Instituto Tecnolgico de Culiacn

Mantenimiento 4-5 Hrs

Anteproyecto: Calderas y su mantenimiento preventivo

Brandon Antonio Crdenas Sainz, brandonidlive_@hotmail.com
Instituto Tecnolgico de Culiacn
La caldera es una mquina o dispositivo de ingeniera diseado para generar
vapor. Este vapor se genera a travs de una transferencia de calor
a presin constante, en la cual el fluido, originalmente en estado lquido, se
calienta y cambia su fase.

Una Caldera es todo aparato de presin donde el calor procedente de cualquier

fuente de energa se transforma en energa utilizable, a travs de un medio de
transporte en fase lquida o vapor.
La caldera es un caso particular en el que se eleva a altas temperaturas de
intercambiadores de calor, en la cual se produce un cambio de fase. Adems,
es recipiente de presin, por lo cual es construida en parte con acero
laminado a semejanza de muchos contenedores de gas.
Debido a las amplias aplicaciones que tiene el vapor, principalmente de agua,
la caldera es muy utilizada en la industria, a fin de generarlo para aplicaciones
como:

Esterilizacin (tindarizacin):

Instituto Tecnolgico de Culiacn

Mantenimiento 4-5 Hrs
Era comn encontrar calderas en los hospitales, las cuales generaban vapor
para "esterilizar" el instrumental mdico; tambin en los comedores, con
capacidad industrial, se genera vapor para esterilizar los cubiertos, as como
para elaborar alimentos en marmitas (antes se crey que esta era una tcnica
de esterilizacin).

Para calentar otros fluidos:

Como por ejemplo, en la industria petrolera, donde el vapor es muy utilizado
para calentar petrleos y mejorar su fluidez.

Generar electricidad:
Se da travs de un ciclo Rankine. La caldera es parte fundamental de
las centrales termoelctricas.
Es comn la confusin entre caldera y generador de vapor, pero su diferencia
es que el segundo genera vapor sobrecalentado.

TIPOS DE CALDERAS
Calderas con tubos mltiples de agua - Acuotubular

Instituto Tecnolgico de Culiacn

Mantenimiento 4-5 Hrs

En estas calderas, por el interior de los tubos pasa agua o vapor y los gases
calientes se encuentran en contacto con las caras exteriores de ellos. Son de
pequeo volumen de agua. Las calderas acuotubulares son las empleadas casi
exclusivamente cuando interesa obtener elevadas presiones y rendimiento,
debido a que los esfuerzos desarrollados en los tubos por las altas presiones se
traducen en esfuerzos de traccin en toda su extensin.
La limpieza de estas calderas se lleva a cabo fcilmente porque las
incrustaciones se quitan utilizando dispositivos limpiadores de tubos
accionados mecnicamente o por medio de aire.
La circulacin del agua, en este tipo de caldera, alcana velocidades
considerables con lo que se consigue una transmisin eficiente del calor y por
consiguiente, se eleva la capacidad de produccin de vapor.

Ventajas:

Menor peso por unidad de potencia generada.

Por tener pequeo volumen de agua en relacin a su capacidad
de evaporacin, puede ser puesta en marcha rpidamente.
Mayor seguridad para altas presiones.

Instituto Tecnolgico de Culiacn

Mantenimiento 4-5 Hrs

Mayor eficiencia.
Son inexplosivas.

Desventajas:

Su coste es superior.
Deben ser alimentadas con agua de gran pureza, ya que las
incrustaciones en el interior de los tubos son, a veces,
inaccesibles y pueden provocar roturas de los mismos.
Debido al pequeo volumen de agua, le es ms difcil ajustarse
a las grandes variaciones del consumo de vapor, siendo
necesario hacerlas funcionar a mayor presin de la requerida.

Calderas con tubos mltiples de humo Pirotubulares

Como su nombre lo indica, en esta caldera el humo y los gases calientes

circulan por el interior de los tubos y el agua se encuentra por el exterior.
Estas calderas tambin son denominadas tambin
pirotubulares y pueden ser verticales u horizontales.

igneotubulares

Se caracterizan por disponer de tres partes bien definidas:

1.

2.
3.

4.

Una caja de fuego donde va montado el hogar. Esta caja puede ser de
seccin rectangular o cilndrica, es de doble pared, por lo que el
hogar queda rodeado de una masa de agua.
Un cuerpo cilndrico atravesado, longitudinalmente, por tubos de
pequeo dimetro, por cuyo interior circulan los gases calientes.
Una caja de humos, que es la prolongacin del cuerpo cilndrico, a la
cual llegan los gases despus de pasar por el haz tubular, para salir
hacia la chimenea. Estas calderas trabajan, casi siempre, con tiro
forzado, el cual se consigue mediante un chorro de vapor de la misma
caldera o utilizando vapor de escape de la mquina.
Pueden producir agua caliente o vapor saturado. En el primer caso, se
les instala un estanque de expansin que permite absorber las
dilataciones del agua. En el caso de las calderas de vapor poseen un
nivel de agua a 10 o 20 cm sobre los tubos superiores.

Instituto Tecnolgico de Culiacn

Mantenimiento 4-5 Hrs
Ventajas:

Menor coste inicial, debido a la simplicidad de diseo en comparacin

con las acuotubulares de igual capacidad.
Mayor flexibilidad de operacin, ya que el gran volumen de agua
permite absorber fcilmente las fluctuaciones en la demanda.
Menores exigencias de pureza en el agua de alimentacin porque las
incrustaciones formadas en el exterior de los tubos son ms fciles de
atacar y son eliminadas por las purgas.
Facilidad de inspeccin, reparacin y limpieza.

Desventajas:

Mayor tamao y peso que las acuotubulares de igual capacidad.

Mayor tiempo para subir presin y entrar en funcionamiento.
Gran peligro en caso de exposicin o ruptura, debido al gran volumen
de agua almacenado.
No son empleadas para altas presiones

Instituto Tecnolgico de Culiacn

Mantenimiento 4-5 Hrs

COMPONENTES PRINCIPALES

1. Conjunto del Quemador: Al accionar un interruptor elctrico

(prender el equipo), este dispositivo hace que se produzca una chispa
entre los electrodos originada por el alto voltaje que produce un
transformador (mismo fenmeno que produce el rayo atmosfrico). As,
se enciende el piloto, se abre el paso de combustible y de aire para que
encienda la flama, y una vez que la fotocelda verifica lo anterior, se
mantiene en funcionamiento. El conjunto del quemador comprende las
boquillas, los electrodos, la fotocelda y el can quemador.
2. Control de nivel del agua: Verifica que el nivel del agua dentro de la

Instituto Tecnolgico de Culiacn

Mantenimiento 4-5 Hrs
caldera sea un nivel seguro para que sta encienda. Durante la
operacin, vigila y corrige errores; si baja el nivel, enva una seal a la
bomba de alimentacin para que arranque e inyecte ms agua, si
contina bajando, por seguridad enva otra seal al quemador para que
se apague y no permite que se encienda hasta tener un nivel seguro; y
en caso de que suba el nivel del agua, enva una seal para que se
pare la bomba. El sistema de control de nivel del agua comprende del
cristal de nivel visual, grifos de prueba del cristal de nivel, columna de
nivel y control de nivel de agua.
3. Bomba de inyeccin de agua: Al bajar el agua del nivel mnimo de
operacin, recibe la seal del control de agua y arranca, tomando agua
del tanque de condensado e introducindola a la caldera; en cambio,
cuando sobrepasa un nivel de seguridad prefijado, tambin se apaga
para no exceder el nivel de operacin y ahogar la caldera.
4. Cuerpo de la caldera: En el interior de la caldera se encuentra el
hogar (espacio donde se lleva a cabo la combustin) y los tubos fluxes,
donde se lleva a cabo el calentamiento del agua, ya sea interior o
exteriormente, y tiene un aislamiento interior y exterior para evitar
prdidas de calor y quemaduras al personal. Tambin cuenta con tapas
y registros para permitir el acceso para darle mantenimiento.
Comprende de tubos fluxes, material refractario, mamparas (no
siempre), empaques y tapn fusible (solamente en el caso de las
calderas de tubos de humo).
5. Sistema de combustible: Este sistema mantiene la alimentacin de
combustible adecuada para la combustin que se realiza en el hogar de
la caldera. Comprende tuberas, filtros, bomba de combustible y
vlvula solenoide.
6. Sistema de aire: Este sistema es el elemento primordial para
mantener una combustin. Debe ser regulado de acuerdo al consumo
de vapor y en proporcin adecuada al combustible, para mantener la
flama con una combustin no contaminante y econmica. Comprende
la malla del ventilador, el ventilador y las varillas de ajuste para el
modutrol (modulador de entrada el aire).
7. Controles elctricos: El programador es el cerebro de la caldera, ya
que se encarga de efectuar la secuencia adecuada del encendido y
apagado del equipo. En este sistema existen auxiliares de arranque y
paro por presin (presostato), a partir de una presin establecida
(presuretrol). Enva una seal para modular la flama, variando la
entrada de aire a travs del modutrol. Comprende del control
programador, presostato, presuretrol, control de nivel
de agua,
modutrol y alarma.

Instituto Tecnolgico de Culiacn

Mantenimiento 4-5 Hrs

EQUIPOS AUXILIARES PARA EL SISTEMA DE

GENERACIN DE VAPOR
Equipo de suavizacin de agua: Convierte el agua comn en agua
blanda, la cual puede ser utilizada para alimentar la caldera. Por su
importancia, este equipo se tratar por separado en otra gua de
operacin.

Tanque de retorno de condensados: Es un recipiente que contiene

el agua de alimentacin a la caldera y debe de cumplir con tres
funciones primordiales:

a. Mantener una reserva mnima de agua, suficiente para alimentar a la

caldera durante 20 minutos; esto determina las dimensiones que debe
tener.
b. Recuperar el agua suave de los retornos de los condensados. Para
mantener econmica la produccin de vapor, debe recolectarse el
condensado, ya que es agua suavizada y calentada, que tiene un costo
extra en su produccin y por lo tanto no debe desperdiciarse.

Instituto Tecnolgico de Culiacn

Mantenimiento 4-5 Hrs
c. Precalentar el agua de alimentacin a la caldera. El agua de
alimentacin a las calderas debe estar a la mayor temperatura posible
para evitar daos internos a la caldera al introducirle agua fra, y
adems por economa, para gastar menos combustible al elevar la
temperatura del agua para convertirla en vapor. Cuanto ms caliente
se le introduzca el agua, ms aumenta la capacidad de la caldera.

GAMAS DE MANTENIMIENTO (PREVENTIVO)

Semanales
A continuacin se mencionan todas las rutinas que deben programarse
semanalmente en el cuarto de calderas; queda a criterio del encargado de
mantenimiento programar varias rutinas en un da. En una ficha de control se
debe indicar con detalle lo realizado en cada rutina y el tiempo que le tom
realizarla.

Niveles de operacin en el control del nivel de agua

Vlvula de purga del nivel de agua
Revisin de la lnea de alimentacin de combustible
Limpieza de conductos de combustible (mangueras flexibles).
Filtros de la lnea de alimentacin de combustible
Limpieza del tanque principal de agua
Revisin de la secuencia de operacin del sistema de distribucin
de agua
Revisin del funcionamiento de bombas y motores para
distribucin de agua
Fugas en el tanque de condensados

Mensuales
La programacin de un departamento de mantenimiento es vital para el
desarrollo de la labor que se ejecuta, puesto que ella es la encargada de la
ejecucin del programa de mantenimiento y dependiendo si la labor del
programador es eficiente o no, as sern los resultados obtenidos con este
programa.
En las rutinas mensuales al igual que en las semanales, deben establecerse
da, hora, tiempo estimado y encargado de realizar la rutina de mantenimiento.
Las abajo citadas son las rutinas de mantenimiento mensuales:

Revisin de boquillas del quemador

Chequeo del quemador
Combustin en el quemador
Fugas de agua, vapor y gases de combustin
Electrodos de ignicin
Fotocelda
Aisladores de electrodos de ignicin
Cables de ignicin
Tubo de nivel de agua

Instituto Tecnolgico de Culiacn

Mantenimiento 4-5 Hrs

Revisin del prensaestopas

Accesorios de tubera
Limpieza del ventilador
Cpsulas de mercurio del McDonnell
Vlvulas en general
Empaques y sellado hermtico en el tanque de condensados
Bridas y uniones en el sistema de tubera y accesorios del tanque
de condensados
Revisin del nivel de combustible en el tanque principal y tanque
de diario
Revisin del porcentaje de gas existente en el tanque
Revisin de empaques de bomba de alimentacin de agua a la
caldera
Revisin de iluminacin en el cuarto de calderas

Trimestrales
Conseguir la realizacin de la tarea o rutina en el tiempo ms corto y con la
mano de obra disponible, es el objetivo principal. El nmero de operarios de
mantenimiento depender del tamao de la planta. Al igual que todas las
rutinas anteriores deben programarse el da, hora, tiempo estimado y
encargado para la rutina. Las rutinas trimestrales para el cuarto de calderas se
mencionan a continuacin:

Limpieza del cuerpo del quemador

Revisin del piloto de gas
Revisin de terminales en el sistema elctrico
Limpieza en el control programador
Control de presin de vapor
Revisin de termostatos
Vlvula de seguridad
Aisladores de electrodos de ignicin
Control en el cebado de bombas
Anclajes, juntas y cimentacin de las bombas de alimentacin de
agua, distribucin de combustible y alimentacin a la caldera

Semestrales
De igual forma que todas las rutinas anteriores, las rutinas semestrales
tambin deben establecerse y programar el da, hora, tiempo estimado para
realizar el trabajo y el encargado de realizarlo. La lista siguiente menciona las
diferentes rutinas semestrales establecidas:

Temperatura de cojinetes de las bombas del

alimentacin de agua
Lubricacin de cojinetes de bombas de agua
Limpieza interior de la caldera del lado de agua
Limpieza interior de la caldera del lado de fuego
Conexiones de la lnea de alimentacin
Revisin del material refractario

sistema

de

Instituto Tecnolgico de Culiacn

Mantenimiento 4-5 Hrs

Revisin de empaques en el cuerpo de la caldera

Revisin de pernos y tuercas de puertas de la caldera
Fajas de transmisin en el sistema de combustible
Alineacin de motor y bomba del sistema de agua
Limpieza del tanque de condensados
Chequeo de vlvulas solenoide
Lubricacin del motor ventilador
Chequeo de temperatura de cojinetes en el sistema de aire
Fajas de transmisin en el sistema de aire
Filtro de vlvula de flotador
Filtro de la descarga del tanque a la bomba de alimentacin
Iluminacin y ventilacin
Pintura y limpieza

Anuales
Las rutinas de mantenimiento anuales se mencionan a continuacin:

Limpieza del flotador del control de nivel de agua

Chequeo del diafragma del flotador
Revisin de columna del McDonnell
Revisin del impulsor
Fugas en tubos de la caldera
Alineacin de motor y bomba en el sistema de combustible
Revisin de la bomba de tanque principal a tanque de diario
Vibracin de motor y ventilador del sistema de aire
Limpieza de platinos en el sistema elctrico
Revisin del aislador trmico de tubera
Termmetros
Manmetros
Limpieza de chimenea
Condiciones de seguridad en el cuarto de calderas

RECOMENDACIONES PARA EL BUEN FUNCIONAMIENTO

1. Que se alimente la caldera con agua suavizada, no permitir que
se le introduzca agua cruda. La mayora de los deterioros de una
caldera son consecuencia de no darle tratamiento al agua.
2. Dar tratamiento qumico interno al agua de alimentacin a las
calderas. Adems de suavizar el agua, existen elementos tales como
acidez, alcalinidad, hidrxidos, fosfatos, sulfitos, nitratos y slice, los
cuales deben mantenerse dentro de rangos permisibles de operacin
para evitar otro tipo de daos (corrosin, incrustacin, fragilizacin y
arrastres, entre otros).
3. Que no existan fugas en las tuberas de vapor y retorno de
vapor. En una caldera que opere a 7 Kg/cm2 , al abrir una tubera de

Instituto Tecnolgico de Culiacn

Mantenimiento 4-5 Hrs
media pulgada de dimetro, se desperdicia medio kilogramo de vapor
por cada segundo que est abierta, y por cada C.C. tarda en producirlo
aproximadamente 133 segundos, lo cual significa que se necesita una
caldera de 133 C.C. de potencia para producir el vapor que se
desperdicia por esa fuga.
4. Que no exista tubera sin recubrimiento trmico. Como ejemplo,
una caldera cuya presin de trabajo es de 7 Kg/cm2, por cada metro
lineal de tubera de media pulgada de dimetro que no tenga
recubrimiento, en el lapso de una jornada laboral de 8 horas, se
desperdician 0.125 C.C., y de una tubera de 4 pulgadas se desperdician
0.67 C.C. aproximadamente, por lo que la caldera debe de trabajar de
ms para mantener su potencia , sufriendo
mayor desgaste y
teniendo un desperdicio de combustible quemado en la lnea de media
pulgada de casi medio litro.
5. Verificar que no se forme holln en los tubos fluxes. Esto se puede
verificar a travs de la lectura del termmetro que mide la temperatura
de la salida de los gases de combustin por la chimenea. En condiciones
normales, no debe exceder de 83C de la temperatura de vapor. Una
caldera que opere a 7Kg/cm2, tericamente producir vapor a 165C de
temperatura, por lo que el termmetro de la chimenea marcar 248C
como mximo permisible; el incremento de temperatura que se detecte
depender del grado de hollinamiento que tenga, o bien, si se encuentra
en buenas condiciones, pese a la temperatura alta, significa que la
caldera fue mal diseada y desperdicia el calor. Una capa de holln que
tenga el grueso de su ua significa en forma aproximada una prdida
de eficiencia del 10% y un 3% de combustible no aprovechado; si
esa capa es del doble de su ua, significa una prdida de eficiencia del
25% y un 7.5% de combustible no aprovechado.
6. Establecer una bitcora de operacin diaria. Que se asiente en
cada cambio de turno, o bien, cada 6 horas de trabajo verificaciones
efectuadas de los siguientes cambios:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)

Presin de la caldera
Presin del combustible en la bomba
Checar nivel del agua
Temperatura de los gases en la chimenea
Efectuar prueba de bajo nivel
Hacer anlisis qumico del agua, de la caldera y de los suavizadores
Realizar las purgas de fondo necesarias
Reportar dosificacin de productos qumicos
Checar nivel de agua del tanque de condensados
Temperatura del agua del tanque de condensados

Instituto Tecnolgico de Culiacn

Mantenimiento 4-5 Hrs

PROGRAMACIN DEL MANTENIMIENTO DE LA CALDERA

PIROTUBULAR

Instituto Tecnolgico de Culiacn

Mantenimiento 4-5 Hrs

Instituto Tecnolgico de Culiacn

Mantenimiento 4-5 Hrs

Instituto Tecnolgico de Culiacn

Mantenimiento 4-5 Hrs

Instituto Tecnolgico de Culiacn

Mantenimiento 4-5 Hrs

ANEXOS

Instituto Tecnolgico de Culiacn

Mantenimiento 4-5 Hrs