Formula de Hasen y Perdidas Menores

FORMULA DE HAZEN Y
PERDIDAS MENORES
INTEGRANTES:
ALTAMIRANO HERRERA, JOSE

CAMPOS ACUA, POOL
LOPEZ HERRERA, PERSI
LOPEZ OLIVA, JOSE
MAYHUA FLORES, HENRRY
MEDINA ULLOA, FIDEL
VALDIVIA RAMIREZ, CARLOS
FORMULA DE HAZEN Y PERDIDAS MENORES
Contenido
....................................................................................................................................................... 0
FRMULA DE HAZEN WILLIAMS PARA EL FLUJO DE AGUA ................................. 2
OTRAS FRMULAS TAMBIN APLICADAS:................................................................ 4
NOMOGRAMA PARA RESOLVER LA FORMULA DE HAZEN-WILLIANS ............ 5
PERDIDAS MENORES ............................................................................................................. 8
1.
COEFICIENTE DE RESISTENCIA. ............................................................................... 8
2.
EXPANSIN SUBITA: .................................................................................................... 8
3.
PERDIDA DE SALIDA.................................................................................................. 11
4.
EXPANSIN GRADUAL:............................................................................................. 13
5.
CONTRACCIN SBITA............................................................................................. 16
6.
CONTRACCIN GRADUAL: ...................................................................................... 19
7.
PRDIDA EN LA ENTRADA: ...................................................................................... 22
8.
COEFICIENTES DE RESISTENCIA PARA VLVULAS Y ACOPLAMIENTOS: .. 24
9.
APLICACIN DE VLVULAS ESTNDAR: ............................................................ 25
10.
VUELTAS EN TUBERA. ........................................................................................ 27
VUELTAS A NGULOS DISTINTOS DE 90 ................................................................ 29

11.
CAIDA DE PRESION EN VALVULAS DE POTENCIA DE FLUIDOS ................ 30
ACTUACION HACIA DELANTE DE LA CARGA DE LA DERECHA: FIGURA 17(a)

............................................................................................................................................. 32
ACTUACIN DE REGRESO DEL PISTN HACIA LA IZQUIERDA: FIGURA 10.29
(b) ........................................................................................................................................ 34
POSICION DE REPOSO DEL SISTEMA: FIGURA 17(c) ............................................... 35
NIVELES DE PRESION, Y PRDIDAS Y GANANCIAS DE ENERGIA EN ESTE
SISTEMA DE POTENCIA DE FLUIDO. .......................................................................... 35
12.
COEFICIENTES DE FLUJO PARA VALVULAS POR MEDIO DEL CV: ............ 38
13.
VALVULAS DE PLASTICO: .................................................................................... 39
BIBLIOGRAFA ....................................................................................................................... 40
ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA DE MINAS
pg. 1

FRMULA DE HAZEN WILLIAMS PARA EL FLUJO DE AGUA
La frmula de Hazen-Williams, tambin denominada ecuacin de Hazen-Williams, Se
utiliza particularmente para determinar la velocidad del agua en tuberas circulares
llenas, o conductos cerrados es decir, que trabajan a presin.
La ecuacin de Darcy para calcular la prdida de energa debido a la friccin es
aplicable para cualquier fluido newtoniano. Para el caso de flujo de agua en sistemas de
tubera es conveniente un enfoque alternativo.
La frmula de Hazen Williams es una de las ms populares para el diseo y anlisis de
sistemas hidrulicos. Su uso se limita al flujo de agua en tuberas can dimetros
mayores de 2.0 pulg y menores de 6.0 pies. La velocidad del flujo no debe exceder los
10.0 pies/s. Asimismo, est elaborada para agua a 60 F. Su empleo can temperaturas
mucho ms bajas o altas ocasionara cierto error.
La frmula de Hazen-Williams es especfica en cuanto a las unidades.
I.
En el sistema de unidades tradicional de Estados Unidos adopta la forma

siguiente:
= 1.32 0.63 0.54
(1)
Donde
v = velocidad promedio del flujo (pies/s)
Ch = Coeficiente de Hazen Williams (adimensional)
R = Radio hidrulico del conducto de flujo (pies)
S = Relacin hL/L: perdida de energa longitud del conducto (pies/pies)
II.
Con unidades del Sistema internacional, la frmula de Hazen-Williams es:

= 0.85 0.63 0.54 ..
(2)
Donde
v = Velocidad promedio del flujo (m/s)
Ch = Coeficiente de Hazen-Williams (adimensional)
R = Radio hidrulico del conducto de flujo (m)
S = Relacin hL/L: prdida de energa longitud del conducto (m/m)
EI uso del radio hidrulico en la formula permite su aplicacin a secciones no circulares
y tambin a circulares. Para las secciones circulares se emplea R = D/4.
EI coeficiente Ch solo depende de la condicin de la superficie de la tubera o conducto.
Los valores comunes se los observa en la tabla. Notando un aumento de valores debido
a la suciedad inmersa posterior a su uso.
pg. 2

Ch
Tipo de Tubo
Promedio para tuberas

nuevas y limpias
Valor de diseo
Acero, hierro dctil o fundido con

aplicacin centrifuga de cemento o
revestimiento bituminoso
150
140
Plstico, cobre, latn, vidrio
140
130
Acero, hierro fundido sin

recubrimiento
130
100
Concreto
120
100
Acero corrugado
60
60
PROBLEMA N1:
Para que la velocidad de flujo de agua habra una prdida de 20 pies de carga en una
tubera de acero nueva y limpia de 6 pulg, cedula 40, con una longitud de 1000 pies.
Calcule el flujo volumtrico a dicha velocidad. Despus vuelva a calcular con el valor
de diseo de Ch para tubo de acero.
SOLUCIN: Al utilizar la ecuacin (1), escribimos
=
=
=
=
(20 )
1000
= 0.02
(0.5054 )
4
= 0.126
= 130
Entonces,
= 1.32 0.63 0.54

= 1.32(130)(0.126)0.63 (0.02)0.54 = 5.64 /
5.64
= = (0.2006 2 ) (
) = 1.13 3 /
pg. 3

Ahora, ajustamos el resultado para el valor de diseo de Ch.
Observe que la velocidad y el flujo volumtrico son directamente proporcionales al
valor de Ch. si el tubo se deteriorara por el uso, de modo que Ch =100, el flujo
volumtrico permisible que limitara la perdida de energa al mismo valor de 20 pies
por 1000 pies de longitud de tubo, seria
= (5.64
= (1.13
100
)(
) = 4.34 /
130
3 100
)(
) = 0.869 3 /
130
OTRAS FRMULAS TAMBIN APLICADAS:

Las ecuaciones anteriores permiten el clculo directo de la velocidad de flujo para un
tipo y tamao dados de conducto. Cuando se conoce o especifica la perdida de energa
por unidad de longitud. EI flujo volumtrico se calcula con Q = Av, sencillamente. Es
frecuente que se quiera utilizar Otras clculos para:
A. Determinar el tamao de tubera que se requiere para conducir un flujo
volumtrico dado con una prdida de energa limitada a cierto valor
especificado.
B. Obtener lo perdido de energa para un flujo volumtrico dado a travs de una
tubera conociendo su tamao y longitud.
La siguiente tabla adopta varias formas referentes a la frmula de Hazen-Williams y que
facilitan dichos clculos.
Unidades tradicionales de E.E.U.U.
Unidades del S.I.
pg. 4

NOMOGRAMA PARA RESOLVER LA FORMULA DE HAZEN-WILLIANS
EI nomograma presentado en la figura permite resolver la frmula de Hazen-Williams
con slo alinear cantidades conocidas por medio de una recta y leer las incgnitas en la
interseccin de esta con el eje vertical apropiado. Si las condiciones reales de la tubera
garantizan el empleo de un valor diferente de Ch, se emplean las formulas siguientes
para ajustar los resultados. El subndice 100 se refiere al valor que se lee en el
nomograma para Ch = 100. EI subndice c se refiere al valor para el Ch dado.
[]
= (
[ ]
.
)
[ ]
= (
= (
[ / ]
=
.
(
)
Un uso frecuente de un nomograma consiste en determinar el tamao de tubera que se

requiere para conducir un flujo volumtrico dado, al mismo tiempo que se limita la
perdida de energa a cierto valor especificado. Por esto constituye una herramienta
conveniente de diseo
pg. 5
Nomograma para la solucin de la frmula de Hasen Williams con Ch = 100
pg. 6

PROBLEMA N2
Especifique un tamao apropiado de tubera de acero nuevo y limpio cedula 40, capaz
de conducir 300 gal/min de agua en una longitud de 1200 pies, con no ms de 10 pies de
prdida de carga. Para la tubera seleccionada calcule la perdida de carga real al
respecto.
SOLUCIN:
= 130
10
00833
= 1200 = 0.
300
1 3
449 =
0,668 3
31(0.668)
= (2. 1300.008330.54 )
0.380
= 0.495
6 = 0.5054
= 0.5054
= 0.5054 =
1.852
= [(1.32)
= 0.1264 = 0.2006 2
()0.063
0.668
1.852
= 1200 [(1.32)(0.2006)(130)(0.1264)0.63 ]
I.
= 9.05
Para la tubera seleccionada en el problema encuentre la perdida de carga con el

empleo del valor de diseo Ch en lugar del que corresponde a una tubera nueva
y limpia.
SOLUCIN:
: =
=
0.668 3
= 0.5054 = 6.065; = 0.2006 2
= 0.1264; = 100
0.668
1.852
hL = 1200 [(1.32)(0.2006)(100)(0.1264)0.63 ]
= 14.72ft
pg. 7

PERDIDAS MENORES
1. COEFICIENTE DE RESISTENCIA.
Las prdidas de energa son proporcionales a las cargas de velocidad de fluido,
conform pasa por un codo, expansin o contraccin de la seccin del flujo, o por una
vlvula. Por lo general, los valores experimentales de las prdidas de energa se reportan
en trminos de un coeficiente de resistencia de resistencia K como sigue.
hL= K (v2/2g). (3)
En la ecuacin 3, hL es la perdida menor, K es el coeficiente de resistencia y v es el

valor de la velocidad promedio del flujo del tubo en la vecindad donde ocurre la perdida
menor. En ciertos casos puede haber ms de una velocidad de flujo, como en las
expansiones y las contracciones.
El coeficiente de resistencia es adimensional debido a que representa una constante
proporcional entre la perdida de energa y la carga de velocidad. La magnitud del
coeficiente de resistencia depende de la geometra del dispositivo que ocasiona la
perdida y a veces de la velocidad de flujo.
Igual que en la ecuacin de la energa , la carga de la velocidad v2/2g en la ecuacin 3
,se expresa en metros(o N.m/N de fluido en movimiento), en unidades del S.I; o en pies
, en unidades del sistema tradicional de estados unidos (o pie-Lb/Lb de fluido de
circulacin ). Debido a que K es adimensional, la perdida de energa tiene las mismas
unidades.
2. EXPANSIN SUBITA:
Conforme un fluido pasa de una tubera pequea a otra ms grande travs de una
expansin sbita, su velocidad disminuye de manera abrupta, lo que ocasiona
turbulencia, que a su vez ocasiona una prdida de energa (vea la figura 1). La cantidad
de turbulencia, y por tanto de la prdida de la energa, depende de la razn de los
tamaos de las dos tuberas.
Figura N 1: expansin sbita
pg. 8

La prdida menor se calcula por medio de la ecuacin:
hL= K (v12/2g). (4)
Donde V1 es la velocidad promedio del flujo en la tubera ms pequea antes de la
expansin. Las pruebas han demostrado que el valor del coeficiente de perdida,
Depende tanto de la relacin de los tamaos de las dos tuberas como de la magnitud de
la velocidad de flujo. Esto se ilustra en la forma grfica en la figura 2. Y en forma
tabular en la tabla 1.
Al hacer algunas suposiciones simplificadas sobre el carcter de la corriente de flujo
conforme se expande en la expansin sbita, es posible predecir de manera analtica el
valor de K, con la ecuacin siguiente:
K= [1-(A1/A2)] 2 = [1-(D1/D2)2] 2.. (5)
Los subndices 1 y 2 se refieren a las secciones ms pequeas y ms grande,
respectivamente, como se aprecia en la figura 1. Con esta ecuacin, los valores de K
concuerdan bien con los datos experimentales cuando la velocidad V1
es
aproximadamente de 1.2m/s (4pies/s).A velocidades mayores, los valores reales K son
ms pequeos que los tericos. Si se conoce la velocidad de flujo, se recomienda utilizar
los valores experimentales.
Figura N2: Coeficiente de resistencia expansin sbita

pg. 9
Tabla N1: coeficiente de resistencia expansin sbita
PROBLEMA N3:
Determine la prdida de energa que ocurrir si fluye 100L/min de agua a travs de una
expansin sbita, de un tubo de cobre de 1 pulg (tipo K) a otra de 3pulg (tipo k).
SOLUCION
Se empleara el subndice 1 para la seccin antes de la expansin, y el 2 Para la seccin
que esta aguas debajo de este, con lo que obtenemos.
D1 =25.3mm=0.0253m
A1= 5.017x 10-4m2
100L/min
D2= 73.8mm = 0.0738m

A2 =4.282x 10-3 m2
1m3 /s
V1 =A = 5.017x104 m2 x 60000L/min =3.32m/s

1
1 2
2
3.322
29.81
m =0.56m
Para encontrar el valor de K, se necesita la relacin de los dimetros. Encontramos que:

pg. 10

2
1
73.8
=25.3 =2.92
De la figura 2, k=0.72.entonces tenemos:

hL = k (v12/2g) = 0.72x (0.56m)=0.40m
este resultado indica que por cada Newton de agua que fluye por la expansin
sbita se disipa 0.40N.m de energa.
3. PERDIDA DE SALIDA.
Conforme el fluido pasa de una tubera a un deposito o tanque grande, como se muestra
en la figura 3, su velocidad disminuye hasta cero, en el proceso se disipa la energa
cintica que el fluido tena en la tubera, indicada por la carga de (v12/2g). Por tanto, la
energa perdida por esta condicin es:
hL= 1.0 (v12/2g) (6)
A esta se le denomina perdida de salida. El valor de K =1.0 se emplea sin que importe la
forma de la salida en el lugar donde el tubo se conecta a la pared del tanque.
Figura 3: perdida en la salida conforme el fluido pasa de una tubera a un depsito

esttico.
pg. 11
Figura 4: expansin gradual
Figura 5: coeficiente de resistencia-expansin gradual

pg. 12

PROBLEMA N 4:
Determine la prdida de energa conforme circulan 100L/min de agua. En un tubo de
cobre de 1 Pulg (tipo K) a un tanque ms grande.
SOLUCIN
Con la ecuacin (6) tenemos:
hL= 1.0 (v12/2g)
De los clculos del problema 3 sabemos qu:
V1=3.32m/s
V12/2g =0.56m
Entonces la prdida de energa es:
hL= 1.0 (0.56) =0.56m
4. EXPANSIN GRADUAL:
Si la transicin de un conducto menor a uno mayor puede hacerse menos abrupta que la
dilatacin sbita de bordes cuadrados, la prdida de energa se reduce. Esto
normalmente se hace colocando una seccin cnica entre los dos conductos, como se
muestra en la figura (4). Las paredes en pendiente del cono tienden a guiar el fluido
durante la desaceleracin y expansin de la corriente de flujo.
La prdida de energa para una dilatacin gradual se calcula a partir de:
2
(7)
2
Donde es la velocidad del conducto menor que est delante de la dilatacin. La

magnitud de K depende tanto de la proporcin de dimetro 2 /1 como el ngulo de
cono . En la figura (5) y en la tabla (2) se dan varios valores de y 2 /1 .
pg. 13
Tabla N2: coeficiente de resistencia expansin gradual

ngulo del cono
10
15
20
25
30
35
40
45
1.1
0.01 0.01 0.03
0.05
0.10
0.13
0.16
0.18
0.19
0.20 0.21 0.23
1.2
0.02 0.02 0.04
0.09
0.16
0.21
0.25
0.29
0.31
0.33 0.35 0.37
1.4
0.02 0.03 0.06
0.12
0.23
0.30
0.36
0.41
0.44
0.47 0.50 0.55
1.6
0.03 0.04 0.07
0.14
0.26
0.35
0.42
0.47
0.51
0.54 0.57 0.61
1.8
0.03 0.04 0.07
0.15
0.28
0.37
0.44
0.50
0.54
0.58 0.61 0.65
2.0
0.03 0.04 0.07
0.16
0.29
0.38
0.46
0.52
0.56
0.60 0.63 0.68
2.5
0.03 0.04 0.08
0.16
0.30
0.39
0.48
0.54
0.58
0.62 0.65 0.70
3.0
0.03 0.04 0.08
0.16
0.31
0.40
0.48
0.55
0.59
0.63 0.66 0.71
0.03 0.05 0.08
0.16
0.31
0.40
0.49
0.56
0.60
0.64 0.67 0.72
D2//D1
50
60
La prdida de energa calculada de la ecuacin (7) no incluye la prdida debido a la

friccin en las paredes de la transicin. Para ngulos de cono relativamente elevados, la
longitud de la transicin es corta y por tanto la friccin con la pared es despreciable. Sin
embargo, conforme disminuye el ngulo del cono, la longitud de la transicin aumenta y
la friccin con la pared se vuelve significativa. Al tomar en cuenta tanto la prdida por
friccin con la pared como la que se debe a la expansin, se obtiene la prdida mnima
de energa con un ngulo de cono de 7 aproximadamente.
PROBLEMA N 5
Determine la prdida de energa que ocurrir cuando fluyan 100 L/min de agua, de un
tubo de cobre (Tipo K) de 1 pulg a otro similar, pero de 3 pulg, a travs de una
expansin gradual que incluye un ngulo de cono de 30.
pg. 14

SOLUCION:
Con los datos de tablas, tenemos que:
1 = 3.22 /
12
2
2
1
= 0.56
73.8
= 25.3 = 2.92
En la figura 5 encontramos que K= 0.48. Entonces, tenemos:

2
= 2 = (0.48)(0.56) = 0.27
DIFUSOR:
Otro trmino para denominar una expansin es el difusor. La funcin de un difusor es
convertir la energa cintica (representada por carga de velocidad
2
2
) a energa de
presin (representado por la carga de presin /), desacelerando el fluido conforme

circula de la tubera ms pequea a la ms grande. El difuso puede ser sbito o gradual,
pero el trmino se usa sobre todo para describir una expansin gradual.
Un difuso ideal es aquel en el que se pierde energa cuando el fluido desacelera. Por
supuesto, ningn difusor funciona de manera ideal. Si as fuera, la presin terica
mxima despus de la expansin se calculara con la ecuacin de Bernoulli:
1
12 2
22
+ 1 +
= + 2 +
Si el difusor se encuentra en un plano horizontal, los trminos de la elevacin se

cancelan. Entonces, el incremento de presin a travs del difusor ideal es:
= 2 1 =
(12 22 )
2
pg. 15

Con frecuencia, a esta se le da el nombre de presin de recuperacin.
En un difusor real, las prdidas de energa s ocurren, y debe utilizarse la ecuacin de la
energa:
1
12
2
22
+ 1 +
= + 2 +
2
El incremento de la presin se convierte en:
(12 22 )
= 2 1 = (
)
2
Figura 6: contraccin sbita

La prdida de energa se calcula con los datos y procedimientos de esta seccin. La
relacin de la recuperacin de la presin del difusor real a la del difusor ideal, es una
medida de la efectividad del difusor
5. CONTRACCIN SBITA
La prdida de energa debida a una contraccin sbita, como la que se ilustra en la
figura 10.6, se calcula por medio de
=
22
(8)
2
Donde v2 es la velocidad en la tubera pequea de agua debajo de la contraccin. El

coeficiente de resistencia K depende de la relacin de los tamaos de las dos tuberas y
de la velocidad de flujo, como se muestra en la figura 7 y Tabla 3
pg. 16
Figura 7: coeficiente de resistencia; contraccin sbita
Es muy complejo el mecanismo por el cual se pierde la energa debido a una

contraccin sbita. La figura 8 muestra lo que pasa conforme la corriente de fluido
converge. En la ilustracin, las lneas de corriente. Conforme las lneas de corriente se
acercan a la contraccin, adoptan una trayectoria curva y durante cierta distancia la
corriente en su conjunto sigue despus del angostamiento. As, la seccin transversal
mnima efectiva del flujo es ms pequea que la de la tubera menor. La seccin en que
ocurre esta rea mnima de flujo se denomina vena contracta. Despus de la vena
contracta, la corriente debe desacelerar y expandirse de nuevo para llenar la tubera. La
turbulencia que ocasionan la contraccin y la expansin subsecuente es lo que genera la
prdida de energa.
pg. 17

Tabla N3: coeficiente de resistencia contraccin sbita
Velocidad v2
D2/D1 0.6m/s
1.2m/s
1.8m/s
2.4m/s
3m/s
4.5 m/s
6 m/s
9 m/s
12m/s
2pies/s 4pies/s 6pies/s 8pies/s 10pies/s 15pies/s 20pies/s 30pies/s 40pies/s

1.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
1.1
0.03
0.04
0.04
0.04
0.04
0.04
0.05
0.05
0.06
1.2
0.07
0.07
0.07
0.07
0.08
0.08
0.09
0.10
0.11
1.4
0.17
0.17
0.17
0.17
0.18
0.18
0.18
0.19
0.20
1.6
0.26
0.26
0.26
0.26
0.26
0.25
0.25
0.25
0.24
1.8
0.34
0.34
0.34
0.33
0.33
0.32
0.31
0.29
0.27
2.0
0.38
0.37
0.37
0.36
0.36
0.34
0.33
0.31
0.29
2.2
0.40
0.40
0.39
0.39
0.38
0.37
0.35
0.35
0.30
2.5
0.42
0.42
0.41
0.40
0.40
0.38
0.37
0.34
0.31
3.0
0.44
0.44
0.43
0.42
0.42
0.40
0.39
0.36
0.33
4.0
0.47
0.46
0.45
0.45
0.44
0.42
0.41
0.37
0.34
5.0
0.48
0.47
0.47
0.46
0.45
0.44
0.42
0.38
0.35
10.0
0.49
0.48
0.48
0.47
0.46
0.45
0.43
0.40
0.36
0.49
0.48
0.48
0.47
0.47
0.45
0.44
0.41
0.38
Al comparar los valores para los coeficientes de prdida en el caso de la contraccin

sbita (Figura 7), con los de expansiones sbitas (Figura 2) Se observa que la prdida de
energa en la primera es algo ms pequea. En general, la aceleracin de un fluido causa
menos turbulencia que la desaceleracin, para una relacin dada de cambio de dimetro.
pg. 18

PROBLEMA N 6
Determine la prdida de energa que ocurre cuando 100 L /min de agua circulan de un
tubo de cobre de 3 pulg (tipo K) a otro de 1 pulg (Tipo K) a travs de una contraccin
sbita.
SOLUCION
De la ecuacin 8 tenemos que:
=
22
2
Figura 8: Vena contracta formada en una contraccin sbita
Para el tubo de cobre se sabe que D1 = 73.8 mm, D2 = 25.3 mm y A2 = 5.017 x 104 m2
Entonces, podemos encontrar los valores, siguientes:
2 =
12
2
2
1
100 /
5.017 104 2
1 3 /
60 000 /
= 3.22 /
= 0.56
73.8
= 25.3 = 2.92
De la figura 7 encontramos que K = 0.42. Con esto, tenemos:

2
= 2 = (0.42)(0.56 ) = 0.24
6. CONTRACCIN GRADUAL:
La prdida de energa es una contraccin puede disminuir en forma sustancial si la
contraccin se hace ms gradual. La figura 9 muestra tal contraccin, formada por una
seccin cnica entre los dos dimetros, con bordes afilados y en las uniones. El ngulo
se denomina ngulo del cono.
pg. 19

La figura 10 muestra los datos para el coeficiente de resistencia versus la relacin de
dimetros para distintos valores del ngulo del cono. La prdida de energa se calcula
con la ecuacin (8), donde el coeficiente de resistencia se basa en la carga d velocidad
en un tubo ms pequeo despus de la contraccin. Estos datos son para nmeros de
Reynolds mayores que 1.0 x 105. Observe que para ngulos en el rango de 15, el
coeficiente de resistencia en realidad se incrementa, como se aprecia en la figura 11. La
razn es que los datos incluyen los efectos, tanto de la turbulencia local que ocasiona la
separacin del flujo como los de la friccin con el tubo. Para ngulos del cono ms
pequeos, la transicin entre los dos dimetros es muy largo, lo que aumenta las
prdidas por ficcin.
Figura 9: contraccin gradual
Figura 10: Coeficiente de resistencia contraccin gradual para 15

pg. 20
Figura 11: Coeficiente de resistencia contraccin gradual para < 15
Si se redondea el extremo de la transicin cnica para que se ajuste al Tubo ms

pequeo, disminuye el coeficiente de resistencia y se abaten los valores mostrados en la
figura 10.10. Por ejemplo, en la figura 12, que muestra una contraccin con un ngulo
de 120 y D1 /D2 =2.0, el valor de k disminuye de 0.27 a 0.10, aproximadamente, con
una relacin de slo 0.05 (D2), donde D2 es el dimetro interior del tubo ms chico.
Figura 12: contraccin gradual en un extremo redondeado en el dimetro

pequeo
pg. 21
7. PRDIDA EN LA ENTRADA:
Un caso especial de contraccin sucede cuando un fluido se mueve de un depsito o
tanque relativamente grande hacia una tubera. El fluido debe acelerar desde una
velocidad despreciable a la velocidad de flujo de tubera. La facilidad con que la
aceleracin se lleva a cabo determina la cantidad de la prdida de energa y, por lo tanto.
El valor del coeficiente de resistencia de la entrada depende de la geometra de sta.
La figura 13 muestra cuatro configuraciones diferentes y el valor sugerido de K para
cada una. Las lneas de corriente ilustran el movimiento del fluido dentro de la tubera y
muestran que la turbulencia asociada con la formacin de una vena contracta en la
tubera es la causa principal de la prdida de energa. Esta condicin es ms severa para
la entrada que se proyecta hacia dentro, por lo que se recomienda un valor de k=1.0,
para resolver los problemas que se presentan en este libro. La referencia nmero 2
recomienda un valor de k = 0.78. En la referencia 8 se da una estimacin ms precisa
del coeficiente de resistencia para una entrada que se proyecte hacia dentro. Para una
entrada bien redondeada con r/D2 > 0.15, no se forma vena contacta, la prdida de
energa es muy pequea y se utiliza K = 0.04.
En resumen. Despus de seleccionar un valor para el coeficiente de resistencia por
medio de la figura 13, podemos calcular la prdida de energa en la entrada con la
ecuacin.
2
2
= ( 2 ) . . (9)
Donde 2 es la velocidad del flujo en el tubo.
pg. 22
Figura 13: coeficientes de resistencia de entradas
PROBLEMA N 7
Determine la prdida de energa que tiene lugar cuando fluyen 100 L/min de agua, de un
depsito a un tubo de cobre de 1 pulg (tipo K), (a) a travs de una tubera que se
proyecta hacia dentro del almacenamiento y (b) por una entrada bien redondeada.
SOLUCION
Parte (a): Para el tubo, D2 = 25.3mm y A2 = 5.017 x 10-4 m2 . Por lo tanto, tenemos:
2 = = 3.32 / (del problema modelo 10.1)

22
2
= 0.56
Para una entrada que se proyecta hacia dentro, K= 1.0. Entonces, tenemos:
= (1.0)(0.56) = 0.56
pg. 23

Parte (b): Para una entrada bien redondeada, K = 0.04. Entonces, tenemos:
= (0.04)(0.56) = 0.02
8. COEFICIENTES
DE
RESISTENCIA
PARA
VLVULAS
Y
ACOPLAMIENTOS:
Las vlvulas dentro de un circuito de fluido se utilizan para regular el flujo volumtrico;
estas pueden ser de globo, ngulo, compuerta, mariposa, etc. Por otro lado los
acoplamientos sirven para dirigir la trayectoria del flujo o cambiar el tamao de este;
dentro de los acoplamientos podemos encontrar: codos, ts, reductores, boquillas y
orificios.
La prdida total de energa que experimenta un fluido por vlvulas y acoplamientos de
calcula:
2
= ( )
2
Pero ahora el valor del factor K se calcula de la siguiente manera:
= ( ) (10)
Sin embargo algunos fabricantes prefieren calcular la longitud equivalente, de esta

manera despejando la ecuacin anterior tenemos:
PROBLEMA N 8
Calcule la perdida de energa para el flujo de 500 m3/h de agua, atraves de una te
estndar conectada a una tubera de hierro dctil de 6 pulg, sin recubrimiento. El flujo
tiene lugar por el ramal
Se utiliza el procedimiento para calcular la perdida de energa.
1. le/D=60.
2. Para la tubera de hierro dctil,=2.4x10-4m, y D=O.156m
pg. 24

La rugosidad relativa es D/=(0.156m)/ (2.4x10-4m)=650
Del diagrama de moody, fT=0.022pulg, en la zona de turbulencia completa.
3. El coeficiente de resistencia es K=fT(LE/D)=(0.022)(60)=1.32.
4. La velocidad en la tubera es.
VP= =
5003
360x1.910102 2=7.27m/s
Entonces, la prdida de energa es de:

HL=K ( 2 /2) = (1.32)(7.27)/2(9.81) = 3.56
9. APLICACIN DE VLVULAS ESTNDAR:

En esta seccin mostraremos las principales caractersticas de las vlvulas estndar.
1. Vlvula de globo
Es una de las ms comunes y relativamente baratas; sin embargo la de peor
rendimiento debido a que se pierde gran cantidad de energa.
El factor K es:
= 340
2. Vlvula de ngulo:
Muy parecida a la vlvula de globo, solo que la trayectoria es ms simple.
El factor K es:
= 150
3. Vlvula de compuerta:
Cuando esta vlvula est abierta por completo, hay poca obstruccin en el
camino del flujo que ocasione turbulencia en la corriente, por ello esta vlvula es
la mejor para limitar la perdida de energa:
El factor K es:
= 8
4. Vlvula de verificacin:
La vlvula de verificacin tipo origitario, ofrece una pequea restriccin al
movimiento del fluido, por ello que el factor K:
= 100
La vlvula de verificacin tipo origitario, ofrece una pequea restriccin al
movimiento del fluido, por ello que el factor K:
= 150
pg. 25
Figura 14: sistema de bombeo de una sptica con vlvula de verificacin
5. Vlvula de mariposa:
La vlvula de mariposa, ofrece una pequea restriccin al movimiento del
fluido, por ello que el factor K:
= 45 ( 2 8 )
= 35 ( 10 14 )
= 25 ( 16 24 )
6. Vlvula de pie con alcachofa (colador):
Tiene una funcin similar a las vlvulas de verificacin, es comn que vengan
equipadas con un filtro para mantener alejados objetos extraos de las tuberas.
El factor K es:
= 420 ( )
= 75 ( )
pg. 26
Figura 15: sistema de bombeo con vlvula de pie en lnea de succin
10. VUELTAS EN TUBERA.

Con frecuencia es ms conveniente doblar un ducto o tubo que instalar un codo de
fbrica. La resistencia al flujo que opone una vuelta depende de la relacin del radio de
curvatura r, al dimetro interior del tubo D. se aprecia que la resistencia mnima para
una vuelta a 90 ocurre cuando la razn r/D es igual a tres, aproximadamente. La
resistencia est dada en trminos de la razn de longitud equivalente Le/D, por tanto
debe emplearse la ecuacin (10) para calcular el coeficiente de resistencia. La
resistencia incluye tanto la resistencia de la vuelta como la resistencia debido a la
longitud del tubo en la curvatura.
Cuando se calcula la razn r/D, se define r como el radio de la lnea central del ducto o
tubo, que se denomina radio medio (consulte la figura 16). Es decir, si R0 es el radio al
exterior de la vuelta, entonces Ri es el radio al interior de esta y D, es el dimetro
exterior del ducto o tubo:
= + 0 / 2
= 0 0 /2
= (0 + )/2
pg. 27
Figura 16: curva a 90 en una tubera
PROBLEMA N 9
Un sistema de distribucin de propano lquido est constituido por tubera de acero 1/4
pulg, con espesor de pared de 0.083 pulg. Se requieren varias vueltas a 90 para acoplar
las tuberas a los dems equipos del sistema. Las especificaciones requieren que el
radio al interior de cada vuelta sea de 200 mm. Calcule la prdida de energa cuando el
sistema conduce 160 L/min de propano a 25 C.
SOLUCION
Debe emplearse la ecuacin de Darcy para calcular la perdida de energa por medio de
La relacin Le/D, para las vueltas, En primer lugar, se determina r/D. hay que recordar
que D es el dimetro interior de la tubera y r el radio a la lnea central de esta. Del
apndice G se obtiene que D = 27.5 mm 0.0275m. El radio r debe calcularse con
= , +
0
2
Donde D0= 31.75 mm, dimetro exterior de la tubera segn se obtuvo del apndice G
pg. 28

Se termina el clculo y se obtiene
= 200 + (31.75 )/2 = 215.9
/ = 215.9 /27.5 = 7.85
Se encuentra que la relacin de longitud equivalente es 23.

Ahora debe calcularse la velocidad para completar la evaluacin de la perdida de
Energa con la ecuacin de Darcy:
160/
1.03 /
= = 5.954104 2 60000 / = 4.48 /
La rugosidad relativa es
/ = (0.0275 )/( 1.5 10_6) = 18333
Despus, con el diagrama de Moody, se encuentra que fT= 0.0108 en la zona de
turbulencia completa. Entonces,
= ( ) = 0.0108(23) = 0.248
Y ahora se calcula la perdida de energa:
2
2
= 0.248
4.482
29.81
= 0.254 = 0.254 .
VUELTAS A NGULOS DISTINTOS DE 90

Se recomienda la formula siguiente para calcular el factor de resistencia K, para vueltas
con ngulos distintos de 90
= ( 1) [0 25 { ) + 0 .5 ] + (10 11) . . (11)
Donde K es la resistencia para una vuelta a 90, a continuacin se ilustra el empleo de

esta ecuacin por medio de un ejemplo
pg. 29

PROBLEMA N 10
Evalu la perdida de energa que ocurra si en la tubera de acero que se utiliza para
el flujo descrito en el problema anterior existe un enrollamiento de forma 4
resoluciones para construir un intercambia de calor . El radio interior de la vuelta
mide los mismos 200 mm utilizados antes y despus condiciones permanecen sin
cambio.
SOLUCION
Se comienza con la extraccin de algunos datos del problema 9
/ = 7.85
= 0.0108
= 0.248
= 4.48 /
Ahora por medio de la ecuacin (11) .se calcula el valor de KB para el enrollamiento
completo. Observe que cada revolucin de este contiene cuatro vueltas a 90. Entonces.
= 4.5 (4.0 90/) = 18
La resistencia total de las curvas KB es

= [ 1)[0.257 (/) + 0.5 ] +
= (18 1)[0.25(0.0108)(7.85) + 0.5(0.248)] + 0 248
= 3.49
Entonces, la perdida de energa se determina con
= (2) =
3.49(4.48)2
[2(9.81)]
= 3.57
11. CAIDA DE PRESION EN VALVULAS DE POTENCIA DE FLUIDOS

El campo de la potencia de fluidos comprende tanto fluidos hidrulicos lquidos como
Sistemas de flujo de aire denominados sistemas neumticos. Los fluidos hidrulicos
lquidos por lo general son algn tipo de petroqumico, aunque tambin se utiliza
pg. 30

muchas clases de materiales mezclados y sintticos. Se har referencia a los fluidos
hidrulicos lquidos solo como aceite.
Tal vez usted se encuentre familiarizado con sistemas de potencia de fluidos que operan
los equipos automticos de un sistema de produccin. Ellos son los que mueven
productos a travs de un sistema de ensamblado y empaque. Actan en prensas que
ejercen fuerzas enormes. Levantan componentes o productos a diferentes alturas, en
forma parecida a como lo hace un elevador. Desarrollan procesos para realizar una
variedad de funciones como cortar metal, sujetar, rebanar, comprimir materiales a
granel y colocar sujetadores tales como tomillos, remaches, tuercas, unas y grapas.
Adems, tienen otro uso importante en el equipo agrcola y de construccin. Considere
el tractor que da forma al terreno de un proyecto de construccin. El operador ajusta el
nivel de la hoja del tractor por medio de los controles de potencia del fluido para
asegurar que la pendiente del terreno cumple los objetivos del cedula. Cuando hay que
retirar el exceso de desperdicios, es frecuente que se emplee un cargador frontal para
levantarlos y colocarlos en un camin. Son numerosos los actuadores hidrulicos que
impulsan el interesante sistema que liga todo y permiten que la pala levante los
desperdicios y los mantenga en una posicin segura mientras los lleva al camin donde
los depositara. Despus, este vehculo se vaca en otro lado por medio de cilindros
actuadores que levantan su caja. En el trabajo agrcola, la mayora de los tractores
modernos y equipo para cosechar llevan sistemas hidrulicos para subir y bajar
componentes, impulsar motores rotatorios y a veces impulsar incluso las unidades en s.
Los elementos comunes en un sistema hidrulico de lquidos incluyen:
Una bomba que provee al sistema de fluido a presin adecuada y con el flujo
volumtrico apropiado para llevar a cabo la tarea en cuestin.
Un tanque o almacenamiento de fluido hidrulico donde la bomba toma y
regresa el fluido despus de haber ejecutado la tarea. La mayor parte de
sistemas de potencia de fluido son circuitos cerrados en los que el fluido circula
de manera continua.
Una o ms vlvulas de control para administrar el flujo conforme circula por el
sistema
Actuad ores lineales, llamados con frecuencia cilindros hidrulicos, que
proporcionan las fuerzas y movimiento necesarios para llevar a cabo las tareas
de actuaciones.
Actuadores rotatorios, llamados motores de fluido, para operar herramientas
giratorias de corte, agitadores, ruedas, bandas y otros dispositivos de
movimiento reaccionarios.
Vlvulas de control de la presin para garantizar que exista un nivel adecuado y
seguro de presin en todas las partes del sistema.
pg. 31

Dispositivos de control del flujo para asegurar que se lleve el flujo volumtrico
correcto a los actuadores, a fin de proporcionar las velocidades apropiadas,
lineal o rotacional angular.
Los sistemas de potencia de fluido consisten en una variedad muy amplia de

componentes dispuestos en formas numerosas para llevar a cabo tareas especficas.
Asimismo, los sistemas por inherencia no operan con un flujo estable, como se supuso
en la mayora de los ejemplos de este libro. Por tanto, es comn que para analizar los
componentes de potencia de fluido se utilicen mtodos distintos de los que se emplean
para los dispositivos de manejo de fluidos de propsito general, abordados antes en este
captulo.
Sin embargo, se aplican los mismos principios de perdida de energa que ya estudiamos.
Usted deber tratar con la perdida de energa debido a un cambio de direccin, tamao
de la trayectoria del flujo, restricciones por el empleo de las vlvulas y friccin
conforme los fluidos se mueven a travs de ductos y tuberas.
EJEMPLO DE SISTEMA DE POTENCIA DE FLUIDO
Considere el sistema de potencia de fluido de la figura 17. A continuacin se describe el

propsito fundamental y la operacin del sistema.
ACTUACION HACIA DELANTE DE LA CARGA DE LA DERECHA: FIGURA
17(a)
La funcin del sistema consiste en ejercer una fuerza de 20 000 lb. Sobre una
carga al aplicarle un movimiento lineal de actuacin. Se requiere una magnitud
enorme de fuerza para realizar una operacin de formacin cerca del final de
esta etapa.
Un actuador lineal a base de aceite hidrulico proporciona la fuerza.
El fluido se lleva al actuador por medio de una bomba de desplazamiento
positivo, la cual lo extrae de un tanque.
El fluido sale de la bomba y circula hacia la vlvula de control direccional.
Cuando se desea que actu sobre la carga, pasa por la vlvula, del puerto P al A
(P -A).
La vlvula de control de flujo est colocada entre la vlvula de control
direccional y el actuador, con el fin de permitir que el sistema se ajuste para un
desempeo optimo en condiciones de carga.
pg. 32

El fluido pasa al pistn en el extremo del actuador.
La presin del fluido acta sobre el rea frontal del pistn, con lo que ejerce la
fuerza requerida para mover la carga y llevar a cabo la operacin de formacin.
De manera simultnea, el fluido en el extremo de la biela del actuador sale de
esta pasa a travs de la vlvula de control direccional y regresa al tanque.
Entre la bomba y la vlvula de control direccional est colocado un dispositivo
de proteccin denominado vlvula de alivio de presin, con el fin de garantizar
que la presin.
(a)Actuacin hacia delante
(b) actuacion de regreso
pg. 33
(c)
Pasin de reposo
Figura 17: sistema de potencia de fluido

En el sistema nunca exceda del nivel establecido por esta. Cuando la presin pasa del
lmite establecido, la vlvula se abre y lleva parte del flujo de regreso al tanque. El flujo
continuo a travs de la vlvula de control direccional, pero su presin ser menor de la
que hubiera sido si el sistema no contara con la vlvula de alivio de presin.
ACTUACIN DE REGRESO DEL PISTN HACIA LA IZQUIERDA: FIGURA

10.29 (b)
La accin de regreso tiene lugar con mucho menos requerimiento de fuerza por que la
carga es relativamente ligera y no se ejecuta ninguna accin de formacin, la secuencia
se desarrolla as:
La vlvula de control direccional se mueve a la derecha, lo que cambia la

direccin del flujo. El fluido que llega de la bomba al puerto P se dirige al puerto
B y con ello al extremo del actuador.
Conforme el fluido pasa al cilindro, el pistn se ve forzado hacia la izquierda a
su posicin original.
De manera simultnea, el fluido en el pistn es forzado a salir del puerto A, pasa
al puerto A de la vlvula y va de regreso al tanque.
pg. 34

Como la presin que se requiere para realizar esta tarea es menor, la vlvula de
alivio de presin no se abre.
POSICION DE REPOSO DEL SISTEMA: FIGURA 17(c)

Cuando la carga regresa a su posicin original, tal vez se requiera que el sistema
permanezca inmvil hasta que termine alguna otra accin y se reciba la seal para
comenzar un ciclo nuevo. Para realizar esto, la vlvula se coloca en su posicin central.
El flujo desde la bomba se dirige de inmediato al tanque.

Se bloquean los puertos A y B de la vlvula, con lo que ningn flujo puede
regresar del actuador. Esto lo mantiene en posicin.
Cuando las condiciones son las apropiadas para realizar otra carrera, la vlvula
de control direccional opera de regreso a la izquierda y el ciclo comienza de
nuevo.
NIVELES DE PRESION, Y PRDIDAS Y GANANCIAS DE ENERGIA EN ESTE

SISTEMA DE POTENCIA DE FLUIDO.
Ahora, se van a identificar las ganancias y prdidas de energa que ocurren en este
sistema, y la manera en que los niveles de presin varan en los puntos crticos.
1) Se comenzara con el fluido en el tanque. Suponga que se encuentra en reposo y
que el tanque est abierto a la presin atmosfrica sobre la superficie del fluido.
2) Como la bomba impulsa el fluido, se observa que una lnea de succin debe
acelerarlo desde la condicin de reposo que tiene en el tanque a la velocidad del
flujo en la lnea de succin. As, habr una perdida en la entrada que depende de
la configuracin de esta. El tubo puede estar sumergido sencillamente en el
fluido hidrulico o tener un filtro en la entrada, con el fin de mantener las
partculas fuera de la bomba y de las vlvulas.
3) Habr perdidas por friccin en el tubo conforme el fluido pasa al puerto de
succin de la bomba
4) A lo largo de la trayectoria, habr prdidas de energa en cualesquiera codos del
tubo.
5) Debe tenerse en cuenta la presin a la entrada de la bomba para garantizar que
no haya cavitacin y que exista un abasto adecuado de fluido.
pg. 35

6) La bomba agrega energa al fluido para provocar que haya circulacin y para
elevar la presin de aquel a los niveles requeridos para que el sistema opere. La
energa proviene del impulsor principal, que por lo general es un motor elctrico
o de otro tipo. Algo de la eficiencia de entrada se pierde debido a la eficiencia
volumtrica y mecnica de bomba. Estas condiciones se combinan para
producir la eficiencia conjunta, que se define como:
0 = ( 0 )( )
= ( )/0
7) Conforme el fluido sale de la bomba y se mueve hacia la vlvula de control

direccional ocurren pedidas por friccin en el sistema de tubera, lo que incluye
cualesquiera codos, tez o vueltas de tubera. Estas prdidas provocaran que la
presin en el puerto P de la vlvula sea menor que aquella a la salida de la
bomba.
8) Si la vlvula de alivio de presin acta porque la presin de descarga de la
bomba exceda el lmite establecido por la vlvula, habr una cada de presin a
travs de esta. La presin en realidad se reduce desde la presin de la lnea de
descarga Pd. a la presin atmosfrica en el tanque pT. Durante este proceso se
pierde mucha energa. Si se aplica la ecuacin de la energa a la entrada y salida
de la vlvula de alivio de presin, se demostrara que.
= ( ) /
9) De regreso a la vlvula de control direccional, el fluido pasa a travs de la

vlvula del puerto P al puerto A. En la vlvula hay prdida de energa porque el
fluido debe circular a travs de varias restricciones y cambios de direccin en los
puertos y alrededor del carrete mvil de la vlvula que dirige el fluido hacia el
puerto de salida apropiado. Estas prdidas de energa ocasionan una cada de
presin en la vlvula. La cantidad de cada de presin depende del diseo de la
vlvula. Es comn que la bibliografa del fabricante incluya datos con los que se
estime la magnitud de dicha cada. La figura 18 muestra una grfica comn.
Estas graficas tienen un uso, ms que para reportar factores de resistencia como
pg. 36

se hizo para las vlvulas estndar de distribucin de fluidos, estudiadas antes en
este captulo.
10) Conforme el fluido pasa del puerto A la vlvula de control de flujo, hay prdida
de energa en el tubo, igual que antes.
Figura 18: Cada de presin en una vlvula de control Seccional.

11) La vlvula de control de flujo asegura que el movimiento del fluido hacia el
cilindro. En el extremo izquierdo del actuador, sea apropiado para hacer que la
carga se mueva a la velocidad que se desea. El control se efecta por medio de
restricciones internas ajustables, que se establecen durante la operacin del
sistema. Las restricciones ocasionan perdida de energa y por tanto existe una
cada de presin a travs de la vlvula.
12) En el actuador se pierde energa conforme el fluido pasa hacia el extremo
izquierdo del cilindro, en A, y fuera del extremo derecho, en B.
13) En la trayectoria de regreso hay prdidas de energa en el sistema de tubera.
14) Hay ms prdida de energa en la vlvula de control direccional, mientras el
fluido circula de regreso a travs del puerto B y hacia el tanque. Las razones de
estas prdidas son similares a las descritas en el nmero 9.
pg. 37
El resumen identifica 14 formas donde la energa se agrega o pierde cuando hay fluido
hidrulico, con este sistema de potencia de fluido relativamente sencillo. Cada perdida
de energa desemboca en una cada de presin que podra afectar el rendimiento del
sistema.
Sin embargo, los diseadores de sistemas de fluidos de potencia no siempre analizan
cada cada de presin. La naturaleza transitoria de la operacin hace que se complique
por la existencia de presin suficiente y flujo en el actuador en todas las condiciones
razonables. No es raro que los diseadores proporcionen capacidad adicional en el
diseo bsico del sistema para resolver contingencias imprevistas. En el circuito que se
acaba de describir, las cadas de presin crticas ocurren en la vlvula de alivio de
presin, en la de control direccional y en la de control del flujo. Estos elementos se
analizaran con cuidado. En el diseo inicial, ser frecuente que otras perdidas solo se
estimen. En muchos casos, la configuracin real del sistema de tubera no se define
durante el proceso de diseo, sino que se deja a cargo de tcnicos capacitados para que
ajusten los componentes a la maquina en forma adecuada. Una vez que el sistema se
encuentra en operacin, se harn algunas adecuaciones finas para garantizar que
funcione de modo correcto.
Este escenario se aplica a la mayora de los sistemas diseados con un propsito

especial cuando ha de construirse uno o unos cuantos. Si un sistema se disea para una
aplicacin productiva o muy compleja, se justifica dedicar ms tiempo al anlisis y
optimizacin de su desempeo. Algunos ejemplos son los sistemas de control de
aeronaves y los actuadores de equipo para la construccin y equipo agrcola que se
fabrican en serie.
12. COEFICIENTES DE FLUJO PARA VALVULAS POR MEDIO DEL CV:
Un nmero importante de fabricantes de vlvulas utilizadas para el control de lquidos,
aire, y otros gases, prefieren calificar el rendimiento de su producto por medio del
coeficiente de flujo CV una base para este coeficiente de flujo es que una vlvula con
coeficiente de 1.0 permitir el paso de un galn por minuto de agua, con una cada de
presin de 1.0 psi a travs de ella. Es conveniente aplicar esta prueba, ya que
proporciona un medio confiable para comparar las caractersticas de rendimiento
conjunto de diferentes vlvulas.
La ecuacin bsica de flujo de lquido es:
Flujo en
gal
= . (12 )
min
pg. 38

Donde: esta en
, se denomina caida de presion y se calcula con la
diferencia de presion entre puntos corriente arriba y corriente debajo de la valvula. El

termino sg es la gravedad especifica del fluido. Hay que observar con cuidado que es
un factor adimensional.
Es comn que entre los datos que reporta el catlogo de un fabricante se mencione el
valor de de la valvula en condiciones de apertura total. Pero es frecuente que la
valvula se utilice para controlar el flujo volumetrico y cerrar parcialmente en forma
manual o automtica. Por tanto, muchos fabricantes reportaran el efectivo como
funcion del nmero de vueltas del vastago de la valvula desde cerrado por completo
hasta la apertura completa.
Algunas vlvulas emplean un vstago graduado que se retira desde el fondo conforme la
vlvula se abre, con lo que el flujo aumenta en forma progresiva alrededor del vstago.
Este tipo de vlvula recibe el nombre de vlvula de aguja.
13. VALVULAS DE PLASTICO:
Se emplean vlvulas de plstico en numerosas industrias en las que se requiere
excelente resistencia a la corrosin y control de la contaminacin. Los lmites de
temperatura y presin por lo general son ms bajos para las vlvulas de plstico que
para las de metal. Por ejemplo el PVC est limitado aproximadamente a
140 190 , el PP a 250, el EPDM a 300.
Los rangos de presin de las vlvulas de plstico van de 100 a 225 psi, a temperaturas
moderadas, segn el diseo y tamao.
El anlisis siguiente comprende una muestra de los tipos de vlvulas de plstico
disponibles, en la mayora de los casos, el diseo general es similar a los tipos
metlicos.
VALVULAS DE BOLA: se utilizan con ms frecuencia en operaciones para
arrancar y parar; solo se requiere de un cuarto de vuelta para que cierren por
completo o abran totalmente. Es comn que la bola esfrica giratoria tenga un
agujero del mismo dimetro que el ducto al que se conecta, con el fin de que
proporcione una prdida de energa y cada de presin bajas. Se conecta
directamente al tubo por medio de adhesivos, uniones o extremos atornillados.
VALVULAS DE MARIPOSA: el disco de la mariposa proporciona apertura y

cierre fciles, con un cuarto de vuelta de la llave. La actuacin es manual,
elctrica o neumtica. Todas las partes en contacto con el fluido estn hechas de
material no corrosivo. Es comn que el eje del disco este elaborado con acero
inoxidable y aislado del contacto con el fluido, la mayor parte de las vlvulas
son muy delgadas y se montan entre las bridas o adhesivos de una tubera
estndar para una instalacin y retiro fciles.
pg. 39
VALVULAS DE DIAFRAGMA: es comn que el diafragma este fabricado con

EPDM o KTM y est diseada para elevarse desde el fondo cuando se gira la
rueda de mano. Un giro en sentido contrario vuelve a cerrar la vlvula. La
vlvula es aplicada para arrancar y parar y para modular la operacin del flujo.
Se seleccionan los materiales de las partes mojadas para que tengan resistencia a
la corrosin del fluido en particular y a las temperaturas que soporten. Se
conecta directamente al tubo por medio de adhesivos, uniones o extremos
atornillados.
VALVULAS DE VERIFICACION TIPO GIRATORIO: se abren con facilidad

en la direccin apropiada del flujo, pero se cierran con rapidez para impedir el
retroceso de este. Todas las partes mojadas estn hechas de plstico resistente a
la corrosin. Incluso al perno que sirve de pivote al disco. La tapadera se retira
con facilidad para limpiar la vlvula o para reemplazar los sellos. Es comn que
se fabriquen los sujetadores externos con acero inoxidable.
FILTRADORES DE CEDIMENTOS: los filtros retiran las impurezas de la

corriente de fluido, con el fin de proteger la calidad del producto o el equipo
sensible. Todo el fluido se dirige a la corriente a travs de filtros perforados o
estilo pantalla conforme pasa por el cuerpo del filtro. Las pantallas de plstico
estn elaboradas con perfecciones de 1/32 a 3/10 pulga con objeto de retirar los
desperdicios y partculas grandes
BIBLIOGRAFA
Robert L. Mott Mecnica de fluidos; sptima edicin.
pg. 40

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FORMULA DE HAZEN Y

ALTAMIRANO HERRERA, JOSE

FORMULA DE HAZEN Y PERDIDAS MENORES

COEFICIENTE DE RESISTENCIA. ............................................................................... 8

EXPANSIN SUBITA: .................................................................................................... 8

CONTRACCIN GRADUAL: ...................................................................................... 19

PRDIDA EN LA ENTRADA: ...................................................................................... 22

COEFICIENTES DE RESISTENCIA PARA VLVULAS Y ACOPLAMIENTOS: .. 24

APLICACIN DE VLVULAS ESTNDAR: ............................................................ 25

VUELTAS EN TUBERA. ........................................................................................ 27

VUELTAS A NGULOS DISTINTOS DE 90 ................................................................ 29

CAIDA DE PRESION EN VALVULAS DE POTENCIA DE FLUIDOS ................ 30

ACTUACION HACIA DELANTE DE LA CARGA DE LA DERECHA: FIGURA 17(a)

COEFICIENTES DE FLUJO PARA VALVULAS POR MEDIO DEL CV: ............ 38

VALVULAS DE PLASTICO: .................................................................................... 39

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En el sistema de unidades tradicional de Estados Unidos adopta la forma

Con unidades del Sistema internacional, la frmula de Hazen-Williams es:

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Promedio para tuberas

Acero, hierro dctil o fundido con

Plstico, cobre, latn, vidrio

Acero, hierro fundido sin

= 1.32 0.63 0.54

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OTRAS FRMULAS TAMBIN APLICADAS:

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Un uso frecuente de un nomograma consiste en determinar el tamao de tubera que se

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Nomograma para la solucin de la frmula de Hasen Williams con Ch = 100

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Para la tubera seleccionada en el problema encuentre la perdida de carga con el

= 0.5054 = 6.065; = 0.2006 2

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En la ecuacin 3, hL es la perdida menor, K es el coeficiente de resistencia y v es el

Figura N 1: expansin sbita

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Figura N2: Coeficiente de resistencia expansin sbita

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Tabla N1: coeficiente de resistencia expansin sbita

D2= 73.8mm = 0.0738m

V1 =A = 5.017x104 m2 x 60000L/min =3.32m/s

Para encontrar el valor de K, se necesita la relacin de los dimetros. Encontramos que:

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De la figura 2, k=0.72.entonces tenemos:

hL= 1.0 (v12/2g) (6)

Figura 3: perdida en la salida conforme el fluido pasa de una tubera a un depsito

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Figura 4: expansin gradual

Figura 5: coeficiente de resistencia-expansin gradual

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Donde es la velocidad del conducto menor que est delante de la dilatacin. La

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