NDICE

1.

ALCANCE.......................................................................................................... 4

1.1

GENERAL........................................................................................................4

1.2

EXCLUSIONES...............................................................................................4

2.

CDIGOS Y ESTANDARES..............................................................................5

3.

REQUERIMIENTOS GENERALES....................................................................6

3.1

ESPECIFICACIONES ASOCIADAS.................................................................8

3.2

PLANOS ASOCIADOS....................................................................................8

3.3

TRABAJOS INCLUDOS..................................................................................8

3.4

LISTA DE EQUIPOS Y SOFTWARE A SUMINISTRAR....................................9

3.5

LMITES DE BATERA...................................................................................10

4.

REQUERIMIENTOS TECNICOS......................................................................10

4.1

REQUERIMIENTOS DE FUNCIONALIDAD BASICA.....................................10

4.2

REQUERIMIENTOS DE FUNCIONALIDAD ESPECFICA.............................11

4.2.1 Funciones de Comando, Alarma y Estatus..................................................11

4.2.2 Monitoreo del Sub-sistema Elctrico...........................................................12
4.2.3 Expansiones................................................................................................13
4.3

CONTROLADORES (RTU)............................................................................14

4.3.1 Caractersticas Generales:..........................................................................14

4.3.2 Entradas y salidas.......................................................................................14
4.4

SERVICIOS DE INGENIERIA Y PROGRAMACIN......................................16

4.4.1 Servicios de Ingeniera................................................................................16

4.4.2 Servicios de Programacin..........................................................................16
4.4.3 Entrenamiento.............................................................................................17
4.5

MANTENIMIENTO Y GARANTIAS................................................................17

4.6

PLANIFICACION, PROGRAMA Y ORGANIGRAMA......................................17

5.

ASISTENCIA TCNICA EN TERRENO...........................................................18

6.

INSPECCIONES Y PRUEBAS.........................................................................18

6.1

PRUEBAS FAT (FACTORY ACCEPTANCE TEST)........................................19

6.1.1 Requerimientos para las FAT......................................................................19

6.2

PRUEBAS SAT (SITE ACCEPTANCE TEST)................................................20

6.2.1 Requerimientos para la SAT........................................................................20

7.

DOCUMENTACION..........................................................................................21

8.

ANEXO............................................................................................................. 22

1. ALCANCE
1.1 GENERAL
Esta especificacin establece los requerimientos tcnicos para el diseo, ingeniera,
configuracin, suministro, pruebas y puesta en servicio de un Sub-sistema Scada
Elctrico, que formar parte del Sistema SCADA existente en Planta.
El Sub-sistema Scada elctrico ser suministrado para el Proyecto Fase I - Nuevas
Correas Transportadoras a Stock Pile y Obras Anexas, de la Compaa Minera
Doa Ins de Collahuasi, ubicado en la primera regin al norte de Chile, 268 km al
este sur este de la ciudad de Iquique, a una altitud de 4400 m. s. n. m.
El Sub-sistema Scada Elctrico deber ser integrado al Sistema SCADA Elctrico
existente en Collahuasi, el cual corresponde al Spectrum PowerCC, con unidades
terminales remotas AK y TM, de SIEMENS.
El Sub-sistema Scada Elctrico ser independiente del Sistema de Control
Distribuido (DCS) existente, el cual est orientado al control de procesos de la
Planta. No obstante, el Sub-sistema Scada Elctrico deber poder comunicarse con
el DCS, para transmitir o compartir alguna informacin. El Sistema de Control
Distribuido existente en Planta Collahuasi, es marca ABB Industrial IT Serie AC
800M.
Cualquier omisin de detalles en esta especificacin, no libera al proveedor de la
obligacin de suministrar un Sub-sistema Scada Elctrico completo y capaz de
cumplir con la funcionalidad requerida.
1.2 EXCLUSIONES
Los siguientes tems estn expresamente excluidos del suministro del proveedor:

Recepcin, descarga y almacenamiento de los equipos en terreno.

Transporte e instalacin de los gabinetes en terreno.

Soportes para fijacin de los equipos y gabinetes.

Cables y fibra ptica (FO) externos a los gabinetes del Sub-sistema Scada.

Canalizacin y alambrado externo a los gabinetes del Sub-sistema Scada.

Suministro de rels de protecciones (IED) y equipos de medicin.

Sistema de Control y Protecciones de la subestacin 120-US-101 y 120-US102, el cual ser diseado por otros y suministrado por el comprador.

Curso de entrenamiento de configuracin y uso del Sub-sistema Scada, para

ingenieros y operadores.

Adems, de acuerdo al listado de excepciones declaradas por el proveedor en su

oferta, se entender que el proveedor cumplir con todos los restantes requisitos no
declarados como excepcin y que son indicados por las especificaciones tcnicas,
los planos y las normas o reglamentos nacionales e internacionales aplicables y de
mayor rigurosidad.

2. CDIGOS Y ESTANDARES
El proveedor deber suministrar un Sub-sistema Scada Elctrico, diseado,
fabricado y probado, en concordancia con la ltima revisin de las normas y
recomendaciones que se indican a continuacin:
ANSI

American National Standards Institute

ASTM

American Society for Testing Materials

ICEA

Insulated Cable Engineers Association

IEC

International Electro technical Commission

IEEE

Institute of Electrical and Electronics Engineers

NEC

National Electrical Code

NEMA

National Electrical Manufacturers Association

NESC

National Electrical Safety Code (ANSI C2 latest edition)

NFPA

National Fire Protection Association

SEC

Superintendencia de Electricidad y Combustible

NCH

Norma Chilena oficial

UL

Underwriters Laboratories

ISA

Instrument Society of America

NT

Norma Tcnica de Seguridad y Calidad de Servicio- Marzo 2005

Las normas y recomendaciones indicadas, tienen como propsito asegurar un nivel

aceptable de calidad en el diseo, fabricacin, operacin y pruebas del equipo a
suministrar.
Las normas aplicables a cada equipo suministrado debern ser indicadas en la
oferta del proveedor.
Si los equipos y/o materiales ofertados son diseados, fabricados o probados bajo
otros requerimientos distintos a los establecidos en las normas o recomendaciones
indicadas arriba, el proveedor deber entregar la documentacin suficiente para
que el Comprador pueda evaluar y aprobar lo ofertado.
Si el equipo propuesto por el proveedor no puede cumplir completamente con los
requerimientos de esta especificacin, tales excepciones, deben ser establecidas
claramente por el proveedor. No se permitirn excepciones, a menos que sean
aprobadas por el comprador en forma escrita.

3. REQUERIMIENTOS GENERALES
Todos los Equipos, componentes y materiales suministrados deben ser nuevos, de
ptima calidad y diseados para la operacin continua a plena capacidad, las 24
horas del da y los 365 das del ao. Los equipos deben cumplir o exceder los
requerimientos de esta especificacin.
Todos los Equipos y Componentes deben ser de diseo y manufactura reciente (no
obsoletos, ni discontinuados), para tener disponibilidad inmediata de repuestos y
servicio.
Se debern aplicar los factores de derrateo por altura para voltaje, corriente y
potencia que correspondan segn lo indicado en documento N DC-003 Electrical
Design Criteria, a cada tipo de equipo que forma parte del suministro.
Los equipos sern diseados para soportar sin sufrir dao las solicitaciones
ssmicas, de acuerdo con el documento N 000M-DC001, Standard Technical and
site data SI Units.
El gabinete de equipo a suministrar, deber incluir una barra de tierra, para aterrizar
el equipo al sistema de puesta a tierra local, con cable # 2/0 AWG.
Los equipos a suministrar debern tener certificacin para ambiente de
subestaciones, por lo que deben cumplir con las normas IEC y EMC, principalmente
con los requisitos de aislamiento e interferencia electromagntica. Los equipos
tendrn un nivel de aislamiento de 2,5 kV y debern estar protegidos contra:

Interferencia de radio frecuencia (RFI).

Switchings por maniobras de cambio de tarjetas del sub-sistema energizado.

EMI (Electromagnetic Interference) originada por fuentes de poder descargas

atmosfricas.

Descargas electroestticas propias de ambiente desrtico y en altura.

El proveedor deber incluir en su oferta todos los accesorios necesarios y equipos

requeridos para cumplir con estos requerimientos. El Sub-sistema Scada ser
suministrado con dispositivos de proteccin contra transientes elctricos, para las
conexiones de las entradas y salidas de seales externas.
Todos los gabinetes a instalar en el interior de salas elctricas tendrn un grado de
proteccin Nema 12 ( IP 55 equivalente) y sern de color ANSI 61 (light gray).
El Sub-sistema Scada ser alimentado desde un sistema elctrico con las
siguientes caractersticas:

Voltaje Nominal

: 120 Vcc

Voltaje mximo de servicio

: 125 Vcc

Para servicios auxiliares se dispone de 125 VCC para equipos de control y 400/231
V trifsico, 4 alambres, 50 HZ para alumbrado y calefaccin.
El proveedor deber indicar los requerimientos de potencia de servicios auxiliares
de CC y CA, desde tableros que sern suministrados por otros.
3.1 ESPECIFICACIONES ASOCIADAS
Los trabajos descritos en esta especificacin estarn coordinados y cumplirn con
las siguientes Especificaciones Tcnicas:
000M-DC001

Standard Technical and Site Data SI Units.

DC-4001

Civil, Structural and Architecture.

DC-003

Electrical Design Criteria.

3.2 PLANOS ASOCIADOS

Los trabajos descritos en esta especificacin estarn coordinados y en
concordancia con los siguientes Planos del proyecto:

A3NC1-120-65-DWG-101

Diagrama Unilineal 120-MC-101 MV Switchgear

and Motor Controller.

A3NC1-120-65-DWG-102

Diagrama Unilineal 120-MC-102 / 103 / 104 Motor

Control Center.

A3NC1-120-65-DWG-201

Disposicin de Equipos Sala Elctrica 120-ER-001.

A3NC1-000-65-DWG-001

Diagrama de Bloques Scada. (Referencial)

3.3 TRABAJOS INCLUDOS

Las siguientes actividades estn expresamente includas en el alcance del
suministro:

Suministro de un (1) Sub-sistema Scada Elctrico completo, incluyendo:

Ingeniera, diseo, suministro, pruebas, comisionamiento y puesta en servicio.

Suministro de todo el hardware incluyendo: Interfaces de comunicaciones,

RTUs, cables y cualquier otro equipo necesario para cumplir con la
funcionalidad requerida, de acuerdo a esta especificacin.

Suministro de todos los cables, fibras pticas y conectores, hardware

miscelneo y accesorios dentro de los gabinetes.

Ingeniera, diseo, incluyendo, diagrama de bloques, planos de alambrado,

planos de interconexin, listados de materiales, listados de I/O lgicos.

Diseo y configuracin de pantallas HMI, con revisin y aprobacin del

comprador.

Todos los elementos y accesorios necesarios para la instalacin correcta de los

equipos.

Supervisin del montaje y alambrado de los equipos en Sala Elctrica (el

montaje ser efectuado por otros).

Elaboracin de programas y procedimientos de pruebas detallados, y

elaboracin de los correspondientes protocolos.

Pruebas FAT y SAT, acciones correctivas y emisin de protocolos.

Comisionamiento, puesta en servicio y entrega de planos y documentos as

built.

Listado y suministro de repuestos tpicos necesarios para la puesta en servicio.

Set completo de herramientas especiales que sean necesarias para la

instalacin, operacin y mantencin.

3.4 LISTA DE EQUIPOS Y SOFTWARE A SUMINISTRAR

El alcance del proveedor deber incluir a lo menos los siguientes tems:
Item

Cantidad

Descripcin

Estacin terminal remota

elctrica 120-ER-101.

Gl.

Switches de comunicaciones y concentradores

Licencia adicional y drivers requeridas para la

configuracin, programacin, mantencin y
comunicaciones del Sub-sistema Scada.

Todas las interfaces

de comunicaciones,
conversores y/o adaptadores de protocolos
que sean necesarias.

RTU,

en

sala

3.5 LMITES DE BATERA

Conversores de medio de fibra a cobre o switches dentro del gabinete del Subsistema Scada.

4. REQUERIMIENTOS TECNICOS
4.1 REQUERIMIENTOS DE FUNCIONALIDAD BASICA

La comunicacin entre el Sub-sistema Scada y el Sistema Scada existente,

ser efectuada usando el protocolo IEC 104 sobre Ethernet 100 Mbps.

La comunicacin entre el Sub-sistema Scada y los IEDs ser efectuada usando

el protocolo IEC 61850. En general los rels de proteccin IEDs que sern
integrados al Sub-sistema Scada, son marca Siemens lnea Siprotec y equipos
de medida PML.

Los enlaces de comunicaciones tendrn la capacidad de transmisin

bi-direccional en la transmisin de datos.

Arquitectura abierta y protocolos abiertos, para integracin de dispositivos con

protocolo RS485 ModBus RTU o Profibus DP, Ethernet TCP/IP.

RTU que cumple los requisitos de aislamiento e interferencia electromagntica,

tener capacidad de recibir estampa de tiempo y de sincronizar con los GPS
existentes en el Sistema SCADA.

Protocolo abierto para permitir la indicacin remota, alarmas, estado de

dispositivos y funciones de control remoto como abrir, cerrar y entradas/salidas
programables.

Comunicaciones redundantes.

HMI con tiempo real para proveer pantallas con diagramas unilineales,
medidores, alarmas, tendencias, reportes, etc.

Reportes configurables y/o seleccionables por el usuario en SCADA existente.

Pantallas con grficos de tendencias y oscilografas en SCADA existente

Despliegue de pantallas con indicadores anlogos en SCADA existente.

Supervisin, monitoreo remoto y control de todos los dispositivos conectados.

Acceso a toda la data disponible de los dispositivos conectados en SCADA

existente.

Capacidad de efectuar nuevos comandos de apertura/cierre de equipos y

enclavamientos desde sistema SCADA existente.

El Sub-sistema Scada debe permitir la sincronizacin horaria de todos los

equipos conectados.

4.2 REQUERIMIENTOS DE FUNCIONALIDAD ESPECFICA

El Sub-sistema Scada Elctrico tendr funciones de comando, alarma y estatus en
las siguientes instalaciones:

Subestacin Unitaria 23 / 3.45 kV, Tag N 120-US-101.

Subestacin Unitaria 23 / 0.4 kV, Tag N 120-US-102.

Switchgear de distribucin en 400 V, Tag N 120-SG-102.

MV Switchgear and Motor Controller 3.45 kV, Tag N 120-MC-101.

4.2.1 Funciones de Comando, Alarma y Estatus

El interruptor de entrada de la subestacin unitaria de 23 kV, Tag N 120-US-101,
debe ser controlado en forma remota desde el Sistema SCADA existente en Sala
Elctrica Principal de Collahuasi, adems se requiere seales de disparo y estatus
del interruptor.
En caso que la entrada sea provista con un interruptor en SF6, se debe enviar al
SCADA existente, las siguientes seales de estatus:

Carro insertado

Interruptor circuito motor

Baja presin SF6

Bloqueo por SF6

Voltaje de Control

Resorte cargado

Para el desconectador fusible del tipo apertura bajo carga, en la entrada de

subestacin unitaria de 23 kV, Tag N 120-US-102, se debe enviar la seal de
estado del desconectador fusible al Sistema SCADA existente en Sala Elctrica
Principal de Collahuasi.
El interruptor de entrada del Switchgear de distribucin en 400 V, Tag N 120-SG102, debe ser controlado en forma remota desde el Sistema SCADA, existente en
Sala Elctrica Principal de Collahuasi, adems se requiere seales de disparo y
estatus del interruptor.
El interruptor de entrada del MV Switchgear and Motor Controller 3.45 kV, Tag N
120-MC-101, debe ser controlado en forma remota desde el Sistema SCADA,
existente en Sala Elctrica Principal de Collahuasi, adems se requiere seales de
disparo y estatus del interruptor.
Las alarmas de transformadores y de rels de falla a tierra, indicadas en plano N
A3NC1-120-65-DWG-101, deben ser transmitidas al Sistema SCADA existente en
Sala Elctrica Principal de Collahuasi.
Todos los estatus y seales de medicin de los instrumentos de medicin, debern
ser transmitidas al Sistema SCADA existente en Sala Elctrica Principal de
Collahuasi.

4.2.2 Monitoreo del Sub-sistema Elctrico

Las variables medidas sern desplegadas en forma alfanumrica y grfica en el
sistema SCADA existente. En general las variables a medir sern: Voltaje, corriente,
potencia activa, potencia reactiva, potencia aparente, factor de potencia, demanda
(integrada en 15 minutos), energa y frecuencia. Las variables a medir para cada
equipo monitoreado se detallan en la Tabla 1 del Anexo.
El estado y alarmas de los equipos sern desplegados en tiempo real, en forma
alfanumrica y grfica. Las seales de estado y alarmas para cada equipo se
detallan en la Tabla 1 del Anexo.
Diagramas Mmicos: El despliegue en pantalla estar basado en los diagramas
unilineales del proyecto y mostrar el estado en tiempo real del Sub-sistema
elctrico. Como mnimo se deber incorporar los siguientes diagramas mmicos, en
el sistema SCADA existente:
Area

Descripcin

Cantidad

000

Diagrama de bloques

000

Layout general
elctrico

110

Ujina Crushing, Conveying and Coarse

ore Storage

115

Rosario Crushing and Conveying

120

Rosario Crushing, Conveying and

Coarse ore Storage

130

Coarse ore Storage

del

Sub-Sub-sistema

Total

4.2.3 Expansiones
El Sub-sistema Scada tendr la capacidad de ser expandido para permitir un
crecimiento futuro de las instalaciones. El Sub-sistema Scada deber ser
expandible al doble en la cantidad de equipos de medicin y proteccin
monitoreados. Adicionalmente, el Sub-sistema deber ser expandible en 50% en la
cantidad de parmetros medidos, sin afectar el desempeo del subsistema y del
Sistema SCADA existente.

El proveedor deber entregar informacin tcnica suficiente para demostrar la

mxima capacidad de expansin de cada uno de los componentes del Sub-sistema
Scada elctrico.
4.3 CONTROLADORES (RTU)
4.3.1 Caractersticas Generales:

Capacidad de efectuar funciones de control e indicacin anloga, monitoreo

digital y supervisin.

Capacidad de sincronizacin horaria va GPS para la estampa de tiempo de los

eventos y cambios de estado en entradas discretas.

Capacidad de retener el estado de la informacin frente a una cada en la

alimentacin elctrica.

Capacidad de deteccin de fallas de comunicacin, lgica o memoria con

generacin de alarmas y transferencia automtica al controlador de respaldo.
No se deber producir un punto de falla en esta operacin.

Capacidad de reinicio manual y automtico, durante el reestablecimiento de la

energa, luego de un corte de alimentacin.

Componentes montados en racks en gabinetes auto soportados.

Componentes modulares, enchufables, intercambiables y con acceso frontal en

el gabinete.

Medicin y control integrados con el Sub-sistema de control lgico y

secuencial, para obtener una respuesta rpida de la lgica.

Comunicacin en DPN 3.0, IEC 101 / 104, ModBus.

4.3.2 Entradas y salidas

Los componentes de entradas y salidas debern ser para montaje en rack o riel DIN
en gabinetes auto soportado.
El proveedor deber establecer la mxima distancia entre una entrada/salida y la
conexin externa a un instrumento.
Las entradas y salidas debern estar provistas de dispositivos de proteccin de
sobrecorriente, cortocircuito, polaridad inversa y supresin de transientes.

Las tarjetas de entradas y salidas debern permitir su reemplazo con el rack

energizado.
Entradas Digitales
Las entradas
caractersticas:

digitales

debern

soportar

las

siguientes

capacidades

Seales discretas para 120 Vcc

Seales On/Off de contacto seco

Capacidad de reconocimiento e indicacin de seal de entrada vlida

Capacidad de asignar nombre o tags y estampa de tiempo a las entradas

discretas

Inmunidad al ruido, sensibilidad a indicar por el proveedor

Tarjetas de entrada aisladas entre s

Entradas Anlogas
Las entradas anlogas
caractersticas:

debern

soportar

las

siguientes

capacidades

Seales de entrada 4-20 mA

Conversin de seales anlogas A/D con resolucin mnima de 16 bits

Salidas Digitales
Las salidas digitales debern soportar las siguientes capacidades o caractersticas:

Mdulos de salidas discretas con salidas aisladas entre s

Salidas discretas tipo contacto seco aislado para 120 VAC y 3 Amp continuos.

Fusible de proteccin

Led con indicacin del estado de la salida.

Salidas Anlogas
Las salidas digitales debern soportar las siguientes capacidades o caractersticas:

Resolucin de conversin D/A de 16 bits

4.4 SERVICIOS DE INGENIERIA Y PROGRAMACIN

4.4.1 Servicios de Ingeniera
El proveedor aceptar la total responsabilidad del hardware, software e integracin
del Sub-sistema al Sistema SCADA existente en Collahuasi, de acuerdo a lo
especificado. Esto incluye el diseo, el dimensionamiento del Sub-sistema, la
fabricacin, ensamblado, embalaje, inspeccin y pruebas. El proveedor aceptar la
responsabilidad de la integridad del Sub-sistema al SCADA existente, layout ptimo,
e interfaces entre diferentes componentes: no se aceptar desviaciones a lo
establecido en esta especificacin sin la solicitud escrita del proveedor y la
aprobacin escrita del comprador. El proveedor deber verificar que el Sub-sistema
completo suministrado, cumple los requerimientos indicados en este documento.
4.4.2 Servicios de Programacin
El proveedor deber suministrar todo el software necesario para cumplir tcnica y
funcionalmente los requerimientos de esta especificacin y tambin ser
responsable de que el software comprado a terceros por el proveedor, cumpla con
los requerimientos de esta especificacin.
El alcance del proveedor para la configuracin y programacin incluye:

Configuracin del control, la adquisicin de datos y alarmas, basado en la

informacin preparada por el comprador.

Programacin de toda la lgica secuencial de control, basado en los diagramas

preparados por el comprador.

Funciones de control tales como control anlogo, control lgico incluyendo

funciones temporizadas y enclavamientos, estados, y funciones de alarmas e
indicacin de posicin de interruptores y switches selectores.

Funciones de control de interruptores.

Configuracin de todas las pantallas y reportes.

Todos los reportes, las alarmas, las pantallas y grficos sern en idioma
espaol.

4.4.3 Entrenamiento
No aplica
4.5 MANTENIMIENTO Y GARANTIAS
Todos los procesos que operan en el Sub-sistema Scada sern monitoreados por
un sistema de deteccin de fallas, el que producir registros de falla con la hora,
fecha y descripcin.
El mantenimiento del Sub-sistema hasta la aceptacin en terreno, ser realizado a
cargo del proveedor, incluyendo la reposicin de componentes suministrados como
repuestos, en el caso de haber sido utilizados.
El Sub-sistema Scada completo con todos los componentes de hardware incluidos
todos los accesorios suministrados, sern garantizados por un mnimo de 1 (un)
ao despus de la fecha de puesta en servicio, incluyendo los equipos, dispositivos
y accesorios comprados o terceros por el proveedor.
El proveedor ser responsable de todos los gastos asociados a la reparacin o al
reemplazo de las partes falladas o daadas, durante el periodo que dure la
garanta.
Adicionalmente, el proveedor deber garantizar el suministro de los repuestos para
todos los equipos por un periodo de 10 aos, en caso contrario deber explicar la
discontinuidad de los repuestos.
4.6 PLANIFICACION, PROGRAMA Y ORGANIGRAMA
El proveedor en su oferta debe presentar un programa de planificacin tipo carta
Gantt, indicando a lo menos las siguientes actividades:

Inicio de Ingeniera y Diseo

Entrega de planos y documentos de la Ingeniera de Detalle

Adquisicin de los equipos

Inicio de pruebas FAT (Factory Acceptance Test)

Inicio de pruebas SAT (Site Acceptance Test)

El proveedor en su oferta debe presentar un organigrama con la organizacin de los

grupos de trabajo para las siguientes actividades:

Ingeniera y Diseo

Compras y suministro

Integracin

Pruebas

Comisionamiento

Puesta en Servicio

5. ASISTENCIA TCNICA EN TERRENO

El proveedor deber considerar en su oferta la asistencia tcnica en terreno para la
puesta en servicio de todo el Sub-sistema Scada elctrico incluido en su oferta,
considerando los servicios de Comisionamiento y de Puesta en Servicio del Subsistema Scada, como parte integrante del Sistema SCADA existente de Collahuasi.

6. INSPECCIONES Y PRUEBAS
Las pruebas debern ser efectuadas con cada tem del equipo ensamblado y con
sus propios componentes instalados. Los defectos detectados como resultado de
las pruebas, debern ser reparados o reemplazados a costo del proveedor.
El proveedor deber efectuar las pruebas de rutina en fbrica especificadas en las
normas.
El proveedor deber disear y entregar para aprobacin, los formatos de protocolos
detallados de las pruebas a efectuar, con al menos 1 mes de anticipacin antes de
la ejecucin de las pruebas. Los protocolos debern incluir como mnimo la
siguiente informacin: Equipo de trabajo, persona responsable, duracin,
metodologa, descripcin detallada de los procedimientos, descripcin de los
resultados, registro de los resultados con fecha y hora de las pruebas, reporte de
discrepancias y registro de la solucin.
El proveedor avisar el inicio de las pruebas, con una anticipacin de 15 das
hbiles al comprador, para que ste pueda asistir.
El proveedor deber proveer un listado con los reportes de pruebas
adecuadamente documentados, correspondientes al Sub-sistema Scada Elctrico,
adems debe identificar cuando estos reportes estarn disponibles para su revisin.

6.1

PRUEBAS FAT (FACTORY ACCEPTANCE TEST)

6.1.1 Requerimientos para las FAT

Pruebas a realizar en las dependencias del proveedor del Sub-sistema Scada. El
proveedor proporcionar la infraestructura necesaria dentro de Santiago, para
efectuar la preparacin y las pruebas.
La prueba FAT se disear para demostrar el 100% de integracin y de
funcionalidad del Sub-sistema Scada suministrado, incluyendo las seales
cableadas a RTUs, comunicaciones con los IEDs, comunicaciones con los
servidores, HMI del SCADA existente.
El Sub-sistema no se podr enviar a terreno, hasta que el comprador acepte los
resultados de la prueba FAT.
El Comprador y/o representantes sern testigos y/o participarn en las pruebas,
colaborarn en los ajustes del controlador y en las configuraciones de las pantallas.
El proveedor proporcionar a los representantes del comprador, los medios
necesarios como oficina, personal y equipo para efectuar la prueba.
El Comprador se reserva el derecho de aplicar
inspeccionado/aprobado a cada parte de los equipos.

una

etiqueta

de

El proveedor documentar todas las fallas y discrepancias encontradas durante la

prueba.
El proveedor resolver los tems pendientes en un plazo de 1 (un) da hbil ,
informar al comprador las razones de no poder corregirlos dentro de este tiempo.
Se deber corregir todas las discrepancias antes de completar las pruebas FAT. El
proveedor mantendr actualizada la documentacin afectada, al completar la
prueba.
En base a la simulacin de entradas y salidas, se verificar todas las alarmas,
control, enclavamientos y todas las funciones de despliegue de pantallas y reportes,
para un adecuado funcionamiento.
Ejercitar y probar todo el hardware suministrado por el proveedor.
Demostrar el funcionamiento de todos los otros tipos de interfaces de comunicacin
al sistema SCADA existente, que exista en el proyecto (si aplica): Modbus, Profibus
DP y Ethernet TCP/IP.
Demostrar la operacin de controladores, comunicaciones con IEDs y enlace ICCP.

El proveedor pondr a disposicin para las pruebas, todos los tipos de cables,
mdems y conversores, a ser usados en el proyecto, incluso el cable y el equipo
para fibra ptica mono modo y multi modo.
Demostrar el funcionamiento de todas las funciones de interfase con el operador.
Demostrar el funcionamiento de todas las pantallas, registros, reportes y
procedimientos de usuario/operador.
Demostrar el funcionamiento de los algoritmos de control y enclavamientos.
Crear condiciones de un error especfico y de fallas.
Verificar el switching de diferentes perifricos y de los dispositivos de I/O.
6.2

PRUEBAS SAT (SITE ACCEPTANCE TEST)

6.2.1 Requerimientos para la SAT

Las pruebas SAT se efectuarn en terreno y consisten en la verificacin de la
respuesta de tiempo y del desempeo de los equipos y comunicaciones bajos las
condiciones reales del proyecto, con todos los equipos conectados y operando, e
integrados al sistema SCADA existente.
Las pruebas SAT estn diseadas para demostrar el 100% de la funcionalidad y del
desempeo de todos los equipos del Sub-sistema Scada con el hardware integrado
al sistema SCADA existente y bajo condiciones de carga normal y de sobrecarga.
Los errores y problemas encontrados sern registrados. De ser necesario, las
pruebas sern repetidas a costo del proveedor.
El proveedor pondr a disposicin personal para supervisar y asistir en todas las
etapas de las pruebas SAT.
Previo a efectuar las pruebas SAT, el proveedor deber efectuar lo siguiente:

Revisar y aprobar el conexionado de alimentacin y aterrizamiento.

Verificar que todos los equipos se encuentran instalados.

Ejecutar rutinas de diagnstico para verificar que todos los sistemas estn
operativos y que las comunicaciones han sido establecidas entre todos los
componentes del Sub-sistema y el sistema SCADA existente.

Verificar que todos los dispositivos se encuentran plenamente en condiciones

para funcionar.

El proveedor del Sub-sistema Scada deber elaborar un set completo y detallado

de procedimientos de verificacin de las siguientes seales:

Seales alambradas a RTUs y seales de comunicacin con IEDs, de acuerdo

a Tablas 1 y 2. Verificacin desde el origen de la seal desde borneras
imgenes, hasta que el dato es registrado correctamente en la base de datos
con los despliegues, alarmas, y eventos asociados, en el sistema SCADA
existente.

7. DOCUMENTACION
El proveedor entregar toda la documentacin requerida, as como planos y
documentos, y estar en acuerdo con los requerimientos solicitados en Vendor
Drawings and Data Commitment, form E-212, de la correspondiente Solicitud de
Cotizacin u Orden de Compra.
El proveedor deber indicar claramente en su cotizacin, todas las desviaciones,
modificaciones y/o alternativas propuestas a la presente especificacin tcnica. En
caso de no existir este listado se asumir que el proveedor cumplir la
especificacin en su completa totalidad.

8. ANEXO

TABLA 1

Informacin de cada equipo requerida por el Subsistema Scada

TABLA 2

Cantidad de seales de IEDs y seales I/O

TABLA 1: Informacin de cada tipo de equipo requerida por el Sub-sistema

Scada
ITEM
1

EQUIPO

SEAL

TIPO

Estado

Interruptor Abierto

On/off

Estado

Interruptor Cerrado

On/off

Estado

Interruptor en posicin de Test

On/off

Estado

Interruptor Local/Remoto

On/off

Estado

Voltaje Control

On/off

Estado

Interruptor cargado

On/off

Estado

Interruptor circuito motor

On/off

Alarma Trip

Interruptor en Trip

On/off

Alarma

Baja presin SF6

On/off

Alarma Trip

Bloqueo por SF6

On/off

Alarma

Rel de proteccin en falla

On/off

Alarma

Rel de proteccin en Trip

On/off

Comando

Comando de apertura

On/off

Comando

Comando de cierre

On/off

Estado

Interruptor Abierto

On/off

Estado

Interruptor Cerrado

On/off

Estado

Interruptor en posicin de Test

On/off

Estado

Interruptor Local/Remoto

On/off

Estado

Voltaje auxiliar

On/off

Estado

Interruptor cargado

On/off

Alarma Trip

Interruptor en Trip

On/off

Comando

Comando de apertura

On/off

Comando

Comando de cierre

On/off

Interruptor de 23 kV tipo (SF6)

Interruptor de 23 kV (en aire)

Transformador de S/E unitaria 23 / 3.45 kV

ITEM

EQUIPO

SEAL

TIPO

Alarma

Temperatura de aceite (26)

On/off

Alarma Trip

Trip por temperatura de aceite

On/off

Alarma

Nivel de aceite (71)

On/off

Alarma Trip

Trip Nivel de aceite

On/off

Alarma

Presin sbita (63)

On/off

Alarma Trip

Trip presin sbita (63x)

On/off

Alarma
Alarma Trip

On/off

Tensin control

On/off

Alarma

Rel proteccin

On/off

Alarma Trip

Rel proteccin

On/off

Alarma

Rel de falla a tierra

On/off

Alarma Trip

Rel de falla a tierra

On/off

Alarma Trip

Rel bloqueo de transformador

On/off

Alarma

Temperatura de aceite (26)

On/off

Alarma Trip

Trip por temperatura de aceite

On/off

Alarma

Nivel de aceite (71)

On/off

Alarma Trip

Trip Nivel de aceite

On/off

Alarma

Presin sbita (63)

On/off

Alarma Trip

Trip presin sbita (63x)

On/off

Transformador de S/E unitaria 23 / 0.4 kV

Alarma Trip

Temperatura de enrollados

On/off

Estado

Alarma

Temperatura de enrollados

Temperatura de enrollados
Temperatura de enrollados

On/off
On/off

Alarma

Rel de falla a tierra

On/off

Alarma Trip

Rel de falla a tierra

On/off

Estado

Desconectador Abierto

On/off

Estado

Desconectador Cerrado

On/off

Estado

Interruptor Abierto

On/off

Estado

Interruptor Cerrado

On/off

Estado

Interruptor en posicin de Test

On/off

Estado

Interruptor Local/Remoto

On/off

Estado

Voltaje auxiliar

On/off

Estado

Carro insertado

On/off

Desconectador con apertura bajo carga

transformador S/E unitaria 23 / 0.4 kV

Interruptor Incomig MCC de MT, 3.45 kV

ITEM

EQUIPO

SEAL

TIPO

Estado

Interruptor circuito motor

On/off

Estado

Tensin control

On/off

Alarma

Equipo Proteccin en falla

On/off

Estado

Resorte cargado

On/off

Alarma Trip

Trip equipo de proteccin

On/off

Alarma Trip

Interruptor en Trip

On/off

Comando

Comando de apertura

On/off

Comando

Comando de cierre

On/off

Estado

Interruptor Abierto

On/off

Estado

Interruptor Cerrado

On/off

Estado

Interruptor en posicin de Test

On/off

Alarma Trip

Interruptor en Trip

On/off

Comando

Comando de apertura

On/off

Comando

Comando de cierre

On/off

Estado

Voltaje Promedio

On/off

Estado

Corriente Promedio
(o fase B)

On/off

Estado

Potencia Activa Total

On/off

Estado

Potencia Reactiva Total

On/off

Estado

Potencia Aparente Total

On/off

Estado

Energa activa total

On/off

Estado

Energa Reactiva Total

On/off

Estado

Factor de Potencia

On/off

Estado

Frecuencia

On/off

Interruptor Incomig SWG de BT, 400 V

Equipo de Medida CCM MT y SW BT

TABLA 2: Cantidad de seales de IEDs y seales I/O

Cantidad

EQUIPO

Seales
I/O por
equipos

IED por
equipos

Total
seales
I/O

Total
IEDs

S/E UNITARIA (23/3.45 kV)

1

Transformador

14

14

Celda Interruptor 23 kV

14

14

S/E UNITARIA (23/0.4 kV)

1

Transformador

10

10

Celda Desconectador 23 kV

14

14

18

78

CENTRO CONTROL DE MOTORES MEDIA TENSIN

(3.45 kV)
1

Interruptor Incoming 3.45 kV

CENTRO DISTRIBUCIN EN BAJA TENSIN (0.4 kV)

Interruptor Incoming 0.4 kV

EQUIPOS DE MEDIDA CCM MT y SW BT

Equipo de medida

TOTAL=