Protocol o

Instituto Tecnolgico de Orizaba
Asignatura: Taller de Investigacin
Unidad 2: Elaboracin de un protocolo de Investigacin
Tema: Factores que afectan la produccin de sacarosa
Catedrtico: Elda Enrquez Rosete
Integrantes:
Ing. Hctor Antonio Prez Castro
Ing. ngel Cmara Gmez
Ing. Jos Luis Herrera Gmez
Ing. Elisa Gonzlez Vallejo
Orizaba, Ver.
2016
Enero-junio
Departamento de Ingeniera Qumica y Bioqumica.

Docente: Elda Enrquez Rosete
Periodo Enero Junio 2016

Alumno: Ing. Cmara Gmez Angel
Protocolo de la Investigacin:
Factores contaminantes que afectan en la produccin de sacarosa
ndice
2.1 Antecedentes del Problema
2.2 Planteamiento el problema.
2.3 Objetivos de la investigacin.
o General....
o Especficos..
2.4 Formulacin de hiptesis...
2.5 Justificacin
2.6 Marco Terico
o Cultivo de la Caa
o Cosecha de la Caa.......
Contaminantes del aire
o Quema de la caa
o Efectos de la quema de caa.
o Consecuencias a la salud por la quema de caa
y emisiones a la atmosfera en el proceso..
o Emisiones a la atmosfera del proceso azucarero.....
Contaminacin del agua
o Uso del agua...............................
o reas donde se utiliza el agua
o Desechos y aguas residuales.
o Agua de lavados...
o Agua residual en la evaporacin
o Agua de condensadores..
o Descarga de aguas residuales...
Contaminacin del Suelo
o Factores que propician la contaminacin del suelo.....
o Desechos y actividades que propician la contaminacin
o Control de emisiones.
o Cosecha de caa verde..............
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o Aprovechamiento de la quema de biomasa

para generacin de energa.
o Tcnicas de control
o Tcnicas de control agregado
para emisiones contaminantes.
o Emisiones Gaseosas..
o Emisiones Solidas..
2.7 Bosquejo del Mtodo...............
2.8 Presupuesto.
2.9 Cronograma..
2.10 Fuentes Consultadas
2.11 Anexos..
o
o
o
o
o
o
o
Ingenio Azucarero.
La caa de azcar....
Caractersticas de la planta....
Plantas tipo C-4.
Ventajas de la cosecha verde.....
Desventajas de la cosecha verde
Ingenios azucareros zona centro de Veracruz..
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2.1 ANTECEDENTES DEL PROBLEMA
El impacto ambiental en nuestros das es sinnimo de contaminacin al suelo,

agua y aire, existiendo de maneras exorbitantes afectando de esta manera a los
seres humanos y dems biosfera que habita alrededor de las industrias que lo
provocan. Este trabajo est relacionado al impacto ofrecido por los ingenios
azucareros en la zona centro del estado de Veracruz; se evaluaran cada una de
las afectaciones que los mismos provocan al medio ambiente y se propondrn
vas alternas a las ya existentes para mitigar el problema que propicia la
mortandad de seres vivos por sus diversas emisiones de contaminantes.
2.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Los daos ambientales que causa es el impacto al suelo, debido a los aceites
gastados, sosas, colas, cabezas, vinazas, cachazas, entre otros elementos
qumicos y combustibles que se utilizan en la industria azucarera, mismos que se
convierten en residuos peligrosos que al no darles la disposicin adecuada para
desecharlos, son una amenaza latente para ecosistemas terrestres y acuticos.
2.3 OBJETIVO GENERAL

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Realizar una investigacin sobre los diferentes factores contaminantes que

intervienen en el proceso de la sacarosa y el impacto ambiental que tienen dichos
factores (suelo, agua y aire).
OBJETIVOS ESPECIFICOS
*Conocer la informacin pertinente (proceso de produccin de sacarosa) para

contrarrestar los factores contaminantes.
* Investigar los procesos utilizados por los ingenios azucareros para contraer el
impacto ambiental en el proceso de fabricacin.
* Proponer un mtodo factible para la mejora en el proceso de la produccin de

sacarosa que contrarreste los factores contaminantes.
*Establecer criterios factibles para contrarrestar CO 2, que causa daos en la

sociedad que se encuentra cercana, alguna industria azucarera.
2.4 HIPOTESIS
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El problema encontrado en el proceso de la sacarosa, en un impacto ambiental

son las emisiones de CO2 a la atmsfera. Las operaciones del proceso de
produccin de azcar seleccionado que provocan emisiones de CO 2 al medio
ambiente, pueden agruparse en las categoras de impacto siguientes: las que
representan un aporte neto al nivel de CO2 en la atmsfera al provenir del empleo
de combustibles fsiles, como son la cosecha, transportacin, fertilizacin y uso de
plaguicidas y herbicidas, y las asociadas al proceso fabril azucarero, donde la
fuente de energa es el bagazo y las emisiones de CO 2 estn compensadas por la
fijacin de ste por el cultivo.
2.5 JUSTIFICACIN
Se investiga los diferentes factores contaminantes que se encuentran dentro los
campos antes mencionados dentro de la fabricacin de sacarosa y como
contrarrestar dichos factores, para aplicarlas en ingenios azucareros y disminuir el
impacto ambiental. Segn un anlisis efectuado por el Comit de la Agroindustria
Azucarera, la principal problemtica del sector consiste en:
Impacto ambiental
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Desde el punto de vista medio ambiental, esta actividad provoca la prdida de

nitrgeno en la tierra, disminuyendo la poblacin de microorganismos y el material
orgnico del suelo.
Impacto social
En la produccin de sacarosa existen diferentes factores, contaminantes de los
cuales vamos a presentar en la sociedad como afectan:
El producto puede transmitir alguna enfermedad o dao a la salud
Generan un gran problema a la sociedad cercana, ya se encuentra
expuesta a la nocividad generada en el proceso de corte y quema de
caa, adems de la contaminacin producida por la quema de CO 2
en el proceso de produccin
Con base a lo investigado se busca una mejora para combatir, y
evitar estos daos a la sociedad.
Impacto tecnolgico
Tanto en el proceso industrial como en las tcnicas de cultivo de la caa de
azcar, provocadas en buena medida por la desorganizacin del trabajo en el
campo, deficiencias en la aplicacin de paquetes tecnolgicos y falta de
maquinaria agrcola.
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Existe un gran impacto tecnolgico, en la implementacin de extractores de gases,

el cual, ayudara a contrarrestar no al 100% la combustin que se realiza en el
proceso de la produccin de la sacarosa
Impacto econmico
Serios problemas para obtener financiamiento, el cual requiere de mltiples
gestiones y se otorga insuficiente, fuera de tiempo y sobre regulado.
Adicionalmente priva el evento de la falta de garantas, pues las plantas se
mantienen integralmente comprometidas con FINASA o el Gobierno Federal, dado
que no han concluido la liquidacin de los procesos de venta.
Existe viabilidad para poder contrarrestar dichos factores, porque adems de tener
una manera adecuada de mitigar dichos factores, la inversin realizada se
obtendr ganancias ya que nos dice que tiene como finalidad dar mejoras para
el proceso de cultivo, el impacto ambiental y evitar daos tanto econmicos como
ambientales dentro la produccin de dicha materia prima.
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MARCO TERICO
El azcar es un cuerpo de caractersticas salidas que es blanco y se encuentra
cristalizado. Este tipo de sustancia forma parte de los hidratos de carbono, es
soluble en H2O y se caracteriza por su sabor dulce.
El proceso de la fabricacin de azcar:
El proceso industrial para la fabricacin de azcar implica la aplicacin de varios
procesos para convertir el jugo de caa en cristales y depurarlos de manera
natural de impurezas que pudieran resultar dainas para el organismo.
El proceso de fabricacin consta de los siguientes subprocesos:
Cultivo de caa
Cosecha de la caa
Entrada
Molienda
Clarificacin
Evaporacin
Cristalizacin
Separacin
Refinado
Secado
Envasado
CULTIVO DE LA CAA.- El cultivo de la caa requiere agua y suelos adecuados

para crecer bien. Es una planta que asimila muy bien la radiacin solar, teniendo
una eficiencia cercana a 2 % de conversin de la energa incidente en biomasa.
Un cultivo eficiente puede producir 150 toneladas de caa por hectrea por ao
(con 14 % de sacarosa, 14 % de fibra y de 2 % de otros productos solubles).
Diferentes microorganismos asociados a sus races pueden fijar el nitrgeno
atmosfrico, lo que permite su cultivo en muchas zonas sin aporte de abonos
nitrogenados. Se propaga mediante la siembra de trozos de caa, de cada nudo
sale una planta nueva idntica de la original; una vez sembrada, crece y acumula
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azcar en su tallo, el cual se corta cuando est maduro. Este retoa varias veces y
puede seguir siendo cosechada. Estos cortes sucesivos se les llaman zafras.
Este se deteriora con el tiempo y el uso de la maquina cosechadora que pisa las
races, as que debe ser replantada cada siete a diez aos. La caa requiere de
abundante agua. Su periodo de crecimiento vara entre 11 y 17 meses,
dependiendo de la variedad de la caa y de la zona. Requiere de nitrgeno,
potasio y elementos menores para su fertilizacin. En zonas salinas se adiciona
azufre para controlar el sodio.
COSECHA DE LA CAA.- Su cosecha es a mano o con mquina. La manual se

hace con personas, ms concretamente con machetes que cortan los tallos
(generalmente despus de ser quemada la planta para hacer ms eficiente el
labor) y los organizan en carros para su transporte. Una vez cortada, debe
transportase rpidamente al ingenio para evitar su deterioro por levaduras y
microbios. En promedio una persona puede cortar entre 5 o 7 toneladas por da de
caa quemada y 40 % menos de materia prima sin quemar. Inicialmente a nivel
mundial la caa de azcar se cortaba a mano limpiando cuidadosamente las
caas, las puntas o cogollos eran atados en manojos para su uso como forraje y
los tallos de caa eran cargados a mano para ser transportados a la fbrica.
Conforme avanza la expansin del cultivo y el desarrollo tecnolgico, se cambi al
corte y alce mecanizado con cosechadoras combinadas de caa de azcar. Este
avance tecnolgico ocasion un aumento de la materia extraa a nivel de las
fbricas, lo que caus problemas en la extraccin de la sacarosa, por lo que se
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adopt como prctica rutinaria la quema de los campos de caa antes de su

cosecha (Humbert, 1976). La cosecha de caa de azcar, que al comienzo se
realizaba por mtodos simples, se cosecha actualmente por procesos tecnolgicos
ms complejos donde la caa sufre una transformacin fsica y qumica, razn por
la cual se debe prestar atencin a la hora de la utilizacin de estas nuevas
tcnicas (Crdenas, 1995). Gmez (1983), indica que la caa de azcar se puede
cosechar de dos formas: una quemando la caa y otra sin quemarla o cruda,
agrega adems que la gran mayora de las zonas donde se cultiva la caa de
azcar, queman los campos antes de proceder a su cosecha con la finalidad de
reducir la cantidad de materia extraa que va a las centrales y facilitar el trabajo de
los corteros y de las cosechadoras. De igual forma Crdenas (1995) seala que la
caa de azcar se puede cosechar en verde o realizando una quema previa a su
cosecha, adems indica que existen dos tipos de corte el manual y el mecanizado
con cosechadora. 6 En relacin al corte manual en verde, Viveros (1999) describe
dos tipos: el corte convencional y el corte limpio. El corte convencional es aquel en
el cual, la cortadora corta el tallo de la caa de azcar por la base, lo despunta
eliminando el cogollo y lo coloca en forma perpendicular a los surcos formando un
motn, para que ms tarde sea cargado a la unidad de transporte por una
alzadora.
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En el corte manual verde limpio el cortador remueve las hojas adheridas al tallo,
corta el tallo en la base, descogolla y coloca la caa en el motn; adicionalmente
realiza una completa limpieza de la zona lateral entre los motones de caa para
evitar que los residuos sean cargados junto con los tallos de caa de azcar.
En Mxico la cosecha de la caa no carece de tecnologa para hacer una

cosecha mecanizada, pero si influye el factor econmico del agricultor como
tambin influyen los terrenos accidentados con relieves o colinas, que por su
estado tienen rocas o piedras evitando el paso de la cosechadora, por tal razn la
mayora de los agricultores lo hacen manualmente aplicando la tcnica de la
quema de la caa para facilitar su corte y prevenir accidentes como picaduras de
vboras. Actualmente el Gobierno Federal como el Gobierno Estatal ha
implementado proyectos para la adquisicin de estos equipos.
Entrada.- Concerniente a lo del inciso de la entrada de caa y cosecha de la caa

nos dice que tiene que realizarse un cultivo previo
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Inicia con el peso en bsculas de las unidades que transportan la caa de azcar
en el ingenio y que se encuentran al ingreso del rea industrial. Adems en esta
parte se determina la calidad de la materia prima, tomando muestras que se
analizan continuamente en el laboratorio de control de calidad.
La caa que llega a la fbrica se descarga sobre las mesas de alimentacin por
medio de viradores de caa con capacidad de 50 TM. Para tener un proceso ms
limpio, en las mesas de caa se aplica agua entre 110 y 120 F para lavado,
eliminando as slidos o materia extraa como la tierra, sales, minerales, piedras y
otros que se adhieren a ella en el campo durante el alce a las jaulas que la
transportan hacia la fbrica.
Luego la caa se somete a un proceso de preparacin que consiste en romper y
desfibrar las celdas de los tallos por medio de troceadoras, picadoras oscilantes y
desfibradoras, para poder pasar al proceso de extraccin del jugo.
Molienda.- Este es un proceso continuo que actualmente se realiza en tres
tndems de molinos con capacidad de molienda diaria total de 32.200 TM,
distribuido en tndem A (9,000 TM); tndem B (11,040 TM) y tndem C
(11,960 TM).
Hacia estos tndems se alimenta con caa preparada, la cual es sometida a una
serie de extracciones utilizando molinos de rodillo o mazas y todos los molinos son
de cuatro masas rayados en forma de V. Para hacer ms eficiente el proceso de
molienda, los jugos pobres de los molinos posteriores se aplican nuevamente en el
proceso (proceso de maceracin) y en el ltimo molino se aplica agua caliente con
temperatura entre 155-179 F para aumentar la extraccin.
El bagazo es un subproducto industrial que se transporta hacia el sistema de
calderas para usarlo en calidad de biomasas como combustible. El sobrante tiene
como destino la hidrolizacin y reserva para cubrir paros de emergencia.
Clarificacin.- El jugo proveniente de los molinos pasa por calentadores, que
llegan a temperaturas entre 140 y 155 F. Luego pasa por la torre de sulfatacin,
bajando el PH para producir azcar blanco nicamente.
En esta etapa se utiliza azufre como agente decolorante; luego mediante la
edicin de la bachada de cal entre 6 y 10 baume se neutraliza el jugo. El
calentamiento del jugo se realiza en tres etapas; la primera por vapor vegetal de
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5.0 psi alcanzando temperaturas entre 175 y 185 F; la segunda por vapor de 5.0
psi alcanzando temperaturas entre 205 y 215 F y la ltima con vapor de 10 psi
para rectificacin del jugo en forma automtica.
Con el proceso anterior se logra que el jugo, al ser liberado a presin atmosfrica,
sufra una pequea evaporacin en el tanque flash evitando que los flculos floten
o decanten con lentitud por la presencia de burbujas atrapadas en el interior.
El siguiente paso es alimentar el jugo a los clarificadores a baja velocidad para
permitir la concentracin de lodos y que pueden ser extrados por gravedad en un
clarificador SRI y con bombas en los RapiDoor 444. En la etapa final de este
proceso se utilizan coladores vibratorios con malla 110 mesh para la eliminacin
de bagacillo y evitar que llegue al producto final.
Los filtros de cabeza son parte indispensable del proceso, pues sin ellos, la
prdida de sacarosa en la cachaza seria significativa.
Evaporacin.- La operacin del sistema de evaporacin en la planta es de
quntuple efecto, tanto para la lnea de blanco como para la lnea de crudo. La
operacin es relativamente sencilla debido a que se fijan las condiciones de
entrada, salida, nivel de cada evaporador y extraccin de vapores vegetales hacia
el exterior.
La evaporacin se realiza en evaporadores tipo Roberts en los cuales el vapor y el
jugo se encuentran en cmaras separadas que fluyen en el mismo sentido. El jugo
pasa de un evaporador a otro con bombas denominadas de transferencia. El
control global de un evaporador se ejecuta a travs de la estabilizacin de cinco
factores muy importantes:
La concentracin del producto final

La presin absoluta en el ltimo cuerpo
La alimentacin de vapor y jugo al primer evaporador
Remocin de condensados y gases inconfesables
El control de incrustacin en cada evaporador
Cristalizacin.- La cristalizacin o crecimiento de la sacarosa que contiene el

jarabe se lleva a cabo en tachos al vaco. Estos cocimientos, segn su pureza
producirn azcar crudo y azcar blanco. Este es un proceso demorado que
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industrialmente se acelera introduciendo al tacho unos granos microscpicos de

azcar, denominados semillas. La experiencia del operativo debe juzgar el punto
exacto del cocimiento, para la obtencin de un buen producto.
Separacin.- Los cristales del azcar se separan de la miel restante en la
centrifugas, equipos cilndricos que giran a gran velocidad. La miel pasa a travs
de las telas, los cristales quedan atrapados dentro de las centrifugas y luego se
lavan con agua. Las mieles vuelven a los tachos o bien se utilizan como materia
prima para la produccin de alcohol en las destileras. El azcar pasa al proceso
de secado y enfriado.
Refinacin.- En el caso de la produccin de azcar blanca refinada, existe un
proceso adicional, que utiliza como materia prima azcar blanco estndar o azcar
crudo.
En este proceso se disuelve el azcar a 60 grados brix, luego se le adiciona
carbn activado y tierra diatomcea. Esta solucin se hace pasar por primera y
segunda filtracin en filtros verticales, hasta obtener un licor claro. El licor es
evaporado y empieza la cristalizacin de los granos.
Secado.- En el proceso de centrifugado se utiliza agua de condensado para lavar

el azcar, lo cual da como resultado humedades entre 0.3 % y 0.6%, por lo que es
necesario pasarla por un proceso de secado para alcanzar niveles entre 0.2%
para azcar crudo y 0.03% para azcares blancos.
Envasado.- El azcar crudo de exportacin sale directamente de la secadora a las
bodegas de almacenamiento. En las bodegas se carga a granel en camiones que
la transportan al puerto de embarque.
El azcar blanco estndar y refinada se empaca en sacos de 50 y 46 kg y jumbos
de 1400 kg. Para ser comercializado local e internacionalmente.
El azcar (sacarosa, azcar de caa, azcar de remolacha), es un carbohidrato de
formula general C12H22O11; Es un disacrido que consiste de dos compuestos
monosacridos: D- glucosa y D- fructosa con prdida de una molcula de agua.
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La caa de azcar por su importancia en la alimentacin de la poblacin se cultiva

en un sin nmero de zonas agroclimticas alrededor del mundo, sin embargo,
estas zonas no siempre tienen los atributos que califiquen a una zona de
produccin de caa como apta para este cultivo ya que hay factores que pueden
retrasar la produccin de la caa de azcar los cuales se pueden encontrar en el
agua, la tierra y el aire.
CONTAMINACIN DEL AIRE

QUEMA DE LA CAA.- La quema de los campos cultivados cuando van a ser
recolectados, es una prctica utilizada para facilitar la visibilidad, a la hora de
cortar la caa, ya que se eliminan las hojas secas y la paja, evitando el deshoje
manual y por tanto reduciendo la mano de obra campesina. De igual manera se
reducen los accidentes por picaduras de vboras o alacranes. Estas prcticas
estn teniendo graves consecuencias tanto ambientales como para la salud y la
economa de las personas.
Se puede observar en la figura anterior la gran cantidad de humo y cenizas que

ocasionan la quema de la caa, teniendo grandes repercusiones en el medio
ambiente as como problemas de salud para la humanidad. Cabe mencionar que
los humos en la quema de caa provoca contaminacin, ya que emite al aire,
monxido de carbono, hidrocarburos y xido de azufre, gases que inciden
directamente en el aumento de enfermedades como bronquitis crnica, enfisema
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pulmonar y asma bronquial, entre otras, que afectan a la poblacin colindante y en

especial, a los menores
En lo que respecta a la contaminacin atmosfrica, Molina (1998) menciona que la
quema de la caa de azcar antes y despus de la cosecha, se encuentra junto a
otros factores como causa del deterioro de la calidad del aire. La adopcin de la
quema antes de la cosecha para facilitar este trabajo y de la requema de los
residuos para facilitar las labores pos cosecha, generan un impacto ambiental
negativo sobre todo en las poblaciones asentadas alrededor de las reas de
cultivo de la caa de azcar.
EFECTOS DE LA QUEMA DE CAA.- Los resultados de la prctica de quemas

son de diversa naturaleza y merecen a la vez opiniones diferentes. As mismo se
destruye la superficie donde se encuentra la lombriz de tierra, la que es
beneficiosa pues ventila la tierra facilitando la penetracin del agua evitando
inundaciones este hecho puede ser malo para los campos ya que la lombriz de
tierra juega un papel muy importante en la preservacin de la tierra en la que se va
a cultivar la caa de azcar.
Adems las quemas provocan la huida de pjaros, los que colaboran con el
equilibrio mediante el control de los insectos.
Esta prctica implica una gran desestabilidad para la flora y la fauna teniendo en
cuenta que existen ciclos de vida que se ven interrumpidos por la quema de caa
poniendo en peligro a nuestro ecosistema.
Consecuencias ambientales de la quema de caa Ripoli (2000) indica que al
quemar la caa de azcar, como actividad previa a la cosecha, se presentan una
serie de problemas ambientales como es la contaminacin del aire aumentando
los ndices de emisiones de gases a la atmsfera provocando efecto invernadero,
pero no tan slo el aire es afectado a la hora de la quema de la caa si no tambin
el suelo y a la salud de los que viven cerca de estos lugares.
La quema de la caa de azcar altera de varias maneras el ambiente provocando
en los mismos cambios que si bien no son muy notables, con el paso de los aos
generan daos considerables. De ah la importancia de poder tener un vasto
conocimiento de los mismos con el fin de comprender mejor la magnitud de dicha
actividad. Dentro de los elementos ms afectados es el aire pero tambin se
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encuentra el suelo por la prdida de fertilidad, ya que la quema hace que se pierda
materia orgnica lo que provoca su esterilizacin. Adems se promueve su erosin
debido a que el fuego al eliminar la materia extraa acaba con la cubierta vegetal,
provocando la erosin.
De igual manera la ceniza y el humo generado afecta a los animales, a la vez que
contamina ros y lagos cercanos a la quema. Dicha ceniza y humo producen
dificultades en la visibilidad, lo que se torna sumamente peligroso en el caso de
carreteras o aeropuertos cercanos al lugar de la quema. Esta ceniza es conocida
como tizne y se desplaza segn la velocidad del viento. Mientras mayor sea la
variabilidad de la direccin del viento, menor es la distancia frontal que recorre el
tizne desde el sitio de la quema. (Chaves S. 2003)
Definiendo contaminacin es el fenmeno de acumulacin o de concentracin de
contaminantes en el aire y contaminantes como fenmenos fsicos, o sustancias, o
elementos en estado slido, lquido o gaseoso, causantes de efectos adversos en
el medio ambiente y sobre la salud humana, que solo o en combinacin, o como
subproductos de 15 reaccin, se emiten al aire como resultado de actividades
humanas, de causas naturales, o de una combinacin de stas (Senz A, 1997).
CONSECUENCIAS A LA SALUD POR LA QUEMA DE CAA Y EMISIONES A

LA ATMSFERA EN EL PROCESO.- Existe el problema con las personas que
cortan la caa ya que por estar expuestas a altas temperaturas sufren adems de
quemaduras deshidratacin, lo que con el tiempo les provoca infecciones
urinarias.
La inhalacin de partculas irritantes puede interferir principalmente el
funcionamiento pulmonar, agravando la bronquitis crnica, la enfermedad
constrictiva ventilatoria crnica, el enfisema pulmonar y el asma bronquial.
(Timonen Kl, 2002; Ostro D. B.1998; Contralora del Departamento del Valle del
Cauca, 1994 y 1995).
El factor determinante en el efecto en salud es el tamao de las partculas
(SESMA, 2002). Afectando a la poblacin colindante y en especial, a los menores.
A continuacin se presenta un ejemplo de las consecuencias que trae consigo la
quema de caa hacia la salud de las personas de la localidad de Azcar de
Matamoros, Puebla:
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En el esfuerzo por tratar de medir de alguna manera el impacto de las quemas en

la caa de azcar sobre la salud humana, se realiz un estudio sobre la
contaminacin atmosfrica por partculas PM10 y la incidencia de enfermedades
como estimacin de una funcin dosis respuesta en el Municipio de Azcar de
Matamoros del estado de Puebla, partiendo de la hiptesis de que esta prctica
agrcola s agrava las enfermedades respiratorias.
Este estudio es el primero en su tipo en llevarse a cabo en la regin de Azcar de

Matamoros, por lo que los datos obtenidos en el monitoreo son valores de lnea
base de las concentraciones de material particulado en la poca de zafra y no
zafra de esta zona. Mediante el monitoreo y la informacin proporcionada por el
Campo Experimental e Ingenio de Atencingo, se obtuvieron los valores de los
rangos de concentraciones promedio 16 mensuales del material particulado en el
ambiente. Utilizando un modelo de dispersin para estimar la distribucin relativa
de las concentraciones de partculas por las principales fuentes emisoras, se
determinaron las concentraciones tpicas y la zona con las ms altas
concentraciones.
EMISIONES A LA ATMSFERA DEL PROCESO AZUCARERO.- Las emisiones a

la atmsfera en la etapa de molienda corresponden a humo, los gases de
combustin en las calderas, partculas de carbn y las partculas de bagazo.
Los gases de combustin contienen principalmente CO 2 y otros gases que
contribuyen de manera activa al efecto invernadero, por consiguiente al
calentamiento global y a otros fenmenos como la lluvia cida.
Las partculas de carbn y cenizas tambin generan importantes daos, como la
contaminacin de cuerpos de agua, contaminacin de suelo e intoxicacin de flora
y fauna. Tambin pueden ocasionar patologas en la sociedad, principalmente las
de ndole respiratorio y ocular.
Las partculas de bagazo tambin pueden generar un impacto negativo en la salud
humana, ocasionando un padecimiento llamado neumonitis por hipersensibilidad,
mejor conocido como bagazosis y que pertenece al grupo de enfermedades
bronco-respiratorias.
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Como se ha mencionado al igual que la quema de caa, las emisiones de gases a

la atmsfera en el proceso, tambin contribuye a un gran impacto ambiental
ofrecido por la quema de combustibles fsiles como es el petrleo y gas natural,
tambin cabe mencionar que la quema de bagazo en las calderas produce una
gran contaminacin por todo el tizne emitido y por el CO 2 ya que es quemado con
una gran humedad. A diferencia de estos combustibles el gas natural es el que
menos problemas de contaminacin crea ya que se quema en su totalidad al
utilizarse.
CONTAMINACIN DEL AGUA
USO DEL AGUA.- La industria azucarera utiliza grandes cantidades de agua,

sobre todo en el lavado de la caa y la condensacin de vapor, tambin incluye el
lavado del carbn animal y carbn activo, suministro de agua a las calderas,
soluciones del proceso, lavado de los filtros, para el intercambio de iones en el
enfriamiento sin contacto, agua para compensar las prdidas en la alimentacin de
la caldera, agua para la ceniza volante y agua para el lavado de los pisos.
Estas grandes cantidades de agua utilizada son muy pocas veces tratadas para su
descontaminacin siendo vertidas en los ros o arroyos cercanos a la industria
provocando un gran efecto de contaminacin para las comunidades cercanas a
esta.
Segn la OMS (Organizacin Mundial de la Salud), el agua est contaminada
cuando su composicin se haya alterado de modo que no rena las condiciones
necesarias para el uso al que se la hubiera destinado, en su estado natural.
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AREAS DONDE SE UTILIZA EL AGUA.MOLIENDA.- El proceso de molienda se divide en dos partes: preparacin de la
caa y la verdadera molienda de la caa. La preparacin de la caa inicia
pesndola, posteriormente viene el rompimiento de sus estructuras duras, esto se
realiza mediante cuchillas giratorias que cortan la caa en trozos pero no extraen
el jugo.
Despus pasan a la desfibradora que reduce la caa a tiras, sin extraer el jugo. La
molienda de la caa se realiza en unidades mltiples llamadas tndem de molinos,
a travs de las cuales pasa sucesivamente la caa exprimida o bagazo.
El nmero de molinos que se utilizan para esta operacin es de cinco en la
mayora de los ingenios. Para ayudar a la extraccin del jugo se aplican
aspersiones de agua o jugo diluido sobre la capa de bagazo despus de que sale
de las unidades de molienda. Este proceso es conocido como imbibicin.
EVAPORACIN.- El objetivo de la evaporacin es concentrar el jugo eliminando
agua. La concentracin o evaporacin es realizada en vasos o evaporadores (por
lo regular cuatro) colocados en serie y son conocido como de mltiple efecto,
porque el vapor que sale de un evaporador sirve para calentar el siguiente.
En la concentracin del jugo, se elimina una cantidad de agua equivalente al 75 o
78 % del peso del jugo y se obtiene una meladura con una concentracin de 65 a
70 Brix.
CRISTALIZACIN.- La finalidad de la etapa de cristalizacin es producir cristales
de azcar satisfactoriamente a partir del jarabe o las mieles, mediante operaciones
cclicas. En esta etapa se utilizan los equipos denominados tachos al vaco, con
estos equipos son concentradas por evaporacin al vaco (24 in Hg) las soluciones
azucaradas que se van a cristalizar.
21 | P g i n a


El vaco al que se someten 25 esos equipos tiene por objeto hacer la coccin a
una temperatura ms baja, es decir, que el agua contenida en los materiales en
vez de hervir a 100 C lo hace a 60 C, evitando con esto la perdida de sacarosa
por caramelizacin y el oscurecimiento del producto.
DESECHOS Y AGUAS RESIDUALES.- El trmino agua residual define un tipo de

agua que est contaminada, procedentes de desechos orgnicos humanos o
animales. Su importancia es tal que requiere sistemas de canalizacin, tratamiento
y desalojo. Su tratamiento nulo o indebido genera graves problemas de
contaminacin.
AGUA DE LAVADOS.-En la molienda el agua de lavado de caa muy importante

por su volumen aunque su contenido de materia orgnica e inorgnica no sea alto.
En la molienda tambin se generan aguas que vienen de las chumaceras de los
molinos, contaminadas con grasa y aceites, que son usados para la lubricacin y
entran en la clasificacin de residuos peligrosos de acuerdo a la NOM- 052-ECOL93. Tambin se utilizan esos contaminantes en distintos equipos de toda la planta.
Al ser vertidos en cuerpos de agua o al suelo, las aguas de lavado generan
alteraciones importantes en el equilibrio del ecosistema correspondiente, como
puede ser la intoxicacin de flora y fauna debido a la presencia de compuestos
qumicos, grasas, aceites, o el crecimiento excesivo de ciertas algas (en los
cuerpos de agua) debido a la gran cantidad de nutrientes que las aguas residuales
de este proceso contienen y cuyo problema principal es que acaban con el
oxgeno disuelto provocando as la muerte de otros organismos. Tambin pueden
ocasionar la esterilidad del suelo.
22 | P g i n a


AGUA RESIDUAL EN LA EVAPORACIN.- En la evaporacin se elimina agua en

forma de vapor y posteriormente esta se condesa, dichos condensados en
ocasiones llevan consigo arrastres de azcar, lo que representa una
contaminacin, por la demanda bioqumica de oxgeno.
Adems de los condensados, tambin se desechan aguas de lavados de los
evaporadores y calentadores, en los cuales se utilizan cido clorhdrico y sosa
custica para su limpieza.
AGUAS DE CONDENSADORES.- Otro desecho de la etapa de cristalizacin son

las aguas de los condensados del vapor que se genera al evaporar el jarabe en
los tachos. Este generalmente tiene un bajo contenido de DBO y representa un
volumen elevado, mientras que los residuos concentrados son generalmente de
pequeo volumen pero un elevado contenido de materia orgnica.
Parashar (1969). Ha dividido los efluentes de las fbricas de azcar en dos

categoras, denominadas cargas de alta contaminacin y cargas sin
contaminacin. Los efluentes de alta carga tiene un DBO de 2,000.0 a 3,000.0
ppm.
Estas aguas pueden alcanzar grandes temperaturas, por lo que al ser vertidas en
otros cuerpos de agua o al suelo ocasionan infertilidad, muerte de
microorganismos benficos y en el caso del agua reduccin en la cantidad de
oxgeno disuelto.
DESCARGA DE AGUAS RESIDUALES.- La descarga de aguas residuales en la

industria azucarera se puede efectuar de dos formas: una es a lagunas o verter las
a los ros aledaos al ingenio azucarero.
El trmino laguna indica un sistema de retencin de aguas, de construccin
humana, con cualquier propsito; el propsito suele estar indicado por el trmino a
continuacin de laguna. Se encuentran lagunas para regado, para alimentacin
de centrales hidroelctricas, de tratamiento de aguas servidas y muchas otras.
23 | P g i n a


Las Lagunas de Tratamiento de Aguas Servidas, algunas veces llamadas de

estabilizacin, tienen como propsito explcito conseguir que las aguas
acumuladas en ellas lleguen a cumplir un conjunto de parmetros cuantitativos,
fijados por ley, que permitan su descarga al ambiente receptor sin ocasionar
problemas ambientales ulteriores. Los parmetros suelen estar relacionados con
el potencial de riesgo a la salud pblica, la cantidad de orgnicos disueltos, los
slidos suspendidos, las materias grasas, el contenido de nitrgeno orgnico, el
contenido de fosfatos, la ausencia de olor y la ausencia de color.
CONTAMINACIN DEL SUELO
FACTORES QUE PROPICIAN LA CONTAMINACIN DEL SUELO.- El suelo

tambin es un medio que es contaminado por la industria azucarera, ya que por
medio de las practicas mencionadas anteriormente con lleva a la contaminacin y
el daado ambientalmente.
DESECHOS Y ACTIVIDADES QUE PROPICIAN LA CONTAMINACIN.LA QUEMA DE CAA.- La quema de caa tiene un gran impacto hacia el suelo
ya que a la hora de la cosecha, la caa es quemada y dentro de los elementos
afectados se encuentra el suelo por la prdida de fertilidad, ya que la quema hace
que se pierda materia orgnica lo que provoca su esterilizacin o erosin.
VINAZAS.- El desecho de las destileras mejor conocidas como vinazas, tiene un
gran impacto ambiental al suelo afectando directa e indirectamente a la flora y a la
fauna. Se dice que por cada hectolitro de alcohol se producen 15 hectolitros de
vinaza con residual, es este lquido espeso que queda despus de la fermentacin
y destilacin con un color caf oscuro. (P. Lezcano).
Las vinazas, en general, contienen un gran contenido de materia orgnica y
nutriente como, nitrgeno, azufre, fsforo y una gran cantidad de potasio. Entre los
24 | P g i n a


compuestos orgnicos ms importantes estn los alcoholes, cidos orgnicos y

aldehdos. Adems contiene compuestos fenlicos recalcitrantes, como las
melanoidinas que son acidas de un PH entre 3 y 4.
Este lquido a pesar de los grandes nutrientes orgnicos que contiene para el
desarrollo y crecimiento de la planta, su acides es la que con lleva que no sea una
buena opcin para ser vertida como abono, ya que al tener que verterla como
abono, hay que estabilizar el lquido acido con cal (base) esta reaccin provoca
que con el paso del tiempo una placa o plancha de cal aparezca en el campo
perdiendo su fertilidad ya que pasara de un campo frtil de tierra a un piso solido
de cal.
CACHAZAS.- Durante la etapa de decantacin del jugo de caa se generan lodos.
Para recuperar el jugo de estos lodos, se agrega bagacillo, se regula el pH con
adicin de cal, y se realiza una filtracin a vaco. La torta de slidos generada es la
cachaza.
La descomposicin de la cachaza tambin contribuye con la emisin de gases
como el CO2 y el metano, aparte de tener un olor muy desagradable. Es fuente de
criadero de moscas y otras alimaas y combustiona espontneamente en estado
seco al estar expuesta al sol. Si no se trata antes de adicionarla como nutriente
para el suelo ocasiona retraso en el crecimiento de los cultivos cuando es
incorporada en el momento de la siembra.
2.7 Bosquejo del mtodo
El tema abordado en el protocolo, fue el conocimiento de los factores

contaminantes y como poder evitar cierta cantidad de daos ambientales tanto en
25 | P g i n a


la sociedad como medio ambiente, por lo consiguiente los mtodos ocupados

fueron los siguientes:
Investigacin aplicada:
Se realiza con base al conocimiento| del proceso de la sacarosa, aportando los
conocimientos tericos, realizando y abordando los principios de un marco terico,
manejando variables dependientes, porque nos concierna el aire, va de la mano al
grado de contaminacin que emite la quema de caa, y el proceso de elaboracin
de azcar.
Investigacin cualitativa:
Es la informacin recolectada por los investigadores en la cual permite conocer el
cmo, en esta investigacin nos transmite la informacin concerniente a los
factores de contaminacin en la elaboracin ya que, conocemos el por qu? y el
cmo? , surgen estas opiniones o aclaracin.
Investigacin cuantitativa:
Nos da a conocer las partculas de CO 2 q se encuentra en nuestro medio
ambiente, la produccin que se realiza de dicha combustin cuantificadamente, la
cantidad de caa que existe en nuestra zona y pas.
Por ultimo cabe mencionar una de la investigacin muy importante:
Investigacin de campo:
26 | P g i n a


Su nombre no los dice es aquella informacin realizada en el mbito de campo: se

lleva a cabo con base a la observacin y preguntas o cuestionarios, realizados por
personas, en el tema abordado nos dice que desarrollo un papel muy importante,
ya que, se tom como base algunas personas en la localidad de Cuautlapan para
ver el grado de contaminacin y observar los factores contaminantes en la
elaboracin desde la materia prima hasta producto terminado.
27 | P g i n a


Anexos
CARACTERISTICAS DE LA PLANTA.
RAZ.- La raz es fasciculada, fibrosa o de base mltiple la que, por atrofia de la
principal, est constituida por un manojo de raicillas del mismo o parecido grosor.
El otro tipo de raz de la caa de azcar, el permanente, es un sistema nodal y
fasciculado, que puede presentar varias caracterizaciones:
o De sostn
o De absorcin
o De madeja o cordn
TALLO.- La caa de azcar desarrolla dos tipos de tallos:
El subterrneo, denominado rizoma, tallo hipogeo o falso tallo, que es del tipo
definido o determinado. El tallo areo, que es el que se aprovecha para la
extraccin del azcar
El tallo de la caa se desarrolla a partir de las yemas de otro tallo que haya sido
colocado en condiciones favorables, mediante la propagacin asexual o vegetativa
usual. Esta se realiza por medio de los trozos de tallo (estacas, esquejes o
propgalos) que contienen una o ms yemas cada uno.
HOJA.- Las hojas de la caa de azcar brotan de los nudos del tallo en forma
alterna, formando dos hileras opuestas en un mismo plano. Se tienen noticias de
variedades con las hojas situadas en espiral o entrecruzadas.
La hoja consta de dos partes fundamentales:
o La lmina o limbo
o La vaina
28 | P g i n a


A medida que las hojas envejecen, se van separando del eje del tallo y toman la
posicin inclinada que las caracteriza
FLOR Y SU INFLORESCENCIA.- Forma espiguillas florales pequeas agrupadas

en Panculas o Panojas y rodeadas por largas fibras sedosas.
Fruto.- El fruto es en Cariopsis con semillas tan pequeas que durante mucho
tiempo se crey que no las produca.
CONSTITUYENTES DE LA CAA.- El tronco de la caa de azcar est
compuesto por una parte slida llamada fibra y una parte lquida, el jugo, que
contiene agua y sacarosa. En ambas partes tambin se encuentran otras
sustancias en cantidades muy pequeas.
CLASIFICACIN DE LAS VARIEDADES DE CAA DE AZCAR.- Los entrenudos
del tallo de la caa de azcar presentan diferentes forman, y entre ellas las ms
sobresalientes y conocidas son:
o
o
o
o
o
o
Cilndrico
Tumescente
Abobinado
Conoidal
Obconoidal
Curvado
PLANTAS TIPO C4.- Las plantas C4 son buenos indicadores de calentamiento y

efecto invernadero, una mayor presencia de plantas C4 indicara que las
temperaturas y la concentracin de CO 2 en el ambiente estn aumentando. El
proceso consiste en la captacin del dixido de carbono en las clulas del mesfilo
de la planta, pero en vez de llevarlo inmediatamente al ciclo de Calvin, las
molculas reaccionan con la PEP (Fosfoenolpiruvato), siendo estimulados por una
enzima homnima (PEP Carboxilasa). El producto final entre el PEP y el CO 2 es el
29 | P g i n a


cido oxalactico, el cual posteriormente es convertido en cido mlico, o tambin

llamado malato. El malato es llevado a las clulas de la vaina, en donde es
descarboxilado, produciendo el CO2 necesario para el ciclo de Calvin, adems de
cido pirvico. Este ltimo es enviado nuevamente al mesfilo en donde es
transformado por medio de ATP en fosfoenolpiruvato (PEP), para quedar
nuevamente disponible para el ciclo. La ventaja de este proceso radica en el
hecho de que al tener a la RuBisCO encerrada en las clulas de la vaina se le
impide la posibilidad de que reaccione con oxgeno en situaciones en las cuales la
concentracin de CO2 sea muy baja, por lo cual el CO 2 perdido a travs de la foto
respiracin se reduce considerablemente. Incluso las molculas de dixido de
carbono expulsadas por la foto respiracin son nuevamente reutilizadas a travs
del PEP, el cual lo captura en el mesfilo para ser ingresados al ciclo de Calvin.
Las plantas que usan esta va para la fijacin del carbono son el maz, la caa de
azcar, el sorgo y el amaranto.
VENTAJAS DE LA COSECHA EN VERDE.- En este sentido Molina (1998) afirma

que la cosecha en verde de la caa de azcar es una prctica que ha sido bien
aceptada en muchos pases debido a los beneficios que presenta, aunque implica
nuevos retos tecnolgicos. La implementacin de la cosecha en verde traera
beneficios como la disminucin de la contaminacin ambiental, mejora en la
estructura y fertilidad de los suelos y menores requerimientos hdricos, entre otros.
La cosecha en verde de la caa de azcar, contribuye favorablemente al
mejoramiento de las condiciones fsicas, qumicas y biolgicas del suelo,
principalmente por el aporte de materia orgnica conformada por la hojarasca.
Esta hojarasca u otros residuos vegetales que quedan sobre el suelo, cuando no
se queman en las labores pre y pos cosecha, constituyen una de las principales
formas de transferir materiales y energa para el sostenimiento de los procesos
que se desarrollan en el suelo, forma parte del alimento y de la energa utilizada
por los organismos responsables de la descomposicin de estos compuestos.
Este aporte de biomasa se convierte en una reserva de materia orgnica y de
minerales que van a realizar un aporte muy importante en el sistema de
produccin sostenible del cultivo de la caa de azcar. Al promover el reciclaje de
nutrientes, como consecuencia las necesidades de fertilizacin pueden ser
menores en especial la de nitrgeno, Molina, (1998). Igualmente estos residuos
30 | P g i n a


protegen al suelo al tener un efecto amortiguador al paso de la maquinaria,

adems de proteger a las cepas de caa sobre todo durante la cosecha y en
especial en perodos hmedos; esto alarga la vida til del cultivo y distancia los
ciclos de renovacin del mismo.
DESVENTAJAS DE LA COSECHA EN VERDE.- Una agricultura productiva con

altos rendimientos, generalmente produce tambin abundante cantidad de
residuos agrcolas. El manejo de estos residuos es un verdadero arte y est
relacionado con el xito en la conservacin del suelo y una produccin agrcola
rentable. Existe un rechazo por parte de los agricultores a la presencia de esta
gran cantidad de residuos sobre el suelo, principalmente por la dificultad en las
labores pos cosecha. Esta situacin lleva a los agricultores a eliminar estos
residuos bien sea por extraccin o por medio de la quema (Crovetto, 1992). Torres
(1997) y Crovetto (1992) comparten opinin, al mencionar que existe un perodo
crtico de 2 a 3 semanas despus de la cosecha en verde de la caa de azcar,
especialmente si est cerca la poca de lluvias, en el cual se debe evitar que los
residuos de cosecha entren en contacto directo con las cepas de la caa, ya que
el agua lixiviada por los residuos de cosecha tiene un efecto aleloptico sobre las
yemas que se encuentran en las cepas de la caa de azcar. En la poca seca los
residuos pueden permanecer cerca de las cepas aunque es necesario encalle
(reubicarlos en los surcos) para facilitar las labores pos cosecha.
INGENIOS AZUCAREROS ZONA CENTRO DE VERACRUZ.- De los 22 ingenios

azucareros en el estado de Veracruz 9 de ellos se encuentran en la zona centro
del estado. En la siguiente figura se muestra la localizacin de los 9 ingenios en la
zona centro del estado teniendo un gran impacto a la sociedad cercana ya que de
ellos depende econmicamente y son su fuente de ingresos monetarios.
31 | P g i n a


A)
B)
C)
D)
E)
F)
G)
H)
I)
Ubicacin
Crdoba
Amatln
Cuautlapan
Potrero
Nuevo
Mpo.
Atoyac
Paso Del Macho
Loc. Ignacio Vallarta, Mpo
Cuitlhuac
La Providencia
Motzorongo
Tezonapa
Ingenio
San miguelito
San Nicols
El Carmen
Potrero
Central Progreso
San Jos De Abajo
Providencia
Central De Motzorongo
Constancia
La gran produccin y siembra de caa en el estado ha llevado a colocarnos en el

mayor estado en produccin y cosecha de caa de azcar, siendo tambin el 36%
de la planta azucarera a nivel nacional. La mayor ubicacin de ingenios
azucareros est situada en la zona centro del estado siendo 9 de los 22 ingenios
en el estado, de estos se obtienen grandes producciones de azcar y grandes
cosechas de caa que es muy bien aprovechada ya que de cada hectrea
aproximadamente se obtienen de 70 a 100 toneladas de caa, dependiendo del
cuidado y mantenimiento del caal siendo esta quemada y posteriormente para su
corte. La mayora de la cosecha en Veracruz es una cosecha manual ya que una
cosecha mecanizada es muy escaza por falta de maquinaria.
32 | P g i n a


Estrategias para poder contrarrestar la contaminacin.- Una de las estrategias

que se pueden utilizar es la cosecha de la caa en verde ya que la prctica
tradicional en los ingenios azucareros para la cosecha de caa consiste en
quemar la plantacin para facilitar la recoleccin de los tallos. Sin embargo la
quema de una sola hectrea de plantacin de caa significa emitir a la atmsfera
ms de 160 kg de bixido y monxido de carbono. (SAGARPA, 2009).
Al cosechar la caa en verde y evitar la combustin en los campos caeros se
ahorra agua, energa elctrica y combustible, se reduce el impacto sobre la
contaminacin del agua y se protege el ambiente, a la flora y la fauna del agro
sistema caero.
Esta prctica permite la incorporacin de materia orgnica al suelo incrementando
el contenido de carbono, aumenta su fertilidad y promueve que con el tiempo se
disminuya la dosis de fertilizante aplicado, adems de ayudar a conservar mayor
contenido de humedad en el suelo. La cosecha mecanizada de caa de azcar
representa una ventana de oportunidad tecnolgica que no slo reduce costos y
hace ms eficiente la operacin de cosecha y entrega de caa al ingenio, sino que
minimiza los impactos negativos al medio ambiente contribuyendo con la
productividad de los ingenios y el mejoramiento del nivel de vida de los
productores y habitantes de las zonas caeras de Mxico.
A travs del Programa de Adquisicin de Activos Productivos, la SAGARPA
impulsa la cosecha en verde de caa de azcar otorgando apoyos para la
adquisicin de cosechadoras implementadas para este fin. Con este programa se
han dejado de quemar ms de 152,000.0 hectreas anualmente y se tiene la meta
de llegar a 188,000.0 hectreas en 2012.
Se tiene estimado que estas acciones permitirn evitar arrojar a la atmsfera 430
mil toneladas de bixido de carbono en el perodo.
APROVECHAMIENTO DE LA QUEMA DE BIOMASA PARA GENERACIN DE

ENERGA.- Antes de que la biomasa pueda ser usada para fines energticos,
tiene que ser convertida en una forma ms conveniente para su transporte y
utilizacin. A menudo, la biomasa es convertida en formas derivadas tales como
carbn vegetal, briquetas, gas, etanol y electricidad.
33 | P g i n a


Las tecnologas de conversin incluyen desde procesos simples y tradicionales,

como la produccin de carbn vegetal en hogueras bajo tierra; hasta procesos de
alta eficiencia como la dendro-energa y la cogeneracin.
A continuacin se presentan los procesos de conversin de biomasa ms
relevantes, los cuales se pueden clasificar en tres categoras:
Procesos de combustin directa.
Esta es la forma ms antigua y ms comn, hasta hoy, para extraer la energa de

la biomasa. Los sistemas de combustin directa son aplicados para generar calor,
el cual puede ser utilizado directamente, como por ejemplo, para la coccin de
alimentos o para el secado de productos agrcolas. Adems, ste se puede
aprovechar en la produccin de vapor para procesos industriales y electricidad.
Las tecnologas de combustin directa van desde sistemas simples, como estufas,
hornos y calderas, hasta otros ms avanzados como combustin de lecho
fluidizado.
Procesos termo-qumicos.
Estos procesos transforman la biomasa en un producto de ms alto valor, con una

densidad y un valor calorfico mayor, los cuales hacen ms conveniente su
utilizacin y transporte.
Cuando la biomasa es quemada bajo condiciones controladas, sin hacerlo
completamente, su estructura se rompe en compuestos gaseosos, lquidos y
slidos que pueden ser usados como combustible para generar calor y
electricidad. Dependiendo de la tecnologa, el producto final es un combustible
slido, gaseoso, o combustible lquido. El proceso bsico se llama pirolisis o
carbonizacin. (BUN-CA.2002)
Procesos bio-qumicos
Estos procesos utilizan las caractersticas bio-qumicas de la biomasa y la accin

metablica de organismos microbiales para producir combustibles gaseosos y
lquidos. Son ms apropiados para la conversin de biomasa hmeda que los
procesos termo-qumicos. Los ms importantes son:
34 | P g i n a


Digestin anaerbica: la digestin de biomasa humedecida por bacterias en un

ambiente sin oxgeno (anaerbico) produce un gas combustible llamado biogs.
En el proceso, se coloca la biomasa (generalmente desechos de animales) en un
contenedor cerrado (el digestor) y all se deja fermentar; despus de unos das,
dependiendo de la temperatura del ambiente, se habr producido un gas, que es
una mezcla de metano y dixido de carbono.
TCNICAS DE CONTROL.- Algunas tcnicas para controlar la emisin de

contaminantes del aire no requieren equipo adicional, mientras que otras requieren
control "agregado". El control agregado es aquel que se aade a los procesos que
generan contaminacin con la finalidad de destruir o capturar los contaminantes.
La tcnica elegida para controlar la emisin de contaminantes en una determinada
fuente depende de muchos factores; el ms importante es si el contaminante es
un gas o una partcula.
Las tcnicas para limitar la emisin de contaminantes del aire sin el uso de control
agregado son:
A. Cambio de procesos
B. Cambio de combustibles
C. Buenas prcticas de operacin
Estos mtodos de control se aplican tanto para los gases como para las partculas.
El mtodo ms comn de control de contaminantes gaseosos es la adicin de
dispositivos de control agregado para destruir o recuperar un contaminante.
TCNICAS DE CONTROL AGREGADO PARA EMISIONES CONTAMINANTES.-
o Emisiones Gaseosas
35 | P g i n a


COMBUSTIN.- Los dispositivos de combustin incluyen equipos tales como

incineradores termales y catalticos, quemadores, calderos y calentadores
industriales.
La combustin es la rpida oxidacin de una sustancia producto de la
combinacin del oxgeno con un material combustible en presencia de calor.
PROCESOS DE ABSORCIN.- Basan su funcionamiento en el hecho de que los
gases residuales estn compuestos de mezclas de sustancias en fase gaseosa,
algunas de las cuales son solubles en fase lquida. En el proceso de absorcin de
un gas, el efluente gaseoso que contiene el contaminante a eliminar se pone en
contacto con un lquido en el que el contaminante se disuelve. La transferencia de
materia se realiza por el contacto del gas con el lquido en lavadores hmedos o
en sistemas de absorcin en seco.
PROCESOS DE ADSORCIN.- Una alternativa a los sistemas de absorcin por
lquido lo constituye la adsorcin de los contaminantes sobre slidos. En los
procesos de adsorcin los gases, vapores y lquidos se retienen sobre una
superficie slida como consecuencia de reacciones qumicas y/o fuerzas
superficiales.
Se produce una difusin desde la masa gaseosa hasta la superficie externa del
slido y de las molculas del gas dentro de los poros de slido seguida de la
adsorcin propiamente dicha de las molculas del gas en la superficie del slido.
Los slidos ms adecuados para la adsorcin son aquellos que tienen una
elevada porosidad y rea superficial para facilitar el contacto slido-gas.
Peridicamente, es necesaria la sustitucin o regeneracin del adsorbente para
que su actividad no descienda de determinados niveles.
CONDENSACIN.- Los condensadores remueven contaminantes gaseosos
mediante la reduccin de la temperatura del gas hasta un punto en el que el gas
se condensa y se puede recolectar en estado lquido. La condensacin se puede
lograr mediante un incremento de la presin o la extraccin de calor de un
sistema. La extraccin de calor es la tcnica que ms se emplea. Los
condensadores se usan generalmente para recuperar los productos valiosos de un
36 | P g i n a


flujo de desechos. Usualmente se usan con otro dispositivo de control donde los
gases remanentes del flujo contaminante pueden destruirse en un incinerador.
Emisiones Slidas
A continuacin se mencionan las distintas tecnologas que se cuentan con
respecto a la captacin de emisiones slidas.
COLECTORES DE INERCIA (CICLONES).- Los ciclones son los equipos de

separacin inercial que poseen una mayor eficacia en la captacin de partculas.
Estn formados bsicamente por un recipiente cilndrico vertical donde se
introduce tangencialmente el gas portador, cargado de partculas de polvo. La
corriente se desva en crculo y por efecto de la fuerza centrfuga, las partculas se
lanzan al exterior al formar la mezcla gaseosa un remolino vertical descendente.
Esta corriente en espiral del gas cambia de direccin al llegar al fondo del
recipiente y sale por el conducto situado en el eje.
Los ciclones son dispositivos tiles y baratos para la captacin en seco de polvo
ligero o grueso. Sin embargo, la eficiencia de captacin de estos equipos es muy
baja, sobre todo, en la eliminacin de partculas pequeas, por lo que su
utilizacin se reduce, por lo general, ha desempolvado previo al paso de los gases
por un sistema ms eficaz.
PRECIPITADORES ELECTROSTTICOS.- Los precipitadores electrostticos

basan su principio de funcionamiento en el hecho de cargar elctricamente las
partculas, para una vez cargadas someterlas a la accin de un campo elctrico
que las atrae hacia los electrodos que crean el campo, depositndose sobre ellos.
Los precipitadores ms utilizados a escala industrial son los de diseo de etapa
nica, por su gran capacidad de tratar gases con concentraciones de polvo muy
37 | P g i n a


altas. Estos precipitadores pueden separar cualquier tipo de sustancia en forma de

partculas, alcanzando eficacias superiores al 99%, siempre que la resistividad
elctrica de las partculas no sea demasiado alta, en este caso ser necesario
acondicionar la corriente gaseosa con la adicin de determinados productos.
FILTRO DE MANGAS.- El sistema de filtros consiste en hacer pasar una corriente

de gases cargados con partcula de polvo a travs de un medio poroso donde
queda atrapado el polvo. El filtro de mangas ha sido uno de los ms utilizados
durante los ltimos aos, ya que pueden tratar grandes volmenes de gases con
altas concentraciones de polvo. Con este tipo de equipos pueden conseguirse
rendimientos mayores del 99%, independientemente de las caractersticas de gas,
haciendo posible la separacin de partculas de un tamao del orden de 0.01
micras. Conforme pasa el gas, la capa de polvo depositado sobre el material
filtrante, que colabora en el proceso de interceptacin y retencin de partculas de
polvo, se va haciendo mayor, aumentando la resistencia al flujo y la prdida de
carga, lo que obliga a disponer de mecanismos para la limpieza automtica y
peridica del filtro.
LAVADORES Y ABSORBEDORES HMEDOS.- Los lavadores y absorbedores

hmedos son equipos en los que se transfiere la materia suspendida en un gas
portador a un lquido absorbedor en la fase mezcla gas-lquido, debido a la colisin
entre las partculas de polvo y las gotas de lquido en suspensin en el gas. El
absorbedor de columna de relleno contiene una sustancia inerte (no reactiva),
como plstico o cermica, que aumenta la superficie del rea lquida para la
interfaz lquida/gaseosa. El material inerte ayuda a maximizar la capacidad de
absorcin de la columna. Adems, la introduccin del gas y lquido en extremos
opuestos de la columna permite que la mezcla sea ms eficiente debido al flujo
contra corriente que se 43 genera. Los absorbedores pueden alcanzar una
eficiencia de remocin mayor de 95 por ciento.
(JAVIER, 2011)
38 | P g i n a


2.9 Cronograma
Bitcora
Fecha
Hora
Actividad
Meta
Meta
Responsa
alcanzada
(%)
5%
3 marzo
8-9
Planificacin del Si se logro

cronograma,
bitcora y tabla
de pendientes
4 marzo
12-13
Recoleccin de Si se logro
informacin
sobre el tema a
tratar
10%
Ing. Elisa
Ing. Cmara
Ing. Hector
Ing. Luis
14 marzo
15-16
25%
Ing. Elisa
Ing. Cmara
Ing. Hctor
Ing. Luis
16 marzo
11-12
Reunin
de Si se logro
equipo
para
empezar
a
realizar
el
protocolo
Se orden la Si se logro
informacin
35%
Ing. Elisa
Ing. Cmara
39 | P g i n a
Ing. Elisa
Ing. Cmara
Ing. Hector
Ing. Luis


7 abril
8-9
20 abril
8-9
25 abril
8-9
para terminar el
protocolo
Se le mostro Si se logro
nuestro
protocolo a la
profesora para
checar el trabajo
Se
corrigi Si se logro
errores
que
tenamos en el
protocolo
Entrega
del Si se logro
protocolo
Ing. Hctor
Ing. Luis
Ing. Elisa
Ing. Cmara
Ing. Hctor
Ing. Luis
45%
55%
Ing. Cmara
Ing. Luis
100%
Ing. Elisa
Ing. Cmara
Ing. Hctor
Ing. Luis
Cronograma
ACTIVIDAD
2.1- Antecedentes del Problema

2.2-planteamiento del problema
2.3- Objetivos de la Inv. General y especifica
P/R
Febre
ro
4
x
TIEMPO (Semanas)
Marzo
Abril
1
4 5
V
V
A A
x
C
C
2.4- Formulacin de Hiptesis a Plantear
x A
A
2.5- Justificacin: Impacto social,
C
40 | P g i n a


tecnolgico, econmico y ambiental

I
2.6- Diseo del Marco Terico
x
I
2.7- Bosquejo del Mtodo
x
O
2.8- Cronograma
x
N
2.9- Presupuesto (si corresponde)
E
S
2.10- Fuentes consultadas
TABLA DE PENDIENTES
RESPONSABL
ES
ACTIVIDAD
PENDIENTE
FECHA/REALIZACI REALIZACION
ON
SI/NO
ING. ELISA
ANTECEDENTES E
HIPOTESIS
8 MARZO
SI
ING. CAMARA
PLANTEAMINETO Y
JUSTIFICACION
10 MARZO
SI
ING. LUIS
DISEO DEL MARCO

TEORICO
14 MARZO
SI
41 | P g i n a


ING. HECTOR
BOSQUEJO DEL
METODO
6 ABRIL
SI
ING. LUIS
ING. ELISA
CRONOGRAMA
13 ABRIL
SI
ING. CAMARA
PRESUPUESTO
18 ABRIL
SI
ING.
CAMARA
ING. LUIS
FUENTES
CONSULTADAS
20 ABRIL
SI
ING. CAMARA
ING. LUIS
ANEXOS
21 ABRIL
SI
2.10 Fuentes Consultadas

http://www.monografias.com/trabajos-pdf5/impacto-ambiental-industriaazucarera/impacto-ambiental-industria-azucarera.shtml#ixzz46NceMkps
http://cdigital.uv.mx/bitstream/123456789/32477/1/moralestrujillo.pdf
http://teca.fao.org/sites/default/files/technology_files/T1639.pdf
42 | P g i n a

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Instituto Tecnolgico de Orizaba

Asignatura: Taller de Investigacin

Unidad 2: Elaboracin de un protocolo de Investigacin

Tema: Factores que afectan la produccin de sacarosa

Catedrtico: Elda Enrquez Rosete

Departamento de Ingeniera Qumica y Bioqumica.

Periodo Enero Junio 2016

Departamento de Ingeniera Qumica y Bioqumica.

Periodo Enero Junio 2016

o Aprovechamiento de la quema de biomasa

Departamento de Ingeniera Qumica y Bioqumica.

Periodo Enero Junio 2016

2.1 ANTECEDENTES DEL PROBLEMA

El impacto ambiental en nuestros das es sinnimo de contaminacin al suelo,

2.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

2.3 OBJETIVO GENERAL

Departamento de Ingeniera Qumica y Bioqumica.

Periodo Enero Junio 2016

Realizar una investigacin sobre los diferentes factores contaminantes que

*Conocer la informacin pertinente (proceso de produccin de sacarosa) para

* Proponer un mtodo factible para la mejora en el proceso de la produccin de

*Establecer criterios factibles para contrarrestar CO 2, que causa daos en la

Departamento de Ingeniera Qumica y Bioqumica.

Periodo Enero Junio 2016

El problema encontrado en el proceso de la sacarosa, en un impacto ambiental

Departamento de Ingeniera Qumica y Bioqumica.

Periodo Enero Junio 2016

Desde el punto de vista medio ambiental, esta actividad provoca la prdida de

Departamento de Ingeniera Qumica y Bioqumica.

Periodo Enero Junio 2016

Existe un gran impacto tecnolgico, en la implementacin de extractores de gases,

Departamento de Ingeniera Qumica y Bioqumica.

Periodo Enero Junio 2016

CULTIVO DE LA CAA.- El cultivo de la caa requiere agua y suelos adecuados

Departamento de Ingeniera Qumica y Bioqumica.

Periodo Enero Junio 2016

COSECHA DE LA CAA.- Su cosecha es a mano o con mquina. La manual se

Departamento de Ingeniera Qumica y Bioqumica.

Periodo Enero Junio 2016

adopt como prctica rutinaria la quema de los campos de caa antes de su

Departamento de Ingeniera Qumica y Bioqumica.

Periodo Enero Junio 2016

En Mxico la cosecha de la caa no carece de tecnologa para hacer una

Entrada.- Concerniente a lo del inciso de la entrada de caa y cosecha de la caa

Departamento de Ingeniera Qumica y Bioqumica.

Periodo Enero Junio 2016

Departamento de Ingeniera Qumica y Bioqumica.

Periodo Enero Junio 2016

La concentracin del producto final

Cristalizacin.- La cristalizacin o crecimiento de la sacarosa que contiene el

Departamento de Ingeniera Qumica y Bioqumica.

Periodo Enero Junio 2016

industrialmente se acelera introduciendo al tacho unos granos microscpicos de

Secado.- En el proceso de centrifugado se utiliza agua de condensado para lavar

Departamento de Ingeniera Qumica y Bioqumica.

Periodo Enero Junio 2016

La caa de azcar por su importancia en la alimentacin de la poblacin se cultiva

CONTAMINACIN DEL AIRE

Se puede observar en la figura anterior la gran cantidad de humo y cenizas que

Departamento de Ingeniera Qumica y Bioqumica.

Periodo Enero Junio 2016

pulmonar y asma bronquial, entre otras, que afectan a la poblacin colindante y en

EFECTOS DE LA QUEMA DE CAA.- Los resultados de la prctica de quemas

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