niversidad Nacional Del Callao

lumno : lvaro Melndez Arrspide

MECANICA DE SOLIDOS II

MECNICA DE SLIDOS II
SEGUNDO TRABAJO
TERCER TRABAJO
DISEO DE UN ELEMENTO EN
TRACCIN Y OTRO EN COMPRESIN
DE NUESTRA ARMADURA
SOLDADURA Y EMPERANADO
PROFESOR
ALUMNO :

ING. PITHER ORTIZ

MELNDEZ ARRSPIDE,
LVARO MARTN

CDIGO :

100632J
1

niversidad Nacional Del Callao

lumno : lvaro Melndez Arrspide

MECANICA DE SOLIDOS II

INTRODUCCIN
En el desarrollo de este trabajo, probaremos nuestros
conocimientos al disear elementos de nuestra
armadura antes analizada (hallando sus fuerzas
internas). Escogeremos un elemento en traccin y otro
en compresin, los cuales debern cumplir con el
anlisis y no llegar al lmite de pandeo, despus del
cual se romperan .
Despus de ello desarrollaremos un anlisis del
empernaje de elementos de nuestra armadura antes
analizada. Estos elementos sern pues, analizados con
todos los conocimientos para hallar las caractersticas
de la soldadura y la fuerza que debe soportar la
soldadura debe ser bastante mayor a la que fue
hallado anteriormente por fuerzas internas.
Y por ltimo, analizaremos cmo soldar elementos de
nuestra armadura, y pues calcularemos el tamao y
especificaciones de la soldadura, poniendo nfasis en
que la fuerza que debe soportar la soldadura debe ser
lo suficientemente mayor a la hallado anteriormente
por anlisis de fuerzas internar.

niversidad Nacional Del Callao

lumno : lvaro Melndez Arrspide

MECANICA DE SOLIDOS II

Pregunta:
Disear la seccin de un elemento en
compresin de la armadura ya calculada en el
trabajo N 01, as mismo disear la seccin de
un elemento en traccin de la armadura antes
calculada y la seccin de un contraviento.
Utilizar en ambos casos el ACERO A-36.
De nuestra estructura original:

niversidad Nacional Del Callao

lumno : lvaro Melndez Arrspide

MECANICA DE SOLIDOS II

Tabla de anlisis de Fuerzas:

Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
F JG

1
2
3
4
5
6
7

-12.456
-3.21
6.947
-14.998
-5.99
-14.998
6.947

Compresin
Compresin
Traccin
Compresin
Compresin
Traccin
Traccin

Fuerza 8
F JI

-3.21

Compresin

Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
F DE

-12.456
-8.537
-5.09
4.21

Compresin
Compresin
Compresin
Traccin

4.21
-5.09
-8.537

Traccin
Compresin
Compresin

9
10
11
12

Fuerza 13
Fuerza 14
Fuerza 15

Diseo por
pandeo
Diseo por
pandeo

Diseo de Perno
y soldadura

niversidad Nacional Del Callao

lumno : lvaro Melndez Arrspide

MECANICA DE SOLIDOS II

Fuerza 16
Fuerza 17
Fuerza 18
F EG

-7.5
8.272
11.48

Compresin
Traccin
Traccin

Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
F AC

19
20
21
22
23
24

11.48
8.272
-7.5
7.87
7.87
0

Traccin
Traccin
Compresin
Traccin
Traccin
Corta viento

Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza

25
26
27
28

0
0
7.5
7.5

Corta viento
Corta viento
Traccin
Traccin

Diseo de Perno
y soldadura

Diseo por
pandeo

I.-Analicemos diseo por

compresin:
Sabemos que el material es de acero A36 y que el
elemento JI est sometido a compresin con una
fuerza

F JI

entonces se sabe:

Sy =36 ksi=248 Mpa ( tablas A15 )

niversidad Nacional Del Callao

lumno : lvaro Melndez Arrspide
E=29106 Ksi=200 Gpa ( tablas A15 )

F JI =3.21 KN

lbf
=0.721 Klbf
( 4.448
N)

MECANICA DE SOLIDOS II
L=2.69 m

1 pulg 100 cm
=106 pulg
( 2.54
cm )( 1 m )

K=1(fijaci n articulada)

Para una primera evaluacin vamos a utilizar el

perfil W10 x 12 cuyas caractersticas son:
A=3.54 pul g

Ixx=53.8 pul g 4 rx=

Iyy=2.18 pul g 4 ry =

Ixx
53.8 pul g4
=
=3.9 pulg
A
3.54 pul g 2

Iyy
2.18 pul g 4
=
=0.784 pulg
A
3.54 pul g2

r= el menor valor entre rx

ry :

r = ry = 0.784
pulg

Se sabe que para disear un elemento en

compresin se sebe cumplir que:
KL
< 200
r
6

niversidad Nacional Del Callao

lumno : lvaro Melndez Arrspide

MECANICA DE SOLIDOS II

( 1 ) ( 106 pulg )
<200
0.784 pulg

KL
=135.2<200(cumple )
R

Trabajamos con el
perfil:
W10x12
Ahora para determinar qu tipo de
pandeo es:
razn de esbeltez de transicin Cc :

2 2 E
2 2200109 pa
Cc=
=
=126.2
6
Sy
24810 pa

Ahora tenemos que cumple:

KL
> Cc
R

135.2>126.2

Pandeo

Elstico

Calculamos el esfuerzo permisible para un material A36 con un factor de diseo N=1.92:

niversidad Nacional Del Callao

lumno : lvaro Melndez Arrspide

MECANICA DE SOLIDOS II

COLUMNA LARGA, POR EULER :

per =

E
20010 pa
=
=46.42 Mpa=8.18 Ksi
2
2
N ( 135.2 ) 1.92
R

( )

Ahora hallamos la fuerza

admisible que podemos
aplicarle al elemento:
per =

Padm
A

Padm=8.18 ksi( 15 pul g 2) =122.7 K lbf

Tenemos:
FJI < Padm
0.721 Klbf < 122.7 K lbf

El perfil W10x12 es el Adecuado para

el diseo del elemento.

niversidad Nacional Del Callao

lumno : lvaro Melndez Arrspide

MECANICA DE SOLIDOS II

II.-Analicemos diseo por traccin:

Sabemos que el material es acero A36 y que el
elemento JG est sometido a traccin con una fuerza

F JG

, entonces se sabe:
Sy =36 ksi=248 Mpa ( tablas A15 )
E=29106 Ksi=200 Gpa ( tablas A15 )

L=2 m

1 pulg 100 cm
=79 pulg
( 2.54
cm )( 1 m )

F JI =6.947 KN

lbf
=1.56 Klbf
( 4.448
N)

K=1( fijaci n articulada)

Para una primera evaluacin vamos a utilizar el

perfil W12 x 16 cuyas caractersticas son:
A=4.71 pul g 2

Ixx=103 pul g 4 rx=

Iyy=2.82 pul g 4 ry=

Ixx
103 pul g4
=
=4.67 pulg
A
4.71 pul g2

Iyy
2.82 pul g4
=
=0.77 pulg
A
4.71 pul g 2

niversidad Nacional Del Callao

lumno : lvaro Melndez Arrspide

MECANICA DE SOLIDOS II

r= el menor valor entre rx

ry :

r = ry = 0.77 pulg
Se sabe que para disear un elemento en
Traccin se sebe cumplir que:
KL
< 300
r

( 1 ) ( 79 pulg )
< 300
0.77 pulg

KL
=102.6<300(Si cumple)
R

Trabajamos con el
perfil:
W12 x 16
Ahora hallamos la fuerza
admisible que podemos
aplicarle al elemento:
per =

Sy 36 Ksi
=
=21.55 Ksi
N
1.67

per =

Padm
A

10

niversidad Nacional Del Callao

lumno : lvaro Melndez Arrspide

MECANICA DE SOLIDOS II

Padm=21.55 ksi( 8.79 pul g2 ) =189.42 K lbf

Tenemos:
FJG< Padm
1.56 Klbf <189 K lbf

El perfil W12 x 16 es el Adecuado

para el diseo del elemento.

III.-Analicemos diseo para un

cortaviento:
Sabemos que el material es acero A36 y que el
elemento AC est sometido a traccin con una fuerza
F AC

, entonces se sabe:

Sy =36 ksi=248 Mpa ( tablas A15 )

6

E=2910 Ksi=200 Gpa ( tablas A15 )

L=0.99 m

1 pulg 100 cm
=39.35 pulg
( 2.54
cm )( 1m )

11

niversidad Nacional Del Callao

lumno : lvaro Melndez Arrspide

MECANICA DE SOLIDOS II

F AC =0
K=1( fijaci n articulada)

Para una primera evaluacin vamos a utilizar el

perfil W18 x 55 cuyas caractersticas son:
2

A=16.2 pul g

Ixx=890 pul g 4 rx=

Iyy=44.9 pul g 4 ry=

Ixx
890 pul g4
=
=7.4 pulg
2
A
16.2 pul g

Iyy
44.9 pul g 4
=
=1.66 pulg
2
A
16.2 pul g

r= el menor valor entre rx

ry :

r =ry = 1.66
pulg
Se sabe que para disear un elemento en
Cortaviento se sebe cumplir que:
KL
< 300
r

( 1 ) ( 39.35 pulg )
< 300
1.66 pulg

KL
=23.7<300(Si cumple)
R
12

niversidad Nacional Del Callao

lumno : lvaro Melndez Arrspide

MECANICA DE SOLIDOS II

El perfil W18 x 55 es el
ms adecuado para
el diseo de este
elemento

Pregunta:
Al diseo del elemento en tensin suponer
que es la unin de 2 elementos
traslapados para el cual es necesario que
se calcule el nmero de pernos para que
siga en funcionamiento la armadura.
Para un elemento cuyo material es acero A36 y
que el elemento DE est sometido a traccin
con una fuerza F , entonces se sabe:
DE

Sy =36 ksi=248 Mpa ( tablas A15 )

Su=58 Ksi ( tablas A15 )

E=2910 Ksi=200 Gpa ( tablas A15 )

L=1.99 m

1 pulg 100 cm
1 pie
=78.70 pulg (
=6.56 pies
( 2.54
cm )( 1 m )
12 pulg )

F DE=4.21 KN

lbf
=0.95 Klbf
( 4.448
N)

Utilizaremos pernos A325:

13

niversidad Nacional Del Callao

lumno : lvaro Melndez Arrspide

MECANICA DE SOLIDOS II

a=esfuerzo cortante permisible=17.5 ksi ( tablas 161 )

ab=esfuerzo de apoyo permisible =1.2 su ( tablas 161 )
ta=esfuerzo de tension permisible =0.6 sy ( tablas 161 )

Anlisis de datos:
= = 0.35
= =5
= = 3
=12 = 0.5

A)
Falla por cortante en el
tornillo
Fs = a As
Fs = Capacidad de la junta con respecto a cortante del
remache.
a =Esfuerzo cortante permisible en los remaches=
17.5 ksi.
2

As=rea sometida a cortante=

As=

Ns D
4

Ns = se debe determinar si es cortante simple o

doble.

As=

Ns D 2 3 ( 0.5 pulg )
=
=0.59 pul g2
4
4

Fs=a As=17.5 ksi ( 0.59 pul g 2 )=10.325 Klbf

Fs=10.325 Klbf

14

niversidad Nacional Del Callao

lumno : lvaro Melndez Arrspide

MECANICA DE SOLIDOS II

B) Falla por apoyo o aplastamiento de la placa :

Fb = abA b
Fb = capacidad e la junta de resistir al apoyo
o aplastamiento
ab =

esfuerzo de apoyo permisible de las

placas = 1.2 Su
Ab = area sometida a apoyo = N b Dt
Nb = nuemero de superficies sometidas a
apoyo = 3
t= espesor de las placas = 0.35 pulg
Ab = Nb Dt = 3 (0.5 pulg)(0.35 pulg)=
0.525 pul g2

Fb= ab A b=1.2 su ( 0.525 pul g2 )

Fb= ab A b=1.2 (58 Ksi ) ( 0.525 pul g 2 )=36.54 Klbf

Fb=36.54 Klbf

C)Falla por tensin o cortante en la placa :

Ft = taA t
Ft =
ta

Capacidad de la junta a tensin

= esfuerzo permisible a tensin = 1.2 Sy

At

= rea neta sometida a tensin

( wN DH ) t

W= ancho de la placa = 5 pulg.

D H = dimetro del agujero = D+(1/16)pulg.
N=

Nmero de agujeros en la seccin de

inters = 3
15

niversidad Nacional Del Callao

lumno : lvaro Melndez Arrspide

MECANICA DE SOLIDOS II

Analicemos:

( (

A t =( wN D H ) t = 53 0.5+

1
2
0.25 =4.6 p ul g
16

Ft = taA t =0.6 Sy ( 4.6 pul g 2 )=0.6 ( 36 ksi ) ( 4.6 pul g2 )=99.36 Klbf
Ft =99.36 Klbf

Ahora tenemos:
La carga permisible de diseo est referida al
menor valor de las 3 fallas, que es 10.325 Klbf
ya que para un determinado esfuerzo esta
sera la primera en fallar.

Comparando la carga permisible con la fuerza

ejercida en nuestro elemento a disear:
F DE < P permisible
0.95 Klbf <10.325 Klbf

Si
cumple.
Pregunta:
Calcular la longitud necesaria de soldadura as
como el tipo de soldadura y hacer un esquema
16

niversidad Nacional Del Callao

lumno : lvaro Melndez Arrspide

MECANICA DE SOLIDOS II

del tipo de soldadura suponiendo que un

elemento en traccin ha de ser traslapado.
Para un elemento cuyo material es acero A36 y que
el elemento EG est sometido a traccin con una
F EG

fuerza
L=1.8 m

, entonces se sabe:

1 pulg 100 cm
1 pie
=70.86 pulg (
=5.9 pies
( 2.54
cm )( 1 m )
12 pulg )

F EG=11.48 KN

lbf
( 4.448
)=2.58 Klbf

L(soldadura)=4 pulg

Utilizaremos la soldadura a traslape o de

filete, con un tamao de soldadura de 1/8 y
con un electrodo E60.
P
= P=Lt

Donde :
=

esfuerzo cortante en la soldadura

P = fuerza aplicada (solo para miembros cargados

concntricamente, esto requiere que la lnea de
accin de la fuerza en las soldaduras pase por el
centroide del ngulo de la soldadura)
L(soldadura) = longitud de la soldadura.
17

niversidad Nacional Del Callao

lumno : lvaro Melndez Arrspide

MECANICA DE SOLIDOS II

t =garganta de la soldadura = 0.707 w

w = ancho lateral de la soldadura = 1/8
P=Lt

P= ( 4+ 4 )0.707(1 /8) p ulg

El esfuerzo cortante admisible, segn la AWS (American

Welding Society), es 0.3 veces la resistencia a la tensin
del electrodo.
P=(0.360 ksi) ( 4 +4 )0.707(1/8) pulg
P=12726 lbf =12.73 Klbf

Como la fuerza que puede soportar la soldadura es

mayor que la fuerza del elemento a soldar:
P> F EG
12.73 Klbf > 2.58 Klbf

Por tanto este tipo de soldadura es la

adecuada para soldar el elemento

CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES :
18

niversidad Nacional Del Callao

lumno : lvaro Melndez Arrspide

MECANICA DE SOLIDOS II

SE DEBE CREAR UNA MANERA MS EFECTIVA DE

ANALIZAR LOS PERFILES ADECUADOS POR PANDEO,
EL NMERO DE PERNOS Y LAS CARACTERSTICAS DE
LA SOLDADURA. PORQUE AL ANALIZAR
MECNICAMENTE CON UNA CALCULADORA, LPIZ Y
PAPEL, EL PROCESO SE HACE MUY ENGORROSO Y NO
EFECTIVO.
SE VIO QUE LO EFECTIVO SERA CREAR UN SOFTWARE
DE MANERA QUE FUNCIONE Y DIRECTAMENTE
GENERE LOS CLCULOS EN EL INTERIOR DEL
PROGRAMA Y NOS RESPONDA SI SOPORTA LA CARGA
EN FUERZA INTERNA.

19