CAPTULO 7

ESTAO DE TRATAMENTO DE GUA

CMARA DE MISTURA RPIDA HIDRULICA
Texto 1

7.1 Generalidades
Para que possa ser consumida, sem apresentar riscos sade, ou seja, tornar-se potvel, a
gua tem que ser tratada, limpa e descontaminada. O tratamento da gua feito em locais
denominado Estao de Tratamento de gua ETA.
A qualidade da gua tratada depende do seu uso. Geralmente, o tratamento de gua
requer altos investimentos, tanto na construo, quanto na operao e manuteno das estaes
de tratamento de gua.
Existem vrias concepes de Estaes de Tratamento de gua. Estas concepes podem
estar voltadas ao tratamento ou a qualidade da gua bruta (manancial). As mais comuns so:
filtrao lenta; filtrao em linha; filtrao direta e tratamento convencional.
7.1.1 Concepo da Estao de Tratamento de gua ETA em funo da qualidade
da gua bruta para os casos de mananciais de classe 1.
A escolha do tipo de tratamento de gua est diretamente relacionada as
caractersticas da gua bruta como turbidez, cor verdadeira (real) e quantidades de algas.
A tabela 7.1 mostra alguns tipos de tratamento em funo da caracterstica da gua bruta.
Tabela 7.1: Tratamento de gua em funo das caractersticas da gua bruta.

Caractersticas
da gua bruta

Filtrao Direta

Filtrao em
Linha

Turbidez (UNT)

50
(15)

25
(5)

Cor real (UC)

50
(Cor aparente <
20)
1000
(500)

25
(Cor aparente <
15)
500
(100)

Densidade Algal
(UPA/mL)

7.1.2 Concepo da Estao de Tratamento de gua ETA com relao ao

tratamento.
A Concepo da Estao de tratamento de gua com relao ao tratamento est
mostrado na Figura 7.2.
gua Bruta
Pr-tratamento
Filtrao Lenta

Coagulao

Coagulao

Filtrao

Pr-floculao

Coagulao
Floculao
Sedimentao

Filtrao

Filtrao

Desinfeco

Desinfeco

Desinfeco

Desinfeco

Fluoretao

Fluoretao

Fluoretao

Fluoretao

Correo de pH

Correo de pH

Correo de pH

Correo de pH

Filtrao
Linha

Filtrao Direta

Tratamento
Completo

Filtrao Lenta

em

Figura 7.2: Concepo de ETA com relao ao tratamento.

7.1.3 Sistema de tratamento de gua Convencional

A Estao de Tratamento de gua Convencional composta das seguintes etapas de
tratamento (Figura 7.2).

Figura 7.2: Fluxograma de uma Estao de Tratamento de gua ETA Convencional

Descrio das Etapas de Tratamento:

Coagulao
Processo atravs do qual os coagulantes so adicionados gua, reduzindo as
foras que tendem a manter separadas as partculas em suspenso. Nessa etapa a
gua chega em grande turbulncia possibilitando a reao instantnea entre as
impurezas em suspenso e a aplicao de produtos qumicos formando os
cogulos.
Produtos qumicos usados: Cal Hidratada, Sulfato de Alumnio, Cloreto Frrico.

Remoo de Odor e Sabor

Para remover substncia que produzem odor e sabor desagradveis na gua
aplicado o carvo ativado.

Floculao
Aglomerao das partculas por efeito de transporte de fluido, de modo a formar
partculas de maior tamanho que possam sedimentar por gravidade. Nessa etapa a
velocidade da gua torna-se lenta possibilitando a aglutinao dos cogulos
formando flocos.

Decantao
A gua passa lentamente, sem ser agitada, em tanques de decantao ou
decantadores, onde os flocos pesados chegam ao fundo, formando uma camada de
material sedimentado ou lodo, descartado periodicamente. Este processo permite
uma melhora da aparncia e da qualidade sanitria da gua, pois os slidos
suspensos sedimentam juntamente com outros detritos.

Flotao
Este processo substitui a decantao. Neste processo os flocos so levados a
superfcie do tanque atravs da introduo de ar pelo fundo do tanque, formando
uma camada de lodo que retirado atravs de raspadores mecanizados. muito
eficiente na remoo de algas.

Filtrao
A gua passa por um sistema de filtros, constitudos por diversas camadas de
pedregulhos, areia e carvo antracito para reter as partculas que no decantaram,
permitindo que a gua se torne lmpida.

Desinfeco ou Clorao
A aplicao do cloro assegura a qualidade da gua, sendo realizada em quantidade
suficiente para eliminar microorganismos (bactrias, vrus) eventualmente
presentes, e se manter nos reservatrios e redes de distribuio impedindo
qualquer contaminao. Produtos qumicos usados: Cloro Gasoso, Hipoclorito de
Sdio.

Fluoretao
O flor aplicado por determinao do Ministrio da Sade para prevenir a
incidncia de crie. As quantidades aplicadas so estabelecidas atravs da Portaria
36. Produtos qumicos usados: Fluossicato de Sdio, Fluoreto de Clcio, cido
Fluosslico.

Fosfatizao
A adio de ortopolifosfato impede a formao da gua vermelha ou preta e a
incrustao das redes de ferro, removendo as j existentes. O produto base de
fsforo, mineral presente em muitos alimentos. A quantidade de Fsforo
apresentada em 2.200 litros de gua o equivalente encontrada e um litro de
leite.

Correo de Acidez
Como os processos anteriores ocorreram em meio cido necessrio fazer a
correo desta acidez. Isto obtido com a aplicao de cal hidratada, passando a
gua a ter um pH neutro e um sabor agradvel.

Controle de Qualidade
As estaes de tratamento de gua funcionam durante 24 horas do dia. Por esse
motivo, o controle de qualidade da gua produzida realizado de hora em hora,

atravs de anlises fsico-qumicas, que apontam se a gua distribuda est dentro

do padro de potabilidade exigido pelo Ministrio da Sade (Portaria 518/2004).

7.2 UNIDADES DA ESTAO DE TRATAMENTO CONVENCIONAL: DEFINIO,

PARMETROS DE PROJETO E DIMENSIONAMENTO.

7.2.1 MEDIDORES DE VAZO

A medio de vazo de fluidos sempre esteve presente na era da modernidade. No
precisamos ir muito longe. O hidrmetro de uma residncia, o marcador de uma bomba de
combustvel so exemplos comuns. Em muitos processos industriais, ela uma necessidade
imperiosa, sem a qual dificilmente poderiam ser controlados ou operados de forma segura e
eficiente.
Na Histria, grandes nomes marcaram suas contribuies. Provavelmente, a primeira foi
dada por Leonardo da Vinci que, em 1502, observou que a quantidade de gua por unidade de
tempo que escoava em um rio era a mesma em qualquer parte, independente da largura,
profundidade, inclinao e outros. Mas, o desenvolvimento de dispositivos prticos s foi
possvel com o surgimento da era industrial e o trabalho de pesquisadores como Bernoulli, Pitot
e outros. Existe uma variedade de tipos de medidores de vazo, simples e sofisticados, para as
mais diversas aplicaes. O tipo a usar sempre ir depender do fluido, do seu estado fsico
(lquido ou gs), das caractersticas de preciso e confiabilidade desejadas e outros fatores. Em
sistemas pblicos de tratamento de gua o mais utilizado a o medidor Parshall.

7.2.1.1 Calha Parshall:

Histrico:
A calha Parshall foi inventada por Ralph Leroy Parshall (1881-1960), que era Engenheiro
e professor da Colorado State University, entre (1922-1925). Com base nos estudos de Venturi,
inventou um revolucionrio medidor de vazes no campo da irrigao, que passou a ser
denominado de Calha Parshall. Este medidor foi desenvolvido para o United States Bureau of
Reclamation, e teve publicado suas dimenses padronizadas, pela primeira vez, pelo Bureau of
Reclamation do U.S. department of the Interior, no Water Measurement Manual. O sucesso de
seu invento aumentou sua bolsa de estudos, enquanto era professor no Colorado Agricultural and
Mechanical College. O College of Engineering e o seu filho, Maxwell Parshall, criaram um

fundo (1982) para distribuir bolsas de estudos em sua memria e, assim prmios de
reconhecimento so distribudos para alunos de nvel classificados como excelente no
Department of Civil Engineering.

Funcionamento:
A calha tem o formato de um canal sendo que na montante as laterais vo se afunilando,
ou seja, em seu meio possui uma parte mais estreita, esta faz com que o curso do lquido seja
estrangulado, aps este estrangulamento existe um pescoo e dentro do pescoo um leve declivo
fazendo com que o lquido ganhe velocidade, assim o estrangulamento no influi, ou no
obstrui o fluxo do canal. O estreitamento na montante faz com que o fluido tenha um pequeno
acumulo, sendo que aps a passagem pelo pescoo, na jusante a calha volta a alargar,
Fixado na calha, ainda na montante, existe uma escala com graduao bem visvel o usurio l o
acumulo do liquido atravs da graduao, olha na tabela de vazo e tem a vazo instantnea
naquele momento.

A medio acontece em conduto livre, onde o regime fluvial da vazo submetido a um

regime crtico, obtendo-se uma relao entre a altura do fludo na calha e a vazo, ou seja, para
uma altura X haver uma vazo Y, a profundidade est diretamente ligada vazo (Figuras 7.3 e
7.4).

Figura 7.3: Desenho da calha Parshall em planta e perfil.

Figura 7.4. Fotos de calha Parshall fabricadas em fibra de vidro.

Dimensionamento da Calha Parshall como medidor de vazo:

O dimensionamento feito atravs da largura da seo estrangulada, chamada de

garganta (W), que varia de 1" 12, e da vazo mnima e mxima que mesma ser submetida.
Para o dimensionamento da Calha Parshall utiliza-se as Tabelas 1, 2 e 3. As dimenses da calha
Parshall so definidas com letras (Figura 7.3), determinadas conforme a largura da garganta W.

Tabela 1: Determinao da largura da garganta - W

Tabela 2 Determinao dos coeficientes k e n.

Tabela 3: Dimenses da Calha Parshall.

Na Figura 7.5 esto demonstradas todos as dimenses da calha Parshall.

Figura 7.5 Desenho da Calha Parshall em planta e perfil.

Onde:
H0 = altura da lmina de gua no ponto de medio;
h1 = altura da lmina de gua no final da declividade;
h2 = altura da lmina de gua no ressalto hidrulico;
h3 = altura da lmina de gua, aps o ressalto;
hf ou hp = perda de carga;
k = diferena de cota;
D = largura do canal antes da calha;
D = largura do canal no ponto de medio;
W = largura da garganta;
C = largura do canal aps a garganta;
B = comprimento da seo convergente;
F = comprimento da garganta;
G = comprimento da seo divergente;

Etapas do dimensionamento:

1. Determinao da vazo mxima:

Q

P q K1
usodaETA (L/s)
86400

2. Determinao da largura da garganta (W) atravs da Tabela 1.

3. Determinao dos coeficientes n e k em funo do W escolhido, atravs da Tabela 2.

4. Determinao das dimenses da calha Parshall, em funo do W, atravs da Tabela 3

5. Clculo da altura da lmina lquida na seo de medio de vazo (H0).

1

Q n
H 0 (m)
k

Sendo: Q= vazo em m3/s.

6. Clculo da largura da calha Parshall na seo de medio de vazo (D).

D'

2
( D W ) W (m)
3

7.2.2 CMARA DE MISTURA RPIDA

Introduo
O coagulante deve ser aplicado em pontos de grande turbulncia para que ocorra uma
disperso homogenia em toda massa lquida, e o tempo para a disperso deve ser mnimo, uma
vez que as reaes de hidrlise e polimerizao so praticamente instantneas. O local onde se
realiza a adio do coagulante gua bruta denomina-se cmara de mistura rpida.

Tempo e Intensidade de Mistura

Hidraulicamente a maneira mais eficiente de se conseguir uma distribuio rpida e
homognea de uma substncia em uma massa de gua atravs de uma mistura turbulenta
adequada s condies do reservatrio. E uma das maneiras de se calcular a eficincia desta
mistura atravs da determinao do gradiente de velocidade G (s-1), que pode ser calculado
pela expresso:

P
V

Onde:
P a potencia dissipada em funo da perda de carga h f ou hp (kgf.m/s);

V o volume de

deslocamento da gua (m3); a viscosidade absoluta ou dinmica (kgf.s/m2).

Mas,

P Q hp

V
t

Sendo:
= peso especfico (kgf/m3); Q = Vazo (m3/s); V = Volume (m3); t = tempo de deteno (s).
Logo,

hp
t

, em s-1

Para as cmaras de mistura rpida, a literatura recomenda que se trabalhe com gradientes
mnimos entre 700 e 1000 s-1 com tempos de deteno (mistura) inferiores a 1 segundo (se
possvel t = 0,5 s).

Tipos de Misturadores Rpidos

Hidrulicos
Mecnicos

7.2.2.1. Cmara de Mistura Rpida Hidrulica

Os dispositivos hidrulicos para a mistura rpida utilizam o fenmeno denominado

ressalto hidrulico como elemento de disperso.
O ressalto hidrulico uma elevao da superfcie livre da corrente lquida que ocorre na
passagem do regime supercrtico ou rpido para o subcrtico ou tranqilo.
Um dos dispositivos hidrulicos muito utilizado em ETAs a Calha Parshall.
A condio de que o ressalto hidrulico produz uma dissipao de energia bastante
significativa aliada ao fato de que o estreitamento da garganta do Parshall favorece a uma
distribuio mais homognea do coagulante, so indicadores de que um Parshall seja uma boa
estrutura para funcionamento como unidade de mistura rpida.
Para que um Parshall seja eficiente deve-se projet-lo de modo a que o ressalto ocorra
imediatamente jusante de sua garganta, que o nvel da gua no canal a jusante esteja altura da
soleira da seo convergente garganta do medidor, empregar velocidades atravs desta
garganta no inferiores a 2,0m/s e perda de carga total superior a 0,25m. Estas condies so
-1

recomendadas para que sejam obtidos bons gradientes de velocidade (> 1000s ) com tempos de
deteno adequados. A literatura recomenda que o gradiente de velocidade mnimo deve estar
entre 700 e 1000 s-1 e o tempo de deteno menor ou igual a 1 segundo (ideal 0,5 segundos).

Etapas do dimensionamento:
Dimensionamento da Unidade Calha Parshall
O dimensionamento da Calha Parshall como misturador rpido dividido em duas
partes: Na primeira, faz-se o dimensionamento da Calha Parshall como demonstrado no item
7.2.1.2. e na segunda faz-se a verificao da Calha Parshall como misturador rpido.

Dimensionamento da Calha Parshall.

1. Determinao da vazo mxima:

Q

P q K1
usodaETA (L/s)
86400

2. Determinao da largura da garganta (W) atravs da Tabela 1.

3. Determinao dos coeficientes n e k em funo do W escolhido, atravs da Tabela 2.

4. Determinao das dimenses da calha Parshall, em funo do W, atravs da Tabela 3

5. Clculo da altura da lmina lquida na seo de medio de vazo (H0).

1

Q n
H 0 (m)
k

Sendo: Q= vazo em m3/s.

6. Clculo da largura da calha Parshall na seo de medio de vazo (D).

D'

2
( D W ) W (m)
3

Verificao da calha Parshall como misturador rpido:

7. Clculo da Velocidade na Seco de Medida (v0)

v0

Q
Q
(m/s)

A D'.H a

8. Clculo da vazo especfica na garganta da Parshall.

q

Q
W

9. Clculo da Energia Total Disponvel

V02
Ea H 0
N
2.g

10. Clculo da Velocidade da gua no incio do ressalto (quase no ressalto)

v1 2

2 gE0

cos
3
3

Clculo do ngulo Fictcio

cos( )

gq
3
2
( g E0 ) 2
3

11. Clculo da Altura de gua no incio do Ressalto

H1

q
v1

(m)

12. Clculo do Nmero de Froude.

v1

Fr1

g h1

13. Clculo da altura conjugada do ressalto

H2

H1
. 1 8.Fr21 1
2

14. Clculo da velocidade no ressalto.

v2

Q
(m/s)
W H2

15. Clculo da Profundidade no Final do Trecho Divergente (altura na sada).

H3 H2 N K

16. Clculo da velocidade na sada do trecho divergente (velocidade na sada).

v3

Q
Q

A H3 C

17. Velocidade mdia entre o ressalto e a sada do trecho divergente.

vm

v 2 v3
2

18. Clculo do tempo de deteno mdio no trecho divergente

th

G'
(s)
Vm

19. Clculo da Perda de Carga no Ressalto Hidrulico

H 0 K H 3 hf hf H 0 K H 3

20. Clculo do Gradiente de Velocidade

hf
th

Sendo:
= peso especfico (kgf/m3)---- gua: = 1000 kgf/m3; hp = hf = perda de carga (m); th = tempo
de deteno (s); = a viscosidade absoluta ou dinmica (kgf.s/m2).
Temperatura
0
10
15
20
30
40

(kgf.s/m2)x10-4
1,791
1,308
1,114
1,007
0,799
0,653

Temperatura
50
60
70
80
90
100

(kgf.s/m2)x10-4
0,549
0,469
0,407
0,357
0,317
0,284

Dimensionamento do Canal de gua Coagulada

Adota-se a velocidade do canal entre 0,6 e 2,0 m/s e a altura do canal entre 0,5 e
1,5 m.
1. Clculo da Largura do Canal
B

Q
vc .h

2. Clculo do Raio Hidrulico

RH

B.h
B 2.h

3. Clculo da Perda de Carga Unitria

1
Q A RH2 3 j 1 2
n

Qn

j
23
A

R
H

4. Clculo do Gradiente de Velocidade

vc j

Adotando: T = 18oC -- =1,04x10-4kgf.s/m2; =1000 kgf/m

Obs: O gradiente de velocidade no canal de gua coagulada deve ser maior do que
100 s-1. Caso contrrio deve-se alterar os valores da altura e velocidade inicialmente
adotados.