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DISEO Y ELABORACIN DE UN

PROCESO DE FORMACIN BASADO EN


COMPETENCIAS LABORALES PARA UN CENTRO
DE TORNEADO CNC

OSCAR HUMBERTO JAIMES GONZLEZ


ELBER FERNANDO RUIZ RUEDA

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER


FACULTAD DE CIENCIAS FSICO MECNICAS
ESCUELA DE INGENIERA MECNICA
BUCARAMANGA
2.006

DISEO Y ELABORACIN DE UN
PROCESO DE FORMACIN BASADO EN
COMPETENCIAS LABORALES PARA UN CENTRO
DE TORNEADO CNC

OSCAR HUMBERTO JAIMES GONZLEZ


ELBER FERNANDO RUIZ RUEDA

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER


FACULTAD DE CIENCIAS FSICO MECNICAS
ESCUELA DE INGENIERA MECNICA
BUCARAMANGA
2.006

DISEO Y ELABORACIN DE UN
FORMACIN

BASADO

EN

PROCESO DE

COMPETENCIAS

LABORALES PARA UN CENTRO DE TORNEADO


CNC
OSCAR HUMBERTO JAIMES GONZLEZ
ELBER FERNANDO RUIZ RUEDA
Trabajo de Grado para optar al ttulo de
Ingeniero Mecnico
Director
JORGE ENRRIQUE MENSES FLREZ
Ingeniero Mecnico
Codirector
WILSON GIRALDO PICN
Ingeniero Electricista

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER


FACULTAD DE CIENCIAS FSICO MECNICAS
ESCUELA DE INGENIERA MECNICA
BUCARAMANGA
2.006

DEDICATORIA
A mi madre por su infinito apoyo, amor y entrega total que me brindo
durante toda mi vida universitaria.

A mi padre por su compresin y consejos dados.

Y a mi hermano por su gran compaa, que sin ella hubiera sido imposible
cumplir este logro.

A Dios sobre todas las cosas.

Oscar Humberto Jaimes Gonzlez.

DEDICATORIA
A mis padres, Pedro simn Ruiz y Paulina Rueda, quienes me brindaron todo
su amor, apoyo y dedicaron todos sus esfuerzos para entregarme lo mejor y
realizar el sueo de ser profesional.

A mis hermanos: Sonia, Diego y Javier, quienes siempre me apoyaron y me


brindaron todo su amor.

A mis familiares y amigos que de una u otra forma contribuyeron para


realizar este logro

Elber Fernando Ruiz Rueda.

AGRADECIMIENTOS
A Jorge Enrique Meneses, ingeniero mecnico, director del proyecto y amigo,
por su respaldo, confianza y colaboracin oportuna que nos dio durante
nuestra vida universitaria y el desarrollo de este proyecto.

A Wilson Giraldo Picn, ingeniero electricista, codirector del proyecto de


grado, por su incondicional ayuda y apoyo para la realizacin de este
proyecto. Por que en los momentos de desorientacin, siempre nos indico el
norte y nos record el universo.

CONTENIDO
pg.
INTRODUCCIN .................................................................................................... 1
1. OBJETIVOS DEL TRABAJO DE GRADO .................................................. 3
1.1. Objetivo General............................................................................................. 3
1.2. Objetivos Especficos ..................................................................................... 3
2. FORMULACIN DEL PROBLEMA ............................................................... 5
2.1. IDENTIFICACIN DEL PROBLEMA ....................................................... 5
2.2. JUSTIFICACIN PARA SOLUCIONAR EL PROBLEMA ................... 6
2.3. JUSTIFICACIN DE LA SOLUCIN.......................................................... 7
2.3.1. Autoaprendizaje ....................................................................................... 7
2.3.2. Proceso de Formacin Estructurados.................................................... 8
2.4. ALTERNATIVA SELECCIONADA ........................................................... 14
3. ESTRUCTURACIN DEL PROCESO DE FORMACIN BAJO UNA
VISIN DE COMPETENCIAS LABORALES PARA EL CENTRO DE
TORNEADO CNC .................................................................................................. 15
3.1. ANLISIS DE CONTENIDOS TEMTICOS .......................................... 17
3.2. IDENTIFICACIN DE PROCEDIMIENTOS TCNICOS ...................... 21
3.3. PLANTEAMIENTO GENERAL DE LOS HACERES Y SABERES ........ 24
3.4. ESTABLECIMIENTO DE LA RELACIN PROPSITOSPROCEDIMIENTOS- TABLA DE HACERES Y SABERES............................ 27
3.5. ESTRUCTURACIN MODULAR.............................................................. 29
3.5.1. Identificacin de las Actividades de Formacin................................ 29
3.5.2. Estructuracin de las Unidades de Aprendizaje ............................... 30
3.5.3. Identificacin de los Mdulos de Formacin..................................... 31
3.6. DISEO CURRICULAR .............................................................................. 32
4. PRODUCTOS DEL PROCESO DE FORMACIN PARA EL CENTRO
DE TORNEADO ..................................................................................................... 36
4.1 DIAGRAMA SECUENCIAL DE CONTENIDOS GENERAL ................. 36
4.2. PROCEDIMIENTOS TCNICOS................................................................ 37
4.3. TABLA DE HACERES Y SABERES GENERAL ...................................... 53
4.4. ESTRUCTURACIN MODULAR............................................................. 62
4.5. DISEO CURRICULAR ............................................................................. 76
CONCLUSIONES ................................................................................................. 108

RECOMENDACIONES ....................................................................................... 112


BIBLIOGRAFA .................................................................................................... 113
ANEXOS

115

LISTA DE FIGURAS
pg.
Figura 1. Etapas de la propuesta metodolgica de diseo curricular .............. 17
Figura 2. Estructura del Diagrama Secuencial de contenidos ........................... 19
Figura 3. Construccin del Diagrama Secuencial de Contenidos ..................... 19
Figura 4. Segmento del Diagrama Secuencial de Contendidos Particular ...... 20
Figura 5. Segmento del Diagrama secuencial de Contenidos General............ 21
Figura 6. Orden Jerrquico de los Procedimientos............................................. 23
Figura 7. Construccin de la Tabla de Haceres................................................... 25
Figura 8. Construccin de los saberes .................................................................. 26
Figura 9. Estructura Gramatical de los Haceres y Saberes................................ 26
Figura 10. Haceres y saberes Transversales ........................................................ 28
.Figura 11. Haceres Especficos Creados en las Actividades de Formacin .... 29
Figura 12. Estructuracin Modular........................................................................ 32
Figura 13. Diseo curricular .................................................................................. 33
Figura 14. Codificacin de los instrumentos Bsicos .......................................... 76
Figura 15. Codificacin de los instrumentos Centro de Torneado. .................. 77
Figura 16 . Piezas Mecanizadas............................................................................ 107
Figura 17. Equipo de Trabajo de la Propuesta ................................................... 127
Figura 18. Etapas de la propuesta metodolgica de diseo curricular .......... 128
Figura 19. Elaboracin del diagrama secuencial de contenidos...................... 129
Figura 20. Elaboracin de la tabla de saberes .................................................... 131
Figura 21. Partes de la tabla de saberes............................................................... 133
Figura 22. Elaboracin de propsitos y la relacin propsitos-contenidos ... 134
Figura 23. Relacin propsitos-contenidos ........................................................ 136
Figura 24. Estructuracin modular...................................................................... 138
Figura 25. Identificacin de actividades de enseanza-aprendizaje .............. 141
Figura 26. Identificacin de Unidades de Aprendizaje .................................... 142
Figura 27. Identificacin de mdulos de formacin ......................................... 145
Figura 28. Elementos de la planeacin curricular ............................................ 147

LISTA DE TABLAS
pg.
Tabla 1. Procedimientos Tcnicos .......................................................................... 37
Tabla 2. Estructuracin Modular ........................................................................... 62
Tabla 3. Instrumentos de enseanza y evaluacin .............................................. 78
Tabla 4. Caractersticas y recomendaciones del anlisis funcional................ 123
Tabla 5. Clasificacin de contenidos, saberes y actividades ............................ 130
Tabla 6. Niveles de la estructura modular.......................................................... 137
Tabla 7. Clasificacin Taxonmica de Bloom..................................................... 153
Tabla 8. Categoras y verbos recomendados ...................................................... 154
Tabla 9. Verbos para Enunciar Saberes ............................................................... 155
Tabla 10. Clasificacin de las Tcnicas de Aprendizaje.................................... 171
Tabla 11. Tcnicas de Enseanza ......................................................................... 175
Tabla 12. Descripcin de Instrumentos de evaluacin ..................................... 185

LISTA DE ANEXOS
pg.
Anexo A. Propuesta Metodolgica para la Construccin de Procesos de
Formacin Basados en Competencias.

116

Anexo B. Taxonoma de Bloom y Planteamientos de Coll

152

Anexo C. Estrategias y Tcnicas de enseanza-aprendizaje y evaluacin 168


Anexo D. Diagrama Secuencial de Contenidos General

185

GLOSARIO
COMPETENCIAS: Este concepto puede ser asumido como un saber hacer
frente a la incertidumbre; manejo de la incertidumbre en un mundo
cambiante en lo social, lo poltico y lo laboral dentro de una sociedad
globalizada. De esta manera, las competencias no pueden abordarse como
comportamientos observables solamente si no como una compleja estructura
de atributos necesarios para el desempeo en situaciones diversas donde se
combinan actitudes, conocimientos, valores y habilidades con las tareas que
se tienen que desempear en determinadas situaciones.

A partir de lo anterior se conceptuan las competencias como procesos


complejos que las personas ponen en accin-creacin-actuacin, para resolver
problemas

realizar

actividades,

aportando

la

construccin

transformacin de la realidad, para lo cual integran el saber ser


(automatizacin, iniciativa y trabajo colaborativo con otros), el saber conocer
(observar, explicar ,comprender y analizar) y saber hacer (desempeo basado
en procedimientos y estrategias), teniendo en cuenta los requerimientos
especficos del entorno, las necesidades personales y los procesos de
incertidumbre, con autonoma intelectual, conciencia critica, creatividad y
espritu de reto, asumiendo la consecuencia de los actos y buscando el
bienestar humano.

CAD: son los sistemas de Diseo Asistido por Computador (CAD, acrnimo
de Computer Aided Design) que pueden utilizarse para generar modelos con
muchas, si no todas, de las caractersticas de un determinado producto. Estas
caractersticas podran ser el tamao, el contorno y la forma de cada

componente, almacenada como dibujos bi y tridimensional. Una vez que


estos datos dimensionales han sido introducidos y almacenados en el sistema
informtico, el diseador puede manipularlos o modificar las ideas del diseo
con mayor facilidad para avanzar en el desarrollo del producto.

CAE: la ingeniera asistida por computador ( Computer Aided Engineering o


CAE), es la tecnologa que se ocupa del uso de sistemas informticos para
analizar la geometra generada por las aplicaciones CAD, permitiendo
simular y estudiar el comportamiento del producto para refinar y optimizar
dicho diseo.

CAM: la Manufactura Asistida por Computador (computer Aided


Manufacturing o CAM), es una disciplina que estudia el uso de sistemas
informticos como herramientas de soporte para los procesos involucrados en
la fabricacin de cualquier tipo de producto.

CNC: es una forma verstil de automatizacin programable, en la cual la


herramienta se controla mediante una serie de instrucciones codificadas
compuestas por letras, nmeros y otros smbolos. Estas instrucciones se
convierten en seales para el control de la maquina que remplazan las
acciones

manuales

convencionales.

realizadas

por

un

operador

en

las

mquinas

RESUMEN
TTULO:
DISEO Y ELABORACIN DE UN PROCESO DE FORMACIN
BASADO EN COMPETENCIAS LABORALES PARA UN CENTRO DE
TORNEADO CNC *
AUTORES:
Oscar Humberto Jaimes Gonzlez.
Elber Fernando Ruiz Rueda. **

PALABRAS CLAVES:
Control numrico, Competencias, Diseo Curricular, Anlisis funcional,
Centro de Torneado CNC.

DESCRIPCIN:
Este proyecto dota al laboratorio de Control Numrico de la escuela de
Ingeniera Mecnica, de un proceso de formacin estructurado que le
permitir crear competencias en los estudiantes de la Universidad Industrial
de Santander en el rea del Control Numrico Computarizado (CNC), y
adems este se constituye en un centro de formacin para la industria
regional fortaleciendo el vnculo universidad empresa.
El proceso de formacin se dise y elabor con base en la identificacin de
competencias laborales para el rea del CNC, utilizando como metodologa el
anlisis funcional. El objetivo principal es potenciar las capacidades de las
personas, y para ello es necesario brindar el conocimiento y entrenamiento
necesario, logrando que estas desarrollen las destrezas y habilidades
necesarias para tener un desempeo efectivo en sus labores de trabajo.
El resultado es un proceso de formacin modularizado, que integra los
instrumentos de enseanza-aprendizaje y evaluacin, desarrollados durante
el diseo curricular. Este material de apoyo esta constituido por: Documentos
*
**

Trabajo de Grado
Facultad de Ciencias Fsico-Mecnicas, Escuela de Ingeniera Mecnica, Ing. Jorge Meneses.

pdf, Material de audio-video y animaciones, que dan soporte a los distintos


mdulos de formacin y permiten al docente llevar a cabo el proceso de
enseanza aprendizaje. El diseo curricular realizado le permite al docente o
instructor, flebilizar la enseanza, garantizando que lo enseado sea lo
pertinente para desempearse eficazmente en una tarea, dentro del rea
delimitada del CNC.

SUMMARY
TITLE:
DESIGN AND ELABORATION OF A BASED PROCESS OF
FORMATION IN LABOR COMPETITIONS FOR A CENTER OF LATHED
CNC *
AUTHORS:
Oscar Humberto Jaimes Gonzlez.
Elber Fernando Ruiz Rueda. **

KEY WORDS:
Numeric control, Competitions, Curricular Design, Functional analysis,
Center of lathed CNC.

DESCRIPTION:
This project endow the Numerical Control Labotatory of the school of
Mechanical Engineering, of a process of structured formation that will permit
to built competitions in the students of the Industrial University of Santander
in the area of the Numerical Control Computer (CNC), and so convert it in a
center of formation for the regional industry, fortifying the tie universitycompany.
The process of formation designed and elaborated with base in the
identification of labor competitions for the area of the CNC, using like
methodology the functional analysis. The principal objective is to harness the
capacities of the people, and for this is necessary offer the knowledge and
training necessary, obtaining that the people develop the skills and ability
necessary for have a effective performance in theirs labors of work.
The result is a process of formation modularized, that integer the instruments
of teaching-learning and evaluation, developed during the curricular design.
*
**

Degree Work.
Physical-Mechanical Sciences Faculty, Mechanical Engineering, Eng. Jorge Meneses.

This material of support this constituted by: pdf documents, Material audiovideo and animations, that give support to the distinct modules of formation
and allow the docent to carry out the teaching-learning process. The
curricular design permit the docent or instructor, flexibility the teach,
guaranteeing that the taught thing is the pertinent thing for developed
effectively in a task, inside of the area delimited of the CNC.

INTRODUCCIN
En las ltimas dcadas el crecimiento tecnolgico y la globalizacin ha
impulsado un

inters de las personas y las empresas por incrementar su

produccin y por obtener productos de calidad que les permita competitividad


para conservar los mercados y trascender fronteras.

El sector industrial Colombiano presenta una escasez de personal competente


para la operacin de las maquinas herramientas de control numrico, y la
mayora de las personas que actualmente operan estas maquinas adquirieron
sus habilidades de manera emprica (prueba y error) y ayudados con algunos
cursos que no constituyen un proceso de formacin completo.

Los programas de formacin que se ofrecen por lo general no tienen la


adecuada estructuracin que permita que se ensee lo necesario y pertinente
para desempear actividades especficas, as las personas capacitadas en estos
programas de formacin necesitan de cierto tiempo para reunir y afianzar los
conocimientos, adquirir las habilidades y empezar a desempearse de manera
competitiva.

En la escuela de ingeniera mecnica, se construyo un laboratorio de Sistemas


Flexibles de manufactura (FMS), y dentro de su infraestructura se cuenta con:
un centro de Mecanizado LEADWELL V-20, un centro de torneado
LEADWELL T-6, licencias de software CAD/CAE/CAM, equipos de
computacin y equipos de edicin de video. La materia de Control Numrico se
encuentra beneficiada por la disposicin de estas instalaciones para la
enseanza, pero actualmente no se cuenta con un programa de formacin
estructurado que permita aprovechar al mximo estos recursos, enseando lo

pertinente para el desarrollo de habilidades en CNC 1 y poder aplicarlo luego a


la solucin de problemas de ingeniera.

Por las razones anteriores, se desarrolla la presente tesis de grado, titulada


Diseo y Elaboracin de un Proceso de Formacin Basado en Competencias
Laborales para un Centro de Torneado CNC. Este proceso garantiza la
formacin de la persona en el rea del CNC, y es una herramienta muy til para
instructores,

ya que permite flexibilizar y dirigir la enseanza-aprendizaje

segn las necesidades de las personas a capacitar.

En el diseo y elaboracin del proceso de formacin se siguen las etapas


planteadas por el anlisis funcional para obtener cada uno de los productos,
hasta llegar a la estructuracin modular donde se identifican las actividades,
unidades y mdulos de formacin que constituyen el proceso de formacin;
seguido se realiza la planeacin curricular donde se desarrollan los
instrumentos que permitirn al docente llevar a cabo el proceso de enseanzaaprendizaje. La aplicacin de la metodologa y los productos obtenidos se
presentan en los captulos 3 y 4 respectivamente.

CNC: Computer Numerical Control. Control Numrico Computarizado.

1. OBJETIVOS DEL TRABAJO DE GRADO


1.1. Objetivo General
9 Contribuir con la misin de la Universidad Industrial de Santander de
atender y dar solucin a una necesidad industrial de soporte y formacin
para el desarrollo tecnolgico a nivel regional, convirtiendo el
laboratorio de FMS de la escuela de Ingeniera mecnica en un centro de
formacin en mquinas CNC.

1.2. Objetivos Especficos


9 Implementar la metodologa del anlisis funcional para la estructuracin
del programa de formacin basado en competencias laborales y enfocado
al centro de torneado CNC. 2 (ver capitulo 3)

9 Identificar

los

conocimientos,

procedimientos
destrezas

tcnicos

habilidades

para

determinar

(saber-hacer)

para

los
las

operaciones que se pueden realizar en el centro de torneado CNC. 3 ( ver


item 2 capitulo 4)

9 Elaborar el esquema estructural del currculo para el programa de


formacin soportado en los principios del anlisis funcional para el
centro de torneado CNC. 4(ver item 4 capitulo 4)

9 Desarrollar la planeacin curricular para las actividades de formacin en


el rea del centro de torneado CNC.(ver item 5 capitulo 4) 5
Leer anexo A item 1. Principios del anlisis funcional.
Leer capitulo 3 item 2. Identificacin de los Procedimientos Tcnicos.
4 Leer anexo A item 2.Anlisis de contenidos temticos,Planteamiento general de los
saberes,Estructuracin modular
2
3

9 Construir los instrumentos de aprendizaje y evaluacin para la


estructura curricular del programa de formacin constituido por:

Documentos pdf
Material audio y video
Animaciones.

A partir de la identificacin de los procedimientos requeridos para el


cumplimiento de los objetivos de este proyecto.

Leer anexo A item 2. Planeacin Curricular

2. FORMULACIN DEL PROBLEMA


2.1. IDENTIFICACIN DEL PROBLEMA
En las ltimas dcadas el crecimiento tecnolgico y la globalizacin ha
impulsado un

inters de las personas y las empresas por incrementar su

produccin y por obtener productos de calidad que les permita competitividad


para conservar los mercados y trascender fronteras.

En un pas como Colombia que posee grandes cantidades de materias primas,


debe estar promovindose procesos de manufactura con alta tecnologa y
personal competente que permitan producir partes de excelente calidad para
suplir la industria nacional sin que se de la necesidad de importar.

En la actualidad las empresas que proveen mquinas herramientas de CNC en


el pas, brindan soporte tcnico para el mantenimiento de estas, pero no ofrecen
un sistema de capacitacin y entrenamiento para el personal que las va a operar
por lo que muchas veces estas mquinas terminan siendo

sub-utilizadas o

se requiere de un gran tiempo para que el personal las explorare y empiecen a


explotar todas sus capacidades, generando prdidas econmicas para la
empresa

ya que durante este proceso de adquisicin de habilidades la

produccin es baja o nula, se malgasta el tiempo del operario y adems durante


la exploracin la mquina esta puede sufrir daos en los sistemas por mal
manejo.

Los programas de formacin que se ofrecen por lo general no tienen la


adecuada estructuracin que permita que se ensee lo necesario y pertinente
para desempear actividades especficas, as las personas capacitadas en estos
programas de formacin necesitan de cierto tiempo para reunir y afianzar los

conocimientos, adquirir las habilidades y empezar a desempearse de manera


competitiva.

2.2. JUSTIFICACIN PARA SOLUCIONAR EL PROBLEMA


Las organizaciones necesitan alcanzar mayores niveles de competitividad para
mantenerse, con xito, en el mundo de hoy. Retos como el ATPA 6, ALCA 7 y el
TLC 8 les exigirn el cumplimiento de normas internacionales relacionadas con
la calidad de los procesos, productos y desempeo del talento humano.

La potenciacin de las capacidades del talento humano se constituye en la


verdadera ventaja competitiva en la era del conocimiento, en tanto que es ste
quien produce innovacin y desarrollo de procesos y productos, requiriendo
para ello mayores niveles de conocimiento tcnico, tecnolgico y cientfico,
igualmente, mejores habilidades analticas y comprensivas.

Por lo tanto, se hace necesario un sistema de formacin que cumplas con las
siguientes caractersticas:

Brindar el conocimiento y entrenamiento necesario a las personas que sean


capacitadas, logrando que estas desarrollen las destrezas y habilidades
necesarias para tener un desempeo efectivo en sus labores de trabajo.
Ser flexible en la enseanza, es decir que el sistema de formacin se pueda
adaptar a las necesidades especficas que la empresa requiera en un puesto de
trabajo.

Constituyendo un sistema de formacin con las anteriores caractersticas, se


obtendr personal calificado en un lapso de tiempo mas corto eliminado los
largos periodos de adaptacin del personal de trabajo
ATPA: Admisin Temporal Perfeccionamiento Activo.
ALCA: rea del Libre Comercio Americano
8 TLC: Tratado del Libre Comercio
6
7

y los empresas

mejoraran sus niveles de calidad y produccin al tener el mximo rendimiento


de la maquinas.

La Universidad Industrial de Santander durante la actual acreditacin ha


fortalecido sus laboratorios y la escuela de ingeniera mecnica a partir de este
proceso cuenta con un Laboratorio de FMS 9, constituido por un centro de
mecanizado Leadwell V-20, un centro de torneado Leadwell T-6, los equipos de
computacin as como software CAM 10. Hasta el momento este laboratorio solo
ha sido utilizado para dar formacin a la comunidad UIS, especficamente a las
escuelas de Ingeniera Mecnica e Industrial, pero la infraestructura permite
que el laboratorio se utilice como centro de formacin para el rea
metropolitana de Bucaramanga, teniendo la universidad vinculacin y
participacin en el proceso de cambio para el progreso del sector productivo.

2.3. JUSTIFICACIN DE LA SOLUCIN


Las alternativas planteadas para solucionar el problema son las siguientes:
2.3.1. Autoaprendizaje
Este

proceso

de

formacin

de

autoaprendizaje

posee

las

siguientes

caractersticas:

9 No se tiene ayuda directa de parte de un docente


9 Se necesita una actitud revalorativa y autoevalucin
9 Independencia intelectual del alumno.

Sin embargo un proceso de autoaprendizaje por lo general presenta etapas que


necesitan un lapso de tiempo extenso, la primera etapa es la recopilacin y

FMS: Sistemas Flexibles de Manufactura.


CAM: Manufactura Asistida por Computador.

10

clasificacin de la informacin, durante esta etapa la persona puede incluir


material bibliogrfico innecesario.

La siguiente etapa inicia con la adquisicin de habilidades y destrezas bajo el


criterio de prueba y error, sin embargo el mtodo de prueba y error no siempre
se puede aplicar, sobre todo en procesos en los cuales los costos econmicos de
las prcticas sean elevados, en este caso en particular en donde los costos por
hora de operaciones son extremadamente altos.

Durante cualquiera de las anteriores etapas la persona puede sentirse


desorientada al no poseer una gua o un objetivo claro, provocando
desmotivacin y desercin durante el tiempo del proceso de formacin.
2.3.2. Proceso de Formacin Estructurados
9

Procesos de Formacin Basados en Tablas de Contenido Temticos

Estos procesos de formacin llamados comnmente cursos, son los se


encuentran en la mayora de entidades educativas, y sus principales
caractersticas son:

La estructuracin del curso se basa en que contenidos temticos de la


bibliografa.
Su principal enfoque es enseanza del saber, mas que el entrenamiento para la
adquisicin de habilidades y destrezas (el hacer).

Al basarse en una tabla de contenidos de la bibliografa, el curso posee una


estructuracin rgida, es decir que siempre se tendr la misma secuencia
durante el proceso de enseanza sin importar las necesidades de formacin
requeridas, y en la mayora de las ocasiones algunos temas dados no son
pertinentes para la enseanza de las personas.

Este tipo de procesos de formacin, no presenta una fase de planeamiento


concienzuda para definir claramente los objetivos y alcances que se desean
obtener durante el curso, provocando una inconformidad entre las personas
que reciben este tipo de proceso de formacin.

Procesos de Formacin Basados en Competencias

El desempeo efectivo es un elemento central de las competencias y expresa


la forma de alcanzar resultados especficos con acciones especficas, en un
contexto dado de polticas, procedimientos y condiciones de la organizacin. En
ese sentido las competencias son una habilidad que refleja la capacidad de las
personas y describen lo que l o ella pueden hacer y no necesariamente lo que
siempre hacen, independientemente de la situacin o circunstancia.

El concepto de competencia hace referencia a la capacidad real del individuo


para dominar el conjunto de actividades que configuran la funcin en concreto.
Los cambios tecnolgicos y organizativos, as como la modernizacin de las
condiciones de vida en el trabajo, obligan a centrarse ms en la posibilidad del
individuo, y en su capacidad para movilizar y desarrollar esas posibilidades en
situaciones de trabajo concretas y evolutivas.

El diseo curricular por competencias se elabora a partir de la descripcin del


perfil profesional, es decir, de los desempeos esperados de una persona en un
rea ocupacional, para resolver los problemas propios del ejercicio de su rol
profesional. Este diseo responde, por una parte, al escenario en el cual el
trabajador se debe desenvolver y por otra a las investigaciones acerca del
aprendizaje, puesto que propone una organizacin que favorece el aprendizaje
significativo y duradero.
Entre las caractersticas de este modelo se pueden citar:

9 Los objetivos generales del diseo curricular se infieren a partir de los


elementos de competencia.
9 Adopta una estructura modular.
9 Desarrolla un enfoque integrador respecto de todas sus dimensiones.
9 Esta orientado al desarrollo de capacidades, contenidos (teora y prctica),
de actividades y de evaluacin.
9 Esta fundamentado en un enfoque de enseanza-aprendizaje significativo.

Para la identificacin de competencias se utilizan varias metodologas y entre


las ms conocidas podemos citar las siguientes:

Anlisis Conductista:
El anlisis conductista parte de la persona que hace bien su trabajo de acuerdo a
los resultados esperados, y define el puesto en trminos de las caractersticas de
dichas personas. El nfasis est en el desempeo superior, mientras que las
competencias son caractersticas de fondo que causan la accin de una persona.
En el anlisis conductista se identifican las caractersticas de la persona que
causan las acciones de desempeo esperado.

Caractersticas del modelo conductista:

9 En el modelo conductista la definicin de competencia puede cubrir casi


cualquier cosa, sin ir al centro de lo que es comn en cuanto a motivaciones,
personalidades, roles sociales, habilidades y conocimientos.
9 En el modelo conductista la distincin entre competencias mnimas y
efectivas no es muy clara, y de hecho es simplemente una cuestin de matiz.
9 En el modelo conductista los modelos son histricos, es decir, estn
relacionados con el xito en el pasado, y son por ende, menos apropiados
para organizaciones que operan con cambios rpidos.

10

Anlisis Constructivista:
El modelo constructivista aclara las relaciones mutuas y las acciones existentes
entre los grupos y su entorno, tambin entre situaciones de trabajo y situaciones
de capacitacin.

Caractersticas del anlisis constructivista:

9 Se rechaza de antemano la exclusin de las personas menos formadas: ellas


tambin estn en condiciones adecuadas para poder crear por poco que sea.
Estas personas pueden ser autnomas y responsables.

9 Para obtener una capacitacin efectiva es necesaria la participacin de los


sujetos en la definicin de los contenidos. Una forma de capacitacin que
relaciona el saber con el hacer. Esto implica desarrollar la capacidad y la
posibilidad de adaptarse a la vida cotidiana, en particular a las condiciones
de trabajo. Se plantea una estrategia de formacin/capacitacin por
alternancia: perodos de formacin terica alternados por perodos de
formacin prctica. Conviene observar que este mtodo difiere del
aprendizaje tradicional en el cual se conocen, tanto el oficio final como el
orden en que se dispensarn los contenidos de la capacitacin que le
corresponde.

9 La capacitacin individual slo tiene sentido dentro de una capacitacin


colectiva: para satisfacer las solicitudes y las necesidades individuales, es
indispensable que ella se imparta masivamente. El entorno influye sobre la
capacitacin, que a su vez influye sobre el entorno y llega a ser determinante
para la vida individual y colectiva. La definicin de competencia debe
plantearse en este contexto de lo colectivo.

11

9 La organizacin de la definicin de las competencias y de la capacitacin


debe asociarse para establecer una investigacin participativa. En la eleccin
de las tareas deben participar todos los actores. Cada uno de los asociados
en la accin tiene su propia concepcin del oficio, as como de la
capacitacin y de sus contenidos. Cada cual tiene su manera de pensar, su
manera de analizar, su mtodo de aprender las situaciones.

9 La responsabilidad del personal no calificado y el hecho de concederle un


verdadero lugar, favorece evoluciones radicales e inesperadas en sus
comportamientos. Los trabajadores pueden adquirir saberes relativamente
complejos, sin dominar realmente los conocimientos base. En gran parte se
explica por la motivacin que surge en el momento en que se le otorga a
alguien confianza y se le responsabiliza. Una vez adquiridos los saberes
complejos se entiende mejor a veces la utilidad de las bases tericas, que de
hecho se manifiestan entonces indispensables. El orden en el cual el
trabajador adquiere los conocimientos tericos no siempre es el que le
parece lgico al instructor.

9 Cuando empiezan a construirse las competencias, muchos censuran las


relaciones humanas existentes y la mala comunicacin, y critican la
estructura en la que se siguen produciendo las disfunciones de manera
repetitiva. El desprecio desalienta, y cuando a alguien se le recibe mal
repetidamente, termina por cansarse. Es la explicacin del silencio de
muchos: sufren porque no se toman en cuenta sus conocimientos, porque no
se reconocen sus competencias. Es decir, las competencias no se pueden
aislar de la construccin de un entorno distinto a la organizacin y de las
relaciones humanas en la empresa. La capacitacin y la definicin de
competencias permiten generar un ambiente de motivacin que es
fundamental para el aprendizaje.

12

9 Las competencias y la norma, se definen al finalizar el proceso de


aprendizaje por

alternancia. En consecuencia las competencias son una

relacin dialctica entre la capacidad colectiva de los empleados y su


participacin efectiva, progresiva y coordinada, en el enriquecimiento de sus
tareas, de sus puestos de trabajo y de sus intervenciones.

Anlisis funcional:
El anlisis funcional es una metodologa analtica que consiste en el
establecimiento de las competencias laborales a travs de la identificacin y
ordenamiento de las funciones productivas, describiendo de manera precisa un
rea ocupacional desde su propsito principal hasta las contribuciones
individuales requeridas para su cumplimiento.

Caractersticas del anlisis funcional:

9 Identifica conocimientos, actitudes, aptitudes y comprensin necesarios para


un desempeo competente.
9 Incluye las condiciones de calidad, seguridad y salud en el trabajo.
9 Se aplica de lo general a lo particular. Se inicia con la definicin del
propsito clave de la organizacin, sector, o rama, y concluye con las
funciones productivas simples -llamadas elementos de competencia-, que
son las funciones realizables por una persona.
9 Por tratarse de un mtodo de anlisis de la situacin de trabajo que
posibilita la reflexin sobre ella, tiene carcter formativo. Durante el proceso,
los trabajadores, trabajadoras, empresarios y empresarias van adquiriendo
un conocimiento acabado de los procesos productivos, sus dificultades y la
forma de cmo resolverlos.

13

2.4. ALTERNATIVA SELECCIONADA


Conocidas las desventajas que presentan las opciones de autoaprendizaje y
procesos de formacin basados en contenidos temticos, este proyecto se
realizara bajo una visin de competencias y para la identificacin de estas se
implementara la metodologa del anlisis funcional.

La metodologa del anlisis funcional permite diversas circunstancias que


pueden confirmar las habilidades y los conocimientos requeridos por parte de
los trabajadores y adems esta nocin de competencias integra los atributos con
el desempeo. Esta concepcin integrada significa que las competencias
incorporan aspectos del conocimiento, habilidad y actitud aplicados en una
actividad especfica. El anlisis funcional permite obtener un panorama
integrador entre el conocimiento, la aplicacin de las destrezas y los
comportamientos de la persona en una actividad especfica, garantizando que
se pueda medir el desempeo laboral para satisfacer las necesidades de la
industria de tener personal capacitado y lograr su mximo desempeo.

Aplicando la metodologa del anlisis funcional se describe:

9 Lo que una persona debe ser capaz de hacer.


9 La forma en que puede juzgarse si lo que hizo est bien hecho.
9 Las condiciones en que la persona debe demostrar su competencia.
9 Los tipos de evidencia necesarios y suficientes para asegurar que lo que hizo
se realiz de manera consistente, con base en un conocimiento efectivo.
9 La capacidad para obtener resultados de calidad con el desempeo eficiente
y seguro de una actividad.
9 La capacidad para resolver los problemas emergentes en el ejercicio de la
funcin productiva.
9 La capacidad para transferir los conocimientos, habilidades y destrezas que
ya posee, a otros contextos laborales.

14

3. ESTRUCTURACIN DEL PROCESO DE FORMACIN BAJO UNA


VISIN DE COMPETENCIAS LABORALES PARA EL CENTRO DE
TORNEADO CNC
En este proyecto se realiza una adaptacin de la metodologa del anlisis
funcional, con el propsito de implementar la filosofa organizada de la
misma, para la estructuracin del proceso de formacin que se quiere brindar
con el laboratorio de FMS (Sistema Flexible de Manufactura), escuela de
Ingeniera Mecnica de la Universidad Industrial de Santander. Este proceso
de formacin esta enfocado hacia la planeacin de procesos de mecanizado
por arranque de viruta, manipulacin y programacin de mquinas de
control numrico que permitan llevar a cabo el proceso de mecanizado. El
proceso de formacin se estructur en tres tesis de grado:

9 Diseo y Elaboracin de un Proceso de Formacin Basado en


Competencias Laborales para un Centro de Torneado CNC, autores:
Oscar Humberto Jaimes Gonzlez, Elber Fernando Ruiz Rueda.

9 Diseo y Elaboracin de un Sistema de Capacitacin Basado en


Competencias Laborales para un Centro de Mecanizado CNC,
autores: Miguel Antonio Manrique Rojas, Wilson Villamizar Morantes.

9 Diseo y Elaboracin de un Proceso de Formacin basado en


Competencias Laborales para Manufactura Asistida por Computador
CAM, autores: Cesar Antonio Cote Florez, Herber Ariel Rincn
Castellanos.

Durante el desarrollo de los proyectos se estableci un equipo de trabajo para


correlacionar procesos tcnicos, delimitar el universo de aprendizaje para el
proceso de formacin, evitar la redundancia en procedimientos desde la
perspectiva de la capacitacin y entrenamiento, y al mismo tiempo garantizar
un grado de independencia entre los proyectos.

Este proyecto aplic los principios y/o lineamientos de la metodologa de


anlisis funcional en el diseo curricular del proceso de formacin para el
laboratorio FMS. Esta metodologa ha sido aplicada en la identificacin de
competencias a nivel laboral y en este caso se aplic para la estructuracin
del proceso de formacin, realizndose as una simbiosis entre el entorno
acadmico y laboral.

La metodologa general del anlisis funcional que se utiliza en la


estructuracin de programas de formacin, y que se tomo como punto de
partida, se describe en el Anexo A. En los siguientes tems, se explican las
etapas desarrolladas en la adaptacin de esta metodologa y los productos
obtenidos en cada una de estas.

Estas etapas son (ver figura 1):

9 Anlisis y seleccin de contenidos temticos generales


9 Identificacin de procedimientos tcnicos
9 Planteamiento de los haceres y saberes
9 Establecimiento de la relacin propsitos procedimientos-tabla de
saberes y haceres
9 Estructuracin Modular
9 Diseo Curricular

16

Figura 1. Etapas de la propuesta metodolgica de diseo curricular

Fuente: Construido por los autores


3.1. ANLISIS DE CONTENIDOS TEMTICOS
Identificadas las falencias que presentan los procesos de formacin existentes
en el rea de Control Numrico Computarizado, se evidencia la necesidad de
estructurar un nuevo proceso de formacin. Se dio inicio en la identificacin
de funciones que una persona competente 11 realizara para la ejecucin de
una tarea especfica en la fabricacin de piezas con la ayuda del control
numrico computarizado.

Una vez identificadas las funciones, en el siguiente paso se detectaron los


temas generales o temticas relacionados con la ejecucin de estas funciones.

Para complementar los temas ya identificados se revisaron los contenidos


temticos de diferentes libros de Control Numrico Computarizado, pginas
de Internet, documentos y contenidos de la materia de control Numrico de
algunas universidades 12. Se analiz los temas comunes y no comunes entre

11 Persona Competente: es aquella capaz de desempearse eficaz y eficientemente en un


contexto laboral.
12 Ver bibliografa.

17

los diferentes autores, seleccionando los temas que se consideraron


pertinentes y que conllevan a la ejecucin de las funciones identificadas.

Estos temas se organizaron en el esquema secuencial de contenidos


desagregndolos de lo general a lo particular. La elaboracin del diagrama
secuencial de contenidos permite identificar y delimitar los contenidos
temticos que conforman el rea del Control Numrico Computarizado. En
este diagrama, una lectura vertical permite ver la secuencialidad de los
contenidos y horizontalmente mantienen una relacin causa-consecuencia.
Ver figura 2.

Teniendo el diagrama secuencial de contenidos particular de cada proyecto,


se constituyo un diagrama secuencial de contenidos general que encierra todo
lo concerniente al proceso de formacin, constituyndose el universo de
aprendizaje (ver figura 3). Este permiti delimitar esta gran rea de estudio, e
identificar los temas comunes y no comunes a cada proyecto, garantizando
que no se repitan los contenidos dentro del proceso de formacin y al mismo
tiempo se mantenga la independencia de los proyectos.

18

Figura 2. Estructura del Diagrama Secuencial de contenidos

Fuente: Construido por los autores


Figura 3. Construccin del Diagrama Secuencial de Contenidos

Fuente: Construido por los autores

19

En la construccin del esquema secuencial de contenidos se obtuvieron varias


versiones a medida que se realizaban los ajustes enunciados por el
metodlogo y el experto 13. En la figura 4 y 5 se presenta un segmento del
diagrama secuencial de contenidos particular (versin 3), y del esquema
general (versin 2), que corresponden a las versiones desarrolladas.

El esquema secuencial de contenidos se convierte en el punto de partida para


el desarrollo de las dems etapas que constituyen la propuesta de diseo
curricular, y este aparece en su totalidad en el tem 1 del capitulo 4.

Figura 4. Segmento del Diagrama Secuencial de Contendidos Particular

Fuente: construido por los autores

13

Metodlogo: Ing Wilson Giraldo Picn, Experto: Ing. Jorge Enrrique Meneses

20

Figura 5. Segmento del Diagrama secuencial de Contenidos General

Fuente: construido por los autores


3.2. IDENTIFICACIN DE PROCEDIMIENTOS TCNICOS
Segn la metodologa descrita en el anexo A, la etapa siguiente es la
elaboracin de los saberes y haceres a partir del diagrama secuencial de
contenidos. En este caso particular se establece un nuevo paso que es la
identificacin de procedimientos tcnicos que permitirn identificar el hacer,
y luego construir los saberes asociados a estos haceres. Lo anterior se justifica
por las siguientes razones:

9 Dentro de los recursos del proceso de formacin se cuenta con un


laboratorio, en el que se realizan labores relacionadas con el rea del
Control Numrico Computarizado y por tanto se tiene identificado el
hacer.

21

9 El laboratorio de FMS de la escuela de Ingeniera Mecnica, se


encuentra funcionado hace tres aos y durante este tiempo los
desarrolladores del proyecto han adquirido experiencia en el proceso
de aprendizaje y soporte a la asignatura de Control Numrico durante
5 semestres, por lo tanto se conocen las tareas (haceres).

9 El docente relacionado con esta rea, conoce las labores que se ejecutan
en la fabricacin de piezas aplicando el Control Numrico.

Manteniendo la relacin causa-consecuencia se organizo una estructura que


muestra el orden jerrquico donde estn contenidos los procedimientos
tcnicos identificados. Al universo general planteado en el diagrama
secuencial de contenidos, se le denota como macroproceso, este macroproceso
a su vez esta compuesto por procesos que son una agrupacin de temas
generales del diagrama secuencial de contenidos y mantienen una
secuencialidad en el desarrollo de la planeacin y ejecucin del proceso de
mecanizado. A estos procesos se les asocia sus respectivos procedimientos
(Figura 6). Tanto el macroproceso como proceso y procedimientos tienen un
nombre que los identifica y una codificacin que permite ver su jerarqua.

Los procedimientos tcnicos describen las acciones (haceres) a realizar para


llevar a cabo tareas asociadas a bloques de contenidos generales identificados
en el diagrama secuencial de contenidos. Estos procedimientos nos permiten
identificar los haceres asociados a cada temtica del proceso de formacin y
son base fundamental para la siguiente etapa. A cada uno de los
procedimientos tcnicos se les defini un propsito, llamado propsito
procedimental que responde a la pregunta Qu se pretende ensear cuando
se esta realizando este procedimiento?

22

Estos procedimientos en un principio se plantearon de forma individual para


cada proyecto. Una vez realizados estos procedimientos, se dio la necesidad
de agruparlos bajo afinidad temtica, con este objetivo se definieron los
procesos. Luego se revisaron y unificaron entre los tres proyectos, obteniendo
como producto el macroproceso, los procesos y los procedimientos comunes
y especficos de cada proyecto.

La totalidad de los procedimientos tcnicos identificados aparecen en el tem


2 del capitulo 4.
Figura 6. Orden Jerrquico de los Procedimientos

Fuente: Construido por los autores

23

3.3. PLANTEAMIENTO GENERAL DE LOS HACERES Y SABERES


Para la construccin de la tabla de haceres y saberes se parte del diagrama
secuencial de contenidos y los procedimientos tcnicos. Se ubicaron en
primera instancia los haceres descritos en los procedimientos tcnicos y los
identificados en los bloques del diagrama secuencial de contenidos, en una
tabla de haceres y saberes (ver figura 7). Teniendo el listado de haceres se
paso a la identificacin de los saberes relacionados con cada hacer, dentro del
proceso de enseanza-aprendizaje. Para ello se tom el primer hacer y se le
identific los saberes, se tom el hacer siguiente, si este hacer necesitaba de
saberes ya descritos se relacion con estos y se escribieron los nuevos saberes
relacionados con este hacer, as sucesivamente hasta que se recorri toda la
tabla como se muestra en la figura 8.

En esta tabla de haceres y saberes particular se diferencian dos tipos de


saberes: saberes cognitivos, que tienen que ver con teoras, principios y leyes,
y los saberes de reconocimiento relacionados con la identificacin y
reconocimiento de elementos, objetos, entre otros. Esto es coherente ya que se
tiene un proceso 14 relacionado con la planeacin del proceso de mecanizado,
y otro con la manipulacin de la mquina.

Otra clasificacin que se presenta en la tabla de haceres y saberes general es:


saberes bsicos, genricos y especficos 15. En este caso particular los saberes
bsicos del proceso de formacin son los comunes para los tres proyectos, los
genricos son aquellos que estn relacionados solo con el centro de

14
15

Ver tabla 3 del tem 2 capitulo 4.


Ver tem 3 capitulo 4.

24

mecanizado y torneado y los saberes especficos estn nicamente


relacionados con el CAM.

Finalmente se unifico una tabla de haceres y saberes general para todo el


proceso de formacin. Para ello se reunieron los integrantes de los tres
proyectos, y se describieron de manera unificada todos los haceres de las
tablas particulares en la tabla general de saberes, y se le asignaron de manera
conjunta los saberes pertinentes a cada hacer.

Figura 7. Construccin de la Tabla de Haceres

Fuente: Construido por los autores.

25

Figura 8. Construccin de los saberes

Fuente: Construido por los autores.


El hacer y el saber

se enunciaron utilizando una estructura gramatical

uniforme constituida por: verbo + objeto + condicin; los verbos utilizados


son medibles y observables, y la estructura gramatical describe acciones
concretas. Ver figura 9.
Figura 9. Estructura Gramatical de los Haceres y Saberes

Fuente: Construido por los autores.


La tabla general de saberes estuvo sujeta a continuos cambios, pues el proceso
de retroalimentacin es permanente con el equipo de trabajo y contempla
cambios a lo largo de la construccin y desarrollo de las dems etapas de la

26

metodologa, hasta obtener una versin mas ajustada a los lineamientos


metodolgicos y con una descripcin mas completa de saberes. La tabla de
haceres y saberes general se encuentra en el tem 3 el capitulo 4.

La metodologa tambin establece definir el ser, que son las actitudes que
favorecen y motivan el proceso de aprendizaje del estudiante hacia el proceso
de formacin. En este proyecto no se cuenta con expertos en esta rea y por
tanto se realiza una aproximacin a estas actitudes y se contemplan para el
proceso de formacin en general.

3.4.

ESTABLECIMIENTO

DE

LA

RELACIN

PROPSITOS-

PROCEDIMIENTOS- TABLA DE HACERES Y SABERES.


El establecimiento de la relacin propsitos-procedimientos- tabla de haceres
y saberes, tiene por objeto la identificacin directa e indirecta de los saberes y
haceres de cada una de las actividades de formacin requeridas dentro de
una unidad de aprendizaje.

En la tabla

general de haceres y saberes se colocan los propsitos

procedimentales junto a los saberes y haceres relacionados; luego se revisan


estos saberes para cada propsito procedimental y se realiza una agrupacin
de los saberes bajo afinidad conceptual, definindoles

propsitos

conceptuales que muestran las relaciones directas entre procedimientos y


tabla general de saberes y adems cuentan con alcances delimitados; estos
propsitos conceptuales estn contenidos en los propsitos provenientes de
los procedimientos tcnicos. Los propsitos conceptuales y procedimentales
se describen de forma clara y especifica utilizando la estructura gramatical
uniforme: verbo+objeto+condicin.

27

La relacin propsitos-procedimientos tcnicos- tabla de haceres y saberes, se


elabora en mutuo acuerdo con el equipo de trabajo, teniendo en cuenta la
metodologa descrita en el anexo A y la relacin de causa-consecuencia que
debe existir entre los propsitos, los procedimientos, y los saberes generales,
estos ltimos descritos en la tabla de saberes (saber, hacer) del rea de
estudio.

Despus de agrupar los saberes por afinidad conceptual y definir los


propsitos conceptuales, se deben ubicar los haceres relacionados con estos
saberes. Dentro de esta organizacin se va a presentar repeticin de haceres y
debe tratarse de que esto no suceda. S definitivamente no es posible evitarlo,
estos haceres se agruparan por aparte como haceres transversales, con sus
respectivos saberes y propsitos transversales. Ver figura 10.

Figura 10. Haceres y saberes Transversales

Fuente: Construido por los autores.

28

3.5. ESTRUCTURACIN MODULAR


3.5.1. Identificacin de las Actividades de Formacin
A partir de las actividades de formacin, se constituyen las unidades de
aprendizaje que dan origen a la estructura modular de este proceso de
formacin. Para la identificacin de las actividades de formacin se realizo un
agrupamiento de propsitos identificados por afinidad conceptual o
procedimental, y por tanto, los saberes contenidos en estos propsitos.

En el caso particular de los haceres transversales, se estructur una actividad


de formacin denominada actividad de formacin transversal, y los haceres y
saberes de estas actividades de formacin transversales se aplicarn en ms
de una actividad de formacin.

Para sustituir los haceres que deberan aparecer en las actividades de


formacin pero que se volvieron transversales, se crearon haceres especficos
dentro de estas actividades y se relacionaron con los saberes transversales de
la actividad de formacin transversal. Ver figura 11.
Las actividades de formacin se pueden clasificar en bsicas genricas y
especficas. Las actividades de formacin constituidas por saberes bsicos,
sern bsicas en el proceso de formacin, de igual forma las genricas y las
especificas.

Al final de esta etapa se obtuvieron 15 actividades de formacin, de las cuales


una actividad de formacin es transversal. La totalidad de las actividades de
formacin, se encuentran en el tem 4 del capitulo 4
.Figura 11. Haceres Especficos Creados en las Actividades de Formacin

29

Fuente: construido por los autores


3.5.2. Estructuracin de las Unidades de Aprendizaje
Siguiendo con la ejecucin de las fases establecidas para el desarrollo de la
propuesta de diseo curricular, se procede a la etapa de estructuracin de las
unidades de aprendizaje. Para ello se realiza el agrupamiento de las
actividades de formacin por afinidad pedaggica, y si hay actividades que
no tiene este tipo de relacin con otras esta actividad constituir por si sola
una unidad de aprendizaje. Se generaron 7 unidades de aprendizaje dentro
de las cuales una es transversal.

30

La estructura gramatical de las unidades de aprendizaje es: verbo+objeto+


condicin.

3.5.3. Identificacin de los Mdulos de Formacin


Para finalizar la etapa de estructuracin modular, se determinan los mdulos
de formacin a partir del agrupamiento de las unidades de aprendizaje por
afinidad pedaggica, temtica, procidimental, etc. Se constituyeron cuatro
mdulos de formacin, uno de las unidades de aprendizaje bsicas del
proceso de formacin y los tres restantes orientados a la manipulacin y
programacin de la mquina.

La figura 12 muestra la estructuracin modular para el proceso de formacin,


la totalidad de los mdulos con sus respectivas unidades de aprendizaje y
unidades de formacin se encentran el tem 5 del capitulo 4.

31

Figura 12. Estructuracin Modular


MDULO FORMACIN
MFB1. PLANEACIN DEL PROCESO DE MECANIZADO
PROPSITO
PROCEDIMENTAL

HACER

Realizar
boceto
de
la
geometra de la pieza de
trabajo ( EP )

Realizar plano con


dimensiones y
especificaciones de la pieza de
trabajo ( EP )

Identificar las figuras geometricas de la


pieza ( A,E)

Identificar las relaciones geometricas en


la geometria de la pieza ( A, E)

4
5

Identificar el material de la
pieza a mecanizar ( EP )

25

PP1. Interpretar la
informacin tcnica y
geomtrica de la pieza
a mecanizar

Identificar las especificaciones


que requiere la pieza
terminada ( EP ).

Definir punto(s) de referencia


de acuerdo al tipo de sujecin
y operacin a realizar ( EP )

Calcular y tabular puntos del


contorno referentes al cero de
pieza ( EP )

Identificar las vistas principales y


auxiliares de un slido ( A, E)
Interpretar vistas de detalle para un
slido ( A, E )
Conocer e Interpretar normas tecnicas
de dibujo para la realizacin de planos (
A, D, E )
Conocer los materiales empleados en la
fabricacion de piezas. ( L )

26

Conocer las propiedades mecanicas del


material a mecanizar. ( L )

27

Entender los tratamientos termicos


aplicados a piezas mecanicas. ( L )

19

Entender sistema de coordenadas


empleados en los sistemas de CNC
(J)

21

Conocer la utilidad del punto


referencia "CERO DE PIEZA" ( I )

22

PROPSITO
CONCEPTUAL

SABER

23

ACTIVIDADES
DE FORMACIN

UNIDADES
DE APRENDIZAJE

PC1. Reconocer la
informacin tcnica y
AFB1. Obtener la
geometrica a partir
informacin tcnica y
del plano y / o modelo
geomtrica para la
de la pieza para el
fabricacin de la pieza.
proceso de
mecanizado

UAB1. Obtener
informacin de la pieza

PC3. Conocer
frmulas, leyes y
AFB2. Aplicar conceptos
Diferenciar posicionamientos absolutos principios
trigonomtricos para
y relativos en un sistema de referencia. trigonomtricos para
obtener los puntos del
(J )
el calculo y ubicacin
contorno
de la pieza.
Interpretar las relaciones trigonometricas de los puntos en el
para obtener los puntos del contorno ( J
contorno de la pieza.
de

)
24

Interpretar los conceptos de geometra


analtica en la obtencin de los puntos
del contorno ( J )

PROYECTO

REVIS:

DISEO Y ELABORACIN DE UN PROCESO DE


FORMACIN BAJO UNA VISIN DE COMPETENCIAS
LABORALES PARA " CNC Y CAM"

ING JORGE MENESES


ING WILSON GIRALDO

PGINA
1 DE 4

VERSIN FINAL

Fuente: construido por los autores


3.6. DISEO CURRICULAR
El diseo curricular es el instrumento que permite al docente llevar a cabo el
proceso de enseanza aprendizaje. En el diseo curricular se definen los
contenidos, los objetivos o criterios, tcnicas e instrumentos de enseanza,
tcnicas e instrumentos de evaluacin as como recursos y duracin del
proceso.

Con los resultados obtenidos en esta etapa se elaboro un documento en el


cual se presentan de forma organizada la informacin relacionada con los
parmetros mencionados anteriormente.

32

La figura 13 muestra el formato desarrollado de la planeacin curricular de


cada una de las actividades de formacin.

Figura 13. Diseo curricular


DISEO CURRICULAR
MDULO DE FORMACIN
UNIDADES DE APRENDIZAJE
ACTIDAD DE FORMACIN
CONTENIDOS
CONCEPTUALES

AFG7. REALIZAR PROGRAMA EN CDIGO G, QUE CUMPLA CON LA ESTRATEGA DE MECANIZADO

Redactar programa principal y


subprogramas en lenguaje
codigo G

Conocer comandos y sintaxis del


codigo G

PROYECTO
DISEO Y
ELABORACIN DE UN PROCESO DE FORMACIN
BAJO UNA VISIN DE
COMPETENCIAS LABORALES PARA UN CENTRO
DE TORNEADO CNC

TCNICA

PC8. Conocer el
lenguaje de
programacin
Cdigo G que
convierte la
estrategia de
mecanizado en
ordenes hacia la
mquina.
PP5. Conocer la
estructura de un
progama para
mecanizado en
"Codigo G"

REVIS:

ESTRATEGA
EVALUACIN

ESTRATEGIA ENSEANZA
APRENDIZAJE

CRITRIOS

PROCEDIMENTALES

Identificar operaciones repetitivas y


ciclos de trabajo

Comprender la estructura para un


programa de cdigo G

MFG2. PROGRAMACIN EN CDIGO G


UAG4. ELABORAR PROGRAMA DE MECANIZADO

INSTRUMENTO

PDF CT.AFG7.A
PDF CT.AFG7.B
PDF CT.AFG7.C
PDF CT.AFG7.D
PDF CT.AFG7.E
PDF CT.AFG7.F
PDF CT.AFG7.G
PDF CT.AFG7.H
Estudio de casos,
PDF+PIEZA CT.AFG7.PR1
Demostracin,
PDF+PIEZA CT.AFG7.PR2
Prcticas de
Laboratorio, Discusin PDF+PIEZA CT.AFG7.PR3
PDF+PIEZA CT.AFG7.PR4
Dirigida
VIDEO CT.AFG7.V1
.
VIDEO CT.AFG7.V2
VIDEO CT.AFG7.V3
VIDEO CT.AFG7.V4

ING JORGE
MENESES
ING
WILSON GIRALDO
VERSIN FINAL

TCNICA

INSTRUMENTO

Observacin
Examen.
Seguimiento de
Actividades

CT.AFG7.EV1
CT.AFG7.EV2
CT.AFG7.EV3

PGINA
1 de 1

En la parte superior del formato se destaca el mdulo y la unidad de


aprendizaje a que pertenece la actividad de formacin para la que se muestra
la planeacin curricular.

Para cada actividad de formacin como lo muestra el formato el docente


puede encontrar la siguiente informacin:

9 Los criterios. Determinados de acuerdo a los propsitos establecidos para


cada una de las actividades de formacin. En el ejemplo, se identific dos

33

criterios para la actividad, sin embargo, pueden existir actividades


dirigidas por uno o ms de un criterio.

9 Los Contenidos.

Se especificaron los contenidos conceptuales y

procedimentales, tomando como referencia la tabla de haceres y saberes


del proceso de formacin que fueron asociados a cada actividad, y de
forma indirecta el diagrama secuencial de contenidos.

9 Tcnicas e instrumentos de enseanza. Este tem corresponde a una


propuesta presentada a los docentes sobre las tcnicas, as como los
instrumentos a utilizar para guiar el desarrollo de la actividad. Dicha
propuesta fue realizada tomando como referencia lo descrito en el anexo
C. Como se observa en la figura 12, para los contenidos se propuso un
conjunto de tcnicas de enseanza y los respectivos instrumentos.

El hecho de presentar diferentes opciones de tcnicas asociadas a los


contenidos le imprime flexibilidad al desarrollo de la actividad, puesto que
permite a los docentes, escoger la alternativa que consideren ms conveniente
para desarrollar cada uno de los contenidos o agrupar varios contenidos para
desarrollarlos bajo una misma tcnica. Adems esta propuesta de planeacin
no est sujeta al estilo de enseanza utilizada por una persona en particular
sino que deja libertad para que sea interpretada y aplicada por cualquier
docente.

Tcnicas e instrumentos de evaluacin. Para las actividades establecidas, se


plantea, con base en los fundamentos tericos expuestos en anexo C, un
conjunto de tcnicas de evaluacin que el docente podra poner en prctica
para evaluar el aprendizaje de los contenidos asociados a cada actividad de

34

formacin. De esta manera queda a consideracin del docente seleccionar el


instrumento que se utilizar para recoger las evidencias de aprendizaje, as
como decidir si utiliza un instrumento o varios para llevar a cabo la
evaluacin.

Dentro de la planeacin curricular tambin se incluyen los recursos con que


cuenta el Laboratorio de FMS en el momento, los cuales son:

9 4 computadores
9 1 Work Station
9 1 computador IMAC
9 Centro de Torneado LEADWELL T-6
9 Centro de mecanizado LEADWELL V-20
9 Herramientas de corte para el centro de torneado y mecanizado.
9 Catlogos de los fabricantes de herramientas
9 Cmara de video SONY
9 Software CAD/CAE/CAM.

35

4. PRODUCTOS DEL PROCESO DE FORMACIN PARA EL CENTRO


DE TORNEADO
En los siguientes tems se muestran los productos referentes a la
estructuracin del proceso de formacin para el centro de torneado CNC.
4.1 DIAGRAMA SECUENCIAL DE CONTENIDOS GENERAL
El universo comprendido por la Manufactura Integrada por Computador
(CIM), es muy amplio como se puede ver en el diagrama construido para el
proceso de formacin. Para delimitar los temas relacionados con cada
proyecto se tuvieron en cuenta los siguientes criterios:
9 Se contemplan slo procesos de mecanizado por arranque de viruta.
9 Se considera la limitante de los recursos disponibles en el laboratorio de
FMS de la escuela de Ingeniera Mecnica.

En el diagrama Secuencial de Contenidos General, se distingue mediante


colores la delimitacin de contenidos para cada uno de los proyectos. Este
diagrama se encuentra en el anexo D.

4.2. PROCEDIMIENTOS TCNICOS


El la tabla se listan los procedimientos tcnicos, identificados por cada
proceso que integran el macroproceso delimitado mediante el diagrama
secuencial de contenidos para el centro de torneado.
Tabla 1. Procedimientos Tcnicos
MACROPROCESO PROCESO

PROCEDIMIENTO
A1_ Estudio de la pieza

A_ planeacin del
proceso de Mecanizado

A2_ Parmetros de corte y


caracteristicas de herramientas
A3_ Generacin manual del programa
de mecanizado
B1_ Encendido/Apagado de la
mquina
B2_ Envio a HOME

Mecanizado por
arranque de viruta

B3_ Montaje de herramienta


B_ Operacin de la
mquina

B4_ Cero de pieza


B5_ Compensacin de herramienta
B6_ Ingreso del programa
B7_ Corrida del programa

Fuente: Construido por los autores.

37

MACROPROCESO

MECANIZADO POR ARRANQUE DE


VIRUTA

FP-0106

INICIO

PLANEACIN PROCESO DE
MECANIZADO

OPERACIN DE LA
MQUINA

FIN

PROYECTO: DISEO Y ELABORACIN DE UN


PROCESO DE FORMACIN BASADO EN
COMPETENCIAS LABORALES PARA UN CENTRO DE
TORNEADO CNC

REVIS:

ING. JORGE E MENESES


ING. WILSON GIRALDO
VERSIN FINAL

38

PGINA
1 de 1

PROCESO

A. PLANEACIN PROCESO DE
MECANIZADO (PPM)

FP-0106

INICIO

ESTUDIO DE LA
GEOMETRA DE
LA PIEZA

A-1

CARACTERSTICAS
Y PARMETROS DE
HERRAMIENTAS

A-2

MODO DE GENERACIN
DEL PROGRAMA

A-3

GENERACIN
MANUAL DEL
PROGRAMA

GENERACIN
DEL PROGRAMA
MEDIANTE CAM

CARACTERSTICAS DE LA
HERRAMIENTA Y EL
PROGRAMA

FIN

PROYECTO: DISEO Y ELABORACIN DE UN


PROCESO DE FORMACIN BASADO EN
COMPETENCIAS LABORALES PARA UN CENTRO DE
TORNEADO CNC

REVIS:

A. Tabla de puntos del contornol,


especificaciones definidas, procesos de
mecanizado identificados.
B. Htas seleccionadas, parmetros de
corte calculados.
C.Htas seleccionadas, parmetros de
corte calculados, software CAM.

ING. JORGE E MENESES


ING. WILSON GIRALDO
VERSIN FINAL

39

PGINA
1 de 1

PROCESO

A_PLANEACIN DEL PROCESO DE MECANIZADO

PROCEDIMIENTO

A1_ESTUDIO DE LA PIEZA

INICIO

muestra

Realizar boceto
de la pieza

Medir longitudes
dimetros y
arcos de la pieza

PP1. Interpretar la informacin


tcnica y geomtrica de la pieza a
mecanizar

Plano o muestra

PP2. Establecer las operaciones y


modos de sujecin para el
mecanizado de la pieza

PLANO

PC1

PC1

PC1
Realizar plano
de la pieza

FP-0106

PC1

Identificar o Definir el
material de la pieza de
trabajo

PC1

Identificar y/o definir


especificaciones de
la pieza

PC1

Identificar puntos
que representan
discontinuidad en
el contorno

1. Puntos de corte entre lneas que


componen un contorno
2. Puntos de tangencia entre las
circunferencias y lneas del
contorno
3. Puntos de tangencia en
circunferencias del contorno

Identificar tipo de
movimiento entre los
diferentes puntos del
contorno

PC1

Definir punto o
puntos de referencia

PC1

PC2. Identificar las operaciones para el


proceso de mecanizado a partir de la
geometra d la pieza.

Calcular puntos del


perfil

PC3

PC3. Conocer formulas, leyes y


principios trigonomtricos para el calculo
y ubicacin de los puntos en el contorno
de la pieza.

Tabular puntos del


contorno

PC3

Identificar tipo de
operacin para el
mecanizado

PC2

Identificar sistema(s)
de sujecin para el
mecanizado

PC4

PC1. Reconocer la informacin tcnica y


geomtrica a partir del plano y/o modelo
de la pieza para el proceso de
mecanizado.

PC4. Seleccionar los utillajes para la


sujecin de la pieza optimizando el
proceso de mecanizado.

FIN

PROYECTO: DISEO Y ELABORACIN DE UN


PROCESO DE FORMACIN BASADO EN
COMPETENCIAS LABORALES PARA UN CENTRO DE
TORNEADO CNC

REVIS:

ING. JORGE E MENESES


ING. WILSON GIRALDO
VERSIN FINAL

40

PGINA
1 de 1

PROCESO

A_PLANEACIN DEL PROCESO DE MECANIZADO

PROCEDIMIENTO

A2_ PARMETROS Y CARACTERSTICAS DE HTAS ( PCH)

PC5. Conocer tipos y


caractersticas de los tiles
y herramientas para
procesos de mecanizado
por arranque de viruta y sus
mtodos de seleccin.

INICIO

Seleccionar operacin y
proceso de mecanizacin

SI

Clasificar el material de la
pieza dentro del grupo de
materiales del catlogo

FP-0106

PC5

Seleccin por
catalogo?

PC6. Conocer las variables


del proceso de mecanizado
y parmetros de corte en
funcin de la mquina,
material y caractersticas de
la pieza y herramienta.

NO

PC5

SI
Escoger la configuracin
geomtrica de la
herramienta.

PC5

Escoger dimensiones de
la plaquita

PC5

Seleccionar grado
(material) de la plaquita

PC6

Definir material de
la hta

PC5

Usar tablas
genricas y/o
teoras de corte

PC5

Calcular los
parmetros de
corte de la hta

PC6

NO

Escoger y calcular
parmetros de corte

PC6

Escoger dimensiones del


portaherramientas

PC5
PP3. Conocer los factores que influyen
en la seleccin de la herramienta con
sus correspondientes parmetros de
corte en una operacin especifica.
Htas para el
mecanizado
completas?

SI

FIN
PROYECTO: DISEO Y ELABORACIN DE UN
PROCESO DE FORMACIN BASADO EN
COMPETENCIAS LABORALES PARA UN CENTRO DE
TORNEADO CNC

REVIS:

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PGINA
1 de 1

PROCESO

A_PLANEACIN DEL PROCESO DE MECANIZADO

PROCEDIMIENTO

A3_. GENERACIN MANUAL DEL PROGRAMA

FP-0106

INICIO

PC7. Conocer los criterios de la planeacin


del proceso de mecanizado que establecen
el orden secuencial de las operaciones,
herramientas, parmetros de la operacin y
las trayectorias.

Estructurar las
operaciones y
procesos de acuerdo a
la secuencia
mecanizado

PC7

Designar la secuencia
para uso de las htas

PC7

Escribir lneas del programa


principal
Usando el lenguaje de
programacin
(Cdigo G)

PC8

PC8. Conocer el lenguaje de programacin


Cdigo G que convierte la estrategia de
mecanizado en ordenes hacia la mquina.

PP4. Establecer la secuencialidad


de las herramientas y operaciones
para realizacion del programa de
mecanizado.

Operaciones
repetitivas?

SI

Seleccionar operacin
repetitiva

PC8

Escribir lneas del


subprograma
Usando el lenguaje de
programacin
(Cdigo G)

PC8

NO

FIN

PROYECTO: DISEO Y ELABORACIN DE UN


PROCESO DE FORMACIN BASADO EN
COMPETENCIAS LABORALES PARA UN CENTRO DE
TORNEADO CNC

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PGINA
1 de 1

FP-0106

PROCESO

B. OPERACIN DE LA MQUINA

INICIO

ENCENDIDO DE
LA MQUINA

B-1

A
ENVIO A HOME

B-2

B
MONTAJE DE
HERRAMIENTAS

B-3

C
UBICACIN CERO DE
PIEZA

B-4
A- Ausencia de alarmas
B- Leds de HOME encendidos
C- Herramientas montadas Pieza
montada y herramienta para cero
seleccionada
D- Cero de pieza ubicado
E- Herramientas compensadas y
ausencia de programa en el
control
F- Programa almacenado en la
memoria del control o transmisin
continua de datos desde el PC.
G- Programa finalizado, pieza
desmontada.

D
COMPENSACIN DE
HERRAMIENTAS

B-5

E
INGRESO DE
PROGRAMAS

B-6

F
SELECCIN Y
CORRIDA DEL
PROGRAMA

B-7

G
APAGADO DE LA
MQUINA

B-1

PIEZA
MECANIZADA

FIN
PROYECTO: DISEO Y ELABORACIN DE UN
PROCESO DE FORMACIN BASADO EN
COMPETENCIAS LABORALES PARA UN CENTRO DE
TORNEADO CNC

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1 de 1

PROCESO

B. MANIPULACIN DE LA MQUINA

FP-0106

PROCEDIMIENTO B1. ENCENDIDO APAGADO DE LA MQUINA (EAM)


INICIO

PC9

VERIFICAR QUE EL CABLE DE POTENCIA


Y EL CABLE EXTERNO ESTN
CONECTADOS.

PC9

INSPECCIONAR SI HAY FUGAS DE ACEITE


O LUBRICANTE ALREDEDOR DE LOS
SISTEMAS DE LUBRICACIN Y
REFRIGERANTE.

PC9

VERIFICAR SI ES ADECUADA LA
CANTIDAD DE LUBRICANTE Y
REFRIGERANTE EN LOS RESPECTIVOS
TANQUES

PC9

VERIFICAR QUE LOS INDICADORES DE


PRESIN ESTN EN LA POSICIN CERO.

PC9

GIRAR EL SWITCH DE ALIMENTACIN A


LA POSICIN ON, UBICADO EN LA
POSTERIOR DEL CENTRO DE TORNEADO.

PC9

PULSAR EL BOTN DE ENCENDIDO EN EL


PANEL DE CONTROL UBICADO EN LA
PARTE LATERAL DERECHA DEL MISMO.

PC9

DESANCLAR EL BOTN DE PARO DE


EMERGENCIA UBICADO EN LA PARTE
INFERIOR IZQUIERDA DEL PANEL DE
CONTROL

SI

PP6. Identificar y verificar los


subsistemas de la mquina para el
encendido adecuado y el
funcionamiento normal.

PC9. Conocer el mantenimiento de


primer nivel de la mquina, segn
manual de instrucciones del
fabricante

PC10. Interpretar el tipo de alarma


segn la seal indicada por la
mquina

PRESENCIA DE
ALARMA

NO

IDENTIFICAR TIPO DE ALARMA


1. TOOL MIX INDEX
2. DOOR INTERLOOK
3. QUILL MISPOSI
4. NIVEL BAJO DE LUBRICANTE

PC10

CORREGIR ALARMA
1. REALIZAR UN CAMBIO DE HERRAMIENTA EN MODO MPG.
2. CERRAR PUERTA O EJECUTAR COMANDO M21 EN MODO MDI
3. RETORNAR EL CONTRAPUNTO A LA POSICIN IN EN MODO MPG.
4. ADICIONAR ACEITE LUBRICANTE EN EL RESERVIRIO.

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PROCESO DE FORMACIN BASADO EN
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TORNEADO CNC

PC10

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PGINA
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PROCESO

B. MANIPULACIN DE LA MQUINA

FP-0106

PROCEDIMIENTO B1. ENCENDIDO APAGADO DE LA MQUINA (EAM)

PP6. Identificar y verificar los


subsistemas de la mquina para el
encendido adecuado y el
funcionamiento normal.

A
PC9. Conocer el mantenimiento de
primer nivel de la mquina, segn
manual de instrucciones del
fabricante

LIMPIAR LA VIRUTA DE LAS GUIAS Y DE


LA MISCELNEA DE HERRAMIENTAS
SELECCIONAR MODO DE OPERACIN
MPG

PC10. Interpretar el tipo de alarma


segn la seal indicada por la
mquina

DESACTIVAR MORDAZAS Y RETORNAR LA


POSICIN DEL CONTRAPUNTO A LA
POSICIN IN
UBICAR EL DIAL DE LA VELOCIDAD DEL
HUSILLO EN LA POSICIN MAS BAJA
PC9

UBICAR LA PERRILLA OVERRIDE EN LA


POSICIN MAS BAJA

ACTIVAR EL BOTN DE EMERGENCIA

PT2. Conocer los componentes del


panel del operador para la
activacin de los modos de
funcionamiento y subsistemas de
la mquina, que pueden ser
empleados durante la operacin de
la mquina.

APAGAR EL PANEL DE CONTROL

GIRAR EL SWITCH DE ALIMENTACIN EL


LA POSICIN OFF

FIN

PROYECTO: DISEO Y ELABORACIN DE UN


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COMPETENCIAS LABORALES PARA UN CENTRO DE
TORNEADO CNC

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PGINA
2 de 2

PROCESO

B. MANIPULACIN DE LA MQUINA

PROCEDIMIENTO

B2_ ENVIO A HOME DE LA MQUINA (EHM)

PT1.Conocer la funcionalidad de
las teclas que integran la pantalla
CRT-MDI para el ingreso,
visuallizacin y ejecucin de
ordenes en la mquina.

FP-0106

PP7. Identificar la posicin del punto de


referencia de la mquina.
INICIO

PT2. Conocer los componentes del


panel del operador para la
activacin de los modos de
funcionamiento y subsistemas de
la mquina, que pueden ser
empleados durante la operacin de
la mquina.

PC11. Conocer la funcionalidad del


punto cero de mquina "HOME"

LA HTA SE ENCUENTRA
LEJOS DEL PUNTO HOME

NO

SI
SELECCIONAR MODO
DE OPERACION
MPG
SELECCIONAR MODO
DE OPERACIN ZRN
SELECCIONAR EJE Z

ALEJAR DEL PUNTO


HOME

SELECCIONAR EJE X

PULSAR BOTN
FEED +

ALARMA DE
SOBRECORRIMIENTO

SI

NO
MOVER EN SENTIDO
CONTRARIO LA HTA
LED DE LLEGADA AL PUNTO
HOME DEL EJE X ENCENDIDO

OPRIMIR TECLA
RESET

NO

SELECCIONAR EJE X

SI
SI

ALARMA DE
SOBRE-RECORRIDO

SELECCIONAR MODO
DE OPERACIN
MPG

ALEJAR DEL PUNTO


HOME

NO
SELECCIONAR MODO
DE OPERACIN
MPG

SI

ALARMA DE
SOBRECORRIMIENTO

MOVER EN SENTIDO
CONTRARIO LA HTA

SELECCIONAR EJE X
MOVER EN XALEJAR DEL PUNTO
HOME

OPRIMIR TECLA
RESET

NO

OPRIMIR TECLA
RESET

PROYECTO: DISEO Y ELABORACIN DE UN


PROCESO DE FORMACIN BASADO EN
COMPETENCIAS LABORALES PARA UN CENTRO DE
TORNEADO CNC

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1 de 2

PROCESO

B. MANIPULACIN DE LA MQUINA

PROCEDIMIENTO

B2_ ENVIO A HOME DE LA MQUINA (EHM)

PP7. Identificar la posicin del punto de


referencia de la mquina.

PT1.Conocer la funcionalidad de
las teclas que integran la pantalla
CRT-MDI para el ingreso,
visuallizacin y ejecucin de
ordenes en la mquina.

A
PT2. Conocer los componentes del
panel del operador para la
activacin de los modos de
funcionamiento y subsistemas de
la mquina, que pueden ser
empleados durante la operacin de
la mquina.

FP-0106

PC11. Conocer la funcionalidad del


punto cero de mquina "HOME"

SELECCIONAR EJE Z

PULSAR BOTN
FEED +

LED DE LLEGADA AL PUNTO


HOME DEL EJE Z ENCENDIDO

NO

ALARMA DE
SOBRE-RECORRIDO

SELECCIONAR MODO
DE OPERACIN
MPG

NO
SELECCIONAR MODO
DE OPERACIN
MPG

SI

SI

MOVER EN Z-

SELECCIONAR EJE Z

OPRIMIR TECLA
RESET

ALEJAR DEL PUNTO


HOME

SELECCIONAR MODO
DE OPERACIN ZRN

SELECCIONAR MODO
DE OPERACIN ZRN

FIN

PROYECTO: DISEO Y ELABORACIN DE UN


PROCESO DE FORMACIN BASADO EN
COMPETENCIAS LABORALES PARA UN CENTRO DE
TORNEADO CNC

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PGINA
2 de 2

PROCESO

B. MANIPULACIN DE LA MQUINA

PROCEDIMIENTO

B3. MONTAJE DE HERRAMIENTA ( MH)

FP-0106

INICIO

SELECCIONAR MODO DE
OPERACIN MPG

POSICIONAR LA PERILLA
DE HTA EN EL NUMERO EN
ANTERIOR AL QUE SE
DESEA INSTALARLA

ACTIVAR CAMBIO DE HTA

SI

SI

HTA PARA MECANIZADO


EXTERNO O INTERNO

EXTERNO

INTERNO

MONTAR HTA

MONTAR HTA
PP8. Conocer los factores que
intervienen en el montaje de la
herramienta.

REALIZAR CAMBIO DE HTA


EN MODO MPG EN LA HTA
RECIN MONTADA

REALIZAR CONEXIN DEL


REFRIGERANTE

REALIZAR CAMBIO DE HTA


EN MODO MPG EN LA HTA
RECIN MONTADA

CERRAR LA PUERTA

ACTIVAR EL SISTEMA DE
REFRIGERANTE EN MODO
MANUAL

PC12. Conocer las caracteristicas


del montaje de las herramientas en
la maquina CNC

CERRAR LA PUERTA

ACTIVAR EL SISTEMA DE
REFRIGERANTE EN MODO
MANUAL

VERIFICAR QUE EL
REFRIGERANTE LLEGUE AL
FILO DE CORTE DE LA HTA

PT1.Conocer la funcionalidad de
las teclas que integran la pantalla
CRT-MDI para el ingreso,
visuallizacin y ejecucin de
ordenes en la mquina.

DESACTIVAR EL SISTEMA
DE REFRIGERANTE

VERIFICAR QUE EL
REFRIGERANTE LLEGUE AL
FILO DE CORTE DE LA HTA

PT2. Conocer los componentes del


panel del operador para la
activacin de los modos de
funcionamiento y subsistemas de
la mquina, que pueden ser
empleados durante la operacin de
la mquina.

DESEA INSTALAR OTRA


HTA

NO

DESACTIVAR EL SISTEMA
DE REFRIGERANTE

DESEA INSTALAR OTRA


HTA

NO
FIN

PROYECTO: DISEO Y ELABORACIN DE UN


PROCESO DE FORMACIN BASADO EN
COMPETENCIAS LABORALES PARA UN CENTRO DE
TORNEADO CNC

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PGINA
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PROCESO

B_ MANIPULACIN DE LA MQUINA

PROCEDIMIENTO

FP-0106

B4_ UBICACIN CERO DE PIEZA (UCP)


INICIO

PP9. Determinar el punto de referencia


de trabajo y su especificacin en la
mquina.

COORDENADA X

DETERMINAR
UBICACIN DEL
CERO DE PIEZA

PC13. Identificar punto de


referencia de trabajo para la
programacin de la estrategia de
mecanizado.

SELECCIONAR HTA
PARA UBICAR EL
CERO DE PIEZA

SELECCIONAR EJE A
DETERMINAR LA UBICACIN
DEL CERO

COORDENADA Z
DESPLAZAR EN Z HASTA
UBICAR LA HTA DELANTE
DE LA CARA FRONTAL DE
LA PIEZA

DESPLAZAR EN Z HASTA
UBICAR LA HTA DETRS
DE LA CARA FRONTAL DE
LA PIEZA

DESPLAZAR EN X HASTA
UBICAR LA HTA EN LA
PROXIMIDAD DEL EJE DE
LA PIEZA

DESPLAZAR EN X
ACERCANDOLA A LA
SUPERFICIE DE LA PIEZA

DISMINUIR LA VELOCIDAD
DE AVANCE MANUAL

TOCAR LA SUPERFICIE DE
LA PIEZA

OBSERVAR EL VALOR DE
LA COORDENADA X EN EL
MEN POS
COORDENADAS
MECANICAS

PT1.Conocer la funcionalidad de
las teclas que integran la pantalla
CRT-MDI para el ingreso,
visuallizacin y ejecucin de
ordenes en la mquina.
PT2. Conocer los componentes del
panel del operador para la
activacin de los modos de
funcionamiento y subsistemas de
la mquina, que pueden ser
empleados durante la operacin de
la mquina.

DESPLAZAR EN Z HASTA
UBICAR LA HTA DELANTE
DE LA CARA FRONTAL DE
LA PIEZA

DESPLAZAR EN X HASTA
UBICAR LA HTA EN LA
PROXIMIDAD DEL EJE DE
LA PIEZA

OBSERVAR EL VALOR DE
LA COORDENADA Z EN EL
MEN POS
COORDENADAS
MECANICAS

DESPLAZAR EN Z HASTA
TOCAR LA CARA
FRONTAL DE LA PIEZA
CON LA HTA

OBSERVAR EL VALOR DE
LA COORDENADA Z EN EL
MEN POS
COORDENADAS
MECANICAS

DESPLAZAR EN Z HASTA
UBICAR LA HTA DETRS
DE LA CARA FRONTAL DE
LA PIEZA

DESPLAZAR EN X
ACERCANDOLA A LA
SUPERFICIE DE LA PIEZA

INGRESAR DEL VALOR DE


LA COORDENADA X Y Z
EN MEN OFFSET,
COORDENADAS DE
TRABAJO, G54

DISMINUIR LA VELOCIDAD
DE AVANCE MANUAL

DESPLAZAR EN Z HASTA
TOCAR LA CARA
FRONTAL DE LA PIEZA
CON LA HTA

DISMINUIR LA VELOCIDAD
DE AVANCE MANUAL

DISMINUIR LA VELOCIDAD
DE AVANCE MANUAL

ENVIAR A HOME

TOCAR LA SUPERFICIE DE
LA PIEZA

VERIFICAR CERO DE
PIEZA

OBSERVAR EL VALOR DE
LA COORDENADA X EN EL
MEN POS
COORDENADAS
MECANICAS

FIN

PROYECTO: DISEO Y ELABORACIN DE UN


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COMPETENCIAS LABORALES PARA UN CENTRO DE
TORNEADO CNC

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PGINA
1 de 1

PROCESO

B_ MANIPULACIN DE LA MQUINA

PROCEDIMIENTO

B5_ COMPENSACIN DE HERRAMIENTA (CH)

FP-0106

INICIO

PT1.Conocer la funcionalidad de
las teclas que integran la pantalla
CRT-MDI para el ingreso,
visuallizacin y ejecucin de
ordenes en la mquina.
PT2. Conocer los componentes del
panel del operador para la
activacin de los modos de
funcionamiento y subsistemas de
la mquina, que pueden ser
empleados durante la operacin de
la mquina.

EN Z

ACTIVAR LA COMPENSACIN DE LA
HERRAMIENTA CON LA CUAL SE
SELECCIONO EL CERO DE PIEZA

PP10. Establecer la secuencia para la


compensacin de las herramientas.

ACTIVAR LA COMPENSACIN DE LA
HERRAMIENTA CON LA CUAL SE
SELECCIONO EL CERO DE PIEZA

PC14. Conocer el concepto de


compensacin geomtrica para el
uso de varias herramientas en un
proceso de mecanizado sin que
ocurran daos

SELECCIONAR MODO MPG Y CAMBIAR


A LA HERRAMIENTA A LA QUE SE VA A
COMPENSAR LAS DISTANCIAS

EN X

COMPENSACIN EN X O EN Z

DESPLAZAR EN Z HASTA
UBICAR LA HTA DETRS
DE LA CARA FRONTAL DE
LA PIEZA

DESPLAZAR EN Z HASTA
UBICAR LA HTA DELANTE
DE LA CARA FRONTAL DE
LA PIEZA

DESPLAZAR EN X
ACERCANDOLA A LA
SUPERFICIE DE LA PIEZA

DESPLAZAR EN X HASTA
UBICAR LA HTA EN LA
PROXIMIDAD DEL EJE DE
LA PIEZA

DISMINUIR LA VELOCIDAD
DE AVANCE MANUAL
DISMINUIR LA VELOCIDAD
DE AVANCE MANUAL
TOCAR LA SUPERFICIE DE
LA PIEZA

DESPLAZAR EN Z HASTA
TOCAR LA CARA
FRONTAL DE LA PIEZA
CON LA HTA

OBSERVAR EL VALOR DE
LA COORDENADA X EN EL
MEN POS
COORDENADAS
ABSOLUTAS

OBSERVAR EL VALOR DE
LA COORDENADA Z EN EL
MEN POS
COORDENADAS
ABSOLUTAS

INGRESAR A MENU
OFFSET

INGRESAR AL SUBMEN
COMPENSACIN DE
GEOMETRA Y DIGITAR EL
VALOR DE LA
COORDENADA Z EN EL
VALOR
CORRESPONDIENTE A LA
HERRAMIENTA

COORDENADAS RADIALES O
DIAMETRALES

DIAMETRALES

CALCULAR EL VALOR A
COMPENSAR EN X
RESTANDO EL VALOR DEL
DIMETRO DE LA PIEZA
DEL VALOR OBSERVADO
PARA X EN EL MEN POS.

RADIALES

CALCULAR EL VALOR A
COMPENSAR EN X
RESTANDO EL VALOR DEL
RADIO DE LA PIEZA DEL
VALOR OBSERVADO
PARA X EN EL MEN POS.

PROYECTO: DISEO Y ELABORACIN DE UN


PROCESO DE FORMACIN BASADO EN
COMPETENCIAS LABORALES PARA UN CENTRO DE
TORNEADO CNC

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50

PAGNA
1 de 2

PROCESO

B_ MANIPULACIN DE LA MQUINA

PROCEDIMIENTO

B6_ INGRESO DEL PROGRAMA

FP-0106

PT1.Conocer la funcionalidad de
las teclas que integran la pantalla
CRT-MDI para el ingreso,
visuallizacin y ejecucin de
ordenes en la mquina.

PP11. Identificar los modos de ingreso del


programa al control de la mquina

INCIO

SELECCIONAR MODO DE
OPERACIN EDIT

PC15. Conocer las herramientas para


el ingreso de programas al control de la
mquina.

KEYBOARD

PT2. Conocer los componentes del


panel del operador para la
activacin de los modos de
funcionamiento y subsistemas de
la mquina, que pueden ser
empleados durante la operacin de
la mquina.

INGRESAR POR
KEYBOARD O PC

SELECCIONAR MEN
PROGRAM Y SUBMENU
BIBLIO

CONECTAR CABLE DE
COMUNICACIN AL PANEL
DE CONTROL

INGRESAR NOMBRE DEL


PROGRAMA

ACTIVAR MODO DNC

OPRIMIR READ EN LA
PANTALLA LCD

HAY OTRO
PROGRAMA CON EL
MISMO NOMBRE

SI

PC

EJECUTAR EL ENVIO DEL


PROGRAMA DESDE EL PC
INGRESAR AL SUBMEN
BIBLIO
SI

DIGITE EL NOMBRE DEL


PROGRAMA Y OPRIME LA
TECLA DELETE EN EL
KEYBOARD

HAY OTRO
PROGRAMA CON EL
MISMO NOMBRE

INGRESAR AL SUBMEN
BIBLIO
DIGITAR EL PROGRAMA
DIGITE EL NOMBRE DEL
PROGRAMA Y OPRIME LA
TECLA DELETE EN EL
KEYBOARD

VERIFICAR ENVIO

FIN

PROYECTO: DISEO Y ELABORACIN DE UN


PROCESO DE FORMACIN BASADO EN
COMPETENCIAS LABORALES PARA UN CENTRO DE
TORNEADO CNC

REVIS:

ING. JORGE E MENESES


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VERSIN FINAL

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PGINA
1 de 1

PROCESO

B. MANIPULACIN DE LA MQUINA

PROCEDIMIENTO

B7. CORRIDA DEL PROGRAMA (CP)

FP-0106

INICIO

PP12. Identificar los pasos para


ejecucin, verificacin del
programa y correccin de
alarmas que se presenten.

PT1.Conocer la funcionalidad de
las teclas que integran la pantalla
CRT-MDI para el ingreso,
visuallizacin y ejecucin de
ordenes en la mquina.

PC16. Conocer las


caracteristicas para la
ejecucin de un programa
de mecanizado.

PT2. Conocer los componentes del


panel del operador para la
activacin de los modos de
funcionamiento y subsistemas de
la mquina, que pueden ser
empleados durante la operacin de
la mquina.

SELECCIONAR MODO DE
OPERACIN EDIT

SELECCIONAR MEN PROGRAM Y


SUBMENU BIBLIO

DIGITAR NOMBRE DEL PROGRAMA

OPRIMIR CURSOR ABAJO

PULSAR BOTN CICLO STAR

SI

ALARMA

FALLO

FALLO POR ALARMA O POR


PARO DE EMERGENCIA

EMERGENCIA
SI

NECESITO
VERIFICACIN

IDENTIFICAR TIPO DE
ALARMA
PULSAR BOTN
DETENER CICLO

DESANCLAR PARO DE
EMERGENCIA

CORREGIR PROGRAMA/
ALARMA

REALIZAR
VERIFICACIN
CORREGIR FALLA

PULSAR BOTN
REANUDAR CICL0

NO
FIN
PROYECTO: DISEO Y ELABORACIN DE UN
PROCESO DE FORMACIN BASADO EN
COMPETENCIAS LABORALES PARA UN CENTRO DE
TORNEADO CNC

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52

PGINA
1 de 1

4.3. TABLA DE HACERES Y SABERES GENERAL


Esta tabla de haceres y saberes es la construida para el proceso de formacin
y por tanto relaciona los saberes y haceres, identificados por los tres
proyectos de grado. Estn divididos en saberes de entrada color rojo, saberes
bsicos, comunes a los tres proyectos color amarillo, saberes genricos
referentes al centro de torneado y mecanizado y los saberes especializados
que slo son para el CAM. Tambin se listan las actitudes que favorecen el
aprendizaje en este proceso de formacin:

9 Mostrar inters por la temtica en su proceso de formacin.


9 Ser responsable en los trabajos asignados
9 Adaptarse al desarrollo de las actividades en grupo
9 Generar propuestas de aplicacin relacionadas con el tema
9 Plantear dudas y preguntas sobre el tema
9 Fomentar el orden y el cuidado de las mquinas y equipos del
laboratorio
9 Respetar las opiniones de los dems
9 Identificar y plantear soluciones a posibles problemas
9 Responsabilidad en la aplicacin de normas de seguridad
9 Responsabilidad en la aplicacin de medidas medio ambientales
9 Responsabilidad en el manejo y control de las mquinas
9 Responsabilidad en el manejo de la informacin.

53

TABLA GENERAL DE HACERES Y SABERES


DEL PROCESO DE FORMACION

HACERES

SABERES

Realizar boceto de la geometra de la pieza de trabajo ( EP )

Identificar las figuras geometricas de la pieza ( A,E )

Manejar intrumentos de medicin de piezas ( EP )

Identificar las relaciones geometricas en la geometria de la


pieza. ( A, E)

Medir las dimensiones de la pieza de trabajo para acotarla en


el boceto y/o plano. ( EP )

D
E

Identificar las especificaciones que requiere la pieza


terminada ( EP ).
Realizar plano con dimensiones y especificaciones de la
pieza de trabajo ( EP )

Representar vista isomtrica para la pieza a mecanizar


( A, E )
Identificar las vistas principales y auxiliares de un slido
( A, E)

Interpretar vistas de detalle para un slido ( A, E )

Manejar un software CAD para la realizacin de piezas y


planos ( EP )

Conocer e Interpretar normas tecnicas de dibujo para la


realizacin de planos ( A,D,E)

Seleccionar sistemas de sujecin que aseguren la factibilidad


del mecanizado de la pieza. ( EP )

Conocer la funcionalidad de los instrumentos de medicin de


piezas
( B,C )

H
I
J
K
L

M
N

Identificar tipo de operaciones para la planeacin del proceso


Interpretar la lectura de los diferentes instrumentos para
8
de mecanizado ( EP )
medicin. ( A, B, C)
Definir punto(s) de referencia de acuerdo al tipo de sujecin y
9 Distinguir los sistemas de medicin. ( A,B, C ,D, E )
operacin a realizar ( EP )
Calcular y tabular puntos del contorno referentes al cero de
Conocer las equivalencias para los distintos sistemas de
10
pieza ( EP )
unidades. ( A, B, C, D, E)
Identificar el tipo de movimiento entre los diferentes puntos
Diferenciar los instrumentos de dibujo para la realizacion de
11
del contorno de la geometria de la pieza ( EP )
una figura geometrica. ( A, E )
Identificar el material de la pieza a mecanizar ( PCH )

12

Conocer las herramientas de un software CAD para el


modelamiento de la pieza y plano ( F )

Conocer las caracteristicas de las maquinas herramientas


Seleccionar operacin y tipo de trabajo para el mecanizado
13 CNC empleadas en el mecanizado por arranque de viruta.
de la pieza ( PCH )
(H)
Clasificar el material de la pieza dentro del grupo de
Conocer las operaciones de mecanizado y sus caracteristicas
14
materiales del catlogo ( PCH )
en un centro de torneado ( H, K )

Escoger la configuracion de la geometria de la herramienta


Conocer las operaciones de mecanizado y sus caracteristicas
"plaquita y portaplaquita" teniendo en cuenta la geometria de 15
en un Centro de Mecanizado ( H, K)
la pieza a mecanizar ( PCH )

Elegir dimensiones de la herramienta con respecto a las


Distiguir los modos de sujecion para las piezas en los centros
16
caracteristicas de la pieza "Forma y dimensiones " ( PCH )
de mecanizado CNC. (G )

Q
R
S

Seleccionar material de la herramienta "grado" en el


Distiguir los modos de sujecion para las piezas en los centros
17
de Torneado CNC. ( G)
catalogo segn material de la pieza ( PCH )
Seleccionar y calcular parmetros de corte para garantizar la
Determinar los requerimientos para la sujecin y montaje de
18
vida de la herramienta y nivel de produccin. ( PCH )
la pieza ( G )
Seleccionar las dimensiones y la configuracin del portaEntender sistema de coordenadas empleados en los sistemas
herramienta de acuerdo a la herramienta escogida y a la 19
de CNC
(J)
geometria de la pieza a mecanizar. ( PCH )

Definir el material de la herramienta de acuerdo al material


Conocer la utilidad del punto de referencia "HOME" de la
20
de la pieza a mecanizar ( PCH )
maquina CNC ( AE )

Usar tablas genricas y/o teoras de corte para obtener los


Conocer la utilidad del punto de referencia "CERO DE
21
parmetros de corte ( PCH )
PIEZA" ( I )

Diferenciar posicionamientos absolutos y relativos en un


Estructurar la estrategia de mecanizado para la obtencion de
22
la pieza
sistema de referencia. (J )

W
X
Y
Z
AA

Interpretar las relaciones trigonometricas para obtener los


Redactar programa principal y subprogramas en lenguaje
23
codigo G
puntos del contorno ( J )
Interpretar los conceptos de geometra analtica en la
Realizar el mantenimiento diario a la maquina CNC.
24
obtencin de los puntos del contorno ( J )
Conocer los materiales empleados en la fabricacion de
Girar el switch de alimentacin a la posicin ON/OFF para
25
energizar/desenergizar los sistemas de la mquina.
piezas. ( L )
Conocer las propiedades
Pulsar el botn de encendido/apagado en el panel de control
26
para arrancar/apagar el sistema de control de la mquina.
mecanizar. ( L )

mecanicas

del

material

Entender los tratamientos termicos aplicados a piezas


Anclar/desanclar el botn de paro de emergencia para
27
desbloquear la mquina
mecanicas. ( L )

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TABLA GENERAL DE HACERES Y SABERES


DEL PROCESO DE FORMACION

HACERES
Corregir alarma
AB
mquina

SABERES

para el normal funcionamiento de la

28

AC Activar/desactivar mordazas para la sujecin de la pieza

29

AD Activar/desactivar contrapunto para la sujecin de la pieza

30

AE Enviar la Herramienta al punto HOME

31

AF Montar o Desmontar la herramienta de la torreta o carrusel

32

AG Ejecutar ordenes semiprogramadas en la mquina

33

AH Ubicar cero de pieza en la maquina CNC

34

AI Realizar compensacion geometrica de la herrramienta

35

Digitar datos y ordenes desde el keyboard de la maquina


AJ
36
CNC
AK Trasmitir programa al control por DNCI

37

AL Seleccionar programa en el control de la maquina

38

AM Ejecutar programa desde el control de la maquina

39

AN Ejecutar programa desde el PC.

40

AO

Manejar software para edicion y envio PC-MAQUINA o


41
viceversa de programas

AP Detener totalmente la ejecucion del programa de mecanizado

42

Detener parcialmente
AQ
mecanizado

43

la

ejecucion

del

programa

de

Conocer los tipos de trabajo ( desbaste, acabos) y


caracteristicas en el proceso de mecanizado. ( M )
Reconocer la clasificacion estandar del material de la pieza
usados en los catalogos de htas. ( N )
Conocer las herramientas empleadas en las operaciones de
corte por remocion de material y sus correspondientes fallas
en centros de mecanizado CNC. ( O )
Conocer las herramientas empleadas en las operaciones de
corte por remocion de material y sus correspondientes fallas
en centros de Torneado CNC. ( O )
Distinguir las configuraciones de la geometria de la
herramienta para cada tipo de operacin de acuerdo al
catalogo del fabricante ( O, P )
Diferenciar los principales angulos y filos de la hta que
intervienen en el corte. ( O )
Interpretar la codificacin ISO empleada en las plaquitas
intercambiables. ( P )
Conocer tipos y propiedades de los materiales para
herramientas ( Q, T )
Conocer los procesos y materiales utilizados para el
recubrimiento de herramientas ( Q, T )
Distinguir las aplicaciones que me ofrecen los diferentes
recubrimientos de las plaquitas al mecanizar un determinado
material ( Q )
Interpretar la clasificacion de los materiales para las
herramientas de corte segun el catalogo. ( Q )
Conocer los parametros de corte para el mecanizado de una
pieza. ( R )
Comprender las ecuaciones que relacionan los parmetros de
corte con las revoluciones y avances de la mquina CNC. ( R
)
Determinar valores de los parmetros de corte segn
recomendaciones del fabricante. ( R )
Interpretar la codificacin ISO empleada en los portaherramientas intercambiables. ( S )
Conocer configuracin de los porta-herramienta y modos de
sujecin de las plaquitas ( S )

Seleccionar el tipo de mquina con la que se va a realizar el


AR mecanizado de la pieza en el software CAM. (todos los
procedimintos que conllevan a realizar una operacin).

44

Interpretar tablas genericas de parametros de corte para el


mecanizado. ( U )

Elegir las operaciones que se desean realizar en el


AS mecanizado de la pieza en el software CAM. (todos los
procedimintos que conllevan a realizar una operacin)

45

Definir la continuidad de las operaciones estableciendo un


adecuado mecanizado ( V )

46

Establecer la secuencia de las herramienas para la estrategia


de mecanizado. ( V )

Ingresar los parametros geometricos de la herramienta en el


software CAM de acuerdo a la seleccionada en el catalogo
AT
(todos los procedimintos que conllevan a realizar una
operacin)
Introducir los parametros de corte en el software CAM.
AU (todos los procedimintos que conllevan a realizar una
operacin)
Correlacionar los parametros de compensacion de la
maquina y que correspondan con los ingresados en el
AV
software. (todos los procedimintos que conllevan a
realizar una operacin).

47 Identificar operaciones repetitivas y ciclos de trabajo ( W )

48

Comprender la estructura para un programa de cdigo G


(W )

Emplear Codigos G basicos a utilizar en el programa.(todos


AW los procedimintos que conllevan a realizar una
operacin).

49 Conocer comandos y sintaxis del codigo G ( W )

Definir posicion Home para referenciar la mquina segn el


AX software CAM.. (todos los procedimintos que conllevan a
realizar una operacin).

50

Reconocer los componentes y parametros de funcionamiento


del sub-sistema neumatico ( X )

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TABLA GENERAL DE HACERES Y SABERES


DEL PROCESO DE FORMACION

HACERES
Seleccionar puntos de aproximacin y retraccin de la herramienta respecto a la
pieza a mecanizar.(todos los procedimintos que conllevan a realizar una
operacin).

SABERES
51

Reconocer los componentes y parametros de funcionamiento del sub-sistema


hidraulico ( X )

52

Reconocer los componentes y parametros de funcionamiento


del sub-sistema de refrigeracion ( X )

53

Reconocer los componentes y parametros de funcionamiento


del sub-sistema de lubricacion ( X )

54

Reconocer los componentes del sub-sistema de extraccion de


virutas ( X )

Seleccionar la geometria a la cual se le va realizar la


BC operacin (todos los procedimintos que conllevan a
realizar una operacin).

55

Conocer las rutinas de mantenimiento para la maquina CNC (


X)

Definir los planos de posicionamiento de la herramienta


BD respecto a la pieza para el mecanizado. (todos los
procedimintos que conllevan a realizar una operacin).

56

Relacionar las seales que da la mquina por medio de leds


con el subsistema afectado. ( AB )

AY

Activar el refrigerante en el sofware CAM para evitar el


AZ calentamiento de la pieza (todos los procedimintos que
conllevan a realizar una operacin).
Seleccionar Ejes de rotacion de acuerdo a la maquina y a la
BA superficie a mecanizar. (todos los procedimintos que
conllevan a realizar una operacin).

BB

Ubicar el sistema de cordenanadas de trabajo de la pieza de


tal manera que coincidan el las coordenadas de la maquina y
el del software CAM. (todos los procedimintos que
conllevan a realizar una operacin).

Definir el movimiento entre cortes para el planeado de una


pieza. (MP)
Especificar la profundidad de corte por pasada para el
BF
planeado de una pieza. (MP)
Ingresar el valor del espaciamiento entre la pieza y la
BG
herramienta (MP)
BE

BH Seleccionar el tipo de contorno. (MC - MCIR)


BI
BJ
BK
BL
BM

BN

BO

BP

Seleccionar el tipo de compensacion de la herramienta


(MPck - MC - MCIR - MH - MR - MROS - W.S2D.R )
Seleccionar la direccion de la compensacion de la
herramienta ( MC - MPck - MCIR - MH - MR - MROS W.C.S3D.L - W.RV )
Ingresar espaciamiento entre el contorno y la trayectoria de la
herramienta.(MC - MPck - MCIR - MH - MR )
Seleccionar parametros complementarios para la mecanizada
del contorno (MC)
Seleccionar el tipo de Pocket con el que se va a realizar el
mecanizado.( MPck)
Seleccionar el metodo de corte para la superficie a
mecanizar (M.P - D.S.Pl - D.S.R - D.S.F.L - D.S.RM - A.S.PL
- A.S.PL.S - A.S.SH - A.S.R - A.S.FL - A.S.PC - A.S.C A.S.L - A.S.B - W.C.S3D.L )
Fijar las tolerancias de acuerdo a los parametros definidos
para el mecanizado (D.S.PL - D.S.R - D.S.F.L - D.S.PJ D.S.PCK -D.S.PG - D.S.RM - A.S.PL - A.S.PL.S - A.S.SH A.S.R - A.S.PJ - A.S.FL - A.S.PC - A.S.C - A.S.SC - A.S.L A.S.B)
Definir el mximo valor del paso entre cortes para el
mecanizado ( M.P - D.S.PL - D.S.R - D.S.F.L - D.S.PJ D.S.PCK - D.S.PG - D.S.RM - A.S.PL - A.S.PL.S - A.S.SH A.S.R - A.S.PC - A.S.C - A.S.SC - A.S.L - A.S.B - W.RV )

Definir el angulo que forma la trayectoria de la herramienta


BQ con respecto a la pieza a mecanizar (D.S.PL - D.S.R A.S.PL - A.S.PL.S - A.S.SH - A.S.L )
Fijar el valor de los espaciamientos entre superficies
mecanizadas, no mecanizadascon respecto a la trayectoria
de la herramienta (D.S.PL - D.S.R - D.S.FL - D.S.PJ BR
D.S.PCK - D.S.PG - D.S.RM - A.S.PL - A.S.PL.S - A.S.SH A.S.R - A.S.PJ - A.S.FL - A.S.PC - A.S.C - A.S.SC - A.S.L A.S.B )

57 Identificar switch que energiza/desenergiza la maquina ( Y )


Identificar los pulsadores de encendido/apagado para el
sistema de control ( Z )
Identificar el botn de paro de emergencia en el panel de
59
control ( AA, AP )
Identificar tipo de alarma y sus posibles causas de fallo en la
60
mquina. ( AB )
Interpretar las recomendaciones del fabricante dadas en el
61
manual para cada tipo de alarma. ( AB )

58

62

Identificar la tecla reset en el keyboard de la maquina ( AB,


DW, DX)

Reconocer el pedal de activacin/desactivacin de las


mordazas en el centro de Torneado ( AC )
Diferenciar modo de sujecin externo o interno para la pieza
64
en el panel de control( AC )
Identificar en el panel del operador la llave para seleccin del
65
modo de sujecin ( AC )

63

66

Identificar en el panel de control los botones


activacin/desactivacin del contra punto ( AD )

de

67

Comprender el funcionamiento de los sensores


contrapunto para variar la longitud de extraccin ( AD )

del

68

Conocer la funcionalidad de los modos de operacin de la


maquina CNC. (DY)

69

Reconocer la perilla que permite el intercambio de los modos


de operacin en la mquina. ( DY )

70

Conocer los ejes y sentidos que posee las maquinas CNC


(DZ)

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TABLA GENERAL DE HACERES Y SABERES


DEL PROCESO DE FORMACION

HACERES
BS

BT
BU

BV

BW
BX
BY
BZ
CA
CB
CC
CD
CE
CF

CG

CH

CI
CJ
CK

CL
CM
CN
CO
CP

Definir el tipo de compensacion de la herramienta con respecto a la cadena


selecionada como limite del movimiento, para definir la trayaectoria de la
superficie mecanizada (D.S.PL - D.S.R - D.S.PCK - D.S.RM - A.S.PL A.S.PL.S - A.S.SH - A.S.R - A.S.PC - A.S.C - A.S.SC - A.S.L )

Elegir el tipo de control de movimientos en el mecanizado de


superficies (D.S.PL - D.S.R -D.S.F.L - D.S.PJ )
Fijar los lmites de la profundidad de corte en la mecanizada
de una superficie (D.S.PL - D.S.R - D.S.F.L - D.S.PJ D.SPCK - D.S.PG - D.S.RM - A.S.C )
Definir ajustes del movimiento entre superficies y parametros
adicionales para optimizar las trayectorias de corte (D.S PL D.S.R - D.S.F.L - D.S.PJ - D.S.PCK - D.S.PG - D.S.RM A.S.PL - A.S.PL.S - A.S.SH - A.S.R - A.S.PJ - A.S.FL A.S.PC - A.S.C - A.S.L - A.S.B )
Definir parametros de la trayectoria del mecanizado radial
(D.S.R - A.S.R )
Definir los parametros para el control del corte del
mecanizado con flujo de lineas (D.S.FL - A.S.FL )
Seleccionar el tipo de proyeccion para el mecanizado (D.S.PJ
- A.S.PJ )
Definir la direccion de corte a lo largo de la trayectoria de la
herramienta en el mecanizado ( D.S.PCK - D.S.RM A.S.PC - A.S.C )
Seleccionar el metodo de corte a utilizar en el mecanizado
con pocket (M.PCK - D.S.PCK)
Definir parametros de desbaste para el mecanizado de una
superficie mediante el pocket (M.PCK - D.S.PCK)
Definir los parametros de acabado para el mecanizado de
una superficie mediante el pocket (M.PCK - D.S.PCK)
Definir los modos de entrada y salida de la herramienta
respecto a la pieza (D.S.PCK - D.S.PG - A.S.C)
Fijar parametros del planeado dentro de la trayectoria
definida por el Pocket (D.S.PK)
Definir la trayectoria del mecanizado para el desbaste de
superficies utilizando movimiento tipo taladrado "Plunge"
(D.S.PG)
Seleccionar la transicion entre cortes para la trayectoria del
mecanizado de material remanente "Restmill" ( D.S.RM A.S.C )
Definir parametros de la transicion entre cortes para la
trayectoria del mecanizado de material remanente "Restmill"
( D.S.RM -A.S.C )
Definir la trayectoria de mecanizado para el desbaste de
superficies por medio del corte de material remanente
"Restmill" ( D.S.RM )
Realizar ajustes del mecanizado para el desbaste de material
remanente ( D.S.RM )
Seleccionar el lmite de la profundidad de acabado para la
pieza mecanizada (A.S.PL - A.S.PL.S - A.S.SH - A.S.R A.S.PJ - A.S.F.L - A.S.PC - A.S.SC - A.S.L - A.S.B )
Especificar los ngulos de inclinacin de la trayectoria de la
herramienta para operaciones de acabado (A.S.PL.S A.S.SH - A.S.L)
Definir la extencin de corte en el acabado de superficies en
paralelo steep (A.S.PL.S)
Elegir parmetros del metodo de corte de acabado Collapse
(A.S.SH - A.S.SC - A.S.L )
Designar la forma de partida de la herramienta para el
acabado de la pieza. (D.S.R, A.S.R)
Definir el modo y el numero de pasadas de la herramienta en
cada uno de las trayectorias de la superficie a mecanizar (
A.S.PC )

SABERES
71

Identificar la perilla para el intercambio en el tipo de eje coordenado en el centro


de mecanizado. ( AE )

72

Identificar el interruptor a palanca para el intercambio en el


tipo de eje coordenado en el centro de torneado. ( AE )

73

Identificar el botn HOME START que envia eje seleccionado


al punto de referencia HOME. ( AE )

74

Reconocer leds identificadores de llegada al punto HOME. (


AE )

Conocer el funcionamiento de la torreta o carrusel de la


mquina ( AF )
Identificar la perilla de control de la miscelnea de
76
herramientas en el centro de torneado ( AF )
Identificar el boton "START" para activacion de cambio de
77
herramienta en el centro de torneado. ( AF )
75

78
79
80
81
82
83

Identificar el interruptor a palanca que permite la inspeccion


de herramientas en el centro de mecanizado ( AF )
Conocer el utillaje necesario para sujetar la herramienta en la
torreta o carrusel de la mquina ( AF )
Reconocer la tecla de comienzo / salida para ejecutar las
ordenes en modo MDI . ( AG )
Identificar las teclas de edicin de programas en el Keyboard
de la mquina (AG, AH, AI, AJ, AL, AM )
Identificar las teclas de entrada de datos en el Keyboard de la
mquina (AG, AH, AI, AJ, AL)
Identificar las teclas de desplazamiento del cursor en el
Keyboard de la mquina ( AG, AH, AI, AJ, AL )

84

Identificar las teclas de cambio de pgina en el Keyboard de


la mquina (AG, AJ, AL, AK, )

85

Identificar las teclas de funcin en el Keyboard de la


mquina. (AG, AH, AI, AJ, AK, AL )

86

87
88
89

90
91
92
93
94

Identificar la tecla INPUT para la entrada de datos a la


mquina. ( AG, AH, AI, AJ, AK, AL)
Reconocer la perilla "INCREMENTAL & RAPID " que permite
la variacin del avance de la herramienta en la mquina. (
AG )
Identificar el botn TOOL UNCLAMP para liberara la
herramienta del husillo de la mquina. ( AF
Reconocer la perilla "JOG & FEED RATE - OVERRIDE " que
permite la variacin del avance de la herramienta en la
mquina. ( AM, AN )
Identificar el volante de movimiento que permite el
desplazamiento de la herramienta sobre los ejes de la
mquina en modo MPG. ( AE )
Identificar las teclas programables de la pantalla CRT segn
la tecla de funcin ( AE )
Identificar el boton " CYCLE START" que permite dar inicio a
la corrida del programa. ( AM, AN )
Identificar el boton " FEED HOLD" que permite pausar la
corrida del programa en el centro de mecanizado. ( AQ )
Identificar el boton " CYCLE STOP" que permite pausar la
corrida del programa en el centro de torneado. ( AQ )

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TABLA GENERAL DE HACERES Y SABERES


DEL PROCESO DE FORMACION

HACERES

SABERES

Ingresar el valor del ngulo de tangencia entre las


superficies a delinear con la trayectoria del pencil ( A.S.PC )

95 Diferenciar el tipo de programacin diametral o radial para la


mquina ( AI, BJ )
Saber el concepto de compensacin geometrica de las
Ingresar el valor del espesor entre las superficies delinear con
CR
96 herramientas para garantizar una operacin correcta y evitar
la trayectoria de pencil ( A.S.PC )
daos hacia la mquina. ( AI, BJ )
Fijar el ngulo de la pendiente con respecto al centro de la
Conocer los botones o interruptores de activacin de los
CS superficie a mecanizar en el cual la herramienta realiza el
97
modos de operacin del refrigerante en la maquina ( )
cambio de trayectoria. ( A.S.SC )
Definir parametros complementarios a los metodos de corte
Conocer las herramientas de un software de edicion para la
CT en una superficie de desbaste o acabado de un contorno
98
transmision de datos a la maquina. ( AO )
( A.S.C )

CQ

Especificar parametros del corte hibrido (combinacion de


corte 2D - 3D) en los metodos de corte zigzag y una sola
CU
direccion para la trayectoria de superficies de desbaste o
acabado de un contorno ( A.S.C )

Conocer la funcion DNCI que permite la disposicion de la


99 mquina para transmitir informacion desde y hacia la
mquina.
(AO, AK

Realizar el calculo del material a remover en el acabado de


CV superficie en leftover basdo en los parametros de una
100 Conocer el concepto de herramienta patron ( AH )
operacin realizada ( D.S.L )
Seleccionar la combinacion entre cadenas mas adecuada
Establecer las coordenadas del cero de pieza en la maquina.
CW
101
para el corte de la superficie a mecanizar ( A.S.B )
( AH )
Definir parametros a lo largo de la superficie combinada (2D Conocer el metodo para la seleccin de un programa en el
CX
102
3D) para las trayectoria del mecanizado ( A.S.B )
control de la mquina. ( AL )
CY

Conocer la caracteristicas de la maquina herramienta que se


Definir parametros de posicionamiento de la herramienta con
103
respecto a los circulos a mecanizar ( MCIR - MH - MR)
cuentan en la configuracin del software CAM ( AR, BA )

CZ

Conocer las funciones de cada una de las operaciones que


Seleccionar parametros complementarios para la mecanizada
104 brinda el sofware CAM para realizar las trayectorias de
del circulos ( MCIR - MR )
mecanizado ( AS )

DA

Definir parametros de desbaste y acabado para la trayectoria


de mecanizado de hlices ( MH )

105

DB

Definir parmetros de entrada y salida de la herramienta


para el mecanizado de ranuras ( MR )

106

DC

Definir parametros de desbaste y acabado para el


mecanizado de la ranura ( MR )

107

DD

Seleccionar parametros complentarios para la mecanizada de


108
ranuras ( MR )

Definir los parametros para el mecanizado de roscas


( MROS )
Seleccionar el ciclo de taladrado dependiendo del agujero
DF
que se vaya a desarrollar ( CT )

DE

DG Definir parametros del ciclo de taladrado ( CT )

DH

Definir las operaciones y parametros previos al taladrado


( AT - TS )

DI

Definir tipo de herrmienta en la operacin de taladrado ( AT TS )

DJ

Organizar las operaciones de taladrado en cada una de las


mquinas y los grupos de mecanizado ( AT - TS )

109
110

111

Conocer los parametros geometricos de la herramienta


necesarios para su configuracion en el software CAM ( AT )
Identificar los parametros de corte en el software CAM para el
mecanizado de la pieza ( AU )
Identificar y editar en el control de la mquina MHCNC los
valores de compensacin de la herramienta que se
encuentran guardados en la memoria de esta y compararla
con los valores tomados en el sofware CAM de tal manera
que coincidan ( AV )
Determinar los puntos de referencia en el software CAM para
posicionar la herramienta en el mecanizado de la pieza. (
AX, BB )
Estudiar la forma ms aducuada de aproximar y retraer la
herramienta a la pieza. ( AY )
Diferenciar los tipos de refrigerante con su correspondiente
aplicacin para su correcta utilizacin. ( AZ )
Comprender los conceptos de seleccin de la geometria con
la cual se van a definir la trayectoria de la herramienta ( BC )

Conocer los conceptos de CLEARANCE (separacin),


RETRACT (retraccin de la herramienta), FEED PLANE
(plano de inicio de operacin del G1), TOP OF STOCK
112
(Superficies de la pieza a mecanizar) Y DEPTH (profundidad)
para referenciar los movimientos de la herramienta en los
planos de posicionamiento. ( BD )
Conceptualizar cada uno de los movimientos entre corte
113 "HIGH SPEED LOOPS, LINEAR Y RAPID" para optimizar el
mecanizado, disminuyendo los tiempos. ( BE )
Conocer los valores de las profundiades por pasada de la
114 herramienta, de desbaste y de acabado de la pieza a
mecanizar. ( BF )

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TABLA GENERAL DE HACERES Y SABERES


DEL PROCESO DE FORMACION

HACERES
DK Seleccionar parametros de custom del taladrado ( AT - TS )

DL

DM

DN

DO

DP
DQ
DR
DS
DT
DU
DV
DW
DX
DY
DZ
EA

SABERES
Conocer los difererntes espaciamientos entre la pieza y la
herramienta "Across overlap, Along overlap, Approach
115
distance, Exit distance" para la trayectoria de mecanizado
( BG )

Diferenciar cada uno de los tipos de contornos "2D, 2D


116 CHAMFER, RAMP Y REMACHINING" de acuerdo a la
geometra a mecanizar. ( BH )
Dominar los conceptos de compensacin "OFF, COMPUTER,
Seleccionar la direccin de corte para la trayectoria del
117 CONTROL, WEAR Y REVERSE WEAR"
Wireframe Coons, Swept 3D y loft ( W.C.S3D.L )
( BI )
Conocer la utilizacin del espaciamiento entre el contorno de
Ingresar la distancia de corte longitudinal y transversal para
118 la pieza y la trayectoria de la herramienta en los diferntes
la trayectoria del Wireframe ( W.C.S3D.L )
planos ( BK )
Enteder los conceptos de los parametros "MULTI PASSES,
Seleccionar los metodos de Blending para la trayectoria del
DEPTH CUTS, BREAK THROUGH, LEAD IN / OUT, FILTER
119
SETTINGS Y TABS" para combinarlos y obtener la
Wireframe Coons ( W.C.S3D.L )
trayectoria de mecanizada. ( BL )
Interpretar cada uno de los tipos de pocket "STANDARTD,
Definir la trayectoria de la herramienta segn la superficie
120 FACING, ISLAND FACING, REMACHINING, Y OPEN " de
transversal del Wireframe Swept 3D ( W.C.S3D.L )
acuerdo a la geometra a mecanizar ( BM )
Definir parametros de corte transversal Wireframe Coons,
Conocer los metodos de corte para el mecanizado de la pieza
121
Swept 3D y loft ( W.S2D.R )
( BN )
Seleccionar parametros alrededor de las esquinas par la
Conocer los normas internacionales I.S.A para ajustes
122
trayectoria del Wireframe Swept 2D ( W.S2D.R )
( BO )
Definir parametros de corte en eje vertical para la trayectoria
Conocer el manejo de las tolerancias en el Software CAM (
123
del wireframe Ruled ( W.S2D.R )
BO )
Definir la concavidad de la superficie para la trayectoria del
Distiguir los diferentes pasos de la herramienta en el acabado
124
wireframe revolve ( W.RV )
y desbaste en superficies. ( BP )
Definir eje de revolucin y plano de construccin para la
Deteminar la variacin del ngulo de maquinado en la
125
trayectoria del Wireframe revolve ( W.RV )
trayectoria de mecanizado. ( BQ )
Determinar los espaciamiento entre la superficies a
Seleccionar la forma de corte de la trayectoria del wireframe
126 mecanizadas, no mecanizadas con respecto a la trayectoria
revolve ( W. RV)
de la herramienta ( BR )
Conocer lo tipos de compensacin del lmite de movimiento
Detener ejecucin del progama de mecanizado
127
de la herramienta en la mecanizada ( BS )
Conocer los tipos de control de la trayectoria de la
Actualizar valores de las coordenadas "CERO DE PIEZA" en
128
el control de la mquina
herramienta en el mecanizado de una superficie. ( BT )
Determinar las profundidades a las cuales deseo iniciar y
Activar modo de operacin de la mquina
129
finalizar la mecanizada de la pieza. ( BU )
Conocer diferentes tipos de movimietnos de la herramienta
Seleccionar eje de desplazamiento de la mquina
130
sobre una superficie. ( BV )
Establecer los ajustes del movimiento entre superficies para
Desplazar la herramienta en el eje seleccionado
131
optimizar y controlar el mecanizado ( BV )
Diferernciar los metodos de movimiento entre superficies
132
para el mecanizado. ( BV )
Conocer los parametros de la trayectoria de la herramienta
"NGULO DE INICIO DEL MECANIZADO, NGULODE
133
BARRIDO Y DISTANCIA RADIAL DE INICIO DEL
MECANIZADO". ( BW )
Conocer la variacin del corte en la trayectoria de la
134 herrramienta de acabado y desbaste en superficies de flujo
de lneas ( BX )
Distinguir los tipos de proyeccin de cadenas sobre las
135
superficies a mecanizar. ( BY )
Conocer la direcciones del corte para el correcto mecanizado
136
de la pieza. ( BZ )
Diferenciar los metodos del corte en el mecanizado con
137
pocket ( CA )
conocer los parametros de desbaste y acabado" para definir
138
parametros de mecanizado con Pocket ( CB, CC )
Distinguir los diferentes modos de entrada y salida de la
139
herramienta respecto a la pieza ( CD )
Seleccionar los parametros para la deteccin de los agujeros
en el taladrado de slidos ( TS )

DISEO Y ELABORACIN DE UN PROCESO DE


Reviso: Ing Jorge Meneses
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FORMACIN BAJO UNA VISIN DE
Version Final
COMPETENCIAS LABORALES PARACNC Y CAM

59

Pagina
6 de 8

TABLA GENERAL DE HACERES Y SABERES


DEL PROCESO DE FORMACION

HACERES

SABERES
Conocer los parmetros de planeado al crear una trayectoria
140
de la herraienta por medio de un pocket ( CE )
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150
151
152
153

154

155

156

157
158

159

160
161
162
163
164
165
166

Conocer los parametros para definir las trayectorias de la


herramienta en el movimiento tipo taladrado PLUNGE ( CF )
Conocer los modos de transicin de las trayectorias del
mecanizado ( CG , CH, CI )
Diferenciar las operaciones base que me definen la
trayectoria de mecanizado ( CI )
Diferenciar los tres tipos de ajustes para las mecanizadas con
resmill. ( CJ )
Establecer el lmite de profundidad para las trayectorias de
acabado en el mecanizado ( CK )
Conocer la forma de refenciar y variar los ngulos de
inclinacin de la trayectoria de la herremienta ( CL )
Establecer la extencin del corte y su variacin en las
trayectoria de mecanizado ( CM )
Distinguir los parmetros del corte de acabado collapse en
un mecanizado ( CN )
Diferenciar las formas de partida de la herramienta al realizar
elmecanizado. ( CO )
Determinar la variacin del numero de pasadas de la
herramienta en la trayectoria de mecanizado ( CP ).
Conocer los parametros entre las superficies a delinear con la
terayectoria de pencil "ngulo de tangencia y espesor" ( CQ,
CR ).
Conocer la forma de refenciar y variar el ngulo base de la
trayectoria de la herremienta ( CS )
Conocer los parametros complementarios a los metodos de
corte en una superficie de debaste o acabado de un contorno.
( CT )
Conocer el corte hibrido ( combinacion de corte 2D - 3D )
para la trayectoria de desbaste o acabado de un contorno
(CU )
Conocer los parametros para el calculo del matertial a
remover en el acabado en leftover basado en una operacin
previamente desarollada (CV )
Conocer los tipos de combinacion y parametros que se
pueden realizar en la trayectoria de mecanizado BLEND. (
CW, CX )
Conocer los tipos de combinacion y parametros que se
pueden realizar en la trayectoria de mecanizado BLEND. (
CW, CX )
Conocer los parametros de posicionamiento de la
herramienta con respecto a los circulos a mecanizar ( CY )
Enteder los conceptos de los parametros "MULTI PASSES,
DEPTH CUTS, BREAK THROUGH Y CICLE MILL
ROUGHING" para combinarlos y obtener la trayectoria de la
herramienta. ( CZ )
Entender los parametros para desbaste y acabado para la
mecanizada de helices ( DA )
Conocer las formas de entrada y salida de la herramienta en
el mecanizado de ranuras ( DB )
Conocer los parametros de desbaste y acabado para la
mecanizda de ranuras ( DC )
Enteder los conceptos de los parametros "DEPTH CUTS,
BREAK THROUGH " para obtener la trayectoria de la
herramienta ( DD )
Conocer los parametros que componen una rosca ( DE )
Conocer los diferentes ciclos de taladrado con sus
correspondientes parametros para utilizarlos segn la
aplicacin de aguros que se necesite ( DF, DG )
Conocer las operaciones previas (Broca de centrado, etc )
con sus correspondientes parametros de taladros (DH )

DISEO Y ELABORACIN DE UN PROCESO DE


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COMPETENCIAS LABORALES PARACNC Y CAM

60

Pagina
7 de 8

TABLA GENERAL DE HACERES Y SABERES


DEL PROCESO DE FORMACION

HACERES

SABERES
166
167
168
169
170
171
172
173
174
175

176

177
178
179

Conocer las operaciones previas (Broca de centrado, etc )


con sus correspondientes parametros de taladros (DH )
Entender cada una de las operaciones de taladrado con su
correspondiente herramienta a utilizar ( DI )
Conocer las diferencias que existen en la utilizacion de cada
mquina o grupo de mecanizados en el proceso de taladrado
( DJ )
Conocer los parametros correspondientes al custom ( DK )
Conocer los parametros para detectar los agujeros de un
slido para programarle el proceso de taladrado ( DL )
Conocer las direcciones de corte y parametros asociados
para crear la trayectoria de la herramienta con wireframe
Coons, Swept 3D y Loft ( DM, DN )
Distinguir los metodos de Blending para la trayectoria de la
herramienta wireframe Coons ( DO )
Establecer las Trayectorias de la herramienta en base a la
cadena transversal para el wireframe ( DP )
Conocer los parametros de corte transversal para la
trayectoria de la herramienta wireframe Swept 2D y ruled (
DQ )
Distinguir los parametros de corte de las esquinas para la
trayectoria del wirframe Swept 2D ( DR )
Conocer los parametros para controlar los movimientos de
corte en el plano verical para definir la trayectori de
Wireframe revolve "Corte constante en Z y planos de ajuste
de la trayectoria." ( DS )
Conocer los tipos de concavidad y como estos me afectan la
trayectoria de wireframe revolve ( DT )
Establecer el eje de revolucion y plano de construccion para
la trayectoria de del wireframe revolve ( DU )
Conocer las formas de realizar cortes a la trayectoria del
wireframe revolve ( DV )

DISEO Y ELABORACIN DE UN PROCESO DE


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FORMACIN BAJO UNA VISIN DE
Version Final
COMPETENCIAS LABORALES PARACNC Y CAM
CLASIFICACION DE LOS SABERES
SABERES DE ENTRADA
SABERES BASICO
SABERES GENERICOS
SABERES ESPECIALIZADOS

61

Pagina
8 de 8

4.4. ESTRUCTURACIN MODULAR


Tabla 2. Estructuracin Modular
MDULO

UNIDAD DE
APRENDIZAJE

UA1_ Determinar
Informacin de la pieza

MF1_ PLANEACIN DEL


PROCESO DE
MECANIZADO

ACTIVIDAD DE FORMACIN
AF1_ Obtener la informacin tcnica y
geomtrica para la fabricacin de la pieza

10h

AF2_ Aplicar Conceptos trigonomtricos


para obtener los puntos del contorno

10h

AF3_ Establecer operaciones para el


mecanizado de la pieza

5h

UA2_ Determinar
Operaciones de
AF4_ Establecer sistemas de Sujecin
Mecanizado y
para el mecanizado de la peza
Sistemas de Sujecin
de la Pieza
AF6_ Estructurar la estrategia de
mecanizado aplicando los criterios de
planeacin de los procesos
AF5_ Determinar los tiles, herramientas y
UA3_ Seleccionar las
parmetros de corte para los procesos de
Herramientas de Corte
mecanizado
UA4_ Elaborar
MF2_ PROGRAMACIN
AF7_ Realizar programa en Cdigo G que
Programa de
EN CDIGO G
cumpla con la estrategia de mecanizado
Mecanizado

UA6_ Realizar
Mecanizado

MFT1_ INTERFAZ DE
USUARIO

UAT1_ Manipular la
Interfaz de Usuario

51h
3h

3h

20h

25h

AF8_ Preparar mquina para su correcto


funcionamiento

4h

AF9_ Posicionar la herramienta en HOME

2h

UA5_ Poner a Punto la AF10_ Montar herramientas en la mquina


Mquina
CNC
MF3_ MANIPULACIN
DE LA MQUINA

DURACIN

2h

AF11_ Ubicar punto de referencia de


trabajo en la mquina

3h

AF12_ Compensar herramienta para


trabajo en la mquina

3h

AF13_ Ingresar programa al control de la


mquina

2h

AF14_ Ejecutar programa de mecanizado

2h

AFT1_Interactuar con la interfaz de


usuario de la mquina

10h

A continuacin se presenta el documento de la estructuracin modular:

62

25h

18h

10h

63
Definir punto(s) de referencia
de acuerdo al tipo de sujecin
y operacin a realizar ( EP )

Calcular y tabular puntos del


contorno referentes al cero de
pieza ( EP )

Identificar el material de la
pieza a mecanizar ( EP )

Identificar las especificaciones


que requiere la pieza
terminada ( EP ).

Realizar plano con


dimensiones y
especificaciones de la pieza de
trabajo ( EP )

Realizar
boceto
de
la
geometra de la pieza de
trabajo ( EP )

HACER

24

23

22

ACTIVIDADES
DE FORMACIN

PC1. Reconocer la
informacin tcnica y
AFB1. Obtener la
geometrica a partir
informacin tcnica y
del plano y / o modelo
geomtrica para la
de la pieza para el
fabricacin de la pieza.
proceso de
mecanizado

PROPSITO
CONCEPTUAL

Interpretar los conceptos de geometra


analtica en la obtencin de los puntos
del contorno ( J )

ING JORGE MENESES


ING WILSON GIRALDO
VERSIN FINAL

REVIS:

PC3. Conocer
frmulas, leyes y
AFB2. Aplicar conceptos
Diferenciar posicionamientos absolutos principios
trigonomtricos para
y relativos en un sistema de referencia. trigonomtricos para
obtener los puntos del
(J )
el calculo y ubicacin
contorno de la pieza.
Interpretar las relaciones trigonometricas de los puntos en el
para obtener los puntos del contorno ( J
contorno de la pieza.
de

Entender sistema de coordenadas


empleados en los sistemas de CNC
(J)

19

Conocer la utilidad del punto


referencia "CERO DE PIEZA" ( I )

Entender los tratamientos termicos


aplicados a piezas mecanicas. ( L )

27

21

Conocer las propiedades mecanicas del


material a mecanizar. ( L )

Identificar las vistas principales y


auxiliares de un slido ( A, E)
Interpretar vistas de detalle para un
slido ( A, E )
Conocer e Interpretar normas tecnicas
de dibujo para la realizacin de planos (
A, D, E )
Conocer los materiales empleados en la
fabricacion de piezas. ( L )

Identificar las relaciones geometricas en


la geometria de la pieza ( A, E)

Identificar las figuras geometricas de la


pieza ( A,E)

SABER

26

25

DISEO Y ELABORACIN DE UN PROCESO DE


FORMACIN BAJO UNA VISIN DE COMPETENCIAS
LABORALES PARA " CNC Y CAM"

PROYECTO

PP1. Interpretar la
informacin tcnica y
geomtrica de la pieza
a mecanizar

PROPSITO
PROCEDIMENTAL

MFB1. PLANEACIN DEL PROCESO DE MECANIZADO

MDULO FORMACIN

1 DE 4

PGINA

UAB1. Obtener
informacin de la pieza

UNIDADES
DE APRENDIZAJE

64

Estructurar la estrategia de
mecanizado para la obtencion
de la pieza

PROYECTO

Identificar
el
tipo
de
movimiento entre los diferentes
puntos del contorno de la
geometria de la pieza ( EP )

Seleccionar
sistemas
de
sujecin que aseguren la
factibilidad del mecanizado de
la pieza. ( EP )

Identificar tipo de operaciones


para la planeacin del proceso
de mecanizado ( EP )

HACER

46

45

18

17

16

15

14

13

DISEO Y ELABORACIN DE UN PROCESO DE


FORMACIN BAJO UNA VISIN DE COMPETENCIAS
LABORALES PARA " CNC Y CAM"

PP4. Establecer la
secuencialidad de las
herramientas y
operaciones

PP2. Establecer las


operaciones y modos de
sujecin para el
mecanizado de la pieza

PROPSITO
PROCEDIMENTAL

PROPSITO
CONCEPTUAL

AFB3. Establecer
operaciones para el
mecanizado de la pieza

ACTIVIDADES
DE FORMACIN

UNIDADES
DE APRENDIZAJE

Establecer la secuencia de las


herramienas para la estrategia de
mecanizado. ( V )

Definir la continuidad de las


operaciones estableciendo un
adecuado mecanizado ( V)

ING JORGE MENESES


ING WILSON GIRALDO
VERSIN FINAL

REVIS:

PC7. Conocer los


criterios de la
planeacin del
proceso de
AFB6. Estructurar la
mecanizado que
estrategia de mecanizado
establecen el orden
aplicando los criterios de
secuencial de las
planeacin de los
operaciones,
procesos.
herramientas,
parmetros de la
operacin y las
trayectorias

2 DE 4

PGINA

PC4. Seleccionar los


AFB4. Establecer
utillajes para la
Distiguir los modos de sujecion para las
sistemas de sujecion
sujecin de la pieza
piezas en los centros de Torneado CNC.
UAB2. Determinar
para el mecanizado de la
optimizando el
( G)
operaciones de
pieza
proceso de
mecanizado
y sistemas
Determinar los requerimientos para la
mecanizado.
sujecin y montaje de la pieza ( G )
de sujecin de la pieza

Distiguir los modos de sujecion para las


piezas en los centros de mecanizado
CNC. (G )

y sus caracteristicas en un Centro de


Mecanizado ( H, K)

PC2. Identificar las


operaciones para el
Conocer las operaciones de mecanizado
proceso de
y sus caracteristicas en un centro de
mecanizado a partir
torneado ( H, K )
de la geometra d la
Conocer las operaciones de mecanizado pieza.

Conocer las caracteristicas de las


maquinas herramientas CNC empleadas
en el mecanizado por arranque de viruta.
(H)

SABER

MFB1. PLANEACIN DEL PROCESO DE MECANIZADO

MDULO FORMACIN

65
Distinguir las configuraciones de la
geometria de la herramienta para cada
tipo de operacin de acuerdo al catalogo
del fabricante ( O, P )
Diferenciar los principales angulos y
filos de la hta que intervienen en el
corte. ( O, )

29

30

31

32

33

Clasificar el material de la
pieza dentro del grupo de
materiales del catlogo ( PCH )

Escoger la configuracion de la
geometria de la herramienta
"plaquita
y
portaplaquita"
teniendo
en
cuenta
la
geometria de la pieza a
mecanizar ( PCH )
Elegir dimensiones de la
herramienta con respecto a las
caracteristicas de la pieza
"Forma y dimensiones " (
PCH )
Seleccionar material de la
herramienta "grado" en el
catalogo segn material de la
pieza ( PCH )

Seleccionar las dimensiones y


la configuracin del portaherramienta de acuerdo a la
herramienta escogida y a la
geometria de la pieza a
mecanizar. ( PCH )

Conocer tipos y propiedades de los


materiales para herramientas (Q, T

35

DISEO Y ELABORACIN DE UN PROCESO DE


FORMACIN BAJO UNA VISIN DE COMPETENCIAS
LABORALES PARA " CNC Y CAM"

Interpretar la codificacin ISO empleada


en las plaquitas intercambiables. ( P, )

34

Conocer las herramientas empleadas en


las operaciones de corte por remocion
de material y sus correspondientes
fallas en centros de Torneado CNC. ( O,
)

Conocer las herramientas empleadas en


las operaciones de corte por remocion
de material y sus correspondientes
fallas en centros de mecanizado CNC. (
O, )

Reconocer la clasificacion estandar del


material de la pieza usados en los
catalogos de htas. ( N )

28

Seleccionar operacin y tipo


de trabajo para el mecanizado
de la pieza ( PCH )

Conocer los tipos de trabajo ( desbaste,


acabos) y caracteristicas en el proceso
de mecanizado. ( M )

SABER

HACER

PROYECTO

PP3. Conocer los


factores que influyen en
la seleccin de la
herramienta con sus
correspondientes
parmetros de corte en
una operacin
especifica.

PROPSITO
PROCEDIMENTAL

ACTIVIDADES
DE FORMACIN

UNIDADES
DE APRENDIZAJE

ING JORGE MENESES


ING WILSON GIRALDO
VERSIN FINAL

REVIS:

3 DE 4

PGINA

PC5 . Conocer tipos y


caractersticas de los
AFB5. Determinar los
tiles y herramientas
utiles, herramientas y
UAB3. Seleccionar las
para procesos de
parametros de corte para
herramientas de corte
mecanizado por
los procesos de
arranque de viruta y
mecanizado.
sus mtodos de
seleccin.

PROPSITO
CONCEPTUAL

MFB1. PLANEACIN DEL PROCESO DE MECANIZADO

MDULO FORMACIN

66
Seleccionar
y
calcular
parmetros de corte para
garantizar la vida de la
herramienta y nivel
de
produccin. ( PCH )

Definir el material de la
herramienta de acuerdo al
material de la pieza a
mecanizar ( PCH )

Usar tablas genricas y/o


teoras de corte para obtener
los parmetros de corte (
PCH )

HACER

39

Determinar valores de los parmetros de


corte segn recomendaciones del
fabricante. ( R, )

Conocer los parametros de corte para el


mecanizado de una pieza. ( R, )

44

41

Interpretar
tablas
genericas
de
parametros de corte para el mecanizado.
(U)

43

40

Conocer configuracin de los portaherramienta y modos de sujecin de las


plaquitas ( S )

Comprender las ecuaciones que


relacionan los parmetros de corte con
las revoluciones y avances de la
mquina CNC. ( R, )

Interpretar la codificacin ISO empleada


en
los
porta-herramientas
intercambiables. ( S, )

Interpretar la clasificacion de los


materiales para las herramientas de
corte segun el catalogo. ( Q )

38

42

Distinguir las aplicaciones que me


ofrecen los diferentes recubrimientos de
las
plaquitas
al
mecanizar
un
determinado material ( Q )

Conocer los procesos y materiales


utilizados para el recubrimiento de
herramientas ( Q, T )

SABER

37

36

DISEO Y ELABORACIN DE UN PROCESO DE


FORMACIN BAJO UNA VISIN DE COMPETENCIAS
LABORALES PARA " CNC Y CAM"

PROYECTO

PP3. Conocer los


factores que influyen en
la seleccin de la
herramienta con sus
correspondientes
parmetros de corte en
una operacin
especifica.

PROPSITO
PROCEDIMENTAL

UNIDADES
DE APRENDIZAJE

ING JORGE MENESES


ING WILSON GIRALDO

4 DE 4

PGINA

AFB5. Determinar los


utiles, herramientas y
UAB3. Seleccionar las
parametros de corte para
herramientas de corte
los procesos de
mecanizado.

ACTIVIDADES
DE FORMACIN

VERSIN FINAL

REVIS:

PC6. Conocer las


variables del proceso
de mecanizado y
parmetros de corte
en funcin de la
mquina, material y
caractersticas de la
pieza y herramienta.

PC5 . Conocer tipos y


caractersticas de los
tiles y herramientas
para procesos de
mecanizado por
arranque de viruta y
sus mtodos de
seleccin.

PROPSITO
CONCEPTUAL

MFB1. PLANEACIN DEL PROCESO DE MECANIZADO

MDULO FORMACIN

67

Realizar el mantenimiento
diario a la maquina CNC.

Enviar la Herramienta al punto


AE
HOME

Corregir alarma para el normal


AB funcionamiento de la mquina
( EAM )

HACER

Conocer la utilidad del punto de


referencia "HOME" de la maquina CNC
( AE )

20

de

Reconocer leds identificadores


llegada al punto HOME. ( AE )

Identificar tipo de alarma y sus posibles


causas de fallo en la mquina. ( AB )

60

74

Relacionar las seales que da la


mquina por medio de leds con el
subsistema afectado. ( AB )

56

73

Conocer las rutinas de mantenimiento


para la maquina CNC ( X )

55

Identificar el botn HOME START que


envia eje seleccionado al punto de
referencia HOME. ( AE )

Reconocer los componentes del subsistema de extraccion de virutas ( X )

54

Reconocer
los
componentes
y
parametros de funcionamiento del subsistema de refrigeracion ( X, )

52
Reconocer
los
componentes
y
parametros de funcionamiento del subsistema de lubricacion ( X )

Reconocer
los
componentes
y
parametros de funcionamiento del subsistema hidraulico ( X )

51

53

Reconocer
los
componentes
y
parametros de funcionamiento del subsistema neumatico ( X )

SABER

50

PROYECTO
DISEO Y ELABORACIN DE UN PROCESO DE
FORMACIN BASADO EN COMPETENCIAS
LABORALES PARA EL CENTRO DE TORNEADO CNC
LEADWELL T-6

PP7. Identificar la
posicin del punto de
referencia de la mquina.

PP6. Identificar y
verificar los subsistemas
de la mquina para el
encendido adecuado y el
funcionamiento normal.

PROPSITO
PROCEDIMENTAL

ING JORGE MENESES


ING WILSON GIRALDO

AFG9. Posicionar la
herramienta en HOME

AFG8.Preparar mquina
para su correcto
funcionamiento

ACTIVIDADES
DE FORMACIN

VERSIN FINAL

REVIS:

PC11. Conocer la
funcionalidad del punto
cero de mquina
"HOME"

PC10. Interpretar el
tipo de alarma segn la
seal indicada por la
mquina

PC9. Conocer el
mantenimiento de
primer nivel de la
mquina, segn
manual de
instrucciones del
fabricante.

PROPSITO
CONCEPTUAL

MFG3. MANIPULACIN DE LA MQUINA

MDULO FORMACIN

1 DE 7

PGINA

UAG5. Poner a punto la


mquina

UNIDADES
DE APRENDIZAJE

68
AH

Seleccionar menu "MENU


OFFSET" ( S85 )

Activar modo HOME ( S68S69 )

Activar modo MPG ( S68-S69


)

Ubicar cero de pieza en la


maquina CNC

Seleccionar menu
"PROGRAM" ( S85 )

Ingresar ordenes para cambio


de herramienta ( S81 )

Activar modo HOME ( S68S69 )


Ejecutar ordenes
semiprogramadas en la
mquina (S80)

Activar modo MDI ( S68-S69 )

Activar modo MPG ( S68-S69


)

Montar o Desmontar la
AF herramienta de la torreta o
carrusel

HACER

100

88

79

Conocer el concepto de
herramienta patron ( AH)

Identificar el botn TOOL UNCLAMP


para liberara la herramienta del husillo
de la mquina. ( AF

Conocer el utillaje necesario para sujetar


la herramienta en la torreta o carrusel de
la mquina ( AF )

Identificar el interruptor a palanca que


permite la inspeccion de herramientas
en el centro de mecanizado ( AF )

Identificar el boton "START" para


activacion de cambio de herramienta en
el centro de torneado. ( AF )

77

78

Identificar la perilla de control de la


torreta de herramientas en el centro de
torneado ( AF )

Conocer el funcionamiento de la torreta


o carrusel de la mquina ( AF )

SABER

76

75

PROYECTO
DISEO Y ELABORACIN DE UN PROCESO DE
FORMACIN BASADO EN COMPETENCIAS
LABORALES PARA EL CENTRO DE TORNEADO CNC
LEADWELL T-6

PP9. Determinar el punto


de referencia de trabajo y
su especificacin en la
mquina.

PP8. Conocer los


factores que intervienen
en el montaje de la
herramienta.

PROPSITO
PROCEDIMENTAL

AFG10. Montar
herramientas en la
mquina CNC

ACTIVIDADES
DE FORMACIN

ING JORGE MENESES


ING WILSON GIRALDO
VERSIN FINAL

REVIS:

PC13. Identificar punto


de referencia de
AFG11. Ubicar punto de
trabajo para la
referencia de trabajo en
programacin de la
la pieza
estrategia de
mecanizado.

PC12. Conocer las


caracteristicas del
montaje de las
herramientas en la
mquina CNC

PROPSITO
CONCEPTUAL

MFG3. MANIPULACIN DE LA MQUINA

MDULO FORMACIN

2 DE 7

PGINA

UAG5. Poner a punto la


mquina

UNIDADES
DE APRENDIZAJE

69
Realizar
compensacion
geometrica de la herrramienta

Activar modo MDI ( S68-S69 )

Activar modo MPG ( S68-S69


)

Seleccionar la direccion de la
BJ compensacion de la
herramienta ( MC - MPck )

AI

Seleccionar eje de
desplazamiento de la
mquina(S70-S71-S72)

Actualizar valores del cero de


pieza en el control CNC (
S62 )

Modifcar la velocidad de
avance de la herramienta en
modo MPG ( S87 )

Cambiar pagina visualizada en


la pantalla CRT ( S84 )

Digitar valores de las


coordenadas del cero de pieza
( S82 )

Desplazar cursor entre lineas


de menus o programas ( S83 )

Ingresar valores de las


coordenadas del cero de pieza
( S86 )

Activar modo HOME ( S68S69 )


Seleccionar menu "MENU
OFFSET" ( S85 )

HACER

101

PROYECTO
DISEO Y ELABORACIN DE UN PROCESO DE
FORMACIN BASADO EN COMPETENCIAS
LABORALES PARA EL CENTRO DE TORNEADO CNC
LEADWELL T-6

PP10. Establecer la
secuencia para la
compensacin de las
herramientas.

PROPSITO
PROCEDIMENTAL

Establecer las coordenadas del cero de


pieza en la maquina. (AH)

Conocer el concepto de herramienta


patron ( AH)

SABER

ACTIVIDADES
DE FORMACIN

REVIS:

VERSIN FINAL

ING JORGE MENESES


ING WILSON GIRALDO

PC14. Conocer el
concepto de
compensacin
AFG12. Compensar
geomtrica para el uso
herramientas para trabajo
de varias herramientas
en la mquina.
en un proceso de
mecanizado sin que
ocurran daos.

PC13. Identificar punto


de referencia de
AFG11. Ubicar punto de
trabajo para la
referencia de trabajo en
programacin de la
la pieza
estrategia de
mecanizado.

PROPSITO
CONCEPTUAL

MFG3. MANIPULACIN DE LA MQUINA

MDULO FORMACIN

3 DE 7

PGINA

UAG5. Poner a punto la


mquina.

UNIDADES
DE APRENDIZAJE

70
Modifcar el desplezamiento de
la herramienta en modo INC
JOG ( S87)

Modifcar la velocidad de
avance de la herramienta en
modo MPG ( S87 )

Seleccionar menu
"PROGRAM" ( S85 )
Seleccionar menu "MENU
OFFSET" ( S85 )
Ingresar valores de las
compensaciones
de
las
herremientas ( S86 )

Cambiar pagina visualizada en


la pantalla CRT ( S84 )

Desplazar cursor entre lineas


de menus o programas ( S83 )

Digitar ordenes en las lineas


de un programa ( S82 )

Digitar ordenes para cambio


de herramienta ( S82 )

Verificar las compesaciones


de las herramientas ( S81 )

Ejecutar ordenes
semiprogramadas en la
mquina (S80)

Seleccionar eje de
desplazamiento de la mquina
(S70-S71-S72)

HACER

PROYECTO
DISEO Y ELABORACIN DE UN PROCESO DE
FORMACIN BASADO EN COMPETENCIAS
LABORALES PARA EL CENTRO DE TORNEADO CNC
LEADWELL T-6

PP10. Establecer la
secuencia para la
compensacin de las
herramientas.

PROPSITO
PROCEDIMENTAL
SABER

ACTIVIDADES
DE FORMACIN

UNIDADES
DE APRENDIZAJE

ING JORGE E
MENESES ING WILSON
GIRALDO
VERSIN FINAL

REVIS:

4 DE 7

PGINA

PC14. Conocer el
concepto de
compensacin
AFG12. Compensar
geomtrica para el uso
UAG5. Poner a punto la
herramientas para trabajo
de varias herramientas
mquina.
en la mquina.
en un proceso de
mecanizado sin que
ocurran daos.

PROPSITO
CONCEPTUAL

MFG3. MANIPULACIN DE LA MQUINA

MDULO FORMACIN

71
Seleccionar sub-menu para el
ingreso
del
valor
de
compensacion
de
la
heramienta (S91)

Seleccionar menu
"PROGRAM" ( S85 )

Cambiar pagina visualizada en


la pantalla CRT ( S84 )

Desplazar cursor entre lineas


de menus o programas ( S83 )

Digitar ordenes en las lineas


de un programa ( S82 )

Anular un mensaje de alarma


( S62 )

Modificar ordenes en las lineas


de un programa ( S81 )

Activar modo EDIT ( S68-S69


)
Activar modo AUTO ( S68S69 )

Manejar software para edicion


AO y envio PC-MAQUINA o
viceversa de programas

Seleccionar sub-menu para el


ingreso
del
valor
de
compensacion
de
la
heramienta (S91)
Trasmitir programa al control
AK
por DNCI

Desplazar la herramienta en el
eje seleccionado. ( S90 )

HACER

99

98

PROYECTO
DISEO Y ELABORACIN DE UN PROCESO DE
FORMACIN BASADO EN COMPETENCIAS
LABORALES PARA EL CENTRO DE TORNEADO CNC
LEADWELL T-6

PP11. Identificar los


modos de ingreso del
programa al control de la
mquina

PROPOSITO
PROCEDIMENTAL

Conocer la funcion DNCI que permite la


disposicion de la mquina para
transmitir informacion desde y hacia la
mquina.
(AO, AK)

Conocer las herramientas de un


software de edicion para la transmision
de datos a la maquina. ( AO )

SABER

ACTIVIDADES
DE FORMACION

ING JORGE MENESES


ING WILSON GIRALDO
VERSIN FINAL

REVIS:

PC15. Conocer las


AFG13. Ingresar
herramientas para el
ingreso de programas programa al control de la
al control de la
maquina
mquina.

PROPOSITO
CONCEPTUAL

MFG3. MANIPULACION DE LA MAQUINA

MODULO FORMACION

5 DE 7

PAGINA

UAG6. Realizar el
mecanizado

UNIDADES
DE APRENDIZAJE

72

93

94

89

Ejecutar programa desde el


control de la maquina

Ejecutar programa desde el


PC.

Realizar verificacin durante


corrida del programa

AM

AN

AP

Reconocer la perilla "JOG & FEED


RATE - OVERRIDE " que permite la
variacin del avance de la herramienta
en la mquina. ( AM. AN )

Identificar el boton " CYCLE STOP"


que permite pausar la corrida del
programa en el centro de torneado. (
AP,AQ )

Identificar el boton " FEED HOLD" que


permite pausar la corrida del programa
en el centro de mecanizado. ( AP, AQ )

Identificar el boton " CYCLE START"


que permite dar inicio a la corrida del
programa. ( AM, AN )

SABER

Desplazar cursor entre lineas


de menus o programas ( S83 )

Digitar ordenes en las lineas


de un programa ( S82 )

Modificar ordenes en las lineas


de un programa ( S81 )

Detener
parcialmente
la
Conocer el metodo para la seleccin de
AQ ejecucion del programa de 102 un programa en el control de la mquina.
mecanizado
(AL
Detener
ejecucion
del
programa ( S62 )
Anular un mensaje de alarma
( S62 )
Activar modo EDIT ( S68-S69
)
Activar modo AUTO ( S68S69 )

92

Seleccionar programa en el
control de la maquina

AL

HACER

PROYECTO
DISEO Y ELABORACIN DE UN PROCESO DE
FORMACIN BASADO EN COMPETENCIAS
LABORALES PARA EL CENTRO DE TORNEADO CNC
LEADWELL T-6

PP12. Identificar los


pasos para ejecucin,
verificacin del programa
y correccin de alarmas
que se presenten.

PROPOSITO
PROCEDIMENTAL

ACTIVIDADES
DE FORMACION

REVIS:

VERSIN FINAL

ING JORGE MENESES


ING WILSON GIRALDO

PC16. Conocer las


caracteristicas para la
AFG14. Ejecutar
ejecucin de un
programa de mecanizado
programa de
mecanizado.

PROPOSITO
CONCEPTUAL

MFG1. PLANEACIN DEL PROCESO DE MECANIZADO

MODULO FORMACION

6 DE 7

PAGINA

UAG6. Realizar el
mecanizado

UNIDADES
DE APRENDIZAJE

73

Seleccionar sub-menu para el


ingreso
del
valor
de
compensacion
de
la
heramienta (S91)

Seleccionar menu "POS" (


S85 )
Seleccionar menu
"PROGRAM" ( S85 )
Seleccionar menu "OPR
ALARM" ( S85 )

Cambiar pagina visualizada en


la pantalla CRT ( S84 )

Elegir programa en el control


de la maquina CNC ( S83 )

HACER

PROYECTO
DISEO Y ELABORACIN DE UN PROCESO DE
FORMACIN BASADO EN COMPETENCIAS
LABORALES PARA EL CENTRO DE TORNEADO CNC
LEADWELL T-6

PROPSITO
PROCEDIMENTAL
SABER

ING JORGE MENESES


ING WILSON GIRALDO

ACTIVIDADES
DE FORMACIN

VERSIN FINAL

REVIS:

PROPSITO
CONCEPTUAL

MFG1. PLANEACIN DEL PROCESO DE MECANIZADO

MDULO FORMACIN

7 DE 7

PGINA

UNIDADES
DE APRENDIZAJE

74

Identificar las teclas de edicin de


programas en el Keyboard de la
mquina ( AJ, AI )
Identificar las teclas de entrada de datos
en el Keyboard de la mquina ( AJ, AI,
AL)
Identificar las teclas de desplazamiento
del cursor en el Keyboard de la mquina
( AJ, AI, AL )

Detener ejecucin del progama


81
de mecanizado
Actualizar valores de las
coordenadas
"CERO
DE
82
PIEZA" en el control de la
mquina
Activar modo de operacin de
83
la mquina

DW

DX

DY

Identificar la tecla INPUT para la


entrada de datos a la mquina. (AJ, AI)

Ejecutar
AG semiprogramadas
mquina
Realizar
compensacion
80
geometrica de la herrramienta
Seleccionar programa en el
91
control de la maquina
Ejecutar programa desde el
68
control de la maquina
Desplazar la herramienta en el
69
eje seleccionado

AI
AL
AM

EA

Reconocer la perilla que permite el


intercambio de los modos de operacin
en la mquina. ( DY )

Reconocer la tecla de comienzo / salida


para ejecutar las ordenes en modo MDI
. ( AG )
Identificar las teclas programables de la
pantalla CRT segn la tecla de funcin
Conocer la funcionalidad de los modos
de operacin de la maquina CNC.
(DY)

Identificar las teclas de funcin en el


Keyboard de la mquina. ( AB, AJ, AG,
AI, AL )

Digitar datos y ordenes desde


AJ el keyboard de la maquina 85
CNC
ordenes
en
la 86

Identificar las teclas de cambio de


pgina en el Keyboard de la mquina (AI
)

Seleccionar eje de
84
desplazamiento de la mquina

DZ

Identificar la tecla reset en el keyboard


de la maquina ( AB, DW, DX )

Corregir alarma para el normal


62
funcionamiento de la mquina

SABER

AB

HACER

PROYECTO
DISEO Y ELABORACIN DE UN PROCESO DE
FORMACIN BASADO EN COMPETENCIAS
LABORALES PARA EL CENTRO DE TORNEADO CNC
LEADWELL T-6

PROPSITO
PROCEDIMENTAL
ACTIVIDADES
DE FORMACIN

UNIDADES
DE APRENDIZAJE

ING JORGE MENESES


ING WILSON GIRALDO
VERSIN FINAL

REVIS:

1 DE 2

PGINA

PT1.Conocer la
funcionalidad de las
teclas que integran la
AFTG1. Interactuar con UATG1. Manipular la
pantalla CRT-MDI
la interfaz de usuario de interfaz de usuario de la
para el ingreso,
la maquina
maquina
visuallizacin y
ejecucin de ordenes
en la mquina.

PROPSITO
CONCEPTUAL

MFTG1. INTERFAZ DE USUARIO

MDULO FORMACIN

75

EB

Conocer los ejes y sentidos que posee


las maquinas CNC (DZ )
Identificar la perilla para el intercambio
en el tipo de eje coordenado en el centro
de mecanizado. ( DZ)

90

Seleecionar sub-menu de
70
acuerdo a la accion a realizar

71

Identificar el interruptor a palanca para el


intercambio en el tipo de eje coordenado
en el centro de torneado. ( DZ )

Identificar el volante de movimiento que


permite el desplazamiento de la
herramienta sobre los ejes de la
mquina en modo MPG. ( EA )

72

Reconocer la perilla "INCREMENTAL &


RAPID " que permite la variacin del
avance de la herramienta en la mquina.
(EA )

SABER

87

HACER

PROYECTO
DISEO Y ELABORACIN DE UN PROCESO DE
FORMACIN BASADO EN COMPETENCIAS
LABORALES PARA EL CENTRO DE TORNEADO CNC
LEADWELL T-6

PROPSITO
PROCEDIMENTAL

ACTIVIDADES
DE FORMACIN

UNIDADES
DE APRENDIZAJE

ING JORGE MENESES


ING WILSON GIRALDO
VERSIN FINAL

REVIS:

2 DE 2

PGINA

PT2. Conocer los


componentes del
panel del operador
para la activacin de
AFTG1. Interactuar con UATG1. Manipular la
los modos de
la interfaz de usuario de interfaz de usuario de la
funcionamiento y
la mquina
mquina
subsistemas de la
mquina, que pueden
ser empleados
durante la operacin
de la mquina.

PROPSITO
CONCEPTUAL

MFTG1. INTERFAZ DE USUARIO

MDULO FORMACIN

4.5. DISEO CURRICULAR


El documento del diseo curricular se muestra a continuacin para
especificar

las

tcnicas

de

enseanza-aprendizaje,

los

instrumentos

desarrollados y las tcnicas e instrumentos de evaluacin propuestas para


cada una de las actividades de formacin.

Dentro del formato los instrumentos se colocan con una codificacin. Esta
codificacin se realizo con el objetivo de darle organizacin a los
instrumentos y mostrar la relacin con las actividades de formacin, as el
docente podr ubicar fcilmente los instrumentos desarrollados para una
actividad especfica y directamente con los saberes y haceres que cubre.

Los instrumentos desarrollados estn compuestos por PDF de informacin,


PDf de prcticas, animaciones y videos. Para las actividades de formacin
que son bsicas la codificacin de los instrumentos es la siguiente:
Figura 14. Codificacin de los instrumentos Bsicos

Fuente: Construido por los autores

76

Para los instrumentos de las actividades de formacin genricas es la


siguiente:

Figura 15. Codificacin de los instrumentos Centro de Torneado.

Fuente: construido por los autores.

En este tem tambin se muestra parte de un instrumento desarrollado en la


actividad de formacin 7, la cual comprende el saber conceptual referente a
los comandos y sintaxis del cdigo G. Este PDF describe los comandos de
ciclos repetitivos mltiples G70, G71, G72, G73, G74, G75 Y G76 y que se
encuentra codificado como CT.AFG7.D. Asociado a la explicacin de la
sintaxis del cdigo G, se realizaron cuatro prcticas como aplicacin de estos
cdigos. La prctica relacionada con el PDF CT.AFG7. D. tambin ser
mostrada, como uno de los productos del proceso de formacin.

La siguiente tabla resume los instrumentos desarrollados para cada actividad


de formacin:

77

Tabla 3. Instrumentos de enseanza y evaluacin


MDULO DE
FORMACIN

UNIDAD DE
APRENDIZAJE

ACTIVIDAD DE
FORMACIN

AFB1. OBTENER
LA INFORMACION
TECNICA Y
GEOMETRICA
PARA LA
UAB1.
FABRICACION DE
DETERMINAR
INFORMACIO AFB2. APLICAR
CONCEPTOS
N DE LA
TRIGONOMETRIC
PIEZA
OS PARA
OBTENER LOS
PUNTOS DEL
CONTORNO DE LA
PIEZA.
AFB3.
ESTABLECER
OPERACIONES
PARA EL
MECANIZADO DE
LA PIEZA
UAB2.
DETERMINAR
OPERACIONE
MFB1.
S DE
PLANEACIN
MECANIZADO
DEL PROCESO
Y SISTEMAS
DE MECANIZADO DE LA
SUJECIN DE
LA PIEZA

UAB3.
SELECCIONA
R LAS
HERRAMIENT
AS DE CORTE

AFB4.
ESTABLECER
SISTEMAS DE
SUJECIN PARA
EL MECANIZADO
DE LA PIEZA

INSTRUMENTOS
ENSEANZA

EVALUACIN

PDF CNC.AFB1.A _ PRINCIPIOS GENERALES DE


REPRESENTACION GEOMETRICA DE UNA PIEZA
PDF CNC.AFB1.B_ RELACIONES GOMETRICAS DE
UNA PIEZA

CNC.AFB1.EV1

PDF CNC.AFB1.C_ MATERIALES PARA MECANIZAR


PDF CNC.AFB2.A_ SISTEMAS DE COORDENADAS Y
POSICIOPNAMIENTO
PDF CNC.AFB2.B _CEROP DE PIEZA
CNC.AFB2.EV1

PDF CNC.AFB2.C_ PRINCIPIOS TRIGONOMETRICOS


PDF CNC.AFB3.A_ MAQUINAS DE MECANIZADO
PARA ARRANQUE DE VIRUTA
CNC.AFB3.EV1
PDF CNC.AFB3.B_ CONTROL NUMERICO
COMPUTARIZADO

PDF CNC.AFB4.A_ DISPOSITIVOS DE SUJECIN DE


PIEZAS

AFB6.
ESTRUCTURAR LA
ESTRATEGIA DE
MECANIZADO
PDF CNC.AFB6.A_ PLANEACIN DE PROCESOS
APLICANDO LOS
CRITERIOS DE
PLANEACION DE
LOS PROCESOS

AFB5.
DETERMINAR LOS
UTILES,
HERRAMIENTAS Y
PARAMETROS DE
CORTE PARA LOS
PROCESOS DE
MECANIZADO.

CNC.AFB4.EV1

CNC.AFB6.EV1

PDF CNC.AFB5.A_ PROCESO DE DESBASTE Y


ACABADO
PDF CNC.AFB5.B_ MATERIALES DE CORTE
PDF CNC.AFB5.C_ HERRAMIENTAS Y SUS FALLAS
PARA CENTRO DE MECANIZADO Y TORNEADO
PDF CNC.AFB5.D_ GEOMETRIA DE HERRMIENTAS
PDF CNC.AFB5.E_ CODIFICACIN ISO PLACASPORTAPLACAS
PDF CNC.AFB5.F_ RECUBRIMIENTOS EN
HERRAMIENTAS
PDF CNC.AFB5.G_ DEFINICIN Y SELECCIN DE
LOS PARMETROS DE CORTE
CATALOGO DEL FABRICANTE KENAMETAL, SECO,
SANDVICK. ( cada fabricante define su propia
clasificacin)

78

CNC.AFB5.EV1

MDULO DE
FORMACIN

UNIDAD DE
APRENDIZAJE

UAG4.
ELABORAR
MFG2.
PROGRAMACIN PROGRAMA
DE
EN CDIGO G
MECANIZADO

MDULO DE
FORMACIN

UNIDAD DE
APRENDIZAJE

ACTIVIDAD DE
FORMACIN

AFG7. REALIZAR
PROGRAMA EN
CDIGO G, QUE
CUMPLA CON LA
ESTRATEGA DE
MECANIZADO

ACTIVIDAD DE
FORMACIN

INSTRUMENTOS
ENSEANZA

EVALUACIN

PDF CT.AFG7.A_ ESTRUCTURA DE UN


PROGRAMA CNC
PDF CT.AFG7.B_ COMANDOS DE
DESPLAZAMIENTO
PDF CT.AFG7.C_ OPERACIN DE ROSCADO
PDF CT.AFG7.D_ CICLO REPETITIVO MULTIPLE
G70,,,G76
PDF CT.AFG7.E_ CICLOS DE TALADRADO FIJO
G80....G89
CT.AFG7.EV1
PDF CT.AFG7.F_ CICLOS FIJOS G90,G92,994
PDF CT.AFG7.G_ CDIGOS PARA SETTING DE CT.AFG7.EV2
CT.AFG7.EV3
LA MQUINA
PDF CT.AFG7.H_ FUNCIONES M
PDF+PIEZA CT.AFG7.PR1_ PIEZA UNO
PDF+PIEZA CT.AFG7.PR2_ PIEZA DOS
PDF+PIEZA CT.AFG7.PR3_ PIEZA TRES
PDF+PIEZA CT.AFG7.PR4_ PIEZA CUATRO
VIDEO CT.AFG7.V1_ PIEZA UNO
VIDEO CT.AFG7.V2_ PIEZA DOS
VIDEO CT.AFG7.V3_ PIEZA TRES
VIDEO CT.AFG7.V4_ PIEZA CUATRO

INSTRUMENTOS
ENSEANZA

EVALUACIN

AFG8. PREPARAR ESPECIFICACIONES DE LA MQUINA


CT.AFG8.AN1 ENCENDIDO/APAGADO DE LA
MQUINA PARA
MAQUINA
SU CORRECTO
PDF CT.AFG9.A_ EJES COORDENADOS Y
AFG9.
PUNTO HOME
POSICIONAR LA
HERRAMIENTA EN
CT.AFG9.AN1 ENVIO A HOME DE LA MAQUINA
HOME
AFG10. MONTAR
HERRAMIENTAS
UAG5. PONER EN LA MQUINA
A PUNTO LA CNC
MQUINA AFG11. UBICAR
MFG3.
MANIPULACIN
DE LA MQUINA

CT.AFG10.AN1 MONTAJE DE LA HERRAMIENTA

PUNTO DE
REFERENCIA DE
TRABAJO EN LA
MQUINA

CT.AFG11.AN1 UBICACIN CERO DE PIEZA

AFG12.
COMPENSAR
HERRAMIENTAS
PARA TRABAJO
EN LA MQUINA

CT.AFG12.AN1 COMPENSACIN DE
HERRAMIENTA

CT.MFG.EV1

AFG13. INGRESAR
PROGRAMA AL
CONTROL DE LA
UAG6.
CT.AFG13.AN1 INGRESO DEL PROGRAMA
REALIZAR EL MQUINA
MECANIZADO
AFG14. EJECUTAR
PROGRAMA DE
MECANIZADO
CT.AFG14.P_B7 EJECUCUN DEL PROGRAMA

MDULO DE
FORMACIN

UNIDAD DE
APRENDIZAJE

ACTIVIDAD DE
FORMACIN

INSTRUMENTOS
ENSEANZA

UAT1.
AFT1.
MANIPULAR
PDF CT.AFTG1.A_ PANTALLA DE
INTERACTUAR
MFT1. INTERFAZ LA INTERFAZ
VISUALIZACIN CRT/KEYBOARD
DE USUARIO CON LA INTERFAZ
DE USUARIO
PDF CT.AFTG1.B_ PANEL DEL OPERADOR
DE USUARIO
DE LA
MQUINA

79

EVALUACIN

CT.MFT.EV1

80
Identificar las especificaciones
que requiere la pieza
terminada

Identificar el material de la
pieza a mecanizar

Realizar plano con


dimensiones y
especificaciones de la pieza
de trabajo

Realizar boceto de la
geometra de la pieza de
trabajo

PROCEDIMENTALES

DISEO
PROYECTO
Y ELABORACIN DE UN PROCESO DE FORMACIN
BAJO UNA VISIN DE
COMPETENCIAS LABORALES PARACNC Y CAM

Entender los tratamientos termicos


aplicados a piezas mecanicas.

Conocer las propiedades mecanicas


del material a mecanizar.

Conocer los materiales empleados en


la fabricacion de piezas.

Conocer e Interpretar normas tecnicas


de dibujo para la realizacin de planos

Interpretar vistas de detalle para un


slido

Identificar las vistas principales y


auxiliares de un slido

Identificar las relaciones geometricas


en la geometria de la pieza

Identificar las figuras geometricas de


la pieza

CONCEPTUALES

CONTENIDOS

ACTIDAD DE FORMACIN

UNIDADES DE APRENDIZAJE

MDULO DE FORMACIN

REVIS:

ING JORGE MENESES


ING WILSON GIRALDO

Exposicion.

Debate.

Lectura comentada.

Resolucion de
problemas.

Ilustracin.

TCNICA

PDF CNC.AFB1.C

PDF CNC.AFB1.B

PDF CNC.AFB1.A

INSTRUMENTO

ESTRATEGIA ENSEANZA
APRENDIZAJE

VERSIN FINAL

PP1.Interpretar la
informacin tcnica
y geomtrica de la
pieza a mecanizar.

PC1. Reconocer la
informacin tcnica
y geometrica a partir
del plano y / o
modelo de la pieza
para el proceso de
mecanizado.

CRITRIOS

Seguimiento de
Actividades

Examen.

1 de 9

PGINA

CNC.AFB1.EV1

INSTRUMENTO

ESTRATEGIA
EVALUACIN

Observacin

TCNICA

AFB1. Obtener la informacion tecnica y geometrica para la fabricacion de la pieza.

UAB1. Determinar informacion de la pieza

MFB1. PLANEACIN DEL PROCESO DE MECANIZADO

DISEO CURRICULAR

81
Calcular y tabular puntos del
contorno referentes al cero de
pieza

Definir punto(s) de referencia


de acuerdo al tipo de sujecin
y operacin a realizar

PROCEDIMENTALES

DISEO
PROYECTO
Y ELABORACIN DE UN PROCESO DE FORMACIN
BAJO UNA VISIN DE
COMPETENCIAS LABORALES PARACNC Y CAM

Interpretar los conceptos de


geometra analtica en la
obtencin de los puntos del
contorno

Interpretar las relaciones


trigonometricas para obtener
los puntos del contorno

Conocer la utilidad del punto


de referencia "CERO DE
PIEZA"

Diferenciar posicionamientos
absolutos y relativos en un
sistema de referencia.

Entender
sistema
de
coordenadas empleados en
los sistemas de CNC

CONCEPTUALES

CONTENIDOS

ACTIDAD DE FORMACIN

UNIDADES DE APRENDIZAJE

MDULO DE FORMACIN

REVIS:

ING JORGE MENESES


ING WILSON GIRALDO

Lectura comentada.

Resolucion de
problemas.

Ilustracin.

Estudio de casos

TCNICA

PDF CNC.AFB2.C

PDF CNC.AFB2.B

PDF CNC.AFB2.A

INSTRUMENTO

ESTRATEGIA ENSEANZA
APRENDIZAJE

VERSIN FINAL

PP1.Interpretar la
informacin tcnica
y geomtrica de la
pieza a mecanizar

PC3. Conocer
formulas, leyes y
principios
trigonomtricos para
el calculo y
ubicacin de los
puntos en el
contorno de la pieza.

CRITRIOS

Seguimiento de
Actividades

Examen.

2 de 9

PGINA

CNC.AFB2.EV1

INSTRUMENTO

ESTRATEGIA
EVALUACIN

Observacin

TCNICA

AFB2. Aplicar conceptos trigonometricos para obtener los puntos del contorno de la pieza.

UAB1. Determinar informacion de la pieza

MFB1. PLANEACIN DEL PROCESO DE MECANIZADO

DISEO CURRICULAR

82
Identificar el tipo de
movimiento entre los
diferentes puntos del contorno
de la geometria de la pieza

Identificar tipo de operaciones


para la planeacin del proceso
de mecanizado

PROCEDIMENTALES

DISEO
PROYECTO
Y ELABORACIN DE UN PROCESO DE FORMACIN
BAJO UNA VISIN DE
COMPETENCIAS LABORALES PARACNC Y CAM

Conocer las operaciones de


mecanizado
y
sus
caracteristicas en un Centro
de Mecanizado

conocer las operaciones de


mecanizado
y
sus
caracteristicas en un Centro
de torneado

Conocer las caracteristicas


de
las
maquinas
herramientas
CNC
empleadas en el mecanizado
por arranque de viruta.

CONCEPTUALES

CONTENIDOS

ACTIDAD DE FORMACIN

UNIDADES DE APRENDIZAJE

MDULO DE FORMACIN

REVIS:

PDF CNC.AFB3.B

lectura comentada

ING JORGE MENESES


ING WILSON GIRALDO

PDF CNC.AFB3.A

INSTRUMENTO

Exposicin

TCNICA

ESTRATEGIA ENSEANZA
APRENDIZAJE

VERSIN FINAL

PC2. Identificar las


operaciones para el
proceso de
mecanizado a partir
de la geometra de
la pieza.
PP2. Establecer las
operaciones y
modos de sujecin
para el mecanizado
de la pieza

CRITRIOS

AFB3. Establecer operaciones para el mecanizado de la pieza

Seguimiento de
Actividades

Examen.

3 de 9

PGINA

CNC.AFB3.EV1

INSTRUMENTO

ESTRATEGIA
EVALUACIN

Observacin

TCNICA

UAB2. Determinar operaciones de mecanizado y sistemas de la sujecin de la pieza

MFB1. PLANEACIN DEL PROCESO DE MECANIZADO

DISEO CURRICULAR

83
Seleccionar sistemas de
sujecin que aseguren la
factibilidad del mecanizado de
la pieza.

PROCEDIMENTALES

DISEO
PROYECTO
Y ELABORACIN DE UN PROCESO DE FORMACIN
BAJO UNA VISIN DE
COMPETENCIAS LABORALES PARACNC Y CAM

Determinar
los
requerimientos
para
la
sujecin y montaje de la
pieza

Distiguir los modos de


sujecion para las piezas en
los centros de Torneado
CNC.

Distiguir los modos de


sujecion para las piezas en
los centros de mecanizado
CNC.

CONCEPTUALES

CONTENIDOS

ACTIDAD DE FORMACIN

UNIDADES DE APRENDIZAJE

MDULO DE FORMACIN

REVIS:

ING JORGE MENESES


ING WILSON GIRALDO

Estudio de casos.

Exposicin

Debate

TCNICA

PDF CNC.AFB4

INSTRUMENTO

ESTRATEGIA ENSEANZA
APRENDIZAJE

VERSIN FINAL

PP2. establecer las


operaciones y
modos de sujecin
para el mecanizado
de la pieza

PC4. Seleccionar los


utillajes para la
sujecin de la pieza
optimizando el
proceso de
mecanizado.

CRITRIOS

AFB4. Establecer sistemas de sujecin para el mecanizado de la pieza

Seguimiento de
Actividades

Examen.

4 de 9

PGINA

CNC.AFB4.EV1

INSTRUMENTO

ESTRATEGIA
EVALUACIN

Observacin

TCNICA

UAB2. Determinar operaciones de mecanizado y sistemas de sujecin de la pieza.

MFB1. PLANEACIN DEL PROCESO DE MECANIZADO

DISEO CURRICULAR

84

CRITRIOS

REVIS:

ING JORGE MENESES


ING WILSON GIRALDO

Ilustracin

Resolucion de
problemas

VERSIN FINAL

Clasificar el material PC5. Conocer tipos


de la pieza dentro del y caractersticas de
grupo de materiales los tiles y
herramientas para
del catlogo
procesos de
Escoger la
mecanizado por
configuracion de la
arranque de viruta y
geometria de la
sus mtodos de
herramienta "plaquita y seleccin.
portaplaquita" teniendo
en cuenta la geometria
de la pieza a
mecanizar

Lectura comentada

Exposicion

TCNICA

PDF CNC.AFB5.C

PDF CNC.AFB5.B
CATALOGO DEL
FABRICANTE
KENAMETAL, SECO,
SANDVICK.

PDF CNC.AFB5.B

PDF CNC.AFB5.A

INSTRUMENTO

ESTRATEGIA ENSEANZA
APRENDIZAJE

Seguimiento de
Actividades

Examen.

Observacin

TCNICA

5 de 9

PGINA

CNC.AFB5.EV1

INSTRUMENTO

ESTRATEGIA
EVALUACION

AFB5. Determinar los utiles, herramientas y parametros de corte para los procesos de mecanizado.

UAB3. Seleccionar las herramientas de corte

MFB1. PLANEACIN DEL PROCESO DE MECANIZADO

Seleccionar operacin
y tipo de trabajo para
el mecanizado de la PP3. Conocer los
pieza
factores que influyen
en la seleccin de la
herramienta con sus
Seleccionar
material
correspondientes
de
la
herramienta
parmetros de corte
"grado" en el catalogo
en una operacin
segn material de la
especifica.
pieza

PROCEDIMENTALES

PROYECTO
DISEO
Y ELABORACIN DE UN PROCESO DE FORMACIN
BAJO UNA VISIN DE
COMPETENCIAS LABORALES PARACNC Y CAM

Conocer las herramientas


empleadas
en
las
operaciones de corte por
remocion de material y sus
correspondientes fallas en
centros de mecanizado CNC.

Reconocer la clasificacion
estandar del material de la
pieza
usados
en
los
catalogos de htas.

Conocer tipos y propiedades


de los materiales para
herramientas

Conocer los tipos de trabajo (


desbaste,
acabos)
y
caracteristicas en el proceso
de mecanizado.

CONCEPTUALES

CONTENIDOS

ACTIDAD DE FORMACIN

UNIDADES DE APRENDIZAJE

MDULO DE FORMACIN

DISEO CURRICULAR

85

CRITRIOS

REVIS:

ING JORGE MENESES


ING WILSON GIRALDO

Ilustracin

Resolucion de
problemas

VERSIN FINAL

PC5. Conocer tipos


y caractersticas de
los tiles y
herramientas para
procesos de
Seleccionar
las mecanizado por
dimensiones
y
la arranque de viruta y
configuracin del porta-sus mtodos de
herramienta
de seleccin.
acuerdo
a
la
herramienta escogida
y a la geometria de la
pieza a mecanizar.

Lectura comentada

Exposicion

TCNICA

CATALOGO DEL
FABRICANTE
KENAMETAL, SECO,
SANDVICK.

PDF CNC.AFB5.E

PDF CNC.AFB5.D

PDF CNC.AFB5.C

INSTRUMENTO

ESTRATEGIA ENSEANZA
APRENDIZAJE

Seguimiento de
Actividades

Examen.

Observacin

TCNICA

6 de 9

PGINA

CNC.AFB5.EV1

INSTRUMENTO

ESTRATEGIA
EVALUACION

AFB5. Determinar los utiles, herramientas y parametros de corte para los procesos de mecanizado.

UAB3. Seleccionar las herramientas de corte

MFB1. PLANEACIN DEL PROCESO DE MECANIZADO

Elegir dimensiones de PP3. Conocer los


la herramienta con factores que influyen
respecto
a
las en la seleccin de la
caracteristicas de la herramienta con sus
pieza
"Forma
y correspondientes
dimensiones "
parmetros de corte
en una operacin
especifica.

PROCEDIMENTALES

DISEO
PROYECTO
Y ELABORACIN DE UN PROCESO DE FORMACIN
BAJO UNA VISIN DE
COMPETENCIAS LABORALES PARACNC Y CAM

Interpretar la codificacin
ISO
empleada
en
las
plaquitas intercambiables.

Distinguir las configuraciones


de la geometria de la
herramienta para cada tipo
de operacin de acuerdo al
catalogo del fabricante

Diferenciar los principales


angulos y filos de la hta que
intervienen en el corte

Conocer configuracin de los


porta-herramienta y modos
de sujecin de las plaquitas

Conocer las herramientas


empleadas
en
las
operaciones de corte por
remocion de material y sus
correspondientes fallas en
centros de Torneado CNC.

CONCEPTUALES

CONTENIDOS

ACTIDAD DE FORMACIN

UNIDADES DE APRENDIZAJE

MDULO DE FORMACIN

DISEO CURRICULAR

86

CRITRIOS

REVIS:

VERSIN FINAL

ING JORGE MENESES


ING WILSON GIRALDO

Ilustracin

Resolucion de
problemas

Lectura comentada

Exposicion

TCNICA

CATALOGO DEL
FABRICANTE
KENAMETAL, SECO,
SANDVICK. ( cada
fabricante define su
propia clasificacin)

PDF CNC.AFB5.F

PDF CNC.AFB5.E

INSTRUMENTO

ESTRATEGIA ENSEANZA
APRENDIZAJE

Seguimiento de
Actividades

Examen.

Observacin

TCNICA

7 de 9

PGINA

CNC.AFB5.EV1

INSTRUMENTO

ESTRATEGIA
EVALUACIN

AFB5. Determinar los utiles, herramientas y parametros de corte para los procesos de mecanizado.

UAB3. Seleccionar las herramientas de corte

MFB1. PLANEACIN DEL PROCESO DE MECANIZADO

PP3. Conocer los


factores que influyen
en la seleccin de la
herramienta con sus
correspondientes
parmetros de corte
en una operacin
Definir el material de especifica.
la herramienta de
acuerdo al material de PC5. Conocer tipos
la pieza a mecanizar y caractersticas de
los tiles y
herramientas para
procesos de
mecanizado por
arranque de viruta y
sus mtodos de
seleccin.

PROCEDIMENTALES

DISEO
PROYECTO
Y ELABORACIN DE UN PROCESO DE FORMACIN
BAJO UNA VISIN DE
COMPETENCIAS LABORALES PARACNC Y CAM

Interpretar la clasificacion de
los materiales para las
herramientas de corte segun
el catalogo.

Distinguir las aplicaciones


que
me
ofrecen
los
diferentes recubrimientos de
las plaquitas al mecanizar un
determinado material

Conocer los procesos y


materiales utilizados para el
recubrimiento
de
herramientas

Interpretar la codificacin
ISO empleada en los portaherramientas
intercambiables.

CONCEPTUALES

CONTENIDOS

ACTIDAD DE FORMACIN

UNIDADES DE APRENDIZAJE

MDULO DE FORMACIN

DISEO CURRICULAR

87

CRITRIOS
TCNICA

REVIS:

VERSIN FINAL

ING JORGE MENESES


ING WILSON GIRALDO

PDF CNC.AFB5.G

PDF CNC.AFB5.G

PDF CNC.AFB5.G

PDF CNC.AFB5.G

INSTRUMENTO

ESTRATEGIA ENSEANZA
APRENDIZAJE

Seguimiento de
Actividades

Examen.

Observacin

TCNICA

8 de 9

PGINA

CNC.AFB5.EV1

INSTRUMENTO

ESTRATEGIA
EVALUACION

AFB5. Determinar los utiles, herramientas y parametros de corte para los procesos de mecanizado.

UAB3. Seleccionar las herramientas de corte

MFB1. PLANEACIN DEL PROCESO DE MECANIZADO

PP3. Conocer los


factores que influyen
en la seleccin de la
herramienta con sus
correspondientes
parmetros de corte
Exposicion
en una operacin
Seleccionar y calcular especifica.
Lectura comentada
parmetros de corte
para garantizar la vida
Resolucion de
de la herramienta y PC6. Conocer las
problemas
nivel de produccin. variables del
proceso de
Ilustracin
mecanizado y
parmetros de corte
en funcin de la
mquina, material y
caractersticas de la
pieza y herramienta.

PROCEDIMENTALES

DISEO
PROYECTO
Y ELABORACIN DE UN PROCESO DE FORMACIN
BAJO UNA VISIN DE
COMPETENCIAS LABORALES PARACNC Y CAM

Determinar valores de los


parmetros de corte segn
recomendaciones
del
fabricante.

Comprender las ecuaciones


que
relacionan
los
parmetros de corte con las
revoluciones y avances de la
mquina CNC.

Conocer los parametros de


corte para el mecanizado de
una pieza.

Interpretar tablas genericas


de parametros de corte para
el mecanizado.

CONCEPTUALES

CONTENIDOS

ACTIDAD DE FORMACIN

UNIDADES DE APRENDIZAJE

MDULO DE FORMACIN

DISEO CURRICULAR

88
Estructurar la estrategia de
mecanizado para la obtencion
de la pieza

PROCEDIMENTALES

DISEO
PROYECTO
Y ELABORACIN DE UN PROCESO DE FORMACIN
BAJO UNA VISIN DE
COMPETENCIAS LABORALES PARACNC Y CAM

Establecer la secuencia de
las herramienas para la
estrategia de mecanizado.

Definir la continuidad de las


operaciones
estableciendo
un adecuado mecanizado

CONCEPTUALES

CONTENIDOS

ACTIDAD DE FORMACIN

UNIDADES DE APRENDIZAJE

MDULO DE FORMACIN

REVIS:

ING JORGE MENESES


ING WILSON GIRALDO

Estudio de casos.

Lectura comentada

Exposicin

TCNICA

PDF CNC.AFB6.A

INSTRUMENTO

ESTRATEGIA ENSEANZA
APRENDIZAJE

VERSIN FINAL

PP4. stablecer
la secuencialidad de
las herramientas y
operaciones

PC7. Conocer los


criterios de la
planeacin del
proceso de
mecanizado que
establecen el orden
secuencial de las
operaciones,
herramientas,
parmetros de la
operacin y las
trayectorias.

CRITRIOS

Seguimiento de
Actividades

Examen.

Observacin

TCNICA

9 de 9

PGINA

CNC.AFB6.EV1

INSTRUMENTO

ESTRATEGIA
EVALUACION

AFB6. Estructurar la estrategia de mecanizado aplicando los criterios de planeacion de los procesos

UAB2. Determinar operaciones de mecanizado y sistemas de sujecin de la pieza.

MFB1. PLANEACIN DEL PROCESO DE MECANIZADO

DISEO CURRICULAR

89
Redactar programa principal y
subprogramas en lenguaje
codigo G

PROCEDIMENTALES

DISEO Y
PROYECTO
ELABORACIN DE UN PROCESO DE FORMACIN
BAJO UNA VISIN DE
COMPETENCIAS LABORALES PARA UN CENTRO
DE TORNEADO CNC

Conocer comandos y sintaxis del


codigo G

Comprender la estructura para un


programa de cdigo G

Identificar operaciones repetitivas y


ciclos de trabajo

CONCEPTUALES

CONTENIDOS

ACTIDAD DE FORMACIN

UNIDADES DE APRENDIZAJE

MDULO DE FORMACIN

REVIS:

ING JORGE
MENESES
ING
WILSON GIRALDO

PDF CT.AFG7.A
PDF CT.AFG7.B
PDF CT.AFG7.C
PDF CT.AFG7.D
PDF CT.AFG7.E
PDF CT.AFG7.F
PDF CT.AFG7.G
Estudio de casos,
PDF CT.AFG7.H
Demostracin,
PDF+PIEZA CT.AFG7.PR1
Prcticas de
PDF+PIEZA CT.AFG7.PR2
Laboratorio, Discusin PDF+PIEZA CT.AFG7.PR3
Dirigida
PDF+PIEZA CT.AFG7.PR4
.
VIDEO CT.AFG7.V1
VIDEO CT.AFG7.V2
VIDEO CT.AFG7.V3
VIDEO CT.AFG7.V4

INSTRUMENTO

ESTRATEGIA ENSEANZA
APRENDIZAJE
TCNICA

VERSIN FINAL

PC8. Conocer el
lenguaje de
programacin
Cdigo G que
convierte la
estrategia de
mecanizado en
ordenes hacia la
mquina.
PP5. Conocer la
estructura de un
progama para
mecanizado en
"Codigo G"

CRITRIOS

Seguimiento de
Actividades

Examen.

Observacin

TCNICA

1 de 1

PGINA

CT.AFG7.EV1
CT.AFG7.EV2
CT.AFG7.EV3

INSTRUMENTO

ESTRATEGA
EVALUACIN

AFG7. REALIZAR PROGRAMA EN CDIGO G, QUE CUMPLA CON LA ESTRATEGA DE MECANIZADO

UAG4. ELABORAR PROGRAMA DE MECANIZADO

MFG2. PROGRAMACIN EN CDIGO G

DISEO CURRICULAR

90
Corregir alarma para el normal
funcionamiento de la mquina

Realizar el mantenimiento diario a


la maquina CNC.

PROCEDIMENTALES

DISEO Y
PROYECTO
ELABORACIN DE UN PROCESO DE FORMACIN
BASADO EN COMPETENCIAS LABORALES PARA EL
CENTRO DE TORNEADO CNC

Identificar tipo de alarma y sus


posibles causas de fallo en la
mquina.

Relacionar las seales que da la


mquina por medio de leds con el
subsistema afectado.

Conocer las rutinas de mantenimiento


para la maquina CNC

Reconocer los componentes del subsistema de extraccion de virutas

Reconocer los componentes y


parametros de funcionamiento del
sub-sistema de lubricacion

Reconocer los componentes y


parametros de funcionamiento del
sub-sistema de refrigeracion

Reconocer los componentes y


parametros de funcionamiento del
sub-sistema hidraulico

Reconocer los componentes y


parametros de funcionamiento del
sub-sistema neumatico

CONCEPTUALES

CONTENIDOS

ACTIDAD DE FORMACIN

UNIDADES DE APRENDIZAJE

MDULO DE FORMACIN

TCNICA

REVIS:

VERSIN FINAL

ING JORGE MENESES


ING WILSON GIRALDO

PDF CT.AFG8.A
CT.AFG8.AN1

INSTRUMENTO

ESTRATEGIA ENSEANZA
APRENDIZAJE

PC9. Conocer el
mantenimiento de
primer nivel de la
mquina, segn
manual de
instrucciones del
fabricante.
Estudio de casos,
PC10. Interpretar el
tipo de alarma segn Demostracin, Prcticas
de Laboratorio,
la seal indicada por
Discusin Dirigida
la mquina
.
PP6. Identificar y
verificar los
subsistemas de la
mquina para el
encendido adecuado
y el funcionamiento
normal.

CRITRIOS

AFG8. PREPARAR MQUINA PARA SU CORRECTO FUNCIONAMIENTO

UAG5. PONER A PUNTO LA MQUINA

MFG3. MANIPULACIN DE LA MQUINA

PLANEACIN CURRICULAR

Observacin
Seguimiento de
Actividades

TCNICA

1 de 9

PGINA

CT.MFG.EV1

INSTRUMENTO

ESTRATEGA
EVALUACIN

91

Enviar la Herramienta al punto


HOME

PROCEDIMENTALES

PROYECTO
DISEO Y
ELABORACIN DE UN PROCESO DE FORMACIN
BASADO EN COMPETENCIAS LABORALES PARA UN
CENTRO DE TORNEADO CNC

Reconocer leds identificadores de


llegada al punto HOME.

Identificar el botn HOME START que


envia eje seleccionado al punto de
referencia HOME.

Conocer la utilidad del punto de


referencia "HOME" de la maquina
CNC.

CONCEPTUALES

CONTENIDOS

ACTIDAD DE FORMACIN

UNIDADES DE APRENDIZAJE

MDULO DE FORMACIN

REVIS:

ING JORGE MENESES


ING WILSON GIRALDO

Estudio de casos,
Demostracin, Prcticas
de Laboratorio,
Discusin Dirigida
.

TCNICA

PDF CT.AFG9.A
CT.AFG9.AN1

INSTRUMENTO

ESTRATEGIA ENSEANZA
APRENDIZAJE

VERSIN FINAL

PC11. Conocer la
funcionalidad del
punto cero de
mquina "HOME"
PP7. Identificar la
posicin del punto
de referencia de la
mquina.

CRITRIOS

AFG9. POSICIONAR LA HERRAMIENTA EN HOME

UAG5. PONER A PUNTO LA MQUINA

MFG3. MANIPULACIN DE LA MQUINA

PLANEACIN CURRICULAR

Observacin
Seguimiento de
Actividades

TCNICA

2 de 9

PGINA

CT.MFG.EV1

INSTRUMENTO

ESTRATEGA
EVALUACIN

92
Seleccionar menu "PROGRAM"

Ingresar ordenes para cambio de


herramienta

Activar modo HOME

Activar modo MDI

Activar modo MPG

Montar o Desmontar la
herramienta de la torreta o
carrusel

PROCEDIMENTALES

DISEO Y
PROYECTO
ELABORACIN DE UN PROCESO DE FORMACIN
BASADO EN COMPETENCIAS LABORALES PARA UN
CENTRO DE TORNEADO CNC

Conocer el utillaje necesario para


sujetar la herramienta en la torreta o
carrusel de la mquina

Identificar el boton "START" para


activacion de cambio de herramienta
en el centro de torneado.

Identificar la perilla de control de la


torreta de herramientas en el centro
de torneado

Conocer el funcionamiento de la
torreta o carrusel de la mquina

CONCEPTUALES

CONTENIDOS

ACTIDAD DE FORMACIN

UNIDADES DE APRENDIZAJE

MDULO DE FORMACIN

REVIS:

ING JORGE MENESES


ING WILSON GIRALDO

Estudio de casos,
Demostracin, Prcticas
de Laboratorio,
Discusin Dirigida
.

TCNICA

CT.AFG10.AN1

INSTRUMENTO

ESTRATEGIA ENSEANZA
APRENDIZAJE

VERSIN FINAL

PC12. Conocer las


caracteristicas del
montaje de las
herramientas en la
maquina CNC .
PP8. Conocer los
factores que
intervienen en el
montaje de la
herramienta.

CRITRIOS

AFG10. MONTAR HERRAMIENTAS EN LA MQUINA CNC

UAG5. PONER A PUNTO LA MQUINA

MFG3. MANIPULACIN DE LA MQUINA

PLANEACIN CURRICULAR

Observacin
Seguimiento de
Actividades

TCNICA

3 de 9

PGINA

CT.MFG.EV1

INSTRUMENTO

ESTRATEGA
EVALUACIN

93
Seleccionar eje de
desplazamiento de la mquina

Actualizar valores del cero de


pieza en el control CNC

Modifcar la velocidad de
avance de la herramienta en
modo MPG

Cambiar pagina visualizada en


la pantalla CRT

Digitar valores de las


coordenadas del cero de pieza

Desplazar cursor entre lineas


de menus o programas

Ingresar valores de las


coordenadas del cero de pieza

Seleccionar menu "MENU


OFFSET"

Activar modo HOME

Activar modo MPG

Ubicar cero de pieza en la maquina


CNC

PROCEDIMENTALES

PROYECTO
DISEO Y
ELABORACIN DE UN PROCESO DE FORMACIN
BASADO EN COMPETENCIAS LABORALES PARA UN
CENTRO DE TORNEADO CNC

Establecer las coordenadas del cero de


pieza en la maquina.

herramienta patron

Conocer el concepto de

CONCEPTUALES

CONTENIDOS

ACTIDAD DE FORMACIN

UNIDADES DE APRENDIZAJE

MDULO DE FORMACIN

TCNICA

REVIS:

VERSIN FINAL

ING JORGE MENESES


ING WILSON GIRALDO

CT.AFG11.AN1

INSTRUMENTO

ESTRATEGIA ENSEANZA
APRENDIZAJE

PC13. Identificar
punto de referencia
de trabajo para la
programacin de la
Estudio de casos,
estrategia de
Demostracin, Prcticas
mecanizado.
de Laboratorio,
PP9. Determinar el
Discusin Dirigida
punto de referencia
.
de trabajo y su
especificacin en la
mquina.

CRITRIOS

AFG8. UBICAR PUNTO DE REFERENCIA DE TRABAJO EN LA MQUINA

UAG5. PONER A PUNTO LA MQUINA

MFG3. MANIPULACIN DE LA MQUINA

PLANEACIN CURRICULAR

Observacin
Seguimiento de
Actividades

TCNICA

4 de 9

PGINA

CT.MFG.EV1

INSTRUMENTO

ESTRATEGA
EVALUACIN

94
Digitar ordenes en las lineas
de un programa

Digitar ordenes para cambio


de herramienta

Verificar las compesaciones


de las herramientas

Ejecutar ordenes
semiprogramadas en la
mquina

Seleccionar eje de
desplazamiento de la mquina

Activar modo MDI

Activar modo MPG

Seleccionar la direccion de la
compensacion de la herramienta

Realizar compensacion geometrica


de la herrramienta

PROCEDIMENTALES

DISEO
PROYECTO
Y ELABORACIN DE UN PROCESO DE FORMACIN
BASADO EN COMPETENCIAS LABORALES PARA UN
CENTRO DE TORNEADO CNC

Conocer el concepto de compensacin


geometrica de las herramientas para
garantizar una operacin correcta y
evitar daos hacia la mquina.

CONCEPTUALES

CONTENIDOS

ACTIDAD DE FORMACIN

UNIDADES DE APRENDIZAJE

MDULO DE FORMACIN

TCNICA

REVIS:

VERSIN FINAL

ING JORGE MENESES


ING WILSON GIRALDO

CT.AFG12.AN1

INSTRUMENTO

ESTRATEGIA ENSEANZA
APRENDIZAJE

PC14. Conocer el
concepto de
compensacin
geomtrica para el
uso de varias
Estudio de casos,
herramientas en un
Demostracin, Prcticas
proceso de
de Laboratorio,
mecanizado sin que
Discusin Dirigida
ocurran daos.
.
PP10. Establecer la
secuencia para la
compensacin de las
herramientas.

CRITRIOS

TCNICA

5 de 9

PGINA

CT.MFG.EV1

INSTRUMENTO

ESTRATEGA
EVALUACIN

Observacin
Seguimiento de
Actividades

AFG12. COMPENSAR HERRAMIENTAS PARA TRABAJO EN LA MQUINA

UAG5. PONER A PUNTO LA MQUINA

MFG3. MANIPULACIN DE LA MQUINA

PLANEACIN CURRICULAR

95

CRITRIOS
TCNICA

Seleccionar sub-menu para el


ingreso
del
valor
de
compensacion
de
la
heramienta

Desplazar la herramienta en el
eje seleccionado.

Seleccionar menu "MENU


OFFSET"

REVIS:

VERSIN FINAL

ING JORGE MENESES


ING WILSON GIRALDO

CT.AFG12.AN1

INSTRUMENTO

ESTRATEGIA ENSEANZA
APRENDIZAJE
TCNICA

6 de 9

PGINA

CT.MFG.EV1

INSTRUMENTO

ESTRATEGA
EVALUACIN

Observacin
Seguimiento de
Actividades

AFG12. COMPENSAR HERRAMIENTAS PARA TRABAJO EN LA MQUINA

UAG5. PONER A PUNTO LA MQUINA

MFG3. MANIPULACIN DE LA MQUINA

PC14. Conocer el
concepto de
compensacin
geomtrica para el
Ingresar valores de las
uso de varias
compensaciones
de
las
Estudio de casos,
herramientas en un
herremientas
Demostracin, Prcticas
proceso de
Modifcar la velocidad de
de Laboratorio,
mecanizado sin que
avance de la herramienta en
Discusin Dirigida
ocurran
daos.
modo MPG
.
PP10. Establecer la
Modifcar el desplezamiento de
la herramienta en modo INC secuencia para la
JOG
compensacin de las
herramientas.

Seleccionar menu
"PROGRAM"

Cambiar pagina visualizada en


la pantalla CRT

Desplazar cursor entre lineas


de menus o programas

PROCEDIMENTALES

DISEO
PROYECTO
Y ELABORACIN DE UN PROCESO DE FORMACIN
BASADO EN COMPETENCIAS LABORALES PARA UN
CENTRO DE TORNEADO CNC

CONCEPTUALES

CONTENIDOS

ACTIDAD DE FORMACIN

UNIDADES DE APRENDIZAJE

MDULO DE FORMACIN

PLANEACIN CURRICULAR

96
las

Cambiar pagina visualizada en


la pantalla CRT
Seleccionar menu
"PROGRAM"
Seleccionar sub-menu para el
ingreso
del
valor
de
compensacion
de
la
heramienta

Desplazar cursor entre lineas


de menus o programas

Digitar ordenes en las lineas


de un programa

Anular un mensaje de alarma

Modificar ordenes en
lineas de un programa

Activar modo AUTO

Activar modo EDIT

Manejar software para edicion y


envio PC-MAQUINA o viceversa de
programas

Trasmitir programa al control por


DNCI

PROCEDIMENTALES

DISEO
PROYECTO
Y ELABORACIN DE UN PROCESO DE FORMACIN
BASADO EN COMPETENCIAS LABORALES PARA UN
CENTRO DE TORNEADO CNC

Conocer la funcion DNCI que permite


la disposicion de la mquina para
transmitir informacion desde y hacia la
mquina.

Conocer las herramientas de un


software de edicion para la transmision
de datos a la maquina.

CONCEPTUALES

CONTENIDOS

ACTIDAD DE FORMACIN

UNIDADES DE APRENDIZAJE

MDULO DE FORMACIN

TCNICA

REVIS:

VERSIN FINAL

ING JORGE MENESES


ING WILSON GIRALDO

CT.AFG13.AN1

INSTRUMENTO

ESTRATEGIA ENSEANZA
APRENDIZAJE

PC15. Conocer las


herramientas para el
ingreso de
programas al control
Estudio de casos,
Demostracin, Prcticas
de la mquina.
de Laboratorio,
PP11. Identificar los
Discusin Dirigida
modos de ingreso
.
del programa al
control de la
mquina

CRITRIOS

AFG13. INGRESAR PROGRAMA AL CONTROL DE LA MQUINA

UAG6. REALIZAR EL MECANIZADO

MFG3. MANIPULACIN DE LA MQUINA

PLANEACIN CURRICULAR

Observacin
Seguimiento de
Actividades

TCNICA

7 de 9

PGINA

CT.MFG.EV1

INSTRUMENTO

ESTRATEGA
EVALUACIN

97

Seleccionar programa en el control


de la maquina

Identificar el boton " CYCLE START"


que permite dar inicio a la corrida del
programa.

Ejecutar programa desde el PC.

ejecucion

del

PROYECTO
DISEO
Y ELABORACIN DE UN PROCESO DE FORMACIN
BASADO EN COMPETENCIAS LABORALES PARA UN
CENTRO DE TORNEADO CNC

Activar modo EDIT

Anular un mensaje de alarma

Detener
programa

Conocer el metodo para la seleccin de Detener parcialmente la ejecucion


un programa en el control de la mquina.
del programa de mecanizado

Reconocer la perilla "JOG & FEED


RATE - OVERRIDE " que permite la Realizar verificacin durante corrida
variacin del avance de la herramienta
del programa
en la mquina.

Identificar el boton " CYCLE STOP"


que permite pausar la corrida del
programa en el centro de torneado.

Identificar el boton " FEED HOLD" que


Ejecutar programa desde el control
permite pausar la corrida del programa
de la maquina
en el centro de mecanizado.

PROCEDIMENTALES

CONCEPTUALES

CONTENIDOS

ACTIDAD DE FORMACIN

UNIDADES DE APRENDIZAJE

MDULO DE FORMACIN

TCNICA

REVIS:

VERSIN FINAL

ING JORGE MENESES


ING WILSON GIRALDO

CT.AFG14.P_B7

INSTRUMENTO

ESTRATEGIA ENSEANZA
APRENDIZAJE

PC16. Conocer las


caracteristicas para
la ejecucin de un
programa de
Estudio de casos,
mecanizado. PP12.
Identificar los pasos Demostracin, Prcticas
de Laboratorio,
para ejecucin,
Discusin Dirigida
verificacin del
.
programa y
correccin de
alarmas que se
presenten

CRITRIOS

AFG14. EJECUTAR PROGRAMA DE MECANIZADO

UAG6. REALIZAR EL MECANIZADO

MFG3. MANIPULACIN DE LA MQUINA

PLANEACIN CURRICULAR

Observacin
Seguimiento de
Actividades

TCNICA

8 de 9

PGINA

CT.MFG.EV1

INSTRUMENTO

ESTRATEGA
EVALUACIN

98

las

Seleccionar sub-menu para el


ingreso
del
valor
de
compensacion
de
la
heramienta )

Seleccionar menu "OPR


ALARM"

Seleccionar menu
"PROGRAM"

Seleccionar menu "POS"

Cambiar pagina visualizada en


la pantalla CRT

Elegir programa en el control


de la maquina CNC

Desplazar cursor entre lineas


de menus o programas

Digitar ordenes en las lineas


de un programa

Modificar ordenes en
lineas de un programa

Activar modo AUTO

PROCEDIMENTALES

DISEO
PROYECTO
Y ELABORACIN DE UN PROCESO DE FORMACIN
BASADO EN COMPETENCIAS LABORALES PARA UN
CENTRO DE TORNEADO CNC

CONCEPTUALES

CONTENIDOS

ACTIDAD DE FORMACIN

UNIDADES DE APRENDIZAJE

MDULO DE FORMACIN

TCNICA

REVIS:

VERSIN FINAL

ING JORGE MENESES


ING WILSON GIRALDO

CT.AFG14.P_B7

INSTRUMENTO

ESTRATEGIA ENSEANZA
APRENDIZAJE

PC16. Conocer las


caracteristicas para
la ejecucin de un
programa de
mecanizado.
Estudio de casos,
PP12. Identificar los
Demostracin, Prcticas
pasos para
de Laboratorio,
ejecucin,
Discusin Dirigida
verificacin del
.
programa y
correccin de
alarmas que se
presenten

CRITRIOS

AFG14. EJECUTAR PROGRAMA DE MECANIZADO

UAG6. REALIZAR EL MECANIZADO

MFG3. MANIPULACIN DE LA MQUINA

PLANEACIN CURRICULAR

Observacin
Seguimiento de
Actividades

TCNICA

9 de 9

PGINA

CT.MFG.EV1

INSTRUMENTO

ESTRATEGA
EVALUACIN

99

PROCEDIMENTALES

PROYECTO
DISEO
Y ELABORACIN DE UN PROCESO DE FORMACIN
BASADO EN COMPETENCIAS LABORALES PARA EL
CENTRO DE TORNEADO CNC

Reconocer la tecla de comienzo /


Realizar
compensacion
salida para ejecutar las ordenes en
geometrica de la herrramienta
modo

Identificar la tecla INPUT para la Ejecutar


ordenes
entrada de datos a la mquina.
semiprogramadas en la mquina

Identificar las teclas de funcin en el Digitar datos y ordenes desde el


Keyboard de la mquina.
keyboard de la maquina CNC

Identificar las teclas de cambio de Seleccionar


eje
de
pgina en el Keyboard de la mquina desplazamiento de la mquina

Identificar
las
teclas
de
Activar modo de operacin de la
desplazamiento del cursor en el
mquina
Keyboard de la mquina

Actualizar
valores
de
las
Identificar las teclas de entrada de
coordenadas "CERO DE PIEZA"
datos en el Keyboard de la mquina
en el control de la mquina

Identificar las teclas de edicin de


Detener ejecucin del progama de
programas en el Keyboard de la
mecanizado
mquina

Identificar la tecla reset en el keyboard Corregir alarma para el normal


de la maquina
funcionamiento de la mquina

CONCEPTUALES

CONTENIDOS

ACTIDAD DE FORMACIN

UNIDADES DE APRENDIZAJE

MDULO DE FORMACIN

TCNICA

REVIS:

VERSIN FINAL

ING JORGE MENESES


ING WILSON GIRALDO

PDF CT.AFTG1.A
PDF CT.AFTG1.B

INSTRUMENTO

ESTRATEGIA ENSEANZA
APRENDIZAJE

PT1.Conocer la
funcionalidad de las
teclas que integran
la pantalla CRT-MDI
para el ingreso,
visuallizacin y
ejecucin de
ordenes en la
mquina.
PT2. Conocer los Ilustracin, prcticas de
laboratorio, simulacin,
componentes del
lectura comentada.
panel del operador
para la activacin de
los modos de
funcionamiento y
subsistemas de la
mquina, que
pueden ser
empleados durante
la operacin de la
mquina.

CRITRIOS

AFT1. INTERACTUAR CON LA INTERFAZ DE USUARIO

UAT1. MANIPULAR LA INTERFAZ DE USUARIO DE LA MQUINA

MFT1. INTERFAZ DE USUARIO

PLANEACIN CURRICULAR

Observacin
Examen
Seguimiento de
actividades

TCNICA

1 de 3

PGINA

CT.MFG.EV1

INSTRUMENTO

ESTRATEGA
EVALUACIN

100

PROCEDIMENTALES

PROYECTO
DISEO
Y ELABORACIN DE UN PROCESO DE FORMACIN
BASADO EN COMPETENCIAS LABORALES PARA EL
CENTRO DE TORNEADO CNC

Identificar el volante de movimiento


que permite el desplazamiento de la
herramienta sobre los ejes de la
mquina en modo MPG.

Reconocer la perilla "INCREMENTAL


& RAPID " que permite la variacin del Seleecionar sub-menu de acuerdo
avance de la herramienta en la
a la accion a realizar
mquina.

Desplazar la herramienta en el eje


seleccionado

el

Conocer la funcionalidad de los modos Ejecutar programa desde


de operacin de la maquina CNC.
control de la maquina

Reconocer la perilla que permite el


intercambio de los modos de
operacin en la mquina.

el

en

Identificar las teclas programables de


Seleccionar programa
la pantalla CRT segn la tecla de
control de la maquina
funcin

CONCEPTUALES

CONTENIDOS

ACTIDAD DE FORMACIN

UNIDADES DE APRENDIZAJE

MDULO DE FORMACIN

TCNICA

REVIS:

VERSIN FINAL

ING JORGE MENESES


ING WILSON GIRALDO

PDF CT.AFTG1.A
PDF CT.AFTG1.B

INSTRUMENTO

ESTRATEGIA ENSEANZA
APRENDIZAJE

PT1.Conocer la
funcionalidad de las
teclas que integran
la pantalla CRT-MDI
para el ingreso,
visuallizacin y
ejecucin de
ordenes en la
mquina.
PT2. Conocer los Ilustracin, prcticas de
laboratorio, simulacin,
componentes del
lectura comentada.
panel del operador
para la activacin de
los modos de
funcionamiento y
subsistemas de la
mquina, que
pueden ser
empleados durante
la operacin de la
mquina.

CRITRIOS

AFT1. INTERACTUAR CON LA INTERFAZ DE USUARIO

UAT1. MANIPULAR LA INTERFAZ DE USUARIO DE LA MQUINA

MFT1. INTERFAZ DE USUARIO

PLANEACIN CURRICULAR

Observacin
Examen
Seguimiento de
actividades

TCNICA

2 de 3

PGINA

CT.MFG.EV1

INSTRUMENTO

ESTRATEGA
EVALUACIN

Instrumento CT.AFG7.D. Ciclos Repetitivos Mltiples G70 G76

101

PROCEDIMENTALES

DISEO
PROYECTO
Y ELABORACIN DE UN PROCESO DE FORMACIN
BASADO EN COMPETENCIAS LABORALES PARA EL
CENTRO DE TORNEADO CNC

Identificar el interruptor a palanca para


el intercambio en el tipo de eje
coordenado en el centro de torneado.

Identificar la perilla para el intercambio


en el tipo de eje coordenado en el
centro de mecanizado.

Conocer los ejes y sentidos que posee


las maquinas CNC

CONCEPTUALES

CONTENIDOS

ACTIDAD DE FORMACIN

UNIDADES DE APRENDIZAJE

MDULO DE FORMACIN

REVIS:

ING JORGE MENESES


ING WILSON GIRALDO

Ilustracin, prcticas de
laboratorio, simulacin,
lectura comentada.

TCNICA

PDF CT.AFTG1.A
PDF CT.AFTG1.B

INSTRUMENTO

ESTRATEGIA ENSEANZA
APRENDIZAJE

VERSIN FINAL

CRITRIOS

AFT1. INTERACTUAR CON LA INTERFAZ DE USUARIO

UAT1. MANIPULAR LA INTERFAZ DE USUARIO DE LA MQUINA

MFT1. INTERFAZ DE USUARIO

PLANEACIN CURRICULAR

Observacin
Seguimiento de
actividades

TCNICA

3 de 3

PGINA

CT.MFG.EV1

INSTRUMENTO

ESTRATEGA
EVALUACIN

102

103

Instrumento PDF CT.AFG7. D. Prctica No. 1:

104

105

106

Figura 16 . Piezas Mecanizadas

La totalidad de los instrumentos de enseanza y evaluacin desarrollados,


estarn a disposicin en el Laboratorio FMS de la escuela de Ingeniera
Mecnica, a cargo del docente.

107

CONCLUSIONES
9 Se estructura de manera coherente y consistente un programa de
formacin

para

el

centro

de

torneado

del

laboratorio

FMS,

fundamentado en los principios de las competencias, como sustento


para el desarrollo del proceso de enseanza-aprendizaje de los
estudiantes de Ingeniera Mecnica, con proyeccin a cubrir las
necesidades de personal tcnico que desempea actividades laborales en
el contexto marco de la temtica del Control Numrico Computarizado.
9 La estructuracin del programa de formacin contiene los componentes
curriculares necesarios y suficientes, para el desarrollo de las actividades
de formacin requeridas por los docentes y los estudiantes que
participan en l. De igual forma, garantiza de forma transparente,
confiable y valida, frente al proceso de enseanza-aprendizaje, una
valoracin de las competencias conceptales, procedimentales y
actitudinales demostrables por parte del estudiante y/o aprendiz.
9 El programa de formacin estructurado, se caracteriza por la flexibilidad
y el dinamismo necesario e indispensable para la formacin de
profesionales, tecnlogos y tcnicos en el rea del Control Numrico
Computarizado.
9 Se identificaron las competencias, entendidas ests como el Sabercognitivo, el Hacer-procedimental y el Ser-actitudinal, necesarias y
suficientes para el desarrollo de actividades de formacin, en el marco

del proceso de enseanza-aprendizaje del centro de torneado del


laboratorio FMS.
9 Los procedimientos tcnicos identificados se plasman en flujo-gramas
dentro de una estructura consecuente, con una fcil lectura e
interpretacin y de manera correlacionada con los procesos y
macroprocesos del centro de torneado. De igual forma, es un
instrumento til en la readaptacin de procedimientos de acuerdo a los
cambios tecnolgicos que se presenten a futuro, sin que sea necesario
volverlos a construir.
9 La identificacin de actividades de formacin se derivan del propsito
requerido para el desarrollo del proceso de enseanza-aprendizaje. Para
la consolidacin de las actividades es indispensable instrumentos como
la tabla de saberes y los procedimientos tcnicos identificados. Esta
estrategia, a parte de facilitar la identificacin de la actividad del docente
y del estudiante, facilita la precisin y claridad de un proceso de
formacin dinmico en el centro de torneado del laboratorio de FMS.
9 Se

desarrollo

una

planeacin

curricular

estructurada

para

el

cumplimiento de las actividades de formacin en el centro de torneado.


Est cuenta con definicin de estrategias de enseanza-aprendizaje,
asociadas a la identificacin de tcnicas e instrumentos, y definicin de
estrategias de evaluacin, a las cuales se les asociar una tcnica para
desarrollar un instrumento que recoja las evidencias del aprendizaje del
estudiante.
9 La totalidad del proceso de formacin queda estructurada de manera
jerrquica, es decir, se identificaron mdulos de formacin, derivados de
109

la identificacin de unidades de aprendizaje y ests se obtienen de


correlacionar,

por

afinidad

conceptual,

procedimental,

temtica,

pedaggica, etc., actividades de formacin. De igual manera, las


actividades de formacin cuentan con un diseo curricular ptimo para
facilitar la orientacin de la enseanza y el aprendizaje.
9 El desarrollo de este proyecto facilit la construccin de un manual que
contiene la informacin conceptual requerida en el proceso de
enseanza-aprendizaje, la informacin procedimental con la que
desarrollarn las prcticas y los productos manufacturados del centro de
torneado del laboratorio FMS.
9 La estructuracin del proceso de formacin bajo la visin de las
competencias, facilit el desarrollo de instrumentos como: productos
finales manufacturados, videos, animaciones y PDFs de informacin
especficos a un rea de conocimiento y de desempeo.
9 Este tipo de programa al hacer esta identificacin exhaustiva de una u
otra forma facilita la identificacin tcnica y tecnolgica de los
procedimientos de las maquinas y en consecuencia va a facilitar la
modernizacin de la misma.
9 El tipo de estructuracin del programa facilita al estudiante un contacto
directo con los procedimientos de la maquina. En trminos generales el
desarrollo de estas habilidades y destrezas le permiten a futuro
proponer

reajustes

sobre

los

manipulacin sobre la maquina.

110

procedimientos

secuencias

de

9 El desarrollo del proyecto ha permitido enriquecer la formacin


profesional de los desarrolladores, debido al trabajo interdisciplinario
establecido con el campo de la ingeniera mecnica a travs de los
conceptos y procedimientos del CNC y a su vez con el mbito de la
formacin, conociendo sus concepciones de currculo y diseo
curricular.

111

RECOMENDACIONES
9 Es importante generar un proceso de gestin y control para el desarrollo
del proceso de formacin. Que permita:

La mejora del proceso propuesto.

La mejora de las instalaciones del laboratorio del FMS.

El desarrollo tecnolgico.

Innovacin tecnolgica.

9 No solo la esuela de Ingeniera Mecnica si no la Universidad, debera


implementar procesos de formacin bajo la visin de competencias,
entendido como un proceso, es decir, consolidado a travs de estructuras
curriculares, gestin y control, evaluacin y control de la calidad sobre el
proceso.
9 Para extender la capacitacin a personal de la industria y dems
interesados se recomienda que la escuela de ingeniera mecnica, cree un
diplomado con base al proceso de formacin estructurado

BIBLIOGRAFA
BAUMGARTNER, Horst. CIM Consideraciones bsicas. 1 ed en espaol.
Marcombo S.A. 1991.
CAPUZ, Salvador. Introduccin al proyecto de produccin: Ingeniera
concurrente para el diseo de productos. 1 ed-Universidad Politcnica de
Valencia. Alfa-Omega 2001.
CATALANO, Ana Mara. Diseo curricular Basado en Normas De
Competencia Laboral: Conceptos y Orientaciones Metodolgicas. 1 edBuenos Aires: Banco Interamericano de Desarrollo, 2004.

FERR MASIP, Rafael. Como Programar un Control Numrico. AlfaOmega, 1999.

GONZALEZ NUEZ, Juan. El Control Numrico en las Mquinas


Herramientas. CECSA, 1990.

MERTENS, Leonard. Competencia laboral: sistemas, surgimiento y modelos.


Montevideo: Cintefor, 1996
RAMIREZ PRADA, Doris y ARENAS, Rubiela. Diseo y Elaboracin de la
Estructura Curricular para la Asignatura Tratamiento de Seales Bajo una
Visin de Competencias y Estudio de Adaptacin a una Plataforma Elearning. Tesis de Grado, Bucaramanga 2005.

SAVA, Michael. Computer Numerical Control Programming. Prentice-Hall,


1990.

113

VERA, Edwin. Lineamientos para la Elaboracin de Programas de Formacin


por Competencia Laboral para el personal Tcnico de ISA S.A. E.S.P. Trabajo
de Investigacin. Tesis de Maestra. Bucaramanga 2005.

ZUIGA, Alexander. Diseo de un Programa Prototipo de Formacin


Basado en Competencias Laborales para el Operador de Subestaciones de
Interconexin Elctrica S.A. E.S.P. Tesis de Grado, Bucaramanga 2005.

Manual del Operador FANUC series O-TC, OO-TC, Y O-MATE TC

Manual de Instruccin Leadwell T6/T-6M Versin: IM-T011400

Manual electrico Leadwell T-6/T-7 FANUC OTD Version:T0670TD2/T67-A1

Manual de operacion Leadwell V-20 FANUC OMD Version: P20ADEV201

Manual de Programacin de un Torno CNC. SENA, 2004

SITIOS WEB:
Cuarenta preguntas acerca de competencias laborales. Disponible en:
http://www.ilo.org/public/spanish/region/ampro/cinterfor/temas/compl
ab/xxxx/esp/index.htm
Introduccin al CNC. Disponible:
http://www.ilustrados.com/publicaciones/EpZuppEElZEMtWzKBf.php#I
NTRO
Mecanizado en Tornos. Disponible en:
http://concurso.cnice.mec.es/cnice2005/2_mecanizado_tornos/curso/index.
htm#

114

Parmetros de corte. Disponible en


http://www.metalunivers.com/Arees/altavelo/tutorial/juanmartin/jmpara
metroscorte.htm

115

ANEXOS

ANEXO A. PROPUESTA METODOLOGICA PARA LA


CONSTRUCCIN DE PROCESOS DE FORMACIN BASADOS EN
COMPETENCIAS.
Para que la vida laboral o profesional de las personas pueda desarrollarse,
necesita

nutrirse

permanentemente

de

conocimientos

nuevos

especializaciones, pero fundamentalmente, necesita de un nuevo tipo de


formacin. Una formacin que, en tiempos de cambio e incertidumbre, sea
capaz de incrementar la empleabilidad de las personas en trminos de acceso,
mantenimiento, movilidad o generacin de empleo, y que ya no puede
circunscribirse a una etapa en el inicio de su vida profesional sino que debe
ser un proceso permanente.

Una educacin a lo largo de la vida implica concebirla estructurada. Para


hacerla posible, se requiere de mecanismos que permitan concretar ese
continuo formativo y, tal como se ha visto, en la actualidad es el enfoque de la
competencia el que est resultando ms eficaz. As mismo, no puede ser la
sumatoria de acciones formativas especficas. Una educacin a lo largo de la
vida se propone que la persona sepa lograr los resultados requeridos para su
desempeo profesional pero tambin que comprenda cmo se inscribe su
accionar en un marco de referencia conceptual ms amplio: ello significa
aprender y comprender la razn por la cual lo hace, cules son las
implicancias e impactos de su accin y desarrollar la capacidad de relacionar
lo aprendido, de transferirlo a otras situaciones, de adaptarse a nuevos
contextos laborales.

117

El desarrollo de las competencias adquiere una importancia central en los


procesos formativos y, desde ya, debe estar presente en todas las fases de
planificacin curricular e, incuestionablemente, en las de diagnstico y
diseo.

Desarrollado el perfil e identificadas las actividades y resultados que se


deben alcanzar en una actividad productiva, el paso siguiente y esencial para
la formacin, es preguntarse cmo se facilita el aprendizaje y el desarrollo de
estas competencias. A este interrogante central es que busca responder la
formacin basada en competencias (FBC).

La formacin basada en competencias (FBC) puede ser entendida como un


proceso abierto y flexible de desarrollo de competencias laborales que, con
base en las competencias identificadas, ofrece diseos curriculares, procesos
pedaggicos, materiales didcticos y actividades y prcticas laborales a fin de
desarrollar en los participantes, capacidades para integrarse en la sociedad
como ciudadanos y trabajadores. 16

La formacin basada en competencias presenta ciertas caractersticas que se


reflejan en el planeamiento curricular, en el planeamiento didctico y en la
prctica docente. Involucra los aspectos correspondientes a la organizacin y
a la gestin de los centros, al rol docente y a las modalidades de enseanza y
de evaluacin.

16 Irigoin, M; Vargas, F, Competencia Laboral: Manual de conceptos, mtodos y aplicaciones


en el sector salud, Cinterfor/OIT, Montevideo, 2002. Formacin basada en competencias y
con enfoque de gnero.

118

La formacin basada en competencias laborales, se presenta como un


referente a tener en cuenta para alcanzar ese propsito, porque: centra su
enfoque en la demanda; desarrolla los conceptos de formacin y capacitacin
como procesos continuos; posibilita una mejor coordinacin institucional
entre centros de trabajo y oferta

de capacitacin y formacin; provee al

mercado laboral de informacin veraz y oportuna; favorece la aplicacin de


programas de formacin y capacitacin con la calidad, flexibilidad y
pertinencia requeridas; y permite alcanzar ms rpido la adaptacin y
actualizacin del Sistema de Formacin y Capacitacin a las necesidades del
cambio tecnolgico y productivo. Las

principales caractersticas de un

programa de formacin por competencia son:

9 Las competencias que los estudiantes tendrn que cumplir son


cuidadosamente identificadas, verificadas por expertos locales y de
conocimiento pblico.
9 La instruccin se dirige al desarrollo de cada competencia y a una
evaluacin por cada competencia.
9 La evaluacin toma en cuenta el conocimiento, las actitudes y el
desempeo de la competencia como principal fuente de evidencia.
9 El progreso de los alumnos en el programa sigue el ritmo que ellos
determinan, segn las competencias demostradas.
9 La instruccin es individualizada al mximo posible.
9 Las experiencias de aprendizaje son guiadas por una retroalimentacin
sistemtica.
9 La instruccin se hace con material que refleja situaciones de trabajo reales
y experiencias en el trabajo.

119

9 El programa en su totalidad es cuidadosamente planeado, y la evaluacin


sistemtica es aplicada para mejorar el programa, es flexible en cuanto a
materias obligadas y las opcionales.
9 La enseanza debe ser menos dirigida a exponer temas y ms al proceso
de aprendizaje de los individuos.
9 Los hechos, conceptos, principios y otro tipo de conocimiento deben ser
parte integrante de las tareas y funciones.

Las ventajas de los procesos de formacin basados en competencias son:


9 Establecer estndares que faciliten la comparacin de niveles entre
empresas y sectores.
9 Definir de parmetros para alinear el valor de ttulos y diplomas as como
de otras formas de reconocimiento de las competencias.
9 Contar con bases para especificar los niveles de competencia requeridos
para la poblacin trabajadora y para fijar objetivos nacionales.
9 Facilitar la vinculacin entre los requerimientos del sector productivo y
los resultados de la educacin y la capacitacin, para hacerlos ms
relevantes a futuro.
9 Flexibilizar y dar consistencia al sistema de educacin tecnolgica.
9 Contar con elementos para reconocer diversas formas de aprendizaje.
9 Contar con bases para el reconocimiento de competencias adquiridas en
otros pases.
9 Desarrollar modalidades por alternancia, facilitando el trnsito entre la
institucin educativa y el medio laboral.
9 Estimular la actualizacin continua de los individuos.
9 Integrar propuestas de formacin individualizada mediante el desarrollo
de mdulos. Estos, adems de adaptarse a las capacidades y

120

requerimientos del sujeto le proporcionan la capacidad de adquirir niveles


de competencia ms altos.

1. PROPUESTA METODOLGICA 17
A partir de las concepciones de lo que actualmente se maneja para el diseo
curricular y del panorama de las competencias en el contexto educativo, se
presenta a continuacin el proceso de construccin de la propuesta
metodolgica y las fases desarrolladas para el diseo curricular de
asignaturas de programas deformacin profesional bajo la visin de
competencias.

2. REFERENTES METODOLGICOS
El referente metodolgico utilizado y adaptado para el desarrollo e
implementacin de diseos curriculares bajo la visin de las competencias es
el anlisis funcional. La teora del anlisis funcional tiene su base en la escuela
de pensamiento funcionalista en la sociologa, y fue aplicada como filosofa
bsica del sistema de competencias laborales en Inglaterra.

A continuacin se establece una base de fundamentos de la propuesta


metodolgica que sern tenidos en cuenta durante la construccin del
proceso, e igualmente deben ser considerados en el momento de aplicacin
de la metodologa para la generacin de los diseos curriculares para
asignaturas de programas de formacin profesional.

17 VERJEL, Dania. RAMIREZ, Doris. ESTRADA, Lilia. Propuesta Metodolgica para el Diseo
e Implementacin de Diseos Curriculares bajo la Visin de Competencias para Asignaturas
de Programas de Formacin Profesional. Septiembre de 2005, UIS.

121

2.1 Principios de aplicacin del anlisis funcional


Los principios rectores para la aplicacin de la metodologa del anlisis
funcional se concentran en tres sentencias especficas:

Aplicar de lo general a lo particular: el punto de arranque es el contexto


de la asignatura (lo general) enmarcado por los contenidos temticos
bsicos, genricos y especficos, seleccionados a travs del anlisis de los
contenidos presentes en literatura acadmica, empresarial e institucional
concerniente, combinado a su vez con la experiencia y conocimientos de
los expertos docentes, expertos pedagogos y expertos en la metodologa
de la planeacin del diseo curricular que acompaen el proceso. Este
principio permite delimitar el rea de estudio que se pretende abarcar
con la asignatura junto con primera seleccin y estructuracin

los

contenidos.
Identificar acciones delimitadas (discretas) manteniendo la separacin
de los contextos especficos: la desagregacin de los contenidos generales
debe ser nica; poseer un inicio y un fin en su descripcin, definiendo un
propsito y un alcance preciso; adems deben estar en consonancia con el
rea de estudio abarcada por la asignatura y por el programa de
formacin general. En la propuesta metodolgica los contenidos
desagregados se clasifican en tres tipos: Contenidos Conceptuales
(saber), Contenidos Procedimentales (saber hacer) y Contenidos
Actitudinales

(saber

ser),

que

corresponden

competencias

evidenciables en el estudiante. Este principio metodolgico se evidencia

122

en la estructura gramatical de los contenidos desagregados que consta


de: Verbo, Objeto y Condicin, en el estricto orden que se enuncian.
Mantener una relacin causa-consecuencia: este principio permite que
los contenidos obtenidos de la desagregacin sean realmente la suma de
partes que den como resultado el contenido y/o propsito origen, o
dicho de otra forma, el todo este realmente sustentado en los
componentes que la conforman, adems que tiene la utilidad de proveer
la visin de correlacin que debe establecerse entre las partes.

2.2. Caractersticas y recomendaciones para la aplicacin del anlisis


funcional
En la tabla 4 se presentan en compendio las caractersticas fundamentales
junto con las recomendaciones propias del anlisis funcional que
corresponden al desarrollo y aplicacin de la metodologa para el diseo
curricular.

Tabla 4. Caractersticas y recomendaciones del anlisis funcional

Partir

de

los Delimitar

contenidos generales

mediante

el

anlisis

establecimiento de los contenidos el

De lo general a lo particular

rea de estudio de la asignatura.

Los
Mantener la relacin
causa - consecuencia

contenidos

clasificados

en

desglosados

conceptuales,

procedimentales y actitudinales deben


en conjunto proveer las herramientas
para el cumplimiento de los propsitos
y actividades de la asignatura.

123

Desglosar hasta lograr


los

contenidos

de

realizacin individual

El proceso de desglose o desagregacin


del contenido concluye cuando se
identifican y enuncian competencias
que puedan ser ejecutadas por un
individuo y/o estudiante.

Cada contenido tiene El enunciado del contenido permite


un comienzo y un fin, delimitar el comienzo y final de la
incluyendo

en

su accin de dicho contenido y el resultado

descripcin un alcance que pretende, proveyendo as las bases


preciso

de las evidencias a recolectar para


corroborar el aprendizaje.

Los desgloses deben ser excluyentes


contenidos entre s.

Los
generales

y/o Si en el proceso de desagregacin se

desglosados aparecen repite algn contenido es necesario


solo una vez.

analizar si no corresponde realmente a

Enunciar contenidos discretos

un contenido ms general de lo que se


planteo inicialmente.

En la identificacin de los saberes debe


Describir las acciones establecerse las acciones de aprendizaje
de

aprendizaje

estudiante

del del

estudiante

que

permitan

la

adquisicin de las concepciones de la


asignatura y la evaluacin posterior de
dichas acciones.

124

Los

y/o La

saberes

normalizacin

de

la

redaccin

se permite mantener la consistencia en los

contenidos
enuncian

bajo

la enunciados y facilita la asociacin y

estructura

Verbo

+ agrupamiento

Objeto + Condicin

contenidos

de

lo

los

saberes

largo

del

diseo

curricular.
En lo posible debe usarse un solo verbo.
El

verbo

debe

ser El verbo es una accin real, medible y

activo, con enfoque evaluable en trminos de los resultados


en la evaluacin del de aprendizaje que se buscan en el
estudiante

estudiante.

El objeto es aquello
sobre lo cual ocurre la
accin de aprendizaje

El objeto especfica sobre qu contenido


se realizar el enfoque del verbo.

Utilizar una estructura gramatical uniforme

La

condicin

relacionada

debe

con

el

estar

directamente

objeto,

expresando

parmetros o criterios contra los cuales se


La condicin debe ser
evaluable

evitar

uso

el

debe

calificativos
condiciones irreales

de
y

pueda

comparar

el

resultado

del

aprendizaje. La condicin define el alcance,


la restriccin y los lmites para evaluar el
aprendizaje del contenido.
Se debe evitar incluir en la condicin
calificativos

como:

adecuado,

correcto,

ptimo,

completo,

preciso, etc., porque dificultan una


evaluacin objetiva.

Evitar el anlisis excesivo de una Tener dificultades en el manejo del

125

palabra o frase

lenguaje es una situacin general en el


desarrollo del anlisis funcional. Evitar la
discusin

exhaustiva

determinadas

permite

en
un

palabras
mejor

desarrollo metodolgico.
En la aplicacin de la metodologa es
frecuente que se planteen discusiones
sobre aspectos de diferentes ndoles y que
Evitar las discusiones pedaggicas conciernen o tocan el proceso educativo.
y polticas

Es importante escuchar estas inquietudes


y tenerlas en cuenta si lo ameritan, pero
no debe dedicarse tiempo a discutirlas sin
sentido, ya que pueden alejar al equipo
de desarrollo del camino metodolgico.

* Adaptacin de la autora en base a GIRALDO P., Wilson. 18

3.
PROPUESTA
METODOLGICA
APLICADA
AL
DISEO
CURRICULAR DE ASIGNATURAS DE PROGRAMAS DE FORMACIN
PROFESIONAL
La propuesta metodolgica de diseo curricular desarrollada surge como
respuesta a la pregunta de identificacin de competencias en el contexto
educativo y la elaboracin se mueve en el referente inicial de los programas
de formacin profesionales de la universidad. El fundamento bsico es el
mtodo del anlisis funcional; por lo tanto puede definirse a la presente
propuesta como una adaptacin de los principios y caractersticas del anlisis
funcional para el contexto educativo.
18

GIRARLDO PICN, Wilson. Normas de Competencia Laboral: Desarrollo Metodolgico de las Titulaciones
elaboradas por el personal tcnico de Interconexin Elctrica S.A. E.S.P. y adaptacin del modelo de evaluacin
por competencia. Bucaramanga, 2002. Trabajo para obtener el ttulo de Magster en Potencia Elctrica.
Universidad Industrial De Santander. Facultad de Ingenieras Fisico-Mecnicas. Escuela de Ingenieras Elctrica,
Electrnica y Telecomunicaciones.

126

3.1. CONFORMACIN DEL EQUIPO DE TRABAJO


El diseo, construccin y desarrollo de la metodologa se llevo a cabo
mediante un equipo de trabajo conformado por los siguientes integrantes (ver
figura 17):

Metodlogo: posee los conocimientos y la experticia en la identificacin


de competencias y la metodologa del anlisis funcional, igualmente se
encuentra relacionado con el proceso educativo.
Expertos docentes: son los docentes de la asignatura, quienes proveen el
manejo de los elementos del currculo.
Desarrolladoras(es): conocedores en relevancia del anlisis funcional y
del rea de la asignatura, que sirven de medio para enriquecer y
sustentar documentalmente la propuesta.

Figura 17. Equipo de Trabajo de la Propuesta

127

3.2.

ETAPAS

DE

CONSTRUCCIN

DESARROLLO

DE

LA

PROPUESTA
Para la realizacin de esta propuesta se establecieron cinco etapas principales
(figura 18) de construccin y desarrollo que sern explicadas a profundidad
en los siguientes tems.

Estas etapas son:


Anlisis y seleccin de contenidos temticos generales
Planteamiento de los saberes
Establecimiento de la relacin propsitos contenidos
Estructuracin modular
Planeacin curricular

Figura 18. Etapas de la propuesta metodolgica de diseo curricular

3.2.1. Anlisis y seleccin de contenidos temticos generales


Descripcin

general: El referente son los recursos bibliogrficos

relacionados con la asignatura, los programas de la asignatura y los


conocimientos y experiencia del experto docente. Se seleccionan y
estructuran de manera secuencial los contenidos temticos, los cuales

128

quedarn representados en un diagrama secuencial de contenidos. El


proceso de trabajo de esta etapa se observa en la figura 19.

Figura 19. Elaboracin del diagrama secuencial de contenidos 19

Propsitos

Definir el rea y la estructura de los contenidos generales de la asignatura,


organizando secuencialmente las temticas seleccionadas.

Principios metodolgicos aplicados

Para seleccionar los contenidos temticos generales se siguen los


siguientes principios metodolgicos:
Delimitar el entorno o rea de aplicacin.
Partir de lo general a lo particular.
Mantener la relacin causa-consecuencia entre contenidos temticos.
Evitar la redundancia o repeticin de contenidos.
Secuenciar lgicamente los contenidos temticos, teniendo en cuenta
las necesidades de relacin entre ellos.
19

Las figuras que describen el desarrollo de las etapas se interpretan de la siguiente forma: a la izquierda se
encuentran las entradas para el proceso, la flecha en medio de la figura enuncia las acciones realizadas en el
proceso y en la parte derecha se observan los resultados obtenidos, finalmente se representa la revisin y ajuste
propio de la metodologa para las diferentes etapas mediante una flecha azul de doble va.

129

Agrupar y estructurar los contenidos temticos de acuerdo a una de las


siguientes clasificaciones: bsicos, genricos y especficos. En la tabla 6
se define cada uno de los tipos de contenidos.

Tabla 5. Clasificacin de contenidos, saberes y actividades


Clasificacin contenidos temticos/saberes/actividades

Bsicos: acciones mnimas de aprendizaje para estructurar los fundamentos de la


asignatura, conocimientos, destrezas y habilidades fundamentales.

Genricos:

acciones de mayor grado de profundidad, que permiten ajustar los


contenidos de la asignatura a los propsitos de enseanza-aprendizaje deseados de
acuerdo a las necesidades de formacin.

Especficos:

acciones particulares que complementan temticas puntuales de la


asignatura y que van ms all de los contenidos genricos.

Resultado

El diagrama secuencial de contenidos desarrollado en base a los


contenidos recopilados sobre la asignatura, es el resultado del anlisis y
seleccin de los mismos.
Las caractersticas del diagrama secuencial de contenidos en su desarrollo
e interpretacin son:

Representar grficamente el entorno de la asignatura.


Mostrar las temticas generales identificadas y seleccionadas para la
asignatura.

Mostrar las relaciones entre los contenidos: jerarquas, secuencialidad


lgica, paralelismo, transversalidad y conexin temtica.

3.2.2. Planteamiento de los saberes

130

Descripcin general: Con referencia en el diagrama secuencial de

contenidos temticos, se realiza la desagregacin correspondiente de los


saberes. Los saberes son acciones puntuales de aprendizaje que se esperan
desarrollar en el estudiante, y son de tres tipos: el saber, que se refiere a
hechos, teoras y principios del conocimiento; el saber hacer, que
relaciona los procedimientos, tcnicas, mtodos, habilidades y destrezas
que son necesarias desarrollar en el estudiante; y el saber ser, que
concierne a las actitudes y valores comportamentales del estudiante en su
proceso de enseanza - aprendizaje.
Los saberes identificados se agrupan dando origen al producto nominado
la tabla de saberes. En la presente propuesta, el saber y el saber hacer se
establecieron para cada uno de los contenidos generales del diagrama
secuencial, mientras que para el saber ser, se realiza una aproximacin de
las actitudes que favorecen y motivan el proceso de aprendizaje del
estudiante hacia la asignatura. En la figura 20 se observa un diagrama del
proceso de desarrollo de la etapa.
Figura 20. Elaboracin de la tabla de saberes

131

Propsitos

Desagregar los contenidos temticos generales en contenidos y/o saberes


individuales, cuya caracterstica es que pueden ser realizables por un
estudiante. En trminos generales se pretende:

Clasificar los saberes en saber y saber hacer.

Construir una propuesta del saber ser teniendo en cuenta las actitudes
que apoyen el proceso de enseanza-aprendizaje dado en la
asignatura.

Identificar las competencias individuales ha desarrollar en la


asignatura.

Principios metodolgicos aplicados

Partir de lo general a lo particular

Mantener la relacin causa-consecuencia entre saberes

Evitar la redundancia o repeticin de saberes

Clasificar los saberes en bsicos, genricos y especficos.

Describir las contribuciones individuales del estudiante.

Emplear una estructura gramatical uniforme.

Usar verbos activos (medibles, reales y evaluables).

Resultado

La tabla de saberes se esquematiza estructuralmente como lo indica la


figura 21, y las principales caractersticas de este producto son:

La tabla muestra en forma ordenada la clasificacin de los saberes.


Los saberes describen las acciones especficas del proceso de
enseanza- aprendizaje que se desarrollar en el estudiante, y son la

132

gua para el docente en cuanto a las directrices de los resultados a


desarrollar en los aprendices.

Los saberes se relacionan verticalmente de forma secuencial, y en


algunos casos de manera jerrquica, manteniendo siempre la relacin
causa-consecuencia de forma horizontal.

Figura 21. Partes de la tabla de saberes


SABER
HACER
CONTENIDO GENERAL
Definir.

a.

Nombrar(1)

2.

Describir..

b.

Discernir(1,2)

3.

Interpretar

c.

Relacionar(2,3)

Causa-consecuencia

Tomar y ejecutar..
Argumentar.
Secuenciacin

1.

SER
Desarrollo personal

Los saberes se enuncian de acuerdo a una estructura gramatical


uniforme que consta de verbo+objeto+condicin.

Los verbos de cada saber enunciando son medibles, reales y


evaluables, representando acciones concretas de aprendizaje y
permitiendo establecer evidencias e indicadores de evaluacin.
3.2.3. Establecimiento de la relacin propsitos-contenidos
Descripcin general: En esta etapa se identifican las relaciones, por

afinidad temtica, pedaggica, por rea de conocimiento, etc., existentes


entre los saberes y los contenidos temticos que demarcan la asignatura, y
que finalmente permitirn enunciar los propsitos que orientarn la
actividad de formacin identificada posteriormente. De estos elementos se

133

obtiene una relacin horizontal donde se enumeran los propsitos de la


asignatura junto con los saberes y haceres asociados, y a su vez se
evidencian la relacin causa-consecuencia entre saberes y haceres.. El
principio bsico a tener en cuenta para la generacin de la relacin
propsitos-contenidos es que la conjugacin de los saberes asociados a
cada propsito permita su alcance en toda la extensin que se define en l.
En la figura 22 se muestra un diagrama del proceso de trabajo de esa
etapa.
Figura 22. Elaboracin de propsitos y la relacin propsitos-contenidos

Propsitos

Enunciar los propsitos de la asignatura.


Relacionar los propsitos con los saberes necesarios para su
cumplimiento.
Analizar y plasmar las relaciones de causa-consecuencia entre
propsitos y saberes, y a su vez, entre saber y saber hacer.
Demostrar la secuencialidad de los propsitos y los saberes de la
asignatura.

134

Principios metodolgicos aplicados

Mantener la relacin causa-consecuencia entre saberes


Secuenciar los propsitos y saberes de acuerdo a la clasificacin en
bsicos, genricos y especficos.
Emplear una estructura gramatical uniforme en la enunciacin de los
propsitos.
Usar verbos activos (medibles, reales y evaluables).
Los propsitos deben englobar la totalidad de los saberes asociados al
mismo.
Los saberes deben en suma, permitir el cumplimiento del propsito.
Resultados

Los propsitos de la asignatura son el primer elemento del currculo y


determinan el para qu, del proceso de enseanza-aprendizaje. Las
caractersticas son:

Determinar las polticas de aprendizaje que se desea lograr.


Siguen la estructura gramatical uniforme dada por los principios
metodolgicos, junto con la recomendacin de emplear verbos
activos.

Engloban los saberes asociados para su cumplimiento.


La relacin propsitos-contenidos se plasma en un formato que relaciona los
diferentes anlisis realizados en la presente etapa. Muestra la relacin vertical
de secuencialidad entre los propsitos y los saberes, la relacin horizontal de
causa-consecuencia entre los propsitos y los saberes. En la figura 23 se
observa la representacin grfica de la relacin propsitos-contenidos.

135

Figura 23. Relacin propsitos-contenidos

3.2.4. Estructuracin modular


Descripcin general: La estructuracin modular se logra a partir de los

propsitos identificados para la asignatura y los saberes descritos y


relacionados en la tabla de saberes. La modularizacin es secuencial, es
decir, se agrupan por afinidad los propsitos, y en consecuencia los
saberes, obteniendo as una estructura de la asignatura en bloques para el
procesos de enseanza-aprendizaje cuya complejidad aumenta de acuerdo
al nivel de jerarqua. En esta propuesta los niveles de estructuracin son
tres: actividades de enseanza-aprendizaje, unidades de aprendizaje y
mdulos de formacin. En la tabla 6 se mencionan las definiciones de los
tres

niveles

de

estructuracin,

junto

con

las

clasificaciones

correspondientes para las actividades y las unidades. En la figura 24 se


evidencia la relacin entre los diferentes niveles.

136

Tabla 6. Niveles de la estructura modular


Estructuracin modular

Actividades

de

enseanza-aprendizaje:

son

conjuntos

de

propsitos en torno a un contenido general que pueden ser


realizadas de forma individual por un estudiante en su proceso
de enseanza-aprendizaje. Son el primer nivel de la estructura
modular. Se pueden clasificar de igual forma que los saberes y los
contenidos, en bsicas, genricas y especficas.
Actividades bsicas: actividades pedaggicas mnimas para
la estructuracin de los conocimientos, destrezas, habilidades
y valores.
Actividades genricas: actividades que representan el hacer,
el saber y el ser para cumplir con los requerimientos de
formacin.
Actividades

especficas:

actividades

particulares

que

complementan el referente [de contenidos] 20

Unidades

de aprendizaje: son conjuntos de actividades de

orientacin semejante ya sea de tipo temtico, pedaggico,


tecnolgico, cronolgico, entre otras. Las unidades de aprendizaje
pueden clasificarse en:
Unidades obligatorias: comprenden diferentes actividades
bsicas que presentan cierta afinidad y definen la base de la

20

ZUIGA PARDO, Lus Alexander. Diseo de un programa prototipo de formacin basado en competencias
laborales para el operador de subestaciones de interconexin elctrica S.A E.S.P. Bucaramanga, 2004. Proyecto de
Pregrado para obtener el ttulo de Ingeniero Elctrico.Universidad Industrial de Santander. Facultad de Ciencias
Fsico-Mecnicas. Escuela de Ingenieras Elctrica, Electrnica y Telecomunicaciones.

137

asignatura.
Unidades opcionales: conjunto de actividades genricas que
forman el enfoque dado a la asignatura dentro del rea de
estudio en la que se encuentra.
Unidades adicionales: formadas por actividades especficas
profundizan el enfoque de la asignatura.

Mdulos de formacin: son conjuntos de unidades de aprendizaje


y son el ltimo nivel de agrupacin de la estructura. Son
independientes entre s igual que las unidades que lo conforman.
Son elementos que renen los conceptos, procedimientos,
capacidades y habilidades que deben desarrollarse alrededor de
una situacin temtica. Igual que las actividades pueden
clasificarse en bsicos, genricos y especficos.

Figura 24. Estructuracin modular

138

Propsitos

Enunciar e identificar las actividades de enseanza-aprendizaje que


desarrollar el estudiante en forma individual.
Identificar las unidades de aprendizaje de la asignatura.
Identificar los mdulos de formacin de la asignatura.
Mantener

la

agrupaciones

relacin

causa-consecuencia

de

estructura

la

entre

modular:

las

diferentes

mdulos-unidades-

actividades-propsitos y saberes.
Principios metodolgicos aplicados

Mantener

la

relacin

causa-consecuencia

entre

las

diferentes

estructuras: mdulos, unidades y actividades.


Clasificar las actividades, unidades y mdulos.
Emplear una estructura gramatical uniforme en la enunciacin de las
actividades de enseanza-aprendizaje y las unidades de aprendizaje.
Usar verbos activos (medibles, reales y evaluables).
El nivel de mayor jerarqua en la estructura modular debe englobar la
totalidad de los niveles de menor jerarqua asociados al mismo e
igualmente los niveles menores deben en su conjunto, proveer las
herramientas para cumplir con el nivel de mayor jerarqua.
Resultados

3.2.4.1.

Identificacin de las Actividades de Enseanza-Aprendizaje

Las actividades de enseanza-aprendizaje se originan a partir del


agrupamiento de los propsitos, sin perder el referente de los contenidos
temticos particulares relacionados y los saberes involucrados. Para

139

realizar este agrupamiento, se toma en consideracin diversos tipos de


afinidades, sin embargo es el equipo de trabajo el que finalmente establece
la razn por la cual realiza cada una de las agrupaciones.

Algunos tipos de afinidades se enumeran a continuacin:


Afinidad temtica: relaciones conceptuales entre los propsitos de
acuerdo a ejes de confluencia.
Afinidad psicolgica: toma en cuenta la precognicin del aprendizaje,
que contenidos son necesarios para aprender el siguiente o siguientes.
Afinidad cronolgica: si los contenidos o propsitos presentan un
orden de tiempo establecido.
Afinidad inductiva: se presentan los contenidos particulares y luego el
principio rector.
Afinidad deductiva: se presenta el principio rector y luego los
contenidos particulares.
Afinidad social: aprendizajes de acuerdo al medio social, profesional o
laboral que concierne a la asignatura.

En la identificacin de las actividades de enseanza-aprendizaje se debe


tener en cuenta que cada una es una accin realizable por un estudiante
individualmente y que los propsitos que la conforman deben ser el
camino para el logro de dicha actividad.

Para la estructuracin de las actividades de enseanza-aprendizaje se


sigue el principio de la relacin de causa-consecuencia entre las partes, y
la mejor forma de establecerla es preguntarse si el logro propuesto por la

140

actividad se alcanza cumpliendo los propsitos y a su vez, si la actividad


encierra todos los propsitos que se le han asociado.

Adems de las afinidades elegidas se deben retomar como referentes para


mantener la secuencialidad y ceirse al entorno de la asignatura, el
diagrama secuencial de contenidos, la tabla de saberes y la relacin
propsitos-contenidos que ya han sido desarrollados.

Para cada actividad se debe realizar una planificacin que posibilite su


alcance, es decir un conjunto de acciones docentes que guen al estudiante
hacia su cumplimiento. La planificacin es la siguiente etapa de la
propuesta metodolgica y se explicitar sobre ella ms adelante.
Figura 25. Identificacin de actividades de enseanza-aprendizaje

Como se observa en la figura 25 las actividades estn compuestas en


general por varios propsitos pero no es una regla de obligatorio
cumplimiento. Si en algn caso se observa que la actividad es demasiado
extensa en contenidos o realmente no cumple con el requerimiento de
describir una accin de aprendizaje individual, se debe reevaluar la
actividad y si es necesario dividirla en varias o revisar el enfoque de la

141

afinidad escogida para la agrupacin, de tal forma que se pueda


replantear el agrupamiento realizado.

3.2.4.2.

Identificacin de Unidades de Aprendizaje

Las unidades de aprendizaje son el siguiente nivel de la estructura


modular de la asignaturas y se conforman teniendo en cuenta las
afinidades, pero en esta ocasin, entre las actividades de enseanzaaprendizaje identificadas anteriormente, como se observa en la figura 26.

Las

unidades

de

aprendizaje

demuestran

la

flexibilidad

de

la

estructuracin modular obtenida a travs de la presente propuesta


metodolgica, pues se consideran independientes entre s y son el
resultado de las mltiples combinaciones que pueden presentarse entre las
actividades de enseanza-aprendizaje, por lo cual, el docente o experto de
la asignatura podr redefinirlas de acuerdo a las necesidades que surjan
en la asignatura, como por ejemplo: nuevas estrategias de enseanzaaprendizaje, nuevos contenidos dados por los avances cientficos y
tecnolgicos, enfoques de presentacin de acuerdo a los conocimientos
previos de los estudiantes, entre otras razones.
Figura 26. Identificacin de Unidades de Aprendizaje

142

Las unidades de aprendizaje deben abarcar las acciones presentadas en las


actividades de enseanza-aprendizaje que la conforman. De igual forma
se debe mantener el principio de secuencialidad y de causa-consecuencia
que se ha trabajado en el establecimiento de las actividades, propsitos y
saberes.

Es posible que una unidad de aprendizaje este conformada por solo una
actividad de enseanza-aprendizaje, situacin que se presenta si la
actividad est suficientemente delimitada y se presenta independiente de
otras actividades, razn por la cual no puede agruparse. Es comn que se
presente este hecho si la actividad de enseanza-aprendizaje es bsica o
altamente especfica, debido a que en estos dos casos el alcance descrito
por la actividad suele referirse a un aspecto muy concreto dentro de la
asignatura.

3.2.4.3.

Identificacin de los Mdulos de Formacin

El mayor nivel de la estructura de la asignatura esta dado por los mdulos


de formacin, quienes a su vez poseen la caracterstica de flexibilidad para
ser transferidos a diversos contextos o entre asignaturas, pues al encerrar
los contenidos, los saberes, los propsitos y las actividades propias de un
aspecto temtico determinado, mantienen la independencia con otros
mdulos y a la vez permiten la incorporacin de nuevos elementos dentro
de s.

143

Algunas de las caractersticas concedidas al mdulo basadas en Catalano,


Avolio y Sladogna 21 e Irigoin y Vargas 22, se describen a continuacin:

 Tener sentido e independencia en s mismo.


 Capacidad de combinarse con otros mdulos en una red o malla
curricular modular.
 Presenta precisin en los objetivos que lo conforman.
 Permite la comprobacin individual de los propsitos.
 Los mdulos pueden presentar precurrencia, es decir, siendo uno
antecedente del otro o en concurrencia, lo cual significa en forma
paralela, cualidad que heredan todos los elementos que lo integran.
 Flexibilidad

de

uso

en

diferentes

contextos

y/o

asignaturas

relacionadas.
 Adaptacin a las necesidades de la asignatura en forma especial
aadiendo o modificando partes especficas del mdulo, partes que
son fcilmente identificables debido a la estructura interna del mdulo.
 Se basa en la concepcin de competencias, por lo cual incluye
conocimientos tericos y prcticos junto con las actitudes de la persona
en formacin.

Los mdulos de formacin se identifican bajo los mismos principios


metodolgicos de las unidades de aprendizaje y de las actividades de
enseanza-aprendizaje, por lo cual se puede constituir de mltiples
unidades (ver figura 27), de acuerdo a la organizacin y afinidades que los
21

CATALANO, Ana M. AVOLIO DE COLS, Susana. SLADOGNA, Mnica G. Diseo Curricular basado en
Normas de Competencia. Conceptos y Orientaciones metodolgicas. Buenos Aires: Banco Interamericano de
Desarrollo, 2004. 226 p.
22
IRIGOIN, Mara y VARGAS, Fernando. Competencia laboral: manual de conceptos, mtodos y aplicaciones en
el sector salud. Montevideo: Cinterfor, 2002. 252 p.

144

expertos docentes y/o el equipo de trabajo consideren convenientes,


manteniendo las caractersticas fundamentales del mdulo: flexibilidad e
independencia.

Figura 27. Identificacin de mdulos de formacin

En la expresin del mdulo de formacin no es estrictamente necesario


emplear el orden de la estructura gramatical dada por la metodologa,
pero puede usarse si se desea. Sin embargo si debe contener los mismos
elementos y la definicin debe contener los alcances descritos en todas las
unidades de aprendizaje que lo conforman, y estas a su vez deben ser el
camino para el cumplimiento del logro propuesto por el mdulo de
formacin.

3.3. PLANEACIN CURRICULAR


Es la ltima etapa de la propuesta metodolgica, pero es la ms rica en
elementos concernientes al currculo y es el acercamiento real del diseo
curricular a los sucesos y vivencias del desarrollo de la asignatura.

145

La planeacin es la visin global y a la vez especfica del entorno de la


asignatura, al tiempo que provee los instrumentos para llevar a cabo los
propsitos de esta; por lo tanto la planeacin es un aspecto clave del diseo
curricular que permite construir las acciones tangibles y concretas para el
desarrollo de la asignatura.

La planeacin incluye la metodologa de enseanza-aprendizaje, los medios y


recursos educativos y el proceso de evaluacin, respondiendo as a los
interrogantes de cmo ensear?, con qu y dnde ensear?, qu tiempo se
dedicar a cada contenido? y cundo y cmo evaluar?; la planeacin
establece la ruta y los parmetros para recorrerla, es el sustento para la toma
de decisiones docentes acerca del desenvolvimiento en la asignatura y a la
vez es la gua para el proceso de aprendizaje de los estudiantes.

La planeacin curricular desarrollada en esta propuesta es un acercamiento y


una gua de orientacin alrededor de las diferentes preguntas que conciernen
al currculo y que deben contestarse a travs del diseo, por lo cual no debe
tomarse como un estndar o normativa para el desarrollo de las actividades
de enseanza-aprendizaje, en las cuales se concentra la gran parte de la
planeacin; ya que la intencin inicial de la propuesta no es proveer
soluciones nicas, sino por el contrario encontrar lugar para alojar
estratgicamente todas las respuestas.

Los elementos que integran la planeacin curricular de la presente propuesta


metodolgicas se muestran en la figura 28, donde se aprecia que los criterios,
los contenidos, las estrategias y tcnicas de enseanza - aprendizaje, las
evidencias de aprendizaje, las tcnicas e instrumentos de evaluacin y la
duracin ataen a cada una de las actividades de enseanza-aprendizaje y a

146

cada unidad de aprendizaje conciernen los recursos, medios y escenarios;


adems de incluir al finalizar, un perfil para el docente de la asignatura.

Figura 28. Elementos de la planeacin curricular

A continuacin se explicaran los rasgos de cada uno de los elementos de la


planeacin, todos los cuales siguen la metodologa de trabajo general
planteada y los principios metodolgicos ya enunciados.

3.3.1. Criterios
Corresponden a los objetivos y/o los propsitos de la actividad de
enseanza-aprendizaje, representando el alcance de la planeacin que se
desarrolle para cada actividad. Los criterios son el enfoque y orientacin de
los elementos de la planeacin.

Los criterios se estructuran a partir de los propsitos trazados en la tercera


etapa de la metodologa.

147

3.3.2. Contenidos Conceptuales, Procedimentales y Actitudinales


Son las acciones individuales que corresponden a la actividad de enseanzaaprendizaje y se especifican a partir de los criterios definidos. Los criterios y
los contenidos deben mantener una relacin de causa-consecuencia y la
secuenciacin lgica entre si mismos.

Los contenidos son de tres tipos: conceptuales, procedimentales y


actitudinales, y se convierten en el equivalente del saber, del saber hacer y del
saber ser. Entonces,

a la planeacin se traen los saberes debidamente

clasificados ahora en las categoras de los contenidos, pero para el caso de los
actitudinales o del saber ser se realiza una nueva revisin y ajuste, que
permita complementar la lista con las actitudes propias dadas por la
estructura modular que ya ha sido identificada.

3.3.3. Estrategias y tcnicas de enseanza-aprendizaje


El principal fundamento de seleccin de las estrategias y las tcnicas de
enseanza-aprendizaje es la consecucin de criterios y a su vez la facilidad
que provee para la interpretacin y asimilacin de cada uno de los
contenidos. Por ello, se plantean estrategias y tcnicas en forma diferenciada
para cada uno de los contenidos asociados a cada criterio. Asimismo, se unen
el estudio y el empleo de bases pedaggicas correspondientes, la orientacin
y experiencia pedaggica de los expertos, los principios metodolgicos de la
propuesta y el acuerdo del equipo de trabajo.

148

En el momento de estudiar y analizar las estrategias y tcnicas de enseanzaaprendizaje ms convenientes para cada contenido hay que retomar el
entorno de la asignatura mediante el diagrama secuencial de contenidos, la
relacin propsitos-contenidos para observar la secuencialidad y la relacin
causa-consecuencia, la estructura modular desarrollada para tener presente el
entorno cercano, las definiciones y formas de desarrollo de las estrategias y
las tcnicas y el tipo de contenido en anlisis, que provee el proceso de
aprendizaje que se espera suceda en el estudiante.

Las estrategias y tcnicas de enseanza-aprendizaje seleccionadas deben


relacionarse explcitamente para reconocer fcilmente su afinidad o conexin.

3.3.4. Evidencias de aprendizaje


Son los referentes estructurados que permiten contrastar la asimilacin del
aprendizaje del estudiante, o las acciones demostrables que debe realizar el
estudiante para corroborar ante si mismo y ante el proceso de enseanza, el
aprendizaje de los diferentes contenidos.

Las evidencias establecidas en esta propuesta son de tres clases: de


conocimiento, de desempeo y de producto.

Evidencias de conocimiento: precisan los requerimientos de conocimiento


y comprensin necesarios para el cumplimiento del criterio y el
aprendizaje del contenido.

Evidencias

de

desempeo:

hacen

referencia

las

tcnicas

procedimientos desarrollados por el estudiante para la concrecin de un


aprendizaje respecto a un contenido especfico. Se relacionan con la

149

observacin o demostracin, intangible y tangible, del proceso de


ejecucin de un aprendizaje.

Evidencias

de producto: son los resultados tangibles de un proceso y

proveen la evidencia de que la accin solicitada se realiz. Este tipo de


evidencia mezcla los requerimientos de conocimiento y comprensin con
los de tcnicas y procedimientos, por lo cual sirve como evidencia de
apoyo para las anteriores.

Es recomendable que las evidencias de aprendizaje sean complementarias


entre s, pues no es conveniente que se limite la demostracin del aprendizaje
slo a lo que se sabe, o simplemente a lo que se hace o a como se hace. Por lo
anterior es recomendable que se recoja las evidencias del proceso de
enseanza-aprendizaje usando como

mnimo dos tipos de evidencias

pertenecientes a diferentes categoras.

La generacin de las evidencias se realiza teniendo en cuenta de primera


mano el tipo de contenido. Las evidencias de conocimiento y desempeo son
ms apropiadas para los contenidos conceptuales, mientras que las
evidencias de desempeo y de producto los son para los contenidos
procedimentales, aunque no es una regla de estricto cumplimiento.

Las evidencias se redactan a partir de un enunciado crtico y deben ser


interpretadas como un juicio del aprendizaje del estudiante. En consecuencia,
la redaccin de las evidencias no acepta ambigedades ni generalidades, por
el contrario son puntuales y especficas.

3.3.5. Tcnicas e instrumentos de evaluacin

150

Ya establecidas las evidencias que demostrarn los alcances de aprendizaje


del estudiante, el siguiente paso es recolectar dichas evidencias, para lo cual
se definen las tcnicas e instrumentos de evaluacin.

Las tcnicas e instrumentos de evaluacin se relacionan mutuamente, es decir


para ciertas tcnicas existen instrumentos ms afines a las caractersticas de la
misma, de aqu que la relacin se debe hacer explcita en la planeacin.

De igual forma que las estrategias y tcnicas de enseanza-aprendizaje, las


tcnicas e instrumentos de evaluacin se identifican o presentan propuestas
para cada contenido de cada criterio, y le ataen las mismas recomendaciones
que para la identificacin de estas: el tipo de contenido, el alcance del criterio,
el entorno de la asignatura, la relacin de criterios y contenidos, la
estructuracin modular y las definiciones y caractersticas propias de las
tcnicas e instrumentos, anexndole para este caso el tipo de evidencia que se
desea recolectar ya que ciertas tcnicas e instrumentos se ajustan de mejor
forma a la filosofa de cada evidencia.

3.3.6. Duracin
El tiempo que se emplear en el desarrollo de la actividad, es una
aproximacin basada primordialmente en las estrategias y tcnicas de
enseanza-aprendizaje seleccionadas, las tcnicas e instrumentos de
evaluacin y la complejidad misma de la actividad, razones por las cuales son
los expertos docentes quienes poseen la experiencia para determinar la
duracin de la actividad.

151

Sin embargo la duracin deber ser suficientemente flexible como para


permitir cambios en el proceso planeado e igualmente ser suficientemente
ajustada para evitar prdidas que afecten el desarrollo de otras actividades de
enseanza-aprendizaje.

3.3.7. Recursos, medios y escenarios


Los recursos, medios y escenarios asignados a la planeacin se describen e
identifican para cada una de las unidades de aprendizaje. La identificacin de
los recursos, los medios y escenarios se realiza mediante el anlisis de las
necesidades y/o requerimientos de cada una de las actividades que forman la
unidad, los cuales estn directamente relacionados con las tcnicas de
enseanza-aprendizaje y de las tcnicas e instrumentos de evaluacin.

Un segundo factor para establecer los recursos, medios y escenarios es la


experiencia docente en el uso de los elementos que se estn planeando, junto
con la existencia y disponibilidad de los mismos.

3.3.8. Perfil docente


Como elemento complementario a la planeacin se desarrolla una
aproximacin

del

perfil

docente,

cuyas

caractersticas

debern

ser

consonantes con la dinmica y flexibilidad propuesta para la modularizacin


de las asignaturas de formacin profesional bajo la visin y concepcin de las
competencias. Para la presente propuesta se realiz una concertacin con el
equipo de trabajo sobre las caractersticas que conforman el perfil docente,
incluyendo entre otros aspectos las actitudes, la preparacin, la capacitacin y
la formacin para el desarrollo de la asignatura.

152

ANEXO B. TAXOMIA DE BLOOM Y PLANTEAMIENTOS DE COLL


En este apartado se presentarn dos taxonomas que sirven como gua de
seleccin de verbos para enunciar los diferentes saberes, contenidos,
propsitos, actividades de enseanza - aprendizaje y unidades de
aprendizaje.
1. TAXONOMA DE BLOOM
La taxonoma de Bloom, es una de las catalogaciones ms conocidas en el
diseo curricular y surgi de la propuesta de Benjamn Bloom que privilegia
la tcnica de objetivos cognitivo-conductuales.

La taxonoma de Bloom propone seis niveles de competencia de los objetivos


formativos, los cuales se presentan en la tabla 8.
Tabla 7. Clasificacin Taxonmica de Bloom
Nivel

Descripcin

Conocimiento

Ser capaz de recordar palabras, hechos, fechas, convenciones, clasificaciones,


principios,
teoras, etc.

Comprensin

Ser capaz de trasponer, interpretar y extrapolar a partir de ciertos conocimientos.

Aplicacin

Ser capaz de usar conocimientos o principios para resolver un problema.

Anlisis

Ser capaz de identificar los elementos, las relaciones y los principios de organizacin
de
una situacin.

Sntesis

Ser capaz de producir una obra personal despus de haber trazado un plan de accin.

Evaluacin

Ser capaz de emitir un juicio crtico basado en criterios internos o externos.

Cada nivel de la taxonoma de Bloom incluye los anteriores, es decir que para
adquirir el siguiente nivel deben haberse adquirido los anteriores. La
propuesta de objetivos de Bloom se centra principalmente en el nivel de
conocimiento y se puede apreciar en el su libro Taxonoma de los Objetivos
de la Educacin, la clasificacin de las metas educacionales. Manuales I y II 23.

2. CATEGORAS DEL CONTENIDO DE CSAR COLL


En el libro Psicologa y Curriculum, Csar Coll establece tres categoras
generales de contenidos: la de hechos, conceptos y principios, la de
procedimientos, y la de valores, normas y actitudes y a su vez provee
ejemplos de verbos que pueden usarse en cada categora 24.
Tabla 8. Categoras y verbos recomendados
Categora 2

Categora 1

Categora 3

Aprender hechos y conceptos

Aprender un valor significa que

significa que se es capaz de

se es capaz de regular el propio

identificar, reconocer, describir y

comportamiento de acuerdo con

comparar

objetos,

sucesos

ideas.

Aprender un principio significa


que se es capaz de identificar,
reconocer, clarificar, describir y
comparar las relaciones entre los
conceptos o hechos a que se

Aprender

un

procedimiento

significa que se es capaz de


utilizarlo en diversas situaciones
y de diferentes maneras, con el
fin de resolver los problemas
planteados y alcanzar las metas
fijadas.

refiere el principio.

el principio normativo que dicho


valor estipula.
Aprender una norma significa
que se es capaz de comportarse
de acuerdo con ella.
Aprender una actitud significa
mostrar

una

consistente

tendencia
persistente

comportarse de una particular


manera ante determinada clase

23

BLOOM, Benjamn Samuel. Taxonoma de los Objetivos de la Educacin, la clasificacin de las metas
educacionales. Manuales I y II. Buenos Aires: El Ateneo, 1979. 355 p.
24

COLL, C. Op. cit., p. 140-142

154

de situaciones, objetos, sucesos o


personas.

VERBOS APLICABLES EN CADA CATEGORA

Identificar, Analizar, Sealar,

Comportarse (de acuerdo

Reconocer, Interferir,

Manejar, Observar,

con), reaccionar a, acceder a,

Resumir, Clasificar,

Confeccionar, Probar,

conformarse con, respetar,

Generalizar, Aplicar,

Utilizar, Elaborar, Construir,

actuar, preocuparse por,

Describir, Comentar,

Simular, Aplicar, Demostrar,

tolerar, conocer, deleitarse,

Distinguir, Comparar,

Recoger, Reconstruir,

apreciar, darse cuenta que,

Interpretar, Relacionar,

Presentar, Planificar,

inclinarse por, prestar

Conocer, Recordar, Indicar,

Experimentar, Ejecutar,

atencin a, aceptar,

Explicar, Sacar soluciones,

Componer, etc.

obedecer, interesarse por, ser

Enumerar, Situar (en espacio

conciente de, permitir, valorar

o tiempo), etc.

(positiva o negativamente),
etc.

Tabla 9. Verbos para Enunciar Saberes


SABER
Verbo

Sinnimos

HACER
Verbo

SER

Sinnimos

Verbo/actitud

Sinnimos/Explicacin

Comportar

regirse, actuar, obrar,

(se)

proceder, portarse

corresponder,
establecer,
reconocer,

usar, utilizar,

determinar,
Identificar

referir,
describir,

manipular,
Manejar

operar,
maniobrar,

resear,

transformar

compenetrarse,
detallar,
registrar
estudiar,
Analizar

detallar,
observar,
separar,

examinar,
Observar

estudiar,
notar,
analizar,

155

Reaccionar (a)

oponerse, resistir,
responder, evolucionar

SABER
Verbo

Sinnimos

HACER
Verbo

descomponer,

SER

Sinnimos

Verbo/actitud

Sinnimos/Explicacin

percibir, mirar

averiguar,
considerar,
examinar,
distinguir,
comparar,
razonar
guiar, mostrar,
, decir,
distinguirse,
establecer,
registrar,

hacer, probar,

aclarar,

medir,

designar,
Sealar

evidenciar,
indicar,

entrar, llegar, aceptar,

elaborar,
Confeccionar

ejecutar,

Acceder (a)

permitir

componer,

recalcar,

alcanzar, someterse, ,

manufacturar,

determinar,

fabricar

nombrar,
mencionar,
informar,
resear,
destacar
rememorar,
recordar,

Reconocer

investigar,

justificar,

examinar,

demostrar,

observar,

Probar

evidenciar,

registrar,

ensayar,

inspeccionar,

comprobar

Conformar
(se con)

adaptar, adecuar,
ajustar, concordar,
amoldarse

aceptar,
averiguar
Inferir

originar,
argumentar,

Utilizar

usar, emplear,
manejar,

156

Respetar

considerar, admirar,
honrar

SABER
Verbo

Sinnimos

HACER
Verbo

razonar,

SER

Sinnimos

Verbo/actitud

Sinnimos/Explicacin

aplicar

entender,
inducir,
concluir,
deducir,
discurrir,
derivar,
relacionar,
teorizar
confeccionar,
fabricar, hacer,
Resumir

recapitular,
sintetizar

Elaborar

proyectar,
producir,

trabajar, ejercer,
Actuar

proceder, ejecutar,
elaborar, intervenir

realizar,
transformar

Clasificar

numerar,
especificar

fabricar,
Construir

obrar

universalizar,
Generalizar

pluralizar,
diversificar,

Simular

responsabilizarse

representar,

sobrellevar, soportar,
Tolerar

admitir, aceptar,
consentir, comprender

destinar,
Aplicar

resear, referir,

estudiar,
administrar,

comprender,
Conocer

averiguar, relacionarse,
entender

emplear,

determinar,

manejar, usar,

definir

utilizar

esclarecer,

explicar,

interesarse, ocuparse,

adaptar,

pormenorizar,

interpretar,

(se)

colocar,

explicar,

Comentar

fomentar, prevenir,

idear

detallar,

especificar,

Preocupar

practicar,

extender

Describir

cimentar,

inquietar, angustiar,

rehacer,
Reconstruir

reparar,
reproducir,

157

Deleitar(se)

agradar, complacerse,
recrearse

SABER
Verbo

HACER

Sinnimos

Verbo

aclarar,

SER

Sinnimos

Verbo/actitud

Sinnimos/Explicacin

repetir

parafrasear,
ilustrar
apreciar,
comprender,

justificar,

analizar,

razonar,

discernir,

ensear,

observar,

probar,

resaltar,

argumentar,

separar,
Distinguir

sealar,

Demostrar

seleccionar,

declarar,
evidenciar,

considerar, querer,
Apreciar

en cuenta, tener en
aprecio

exponer,

diferenciar,

valorar, respetar, tener

sealar,

reconocer,

mostrar,

argumentar,

manifestar,

clarificar, ver

indicar

identificar,
notar
cotejar,
examinar,

reunir,

confrontar,
Comparar

parangonar,

Recoger

contrastar,

agrupar,

Dar (se)

facilitar, dedicarse,

recolectar,

cuenta

aportar

acopiar

equiparar,
relacionar
Analizar,

Interpretar

comentar,

exponer,

entender,

descubrir,

explicar,

relacionar,

deducir,

Presentar

explicar,

representar,

ensear,

aclarar,

mostrar,

ilustrar,

producir

definir,

158

Inclinar (se)
por

propender, apoyarse

SABER
Verbo

HACER

Sinnimos

Verbo

SER

Sinnimos

Verbo/actitud

Sinnimos/Explicacin

Prestar

proporcionar, dar,

(atencin a)

conceder

describir
enlazar, unir,
relatar,
describir,
contar,
Relacionar

vincular,
encadenar,

proyectar,
Planificar

planear,
programar

explicar,
conectar,
coordinar,
referir

examinar,

comprender,

estudiar,

averiguar,

notar, probar,

saber,
Conocer

entender,
percibir,

advertir,
Experimentar

percibir

mencionar,

Realizar,

evocar,

elaborar,
Ejecutar

concernir, cautivar,

verificar,

por)

inquietarse,

recapitular

cumplir, hacer

rectificar,
Componer

sealar, guiar,

justificar,

corregir, crear,

Ser (conciente

formar,

de)

reparar, hacer,

observar
aclarar,

preocuparse

arreglar,

orientar,

Explicar

Interesar (se

efectuar,

sugerir,

afanarse, apasionar,

emprender,

acordarse,

mostrar,

Indicar

acceder, admitir

ensayar,

dominar

aludir,

comprometerse,

comprobar,

enterarse,

rememorar,

Aceptar

observar,

percatarse,

Recordar

apreciar,

constituir
Justificar

evidenciar,
testimoniar,

159

Permitir

proporcionar,
consentir, posibilitar,

SABER
Verbo

Sinnimos

HACER
Verbo

SER

Sinnimos

definir, argir,

razonar,

esclarecer,

demostrar,

ilustrar, decir,

explicar,

expresarse,

argumentar,

declarar,

salvar,

elucidar,

documentar,

dilucidar,

excusar,

ensear,

respaldar

Verbo/actitud

Sinnimos/Explicacin
conceder

interpretar,
describir,
razonar
exponer,
mencionar,
listar, detallar,
especificar,
Enumerar

catalogar,

Cuantificar

numerar,

medir,
ponderar

Valorar

estimar, apreciar

enunciar,
referir,
nombrar

Definir

precisar,

descubrir,

explicar,

obrar,

detallar,

encontrar,

especificar,

averiguar,

aclarar,

Hallar

inventar,

puntualizar,

solucionar,

delimitar,

observar,

determinar

percatar

Contribuir, reforzar,
Colaborar

apoyar, contribuir,
cooperar

establecer,
diferenciar,
Especificar

determinar,
precisar,
detallar,

hallar,
Encontrar

inventar,
descubrir

pormenorizar,

160

Acordar

Concertar, conciliar,
pactar

SABER
Verbo

HACER

Sinnimos

Verbo

SER

Sinnimos

Verbo/actitud

Sinnimos/Explicacin

Argumentar

Aducir, Argir,

enumerar,
delimitar,
explicar,
definir,
describir,
relacionar,
distinguir
analizar,

erigir,

comentar,

instaurar,
Establecer

constituir,

Interpretar

decretar,

entender,

cuestionar, discutir

explicar,
deducir,

organizar

representar
establecer,
unificar,
reconocer,

Delimitar

limitar, acotar,

determinar,

definir, aclarar,

equiparar,

determinar,

Identificar

referir,

establecer,

describir,

sealar

resear,

Asumir

Tomar ,adquirir

detallar,
igualar,
registrar
determinar,
detallar,
Precisar

concretar,
especificar,

referir, citar,
Mencionar

indicar, aludir,

Participar en

nombrar

describir,

Tomar parte en,


interesar

establecer
mencionar,
Nombrar

citar, designar,
denominar,
aludir, sealar

catalogar,
Clasificar

separar,
coordinar,
ordenar,

161

Ofrecer (se)

Comprometer (se)

SABER
Verbo

Sinnimos

HACER
Verbo

SER

Sinnimos

Verbo/actitud

Sinnimos/Explicacin

organizar
ocupar,

mencionar,

destinar,

citar, describir,

Referir

exponer,
aludir,

Emplear

representar,

forma

razonable o verdadero,

utilizar,

transigente

a fin de acabar con una


diferencia

declarar,

mencionar,

manifestar,

Actuar de

hablar,

manera

reflejar, decir,

comprensiva

enumerar,

significar,

y tolerante

sealar

opinar

nombrar,
referir,

Expresar

rememorar,

Evaluar

determinar,

Reflexionar

Considerar, cavilar

sacar,

Interesarse

Curiosear, prestar

producir,

(por)

atencin

valorar,
calcular, tasar

sintetizar
exponer,

adquirir,

descubrir,

alcanzar,

relacionar,
explicar,

Obtener

ensear,

lograr, recibir,

indicar

elaborar
computar,

explicar,
informar,
instruir,

tasar, valorar,
Calcular

contar,

evaluar,

Cooperar

contar,

aclarar
describir,

comprender

estimar,

resear,

Resear

manejar,

aludir,

compendiar,

Ilustrar

lo que no se cree justo,

aplicar

resumir,

Presentar

Actuar en

valerse, usar,

especificar

Recapitular

colocar,

servirse,

detallar,

Citar

Consentir en parte con

disponer,

explicar,

deducir
Reconocer

rememorar,

Demostrar

evocar,

Orden,

162

Aportar, influir,
colaborar, apoyar

SABER
Verbo

Sinnimos

HACER
Verbo

SER

Sinnimos

Verbo/actitud

resumir,

recordar,

Calidad y

referir,

buscar,

Precisin

especificar,

investigar,

detallar

examinar,

Sinnimos/Explicacin

explorar,
observar,
registrar,
inspeccionar
especificar,
decir, exponer,

inferir,
Deducir

concluir,
inducir,

relacionar,
Enunciar

explicar,

Dirigir

Guiar, liderar

declarar,

teorizar

manifestar,
expresar
precisar,
definir,
delimitar,
resolver,

referir, citar,
Mencionar

indicar, aludir,
nombrar,

limitar,
Determinar

ordenar,

Tomar la

describir,

iniciativa

Actuar con decisin

sealar,

sealar

concluir,
especificar,
diagnosticar,
decidir
estudiar,
detallar,

aclarar,
Discernir

distinguir,
comprender,
entender

Analizar

individualizar,

Mostrar

observar,

capacidad de

separar,

creacin

descomponer,
averiguar,

163

creatividad

SABER
Verbo

Sinnimos

HACER
Verbo

SER

Sinnimos

Verbo/actitud

Sinnimos/Explicacin

considerar,
examinar,
distinguir,
comparar,
investigar,
indagar
mencionar,
citar,
Diferenciar

distinguir,
discriminar

Referir

describir,
explicar,

Decidir

Formar juicios,
concluir, resolver

relatar,
exponer
practicar,

Estipular

concretar,
determinar

Acomodarse, Avenirse

acoger,
Adoptar

ayudar,

Adaptarse (a)

aceptar,

a diversas
circunstancias

recoger
aclarar,
sealar,

enlazar, unir,

definir,

describir,

determinar,

contar,

analizar,
Detallar

pormenorizar,

Relacionar

especificar,

vincular,
explicar,

Motivar (se)

promover

Planificar

Planear, proyectar

Organizar

Distribuir el tiempo,

conectar,

precisar,

coordinar,

puntualizar,

referir

referir,
delimitar
remembrar,

derivar,

evocar,
Rememorar

recordar,

Deducir

acordarse,

enumerar,

concluir,
resultar

recapitular
Listar

inferir,

Examinar

averiguar,

164

SABER
Verbo

Sinnimos

HACER
Verbo

SER

Sinnimos

registrar,

observar,

catalogar

reconocer,

Verbo/actitud

Sinnimos/Explicacin
ordenar las acciones

analizar,
verificar,
comprobar,
inspeccionar,
estudiar,
indagar,
investigar
observar,
analizar,
investigar,

Relacionar

Contar, referir,
relatar

examinar,
Estudiar

preparar,

Compartir

aprender,

Comunicar, participar,
tomar parte, auxiliar,

formarse,
instruirse,
educarse
valorar,
calcular,
evaluar,

Esbozar,
Plantear

disear, idear,
proyectar,

Aportar, influir,

determinar,
Medir

establecer,

Ayudar

cooperar

contar,

proponer

colaborar, apoyar,

mesurar,
comprobar,
calibrar
confeccionar,
fabricar, hacer,

Asociar

relacionar

Elaborar

proyectar,
producir,

Aceptar

Aprobar, admitir,
consentir

realizar,
transformar
Exponer

Mostrar,

Verificar

constatar,

165

Discutir

Debatir, cuestionar

SABER
Verbo

Sinnimos

HACER
Verbo

SER

Sinnimos

presentar,

revisar,

explicar,

comprobar,

interpretar

probar,

Verbo/actitud

Sinnimos/Explicacin

examinar,
justificar,
demostrar,
evidenciar,
realizar,
cotejar,
confirmar
practicar,
ejecutar,

Mencionar,
Sealar

decir, recalcar,

Efectuar

nombrar

realizar,
verificar,

Invitar

Estimular, impulsar,
inducir, instar

hacer, actuar,
obrar
cambiar,
modificar,
Transformar

elaborar,

Obrar ,proceder,
Actuar

conducirse, portarse,
desenvolverse

restaurar,
reformar
elaborar,
producir,
proceder,
concluir, crear,
Realizar

desarrollar,
hacer,
componer,
ejecutar,
efectuar,
confeccionar

166

Plantear, exponer,
Proponer

formular, recomendar,
opinar, insinuar

SABER
Verbo

Sinnimos

HACER
Verbo

SER

Sinnimos

Verbo/actitud

Sinnimos/Explicacin

recapitular,
compendiar,
condensar,
Resumir

sintetizar,

Trabajar

extractar,

Ejercer, elaborar,
ocuparse

esquematizar,
compilar
catalogar,
Clasificar

separar,
ordenar,

Mediar

Interceder, intervenir

organizar
explicar,
pormenorizar,
Describir

especificar,
exponer,

Organizar

Establecer, instaurar,
emprender

representar,
relatar
Implementar

Realizar,
efectuar, hacer

Aprobar

Calificar, asentir,
certificar

Determinar,
definir,
caracterizar

identificar

Motivar

,describir,

Infundir, incitar,
promover, suscitar

especificar
Guiar, administrar,
Representar

caracterizar

Dirigir

orientar, aconsejar,
conducir

Planear,
Disear

Proyectar,

Juzgar de

Plantear,

manera crtica

Evaluar, apreciar

bosquejar
Modelar

configurar

167

Comunicar

Participar, anunciar

SABER
Verbo

Sinnimos

HACER
Verbo

SER

Sinnimos
Corroborar,

Comprobar

confirmar,
probar

Esbozar

bosquejar

Verbo/actitud
Manejar
conflictos
Sentido
Esttico
Mostrar

Expresar

formular

Disposicin
crtica

168

Sinnimos/Explicacin

ANEXO C. ESTRATEGIAS Y TCNICAS DE ENSEANZAAPRENDIZAJE Y EVALUACIN


1. ESTRATEGIA
En el contexto militar la estrategia se refera de forma precisa a la actividad
del estratega, es decir, del general del ejrcito quien ordenaba y orientaba las
operaciones militares con el fin de llevar a sus tropas a cumplir sus objetivos.

La estrategia es primeramente una gua de accin, en el sentido de que la


orienta en la obtencin de ciertos resultados. La estrategia debe estar
fundamentada en un mtodo. Es un sistema de planificacin aplicado a un
conjunto articulado de acciones, permite conseguir un objetivo y sirve para
obtener determinados resultados.

A diferencia del mtodo, la estrategia es flexible y puede tomar forma con


base en las metas a donde se quiere llegar.

Para G. Avanzini (1998)47 una estrategia es el resultado de la correlacin y de


la conjuncin de tres componentes: las finalidades que caracterizan al tipo de
persona, de sociedad y de cultura, que una institucin educativa se esfuerza
por cumplir y alcanzar; la manera en que percibimos la estructura lgica de
las diversas materias y sus contenidos. Se considera que los conocimientos
que se deben adquirir de cada una presentan dificultades variables. Los
cursos, contenidos y conocimientos que conforman el proceso educativo

tienen influencia en la definicin de la estrategia y la concepcin que se tiene


del estudiante y de su actitud con respecto al trabajo escolar.
2. TCNICA
Una tcnica es considerada como un procedimiento didctico que se presta a
ayudar a realizar una parte del aprendizaje que se persigue con la estrategia.

En el mbito educativo una tcnica tambin es un procedimiento lgico y con


fundamento psicolgico destinado a orientar el aprendizaje del estudiante, lo
puntual de la tcnica es que sta incide en un sector especfico o en una fase
del curso o tema que se imparte, como la presentacin al inicio del curso, el
anlisis de contenidos, la sntesis o la crtica del mismo. La tcnica es el
recurso particular de que se vale el docente para llevar a efecto los propsitos
planeados desde la estrategia.

En su aplicacin, la estrategia puede hacer uso de una serie de tcnicas para


conseguir los objetivos que persigue. La tcnica se limita ms bien a la
orientacin del aprendizaje en reas delimitadas del curso, mientras que la
estrategia abarca aspectos ms generales del curso o de un proceso de
formacin completo.

La Tabla 11 resume las principales tcnicas de aprendizaje y las estrategias a


las cuales estn asociadas

170

Tabla 10. Clasificacin de las Tcnicas de Aprendizaje


Proceso

Tipo de estrategia

Finalidad u objeto
Repaso simple

Aprendizaje

Recirculacin de la

memorstico

informacin

Apoyo al repaso
(seleccionar)

Tcnica o habilidad
Repeticin simple y
acumulativa
Subrayar
Destacar
Copiar
Palabra clave

Procesamiento
simple

Rimas
Imgenes
mentales
Parafraseo

Elaboracin

Elaboracin de
referencias
Procesamiento

Resumir

complejo

Analogas

Aprendizaje

Elaboracin

significativo

conceptual
Clasificacin de la

Uso de

informacin

categoras
Redes
semnticas

Organizacin

Jerarquizacin y

Mapas

organizacin de la

conceptuales

informacin

Uso de
estructuras
textuales

171

3. ESTRATEGIAS Y TCNICAS DE ENSEANZA


Uno de los principales focos de estudio de la investigacin didctica es el
referente a las estrategias necesarias para optimizar el proceso de enseanza y
resolver

el

interrogante

sobre

cmo

lograr

fomentar

aprendizajes

significativos. Entorno al concepto de estrategias de enseanza, se presentan


diferentes definiciones:

Procedimientos o arreglos que los agentes de enseanza utilizan de forma


flexible y estratgica, para promover la mayor cantidad y calidad de
aprendizajes significativos en los alumnos. Debe hacerse un uso inteligente,
adaptativo e intencional de ellas, con la finalidad de prestar la ayuda
pedaggica adecuada a la actividad constructiva de los alumnos.

Conjunto de acciones identificables, orientadas al logro de objetivos de


aprendizaje y de carcter eminentemente implcito (Peter Woods 1985)

Sistema peculiar constituido por unos determinados tipos de actividades


de enseanza que se relacionan entre s mediante unos esquemas
organizativos caractersticos

En las anteriores definiciones se aprecia una intencin comn consistente en


el logro de los objetivos y la calidad del aprendizaje por medio de diferentes
actividades relacionadas entre s.
3.1. Clasificacin de las Estrategias de Enseanza

172

Generalmente se recurre a dos factores para hacer una clasificacin de las


estrategias de enseanza. Una clasificacin puede hacerse a partir del
momento en el que se utilicen, y otra a partir de los procesos cognitivos que
estas elicitan.

Las estrategias de enseanza pueden utilizarse en tres momentos especficos


de un contenido curricular: antes, durante y despus. Segn esta utilizacin
se pueden clasificar as:

Estrategias Pre-instruccionales

Se incluyen en una fase introductoria, con la finalidad de ubicar al estudiante


en el contexto del aprendizaje y prepararlo para que active sus conocimientos
previos y genere expectativas apropiadas sobre lo que va a aprender.

Estrategias Construccionales

Se utilizan para dar apoyo a los contenidos durante el proceso de enseanza,


ofreciendo oportunidad para que los alumnos la construyan conjuntamente
con el docente. Implica funciones como: deteccin de la informacin
principal, conceptualizacin de contenidos, delimitacin de la organizacin,
entre otras.

Estrategias Pos-instruccionales

Se presentan despus del contenido que se ha de aprender para ofrecer al


estudiante oportunidades de que integre, ample y consolide la informacin,
y forme una visin sinttica e incluso crtica del material. Algunas de las

173

estrategias pos-intruccionales son: preguntas intercaladas, resmenes finales


y mapas conceptuales.

Segn el proceso elicitado las estrategias de enseanza se pueden clasificar de


la siguiente forma:

Estrategias para activar o generar conocimientos previos y establecer


expectativas adecuadas en los alumnos.

Son estrategias dirigidas a activar los conocimientos previos de los alumnos o


a generarlos cuando no existan. Implican tambin las tcnicas dirigidas al
esclarecimiento de los objetivos que el profesor pretende lograr. Estas
estrategias permiten al docente conocer lo que saben los alumnos y de este
manera, aprovecharlo como base para generar nuevos conocimientos.

Estrategias para orientar la intencin de los alumnos.


Estn diseadas para focalizar y mantener la atencin de los estudiantes
durante una sesin. Pueden ser aplicadas de manera continua para orientar a
los alumnos sobre los puntos, ideas o conceptos ms importantes para centrar
sus procesos de atencin.

Estrategias para organizar la informacin que se ha de aprender

Permiten

organizar

la

informacin

nueva

que

se

va

aprender

representndola de forma grfica o escrita mejorando su significatividad


lgica y por lo tanto facilitando el aprendizaje significativo de los alumnos.

174

Estrategias para promover el enlace entre los conocimientos previos y la


nueva informacin que se ha de aprender.

Estn orientadas a desarrollar o potenciar conexiones entre la informacin


previa y la informacin nueva, permitiendo una mayor significatividad del
aprendizaje. Estas estrategias se pueden utilizar antes o durante la intrusin
para lograr mejores resultados de aprendizaje. En la Tabla 10 se presenta un
resumen de los efectos de algunas estrategias de enseanza en el aprendizaje
del estudiante.

3.2. Tcnicas de Enseanza


Una tcnica de enseanza es el recurso didctico utilizado por el docente para
concretar escenarios de clase, y representa la forma de hacer efectivo un
propsito de la enseanza.

En la Tabla 12 se presenta una recopilacin sobre algunas tcnicas utilizadas


con fines formativos.

Tabla 11. Tcnicas de Enseanza


TCNICA

DESCRIPCIN
Su objetivo es presentar de manera organizada informacin a

Exposicin

Demostracin

un grupo. Por lo general es el profesor quien expone; sin


embargo en algunos casos tambin los estudiantes exponen.

Tcnica que enfoca su atencin en pasos y procedimientos


envueltos en la ejecucin de operaciones manuales, corporales
e intelectuales.

175

Consiste en el interrogatorio o conversacin, lo que estimula en


Pregunta y/o
Dilogo

el participante la reflexin, la cooperacin y la participacin


activa en el proceso de aprendizaje.

Es una tcnica que permite la libre expresin de las ideas de los


participantes sin las restricciones o limitaciones con el propsito
Lluvia de ideas

de producir el mayor nmero de datos, opiniones y soluciones


obre algn tema.

Consiste en que un grupo pequeo de estudiantes tratan un


Debate

Resolucin de
problemas

tema en una discusin informal, conducido por docente o por


algn participante.

Se plantea al estudiante un problema quien debe resolverlo


siguiendo las orientaciones del docente

Consiste en una serie de dos o ms exposiciones breves de 5 a


15 minutos, sobre diferentes fases de un mismo tema, que se
Simposio

desarrollan en forma continuada. No se realiza debate. El


docente modera la sesin y presenta a los expositores en su
turno.

Exposicin de un tema por un grupo de personas o en forma


individual, con diferentes enfoques o puntos de vista. El docente
determina el orden de las exposiciones y acta como
Panel

moderador..Al finalizar las exposiciones, el moderador invita al


grupo a hacer preguntas para reafirmar algn aspecto del tema.
Cada expositor propone una conclusin alrededor del tema

Juego de roles

Algunos participantes asumen un papel diferente al de su propia


identidad, para representar un problema real o hipottico con el

176

objeto de que pueda ser comprendido y analizado por el grupo.

Es una tcnica propicia una reflexin o juicio crtico alrededor de


un hecho real o ficticio que previamente les fue descrito o
Estudio de

ilustrado. El docente disea o recopila el caso, lo presenta y

casos

facilita y motiva a su solucin. Los estudiantes investigan,


discuten proponen y comprueban sus hiptesis.

Consiste en la discusin grupal sobre un tema, hecho o


Foro

problema coordinado por el docente para obtener las opiniones,


llegar a conclusiones y establecer diversos enfoques.

Los estudiantes se encuentran frente a un grupo de expertos,


pueden ser invitados especiales o estudiantes escogidos con
anticipacin, un moderador dirige la actividad. Dirigidos por el
Mesa redonda

moderador, los invitados harn sus presentaciones y al final el


pleno (los estudiantes), hacen sus preguntas acerca de los
temas expuestos

Un grupo de estudiantes se divide en subgrupos de 6 personas.


Cada grupo deber responder a una pregunta o resolver un
Philips 6.6

problema en un lapso de 6 minutos. Agotado el tiempo se


discuten

las

respuestas

planteadas

se

llega

las

conclusiones.

Puede ser organizada invitando a un experto ante los


estudiantes, quienes le formulan una serie de preguntas
alrededor de un tema previamente seleccionado. Tambin
Entrevista

puede organizarse entre dos equipos de estudiantes quienes


desarrollan la clase a base de preguntas y respuestas. Al
finalizar la actividad los estudiantes pueden aportar los aspectos
ms importantes que aprendieron durante la entrevista.

177

Consiste en un intercambio de ideas y opiniones entre los


integrantes de un grupo relativamente pequeo, acerca de un
Discusin

tema especfico con un mtodo y una estructura en la que se

dirigida

mezclan la comunicacin formal y las expresiones espontneas


de los participantes.

Un grupo de estudiantes, dirigidos y moderados por el docente,


planean en una sesin inicial las actividades a desarrollar en
futuras sesiones. A cada estudiante se le asigna un tema, que
Seminario

debe ser presentado a los dems, acompaado de un


documento, el cual el resto de los estudiantes acepta, rechaza o
modifica el trabajo presentado. El docente modera la sesin y
ayuda al grupo a obtener conclusiones.

Esta tcnica aprovecha ejercicios, generalmente impresos o


utilizando equipo y aparatos reales, en los que los estudiantes
desempean tareas y funciones de un puesto de trabajo,
Simulacin

resolviendo problemas o tomando decisiones. De los resultados


obtenidos se propicia una discusin a fin de llegar a
conclusiones y retroalimentar a los estudiantes.

Un grupo de estudiantes es dividido en subgrupos de 4 a 7


miembros, con el propsito de estudiar un documento, resolver
un
Corrillos

problema

intercambiar

opiniones

sobre

un

tema

determinado. Posteriormente se analizan los resultados de


todos y cada uno de los subgrupos y se llega a una conclusin
de grupo.

Proyecto de

Los

estudiantes

elaboran

proyectos

establecen

visin

recomendaciones sobre situaciones que se darn dentro de

futura

cierto nmero de aos (3,5,10 aos, etc.) Se puede desarrollar

178

dentro del aula o en determinado centro de trabajo, aplicando


conocimientos previamente enseados.

Es una variante del foro, donde se realiza la discusin sobre un


Cine teatro y
disco foro

Lectura
comentada

tema, hecho o problema escuchado y/o visto de un medio de


comunicacin masiva (disco, teatro, pelcula, etc.).

Consiste en dejar a los participantes leer un documento y que lo


comenten con la direccin del docente. Como variante de esta
prctica se puede usar el debate, cuya mecnica es semejante.

Se solicita a los estudiantes que hagan un reporte ya sea para


entregarlo, compartirlo o coleccionarlo. Las caractersticas
Reporte

esenciales de este son: el lenguaje apropiado, la simple


comunicacin de los hechos o los datos y la brevedad.

Enunciado que establece condiciones, tipo de actividad y forma


Objetivos

de evaluacin del aprendizaje del alumno. Generacin de


expectativas apropiadas en los alumnos.

Sntesis y abstraccin de la informacin relevante de un


Resumen

discurso oral o escrito, enfatiza conceptos clave, principios,


trminos y argumento central.

Informacin de tipo introductoria y contextual. Es elaborado con


Organizador

un nivel superior de abstraccin, generalidad e inclusividad de

previo

la informacin que s aprender. Tiende un puente cognitivo


entre la informacin nueva y previa.

Ilustracin

Representacin visual de los conceptos, objetos o situaciones


de una teora o tema especfico (fotografas, dibujos, esquemas,
grficas, dramatizaciones, etctera).

179

Proposicin que indica que una cosa o evento (concreto y


Analogas

familiar) es semejante a otro (desconocido y abstracto o


complejo).

Preguntas insertadas en la situacin de enseanza o en un


Preguntas
intercaladas

Mapas
conceptuales Y

texto. Mantienen la atencin y favorecen la prctica, la retencin


y la obtencin de informacin relevante.

Representaciones grficas de esquemas de conocimiento


(indican conceptos, proposiciones y explicaciones)

redes
semnticas
Provee oportunidades para que los estudiantes operen sobre
Prctica de

materiales, elementos etc, comprueben hiptesis, manipulen

laboratorio

aparatos instrumentos, operen con equipos, apliquen mtodos


etc.

Actividades a efectuarse en mbitos especficos para obtener


Trabajo de
campo

informacin

acerca

de

cuestiones

de

inters,

vivenciar

determinadas situaciones creadas, operar saberes aprendidos


etc.

Acceso a determinados escenarios reales donde sea factible


Pasantas

poner en prctica competencias que se requieran para actuar


idneamente en el campo para el cual habilita la carrera.

Trabajo de
investigacin

Provee oportunidad para que los estudiantes se familiaricen con


los modos de explorar la realidad, comprueben hiptesis, ideen
formas de abordar algn problema etc.

180

4. TCNICAS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIN


4.1 TCNICAS DE EVALUACIN
Una de las fases del proceso de evaluacin es la valoracin de la informacin
recolectada sobre el objeto ha evaluar, para lo cual existen las tcnicas de
evaluacin que son el procedimiento o conjunto de procedimientos que
determinan cmo se realizar la valoracin, cules son las pautas de anlisis e
interpretacin de la misma y muestran el camino para la recoleccin, es decir,
guan hacia la seleccin de los instrumentos de evaluacin favorables de
acuerdo a la tcnica desarrollada.

Hay que destacar la diferencia entre tcnica e instrumento de evaluacin, ya


que suelen tratrseles de forma equivalente. La tcnica est enmarcada en la
accin y el quehacer cognitivo, estableciendo la forma de aplicacin y anlisis
de la evaluacin, el instrumento es fsico y tangible, es un recurso empleado
por la tcnica.

Dentro del ramillete de tcnicas de evaluacin existen varias que se solapan


en funcin y sirven igualmente como tcnicas metodolgicas en la enseanzaaprendizaje, por ejemplo: la entrevista, el debate, la mesa redonda, la
exposicin, el ensayo, el mapa conceptual, los diagramas de informacin, el
proyecto y la prctica de laboratorio. A continuacin se complementar la
descripcin de tcnicas de evaluacin:

181

F Observacin
Es el registro de acontecimientos y comportamientos que ataen a los
criterios o propsitos de la evaluacin. Para aprovechar la tcnica de
observacin es necesario que esta sea directa, contina y sistemtica, ya que
una observacin aislada y ocasional no proporcionara una visin equilibrada
del proceso. La mayor utilidad de esta tcnica est en la visualizacin de
aspectos actitudinales y cualitativos, cubriendo as un campo en el que la
mayora de las tcnicas de evaluacin son deficientes.
F Examen
El examen en forma oral o escrita, es la realizacin de una actividad, tarea o
labor en un tiempo definido previamente. La forma escrita del examen es
altamente predilecta en el contexto educativo, al punto que en muchos casos
se restringe completamente el empleo de otras tcnicas de evaluacin; razn
principal por la cual cuenta con gran nmero de detracciones. Dentro de las
ventajas de esta tcnica, se encuentran: la referencia a los conceptos y los
procedimientos; permiten evaluar distintas operaciones mentales como la
reflexin, el razonamiento lgico, el anlisis y la sntesis, entre otras;
requieren poco tiempo de ejecucin y elaboracin. Algunos inconvenientes en
el uso de los exmenes se evidencian en la poca estructuracin de las
preguntas o tems que incluye, ya que no se establece una relacin directa
entre cada uno de ellos y los propsitos que evala, o en las pretensiones de
abarcar en un examen la evaluacin de todos los contenidos.

En los exmenes se emplean como instrumentos otras tcnicas, por ejemplo


en un examen oral, se usa una entrevista, un debate o una exposicin. Otros

182

ejemplos son las ponencias. Igual sucede en el examen escrito que puede
emplear un ensayo o un resumen.

F Seguimiento de actividades
Bajo esta tcnica se pueden asociar mltiples instrumentos: encuestas,
bitcoras,

registros

de

actividades,

anecdotario,

autoevaluaciones,

coevaluaciones. El objetivo es permitir el rastreo de las tareas inmersas en las


actividades generales y sirven de apoyo a otras tcnicas como la observacin,
el proyecto o las prcticas de laboratorio.

F Actividades complementarias
Es considerada ms que una tcnica una categora donde se agrupan
instrumentos que permiten reafirmar, contrastar o validar los juicios emitidos
bajo las tcnicas de evaluacin u otros instrumentos utilizados, es por ello que
se les nomina como actividades complementarias. Algunos de los
instrumentos que conforman este grupo son: relatoras, resumen, ejercicios,
talleres, etc.

4.2. INSTRUMENTOS DE EVALUACIN


Los medios empleados para la recoleccin de datos o informaciones en el
proceso de evaluacin se conocen como los instrumentos, convirtindose en
el soporte terico de la evaluacin y el soporte emprico del proceso de
evaluacin. Los instrumentos de evaluacin pueden asociarse a diferentes
tcnicas de evaluacin, de la misma manera que se planteo la relacin entre
estrategias y tcnicas metodolgicas.

183

En el momento de seleccionar y/o construir un instrumento de evaluacin es


importante tener en cuenta:
La concordancia entre la tcnica y el instrumento, este ltimo debe reflejar
la aplicacin del procedimiento marcado por la primera.
Las partes o temes (sean preguntas de cualquier tipo, rasgos o
caractersticas) deben estar relacionadas con un objetivo o propsito
educativo e igualmente con los criterios de evaluacin establecidos, o
dicho de otra forma, cada propsito y cada criterio debe manifestarse
explcitamente en una parte diferenciada del instrumento de evaluacin.
Es ms confiable realizar varios instrumentos de evaluacin que agrupen
propsitos y criterios similares, que pretender abarcarlos todos en un
nico instrumento. Debido a la facilidad de evidenciar de esta forma el
cumplimiento de los propsitos y relacionar las informaciones a cada
criterio, adems le concede objetividad al instrumento.
Emplear instrumentos de evaluacin complementarios, es decir, utilizar
dos o ms instrumentos que evalen los mismos propsitos y/o criterios,
con el propsito de facilitar la verificacin y contrastacin de cada uno de
ellos.

Para finalizar, en la tabla 13 se presentan las definiciones de algunos de los


instrumentos, pues al igual que en las tcnicas metodolgicas, los
instrumentos de evaluacin se enriquecen da a da a travs de nuevas
propuestas.

184

Tabla 12. Descripcin de Instrumentos de evaluacin

INSTRUMENTO
EVALUACIN

DE

DESCRIPCIN

Relacin descriptiva de los pasos o requisitos de


Lista de verificacin

un procedimiento o actividad a realizar, donde


se establece la presencia o ausencia de cada uno
de ellos.

Ficha de observacin

En su concepcin es idntica a la lista de chequeo


solo que contiene los rasgos a verificar cuando se
ejecuta la tcnica de evaluacin de observacin.

Conjunto de preguntas con respuestas previsibles


Cuestionario

y/o abiertas que puede realizarse de forma oral o


escrita. til cuando el nmero de personas a
evaluar es pequeo (10 a 20 en total).

Es un registro escrito o a travs de otros medios


Anecdotario

de registro (grabadoras) en el cual se parafrasea


los acontecimientos de un proceso como un
proyecto, una clase o una reunin, resaltando los
aspectos que sirvan para evaluar los propsitos

185

INSTRUMENTO
EVALUACIN

DE

DESCRIPCIN
trazados.

Relatora

Es un registro de los asuntos tratados en un


evento y a su vez de las deliberaciones y acuerdos
que se hayan presentado.

Taller

Instrumento

que

mezcla

los

conceptos

procedimientos a travs de ejercicios, problemas


o preguntas.

Test

Conjunto de preguntas cuyas respuestas se


presentan en forma de opciones para seleccionar.

Registro escrito organizado y estructurado que se


Portafolio

realiza de las etapas, tareas o actividades de un


proyecto, curso o laboratorio durante el perodo
de tiempo de estas.

de

Conjunto
Encuestas

previamente
poblacin

preguntas
clasificadas,

representativa

sobre

un

dirigidas
que

le

hecho
a

atae

una
el

acontecimiento evaluado y que presentan una


escala establecida permitiendo su anlisis a travs

186

INSTRUMENTO
EVALUACIN

DE

DESCRIPCIN
de medidas estadsticas.

Bitcoras

Tambin denominada diario, es la narracin de


los acontecimientos en fechas especficas, la cual
es su principal condicin.

Generalmente aplicada a productos es una forma


Lista de chequeo

de la lista de verificacin, donde se presentan las


caractersticas deseadas o acordadas para la
entrega del producto.

Algoritmo

Descripcin exacta de la secuencia de pasos a


realizar para llevar a cabo un procedimiento o
resolver un problema.
Representacin sintetizada y estructurada de
informacin alrededor de un contenido mediante

Panel de informacin

frases, oraciones o palabras claves, generalmente


responde

ciertas

preguntas

objetivos

planteados sobre el tema tratado


Esquema grfico en el que las ideas se desarrollan
de izquierda a derecha en desagregacin, siendo
Cuadro sinptico

la parte izquierda el referente o tema bsico que


contiene a las palabras claves o ideas del lado
derecho, las cuales generalmente se encierran

187

INSTRUMENTO
EVALUACIN

DE

DESCRIPCIN
entre llaves.
Listas de anotaciones alrededor de un tema
organizadas en filas y columnas, para mostrar as

Tablas

sus relaciones de secuencia y jerarqua. Para un


tema pueden presentarse una tabla principal y
tablas secundarias que amplan la informacin
estructurada en la tabla principal.

* Recopilacin realizada por la autora

Con la evaluacin se da por terminado la descripcin de los elementos del


currculo,

que debern realimentarse constantemente a travs de la

implementacin, permitiendo ajustar permanentemente los propsitos, los


contenidos, las estrategias y tcnicas metodolgicas y las tcnicas e
instrumentos de evaluacin. De esta forma el diseo curricular es un proceso
continuo que mejora a travs de la experiencia.

188

ANEXO D. DIAGRAMA SECUENCIAL DE CONTENIDOS GENERAL

189