=9654
http://quimicaespecializado.pe.tripod.com/tercerodesecundaria/id1
1.html
http://www.terragricola.cl/indexoption=com_content&task=view&i
d=78&Itemid=37.php.html
http://www.quiminet.com/articulos/el-uso-de-la-roca-fosforica-parafertilizantes-10357.htm

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http://www.elregionalpiura.com.pe/archivosnoticias/2005_03/marzo
_13/fosfatos_generalidades.htm

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